第一篇：2012公路試驗員考試大綱(新)

一、考試題型

考試題型共有四種形式：單選題、判斷題、多選題和問答題，(l）單選題：每道題目有四個備選項，要求參考人員通過對題干的審查理解，從四個備選項中選出唯一的正確答案，每題1 分。

(2）判斷題：每道題目列出一個可能的事實，通過審題給出該事實是正確還是錯誤的判斷。每題1 分。

(3）多選題：每道題目所列備選項中，有兩個或兩個以上正確答案，每題2 分。選項全部正確得滿分，選項部分正確按比例得分，出現錯誤選項該題不得分。(4）問答題：分為試驗操作題、簡答題、案例分析題和計算題等，每題10 分。

二、科目設置

專業科目分為：《 材料》、《 公路》、《 橋梁》、《 隧道》、《交通安全設施》 和《 機電工程》。每套試卷設置單選題30 道、判斷題30 道、多選題20 道，問答題5 道，總計巧150 分，90 分合格，考試時間150 分鐘。

三、考試內容參考比例

《材料》 考試科目包括：土工試驗30 ％、集料10 ％、水泥及水泥混凝土20 ％、瀝青和瀝青混合料20 ％、無機結合穩定材料5 ％、鋼材5 ％、石料5 ％、土工合成材料5 ％。

《公路》 考試科目包括：公路工程質量檢驗評定標準25 ％、瀝青混合料與水泥混凝土20 ％、路面基層與基層材料20 ％、路基路面現場試驗檢測35 ％。《橋梁》 考試科目包括：橋梁工程原材料20 ％、橋梁工程基礎30 ％、橋梁上部結構30 ％、橋梁荷載試驗及狀態監測20 ％。

四、參考教材和參考資料

在各科目考試大綱中列出了有關考試參考書目，要特別強調的是當教材中的內容和現行標準規范相對應的內容不一致時，應以現行有效的行業及國家標準規范內容為準。

2012年公路工程試驗檢測員考試大綱

第一章 公共基礎

第二章 《材料》

一、試驗檢測工程師考試大綱

一考試目的與要求 略

二主要考試內容

⒈土工試驗

⑴土的三相組成及物理性質指標換算

理解：土的形成過程。

熟悉：土的三相組成；土的物理性質指標及指標換算。

掌握：含水量試驗；密度試驗；相對密度試驗。

⑵土的粒組劃分及工程分類

理解：粒度、粒度成分及其表示方法；司篤克斯定律。

熟悉：土粒級配指標；Ca、Cc；土粒大小及粒組劃分。

掌握：土的工程分類及命名（現行《公路土工試驗規程》）；顆粒分析試驗。

⑶土的相對密度及界限含水量

理解：天然稠度試驗。

熟悉：相對密實度D1的基本概念及表達；黏性土的界限含水量（液限??L、塑限??p、縮限??s）；塑性指數Ip、液性指數IL。

掌握：砂土相對密實度測試；界限含水量試驗。

⑷土的動力特性與擊實試驗

理解：擊實的工程意義；擊實試驗原理。

熟悉：土的擊實特性；影響壓實的因素。

掌握：擊實試驗。

⑸土體壓縮性指標及強度指標

理解：壓縮機理；有效應力原理；與強度有關的工程問題；三軸壓縮試驗；黃土濕陷試驗。

熟悉：室內壓縮試驗與壓縮性指標；先期固結壓力pe與土層天然固結狀態判斷；強度指標c、??；CBR的概念。

掌握：固結試驗；直接剪切試驗；無側限抗壓試驗；承載比（CBR）試驗；回彈模量試驗。

⑹土的化學性質試驗及水理性質試驗

理解：膨脹試驗；收縮試驗；毛細管水上升高度試驗。

掌握：酸堿度試驗；燒失量試驗；有機質含量試驗；滲透試驗。

⑺土樣的采集及制備

理解：土樣的采集、運輸和保管。

掌握：土樣和試樣制備。

⒉集料

⑴粗集料基本概念

理解：集料的定義；標準篩的概念。

熟悉：集料劃分方法；粗細集料最大粒徑和公稱最大粒徑概念。

⑵粗集料密度

理解：粗集料（涉及石料和細集料）的各種密度定義。

熟悉：密度常用量綱；不同密度適用條件。

掌握：表觀密度和毛體積密度的試驗操作方法、結果計算。

⑶粗集料吸水性和耐候性

理解：吸水性和耐候性定義。

熟悉：砂石材料空隙率對耐候性的影響。

⑷粗集料顆粒形狀

理解：針片狀顆粒對集料應用所造成的影響。

熟悉：針對兩種不同應用目的針片狀顆粒的定義方法。

掌握：適用不同目的針片狀顆粒檢測操作方法以及影響試驗的重要因素。

⑸粗集料力學性質

理解：各力學性質的定義及力學性質內容。

熟悉：每種力學性質試驗結果計算及檢測結果含義。

掌握：各項試驗的操作內容、步驟及影響試驗結果的關鍵因素；注意分別適用于水泥混凝土或瀝青混合料粗集料時的各項試驗操作方法上的特點和區別。

⑹粗集料壓碎試驗

理解：壓碎試驗的目的。

熟悉：兩種適用不同范圍壓碎試驗的操作區別。

掌握：壓碎試驗操作步驟。

⑺粗集料洛杉磯試驗目的

理解：洛杉磯磨耗試驗目的。

掌握：洛杉磯試驗操作步驟，試驗結果所表達的含義。

⑻粗集料道瑞磨耗試驗和磨光試驗

理解：二項試驗的目的。

熟悉：道瑞磨耗試驗和磨光試驗結果的聯系和區別；二項試驗操作步驟和試驗結果所表達的含義。

⑼粗集料化學性質

理解：石料或集料化學性質涉及的含義。

熟悉：化學（性質）組成與集料酸堿性之間的關系及其在水泥混凝土和瀝青混合料應用過程中所帶來的影響。

⑽粗集料的技術要求

熟悉：粗集料技術要求的主要內容。

⑾細集料（砂）的技術性質

理解：砂的技術性質涉及范圍，級配的概念；砂中有害成分的類型及檢測的基本方法。

熟悉：細集料篩分所涉及的幾個概念及其相互關系；計算集料級配的方法。

掌握：細集料篩分試驗的操作過程、影響試驗準確性的各種因素，篩分結果的計算；細度模數的計算方法和含義，砂粗細程度的判定方法。

⑿砂的技術要求

理解：砂的技術要求。

⒀礦料級配

理解：級配曲線的繪制方法；級配范圍的含義。

熟悉：礦料的級配類型；不同級配類型的特點。

掌握：合成滿足礦料級配要求的操作方法——圖解法。

⒊水泥及水泥混凝土

⑴水泥的基本概念

理解：常見五大水泥品種的定義、大致特點及適用范圍；水泥的生產過程、摻加石膏及外摻劑的原因所在。

⑵水泥細度

理解：水泥細度大小對水泥性能的影響。

熟悉：表示水泥細度的概念——篩余量和表比面積。

掌握：篩析法檢測水泥細度的操作方法和特點。

⑶水泥凈漿標準稠度用水量

理解：水泥凈漿稠度和標準稠度概念；確定水泥凈漿標準稠度用水量的意義。

熟悉：兩種標準稠度測定的方法——標準方法（維卡儀法）和代用法（試錐法）的試驗原理；兩種方法各自對標準稠度判斷方法。

掌握：維卡儀法稠度測定方法；試錐法中調整用水量和固定用水量法的關系及操作步驟。

⑷水泥凝結時間

熟悉：水泥凝結時間的定義；凝結時間對工程的影響。

掌握：凝結時間測定的操作方法、注意事項。

⑸水泥安定性

熟悉：水泥安定性定義；安定性對工程質量的影響。

掌握：安定性測定的標準方法——雷氏夾法；代用法——試餅法。

⑹水泥力學性質

理解：水泥力學性質評價方法——水泥膠砂法。

熟悉：影響水泥力學強度形成的主要因素；抗壓強度和抗折強度計算及結果數據處理。

掌握：水泥膠砂強度試驗的操作步驟。

⑺水泥化學性質

理解：化學性質所涉及的內容，對水泥性能產生的影響。

熟悉：游離氧化鎂和氧化鈣對水泥安定性的影響及其評價思路。

⑻水泥技術標準和質量評定

理解：水泥技術標準的主要內容。

熟悉：與常規試驗相關的物理力學指標；水泥強度等級的判定方法。

掌握：廢品與不合格水泥的判定方法。

⑼水泥混凝土的基本概念

理解：混凝土材料組成；普通混凝土的概念。

⑽新拌水泥混凝土的工作性（和易性）

理解：維勃稠度試驗方法。

熟悉：混凝土工作性的定義；坍落度試驗的操作原理、試驗過程中評定工作性的方法；影響混凝土工作性的因素。

掌握：坍落度試驗操作步驟。

⑾水泥混凝土拌合物凝結時間

理解：混凝土凝結時間的檢測方法、注意事項。

⑿硬化后水泥混凝土的力學強度

理解：混凝土強度等級確定依據；影響混凝土力學強度的各種因素。

熟悉：立方體、棱柱體混凝土試件成型方法，力學性能測試方法；混凝土強度質量評定方法。

掌握：抗壓合抗彎強度試驗操作步驟，結果計算以及數據處理。

⒀水泥混凝土配合比設計

熟悉：配合比設計要求及設計步驟。

掌握：設計過程中各個步驟的主要工作內容：①初步配合比設計階段：熟悉配制強度和設計強度相互間關系，水灰比計算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料計算方法。②試驗室配合比設計階段：熟悉工作性檢驗方法，以及工作性的調整。③基準配合比設計階段：熟悉強度驗證原理和密度修正方法。④工地配合比設計階段：熟悉根據工地現場砂石含水率進行配合比調整的方法。⑤控制混凝土耐久性的關鍵。

⒋瀝青和瀝青混合料

⑴瀝青材料基本概念

理解：瀝青大致的分類；瀝青的組分。

掌握：瀝青適用性氣候分區準則，分區方法。

⑵瀝青針入度

理解：瀝青黏滯性含義，針入度的含義及二者之間的關系；針入度指數的含義。

熟悉：影響瀝青針入度的因素；針入度與瀝青標號的關系。

掌握：瀝青針入度試驗操作方法。

⑶瀝青軟化點

理解：軟化點所代表的瀝青性質；軟化點與瀝青黏滯性的關系。

熟悉：影響軟化點的因素。

掌握：軟化點試驗操作方法。

⑷瀝青延度

理解：延度的含義。

熟悉：影響延度的因素。

掌握：延度試驗的操作方法。

⑸瀝青耐久性

理解：引起瀝青老化的因素；現行規范評價老化的方法。

熟悉：老化的瀝青三大指標的變化規律；經歷老化后瀝青抗老化能力評價方法。

掌握：瀝青老化試驗方法。

⑹瀝青密度

熟悉：瀝青密度檢測方法。

⑺瀝青臘含量

理解：臘含量試驗操作過程。

熟悉：臘對瀝青路用性能的影響。

⑻瀝青技術要求

理解：瀝青等級概念，不同等級瀝青適用范圍；瀝青技術標準主要涵蓋的內容。

熟悉：瀝青標號的劃分依據；不同標號瀝青適用性的大致規律。

⑼其他瀝青材料

理解：乳化瀝青和改性瀝青的定義及應用目的。

熟悉：瀝青改性常用方法；SBS改性瀝青的特點；乳化瀝青的乳化原理。

⑽瀝青混合料基本概念

理解：瀝青混合料類型的劃分；瀝青混合料的結構類型及其特點。

⑾瀝青混合料的高溫穩定性

理解：瀝青混合料的高溫穩定性的含義；高溫穩定性差時瀝青混合料所反映出的問題。

熟悉：評價瀝青混合料高溫穩定性關鍵試驗方法——車轍試驗。

掌握：瀝青混合料馬歇爾試驗方法。

⑿瀝青混合料耐久性

熟悉：評價瀝青混合料耐久性的指標——空隙率、飽和度、殘留穩定度。

⒀瀝青混合料其他性能

理解：瀝青混合料低溫抗裂性、抗滑性和施工和易性。

⒁瀝青混合料技術要求

熟悉：瀝青混合料各項技術指標定義、所代表的性能。

掌握：空隙率大小對混合料性能影響。

⒂瀝青混合料馬歇爾試驗試件制作方法

理解：馬歇爾試件組成材料計算方法；馬歇爾瀝青用量大致范圍確定方法。

熟悉：瀝青混合料中瀝青用量表示方法；瀝青含量和油石比的定義及二者之間的換算方法。

掌握：成型馬歇爾試件溫度要求，影響試件制備的關鍵因素；制作一個標準馬歇爾試件所需拌和物用量計算方法。

⒃瀝青混合料馬歇爾試件密度檢測

熟悉：馬歇爾試件不同密度定義；常用密度檢測方法；不同密度檢測方法的適用性。

掌握：馬歇爾試件毛體積密度和表觀密度及理論密度試驗操作過程。

⒄瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗

熟悉：穩定度和流值的含義；試驗結果評定方法；影響試驗結果因素的控制。

掌握：穩定度試驗操作步驟。

⒅瀝青混合料車轍試驗

理解：車轍試驗目的意義。

熟悉：車者試驗操作方法、試驗條件、結果所表示的含義。

⒆瀝青與礦料黏附性試驗

理解：影響瀝青與礦料黏附性的因素。

熟悉：粗細粒徑礦料的兩種黏附性試驗方法；試驗結果的評定方法；黏附等級的劃分。

掌握：水煮法與水侵法操作步驟。

⒇瀝青含量試驗

理解：幾種常用瀝青含量檢測方法。

(21)瀝青混合料配合比設計

理解：設計內容——選擇適宜的礦料類型、確定最佳瀝青用量。

熟悉：各組成材料的性質要求——適宜的瀝青標號選擇方法、粗集料級配及其與瀝青黏附性改善方法；礦粉應用的目的及其基本性能要求；礦料設計中礦粉調整準則和調整方法；瀝青混合料設計步驟——目標配合比設計階段、生產配合比設計階段、生產配合比設計驗證階段；瀝青含量不同各個指標的變化規律，以及繪制與各指標關系曲線的方法；各指標隨瀝青含量增加時的變化規律，形成的原因；影響各指標的因素和調整思路。

掌握：最佳瀝青用量OAC1和OAC2的確定方法，以及最終的OAC的確定方法。

⒌無機結合穩定材料

⑴無機結合料穩定材料技術要求

理解：水泥穩定類材料、石灰工業廢渣類材料、石灰穩定類材料的常見類型、級配要求。

熟悉：公路路面基層、底基層材料的類型劃分；水泥穩定類材料、石灰工業廢渣類材料、石灰穩定類半剛性類材料的適用范圍；總和穩定類材料技術要求。

掌握：石灰、粉煤灰的技術要求；水泥穩定類原材料（土、水泥、粒料）的技術要求；石灰穩定類原材料的技術要求；半剛性混合料的強度與壓實度要求。

⑵無機結合料穩定材料組成設計方法

理解：水泥穩定類、石灰工業廢渣類、石灰穩定土類混合料組成設計的一般規定；原材料試驗方法。

熟悉：水泥穩定類、石灰工業廢渣類、石灰穩定土類混合料組成設計的內容。

掌握：水泥穩定類混合料、石灰工業廢渣類混合料、石灰穩定土類混合料設計步驟與要點。

⑶基層、底基層材料試驗檢測方法

熟悉：氧化鈣和氧化鎂含量測試方法目的與適用范圍；石灰或水泥劑量測定方法的原理；EDTA滴定法的目的與適用范圍、所使用的試劑、試驗步驟；烘干法測定無機結合料穩定土含水量的試驗目的、適用范圍和試驗步驟；頂面法測定室內抗壓回彈模量的試驗步驟。

掌握：氧化鈣和氧化鎂含量測試步驟；EDTA測定法標準曲線的制作；烘干法測定無機結合料穩定土含水量的計算；擊實試驗步驟、要點與計算；無側限抗壓強度試驗試件的制備、養生、強度測試及其要求。

⒍鋼材

理解：鋼材的種類以及用途。

熟悉：普通鋼筋的主要力學性能指標。

掌握：普通鋼筋的力學性能測試——屈服強度、極限強度、延伸率和冷彎性能試驗操作。

⒎石料

理解：橋涵工程所用石料的種類以及用途。

熟悉：石料的技術標準、技術等級劃分。

掌握：石料的力學性能——飽和抗壓強度、洛杉磯磨耗試驗方法。

⒏土工合成材料

理解：公路工程對土工織物及相關產品要求；土工合成材料的適用范圍。

熟悉：土工織物及相關產品的質量要求；單位面積質量、厚度、滲透性、孔徑、拉伸率、拉伸強度、抗滑性等；土工織物及相關產品的性能及質量檢測試驗；土工織物厚度測定、單位面積質量測定、垂直滲透試驗、孔徑測定、拉伸試驗、直剪摩擦試驗。

掌握：相關標準對土工合成材料的規定、試驗方法并熟練操作；影響試驗的主要因素及試驗注意事項。

三主要參考書目 略

二、試驗檢測員考試大綱 略

第三章 《公路》

一、試驗檢測工程師考試大綱

一考試目的與要求 略

二主要考試內容

⒈公路工程質量檢驗評定標準

⑴公路工程質量檢驗評定方法

理解：單位、分部、分項工程的概念及劃分方法；關鍵項目、規定極值等概念。

熟悉：檢評程序；分項工程質量檢驗內容；工程質量評分方法；工程質量等級評定。

掌握：《公路工程質量檢驗評定標準》的目的和適用范圍；分項工程計分規定。

⑵路基土石方工程質量檢查項目

理解：土方路基、石方路基、軟土地基處治、土工合成材料處治層的基本要求；土方路基、石方路基的外觀鑒定；軟土地基處治、土工合成材料處治層的實測項目；管節預制、管道基礎及管節安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝的基本要求和外觀鑒定；擋土墻和砌石工程的基本要求和外觀鑒定；其他分項工程的基本要求。

熟悉：一般規定；土方路基、石方路基實測項目；軟土地基處治、土工合成材料處治層的實測關鍵項目；排水工程的一般規定；管節預制、管道基礎及管節安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝的實測項目；墻背填土的基本要求；擋土墻和砌石工程的實測項目；其他工程的關鍵實測項目。

掌握：土方路基、石方路基實測關鍵項目；管節預制、管道基礎及管節安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝的實測關鍵項目；擋土墻、墻背填土和砌石工程的實測關鍵項目。

⑶路面面層工程質量檢驗評定

理解：水泥混凝土面層、瀝青混凝土面層的外觀鑒定；瀝青貫入式面層、瀝青表面處治面層的基本要求、實測項目；路緣石、路肩的基本要求、實測項目和外觀鑒定。

熟悉：一般規定；水泥混凝土面層、瀝青混凝土面層的實測項目和基本要求。

掌握：水泥混凝土面層、瀝青混凝土面層的實測關鍵項目；壓實度、厚度、彎沉、抗滑性能等的檢查和評定方法。

⒉瀝青混合料與水泥混凝土

理解：瀝青混合料類型及其特點；瀝青混合料高溫穩定性、低溫抗裂性、水穩定性的概念；瀝青混合料各項技術指標概念及所代表的含義。

熟悉：空隙率大小對混合料性能影響；瀝青混合料中瀝青用量表示方法，瀝青含量和油石比的概念及二者之間的換算方法；馬歇爾試件不同密度定義，常用密度檢測方法；車轍試驗的目的及操作步驟；針對不同粒徑礦料與瀝青的兩種黏附性試驗方法；水泥混凝土原材料要求；影響水泥混凝土強度和工作性的因素；水泥混凝土凝結時間測試。

掌握：馬歇爾試件成型方法，影響試件制備的關鍵因素；確定一個標準馬歇爾試件混合料用量計算方法；馬歇爾試件毛體積密度、表觀密度及最大相對理論密度試驗操作過程；馬歇爾穩定度試驗操作及注意事項；水煮法和水侵法操作步驟；幾種常用瀝青含量檢測方法；瀝青混合料配合比設計內容；水泥混凝土配合比設計要點；水泥混凝土強度試驗；水泥混凝土工作性試驗。

⒊路面基層與基層材料

⑴路面基層

理解：基層的一般規定、分類、外觀鑒定；基層的類型、級配要求、適用范圍；石灰工業廢碴類材料的石灰、粉煤灰、土等技術要求。

熟悉：基層的基本要求、實測項目；混合料組成設計的目的和要點。

掌握：基層的實測關鍵項目；壓實度、強度等的檢查和評定方法。

⑵路面基層材料的試驗檢測

理解：理論計算法確定半剛性基層材料的最大干密度；頂面法測定室內抗壓回彈模量的試件制作與準備。

熟悉：EDTA滴定法的目的和適用范圍；石灰或水泥劑量的測定方法；石灰、粉煤灰無機結合料的試驗方法；烘干法測定含水量的試驗目的、適用范圍；無側限抗壓強度試驗方法；劈裂試驗方法；承載比（CBR）試驗方法；確定最大干密度的試驗方法；柔性基層材料標準密度試驗方法。

掌握：EDTA滴定法的測定方法；烘干法測定無機結合料穩定土含水量試驗步驟；無機結合料穩定土的擊實試驗步驟、要點與計算；無側限抗壓強度試驗試件的制備和養生、強度要求；劈裂試驗試件的制備與養生；頂面法測定室內抗壓回彈模量的試驗步驟；有效氧化鈣和氧化鎂含量測試的操作步驟。

⒋路基路面現場試驗檢測

⑴路基、路面壓實度檢測

熟悉：現場密度試驗檢測方法與適用范圍；灌砂法、環刀法試驗注意的問題；核子密度儀試驗的適用范圍與試驗要點。

掌握：壓實度概念；灌砂法標定筒下部圓錐體內砂的質量的步驟與要點；灌砂法標定量砂的單位質量的測定步驟與要點灌砂法測定現場密度的試驗步驟與要點，密度計算；環刀法測定現場密度的試驗步驟與要點，密度計算；核子密度儀試驗的試驗步驟；鉆芯法測定瀝青面層密度的試驗步驟與要點。

⑵彎沉檢測方法

理解：彎沉值的概念。

熟悉：貝克曼梁法測試彎沉的目的與適用范圍；彎沉測試車軸載的要求；貝克曼梁彎沉儀組成。

掌握：貝克曼梁法測試彎沉的步驟與計算。

⑶回彈模量試驗檢測方法

理解：貝克曼梁法測試回彈模量的目的、適用范圍與試驗步驟；承載板法測試回彈模量的目的與適用范圍。

熟悉：回彈模量的常用測試方法。

掌握：承載板法測試回彈模量的步驟與要點。

⑷水泥混凝土路面芯樣劈裂強度試驗方法

熟悉：水泥混凝土路面芯樣劈裂強度試驗步驟與要點。

掌握：水泥混凝土路面芯樣檢查內容。

⑸平整度試驗檢測方法

理解：顛簸累積儀（VBI）與國際平整度指數（IRI）相關關系的建立；車載式顛簸累積儀法的適用范圍、儀器設備、試驗結果處理及注意事項。

熟悉：平整度的概念、常用檢測設備及指標；3m直尺測定法、連續式平整度儀法的適用范圍、儀器設備、試驗結果處理及注意事項。

掌握：3m直尺測定法、連續式平整度儀法的測試步驟。

⑹路面抗滑性能試驗檢測方法

理解：路面抗滑性能的概念及其影響因素；路面抗滑性能的測試方法與原理；橫向力系數測定車的適用范圍、設備要求、測定步驟及其測試數據處理。

熟悉：手工鋪砂法、擺式儀法的適用范圍；擺式儀測定擺值的溫度修正；路面抗滑性能檢測中應注意的問題。

掌握：手工鋪砂法的試驗與計算；擺式儀測試中橡膠片的要求；擺式儀測試的試驗步驟與要點。

⑺路面結構層厚度試驗檢測方法

理解：常用路面結構層厚度檢測方法及其適用范圍。

熟悉：挖坑法、鉆芯取樣法檢測厚度的要點。

掌握：挖坑、鉆孔的填補要點。

⑻瀝青路面滲水性能檢測方法

理解：瀝青路面滲水系數概念。

熟悉：瀝青路面滲水試驗的目的和適用范圍。

掌握：瀝青路面滲水試驗步驟與要點。

⑼CBR值現場檢測技術

理解：路基填料CBR值要求；長桿貫入CBR間接推算法。

熟悉：土基現場CBR值測試方法。

⑽彎沉檢測新技術

理解：自動彎沉儀和落錘式彎沉儀的工作原理。

⑾路面平整度、抗滑性能檢測新技術與路面雷達測試系統

理解：激光路面平整儀；摩擦系數測定設備；激光構造深度儀；路面雷達測試系統。

第二篇：公路試驗員考試

http://wenku.baidu.com/view/4aa54a7c31b765ce050814bc.html

http://wenku.baidu.com/view/1363503a5727a5e9856a6131.html?from=related&hasrec=1 2012公路試驗員考試時間及大綱

關于組織 2012 公路水運工程試驗檢測人員考試的通知，根據公路水運工程建設需要，部工程質量監督局和部職業資格中心研究決定，2012年繼續組織實施公路水運工程試驗檢測人員考試。現將考試有關事項通知如下：

一、本次考試科目設置、等級及類別、報考條件及報考程序、組織方式等與 2011 公路水運工程試驗檢測人員過渡考試相同。

二、本次考試使用《公路水運工程試驗檢測人員考試大綱（2012 年版）》，考題內容的深度和廣度上不超出大綱范圍。考生可學習參考由部工程質量監督局 和部職業資格中心 2012 年組織修訂的考試用書（可通過各省級質監機構訂購或 在當地交通書店購買）。

三、本次考試將繼續使用網上考試報名系統，進行網上報名、照片上傳、自助打印準考證等（具體報名方法參見網站公示）。請考生務必在規定時間段內上網自助打印準考證，無準考證考生將不能進入考場考試。

四、根據《公路水運工程試驗檢測人員考試辦法》有關規定，2010 、2011 過渡考試的單科有效成績在本次考試中仍然有效。

五、考試科目及時間詳見附件。請各省級交通質監機構做好動員工作，鼓勵從業人員積極參與，并認真做好資格審查及考試組織工作，保證考試工作順利進行。

附件：公路水運工程試驗檢測人員考試時間表項目網上報名時間2012.3.19～2012.4.18 現場資格 2012.3.19～2012.4.20 審查時間 考生自助打印準考證時間 2012.5.7～2012.6.15 時間安排 考試時間 2012.6.9～2012.6.10 【具體時間安排請參見各省考試通知】 考試科目安排公路檢測工程水運科目檢測工別 程 考試科目安 排 公 路 檢測 工 程 水 科目 運 檢測 工 等級 程 師 員 檢測----師 員 檢測 檢測----結構--地基與基礎--等級 師 員 師 員 師 員 師 員 檢測 檢測 檢測 檢測 檢測 檢測 檢測 科目 檢測師 師 員 第二天（第二天（2012.6.17））上午 9:00-11:30 公路 隧道 下午 14:00-16:30 橋梁 機電工程 檢測----公共基礎 材料--等級 檢測師 師 員 師 員 檢測 檢測 檢測 科目 第一天（第一天（2012.6.16））上午 10:00-11:30 公共基礎 下午 14:00-16:30 材料 交通安全設施 試驗檢測員以應知應會的現場操作技能為主。

一、考試題型 考試題型共有四種形式：單選題、判斷題、多選題和問答題，(l）單選題：每道題目有四個備選項，要求參考人員通過對題干的審查理解，從四個備選項中選出唯一的正確答案，每題 1 分。

(2）判斷題：每道題目列出一個可能的事實，通過審題給出該事實是正確還是 錯誤的判斷。每題 1 分。

(3）多選題： 每道題目所列備選項中，有兩個或兩個以上正確答案，每題 2 分。選項全部正確得滿分，選項部分正確按比例得分，出現錯誤選項該題不得分。

(4）問答題：分為試驗操作題、簡答題、案例分析題和計算題等，每題 10 分。

二、科目設置 專業科目分為：《 材料》、《 公路》、《 橋梁》、《 隧道》、《交 通安全設施》 和《 機電工程》。每套試卷設置單選題 30 道、判斷題 30 道、多選題 20 道，問答題 5 道，總計巧 150 分，90 分合格，考試時間 150 分鐘。

三、考試內容參考比例 《材料》 考試科目包括： 土工試驗 30 ％、集料 10 ％、水泥及水泥混凝土 20 ％、瀝青和瀝青混合料 20 ％、無機結合穩定材料 5 ％、鋼材 5 ％、石料 5 ％、土 工合成材料 5 ％。

《公路》 考試科目包括：公路工程質量檢驗評定標準 25 ％、瀝青混合料與水 泥混凝土 20 ％、路面基層與基層材料 20 ％、路基路面現場試驗檢測 35 ％。

《橋梁》 考試科目包括：橋梁工程原材料 20 ％、橋梁工程基礎 30 ％、橋梁上 部結構 30 ％、橋梁荷載試驗及狀態監測 20 ％。

四、參考教材和參考資料在各科目考試大綱中列出了有關考試參考書目，要特別強調的是當教材中的內容和現行標準規范相對應的內容不一致時，應以現行有效的行業及國家標準規范內容為準。

2012 年公路工程試驗檢測員考試大綱 第一章 公共基礎 材料》 第二章 《材料》

一、試驗檢測工程師考試大綱 一考試目的與要求 略 二

主要考試內容 ⒈土工試驗

⑴土的三相組成及物理性質指標換算 理解：土的形成過程。

熟悉：土的三相組成；土的物理性質指標及指標換算。掌握：含水量試驗；密度試驗；相對密度試驗。⑵土的粒組劃分及工程分類

理解：粒度、粒度成分及其表示方法；司篤克斯定律。熟悉：土粒級配指標；Ca、Cc；土粒大小及粒組劃分。

掌握：土的工程分類及命名（現行《公路土工試驗規程》）；顆粒分析試驗。

⑶土的相對密度及界限含水量 理解：天然稠度試驗。

熟悉：相對密實度D1的基本概念及表達；黏性土的界限含水量（液限??L、；塑限？？P、縮限？？s）;塑性指數 Ip、液性指數 IL。

掌握：砂土相對密實度測試；界限含水量試驗。⑷土的動力特性與擊實試驗

理解：擊實的工程意義；擊實試驗原理。熟悉：土的擊實特性；影響壓實的因素。掌握：擊實試驗。

⑸土體壓縮性指標及強度指標

理解：壓縮機理；有效應力原理；與強度有關的工程問題；三軸壓縮試驗；黃土濕陷試驗。熟悉： 室內壓縮試驗與壓縮性指標:先期固結壓力 pe 與土層天然固結狀態判斷;強度指標c、？？；CBR的概念。

掌握：固結試驗；直接剪切試驗；無側限抗壓試驗；承載比（CBR）試驗；回彈模量試驗。

⑹土的化學性質試驗及水理性質試驗

理解：膨脹試驗；收縮試驗；毛細管水上升高度試驗。

掌握：酸堿度試驗；燒失量試驗；有機質含量試驗；滲透試驗。⑺土樣的采集及制備

理解：土樣的采集、運輸和保管。掌握：土樣和試樣制備。⒉集料

⑴粗集料基本概念

理解：集料的定義；標準篩的概念。

熟悉：集料劃分方法；粗細集料最大粒徑和公稱最大粒徑概念。⑵粗集料密度

理解：粗集料（涉及石料和細集料）的各種密度定義。熟悉： 密度常用量綱；不同密度適用條件。

掌握：表觀密度和毛體積密度的試驗操作方法、結果計算。⑶粗集料吸水性和耐候性 理解：吸水性和耐候性定義。

熟悉：砂石材料空隙率對耐候性的影響。⑷粗集料顆粒形狀

理解：針片狀顆粒對集料應用所造成的影響。熟悉：針對兩種不同應用目的針片狀顆粒的定義方法。

掌握：適用不同目的針片狀顆粒檢測操作方法以及影響試驗的重要因素。

⑸粗集料力學性質

理解：各力學性質的定義及力學性質內容。熟悉：每種力學性質試驗結果計算及檢測結果含義。掌握：各項試驗的操作內容、步驟及影響試驗結果的關鍵因素；注意分別適用于水泥混凝土或瀝青混合料粗集料時的各項試驗操作方法上的特點和區別。

⑹粗集料壓碎試驗 理解：壓碎試驗的目的。

熟悉：兩種適用不同范圍壓碎試驗的操作區別。掌握：壓碎試驗操作步驟。

⑺粗集料洛杉磯試驗目的 理解：洛杉磯磨耗試驗目的。

掌握：洛杉磯試驗操作步驟，試驗結果所表達的含義。⑻粗集料道瑞磨耗試驗和磨光試驗 理解：二項試驗的目的。

熟悉：道瑞磨耗試驗和磨光試驗結果的聯系和區別；二項試驗操作步驟和試驗 結果所表達的含義。

⑼粗集料化學性質

理解：石料或集料化學性質涉及的含義。

熟悉：化學（性質）組成與集料酸堿性之間的關系及其在水泥混凝土和瀝青混合料應用過程中所帶來的影響。

⑽粗集料的技術要求

熟悉：粗集料技術要求的主要內容。

⑾細集料（砂）的技術性質

理解：砂的技術性質涉及范圍，級配的概念；砂中有害成分的類型及檢測的基本方法。

熟悉：細集料篩分所涉及的幾個概念及其相互關系；計算集料級配的方法。

掌握：細集料篩分試驗的操作過程、影響試驗準確性的各種因素，篩分結果的計算；細度模數的計算方法和含義，砂粗細程度的判定方法，⑿砂的技術要求 理解：砂的技術要求。⒀礦料級配

理解：級配曲線的繪制方法；級配范圍的含義。熟悉：礦料的級配類型；不同級配類型的特點。掌握：合成滿足礦料級配要求的操作方法——圖解法。⒊水泥及水泥混凝土 ⑴水泥的基本概念

理解：常見五大水泥品種的定義、大致特點及適用范圍；水泥的生產過程、理解：常見五大水泥品種的定義、大致特點及適用范圍；水泥的生產過程、摻加石膏及外摻劑的原因所在。

⑵水泥細度

理解：水泥細度大小對水泥性能的影響。

熟悉：表示水泥細度的概念——篩余量和表比面積。掌握：篩析法檢測水泥細度的操作方法和特點。

⑶水泥凈漿標準稠度用水量

理解：水泥凈漿稠度和標準稠度概念；確定水泥凈漿標準稠度用水量的意義。

熟悉：兩種標準稠度測定的方法——標準方法（維卡儀法）和代用法（試錐法）的試驗原理；兩種方法各自對標準稠度判斷方法。掌握：維卡儀法稠度測定方法；

掌握：維卡儀法稠度測定方法；試錐法中調整用水量和固定用水量法的關系及操作步驟。

⑷水泥凝結時間

熟悉：水泥凝結時間的定義；凝結時間對工程的影響。掌握：凝結時間測定的操作方法、注意事項。

⑸水泥安定性

熟悉：水泥安定性定義；安定性對工程質量的影響。掌握：安定性測定的標準方法 雷氏夾法； 試餅法。掌握：安定性測定的標準方法——雷氏夾法；代用法 雷氏夾法 代用法——試餅法。試餅法

⑹水泥力學性質

理解：水泥力學性質評價方法 水泥膠砂法。

熟悉：影響水泥力學強度形成的主要因素；抗壓強度和抗折強度計算及結果數據處理。

掌握：水泥膠砂強度試驗的操作步驟。⑺水泥化學性質

理解：化學性質所涉及的內容，對水泥性能產生的影響。熟悉：游離氧化鎂和氧化鈣對水泥安定性的影響及其評價思路。⑻水泥技術標準和質量評定 理解：水泥技術標準的主要內容。

熟悉：與常規試驗相關的物理力學指標；水泥強度等級的判定方法。掌握：廢品與不合格水泥的判定方法。

⑼水泥混凝土的基本概念

理解：混凝土材料組成；普通混凝土的概念。⑽新拌水泥混凝土的工作性（和易性）理解：維勃稠度試驗方法。

熟悉：混凝土工作性的定義；坍落度試驗的操作原理、試驗過程中評定工作性的方法；影響混凝土工作性的因素。

掌握：坍落度試驗操作步驟。

⑾水泥混凝土拌合物凝結時間

理解：混凝土凝結時間的檢測方法、注意事項。⑿硬化后水泥混凝土的力學強度

理解：混凝土強度等級確定依據；影響混凝土力學強度的各種因素。熟悉：立方體、棱柱體混凝土試件成型方法，力學性能測試方法；混凝土強度質量評定方法。掌握：抗壓合抗彎強度試驗操作步驟，結果計算以及數據處理。⒀水泥混凝土配合比設計

熟悉：配合比設計要求及設計步驟。掌握：設計過程中各個步驟的主要工作內容：

①初步配合比設計階段：熟悉配制強度和設計強度相互間關系，水灰比計算方法，用水量、砂率查表方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料計算方法。試驗室配合比設計階段：熟悉工作性檢驗方法，及砂石材料計算方法。

②試驗室配合比設計階段：熟悉工作性檢驗方法，以及工作性的調整。

基準配合比設計階段：熟悉強度驗證原理和密度修正方法。

③基準配合比設計階段：熟悉強度驗證原理和密度修正方法。④工地配合比設計階段：熟悉根據工地現場砂石含水率進行配合比調整的方法。

⑤控制混凝土耐久性的關鍵。⒋瀝青和瀝青混合料 ⑴瀝青材料基本概念

理解： 瀝青大致的分類； 瀝青的組分。掌握： 瀝青適用性氣候分區準則，分區方法。⑵瀝青針入度

理解：瀝青黏滯性含義，針入度的含義及二者之間的關系；針入度指數的含義。

熟悉： 影響瀝青針入度的因素；針入度與瀝青標號的關系。掌握： 瀝青針入度試驗操作方法。⑶瀝青軟化點

理解：軟化點所代表的瀝青性質；軟化點與瀝青黏滯性的關系。熟悉：影響軟化點的因素。掌握：軟化點試驗操作方法。

⑷瀝青延度 理解：延度的含義。熟悉：影響延度的因素。掌握：延度試驗的操作方法。⑸瀝青耐久性

理解：引起瀝青老化的因素；現行規范評價老化的方法。熟悉：老化的瀝青三大指標的變化規律；經歷老化后瀝青抗老化能力評價方法。

掌握：瀝青老化試驗方法。

⑹瀝青密度

熟悉：瀝青密度檢測方法。

⑺瀝青臘含量

理解：臘含量試驗操作過程。

熟悉：臘對瀝青路用性能的影響。⑻瀝青技術要求

理解：瀝青等級概念，不同等級瀝青適用范圍；瀝青技術標準主要涵蓋的內容。

熟悉：瀝青標號的劃分依據；不同標號瀝青適用性的大致規律。⑼其他瀝青材料

理解：乳化瀝青和改性瀝青的定義及應用目的。

熟悉：瀝青改性常用方法；SBS 改性瀝青的特點；乳化瀝青的乳化原理。

⑽瀝青混合料基本概念

理解：瀝青混合料類型的劃分；瀝青混合料的結構類型及其特點。⑾瀝青混合料的高溫穩定性

理解：瀝青混合料的高溫穩定性的含義；高溫穩定性差時瀝青混合料所反映出的問題。

熟悉：評價瀝青混合料高溫穩定性關鍵試驗方法——車轍試驗。掌握：瀝青混合料馬歇爾試驗方法。

⑿瀝青混合料耐久性 熟悉：評價瀝青混合料耐久性的指標——空隙率、飽和度、殘留穩定度。

⒀瀝青混合料其他性能

理解：瀝青混合料低溫抗裂性、抗滑性和施工和易性。⒁瀝青混合料技術要求

熟悉：瀝青混合料各項技術指標定義、所代表的性能。掌握：空隙率大小對混合料性能影響。

⒂瀝青混合料馬歇爾試驗試件制作方法

理解：馬歇爾試件組成材料計算方法；馬歇爾瀝青用量大致范圍確定方法。

熟悉：瀝青混合料中瀝青用量表示方法；瀝青含量和油石比的定義及二者之間的換算方法。

掌握：成型馬歇爾試件溫度要求，影響試件制備的關鍵因素；制作一個標準馬歇爾試件所需拌和物用量計算方法。

⒃瀝青混合料馬歇爾試件密度檢測

熟悉：馬歇爾試件不同密度定義；常用密度檢測方法；不同密度檢測方法的適用性。

掌握：馬歇爾試件毛體積密度和表觀密度及理論密度試驗操作過程。⒄瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗

熟悉：穩定度和流值的含義；試驗結果評定方法；影響試驗結果因素的控制。

掌握：穩定度試驗操作步驟。

⒅瀝青混合料車轍試驗 理解：車轍試驗目的意義。

熟悉：車轍試驗操作方法、試驗條件、結果所表示的含義。⒆瀝青與礦料黏附性試驗

理解：影響瀝青與礦料黏附性的因素。熟悉：粗細粒徑礦料的兩種黏附性試驗方法；試驗結果的評定方法；黏附等級的劃分。

掌握：水煮法與水侵法操作步驟。⒇瀝青含量試驗

理解：幾種常用瀝青含量檢測方法。(21)瀝青混合料配合比設計

理解：設計內容——選擇適宜的礦料類型、確定最佳瀝青用量。熟悉：各組成材料的性質要求——適宜的瀝青標號選擇方法、粗集料級配及其適宜的瀝青標號選擇方法與瀝青黏附性改善方法；礦粉應用的目的及其基本性能要求；礦料設計中礦粉 調整準則和調整方法；瀝青混合料設計步驟——目標配合比設計階段、生產配合比設計階段、調整準則和調整方法；瀝青混合料設計步驟 目標配合比設計階段、生產配合比設計驗證階段；瀝青含量不同各個指標的變化規律，以及繪制與各指標關系曲線的方法；各指標隨瀝青含量增加時的變化規律，影響各指標的因素和調整思路。

掌握：最佳瀝青用量 OAC1 和 OAC2 的確定方法，以及最終的OAC的確定方法。

⒌無機結合穩定材料

⑴無機結合料穩定材料技術要求

理解： 水泥穩定類材料、石灰工業廢渣類材料、石灰穩定類材料的常見類型、級配要求。級配要求。

熟悉：公路路面基層、底基層材料的類型劃分；水泥穩定類材料、石灰工業廢渣類材料、石灰穩定類半剛性類材料的適用范圍；總和穩定類材料技術要求。

掌握：石灰、粉煤灰的技術要求；水泥穩定類原材料（土、水泥、粒料）的技術要求；石灰穩定類原材料的技術要求；半剛性混合料的強度與壓實度要求。

⑵無機結合料穩定材料組成設計方法

理解：水泥穩定類、石灰工業廢渣類、石灰穩定土類混合料組成設計的一般規定；原材料試驗方法。熟悉：水泥穩定類、石灰工業廢渣類、石灰穩定土類混合料組成設計的內容。

掌握：水泥穩定類混合料、石灰工業廢渣類混合料、石灰穩定土類混合料設計步驟與要點。

⑶基層、底基層材料試驗檢測方法

熟悉：氧化鈣和氧化鎂含量測試方法目的與適用范圍；石灰或水泥劑量測定方法的原理； 滴定法的目的與適用范圍、所使用的試劑、試驗步驟；EDTA 滴定法的目的與適用范圍、所使用的試劑、試驗步驟；烘干法測定無機結合料穩定土含水量的試驗目的、適用范圍和試驗步驟； 測定無機結合料穩定土含水量的試驗目的、適用范圍和試驗步驟；頂面法測定室內抗壓回彈模量的試驗步驟。

掌握：氧化鈣和氧化鎂含量測試步驟；EDTA 測定法標準曲線的制作；烘干法測定無機結合料穩定土含水量的計算；擊實試驗步驟、要點與計算；無側限抗壓 強度試驗試件的制備、養生、強度測試及其要求。

⒍鋼材

理解： 鋼材的種類以及用途。熟悉： 普通鋼筋的主要力學性能指標。

掌握：普通鋼筋的力學性能測試——屈服強度、極限強度、延伸率和冷彎性能試驗操作。

⒎石料

理解：橋涵工程所用石料的種類以及用途。熟悉：石料的技術標準、技術等級劃分。

掌握：石料的力學性能 飽和抗壓強度、洛杉磯磨耗試驗方法。⒏土工合成材料

理解：公路工程對土工織物及相關產品要求；土工合成材料的適用范圍。熟悉：土工織物及相關產品的質量要求；單位面積質量、厚度、滲透性、孔徑、拉伸率、拉伸強度、抗滑性等；土工織物及相關產品的性能及質量檢測試驗； 拉伸率、拉伸強度、抗滑性等；土工織物厚度測定、單位面積質量測定、垂直滲透試驗、孔徑測定、拉伸試驗、直剪摩擦試驗。掌握：相關標準對土工合成材料的規定、試驗方法并熟練操作；影響試驗的主要因素及試驗注意事項。

三主要參考書目 略

二、試驗檢測員考試大綱 第三章

《公路》

一、試驗檢測工程師考試大綱 一考試目的與要求 略 二主要考試內容：

⒈公路工程質量檢驗評定標準 ⑴公路工程質量檢驗評定方法

理解：單位、分部、分項工程的概念及劃分方法；關鍵項目、規定極值等概念。

熟悉：檢評程序；分項工程質量檢驗內容；工程質量評分方法；工程質量等級評定。

掌握：《公路工程質量檢驗評定標準》的目的和適用范圍；分項工程計分規定。

⑵路基土石方工程質量檢查項目

理解：土方路基、石方路基、軟土地基處治、土工合成材料處治層的基本要求；土方路基、石方路基的外觀鑒定；軟土地基處治、土工合成材料處治層的實測土方路基、石方路基的外觀鑒定；軟土地基處治、土工合成材料處治層的實測項目；管節預制、管道基礎及管節安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、項目；管節預制、管道基礎及管節安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排 水溝、盲溝的基本要求和外觀鑒定；擋土墻和砌石工程的基本要求和外觀鑒定； 水溝、盲溝的基本要求和外觀鑒定；擋土墻和砌石工程的基本要求和外觀鑒定； 其他分項工程的基本要求。其他分項工程的基本要求。

熟悉：一般規定；土方路基、石方路基實測項目；軟土地基處治、土工合成材料處治層的實測關鍵項目；排水工程的一般規定；管節預制、管道基礎及管節 料處治層的實測關鍵項目；排水工程的一般規定；管節預制、安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝的實測項目； 安裝、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝的實測項目；墻背填土的基本要求；擋土墻和砌石工程的實測項目；其他工程的關鍵實測項目。

掌握：土方路基、石方路基實測關鍵項目；管節預制、管道基礎及管節安裝、管節安裝 檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝的實測關鍵項目；擋土墻、檢查（雨水）井砌筑、土溝、漿砌排水溝、盲溝的實測關鍵項目；擋土墻、墻 背填土和砌石工程的實測關鍵項目。背填土和砌石工程的實測關鍵項目。

⑶路面面層工程質量檢驗評定

理解：水泥混凝土面層、瀝青混凝土面層的外觀鑒定；瀝青貫入式面層、瀝青 表面處治面層的基本要求、實測項目；路緣石、路肩的基本要求、表面處治面層的基本要求、實測項目；路緣石、路肩的基本要求、實測項目和 外觀鑒定。

熟悉：一般規定；水泥混凝土面層、瀝青混凝土面層的實測項目和基本要求。

掌握：水泥混凝土面層、瀝青混凝土面層的實測關鍵項目；壓實度、厚度、彎沉、抗滑性能等的檢查和評定方法。

⒉瀝青混合料與水泥混凝土

理解：瀝青混合料類型及其特點；瀝青混合料高溫穩定性、低溫抗裂性、水穩 料類型及其特點； 定性的概念；瀝青混合料各項技術指標概念及所代表的含義。

熟悉：空隙率大小對混合料性能影響；瀝青混合料中瀝青用量表示方法，瀝青含量和油石比的概念及二者之間的換算方法；馬歇爾試件不同密度定義，常用密度檢測方法；車轍試驗的目的及操作步驟；針對不同粒徑礦料與瀝青的兩種 黏附性試驗方法；水泥混凝土原材料要求； 黏附性試驗方法；水泥混凝土原材料要求；影響水泥混凝土強度和工作性的因素；水泥混凝土凝結時間測試。

掌握：馬歇爾試件成型方法，影響試件制備的關鍵因素；確定一個標準馬歇爾試件混合料用量計算方法；馬歇爾試件毛體積密度、表觀密度及最大相對理論 試件混合料用量計算方法；馬歇爾試件毛體積密度試驗操作過程；馬歇爾穩定度試驗操作及注意事項；水煮法和水侵法操作步驟；幾種常用瀝青含量檢測方法；瀝青混合料配合比設計內容；水泥混凝土配合比設計要點；水泥混凝土強度試驗；水泥混凝土工作性試驗。

⒊路面基層與基層材料 ⑴路面基層

理解：基層的一般規定、分類、外觀鑒定；基層的類型、級配要求、適用范圍； 石灰工業廢碴類材料的石灰、粉煤灰、土等技術要求。

熟悉：基層的基本要求、實測項目；混合料組成設計的目的和要點。掌握：基層的實測關鍵項目；壓實度、強度等的檢查和評定方法。⑵路面基層材料的試驗檢測

理解：理論計算法確定半剛性基層材料的最大干密度；頂面法測定室內抗壓回彈模量的試件制作與準備。

熟悉：EDTA 滴定法的目的和適用范圍；石灰或水泥劑量的測定方法；石灰、粉 煤灰無機結合料的試驗方法；烘干法測定含水量的試驗目的、適用范圍； 煤灰無機結合料的試驗方法；烘干法測定含水量的試驗目的、適用范圍；無側 限抗壓強度試驗方法；劈裂試驗方法；承載比（限抗壓強度試驗方法；劈裂試驗方法；承載比（CBR）試驗方法；確定最大干）試驗方法； 密度的試驗方法；柔性基層材料標準密度試驗方法。

掌握： EDTA滴定法的測定方法； 烘干法測定無機結合料穩定土含水量試驗步驟；無機結合料穩定土的擊實試驗步驟、要點與計算；無側限抗壓強度試驗試件的 制備和養生、強度要求；劈裂試驗試件的制備與養生；頂面法測定室內抗壓回 制備和養生、強度要求； 劈裂試驗試件的制備與養生； 彈模量的試驗步驟；有效氧化鈣和氧化鎂含量測試的操作步驟。彈模量的試驗步驟；有效氧化鈣和氧化鎂含量測試的操作步驟。

⒋路基路面現場試驗檢測 ⑴路基、路面壓實度檢測

熟悉：現場密度試驗檢測方法與適用范圍；灌砂法、環刀法試驗注意的問題； 核子密度儀試驗的適用范圍與試驗要點。

掌握：壓實度概念；灌砂法標定筒下部圓錐體內砂的質量的步驟與要點；灌砂法標定量砂的單位質量的測定步驟與要點灌砂法測定現場密度的試驗步驟與要 密度計算；環刀法測定現場密度的試驗步驟與要點，密度計算； 點，密度計算；環刀法測定現場密度的試驗步驟與要點，密度計算；核子密度儀試驗的試驗步驟；鉆芯法測定瀝青面層密度的試驗步驟與要點。鉆芯法測定瀝青面層密度的試驗步驟與要點。

⑵彎沉檢測方法 理解：彎沉值的概念。

熟悉：貝克曼梁法測試彎沉的目的與適用范圍；彎沉測試車軸載的要求；貝克曼梁彎沉儀組成。

掌握：貝克曼梁法測試彎沉的步驟與計算。⑶回彈模量試驗檢測方法

理解：貝克曼梁法測試回彈模量的目的、適用范圍與試驗步驟；承載板法測試 回彈模量的目的與適用范圍。回彈模量的目的與適用范圍。

熟悉：回彈模量的常用測試方法。

掌握：承載板法測試回彈模量的步驟與要點。

⑷水泥混凝土路面芯樣劈裂強度試驗方法

熟悉：水泥混凝土路面芯樣劈裂強度試驗步驟與要點。掌握：水泥混凝土路面芯樣檢查內容。⑸平整度試驗檢測方法

理解：顛簸累積儀（VBI）與國際平整度指數（IRI）相關關系的建立；車載式顛）與國際平整度指數（）相關關系的建立； 簸累積儀法的適用范圍、儀器設備、試驗結果處理及注意事項。

熟悉：平整度的概念、常用檢測設備及指標；3m 直尺測定法、連續式平整度儀 法的適用范圍、儀器設備、試驗結果處理及注意事項。掌握： 直尺測定法、連續式平整度儀法的測試步驟。

掌握：3m 直尺測定法、連續式平整度儀法的測試步驟。⑹路面抗滑性能試驗檢測方法

理解：路面抗滑性能的概念及其影響因素；路面抗滑性能的測試方法與原理； 橫向力系數測定車的適用范圍設備要求、測定步驟及其測試數據處理。熟悉：手工鋪砂法、擺式儀法的適用范圍；擺式儀測定擺值的溫度修正；路面抗滑性能檢測中應注意的問題。

掌握：手工鋪砂法的試驗與計算；擺式儀測試中橡膠片的要求；擺式儀測試的試驗步驟與要點。

⑺路面結構層厚度試驗檢測方法

理解：常用路面結構層厚度檢測方法及其適用范圍。熟悉：挖坑法、鉆芯取樣法檢測厚度的要點。掌握：挖坑、鉆孔的填補要點。⑻瀝青路面滲水性能檢測方法 理解：瀝青路面滲水系數概念。

熟悉：瀝青路面滲水試驗的目的和適用范圍。掌握：瀝青路面滲水試驗步驟與要點。⑼CBR 值現場檢測技術

理解：路基填料 CBR 值要求；長桿貫入 CBR 間接推算法。

熟悉：土基現場 CBR 值測試方法。⑽彎沉檢測新技術

理解：自動彎沉儀和落錘式彎沉儀的工作原理。

⑾路面平整度、抗滑性能檢測新技術與路面雷達測試系統 路面平整度、理解：激光路面平整儀；摩擦系數測定設備；激光構造深度儀；路面雷達測試系統。

第三篇：Biajdy公路試驗員考試大綱

生活需要游戲，但不能游戲人生；生活需要歌舞，但不需醉生夢死；生活需要藝術，但不能投機取巧；生活需要勇氣，但不能魯莽蠻干；生活需要重復，但不能重蹈覆轍。

-----無名

公路試驗檢測考試大綱第一部分 總說明

含水量＝（濕土質量－干土質量）/干土質量 ×100％ 注：計算至0.1％。

五、允許差值

本試驗須進行二次平行測定，取其平均算術平均值，允許平行差值應符合如下規定

含水量（％）允許平行差值（％）5以下 0.3 40以下 ≤1 40以上 ≤2 酒精燃燒法

一、適用范圍

本法適用于快速簡易測定細粒土（含有機質的除外）的含水量。

二、主要儀器設備

稱量盒（定期調整為恒質量）。天平：感量0.01g。酒精：純度95％。

三、其余同“烘干法” ⑵土的粒組劃分及工程分類

了解：粒度、粒度成分及其表示方法；司篤克斯定律。熟悉：土粒級配指標；Cu、Cc；土粒大小及粒組劃分。

掌握：土的工程分類及命名（現行《公路土工試驗規程》）；顆粒分析試驗。⑶土的相對密度及界限含水量 了解：天然稠度試驗。

熟悉：相對密實度Dr的基本概念及表達；黏性土的界限含水量（液限ωL、塑限ωp、縮限ωs）；塑性指數Ip、液性指數IL。掌握：砂土相對密實度測試；界限含水量試驗。⑷土的動力特性與擊實試驗

了解：擊實的工程意義；擊實試驗原理。熟悉：土的擊實特性；影響壓實的因素。掌握：擊實試驗。

⑸土體壓縮性指標及強度指標

了解：壓縮機理；有效應力原理；與強度有關的工程問題；三軸壓縮試驗；黃土濕陷試驗。

熟悉：室內壓縮試驗與壓縮性指標；先期固結壓力pe與土層天然固結狀態判斷；強度指標c、φ；CBR的概念。

掌握：固結試驗；直接剪切試驗；無側限抗壓試驗；承載比（CBR）試驗；回彈模量試驗。

⑹土的化學性質試驗及水理性質試驗

了解：膨脹試驗；收縮試驗；毛細管水上升高度試驗。

掌握：酸堿度試驗；燒失量試驗；有機質含量試驗；滲透試驗。⑺土樣的采集及制備

了解：土樣的采集、運輸和保管。掌握：土樣和試樣制備。⒉集料

⑴粗集料基本概念

了解：集料的定義；標準篩的概念。

熟悉：集料劃了解：各力學性質的定義及力學性質內容。熟悉：每種力學性質試驗結果計算及檢測結果含義。

掌握：各項試驗熟悉：礦料的級配類型；不同級配類型的特點。掌握：合成滿足礦料級配要求的操作方法——圖解法。⒊水泥及水泥混凝土

熟悉：水泥安定性定義；安定性對工程質量的影響。

掌握：安定性測定的標準方法——雷氏夾法；代用法——試餅法。⑹水泥力學性質

了解：水泥力學性質評價方掌握：設計過程中各個步驟的主要工作內容：①初步配合比設計階段：熟悉配制強度和設計強度相互間關系，水灰比計算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料計算方法。②試驗室配合比設計階段：熟悉工作性檢驗方法，以及工作性了解：引起瀝青老化的因素；現行規范評價老化的方法。

熟悉：老化的瀝青三大指標的變化規律；經歷老化后瀝青抗老化能力評價方法。掌握：瀝青老化試驗方；瀝青技術標準主要涵蓋的內容。

熟悉基礎知識，設置單選題30道、判斷題30道、多選題20道，總計100分，60分合格，考試時間90分鐘。

專業科目分為：《材料》、《地基與基礎》和《結構》。每套試卷設置單選題30道、判斷題30道、多選題20道，問答題5道試題，總計150分，90分合格，考試時間150分鐘。

三、考試內容參考比例

《公共基礎》考試科目包括：法律法規20%、計量認證30%、試驗檢測基礎知識50%。

《材料》考試科目包括：水泥10％、骨料10％、水2.5％、外加劑10％、摻合料5％、磚2.0％、土工合成材料及塑料排水板10％、錨具夾片2.0%，鋼結構連接4%，石灰2%，瀝青2.0％、粘結材料2.5％、混凝土防腐及鋼結構防腐8％、鋼筋10％、混凝土及砂漿20％。

《地基與基礎》考試科目包括：土工試驗基礎知識35%、土工試驗25%、土工合成材料15%、現場測試25%。

《結構》考試科目包括：樁基50%、結構40%、鋼結構防腐蝕技術10%。以上比例供應考者復習時參考，卷面無法按此比例嚴格分布分數。

四、參考教材和參考資料

在各科目考試大綱中列出了有關考試參考書目，要特別強調的是當教材中的內容和現行標準規范相對應的內容不一致時，應以現行有效的行業及國家標準規范內容為準。

第二章《材料》

一、試驗檢測工程師考試大綱(一)考試目的與要求

通過本科目考試檢驗考生了解、熟悉和掌握水運工程材料的質量、性能、主要技術指標和質量檢驗標準、混凝土的配合比設計基礎理論、試驗原理和試驗檢測方法等方面的程度，以提高水運工程材料試驗檢測水平。(二)主要考試內容 1.水泥

了解：通用硅酸鹽水泥的定義和分類；水泥的熟料礦物組成和特性；水泥凝結硬化的過程和機理；通用水泥、專用水泥、特性種水泥的品種及用途。

熟悉：通用硅酸鹽水泥的主要技術性質（強度等級、比表面積、凝結時間、標準稠度用水量、安定性、燒失量、不溶物、氧化鎂、三氧化硫、氯離子、堿含量、水化熱）的概念和影響這些技術性質的主要因素；水泥質量檢驗項目（膠砂流動度、密度、細度、不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、氯離子）的試驗程序。掌握：通用硅酸鹽水泥檢驗規則、取樣方法、不合格品的判定；水泥出廠與驗收的規定；水泥質量檢驗項目（膠砂強度、安定性、比表面積、凝結時間、標準稠度）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。

2.骨料和塊石（1）細骨料

了解：細骨料的定義和分類。熟悉：水運工程中對細骨料的質量要求,檢測組批原則；細骨料質量檢驗項目（堅固性、云母含量、吸水率、硫化物及硫酸鹽含量、輕物質及有機物含量、堿活性）的試驗程序。

掌握：細骨料質量檢驗項目（顆粒級配、含泥量、泥塊含量、氯離子含量、表觀密度、堆積密度）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。（2）粗骨料

了解：粗骨料的定義和分類。熟悉：水運工程中對粗骨料的質量要求、檢測組批原則；粗骨料質量檢驗項目（軟弱顆粒含量、吸水率、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量、堿活性、堅固性）的試驗程序。

掌握：粗骨料質量檢驗項目（顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標、表觀密度、堆積密度）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。（3）塊石

掌握巖石抗壓強度試驗方法和質量標準 3.混凝土拌和水

熟悉：水運工程中對水的質量要求、檢測組批原則；水的質量檢驗項目（不溶物含量、可溶物含量、硫化物）的試驗程序。

掌握：水的質量檢驗項目（pH值、氯離子含量、硫酸鹽）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。4.外加劑

了解：外加劑和阻銹劑的定義和分類、檢測組批原則；常用外加劑和阻銹劑的作用機理及對混凝土性能的影響。

熟悉：水運工程中對外加劑的質量要求;外加劑質量檢驗方法（抗折強度比、坍落度保留值、滲透高度比、吸水量比、壓力泌水率比、含氣量、收縮率、固體含量或含水量），阻銹劑的質量要求。

掌握：外加劑質量檢驗項目（PH值、氯離子含量、減水率、凝結時間差、抗壓強度比、泌水量比、鋼筋銹蝕試驗）、試驗結果處理及評定，影響試驗結果的主要因素，以及試驗注意事項。阻銹劑中鋼筋在陽極中陽極極化、鹽水浸烘試驗方法。

5.摻合料

了解：摻合料的定義和分類；摻合料的作用機理。

熟悉：水運工程中對粉煤灰、磨細礦渣、硅灰的質量要求、檢測組批原則；摻合料的質量檢驗方法（含水量、流動度比，二氧化硫、氯離子）。

掌握：摻合料質量檢驗項目（粉煤灰：細度、燒失量、需水量、三氧化硫、游離氧化鈣；硅灰、磨細礦渣：比表面積、活性指數）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。

6、石灰

了解石灰的分類、定義及主要成分

熟悉石灰的質量指標、組批原則，質量檢驗項目（有效氧化鈣鎂、細度、體積安定性）的試驗程序。

7.磚或砼路面塊

了解：磚及砼路面塊的定義和分類。

熟悉：水運工程中對磚的質量要求、檢測組批原則。

掌握：砼路面磚質量檢驗項目（外觀質量、尺寸偏差、抗壓強度、抗折強度、吸水率）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。

8.土工合成材料及塑料排水板

了解：土工合成材料及塑料排水板的定義和分類。

熟悉：水運工程中對土工合成材料及塑料排水板的質量要求、檢測組批原則；土工織物質量檢驗方法（梯形撕裂強度、頂破強度、刺破強度、動態穿刺強度）和塑料排水板的質量檢驗方法（濾膜等效孔徑）。

掌握：土工合成材料和塑料排水板的質量檢驗項目（單位面積質量、厚度、拉伸強度、延伸率縱向通水量、濾膜滲透系數、濾膜抗拉強度、復合體抗拉強度、等效孔徑、垂直滲透系數）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。

9.瀝青

了解：防水用瀝青的定義及分類方法、瀝青的組分與結構。

熟悉：水運工程中對防水用瀝青的質量要求、檢測組批原則；瀝青質量檢驗項目（軟化點、延度、針入度）的試驗程序和結果處理。

10.黏結材料

了解：黏結材料的定義和分類。

熟悉：水運工程中對黏結材料的質量要求，檢測組批原則；黏結材料質量檢驗項目（抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、沖擊強度、粘結面層熱相容性、砂漿粘結抗拉強度、混凝土粘結劈裂抗拉強度、混凝土粘結抗剪強度、有效收縮率）的試驗方法。

11.混凝土防腐及鋼結構防腐 了解：混凝土防腐及鋼結構防腐的基本方法和原理；混凝土和鋼結構腐蝕的機理；砼表面防腐涂層、表面硅烷浸漬等特殊防腐措施。

熟悉：水運工程中對混凝土及鋼結構防腐的要求、檢測原則；混凝土的防腐檢驗項目（粘結力、干膜厚度、硅烷浸漬后砼吸水率、氯化物吸收量的降低效果、硅烷浸漬深度）和鋼結構防腐檢驗方法（自然腐蝕電位、保護電位、涂層厚度、粘結力、鋼材厚度）的試驗程序。

12.鋼材、鋼筋與接頭

了解：鋼材與鋼筋的分類、分級、等級代號與接頭的分類。

熟悉：水運工程中對鋼材、鋼筋（包括鋼絞線、鋼絲）的質量要求、檢測組批原則；鋼筋的質量檢驗方法（化學分析、硬度、反向彎曲）以及鋼絞線的質量檢驗方法（抗拉強度、伸長率、松弛、彈性模量）。

掌握：鋼筋質量檢驗項目（屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎）和鋼筋接頭質量檢驗項目（拉伸、冷彎）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。

13.混凝土及砂漿（1）混凝土

了解：混凝土的概念、分類、組成和結構；混凝土的變形性能及其影響因素；混凝土施工過程中的質量控制。

熟悉：水運工程中對混凝土的質量要求、檢測組批原則；混凝土的質量檢驗方法（軸心抗壓強度、抗凍性及動彈性模量（北方地區）、收縮率、劈裂抗拉強度、靜力彈性模量、混凝土與鋼筋握裹力、混凝土中砂漿氯離子總含量、混凝土拌和物中氯離子含量、抗折強度）。

掌握：混凝土的質量檢驗項目（配合比設計、稠度、密度、保水性、含氣量、凝結時間、立方體抗壓強度、抗滲等級、抗凍等級（北方地區）、抗氯離子滲透（電通量）、鋼筋在砂漿拌和物及硬化砂漿中陽極極化性能）的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。（2）混凝土非破損檢測方法

了解：常用混凝土非破損檢測方法的分類。

熟悉：水運工程中對混凝土強度（回彈法、超聲回彈法、取芯法）、內部質量（超聲法）的試驗程序。（3）砂漿

了解：砂漿的定義、分類。

熟悉：水運工程中對砂漿的質量要求、檢測組批原則；

掌握：砂漿質量檢驗項目（配合比設計、稠度、分層度、泌水率、立方體抗壓強度、抗凍等級（北方地區））的試驗程序、試驗結果處理及評定、影響試驗結果的主要因素以及試驗注意事項。

14、鋼結構連接

了解：鋼結構連接的定義及主要材料和工藝方式

熟悉：組批原則、判定規則及扭矩系數、預拉力、連接摩擦面抗滑系數的試驗方法。

15、預應力錨具和夾片

了解：錨具與夾片的類別、工程用途、質量指標要求

熟悉：質量要求、組批原則、判定規則，錨具與夾片的質量檢驗方法（硬度、靜載錨固能力）

（三）主要參考書目

1.中華人民共和國國家標準 《通用硅酸鹽硅酸鹽水泥》（GB175—2007）2.中華人民共和國國家標準.《水泥膠砂強度檢驗方法》（ISO法）（GB/T 17671—1999）

3.中華人民共和國國家標準.《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢測方法》（GB/T1346—2001）4.中華人民共和國國家標準.《水泥細度檢測方法 篩析法》（GB/T 1345—2005）5.中華人民共和國國家標準.《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》（GB/T 8074—2008）

6.中華人民共和國國家標準.《水泥化學分析方法》（GB/T 176—2008）..7.中華人民共和國國家標準.《水泥取樣方法》（GB/T 12573—2008）.8.中華人民共和國行業標準.《通用水泥質量等級》（JC/T452—2002）.9.中華人民共和國國家標準.《建筑用砂》（GB/T14684—2001）.10.中華人民共和國國家標準.《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）..11.中華人民共和國行業標準.《普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法標準》（JGJ52—2006）.12.中華人民共和國國家標準.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596—2005）.13.中華人民共和國國家標準.《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》（GB/T18046—2008）.14.中華人民共和國國家標準.《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T 18736—2002）..15.中華人民共和國國家標準.《粉煤灰混凝土應用技術規范》（GBJ146—90）.16.中華人民共和國行業標準.《港口工程粉煤灰混凝土技術規程》(JTJ/T 273—97).17.中華人民共和國國家標準.《水泥膠砂流動度測定方法》（GB/T2419—2005）.20.中華人民共和國國家標準.《鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2—2007）.21.中華人民共和國國家標準.《鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1—2008).22.中華人民共和國國家標準.《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB/T13014—91).23.中華人民共和國國家標準.《預應力混凝土用熱處理鋼筋》（GB4463—1984）.24.中華人民共和國國家標準.《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T 701—2008）.25.中華人民共和國國家標準.《預應力混凝土用鋼絲》（GB/T5223—2002）.26.中華人民共和國國家標準.《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224—2003）..27.中華人民共和國國家標準.《金屬材料-室溫拉伸試驗方法》（GB/T228—2002）.28.中華人民共和國國家標準.《金屬材料-彎曲試驗方法》（GB/T232—1999）29.中華人民共和國國家標準.《金屬材料-厚度等于或小于3mm薄板和薄帶反復彎曲試驗方法》（GB/T235—1999）

30.中華人民共和國國家標準.《金屬材料-線材反復彎曲試驗方法》（GB/T238—2002）.31.中華人民共和國行業標準.《混凝土用水標準》（JGJ63—2006）32.中華人民共和國國家標準.《混凝土外加劑》（GB8076—2008）33.中華人民共和國國家標準.《混凝土外加劑勻質性試驗》（GB/T8077—2000）34.中華人民共和國國家標準.《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119—2003).35.中華人民共和國國家標準.《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239—1997）36.中華人民共和國行業標準.《混凝土路面磚》（JC/T446—2000）.37.中華人民共和國國家標準.《混凝土小型空心砌塊試驗方法》（GB/T4111—1997）

38.中華人民共和國國家標準.《砌墻磚檢驗方法》（GB/T2542—2003）39.中華人民共和國國家標準.《瀝青軟化點測定法》（GB/T4507—1999）40.中華人民共和國國家標準.《瀝青延度測定法》（GB/T4508—1999）41.中華人民共和國國家標準.《瀝青針入度測定法》（GB/T4509—1998）.42.中華人民共和國行業標準.《港口工程混凝土粘接修補技術規程》（JTJ/T271—99）.43.中華人民共和國國家標準.《土工合成材料應用技術規范》(GB50290—98).45.中華人民共和國行業標準.《水運工程土工合成材料應用技術規范》（JTJ239—2005）..46.中華人民共和國行業標準.《塑料排水板施工規程》（JTJ/T256—96）.47.中華人民共和國行業標準.《塑料排水板質量檢驗標準》（JTJ/T257—96）48.中華人民共和國行業標準.《海港工程鋼結構防腐蝕技術規定》(JTS 153—3—2007).49.中華人民共和國行業標準.《水運工程混凝土施工規范》(JTJ268—96).50.中華人民共和國行業標準.《水運工程混凝土質量控制標準》(JTJ269—96).51.中華人民共和國行業標準.《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ98—2000).52.中華人民共和國行業標準.《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ/T 70—2009）.53.中華人民共和國國家標準.《預拌混凝土》（GB/T14902—2003）54.中華人民共和國行業標準.《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ/T 55—2000）

55.中華人民共和國行業標準.《港口工程混凝土非破損檢測技術規程》(JTJ/T272—99).56.中華人民共和國行業標準.《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》(JTJ275—2000).57.中華人民共和國行業標準.《水運工程混凝土試驗規程》(JTJ270—98).59中華人民共和國行業標準 《水運工程質量檢驗標準》JTS 257—2008

二、試驗檢測員考試大綱(一)考試目的與要求

通過本科目考試檢驗考生了解、熟悉和掌握水運工程材料的質量、性能、主要技術指標和質量檢驗標準、組批原則、現場取樣方法、試驗檢測方法等方面的熟練程度，以提高水運工程材料試驗檢測水平。

（二）主要考試內容 1.水泥

了解：通用硅酸鹽水泥的定義和分類。

熟悉：通用硅酸鹽水泥的主要技術性質（強度等級、比表面積、凝結時間、標準稠度用水量、安定性、燒失量、不溶物、氧化鎂、三氧化硫、氯離子、堿含量、水化熱）的概念；水泥質量檢驗方法（膠砂流動度、密度、細度、不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、氯離子）。

掌握：通用硅酸鹽水泥檢驗規則、取樣方法、不合格品的判定；水泥質量檢驗項目（膠砂強度、安定性、比表面積、凝結時間、標準稠度）的試驗方法、試驗結果處理及評定、試驗注意事項。2.骨料和塊石（1）細骨料

了解：細骨料的定義和分類。熟悉：水運工程中對細骨料的質量要求,檢測組批原則；細骨料質量檢驗項目（堅固性、云母含量、吸水率、硫化物及硫酸鹽含量、輕物質及有機物含量、堿活性）的試驗程序。

掌握：細骨料質量檢驗項目（顆粒級配、含泥量、泥塊含量、氯離子含量、表觀密度、堆積密度）的試驗程序、試驗結果處理及評定、試驗注意事項。（2）粗骨料

了解：粗骨料的定義和分類。熟悉：水運工程中對粗骨料的質量要求、檢測組批原則；粗骨料質量檢驗項目（軟弱顆粒含量、吸水率、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量、堿活性、堅固性）的試驗程序。

掌握：粗骨料質量檢驗項目（顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標、表觀密度、堆積密度）的試驗程序、試驗結果處理及評定、試驗注意事項。

第四篇：公路試驗員考試(按照大綱整理)

1、水泥細度檢驗方法

答：負壓篩法：（1）、篩析試驗前，把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調節負壓至4000～6000Pa范圍內。當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常；（2）、稱取試樣25g，置于負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動負壓篩析儀連續篩析2min，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下；（3）、篩畢，用天平稱量篩余物。水篩法：（1）、篩析試驗前，調整好水壓及水篩架位置，使其正常運轉。噴頭底面和篩網之間距離為35～75mm，宜控制在50mm。（2）、稱取試樣25g，置于水篩中，先用水沖洗至大部分細粉通過后，放在水篩架上，用水壓為0.05±0.02MPa的噴頭連續沖洗3min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發皿中，待水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。

2、標準稠度用水量試驗檢測方法（維卡儀法）

答：測定前檢查，維卡儀的金屬棒能自由滑動，調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點，凈漿攪拌機運轉正常。（1）、水泥凈漿的拌制。攪拌鍋和攪拌葉片應先用濕布濕潤，倒入拌和用水。稱取500g水泥試樣在5～10s內加入到鍋內，防止水和水泥濺出。拌和時，先將攪拌鍋放到鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機低速攪拌120s，停15s，高速攪拌120s后停機。（2）、拌和結束后，立即將拌好的凈漿裝入放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余凈漿。（3）、抹平后迅速移至維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直到與凈漿表面接觸，擰緊螺絲1～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。當試桿停止下沉或釋放試錐30s時，記錄試桿到底板的距離，升起試桿后立即擦凈。（4）、整個操作應在攪拌后1.5min內完成，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm時的凈漿為標準稠度凈漿，此時其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量，以水泥質量的百分比計。（5）、當試桿距底板小于5mm時，應適當減水，重復水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時，則應適當加水，并重復水泥漿的拌制和上述過程。

3、水泥標準稠度用水量試驗操作步驟（代用法）：

答：（1）水泥凈漿的制備。先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布濕潤，倒入拌和用水。然后稱取500g待測水泥，在規定的5～10s中加入到鍋內，小心防止有水或水泥濺出。將攪拌鍋安置在攪拌設備上，啟動攪拌機，慢速攪拌120s，停伴15s，再高速攪拌120s后停機。（2）代用法水量多少可通過調整用水量法和固定用水量法兩種方式來確定，如發生爭議時以前者為準。（3）在采用調整用水量方法時，水泥稱取500g，先按經驗確定一個水量。按標準方法拌好后，立即將水泥漿裝入錐模中，用小刀插搗，振動數次，保證水泥漿裝填密實，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上，調整試錐錐尖正好與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。稍過片刻，突然放松螺絲，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。當試錐停止下沉或釋放試錐30s時，記錄試錐下沉深度mm。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。（4）以試錐下沉深度為28mm±2mm時的凈漿為標準稠度凈漿，此時其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量，以水和水泥質量的百分率計。如下沉深度在要求范圍之外，則需另稱取水泥試樣，改變用水量，重新試驗，直至試錐下沉深度達到28mm±2mm時為止。（5）采用固定用水量方法時，水泥用量不變，仍是500g。而拌和用水量固定采用142.5ml。按上述調整用水量法操作步驟測定之后，根據試錐下沉深度S（mm）按下式計算得到標準稠度用水量P(%)。P=33.4-0.185S。當試錐下沉深度小于13mm時，應改用調整用水量法測定。

4、水泥凝結時間測定方法：

答：（1）測定前準備工作：調整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針應對準標準尺零點。（2）試件的制備。以標準稠度用水量制成標準稠度凈漿，立即一次裝滿圓模，振動數次后刮平，然后放入濕氣養護箱內。水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。(3)初凝時間測定：試件在濕氣養護箱養護至距起始時間30min時進行第一次測定。測定時，將圓模放到試針下,使試針與凈漿面接觸,擰緊螺絲1～2s后突然放松,試針垂直自由沉人凈漿中。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數。最初測定時，應輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下沉為準；在整個測試過程中，試針貫入的位置至少要距圓模內壁10mm。臨近初凝時，每隔5min測定一次。當試針沉至距底板4±1mm時，即為水泥達到初凝狀態，達初凝狀態應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為達到初凝狀態。由起始時間到初凝狀態出現所經歷的時間定義為初凝時間。（4）、終凝時間測定：由起始時間到終凝狀態出現所經歷的時間定義為終凝時間。完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護。臨近終凝時，每隔15min測定一次。當試針沉入試件0.5mm時，即環形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態。達終凝狀態時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為達到終凝狀態。

5、水泥安定性試驗檢測（雷氏夾法）：

（1）按標準稠度用水量確定的方法和結果拌制水泥凈漿。（2）將事先校準的雷氏夾放在已稍涂油的玻璃板上，并立刻將制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數次然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，立刻將試模移至濕氣養護箱內養護（24士2）h。每個試樣需要兩個試件。（3）調整好沸煮箱內的水位，要求在整個煮沸過程中水都能沒過試件，不需中途補水，同時保證在（30士5）min內水能沸騰。（4）脫去玻璃板取下試件，測量雷氏夾指針尖間的距離(A),精確到0.5mm,然后將試件放人水中蓖板上，指針朝上,試件之間互不交叉，然后在（30士5）min內加熱至沸騰，并恒沸3h士5min。（5）沸煮結束，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋；等箱體冷卻至恒溫，取出試件，測量雷氏夾指針尖端間的距離C。當兩個試件的（C-A）平均值相差不大于5mm時，即認為該水泥安定性合格。當兩個試件的（C-A）值相差超過4mm時,應用同一樣品立即重做一次試驗。再如此，則認為該水泥為安定性不合格。

6、水泥安定性試驗檢測（試餅法――代用法）：

（1）將制備好的水泥標準稠度凈漿分成兩等份，使之呈球形，放在稍涂一層油的玻璃板上，輕輕振動玻璃板，并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70～80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，然后將試餅放人濕氣養護箱內養護(24士2)h。（2）脫去玻璃板，取下試餅，先檢查試餅是否完整（如已開裂翹曲需檢查原因，確不是因外因引起時，該試餅為不合格，不必煮沸），在試餅無缺陷的情況下，將試餅放在沸煮箱的水中蓖板上，然后

在（30士5）min內加熱至沸騰，并恒沸3h士5min。（4）沸煮結束，即放掉箱中熱水，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫；取出試件進行判別。目測未發現裂縫，用鋼直尺檢查也未彎曲的試餅為安定性合格，反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該試餅安定性為不合格。

7、水泥膠砂強度試驗檢測方法：

1.試件成型（1）成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應涂黃油，緊密裝配,防止漏漿。內壁均勻刷一層機油。（2）膠砂組成：水泥與ISO砂的

質量比為1:3。水灰比為0.5。每鍋膠砂材料組成為水泥450g，ISO砂1350g，水225ml。（3）膠砂制備：將水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第2個30s開始的同時將砂子加入。停拌90s。在停拌中的第一個15s內將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中，高速攪拌60s。各個階段時間誤差應在±1s內。4）、膠砂試體成型：尺寸應是40mm×40mm×160mm的棱柱體。用振實臺成型時將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第—層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回—次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度架在試模模頂的一端，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另—端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。（5）、試件的養護（1）、脫模前的處理和養護去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養護。養護時不應將試模放在其他試模上。一直養護到規定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標記。二個齡期以上的試體，在編號時應將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內。（2）、脫模脫模應非常小心，對于24h齡期的，應在破型試驗前20min內脫模。對于24h以上齡期的，應在成型后20～24h之間脫模。（3）、水中養護將做好標記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養護，水平放置時刮平面應朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持—定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。（4）、強度試驗試體的齡期試體齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行：24h±15min；48h±30min；72h±45min；7d±2h；28d±8h；試驗程序（1）、抗折強度測定將試體—個側面放在試驗機支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/s±10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側面上，直至折斷。保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態直至抗壓試驗。(2)、抗壓強度測定抗壓強度試驗用規定的儀器，在半截棱柱體的側面上進行。半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心差應在±0.5mm內，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm。在整個加荷過程中以2400N／s±200N／s的速率均勻地加荷直至破壞。

8、坍落度試驗：

（1）試驗前將坍落度筒內外洗凈，放在水潤濕過的平板上（平板吸水時應墊以塑料布），踏緊踏腳板。同時應用濕布濕潤鐵鍬等用具。（2）將代表樣分3層裝人筒內，每層裝人高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的截面上均勻插搗25次。在全部面積上沿螺旋線由邊緣至中心進行插搗。插搗底層時插至底部，插搗其他兩層時，應插透本層并插入下層約20～30mm，插搗棒須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。（3）在插搗頂層時，裝人的混凝上應高出坍落筒，隨插搗過程隨時添加拌和物，當頂層插搗完畢后，用搗棒作鋸和滾的動作，以清除掉多余的混凝土，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落度筒，提筒在5～10s內完成，并使混凝土不受橫向力及扭力作用。從開始裝筒至提起坍落度筒的全過程，不應超過150s。（4）將坍落度筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣頂點的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度，以mm計，精確至1mm。（5）同一次拌和的混凝土拌和物，必要時，宜測兩次坍落度、取其平均值作為測定值。每一次必須換新的拌和物，如兩次結果相差20mm似上，須作第三次試驗；如第三次結果與前兩次結果均相差20mm以上時，則整個試驗重做。（6）坍落度試驗的同時，可用目測方法評定混凝土拌和物的下列性質，并作記錄。棍度:上：表示插搗容易；中：表示插搗時稍有石子阻滯的感覺；下：表示很難插搗；②含砂情況，按拌和物外觀含砂多少而評定，分多、中、少三級。多：表示用饅刀抹拌和物表面時，一兩次即可使拌和物表面平整無蜂窩；中：表示抹五六次才使表面平整無峰窩；少：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現象。③粘聚性：觀測拌和物各組成成分相互粘聚情況。評定方法用搗棒在已坍落的混凝上錐體一側輕打，如錐體在輕打后漸漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍，部分崩裂或發生石子離析現象，則表示粘聚性不好。④保水性：指水分從拌和物中析出情況，分多量，少量，無三級評定。多量：表示提起坍落筒后，有較多水分從底部析出；少量：表示提起坍落筒后有少量水分從底部析出；無：表示提起坍落度筒后，沒有水分從底部析出。

9、水泥砼試件成型與養護方法：

l．試件的成型（1）將試模裝配好，檢查試模尺寸，避免使用變形試模并在試模內部涂一薄層礦物油或其他脫模劑（2）、在裝入試模前，應取少量拌合物代表樣，在5min內進行坍落度試驗，認為品質合格后將拌好的拌合料在15min內裝入試模，進行搗實工作。（3）搗實工作可采用下列方式：①振動法。當坍落度大于25mm且小于70mm時，用標準振動臺成型。試模放在振動臺上夾緊，將拌和物一次裝滿試模并稍有富余，開動振動臺至表面呈現乳狀水泥漿為止，一般不超過90s。插搗法。當坍落度大于70mm時，用人工成型。將混合料分兩層裝人，用直徑16mm的搗棒以螺旋形從邊緣向中心均勻地進行。插搗次數應符合規定。插搗底層時，搗棒插到模底；插搗上層時，搗棒插入該層底面下20～30mm處。插搗時應用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完一層后，用橡皮錘輕輕擊打試模外端面10～15次，以填平插搗過程中留下的孔洞。當坍落度小于25mm時，用直徑25mm的插入式振搗棒成型。將拌和物一次裝滿試模，用饅刀沿試模內壁插抹數次，并使混凝土拌和物高出試模口。振搗棒距底板1～2cm直至表面出漿，一般為20s。（4）用前述方法搗實之后，刮除多余的混合料，用饅刀將表面初次抹平，待試件收漿后，再次用饅刀將表面仔細抹平。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過0．5mm。（5）養護試件成型后，用濕布覆蓋表面（或采用其他保持濕度方法）在室溫（20士5）℃、相對濕度大于50％的情況下靜放1～2d，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號，有缺陷的試件應除去或加工補平。將完好試件放入標準養護室進行養護，標準養護室溫度：（20士2℃，相對濕度95％以上，試件宜放在鐵架或木架上，問距至少10～20mm，并避免用水直接沖淋；或者將試件放人溫度（20士2）℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶

液中養護。標準養護齡期28d。

10、水泥混凝土抗壓強度試驗檢測方法：

（1）、自試驗齡期時，自養護室中取出試件，應盡快試驗，避免其濕度變化。（2）取出試件，檢查其尺寸及形狀，相對兩面應平行，量出棱邊長度，精確至1mm。試件受力截面積按其與壓力機上下接觸面的平均值計算。在破型前，保持試件原有濕度，在試驗時擦干試件。（3）以成型時側面為上下受壓面，試件中心應與壓力機幾何對中（4）強度等級低于C30的混凝上取0.3～0．5MPa／s的加荷速度；強度等級大于C30小于C60時，則取0.5～0．8MPa／s的加荷速度；強度等級大于等于C60時，則取0.8～1MPa／s的加荷速度；當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞,記下破壞極限荷載。

11、水泥混凝土抗析（抗彎拉）強度試驗檢測方法：

（1）、將達到齡期的試件取出，保持試件干濕程度不變，試驗前先檢查試件,如試件中部1/3長度內有蜂窩，該試件應作廢。在試件中部量出其寬度和高度，精確至1mm。（2）、從試件的一端量起，分別標記支點和加荷點位置（3）、調整兩個可移動支座，將試件放在支座上，試件成型時的側面朝上，幾何對中后，務必使接觸面平穩均勻，否則應墊平（4）、加荷應均勻連續，強度等級低于C30的混凝上取0.02～0．05MPa／s的加荷速度；強度等級大于C30小于C60時，則取0.05～0．08MPa／s的加荷速度；強度等級大于等于C60時，則取0.08～0.1MPa／s的加荷速度；當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞,記下破壞極限荷載。（5）、記錄下最大荷載和試件下邊緣斷裂的位置。

12、砂漿試件制作及強度試驗：

（1）、制作試件時，將無底試模內部涂一薄層礦物油或其他脫模劑（2）、裝模向試模（7.07×7.07×7.07mm立方體）內一次注滿砂漿，用搗捧均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數次，使砂漿高出試模頂面6～8mm。（3）、收漿當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（約15min～30min）將高出部份的砂漿沿試模頂面削去抹平。（4）、拆模、養護試件制作后應在20±5℃溫度環境下停置一晝夜（24h±2h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜。然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養護條件下，繼續養護至28d。然后進行試壓。水泥砂標準養護的條件是溫度20±2℃，相對濕度90％以上。養護期間，試件的彼此間隔不少于1cm。（5）、砂漿抗壓強度試驗試件從養護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內部的溫濕度發生顯著變化。試驗前先將試件擦干，并檢查其外觀。安放試件后，試件的側面作為承壓面，試件中心應與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機，承壓試驗應連續而均勻地加荷，加荷速度應為每秒鐘0.5～1.5KN（砂漿強度5MPa及5MPa以下時，取下限為宜，砂漿強度5MPa以上時，取上限為宜）。砂漿立方體抗壓強度計算應精確至0.1MPa，以六個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。

13、粗集料壓碎值試驗：

（1）、風干試樣用13.2mm和16mm標準篩過篩，取13.2mm~16mm的試樣3kg，供試驗用。（2）每次試驗的石料數量應滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內的深度為10cm。在金屬筒中確定石料數量的方法如下：將石料分三層倒入量筒中，每層數量大致相同。每層都用金屬棒的半球面端從石料表面上約50mm的高度處自由下落均勻夯擊25次，最后用金屬棒作為直刮刀將表面刮平。稱取量筒中試樣質量(m0)。以相同質量的試樣進行壓碎值的平行試驗。（3）將試筒安放在底板上。（4）將要求質量的試樣分三次(每次數量相同)倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊25次，最上層表面應仔細整平。（5）將裝有試樣的試筒放到壓力機上，壓柱放入試筒內石料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。（6）開動壓力機均勻地施加荷載，在10min時達到總荷載400kN，穩壓5s，然后卸荷。（7）將試筒從壓力機上取下，取出試樣。（8）用2.36mm篩篩分經壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內無明顯的篩出物為止。（9）稱取通過2.36mm篩孔的全部細料質量(m1)，準確至1g。

14、水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒含量試驗(規準儀法)：

（1）試驗準備：將來樣在室內風干至表面干燥，并用四分法縮分至滿足規定的質量，稱量(m0)，然后篩分成規定的粒級備用。（2）目測挑出接近立方體形狀的規則顆粒，將目測有可能屬于針、片狀顆粒按所所規定的粒級用規準儀逐粒對試樣進行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規準儀上相應間距者，為針狀顆粒，厚度小于片狀規準儀上相應孔寬者，為片狀顆粒。（3）、稱量由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總量(m1)。

15、粗集料磨耗試驗(洛杉磯法)：

（1）將不同規格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重。（2）對所使用的集料，根據實際情況選擇最接近的粒級類別，確定相應的試驗條件，按規定的粒級組成備料、篩分。其中水泥砼用集料宜采用A級粒度。對用于瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，試驗條件應符合的要求，表中16mm篩孔也可用13.2mm篩孔代替。（3）分級稱量(準確至5g)，稱取總質量(m1)，裝入磨耗機圓筒中。（4）選擇鋼球，使鋼球的數量及總質量符合表中規定，將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。（5）將計數器調整到零位，設定要求的回轉次數，對水泥混凝土集料，回轉次數為500轉，對瀝青混合料集料，回轉次數應符合要求。開動磨耗機，以30r/min~33r/min之轉速轉運至要求的回轉次數為止。（6）取出鋼球，將經過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器(搪瓷盤)中。（7）將試樣用1.7mm的方孔篩過篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細屑。（8）用水沖干凈留在篩上的碎石，置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，準確稱量(m2)。

16、細集料篩分試驗

（1）將來樣通過9.5mm篩（水泥砼用砂）或4.75mm篩（瀝青路面用砂）篩除超粒徑顆粒。然后在潮濕狀態下充分拌勻，用四分法縮分至每份不少于550g的試樣兩份，在105±5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。干篩法試驗步驟：（1）準確稱取烘干試樣約500g(m1)，準確至0.5g。置于套篩的最上面一只將套篩裝入搖篩機，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的1%時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止。（2）稱量各篩篩余試樣的質量，精確至0.5g。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的問題與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1%。水篩法試驗步驟：（1）準確稱取烘干試樣約500g(m1)，準確至0.5g。（2）將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數量的潔凈水，將集料全部蓋沒。（3）用攪棒充分攪動集料，使集料表面洗滌干凈，使細粉懸浮在水中，但不得有集料從水中濺出。（4）用1.18mm篩及0.075mm篩組成套篩。仔細將容器中混有細粉的懸浮液徐徐倒出，經過套篩流入另一容器中，但不得將集料倒出。（5）重復以上步驟，直至倒出的水潔凈為止。（6）（6）將容器中的集料倒入搪瓷盤中，用少量水沖洗，使容器上沾附的集料顆粒全部進入搪瓷盤中，將篩子反扣過來，用少量的水將篩上的集料沖洗入搪瓷盤中，操作過程中不得有集料散失。（7）將搪瓷盤連同集料一起置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質量(m2)，準確至0.1%。m1與m2之差即為通過0.075mm部分。（8）將全部要求篩孔組成套篩(但不需0.075mm篩)，將已經洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套篩上(一般為4.75mm篩)，將套篩裝入搖篩機，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的1%時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各篩全部篩完為止。（9）稱量各篩篩余試樣的質量，精確至0.5g。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總質量與篩分前后試樣總量m2相比，其相差不得超過1%。

17、圖解法的步驟：

（1）、準備工作：對所使用的各集料進行篩分，并計算出各自的通過百分率。明確設計級配范圍，并計算出中值；（2）繪制框圖：按比例繪制矩形圖框；從左到有引對角線作為合成級配的中值，縱坐標表示為通過量，橫坐標表示篩孔尺寸，每個篩孔具體位置則根據合成級配要求的某篩孔通過量百分率中值，在縱坐標找出該中值的位置，然后從縱坐標引出水平線與對角線相交，在從交點處向下左垂線，垂線與橫坐標的交點即為該篩孔的相應位置，依此類推，找出全部篩孔在橫坐標的具體位置。（3）確定各種礦料的摻配比例：將各集料的通過量繪制在圖中，用折線的方式連成級配曲線。根據各種礦料的相鄰級配曲線之間的關系，按不同情況確定其摻配比例。a．重疊關系：相鄰兩條級配曲線重疊(即圖中礦料A的下部和礦料B的上部搭接)。找出級配曲線A與B分別和下、上橫軸距離相等(a＝a`)的位置，從這位置畫垂線與矩形對角線(標準級配曲線)交于一點。b．相接關系：相鄰兩條級配曲線的前一條曲線的下點與后一條曲線的上點正好在同一個垂直線上(即圖中礦料B的下點和礦料C的上點)，把兩級配曲線上、下端連接起來與矩形對角線交于一點。c．分離關系：相鄰兩條級配曲線彼此離開一段距離(即圖中礦料C和礦料D的情況)，則分別從兩級配曲線的上端、下端向矩形中央作垂線，再作兩條垂線間距的平分線(b=b`)并與對角線交于一點。用以上方法所得對角線的交點，分別作水平線，就可求得各組成礦料的配合比。（4）合成級配的計算與校核：計算合成級配的結果，必要時應適當予以修正，使設計的級配組成符合要求。如經調整仍達不到要求，可摻加單粒級集料或調換其他集料，改變原材料級配后再重新進行設計。

18、石灰有效氧化鈣的測試方法

（1）準備試樣：生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于2mm。四分法縮減至200g放在瓷研體中研細，再經四分法縮減至20g左右。過0.10mm的篩，從此細樣中均勻挑取10余克，置于稱量瓶中在100℃烘干1h，貯于干燥器中，供試驗用。消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須在瓷研缽中磨細至無不均勻顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105℃-110℃烘干1h,貯于干燥器中，供試驗用。（2）稱取約0.5g(用減量法稱準至0.0005)試佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有試樣結塊或粘于瓶壁現象，則應重新取樣）。打開瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入2-3調酚酞指示劑，以0.5N鹽酸標準溶液滴定（滴定速度以每秒2-3滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內不再復現即為終點。

19、EDTA曲線確定方法及滴定水泥劑量方法：

(1)取樣：取工地用石灰和集料，風干后分別過2.0mm或2.5mm篩，用烘干法或酒精燃燒法測其含水量（如為水泥可假定其含水量為0%）。(2）混合料組成的計算：(3）準備5種試樣，每種2個樣品（以水泥集料為例），如下：1種：稱2份300g集料分別放在2個搪瓷杯內，集料的含水量應等于工地預期達到的最佳含水量。集料中所加的水應與工地所用的水相同（300g為濕質量）。2種：準備2份水泥劑量為2％的水泥土混合料試樣，每份均重300g，并分別放在2個搪瓷杯內。水泥土混合料的最佳含水量應等于工地預期達到的最佳含水量。混合料中所加的水應與工地所用的水相同。3種、4種、5種：各準備2份水泥劑量分別為4％、6％、8％的水泥土混合料試樣，每份均重300g并分別放在6個搪瓷杯內，其他要求同1種。(4)取一個盛有試樣的搪瓷杯，在杯內加600mL10％氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分攪拌3min（每分鐘攪110-120次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土是細粒土，則也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩3min(每分鐘120次5次)，以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min[如4min后得到的是混濁懸浮液，則應增加放置沉淀時間，直到出現澄清懸浮液為止，并記錄所需的時間，以后所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗，均應以同一時間為準]，然后將上部清液轉移到300mL燒杯內，攪勻，加蓋表面皿待測。(5)用移液管吸取上層（液面下1-2cm）懸浮液10.0mL放人200mL的三角瓶內，用量筒量取500mL1.8％氫氧化鈉（內含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時溶液出值為12.5-13.0（可用pH12-pH14精密試紙檢驗），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大小），搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。用EDTA二鈉標準液滴定到純藍色為終點，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計，讀至0.1mL）。(6)對其他幾個搪瓷杯中的試樣，用同樣的方法進行試驗，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。(7)以同一水泥或石灰劑量混合料消耗EDTA二鈉毫升數的平均值為縱坐標，以水泥或石灰劑量（％）為橫坐標制圖。兩者的關系應是一根順滑的曲線。如素集料或水泥或石灰改變，必須重做標準曲線。滴定試驗步驟：（1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結塊攪散，加6oomLl0%氯化銨溶液，然后如前述步驟那樣進行試驗。(2)利用所繪制的標準曲線，根據所消耗的EDTA二鈉毫升數，確定混合料中的水泥或石灰劑量。注意事項：（1）每個樣品攪拌的時間、速度和方式應力求相同，以增加試驗的精度。(2)做標準曲線時，如工地實際水泥劑量較大，素集料和低劑量水泥的試樣可以不做，而直接用較高的劑量做試驗，但應有兩種劑量大于實用劑量，以及兩種劑量小于實用劑量。(3)配制的氯化鉸溶液最好當天用完，不要放置過久，以免影響試驗的精度。

20、水穩無側限強度步驟。

（1）試件制備：將具有代表性的風干試料搗碎，但應避免破碎粒料的原粒徑。將土過篩并進行分類，如試料為粗粒土，則除去大于40mm的顆粒備用一口試料為中粒土，則除去大于25mm或20mm的顆粒備用；如試料為細粒土，則除去大于10mm的顆粒備用。在預定做試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風干含水量。（2）確定混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）制試件：對于同一元機結合料劑量的混合料，需要制備相同狀態的試件數量（即平行試驗的數量）與土類及操作的仔細程度有關。對于無機結合料穩定細粒土，至少應該制6個試件；對于無機結合料穩定中粒土和粗粒土，至少分別應該制9個和1

3個試件。稱取一定數量的風干土并計算干土的質量，其數量隨試件大小而變。將稱好的土放在長方盤（約400mmx600mmx70mm）內。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內浸潤備用。在浸潤過的試料中，加入預定數量的水泥或石灰（水泥或石灰劑量按干土即干集料質量的百分率計）并拌和均勻。在1h內制成試件，超過1h的混合料應該作廢。（4）按預定的干密度制件：將試模的下壓柱放人試模的下部，但外露2cm左右，將稱量的規定數量的穩定土混合料m1（g）分2-3次灌人試模中（利用漏斗），每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實。然后將上壓柱放人試模內，應使上壓柱也外露2cm左右（即上下壓柱露出試模外的部分應該相等）。將整個試模（邊同上下壓柱）放到反力框架內的千斤頂上（千斤頂下應放一扁球座），加壓直到上下壓柱都壓人試模為止。維持壓力1min，解除壓力后，取下試模，拿去上壓柱，并放到脫模器上將試件頂出。稱試件的質量。（5）養生試件從試模內脫出并稱量后，應立即放到密封濕氣箱和恒溫室內進行保溫保濕養生。但中試件和大試件應先用塑料薄膜包覆。養生時間通常都只取7d。養主期的最后一天，應該將試件浸泡在水中，水的深度應使水面在試件頂上約2.5m。在浸泡水前，應再次稱試件的質量m3。（6）無側限抗壓強度試驗將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見自由水，并稱試件的質量m4。用游標卡尺量試件的高度h1，準確到0.1mm。將試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上（臺上先放一扁球座），進行抗壓試驗。試驗過程中，應使試件的形變等速增加，并保持速率約為lmm／min記錄試件破壞時的最大壓力P(N)。從試件內部取有代表性的樣品（經過打破）測定其含水量w1。（7）計算試件的無側限抗壓強度Rc。

21、水泥石灰綜合穩定土設計步驟

采用綜合穩定土時，如水泥用量占結合料總量的30％以上，則按水泥穩定類的技術要求進行組成設計。水泥和石灰的比例宜取60：40、50：50或40：60。如水泥用量占結合料總量的30％以下，則按石灰穩定類的技術要求進行組成設計。(1)、進行原材料試驗。(2)、制備同一種土樣、不同結合料劑量的混合料，水泥和石灰的劑量可參考等級規范所列數值。（3）、用重型擊實試驗確定不同劑量時混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應做三個不同劑量混合料的擊實試驗，即最小劑量、中間劑量和最大劑量，其余兩個混合料的最佳含水量和最大干密度用內插法確定。（4）、按工地預定達到的壓實度（指最低壓實度標準），分別計算不同結合料劑量的試件應有的干密度。（5）、按最佳含水量和計算得的干密度制備試件，進行強度試驗。作為平行試驗的最少試件數量應滿足規定。（6）、試件在規定溫度下保濕養生6d，浸水24h后，進行無側限抗壓強度試驗。（7）計算試驗結果的平均值和偏差系數。（8）、根據強度標準，選定合適的結合料劑量。此劑量試件室內試驗結果的平均抗壓強度應符合下式的要求：（9）、工地實際采用的石灰或水泥劑量應比室內試驗確定的劑量多0．5％～1．0％。采用集中廠拌法施工時，可只增加0.5％；采用路拌法施工時，宜增加1％。（10）、選定水泥劑量。

22、如何檢測和評價瀝青抗老化性能

答：檢測和評價瀝青抗老化能力的試驗方法大多是模擬瀝青在拌和過程中加熱條件下產生的老化效果。具體方法有：瀝青加熱蒸發損失試驗和薄膜加熱烘箱試驗。前者適用于中、輕交通的道路石油瀝青，后者適用于重交通道路石油瀝青。瀝青薄膜加熱試驗：（1）將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號，稱其質量（m0），準確至1mg。然后分別在4個已稱質量的盛樣皿中注入瀝青試樣50±0.5g，并使瀝青形成厚度均勻的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質量（m1），準確至1mg。同時按規定方法，測定瀝青試樣薄膜加熱試驗前的針入度、粘度、軟化點、脆點及延度等性質。當試驗項目需要，預計瀝青數量不夠時，可增加盛樣皿數目，但不允許將不同品種或不同標號的瀝青同時放在一個烘箱中試驗。（2）將溫度計垂直懸掛于轉盤軸上，位于轉盤中心，水銀球應在轉盤頂面上的6mm處，并將烘箱加熱并保持至（163±1）℃。把烘箱調整水平，使轉盤在水平面上以5.5±1r/min的速度旋轉，轉盤與水平面傾斜角不大于3°，溫度計位置距轉盤中心和邊緣距離相等。（3）在烘箱達到恒溫163℃后，將盛樣皿迅速放入烘箱內的轉盤上,并關閉烘箱門和開動轉盤架；使烘箱內溫度回升至162℃時開始計時，連續5h并保持溫度163±1℃。但從放置盛樣皿開始至試驗結束的總時間，不得超過5.25h。（4）加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機取其中兩個盛樣皿分別稱其質量（m2），準確至1mg。注意，即使不進行質量損失測定的，亦應放入干燥器中冷卻，但可不稱其質量。（5）將盛樣皿置于石棉網上，并連同石棉網放回（163±1）℃的烘箱中轉動15min；然后，取出石棉網和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當的容器內，置于加熱爐上加熱并適當攪拌使之充分融化達流動狀態。將熱試樣傾人針人度盛樣皿或延度，軟化點等試模內，并按規定方法進行針人度等各項薄膜加熱試驗后殘留物的相應試驗。如在當日不能進行試驗時，試樣應在容器內冷卻后放置過夜，但全部試驗必須在加熱后72h內完成。

23．瀝青軟化點步驟

（1）準備工作：將試樣環置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上，將準備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環內至略高出環面為止。試樣在室溫冷卻30min后，用環夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環面上的試樣，務使與環面齊平。（2）試驗步驟①試樣軟化點在80℃以下者：a.將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于裝有（5土0.5）℃的恒溫水槽中至少15min；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等亦置于相同水槽中。b．燒杯內注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標記。c．從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環；然后將整個環架放人燒杯中，調整水面至深度標記，并保持水溫為（5土0.5）℃。將溫度計由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭底部與試樣環下面齊平。d．將盛有水和環架的燒杯移至放有石棉網的加熱爐具上，然后將鋼球放在定位環中間的試樣中央，立即開動振蕩攪拌器，使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水溫在3min內調節至維持每分鐘上升（5土0.5）℃。在加熱過程中，應記錄每分鐘上升的溫度值。e.試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，至0.5℃。②試樣軟化點在80℃以上者：a.將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于裝有（32土1）℃甘油的保溫槽中至少15min；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等亦置于甘油中。b.在燒杯內注入預先加熱至32℃的甘油，其液面略低于立桿上的深度標記。c.從保溫槽中取出裝有試樣的試樣環按上述（1）的方法進行測定，讀取溫度至1℃。

23、瀝青混合料水穩定性試驗方法，簡述瀝青與礦料的粘附性

試驗。

答：分為兩大類：第一類是瀝青與礦料的粘附性試驗；第二類是瀝青混合料的水穩性試驗，有浸水馬歇爾試驗、真空飽水馬歇爾試驗以及凍融劈裂試驗。瀝青與礦料的粘附性試驗方法（水煮法）：水煮法適用于大于13.2mm粗集料，試驗步驟如下：（1）將集料過13.2mm、19mm，取留在13.2mm篩上的顆粒5個，要求試樣表面規整、接近立方體。用。洗凈，在105℃的烘箱中烘干。用細線將試樣集料顆粒逐個系牢，繼續置于105℃烘箱內加熱待用。（2）石油瀝青加

熱至130℃-150℃，將待用的集料顆粒浸入瀝青45s，使瀝青能夠全部裹覆集料表面，取出并懸掛于試驗架上，在室溫下冷卻15min。（3）將盛水的大燒杯放置在有石棉網的電爐上加熱煮沸，在水微沸狀態下（不允許有沸開的泡沫）將裹覆瀝青的集料試樣通過細線懸掛于水中。保持微沸狀態浸煮3min。（4）浸煮結束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度，評定其粘附等級。（5）同樣試樣平行試驗5個顆粒，并由兩名以上經驗豐富的試驗人員分別評定后，取平均等級作為試驗結果。

24、瀝青延度方法

（1）準備工作①將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個側模的內側表面，并將試模在試模底板上裝妥。②將瀝青試樣仔細自模的一端至另一端往返數次緩緩注入模中，最后略高出試模、灌模時應注意勿使氣泡混人。③試件在室溫中冷卻30-40min,然后置于規定試驗溫度的恒溫水浴中，保持30min后取出，用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應自試模的中間刮向兩端，且表面應刮得平滑。將試模連同底板再浸人規定試驗溫度的水浴中1-1.5h.④檢查延度儀延伸速度是否符合規定要求，然后移動滑板使其指針正對標尺的零點。將延度儀注水，并保溫達試驗溫度0.5℃。（2）試驗步驟①將保溫后的試件連同底板移人延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側模。水面距試件表面應不小于25mm。②開動延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時應注意，在試驗過程中，水溫應始終保持在試驗溫度規定范圍內，且儀器不得有振動，水面不得有晃動。當水槽采用循環水時，應暫時中斷循環，停止水流。在試驗中，如發現瀝青細絲浮于水面或沉人槽底時，則應在水中加入酒精或食鹽，調整水的密度至與試樣相近后，重新試驗。③試件拉斷時，讀取指針所指標尺上的讀數，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時應成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。如不能得到這種結果，則應在報告中注明。

25、什么情況下需要檢測瀝青含量,簡述瀝青含量的測定方法

（一種）。

答：熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測及舊路調查時檢測瀝青混合料的瀝青用量。試驗方法有：離心分離法、回流式抽提儀法、高溫燃燒法、射線法等。離心分離法步驟：1）準備工作（1）以規定的方法在拌和廠從運料卡車上采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤中適當拌和，待溫度稍下降至100℃以下時，用大燒杯取混合料試樣質量1000-1500g左右（m）（粗粒式瀝青混合料用高限，細粒式用低限，中粒式用中限），準確至0.1g。（2）如果試樣是路上用鉆機法或切割法取得的，應用電風扇吹風使其完全干燥，置烘箱中適當加熱后成松散狀態取樣，但不得用錘擊以防集料破碎。2）操作步驟（1）向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，浸泡30min，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝青充分溶解。也可直接在離心分離器中浸泡。（2）將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。（3）稱取潔凈的圓環形濾紙質量，準確至0.01g。（4）將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應注意密封，防止流出液成霧狀散失。（5）開動離心機，轉速逐漸增至3000r／min，瀝青溶液通過排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機。（6）從上蓋的孔中加入新溶劑，數量相同。稍停3-5min后，重復上述操作，如此數次直至流出的抽提液成清徹的淡黃色為止。（7）卸下上蓋，取下圓環形濾紙，在通風櫥或室內空氣中蒸發后放入105℃±5℃的烘箱中干燥，稱取質量，其增重部分（m2）為礦粉的一部分。（8）將容器中的集料仔細取出，在通鳳櫥或室內空氣中蒸發后放入105℃±5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質量（m1）。（9）用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重m3得出泄漏入濾液中礦粉。如無壓力過濾器時，也可用燃燒法測定。（10）用燃燒法測定抽提液中礦粉質量的步驟如下：①將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準確定量至mL。②充分攪勻抽提液，取出10mL放入坩鍋中，在熱浴上適當加熱使溶液試樣變成暗黑色后，置高溫爐[（500-600）℃]中燒成殘渣，取出坩堝冷卻。③向坩堝中按每1g殘渣5mL的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置lh后放入105℃±5℃爐箱中干燥。④取出后放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質量（m4），準確止1mg。

26、擊實的作用是什么？什么叫擊實曲線？土工擊實試驗的適

用范圍、操作步驟、結果處理。

答：擊實是對土顆粒重新排列緊密，使土在短期內得到新的結構強度。擊實試驗求取土的最大干密度和最佳含水量，擊實試驗分輕型和重型兩類。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。試驗方法：1．試樣制備試樣制備分干法和濕法兩種，對一般土，干法制樣和濕法制樣所得擊實結果有一定差異，對于具體試驗應根據工程性質選擇制備方法。（1）干法制樣：將代表性土樣風干或在低于50℃溫度下烘干，放在橡皮板上用木碾碾散，過篩（篩號視粒徑大小而定）拌勻備用。測定土樣風干含水量w。，按土的塑限估計最佳含水量，并依次按相差約2％的含水量制備一組試樣（不少于5個），其中有兩個大于和兩個小于最佳含水量。按確定含水量制備試樣。將稱好的m0質量的土平鋪于不吸水的平板上，用噴水設備往土樣上均勻噴灑預定mw的水量，拌均勻靜置一段時間后，裝人塑料袋內靜置備用。靜置時間對高液限粘土不得少于24h，對低液限粘土不得少于12h。（2）濕法制樣：對天然含水量的土樣過篩（篩孔視粒徑大小而定），并分別風干到所需的幾組不同含水量備用。2.試樣擊實將擊實筒放在堅硬的地面上，取制備好的土樣按所選擊實方法分3或5次倒入筒內，每層按規定的擊實次數進行擊實）要求擊完后余土高度不超過試筒頂面5mm。用修土刀齊筒頂削平試樣，稱筒和擊實樣土重后用推土器推出筒內試樣，測定擊實試樣的含水量和測算擊實后土樣的濕密度，依次重復上述過程將所備不同預定含水量的土樣擊完。3.結果整理計算擊實后各點的干密度pd。以干密度pd為縱坐標，含水量w為橫坐標，繪pd-w關系曲線，曲線上峰值點的縱、橫坐標分別為最大干密度和最佳含水量。當試樣中有大于25mm（小筒）或大于38mm（大筒）顆粒時，應先取出大于25mm或38mm顆粒，并求得其百分率P，其百分率不應大于30％，把小于25mm或38mm部分作擊實試驗，對試驗所得的最大干密度和最佳含水量進行校正。

27、瀝青針人度方法

（1）準備工作①將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應超過預計針人度值10mm，并蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在（15-30）℃室溫中冷卻1-1.5h（小盛樣皿）、1.5-2h（大盛樣皿）或2-2.5h（特殊盛樣皿）后，移人保持規定試驗溫度土0.1℃的恒溫水浴中1-1.5（小盛樣皿）、1.5-2h（大試樣皿）或2-2.5h（特殊盛樣皿）。②調整針人度儀使之水平。檢查針連桿和導軌。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標準針，并拭干。將標準針插入針連桿，用螺絲固緊。按試驗條件，加上附加法碼。（2）試驗步驟①取出達到恒溫的盛樣皿，并移人水溫控制在試驗溫度土0.1℃的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。②將盛有試樣的平底玻璃皿置于針人度儀的平臺上，慢慢放下針連桿，用適當位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調節刻度盤或深度指示器的指針指示為零。③開動秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標準針自動下落貫人試樣，經規定時間，停壓按鈕使針停止移動。④拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或深度指示器的讀數，精確至0.5。⑤同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應少于10mm。每次試驗后應將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗應換一根干凈的標準針或將標準針取下，用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。③測定針人度大于200的瀝青試樣時，至少用3支標準針，每次試驗后將針留在試樣中，直至3次平行試驗完成后，才能將標準針取出。影響因素：（1）針人度試驗屬于條件性試驗，因此試驗時要注意其條件。針人度的條件有三項，分別為溫度、時間和針質量，這三項要求不一樣，會嚴重影響結果的正確性。溫度25，針質量100g，測試時間5s。（2）影響瀝青針人度測定值的一個非常重要的步驟就是標準針與試樣表面的接觸情況。在試驗時，一定要讓標準針剛接觸試樣表面；（3）將瀝青試樣注人試皿時，不應留有氣泡，若有氣泡，可用明火將其消掉，以免影響結果的正確性。

28、車轍試驗方法

（1）準備工作：在60℃下試驗輪接地壓強為0.70.05MPa。用輪碾成型法制作車轍試驗試塊。在試驗室或工地制備成型的車轍試見其標準尺寸為300mm×300mm×50mm。試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置的時間不得少于12h。對聚合物改性瀝青混合料放置的時間以48h為宜。（2）將試件連同試模一起，置于已達到試驗溫度（601）℃的恒溫室中，保溫不少于5h，也不得多于24h。在試件的試驗輪不行走的部位上，粘貼一個熱電偶溫度計控制試件溫度穩定在（600.5）℃。（3）將試件連同試模置于車轍試驗機的試件臺上；試驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗機，使試驗輪往返行走，時間約1h或最大變形達到25mm為止。試驗時，記錄儀自動記錄變形曲線及試件溫度。（4）從曲線上讀取45min（t1）及60min（t2）時的車轍變形d1及d2，計算瀝青混合料試件的動穩定度。

29、瀝青混合料配合比設計方法

瀝青混合料配合比設計包括目標配合比設計、生產配合比設計和生產配合比驗證等三個階段，通過配合比設計決定瀝青混合料的材料品種、礦料級配及瀝青用量。目標配合比設計：（1）、根據瀝青混合料類型選擇規范規定的礦料級配范圍，確定工程設計級配范圍（2）材料選擇與材料準備（3）礦料配合比組成設計：礦料原始數據測定，圖解法或計算機法確定比例。（4）、馬歇爾試驗確定瀝青混合料的最佳瀝青用量按下列步驟：a、選5組瀝青用量制備試樣b、確定理論最大相對密度，測定測定物理力學指標c、繪制瀝青用量與物理力學指標關系圖，以瀝青用量為橫坐標，以視密度、空隙率、飽和度、穩定度、流值為縱坐標。將試驗結果繪制成瀝青用量與各項指標的關系曲線。由OAC1及OAC2綜合決定最佳瀝青用量OAC。根據氣候條件和交通特性調整最佳瀝青用量。（5）配合比設計檢驗：水穩定性檢驗、高溫穩定性檢驗、低溫抗裂性能檢驗、滲水系數檢驗等（6）提出配合比設計報告（包括材料品種、配比、礦料級配、最佳瀝青用量）。

30、瀝青混合料試件成型方法

（1）準備工作：確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度，測定瀝青的運動粘度，繪制粘溫曲線。將各種規格的礦料在105℃土5℃的烘箱中烘干至恒重。分別測定不同粒徑細集料及填料（礦粉）的表觀密度，并測定瀝青的密度。將烘干分級的粗細集料按每個試件設計配比組成要求稱其質量，在一金屬盤上混合均勻。礦粉單獨加熱，置烘箱中預熱備用。）將瀝青試樣加熱至規定的瀝青混合料拌和溫度備用。將擦凈的試模、套筒及擊實座等置于100℃左右烘箱中加熱1h備用。（2）擊實試件成型a將拌好的瀝青混合料均勻稱取一個試件所需的用量（約1200g，當一次拌和幾個試件時，宜將其倒人經預熱的金屬盤上，用小鏟拌和均勻分成幾份，分別取用。）b從烘箱中取出預熱的試模及套筒，用沾有少許黃袖的棉紗擦試套筒、底座及擊實錘底面，將試模裝在底座上（也可墊一張圓形的吸油性小的紙）。按四分法從四個方面用小鏟將混合料鏟人試模中，用插刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸弧面。c插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。d、待混合料溫度符合要求的壓實溫度后，將試模連同底座一起放在擊實臺上固定（也可在裝好的混合料上墊一張吸油性小的圓紙），再將裝有擊實及導向棒的壓實頭插入試模中，開啟馬達（或人工）將擊實錘從457mm的高度自由落下擊實規定的次數（75、50或35次）。e試件擊實一面后，取下套筒：將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方式和次數擊實另一面。f試件擊實結束后，如上下面墊有圓紙，應立即用鑷子取掉，用卡尺量取試件離試模上口的高度，并由此計算試件高度。如高度不符合要求時，試件應作廢，并按下式調整試件的混合料數量，使高度符合（63.5土1.3）mm的要求。g卸去套簡和底座，將裝有試件的試模橫向放置、冷卻至室溫后（不少于12h），置脫膜機上脫出試件h將試件仔細置于干燥潔凈的平面上，供試驗用。

31、室內CBR試驗

試樣準備：將具有代表性的風干試料，用木碾搗碎，但應盡量注意不使土或粒料的單個顆粒破碎。土團均應搗碎至通過5毫米的篩孔。用38毫米篩篩除大于38毫米的顆料，并記錄超尺寸顆粒的百分數，將已過篩的試料按四分法分成4份。每份質量6千克，供擊實試驗和制試件之用。在預定做擊實試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風干含水量。（2）稱試筒本身質量(m1)，將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環。（3）將1份試料，按II-2規定的層數和每層擊數，求試料的最大干密度和最佳含水量。（4）將其余3分試料，按最佳含水量制備3個試件，將一份試料平鋪于金屬盤內，按事先計算得的該份試料應加的水量均勻地噴灑在試料上。拌勻后密閉浸潤備用。制每個試件時，都要取樣測定試料的含水量。注:需要時，可制備三種干密度試件。如每種干密度試件制3個，則共制9個試件。每層擊數分別為30、50和98次，使試件的干密度從低于95%到等于100%的最大干密度，這樣，9個試件共需試料約55千克。（5）、將試筒放在堅硬的地面上，按規定的分層和擊數進行試樣的擊實，第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復上述方法進行其余每層試樣的擊實，大試筒擊實后，試樣不宜高出筒高10毫米。（6）、卸下套環，用直刮刀沿試筒頂修平擊實的試件，表面不平整處用細料修補。取出墊塊，稱試筒和試件的質量(m2)。（7）泡水測膨脹量的步驟如下：(1)在試件制成后，在試件頂面的放一張好濾紙，并在上安裝附有調節桿的多孔板，在多孔板上加4塊荷載板。(2)將試筒與多孔板一起放入槽內(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數。(3)向水槽內放水，使水自由進到試件的頂部和底部。在泡水期間，槽內水面應保

持在試件頂面以上大約25毫米，通常試件要泡水4晝夜。(4)泡水終了時，讀取試件上百分表的終讀數，并計算膨脹量。(5)從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15min，讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙，并稱量(m3)，以計算試件的濕度和密度的變化。（8）貫入試驗：(1)將泡水試驗終了的試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上，調整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。(2)先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表的指針都調整至零點。(3)加荷使貫入桿以1--1.25mm/min的速度壓入試件，記錄測力計內百分表某些整讀數(如20、40、60)時的貫入量，并注意使貫入量為250*10-2毫米時，能有5個以上的讀數。因此，測力計內的第一個讀數應是貫入量30*10-2毫米左右。

32、土的酸堿度試驗步驟

（1）

酸度計的校正：在測定土樣前應按照所用儀器的使用說明書校正酸度

計。（2）土懸液的制備：稱取通過1毫米篩的風干土樣10克，放入具塞的廣口瓶中，加水50毫升(土水比為1：5)。在振蕩器上振蕩3min。靜置30min。（3）土懸液pH值的測定：將25--30毫升的土懸液盛于50毫升燒杯中，將該燒杯移至電磁攪拌器上。再向該燒杯中加一只攪拌子。然后將已校正完畢的玻璃電極、甘汞電極插入杯中，開動電磁攪拌器攪拌2min，從酸度計的表盤上直接測定出pH值，準確至0.01pH。測記土懸液溫度。進行溫度補償操作。（4）測定完畢，應關閉酸度計和電磁攪拌器的電源，用水沖洗電極，并用濾紙吸干電極上沾附的水。若一批試驗完后第二天仍繼續測定的話，可將玻璃電極部分浸泡在純水中。**

33、土的直剪試驗有哪些方法，它們的特點和使用范圍：寫出

一種試驗步驟。

粘質土的慢剪試驗，適用于測定粘質土的抗剪強度指標。粘質土的固結快剪試驗適用于滲透系數小于10-6厘米/秒的粘質土。粘質土的快剪試驗適用于滲透系數小于10-6厘米/秒的粘質土。砂類土的直剪試驗適用于砂類土。粘質土的慢剪試驗：（1）、對準剪切容器上下盒，插入固定銷，在下盒內放透水石和濾紙，將帶有試樣的環刀刃向上，對準剪盒口，在試樣上放濾紙和透水石，將試樣小心地推入剪切盒口。（2）、移動傳動裝置，使上盒前端鋼珠剛好與測力計接觸，依次加上傳壓板，加壓框架，安裝垂直位移量測裝置，測記初始讀數。（3）、根據工程實際和土的軟硬程度施加各級垂直壓力，然后向盒內注水；當試樣為晨飽和試樣時，應在中壓板周圍包以濕棉花。（4）施加垂直壓力，每1h測記垂直變形一次，試樣大結穩定時的垂直變形值時為：粘質土垂直變形每1h不大于0.05mm。（5）撥去固定銷，以小于0.02厘米/min的速度進行剪切，并每隔一定時間測記測力計百分表讀數，直至剪損。（6）試樣剪損時間可按下式估算：tf=50t50式中：tf--達到剪損所經歷的時間，min；t50--固結度達到50%所需的時間，min；（7）、當測力計百分表讀數不變或后退時，繼續剪切至剪切位移為4毫米時停止，記下破壞值。當剪切過程中測力計百分表無峰值時，剪切至剪切位移達6毫米時停止。（8）剪切結束，吸去盒內吸水，退掉剪切力和垂直壓力，移動壓力框架，取出試樣，測定其含水量。

34、無側限抗壓強度試驗

1、目的和適用范圍：無側限抗壓強度是試件在無側向壓力的條件下，抵

抗軸向壓力的極限強度。用于測定飽和軟粘土的無側限抗壓強度及靈敏度。2儀器設備：應變控制式允許膨脹壓縮儀、切土盤、重塑筒、百分表、其它：天平(感量0.1g)、秒表、卡尺、直尺、削土刀、鋼絲鋸、塑料布、金屬墊板、凡士林等。

3、試樣將原狀土樣按天然層次放在桌上，在切土盤的上下盤之間，再用削土刀切削直至達到要求的直徑為止。取出試件，按要求的高度削平兩端。端面要平整，且與側面垂直，上下均勻。試件直徑和高度應與重塑筒直徑和高度相同，一般直徑為40毫米，高為10厘米。試件直徑與高度之比應大于2，按軟土的軟硬程度采用2.0--2.5。

4、試驗步驟：（1）、將切削好的試件立即稱量，準確至0.1g。同時取切削下的余土測定含水量。用卡尺測量其高度及上、中、下各部位直徑，按下式計算其平均直徑D0：D0=(D1+2D2+D3)/4（2）在試件端抹一薄層凡士林。（3）、將制備好的試件放在允許膨脹壓縮儀下加壓板上，轉動手輪，使其與上加壓板剛好接觸，調測力計百分表讀數為零點。（4）、以軸向應變1%--3%/min的速度轉動手輪(6--12r/min)，使試驗在8--20min內完成。（5）、應變在3%以前，每0.5%應變記讀百分表讀數一次應變達3%以后，每1%應變記計百分表讀數一次。（6）、當百分表達到峰值或讀數達到穩定，再繼續剪3%--5%應變值即可停止試驗。如讀數無穩定值，則軸向應變達20%的即可停止試驗。（7）、試驗結束后，迅速反轉手輪，取下試件，描述破壞情況。（8）、若需測定靈敏度，則將破壞的后的試件去掉表面凡士林，再加少許土，包以塑料布，用手捏搓，破壞其結構，重塑為與重塑前尺寸相等，然后立即重復本規程25.0.4.3至25.0.4.7步驟進行試驗。5結果整理（1）計算軸向應變、試件平均斷面積、以軸向應力為縱坐標，軸向應變為橫坐標，繪制應力-應變曲線。以最大軸向應力作為無側限抗壓強度。若最大軸向應力不明顯，取軸向應變15%處的應力作為該試件的無側根抗壓強度qu。（5）、按下式計算靈敏度

35、土的密度的檢測方法，任寫一種的步驟？

環刀法適用于細粒土。電動取土器法適用于無機結合料穩定細粒土和硬塑土密度的快速測定。蠟封法、現場試坑法。環刀法試驗步驟：（1）、按工程需要取原狀土或制備所需狀態的擾動土樣，整平兩端，環刀內壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。（2）用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大于環刀直徑的土柱，然后將環刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環刀上部為止，削去兩端余土，使與環刀口面齊平，并用剩余土樣測定含水量。（3）擦凈環刀外壁，稱環刀與土合質量m1，準確至0.1g。（4）計算濕密度及干密度。試驗須進行二次平行測定，取其算術平均值，其平行差值不得大于0.03克/立方厘米。

36、最小空隙比試驗（砂的相對密實度試驗）

儀器設備（量筒長頸漏斗。錐形塞。砂面拂平器。電動最小孔隙比儀金屬容器(容積250立方厘米和容積1000立方厘米)、振動儀。擊錘。臺秤。試驗步驟：.1最大孔隙比的測定：(1)取代表性試樣約1.5kg，充分風干(或烘干)，用手搓揉或用圓木棍在橡皮板上碾散，并拌和均勻。(2)將錐形塞桿自漏斗下口穿入，并向上提起，使錐體堵住漏斗管口，一并放入體積1000立方厘米量筒中，使其下端與量筒底相接。(3)稱取試樣700克，準確至1克，均勻倒入漏斗中，將漏斗與塞提高，移動塞桿使錐體略離開管口，管口應經常保持高出砂面約1--2厘米，使試樣緩緩且均勻分布地落入量筒中。(4)試樣全部落入量筒后取出漏斗與錐開塞，用砂面拂平器將砂面拂平，勿使量筒振動，然后測讀砂樣體積，估讀至5立方厘米。(5)以手掌或橡皮塞堵住量筒口，將量筒倒轉，緩慢地轉動量筒內的試樣，并回到原來位置，如此重復幾次，記下體積的最大值，估讀至5立方厘米。(6)取上述兩種方法測得的大體積值，計算最大孔隙比。

2、最小孔隙比的測定：(1)取代表性試樣約4千克，按本規程12.0.3.1步驟處理。(2)分三次倒入容器進行振擊，先取上述試樣600--800克(其數量應使振擊后的體積略大于容器容積的1/3)倒入1000立方厘米容器內，用振動儀以各150--200次/min的速度敲打容器兩側，并在同一時間內，用擊錘于試樣表面錘擊30--60次/min，址至砂樣體積不變為止(一般約5--10min)。敲打時要用足夠的力量使試樣處于振動狀態；振擊時，粗砂可用較少擊數，細砂應用較多擊數。(3)如用電動最小孔隙比試驗儀時，當試樣同上法裝入容器后，開動電機，進行振擊試驗。(4)按本12.0.3.8步驟進行后二次加土的振動和錘擊，第三次加土時應先在容器口安裝套環。(5)最后一次振畢，取下環，用修土刀齊容器頂面削去多余試樣，稱量，準確至1克，計算其最小孔隙比。結果整理：（1）按下列式子計算最小與最大干密度：ρdmin=m/Vmaxρdmax=m/Vmin計算至0.01克/立方厘米。（2）按下列公式計算最大與最小孔隙比:emax=ρWGs/ρdmin-1emin=ρWGs/ρdmax-1計算至0.01。（3）按下列公式計算相對密實度：Dr=(emax-e0)/(emax-emin)計算至0.01。精密度和允許差最小與最大干密度，均須進行兩次平行測定，取其算術平均值，其平行差值不得超過0.03克/立方厘米。適用于顆粒直徑小于5毫米的土，且粒徑2--5毫米的試樣質量不大于試樣總質量的15%。試驗的目的是求無凝聚性土的最大與最小孔隙比，用于計算相對密度，了解該土在自然狀態或經壓實松緊情況和土粒結構的穩定性。

37、含水量試驗方法，寫出一種烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法烘干法試驗步驟：

（1）、取具有代表性試樣，細粒土15--30克，砂類土、有機土為50克，放入

稱量盒內，立即蓋好盒蓋，稱質量。稱量時，可在天平一端放上與該稱量盒等質量的砝碼，移動天平游碼，平衡后稱量結果即為濕土質量。（2）、揭開盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內，在溫度105--110攝氏度恒溫下烘干。烘干時間對細粒土不得少于8h，對砂類土不得少于6h。對含有機質超過5%的土，應將溫度控制在65--70攝氏度的恒溫下烘干。（3）、將烘干后的試樣和盒取出，放入干燥器內冷卻(一般只需0.5--1h即可)，冷卻后蓋好盒蓋，稱質量，準確至0.01g。（4）、計算含水量。

38、碳化鈣氣壓法目的和適用范圍：

適用于路基土和穩定土含水量的快速簡易測定。儀器設備：碳化鈣氣壓含水量測定儀，儀器分大小兩種型號，HKC-200型主要用于粒徑小于40毫米礫含水的量的測定，試樣取200克，含水量測定范圍0--12%(最大14.3%)；用比例法取100克試樣，含水量測定范圍0--27%。HKC-30型主要用于路基土和穩定土含水量的測定，試樣取30克，含水量測定范圍0--31%；用比例法取15克試樣，含水量測定范圍0--90%。儀器箱。天平。手動搖晃架粉碎球毛刷吸水劑（純度80.66%的碳化鈣）試驗步驟：（1）備料：對于粗顆粒較多的砂礫材料，用四分法取樣，盡可能使試樣具有代表性。一些原狀的粘質土，在水分較少的情況下，發硬結塊，須預先進行碾磨。（2）清掃儀器（3）、稱取試樣。取有代表性的試樣，對HKC-200型，稱取試樣200克，對HKC-30型，稱取試樣30克。（4）放入試樣：把稱好的試樣倒入罐內。同時將兩個粉碎球放入主體罐內。（5）放吸水劑：將定量吸水劑放入儀器蓋中，HKC-200型放6平勺，HKC-30型放入2平勺。（6）、關閉儀器：為了不讓試樣和吸水劑儀器關閉之前混合，應使儀器接近水平狀態，再橫向加蓋，然后擰緊螺栓。（7）混合(或放在手搖晃架上操作)雙手握住儀器(表向下，儀器傾斜45度)搖動，使試樣與粉碎球沿罐的側壁轉動，砂礫一般約20次，粘質土視塑性指數的不同，應適當增加次數，有的需100多次。然后再使表盤向上，蓋往下來回翻動數次，使吸水劑落入蓋中，與蓋周壁內所粘水分發生反應。翻動數次后，看表中指針所指的含水量范圍，再使表盤向下，靜放0.5--1min，若指針不再轉動，即可讀數。若指針還未穩定，再重復上述內容進行第二次，第三次混合，直至表針穩定為止，一般砂礫1、2次即可，粘質土約需3次，用手搖動手搖晃動架，址至表針穩定為止。（8）、讀數：讀數時，表針必須穩定。（9）、使罐蓋背向操作者，緩慢地釋放氣壓。倒空主體罐，檢查材料塊狀。如試樣未完全粉碎，應以新試樣重作試驗，用瓶刷刷凈主體罐內腔，和小刷刷凈稱盤，用絨布擦凈兩個粉碎球表面上的殘留物。（10）、當材料含水量有可能超出儀器測試時，在初測中應采用比例法，對HKC-200型，稱取試樣100克；對HKC-30型，稱取試樣15克，按照上述步驟測定試樣的含水量，再按圖5.4.4將刻度盤讀數(含水量指示值)換算為實際含水量，例如，示值為12%的含水量，實際含水量為27.3%。

39、比重試驗

（1）

將比重瓶烘干，將15克烘干土裝入100毫升比重瓶內(若用50毫升

比重瓶，裝烘干約12克)，稱量。（2）、為排除土中空氣，將已裝有干土的比重瓶，注蒸餾水至瓶的一半處，搖動比重瓶，并將瓶在砂浴中煮沸，煮沸時間自懸液沸騰時算起，砂及低液限粘土應不少于30min，高液限粘土應不少于1h，使土粒分散，注意沸騰后調節砂浴溫度，不使土液，溢出瓶外。（3）如系長頸比重瓶，用滴管調整液面恰至刻度(以彎液面上緣為準)，擦干瓶外及瓶內壁刻度以上部分的水，稱瓶、水、土總質量。如系短頸比重瓶，將純水注滿，使多余水分自瓶塞毛細管中溢出，將瓶外水分擦干后，稱瓶、水土總質量，稱量后立即測出瓶內水的溫度，準確至0.5攝氏度。（4）根據測得的溫度，從已繪制的溫度與瓶、水總質量關系曲線中查得瓶水總質量，如比重體積事先未經溫度校正，則立即傾去懸液，洗凈比重瓶，注入事先煮沸過且與試驗時同溫度的蒸餾水至同一體積刻度處，短頸比重瓶則注水至滿，按本試驗7.1.4.3步驟調整液面后，將瓶外水分擦干，稱瓶、水總質量一。（5）如系砂土，煮沸時砂易跳出，允許用真空抽氣法代替煮沸法排除土中空氣，其余步驟與本規程7.1.4.3至7.1.4.4相同。（6）對含有某一定量的可溶鹽、不親性膠體或有機質的土，必須用中性液體(如煤油)測定，并用真空抽氣法排隊土中氣體。真空壓力表讀數宜為100kPa，抽氣時間1--2h(直至懸液內無氣泡為止)，其余步驟同本規程7.1.4.3至7.1.4.4。本試驗稱量應準確至0.001g。（7）計算比重本試驗必須進行二次平行測定，取其算術平均值，以兩位小數表示，其平行差值不得大于0.02。浮稱法適用于粒徑大于、等于5毫米的土，且其中粒徑為20毫米的土質量應小于總質量的10%。（.1）取代表性試樣500--1000克。徹底沖洗試樣，直至顆粒表面無塵土和其它污物。（2）將試樣浸在水中一晝夜取出，立即放入金屬網籃，緩緩沉沒于水中，并在水中搖晃，至無氣泡逸出時為止。（3）稱金屬網籃和試樣在水中的總質量。（4）取出試樣烘干，稱量。（5）稱金屬網籃在水中質量，并立即測量容器內水的溫度，準確至0.5攝氏度。（6）計算土粒比重。

40、常水頭滲透試驗

適用于砂類土和含水量礫石的無凝聚性土。試驗用水應采用實際作用于土的天然水。如有困難，允許用蒸餾水或一般經過濾的清水，但試驗前必須用抽氣法或煮沸法脫氣。試驗時水溫宜高于試驗室溫度3--4攝氏度。儀器設備常水頭滲透儀其它：木錘、秒表、天平等。試驗步驟：（1）將儀器裝好，接通調節管和供水管，使水流到儀器底部，水位略高于金屬孔板，關止水夾。（2）、取具有代表性土樣3--4千克，稱量，準確至1克，并測其風干含水量。（3）將土樣分層裝入儀器，每層厚2--3厘米，用木錘輕輕擊實到一定厚度，以控制孔隙比。如土樣含粘粒比較多，應在金屬孔板上加鋪約2厘米厚的粗砂作為緩沖層，以防細粒被水沖走。（4）每層試樣裝好后，慢慢開戶止水夾，水由筒底向上滲入，使試樣逐漸飽和。水面不得高出試樣頂面。當水與試樣頂面齊平時，關閉止水夾。飽和時水流不可太急，以免沖動試樣。（5）如此分層裝入試樣、飽和，至高出測壓孔3--4厘米為止，量出試樣頂面至筒頂高度，計算試樣高度，稱剩余土質量，準確至0.1g，計算裝入試樣總質量。在試樣上面鋪1--2厘米礫石作緩沖層，放水，至水面高出礫石層2厘米左右時，關閉止水夾。（6）將供水管和調節管分開，將供水管置入圓筒內，開啟止水夾，使水由圓筒上部注入，至水面與溢水孔齊平為止。（7）靜置數分鐘，檢查各測壓管水位是否與溢水孔齊平，如不齊平，說明儀器有集氣或漏氣，需擠測壓管上的橡皮管，或用吸球在測壓管上部將集氣吸出，調至水位齊平主止。（8）調節管的管口位置，水即滲過試樣，經調節管流出。此時調節止水夾，使進入筒內的水量多于滲出水量，溢水孔始終有余水流出，以保持筒中水面不變。（9）測壓管水位穩定后，測記水位，計算水位差。（10）開動秒表，同時用量筒摘取一定時間的滲透水量，并重復一次，接水時，調節管出水口不浸入水中。（11）測記進水和出水處水溫，取其平均值。（12）降低調節管管口至試樣中部及下部1/3，高度處，改變水力坡降H/L，重復15.1.3.8至15.1.3.11步驟進行測定。（13）結果整理：計算干密度及孔隙比、計算滲透系數、計算標準溫度下的滲透系數。精密度和允許差：一個試樣多次測定時，應在所測結果中取3--4允許差值符合規定的測值，求平均值，作該試樣在某孔隙比e時的滲透系數，允許差值不大于2*10-n。

41、室內回彈模量試驗（承載板法）

本試驗適用于不同濕度和密度的細粒土。儀器設備杠桿壓力儀:最大壓力1500N，承載板：直徑50毫米，高80毫米，試筒:；套環墊塊，夯擊底板與擊實儀相同。量表：千分表兩塊。秒表一只。按擊實試驗(T0131-93)方法制備試樣，根據工程要求選擇輕型或重型法，視最大粒徑用小筒或大筒進行擊實試驗，得出最佳含水量和最大干密度，然后按最佳含水量用上述試筒擊實制備試件。試驗步驟：（1）安裝試樣：將試件和試筒的底面放在杠桿壓力儀的底盤上，將承載板放在試件中央(位置)并與杠桿壓力儀的加壓球座對正；將千分表固定在立柱上，將表的測頭安放在承載板的表架上。（2）預壓：在杠桿儀的加載架上施加砝碼，用預定的最大單位壓力p進行預壓。含水量大于塑限的土，p=50--100kPa，含水量小于塑限的土，p=100--200kPa。預壓進行1--2次，每次預壓1min。預壓后調正承載板位置，并將千分表調到接近満量程的位置，準備試驗。（3）測定回彈量：將預定最大單位壓力分成4--6份，作為每級加載的壓力。每級加載時間為1min時，記錄千分表讀數，同時卸載，讓試件恢復變形，卸載1min時，再次記錄千分表讀數，同時施加下一級荷載。如此逐級進行加載卸載，并記錄千分表讀數，直至最后一級荷載。為使試驗曲線開始部分比較準確，第一、二級荷載可用每份的一半，試驗的最大壓力也可略大于預定壓力。土的回彈量由三個平行試驗的平均值確定，每個平行試驗結果與均值回彈模量相差不應不超過5%。

42顆粒分析試驗

適用于分析粒徑大于0.074mm的土。

試驗步驟：對于無凝聚性的土(1)按規定稱取試樣，將試樣分批過2毫米篩。(2)將大于2毫米的試樣從大到小的次序，通過大于2毫米的各級粗篩，將留在篩上的土分別稱量。(3)2毫米篩下的土如數量過多，可用四分法縮分至100--800克。將試樣從大到小的次序通過小于2毫米的各級細篩，可用搖篩機進行震搖。震搖時間一般為10--15min。(4)由最大孔徑的篩開始，順序將各篩取下，在白紙上用手輕叩搖晃，至每分鐘篩下數量不大于該級篩余質量的1%為止。漏下的土粒應全部放入下一級篩內，并將留在各篩上的土樣用軟毛刷刷凈，分別稱量。(5)篩后各級篩上和篩底土總質量與篩前試樣質量之差，不應大于1%。(6)如2毫米篩下的土不超過試樣總質量的10%，可省略經篩分析，如2毫米篩上的土不超過試樣總質量的10%，可省略粗篩分析。對于含有粘土粒的砂礫土：(1)將土樣放橡皮板上，用木碾將粘結的土團充分碾散，拌勻、烘干、稱量。如土樣過多時，用四分法稱取代表性土樣。(2)將試樣置于盛有清水的差瓷盆中，浸泡并攪拌，使粗細顆粒分散。(3)將浸潤后的混合液過2毫米篩，邊沖邊洗過篩，直至篩上僅留大于2毫米以上的土粒為止。然后，將篩上洗凈的砂礫風干稱量，按以上方法進行粗篩分析。(4)通過2毫米篩下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，將上部懸液過0.074mm洗篩，用帶橡皮頭的玻璃棒研磨盆內漿液，再加清水，攪拌、研磨、靜置、過篩，反復進行，直至盆內懸液澄清。最后，將全部土粒倒在0.074mm篩上，用水沖洗，直到篩上僅留大于0.074凈砂為止。(5)將大于0.074mm的凈砂烘干稱量，并進行細篩分析。(6)將大于2mm顆粒及2--0.074mm的顆粒質量從原稱量的總質量中減去，即為小于0.074mm顆粒質量。(7)如果小于0.074顆粒質量超過總土質量的10%，有必要時，將這部分土烘干、取樣，另做比重計或移液管分析。

42、擊實的作用是什么？什么叫擊實曲線？土工擊實試驗的適用范圍、操作步驟、結果處理。

答：擊實是對土顆粒重新排列緊密，使土在短期內得到新的結構強度。擊實試驗求取土的最大干密度和最佳含水量，擊實試驗分輕型和重型兩類。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。試驗方法：1．試樣制備試樣制備分干法和濕法兩種，對一般土，干法制樣和濕法制樣所得擊實結果有一定差異，對于具體試驗應根據工程性質選擇制備方法。（1）干法制樣：將代表性土樣風干或在低于50℃溫度下烘干，放在橡皮板上用木碾碾散，過篩（篩號視粒徑大小而定）拌勻備用。測定土樣風干含水量w。，按土的塑限估計最佳含水量，并依次按相差約2％的含水量制備一組試樣（不少于5個），其中有兩個大于和兩個小于最佳含水量。按確定含水量制備試樣。將稱好的m0質量的土平鋪于不吸水的平板上，用噴水設備往土樣上均勻噴灑預定mw的水量，拌均勻靜置一段時間后，裝人塑料袋內靜置備用。靜置時間對高液限粘土不得少于24h，對低液限粘土不得少于12h。（2）濕法制樣：對天然含水量的土樣過篩（篩孔視粒徑大小而定），并分別風干到所需的幾組不同含水量備用。2.試樣擊實將擊實筒放在堅硬的地面上，取制備好的土樣按所選擊實方法分3或5次倒入筒內，每層按規定的擊實次數進行擊實）要求擊完后余土高度不超過試筒頂面5mm。用修土刀齊筒頂削平試樣，稱筒和擊實樣土重后用推土器推出筒內試樣，測定擊實試樣的含水量和測算擊實后土樣的濕密度，依次重復上述過程將所備不同預定含水量的土樣擊完。3.結果整理計算擊實后各點的干密度pd。以干密度pd為縱坐標，含水量w為橫坐標，繪pd-w關系曲線，曲線上峰值點的縱、橫坐標分別為最大干密度和最佳含水量。當試樣中有大于25mm（小筒）或大于38mm（大筒）顆粒時，應先取出大于25mm或38mm顆粒，并求得其百分率P，其百分率不應大于30％，把小于25mm或38mm部分作擊實試驗，對試驗所得的最大干密度和最佳含水量進行校正。

43、貝克曼梁法測定回彈彎沉的試驗步驟？

答：記憶總結

1、試驗前準備工作：（檢查車況輪胎充氣壓力、裝載重物稱量后軸總質量、測定輪胎接地面積、檢查百分表測量靈敏情況、對瀝青路面測定氣溫及路表溫度并記錄修建情況）

2、測試步驟：（1）、布置測點，測點應布在行車道的輪跡帶上，并作標記。（2）、將試驗車后輪輪隙對準測點后約3~5cm處的位置上。（3）、將彎沉儀測頭置于測點上，安裝百分表，對百分表調零。（4）、汽車緩緩前進，百分表隨路面變形的增加而持續向前轉動，讀取初讀數和終讀數。

3、彎沉儀的支點變形修正。

4、溫度修正及代表值計算

1、試驗前準備工作：（1）檢查并保持測定用標準車的車況及剎車性能良好，輪胎內胎符合規定充氣壓力。（2）向汽車車槽中裝載（鐵塊或集料），并用地中衡稱量后軸總質量，符合要求的軸重規定，汽車行駛及測定過程中，軸重不得變化。（3）測定輪胎接地面積：在平整光滑的硬質路面上用千斤頂將汽車后軸頂起，在輪胎下方鋪一張新的復寫紙，輕輕落下千斤頂，即在方格紙上印上輪胎印痕，用求積儀或數方格的方法測算輪胎接地面積、精確至0.1cm2。（4）檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。（5）當在瀝青路面上測定時，用路表溫度計測定試驗時氣溫及路表溫度（一天中氣溫不斷變化，應隨時測定），并通過氣象臺了解前5d的平均氣溫（日最高氣溫與最低氣溫的平均值）。（6）記錄瀝青路面修建或改建時材料、結構、厚度、施工及養護等情況。

2、測試步驟（1）在測試路段布置測點，其距離隨測試需要而定，測點應在路面行車車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標記。（2）將試驗車后輪輪隙對準測點后約3~5cm處的位置上。（3）將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上（輪隙中心前方3~5m處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩定回零。(4)測定者吹哨發令指揮汽車緩緩前進，百分表隨路面變形的增加而持續向前轉動。當表針轉動到最大值時，迅速讀取初讀數L1。汽車仍在繼續前進，表針反向回轉：待汽車駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動紅旗指揮停車。待表針回轉穩定后讀取終讀數L2。汽車前進的速度宜為5km/h左右。

3、彎沉儀的支點變形修正（1）當采用長度為3，6m的彎沉儀對半剛性基層瀝青路面、水泥混凝土路面等進行彎沉測定時，有可能引起彎沉儀支座處變形，因此測定時應檢驗支點有無變形。此時應用另一臺檢驗用的彎沉儀安裝在測定用的彎沉儀的后方，其測點架于測定用彎沉儀的支點旁。當汽車開出時，同時測定兩臺彎沉儀的彎沉讀數，如檢驗用彎沉儀百分表有讀數，即應該記錄并進行支點變形修正。當在同一結構層上測定時，可在不同的位置測定5次，求平均值，以后每次測定時以此作為修正值。（2）當采用長5．4m的彎沉儀測定時，可不進行支點變形修正。

4、結果計算及溫度修正（1）計算測點的回彈彎沉值。（2）進行彎沉儀支點變形修正時，計算路面測點的回彈彎沉值。（3）瀝青面層厚度大于5cm且路表溫度超過（20土2）℃范圍時,應進行溫度修正，溫度修正有兩種方法（查圖法和經驗計算法）。（4）當路基和柔性基層、底基層的彎沉代表值不符合要求時，可將超出L土（2～3）s的彎沉特異值舍棄，重新計算平均值和標準差。對舍棄的彎沉值過大的點，應找出其周圍界限，進行局部處理。用兩臺彎沉儀同時進行左右輪彎沉值測定時，應按兩個獨立測點計：不能采用左右兩點的平均值。（5）彎沉代表值大于設計要求的彎沉值時相應分項工程為不合格。若在非不利季節測定時，應考慮季節影響系數。

44、承載板測定土基回彈模量試驗方法？

答：1．試驗前準備工作（1）根據需要選擇有代表性的測點，測點應位于水平的路基上，土質均勻，不含雜物；（2）仔細平整土基表面，撒干燥潔凈的細砂填平土基凹處，砂子不可覆蓋全部土基表面避免形成一層。（3）安置承載板，并用水平尺進行校正，使承載板置水平狀態。（4）將試驗車置于測點上，在加勁小梁中部懸掛垂球測試，使之恰好對準承載板中心，然后收起垂球。（5）在承載板上安放千斤頂，上面襯墊鋼圓筒，并將球座置于頂部與加勁橫梁接觸。如用測力環時，應將測力環置于千斤頂與橫梁中間，千斤頂及襯墊物必須保持垂直，以免加壓時千斤頂傾倒發生事故并影響測試數據的準確性。（6）安放彎沉儀，將兩臺彎沉儀的測頭分別置于承載板立柱的支座上，百分表對零或其他合適的初始位置。2．測試步驟（1）用千斤頂開始加載，注視測力環或壓力表，至預壓0.05MPa、穩壓1min，使承載板與土基緊密接觸，同時檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門卸載，穩壓1min，將指針對零或記錄初始讀數。（2）測定土基的壓力一變形曲線。用千斤頂加載,采用逐級加載卸載法，用壓力表或測力環控制加載量,荷載小于0．1MPa時，每級增加0．02MPa，以后每級增加0.04MPa左右。為了使加載和計算方便,加載數值可適當調整為整數。每次加載至預定荷載后，穩定1min，立即讀記兩臺彎沉儀百分表數值，然后輕輕放開千斤頂油門卸載至0，待卸載穩定1min后，再次讀數，每次卸載后百分表不再對零。當兩臺彎沉儀百分表讀數之差小于平均值的30％時，取平均值。如超過30％，則應重測，當回彈變形值超過1mm時,即可停止加載。（3）各級荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計算：回彈變形L=（加載后讀數平均值一卸載后讀數平均值）×彎沉儀杠桿比總變形L‘=（加載后讀數平均值一加載初始前讀數平均值）×彎沉儀杠桿比（4）測定汽車總影響量a。最后一次加載卸載循環結束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數,然后將汽車開出10m以外，讀取終值數，兩只百分表的初、終讀數差之平均值乘彎沉儀杠桿比即為總影響量a。（5）在試驗點下取樣，測定材料含水量。取樣數量如下：最大粒徑不大于5mm，試樣數量約120g；最大粒徑不大于25mm，試樣數量約250g;最大粒徑不大于40mm，試樣數量約500g。（6）在緊靠試驗點旁邊的適當位置，用灌砂法或環刀法或其他方法測定土基的密度。3.計算各級壓力的回彈變形加上該級的影響量后，則為計算回彈變形值。（2）將各級計算回彈變形值點繪于標準計算紙上，排除顯著偏離的異常點并繪出順滑的P一L曲線，如曲線起始部分出現反彎，應修正原點。（3）計算相應于各級荷載下的土基回彈模量值。（4）取結束試驗前的各回彈變形值按線形回歸方法計算土基回彈模量E0值。

45、貝克曼梁法測定路基路面的回彈模量的方法？

1、準備工作（1）選擇潔凈的路基表面、路面表面作為測點，在測點處作好標記并編號。（2）無結合料粒料基層的整層試驗段（試槽）應符合下列要求：①整層試槽可修筑在行車帶范圍內或路肩及其他合適處，也可在室內修筑，但均應適于用汽車測定彎沉。②試槽應選擇在干燥或中濕路段處，不得鋪筑在軟土基上。③試槽面積不小于3mx2m，厚度不宜小于lm。鋪筑時，先挖3mx2mxlm（長x寬x深）的坑，然后用欲測定的同一種路面材料按有關施工規定的壓實層厚度分層鋪筑并壓實，直至頂面，使其達到要求的壓實度標準。同時應嚴格控制材料組成，配比均勻一致，符合施工質量要求。④試槽表面的測點間距布置在中間2mxlm的范圍內，可測定23點。

2、測試步驟按上述方法選擇適當的標準車，實測各測點處的路面回彈彎沉值Li。如在舊瀝青面層上測定時，應讀取溫度，并按規定的方法進行測定彎沉值的溫度修正，得到標準溫度20℃時的彎沉值。

3、計算計算全部測定值的算術平均值、單次測量的標準差和自然誤差（＝0.675S）。（2）計算各測點的測定值與算術平均值的偏差值，并計算較大的偏差與自然誤差之比di/r0。當某個測點觀測值di/r0的值大于d／r極限值時則應舍棄該測點，然后重新計算所余各測點的算術平均值（L’）及標準差（s）。（3）計算代表彎沉值。（4）計算土基、整層材料的回彈模量（E1）或舊路的綜合回彈模量。彎沉系數取值0.712。

46、土基現場CBR值測試方法？

答：1．準備工作（1）將試驗地點約直徑30cm范圍的表面找平，清除浮土，如表面為粗粒土時，應撒布少許潔凈的干砂填平土基凹處，砂子不可覆蓋全部土基表面避免形成一層。（2）裝置測試設備。貫入桿應與土基表面緊密接觸。（3）安裝貫入量測定裝置，將支架平臺、百分表安裝好。2．測試步驟（1）在貫入桿位置安放4塊1.25Kg的分開成半圓的承載板（共5Kg）。（2）調節測力計及貫入量百分表，調零，記錄初始讀數。（3）起動千斤頂，使貫入桿以1mm/min的速度壓入土基，當相應于貫入量為0.5、1、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、7.5、10.0及12.5時，分別讀取測力計讀數。根據情況，也可在貫入量達7.5mm時結束試驗。（4）卸除荷載，移去測定裝置。（5）在試驗點下取樣，測定材料含水量。取樣數量如下：最大粒徑不大于5mm，試樣數量約120g；最大粒徑不大于25mm，試樣數量約250g;最大粒徑不大于40mm，試樣數量約500g。（6）在緊靠試驗點旁邊的適當位置，用灌砂法或環刀法等測定土基的密度。3.計算繪制荷載壓強與貫入量關系曲線，修正原點，在修正后的曲線上讀取2.5mm及5.0mm時的荷載壓強，計算現場CBR值。

47、3m直尺法平整度測試方法？

1．準備工作（1）按規范規定選擇測試路段（2）在測試路段路面上選擇測試地點：當為施工過程中質量檢測需要時，測試地點根據需要確定，可以單桿檢測；當為路基、路面工程質量檢查驗收或進行路況評定需要時，應首尾相接連續測量10尺。除特殊需要外，應以行車道一側車輪輪跡（距車道線80～100cm）帶作為連續測定的標準位置。對舊路面已形成車轍的路面，應取車轍中間位置為測定位置，用粉筆在路面上作好標記。2測試步驟（1）在施工過程中檢測時，按根據需要確定的方向，將3m直尺擺在測試地點的路面上。（2）目測3m直尺底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。（3）用有高度標線的塞尺塞進間隙處，量記最大間隙的高度，精確至0.2mm。（4）施工結束后檢測時，按現行《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-98）的規定，每1處連續檢測10尺，按上述步驟測記10個最大間隙。3計算單桿檢測路面的平整度計算，以3m直尺與路面的最大間隙為測定結果。連續測定10尺時，判斷每個測定值是否合格，根據要求計算合格百分率，并計算10個最大間隙的平均值。

48、連續式平整度儀平整度測試方法？

1、準備工作（1）按規范規定選擇測試路段（2）在測試路段路面上選擇測試地點：當為施工過程中質量檢測需要時，測試地點根據需要確定；當為路面工程質量檢查驗收或進行路況評定需要時，應以行車道一側車輪輪跡（距車道線80～100cm）帶作為連續測定的標準位置。對舊路面已形成車轍的路面，應取車轍中間位置為測定位置。（3）清掃路面測定位置處的臟物。（4）檢查儀器，安裝記錄設備

2、試驗步驟（1）、將儀器置于測試路段路面起點上。（2）在牽引汽車的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測定輪，啟動檢測器及記錄儀，隨即啟動汽車，沿道路縱向行駛、橫向位置保擰穩定，并檢查平整度檢測儀表上測定數字顯示、打印、記錄的情況。如檢測設備中某項儀表發生故障，即停止檢測，牽引平整度儀的速度應均勻，速度宜為5km/h,最大不得超過12km／h。在測試路段較短時，亦可用人力拖拉平整度儀測定路面的平整度。但拖拉時應保持勻速前進。3．計算（1）可按每10cm間距采集的位移值自動計算每100m計算區間的平整度標準差（2）每一計算區間的路面平整度以該區間測定結果的標準差表示。（3）計算一個評定路段內各區間平整度標準差的平均值、標準差、變異系數。

49、車載式顛簸累積儀法工作原理、使用技術要點及注意事項

1、測試車以一定的速度在路面上行駛，由于路面上的凹凸不平狀況，引

起汽車的激振，通過機械傳感器可測量后軸同車廂之間的單向位移累積值VBI，以cm／km計。VBI越大，說明路面平整性越差，人體乘坐汽車時越不舒適。

2、使用技術要點（1）儀器安裝應準確、牢固、便于操作。(2)測試速度以32km/h為宜，一般不宜超過40km/h。

3、注意事項（1）檢測結果與測試車機械系統的振動特性和車輛行駛速度有關。減振性能好，則VBI測值小；車速越高，vBI測值越大。因此必須通過對機械系統的良好保養和檢測時嚴格控制車速來保持測定結果的穩定性。

51、車載式顛簸累積儀測定的VBI與其他平整度指標相關關系的如何建立用車載式顛簸累積儀測定的VBI值需要與其他平整度指標（如連續式平整度儀測出的標準差、國際平整度指數（IRI）等）進行換算時，應將車載式顛簸累積儀的測試結果進行標定，即與相關的平整度儀測量結果建立相關關系，相關系數均不得小于0．90。為與其他平整度指標建立相關關系，選擇的標定路段應符合下列要求：（1）有5~6段不同平整度的現有道路，從好到壞不同程度的都應各有一段。（2）每段路長宜為250~300m。（3）每一段中的平整度應均勻，段內應無太大差別。（4）標定路段應選縱坡變化較小的平坦、直線地段。（5）選擇交通量小或可以疏導的路段，減少標定時車輛的干擾。標定路段起迄點用油漆作好標記，并每隔一定距離作中間標記，標定宜選擇在行車道的正常輪跡上進行。

52、用連續式平整度儀進行標定的步驟

（1）用于標定的儀器應使用按規定進行校準后能準確測定路面平整度的連續式平整度儀。（2）按現行操作規程用連續式平整度儀沿選擇的每個路段全程連續測量平整度3~5次，取其平均值作為該路段的測試結果（以標準差表示）。（3）用車載式顛簸累積儀沿各個路段進行測量，重復3~5次后，取其各次顛簸累積值的平均值作為該路段的測試結果，與平整度儀的各段測試結果相對應。標定時的測試車速應在30~50km／h范圍內選用一種或兩種穩定的車速分別進行，記錄車速及搭載量，以后測試時的情況應與標定時的相同。（4）整理相關關系將連續式平整度儀測出的標準差及車載式顛簸累積儀測出的顛簸累積值VBIv繪制出曲線并進行回歸分析，建立相關關系。＝a＋b×VBIv。

53、將車載式顛簸累積儀測定結果換算成國際平整度指數的標定方法（1）將所選擇的標定路段在標記上每隔0.25m作出補充標記。（2）在每個路段上用經過校準的精密水平儀分別測出每隔0.25m標點上的標高，計算國際平整度指數IRI。（3）用車載式顛簸累積儀測試得到各個路段的測試結果。（4）將各個路段的國際平整度指數IRI與顛簸累積值VBIv繪制出曲線并進行回歸分析，建立相關關系。IRI＝a＋b×VBIv54、54、水泥混凝土芯樣劈裂強度試驗方法

1、檢查（1）外觀檢查：每個芯樣應詳細描述有無裂縫、接縫、分層、麻面或離析等情況，必要時應記錄以下事項：①集料情況：估計集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細集料的比例與級配。②密實性：檢查并記錄存在的氣孔及其位置、尺寸與分布情況。必要時應拍下照片。（2）測量①測平均直徑dm：在芯樣的中間及兩面各1/4處按兩個垂直方向測量三對數值確定芯樣的平均直徑dm，精確到1．omm。②測平均長度Lm；取芯樣直徑兩端側面測定鉆取后芯樣的長度及端面加工后的長度，精確至1．0mm。（3）表面密度：如有必要，應測定芯樣的表觀密度。

2、試驗步驟（1）試件的制作：試件兩端平面應與它的軸線相垂直，誤差不應大于士10，端面凹凸每100mm不超過0.O5mm，承壓線凹凸不應大于0.25mm。（2）濕度控制：試驗前試件應在（20士2）℃的水中浸泡40h，從水中取出后立即進行試驗。如有專門要求，可用其他養護或濕度控制條件。（3）劈裂試驗將試件、劈裂墊條和墊層放在壓力機上，借助夾具兩側桿，將試件對中。②開動壓力機，當壓力機壓板與夾具墊條接近時調整球座使壓力均勻接觸試件。當壓力加到5kN時，將夾具的側桿抽出，以（60土4）N／s的速度連續、均勻加荷，直至試件劈裂為止，記下破壞荷載，精確至0．01KN。

3、計算：計算芯樣劈裂抗拉強度Ra。

55、手工鋪砂法方法與步驟？

儀具材料：人工鋪砂儀（量砂筒、推平板、刮平尺）、量砂、量尺、其他

1、準備工作（1）量砂準備：取潔凈的細砂晾干、過篩，取0.15～0.3mm的砂置適當的容器中備用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重復使用。回收砂必須經干燥、過篩處理后方可使用。（2）對測試路段按隨機取樣選點的方法，決定測點所在橫斷面位置。測點應選在行車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應小于1m。

2、試驗步驟①用掃帚或毛刷子將測點附近的路面清掃干凈；面積不小于30cm×30cm。②用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質路面上輕輕地叩打3次，使砂密實，補足砂面用鋼尺一次刮平。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。③將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復做攤鋪運動，稍稍用力將砂細心地盡可能地向外攤開；使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動余砂。注意攤鐳時不可用力過大或向外推擠。④用鋼板尺測量所構成圓的兩個垂直方向的直徑，取其平均值，準確至5mm。⑤按以上方法，同一處平行測定不少于3次，3個測點均位于輪跡帶上，測點間距3～5m。該處的測定位置以中間測點的位置表示。3.計算（1）計算路面表面構造深度測定結果。TD＝1000V/(3.14R2)。（2）每一處均取3次路面構造深度的測定結果的平均值作為試驗結果，精確至0.1mm。（3）計算每一個評定區間路面構造深度的平均值、標準差、變異系數。

56、擺式儀測定路面抗滑值試驗方法

儀具與材料：擺式儀、橡膠片、標準量尺：長126mm。、酒水壺、橡膠刮板、路面溫度計：分度不大于1℃。其他；皮尺式鋼卷尺、掃帚、粉筆等。

1、準備工作（1）檢查擺式儀的調零靈敏情況，并定期進行儀器的標定。當用于路面工程檢查驗收時，儀器必須重新標定。（2）對測試路段按隨機取樣方法，決定測點所在橫斷面位置。測點應選在行車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應小于1m，并用粉筆作出標記。測點位置宜緊靠鋪砂法測定構造深度的測點位置，并與其一一對應。

2、試驗步驟（1）儀器調平①將儀器置于路面測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致。②轉動底座上的調平螺栓，使水準泡居中。（2）調零。①放松上、下兩個緊固把手，轉動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手。②將擺向右運動，按下安裝于懸臂上的釋放開關，使擺上的卡環進入開關槽，放開釋放開關，擺即處于水平位置，并把指針抬至與擺桿平行處。③按下釋放開關，使擺向左帶動指針擺動，當擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，此時指針應指向零。若不指零時，可稍旋緊或放松擺的調節螺母，重復本項操作，直至指針指零。調零允許誤差為土1BPN。（3）校核滑動長度①用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動范圍內路面上的松散粒料。②讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉動立柱上升降把手、使擺緩緩下降。當滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時,即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。③提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運動。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運動，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動方向設置標準尺，尺的一端正對準該點。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續運動至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸地面，橡膠片兩次同路面接觸點的距離應在126mm（即滑動長度）左右。若滑動長度不符合標準時，則升高或降低儀器底正面的調平螺絲來校正，但需調平水準泡，重復此項校核直至滑動長度符合要求，而后，將擺和指針置于水平釋放位置。校核滑動長度時應以橡膠片長邊剛剛接觸路面為準，不可借擺力量向前滑動，以免標定的滑動長度過長。（4）用噴壺的水澆灑試測路面，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。（5）再次灑水,并按下釋放開關，使擺在路面滑過，指針即可指示出路面的擺值。但第一次測定，不做記錄。當擺桿回落時，用左手接住擺，右手提起舉長柄使滑溜塊升高，將擺向右運動，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。（6）重復（5）的操作測定5次，并讀記每次測定的擺值，即BPN，5次數值中最大值與最小值的差值不得大于3BPN。如差數大于3BPN時，應檢查產生的原因，并再次重復上述各項操作，至符合規定為止。取5次測定的平均值作為每個測點路面的抗滑值（即擺值FB），取整數，以BPN表示。（7）在測點位置上用路表溫度計測記潮濕路面的溫度，精確至1℃。（8）按以上方法，同一處平行測定不少于3次，3個測點均位于輪跡帶上，測點問距3~5m。該處的測定位置以中間測點的位置表示。每一處均取3次測定結果的平均值作為試驗結果，精確至1BPN。4．抗滑值的溫度修正當路面溫度為T時測得的值為FBT，必須換算成標準溫度20℃的擺值FB20。

57、抗滑性能檢測中應注意的問題

1．在使用擺式儀前必須按照說明書或者按照《公路工程集料試驗規程》（JTJ058-94）中附錄A的方法對擺式儀進行標定，否則所測數據缺乏可靠性。2，用擺式儀法測定時“標定滑動長度”是一個非常重要的環節，標定時應取滑溜塊與路面正好輕輕接觸的點進行量取。切不可給擺錘一個力，讓它有滑動后再量取，這樣標定，則滑動長度偏長，所測擺值偏大。3，在用手工鋪砂法測路面構造深度時，不同的人進行測試，所測結果往往差別較大，其原因較多，例如裝砂的方法不標準，攤砂用的推平板不標準，最主要的是砂攤開到多大程度為止，各人掌握得不一。為了使測試結果準確可靠，在前面介紹時對容易產生誤差的地方都有明確的規定，且攤開時用“盡可能向外攤平使砂填人凹凸不平的路表面空隙中，在地表面上形成一薄層”的提法。測試時應嚴格掌握操作方法中的細節問題。

58、厚度檢測方法

（一）挖坑法（1）根據現行規范的要求，隨機取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點有坑洞等顯著缺陷或接縫時，可在其旁邊檢測。（2）選一塊約40cmx40cm的平坦表面作為試驗地點，用毛刷將其清掃干凈。（3）根據材料堅硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當的工具，開挖這一層材料，直至層位底面。在便于開挖的前提下，開挖面積應盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開挖邊將材料鏟出，置于搪瓷盤中。（4）用毛刷將坑底清掃，確認為坑底面下一層的頂面。（5）將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，測量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層的厚度，以cm計，精確至0.1cm。

（二）鉆孔取樣法（1）根據現行規范的要求，隨機取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點有坑洞等顯著缺陷或接縫時，可在其旁邊檢測。（2）用路面取芯鉆孔機鉆孔，芯樣的直徑應為1oomm。如芯樣僅供測量厚度，不作其他試驗，對瀝青面層與水泥混凝土板也可用直徑50mm的鉆頭，對基層材料有可能損壞試件時，也可用直徑150mm的鉆頭，但鉆孔深度必須達到層厚。（3）仔細取出芯樣，清除底面灰塵，找出與下層的分界面。（4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對稱的十字方向四處量取表面至上下層界面的高度，取其平均值，即為該層的厚度，精確至0．1cm。

59、瀝青路面滲水試驗方法儀具及材料：

路面滲水儀、水桶及大漏斗、秒表、密封材料、其他如水等。（1）準備工作1）在測試路段的行車道面上，按隨機取樣方法選擇測試位置，每一個檢測路段應測定5個測點，用掃帚清潔表面，并用粉筆劃上測試標記。2）在潔凈的水桶內滴入幾點紅墨水，使水成淡紅色。3）裝妥路面滲水儀。（2）試驗步驟1)將清掃后的路面用粉筆按測試儀器底座大小劃好圓圈記號。2）在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封材料，邊涂邊用手壓緊，使密封材料嵌滿縫隙且牢固地粘結在路面上，密封料圈的內徑與底座內徑相同，約150mm，將組合好的滲水儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上壓重鐵圈壓住儀器底座，以防壓力水從底座與路面間流出。3）關閉細管下方的開關，向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿，總量為600mL。4）迅速將開關全部打開，水開始從細管下部流出，待水面下降100mL時，立即開動秒表，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500mL時為止。測試過程中，如水從底座與密封材料間滲出，說明底座與路面密封不好，應移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢，從水面下降至100mL開始，測得3min的滲水量即可停止。若試驗時水面下降至一定程度后基本保持不動，說明路面基本不透水或根本不透水，則在報告中注明。5）按以上步驟在同1個檢測路段選擇5個側點測定滲水系數，取其平均值，作為檢測結果。

60、標定筒下部圓錐體內砂的質量：

答：①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝入筒內砂的質量m1，準確至1g。以后每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。②將開關打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內的體積相當（或等于標定罐的容積），然后關上開關，稱灌砂筒內剩余砂質量m5，準確至1g。③不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關打開，讓砂流出，直到筒內砂不再下流時，將開關關上，并細心地取走灌砂筒。④收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內的砂，準確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2。⑤重復上述測量三次，取其平均值。

65、標定量砂的單位質量γ。

答：①用水確定標定罐的容積V,準確至1mL。②在儲砂筒中裝入質量為m1的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關打開，讓砂流出，在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到砂不再下流時，將開關關閉。取下灌砂筒，稱取筒內剩余砂的質量m3準確至1g。③計算填滿標定罐所需砂的質量ma。④重復上述測量三次，取其平均值。⑤計算量砂的單位質量。

66、灌砂法試驗步驟

答：①在試驗地點，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。②將基板放在平坦表面上。當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，打開開關，讓砂流入孔內，直到砂不再下流時關閉開關。取下灌砂筒，并稱量筒內砂的質量m6準確至1g。③取走基板，并將留在試驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。④將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。并隨時將鑿出的材料取出裝人塑料袋中，不使水分蒸發，也可放在大試樣盒內。試洞的深度應等于測定層厚度。稱取全部取出材料的總質量為mww，準確至1g。⑤從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（w，以％計）。用小灌砂筒時，細粒土不少于100g;對于各種中粒土，不少于500g。用大筒測定時，對于細粒土不少于2oog；中粒土不少于1000g，對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g,稱其質量md，準確至1g。將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內放滿砂到要求質量m1），使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關，讓砂流入試坑內直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關。仔細取走灌砂筒，并稱量筒內剩余砂的質量m44，準確到1g。如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準放在試坑上，中間不需要放基板。打開筒的開關，讓砂流入試坑內。在此期間，應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關，小心取走灌砂筒，并稱量剩余砂的質量m’4，準確至1g。仔細取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用，仔細取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用，若量砂的濕度已發生變化或量砂中混有雜質，則應該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達到平衡后再用。

67、環刀法測定粘性土及無機結合料穩定細粒土密度

答：①擦凈環刀，稱取環刀質量m2，準確至0.1g。②在試驗地點，將面積約30cmx30cm的地面清掃干凈。并將壓實層鏟去表面浮動及不平整的部分，達到一定深度，使環刀打下后，能達到要求的取土深度，但不得擾動下層。③將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環刀、環蓋放人定向筒內與地面垂直。④將導桿保持垂直狀態，用取土器落錘將環刀打人壓實層中，至環蓋頂面與定向筒上口齊平為止。⑤去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環刀及試樣挖出。輕輕取下環蓋,用修土刀自邊至中削去環刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。擦凈環刀外壁，用天平稱取出環刀及試樣合計質量m1,準確至0.1g。自環刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測定其含水量。本試驗須進行兩次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。求其算術平均值。

64、環刀法測定砂性土或砂層密度

答：①如為濕潤的砂土：試驗時不需要使用擊實錘和定向筒。在鏟平的地面上、細心挖出一個直徑較環刀外徑略大的砂土柱，將環刀刃口向下，平置于砂土柱

上，用兩手平穩地將環刀垂直壓下，直至砂土柱突出環刀上端約2cm時為止。②削掉環刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。③在環刀上口蓋一塊平滑的木板，一手按住木板,另一只手用小鐵鍬將試樣從環刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環刀轉過來，削去環刀刃口上部的多余砂土，并用直尺刮平。④擦凈環刀外壁，稱環刀與試樣合計質量m1，精確至0.1g。⑤自環刀中取具有代表性的試樣測定其含水量。干燥的砂土不能挖成砂土柱時，可直接將環刀壓人或打入土中。本試驗須進行兩次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。求其算術平均值。20、用電動取土器測定無機結合料細粒土和硬塑土密度答：①裝上所需規格的取芯頭。在施工現場取芯前，選擇一塊平整的路段，將四只行走輪打起，四根定位銷釘采用人工加壓的方法，壓入路基土層中。松開鎖緊手柄，旋動升降手輪，使取芯頭剛好與土層接觸，鎖緊手柄。將電瓶與調速器接通，調速器的輸出端接入取芯機電源插口。指示燈亮，顯示電路已通；啟動開關，電動機工作，帶動取芯機構轉動。根據土層含水量調節轉速，操作升降手柄，上提取芯機構，停機，移開機器。由于取芯頭圓筒外表有幾條螺旋狀突起，切下的土屑排在筒外順螺紋上旋拋出地表，因此，將取芯套筒套在切削好的土芯立柱上，搖動即可取出樣品。③取出樣品，立即按取芯套筒長度用修土刀或鋼絲鋸修平兩端，制成所需規格土芯，如擬進行其他試驗項目，裝人鋁盒，送試驗室備用。④用天平稱量土芯帶套筒質m1，從土芯中心部分取試樣測定含水量。⑤本試驗須進行兩次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。求其算術平均值。

21、鉆芯法測定瀝青面層壓實度

（1）鉆取芯樣按“路面鉆孔及切割取樣方法”鉆取路面芯樣，芯樣直徑不宜小于Φ100mm。當一次鉆孔取得的芯樣包含有不同層位的瀝青混合料時，應根據結構組合情況用切割機將芯樣沿各層結合面鋸開分層進行測定。（2）測定試件密度1）將鉆取的試件在水中用毛刷輕輕刷凈粘附的粉塵。如試件邊角有松散顆粒，應仔細清除。2）將試件晾干或用電風扇吹干不少于24h，直至恒重。按現行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程(JTJO52-93)的瀝青混合料試件密度試驗方法測定試件的視密度或毛體積密度。當試件的吸水率小于2％時，采用水中重法或表干法測定；當吸水率大于2％時，用蠟封法測定；對空隙率很大的透水性混合料及開級配混合料用體積法測定。（3）確定計算壓實度的標準密度1》當計算壓實的瀝青混合料的標準密度采用馬歇爾擊實試件成型密度或試驗路段鉆孔取樣密度時，瀝青面層的壓實度計算是芯樣的視密度或毛體積度除以標準密度乘100。2》由瀝青混合料實測最大密度計算壓實度時，進行空隙率折算，作為標準密度，再計算壓實度。

68、粉煤灰細度試驗方法

（1）、稱取試樣50g，精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。（2）、接通電源，將定時開關開到3min，開始篩析。（3）、開始工作后，觀察負壓表，負壓大于2000Pa時，表示工作正常，若負壓小于2000Pa，則應停機，清理吸塵器中的積灰后在進行篩析。（4）、在篩析過程中，可用輕質量木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋以防吸附。（5）、3min后篩析自動停止，停機后將篩網內的篩余物收集并稱量，準確到0.1%。數據處理方法：品質指標應符合下表規定：細度（0.045mm方孔篩篩余%）不大于：Ⅰ級12Ⅱ級20Ⅲ級45凡低于以上技術要求中最低級別技術要求的粉煤灰為不合格品。69、粉煤灰燒失量測定答：試驗儀器及設備：瓷坩鍋、坩鍋坩、高溫爐、分析天平1》準確稱取1g試樣，2》置于已灼燒恒重的坩鍋中，3》將蓋斜置于坩鍋中；4》將坩鍋放在高溫爐內，5》從低溫開始逐漸升高溫度，6》在950～1000度下灼燒15～20min,取出坩鍋，7》置于干燥器中冷卻至室溫，8》稱量；9》如此反復10》灼燒、直至恒重。

70、簡述二灰混合料結構層厚度測定方法及挖坑法的試驗步驟。71、簡述二灰混合料標準擊實試驗 步驟；

72、粗集料的毛體積密度測定步驟。

答：（1）將待測試樣過4.75mm篩，然后縮分到所需質量。（2）待測試樣浸泡、洗凈（3）取一份試樣注入潔凈水，輕攪完全使氣泡逸出，浸水24h（4）將吊籃浸入溢流水槽中，水面高度由溢流口調節，試驗過程始終保持在同一位置。天平調零。（5）將試樣轉入吊籃，在水泥維持不變的情況下，稱取集料在水中的質量。（6）將試樣取出后導入盤中，用擰干的濕毛巾輕輕擦拭集料顆粒表面的水，使石料處在飽和面干狀態（7）立即稱量集料在飽和面干時的質量（8）將試件在105±5度烘干至恒重，經干燥器冷卻至室溫后，稱量烘干質量。（9）每個試樣平行試驗兩次，取平均值作為試驗結果。

73.表干法測瀝青混合料密度步驟

答：（1）選擇適宜的浸水天平（2）除去試件表面的浮粒，稱取干燥試件的空中質量（3）掛上網籃，浸入溢流水槽中，調節水位，將天平調零，把試件置與網籃中浸水3~5min，稱取水中質量（4）從水中取出試件，用擰干的濕毛巾輕輕擦拭集料顆粒表面的水，使石料處在飽和面干狀態，立即稱取試件的表干質量（5）從路上鉆取的非干燥試件，可先稱水中質量，然后用電風扇將試件吹干至恒重，再稱取空中質量。

74、用抽提方法測定瀝青混合料油石比的方法

準備工作：（1）準備好濾紙筒，稱質量后仔細置銅網篩筒內。（2）將溶劑注入抽提筒內。（3）采集瀝青混合料試樣。，使之呈松散狀態（4）稱取松散的瀝青混合料試樣1kg，輕輕放人銅網篩筒的濾紙筒內。（5）將盛有試樣的銅網篩筒放人抽提筒內的銅柱上，蓋好水冷凝器。試驗步驟：（1）檢查抽提儀是否全部裝妥。（2）開放進水閥，使冷水流入冷凝器，充滿后不斷由排水閥流出。（3）接通電路，加熱抽提筒內的溶劑至沸騰后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人銅網篩筒溶洗混合料試樣中的瀝青，并通過濾紙流至抽提筒內。如此反復溶洗，至試樣中的瀝青被溶解洗凈為止。這一過程一般需要8-10h。（4）抽提結束，關閉電源。待冷卻后關閉進水閥，取下冷凝器，仔細將筒網篩筒取出，置通風櫥內晾干，再將裝有礦料的濾紙筒置干凈的金屬盤中，并置烘箱「（1055）℃」內烘至恒重，一般需4h。（5）分別稱取烘干的礦料質量（m2）及帶用礦粉的濾紙筒、脫脂棉質量（m3）。（6）測定抽提溶液中礦粉質量：

75、土的有機質試驗步驟。

答：（1）用分析天平準確稱取通過100目篩的風干土樣0.1000--0.5000克，放入一干燥的硬質試管中，用滴定管準確加入0.0750mol/L1/6K2Cr2O7標準溶液10毫升(在加入3毫升時搖動試管使土樣分散)，并在試管口插入一小玻璃漏斗，以冷凝蒸出之水汽。（2）將8--10個已裝入土樣和標準溶液的試管插入鐵絲籠中(每籠中均有1--2個空白試管)，然后將鐵絲籠放入溫度為185--190攝氏度的石臘油浴鍋中，試管內的興衰成敗應低于油面要求放入扣油浴鍋內油溫下降至170--180攝氏度，以后應注意控制電爐，使油溫維持在170--180攝氏度，待試管內試液沸騰時開始計時，煮沸5min，取出試管稍冷，并擦凈試管外部油液。（3）將試管內試樣傾入250毫升錐形瓶中，用水洗凈試管內部及小玻璃漏斗，使錐形瓶中的溶液總體積達60--70毫升，然后加入鄰菲咯啉指示劑3--5滴，搖勻，用硫酸亞鐵(或硫酸亞鐵銨)標準溶液滴定，溶液由橙黃色經藍綠色突變為橙紅色時即為終點，記下硫酸亞鐵(或硫酸亞鐵銨)標準溶液的用量，精確至0.01mL。（4）空白標定：即用灼燒土代替土樣，其它操作均勻與土樣試驗相同，記錄硫酸亞鐵用量。

76、瀝青砼針片狀含量試驗步驟；

答：（1）采用隨機取樣的方式，采集待測試樣（2）對待測集料用4.75mm標準過篩，稱取至少800g的試樣（3）對選定的試樣顆粒，先目測的方式挑出接近立方體的顆粒，隨后用卡尺做進一步的甄別。（4）找出顆粒的基準面，用游標卡尺逐一測量顆粒的厚度長度。將長度方向與厚度方向之比大于等于3的顆粒挑出，判定為針狀或片狀顆粒，最后稱出總質量。

77、石料抗壓強度試驗步驟

78、蠟封法：

適用范圍：不能用環刀削成堅硬、易碎、形狀不規則的土（1）用削土刀切取體積大于30CM3削去試件的表面棱角，稱量精確至0.01g，取代表土樣測定含水量；（2）將石蠟加熱過熔點，用細線浸入石蠟中，使試件表面覆蓋一層嚴密的石蠟；（3）冷卻后就蠟封試件稱量；（4）用細線將蠟封試件置于天平一端，侵浮在盛有蒸餾水的燒杯中，稱蠟封試件在水中質量，并測量蒸餾水溫度；（5）將蠟封試件取出，擦干并稱重，若質量增加，則表明水分進入試件中，若浸入水分質量超過0.03g則重做。

79、聯合測定法

（1）風干，制備試樣，取0.5mm篩的200g試樣，分開放到盛土的器皿，加水使土樣的含水量分別控制在液限a點、略大于塑限c、和二者的中間狀態b值附近,用調土刀調勻，密封放置18h；（2）將制備好的試件充分攪拌，將分層裝入盛土杯中，裝滿后刮成與杯邊平齊，（3）給圓錐體錐涂少許凡士林，將裝好的土樣放到聯合測定儀上，使試樣與錐體剛好接觸，按動落錐開關，5s后計入土深度；（4）去掉錐尖入土處凡士林，測土杯中土的含水量；（5）重復以上步驟，對已制備的其他兩個含水量進行測定。

11、沖擊試驗（1）、將風干的試樣過小于13.2mm和大于9.5mm的篩作為代測試樣；（2）分三次裝入量筒，每層用金屬棒從量筒上方不超過50mm處均勻的在表面搗實25次，完成后用搗棒沿筒口滾動，除去多余集料；（3）將量筒裝填的集料倒出，稱重；（4）隨后將試樣倒入已安裝好的沖擊儀金屬沖擊杯中，用搗棒插搗25次，以達到壓實狀態；（5）調整沖擊捶的高度，離沖擊落程離試樣表面以上380mm(正負)5mm；（6）采用自由落捶的方式沖擊試樣15次，每次捶擊不小于1s的時間間隔。（7）捶擊結束后，將試樣倒入淺盤，并橡膠捶敲擊金屬杯；（8）將收集到的試樣過2.36mm的篩，分別稱取篩上和篩下的質量m1+m2，如果m1+m2與m0的差值超過1g，則試驗作廢。（9）采用同樣的方法進行第二次平行試驗。

80、半剛性基層材料最大干密度確定試驗方法？

采用四分法選取等分試料1）確定預定含水量加入所需穩定劑，2）并充分拌和均勻加入計算應加的水量，3）并充分拌和均勻4）按要求進行分層填料、分層擊實取下環，5）刮平試樣，6）拆除底板，7）擦凈試筒外壁后稱取質量8）脫膜后取樣測定含水量

81、瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗

準備10）工作：（1）制備11）符合要求的馬歇爾試件，12）一組試件的數量不13）得少于4個；量測試件的直徑及高度。用卡尺測量試件中部的直徑，14）用馬歇爾試件高度測定期或用卡尺測高度，15）準確至0.1mm，16）并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不17）符合63.5±1.3mm或95.3±2.5mm要求或兩側高度差大于2mm時，18）此試件應作廢；將恒溫水槽調節至要求的試驗溫度，19）對粘稠石油瀝青或烘箱養生過的乳化瀝青混合料為60±1℃；將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同20）樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內面。為使上下壓頭滑動自如，21）可在下壓頭的表面上涂少許黃油。再將試樣取出置于下壓頭上，22）蓋上上壓頭，23）然后裝在加載設備24）上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，25）并對準荷載測定裝置的壓頭步驟：（1）將試件置于已達規定溫度的恒溫水槽中保溫，26）保溫時間對標27）準馬試件需30~40min，28）對大型馬試件需45~60min。試件之間應有間隔，29）底下應墊起，30）離容器底部不31）小于5cm。(2)當采用自動馬歇爾試件儀時，32）將其壓力傳感器，33》位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，34）調整好適宜的放大比例。調整好計算機程序或X-Y記錄儀的記錄筆對準原點；啟動加載設備，35）使試件承受荷載，36）加載速度為50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數據自動存入計算機。(3)當試驗荷載達到最大值瞬間，37）取下流值計，同38）時讀取壓力環中百分表讀數及流值計的流值讀數。浸水馬歇爾試驗方法：浸水馬歇爾試驗與標39）準馬歇爾的方法不同40）之處在于，41）試件在規定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，42）其余均相同43）。

82、石灰工業廢渣類混合料設計步驟

（1）制備不同比例的石灰粉煤灰混合料，確定其最佳含水量和最大干密度，確定同一齡期和同一壓實度試件的抗壓強度，選用強度最大時的石灰粉煤灰比例。（2）根據實驗所得到的二灰比例，制備同一種土樣4-5種不同配合比的二灰土或二灰級配集料。（3）確定各種二灰土或二灰級配集料的最佳含水量和最大干密度。（4）按規定達到的壓實度，分別計算不同配合比時二灰、二灰級配集料試件應有的干密度。（5）按最佳含水量和計算得到的干密度制備試件。進行強度試驗時，作為平行試驗的最少試件數量應符合規定，如試驗結果的偏差系數大于規定值，則應重做試驗，并找出原因加以解決。如不能降低偏差系數，則應增加試件數量。（6）試件在規定溫度下保濕養生溫度6d，浸水24h后，按《公路工程無機結合料穩定材料試驗教程》（JTJ057-94）進行無側限抗壓強度試驗。（7）計算試驗結果的平均只和偏差系數。（8）根據強度標準，選定混合料的配合比，在此配合比下，試件室內試驗結果的平均抗壓強R應符合式的要求R≥Rd(1-ZaCv)。

83、固結試驗

（1）在切好土樣的環刀外壁涂一薄層凡士林，然后將刀口向下放入護環內。（2）將底板放入容器內，底板上放透水石，借助提環螺絲將土樣環刀及護環放入容器中，土樣上面覆蓋透水石，然后放下加壓導環和傳壓活塞，使各部密切接觸，保持平衡。（3）將壓縮容器置于加壓框架正中，密合傳壓活塞及橫梁，預加

1.0KPa壓力，使固結儀各部分緊密接觸，裝好百分表，并調整讀數至零。（4）

去掉預加荷載，立即加第一級荷載。加砝碼時應避免沖擊和搖晃，在加上砝碼93、全站儀測量前的準備工作？ 的同時，立即開動秒表。（5）如系飽和試樣，則在施加第一次荷載后，立即向答：①內部電池的安裝，檢查充電情況；②安置儀器，包括對中和整平③開機容器內注水至滿。如系非飽和試樣，須以濕棉紗固住上下透水面四周，避免水并設置水平與豎直度盤指標；④設置儀器參數。分蒸發。（6）如需確定原狀土的先期固結壓力時，荷載率宜小于1，可采用0.5 或0.25倍，最后一級荷載應大于1000KPa，使e-lgp曲線下端出現直線段。（7）

如需測定沉降速率、固結系數等指標，一般按15s、1min、2min15s、4min、94、采用經緯儀直接法確定橫斷面方向。

6min15smin、9min、12min15s、16min、20min15s、25min、30min15s、36min、（1）直線段：用經緯儀瞄準直線上任一中樁，使照準部順時針或逆時針轉動49min、64min、100min、200min、400min、23h、24h，至穩定為止。當不需測90的方向，即為待檢測的橫斷面方向。（2）圓曲線段：計算弦切角Δ，后視B、定沉降速度時，則施加每級壓力后24h，測記試樣高度變化作為穩定標準，當C點之后，將照準部轉動（90－Δ）角度，定出A點的橫斷面方向。（3）緩和試樣滲透系數大于10-5cm/s時，允許以主固結完成作為相對穩定標準。按此曲線段：置經緯儀于ZH點，測出P點偏角Δ1，再將儀器移到P點，瞄準ZH步驟逐級加壓至試驗結束。（8）試驗結束后拆除儀器，小心取出完整土樣，稱點，撥角Δ2＝2Δ1，定出P點的切線方向，然后將照準部轉動90（或270），其質量，并測定其終結含水量，并將儀器洗干凈。即為P點的橫斷面方向，以后各點依次進行。

84、極坐標法放樣原理及放樣過程中應注意的問題。極坐標法檢測中樁偏位的

步驟

95、采用全站儀間接法確定橫斷面方向的步驟：

答：A、B為導線點，P`為（設計點），P為實際施工中樁位置（1）、根據A、B、直線段：（1）計算直線上任一點的橫斷面方位角（2）計算中樁和邊樁坐標（3）P`點的坐標，計算出AB與AP`的夾角β和AP`的距離（極距）D；（2）、利用全外業放樣中樁和邊樁：由兩個已知導線點，一點安置全站儀，一點作為后視點，站儀的角度和距離放樣功能，放樣出P`點；放樣時極距不應大于后視距離的放樣出中樁坐標及兩個邊樁坐標，由兩個邊樁或中樁與任一邊樁所確定的方1.5倍。采用支導線放樣時，支導線的邊數不得超過2條，并應與控制點閉合。向，即為待檢測的橫斷面方向。（4）圓曲線段和緩和曲線段主要在于計算曲線（3）待放樣出P`點后，與實際施工中樁位置P比較，得到偏位。或：（1）、施上任一點的橫斷面方位角，其他步驟同直線段。

測：置全站儀于A點，后視B，瞄準p點，測得夾角β1和DAP。（2）計算導線邊AB的方位角αAB（3）計算實際位置P的坐標（Xp、Yp）（4）、計算偏位PP`。

85、高速公路路面橫斷面坡度檢測的步驟和方法

答：每200m水準儀測4個斷面。（1）計算或確定橫斷面各組成部分的設計橫坡（2）橫斷面寬度、高程或高差測量。（3）記錄樁號、各組成部分的實測寬度和高差。（4）計算橫斷面個組成部分的實測橫坡，并與設計橫坡加以比較，按照橫坡的允許偏差進行評定。

86、橫斷面寬度檢測：

尺量，每200m4處（1）計算或確定橫斷面各組成部分的設計寬度。（2）用經緯儀或全站儀標定路中線，并確定橫斷面方向。（3）用皮尺、鋼尺量取橫斷面各組成部分的寬度。（4）記錄樁號、各組成部分寬度，并按照寬度的允許偏差進行評定。

87、路基邊坡檢測方法：

邊坡檢測規定值要求不陡于設計值，檢測頻率為每200m4處，且平順度應符合設計。（1）確定路段路基設計邊坡（2）用邊坡樣板或坡度尺沿橫斷面方向進行檢查（3）記錄樁號，并按路基邊坡檢測的規定值進行評定。

88、角度交會法中樁偏位的步驟

（直接測量角度）中樁偏位的檢測方法有：角度交會法、距離交會法、極坐標法、后方交會法、無中樁坐標的中線檢測、GPSRTK技術等答：待測點為P，設計點為P`，在P點附近有兩個坐標已知的導線點A、B。采用直接測量角度的方法如下：（1）計算導線邊AB的方位角α1及距離D1。（2）施測：在A、B兩點分別安置經緯儀，瞄準p點，測量AP、BP與AB的夾角β

1、β2。（3）計算AP的方位角α2及距離D2（4）計算施工點P的坐標（5）將施工位置P點的坐標與設計位置P`點的坐標進行比較，計算偏位。

89、角度交會法中樁偏位的步驟

答：待測點為P，設計點為P`，在P點附近有兩個坐標已知的導線點A、B。（1）、查得或計算出中樁的設計坐標P`（Xp`、Yp`）（2）計算導線邊AB的方位角αAB（3）計算AP`、BP`的方位角αAP`、αBP`。（4）計算夾角β

1、β2（5）施測：置儀于A，后視B，撥β1，在視線方向的P`釘樁1和2；置儀于B，后視A，撥β2，在視線方向的P`釘樁3和4；（6）確定偏位：用細繩拉出樁1、2和樁3、4的交點p`，量取PP`的長度即為偏位。

90、用經緯儀測豎直角步驟：（1）

盤左精確瞄準目標，使十字絲的中絲切于目標頂部，使豎盤指標水準

管氣泡居中，讀取豎盤讀數L；（2）盤右精確瞄準目標，使豎盤指標水準管氣泡居中，讀取豎盤讀數R；一測回觀測結束。（3）根據豎盤注記形式確定豎直角計算公式，將L、R代入公式計算豎直角。

91、采用測回法觀測水平角的操作程序：

（1）盤左位置，粗瞄目標A，進行對光，使十字絲和目標成像清晰，消除視差，再精確瞄準目標的下部，讀取水平度盤讀數a1。轉動照準部，以同樣方法瞄準右邊的目標B順時針依次瞄準目標A、B，讀取水平度盤讀數b1。計算上半測回角值。（2）倒鏡成為盤右位置，先瞄準右邊的目標B，讀取水平度盤讀數b2，再逆時針轉到左邊目標A，讀取讀數a2，計算下半測回角值。（3）計算盤左、盤右兩個“半測回”角值之差，判斷是否滿足限差；（4）計算一測回角值

92、全站儀檢測無座標曲線中線偏位的方法(已知JD位置,曲線要素)a、直線段的中樁偏位檢測：（1）、在交點JD安置全站儀，瞄準后視交點或平曲線終點，并將水平角配置為000′00″。（2）計算交點JD與后視直線上任一待檢測點P0的里程L之間的距離D0。D0=JD－L（3）將全站儀的水平距離設置為D0，置棱鏡于后視直線方向的P0點附近測距，當顯示窗顯示的水平距離之差為0.000m時，該點即為P0點的設計位置。（4）量取P0點的設計位置與施工位置之間的距離，即為其偏位值。重復（2）到（4）的步驟，可檢測直線段其它點的偏位值。b、平曲線段的中樁偏位檢測：（1）在交點JD安置全站儀，瞄準后視交點或平曲線終點，并將水平角配置為000′00″。（2）計算平曲線上任一待檢測點P的切線支距x、y和平曲線切線長T。（3）計算交點JD與待檢測點P的距離D，以及交點JD和P點的連線與后視直線的夾角θ。（4）、轉動全站儀照準部使水平角度數為θ，完成JD至P點的定向。（5）、將全站儀的水平距離設置為D，置棱鏡于JD至P點方向的P點附近測距，當顯示窗顯示的水平距離之差為0.000m時，即為P點的設計位置。（6）、量取P點的設計位置與施工位置之間的距離，即為偏位值。重復（2）到（6）的步驟，可檢測平曲線段其它點的偏位值。

第五篇：公路水運試驗員考試公路大綱

宿城區區直事業單位公開招聘工作人員簡章

來源:宿城區人社局 更新時間:2012-4-27 22:38:45 本信息已瀏覽953次 【我要評論】

為滿足我區經濟社會發展需求，及時補充事業單位工作人員、優化人員結構、提高人員素質，經區編委批準，決定面向社會公開招聘一批區直事業單位工作人員，現將有關事項公布如下：

一、招聘職位及人數

本次擬面向社會公開招聘40名事業人員，具體招聘職位、人數和相關要求見《職位簡介表》。

二、招聘對象及條件

1、遵紀守法，品行端正，身體健康；

2、具有專科及以上學歷；

3、年齡在18周歲以上、35周歲以下（1976年4月1日至1994年4月1日期間出生）；

4、具備招聘職位所要求的其他資格條件。

三、招聘程序和方法

本次招聘工作按照公布招聘事項、網絡報名和資格初審、筆試、報名資格復審與面試、體檢、考核、公示與聘用審批等步驟實施。

（一）公布招聘事項

按照“事先告知、公開透明”的原則，在報名前通過宿城在線、宿城區人力資源和社會保障網兩個指定網站和有關媒體向社會公布招聘信息（含招聘簡章、招聘職位、體檢標準、專業參考目錄、政審考核標準等）。

（二）網絡報名和資格初審

1、報名、資格初審方式

考試報名、照片上傳、資格初審和繳費確認，均通過網絡同步進行。報名、照片上傳時間：2012年5月4日09:00－5月13日16:00； 資格初審時間： 2012年5月4日09:00－5月14日16:00； 繳費時間：

2012年5月4日09:00－5月15日16:00。

報考人員網上提交報名信息報名24小時后，可到報名網站查詢是否通過招考單位資格初審，通過初審后進行網上繳費，筆試費用標準為100元/人。完成繳費確認后的考生，方視為通過該職位網上報名。

報名網址：宿城區人力資源和社會保障網（www.tmdps.cn）

2、報名與資格初審注意事項（1）報考人員應按職位要求和網上提示如實填寫有關信息，同時上傳報考者本人近期免冠電子照片（近期免冠正面二寸(34×45毫米)證件照，jpg格式，大小為20Kb以下）。

（2）根據報考人員提供的信息進行資格初審，凡弄虛作假的，一經查實，即取消考試資格。

（3）報考人員只能選擇一個職位進行報名；不能用新、舊兩個身份證同時報名；報名與考場使用的身份證必須一致；報名期間資格初審未通過的，可以改報其他職位。

（4）開考比例為1:3，報名結束后，報名人數達不到開考比例的職位，按照報名人數相應核減或取消招聘計劃。報考被取消職位的人員，可重新補報其它職位，補報名時間：5月17日9:00—16:00。

（5）未進行繳費的考生，視為報名未通過。

3、網上打印準考證

通過繳費確認的報考人員要按規定時間到報名確認的網站下載并打印準考證。

時間： 2012年5月23日—25日。

網址：宿城區人力資源和社會保障網（www.tmdps.cn）。打印中如有問題，請與市考試中心聯系（0527—84353301）。

（三）考試

1、公共科目筆試

筆試內容為公共基礎知識，滿分為100分。筆試采取閉卷考試形式，不指定復習用書和考試范圍。

筆試時間：5月26日上午（9:00-11:00）。

2、專業加試

報考職位代碼為24、27職位的考生，加試新聞寫作。

專業加試考試時間在公共科目筆試成績公布后，按照招聘計劃錄用人數1:5的比例，確定加試新聞寫作人選。具體時間另行通知。

（四）面試與總成績計算方法

筆試結束后，從高分到低分按職位招聘計劃數3倍的比例確定參加面試的人選；職位代碼為24、27的職位，按照公共科目筆試成績占30%、加試成績占40%的合成成績，采用百分制計算從高分到低分的順序，按計劃招聘人數3倍的比例確定面試人選。參加面試人數與招聘計劃數之比不足3:1的，按實際符合條件人數進行面試。面試前，由區人社局對面試人選進行資格復審。資格復審時，考生需提供的材料：①普通高校2012年應屆畢業生需攜帶身份證、學生證、所在學校出具的《畢業生雙向選擇就業推薦表》或《普通高校畢業生就業協議書》（指已與用人單位簽約的大學生）等，委培、定向、聯辦的畢業生應提供委培、定向、聯辦單位出具的同意報考的證明，并經所在院校同意；②社會人員需攜帶身份證、學歷證書（學位證書）、單位同意報考的證明等相關證件；③留學歸國人員提供國家教育行政部門認證的學歷證明、我國駐外使領館的證明材料；④報考職位代碼為26的考生，還需提供區委組織部門的聘期考核證明及同意報考的證明；⑤報考職位要求提供的其它證明材料。上述證明材料均要求為原件，并提供復印件。經審查，對不能按上述要求按時提供有效證件原件的、網上提供虛假信息的或資格復審不合格的考生，取消其面試資格，并在報考同一職位的人員中從高分到低分依次遞補面試人員。通過資格復審人員名單由區人社局在宿城區人力資源和社會保障網公布。資格復審通過的考生需繳納面試費100元/人。

資格復審時間：6月4日

資格復審地點：宿城區行政服務中心2樓218房間 面試時間：6月9日

面試采取結構化面試形式，總分為100分。面試成績不設合格線，但形不成競爭的職位，面試成績達到60分為合格，面試成績由主考官當場通知考生。

面試結束后，有加試考試的職位按公共科目筆試成績占30%、加試占40%、面試成績占30%的比例，其余職位按公共科目筆試成績占50%、面試成績占50%的比例，均采用百分制計算考生總成績。

（五）體檢

根據考生總成績從高分到低分，按職位招聘計劃數1:1的比例確定體檢人選（如總成績相同，則全部確定為體檢人選），并在宿城區人力資源和社會保障網公布。

體檢標準參照《公務員錄用體檢通用標準（試行）》執行。因體檢不合格或其他原因出現缺額的，在本職位面試考生中按總成績從高分到低分一次性遞補。

社會在職人員在領取體檢通知書時須提供單位同意報考證明，否則取消其體檢資格。

（六）考核

體檢合格人員由區人社局及招聘單位按照公布的考核辦法組織考核。

（七）聘用與基層鍛煉

考核工作結束后，根據筆試、面試、體檢、考核結果確定擬聘用人員名單，并在指定網站公示7日。在考核、公示環節因不符合政策規定被取消考核、聘用資格或考核結果不合格、或考生主動放棄聘用資格而出現缺額的，按考試總成績從高分到低分進行一次性遞補。被聘用的社會在職人員與原工作單位簽有勞動合同或聘用協議的，由本人自行負責處理。

經公示無異議后，為擬聘用人員辦理入編手續，試用期1年，試用期內安排到開發區、新區、鄉鎮（街道）等基層一線實踐鍛煉。

除規定情形外，招聘人員在我區最低服務年限為3年(不含試用期)。

四、組織實施與紀律監督

公開招聘工作嚴格貫徹“公開、平等、競爭、擇優”的原則，嚴格堅持規定的條件、程序和標準，嚴禁弄虛作假、徇私舞弊。區人社局實施本次招聘工作，區委組織部對本次招聘程序及業務進行指導，招聘全程接受紀檢監察部門和社會監督，對違反考試、聘用紀律或工作失職失誤造成不良后果的工作人員，一經查實，即按有關規定予以嚴肅處理。

五、本簡章未盡事宜由宿城區人力資源和社會保障局負責解釋 政策咨詢電話：0527—82960398 監督電話：0527—82960165 82960192

宿城區人力資源和社會保障局

二〇一二年四月二十七日