第一篇：XX小學教學樓施工組織設計方案
XX小學教學樓、宿舍樓、食堂工程
施 工 組 織 設 計
某建筑安裝工程有限公司 二OOX年九月
某寄宿小學
教學樓、宿舍樓、食堂工程
技 術 標
編制：
審核：
目 錄
第一章 投標保證書 １ 第二章 編制總說明 ２ 第三章 投標單位概況 ３ 第一節(jié) 企業(yè)情況 ３
第二節(jié) 企業(yè)規(guī)模和經營能力 ５ 第三節(jié) 企業(yè)社會信譽 ６
第四節(jié) 企業(yè)主要機械設備情況 ７
第五節(jié) 企業(yè)近三年來(2000—2002)施工業(yè)績 ８ 第六節(jié) 20000～2002年公司“創(chuàng)標”工地情況 １０ 第四章 項目經理基本情況 １１ 第五章 工程概況 １２
第六章 主要的施工技術方法及方案 １４ 第一節(jié) 施工測量 １４ 第二節(jié) 主要施工流程 １８ 第三節(jié) 基礎工程 １９ 第四節(jié) 鋼筋工程 ２２ 第五節(jié) 模板工程 ２８ 第六節(jié) 腳手架工程 ３６ 第七節(jié) 混疑土工程 ４１ 第八節(jié) 磚砌體工程 ４５ 第九章 裝飾裝修工程 ４７ 第十節(jié) 屋面工程 ５２
第七章 項目管理機構及主要管理人員 ５４ 第八章 文明施工及安全生產 ５６ 第九章 主要資源量的投入及安排 ６１ 第十章 工程質量保證體系 ６３ 第十一章 工期要求及保證措施 ６８ 第十二章 服務保證及廉政建設 ７１ 附錄： ７４
第一章 投標保證書 某寄宿小學: 我公司詳細研究了某寄宿小學工程的工程招標文件及有關附件,并進行了周密的勘察。現按招標文件規(guī)定根據我公司綜合實力和本工程的實際情況,編制工程投標書,并已按要求了標書中有關的內容和必要的說明。我公司愿以總承包的方式承擔本工程的施工任務,由張良忠擔任本工程的項目經理。
如能中標,我公司保證按招標文件的要求履行標書的承諾(包括質量、文明施工等),及時簽訂并履行合同。
法人代表(簽字或蓋章):
投標單位(蓋章)
二OO三年九月十日 第二章 編制總說明
一、編制目的
為某寄宿小學教學樓、宿舍樓、食堂工程施工組織提供完整的綱領性文件，用以指導施工，確保以優(yōu)質、高速、安全、文明及合理的價格完成該工程的建設任務。
二、編制依據
1、依據某寄宿小學教學樓、宿舍樓、食堂工程施工圖紙、招標文件及施工現場具體情況。
2、依據國家頒布的現行技術標準，施工工藝及施工驗收規(guī)范，工程質量評定標準及操作規(guī)程。
3、依據建設部頒發(fā)的《建設工程施工現場管理規(guī)定》、《建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》，XXXXXX市對建筑施工現場有關規(guī)定。
4、依據我公司以往同類建筑工程施工經驗。
三、指導思想
以“安全第一、質量為本”為宗旨，按照ISO9002系列標準，以“規(guī)范管理、精心施工、持續(xù)改進、顧客滿意”為質量方針，建立工程質量保證體系。選配經驗豐富、高素質的項目管理班子，按項目法組織施工管理，發(fā)揮項目部管理及技術優(yōu)勢，積級推廣應用“四新”技術成果，精心組織，科學管理，以“優(yōu)質、高速”完成該項工程施工任務。第三章 投標單位概況 第一節(jié) 企業(yè)情況
1、企業(yè)名稱:某建筑安裝工程有限公司 法人代表: 技術負責人:（企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質證書見附錄）
2、企業(yè)簡介: 某建筑安裝工程有限公司創(chuàng)建于一九八五年,系國家房屋建筑公司工程總承包貳級,專項承包:地基與基礎工程、機電設備安裝工程、建筑裝修工程叁級企業(yè)。XXXX省建筑業(yè)協(xié)會理事單位。公司下屬十六個分公司,現有職工1413人。具備各類專業(yè)技術職稱人員193人,其中高、中級工程技術人員43人。有資質項目經理53人。企業(yè)注冊資金3121萬元,連續(xù)四年完成產值超億元。
公司專業(yè)技術力量雄厚,建筑設備配套齊全,擁有各類塔吊、施工電梯、各類型打樁機械、履帶吊、汽車輪胎吊等主要施工機械設備及檢測設備。具有獨立承建各類高層建筑、大跨度廠房、高級豪華別墅的施工能力,并積極跨省承建工程項目,歷年經濟效益顯著,在溫州市建筑界有較高的知名度。
公司近幾年先后承建了一大批重點與高難度施工項目,每年施工建筑面積超過20萬平方米,竣工面積10萬平方米,為溫州的基本建設,創(chuàng)建文明城市和經濟的騰飛作出了應有的貢獻。公司承建完成的高層建筑有:28層的XX大廈(XX大廈)、15層的XX大廈、15層的XX商廈、16層的XX大廈、與12層的XX商住樓。目前在建的工程有:25層的XX大廈、27層的XX大廈、23層的XX花園、22層的XXX花苑、14層的XX大廈、12層的XXXX法院綜合樓及十萬余平方米的中國XXX集團工業(yè)園區(qū)建筑群體。已建成的整體住宅小區(qū)有:XXX園住宅小區(qū)、XXX住宅小區(qū)及XXX花園豪華別墅小區(qū)。并建成技術要求高、工程復雜、施工難度大、大空間、大跨度、多功能要求的XXX大酒店康樂中心。按期保值完成市重點工程XXX中學學生宿舍4＃、5＃樓。
公司歷年來堅持高標準、嚴要求,以現代化管理的科學態(tài)度,強化內部管理,狠抓工程質量與安全文明施工,擁有嚴密的質保體系。工程合格率達到100％。優(yōu)良率在70％以上。每年創(chuàng)安全生產、文明施工標準化工地多個。九九年XX大廈獲“甌江杯”優(yōu)質工程;2000年XXX康樂中心工程獲“甌江杯”優(yōu)質工程、XXX省2001年“錢江杯”優(yōu)質工程、中質協(xié)“全國用戶滿意建筑工程”;XXXX大廈獲2001年“甌江杯”優(yōu)質工程。企業(yè)生產發(fā)生了從量變到質變的飛躍。
由于企業(yè)工作效率卓有成效、成績斐然,2000年、2001年先后被市建設局評為“XXXX市建筑業(yè)先進企業(yè)”。連續(xù)五年榮獲XXX區(qū)“明星企業(yè)”、“先進單位”、“重點單位”、“AAA級資信企業(yè)”、“納稅光榮大戶”稱號。
為進一步提高企業(yè)質量管理水平與整體素質,并與國際接軌,公司正以飽滿的工作熱情進行ISO9000質量管理體系認證。
公司一貫堅持“質量第一、用戶至上”的宗旨,本著“團結拼搏、求實創(chuàng)新”的企業(yè)精神,竭誠為社會各界提供更多更好的精品工程與優(yōu)質服務,與社會各界真誠合作、共創(chuàng)佳績。
第二節(jié) 企業(yè)規(guī)模和經營能力
某建筑安裝工程有限公司是一九九六年六月三十日經XXXX省建設廳批準、二OO二年四月就位的房屋建筑工程施工總承包貳級資質企業(yè).一、企業(yè)規(guī)模
1、企業(yè)固定資產價值3121萬元
2、企業(yè)自有流動資金19653萬元
3、職工人數1413人
4、有職稱的工程技術、經濟管理人員數193人 其中:高級工程職稱技術人員6人
中級工程職稱術技人員37人
高級經濟類職稱人員1人
中級經濟類職稱人員13人
二、2000～2002年生產經營情況
1、三年總產值 43459.1萬元
2、人員人均產值 32.53萬元
3、施工建筑面積 915988平方米
4、竣工建筑面積 242175平方米
5、利稅 1338.2萬元
6、平均工程優(yōu)良率 58.72％ 第三節(jié) 企業(yè)社會信譽
獲“全國用戶滿意建筑工程”一項 獲“錢江杯”省優(yōu)工程一項 獲“甌江杯”市優(yōu)工程三項 獲XXX區(qū)“白鹿杯”工程三項 省建筑業(yè)協(xié)會理事單位
XXX市2000、2001年度建筑業(yè)先進企業(yè)
XXX省信用合作協(xié)會2000、2001、2002年度AAA級企業(yè)
XXXX區(qū)2000、2001、2002年先進企業(yè)、明星企業(yè)、重點企業(yè)、納稅大戶
第四節(jié) 企業(yè)主要機械設備情況
序號 機 械 設 備 名 稱 型號規(guī)格 數 量(臺)功 率(千瓦)備 注 混凝土攪拌機 400立升 33 247.5 2 門式物料提升機 20～30M 42 360 3 塔吊 QTZ-40 2 100 4 塔吊 QTZ-60 3 180 5 塔吊 QTZ-80 2 170 6 人貨兩用電梯 SCD200/200 4 80 7 電焊機 20A～40A 29 530 8 對焊機 100KVA 6 76 9 水泥攪拌樁機 SJ-30 3 120 10 鉆孔灌注樁機 GPS-15 20 640 11 鉆孔灌注樁機 YKC-20C 12 240 12 振動灌注樁機 D-426 3 90 13 振動灌注樁機 D-400 3 90 14 靜力壓樁機 DYY600 2 220 15 履帶機(起重機)15～40T6135 4 400 16 柴油發(fā)電機組 20～50KW 12 460 17 污水泵 YE80-15 12 96 18 挖土機 PC200-5 2 200 19 沖擊夯 BS500 5 12 20平板拖車 15T 4 360 21 自卸汽車 TE21 4 396 22 翻斗車 F10 10 150 23 載重汽車 CA10C 5 350 24 載重汽車 BJ130 4 160 25 經緯儀 J-2 10 26 水準儀 DS3 35 第五節(jié) 企業(yè)近三年來(2000—2002)施工業(yè)績
合同履行情況 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 質等
量級 優(yōu)良 合格 白鹿杯 白鹿杯 優(yōu)良 優(yōu)良 優(yōu)良 錢江杯 優(yōu)良 合格 合格 合格 合格 合格 合格 優(yōu)良 甌江杯
總造價 9586033 3120000 1932823 7270000 10930465 637841 6325000 2413000 3520000 3100000 3250000 36123 2753898 2408685 10783888 2128000 開、竣工日 期 99.2-00.5 99.2-00.5 98.11-00.1 99.1-00.1 99.1-00.1 00.1-00.9 00.2-01.9 99.12-00.9 98.8-00.1 99.1-00.1 00.1-00.2 99.6-00.8 98.12-00.7 00.2-01.4 00.6-01.6 00.8-01.9 99.5-01.9 建 設 規(guī) 模 3-7 3-7 7 7 7 6 7 5 8 7 5 7 7 5 7 7 28 11648 6578 6199 4560 9023 11036 6157 5989 3405 5177 4410 4989 6112 4608 3475 13866 34000 結構
類型 磚混 磚混 磚混 磚混 磚混 框架 框架 框架 框架 磚混 框架 磚混 磚混 框架 磚混 框架 框剪
工 程 名 稱 XX花園一、二、三期共14棟 XX花園一、二、三期共16棟 XX錦園1＃樓 XX錦園14＃樓 XX錦園1＃、9＃、12＃樓 學生公寓A、B棟 學生公寓C棟 XX酒店康樂中心 特警隊綜合樓 XXX27＃樓 XXX小學教學樓 XX金7＃、8＃樓 XX錦園25＃樓 XX鋼木家具廠廠房 XX路27＃地塊北棟 XXX小區(qū)22＃、26＃棟 XXX大廈
建 設 單 位 XXX房開公司 XX房開公司 XXX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX工貿職業(yè)學校 XX工貿職業(yè)學校 XX大酒店 XX市公安局 XXX房開公司 育英小學 XX村委會 XX房開公司 XXX鋼木家具廠 XX建設房開公司 XX建設開發(fā)公司 職工住宅建設開發(fā)公司 序
號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 合同履行情況 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 按期竣工 質等
量級 優(yōu)良 優(yōu)良 優(yōu)良 合格 優(yōu)良 優(yōu)良 優(yōu)良 優(yōu)良 合格 合格 合格 優(yōu)良 合格 總造價 2797380 4430763 2271018 951000 24694564 7456000 190000 9825000 11310000 1880000 1303000 892000 700000 開、竣工日 期 00.12-01.6 01.7-02.6 01.5-01.12 01.8-02.4 00.11-02.5 01.3-02.8 01.1-02.7 00.10-02.12 01.8-02.11 01.7-02.7 01.8-02.11 02.3-02.12 02.6-02.12 建 設 規(guī) 模 5 7 4 4 7-14 6 3 5 7 5 3 4 5 2108 8738 3456 1467 22234 7456 2426 9250 13087 4293 2189 859 1330 結構
類型 框架 磚混 框架 磚混 框剪 框混 框架 框架 磚混 磚混 框架 框混 框架 工 程 名 稱 XX二十一中學行政樓 XX第二高級中學綜合樓 XX供銷社綜合樓 XX成人技術學校綜合樓 XX路4＃地塊ABCD棟 XX中學4＃、5＃棟 XX街7＃、8＃樓 XX電訊培訓中心 XX路164＃地塊ABCD棟 XX老人公寓(一期)XX8＃廠房 XX市檢察院勞教所 XX南17＃樓
建 設 單 位 XX二十一中學 XX第二高級中學 XX供銷社 XX鎮(zhèn)成人技術學校 XX永城住宅開發(fā)有限公司 XX中學 XX指揮部 XX市電信局 XX市泰安房開 XX山莊 XX大華建筑裝璜公司 XX市人民檢察院 XX村委 序
號 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
第六節(jié) 20000～2002年公司“創(chuàng)標”工地情況
批準文號 溫鹿建技(1999)05號文 溫鹿建技(1999)05號文 溫鹿安監(jiān)(200)01號文 溫安監(jiān)1949)419號文 溫安監(jiān)1949)419號文 溫安監(jiān)2000)28號文 溫安監(jiān)2000)28號文 溫安監(jiān)2000)28號文 溫安監(jiān)2000)28號文 溫安監(jiān)2000)28號文 溫安監(jiān)2000)28號文 溫安監(jiān)2000)08號文 溫安監(jiān)2000)08號文 溫安監(jiān)2000)08號文 溫安監(jiān)2001)13號文 溫鹿建技(1999)54號文 溫鹿建技(1999)54號文 創(chuàng)標
情況 區(qū)級標化 區(qū)級標化 區(qū)級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 市級標化 區(qū)級標化 區(qū)級標化
開、竣工日 期 97.10-98.11 97.4-99.1 98.3-99.3 97.10-99.6 98.7-99.11 98.11-00.1 99.1-99.12 99.1-99.12 99.1-99.12 99.1-99.10 99.1-00.1 99.7-00.7 99.12-00.9 00.2-00.9 00.10-02.1 00.8-01.9 99.5-01.9 層數 7 7 15 6 7 7 7 7 7 7 7 5 7 6 7 7 28 面積 2610 3320 3350 21865 4740 6199 4723 5155 5194 4762 4560 6842 5989 11036 9932 8934 34000 結構
類型 磚混 磚混 框架 框架 框架 磚混 磚混 框混 框混 磚混 磚混 框架 框架 框架 框架 框架 框剪
工 程 名 稱 XX32＃樓 XX24＃樓 XX34＃樓 XX XX安置房 XX園1＃樓 XX園2＃樓 XX錦園5＃樓 XX園8＃樓 XX園11＃樓 XX園14＃樓 X園38＃樓 XX大酒店康樂中心 XX工貿學院學生公寓樓A、B棟 市電信培訓中心 XX小區(qū)4＃、26＃、26＃棟 XXX 大廈
建 設 單 位 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 XX房開公司 序
號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 第四章 項目經理基本情況 項目經理簡歷表: 姓 名 性 別 男 年 齡
職 務 項目經理 職 稱 學 歷 參 加 工 作 時 間 一
從 事 項 目 經 理 年 限 十五年 項 目 經 理 證 書 號
已 完 成 工 程 項 目 情 況
建設單位 項目名稱 建設規(guī)模 開竣工時間 合同工期 工程質量 優(yōu)良 優(yōu)良 優(yōu)良 白鹿杯
(有關材料復印件見附錄)
第五章 工程概況
本工程共分為教學樓工程、宿舍樓工程、食堂工程三個單位工程,總建筑面積為4317平方米,具體概況如下:
一、教學樓工程:
1、本建筑為三類建筑,正常使用年限為50年,耐火等級為二級,總建筑面積為2463.4平方米,框架四級抗震,建筑層數為四層。
2、本工程設計外墻面為噴涂料墻面；內墻面為抹灰墻面；中級灰砂漿頂棚；水磨石臺階；混凝土散水；除衛(wèi)生間為防滑地磚地（樓）面外其余地（樓）面均為水磨石地（樓）面；除（J）軸—（H）軸屋面為非上人屋面其余屋面為上人屋面。
3、本工程基礎為樁基，采用C25混凝土鉆孔樁，樁徑為600mm共有樁數45根，樁身進入⑤－3中等風化凝灰?guī)r層2D為準。
4、本工程混疑土強度等級：基礎找平層為C10，鉆孔灌注樁為C25，柱、基礎梁、基礎板為C25，上部結構其余處均為C20；鋼筋混疑土結構構造施工均按國家標準圖集03G101執(zhí)行。
二、宿舍樓工程：
1、本建筑為三類建筑,正常使用年限為50年,耐火等級為二級,總建筑面積為1556.6平方米,框架四級抗震,建筑層數為四層。
2、本工程設計外墻面為噴涂料墻面；內墻面為抹灰墻面；中級灰砂漿頂棚；水磨石臺階；混凝土散水；除衛(wèi)生間為防滑地磚地（樓）面外其余地（樓）面均為水磨石地（樓）面；屋面為上人屋面。
3、本工程基礎為樁基，采用C25混凝土鉆孔樁，樁徑為600mm共有樁數25根，樁身進入⑤－3中等風化疑灰?guī)r層2D為準。
4、本工程混疑土強度等級：基礎找平層為C10，鉆孔灌注樁為C25，柱、基礎梁、基礎板為C25，上部結構其余處均為C20；鋼筋混疑土結構構造施工均按國家標準圖集03G101執(zhí)行。
三、食堂工程：
1、本建筑為三類建筑,正常使用年限為50年,耐火等級為二級,總建筑面積為297平方米,框架四級抗震,建筑層數為一層。
2、本工程設計外墻面為噴涂料墻面；內墻面為抹灰墻面；中級灰砂漿頂棚；水磨石臺階；混凝土散水；除衛(wèi)生間為防滑地磚地面外其余地面均為水磨石地面；屋面為非上人屋面。
3、本工程基礎為樁基，采用C25混凝土鉆孔樁，樁徑為500mm共有樁數18根，樁身進入⑤－3中等風化疑灰?guī)r層2D為準。
4、本工程混疑土強度等級：基礎找平層為C10，鉆孔灌注樁為C25，柱、基礎梁、基礎板為C25，上部結構其余處均為C20；鋼筋混疑土結構構造施工均按國家標準圖集03G101執(zhí)行。
四、場地條件：
工程的建設地點：樂清市雁蕩鎮(zhèn)西門村
本工程三通一平已完成，進場后即可馬上開工。第六章 主要的施工技術方法及方案 第一節(jié) 施工測量
一、本工程為框架結構，共分三棟工程，建筑形體較長，其中教學樓長達60.6米，其中教學樓陽臺有半圓形造型。根據現場施工特點，我們采取整體控制，分區(qū)自成體系，即“先整體后局部，先控制后細部”的原則，進行測量放線，保證施工的順利進行。
二、施工測量主要儀器
序 號 儀器名稱 型號 數量 使用部位 備注 經緯儀 J6 1 軸線、樁定位 控制軸線及樁位復核 2 水準儀 S3 1 施工高程測量 標高抄平、沉降觀測 3 鋼尺 50米 1 軸線、層高 4 鋼尺 30米 1 軸線、層高 5 鋼尺 5米 5 細部尺寸 塔尺 1 施工高程測量 標高抄平、沉降觀測 7 吊線錘 1kg 2 軸線
三、主要部位的測量方法
1、樁位的測量
本工程由于采用鉆孔樁，在進行打樁前必須配合好建設方做好基準點的引測工作，所引測的基準點必須準確且不易被擾動，應保護至工程結束，該基準點既可作測量的坐標點也可作高程控制點。測量前應認真內業(yè)計算，計算成果應認真復核，在進行外業(yè)作業(yè)時應按要求操作儀器。
2、主控制軸線的測量
根據工程特點，當±0.000以上主體施工時，先將基礎軸線引測至±0.000地面建筑物周圍的自然地面，為方便施工及達到精確控制的目的，擬定建筑物橫向五條主控制及縱向兩條主控制線，在主控制線兩端延長線的地面上彈好墨線并用紅色油漆作好標記，在施工階段應對墨線和紅色油漆標記保護完好，發(fā)現油漆脫落或墨線不清時應重新彈好并復核。
3、樓層軸線引測
基礎梁及承臺施工完畢后，將控制軸線引測至±0.000地面；待正負零層施工完畢后，可將主控制線軸彈至外框架梁的外側面，并用紅油漆做好醒目標記；上部樓層施工時，可用吊線錘或經緯儀逐層引測并放出主控制線，縱橫主控制線放出后，應用經緯儀在兩條十字交叉的主控制線交點復核其垂直角，若不垂直應檢查或重新引測主控制線；在主控制線校正無誤后，用50/30米鋼尺放出各主要軸線；測量定位時，對主控制線原則上從外框架梁外側引測，但結合本工程具體特點，為方便施工，在各主控制線上埋設若干200×200吊線孔，以方便吊線及數層軸線復核。
4、構件細部尺寸測量
從各主要軸線用5米鋼尺放出各構件細部尺寸；要求所有構件均應放出20cm控制線，對墻、柱能放出邊線的均應放出邊線，對鋼筋偏位的部位及時通知有關人員予以校正；對梁必須在板上放出軸線或中心線；在放線的同時，還應采用“五線控制法”予以較核，即在每層梁及外框架梁外側彈出中線、兩角20cm控制線對中及兩角予以定位控制。
5、高程控制
高程控制采用S3水準儀配合50/30m鋼尺進行，根據建設方提供的國家水準點及±0.000以下施工時已測定的三個高程點進行標高傳遞。施工至±0.000后，應將標高標注于建筑物四角角柱外側，用鋼尺和水準儀將各層標高逐層上翻。澆筑梁板混凝土前必須在墻柱豎筋上抄好控制標高，在抄控制標高前，必須引測三個角柱傳遞標高點并取平均值作為樓層控制標高；在架管搭設好梁板支模前必須在梁兩端架管立桿上抄好標高以便梁板底標高控制；同一樓層標高用水準儀引測，在用水準儀引測標高時，要注意前后視的最長距離不超過50米，且前后距差不超過10米，這樣可以減少誤差、提高精度。
6、測量放線工作的質量管理和安全管理
堅持標準，嚴格執(zhí)行工藝標準的要求，按質量設計標準或內部控制標準衡量。堅持“五不”施工，即質量標準不明確不施工；工藝方法不符合標準要求不施工；機械不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格不施工。在施工過程中，堅持技術復核制度。施工需用的生產工具及作業(yè)用的儀器、設備，上崗前必須進行檢查，不準帶病使用。
7、施工測量措施
本項目由工程部組織成立專人的測量小組進行測量工作，由測量專業(yè)人員負責施測。
主控制線、控制網建立以及樓層軸線、水準點建立和樓層間高程測量由測量小組完成，構件細部尺寸以及樓層內高程施工測量由施工員進行，技術部和測量小組對其測量成果進行復核。測量儀器使用前必須經過檢測，在施工過程中達到一定時限，按規(guī)定要求送市計量局等法定檢測單位檢測，以保證測量儀器的準確性。建立測量復核制度，每層每次測量控制點施測后由技術部組織復核，各細部尺寸則由各專業(yè)工長和工程部測量組織復核后再由監(jiān)理進行測量復核后再由監(jiān)理進行測量復核。
四、沉降觀測方案
1、沉降觀測點的埋設 沉降觀測點的位置：按照設計圖紙上對本工程沉降觀測布點的位置埋設。沉降觀測點的做法：采用φ25鋼筋埋入框架柱，與柱主筋焊接牢固，外伸250cm，外端向做4cm90°彎鉤并磨平，外伸部分用保護盒保護。
2、沉降觀測的原則
采用閉合法與測回進行觀測，以消除測量誤差，保證施測準確性。
3、沉降觀測時間控制
當施工到±0.00時在+0.500的位置埋設好沉降觀測點，用水準儀(S3型)進行觀測。首次觀測，在沉降觀測點設好后10天進行，然后每施工一層進行一次，觀測時如遇雨天等可推后一天或兩天進行，同時為保證觀測準確性，減少偶然誤差，采用定人、定儀器、定塔尺三定觀測法；測量過程中由專門測量人員測量，測量儀器在測量前必須經過檢測，在施測階段必須定期送檢，不許帶病工作以免影響測量數據的真實性、有效性。
4、施工測量記錄
⑴每次測量要進行完整詳細的記錄，形成測量成果并作為主要技術資料歸檔；測量過程中若發(fā)現異常應立即通知設計院及甲方監(jiān)理。⑵工程竣工時要對測量數據進行匯總或制成圖表、沉降曲線作為竣工資料的一部分；根據圖紙會審紀要，當工程竣工后，將沉降觀測記錄及有關資料移交甲方，作為竣工后繼續(xù)觀測的依據及存檔資料。第二節(jié) 主要施工流程
一、施工程序 根據本工程的特點，為優(yōu)質高速地完成本工程的施工任務，我們將充分利用有效的時間和空間，以基礎主體施工為關鍵工序，其它分部分項工程緊隨其后，科學組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務的順利完成。
二、施工流水段的劃分
施工程序流水段的劃分，采取先地下后地上，先結構后裝修，先土建后設施的原則進行組織施工，根據本工程特點，分四個階段組織施工，即以各單位工程或沉降縫自然分割，各施工階段流水交叉進行作業(yè)。
1、基礎工程工藝流程 根據本工程特點，由于本工程基礎采用混疑土鉆孔樁樁基礎，打樁完畢后達到混疑土預定強度即可進行人工挖土破樁頭并進行動測試驗，動測合格后即可進行基礎梁、承臺施工。
2、主體施工工藝流程
本工程分為教學樓、宿舍樓、食堂三個工程，故主體工程施工的工藝流程劃分三個施工流水段。每一流水段的現澆混凝土工程結束后，其灑水養(yǎng)護工作應及時跟上，不得間斷，以確保混凝土結構的早期強度值能穩(wěn)定地增長，同時嚴格組織和控制各個流水段之間，施工中的技術間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工期。
3、屋面防水內外裝修施工工藝流程
本工程裝修工序較多，時間緊、工期短的特點，為更好控制工期，確保工程竣工時間，重點制定室內外裝修工藝流程。
①室內裝修在主體三層（含樓板）完，中間驗收合格后進行從下而上組織施工作業(yè)，門窗框安裝，墻面抹灰自底層至頂層逐層進行，工藝流程為：抹灰→天棚墻面刮膩子→刷涂料油漆→安裝→木門油漆。②室外裝修在屋面防水層施工完之后，從上而下進行抹灰，室內外交叉流水作業(yè)，其工藝流程為裝修放線→抹灰→刮膩子→刷涂料。
4、水電暖衛(wèi)設施施工工藝流程
水電暖衛(wèi)設施工程，隨主體工程的進展進行預留預埋，工程進入裝修階段，水電衛(wèi)全面展開進行布線，串管。第三節(jié) 基礎工程
一、基礎工程施工順序：平整場地→定位放線→試樁、打樁→挖土破樁頭→動測→基礎梁和承臺施工→土方回填。
二、基礎工程施工準備工作
1、審查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互是有無錯誤和矛盾：掌握設計內容及各項技術要求，審閱地基和基礎設計：會審圖紙，搞清樁位與基礎梁、承臺及上部主體結構的關系，研究好打樁順序開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關系及施工工期要求，并搞好技術交底工作。
2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。
3、平整場地，作好排水設施。按設計要求搞好場地平整，平整場地好后即可樁機進場試樁開工。
4、將施工區(qū)域內所有的障礙物清理干凈，將可利用的地方全利用起來，并按施工平圖布置圖進行現場施工布置（施工平面布置圖見附錄）。
5、根據給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在工程施工區(qū)域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平準點，做好軸線控制、測量、校核。控制網要離開建筑物、土方工作范圍及運輸線路，并有保護標志，在各方控制點上做控制樁，并測出各控制樁處的自然地形，標高，作為計算挖、填土方量和施工控制測量和校核的依據；進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志。控制軸線樁應離開坑緣1.5~2.0m，以利保存，灰線、標高和軸線應進行復核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。
6、根據該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設施。
7、做好設備調整，對進場樁機及挖土、運輸車輛及各種輔助設備應進行維修檢查，試運轉，并運至使用點就位。準備做好施工用料及工段用料，按施工平面圖要求堆放。
8、組織并配備工程施工所需各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術崗位責任制和技術質量、安全、管理網絡；建立技術責任制和質量保證體系。
三、打樁
1、設備進場時按有關要求進行機械試運轉調試工作，并按要求做好機械管線的布置工作。
2、做好樁位的引測工作，并要求控制好測量的精度，及時做好測量記錄。測量所使用的儀器應按要求做好儀器校準工作。
3、打樁前應進行試樁，并做好試樁記錄。打樁完成后必須進行動測和靜載試驗確認合格后方可進行下一道工序施工。
4、打樁過程中按要求控制好鉆入深度。放入鋼筋籠時檢查鋼筋籠的情況并按要求做好隱蔽記錄。
四、土方開挖
1、在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護措施，挖方上邊緣至土堆放的距離不應小于1.2m。場地邊坡開挖應采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行。
2、基坑開挖應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作。
3、基坑開挖程序一般是：測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預留土層。
五、土方回填
1、回填土方采用人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進行回填土。
2、回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規(guī)定進行土方夯實。填土土質應符合有關規(guī)范要求。
3、基坑（槽）回填應相對兩側或四周同時進行回填與夯實。第四節(jié) 鋼筋工程
根據該工程施工場地的實際情況，鋼筋全部采用現場加工制作，其制作進度可按施工進度需要進行。
一、施工準備
1、熟悉施工圖紙及相關圖集所選用的大樣，了解設計圖中各分部分項鋼筋種類、型號、形狀、數量以及各構件的搭接方式和錨固長度倍數。
做好抄平放線工作，即標明墻、柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線，根據彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數量、長度、如不符合要求，應進行處理。
2、本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所有鋼筋必須有出廠合格證及二次復檢報告，經檢驗合格后才能使用，檢驗各項性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴禁使用不合格鋼材。進場材料必須分批分類掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據施工進度及鋼筋配料表下料成型，并按規(guī)格類型分類，掛牌堆放，專人負責。
二、施工工藝
1、鋼筋配料
鋼筋專業(yè)工長根據設計圖紙、施工規(guī)范和設計變更編制鋼筋料表，送技術部審核后，申請加工。
2、鋼筋加工
①鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。在除銹過程中發(fā)現鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現象嚴重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。
②鋼筋調直：盤圓鋼筋用卷揚機拉直，其調直冷拉率不宜大于4%，如使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時，調直冷拉率可適當放寬。
③鋼筋切斷：鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。
④鋼筋彎曲成型：A.Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤時，其圓弧彎由直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍；B.Ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎由直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；C.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；D.鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5倍。⑤鋼筋閃光對焊：加工過程中的鋼筋接長宜采用閃光對焊工藝：A.對焊前必應清除鋼筋端頭約150mm范疇圍內的鐵銹、油污等，如端頭彎曲，則予以調直；B.當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接；C.焊接參數應根據鋼特性，氣溫高低、實際電壓、焊接機性能等，具體情況由操作人員自行修正；D.夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；E.焊接完畢后，應等接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋；F.焊接場地應有降風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂；G.焊接一批完畢后，應進行焊接頭外觀檢查，發(fā)現外觀不符合規(guī)范要求的燭接頭，應重新施焊。
三、鋼筋綁扎
1、準備工作
①核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符。如有錯漏，應糾正增補。
②準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等。準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。受力鋼筋保護層厚度：各層樓面梁為25mm，柱子為25mm，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯和其他混凝土墻為15mm。
2、柱鋼筋綁扎
①柱子放線完畢后根據墨線對柱主筋進行校正。②柱縱筋采用電渣壓力焊接長。
③根據柱鋼筋上的標高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋的接頭彎鉤疊合處，應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)，綁扎箍筋時綁扎扣相互間應成八字形。箍筋綁至梁底標高，然后根據梁高固定足夠數量的箍筋在柱縱筋上。④框架梁、牛腿鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。
⑤箍筋綁扎完畢后，應在柱縱筋上掛好砂漿墊塊，間距為1000mm。
3、梁與板鋼筋綁扎 ①梁、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋→梁柱接頭處柱箍筋綁扎→擺放主梁上層筋→穿主梁箍筋→擺放次梁底筋→擺放次梁上層筋→穿次梁箍筋→綁主次梁箍筋→擺放砂漿墊塊→綁板底筋→安放梁鋼筋支撐→綁板上層鋼筋。②縱向受力鋼筋受用雙層排列時，兩層鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保證設計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上。
③柱、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當有圈梁時，主梁的鋼筋在上。框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。④梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：⒈梁的高度較小時梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；⒉梁的高度較大時(≥1.2m)時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側模或一側模后裝。
⑤板四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網則須將全部鋼筋相交點扎牢。⑥下層柱和墻鋼筋露出樓面部分要綁扎三道箍筋和水平筋，并在樓面設置一道箍筋和水平筋與梁、板鋼筋點焊固定，以免偏位。
四、質量要求
1、主控項目 ①鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②鋼筋表面應保持清潔。
③鋼筋對焊接頭試驗結果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
2、一般項目
①缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，不應集中。②彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。
③箍筋的間距數量及彎鉤形式均符合設計要求。
④鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。
五、施工質量保證措施
1、鋼筋下料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。
2、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，Ⅱ級鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。
3、保護層砂漿墊塊厚度應準確，放置墊塊間距要適宜。
澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。
4、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現箍筋遺漏，間距不對時要及時調整好。
六、施工安全保證措施
1、人工搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方方向的電線。
2、人工搬運長鋼筋時，人員動作要協(xié)調一致，上肩卸料要注意安全。在吊運鋼筋時，應和高空電線保護2m以上的安全距離。
3、在鋼筋樹立及堆放的場所，雷雨時不準操作和站人。
4、機械必須設置保護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。
5、墻、柱高度超過2m時，綁扎鋼筋時應搭設操作架，并鋪設好架板。
6、特殊工種人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程 第五節(jié) 模板工程
一、木模板配制的要求
1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。木模厚度：側模一般為20~20mm，底模一般為40~50mm。
2、拼制模板木板條寬度
（1）工具式模板的木板不宜大于150mm；
（2）直接與混凝土接觸的木板不宜大于200mm；
（3）梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。
3、木板條應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。
4、釘子長度應為木板厚度的 1.5~2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。
5、混水模板下面高低差不超過3 mm；清水模板安裝前應將模板正面刨平。配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。
二、施工準備及一般規(guī)定
1、按照工程設計的柱、梁、板進行模板設計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標高線。
2、模板及其支架要符合下列規(guī)定：
（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
（2）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。
（3）構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的現澆及養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫要嚴密，不得漏漿。
3、模板與混凝土接觸面應涂刷隔離劑，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接槎處。
4、對模板及其支架應定期維修。
三、現澆混凝土結構模板安裝
1、柱模板
矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅俊⒅谓M成。構造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1 m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土。縱向側板一般厚25~50 mm，橫向側板厚25~30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。
柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側根及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產生膨脹變形，模板外應設置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm，柱模下部間距應小些，往上可逐漸增大間距，設置柱箍時，橫向側板外面要設豎向木檔。安裝柱模板時，應先在基礎面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。構造柱柱模的支撐方法同上。
2、梁模板
梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40~50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設，夾木設在梁模兩側板下方將梁 側板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100×100mm的方木或直徑為φ120的原木，帽木用斷面50×50mm方木。為了確保梁模支設的堅實，應在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調整柱高。
頂柱的間距要根據梁的斷面大小而言，一般為800~1200mm。當梁的高度較大時，應在側板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。
當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1?~3?。
3、現澆混凝土平板模板
本工程的平板模板一律采用定型復合木模板，鋪設在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50×100mm的方木，間距為400~500mm，當擱柵跨度較大時，應在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50×75mm×150mm的方木。平板模應垂直于擱柵方向鋪釘。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側板處彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。
4、圈梁和雨篷模板（1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50×100mm方木作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支開。
（2）雨蓬木模板，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側板上釘托木，其上口標高為支承雨篷底模的擱柵底面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設雨篷底模。
5、樓梯模板
該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板及三角木等組成。
梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。
樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400~500mm，斷面為50×100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50×150mm，牽杠撐間距為1.0~1.2m，其下墊通長墊板，牽杠應與擱柵相垂直，牽杠撐之間應用拉桿相互拉結，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25~30mm，底板縱向應與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上，如果梯形較寬，應在梯段中間再加設反三角木。
四、注意事項
1、為了保證梁板上口尺寸，必須根據控制標高和設計尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調整至需要位置。
2、各樓層滿堂架必須按架子搭設，要求設置剪刀撐。
3、當梁跨大于或等4m時，按1?～3?起拱，主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱。
4、模板制作時，先做好梁柱接頭模板安裝，梁墻頭模板安裝，然后鋪設梁底模(先鋪主梁，再鋪次梁，均從支座向中部鋪，中間收口)，等鋼筋綁扎完后再鋪設樓板模(先鋪四周，中間收口)，梁柱間、梁墻間、梁梁間、梁板間、接頭間、墻接頭間必須加設襯枋頂緊。
5、模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。
6、鋼筋吊運到模板面上時要輕放，搬鋼筋嚴禁在板面上拖拉或碰撞，調整鋼筋位置時，不能用鐵撬靠在模板上撬。
7、在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應采和墊隔措施，防止焊渣燒壞模板面。
8、安裝各種電管、水管和螺栓，應嚴格按圖放樣，定位鉆孔，防止重復鉆眼。
9、混凝土振搗前，模板必須經驗收合格，振搗混凝土時，振動器不能直接碰撞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。振動棒振動混凝土時采用快插慢拔。
10、模板上施工荷載不得超過250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。
五、模板的拆除
1、現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，混凝土強度達到如下規(guī)定方能拆模：板≤2m 50% >2 m ≤80m 75% >8m 100% ? 梁： ≤8m 75% >8m 100% 懸臂構件： ≤2m 75% >2m 100% 當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。
（1）側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。
（2）底模在混凝土強度達到有關規(guī)范要后方可進行拆模。
2、已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。
3、模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時，操作人員應先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。
6、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。
六、質量標準
1、主控項目
①模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。
②模板規(guī)格、種類、材質必須符合設計要求。
2、一般項目
①模板接縫不大于1.5mm。
②模板與混凝土接觸面應清理干凈，采取防粘措施。
七、成品保護
1、堅持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。
2、拆除模板時，必須根據其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。
3、模板應按編號分類堆放，統(tǒng)一調配。
4、安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。
八、主要安全措施
1、吊裝模板時，應捆綁牢固，不同規(guī)格材質不能混裝，吊運時有專人統(tǒng)一指揮，信號不明不得隨意操作。
2、轉運，拆模時，不得上下拋擲，拆除外模時，必須有足夠的防護措施，并應有防止模板外側倒跌措施，避免高空落物傷人。
3、拆模時有醒目標志，應有腳手架和安全防護，設專人守護。
4、不得在未搭設好的腳手架上堆放材料，搭設好的腳手架上堆物要求均勻，并且不得超過允許的施工荷載。
5、支模過程中，應將就位的支住，模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應將拆下的部件和模板運走。
6、各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過2m(堆放區(qū))。第六節(jié) 腳手架工程
一、腳手架的基本要求
1、原材料要求：外腳手架采用單排鋼管腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質應符合有關技術標準。
2、要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸的需要，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。
3、搭設要求：
（1）架子地基平整夯實，抄平后加設墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm，水平接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同一跨內。大橫桿與立桿的交叉點處設大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應沿高度由下而上連續(xù)設置。每15m設置一道，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍。（2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，立桿橫距不超過1.5m，橫向水平桿間距不超過1m。
（3）操作層腳手架板鋪設滿，離墻面120mm~150mm，對接時設兩根橫向水平桿，搭接鋪設時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，腳手架操作層設置180mm高的擋腳板和1.2m的護身欄桿，從二層起腳手架外側全封閉。
4、質量要求
腳手架的制作安裝質量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關鍵。控制質量的主要環(huán)節(jié)是：
（1）材料的規(guī)格和質量必須符合要求。
（2）構造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。（3）要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。（4）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。
二、腳手架的安全設施和維護
1、安全網
為了保證施工安全，外腳手架應設安全網，用里腳手困砌外墻，在墻外也應設安全網。
架設安全網時，其伸出長度不少于2m，外口要高于里口，兩網搭接應扎接牢固，每隔一定距離，應用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經常對安全網進行檢查和維修，嚴禁向安全網內扔各種雜物料和垃圾。安全網要隨樓層的上升逐步上升安全網。
2、鋼管腳手架的防電措施
鋼管腳手架不得搭設在距離35千伏以上的高壓線路4.5m以內的地區(qū)，鋼管腳手架在架設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。在鋼筋腳手架上施工的電焊機，混凝土振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護性拉接地或接零措施。
3、腳手架的維護和管理
腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。依靠職工，加強保以采用由架子工組負責維護管理的辦法，做到誰使用、誰維護、誰管理，盡量減少丟失，合理配合，提高腳手架的周轉使用效率。
三、腳手架拆除
1、首先制作拆除方案，拆除時設警戒區(qū)，設置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。
2、嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。
四、施工質量保證措施
1、底立桿應按立桿接長要求選擇不同的長度的鋼管交錯布置。
2、連墻件和剪刀撐應及時設置，不得帶后超過兩步。
3、在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)，不得多于兩步，否則應每隔6跨加設一道撐拉措施。
4、剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有3道連續(xù)，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連續(xù)。
5、竹串片腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于0.75m。
五、質量標準
1、搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法（見下表）。
項次 項目 技術要求 允許偏差△(mm)檢查方法 與工具 地基基礎 表面 堅實平整 觀察 排水 不積水 墊板 不晃動
底座 不搖動-10 降沉 最后驗收垂直度偏差 Hmax=20m Hmax=40m H/200 H/400 ±100
項次 項目 技術要求 允許偏差△(mm)檢查方法 與工具 立桿垂直度 搭設中檢查垂直偏差的高度(m)不同設計高度H時的允許偏差△(mm)用經緯儀或吊線和卷尺 80m 60m 40m 20m H=2 H=10 H=20 ±7
±13±25±38 ±7 ±17±34±50 ±7 ±25±50±10 ±7 ±50±100 間距 步距偏差 柱距偏差
排距偏差 ±20±50±20 鋼板尺 縱向平桿高差 一根桿的兩端 ±20 水平儀 或水平尺
同跨內、外縱向水平桿高差 ±10 雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差 外伸500mm ≤50 鋼板尺 6 扣件安裝 主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點的距離 a≤150mm 鋼板尺 同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差 ≤500mm 鋼卷尺 立柱上的對接扣件躪節(jié)點的距離 ≤h/3
縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離 ≤L/3 6 扣件螺栓擰緊扭力矩 40~60N.m 扭力板手 7 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45°~60° 角尺 8 腳手板外伸長度(mm)對接 100 2a≤300 鋼卷尺 搭接 a≥100 鋼卷尺 2、扣件連續(xù)質量水平 扣件緊固質量用扭力板手檢查，抽樣按隨機均布原則確定，檢查數量與質量判定標準見下表的規(guī)定，不合格者由則必須重新擰緊并達到緊固要求。 項次 檢查項目 安裝扣件數量(個)抽樣數量(n)合格判定數(A)不合格判定數(Ro)1 連接立桿與縱(橫)向平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向平桿或剪力撐的扣件 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 1 2 2 3 4 6 2 連接橫向桿與縱向桿的扣件 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 2 3 4 6 8 11 六、施工安全保證措施 1、在腳手架的外表面滿布竹籬笆和密目式安全網；作業(yè)應滿鋪腳手板，第一步架應滿鋪腳手板。 2、外腳手架搭設和使用期時，要嚴防與帶電體接觸。腳手架需要穿過或靠近380V以內的電力線路，距離在2m以內時，在架設和使用期間應斷電或拆除電源。 3、在腳手架上施工的電焊機、混凝土振動器等，要放在干燥木反上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器外觀要求采取保護性接地或接零措施。 4、在施工期間，遇有雷擊或陰天密布將有大雷雨時，腳手架上的操作人員應立即離開。 5、五級以上的大風天氣不得進行高空腳手架的搭、拆作業(yè)；下雪天氣要經常清洗腳手架，防止積雪超載打滑。 6、外腳手架上嚴禁堆碼鋼筋、模板等重物。第七節(jié) 混疑土工程 一、施工準備 1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，經有關部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設完畢并經檢查合格。 2、水泥、砂、石等經檢查符合有關標準要求規(guī)定，根據設計強度，并結合混凝土的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關性能，經試驗符合質量要求后開出混凝土配合比通知書。 二、混凝土配合比設計 混凝土設計配合的基本要求，滿足設計需要的強度和耐久性，混凝土拌合料應具有良好的和易性和適當的坍落度。 三、混凝土的一般規(guī)定 1、配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當水泥出廠超過3個月后，應復查試驗，并按試驗結果使用。 2、混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結構截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。 3、拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應按規(guī)格、品種堆放，不得混雜。 四、混凝土的攪拌 1、混凝土均采用現場攪拌，混凝土攪拌應嚴格按照有關規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確保混凝土質量。 2、混凝土原料稱量的偏差要符合有關規(guī)范要求。 五、混凝土的運輸和澆筑 1、采用提升機直接運輸至各個施工段，并保證混凝土的正確施工。 2、在澆筑基礎梁及承臺混凝土時，應清除於垢和雜物，并應有排水措施。 3、對模板及支撐，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。 4、在澆筑混凝土時，對模板內的雜物應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。 5、混凝土的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結構前，應先在底部填以30~50mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現象。 6、混凝土應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。 7、采用振動器搗實混凝土應符合下列規(guī)定： （1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入混凝土內的深度應不小于50mm。 （3）現澆平板混凝土采用表面振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 8、在澆筑混凝土時，要經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現變形移位時，應及時采取措施。 六、混凝土的自然養(yǎng)護 對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：（1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水。 （2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，根據所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。（3）澆水的次數應能保證混凝土處于調溫狀態(tài)。（4）混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 七、混凝土的質量檢查 1、混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。 （1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。 （2）在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。混凝土的攪拌時間應隨時檢查。 2、在澆筑混凝土時要抽查，并隨時檢查。 3、按要求進行試塊的留置，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。（1）取三個試件的平均值。 （2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應作為經度評定的依據。 4、現澆混凝土結構的偏差，應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 八、混凝土缺陷修整 1、如發(fā)現混凝土表面存在缺陷需進行修整，缺陷修整應先報監(jiān)理工程師（建設單位負責人）檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規(guī)定。 （1）面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。 （2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并仔細搗實。 2、對影響混凝土行不通缺陷的，必須會同設計等有關單位研究處理。 九、施工縫的設置及處理 由于施工技術和施工組織上的原因，不能將結構整體澆筑完成，應選擇適當的位置，設置施工縫。設置施工縫應嚴格按照規(guī)定進行。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結構安全，影響使用。為此，施工縫的留置應符合下列要求。 1、施工縫留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。 2、柱子施工縫留置在基礎頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。 3、和板達成一體的梁，留置在板底面積以下20~30mm處。 4、在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。 5、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。 6、注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。 7、施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80~100mm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結合。 第八節(jié) 磚砌體工程 一、砌磚前準備 用方木做皮數桿，并根據設計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標明此數及豎向構造的變化部位，在基礎皮數桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數桿上，堅向構造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。 二、普通磚墻的砌筑 1、砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。 2、在磚墻的轉角處及交接處立皮數桿（皮當選桿間距不超過15m，過長應在中間加上），在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 3、砌筑操作方法采用“三一”砌磚法。“三一”砌筑法即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。 4、磚墻的灰縫應符合有關施工要求，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 5、磚墻的轉角處，每皮磚的 外角應回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 6、每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。 7、每層承重墻的最上皮磚，應是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應是整磚丁砌。 8、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。 9、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難除轉角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋，拉結筋的數量為每半磚厚墻放置，1Ф6鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應有900彎鉤。抗震設防地區(qū)不得留直槎。 10、隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋。其構造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。 11、磚墻中留置施工洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口頂部要設置過梁，其過梁預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 12、磚墻工作段的分段位置，宜設在伸縮縮縫、沉降縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。 13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。 14、磚墻每天砌筑高度不超邊1.8m為宜。 15、在下列部位不得留取腳手眼。（1）半磚墻。（2）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內的墻體，以上與過梁或60度角的三角形范圍內的墻體。 （3）寬度小于1m的窗間墻。 （4）梁或梁墊層及其左右500mm范圍內的墻體。 （5）門窗洞口兩側200mm和墻轉角處480mm范圍內的墻體。第九章 裝飾裝修工程 一、木門（框）安裝 1、木框安裝前應校正，釘好斜拉條（不少于兩根），無下坎門的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。 2、在磚墻上安裝門框時，應以釘子固定于砌在墻同的木磚上，每邊的固定點應不少于兩處，其間距不大于1.2m。 3、門的小五金安裝應齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門框上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下帽頭，安裝后應開關靈活。 4、不宜在帽頭與立挺的結合處安裝門鎖。 5、門窗拉手應位于門窗高度中點以下，門拉手距地面以0.9~1.05m為宜。 二、塑料門窗安裝要點： 1、塑料門窗框與墻的固定方法，是用一種專門制作的鐵個將門窗框與墻體相連接，其做法是先將塑料門窗放入門窗洞口內，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定的門窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。 2、確定連接點位置 （1）確定連接點的位置時，首先應考慮能使用門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。 （2）確定連接點的數量，必須防止塑料門窗在溫度應力，風壓及其它靜荷載作用下產生的變形。 （3）連接點位置和數量，必須適應塑料門窗變形較大的特點，保證在塑料門窗與墻體之間微小的位移不致影響門窗的使用功能。 3、框與墻縫間隙處理。 （1）由于塑料的線膨脹系數較大，故要求塑料門窗框與墻體間應留出一定的寬度縫隙。 （2）框與墻間的縫隙寬度，可根據總跨度，膨脹系數，年最大溫差計算出最大膨脹量，一般取為10~20mm。 （3）框與墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內外接縫應用密封材料嵌填嚴密。不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。 （4）嵌填、密封完成后，就可以進行墻面抹灰。 4、塑料門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打腳架工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。 5、堵塞水路：由外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。 6、塑料門窗安裝的質量要符合設計要求和施工驗收規(guī)范要求。 三、玻璃門窗安裝 玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。 1、玻璃裁割：根據門窗扇（固定扇則為框）的尺寸計算下半尺寸，要求玻璃側面及上、下都應于金屬面留出一定的間隙。 2、玻璃就位：當玻璃單位塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。 3、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定，密封固定作法為：將橡膠條壓入凹槽的中間，內外兩側的間隙不應小于2mm，但也不宜大于5mm，否則膠條擠不緊。玻璃的下部應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 四、清理 1、門窗工程交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面有膠痕，可采用香蕉水清洗干凈。 2、塑料門窗扇，可用水或濃度1%~5%的中型洗滌劑充分清洗，再用布擦干。 3、玻璃應用清水先洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。 4、待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷調出，并插入定位銷孔中。 五、墻體及頂棚裝飾 五、墻體及頂棚裝飾工程總的施工程序：先室內后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。 內裝修：在墻體進進行驗收后，開始插入內墻裝修，可先進行底層，然后隨著砌體工程的進度自上而下進行，并應先做樣板，經各方共同檢查確定后方可大面積施工，樓地面裝修安排在室內管線安裝完后進行，以每道工序不污染，不影響前道工序質量為原則。 1、墻面抹灰工程 （1）、抹灰前先進行清掃，然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，接著在墻面上做一個標準灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據這兩個灰餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2～1.5m上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進行底抹灰。 （2）、磚墻、混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。 （3）、門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。 （4）、墻面的腳手洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。 （5）、磚墻抹灰前要將墻水濕潤透，抹灰基層為混凝土時，抹前應先刮素水泥漿一道。墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。 （6）、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。 （7）、抹灰外觀質量應做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。 2、頂棚抹灰 （1）、抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。 （2）、在四周的墻上應彈出水平線，并以水平線為依據，先抹頂棚四周，再圈邊找平。抹底灰時，抹子運行方向應與板條方向垂直，待底灰6-7成干時，分三遍壓光。 （3）、頂棚表面應壓光、壓平、壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應成一條直線。 3、涂料工程 （1）、基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。基層表面的混凝土，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干凈。 （2）、基層要求含水率10%以下，PH值在10以下，墻面養(yǎng)護期一般為：現抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會出現粉化或色澤不均勻現象。 （3）、基層要求平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應提前修補。太光滑表面對乳膠漆的粘結性能有影響。 （4）、在噴刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節(jié)省涂料。 （5）、面涂：刷第一遍涂料，先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在線條或陰角處，涂刷時首尾連續(xù)，涂刷方向長短一致。第一遍涂料涂刷完后，顏色恢復正常，手措不沾，可以涂第二遍涂料，方法同第一遍，要求涂層粘結牢固，不顯刷紋。 六、樓地面工程 1、按設計及施工規(guī)范要求，將混凝土地坪基層上的砂漿，垃圾清理干凈。 2、用水準儀抄平后打點充筋。 3、樓地面施工時，要注意保護成品。電工預埋管件要與土建班同步，充分搞好配合工作。 七、衛(wèi)生間地面工程 1、首先將基層砂灰、垃圾清理干凈，并用水潤濕基層。 2、做防水層。 3、待找平層干后經過灌水實驗并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。第十節(jié) 屋面工程 一、屋面工程是房屋的一項重要部分，其施工質量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產活動和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護措施，以確保屋面施工質量。 二、屋面工程待主體施工完畢后，即現澆板底水泥砂漿抹灰上鋪12厚SBS改性瀝青防水卷材面層—40厚聚苯乙烯泡沫板保溫層—纖維堆織物—40厚C20細石混凝土屋面。 三、由于基層施工質量直接影響屋面防水層質量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設計要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設時應粘結牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現象。 四、防水材料應有合格證，并按規(guī)定先作試驗，合格后方可進施工施工，各管、孔入口防水均應加做一層，施工時應劃分責任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律責成返工，直到達到要求為止，防水層施工完畢后，應設專人養(yǎng)護，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等雜物掉入防水層內，避免損壞防水層。 五、卷材屋面施工注意事項： 1、雨天嚴禁進行屋面卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工，如必須在負溫下施工時，應采取相應措施，以保證工程質量。施工途中下雨下雪應做好已鋪卷材四周的防護工作。 2、卷材防水層的找平層應符合質量要求，達到規(guī)定的干燥程度。 3、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定。為了保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。 六、質量保證 1、屋面不得有滲漏和積水現象。 2、所用的材料必須符合質量標準和設計要求。 3、防水層的厚度必須符合設計規(guī)定。 4、結構基層應清理干凈，平整度應符合規(guī)定。 5、卷材的鋪貼方法，搭接順序應符合規(guī)定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。 6、節(jié)點作法必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 7、卷材粘貼面積，位置應符合要求。 七、質量檢驗 1、屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查，未經檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。找平層的平整度，要用2m直尺檢查，符合要求后方可進行下道工序。 2、檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。 3、卷材防水屋面的節(jié)點處理，接縫、保護層等應進行外觀檢查。 4、所有的原材料應按材料要求，進行抽樣復查。第七章 項目管理機構及主要管理人員 一、如果我公司有幸中標，將選派作風頑強，善打硬仗具有較豐富工業(yè)與民用建筑施工經驗的項目部承擔本工程的施工任務，并對本工程建設速度、工程質量、安全生產、文明施工等實行全面管理。項目部由公司領導，努力發(fā)揚“團結拼搏、求實創(chuàng)新”的企業(yè)精神，為業(yè)主提供優(yōu)質的產品和優(yōu)良的服務。項目部人員安排如下： 序號 姓 名 職 務 證 書 編 號 主要工作內容 1 項目經理 整個項目部的日常工作 2 技術負責人 主要的技術工作 施工員 指導現場各班組的施工技術工作 4 安全員 負責現場的安全管理 質檢員 負責現場的質量檢查工作（以上人員的崗位證書復印件見附錄） 二、項目經理部下設各專業(yè)班組由專人負責工作。根據工程建設的規(guī)模、質量及工期要求，我們施工現場管理人員人員劃分為四條線進行施工現場管理工作，以項目經理及技術負責人為主，其他管理人員積極配合，全面開展本工程的管理工作： 生產線：設生產總負責一名，負責擔任本工程的生產總調度。專抓本工程的施工進度，調度生產線人員在生產中的綜合工作。 技木線：由專門負責本工程的施工員具體管抓，管理好工地內的觀砌、處理技木上的疑難點，監(jiān)理部門及設計部門做好技術工作,及時快速解決施工現場所發(fā)生的一切有關技術方面的問題。 質安線：由專門負責本工程的質檢員、安全員負責管抓，同時做好各方面的協(xié)調工作及對質量安全的監(jiān)督控制，是工地文明標化施工的現場直接指揮者。后勤線：專人負責做好本工程的后勤保障工作，做好預算、財務、材料、機修、保安、計生、膳食等內勤事務。 三、項目機構圖： 第八章 文明施工及安全生產 一、安全保證體系 1、安全施工是企業(yè)正常生產的基礎，是建筑企業(yè)永恒的主題，在工程建設全過程，組織全員職工、專業(yè)技術人員，學習國家、行業(yè)、地區(qū)有關安全法規(guī)、條列及規(guī)章，在學習的基礎上，制定項目部管理制度，對項目的安全施工進行正常的制度化和規(guī)范化管理。就是執(zhí)法、守法、按安全法規(guī)進行工作，使安全法規(guī)變成行為，產生效果，在質量控制的同時加強安全工作的控制。 2、安全目標：杜絕重大傷亡事故，嚴控輕傷事故的發(fā)生。 3、安全保證體系 根據有關規(guī)定和項目部的實際情況，項目部建立以項目經理為第一責任人的安全保證體系，他的正常運作保證項目部在所承建的工程中，不發(fā)生違章指揮、違章操作的行為，作到誰管生產經營，誰負責生產安全，誰施工誰負責安全，另設專職安全員一名，具體實施和監(jiān)督管理安全工作，并承擔安全工作的直接責任。（1）建立項目部安全領導小組，以項目部經理為組長及第一責任人，技術負責人為副組長會同專職安全員具體實施和監(jiān)督安全管理工作，并承擔安全工作直接責任的安全保證體系。 （2）項目部以下設：安全員安排生產調度，并負責安全方案的編制。會計安排生產資金保證，材料員安排生產物資供應。 （3）、項目部應保證安全體系正常運作，保證項目部在新承建的工程中不發(fā)生違章指揮，違章操作的行為。 4、施工安全技術措施方案 根據該項工程的施工特點，編制如下具體的措施方案，即：臨時用電安全施工組織設計；腳手架安全施工組織設計； “四口”、“五臨邊”防護安全技術措施；季節(jié)施工安全技術措施等。 二、安全管理制度 1、編制各工程項目安全施工管理的實施細則和安全操作規(guī)程。 2、建立三級安全教育、即公司安全科，項目部安全小組，施工班組，持證上崗制即項目部、班組安全教育和安全知識培訓及安全法規(guī)的學習，經考核合格后上崗。項目部專職安全員認真編寫安全技術交底，由項目部技術負責人審批，對施工班組進行“三交底”施工班組長并在交底書上簽字。 3、組織特種工種人員的技術培訓，執(zhí)行特種工種持證上崗制度。 4、安全設施、器具未作到齊全，不準作業(yè)。 5、無針對性的施工組織設計、技術方案、技術交底，安全技術措施，或方案不合理屬野蠻施工，如發(fā)生安全事故應追究有關人員的責任。發(fā)生安全事故，領導有責任對安全工作作到“三不放過”的原則，并及時上報做出處理。 6、進場的安全材料、設備、工器具不作測試、抽檢，不準使用。 7、實行安全生產否決權制度，公司定期安全生產檢查，項目部每月不少于兩次安全生產自檢，并組織總結評比，并做為工資發(fā)放和獎罰的依據，當月兌現，以激勵全員安全生產的機制。 8、安全制度實施 （1）、為了有效的執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)內部的各項安全生產法規(guī)和制度，項目部每次的生產會議，要把安全工作列入和“質量第一”的同等高度。（2）、做好工人進場的安全教育，工人調換工種作業(yè)的安全操作培訓和安全知識考核，不合格者不上崗，由專職安全員具體實施和監(jiān)督執(zhí)行情況。 （3）、各級領導對安全管理有直接的責任，應每天深入工地，掌握安全生產情況，正確指揮生產，對玩忽職守和有違章操作行為的應立即制止，視嚴重程度，給予批評或罰款。制止無效者停止工作。 （4）、專職安全員是安全工作的直接責任人，應時刻堅守高空作業(yè)、交叉作業(yè)和危險作業(yè)現場，監(jiān)督操作人員按規(guī)范、規(guī)程操作，并做好各個方面協(xié)調工作，杜絕重大事故發(fā)生，堅持原則，不隱瞞真相，獎罰分明。 （5）、現場布置按施工組織設計進行，各類材料堆放合理有序，嚴禁危險品、易燃品、有毒品混放和流失，有毒物品專人保管。 （6）、施工現場道路暢通、平整、無障礙，夜間施工照明亮度有保證。（7）、施工現場標志齊全、醒目，張掛位置正確，各種機械設備均有操作規(guī)程牌，木工房、易燃品堆放場地、消防設施齊全有效。 9、安全措施的實施 （1）建立項目部安全領導小組，組長：項目經理、副組長：；專職安全員：各班組是實際負責人，負責現場安全施工的組織，人、材、物的調配和方案落實工作。 （2）、建立班組安全管理小組（班組長兼），管好自己的人和操作現場，實行每天上班前的安全生產講評活動，提出問題，提出要求，自己以身作則，用好“三寶”做好“四口”、高空作業(yè)的防護，正確使用電器設備，防止觸電。 （3）、施工現場配備各種有效的防護用品、設備、器材（如安全網、安全帶、安全帽、漏電保護器、滅火器等）。 三、物資供應 進場的安全材料、設備工具器必須“三證齊全”并作測試抽檢，未經測試、抽檢，不準使用，測試不合格的材料予以退回不得使用。 四、文明施工管理措施 施工中要特別注意文明施工，合理安排工序，如混凝土澆搗等，盡量減少施工時對周圍居民休息和工作的影響。 1、認真貫徹執(zhí)行建立部建筑業(yè)司、監(jiān)理司《關于進行推行建筑業(yè)工程建設項目管理的指導意見》等三上文件。按照我公司《施工現場綜合考評管理辦法》的要求對現場文明施工進行管理和考評，項目部每月進行一次現場綜合考評，并將自評結果上報公司，發(fā)現的問題整改。 2、實施公司施行的CI戰(zhàn)略，樹公司文明施工形象。 3、設置文明施工管理處小組，負責現場的文明施工管理，項目經理任組長。公司與項目部、與施工班組簽訂文明施工協(xié)議，明確目標與責任。 4、施工現場的各項臨時建設嚴格按照施工平面布置圖的要求進行布置（施工平面布置圖見附錄）。在現場出入口設門衛(wèi)和臨時性建筑牌樓。施工工地的大門、圍墻、辦公場所以及各種標志等均按本公司要求設置。 5、施工現場設五牌一圖一表：工程概況牌、警告警標志牌、安全生產紀律牌、安全記錄牌、安全標語牌、施工總平面圖、晴雨表。 6、施工中產生震動和噪音的工序盡量安排在白天進行，盡量減少對居民正常生活的影響。 7、現場的生產、生活污水應進行有組織排放，經過沉淀濾處理后排放；臨進暗溝或臨進排水管道將污水引至市政地下排水道。 8、場內地面素混凝土填平，施工道路堅實、平坦、整潔、在施工過程中保持暢通。施工現場的用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)范敷設，水、電線路盡可能暗敷，不得亂拉電線和隨意接水管。施工材料進場后，應及時將材料堆放場地上，并堆放整齊，標識清楚。 9、現場辦公室做到整潔：清爽、墻上掛有崗位責任制，施工總平面圖、施工總進度計劃、晴雨表。各類圖紙、資料文件應分類編號存放。并由專人妥善保管，各種記錄準確真實，字跡工整清楚。 10、現場管理人員一律戴紅色安全帽，二線工作人員戴白色安全帽。一般工作人員戴黃色安全帽。 11、建筑、生活垃圾定點堆放，即日運走。各樓層的垃圾用塑料袋裝好，運至垃圾堆放點，不準從高處向下拋散建筑垃圾。禁止將有毒、有害廢棄物作坑回填。第九章 主要資源量的投入及安排 一、人力投入計劃：各工種高峰期勞動力安排如下表所示，具體每天的人力投入視工程進展由各班組安排： 工 種 施工人數 基礎階段 結構階段 裝飾階段 泥 工 20 35 20 木 工 15 30 10 鋼 筋 工 25 30 5 架 子 工 7 10 8 油 漆 工 10 電 焊 工 2 2 2 機 操 工 4 4 2 普 工 10 15 15 二、機械儀器設備的投入：在施工過程中擬投入以下數量的機械儀器設備，具體進場視工程進度要求安排： 序 號 機 械 設 備 名 稱 數 量（臺）1 物料提升機 1 2 交流電焊機B×9-300 1 3 混凝土攪拌機 1 4 灰漿攪拌機 1 5 CD—3601型電渣焊機 1 6 潛水泵 1 7 GW-400-I型彎曲機 1 8 QJ-40型切斷機 1 9 M4442A木工多刨機 1 10 J6經偉儀 1 11 DS3水準儀 1 12 插入式震動棒 3 13平板振動器 2 14 鋼筋對焊機 1 三、主要周轉材料投入擬投入本工程的模板、鋼管、扣件等主要周轉材料如下表所示： 名 稱 數 量 雙面覆膜防水膠合板 2000m2 木 模 板 35m3-50×100方木 40m3 100×100方木 20m3 鋼 管 200T 扣 件 10000只 竹腳手片 2000片 第十章 工程質量保證體系 為確保某寄宿小學教學樓、宿舍樓、食堂工程工程達到合格要求。我們學習貫徹ISO9000標準，依據本標準，制定出公司質量保證體系，建立健全項目質量保證體系，完善體系文件，制定質量計劃，優(yōu)化操作工藝，文明施工現場，并遵循“安全第一、預防為主”的原則，實施全員、全面、全過程的質量和安全管理，加強對自有職工隊伍，外用工隊伍的管理。從而使 企業(yè)管理最佳化，達到我們制定的質量目標。 一、質量方針：規(guī)范管理、精心施工、持續(xù)改進、顧客滿意。 二、質量目標：確保本工程合格。在公司經理領導下，各職能科室配合監(jiān)督下，項目經理負責總決策，確保人、財、物的及時籌集以及協(xié)調項目部與公司各專業(yè)的配合。工程項目經理：負責現場生產管理工作。負責施工技術質量管理措施的指定，會同現場甲方代表及時解決技術疑難問題。其他業(yè)務人員遵循崗位責任制要求積極配合，為達到工程質量目標而共同努力，確保質量目標實現 三、質量管理制度 1、工程簽約后，必須編制詳細的施工組織設計或施工方案（必須有安全措施） 2、圖紙會審及技術交底制度，必須有記錄，書面材料班組長簽字。 3、原材料及半成品材料無合格證，一律不準進現場。 4、隱蔽工程檢查驗收制度，由監(jiān)理公司、建設單位、施工單位、設計單位（可委托）共同進行。 5、質量月報制度，每月25號必須逐級上報質量月報。 6、建筑物定位及高程復測驗收制度，不經檢驗不得施工。單項工程中間檢查評定工作制度，主體工程不經驗收不得抹灰裝修。 7重大事故報告制度，發(fā)現重大質量事故12小時內必須上報公司待后處理。 8、質量目標管理和責任制，工程開工前，項目經理與公司經理簽定工程質量責任書，年終兌現實行獎罰制度。 四、質量管理制度的實施措施 為了有效的堅決貫徹執(zhí)行公司的各項質量管理制度必須對全體員工進行質量意識的宣傳教育，以提高廣大員工質量意識，使項目部內的每一個人都清醒的認識到質量是企業(yè)的生命，只有提高工程質量企業(yè)才有能力在市場競爭中立于不敗之地，只有全面貫徹質量管理制度，才能保證企業(yè)的工程質量。 1、項目部每旬進行一次文明施工生產大檢查，發(fā)現問題及時糾正。日常工作由專職質量員、技術員負責各自項目的質量控制工作，重要結構的施工質量，應設專人、重點控制。 2、項目施工技術員、質檢員要跟班作業(yè)、精心看圖，嚴把關口，不合格的工序絕對不得進入下道工序，堅決實施“三工序”原則。 3、班組兼職質檢員，隨時檢查，質量不合格的堅決返工，大家互相監(jiān)督、促進、確保每道工序合格。 4、開展群眾性的質量活動，掀起學技術、學規(guī)范，學操作規(guī)程，人人講質量的好風氣，好傳統(tǒng)，創(chuàng)一流產品，為企業(yè)獻技，為企業(yè)增光。積極開展QC活動，使工程質量從一開始就處于受控狀態(tài)。 五、施工準備質量保證 1、項目經理部配設各職能小組：生產調度組、技術質量組、材料設備組、資金管理組、樣板工地活動組、QC小組。通過以上各職能小組負責制作到統(tǒng)籌兼顧，相互協(xié)作各負其責，有條不紊，以達到保證質量統(tǒng)籌工期，降低成本的目的。 2、項目經理部作為職能管理部門，還應做好以下工作： （1）按照施工總進度計劃的要求，負責統(tǒng)一指揮，協(xié)調各專業(yè)隊配合及工序交接。為施工創(chuàng)造有利條件，提前解決材料設備的供應和技術變更，疏通財務渠道，保證資金到位。 （2）每天召開現場調度會，檢查當日工作，布置次日工作，針對存在的問題，研究對策，理順相互關系，及時處理隱患。 3、技術準備 （1）組織現場施工人員學習，熟悉圖紙的設計意圖，會同監(jiān)理、設計做好圖紙會審，做好設計洽商和各級書面技術交底。依據施工組織設計審定的方案認真執(zhí)行，按質量驗標驗收。 （2）、建立與單位項目管理人員工作關系，了解和明確工程質量監(jiān)督計劃，編制工程預算。制定質量計劃及作業(yè)指導書。 （3）進行現場勘察地形地貌，檢查驗收紅線樁，引測保證樁，建立現場測量控制方格網。 4、生產準備 （1）做好施工現場的“三通一平”。 （2）施工用水根據現場情況，布設水平臨時管網，施工水箱和揚程水泵，施工用電根據不同階段的動力要求，選好場內干線的線徑，設置配電室，架空瓷瓶配線等。 （3）根據施工及建設單位要求，搭設臨時建筑和設施，繪制詳盡的“施工現場平面布置圖”。（施工現場平面布置圖見后） 5、物資保證及檢驗 （1）物資的采購必須做好計劃、加強控制，選擇合格的供方，做好進貨質量檢驗和記錄。 （2）加強對各種原材料、成品、半成品進場的質量檢驗工作，各種材料進場必須要有產品合格證，對要求進行復檢的材料必須先經復檢，合格后方可使用。（3）、砂漿、混凝土、鋼筋焊接等必須按標準要求抽樣檢測。（4）、鋼筋加工，進場的鋼筋，必須先抽樣檢驗，有合格證及試驗合格方可下料，制成的鋼筋，要分類堆放，嚴格檢查彎起度，焊接接頭質量及焊接試驗報告，（5）混凝土粗細骨料開工前需選定生產地點，進入場內的料，需再次進行各項指標的試驗按施工組織設計選 標簽: 規(guī)范 建設工程施工現場管理規(guī)定 建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定 施工現場綜合考評管理辦法 閱讀全文(2588)/ 評論(1)/ 給建筑工程系留言 / 扔小紙條 收藏: QQ書簽 del.icio.us / 訂閱: Google 抓蝦 屋頂綠化應注意的問題 建筑工程系 @ 2005-02-27 00:14 屋頂綠化應注意的問題 作者：尤云桂 編輯：葉萌萌 2004-11-22 來源：中國花卉報 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 屋頂綠化在我國存在巨大的市場空間，并將形成一個新的綠化產業(yè)。但屋頂綠化作為園林綠化的一項新技術，還剛起步，技術上需要進一步完善。為此，特提出以下幾個問題，共同探討。 第一，屋頂綠化要考慮屋頂承重問題。這關系到安全問題。建筑物的承載能力，受限于屋頂花園（綠化）下的梁板柱和基礎、地基的承重力。由于建筑結構承載力直接影響房屋造價的高低，因此屋頂的允許荷載都受到造價的限制，只能在一定范圍，特別是對原有未進行屋頂設計的樓房進行屋頂綠化時，更要注意屋頂允許荷載。這樣屋頂花園（綠化）平均荷載只能控制在一定范圍之內。為了解決這一問題，應該采用基質栽培。如：使用屋頂綠化專用無土草坪，在生產無土草坪時，可以根據需要調整基質用量，用以代替屋頂綠化所需的同等厚度的壤土層，從而大大減輕屋頂承重。 第二，屋頂綠化要考慮滲漏問題。由于植被下面長期保持濕潤，并且有酸、堿、鹽的腐蝕作用，會對防水層造成長期破壞。同時，屋頂植物的根系會侵入防水層，破壞房屋屋面結構，造成滲漏。屋頂花園防漏還有個難點是：屋頂上面有土壤和綠化物覆蓋，如果滲漏，很難發(fā)現漏點在哪里，難以根治。 第三，屋頂綠化要考慮設計問題。一是建筑設計時要考慮屋頂綠化的特殊要求，如：屋頂承重、屋頂防漏、照明、供排水、防漏等盡量考慮周全；二是進行屋頂花園設計時要因地制宜。屋頂花園的面積都不大，要在有限的屋頂面積內將雕塑、園路、燈光、水池、噴泉、花木、亭臺小品、建筑風格等精致結合。 第四，屋頂綠化要考慮屋頂環(huán)境惡劣植物成活難問題。植物要在屋頂上生長并非易事，由于屋頂的生態(tài)環(huán)境因子與地面有明顯的不同，光照、溫度、濕度、風力等隨著層高的增加而呈現不同的變化。比如：屋頂太陽輻射強、升溫快，暴冷暴熱，晝夜溫差大等。所以需要根據各類植物生長特性，選擇適合屋頂生長環(huán)境的植物品種。宜選擇耐寒、耐熱、耐旱、耐瘠，生命力旺盛的花草樹木。花木最好選擇袋栽苗，以保證成活。 第五，屋頂綠化要考慮栽培基質問題。傳統(tǒng)的壤土不僅重量重，而且容易流失，如果土層太薄，極易迅速干燥，對植物的生長發(fā)育不利。如果土層厚一些，滿足了植物生長，但屋頂承受不住。因此，應該選用質地輕的無土基質來代替壤土。可以直接使用營養(yǎng)袋基質栽培的花木和無土栽培的草坪毯。 第六，屋頂綠化要考慮植物搭配問題。屋頂花園面積都不大，綠化花木的生長又受屋頂特定的環(huán)境所限制，可供選擇的品種有限。一般宜以草坪為主，適當搭配灌木、盆景，避免使用高大喬木，還要重視芳香和彩色植物的應用。做到高矮疏密錯落有致、色彩搭配和諧合理。 第七，屋頂綠化要考慮管理養(yǎng)護問題。屋頂花園建成后的養(yǎng)護，主要是指花園主體景物的各種草坪、地被、花木的養(yǎng)護管理以及屋頂上的水電設施和屋頂防水、排水等工作。由于高層住宅房頂一般沒有樓梯，只有小出入口，很難上去操作，因此公共屋頂花園一般應由有園林綠化種植管理經驗的專職人員來承擔。 閱讀全文(253)/ 評論(1)/ 給建筑工程系留言 / 扔小紙條 收藏: QQ書簽 del.icio.us / 訂閱: Google 抓蝦 綠化工程中的施工放樣 建筑工程系 @ 2005-02-27 00:10 綠化工程中的施工放樣 作者： 編輯：葉萌萌 2004-8-20 來源：中國園林設計論壇 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 園林工程在實際施工過程中，綠化種植及土方施工放樣的重要性常被忽視。要做好綠化種植和土方施工放樣，首先要理解放樣的重要性。 施工放樣的重要性 園林工程的內容通過施工來表達，施工的技巧很大程度上受放樣的制約，可以說放樣是整個工程中的重中之重。放樣要把作品的意境融入實體，如果只是單純的照搬照抄，那么就體現不出設計師追求的意念，作品只有形而沒有神。所以做一個施工放樣人員，首先要理解、滲透進作品的內在，然后才能表達作品的意圖。 放樣的內容 綠化種植工程的放樣按對象不同，可分為土方放樣和種植放樣。 土方放樣：包括平整場地的放線和自然地形的放線。平整場地的放線，即是施工范圍的確定。地形的放線是室外環(huán)境中一個重要的因素，是整個景觀環(huán)境的骨架，它直接影響著外部空間的美學特征、空間感、視野、小氣候等，是其他要素的基底和依托。在園林中，常常通過地形的變化起伏來突出植物景觀的變化。放樣的具體手法常用方格網法。 種植放樣：綠化種植是綠化工程的主體，植物景觀是設計師作品中的的主要構成元素。放樣依栽植方式的不同，可采用自然式、整體式、等距弧線等方法達到目的。在三者之中，自然式放樣最不易掌握。綠化施工不同于建筑施工，有時一棵喬灌木的位置沒有明確的界限，只能根據其體量、色彩和外部環(huán)境的協(xié)調性作出最佳的選擇。土方放樣的常見問題 臺階式、墳堆式地形：由于對等高線領會不透，常常在放樣過程中造成地形輻射不夠，形成臺階式、墳堆式地形，缺乏流暢感，嚴重的則造成排水不暢。因此在放樣過程中一定要注意地形外緣過渡部分的自然。 地形和綠化種植脫離：地形和綠化種植應該是相輔相成的，造成這種情況的原因有時是設計圖的改變，或者由于某些原因需要臨時增減一些苗木或基礎設施，這時如何最大限度地保留原作品中的面貌，施工人員的放樣就顯得特別重要。筆者曾經歷過一個綠化項目，原綠化施工圖中靠圍墻布置了3-5排寬度不等的水杉作背景，后來由于某些原因，水杉被取消而改成一排珊瑚綠籬，這樣原來占地至少4米的空間現在改成了50厘米左右。如果地形一成不變，那么原來種在高坡上的主景樹木只能種在山坡背面了，就違背了設計的原有意圖。這時，只能將地形適當向圍墻靠近，主景樹木位置梢向后移，使之仍然處于最高點，既避免了空檔的形成，又保證了原有的布景要求。 設計和現場情況脫離：這種情況較少發(fā)生，但有時除了請設計師到場外，如果差異不是很大，施工人員也可局部調整。如有一個施工項目，圖紙上的長寬是130×45米，但實際施工現場是145×30米，原設計圖中主要入口處是一個圓形廣場加階梯式花壇。這時，由于施工現場寬度的縮小，如果保留階梯式花壇，則入口處顯得擁擠不堪（按圖紙放樣，花壇位置就處在大門人口處）。后來，征求了設計人員的意見，取消了原有的階梯式花壇，而改為兩側兩個弧形對稱小花壇。 草皮地塊與喬灌木地塊地形差異不當：在花壇、花鏡的施工中，喬灌木地塊的地形應當比草皮地塊地形稍高。因為草皮有一定的厚度，在鋪了草皮以后，在高差上喬灌木和草皮就有機結合起來了；反之，視覺上容易造成一高一低的假象，也影響了喬灌木的排水。 種植放樣中的常見問題 種植地塊走樣：造成這種情況的主要原因是施工圖理解不夠。特別是在一些自然式種植時，常常做成“排大蒜式”、“列兵式”，給種植效果打了很大的折扣。對于一些景點及景觀帶的放樣，應根據樹形及造景需要，確定每棵樹的具體位置。 苗木數量配置不當：這主要是受了施工圖的約束。有時臨時改變了苗木的規(guī)格，或者立地體量發(fā)生了變化，應該現場及時調整，而不能單純堆砌，做成苗圃式、森林式地塊。 在一些模紋花壇中，缺少靈活性、機動性，尤其是在組合花壇中，缺乏整體感受，如在一個以色塊為主的道路花壇施工項目中，單個花壇長21米，圖案長度10米，此時若按圖施工，則出現一個1米的空檔，再放一個圖案不協(xié)調，不放又造成整個花壇缺乏連續(xù)性。這時，放樣就可對每個圖案加長50厘米，既保持了單個花壇的整體性，又保證了整組花壇的連續(xù)性。 俗話說，“三分設計，七分施工”，好的設計需要通過施工來表現，而好的施工又可以促使設計水平的提高。如果說設計是靈魂，那么施工就是把無形的靈魂變成有形的景致的一種魔法。淺談綠地放線 作者：董紀力 編輯：葉萌萌 2004-11-22 來源：中國花卉報 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 如何按照施工圖在綠地中準確地標出植物的栽植位置，是每個綠化工程都會遇到的問題。現介紹幾種常用方法： 1．關鍵點法：適用灌木造型放線，依圖紙比例對造型定位。找出圖形轉角處、凸起處、凹陷處幾個關鍵點，將繩子或皮尺放在關鍵點上，對照造型，移動皮尺或繩子，使其與圖紙輪廓一致，最后灑線。2．樣板法：對面積較小且數量較多的灌木造型，事先用塑料薄膜剪成成樣板，現場放樣一次成型。 3．縛繩法：對位于一條直線上且株距等分的植物進行放線（如行道樹），可在一條長繩上標出株距，然后以株距的標點為中心，以樹坑半徑為尺寸，在長繩上綁縛塑膜或扎上鐵絲作為標記，放線時拉開長繩，即可標出樹坑位置。怎樣施工放樣（上） 作者：丁文鐸 編輯：葉萌萌 2004-11-12 來源：中國花卉報 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 施工放樣是把圖紙上的設計方案“搬”到實際現場的過程，是噴灌工程施工的第一步。這項工作對于實現設計意圖、保證噴灌均勻度十分重要。 一、一般原則 1.尊重設計意圖施工放樣應該尊重設計意圖。噴灌技術要素（噴灌強度、噴灌均勻度和水滴打擊強度）是噴灌系統(tǒng)規(guī)劃設計的依據，尊重設計意圖就是尊重噴灌技術要素，是保證工程質量和噴灌質量的前提條件。一般情況下，各級管道的走向和坡向、噴頭和閥門井的位置均應嚴格按照設計圖紙確定，以保證管網的最佳水力條件和最小管材用量，滿足噴灌均勻度和冬季泄水的要求。全面而詳細的技術交底是嚴格按照設計要求進行施工放樣的必要條件。技術交底時，應該向施工人員詳細介紹噴灌系統(tǒng)的特點、選用設備的性能和特點，以及施工中應特別注意的問題，以便施工人員在施工放樣前對待建噴灌系統(tǒng)有一個全面的了解。2.尊重客觀實際施工放樣必須尊重客觀實際。因為噴灌系統(tǒng)通常是綠化工程中的配套設施，而綠化工程在實施過程中存在著一定的隨意性，這種隨意性加上綠化工程的季節(jié)性，時常要求現場解決設計圖紙與實際地形或綠化方案不符的矛盾，需要現場調整管道走向，以及噴頭和閥門井的位置，以保證最合理的噴頭布置和最佳水力條件。其次，城市園林綠化區(qū)域里的隱蔽工程較多，在噴灌工程規(guī)劃設計階段，由于已建工程資料不全，無法掌握噴灌區(qū)域里埋深較淺的地下設施資料，需要在施工放樣甚至在施工時對個別管線和噴頭的位置進行現場調整。3.由整體到局部施工放樣同地形測量一樣，必須遵循“由整體到局部”的原則。放樣前要進行現場踏勘，了解放樣區(qū)域的地形，考察設計圖紙與現場實際的差異，確定放樣控制點，擬定放樣方法，準備放樣時使用的儀器和工具。若需要把某些地物點作為控制點時，應檢查這些點在圖上的位置與實際位置是否符合。如果不相符應對圖紙位置進行修正。 4.先噴頭后管道對于每一塊獨立的噴灌區(qū)域，施工放樣時應先確定噴頭位置，再確定管道位置。管道定位前應對噴頭定位結果進行認真核查，包括噴頭數量和間距。當設計圖紙與實際不符需要調整噴頭數量和間距時，應以噴頭的設計射程和當地在噴灌季節(jié)的平均風速為依據。 5.點、線、面順序對于封閉區(qū)域，噴頭定位時應按點、線、面的順序。先確定邊界上拐點的噴頭位置，再確定位于拐點之間沿邊界的噴頭位置，最后確定噴灌區(qū)域內部位于非邊界的噴頭位置。按照點、線、面的順序進行噴頭定位，有利于提前發(fā)現設計圖紙與實際情況不符的問題，便于控制和消化放樣誤差。怎樣施工放樣（下） 作者：丁文鐸 編輯：葉萌萌 2004-11-12 來源：中國花卉報 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 噴灌篇 二、放樣方法綠地噴灌區(qū)域分為閉邊界區(qū)域和開邊界區(qū)域兩類。市政、商用、住宅區(qū)和園林綠化噴灌的區(qū)域一般屬于閉邊界區(qū)域。草場、高爾夫球場等大型綠地噴灌區(qū)域多為開邊界區(qū)域。對于不同的噴灌區(qū)域，施工放樣的方法有所不同。1.閉邊界噴灌區(qū)域首先應該確定噴灌區(qū)域的邊界。在大多數情況下，噴灌區(qū)域與綠化區(qū)域基本吻合。并且，在工程施工放樣前，綠化區(qū)域已經確定，所以很容易確定噴灌區(qū)域的邊界，可直接按照點、線、面的順序確定噴頭位置，進而結合設計圖紙確定管道位置。然而，在有些情況下，噴灌區(qū)域與綠化區(qū)域不相吻合，或噴灌工程施工時綠化區(qū)域尚沒有在實地確定，需要通過現場實測確定噴灌區(qū)域的邊界。常用的實測方法有直角坐標法、極坐標法和交會法。具體做法按所采用的儀器和工具不同有以下幾種：（1）鋼尺、皮尺或測繩放樣這種方法簡單易行，但必須在較為開闊平坦、視線良好的條件下進行。用尺子或測繩的放樣方法也稱直角坐標法，這種方法只適合于基線與輔線是直角關系的場合。 （2）經緯儀放樣當噴灌區(qū)域的內角不是直角時，可以利用經緯儀進行邊界放樣。用經緯儀放樣需用鋼尺、皮尺或測繩進行距離丈量。 （3）平板儀放樣平板儀放樣也叫圖解法放樣。但必須注意在放樣過程中，要隨時檢查圖板的方向，以免因圖板的方向變化，出現誤差過大，造成返工。無論采用哪種方法確定噴灌區(qū)域的邊界，都需要進行圖紙與實際的核對。如果兩者之間的誤差在允許范圍內，可直接進行噴頭定位，并同時進行必要的誤差修正。如果誤差超出允許范圍，應對設計方案作必要的修改，然后，按修改后的方案重新放樣。在更多的場合里，實際噴灌區(qū)域的邊界是已知的，它們多由道路、建筑物基礎或植物帶構成。這種情況，只需要進行圖紙與實際地形的核對。噴灌區(qū)域的邊界確定之后，得到一組封閉的曲線或折線。然后，在這些封閉曲線或折線包圍的噴灌區(qū)域里進行噴頭定位。對于每一塊獨立的（在空間意義上）噴灌區(qū)域，噴頭定位可依照點、線、面的順序進行。首先確定邊界上拐點的噴頭位置，然后確定邊界上任何兩個拐點之間的噴頭位置，最后確定非邊界的噴頭位置。噴頭定位方法類似于確定噴灌區(qū)域邊界的方法。核對工作在“點、線、面”噴頭定位的過程中是必不可少的。核對的內容主要包括噴頭數量和噴頭間距。要求實際噴頭數量與設計數量相等。在邊界上，噴頭的線密度近似相等，在非邊界上，噴頭的面密度近似相等。噴頭定位完成之后，根據設計圖紙在實地進行管網連接，即得溝槽位置。確定溝槽位置的過程稱為溝槽定線。溝槽定線前，應清除溝槽經過路線的所有障礙物，并準備小旗或木樁、石灰或白粉等物，依測定的路線定線，以便溝槽挖掘。 2.開邊界噴灌區(qū)域開邊界噴灌區(qū)域沒有明確的邊界，或者噴灌區(qū)域的邊界不封閉，無法完全按照點、線、面的順序進行噴頭定位。如大型郊外草場、綠地、高爾夫球場等。對于開邊界噴灌區(qū)域，首先應該確定噴灌區(qū)域的特征線（稱為“基線”）。特征線可以是場地的幾何軸線、局部邊界線或噴灌技術要求明顯變化的界線等。完成特征線放樣后，再以特征線為基準進行噴頭定位，進而根據設計圖紙進行溝槽定線。 園林綠化種植的施工放線 作者： 編輯：葉萌萌 2004-8-3 來源：浙江中景園林 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 園林綠化種植的施工放線是把圖紙上的設計方案，在現場測出苗木栽植的位置和株行距，通過準確的施工放線來體現設計意圖，達到綠化工程所要求的效果。 一、準備工作 準備工作和組織工作應做到周全細致，否則因為場地過大或施工地點分散，容易造成窩工甚至返工。 1、了解設計意圖。全面而詳細的技術交底是嚴格按照設計要求進行施工放線的必要條件。一個設計圖紙交到施工人員手里，應同時進行技術交底，設計人員應向施工人員詳細介紹設計意圖，以及施工中應特別注意的問題，使施工人員在施工放線前對整個綠化設計有一個全面的了解 2、踏查現場，確定施工放線的總體區(qū)域 施工放線同地形測量一樣，必須遵循“由整體到局部，先控制后局部”的原則，首先建立施工范圍內的控制測量網，放線前要進行現場踏查，了解放線區(qū)域的地形，考察設計圖紙與現場的差異，確定放線方法。 清理場地，踏查現場，在施工工地范圍內，凡有礙工程開展或影響工程穩(wěn)定的地面物或地下物都應該清除。 二、準點、控制點的確定 要把種植點放得準確，首先要選擇好定點放線的依據，確定好基準點或 基準線、特征線，同時要了解測定標高的依據，如果需要把某些地物點作為控制點時，應檢查這些點在圖紙上的位置與實際位置是否相符，如果不相符，應對圖紙位置進行修整，如果不具備這些條件，則須和設計單位研究，確定一些固定的地上物，作為定點放線的依據。測定的控制點應立木樁作為標記。 三、施工放線 施工放線的方法多種多樣，可根據具體情況靈活采用，此外，放線時要考慮先后順序，以免人為踩壞已放的線。現介紹幾種常用的放線方法： 1、規(guī)則式綠地、連續(xù)或重復圖案綠地的放線 （1）圖案簡單的規(guī)則式綠地，根據設計圖紙直接用皮尺量好實際距離，并用灰線做出明顯標記即可。 （2）圖案整齊線條規(guī)則的小塊模紋綠地，其要求圖案線條要準確無誤，故放線時要求極為嚴格，可用較粗的鐵絲、鉛絲按設計圖案的式樣編好圖案輪廓模型，圖案較大時可分為幾節(jié)組裝，檢查無誤后，在綠地上輕輕壓出清楚的線條痕跡輪廓。 （3）有些綠地的圖案是連續(xù)和重復布置的，為保證圖案的準確性、連續(xù)性，可用較厚的紙板或圍帳布、大帆布等（不用時可卷起來便于攜帶運輸），按設計圖剪好圖案模型，線條處留5厘米左右寬度，便于撒灰線，放完一段再放一段這樣可以連續(xù)的撒放出來。 2、圖案復雜的模紋圖案 對于地形較為開闊平坦，視線良好的大面積綠地，很多設計為圖案復雜的模紋圖案，由于面積較大一般設計圖上已畫好方格線，按照比例放大到地面上即可；圖案關鍵點應用木樁標記，同時模紋線要用鐵鍬、木棍劃出線痕然后再撒上灰線，因面積較大，放線一般需較長時間，因此放線時最好訂好木樁或劃出痕跡，撒灰踏實，以防突如其來的雨水將辛辛苦苦劃的線沖刷掉。 3、自然式配置的喬灌木放線法自然式樹木種植方式，不外乎有兩種，一為單株的孤植樹，多在設計圖案上有單株的位置，另有一種是群植，圖上只標出范圍而未確定株位的株叢、片林，其定點放線方法一般為： （1）直角坐標放線。這種方法適合于基線與輔線是直角關系的場地，在設計圖上按一定比例劃出方格，現場與之對應劃出方格網，在圖上量出某方格的縱橫坐標、尺寸，再按此位置用皮尺量在現場相對應的方格內。 （2）儀器測放法。適用于范圍較大，測量基點準確的綠地，可以利用經緯儀或平板儀放線。當主要種植區(qū)的內角不是直角時，可以利用經緯儀進行此種植區(qū)邊界的放線，用經緯儀放線需用皮尺鋼尺或測繩進行距離丈量。平板儀放線也叫圖解法放線，但必須注意在放線時隨時檢查圖板的方向，以免圖板的方向發(fā)生變化出現誤差過大。 閱讀全文(367)/ 評論 / 給建筑工程系留言 / 扔小紙條 收藏: QQ書簽 del.icio.us / 訂閱: Google 抓蝦 綠化工程預結算 建筑工程系 @ 2005-02-27 00:04 綠化工程竣工結算時應注意的問題 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-2-3 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 一個綠化建設工程從預算的編制、協(xié)商洽談、造價確認到合同簽訂，僅僅是該工程的前期準備工作，還要通過艱苦的實施操作階段，工程竣工結束后，才能夠正式編制該工程的最終造價。并經審核后，作為雙方對該工程結算費用的依據，對綠化工程竣工結算編制而言，一般應注意以下幾個問題。 (一)工程竣工結算的編制工作，在人員沒有發(fā)生變動的情況下，應由施工單位原編制施工圖預算的人員完成。 (二)工程竣工結算的編制工作，雖然在工程竣工之后進行，但是其資料收集工作應貫穿在整個施工過程中，不能中斷。 (三)資料的收集工作，應在嚴格履行施工合同條款的基礎上進行。 1．對固定造價合同而言，除節(jié)約正常開支外，還需注意固定造價范圍以外的工程成本開支，注意資料收集。 2．對可調造價合同而言，應注意可調價格范圍及市場行情變化，及時收集可信的原始資料和價格依據，便于結算時合理調整。 3．對成本加酬金合同而言，對成本的支出是否符合合同條款約定，注意成本支出合理性、可靠性依據的收集，有利于工程的順利結算。 4．除此之外，如合同中有施工措施費、安全措施費和索賠等費用條款時，應及時收集資料，做好簽證等工作，確保施工的順利進行，確保工程支出資金能合理收回的條件。 (四)竣工結算的編制，一般有兩種方法： 1．對工程實施過程中，發(fā)生變化不大的工程，根據原有施工圖合同造價為基礎，根據合同規(guī)定的計價方法，對照原有資料，作相應增減帳，進行適當調整，最終作為竣工結算造價的方法。這種方法在綠化種植工程中，運用較普遍。2．對工程實施過程中，發(fā)生變化較大的工程，根據設計變更資料，必須重新繪制竣工圖，在雙方認可的竣工圖基礎上，依據有關資料，重新計算工程項目，編制工程竣工造價結算書。這種方法正確程度較高，但需大量的時間、精力，往往影響工程款項的及時回收。對綠化種植工程而言，這種情況發(fā)生較少，這種方法也較少采用。綠化養(yǎng)護費用計算 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-20 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 園林植物的養(yǎng)護，通常可以分為三個階段。第一階段稱之為栽植期養(yǎng)護，該養(yǎng)護期費用已包括在“九三”園林定額子目基價中，不能再重復計算期養(yǎng)護費用。 第二階段稱之為成活率期養(yǎng)護，根據市標《園林植物栽植技術規(guī)定》，養(yǎng)護時間從第一階段結束之日起計算。其中當年六月份前種植的苗木到當年九月分為止；當年六月份后種植的苗木，必須到第二年九月份為止。其養(yǎng)護費用的計算，根據苗木品種、數量，乘以相應養(yǎng)護等級的定額子目單價，累加后，再乘以定額規(guī)定的各種系數的方法進行計算。 第三階段稱之為日常物業(yè)管理養(yǎng)護，養(yǎng)護時間從第二階段的結束之日起計算，根據養(yǎng)護定額規(guī)定其養(yǎng)護費用的計算，應按相應養(yǎng)護登記的定額子目基價計算的，同樣需要再乘以定額規(guī)定的各種系數。養(yǎng)護期為一年的，可不采用系數的方法計算其養(yǎng)護費用。 所謂的養(yǎng)護等級，是指養(yǎng)護定額編制時，根據本市各類園林的養(yǎng)護標準，劃分為三個等級，即：公園、游覽區(qū)類；社區(qū)、單位類，并界定了相應的適用作參考范圍。但是在實際操作時，可根據業(yè)主的經費多少，作相應調整。例如：有些重點公園可接一類標準，計算其養(yǎng)護費用，有些非重要公園亦可接二類、三類標準計算其養(yǎng)護費用，反之，也可以。這樣既能適應市場供求雙方各種不同的需要，又能體現費用和義務之間對等關系的經濟原則。如何計算綠化工程間接費用 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-20 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 綠化工程間接費用是構成綠化工程成本費用以外的，必須收取的企業(yè)合法利潤和上交國家稅收等費用。一般包括兩部分內容，一部分內容是定額規(guī)定，固定不變的；另一部分是隨著市場價格的變動，由定額管理總站發(fā)布信息，可以浮動計取的費用組成。 固定不變的費用包括：施工過程中發(fā)生的管理費用、企業(yè)利潤、國家稅金和上繳給上級單位的管理費用等費用組成。他們的計算以苗木費用和定額種植費用之和中的人工費用為基礎，用百分比率的方式確定，百分比率的大小，是有定額管理總站規(guī)定的。 各項費用百分比率的確定，對綠化種植工程而言，是根據工程規(guī)模的大小加以區(qū)別的。如果總承包一個綠化工程，以合同確定的工程量，其施工面積超過6500平方米的，作為二類工程，則規(guī)定的百分比率大一些；施工面積小于6500平方米的，則規(guī)定的百分比率相應小一些；如果單獨承包綠化工程中的土方量，超過2000立方米的，作為三類工程，規(guī)定的百分比率小一些；土方量小于2000立方米的，作為四類工程，規(guī)定的百分比率則相應更小。 可以浮動計取的費用包括：人工、材料、機械的補差費用，以及因各個工程施工條件施工條件的復雜性，定額沒有作具體規(guī)定，由甲、乙雙方根據施工現場條件的實際的不同，雙方可以酌情協(xié)商的費用，我們稱之謂“開辦費用”。 人工、材料、機械補差費用的計算，一般由定額管理總站定期發(fā)布市場價格信息單價，各個工程可以根據這些單價，結合每個工程發(fā)生的實際數量，計算其費用；開辦費用的計算考慮到各個工程外部環(huán)境。如何計算綠化工程中苗木種植費用 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-19 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 苗木種植是綠化工程中一項必不可少的施工工序。苗木種植費用的計算是根據施工設計圖上苗木的數量乘以相對應的定額種植費用基價，計算出該品種苗木的復價，復價累計之和即為該工程的定額種植費用。 定額種植費用的基價，是根據苗木的各種內在質量規(guī)格指標確定的。所謂苗木內在質量規(guī)格指標，不是通常所指的苗木高度、蓬徑等外形尺寸，而是指苗木根部所帶泥球大小、胸徑大小、地徑大小等尺寸指標，兩者是有根本區(qū)別的。 根據“九三”園林定額規(guī)定，按照苗木分類不同，其苗木的內在質量規(guī)格指標也是不同的。通常在計算時，常綠喬木、灌木是以泥球大小；落葉喬木、竹類是以胸徑大小；灌木、綠籬是以苗木高度；草坪是以鋪種的不同方式；攀緣植物是以地徑大小??等等不同標準，取定額種植費用的多少。 所以我們在計算苗木的質量規(guī)格標準是否齊全（一般有綠化設計資質的單位，均有能力也應該完成以上設計要求）。只有數量正確，質量規(guī)格指標齊全、才能正確套用定額規(guī)定的種植子目基價，保證其種植費用計算的正確性。 根據“九三”園林定額規(guī)定，計算出的工程苗木種植費用，除古樹木的種植、移植、保護費用可由雙方協(xié)商確定外，一般種植費用中，均應包括苗木種植、竣工移交后一個月的養(yǎng)護工作（單純花壇種植為10天）。工程苗木成活率為100%，竣工移交后，若有死亡苗木，應由施工單位補種齊全后，方可正式移交給甲方（業(yè)主），由甲方（業(yè)主）進行后期的綠化養(yǎng)護日常管理工作。如何計算綠化種植工程土方費用 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-19 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 土方費用的計算，應根據不同的施工方法逐項分列計算土方量，再匹配相對應的土方單價進行計算，累計之和稱之為該綠化種植工程的土方總費用。 一般計算方法如下： 1．當原地形標高、土壤質量符合綠化設計和植物生長要求，不需另行增加土方時，可計算一次綠地整理工程內容。綠地整理是園林植物種植前一項必不可少的施工工藝，按平方米計算，可套用“九三”園林定額相應子目土方基價。2．當原地形標高符合設計要求，但少量土方質量不符合植物生長要求時，一般可采用好土深翻到表面，垃圾土深埋到地下的施工方法處理，其土方量的多少，可按實際挖土量(長x寬x深)計算，其單價的選定，可參照“九三”園林定額第二章土石方工程中有關子目基價計算其費用。3．當原地形標高太低，明顯缺土時，一般采用種植土(汽車)內運的方式解決。其單價依據滬園定(95)第006號文件規(guī)定內環(huán)線內以45元／立方米，內環(huán)線外(包括浦東地區(qū))以30元／立方米為單價，按實際進土方量計算。 4．當原地形標高太高，有多余土外運(或者不采用垃圾土深埋處理方式)時，可套用滬園定(95)第006號文件規(guī)定的種植土方單價，按實際外運土方量及相應單價，計算其外運土方費用。 5．當遇到施工現場因設計要求，堆置高低起伏地形時，可參照“九三”園林定額第一章第5節(jié)“人工換土、土方造型”子目基價，根據不同的堆置高度，分別計算堆土量，并根據相應的子目基價，計算其土方堆地形費用。 實際施工中，由于情況錯綜復雜，不單單發(fā)生一種情況，則應區(qū)別不同情況，按以上介紹的不同的土方費用計算方法，逐項進行土方費用的計算。如何確定工程苗木單價 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-18 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 綠化種植工程中，工程苗木費用是當家材料，在整個預算造價中占有相當大的比重。苗木的名稱、品種、規(guī)格、數量是依據施工設計圖確定的，與其名稱、品種、規(guī)格相對應的苗木單價取定順序如下： (一)指導價中有其相應單價的，依據《上海工程造價信息》資料單價取定其苗木單價。 (二)指導價中沒有的，依據上一年度的《工程苗木材料預算調整價格》資料單價取定其苗木單價。 (三)指導價和《工程苗木材料預算調整價格》中均沒有相應苗木單價時，一般有兩種可能發(fā)生的情況。 第一種可能發(fā)生的情況：隨著園林建設事業(yè)的發(fā)展，園藝水平的提高和普及，國內外園林植物的引進，以及當地雜交新品種的產生，造成了綠化種植過程中新品種的不斷增加，這是一件好事。但是，作為工程苗木市場價格資料收集單位而言，尚不能及時發(fā)布，主要基于以下原因： (1)新園林植物品種，是否適宜上海地區(qū)的氣候、環(huán)境特點，正在考查、觀察之中。 (2)新園林植物品種的市場價格信息資料，尚在收集之中，數據不夠齊全，發(fā)布條件尚未成熟．第二種可能發(fā)生的情況：園林植物一般都有一個最佳苗齡移植期。工程苗木規(guī)格偏小--無法達到預期的綠化設計效果；工程苗木規(guī)格偏大--俗話說“人移活，樹移死”。所以一般對大規(guī)格的工程苗木移植應慎重對待。如確實需要，應采取相應的技術保護措施(包括：提前切根、泥球包裝，大噸位汽車吊運等)，其耗用的費用相對來講比較大。 對于以上兩種情況，如無法找到相應的苗木價格信息，一般可采取甲、乙雙方預先協(xié)商單價，合同明確，按實結算(發(fā)票、市場行情等可信資料)的方法解決。 綠化工程造價計算有何規(guī)定 作者： 馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-13 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 隨著我國改革開放的不斷深入，為了將上海建設成為世界一流的金融、旅游、文化、購物城市，各級政府對改善生態(tài)環(huán)境，提高生活質量的問題日益重視，對園林綠化建設的投資逐年增加。如何節(jié)約資金，合理計算綠化工程造價；成了大家十分關注的問題，為此，我們特設了這個專欄，目的是通過對綠化工程造價計算知識的宣傳、介紹，使大家有個扼要的了解。 綠化工程造價計算，屬于建設工程范疇，主管部門是上海市建設委員會。從政府的管理目標上看，是規(guī)范工程造價計價方法，通過改革的手段，逐步培育和推動建設市場有序地向市場經濟轉換的任務。從目前管理力度上看，對綠化建設工程中，一般的單位、家庭擺花、鮮插花以及盆栽藝術花卉等綠化市場，對國家投資影響不大，目前已采取了根據季節(jié)變化，供需雙方隨行就市的方法，由買賣雙方自由定價。各花卉市場定期發(fā)布的花卉行情價，供買賣雙方成交時參考。而對政府或企業(yè)投資的綠化種植工程，目前仍采取政府有關部門陸續(xù)發(fā)布一系列指導性的規(guī)定，標準，積極而又穩(wěn)妥地逐步向市場經濟方向發(fā)展。 綠化種植工程，從其苗木品種上看成百上千，從其外觀上看千姿百態(tài)，從工程角度上看，施工地點、種植方法、施工季節(jié)??又各不相同。綠化工程造價計算到底有沒有規(guī)律?目前，有哪些標準、規(guī)定?有哪些計算方法?其實這些問題都是可以解決的。 1989年，建設部根據綠化種植工程的特點、規(guī)律，頒布了《仿古建筑及園林工程預算定額》，它對園林建筑和綠化種植工程造價的計價方法，作了詳細而又明確的規(guī)定。1993年，上海根據建設部的規(guī)定，編制了適用于上海地區(qū)的《園林建設工程預算定額》，目前仍在執(zhí)行之中，隨著時間的推移，又發(fā)布了一系列文件、規(guī)定，這些文件和定額，是目前上海地區(qū)綠化種植工程從投資框算、設計概算、合同預算、竣工結算重要的必不可少的依據。這些定額和文件如何執(zhí)行，這就是這個專欄以后陸續(xù)分主題介紹的重要內容。如何做好園林綠化工程決算 作者：申曙光 史九玲 李磊 編輯：葉萌萌 2004-11-19 來源：中國花卉報 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 要想做好綠化工程決算，作為一名決算人員，筆者有以下幾點體會： 首先，深入施工現場，了解實際情況。綠化工程不同于其他工程，雖施工程序大體相同，但具體內容仍存在一些差別。作為決算人員，應在充分了解施工設計圖紙的基礎上，深入施工現場，掌握工程第一手資料，從前期的換土、移植、地形處理，到整地、挖坑、栽種及后期養(yǎng)護等各項工序，均應詳細了解。 對于施工中的一些較復雜環(huán)節(jié)，需特別加以注意。如綠化工程中常需一些地形處理，因綠化工程的地形處理多模擬自然地勢，形狀不規(guī)則，且微地形處理較多，因此用土量計算較復雜，機械使用多于其他工程中的地形處理，而這些工序所需費用均應在決算編制中有所體現。再有，近幾年興起的模紋栽植及大面積草坪鋪種的綠化模式，其苗木、草皮用量大，決算人員應深入施工一線，準確掌握苗木、草皮用量，方可做好綠化工程決算。 其次，掌握市場行情，控制工程造價。苗木是綠化工程中的重要組成部分，其價格在很大程度上決定了工程造價的高低。苗木價格隨市場行情波動大，決算人員應通過多種渠道，充分了解各類苗木的產銷地市場價格，了解哪些苗木在哪些地區(qū)是優(yōu)勢品種等情況。另外，同種苗木因規(guī)格不同，栽種時期不同，價格也會有較大差別，需特別注意。 再次，套用定額時，需注意以下3個問題。第一，要正確使用相關定額，認真編制工程決算。一些地方性園林綠化工程定額只包含綠化項目，其他如土方倒運、地形處理、破除原有路面或墊層等項目，應參照相關的市政工程定額及機械臺班使用定額；還有一些工作，如后期養(yǎng)護、施肥、打藥等定額中未包含的項目，可依當地實際情況計算，或由甲、乙雙方協(xié)商決定。 第二，目前部分地區(qū)使用的園林綠化工程定額，主要針對在普通土地上種植植物而言，而街道綠化、廣場綠化等經常遇到一些特殊情況，其所需費用應依據實際情況靈活掌握。比如栽種行道樹的地方多為路基處的三合土，施工難度較大，因此人工費計算應按土質情況將原定額乘以一定系數進行調整。 第三，綠化施工中的同種苗木規(guī)格大小不同、栽植類型（帶土球或裸根）不同，因此挖坑大小、換土量、相關定額子目也會發(fā)生一系列變化，應認真區(qū)分，以真實反映工程造價。園林施工定額管理 作者：徐德權 編輯：葉萌萌 2004-11-17 來源：中國花卉報 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 定額是造園施工中為完成一定工程量所需人工、材料、機械運輸力的數量標準，作為編制施工計劃和結算工程費用、預計和協(xié)調各單項工程和各道工序之間關系的依據。在造園綠化施工中除建筑、土建單項工程利用該行業(yè)已有定額加以調整外，主要有：1．勞動定額：土方工程、挖坑、掘樹、栽植、銷單、灌水以及后期養(yǎng)護管理等的用工量標底。2．材料消耗定額：各種原材料的消耗標準或折舊率、能源（燃料、電力、水等）消耗標準。3．機械設備及運輸定額：運輸車輛、起重、整地、灌水等機械設備的臺班完成量。園林施工定額管理主要有以下工作：1．制定定額。一般有三種方法：經驗估計法，統(tǒng)計分析法，技術查定法。各種方法制定的定額，一定要是平均先進的。2．執(zhí)行定額。主要是根據定額下達施工任務，統(tǒng)計和公布完成定額情況，檢查施工質量，結算工程費用，對超額完成任務的獎勵和完不成定額的處理。3．修訂和補充定額。由于生產的發(fā)展、勞動效率的提高，先進方法和新技術的推廣等情況的變化，原定額不適應生產發(fā)展時，要定期進行補充和修訂。 標簽: 園林 上海工程造價信息 工程苗木材料預算調整價格 園林植物栽植技術規(guī)定 仿古建筑及園林工程預算定額 園林建設工程預算定額 閱讀全文(654)/ 評論 / 給建筑工程系留言 / 扔小紙條 收藏: QQ書簽 del.icio.us / 訂閱: Google 抓蝦 綠化工程造價 建筑工程系 @ 2005-02-26 23:56 如何審定綠化工程最終造價 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-2-6 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 工程造價的最終確定，是工程費用清算和工程尾款撥付的主要依據。工程最終造價的確定，一般可通過以下兩個途徑： 一、投資方(業(yè)主)有內審能力(權力)的，可通過內部審定的方式，對該綠化工程最終造價予以確認。 二、投資方(業(yè)主)沒有內審能力(權力)的，可委托社會上工程造價咨詢機構，對該綠化工程最終造價予以確定。 工程最終造價的審查、確認工作是一項嚴肅的政策性較強的經濟工作，審查人員必須具備較高的政治素養(yǎng)和業(yè)務能力，本著公平、合法、合理的原則，才能實事求是地搞好這項工作。 對綠化種植工程造價審定而言，審價人員必須依據工程竣工圖、工程變更簽定單、質量驗收等資料，并經現場調查、核實，了解工程中各種變動因素后，方可進行正式的審查工作。審查工作一般可以分為：工程量核查、價格取定核查和費用計算核查三個階段： 工程量核查階段，主要了解該綠化種植工程中土方量(包括出廢土、進種植土、場內土方駁運等)計算數據是否合理、正確，土方施工工程量作為隱蔽工程，簽證手續(xù)是否齊全；苗木種植品種、數量統(tǒng)計是否正確；苗木規(guī)格是否和竣工圖上要求的一致；施工質量是否達到設計要求等情況。 價格取定核查階段，主要了解各種單價的取定是否合理、是否符合規(guī)定。其中包括土方單價的取定，是否符合文件規(guī)定；土方量計算中，是否有低價土方混進高價土方中計算的情況；核查苗木單價的發(fā)布期和工程施工期是否相符；如果實際種植苗木規(guī)格小于設計要求時，應選用相應較低的苗木單價；確定苗木種植數量不足或死亡的補救辦法后(或由施工方補植，或由業(yè)主另行補植)，計算相應的苗木費用；同時還需核查苗木種植費用計算時，是否有高套定額單價和多套苗木數量等情況。 費用計算核查階段，主要了解該工程類別、定位是否正確，費率百分比選用是否合理，計算結果是否正確；人工、材料、機械補差是否符合文件的規(guī)定，人工數量匯總是否正確等情況。 經過以上三個審查階段仔細復核，和審價人員后期認真計算后，才能保證該綠化工程最終造價的正確性。如何確認綠化種植工程造價 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-2-3 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 一個綠化工程造價的編制完成，僅僅代表單方意愿，必須經過甲、乙雙方協(xié)商，作相應的增、減價調整，并以合同形式確定之后，方可作為雙方認可的工程造價。 根據建設部標準定額（1999）第1號《建設工程施工發(fā)包與承包價格管理暫行規(guī)定》文件精神，結合上海地區(qū)綠化工程造價管理的特點，雙方在確認工程造價或發(fā)生造價糾紛時，應注意以下幾個方面的規(guī)定： 一、工程造價的管理機構 上海市建設工程定額管理總站是本市工程造價管理的主管部門，負責本市范圍內的工程造價管理工作；社會上的各種工程造價咨詢機構，負責工程價格咨詢的計價，審價工作；上海市建設工程定額管理總站對工程造價咨詢機構負有監(jiān)督、檢查、管理職能。 二、工程造價的表達方式 1、固定造價。指該工程在實施期間，不因市場價格的變化而作調整的工程造價。在確定固定造價時，應事先考慮價格風險因素，并在合同中明確固定造價包括的范圍。 2、可調造價。指該工程在實施期間，可隨價格變化而作調整的工程造價。其調整的范圍和計算方法，應在合同條款中事先約定。 3、工程成本加酬金造價。指該工程無法直接套用現行預算定額，計算工程造價時，可參考現行的工程計價依據和方法，計算工程成本，酬金以工程成本為基礎，通過雙方協(xié)商（或競標）的方法確定。 三、工程造價的確認途徑 根據本市招投標管理部門規(guī)定，對于綠化種植工程而言，應通過以下途徑確認工程造價： 1、100萬元以上的綠化工程，業(yè)主應到本市招投標管理部門辦理登記手續(xù)，通過招投標方式確定工程造價和承包單位。2、50~100萬元的綠化工程，業(yè)主應到市建設工程交易中心園林綠化分中心辦理登記手續(xù)，確定工程造價和承包單位。3、50萬元以下的綠化工程，可由業(yè)主方和承包雙方協(xié)商，確工程造價和承包單位。 綠化種植工程預算造價的計算知識介紹 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-17 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 綠化種植工程預算造價的計算，一般程序如下： 一、依據施工設計圖上的工程苗木名稱、品種、規(guī)格、數量和市場苗價信息中相對應的苗木單價，將數量和單價相乘計算出復價。再將所有復價累加，計算出該工程所需苗木總費用。 二、依據施工設計圖所要求的地形標高和施工現場地形、土質等實際情況，確定施工方案，計算進、出土方數量，滿足設計地形標高要求和植物生長所需的排水要求，再根據文件規(guī)定的土方單價，分別計算該工程出垃圾土費用和進種植土費用。 三、依據施工設計圖上的施工面積和定額的有關規(guī)定，計算在苗木種植前，必須發(fā)生的綠地土方平整、松土、整理等所需的人工費用。 依據施工設計圖上的工程苗木名稱、品種、規(guī)格、數量以及《上海市園林建設工程預算定額(1993年)》中相對應的子目基價，計算該工程所有苗木種植時所需的人工、材料、機械等費用累加所得，即為該工程全部種植費用。 四、把以上三項費用相加，就組成了該綠化種植工程全部的直接費用。在此數據基礎上再根據《上海市園林工程預算定額(1993年)》規(guī)定的費率標準和計算程式，計算出該綠化種植工程全部的間接費用。 綜上所述，一項綠化種植工程，其完整的造價應分別計算以下各項費用。 綠化種植工程總造價： 直接費用 1 苗木費用；2 土方費用；3 種植費用(含綠地整理費用)間接費用(含管理費、企業(yè)利潤、稅金等費用)。綠化工程造價計算知識介紹 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-17 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 首先，要有完整的綠化種植工程施工設計圖。 施工設計圖的設計，應由甲方(業(yè)主)請有綠化設計資質的單位設計，他們根據投資方特定的環(huán)境、地形、觀賞、使用等要求以及投資額度，設計出既有利于植物生長、觀賞、使用功能，又保證資金合理使用的施工圖，配置不同品種、規(guī)格的苗木種植數量，達到投資方預期的效果。 其次，要有和工程施工期相配套的苗木市場價格信息資料。 工程施工時間的不同，其苗木價格是根據市場價格的起伏而變化的，所以在施工前必須根據當前市場苗木供應價格情況，計算該工程預期造價，即完成一個綠化種植工程大概需要多少資金的框算計劃。 上海苗木市場價格信息是根據市建設工程定額管理總站發(fā)布的價格資料，一般有以下兩種途徑。 1、每季度第一個月發(fā)布的《上海工程造價信息》。 2、按照去年的苗價行情綜合取定編制的《工程苗木材料預算調整價格》。 目前上海使用的定額為1993年版的《上海市園林建設工程定額》，相配套的規(guī)定文件一般指1993年以后陸續(xù)發(fā)布的和綠化種植工程有關的文件。例如，土方費用文件、不同年度的《工程苗木材料預算調整價格》、綠化養(yǎng)護補充定額等。 最后，還必須準備相配套的計算工具。 目前預算的編制方法有兩種： 一種是手工計算方法，該方法必須備有合適的預算表格和計算器等操作工具。 另一種是采用電腦軟件計算方法，該方法必須具備電腦和相應的綠化種植工程造價計算機軟件。利用計算機軟件計算綠化工程造價是一種既規(guī)范、省時，而計算數據又較正確的方法，是以后工程造價計算發(fā)展的主要方向。綠化工程造價的組成內容 作者：馬順道 李國興 王立中 編輯：葉萌萌 2005-1-13 來源：《園林》雜志 頁面功能 【我來說兩句】【字體： 大 中 小】【打印】 【關閉】 依據上海市建設委員會下屬的造價管理部門-市建設工程定額管理總站的規(guī)定，綠化種植工程造價有兩大內容組成：一是工程直接費用；二是工程間接費用。 工程直接費用，顧名思義是指完成綠化種植工程的直接成本部分，主要包括三個方面。 1．人工費用：包括苗木采購到工地以后的，苗木場內駁運，挖坑，換土，種植，覆土，保墑，澆水，圍護??直至竣工后，養(yǎng)護一個月的時間內所耗用的全部人工費用。2．材料費用：包括各種不同品種、規(guī)格苗木本身的費用，以及種植時必需的輔助材料費用。輔助材料包括苗木灌溉的水，樹干防護的草繩、鉛絲，以及各類竹樁、木樁、水泥樁等材料費用。 3．機械費用：包括大規(guī)格苗木，當人工不能扛抬時，必須使用機械搬運到設計方位，然后吊起、復位、扶正等發(fā)生機械耗損的費用。 人工、材料、機械三項費用，在定額中均有詳盡的規(guī)定，一般情況下，是不允許隨意改動的。但是，定額是按照正常的施工方法，確定人工、材料、機械費用的。由于施工工程的條件、氣候千變萬化，定額還規(guī)定，允許定額規(guī)定以外的不確定因素，由甲、乙雙方根據施工現場的實際情況，另行增加工程費用，但必須經過甲、乙雙方協(xié)商同意，并在施工合同中增加補充條款明確，方可增加工程費用。 工程間接費用，是指完成綠化種植工程后，施工企業(yè)必須收取的其他費用，它是綠化工程造價必不可少的組成部分。其中包括：施工企業(yè)技術管理人員和企業(yè)管理費用的支出，企業(yè)的合法利潤以及上繳國家(或上級管理部門)的稅金等內容組成。 工程間接費用收取多少，是根據綠化種植工程的規(guī)模大小，由市建設工程定額管理總站統(tǒng)一明確規(guī)定的，是不能隨意增減的。 教學樓改造施工組織設計方案 （一）、編制說明 1、編制目的 本施工組織設計是我公司對＊＊＊市高級技工學校西小樓改造工程（二期）競爭性磋商項目的參談文件之一，本施工組織設計反映了我公司擬對本工程中標后進行施工管理的總的構思和部署。若我公司有幸中標，我們將按照本公司的技術管理程序，在和有關方面進行圖紙會審后，按照施工組織設計確定的原則和施工方案進行施工管理，以確保本工程優(yōu)質高速的建成。 2、編制依據 ＊＊＊高級技工學校西小樓改造工程（二期）競爭性磋商項目磋商文件及施工圖紙等相關技術資料 我司現有施工力量和技術裝備情況 我司在其它類似工程施工中總結的經驗 對施工現場和周邊的踏勘情況 國家現行規(guī)范及技術標準 3、編制原則 本施工方案是＊＊＊高級技工學校西小樓改造工程（二期）競爭性磋商項目具體實施的指導性文件。 我司將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程。 我司將以“文明施工、綠色施工、節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質保量、確保安全”的指導思想施工。本施工組織設計編制遵循施工工藝及其技術規(guī)律，合理地安排施工程序和施工工序。 各分項工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。 科學地安排本工程冬雨季施工，確保質量。 施工中力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。 合理地組織材料采購、運輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質量前提下，降低工程成本，提高經濟效益。 （二）、工程概況 工程名稱：＊＊＊高級技工學校西小樓改造工程（二期）競爭性磋商 工程地點：＊＊＊高級技工學校 質量標準：執(zhí)行國家驗收規(guī)范合格標準 （三）、施工部署和施工現場平面布置 1、施工部署原則 施工總體順序是指導整個施工的關鍵線路，包括施工段劃分、施工進度計劃等關鍵因素，對施工進行指導和制約。為使我司能與貴司有默契的配合。現針對本工程的實際特點，強調如下部署原則： 加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設計的投入，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，確保按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務。 本工程的總體施工順序以“土建、防水、保溫、鋼構、外裝修為主，穿插機電、門窗預留、預埋和安裝，全面控制、統(tǒng)一協(xié)調”為原則。 本工程主要施工項目工期為簽訂合同后45個日歷天，于2018年開工，我公司力保在簽訂合同后45日歷天完成，滿足業(yè)主使用要求。機電安裝工程： （1）進場后積極做好前期的準備工作，作好避雷接地的工作；（2）結構施工過程中進行機電管線的預埋和機電孔洞的預埋；（3）隨著結構工程的施工，及時插入機電管道安裝工作；隨著粗裝修工程的施工，及時插入設備安裝； （4）積極配合與協(xié)助業(yè)主進行設備、材料的選型和定貨，以及專業(yè)分包商的選定；在施工過程中，積極協(xié)調和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件； （5）組織各承包商進行機電專業(yè)安裝施工以及機電各系統(tǒng)聯(lián)動調試；（6）進行設備的安裝及調試。 2、勞動力計劃 本工程將選用我公司專業(yè)分公司及部分和我司長期合作信譽良好的勞務施工隊伍參與本工程的施工，確保勞動力的素質及按期組織到位。按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。 本工程將根據工程各階段施工任務配置勞動力，并根據施工生產情況及時調配相應專業(yè)勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理。 勞動力包括鋼結構、砼結構、裝飾裝修、機電安裝等所需勞動力。詳見：《勞動力計劃表》 3、主要施工機械設備配置 該工程建筑面積不大，施工程序紛繁，羅列了：防水、保溫、外裝、鋼構、機電、門窗、等工程。 鋼結構吊裝選擇1臺25T汽車吊的汽車吊來完成廠內的鋼結構吊裝、倒運工作和配合土建的小部分垂直運輸作業(yè)。 詳見：《主要機械設備進場計劃表》 4、施工現場平面布置原則 本工程建筑面積約3347平方米，占地總面積1050平方米，共10多個單序工程，其中包括防水、保溫、外裝、鋼構、機電、門窗等主要工程，因此科學、合理地進行施工現場平面布置，對減少臨建投入、減少二次搬運、節(jié)約成本、順利進行施工生產將起到至關重要的作用。我公司通過認真、細致的研究： 根據本工程特點，考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時遵循原則如下： 4.1隨著工程施工進度進行現場平面布置和安排，各施工階段的平面布置要與該時期的施工重點相適應。 4.2在平面布置中應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。 4.3施工材料堆放應盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發(fā)生二次搬運為原則。 4.4中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。 4.5臨時電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。 4.6本工程重點加強現場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。 4.7本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。 4.8注重控制粉塵設施、排污、廢棄物處理及噪聲設施的布置。4.9充分利用現有的場地為施工所用，盡量減少不必要的第二場地的臨建投入。 4.10設置便于大型運輸車輛通行的現場環(huán)行道路并保證其可靠性。 5、不同施工階段平面布置 5.1基礎施工階段現場平面布置 基礎施工階段現場平面布置從功能上基本可以分為現場辦公區(qū)、生活區(qū)、交通組織區(qū)、物流組織區(qū)和施工作業(yè)區(qū)5個部分。 現場辦公生活區(qū)：位于現場的東邊，可以滿足日常辦公和施工高峰期近50人的生活需要，為業(yè)主及監(jiān)理公司兩間臨時工地現場辦公室，需配桌椅柜、空調、電話、飲水機等辦公設備及寬帶接口。并提供了一間會議室。本區(qū)域采用了優(yōu)化設計原則，在保證建筑面積的基礎上提高綠化率。 交通組織區(qū)：選用了由6米主干道、和2個出入口以及大型停泊中心組成的多級道路系統(tǒng)。道路均為混凝土硬化路面，雙面坡排水。物流組織區(qū)：根據工程量在井架周圍和主干道旁邊都設置了物流區(qū)塊，包括水泥庫（臨建、裝飾抹灰等）、鋼筋加工與堆放區(qū)、模板加工與堆放區(qū)和周轉材料區(qū)（在裝修階段做相應的調整）。施工作業(yè)區(qū)：擬建建筑物所在區(qū)域。 5.2結構施工階段現場平面布置 本工程現場內的單體建筑數量較少，占地面積小，分布的也集中。所以在現場設置了少數分散堆料場和1個鋼結構集中堆料場，考慮到工期比較緊張和工程的實際情況對施工機械化的要求，同時出入口設置洗車池。 5.3裝修施工階段現場平面布置 在裝修階段，考慮砌筑、抹灰等裝修工程同時進行施工的工程量較小，根據單位工程的大小及建筑高度設置了1臺井架，以保證施工材料垂直運輸的需要。 6、現場臨時用水規(guī)劃 6.1施工臨時用水設計用施工內容 6.1.1施工現場消防，施工及臨時設施用水設計施工。6.1.2消防、施工用水管道的設計及施工 6.2總水源:施工現場水管、水源由業(yè)主提供的消防管道接入。消防與施工用水共用一條管道,平時用于供給生活用水,火災時用于消防滅火.6.3根據本工程的實際工程量和具體的施工順序，以及現場的用水機具設備和消防要求，我公司通過計算，給水干管選用DN100鍍鋅鋼管可滿足施工、生活、消防用水的需求。現場的施工用水：在室外給水環(huán)網上預留若干DN32支管，以供施工取水。 6.4由于本工程單體比較分散，施工用水源接入點也不多，若采用車間P施工區(qū)水源引至小單體附近，必增加總體成本，考慮到小單體施工用水不是很多，在施工時尋求臨時水源。 7、現場臨時用電規(guī)劃 本工程的臨時用電高峰期將出現在結構施工階段，此時將有木工加工、鋼筋加工、混凝土澆筑與振搗、電焊機、鋼結構安裝與焊接、機電加工、井架、辦公、工人食堂等同時用電。現場采用ＴＮ－Ｓ三相五線制系統(tǒng)供電。 8、臨建設施規(guī)劃 8.1施工現場圍墻 臨時圍墻利用業(yè)主已建圍墻。8.2現場辦公室 辦公區(qū)域設在現場東邊，為單層活動彩鋼板房,包括各部門辦公室、會議室、廁所等。并為甲方監(jiān)理提供辦公室、會議室及值班室。辦公室統(tǒng)一按我司標準設置。辦公區(qū)域門前有綠化區(qū)，種植各種花草，以美化施工現場，營造積極、整潔、文明的辦公環(huán)境。 8.3工人生活區(qū) 工人生活區(qū)設在場地南側，主要設施包括工人宿舍、食堂、廁所等，各種設施布置需滿足消防要求。另配備食堂20m2，包括廚房及洗碗間，廁所為甲方所提供臨時使用。該設立醫(yī)務室，配備醫(yī)務人員及必要的設備、有效的藥品，并與當地醫(yī)院保持聯(lián)系。 8.4門衛(wèi)室 現場大門處均設置門衛(wèi)室,派保安晝夜輪流值班。警衛(wèi)室尺寸5×5m，內部考慮設1張辦公桌及1張床位。 8.5倉庫 為滿足工程進度，配備必要的材料倉庫。8.6加工車間 臨時建設加工車間，滿足整個工程需要，建設在施工場地就近。嚴格注意消防，及用電安全。 8.7建筑垃圾堆場 在靠近生活辦公區(qū)域南側空地設置一建筑垃圾堆場，現場建筑垃圾應及時清理出場。(四)、施工準備 1、施工現場和交通準備 開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)，并與政府各有關管理部門、本工程監(jiān)理公司取得聯(lián)系，便于協(xié)調處理各種有關事宜。按照施工平面布置圖所指定的位置設置各種臨建設施；規(guī)劃布置好場內施工人員、車輛的交通道路；進行施工用電用水管線的布置。 2、技術準備 項目部技術人員在前期應進行以下工作： 向駐地監(jiān)理工程師和建設單位技術人員詳盡的了解查詢本工程原建筑物中的各種強弱電、給、排水管線及設備預埋、預留等具體情況，并編制詳盡的圖文資料。 研讀競爭性談判文件、合同和施工圖紙，進行認真仔細的圖紙會審，充分領會設計意圖和業(yè)主要求后，對本工程施工組織設計進行深化和細化。 做好各類原材料的檢測工作。 做好前期各類工序的逐級技術交底工作。 3、材料準備 根據工程所需材料的種類，在公司合格材料供應商名冊中進行選拔，以確定有關供應商。 各類工程用料及各類施工用材，按計劃落實，根據進度需要量分期分批組織進場，有序地堆放在施工平面布置圖所指定的地點。 4、機具準備 按機具準備計劃及各工程進度的需要，將各類施工機具分批組織進場。 5、勞動力準備 根據本工程的特點，公司先行對各專業(yè)作業(yè)隊進行篩選審查，確定后進行培訓和技術交底。按施工進度計劃和各工種工序的特點分別組織進場作業(yè)。 （五）、主要分部分項工程施工方法 拆除工程施工方法 1、拆除技術準備 1.1、熟悉被拆建筑物(構筑物)的竣工圖紙，弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況，必須強調是竣工圖，因在施工過程中可能有變更。 1.2、學習有關規(guī)范和安全技術文件。 1.3、調查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管路情況等。 1.4、編制拆除工程的施工組織設計。 1.5、向進場施工人員進行安全技術教育。 1.6、制定安全事故應急救援預案。 2、現場準備 2.1、清除拆除范圍內的物品。 2.2、疏通運輸道路，拆除施工中臨時水、電源、設備。 2.3、切斷被拆范圍內的水、電、暖氣、管道等。 2.4、在拆除工程開工前，負責做好防護系統(tǒng)的搭建，封閉施工現場，搭設有效圍擋，圍擋高度不應低于1.8M，在指定的位置設安全通道和進出大門，非施工人員不得進入施工區(qū)。 2.5、向周圍群眾出安民告示，拆除工程施工區(qū)域應設置醒目警示標志，在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。2.6根據拆除工程施工現場作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。 3、拆除范圍： 3.1、墻立面拆除：塊料墻柱面拆除（含結合層），膩子涂料層及抹灰層拆除； 3.2、平面抹灰層拆除：抹灰層拆除； 3.3、門窗拆除：整門拆除，整窗拆除，窗臺板拆除； 3.4、電氣拆除：配線拆除，燈具拆除，小電器（開關、插座等）拆除； 3.5、混凝土構件拆除：拆除水泥混凝土路面 3.6、平面塊料拆除:拆除二層走廊水磨石面層、拆除室外臺階水磨石面層； 3.7、屋面防水拆除：屋面防水層及保護層、找坡層、找平層拆除； 3.8、水管拆除：室外塑料排水管拆除、室外鑄鐵排水管拆除； 4、拆除順序為： 切斷電路→拆除電氣→拆除管線→門窗拆除→墻立面層拆除→屋面基層清理→平面層拆除→雨水管拆除→混凝土路面拆除等。 5、拆除工程施工部署 5.1、本工程是改造工程，施工時間緊、拆除項目多，且緊鄰辦公樓和居民區(qū)，因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保工程的拆除工作，在預定期內順利完成，為主體裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎。 5.2、拆除施工前，先作好一些原有設施、重要部位、部件的防護保護工作。特別是運送物品的電梯內外要用大芯板做好防護。 5.3、拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動，為了減少對周圍居民的正常工作與休息，我項目部將嚴格執(zhí)行拆除時間上的要求。低噪音的拆除工作安排在早晚進行，高噪音的工作安排在白天進行。正常拆除為早7：00-晚8：00之間，在進行夜間運輸工作之前，所有必須搬運的材料應全部堆放到首層，所有可以運下來的材料也可以在同一時間倒運到首層以節(jié)省運次。白天再進行外運工作，以免擾民。 5.4、拆除下來的材料及相關建筑垃圾，應于當晚清運出場。拆除現場要對必行通道采取安全防護措施。 5.5、拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。 5.6、進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，對拆除物應采取有效的下落控制措施。 5.7、拆除管道時，必須確保管道內無殘留物，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。主要工程拆除方法 1、門窗拆除 1.1、準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。 1.2、門窗拆除施工中，應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結構都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。 1.3、拆除門窗時，要設置專門的人員負責安全，并設安全指示標志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。 1.4、門窗拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。 2、水、電管線的拆除 2.1、首先與建設單位和監(jiān)理單位進行現場仔細勘查，摸清原有管線布局，原有設備的性能和具體需要拆除的管線、設備等，作好書面交底記錄，以便準確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。 2.2、在拆除工作開始前先將設備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關閉或切斷，搭設好拆除施工用的腳手架平臺，再將各種設備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具拆開。 2.3、設備、管線拆除后由人工傳導，輕放至地面，嚴禁高空拋擲。2.4、拆除設備時嚴禁野蠻施工，不得以拆除設備為理由而造成設備的永久損壞。對拆除的設備按類別集中存放，嚴禁亂堆亂放。 2.5、拆除電氣設備前應先斷電，確認所有器具均不帶電后，方可進行拆除工作。 2.6、配電箱（柜）內電源電纜進線端拆除，箱（柜）內器具應保持完好，不得損壞。 2.7、電纜、電線拆除應多人操作，統(tǒng)一指揮。 3、燈具拆除 3.1、首先由電工人斷掉電總閘，將燈具、小電器拆除，在拆除燈具時將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。 5、墻面裝飾及塊料拆除 5.1、充分了解原有結構和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內水電管線的預埋情況。 5.2、封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對周圍環(huán)境造成污染。 5.3、在每段作業(yè)墻面拆除時，首先由施工工人搭設好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具，一切施工前的準備工作完工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進行拆除工作。 5.4、先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現象。 5.5、墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，鏟除原構件表面的粉刷、貼面的裝飾層和防水層，剔除構件松散部位，用鋼絲刷將構件表面的油污、浮漿清理干凈，打磨至堅實基層，并用丙酮擦洗干凈。 5.6、對不平整部位應進行打磨或修復。修復采用高強修補砂漿。5.7、墻磚面層的鏟除，主要采用空壓機設備利用風槍拆除或利用電鎬拆除，拆除施工前必須調查清楚原結構情況、墻磚鋪設厚度以及是否有管線在鏟除厚度范圍內（有的要先進行相關專業(yè)的拆除），施工中把握好拆除厚度。 5.8、由于塊料面層拆除后要重新做面層，故原塊料面層及基層一定要鏟除干凈（鏟除到原混凝土墻面），以防新做面層松動及空鼓。 5.9、拆除過程中，如出現墻面垂直度及表面平整度偏差較大時，應立即停止施工，待與設計商定方案后在進行施工，嚴禁過度剔鑿，導致主筋外漏。 6、地面拆除 6.1、進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品，嚴禁酒后作業(yè)。 6.2、地磚面層的鏟除，主要采用空壓機設備利用風槍拆除或利用電鎬拆除，拆除施工前必須調查清楚原結構情況、面磚鋪設厚度以及是否有管線在鏟除厚度范圍內（有的要先進行相關專業(yè)的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止損壞樓板結構層。 6.3、由于塊料面層拆除后要重新做面層，故原塊料面層及基層一定要鏟除干凈（鏟除到原樓板面），以防新做面層松動及空鼓。 6.4、地面拆除后，樓層垃圾應及時清理干凈，由升降梯下運至地面并運送到項目部指定垃圾點。 6.5、嚴禁將拆除垃圾由樓層窗口向下傾倒，以防拋物傷人。發(fā)現違反者，項目部將對該拆除班組進行嚴厲的經濟處罰。拆除注意事項： 1、施工過程中，要注意保護非拆除項目，所拆下的材料要在現場碼放整齊，對于吊頂板、木門等材料在施工過程中盡量保持完好。 2、拆改施工中不得對原結構進行破壞，如涉及到原結構，必須同設計、監(jiān)理、甲方共同協(xié)商后，再確定處理方案進行施工。 3、拆除過程中，如墻、柱垂直度及表面平整度偏差較大時，應立即停止施工，嚴禁擅自剔鑿，破壞原結構。 4、對于噪聲較大的施工項目，要安排在白天進行，避免對周圍環(huán)境造成污染。 5、渣土等無用物當天要及時清運干凈，保持樓內外的干凈整潔。 6、水、電、通風各專業(yè)設備和管線拆除與土建各項目的拆除相互協(xié)調，統(tǒng)一安排。 7、在作業(yè)人員上崗之前，水源電源必須先行切除，確保作業(yè)人員的人身安全。 8、拆除工序應合理，先拆除土建的飾面層及影響水、電設備拆除的骨架，然后拆除水電通風設備及管線，再拆除土建基層裝飾材料。 9、特種操作人員必須持證上崗，并且必須有一定經驗的施工人員方可上崗。 10、現場接電必須有現場專業(yè)電工進行接線，嚴禁私拉亂接，防止出現事故。 11、電工操作應嚴格執(zhí)行安全用電有關規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做好自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮和及時制止他人違章作業(yè)。 12、進入施工現場，必須按要求穿戴好安全防護用品，手持電動工具時，使用者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。電氣安裝施工方法 1、管內穿線 配線：照明線路BV2.5mm2，330米。 相線、中性線及保護線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 穿帶線一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路時同時將帶線一并穿入，穿線受阻時，應用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。 2、絕緣測試 照明線路的絕緣搖測選用500v量程為0－500兆歐的兆歐表。測試時兆歐表搖動速度保持在120r/min左右，在電器未安裝前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次。導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆。確認無誤后再進行送電試運行。 3、燈具安裝：要有專人檢查，成品燈具應完好無損，不符合設計型號的燈具不準代用。檢查燈具金屬部件是否齊全，有無腐蝕，禁止使用偽劣產品。領到燈具后要精心搬運，不可撞、跌、摔、打。現場安裝時首先了解的位置標高。然后劃線定位打眼安裝。上燈泡時，不能擰的過緊，避免造成中心接點的偏移形成短路。 4、空調移機：安排專業(yè)空調安裝技術人員，據甲方要求拆卸、安裝空調機。 巖棉板保溫隔熱墻施工方法 基層處理（防水砂漿）→配置膠粘劑→粘貼巖棉板→安裝固定件→底層抹面砂漿（2遍）→耐堿網格布→面層抹面砂漿（1遍）→保溫系統(tǒng)驗收→飾面層施工 1.彈控制線、掛基準線 1.1從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直； 1.2根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等； 1.3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。 2．粘結砂漿 2.1采用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中； 2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑； 3．基層上粘貼翻包網格布 3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理，具體部位包括：1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處。 3.2裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網格布條； 3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2～3mm厚的粘結砂漿； 3.4抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm，讓剩下部分網格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。 4、粘結劑 4.1在巖棉板表面上用點框結合法涂抹粘結劑； 4.2應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。 4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。 4.4為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。 5、粘貼巖棉板 5.1已抹好粘結砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼； 5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或≥200mm； 5.3在墻角處兩側巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度； 5.4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。 5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內； 5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正； 5.7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿； 5.8巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內； 5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結。 6．安裝錨固件 6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為?8，錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm。 6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。 6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離邊緣距離應不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內； 6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔； 6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊平； 6.6用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入巖棉板表面1mm。 6.7為了使系統(tǒng)達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。 6.8錨固件數量：建筑高度20m以下不少于7個/m2，20m以上不少于9個/m2。 七層以上錨固件分布 七層以下錨固件分布 陽角錨固件分布 7．打磨巖棉板不平整接縫處 7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整； 7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑； 8．巖棉板上鋪貼翻包網格布 8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面膠漿； 8.2把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內； 8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標準耐堿型網格布條，并壓入抹面膠漿內； 8.4壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露。9．底層抹面膠漿 9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內應自上而下，從左到右進行； 9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。 9.3每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積 9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。 10．鋪設耐堿網格布 10.1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿網格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面； 10.2單張網格布長度不宜大于6m； 10.3鋪設耐堿網時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網完全嵌入抹面砂漿內； 10.4標準網格布需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求；加強型網布只需對接，其對接邊緣應緊密。 10.5在轉角部位，網格布應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。 10.6保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網格布應轉包不小于200mm。 10.7結合巖棉板材料性質，外墻保溫耐堿網格布要求進行雙層鋪設，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿1-2mm厚，在膠漿尚未干時，立即鋪設第二遍耐堿網格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面。 11．面層抹面膠漿 11.1等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應控制在≥5.0mm。 11.2面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求。 12．細部節(jié)點及特殊部位處理 12.1修補孔洞 12.1.1當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水泥砂漿抹平。 12.1.2根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。 12.1.3待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。 12.1.4裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)大小的網格布，并與周邊網格布搭接80mm。 12.1.5涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補的網格布，待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致。 12.1.6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 12.2分格條的設置 每兩層在樓層位置設置分格條，分格條采用粘貼法進行施工，即在保溫板上用粘結劑進行粘貼，完成后面層砂漿應于分格條平齊，平整度不得超過1mm。 12.3檐口墻網格布翻包 檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。 施工重點 1、對門窗洞口等進行網格布反包。 2、粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割。 3、上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平整不印網，待網格布達到強度后再進行二次抹漿。 4、錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強度，其固定位置和數量應符合設計要求。 5、配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約1~2mm），趁其未表干，將網格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時（完成雙層抹面、雙層網格布），用電錘在網格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂面層抗裂砂漿，要求將網格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）為宜，壓平，收光。 6、嚴禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。施工驗收 1、檢驗批的劃分 根據建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按500~1000m2墻面面積為一個檢驗批。 2、材料驗收及復試 2.1進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關質量要求。 2.2工程現場采用的巖棉板和粘結劑等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項目如下： 2.2.1巖棉板：巖棉板的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能； 2.2.2膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度（與防水水泥砂漿）； 2.2.3抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度（與保溫層）； 2.2.4板材粘貼強度：拉拔強度（每個檢驗批3處）； 2.2.5錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批3處）； 2.2.6現場實體檢測； 3、施工過程中隱蔽工程驗收 3.1巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。 3.2巖棉板與基層墻面的粘結強度和粘結方式應符合設計要求。 3.3每塊巖棉板與基層面的有效粘結面積應在50%。 3.4錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。 3.5網格布鋪設，壓帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，標準網布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加強網布只需做對接處理。 屋面SBS卷材防水施工方法 1、施工流程 材料準備→技術準備→基層處理→涂布底油→細部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→保護層→質量檢驗→成品保護 2、基層處理 （1）2.1找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結構（如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等）相連的陰陽角；基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50㎜。 （2）2.2基層表面應堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。 3、施工工藝 3.1涂布底膠 目的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結能力。 用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。 3.2卷材施工 卷材實行熱熔鋪貼： 卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。 先鋪設高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設。 在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。 卷材的搭接寬度為長邊不小于100㎜，短邊不小于150㎜，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。 3.3附加層 底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層。 3.3.1卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。 3.3.2卷材與穿墻管之間粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。 3.3.3卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。 4、成品保護 4.1施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。 4.2防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 4.3施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加以板材鋪墊，以防破壞防水層。 4.4防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。 4.5施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補救措施，以確保防水層的質量。墻面一般抹灰施工方法 １、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。再用水泥砂漿中摻入水泥量１０％的１０７膠攪拌均勻后使用，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 ２、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。抹灰先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于７mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應不包括面層）。 ３、墻面沖筋（打欄）：待砂漿結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿之間做寬約３０～５０mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 ４、做護角：根據砂漿墩和窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊５０mm以外位置，以４０°斜角將多余砂漿切除、清凈。 ５、抹底層灰和中層灰：（面磚外墻）底層灰采用9厚1：3水泥砂漿，刷素水泥砂漿一遍，然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。6厚1:2.5中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現問題要及時修補（或返工）處理。 ６、抹罩面層 面層抹砂漿：等中層有七成干后，面磚外墻面層采用5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿,中間壓入一層耐堿玻纖網布。先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，并用磨板打起漿后，用塑料抹子趕平壓光至表面平整光滑，均分兩遍壓實磨光。 質量要求 1、主控項目 1.1抹灰前基層的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。 1.2所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復檢合格。砂漿配合比應符合設計要求。 1.3抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強措即：所有內外墻框架結構梁底、柱與砌體相接處沿縫長增設一層鐵絲網，網寬30cm，規(guī)格為17#線，網孔為1cm×1cm。 1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢，抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。 2、一般項目 2.1本工程采用一般抹灰工程的高級抹灰等級，表面質量應符合下列規(guī)定： 表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。 2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 2.3灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿 層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 2.4抹灰分格縫用20×6木線條與山墻抹灰同時施工，然后再把木線條取出，抹灰分格縫設置的位置應與飄窗窗臺板標高一致，保持水平，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。 2.5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線與墻面連接處要留有10mm的縫口。 2.6滴水線（槽）應整齊 順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。 內墻面噴刷涂料施工方法 1、作業(yè)條件： 1.1、室內抹灰工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并通過驗收。 1.2、根據設計要求選購涂料，并依現行材料標準對材料進行檢查驗收。熟悉將要涂施的涂料的基本性能和施工注意事項。 1.3、被涂施物面基層按要求處理好。 1.4、施工環(huán)境（環(huán)境溫度5℃-35℃）必須符合涂料施工的環(huán)境要求。 1.5、將門框、窗框、木制墻面等處加以保護，以免污染。 1.6、冬期施工室內溫度不低于5℃，相對濕度為60%，并在采暖條件下進行，同時設專人負責測試溫濕度和開關門窗，以利于通風和排除濕氣。 1.7、做好樣板間，并經檢查站鑒定合格后，方可大面積噴（刷）漿。 2、操作工藝: 2.1、施工工藝流程： 2.2、操作要點： 2.2.1、基層清理與處理 (1)用掃帚、毛刷清除基層表面浮砂、灰塵、疙瘩要清掃干凈，粘附著的隔離劑用水堿水清刷墻，然后用清水沖刷干凈。 (2)一般情況下直接將基層空鼓部分鏟除，重做基層。當空鼓部分不宜剔鑿時，可用電鉆鉆孔（∮5-10mm），然后向孔內注入低粘度的環(huán)氧樹脂使其充滿空鼓的縫隙，并固結。表面孔用合成樹脂或水泥聚合物膩子嵌平待固化后打磨平整。 (3)微小裂縫用防水膩子嵌平，然后用砂紙將其打磨平整。混凝土板出現較深的小裂縫，應用低粘底的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進行修補。 (4)對于較大裂縫，將裂縫打磨或剔鑿成“V”形口子，并用清水洗干凈，沿縫隙涂刷一層底層涂料，然后將密封材料嵌填于縫隙內，并用工具將其壓平。在密封材料的外表面用合成樹脂或水泥砂漿聚合物膩子抹平，最后打磨平整。如果嵌縫用聚合物水泥砂漿，則應分層進行，至表面抹平。 (5)麻面部位處理。首先洗凈需處理部位，然后用聚合物膩子或砂漿刮平或抹平。 (6)噴乳膠水：砼墻面在刮膩子前應先噴一道膠水，以增強膩子與基層表面的粘結性，應噴均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量比為清水：乳膠=5：1。 3、刮膩子：在清理完的墻、頂面刮2-3遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證墻面的平整度。 3.1、第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整﹑均勻光滑，密實，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其它部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平穩(wěn)，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈。 3.2、第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整﹑光滑為止。 4、涂料涂刷：涂料施工應在干燥、清潔、牢固的基層表面上進行。 4.1、涂刷順序為：先頂棚、后墻面，同遍順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。同一飾面先豎向后橫向。操作時用力要均勻，厚薄一致，防止涂料過多流墜。涂刷不到的陰角處，需用毛刷刷齊，不得漏涂。一面墻要一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進行下一到磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當沿長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，不要磨穿涂層。磨后將表面清理干凈。 4.2、第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。 5、冬季施工： 5.1、內墻噴（刷）漿應在采暖條件下進行，室內溫度不低于5℃，濕度不大于60%。 5.2、噴（刷）聚合物水泥漿，應根據室內溫度摻入外加劑，外加劑的材質應與涂料材質配套，其外加劑摻量由度驗決定。門窗安裝施工方法 1、工藝流程： 窗框上墻安裝→檢查校正→窗扇組裝→玻璃組裝→門窗扇安裝→檢查校正→五金件安裝→洞口處理→清潔→交驗 2、窗的裝配： 2.1、門窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1.5mm-2mm之間。2.2、門窗框、扇的對角線尺寸之差應不大于3mm-4mm。 2.3、門窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm到-1.0mm之間。 2.4、門窗框、扇四周搭接寬度應均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時應吊高1mm-2mm。 2.5、門窗框、扇裝配后不得妨礙開關功能，窗扇不應翹曲。2.6、五金配件安裝位置應正確，數量應齊全，安裝應牢固。五金配件應開關靈活，具有足夠的強度，滿足窗的機械力學性能要求。承受往復運動的配件，在結構上應便于更換。 2.7、密封條裝配后應均勻，牢固，接口嚴密，無脫槽等現象。2.8、壓條裝配后應牢固。轉角部位對接處的間隙應大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。 3、玻璃裝配 玻璃的尺寸，從門窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于8mm。 4、窗的外觀 窗的表面應平滑，顏色應基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質等缺陷。 5、檢驗方法 5.1、外觀質量檢測 用量具測量相鄰構建同一平面度。在自然光線下，目測其它外觀項目。 5.2、門窗框、扇外形尺寸對角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。 6、安裝方案及相應參數要求 門窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強自攻釘安裝，窗 框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實方可連接螺絲。施工工具采用手 槍鉆，應注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現象。 6.1、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內側，與鋼附框連接采用加強自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內側面與鋼副框內側邊平齊。 6.2、將不同規(guī)格的門窗搬到相應的窗口旁豎放，依據在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置。 7、螺絲的安裝應符合下列要求： 7.1、檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再打安裝孔。 7.2、安裝孔距的位置應距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應≤500mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。 7.3、測出各窗口中心線，并應作出標記。 7.4、當窗框裝入鋼附框洞口時，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊作臨時固定；然后確定安裝位置，并調整窗框的垂直度，水平度及直角度。 7.5、當窗與鋼附框固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強自攻釘固定。 8、玻璃安裝應符合下列要求： 8.1、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。 8.2、將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。 9、安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應壓實壓條。 10、安裝后的保護 10.1、在安裝及驗收前，應采取防護措施，不得污染。10.2、已裝框，扇的洞口，不再作運料通道。 10.3、嚴禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。 10.4、應防止利器劃傷表面，并應防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。 10.5、立體交叉作業(yè)時，門、窗嚴禁碰撞。 11、洞口的處理 洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。 12、肯德基門安裝 12.1、門框的安裝： A、將洞口修到能保證門框正、側面都垂直地面。框下端量起520mm與土建五零線平齊，門框埋入地平面20mm，如五零線與現場不符無法安裝應與土建協(xié)商確定門的安裝高度。 B、以2100mm高為例每個門需6個固定點，分布在立框上用鋼釘固定，上下各進200mm，中間均布，若高為2400mm的門框8個固定點，如果墻面為空心磚里面有預埋時固定點位置也可根據現場條件作適當調解。 12.2、門扇的安裝 檢查門扇尺寸是否與門框相符，上合頁距上端150mm，中間合頁距上合而260mm，下合頁距中間合頁1080mm，當洞口高度低于1800mm時，門框帶下框用2片合頁固定。在框上分別確定合原位置，剔好框、扇合頁槽，嚴禁只在框（或扇）上一邊開合頁槽。用（5*40）的螺絲固定，先用錘打入1/3的深度，然后用改錐擰入，嚴禁一次打入，如屬硬木用手槍鉆鉆一個直徑4.2的孔，深度為螺絲長度的2/3，然后擰緊合頁。 13、隱蔽驗收 13.1、對需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。 13.2、會同業(yè)主，監(jiān)理，總包方質監(jiān)部門對隱蔽部位逐項進行檢查驗收。 13.3、相關單位和人員在隱蔽檢查驗收記錄上簽字蓋章。 14、清潔，交驗 15、門窗成品保護措施 15.1、門窗運輸時應妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。 15.2、門窗進入施工工地現場后，應在室內豎直排放，產品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴禁與酸，堿性材料一起存放，室內應清潔、干燥、通風。 15.3、門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。 15.4、進行焊接作業(yè)時，應有措施，防止電焊花損壞周圍的門窗型材，玻璃等材料。 15.5、禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰門窗產品，防止門窗變形損壞。 15.6、門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花門窗表面氧化膜。石材窗臺板安裝 按設計要求找好位置，進行預裝，標高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴密，固定件無誤后，按其構造的固定方式正式固定安裝。 3、技術措施 3.1、質量標準 3.1.1、主控項目 (1)、石材窗臺板的材質、品種、規(guī)格尺寸、形狀必須符合設計要求。 (2)、預制加工的各類石材窗臺板的強度和剛度應符合有關標準和設計要求。 (3)、石材窗臺板必須按設計的構造鑲打牢固，無松動等缺陷。 3.1.2、一般項目 (1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設計要求；木制窗臺板和暖氣罩表面不得露釘帽，應無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。 (2)、石材窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。石材窗臺板出墻尺寸一致。 4、成品保護 4.1、安裝石材窗臺板時，應保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、角等成品。 4.2、窗臺板進場應妥善保管，做到石料，決村不損壞棱角，不受污染。 4.3、安裝好的成品應有保護措施，做到不損壞、不污染。室外花石材踏步施工方法 1、材料要求： 1.1、花崗石塊的品種、規(guī)格、質量、顏色應符合設計要求，其色差應符合施工驗收規(guī)范的要求。 1.2、板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。 1.3、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 1.4、礦物顏料、蠟、石材清洗劑。 1.5、砂：粗砂或中砂，并應符合國家現行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。1.6、花崗石：采用天然花崗石，天然花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。 2、主要機具（工具）： 2.1、主要機具：砂漿攪拌機、砂輪鋸、磨石機 2.2、主要工具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。 3、作業(yè)條件: 3.1、花崗石板塊進場后，應側立堆放，光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。在鋪設前，應根據現場鋪貼場地進行排板，并繪制出排板圖，排板圖確認后按照排板圖施工。本工程采用的深色灰麻燒毛石材，甲方已經選定石材樣板，進貨時應按照樣板進行驗收。 3.2、本工程鋪貼位置是C1C2配套用房室外臺階和外廊 3.3、在外墻上應有標高水平線。 4、施工工藝 4.1、工藝流程: 準備工作→彈線→試拼→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→拉線、鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→清掃干凈。 4.2、操作工藝: 4.2.1、準備工作： （1）、以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 （2）、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 4.2.2、試拼：在正式鋪設前，對每一施工段的花崗石板塊，應按排板圖試拼。 4.2.3、彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在平臺上拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻體標高面線找出面層標高。 4.2.4試排：室外兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及樓梯間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。 4.2.5、刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：4的干硬性砂漿，干硬程度以手握成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 4.2.6、拉線、鋪砌花崗石板塊： （1）、板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設。 （2）、根據室外拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊（不得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現有空鼓之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥用漿（漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平墊板用鐵水平尺拭平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，結合層與板材應分段同時鋪設。 4.2.7、室外花崗巖平臺應由門口向臺階處找1%的坡度。 4.2.8、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用綿團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7天。 4.2.9、清掃干凈：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時）方可進行清掃。 4.2.10、花崗石踢腳板工藝流程： （1）、粘貼法： 找標高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫 A、根據墻體標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10mm。 B、用1:2水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。 C、找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗石）踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據水平線找直。 D、24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。 5、應注意的質量問題： 5.1、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 5.2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和下尺長準，縫子必須拉通線，不能有偏差。室外的標高線要有專人負責。 6、成品保護: 6.1、運輸花崗石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 6.2、鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡。 6.3、在花崗石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。 6.4、在花崗地面或碎拼大理石地面完工后，應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 7、質量驗收標準: 7.1、檢查數量: 全數檢查 7.2、主控項目: 7.2.1、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。 7.2.2、面層與下一層應結合牢固，無空鼓。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 7.3、一般項目: 7.3.1、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞待缺陷。 檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。外墻涂料施工方法 作業(yè)條件： 1、底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。 2、涉及外墻腳手架部分的門窗框、欄桿、給排水管及燃氣管道等安裝完成。 3、外墻有開孔、開洞要求的部位均完成開孔開洞施工 4、外墻預留的縫已進行防水密閉處理。 5、有排水要求的部位，已完成滴水線（槽）施作，滴水線（槽）整齊順直。 6、基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。 7、所用涂料品種經業(yè)主同意，同時樣板墻經業(yè)主、監(jiān)理及設計單位同意。 8、所用涂料有出廠合格證明，同時經檢驗達到國家相關規(guī)范標準要求。 9、外墻裝飾腳手架已搭設完畢。 以上作業(yè)條件若未能達到，不得進行外墻涂料作業(yè)，需提請相關單位進行完善及修補，直到達到以上要求方可進行外墻涂料作業(yè)。 施工流程 基層清掃處理→涂刷界面劑→滿刮柔性耐水膩子→打磨找補→涂刷抗堿封閉底漆→涂刷面漆 1、基層清掃完畢后，根據墻面情況進行膩子批涂、點補工作，以找平墻面為準，將墻面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角處補平，待干燥后用砂紙打磨，根據陰陽角彈線結果進行找補，以保證陰陽角線條順直、方正。 2、涂刷界面劑防止墻面水砂漿中的堿性物質外泄，使涂料漆變色，脫落。 3、為防止外墻涂料開裂，并減少維修工作，膩子需掛網批刮。反復找補打磨，直到膩子層表面平整、光滑，滿足涂刷涂料的要求。 4、待外墻膩子達到養(yǎng)護期并實干后，進行封閉底漆涂刷，底漆涂刷完成后需再次進行作業(yè)面平整檢查，不平整處應進行膩子的局部找補打磨，并補涂底漆。 5、待底漆干燥后進行面漆涂刷，涂刷時保證油漆均勻，不得有漏涂和流墜現象。 施工工藝要求： 1、基層膩子點補厚度不超過2mm 2、膩子批刮施工時，不得過多地往返刮涂，以免出現卷皮、脫落。為避免膩子收縮過大，導致出現開裂和脫落，每道批刮不得過厚，應根據膩子的使用說明施工，通常厚度以0.5~1mm為宜。 3、膩子批刮還應采用2米鋁合金直尺首先沿橫向刮平，再沿縱向刮平，使之滿足平整度和垂直度的要求，盡量減少膩子刮涂痕跡。 4、通常情況下，膩子批刮完成24小時（25℃）達到實干后方可進行打磨；打磨完畢后，視溫、濕度狀況應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期2-3天。 5、膩子打磨時，應著重將刮痕處打磨平整。打磨完畢，表面應平整、光滑。 6、由于工期原因，陽臺等部位外墻涂料需分批涂刷施工，或存在施工間歇時，分界線應留設在陰陽角、滴水線、分隔縫、落水管等部位，以避免出現同墻面色差；如必須在大面留設分界線時，應做好施工接茬，以弱化色差。 7、墻面大面施工要求滾涂，邊角部位應使用小號羊毛輥筒施工；窗邊、線條及局部修補采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，應采用小毛刷或毛筆。 成品保護 1、外門、窗框在涂料施工前應采用報紙及塑料薄膜等進行遮罩保護，以免造成污染。 2、外墻涂料涂刷完成后，如有欄桿噴漆等極具污染性的工程施工，應采用塑料薄膜、彩條布等進行局部墻面進行臨時覆蓋保護。覆蓋保護必須經現場工程師確認后，方可進行后續(xù)施工。散水施工方法 場地平整→灰土墊層→支模→混凝土澆筑→表面壓光→拆模→側幫壓光→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護→完成 操作工藝 1、平整場地 根據散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質松軟，應先夯砸不少于三遍。 2、灰土墊層施工 灰土墊層一般采用3:7灰土墊層150厚按規(guī)定夯實至設計干密度。 3、支模板 根據散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴禁用砌磚代替模板。 4、散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。 5、混凝土的拌制 要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為；石子→水泥→沙子→水，應嚴格控制坍落度(以30～50mm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時間不少于9Os。 6、混凝土的澆筑 6.1清除模板內的雜物，辦好隱、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 6.2一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。 7、當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。 8、養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護不少于7d。 9、瀝青灌縫 養(yǎng)護期滿后，分隔縫內清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用□14～□16方鋼或用ф10～ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面3～5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務必精工細作，棱角順直、整齊才顯美觀)。 10、冬雨期施工時應另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水質量。 成品保護 1、注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。 2、嚴禁在巳完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水。 3、在覆蓋養(yǎng)護期應有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。屋面排水管安裝施工方法 1、工藝流程： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→灌水試驗→通球試驗 1.1安裝立管前，應先在頂層立管預留洞口吊線，找準立管中心位置，在每層地面上或墻面上安裝立管支架。 1.2管道制作：施工安裝應根據需要長度，用切管器斷開，斷面應與管中心垂直，偏差不大于2mm，斷口齊整、光滑、無毛刺和裂縫，管道外棱用銑刀銑出15°角。 1.3管段插入長度應考慮由于溫差產生的伸縮量。 1.4安裝前應清理干凈承插口的工作面，在插口管段上標注刻度線；正確安裝橡膠圈，不得裝反或扭曲；把潤滑劑均勻涂抹于承口處、橡膠圈和管插口外表面，嚴禁用黃油及其它油類做潤滑劑以免腐蝕膠圈；將連接管道的插口對準承口，使用拉力工具，將管在平直狀態(tài)下一次插入標線，若插入拉力過大，應及時檢查橡膠圈是否正常；用標尺沿管材周圍檢查安裝情況是否正常。 1.5檢查口的安裝高度為檢查口中心距地面1m, 允許偏差±20mm。安裝檢查口是應將檢查口方向對準便于檢修的位置，且上下面方向要統(tǒng)一。 1.6調整并固定管卡，將管道固定。 1.7通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達到100％。檢查方法：通球檢查 1.8灌水試驗：安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。 2、成品保護：.2.1管道隱蔽前和土建辦理交接手續(xù)，制定防護措施。 2.2管道預留甩口應做好臨時封閉。 2.3灌水試驗合格后應將氣囊取出，放盡管內積水。 2.4室內裝修粉刷前，應對立支管加以塑料薄膜保護，防止污染和破壞管道。 2.5預置好的管段要碼放整齊，墊平、墊牢，禁止物壓或腳踩。抹灰面油漆施工方法 1、作業(yè)條件 1.1墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。 1.2抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 1.3門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 1.4冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5℃。 2、操作工藝 2.1工藝流程： 清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍底漆→刷第二遍調和漆 2.2清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 2.3修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 2.4刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。 2.5刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 2.6刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 3、質量標準 3.1保證項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 3.2基本項目：屬中級油漆基本項目標準。 3.2.1透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 3.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3.2.3裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。 3.2.4顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 4、成品保護 4.1涂料墻面未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 4.2涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 4.3涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。樹脂瓦施工方法 1、安裝工具及配件 1.1工具：工程線、手提電鉆、電鉆鉆頭套筒、手提切割機、卷尺、鋼尺、扳手、手提磨光機。 1.2配件：防水圈、保護墊、自攻釘、自攻木螺絲、不銹鋼角鉤、防水帽。 1.3附料：樹脂膠、樹脂粉,（施工中出現鉆孔鉆錯現象將兩種材料拌合后添補）。 2、屋面要求 2.1坡度 樹脂瓦適用于坡度為20～80度的坡屋面。2.2檁條 利用以前樹脂瓦骨架。 3、樹脂瓦安裝 3.1放線 安裝前應根據現場屋面情況進行放線，這樣有助于安裝瓦時達到橫平豎直，保證安裝質量及達到美觀效果（四坡屋面放線示意圖）。 3.2安裝主瓦 兩坡屋面主瓦安裝時，一側波峰中心與CC1（CC2）或DD1（DD2）線重合，主瓦上、下部都應與CD、AB線平行，并從一側（CC1或DD1線）開始安裝（示意圖）。 第一張瓦的安裝最為重要，一定要保證瓦底邊與CC1（CC2）或DD1（DD2）線垂直不得傾斜，位置擺正后，在最下端檁條和瓦的中心位置（波峰）處將瓦固定（示意圖）。 為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現象，主瓦橫向安裝要一上、一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦并各搭接一個瓦波，其余以此類推（示意圖）。 安裝過程中要隨時檢查瓦底邊與施工線的垂直，確認無誤后再將固定件安裝齊全（示意圖）。 縱向安裝要搭接瓦的一個節(jié)長（示意圖）。 兩坡屋面主瓦安裝應兩側同步進行，以確保正脊瓦安裝的波峰吻合（示意圖）。主瓦安裝選用直徑6.3mm、長度75mm的自攻釘；正脊瓦、斜脊瓦安裝根據固定位置的不同，選用直徑6.3mm,長度110-150mm的自攻釘（示意圖）。 固定瓦時先將防水圈置于保護墊下面的凹槽內,并將自攻釘穿過保護墊中心孔(弧面朝下),電鉆要與瓦面垂直,緊固瓦時釘的松緊要適中,完畢后再安裝防水帽（示意圖）。 鋼檁條采用自攻釘或不銹鋼角釘，木檁條采用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鉆大于自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個波峰固定一套配件（示意圖）。 四坡屋面安裝時先安主瓦（方法同兩坡屋）。主瓦安裝完畢后再安裝兩側三角形屋面，由中心線CC3、DD3為基準兩邊均分安裝，再沿斜線切割，以便于斜脊瓦的安裝（示意圖）。 鋼檁條采用自攻釘或不銹鋼角釘，木檁條采用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鉆大于自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個波峰固定一套配件（示意圖）。 四坡屋面安裝時先安主瓦（方法同兩坡屋）。主瓦安裝完畢后再安裝兩側三角形屋面，由中心線CC3、DD3為基準兩邊均分安裝，再沿斜線切割，以便于斜脊瓦的安裝（示意圖）。 3.4安裝正脊瓦 正脊瓦安裝在屋脊CD線上，安裝時要從主瓦區(qū)一側開始，第一張正脊瓦搭接處要避免與主瓦搭接處重疊，兩張正脊瓦之間搭接一個波形（示意圖）。 3.5安裝斜脊瓦 斜脊瓦安裝在多坡屋面三角形斜邊上，安裝時要上下對齊固定在主瓦檁條上，兩節(jié)斜脊瓦之間搭接30mm，最后安裝脊瓦末端（示意圖）。 3.6安裝三通瓦 三通脊瓦安裝在三面相交頂點，正、斜脊瓦安裝完畢后安裝三通脊瓦，安裝三通脊瓦時一邊搭接在正脊瓦下方，另兩邊搭接在斜脊瓦上方（示意圖）。 3.7安裝封檐 封檐應與主瓦最下一節(jié)同時安裝，用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。如主瓦檐頭距離檁條過長，封檐長度不夠時，用螺栓單獨固定(畫圖示意)。 4、斜天溝的處理 屋面斜天溝可采用寬度1000mm、厚度0.5mm彩鋼板，或寬度800mm、厚度3.0mm的合成樹脂板等材料，根據現場結構配套定制，在主瓦安裝前先將天溝型板固定在檁條上，外露部分寬度為200mm～300mm（做法如下圖）。 5、屋面節(jié)點處理 5.1挑檐安裝 為使邊檐和屋檐有效排水，同時保護下面檐板，檐口部位宜選用金屬滴水板或合成樹脂封檐板，由屋面邊檐向內伸金100mm向下彎曲蓋住檐口，在安裝瓦前先將金屬滴水板按圖所示固定在檐口及檁條上。 5.2屋面與女兒墻體交接處的泛水 用金屬板或合成樹脂板根據現場尺寸加工定制泛水型板，一端用射釘固定在墻面上，另一端固定在瓦波上。 6、安全施工與竣工清理 6.1施工人員在坡面上工作時，首先檢查屋面檁條是否平穩(wěn)牢固，樹脂瓦要順坡堆放，每垛不得超過3張，禁止將材料放置在沒固定的檁條上，以免滾下或被大風吹落。 6.2坡屋面上施工時必須使用防滑梯，施工人員應系好安全帶；在雨、雪天及六級以上大風時禁止施工。 6.3屋面瓦安裝完畢后需清掃屋頂上零碎材料，徹底檢查瓦面有無損壞并清潔屋頂，如有錯鉆孔現象，可用樹脂膠封堵。 預埋鐵件安裝 1、預埋件施工前的準備 1.1預埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安裝預埋件；(4)對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼；(6)養(yǎng)護與拆模；(7)檢查預埋件施工質量(8)修補處理。 1.2預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紹尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。 1.3預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 1.4對于焊條和焊劑型號的選定，需根據其使用要求和不同性能來進行，當采用壓力埋弧焊時，采用與主體金屬強度相適應的焊條；當采用手工焊時，應按強度低的主體金屬焊條型號。 1.5預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當的焊縫形式可以保證預埋件焊接質量。 2、預埋件的焊接方法 預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合標準規(guī)定。當采用穿孔塞焊時，鋼板的孔洞應做成喇叭口，內口直徑應比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45°，鋼筋端部伸進鋼板2mm左右，施焊時應特別注意嚴格控制電流量，防止燒傷鋼筋。 3、預埋件固定方法 預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 3.1預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：(1)平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現問題后及時解決。(2)角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。(3)面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的 教學樓施工組織設計 第一章 工程概況 項目名稱：北京市兒童福利院，該工程項目建于北京市海淀區(qū)清河三街52號，建筑面積(㎡)1995.5結構形式 框架 檐高(米)15，一、建筑設計： 1、該建筑樓采用框架結構，柱下獨立混凝土基礎。地上共四層。 二、結構設計： 1、本工程基礎采用柱下獨立混凝土基礎。 2、本工程按七度抗震設防，框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級。 3、結構構件鋼筋保護層厚度： 4、現澆各結構構件的混凝土強度等級：C30 C25 C20 C35 5、本工程基礎采用人工挖土 6、樁頂設有樁承臺，樁入承臺深度為100mm。混凝土強度等級為C30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。 第二章 施工方法與施工方案 本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術、材料供應、專業(yè)工種調度、施工計劃統(tǒng)一安排。 1、原則要求： 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎及地下室結構、主體結構、內外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。 基礎工程：測量放線，基坑支護及土方開挖，人工挖土，樁承臺、地梁土方開挖，搗砼墊層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼。 主體結構：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應。 水電安裝：密切配合結構施工，完成設備基礎砼澆搗，預埋套管及樓面預留孔洞工作。 收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護。 總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產。 2、施工順序： 基礎及地下室工程： 基坑放線定位→基坑支護及土方開挖→測量放線→人工挖土→承臺、地梁土方開挖→搗砼墊層→綁扎承臺、地梁、底板鋼筋→基線復核→插柱及剪力墻筋→鋼筋及隱蔽驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護。 結構工程： 放線→柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預埋預留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預埋預留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆模→......→至結構完。 結構階段及時插入墻體砌筑和內部粗裝修。 室內裝修： 結構處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。 室外裝修： 屋面工程→結構處理→從頂層向下做面層→臺階散水→清理。 3、任務劃分： 根據本工程特點，成立現場項目經理部，由項目經理部總承包并承擔土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設單位委托專業(yè)施工單位進行施工，不銹鋼扶手等由經理部委托生產廠家制作并安裝，防水工程由經理部委托生產廠家施工。一切工序必須根據總包安排的綜合進度計劃合理穿插作業(yè)。基坑支護工程 本工程基坑支護方案由四川省建筑設計研究院設計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護段，采用鋼模板支護。 一、施工程序及工藝要求： 土方開挖，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。 （一）、施工前準備工作： 1、由建設單位提供在施工現場的施工用水、用電接駁點，提供至少2個排污口。 2、由建設單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設施，或提供可搭建臨設的場地。 3、基坑支護施工前，由建設、設計、監(jiān)理和施工四方在現場測放、校核地面標高、基坑開挖邊線，發(fā)現與設計不符的，及時作出調整。 4、成立以技術負責為組長，機長和技術人組成的質控小組，負責施工的質量監(jiān)督和技術控制工作。 5、施工前，質控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術交底。 6、及時進行材料送檢及試件制作送檢工作。 （二）、土方開挖施工： 1.土方開挖平面區(qū)段的劃分：（詳見附圖） 在工作平臺外挖一臨時導流明溝和集水井，用于排走坑內積水和鉆孔施工的返水。 2.土方開挖豎向層次及分段的劃分和坡道的留設 A、土方開挖每天開挖3～4段，各段開挖時間配合土釘施工進度進行安排，詳見“廣安市E1-1地塊項目基坑支護施工安排表”。在合同簽訂后3天內進場開工，計劃50天內完成整個支護工程，考慮其它影響因素7天，總工期為60個日歷天。 B、土方開挖車道的留設：為確保車輛進出場地安全，場地車道采用碎石鋪路路基。 3.土方工程施工機械設備： 該基坑土方開挖量約528.92m3，為了合理安排工期，在組織施工時，必須合理選擇施工機械，精心安排作用面，采用多機組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。 土石方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛。 1）、主要挖土機械： 根據現場的施工條件及施工進度計劃，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機，從東、西兩側往北側中部退挖。需挖土機的數量按下式計算： 式中： Q―土方量Q ＝37000m3； P－挖土機生產率P = 500m2/臺班； T－工期（工作日）T = 40天（考慮主要出土工期）； C－每天工作班數C＝1臺班/天； K－工作時間利用系數K＝0.8。 選用1臺HD－900履帶式反鏟挖土機，可充分滿足施工要求。 2）、運土車輛： 由于運輸車數量主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，則運土車輛的數量為： 式中： d－預測日出土量d = 1000m3/日； p－車輛運輸效率p = 80m3/臺班。 因此，共需配備3輛15噸載重汽車進行土方的運輸。 4.土方開挖質量措施： 1）開工前要作好各級技術準備和技術交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業(yè)要求，建立現場水準測量網。 2）專職測工要配合施工員進行質量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。 3）施工員測工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質量。 4）防陷措施。由于本工程開挖范圍土質差，分布不均勻，開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱基礎時，應鋪墊30～50cm厚的碎石墊層。 5.土方開挖安全措施： 1）開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。 2）本工程土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應設安全崗，配備專人指揮車輛。運土司機要遵守交通法規(guī)和廣安市區(qū)的有關規(guī)定。嚴格按指定路線行駛，按指定地點卸土。 3）要遵守廣安市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，汽車運土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現場出口鋪設30m碎石路面。車輛必須經沖洗干凈才準許放行。 4）沿基坑四周設置900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標志。夜間應有紅色安全燈。5）夜間施工應有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設置四組2000W碘鎢燈。 二、排水措施： 1）基坑開挖時，應做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護層，防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。 2）沿基坑周邊設300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉角處設置1000×1000×1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經沉淀后排放。 3）在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當設置泄水孔。 4）基坑開挖至規(guī)定的標高后，在基坑底四周設置300×300的臨時排水溝，每隔30m及轉角處設置1000×1000×1000的磚砌積水井，及時將基坑內積水導向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經沉淀后排入市政下水道； 5）施工過程中經常檢查排水溝，確保排水溝的暢通； 6）對基坑邊的原有裂縫應做必要的填補，嚴防地表水的滲透。 三、基坑監(jiān)測 （一）監(jiān)測內容 1、周邊環(huán)境監(jiān)測： 1）施工前對基坑周邊15米范圍的構筑物及地面、道路進行調查，并作好記錄。 2）基坑施工過程中，每天有專人負責對周邊環(huán)境進行檢查，發(fā)現問題，及時報告，并采取有效的應急措施。 2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測 1）基坑四周按設計布設沉降及位移觀測點。 2）監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置穩(wěn)固。 3）采用全站儀觀測水平位移；采用精密水準儀觀測垂直位移。 4）基坑開挖期間每天觀測一次；基礎及地下室施工期間每7天觀測一次。 第三章 施工準備工作與施工進度計劃表 一、技術準備 1.實地考察，收集有關資料。 2.及時組織內部專業(yè)圖紙會審，檢查施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙與各組成部分有無矛盾或不妥；建筑圖與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高等方面是否一致。內部圖紙會審整理后參加業(yè)主組織的圖紙會審。 3.施工前，進行分區(qū)段和分項目地編排施工組織設計和施工方案，對主要的質量管理點，編制作業(yè)指導書。 4.參與本工程施工的所有人員都要接受質量教育，分部分項工程的技術交底要深化到每個人。 二、施工現場準備 1.開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，實現三通一平，同時以便以后及時協(xié)調。 2.由建設單位負責進行場地平整工作，組織相應的人力和施工機械進行工作。3.根據施工平面布置圖的要求搭設臨建、設置堆場、布置施工機械。詳見附圖：《施工平面布置圖》。 本工程工期按180個日歷天。為此，在主體結構施工至3層時插砌筑工程，隨后插入內部粗裝修。 1.土0.00以上施工程序： 采取裝飾與主體分段交叉施工。 第一階段:1-3層混凝土結構工程。 第二階段3層混凝土結構工程，抹灰。 第三階段: 內外墻砌筑及裝修由上而下。 第四階段:水電安裝配合結構施工做好預留預埋工作，砌體完成后進入正式安裝階段。 第五階段:收尾、交付使用。 3、標準層混凝土結構工程施工程序： 彈線→綁扎墻柱鋼筋、防雷焊接→安裝墻柱模板→安裝梁、板模板→澆墻柱混凝土→綁扎梁、板鋼筋→水電預埋→澆梁、板混泥土→養(yǎng)護 2.2 2.施工勞動力配置表 班組名稱 人員 人員來源 進場說明 打樁班組 12 專業(yè)公司 開工進場，負責預應力管樁施工 土石方班組 18 勞務公司 主要安排土方開挖、清渣工作砼澆搗班組 25 勞務公司 主要負責基礎、主體砼澆搗，預制構件制作，并同砌筑泥工配合調整砌筑泥工班組 40 勞務公司 分階段進行砌筑分批進場施工 裝飾泥工班組 100 勞務公司 完成砌筑人員編排到裝飾班組分批進場施工結構木工班組 80 勞務公司 按各施工段進行流水施工 裝飾木工班組 20 勞務公司 在裝飾施工按排人員門扇等制作 鋼筋班組 40 勞務公司 按流水作業(yè)進行人員進場 油漆班組 20 勞務公司 按先后順序組織人員進場 防水班組 10 勞務公司 以單幢施工進度進行施工水、電安裝班組 10-20 勞務公司 在結構施工中安排預埋人員，裝飾時增加人員投入安裝工作 架子班組 15 勞務公司 結構施工時保證支模架、外架的同步 門窗班組 10 勞務公司 由專業(yè)隊伍進行，施工人員集中編排 機電配修 2 勞務公司 由專業(yè)隊伍進行，施工人員集中編排 專業(yè)電工 2 勞務公司 由專業(yè)隊伍進行，施工人員集中編排 專業(yè)電焊工 4 勞務公司 由專業(yè)隊伍進行，施工人員集中編排 3.主要材料及設備的采購 1）主要設備和材料的采購由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方共同把關，由施工方與業(yè)主協(xié)商確定，并由業(yè)主負責主要設備和材料廠家的指定，監(jiān)理方負責監(jiān)督采購產品的質量，材料按工地需要分期分批進入現場。為按期、按質、按量搞好材料的供應，保證施工順利進行，提高工程質量，提高生產效率，降低生產成本。 2)主要材料的采購由預算員提出材料計劃，由材料員統(tǒng)一購買。做到貨比三家，質優(yōu)價廉。主要設備的采購，根據施工計劃，提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后，簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時間。大批量的材料設備如管材、風管、風機盤管、風機、新風機組等根據施工進度、現場庫房容量情況分批次進場。 四、冬雨季施工準備 做好杭州市天氣情況調查，掌握杭州市天氣氣候特征，為冬雨季施工作好第一手技術資料，做好冬雨季施工的施工方案和技術組織措施，做好各項準備工作。 在施工順序安排上，應注意晴雨結合。晴天多進行室外作業(yè)，為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項目，應安排在雨季之前進行。 做好施工現場的排水防洪工作，加強排水設施的管理，經常疏通排水溝，防止堵塞，對地下室要準備抽水設備，防止積水。 加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質。做好道路維護工作，保證運輸暢通。 采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時對各種機具、腳手架、電器設備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術組織措施，特別在大風暴雨到來之前，應加強檢查，并有應急準備措施，同時還要做好冬雨季施工的交底工作。方同意后，進行訂貨供料合同 和手續(xù)，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。 9、按施工組織設計要求，落實雨季施工的臨時設施和技術保護措施。 10、按照設計圖紙和施工組織設計的要求，認真進行新技術項目的試制和試驗。 11、按照施工組織設計要求，根據施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構和 有關規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。2）施工場外準備 1、根據圖紙的要求和施工進度的安排，做好材料的加工和訂貨。 2、向建設單位提交開工申請報告。 3、根據工程的工程量、進度、質量確定勞務隊伍及工種人員數量，考慮勞務隊伍，并采用招標制，在開工前確定勞務隊伍。 4、向各級行政主管部門辦理各類開工手續(xù)和報備案工作。3）技術準備 1、施工圖熟悉、審查 １）審查擬建工程地點、建筑決平面圖同城市規(guī)劃是否一致，以及建筑物或構筑物的設計功能和使用要求符合衛(wèi)生、防火及美化城市方面的要求： 2）審查圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策： 3）審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤； 4）審查建筑決平面圖與其它結構圖在幾何忙尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確； 5）審查地基處理與基礎設計同擬建工程地點的工程水文、地質等條件是否一致，以及建筑物或構筑物與地下建筑物或構筑物、管線之間的關系； 6）明確擬建工程的結構形式和特點，了解掌握設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程或新結構、新材料、新工藝，檢查現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，并采取可行的技術措施加以保證； 7）明確建設期限、分期分批投產或交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材料、設備的數量、規(guī)格、來源和供貨日期；明確建設、設計和施工等單位之間的協(xié)調、配合關系，以及建設單位可提供的施工條件。 2、施工圖自審、會審和現場簽證 1）設計圖紙的自審階段：在收到擬建工程的設計圖紙和有關技術文件后，應盡快地組織有關的工程技術人員熟悉和自審，做好自審記錄，自審記錄應包括對設計圖紙的疑問和對設計圖紙的有關建議。 2）設計圖紙的會審階段：一般由建設單位主持，由設計、監(jiān)理和施工單位參加，進行設計圖紙會審。圖紙會審時，首先由設計單位的工程項目負責人說明擬建工程的設計依據、意圖和功能要求，并對特殊結構、新工藝、新材料和新技術提出設計要求；然后施工單位根據自審記錄以及對設計意圖的了解，提出對設計圖紙的疑問和有關建議；最后在統(tǒng)一認識的基礎上，對所探討的問題一一地做好記錄，形成“圖紙會審”，由建設單位正式行文，參加單位負責簽字、蓋章，作好與設計文件同時使用的技術文件和指導施工依據，并作為建設單位與施工單位進行工程結算的依據。 3）設計圖紙的現場簽證階段：在擬建工程施工過程中，如果發(fā)現施工條件與設計圖紙不符，或仍然存在問題和錯誤，或者因材料的規(guī)格、質量不能滿足設計要求，或者因為施工單位提出合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定和設計變更折簽證制度，進行圖紙的現場簽證。如果設計變更的內容對擬建工程的規(guī)模、投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。在施工現場的圖紙修改、技術核定和設計變更資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導施工、竣工驗收和工程結算的依據。 3、編制項目質量計劃 由項目經理組織編制本工程的項目質量計劃，明確各項工作職責和程序，以此作為實施質量保證文件，提交業(yè)主監(jiān)督。 4、編制施工組織設計 作為指導現場施工的法規(guī)，經業(yè)主代表審批后，由項目經理發(fā)布實施。 5、與監(jiān)理單位共同商定有見證取樣資質的試驗單位，并制定有關材料試驗、檢驗計劃。 6、進行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計劃。 7、測量定位準備，應對工程施工所需要的測量儀器進行送檢和報驗工作。并根據建設單位提供的基準點和水準點，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡。 8、與政府監(jiān)督主管部門商定本工程監(jiān)督檢查的部位、時間、注意事項等有關事宜。 4）施工材料的準備 1、建筑材料準備 1）材料、構（配）件、預制品是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在開工之前完成，根據各種物資的需要計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，確保滿足連續(xù)施工的需求。主材供應商開工之前確定。供應商應是與本公司長期合作的合格供應商。 2）所有三材應持有質量保證書、合格證和試驗檢報告，保證使用符合工程設計和質量標準的材料、構件、設備。 3）特殊材料、設備：經業(yè)主、設計、監(jiān)理單位認可后方可采購。4）所有材料設備在用于本工程之前，向業(yè)主和監(jiān)理單位提交制造廠家的質量合格證，經業(yè)主和監(jiān)理單位同意后方可用于本工程。 2、周轉材料準備 模板及支撐：模板采用優(yōu)質膠合板，模板支撐采用鋼支撐，可調式雙翼早拆柱頭，對拉螺栓及專業(yè)柱箍。5）施工勞動力準備 建立工程現場項目部，在公司內擇優(yōu)選取、調集精干施工隊伍進場。組織技術和安全交底，落實技術責任制，并建立、健全各項管理制度，辦理有關證件。施工機械設備準備 機械設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些設備的準備工作必須在開工之前完成，根據施工總平面布置機械設備。根據需用計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，使能滿足連續(xù)施工的需求。大型設備由公司設備科安排在開工之前到場。小型設備項目部安排維修或采購，保證開工之前到場。 第四章 橫道圖見附表 第五章 施工平面圖見附表 第六章 各項技術組織措施與各項技術經濟指標 施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程、復核建筑坐標尺寸、設備位置等，充分做好施工準備，在保證質量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。 認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，改變不合理設計，節(jié)約原材料。 合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力防止窩工現象。盡量減少嚴寒酷耗量的室外作業(yè)，提高勞動效率。 提高預制件標準化程度，提高預制準確性，集中加工預制，減少重復運輸及損耗。 合理安排施工順序，有關工程搞好協(xié)調關系，避免不必要的返工損失。嚴格把住質量關，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。 加強現場材料管理，按計劃分期進料防止積壓，防止二次搬運和重復進退，對來料的驗收工作，從數量、質量、規(guī)格、型號要把關，防止不符合標準的材料進場造成的浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數。合理使用大型機具設備，用完及進退回，節(jié)約臺班費。 采購材料應廣開門路，綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約采購費用。在施工中認真推廣新工藝、新機具、新技術、降低成本。 工程施工時盡量利用土建腳手架，需用另搭架的腳手架，施工員應與土建辦正式委托手續(xù)。 對施工中的設計變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經濟簽證手續(xù)。班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。 開展群眾性增產節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝條及余料及時進行回收和利用。同時加強小組的工具管理，愛護生產工具，修舊利廢。嚴格質量把關，特別要防止爆殼子和超標高，做到一次成優(yōu)，減少質量成本，避免返工，修補等的損失。 拆模進除保證安全外要求按順序仔細拆模，不亂撬亂摔，保證周轉模板的完好性，拆模后應將表面的殘留砂漿污物清理干凈，并涂刷新的隔離劑，以增加周轉使用次數。 分部分項工程完工后，做到工完場清。多余材料、備件、周轉材料應清理裝箱，堆放整齊，以便重復使用。施工安全措施 建立以項目經理為首的安全生產責任制，在施工全過程中，要切實落實到人，適應生產班組及管理人員的安全崗位責任制，建立健全每周一次安全周活動，在抓好生產的同時，也要搞好安全防護工作，貫徹執(zhí)行誰負責施工，誰負責安全，做到“橫向到邊，縱向到底”。工地設立專（兼）職安全員，具體負責施工現場文明、安全管理，組織班組進行安全競賽活動，負責對各班組進行分部、分項工程的書面安全技術交底，定期對職工進行安全技術規(guī)程的學習，嚴禁“三違”施工。 對新入場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。每周進行以班組為單位進行安全活動，并要有具體記錄，班前班后安全自檢發(fā)現問題及時解決。 合理布置施工現場平面，臨時使用的水電管線架設，在布置合理的基礎上，應避免與臨時道路交叉，嚴禁將臨時管線架設在腳手架上。建立安全生產、文明施工的秩序，嚴格按照現場平面布置圖的要求安置、設置和堆放材料。電氣設備必須接地接零，手持電動工具，要設置漏電掉閘裝置，臨時施工用電安裝三相五線制，統(tǒng)一工作接地，施工機械一機一閘一保。 認真抓緊落實安全生產教育，對所有參加施工的職工進行安全生產和消防安全的教育，未經教育的一律不準上崗操作，對于未經三級安全教育，安全知識考核或考核不合格，擅自安排上崗作業(yè)的，將追究當事人、責任人的責任，并進行嚴肅處理。 現場施工人員必須嚴格執(zhí)行公司、項目部和上級機關頒發(fā)的有關安全生產法規(guī)，確實執(zhí)行安全生產六大紀律：①進入現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。②二米以上的高處懸空作業(yè)無安全設施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。③高處作業(yè)時不得往下或向上亂拋材料和工具等物件。④各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方可開動使用。⑤不懂電氣和機械的人，嚴禁使用和玩弄機械設備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人，嚴禁違章指揮和操作。 所有中小型機械、腳手架、塔吊等機械設備必須經勞動部門和安全部門驗收合格并掛牌后，方可使用。塔機、人貨兩用梯及建筑物均須安裝隨樓層上升的避雷接地裝置。 塔吊必須有“三保險、五限位”裝置，不準帶“病”運轉，不得在運轉中維修保養(yǎng)，嚴禁超載運行，起吊物品時應采用集裝箱或成捆吊裝，包括鋼模、扣件、回形卡、鋼筋等。防止跌落傷人，不得單點吊裝。 所有機械操作人員必須持有操作證書，否則不準上崗操作，同時必須做到定機定人責任操作制度。 外墻腳手架采用挑架，具體搭設方案見腳手架設計方案。 現場的“四口”“五臨邊”必須搭設防護欄桿，掛設安全網、并經常由專職安全人員檢查，防止出現安全方面空白點。 針對工程特點及工作環(huán)境，加強門衛(wèi)制度，嚴禁非施工人員入內。現場的供電電纜必須嚴格執(zhí)行電線敷設方案，嚴禁亂拉電線，現場使用電線必須架空，不得隨意亂拖。 變電間，易燃品倉庫應單獨設置，使用材料是非燃性的。 臨時木工間，油漆間等應配置消防器材，按30M2/2只配置，現場消防器材有專人負責維修保養(yǎng)，按規(guī)定期限調換藥劑，在現場醒目的位置上設置防火標志、宣傳牌等，主樓內滅火裝置采用隨主體結構上升的高壓水泵消防水管，配合滅火器防火。選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房應建立嚴格的管理制度。 倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。 庫房電源控制必須設在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。貴重器材和設備應指定專人保管，嚴格領用、借用、交接手續(xù)。變、配電室等，設備安裝就位前，應安裝好門窗，必須設警衛(wèi)人員看管，加強防范工作避免造成損壞丟失。 班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。 自覺遵守現場出入制度，出入現場主動出示證件。 建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結、同評比，應要建立施工現場臨時義務消防組織。專職消防人員要時常進行現場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關部門聯(lián)系。 嚴格執(zhí)行現場用火制度，主動接受土建消防人員的檢查，電氣焊用火前應先辦理用火手續(xù)，并設專人看火，看火人員應備有足夠的消防用具。同時電焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級風以上時，禁止使用明火作業(yè)。 施工中如消防管道、設備、設施和其他工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應及時報請上級和設計單位，經批準后方可更改。 生活設施集體宿舍內須設置一定數量的滅火器，嚴禁在宿舍內亂拉電燈和其它電器設備，現場建立消防制度和義務消防隊，執(zhí)行24h的消防值班制。對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料，以確保消防設備道路的暢通。各施工小組工具房、宿舍內不得存放汽油、煤油等易燃材料。 冬季嚴禁用電爐取暖。 施工人員要嚴格執(zhí)行現場消防制度及上級有關規(guī)定。 主要分部、分項工程的安全技術措施詳見前面：主要技術措施及施工要點。嚴禁赤腳，穿高跟鞋進入現場，高處作業(yè)不準穿硬底或帶釘冒的鞋子及拖鞋，危險地區(qū)應有警戒標志，夜間應設紅燈示警。 高空作業(yè)安全措施 衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 高空作業(yè)所用的材料要載堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲。 遇惡劣氣候，影響施工安全時禁止進行露天高空作業(yè)，起重。 沒有安全措施，禁止在未固定的構件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系應通訊裝置，并設專人負責。 教學樓施工組織設計 目錄 第 1章 工程概況 1 第 2章 施工總體部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工準備 1 第 3章 主要施工方法及技術措施 1 3.1 基坑支護工程 1 3.2 人工挖土施工 1 3.3 施工測量 1 3.4 樁承臺、地梁、底板施工 1 3.5 地下室結構施工 1 3.6 無粘結預應力鋼筋施工 1 3.7 主體框架結構施工 1 3.8 砼泵送技術 1 3.9 砌體工程 1 3.10 乳膠漆施工 1 3.11 天花吊頂工程 1 3.12 樓地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶質寸半方大階磚 1 3.14 外墻面磚施工 1 3.15 墻面花崗巖施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 門窗安裝工程 1 3.19 玻璃幕墻安裝工程 1 3.20 外排柵搭設工程 1 第 4章 施工進度安排 1 第 5章 施工總平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工臨時用水計算 1 5.3 施工臨時用電計算 1 第 6章 設備配置及材料進場 1 6.1 主要施工機械計劃表 1 6.2 主要材料進場計劃 1 第 7章 人力配備 第 8章 質量保證措施 1 8.1 質量控制程序 1 8.2 質量保證的檢測、試驗措施 1 8.3 質量保證技術措施 1 鋼筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 磚砌體工程 1 抹灰工程 樓地面工程 1 門窗安裝工程 1 油漆工程 1 8.4 質量保證體系 1 第 9章 對專業(yè)施工單位的配合 第 10章 文明施工及安全保證措施 1 10.1 安全施工管理體系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 臨時用電安全 1 10.4 機械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工現場管理 1 10.6 施工現場的料具 1 10.7 施工現場的環(huán)境衛(wèi)生 1 10.8 施工現場的環(huán)境保護 1 10.9 施工現場的消防保衛(wèi)措施 1 第 11章 施工進度計劃橫道圖和網絡圖 1 第 12章 施工平面布置圖 1 第一章 工程概況 工程廣安職業(yè)技術學院教學樓，位于廣安市濱江大道一號，該工程是由廣安職業(yè)技術職業(yè)學院興建，四川省廣安設計研究院設計，該建筑地上3層，天面標高為12.560m，用地面積為387M2，總建筑面積為958M2。 一、建筑設計： 1、該教學樓采用框架結構，柱下獨立混凝土基礎。地上共三層。 二、結構設計： 1、本工程基礎采用柱下獨立混凝土基礎。 2、本工程按七度抗震設防，框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級。 3、結構構件鋼筋保護層厚度： 4、現澆各結構構件的混凝土強度等級：C30 C25 C20 C35 5、本工程基礎采用人工挖土 6、樁頂設有樁承臺，樁入承臺深度為100mm。混凝土強度等級為C30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。 三、施工管理組織機構 （一）項目經理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經理為核心的項目班子，實行項目經理負責制，項目班子在總承包公司的直接領導和監(jiān)督下，履行工程施工的權利和義務。 （二）項目管理機構：項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。項目管理機構見附表。 （三）項目經理、項目總工程師、水電技術負責人工作簡歷及業(yè)績、主要管理人員職稱或崗位資格證書復印件 項目管理架構表 施工組織機構及項目經理管理人員一覽表 項目職務 姓 名 技術職稱/證書號碼 崗位職稱/證書號碼 項目經理 項目副經理 項目總工程師 土建技術負責人 水電技術負責人 質安負責人 技術員 資料員 施工員 施工員（水電） 預算員 質檢員 材料員 第二章 施工總體部署 2.1 施工部署 本工程雖為常見的多層砼框架結構，項目經理部必須有強烈的質量意識，精心組織、精心施工，加強對施工過程中的質量預檢工作，嚴格技術、質量管理，確保工程優(yōu)良等級地實現。 本工程如我公司中標，將由公司挑選管理經驗豐富、技術水平高、責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴格按本施工組織設計制定的各項技術要求，對本工程實施科學規(guī)范化的項目管理，加強對施工過程的質量預控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質重點工程，從技術管理，施工力量，機械配置，材料供應，資金調度等方面，全方位對本工程給予支持。由公司技術部、質安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達標。 本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術、材料供應、專業(yè)工種調度、施工計劃統(tǒng)一安排。 1、原則要求： 按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎及地下室結構、主體結構、內外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。 基礎工程：測量放線，基坑支護及土方開挖，人工挖土，樁承臺、地梁土方開挖，搗砼墊層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼。 主體結構：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應。 水電安裝：密切配合結構施工，完成設備基礎砼澆搗，預埋套管及樓面預留孔洞工作。 收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護。 總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產。 2、施工順序： 基礎及地下室工程： 基坑放線定位→基坑支護及土方開挖→測量放線→人工挖土→承臺、地梁土方開挖→搗砼墊層→綁扎承臺、地梁、底板鋼筋→基線復核→插柱及剪力墻筋→鋼筋及隱蔽驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護。結構工程： 放線→柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預埋預留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預埋預留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護→拆模→......→至結構完。 結構階段及時插入墻體砌筑和內部粗裝修。 室內裝修： 結構處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。 室外裝修： 屋面工程→結構處理→從頂層向下做面層→臺階散水→清理。 3、任務劃分： 根據本工程特點，成立現場項目經理部，由項目經理部總承包并承擔土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設單位委托專業(yè)施工單位進行施工，不銹鋼扶手等由經理部委托生產廠家制作并安裝，防水工程由經理部委托生產廠家施工。一切工序必須根據總包安排的綜合進度計劃合理穿插作業(yè)。 2.2 工期控制 1、主要工期控制 (1)、開工日期暫定于2011年10月25日。 (2)、基坑支護工程、土方控制在2011年12月上旬完成。 (3)、±0.00以下控制在2011年12月中旬完成。 (4)、主體結構工程控制在2012年2月下旬完成。 (5)、裝修工程控制在2012年3月上旬完成。 (6)、安裝工程控制在2012年4月上旬完成。 (7)、手尾工程及竣工驗收在2012年4月12日完成。 2、主要經濟技術指標： 本工程的各項管理指標如下： (1)、施工工期：180日歷天； (2)、質量目標：一次驗收達到優(yōu)良等級。爭創(chuàng)廣安市優(yōu)良樣板工程。 (3)、安全管理、文明施工目標：爭創(chuàng)廣安市安全生產和文明施工樣板工地。 2.3 施工準備 2.3.1、生產準備： 1、抓好施工現場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。 2、查勘現場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運輸道路、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除。 3、做好防雨排水工作：在場地周圍設置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。 4、按施工總平面圖布置，修建臨時設施，安裝水電線路，并試水、試電。 5、修建出入門口以及洗車槽，設洗車水槍為洗車進出、清洗提供方便。 6、籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方面的手續(xù)。 7、提出機械設備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。 8、制訂質量、安全、技術、消防、保衛(wèi)、計劃、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務等一系列的管理制度。 2.3.1、技術準備： 1、認真學習、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進行設計交底和施工技術交底。 2、編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學習。 3、組織有關人員抽工抽料，及時訂貨加工。 4、測設基準線。在此基礎上，對各主要工程進行定位和標高引測，并設置座標和標高的控制點，埋設半永久控制樁。 第三章 主要施工方法及技術措施 3.1 基坑支護工程 本工程基坑支護方案由四川省建筑設計研究院設計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護段，采用鋼模板支護。 一、施工程序及工藝要求： 土方開挖，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。 （一）、施工前準備工作： 1、由建設單位提供在施工現場的施工用水、用電接駁點，提供至少2個排污口。 2、由建設單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設施，或提供可搭建臨設的場地。 3、基坑支護施工前，由建設、設計、監(jiān)理和施工四方在現場測放、校核地面標高、基坑開挖邊線，發(fā)現與設計不符的，及時作出調整。 4、成立以技術負責為組長，機長和技術人組成的質控小組，負責施工的質量監(jiān)督和技術控制工作。 5、施工前，質控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術交底。 6、及時進行材料送檢及試件制作送檢工作。 （二）、土方開挖施工： 1.土方開挖平面區(qū)段的劃分：（詳見附圖） 在工作平臺外挖一臨時導流明溝和集水井，用于排走坑內積水和鉆孔施工的返水。 2.土方開挖豎向層次及分段的劃分和坡道的留設 A、土方開挖每天開挖3～4段，各段開挖時間配合土釘施工進度進行安排，詳見“廣安市E1-1地塊項目基坑支護施工安排表”。在合同簽訂后3天內進場開工，計劃50天內完成整個支護工程，考慮其它影響因素7天，總工期為60個日歷天。 B、土方開挖車道的留設：為確保車輛進出場地安全，場地車道采用碎石鋪路路基。 3.土方工程施工機械設備： 該基坑土方開挖量約528.92m3，為了合理安排工期，在組織施工時，必須合理選擇施工機械，精心安排作用面，采用多機組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。 土石方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛。 1）、主要挖土機械： 根據現場的施工條件及施工進度計劃，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機，從東、西兩側往北側中部退挖。需挖土機的數量按下式計算： 式中： Q―土方量Q ＝37000m3； P－挖土機生產率P = 500m2/臺班； T－工期（工作日）T = 40天（考慮主要出土工期）； C－每天工作班數C＝1臺班/天； K－工作時間利用系數K＝0.8。 選用1臺HD－900履帶式反鏟挖土機，可充分滿足施工要求。 2）、運土車輛： 由于運輸車數量主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，則運土車輛的數量為： 式中： d－預測日出土量d = 1000m3/日； p－車輛運輸效率p = 80m3/臺班。 因此，共需配備3輛15噸載重汽車進行土方的運輸。 4.土方開挖質量措施： 1）開工前要作好各級技術準備和技術交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業(yè)要求，建立現場水準測量網。 2）專職測工要配合施工員進行質量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。 3）施工員測工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質量。 4）防陷措施。由于本工程開挖范圍土質差，分布不均勻，開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱基礎時，應鋪墊30～50cm厚的碎石墊層。 5.土方開挖安全措施： 1）開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。 2）本工程土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應設安全崗，配備專人指揮車輛。運土司機要遵守交通法規(guī)和廣安市區(qū)的有關規(guī)定。嚴格按指定路線行駛，按指定地點卸土。 3）要遵守廣安市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，汽車運土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現場出口鋪設30m碎石路面。車輛必須經沖洗干凈才準許放行。 4）沿基坑四周設置900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標志。夜間應有紅色安全燈。5）夜間施工應有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設置四組2000W碘鎢燈。 二、排水措施： 1）基坑開挖時，應做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護層，防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。 2）沿基坑周邊設300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉角處設置1000×1000×1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經沉淀后排放。 3）在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當設置泄水孔。 4）基坑開挖至規(guī)定的標高后，在基坑底四周設置300×300的臨時排水溝，每隔30m及轉角處設置1000×1000×1000的磚砌積水井，及時將基坑內積水導向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經沉淀后排入市政下水道； 5）施工過程中經常檢查排水溝，確保排水溝的暢通； 6）對基坑邊的原有裂縫應做必要的填補，嚴防地表水的滲透。 三、基坑監(jiān)測 （一）監(jiān)測內容 1、周邊環(huán)境監(jiān)測： 1）施工前對基坑周邊15米范圍的構筑物及地面、道路進行調查，并作好記錄。 2）基坑施工過程中，每天有專人負責對周邊環(huán)境進行檢查，發(fā)現問題，及時報告，并采取有效的應急措施。 2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測 1）基坑四周按設計布設沉降及位移觀測點。 2）監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置穩(wěn)固。 3）采用全站儀觀測水平位移；采用精密水準儀觀測垂直位移。 4）基坑開挖期間每天觀測一次；基礎及地下室施工期間每7天觀測一次。 （二）基坑水平位移控制值 本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h），如發(fā)現基坑變形超過控制警戒值時，將采取有效的應急措施。 3.2、安全、文明施工保障措施 （一）安全施工保障措施 1、開工前按規(guī)范安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可開工。 2、建立以項目經理為組長的安全生產領導小組，設立專職安全員，建立安全生產責任制。 3、確實做好安全教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前活動，進行安全技術交底。 4、施工現場有：施工布置圖、基坑支護設計施工圖。 5、施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設備用電均采用五線制，支線架設在過道處要采用一定的保證措施。手持照明燈及危險場所使用安全電壓，嚴禁電線隨地走。 6、所有機電設備用電均采用一機一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有門一鎖，有防雨措施。 7、進入施工現場的施工人員必須戴好安全帽。 8、對于特殊工種的人員要進行培訓，持證上崗，并定期進行體格檢查。 9、現場搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供應。 10、定期進行安全大檢查，對查出的安全隱患要及時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。 11、基坑開挖后每天檢查邊坡，及時發(fā)現滑坡或塌方跡象，作好預防補救措施。 12、雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。 13、人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不安全因素后方可進行。 14、定期對基坑邊坡的變形進行監(jiān)測，及時匯報情況，發(fā)現問題及時采取措施。 15、基坑邊坡坡頂設置保護欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對路面的污染。 16、錨桿施工前，需對基坑周邊的地下管線進行探測，保證錨桿施工時避開地下管線，防患于未然。 17、嚴格按施工設計圖紙施工，如需調整設計，應及時上報甲方、業(yè)主現場負責人，征得同意后方可進行施工。 （二）文明施工保障措施 文明施工是施工管理重要內容之一，對加快施工進度、保證施工質量，降低工程成本和安全生產起著重要的保證作用。為搞好文明施工，特制定下列標準，定期檢查，嚴格執(zhí)行。 1、平面有圖，按圖施工，圖物相符。 2、大宗材料，碼方成垛，分類堆放。 3、暫設水電，桿正線直，安全不漏。 4、道路暢通，排水無阻，沒有垃圾。 5、暫設料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。 6、宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀律嚴明。 7、科學管理，機構健全，制度完善。 8、責任到人，掛牌施工，獎罰分明。 9、限額領料，隨干隨清，工完料凈。 10、按圖施工，精心操作，保護成品。 11、施工腳手，搭設標準，規(guī)格整齊。 12、施工工具，用完弄凈，整齊保管。 13、機械設備，運轉正常，保養(yǎng)清潔。 14、包裝用品，保存完整，回收交庫。 15、按期交工，質量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生。 3.3 施工測量 根據施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關數據，城市水準點，用經緯儀、水準儀、鋼尺進行測設。 1、結構平面施工放線：根據已有控制網點的主軸線精確引測到各樓層上，特別是＋0.00的引測必須復核無誤后作標記。以后每完成一層樓面用經緯儀將＋0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據各層施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。 2、高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建筑物各層的相應標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應位置標上梁（板）底及板面等的標高標記。在拆除模板后，把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 3、豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進行，每層用經緯儀進行復核外柱的垂直度。內柱模板安裝時，應用吊錘進行垂直度校核。 4、沉防觀測： 1）沉降觀測點的測設：利用珠江新城E1區(qū)內的永久水準點作為引測基準點，引測到工地附近，并自行埋設固定作為本工程的沉降觀測基點。 2）沉降觀測點的布置：結合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設置沉降觀測點。埋設方法：按結構設計說明，用ф20的鋼筋，61cm長，制成一邊5cm，一邊56cm長的彎鉤形，長邊埋設在柱內50cm，留出6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結合首層平面圖由現場確定。 3）沉降觀測：主體結構施工期間，每上一層框架結構觀測一次，主體結構封頂后，每隔半個月觀測一次。 4）沉降觀測工作要求： A、固定人員測量和整理觀測成果。 B、固定使用水準儀和水準尺。 C、使用固定水準點。 D、按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。 5、砌磚的施工抄平放線： 先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應將平水標高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預留洞底、頂等標高，作為砌磚的依據。 一、預應力筋的質量保證措施 1、材料的采購： 根據我公司質量方針和質量手冊的要求，選擇合格的材料供應商，以及時采購產品進行驗證，保證同工程質量有關的物質采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負責采購控制程序的實施。 2、材料的檢測： 1）所有進場材料必須有產品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數量、質量要求。 2）無粘結預應力筋在公司加工廠進行下料、組裝，在出廠時點清預應力筋數量，并對無粘結預應力的外觀進行目測，預應力筋外包皮有否明顯破裂（連續(xù)破口不能大于200mm），出廠時附上出廠質保書；加工廠組裝的預應力筋固定端按規(guī)范要求的數量進行外觀抽檢，并填寫外觀檢查自檢表。 3）無粘結預應力筋進場時，應核對送貨單，質保書與進場的無粘結預應力筋是否吻合；如要塔吊卸車，應使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結預應力筋的外包皮割破；進場的無粘結預應力筋按規(guī)范要求的數量現場取樣送試驗室作物理性能試驗，經檢驗合格后才能使用。 4）無粘結預應力筋的固定端在進場后按規(guī)范要求的數量取樣送試驗室做靜載錨固性能試驗，經檢驗合格后方能使用。 5）預應力錨具進場后應點清數量，核對送貨單、質保書與進場錨具是否吻合，并對錨具隨機抽樣10%作外觀檢查，填寫錨具外觀檢查復檢表；進場的錨具按規(guī)范要求的數量取樣送試驗室做硬度試驗、靜載錨錨固性能試驗。經檢驗合格后方能使用。 3、現場材料的貯存： 1）無粘結預應力筋應根據施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時間過長，應用塑料布覆蓋，并掛上標識牌。 2）預應力錨具應在室內堆放，做好防水防潮措施，每一批的預應力錨具應分開堆放，并掛上標識牌，標明錨具的進場時間、數量、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。 4、無粘結預應力筋組裝： 1）正確使用鐓頭機、擠壓機等機械設備，對設備進行定期保養(yǎng)、定期維修，使機械設備能一直保持正常運作。 2）操作工人在每加工完一根預應力筋后應用目測檢查預應力筋固定端外觀是否達到規(guī)范要求，再進入下一步工序。 3）以1000根為一驗收批，抽檢10%作為外觀檢查，并填寫外觀檢查記錄表。 4）如發(fā)現預應力筋外觀有不及格，應立即停止組裝，待查明原因后再繼續(xù)進行。 5、無粘結預應力筋安裝： 1）無粘結預應力筋布鋪時應嚴格按照設計圖紙要求進行，預應力筋應保證位置正確、數量準確，平面順直，互不紐絞，預應力筋位置垂直允許誤差：梁為±10mm，板為±5mm。 2）無粘結預應力筋布鋪完畢后應及時用扎絲固定，扎絲綁扎點的最大間距為1.5m。 3）無粘結預應力筋固定端最小保護層要求為50mm。 6、無粘結預應力筋張拉： 1）張拉操作工人為從事多年預應力施工的熟練工人，每個操作工人均應持證上崗，并定期進行學習培訓，定期進行考核，考核不及格者取消操作資格。 2）張拉所用液壓千斤頂應每半年進行一次標定；每完成一層張拉應用傳感器自行進行現場標定，保證油表讀數能真實反映張拉力。 3）張拉機械設備應定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過程中能正常運行。 4）張拉前應先計算理論伸長值，以便在張拉的過程中能隨時進行較核。 5）張拉采用應力控制、應變校核的方法，伸長值誤差允許范圍：-5%～ +10%；如伸長值超出誤差允許范圍，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。 6）張拉伸長值由專人負責測量，專人記錄，長度數值應精確到毫米。 五、預應力筋的施工安全 1）預應力施工中堅決貫徹安全第一、預防為主的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關安全生產的規(guī)定。 2）認真做好安全教育和安全交底工作，現場施工負責人，下達每項施工任務時，對施工人員要專門進行有關安全方面交底，對 安全工作提出具體要求。 3）建立安全員制度，設一名兼職施工安全員，對現場施工安全進行監(jiān)督、檢查。 4）施工人員進入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋，對危險作業(yè)自配安全帶，作業(yè)時不準吸煙，斗氣，打鬧。 5）對施工腳手架、張拉平臺，施工負責人要組織人員事先進行檢查，合乎要求后方可上架施工作業(yè)，施工按班組進行，嚴禁單人進入工地施工操作。 6）所有進場的施工設備，必須經常進行維護保養(yǎng)，完好率達到100%，嚴禁帶病運轉操作。 7）預應力筋張拉時，張拉人員必須站在千斤頂兩側位置，不準在千斤頂正面操作。 8）張拉時，張拉位置下面不應有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人，張拉設備應設安全保護措施。 9）加強防火用電教育，杜絕火災隱患。 10）樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預應力筋張拉端時，腳手架板面高度應低于樓面板400mm，以確保施工安全。 11）嚴禁電弧焊為花直接落在安全網上，以防引起火災。3.4 主體框架結構施工 本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標高下50處，第二次澆灌梁、板混凝土。因此，結構施工中必須處理好模板支撐技術，以確保結構工程的優(yōu)良等級。 1、施工順序： 2、模板工程 1）模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夾板，木枋材料采用80×80松雜枋木。 2）梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。 3）模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。 4）木模工應熟悉圖紙，確保構件形狀，尺寸及標高的準確。 5）模板接縫應嚴密，不得漏漿。 6）模板安裝后，應進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。 3、鋼筋工程 1）鋼筋加工均為現場加工制作。材料進入加工場后，應按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使用，試驗報告及出廠合格證及時入檔。嚴格按施工規(guī)范、設計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進行制作安裝。在施工過程中發(fā)現無法就位時，若確因設計原因造成，應及時與設計單位和建設單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時解決，不得自行解決。 2）梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護層。 3）設計要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術規(guī)程的各項規(guī)定以外，應由持有上崗證的專業(yè)焊工進行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。 4）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，在鋼號、規(guī)格、根數、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設計要求后，再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質監(jiān)部門、設計單位)，并及時填寫隱蔽工程記錄。 4、砼工程 1）本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴格按設計要求的強度等級進行施工和抗壓試驗。施工中不得任意更改混凝土配合比。 2）砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設計要求準確設置拉結筋以確保后施工砌體質量。 3）本工程砼澆灌應連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應充分作好施工準備工作。 4）每次澆灌砼分兩次進行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設施工縫，并在砼中摻加AEA.5）澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大于2m，超過時應用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。 6）砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用Φ30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實。 7）混凝土澆灌作業(yè)前，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收，所有現澆混凝土構件斷面尺寸、標高、鋼筋規(guī)格、數量、預埋件、預留孔應確保無誤。先由工地質安員自檢合格后，再申報市質監(jiān)站、設計單位、監(jiān)理公司和甲方共同進行隱蔽工程驗收。合格后方可澆灌混凝土。 8）砼澆灌前，應由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。 9）為了防止混凝土柱爛根現象發(fā)生，混凝土柱澆灌時，應先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。 10）混凝土的找平及養(yǎng)護： A、樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線，并在樓板面留設Φ6鋼筋標點，間距為3米×3米，用平板振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。 B、砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機挫平→人工用木抹子挫平。 C、混凝土應在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。 D、樓板混凝土澆筑完成后12h以內對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，7d內必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內每天淋水不少于2次，15~29d內仍然繼續(xù)養(yǎng)護。 11）按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時由專人負責，隨機做砼試壓件，每個作業(yè)班組留置三組試件，砼強度等級不同時，應分別做每個等級不少于三組。3.5 砼泵送技術 本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點。 1、泵送砼前，先將儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。 2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在容許范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 3、泵送期間，料斗內的砼量應保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。 4、砼泵送應連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。 5、泵送砼時，應先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 6、在高溫季節(jié)泵送，應用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。 7、泵送將結束時，應估算砼管道內和料斗內儲存的砼量及澆搗現場所欠砼量，以便決定拌制砼量。 8、泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中應隨時敲擊輸送管，了解砼是否排空。當輸送管內尚有10m左右砼時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現大噴爆和傷人。 9、砼輸送泵與垂直向上管的距離應大于10m，并在垂直管的根部裝設一個截流閥。 10、凡管道經過的位置要平整，管道應用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。 11、垂直管穿越每一層樓板時，應用預埋螺栓加以錨固。 12、攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現初出的砼石子較多，水泥漿少，應適當加入備用砂漿拌勻方可泵送。 13、最初泵出的砂漿應均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。 14、泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。3.6 砌體工程 技術要求主要為： 1、材料：磚砌體的強度等級必須符合設計要求，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。 水泥：采用425＃普通硅酸鹽水泥，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。 砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5％。 石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 2、磚砌體施工前，應按設計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準確。 3、磚砌塊堆放應平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。 4、磚砌體在砌筑前一天應澆水濕潤，含水率宜為5％～8％，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。 5、砌筑砂漿應按施工驗收規(guī)范的要求，由現場先作試配、試模，經試壓合格后方可正式投料進行砂漿攪拌，供料。 6、在所有內墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護角2000高。 7、衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。 8、墻體的砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴禁先干砌后灌漿，混凝土柱預留拉結筋與墻的拉結均應符合施工驗收規(guī)范的要求，不得出現通縫等現象。 9、不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。 10、墻體每天的砌筑高度嚴格控制在1.50m以內。 11、墻體頂部斜磚應在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。 12、門頂過梁、墻柱拉結筋的設置必須按結構總說明實施。 13、墻體抹灰在砌體完工七天后進行，且在砌體工程質量合格后方可施工。3.7 乳膠漆施工 1、材料 1）涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。 2）調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。 3）顏料：各色有機或無機顏料。 2、作業(yè)條件 1）墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。 2）過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。 4）環(huán)境溫度保持在5℃以上。 5）做好樣板間并經鑒定合格。 3、施工順序 清理墻面 修補墻面 刮膩子 刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。 1）首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干 凈，然后將墻、柱表面掃凈。 2）修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 3）刮膩子遍數由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。 5）乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 6）涂刷時，應連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。 7）待第一遍乳膠干燥后，復補膩子。 8）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 4、質量要求 1）乳膠漆工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國家標準規(guī)定。 2）嚴禁脫皮、漏刷和反銹。 3）表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現象，分色線平直。 5、主要安全技術措施 1）刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的調度，不可隨意加水過多。 2）涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。 3）乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。 4）施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當，從上至下或從左至右刷。 5）墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。 6）墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。 7）涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 3.11 天花吊頂工程 本工程教室，衛(wèi)生間，教師辦公室。 1、材料： 1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求。 2）各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。 3）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 2、作業(yè)條件： 1）首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。 2）該建筑物原始資料應齊全。 3）吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。 4）對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。 5）對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。 6）對上一工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。 3、施工順序： 彈線 定吊點 安裝主龍骨 安裝次龍骨 鋁合金方形板安裝。 4、根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差±5mm。 5、根據設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。 6、龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。 7、主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。 8、主龍骨與吊桿應調整在同一平面之垂直位置。 9、主龍骨安裝應平行于吊頂短跨邊，并應留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。 10、質量要求。 1）所有的品種規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準。 2）吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。3）輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。 4）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 5）鋁合金方形板的圖案、花飾應統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應保證平直。 11、主要安全技術措施： 1）所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。 2）吊頂內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。 3）吊頂高度離樓地面超過3.7m時應搭設固定腳手架。 4）現場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應拔掉電源插座。 5）如果建筑物有裂漏情況，必須經修補合格后方可進行吊頂安裝。 6）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。 7）控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確，大面平整。 12、產品保護： 1）骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 4）一切結構未經設計審核，不能亂打亂鑿。 5）鋁合金方形板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。3.8 樓地面工程 一、水泥砂漿面層 ： （一）施工準備 1、材料 1）水泥：425號普通硅酸鹽水泥。 2）砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。 2、作業(yè)條件 1）施工前應在四周墻身彈好＋50cm水平墨線。 2）門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經檢查合格。 3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴。 4）辦好作業(yè)層的結構隱蔽驗收手續(xù)。 5）作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。 （二）操作工藝 1、施工順序：具體操作按現場需要。 2、基層處理必須堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進行鑿平、修整。 3、打灰餅、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。 4、水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴禁在水泥終凝后進行壓光。 5、水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 （三）質量要求 1、面層的材質、強度和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2、面層與基層結合必須牢固，無空鼓。 3、水泥砂漿表面應潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現象 4、地漏及泛水坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。 5、踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固。 6、踏步臺階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 （四）主要安全技術措施 1、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 2、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。 3、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36v低壓照明設備，地下室照明用電不超過12v。 4、非機電人員不準亂動機電設備。 5、施工時保護好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。 6、沾污的墻柱面、門窗框設備立管線要及時清理干凈。 7、養(yǎng)護期內，嚴禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 二、樓地面面磚施工： 主要技術要求為： 1、材料： 1）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。 2）白水泥：425＃白水泥（擦縫用）。 3）砂：中、粗砂。 4）耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設計規(guī)定，選用一等品，并應有產品合格證。 2、作業(yè)條件： 1）墻面、天棚粉刷施工完畢； 2）門窗框、預埋件安裝完畢； 3）樓地面預留孔洞縫隙處理完畢，經檢查無滲漏現象； 4）彈好墻身＋500水平控制線，各開間中心線。 3、施工順序具體操作按現場操作需要。 4、基層處理時，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。 5、用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。 6、用1:1水泥砂漿做粘結層10厚 7、用橡皮錘進行捶擊定位。 8、耐磨磚鋪設前應浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時沒有淋水現象為宜。 9、嵌縫后應及時用過水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。 10、質量要求 1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求； 2）面層與基層的粘結應牢固無空鼓； 3）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角； 4）邊角整齊，與地漏的結合嚴密牢固，無滲漏。 三、樓地面花崗巖施工： （一）施工準備 1、材料 1）花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙驗收，并應分類存放。 2）水泥：425號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 3）砂子：中、粗砂。 4）礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。 2、作業(yè)條件 1）做好墻柱面、天棚（天花）、吊項及樓地面的防水層和保護層。 2）門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。 3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 4）在四周墻身彈好＋50cm的水平墨線。各開間中心線及花樣品種分隔線。 5）選料：同一房間，開間應按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順進行預排編號，分類存放，鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門口的內側；靠墻柱一側的板塊，離開墻柱一側的寬度應一致。 （二）操作工藝 1、先將花崗巖背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 2、根據水平線、中心線，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行后，再進行拉線鋪貼。 3、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。 4、鋪干硬性水泥砂漿找平層，用鐵抹子拍實抹平，然后進行花崗巖預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊花崗巖中部，振實砂漿至鋪設高度后，將花崗巖掀起，檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后，在砂漿表面用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把花崗巖對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 5、鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度不應大于1mm。 6、鋪貼完成24小時，經檢查花崗巖表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與花崗巖調和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天內禁止行人和堆放物品。 7、鑲貼踢腳線 1）鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤，陽角接口板要割成45°角。 2）將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。 3）在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳線板上口拉通線，用1：2.5泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。 4）鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直,板間接縫應與地面縫貫通（對縫）。 （三）質量標準 1、保證項目： 1）花崗巖的品種，質量必須符合設計要求。 2）花崗巖與基層的結合必須牢固，無空鼓。 2、基本項目： 1）花崗巖表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2）地漏及泛水坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。 3）踢腳線的鋪設應表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜。 4）踏步、臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。 5）鑲邊面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 6）花崗巖的表面平整度，格縫平直度、接縫高低差、踢腳線上口平直度，板塊間隙寬度均應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （四）施工注意事項 1、避免工程質量通病 1）花崗巖與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過薄；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 2）墻邊出現大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正；鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格。 3）相鄰兩板高低不平：由于花崗巖本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將花崗巖踩踏等，一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。 2、主要安全技術措施 1）裝卸花崗巖時，要輕拿輕放，防止夾手或砸腳。 2）使用手提電動界機時，要經試運轉合格，并裝漏電掉閘開關及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 3）使用鋼井架作垂直運輸時，應聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。 4）清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。 5）夜班和在黑暗處操作，應使用36V低壓行燈照明。 3、產品保護 1）花崗巖存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，花崗巖底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。 2）試鋪、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏花崗巖板中操作。 3）完成后的地面、兩天內嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋席子、草簾、塑料編織布保護。 4）完成后的地面，當水泥砂結合層強度達到60％～70％后，才允許進行局部研磨。 5）運輸料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮護夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。 6）施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。 7）施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。 四、木地板安裝施工 1材料： 1）擱柵及下層板：材質及規(guī)格尺寸必須符合設計要求，并經干燥和防腐處理后方可使用，不得有扭曲變形。 2）硬木地板面板：加工后頂面刨光，尺寸應符合設計要求，板厚、長度尺寸一致。板材須經烘干處理，其木紋和色澤應力求一致。 3）硬木踢腳線：規(guī)格尺寸符合圖紙要求，其含水率不應超過12％，正面刨光，背面應滿涂防腐劑，木紋和色澤力求和面層地板一致。 4）其他材料：防潮紙，5～10cm長釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲，脹管錨栓。 2、作業(yè)條件： 1）施工材料已進場，且符合設計圖紙要求。 2）不宜在潮濕的室內作業(yè)。 3）門窗玻璃安裝好。 4）木擱柵要作防腐處理。 5）板條應檢查挑選，有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。 6）在墻體四周彈好＋50cm水平線。 3、施工順序： 樓層長條木地板鋪設通常采用實鋪方法施工。鋪釘時應先在樓板上彈出各擱柵位置中線，在混凝土樓板上鉆孔，用膨脹螺栓安裝擱柵，再在擱柵之間放入干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實，然后從墻的一邊開始逐塊鋪釘長條木地板。 4、質量要求： 1）木材的材質和鋪設時的含水率必須符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206－83）的有關規(guī)定。 2）擱柵、下層板和墊木等必須做防腐處理。木擱柵安裝必須牢固、平直。 3）各種木質板面層必須鋪釘牢固無松動，粘結牢固無空鼓。 4）木地板面層刨平磨光、無刨痕、毛刺等現象；清油面層顏色均勻一致。 5）長條木地板面層縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈； 6）踢腳線表面光滑、接縫嚴密、高度、出墻厚度一致。 5、產品保護 1）地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可亂扔亂堆，以免砰壞邊角。 2）鋪設地板時，不應損壞墻面抹灰層。 3）在地板上操作應穿軟底鞋，且不得在板面上敲打、拋鄭、防止損壞面層。 4）施工完畢及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂和變形。 5）地板磨光后及時涂刷涂料和達臘。 通水后注意管道和接頭，防止?jié)B漏，污染地板。3.9屋面坐砌陶質寸半方大階磚 本工程105.5屋面設計為坐砌陶質寸半方大階磚。 1、材料 1）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。 2）砂子：中砂。 3）石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏 4）陶質寸半方大階磚：規(guī)格強度必須符合設計要求。 2、作業(yè)條件 1）屋面以上的機房、梯屋、水池、煙囪等已按設計施工，伸出屋面的管道已安裝好。 2）屋面的防水層等已施工，并養(yǎng)護完畢。 3）已清場。 3、施工順序 保護層清理 分格彈墨線 鋪砌陶質寸半方大階磚 灌縫 瀝青油膏填塞伸縮縫 紋口 4、用1:3水泥砂漿先縱橫按墨線鋪砌一行陶質寸半方大階磚。 5、按設計或有關標準規(guī)定由遠至近進行鋪砌，縱橫行均應留1—1.5cm縫，以便灌縫，同時留40mm寬的伸縮縫，并用瀝青油膏進行填塞。 6、待坐漿達到一定強度后，才用1:2.5水泥砂漿灌縫，然后用純水泥漿抹縫口。 7、質量要求： 1）陶質寸半方大階磚的強度應符合設計要求，無變形和斷裂等缺陷，磚與基層結合牢固不松動。 2）陶質寸半方大階磚規(guī)格要統(tǒng)一，磚面平整、厚度保證。 3）陶質寸半方大階磚縱橫鋪砌均勻、周邊順直、無松動。 4）屋面坡度按設計要求，接縫灌漿密實，抹漿光滑、平整。 8、主要安全技術措施 1）保護層應清理干凈，坐砌用的砂漿應拌和均勻，強度應保證，避免空殼和松動。 2）應拉線鋪砌，以保證坡度和平整度。 3）變形過大和破損、開裂的陶質寸半方大階磚不得使用。 4）井架進出口應有圍欄，操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。 5）鋪砌作業(yè)時，特別要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以防墜落。 9、產品保護： 1）在運輸和堆放陶質寸半方大階磚時，不要一車子裝得過多，預防整車傾覆落地，損壞大階磚。 2）陶質寸半方大階磚堆放時，不能平放疊堆，必須豎放，以免互相壓過。 3）必須隔24小時后，待鋪砌砂漿達到一定強度再進行灌縫，以保證牢固，灌縫完，清理干凈后，養(yǎng)護完畢才可上人。3.10 外墻面磚施工 1、材料： 1）水泥：采用425#普硅和白色水泥(擦縫用)。 2）砂子：中砂。 3）面磚：品種、規(guī)格、花色按設計，并有出廠合格證。面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整、方正、厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。 2、施工順序如下：具體操作按現場需要操作。 3、抹灰前應將墻、柱面等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。 4、按設計要求和面磚的規(guī)格彈好分格線。 5、在墻面及轉角處每隔2m左右做好“貼餅”標志，以控制找平層的平整度，垂直度。 完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。 8、待鋪貼完一個工作面后即可進行勾縫，勾縫用素水泥漿，嵌縫密實、平直、寬窄一致。 9、面磚清潔工作宜在當天隨即做好。3.11 墻面花崗巖施工 1、材料： 1）水泥：425號普通硅酸鹽水泥。 2）礦物顏料：顏色與花崗巖協(xié)調（與白水泥配合拌和擦縫用）。 3）砂子：中、粗砂。 4）花崗巖：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設計規(guī)定。 2、作業(yè)條件： 1）墻面粉刷抹灰施工完畢。 2）墻面管線，門窗框安裝完畢，并經檢驗合格。 3）墻面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響花崗巖鑲貼凸出墻面部位應剔平。 4）安裝好的窗臺板及門窗與墻之間縫隙，用1:2.5水泥砂漿堵灌密實；（鋁門窗邊嵌縫材料應由設計確定），鋁門窗應事先粘貼好保護膜。 3、工藝操作： 1）選料預排： A、花崗巖應按設計圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一致分類放好備用。 B、同一墻面應使用同一分類的花崗巖，并在鑲貼現場按設計規(guī)格、配花、顏色紋理進行預排編號，以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的花崗巖應挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。 2）基層處理： A、將基層面的殘灰、塵土、污垢清理干凈。 B、光滑混凝土面必須要進行打毛處理。 C、基層應在鑲貼前一天澆水濕透。 3）彈線找規(guī)矩： A、按照設計圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格分界線。 B、彈出水平和垂直控制墨線。花崗巖塊料的控制線，在水平方向每排設置一度，垂直方向宜每塊塊寬設置一度。 4）石塊鑲貼： A、按照水平控制線安裝通長拉結鋼筋，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑為6mm的鋼釘螺絲（伸入基層不少于50mm，并要牢靠），用直徑不少于4mm的水平直鋼筋與鋼釘頭（膨脹螺絲）焊接牢固。 B、在鑲貼石塊的上、下、左、右皮口，沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm并且每邊鉆孔不少于2個，孔口離開左、右板邊約50～80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應大于30mm，并向石塊的鑲貼面邊上開一通槽，槽深以能埋沒錨固銷為準。 插入錨固銷，錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑用1～2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護2～3天備用。 C、裝好最下一排石塊下口的靠板以作承托第一排石塊的依托。 D、將石塊背面的塵土，用毛刷（橫掃）醮水擦干凈，按照預排編號，掛線，吊線安裝好第一排石塊（石塊應由下往上逐排安裝）；石塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上拉結鋼筋勾牢固，石板就位核對后，應用木楔，卡具支撐穩(wěn)定；每層石塊校核后應立即灌漿，待灌漿終凝后，才能進行第二層石塊安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口作45°角接縫。 E、灌漿：灌漿用1:2.5水泥砂漿（稠度為80～120mm）。灌漿前先澆水濕潤石塊及基層。灌漿時，應用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙。灌漿應根據石快縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm，并不得大于1/3石塊高度。待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應控制在200～300mm左右，各層灌注均與第一層灌注方法相同。施工縫的灌漿應比石塊上口低50mm，并應將上口殘留漿液清干凈，以利上排石塊接縫。灌漿終凝后應澆水保養(yǎng)。 F、擦縫：石塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結后），及時將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調制色漿（根據石塊顏色調制）將縫子擦滿并用棉紗或布片將石塊面試擦干凈。 4、質量標準： 1）保證項目： A、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 B、安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜缺楞掉角、裂縫等缺陷。 2）基本項目： A、表面：平整、潔凈、顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現象。 B、接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，色澤一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 C、套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致，上口平順。 D、坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 5、施工注意事項：避免工程質量通病。 1）空鼓；基層清潔不干凈；灌漿前沒有將石塊及基層澆水濕潤；灌漿時沒有用竹片搗插或搗插不好；灌漿用砂漿稠度不適當、灌漿不飽滿密實等。 2）墻面臟：灌漿后，沒有及時將溢出漿液清理干凈及嵌縫后沒有將石塊面擦干凈。 3）顏色差異，圖案顛倒及天然石板紋理不順。主要是預排編號不符要求，鑲貼時石塊方向倒置。 6、主要安全技術措施 1）花崗巖塊掛上校核后應及時用卡具支撐穩(wěn)牢，并應及時灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石塊掉下傷人。 2）使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板是否齊全可靠，發(fā)現問題 應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意從高空向下拋雜物。 3）搬運石塊要輕拿穩(wěn)放，以防擠手（夾手）砸腳。 4）使用鋼井架作垂直運輸時，要聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后，才能進行裝卸作業(yè)。 5）使用電動 機時，要接好地線及防漏電保護開關，經試運轉合格才能使用。 6）在黑暗處作業(yè)和夜班施工時，應使用36V行燈照明。 7）上下傳遞花崗巖石塊要配合協(xié)調，拿穩(wěn)，以免墜落傷人。 7、產品保護 1）門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。 2）拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。 3）對沾污的墻柱面要及時清理干凈。 4）搭鋪平橋嚴禁直接壓在門窗框上，應在適當位置墊木枋（板），將平橋架離門窗框。 5）搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備，管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。 6）容易被碰撞的陽角、立邊要用木板護角（護2m高）。 3.12 防水工程施工 一、金樂防水層： 本工程天面水池內壁及底板設計用水泥基雙組份聚合物防水材料，本方案暫定采用金樂防水材料。 樂02型（水泥基組份）聚合物防水材料是由德國進口聚丙烯酸酯乳液和多種無機材料及優(yōu)質助劑組成。它既具有無機材料的耐久性，又具有橡膠類材料良好的彈性和變形性能，防水、防潮、防滲漏、粘結力強，施工方便，無毒無味，是一種性能優(yōu)異的新型防水涂料。 1、基層處理： 基面要求平整、牢固、干凈、無明水。凹凸不平及裂縫必須先鑿平，滲漏處必須預先進行止水處理。 2、配料： 按重量配合比高彈性為：液料:粉料＝1：1.3，中彈性為：液料:粉料＝1:1.5，配料時先將液料用攪拌器攪拌，邊攪拌邊徐徐加入粉料，充分攪拌均勻直至不含團料。在35℃時，攪拌后的材料須在1小時內用完。 3、施工方法： 施工時，先將基面潤濕，將混合好的防水材料用硬刷和抹刀進行涂抹施工，在一般情況下，涂層厚度為1.5mm，分兩次涂抹，對于重要的區(qū)域則要另加1－2道涂層，各層間的時間間隔以前一涂膜干固不粘為準。（在溫度25－35℃在干燥的砼表面并有良好通風的情況下，約2－3小時）。 4、用量 在1mm涂膜厚度時，每平方米要使用復合防水材料1.5公斤(包括液料和粉料)。 5、包裝及貯存 液料每桶18公斤，粉料每桶23.4公斤。原材料應放干燥陰涼處，貯藏期為6個月。 二、永固200防水施工： 永固200是一種滲透型結晶防水材料，它掃涂于混凝土表面可隨著水份滲透到混凝土里面形成結晶體，堵塞毛細裂縫從而達到防水效果。因為永固200材料必須與水份接觸才會發(fā)生化學作用。故此，其最適合用于地下室、衛(wèi)生間等長期有水的地方的防水用途，而且內防及外防施工均可，施工方便、簡易。 （一）、地下室防水施工 由于永固200是滲透型結晶防水材料，底板混凝土澆筑施工前，先在墊層面均勻地灑一層永固200粉劑，然后立即澆筑混凝土，此時，永固200會與混凝土中的水份產生反應而慢慢形成結晶體，在底板與墊層之間形成一層防水層，有效阻止水份往里面滲透。地庫的整體結構完成后，再在底板面掃涂一層永固200。 1、混凝土中的蜂窩必須打掉，用細石混凝土填封； 2、裂縫及水眼必須先堵塞，施工基面不能有明水； 3、基面的雜物、油漬、浮漿等必須清理干凈； 4、施工基面必須經過灑水，濕潤的基面可以確保永固200的有效滲透； 5、將用水混合好的防水材料均勻地掃涂在底板面及側壁上； 6、內防水施工時，負一層與負二層樓板的底面及上面由側壁往外伸展一米寬范圍掃涂永固200，底板面以上所有柱及剪力墻由底板以上一米高掃涂永固200； 7、永固200防水施工完畢24小時后必須進行灑水養(yǎng)護，經過三次灑水養(yǎng)護后可在其表面做其它工程施工，無須做保護層及找平層。 （二）、衛(wèi)生間防水施工 1、穿過樓板的喉管防水處理； 先沿喉管周邊鑿一V型槽，用封閉膠填封，再用水泥砂漿補好，用永固200材料掃涂一遍； 2、樓板面與立面之交匯處用沙漿做－25 X 25MM倒角線； 3、施工范圍：衛(wèi)生間樓板面，墻身高度一般為300MM高，特殊位置按設計或規(guī)范要求。墻體若是磚塊砌體，須在表面批一層200MM厚水泥沙漿。 4、永固200防水施工完畢及養(yǎng)護期滿后即可在其表面做飾面施工，無須做保護層及的找平層。 三、聚氨酯涂膜防水： （一）施工準備： 1、材料： 1）聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以雙組分形式使用。其主要技術性能如下： 拉伸強度：0.59～0.88mpa； 斷裂伸長率：400%～500%； 直角撒裂強度：4.9～5.9KN/m； 耐熱度：100℃左右； 柔度：-20℃合格。 甲組分儲存在室內通風干燥處，儲期不超過6個月；乙組分儲存在同一環(huán)境，儲期不超過12個月。甲、乙組分嚴禁混存，貯器要密封。 2）二月桂酸二丁基錫：作促凝劑用，規(guī)格為化學純或工業(yè)純。 3）磷酸（或苯磺酰氯）：作緩凝劑用，規(guī)格為化學純。 4）其他輔助材料：水泥用425號普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%，粒徑不大于3mm。 2、作業(yè)條件： 1）基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應大于5mm，不得有空鼓、開裂及超砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。 2）施工時，基層表面應干燥，不得在雨天和大風環(huán)境中施工。 3）屋面20厚1:3水泥砂漿：摻3%防水劑及C10陶粒混凝土找坡層均以施工完畢，驗收合格。 4）在屋面防水涂層施工之前，應對變形縫和女兒墻、天溝、管道等出屋面部分及落水管口等部位，進行細部防水處理。 （二）操作工藝： 1、工藝流程：具體操作按現場需要操作。 2、清理基層： 基層表面凸起部分應鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應清除干凈。 3、涂刷底膠： 1）聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進行涂布施工。icaozuo裂縫處等各種接合部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。 4、涂刷防水涂膜： 1）涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或電動攪拌均勻，必要時再摻入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。 2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。 3）第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設計要求，控制3mm左右（即涂刷刮量約5.0kg/m2）。涂刷順序是先立面后平面。 4）第二遍涂膜固化后，廁浴間應做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。 5）特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細部。同時涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經24小時干燥后，即可進行大面積涂膜防水層施工。 6）涂刷過程中遇到下列情況應做如下處理： （1）當涂料粘度過大不易涂刷時，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。 （2）當發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應大于甲料的0.5%。 （3）當發(fā)現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。 （4）乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再進行配制，以免影響涂膜質量。 （5）材料應在貯存期內使用，如超期，則需經檢驗合格方能使用。 （三）質量標準： 1、所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準、產品說明的規(guī)定，同時涂料應不超過有效使用期。 2、涂膜厚度必須符合設計要求，不小于3mm。 3、排水溝、雨水口、泛水、變形縫等細部做法，必須符合設計要求及施工規(guī)范的有關規(guī)定。 4、涂膜防水層的基層應牢固，表面應壓實平整、潔凈、陰陽角處呈圓弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現象。找平層排水坡度應符合設計要求。聚氨酯底膠應涂刷均勻，無漏涂。 5、防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必須分層分遍涂布。涂層應厚薄均勻，表面平整。 6、聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴、無起泡損傷、針孔等缺陷。 7、聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保護層和防水層粘結牢固、緊密、不得有破損。 （四）施工注意事項： 1、避免工程質量通病： 1）空鼓；防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。 2）滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈，產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產生伸縮而拉裂防水層。 2、主要安全技術措施： 1）聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應貯存在干燥、遠離火源的地方，貯倉及施工現場禁止煙火。 2）施工時戴防護手套，避免聚氨酯涂料污染皮膚。 3、產品保護： 1）施工人員應掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。 2）防水涂膜固化后，應及時做保護層。 3.17 抹灰、油漆工程 1、為了避免批蕩、抹灰層出現裂縫、蛻皮、空鼓等現象，抹灰前，應對基層進行認真處理。 1）面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。 2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1:3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要進行鑿毛處理。 3）磚本身的空鼓及爆灰，應認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。 4）不同基層材料（如磚和木、混凝土和磚等）的相交處，應采取加釘金屬網片等技術措施，金屬網片與各基體的搭接寬度應≥100mm。 5）各類墻體的上下端應嵌固結實。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點處理更應注意，以確保墻體的穩(wěn)定性。 2、抹灰前，墻面應充分澆水濕潤，磚墻基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8～10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。 3、各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經干硬時，則應對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產生空鼓。 4、對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴格控制。 1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求，黃砂必須過篩。 2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必要時，可適量摻加107膠。 3）抹灰砂漿品種必須符合設計要求。 5、操作人員必須嚴格按操作規(guī)程進行抹灰施工。分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜用5～7mm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm，各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。 6、根據室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。 7、盡量不要在抹灰完成后再進行鑿洞、開槽等作業(yè)。 8、根據墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上、下角各做一個標準灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據這兩個灰餅的厚度抹上寬約10Cm的砂漿沖筋，待沖筋稍干后進行底層抹灰。內墻抹灰，在砌體與梁柱結合處，應加掛鋼網，鋼網寬度不小于200mm，將鋼網固定牢固后，再抹灰。 9、水泥砂漿面層的抹灰，應注意接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。 10、石灰砂漿的墻面，陽角用1∶2水泥砂漿抹出護角，護角兩邊寬50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來。 11、對已安裝好的門窗框，必須固定牢固，周邊嵌填密實，并用鐵皮或板條進行保護。 12、衛(wèi)生間的樓地面按圖要求設排水坡。 13、各種抹灰的基層先澆水濕潤，夏季應避免在日光曝曬下抹灰。 14、按施工規(guī)范進行施工和驗收，如發(fā)現有不符合設計要求和質量驗收標準的，須及時返工修整，保證產品質量優(yōu)良。 15、油漆工程施工前，根據設計要求做樣板，一直保存到竣工時為止。 16、油漆涂刷前，被涂物的表面必須干燥。當為木基層時，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時，表面不可有濕氣。 17、油漆的計量應準確，配料均勻，拼色互相一致，表面不得露節(jié)痕。3.12 門窗安裝工程 一、施工準備： 1、材料： 1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，有產品出廠合格證。 2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、作業(yè)條件： 1）門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。 二、操作工藝： 1、防腐處理： 門窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門要求時，在門窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。 2、就位和臨時固定： 根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及形狀偏差應符合檢評標準。 3、門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。 4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封。 1）鋁門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞水泥漿，如室外側留封槽口，填嵌防水密封膠。 5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 6、安裝門窗玻璃： 1）門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 2）平開窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。 3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。 三、質量標準： 1、鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、鋁門窗的開啟方向必須符合設計要求。 3、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。 四、施工注意事項： 1、避免工程質量通病： 1）門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度超差，門窗框起翹變形，門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。 2）鋁門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。 3）門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。 4）門窗表面劃痕：使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。 5）外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及清理掉，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。 2、主要安全技術措施： 1）安全防護用品及措施： A、鋁門窗安裝人員進入施工現場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。 B、高空室外安裝鋁門窗必須有安全網，護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 2）施工機具： A、焊接機械的使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46－83)第八章第五節(jié)“焊接機械”的規(guī)定，注意電焊火花安全。 B、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》(GB3787)，每季度至少全面檢查一次；現場使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46－88)第八章第六節(jié)“手持電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。 3）射槍： A、操作人員要經過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。 B、射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運，貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度。不得碰墻、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。 C、墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖力的剛度。在薄墻、輕質墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。 D、特種鋼釘：釘特種鋼釘應選用重量大的榔頭，操作人員應戴防護眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。 4）玻璃的搬運與安裝： A、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。 B、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 C、高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 D、風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。 5）門窗的清潔： 使用天那水清潔門窗時室內要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。 3、產品保護： 1）鋁門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔墊開，吊運時選擇牢固平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。 2）鋁門窗進入施工現場后應在室內豎直排放，產品不能接觸地面，采用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內應清潔、干燥、通風。 3）鋁門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄封貼包施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。 4）進行焊接作業(yè)時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。 5）禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經常出入的門洞口，應及時用木板將框架保護好，嚴禁擦碰鋁門窗產品，防止門窗變形損壞。 6）鋁門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。3.13 玻璃幕墻安裝工程 一、施工準備： 1、材料： 1）幕墻鋁合金型材、玻璃、附件的規(guī)格、型號及加工制作質量必須符合設計要求。 2）防腐材料、密封材料、填縫材料、保護材料、清潔材等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。 2、作業(yè)條件： 1）要有按設計圖紙和技術要求、現場條件而制定的幕墻具體施工方案。 2）與幕墻相關的結構應施工完畢；適合幕墻安裝的排柵應搭設好；并有幕墻安裝基準線。 3）測量與幕墻有關的建筑結構的實際尺寸，放線核對預埋件位置，對不合適的結構及預埋件應處理完畢。 4）檢查核對安裝用鐵件，發(fā)現問題要及時處理。 5）檢查鋁合金幕墻組件，對有缺陷的經修整鑒定合格后才能安裝。 二、操作工藝： 1、鐵件與建筑結構的連接： 1）連接鐵件按正確位置在預埋件上預埋固定，若是電焊連接則只作臨時性點焊兩至三個焊點。 2）若建筑結構沒有預埋件，可用膨脹螺栓作鐵件與結構的連接。 2、幕墻的就位、調整與緊固： 1）把幕墻組件裝配就位。在此過程中，應一邊安裝，一邊按照幕墻安裝基線進行調整，使它達到正確的安裝位置，然后作臨時固定。 2）幕墻全部就位后，應再作一次整體檢查。并對局部不合適的地方作最后調整，使整幅幕墻的安裝位置達到設計要求。 3）對臨時焊接件進行正式焊接，緊固聯(lián)接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。 4）所有焊縫均應清理干凈并作防銹處理。 3、幕墻收口注意問題： 按設計要求安裝好幕墻的收口結構后，應及時處理其與建筑結構的縫隙。使收口結構飾面平整美觀。 4、幕墻的伸縮縫： 幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫采用密封膠填充。填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。 5、玻璃的安裝： 1）幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。 2）幕墻玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數量要符合設計的要求。 3）安裝玻璃時，玻璃面的朝向要符合設計要求。 4）填膠前要對涂膠面作預處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦試，晾干后方可填密封膠。 5）密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時膠縫深度≥5mm，要及時清理膠縫外的多余粘膠。 6、幕墻上的開啟窗： 按設計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內外要填密封膠。 7、清潔： 與安裝玻璃同時進行清潔工作，拆排柵前應作最后一次檢查，以保證膠縫的質量及幕墻表面的清潔。 三、質量標準： 1、保證項目： 1）鋁合金幕墻及其附件質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 2）幕墻安裝必須牢固，預埋鐵件的數量、位置、連接方法必須符合設計要求，螺栓堅固必須作防松處理。 2、基本項目： 1）幕墻用的金屬附件材料除了不銹鋼外，均應經防腐蝕處理。 2）幕墻伸縮縫的寬度、密封要符合設計要求，確保伸縮自如。 3）幕墻上開啟窗的安裝位置，開啟方向必須符合設計要求，且需達到開啟靈活，關閉嚴密的功能。 4）幕墻鋁型材飾面及玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表面光滑、平整、厚度均勻。 四、施工注意事項： 1、避免工程質量通病： 1）安裝幕墻時要注意按設計要求預留伸縮縫。 2）幕墻框架完成后，需在所有節(jié)點填密封膠后才裝玻璃。 3）防水密封膠膠路要均勻、嚴密、安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達到設計要求。 4）鋁合金型材表面的清理需用專用工具，以免在飾面留下劃痕。 5）施工使用的幕墻材料，盡量做到同一生產廠家，同一產品系列。 2、主要安全技術措施： 1）安全防護用品及措施： A、鋁合金幕墻安裝人員進入施工現場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。 B、高空室外安裝鋁合金幕墻必須要有安全網、護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 2）施工機具： A、焊接機械的使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。 B、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》，每個月至少全面檢查一次；現場使用要符合《施工現場臨時用電安全技述規(guī)范》的規(guī)定，確保使用安全。 3）玻璃的搬運與安裝： A、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好后才搬運，對于隱框幕墻，若其玻璃與鋁框是在車間粘結的，要待結構膠固化后才能搬運。 B、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖套，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。若幕墻玻璃尺寸過大，則需用專門的吊裝機具搬運。 C、高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 D、風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。 4）鋁合金幕墻的清潔： 使用天那水清潔幕墻時室內要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種。沾有天那水的棉紗布應收集在金屬器內及時處理。 3、產品保護： 1）鋁合金幕墻材料飾面均需外加保護膜，去除保護膜時不要劃傷表面。 2）鋁合金幕墻組件應存放在通風良好，無腐蝕環(huán)境的室內，底部用枕木墊起高度≥100mm，墊平，碼放整齊，防止變形。 3）施工過程中，若不慎濺上水泥砂漿應及時將其刷凈。 4）施工運輸過程中，嚴禁擦、砸、摔鋁合金幕墻組件以及攀踏幕墻結構。 3.20 外排柵搭設工程 該工程外墻腳手架本方案采用扣件式鋼管腳手架搭設，要求一次性搭設到頂，并高出屋面女兒墻不小于2米。 一、架子的搭設方案： 采用扣件式鋼管腳手架，所有桿件均用φ48外徑，壁厚3.0的鋼管和標準扣件（說明者除外）。 1、立桿：間距1.4m-1.5m，里排離墻0.25m，外排離墻1.05m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500，在兩立桿之間加設一根篙竹。 2、大橫桿：步距1.9m，用十字扣件裝設在立桿上，內外大橫桿要平行，水平偏差應小于1/500，其與立桿的接頭應錯開布置。 3、小橫桿：貼近立桿并布置在大橫下，懸掛端離墻面不能小于15公分。 4、剪刀撐：每隔12m沿長度和高度布置雙向連續(xù)剪刀撐，要求與地面呈45°－50°夾角。 5、連墻桿：應每層布置，其拉結點水平間距為3－4米，布置點盡靠近砼梁，砼板等剛性較大部位，用短竹或短鋼管緊頂樓面，防止棚架擺動。 6、吊拉卸荷；從（11－26）層，每五層吊拉一次，每根采用Φ12鋼絲繩（最大拉力可達10噸）將腳手架的斜撐點拉在吊環(huán)上，并用Φ18花藍螺絲拉緊。其拉力要達到1.2噸，使之與下部的卸荷斜撐共同形成上掛式懸挑腳手架。 7、安全斜擋板：每隔五層橋搭一層安全斜擋板，其中裙樓一層，塔樓八層，擋板面鋪一層密竹，一層安全網。寬度不小于2m。 8、作業(yè)層：在小橫桿上綁扎6根篙竹，外立桿上扎2根篙竹作護欄，并在外架上滿掛安全網。 二、懸挑方案： 在第四層部分陽臺位置參與懸挑，采用[16b]鋼筋焊接在預埋鋼板上成為鋼牛腿，間距同立桿間距，內排立桿直接支撐在鋼牛腿頂面，外排立桿用斜桿支撐在鋼牛腿上，并用Φ12鋼絲繩將其上掛在Φ18的鋼筋吊環(huán)上。為減少陽臺壓力，陽臺位置采用上拉下?lián)畏椒ù钤O。上部各荷載由卸荷吊拉鋼絲繩將其荷載傳到大樓主體大梁上承受，下部用鋼管叉頭緊頂陽臺梁底，下支撐點在柱邊梁位上，從而減輕了陽臺壓力。 1、懸挑槽鋼：采用[14b]槽鋼一根，每根長3m，向外挑出1.2m，里面1.8m。 2、預埋吊環(huán)：采用Φ18鋼筋預埋在上層樓面砼大梁上，間距位置與槽鋼相對應。 3、吊拉繩：采用Φ12鋼絲繩將槽鋼拉結點的小橫桿能加長當連墻桿用是最佳選擇。 三、腳手架搭設尺寸的選定及受力驗算： 1、腳手架鋼管采用Φ48×3.0mm鋼管及標準扣件，排距Lb＝800mm,柱距1500mm，步距h=1900mm，腳手架內排離墻0.25米，外排離墻1.05m，連墻件沿每層樓面設置，水平間距L1為3－4m。 2、根據以上搭設尺寸，荷載向立柱傳遞方式活荷載QK＝2KN／m2，均在縱橫向水平桿不需作有關計算的最大容許柱距范圍，其抗彎剛度，抗彎強度及扣件的抗滑移動均滿足要求，故無需進行驗算。 3、對立網全封閉腳手架在風荷作用下的穩(wěn)定性驗算。 1）廣安地區(qū)基本風壓W0＝0.45KN/m2，取風壓體型系數цs＝0.3，腳手架110m高處時，風壓高度系數цz＝1.86。 計算風荷載：Wk＝0.7цz×цS×W0＝0.7×1.86×0.3×0.45=0.18KN/ m2 作用于立管風線荷載標準值QWK=WK*L=0.18×1.5=0.27KN/ m2 風荷載產生彎距:Mw=1.4QK*h 2/10=1.4×0.27×1.9 2÷10＝0.137KNM 則彎距應力：6w＝Mw／W＝0.137×106÷5.08×103＝27N／mm 2 2）驗算腳手架的整體穩(wěn)定： A、15米高腳手架進行分段卸荷，折合步數：15／1.9=8步。實際高度為15.2m。 考慮兩個作業(yè)層同時施工QK＝2×2.0KN/ m2。查荷載標準值Nqk＝7.5KN 一步一個縱距附設扣件及物品重力：NGK2＝1.715KN 則底層鋼管軸心壓力：N＝1.2（n*NGK1＋NGK2）＋1.4NQK＝1.2(8×0.453+1.715)+1.4×7.5=16.9KN B、計算Ф值：由Lb＝0.8m H1＝3－4m（連墻件垂直距離）取H1＝3.8m入x＝3.8/Lb/2=3.8/0.4=9.5 查表取：ц＝20 入0x＝20×9.5=190 則Ф=0.199 因立管為高度小于25m的單鋼管，則KA＝0.85 KH=0.8鋼管截面積A＝4.42cm2 故N／ФA＝16.9×103÷0.199×2×4.24×100＝99.9N/mm2 說明腳手架穩(wěn)定能滿足要求.4、吊拉卸荷中Ф16預埋鋼筋吊環(huán)受力驗算： 根據公式：As＝9800N/[б]*n 吊環(huán)的允許應力[б]＝50N／mm2，每個吊環(huán)受到卸荷拉力按N＝1.5噸，則吊環(huán)截面積As＝9800×1.5÷50×2=147mm2<200.96mm2，（Ф16吊環(huán)截面積）滿足要求。 四、腳手架搭設要點： 1、施工前要對現場的情況和環(huán)境了解清楚。 2、地基和地座處理：地面先用砼混凝土板預制件，再用一塊模板，一塊鋼板地座。 3、桿件搭設順序：臨時拉桿 臨時連墻桿 立桿 掃地桿 大橫桿 護欄桿 剪刀撐 扣橋面大橫桿 連墻桿 拆臨時拉桿 拆臨時連墻桿。 4、扣件要扣緊，并注意擰緊程度要均勻適當，杜絕使用變形過大的桿和不合格扣件。 5、隨時校正桿件的水平偏差和垂直偏差，保證棚架質量和整齊。 6、下班和臨時停工應采取臨時措施，保證棚架的安全和穩(wěn)定。 7、扣件安裝：開口朝向應合理，避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫桿的相接點到扣件中心距離不大于15公分，桿件的對伸長度不小于10公分，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于50公分。 8、連墻桿：是關系腳手架安全和穩(wěn)定的保證，應盡量設置在立桿和大橫桿的交叉位置。 9、吊拉卸荷：是為了減輕棚架的負荷，應裝設在立桿與大橫桿和小橫桿一起的位置，并用花藍螺絲擰緊，在棚架上用短木或鋼管緊頂樓面，加強棚架橫向剛性。 10、所有鋼管接駁位應錯布置，并用直駁扣擰緊。 11、本搭設要點未盡之處，可按有關的施工規(guī)范和要求進行施工。 五、腳手架拆除要點： 1、拆除順序：拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設的后拆除，后搭設的先拆除，具體拆除程序為：安全網 護身欄 小橫桿 大橫桿 立桿 連墻桿 剪力撐.2、在拆除過程中,應符合以下要求： 1）拆除兩層安全網，然后按順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。 2）所有連墻桿件應除腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿件整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。 3）當腳手架拆至下部最后一根長管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。 4）在拆棚過程中嚴禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應用袋裝好放置在室內安全的地方，集中運至地面，以免散墜下傷人。 5）參加搭、拆作業(yè)人員，一律不準酒后操作，操作時必須思想集中，不準說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。 6）鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應分類堆放。 7）參加腳架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。 第 十 章 文明施工及安全保證措施 施工現場建立安全施工管理體系，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。具體如下： 10.1 安全施工管理體系 10.2 安全施工措施 1、基礎的防護：本工程基礎較深，根據現場情況在基礎的四面設置通長防護欄，外掛密目安全網。 2、高處作業(yè)的防護：因本工程為高層全現澆鋼筋砼剪力墻結構，故沿建筑物外緣且往外6米范圍內搭設首層雙平網防護架，以上每隔5層沿建筑物外墻往外挑6m雙層平網防護，架支在外墻大角外，兩側利用大模螺栓眼孔由內向外穿8根Ф32勾頭螺栓作支點。所有防護架結構均用48×3.5mm的鋼管搭設，連接件用合格的碼鋼扣件，防護架與建筑物有牢固的連接，所有安全出入口均搭設長4.5m 寬3m的防護棚。 3、洞口周邊的防護：洞口尺寸大于等于300mm?均作防護，洞口小于1.5×1.5m時預埋通長筋或加固定蓋板，大于1.5×1.5m的洞口，周圍設兩道護身欄桿，中間支搭水平安全網，電梯井口設高度不低于1.5m的金屬防護門，每四層電梯井處設一道水平安全網，由室內通往陽臺門洞設兩道水平欄桿。 4、個人防護：進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施，?高處作業(yè)的人員系好安全帶，從事電氣焊、?剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。 10.3 臨時用電安全 1、臨時用電按規(guī)范的要求做施工組織設計(方案)建立必要內業(yè)檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。 2、臨時配電線路按規(guī)范架設整齊。架空線采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具，車輛及人員應與線路保持安全距離，?如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護措施。變壓器，配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。 3、施工現場內設配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規(guī)定，?箱內電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，?箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號、箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，?箱門上鎖。 4、獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據現場實際情況，?采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。?在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定，吊車等高大設施按規(guī)定裝設避雷裝置。 5、手持電動工具的使用符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座完好，?電源線不任意接長和調換，工具的外接線完好無損，維修和保管設專人負責。 6、施工現場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，?燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、?裝修階段使用安全電壓。 7、電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固腳手架，軌道及結構鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。 10.4 機械安全 1、對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。 2、蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，?嚴禁在夯機運轉時清除積土。 3、圓鋸的鋸盤及轉動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，?厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨(手壓刨)?安全防護裝置靈活，齊全有效。 4、吊索具使用合格產品，鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、?油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，卡環(huán)在使用時，應使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模板、鋼筋時用卡環(huán)。 塔吊使用安全 1.塔吊基礎采用直徑2000的人工挖孔樁，樁長20米，樁承臺為4000×4000×1200的鋼筋砼，砼強度等級為C20。 2.穩(wěn)定性措施：塔吊按規(guī)定加足配重，并隨塔身增高與結構設支撐架（詳見塔吊安全使用說明書）。 3.操作要求：塔吊起重機的司機經專業(yè)訓練，考試合格后，持證上崗，在每班操作前后做好一切安全檢查；操作中嚴格按照原廠規(guī)定，不得超載，聽到信號后司機方可進行操作，操作前司機先按電鈴，給出信號后操作。 10.5 施工現場管理 1、施工現場的場容：施工現場圍墻封閉嚴密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大門的明顯處設置統(tǒng)一式樣的施工標牌，?大門內設置“一圖三板”，內容詳細，字跡工整規(guī)范、清晰。?現場內作好排水措施，現場道路要平整堅實、暢通。 2、建筑物內外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責任區(qū)，?設標志牌分片包干到人，施工現場的各種標語牌，統(tǒng)一加工制作，?字體要書寫正確規(guī)范，工整美觀并經常保持整潔完好。 10.6 施工現場的料具 1、施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，?磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。 2、施工現場材料保管，應依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，?貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，?加設明顯標識，并建立嚴格的領退料手續(xù)。 3、各項施工操作要做到活完料凈場地清，現場內按平面圖的位置設立垃圾站,并及時集中分揀、回收、利用、清運，施工現場節(jié)約用水用電，消滅長流水長明燈現象。 4、施工現場嚴格實行限額領料，領退料手續(xù)齊全，進出場材料要有嚴格的檢驗制度和必要的登記手續(xù)，?并建立健全材料節(jié)約臺賬。 10.7 施工現場的環(huán)境衛(wèi)生 1、施工現場要經常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不帶泥沙出現場，并做到沿途不遺撒，?辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，生活區(qū)周圍要保持衛(wèi)生，無污物和污水，?生活垃圾集中堆放，及時清運。 2、食堂、伙房要設專人負責，統(tǒng)一管理、嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和食品衛(wèi)生的管理規(guī)定，?建立食品衛(wèi)生管理制度，要辦理衛(wèi)生許可證。炊事人員要有身體健康證，并定期查體。伙房內外整潔，炊事用具干凈，不食腐爛變質食品。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。食堂、?操作間、倉庫要做到生熟食分開操作和保管。有滅鼠、防蠅措施，做到無蠅、無鼠、無蛛網。施工現場供應開水，飲水器具要衛(wèi)生。 3、施工現場內的廁所設專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時打藥，墻壁屋頂要嚴密，門窗要齊全，?并保證良好通風。 10.8 施工現場的環(huán)境保護 1、施工現場要采取多形式進行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識，經常組織學習，考核檢查并做好記錄。 2、施工垃圾的垂直吊運，應采用專用垃圾吊斗，嚴禁凌空拋撒，施工垃圾經分揀后及時外運。 3、施工現場臨時食堂的污水，要設簡易有效的隔油池。加強管理，定期掏油，防止水污染。 4、施工現場在大風季節(jié)，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。 5、采取以下措施,最大限度地減少擾民。 1）合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，?減少人為的噪聲擾民現象。 2）現場布局：木工房、攪拌站、機械修理間，采用空心焦碴砌塊砌墻，墻上不留窗戶，砼澆筑選用低噪聲振搗棒。 3）合理安排6點到22點有效時間內施工項目，減少夜間擾民。 4）運輸材料盡量安排白天，減少夜間運輸機械噪音。 5）對參施人員實行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時輕拿輕放，嚴禁敲打物體。 6）根據各分部分項工程施工的特殊情況，?采取一定的封檔措施，減少擾民。 7）如遇特殊情況，提前貼出安民告示，?以得相鄰單位及附近居民的諒解和支持。 10.9 施工現場的消防保衛(wèi)措施 1、建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設專人負責，統(tǒng)一管理，切實做到“安全第一預防為主”。?根據施工現場的實際情況，編制有效的消防預案，?對義務消防人員組織定期的教育和培訓，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。 2、施工現場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，?排除火災隱患。 3、施工現場的消火栓要有明顯標志，并配備足夠的消防用具，隨結構設兩道大于等于80mm直徑的消防立管，?同時配置加壓水泵。 4、要加強各隊工人的管理，掌握人員底數，簽定治安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現場，?特殊情況要經保衛(wèi)部門負責人批準。 5、料場、庫房的設置要符合治安消防要求，經常檢查料具管理制度的具體落實情況。 6、現場要設有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，?培訓一次義務消防隊，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，?建立保衛(wèi)防火工作檔案。 7、電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，?配備看火人員和滅火用具，用火證當日有效，?動火地點變換應重新辦理用火證手續(xù)。施工現場嚴禁吸煙。 第 11章 工期保證措施 我公司有信心妥善安排，合理組織好各項工作，確保按計劃在780個日歷天的工期時間內完成本工程施工。施工進度計劃詳見附圖(施工進度計劃網絡圖)。 加強計劃管理，協(xié)調各單位、各工序之間的關系，抓住主導工序，以確保總進度計劃得以實現。 一、嚴格執(zhí)行施工組織設計中施工總進度計劃的要求，使有關的施工管理人員明確各分項工程施工的時間要求。 二、本計劃考慮的是均衡流水，要求在各施工段必須按工程量的變化去適當調節(jié)勞動力。 三、水電安裝的預埋及留孔工作隨同土建施工穿插進行，并先于土建完成，杜絕土建完工后再打洞、鑿孔現象。處理好安裝與土建的協(xié)調關系，基本做到結構與安裝同步進行，盡量少占工期。 四、加強生產計劃管理，以施工總進度計劃為依據，按月編制進度生產計劃，并相應提出完成本月計劃的有關措施。各專業(yè)施工隊按此進度計劃另編詳細作業(yè)計劃。 五、以施工總進度計劃和施工流水為依據，編制分項工程進度計劃，明確各專業(yè)工種的工序搭接，解決好穿插作業(yè)的矛盾。 六、在進度計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施，有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、施工準備滿足計劃周期內的需要。現場項目經理部跟蹤、檢查計劃的實施情況，及時反饋信息、再采取相應措施。 七、向施工班組下達任務時，同時提出時間要求，并把是否按期完成分項工程作業(yè)計劃作為考核指標。 八、確保材料供應。按分期作業(yè)施工計劃及時編制材料供應計劃，對于市場緊銷的材料、配件、外協(xié)加工配件應充分估計訂貨、采購、加工和運輸時間環(huán)節(jié)。超前落實材料供應計劃，杜絕停工待料的現象發(fā)生。 九、機械設備的維修和保養(yǎng)，均由公司機械部負責，確保施工機械的正常使用。 十、加強生產調度，現場建立調度會制度，每周一次調度例會，協(xié)調各專業(yè)工種的配合，檢查各項工程的施工進度質量、安全措施等落實情況。 通過上述各項措施，針對本工程的特點，在施工過程中，重點做好以下幾點，保證各項計劃圓滿完成。 1、人工挖孔樁，基礎承臺、地梁、底板及地下室結構施工階段，各工種充分利用工作面，交叉作業(yè)，進行連續(xù)作戰(zhàn)。 2、在主體住宅結構施工階段，保證供應至少四層模板等周轉材料，流水作業(yè)的節(jié)拍，加快施工進度。 3、在進行砌體工程施工階段，各種裝飾工程應分區(qū)分段同時跟進施工，減少施工周期，保障工期。 降低成本措施 材料是建筑工地的主要開支，嚴格對材料的使用實行強化管理，必須按設計圖紙要求及有關規(guī)程、規(guī)范合理使用材料。 一、凡是工地所需要的材料，材料部門根據工程預算組計算的工程量及套用的材料用量，按工地進度計劃發(fā)放材料。 二、采購材料，須經材料部門同意，務求材料質量符合要求，按樣本驗收材料。 三、材料員在工地收料必須有工長在內二人以上按樣實量或點數驗收簽證。 四、工地上使用的材料要精打細算，回收和利用下腳料，對砌磚批蕩的地腳灰和磚頭每天回收利用，不得留有隔夜砂漿。 五、搗混凝土時，現場試驗員和材料員應確定混凝土的強度，計算好所需混凝土的數量，及時通知商品混凝土供應站，保證混凝土質量和數量。 六、搗樓面和地面的混凝土按設計厚度作標志控制平整度，并用鐵滾筒滾壓混凝土面，使其平整一致，減少面層料超厚而造成多用料的現象出現。 七、各工種要有專人管理質量，出現不符合質量的及時整改，避免事后返工而造成材料浪費損失。 八、板、枋等材料盡量充分利用，不能大材小用，長材短用，更不能作柴火燒掉。 九、對節(jié)約用材料的班組進行獎勵，浪費材料的折價賠償或罰款處理。 十、工地上的材料如需調出要憑公司材料部門出具的調撥單方準運出工地。 十一、節(jié)約能源。工地每天夜間由工長輪流值班至深夜十二點，負責檢查工地有無長明燈和長流水等浪費現象。 成品保護措施 在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現場，做好成品保護工作，有利于保證工程質量和施工進度，并可節(jié)約材料和人工。因此，應采取以下措施： 1、抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。 2、安排生產的主管領導要認真做到合理安排工序，科學管理，文明施工。 3、采取各種保護措施：如各種成品、半成品構件存放要嚴格按施工方案執(zhí)行；水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護，嚴禁提前上人；浴廁間的工序流程要妥善安排；門框用型鐵皮保護；墻面陽角設置護板；磨石窗臺板保護；玻璃安裝后作出明顯標志等，要逐項落實。 4、對水電班組剔鑿孔洞應嚴格控制。 5、建立成品保護小組，設專人管理。在裝修后期，門鎖鑰匙的借用應建立書面記錄，分清責任。 6、訂立成品保護的獎罰條款，并堅決執(zhí)行。 施工進度安排 本工程工期按180個日歷天。為此，在主體結構施工至3層時插砌筑工程，隨后插入內部粗裝修。 1.土0.00以上施工程序： 采取裝飾與主體分段交叉施工。 第一階段:1-3層混凝土結構工程。 第二階段3層混凝土結構工程，抹灰。 第三階段: 內外墻砌筑及裝修由上而下。 第四階段:水電安裝配合結構施工做好預留預埋工作，砌體完成后進入正式安裝階段。 第五階段:收尾、交付使用。 3、標準層混凝土結構工程施工程序： 彈線→綁扎墻柱鋼筋、防雷焊接→安裝墻柱模板→安裝梁、板模板→澆墻柱混凝土→綁扎梁、板鋼筋→水電預埋→澆梁、板混泥土→養(yǎng)護 4、施工進度計劃網絡圖（見附圖）。 施工總平面布置 5.1 施工平面布置 1、施工機械： 為滿足施工現場垂直運輸的需要，本工程采用一臺龍門吊，配置一臺混凝土輸送泵。井架用角鋼拼裝，高度在10M 處設一組纜風繩，靠近建筑物一側采取拉接措施，纜風繩每組4根，采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩，并埋設地錨。塔吊基礎采用直經為1200的人工挖孔樁，基礎大樣圖見附圖。各施工機械具體位置詳見施工平面布置圖（附圖）。 2、生產加工區(qū)： 為了搞好安全生產和文明施工管理，生產加工區(qū)與辦公、生活區(qū)分開，生活區(qū)臨設按甲方提供的場地另外搭設，本工程鋼筋加工場、木工加工場和材料堆場均設置在現場南面。各種主要材料，應根據其用量大小，使用時間長短，供應和運輸情況研究確定，可考慮分期分批進場，先用先堆，后用后堆。 3、施工道路： 現場采用硬地法施工，地面均搗C10細石混凝土80厚。出入施工現場的主要道路均用C20砼澆搗150厚。 4、臨時設施： 工地辦公室、會議室、洗手間均設置在現場的東面。本工程現場臨設均采用180厚磚砌，鋅鐵瓦蓋頂，臨設室內地面搗C10砼80厚，面批1:2水泥砂漿。辦公室地面面層做300×300防滑磚。洗手間墻裙貼2.0m高白瓷片，其余臨設內墻均應批蕩刷白。 5、施工總平面布置圖（見附圖）。 5.2 施工臨時用水計算 1、工程主體結構全部采用商品混凝土，所以按砌磚日用水量計算，q1=K1Σ(Q1N1)/(T1t1)·(K2)/(8×3600)=K1(Q1N1K2)/(8×3600) 式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=125m3，N1=250L/m3 q1=1.15×(125×250×1.5)/(8×3600)=1.87L/s 2、施工機械用水q2，無特殊機械可以不考慮。 3、現場生活用水q3，按55人計。 q3=（P1N3K4）/(t×8×3600) 式中P1=1325人，N3=30L/(人·班)，K4=1.5, t=1 q3=(1325×30×1.5)/(8×3600)=2.07L/s 4、消防用水： 現場面積25hm2內，q4=10～15L/s 本工程現場q4=10L/s 5、總用水量：因q1+q2+q3=2.07+1.87=3.94< q4 故總用水量按消防用水計算，Q=10L/s 6、供水管徑d： d=√(4Q/(π*v*1000), 式中v=1.5m/s d =√(4×10)/(3.14×1.5×1000)=0.092m 按計算結果應選用DN100鍍鋅水管，要求甲方施工現場提供DN100水源，考慮到特殊情況停水等原因，在地下室施工完成后，安裝管道將水源引至地下水池再用水泵加壓送入施工管網，保證消防及各樓層施工用水。在施工現場沿主樓四周埋設DN80水管,現場設有4個消火栓供消防用。 5.3 施工臨時用電計算 （1）主要機械設備用電量 振動沖擊夯 3臺 11KW 砼輸送泵 1臺 150KW 鋼井架 2臺 176KW 龍門吊臺 106.8KW 砂漿攪拌機 4臺 30KW 混凝土振搗器（插入式） 6臺 17.6KW 混凝土振搗器（平板式） 2臺 6KW 鋼筋切斷機 2臺 15KW 鋼筋彎曲機 2臺 6KW 交直流電焊機 6臺 132KW 電渣壓力焊機 6臺 228KW 錐螺紋套絲機 4臺 12KW 砂輪切割機 4臺 12KW 手持式切割機 4臺 4.4KW 鋸木機 8臺 17.6KW 高壓水泵 2臺 15KW 合計 999.4KW 因基礎與主體結構施工是分期進行的,故用電計算不考慮基坑支護及人工挖孔樁用電功率。 P=1.03×0.6×999.4=618 KW (1)照明用電按動力用電量的10％計算： 618×10％=62 KW P0=618+62=680 KW (3)選擇導線 I=(KΣP)/(√3 UcosФ) =(0.75×680×1000)/(√3 ×380×0.75)=1033A 施工電源由甲方指定的變電所引來，為200kw,由以上計算知容量要求為906A,約600KVA。電源引入總線N0采用BXF-3×185+2×95架空敷設,干線N1、N2采用BLV-3 ×185+2×95,導線架空敷設。現場安裝三臺TZH—150型150KW柴油發(fā)電機組。混凝土輸送泵回路采 用S=70mm2；塔吊回路選用S=35mm2；鋼井架供電回路支線S=50mm2；鋼筋加工場S=35mm2；樓層施工用電支線S=120mm2。以上回路全部采用三相五線制架空敷設。 第 六 章 設備配置及材料進場 6.1 主要施工機械計劃表 序號 設 備 名 稱 規(guī) 格 功率(KW）數量（臺）備 注 龍門吊吊 QTF-80 53.4 2 反鏟挖掘機 WT50 63 3 鋼井架 JTGS1.6Q 22 8 施工電梯 SC100/100 30 2 砼輸送泵 SHA160 75 2 砼攪拌機 350L 6 5 砂漿機 UJ150 3 10 平板振動器 ZB15 1.5 4 砼振動棒 ZN50 1.1 16 交直流電焊機 ZX1330 22 6 電渣壓力焊機 LDZ32A 38 6 鋸木機 MJ104 2.2 8 鋼筋調直機 JM2 7.5 2 鋼筋切斷機 GQ40 7.5 2 鋼筋彎曲機 GW40 3 2 水泵 Ф6.5內 1.8 100 高壓水泵 3BL-9 7.5 2 振動沖擊夯 HC-70 2.2 5 錐螺紋套絲機 SZ-50A 3 4 空壓機 12M3 10 高速鉆機 XY-100A 28 5 液壓鉆機 XY-100 28 5 混凝土噴射機 干式 7.5 3 高壓注漿泵 砂輪切割機 ф400 3 4 手持式切割機 1.1 4 鑿巖風鎬 千斤頂 FYCD-23 5 小型油泵 大型油泵 氣體檢測儀 經緯儀 DJ2 2 水準儀 DS3 3 發(fā)電機 TZA-150 150 2 自卸汽車 6.2 主要材料進場計劃 主要材料進場計劃（略）。 第七章 人力配備 由于工期緊，工程量大，工期180個日歷天。正常情況下，每天安排兩班輪流施工，充分利用工作面，以達到縮短工期的目的。 主要勞動力組織按基礎及地下室工程，主體結構工程，裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質量，提高效率，縮短工期，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經理統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調度。 1、基礎工程：由于本工程設計，面積約387m2，針對基礎工作量特點，勞動組織為:壯工10人，砼工8人，木工6人，鋼筋工6人，架子工5人。 2、主體結構施工：砼工10人，木工6人，鋼筋工6人，架子工5人。 3、裝飾裝修階段：木工10人，架子工5人，電焊工3人，油漆工4人，隨進度安排，統(tǒng)一調配，合理增減。 各 工 種 勞 動 力 人 員 計 劃 表 序 號 工 種 數 量 單 位 壯 工10 人 木 工 6 人 鋼 筋 工 6 人 砼 工10人 油 漆 工 8人 電、焊工 30 人 棚 工 6人 機械操作工 2 人 備注:壯工包括土方工和其它雜工 第 八 章 質量保證措施 本工程是廣安市廣按職業(yè)技術學院教學樓工程，業(yè)主對工程質量的期望較高。我公司本著對業(yè)主負責的宗旨，認真組織本工程施工。為了確保本工程質量達到廣安市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)四川省優(yōu)良樣板工程和魯班獎工程的質量目標，本公司對工程施工實行嚴格的科學管理，做好現場的質量管理工作。 8.1 質量控制程序 一、質量目標： 1、合同范圍內的全部工程的所有使用性能均能符合設計圖紙要求及國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質量評定標準的規(guī)定。 2、單位工程達到優(yōu)良等級。分部分項工程達到檢驗標準：合格率100％，優(yōu)良率不低于50％，但主體、裝飾、水電安裝分部工程必須達到優(yōu)良，觀感質量評定得分應達到85％以上。 3、確保本工程質量達到廣安市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程和魯班獎工程的質量目標。 二、特殊工序、關鍵工序控制： 測量放線（關鍵工序）：包括建筑物軸線的定位及標定、抄平放線。詳見施工測量方案。 防水工程施工（特殊工序）：包括地下室防水、屋面防水和水池內壁、底板水泥砂漿五層防水施工。詳見防水工程施工方案。 三、程序控制： ? 施工準備工作的質量控制： 1、搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學習設計文件、施工圖紙以及各項技術標準、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設計。組織項目技術、質量管理人員學習省、市建委關于消除建筑安裝工程質量通病的有關規(guī)定，按廣安市建筑業(yè)聯(lián)合會和廣安地區(qū)建筑工程質量安全監(jiān)督站制定的《廣安市建筑工程質量通病治理措施》的要求，做好技術交底和質量監(jiān)控工作，逐條貫徹落實，消除質量通病。 2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工經常碰到的技術問題要做好詳細的針對措施。 3、正確選擇和合理調配施工機械設備，制定維修保養(yǎng)制度，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。 4、及時制定各種材料供應計劃和質量要求。 ? 施工過程的質量控制： 1、實施全面質量管理，現場建立定期施工技術與質量分析會議制度，積極開展質量管理小組活動。堅持百年大計，質量第一，在工程質量管理中，實行獎罰制度，嚴格把好質量關。 2、專職質安員實行跟班質量監(jiān)督，發(fā)現問題及時處理，對有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案和有損工程質量的行為，有權停止施工并限期整改，實行質量否決權。 3、把好施工制作、測量、試驗關，施工技術人員、管理人員要切實做好工程任務和技術交底工作，交底內容包括工程任務單、數量、工數、完成時間，使用材料，操作要點、工程質量要求以及安全注意事項，并在施工中認真檢查執(zhí)行情況。施工前要進行書面交底，施工中把好三檢關，明確土建、安裝等交叉施工責任制，土建安裝緊密配合施工。對影響工程質量的關鍵工序及特殊工藝，在施工前編制好作業(yè)指導書，用以指導現場施工，提高工程質量。 4、對于所有進入現場的鋼材、水泥必須有出廠合格證和試驗報告，砂石等骨料進場前進行取樣檢驗，經檢驗合格后方可使用。 5、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經建設單位、監(jiān)理公司、設計院、質監(jiān)站等驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收，方可進行下一道工序施工。 6、模板及其支撐系統(tǒng)按具體施工方案進行施工。 模板及其支承系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，確保砼澆灌中，不變形、不位移。模板接縫嚴密，不漏漿。結構施工應及時與建施、水施、電施以及機電安裝等密切配合，本工程的預留孔洞較多，因此，應做到認真檢查。澆筑砼前，模板必須澆水濕潤，拆模后清理干凈，堆放整齊。板縫要嚴密。可用木條或油氈紙?zhí)钊乐拱蹇p漏漿影響砼的外觀質量。 7、綁扎鋼筋的數量、位置、間距要符合圖紙和施工規(guī)范的要求。鋼筋的運輸、堆放要平放，以免鋼筋變形影響施工。綁扎鋼筋前要熟悉設計圖紙，按配料單檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數量和形狀是否符合要求。 8、砼澆搗前須周密布置砼澆搗流向及合理劃分施工段，認真作好操作前的技術質量安全交底。外加劑的摻加種類及摻量根據工地實際情況由實驗室決定。砼原材料計量要準確，塌落度要嚴格控制，不得隨便加水。攪拌機前要掛牌寫明配合比和每盤砼水泥、砂、石、水用量。在澆筑砼前，充分濕潤模板，對于新舊砼的接頭部位，認真按施工驗收規(guī)范要求處理。砼要求澆搗密實，控制樓面標高，表面平整，避免漏震或出現蜂窩、麻面、爛根的現象，施工縫應嚴格按施工規(guī)范留設。 9、對裝飾用的半成品材料嚴格按建筑材料的有關質量標準和合同要求進行規(guī)格、色澤及平整度的檢查。樓層已裝修的部位，不得堆放材料、工具，施工過程中禁止無關人員進入。在施工過程中，后插入的工序，不得以任何借口隨意破壞前一道工序的成品，如必須剔鑿或改變做法，由項目經理批準方可進行。 10、實行樣板引路，以樣板工序指導施工。各分項工程實施前，應做樣板，經檢查滿足質量要求后，方可大面積施工。 11、虛心聽取建設單位、監(jiān)理公司和質監(jiān)站的意見，積極配合，同心協(xié)力，共同把好質量關，并為檢查驗收提供方便，認真按建設單位和監(jiān)理單位的駐場人員的意圖進行施工。 12、加強各種材料的檢驗和試驗工作，委托有資質的技術力量雄厚的實驗室作好檢驗和試驗工作。并由專職試驗員負責砼試件制作、養(yǎng)護以及預拌砼砼塌落度的測試。 13、加強工程資料管理，設專職資料員進行收集、整理。 14、保護措施： 1）成型鋼筋不準踩踏，特別是負筋位置。 2）不準用重物沖擊模板，不準在梁側板或吊板上蹬踩。 3）使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與預埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現變異應及時調整。 4）嚴禁在施工完畢的粉飾面層上拌砂漿、敲鑿，堅持作好三清工作。 5）施工時保護好地漏，出水口等，以免灌入砂漿、雜物造成堵塞。 15、使用過程的質量控制： 1、及時回訪。工程交付使用后，組織施工人員到建設單位調查訪問，聽取用戶對工程質量的意見。 2、由于施工造成的質量問題，在保修期內提供無償保修，并分析原因，為進一步改進施工質量提供依據。 16、資料管理措施 為了加強施工生產管理，保證工程質量，在施工現場由資料員用資料柜分類按整理并保管好如下資料： 1、施工方案、圖紙會審、設計變更； 2、質量、安全、技術交底記錄，安全教育、學習資料； 3、施工日志； 4、材料出廠合格證，試驗報告，產品認證書； 5、竣工圖紙、隱蔽工程驗收記錄、設備試運行記錄； 6、分項工程質量檢驗評定表； 7、進貨驗收記錄，過程不合格品通知單，質量整改通知單； 8、特種作業(yè)上崗證(復印件)。 9、資料管理制度： 1）施工現場設立資料柜一個，將所有技術資料分類存放，由專人保管。 2）工程開工前必須組織圖紙會審，并做好圖紙會審紀錄。 3）工程開工時先做好工程開工報告。 4）施工過程發(fā)現內容變更時，必須按設計人出具的變更通知進行施工。 5）按工程進度做好隱蔽工程的驗收工作，并做好隱蔽工程驗收記錄及所有技術資料。 6）工程使用的所有材料，設備產品均有產品出廠合格證，并應收集齊全。 7）工程竣工驗收前五天將工程技術資料整理完畢交甲方審查。 8）工程竣工驗收后十五天內將竣工圖移交給甲方。 以上各種工程資料必須每月進行收集整理和歸檔一次，另外對整個工程的主要施工過程必須進行攝像或攝影，工程完工后可提供兩套完整的圖片或影像資料給業(yè)主。 8.2 質量保證的檢測、試驗措施 一、商品砼的測試 1、檢測項目：混凝土強度和坍落度。 2、取樣與組批： 1）用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取。 2）交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土運送到交貨地點后按GBJ80規(guī)定在20min(指坍落度)內完成；強度試件的制作應40min內完成。 3）每個試樣應隨機地從一盤或一運輸車中抽取；混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4間采取.。 4）每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的１.5倍，且不宜少于0.02m3。 5）混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應按下列規(guī)定進行： A、用于出廠檢驗的長工樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100 m3盤時，取樣亦不得少于一次。 B、用于交貨檢驗的試樣，每100 m3 相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣也不得少于一次。 注：當在一個分部工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。 C、混凝土試樣的組批條件，應符合GBJ107的規(guī)定。 6）混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100 m3相同配合比的混凝土取檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足100 m3時，其取樣檢驗也不得少于一次。 3、試件試驗 現場試驗人員按時、按量將混凝土試塊送交試驗室進行抗壓試驗，試驗結果混凝土的強度等級應符合設計要求和施工規(guī)范及混凝土驗收標準（GBJ107）的規(guī)定。 二、人工挖土地基檢測 人工挖土地基施工完成后，項目部按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，由甲方、監(jiān)理、設計等部門確定測樁的數量和位置，認真做好測樁的準備工作，請試驗站到現場進行檢測，并積極配合做好整個測試過程的一切工作，保證樁基檢測工作的順利完成。 三、鋼筋試驗方法 （一）檢驗規(guī)則 鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 （二）檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試樣尺寸應符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。 序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗總長度L（mm）試驗方法 拉神 任選兩根鋼筋切斷 2 1、5d+2002、10d+200 GB228－87 冷彎 任選兩根鋼筋切斷 2 5d+150 GB232－88 反復彎曲 任選一根鋼筋切斷 1 150 GB235－88 尺寸 逐支 GB1499－91 表面 逐支 肉眼 重量偏差 10支 60000 GB1499－91 化學分析 刨取或鉆取（GB222）1 鋼 GB223 （三）檢驗方法 項目部在現場采取各種切實可行的方法和手段進行測試、檢驗，同時按照設計要求和施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，現場取樣送試驗站及有關部門進行各種檢測項目的試驗，實驗合格后方可進行鋼筋的加工制作與安裝，以及隱蔽工程的驗收，并做好資料整理存檔工作，以確保工程質量。8.3 質量保證技術措施 鋼筋工程 一、預防鋼筋材性的缺陷的措施: 1、嚴格執(zhí)行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。 2、發(fā)現脆斷現象或焊接性能不良，應作化學成分檢驗。 3、重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。需要在現場存放較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。 4、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。 二、預防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施： 1、梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。 2、嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。 3、負彎矩鋼筋應有可靠的固定措施，板內負彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。 4、板內預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。 5、對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內主、副筋的正反方向等易出錯構件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避免產生差錯。 6、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認真進行隱蔽工程驗收，仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應進行復查，必要時應采取加固措施；澆搗混凝土時應配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復。混凝土工也應該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土時不準移動鋼筋。 三、預防柱內縱向受力鋼筋移位的措施： 1、下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。 2、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時，應保持上柱鋼筋的設計位置。 3、柱身鋼筋應按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求扎牢，經檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。 4、澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂的固定框架及臨時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，四、預防混凝土保護層厚度不夠的措施： 1、水泥墊塊： 1）施工前準備好水泥墊塊，水泥墊塊應按級配比認真澆搗，并加以養(yǎng)護，保證其必要的強度，墊塊厚度正確。 2）墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、柱的墊塊應墊在縱筋處，板、槽的墊塊應墊在鋼筋交叉處。 3）墊塊應墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。 2、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土時要注意保護，使保護層有一定的厚度。 3、嚴格控制保護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質量檢驗評定標準的規(guī)定。 4、混凝土保護層也不得超厚，否則將產生有效高度減少的缺陷。 五、預防鋼筋間距不符合設計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施： 1、箍筋要通過計算確定只數和間距，擺箍筋時應先在統(tǒng)長縱筋上劃線，然后按線距擺開。 2、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。 3、梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。 4、認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。 5、認真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。 六、預防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施： 1、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內接頭數量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經技術負責人審查簽字。 2、認真交底，認真操作。 3、焊接機械，、設備應符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度準確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。 七、預防節(jié)點處鋼筋布置不合理的措施： 1、現澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布置應為：主梁負彎矩鋼筋在最下皮，次梁負彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應放在較大跨度方向鋼筋下面。 2、連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點處的上部鋼筋應貫穿支座或節(jié)點，不得在支座或節(jié)點內截斷、接頭。框架梁端節(jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內的錨固長度應符合有關規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應小于10d。 3、現澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。框架頂部節(jié)點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內。 4、錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安裝時也要按規(guī)定仔細檢查。 5、所有應在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋，均應按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50mm。 模板工程 一、軸線偏位的預防措施： 1、精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。 2、成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。 3、下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。 4、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。 二、垂直偏差的預防措施： 1、立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據麻線立中間柱模。 2、合理設置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。 3、優(yōu)先采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。 4、梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側模、板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。 三、標高不正確的預防措施： 1、樓梯模板踏步標高應根據樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。 2、正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。 四、柱、梁模板脹模的預防措施： 1、柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。 2、木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木。 3、對拉螺栓應垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。 4、扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務。但不要用力過大，以防滑絲。 5、澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分皮澆搗，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。 五、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施： 1、為確保樓梯板厚度的正確，應提高鋸齒形外幫板的制作安裝質量，減少誤差。同時，在安裝踏步側板時，應在踏步側板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。 2、樓梯模板下面，應根據受力大小，合理設置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，并加設墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。 六、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施： 1、立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設墊板。 2、鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計要求起拱，如設計無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/1000～3／1000。 七、漏漿的預防措施： 1、木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。 2、邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現的漏漿現象。 3、梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現象； 4、板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內，且便于拆模。 八、拆模時出現缺陷的預防措施： 1、混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。 2、大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。 3、模板的構造要使模板易于拆除，拆模的順序應與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現象。 混凝土工程 一、預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施： 1、現場施工技術人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。 2、現場試驗人員應嚴格控制混凝土的強度和塌落度、按標準方式制作、養(yǎng)護試塊，及時進行試壓，試塊組數必須按驗收規(guī)范規(guī)定數量制作，并提供系統(tǒng)的強度資料，發(fā)現問題要及時反饋。 二、預防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施： 1、用車輛運輸混凝土時，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運輸平穩(wěn)。 2、混凝土從拌和機卸料經運輸到入模澆灌的最大允許延續(xù)時間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90 mim。 3、混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉載次數。 4、混凝土的坍落度由配合比設計確定，現場拌制的合宜坍，落度控制在3～7cm范圍內。 5、混凝土的澆灌高度，自由下落高度應小于2m。 三、預防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施： 1、編制施工方案時，要列入養(yǎng)護技術要求、技術間隙時間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護注意事項等內容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。 2、在施工準備階段，對所需養(yǎng)護材料、設備、水源等應事先編制技術供應計劃，以做好充公準備，滿足養(yǎng)護要求。 3、對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構件斷面較小的受力件等，要特別強調養(yǎng)護的重要性，設專人負責養(yǎng)護工作。 4、在混凝土澆搗12小時后，應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間一般不得小于7晝夜。 四、預防蜂窩的措施： 1、混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90秒。 2、要控制混凝土的卸料高度，否則要設溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。 3、澆搗豎向結構時，混凝土澆筑時，應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側模設大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。 4、混凝土的澆灌與震動必須分層進行，每層厚度為30cm。 5、插振移動距離不應大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結效果，振動棒應插入下層混凝土內5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊3～5mm，以防漏振。 6、振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現氣泡為宜。 7、澆搗時要經常觀察模板移位、脹模、漏漿等現象，便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。 五、預防露筋的措施： 1、凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據規(guī)范規(guī)定的各種不同構件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。 2、振動時不準依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。 3、模板接縫或與其他構件鑲接處必須封嚴不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴并增設加勁支撐。震動時間要控制適度，看到漏漿應停止震動。 4、混凝土配合比，坍落度要按現場實際材料申請試配，在保證強度的前提下，盡可能改善其可操作性。 5、拆模時間要按不同構件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。 6、對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。 六、預防孔洞的措施： 1、鋼筋密集區(qū)，要用細石混凝土及機震與人工搗固相結全。 2、嚴禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。 3、振動混凝土時震動棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點應均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。 4、混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強調崗位責任，尤其是澆灌和震動兩個關鍵工序應明確專人操作、專人管理，質量部門現場檢查也應以此作為重點。 七、預防縫隙夾渣層的措施： 1、在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。 2、底部模板必須加固、封嚴，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點板應專門設計，便于裝拆和滿足密封要求。 八、預防現澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施： 質量交底要清楚；嚴格按樓層標高布料。專人負責平倉拍實，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標準，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應及時清理澆灌多余材料，不準平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。 九、預防混凝土構件脹模的措施： 1、模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設計，提出支撐拉結體系。 2、對模板必須事先組織有關人員進行認直的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結部件，必須拆去時，應及時征得現場施工管理人員及木工同意。 3、澆灌混凝土時，每班必須配備值班木工。指導混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。 十、預防混凝土垂直偏差過大的措施： 1、模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。 2、模板就位掛線應認真復核，特別是在模板組織檢查驗收時，要抽查幾個有代表性的軸線。 3、混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。 4、澆灌混凝土時，不準用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經碰撞須及時復測校正，重新加固。 十一、預防混凝土構件截面尺寸超差的措施： 支模前要詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構件厚度的標準；模板安裝好以后，應檢查模板是否符合標準尺寸的要求，過大或過小必須經整改復驗合格后，才能進行混凝土施工。 十二、預防混凝土構件軸線位移的措施： 施工前基準軸線要確定，復核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應事先確定。 十三、預防混凝土構件中預埋件、預留洞、門窗洞口尺寸移位的措施： 預埋件固定應工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細；增強洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴格的工序交接檢制。 十四、預防混凝土施工中的鋼筋移位的措施： 操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復位。 十五、預防混凝土現澆樓板裂縫的措施： 1、對結構薄弱部位，設計應增加構造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土時，不能踩踏鋼筋，應串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。 2、加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。 3、加強混凝土養(yǎng)護工作保證和減小收縮影響。 4、對0.3mm以上裂縫須進行擴大開鑿、批嵌等封閉處理。 磚砌體工程 一、磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預防措施： 1、磚墻砌筑前，應對有代表性的基面測出實際標高后，進行統(tǒng)一找平。 2、控制磚材分批進場質量，并實測其厚度后，選取9～11mm灰縫厚度，在考慮門、窗、梁、板標高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數桿，在磚墻轉角處及距10～15m的內外墻交接處設置，其所立標高經復核相符。 3、操作時嚴格按皮數桿劃出的標高，分皮拉線操作和正確進行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標高一致。 4、每層應認真復測一次層高，便于在允許范圍內逐層進行調整。 二、組砌方法不當的預防措施： 磚砌體應上下錯縫、內外搭砌、，并應按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應按標準方式砌筑。進行技術交底，嚴格按照規(guī)范施工，對斷磚應分散使用，確保搭砌長度大于25mm以上。 三、砌體接槎處出現空、瞎頭縫和擺磚不平的預防措施： 磚砌工程應遵守磚石工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應上下垂直、平整，并設拉結筋每層不小于3根，鑲磚時必須清理干凈，澆水潤濕，砌磚平整順直。 四、磚砌體頭縫不密實的預防措施： 為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強砌體的抗剪強度，標準磚砌筑時應盡可能擠漿操作，其他磚材也應采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結牢固，整體強度達到設計要求。 五、水平灰縫砂漿飽滿度小于80％的預防措施： 砌筑砂漿應攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一般情況下以500mm為宜。磚材在使用前應澆水潤濕（粘土磚含水率10～15％，即斷面四周吸水深度10～20mm為宜），視氣候條件不同，一般應提前或隔液澆水，但力求避免磚表面存有水膜而影響砌筑質量。這樣才能使磚達到良好的飽滿度（80％以上），達到規(guī)范規(guī)定和使用要求。 六、埋入砌體的拉結筋和抗震柱質量不符合要求的預防措施： 1、磚墻直槎砌筑的拉結筋設置，應由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負責督促實施。 2、抗震柱支模前，應對基面垃圾清除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內的鋼筋作隱蔽驗收。 3、支模夾箍的設置，應能有效地抵御混凝土的側壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實。留設要求按規(guī)范及設計要求決定。 七、磚墻裂縫的預防措施： 1、框架填充墻和隔墻砌筑時對基面應澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結牢固，外露拉結筋長度為500mm，不漏放、少放，并應平直地砌入墻體。其頂面與上部結構接觸處，用側磚或立磚斜砌擠緊。 2、溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設計施工圖審時，共同研究其合理的構造措施來解決。 3、窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎的設計上考慮，使沉降控制在國家地基基礎設計規(guī)范以內，或可采用在窗臺下設置過梁的措施。 八、墻身彈線偏差、留洞不準與水電坐標矛盾的預防措施： 內隔墻彈線中，應從兩端基線重復校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時要加強隔墻的砌筑質量，留洞位置與標高要正確。土建與水電施工中，應相互通氣，嚴密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時間，健全嚴格的復核制度。 九、砂漿強度低于設計要求的預防措施： 1、控制原材料質量的檢驗，對水泥要復試。 2、申請和實際使用的配合比須經技術部門復核簽證。 3、試塊制作、養(yǎng)護要符合規(guī)范要求，對砌體及試塊必須及時養(yǎng)護。 抹灰工程 一、預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施： 1、抓好結構施工質量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。 2、抹灰前，應對基層進行認真處理。 1）墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1︰3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。 2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1︰3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1︰1水泥砂漿摻10％107膠刷一層薄薄的結合層。 3）砌塊本身的空鼓及爆灰，應認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1︰2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。 4）各類墻體的上下端應嵌固結實，以確保墻體的穩(wěn)定性。 3、抹灰前，墻面應充分澆水濕潤： 1）磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8～10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。 2）各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經干硬時，則應對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產生空鼓。 4、對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。 1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求，砂必須過篩。 2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必要時，可適量摻加107膠，配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。 5、固定門框的木磚應預先埋設好，2m高度的門框每邊應不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳，上端應伸入混凝土梁的預留槽內，兩側應伸入預留孔洞內，下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產生裂縫。 6、嚴格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。 7、為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結層，粘結層采用膠水溶液（107膠︰水︰3～4）。 8、根據室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。避免在日光曝曬下進行抹灰，應搭設遮陽棚。罩面成活后，應從第二天起適當澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護 工程特點 1、建筑概況（1）、**中學教學樓建筑面積為4248m2。（2）、建筑高度 本教學樓建筑高度為22.2m，底層高4.5m，其他層高3.6m。 （3）、樓地面 衛(wèi)生間樓面為陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面，面磚為防滑耐磨磚，樓梯間樓面及踏步為防滑耐磨磚，加防滑條，其它樓面為防滑耐磨磚；階梯教室室內地面為100厚混凝土拋光磚地面，架空底層地面為60厚混凝土水磨石地面，采用3厚銅條分隔成1000×1000方格，衛(wèi)生間為80厚混凝土陶瓷地磚，衛(wèi)生間要做防水處理。（4）、屋面防水 20mm沙漿找平，三氈四油防水！頂棚抹灰 （5）、室內墻面 衛(wèi)生間內墻面為釉面磚，200×300白色瓷片至頂；其它為仿瓷涂料，18厚1：3石灰砂漿墻面，2厚仿瓷涂料分兩次刮平。（6）、室外墻面 外墻為白色、粉紅色相間瓷片面磚，門架為文化石，屋頂為粉紅色陶瓦。（7）、門窗 大門為鋁合金玻璃門，其他為普通木門，二樓以上陽臺門為推拉式鋁合金。由專門的安裝單位統(tǒng)一 安裝，窗為鋁合金窗。 2、結構概況 （1）、本工程按7度抗震設防，抗震等級為框架三級。（2）、本建筑物耐火等級為二級。（4）、砌體 室內地坪以下砌體用強度等級為MU10實心磚，采用M5水泥砂漿砌筑；室內地坪以上砌體用強度等級為MU7.5加氣砼小型砌塊，M5混合砂漿砌筑；120厚磚墻用MU7.5磚M5混凝土砂漿砌筑；180厚磚墻用MU7.5磚M5混凝土砂漿砌筑；鋼筋混凝土框架結構的填充墻用MU7.5磚M5混合砂漿砌筑。 第二章 現場組織機構及勞動力調配 一、施工目標 （1）、質量目標——確保本工程一次交驗合格率100%，工程一次交驗優(yōu)良率85%，質量達到優(yōu)良工程并實行質量終身負責制交工后實行定期回訪制度。 （2）、工期目標——參照國家定額工期及招標書要求，確定本工程工期為 200 天（日歷天）。（3）、安全施工目標——加強安全管理與安全防護，確保無重傷及其以上事故，輕傷事故月頻率控制在1‰以下。 （4）、文明施工目標——維護周邊環(huán)境，施工期間，控制好排污、噪聲，協(xié)調處理好與周邊單位的關系，確保達到珠海市文明施工樣板工程標準。 （5）、服務目標——服務及時、圓滿、準確和友好，確保業(yè)主（用戶）滿意，并實行服務承諾制。 二、施工組織與管理 1、項目管理機構 本工程現場主要負責人如下： 項目經理： 工程師、一級項目經理 副項目經理： 工程師、一級項目經理 項目總工程師： 高級工程師 3、現場項目管理制度 按照我公司ISO9001：2000質量管理體系文件的規(guī)定，根據本工程特點建立項目管理制度，使項目的各項管理達到標準化、制度化、規(guī)范化。管理制度和措施如下： 四、施工現場總平面布置 1、施工平面布置依據 （1）、建設地區(qū)原始資料； （2）、一切原有和擬建工程位置及尺寸；（3）、全部施工設施建造方案； （4）、施工方案、施工進度和資源需用量計劃；（5）、建設單位可提供的生活設施。 2、施工平面布置原則 （1）、施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地；（2）、合理組織運輸，保證現場運輸道路暢通，盡量減少場內運輸費用； （3）、盡量采用裝配式施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度；（4）、各項施工設施布置都要滿足方便生產，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。 3、總平面布置 詳見施工平面布置圖（附圖1） 第三章 施工機械設備 根據本工程特點、施工方法、施工進度計劃以及結合我單位現有機械設備，擬投入本工程施工的主要機械設備計劃見下： 1、土石方開挖配備2臺挖掘機，10輛散體物料運輸車； 2、本招標工程主體結構的垂直運輸擬設置1臺塔吊，臂長55m； 3、設置4臺三車鋼井架，教學樓和現代信息中心各兩臺，方便砌體粉刷施工材料的垂直運輸； 第四章 施工總體部署 一、概述 安徽省**中學教學樓工程建筑面積4206m2，結構類型采用鋼筋混凝土現澆框架結構，主體分為六層。本工程工作量大且總工期不超過200天，因此，為能做到優(yōu)質高效地完成本工程的施工任務，必須根據本工程的特點進行細致周密的施工部署，經過方案優(yōu)化，擬將總工期定為200日歷天，對工程重點和特點制定對策及措施，并且在整個施工過程中，做好對周圍環(huán)境的防護措施。 1、技術力量投入 選調優(yōu)秀管理人員組成本工程現場項目部，對該工程施工實行計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督和指揮職能。 2、保證充足的勞動力投入 保證充足的勞動力投入，我公司管理人員和作業(yè)工人配備充足，在工程施工時，木工、鋼筋工、砼工、瓦工四大工種的工序搭接在時間和空間上要做到合理緊湊，保證滿足施工的需要。 3、周轉材料、施工機械的配備要確保施工需要 周轉材料、施工機械的配備根據施工機械、周轉材料一覽表的要求，及時組織進場。塔吊、垂直鋼井架和砂漿機等施工機械工作要正常，土建與各專業(yè)工程協(xié)調施工，工程使用的材料供應要及時足夠，且通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質、快速、安全、文明地完成。 4、采取動態(tài)管理 在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃，運用網絡計劃技術和相應的月、旬、周施工作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達生產計劃任務書，使施工生產上下協(xié)調，長、短期計劃銜接。 利用微機控制全面進度計劃，堅持日平衡、周調度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總體目標的實現。 二、施工段的劃分 本中學教學樓工程項目招標工程主要包括教學樓主體和一個附屬建筑。根據本工程的特點，擬將本工程的平面劃分為兩個施工區(qū)，主體為第一施工區(qū)，附屬建筑為第二施工區(qū)，施工時兩個施工區(qū)同步組織施工，各施工區(qū)采取平行流水、立體交叉統(tǒng)籌施工。 三、施工流程與施工順序 1、總施工原則 遵循“先地下后地上，先結構后圍護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預埋、預留與土建施工同步”的總施工原則。 5、各階段的施工順序（1）、準備階段 現場勘察→平面控制網建立→標高、水準點校核→建筑物定位（2）、基礎施工 放開挖邊線→土方開挖→驗槽→獨立基礎、條形基礎，地梁，砌磚→回填土（3）、主體施工 測量彈線→柱鋼筋綁扎→梁柱模→柱砼→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板砼→養(yǎng)護→砌體（4）、室內裝飾 先天棚、墻體后地面施工順序（5）、室外裝飾 主體、外墻施工完畢后即開始外墻裝飾，外裝飾采用從上至下的施工順序。（6）、安裝工程 預留、預埋→安裝→調試（7）、清理驗收 全面檢查→自檢糾錯修補→整理竣工資料→打掃室內外清潔→交工驗收 四、施工總方案說明 1、施工總說明 （1）、施工測量 采用水準儀控制高程，經緯儀控制軸線建立平面控制網及高程水準點，并根據需要設置控制樁。（2）、基礎施工 采用機械開挖土方，夯機夯實，商品砼澆筑施工。（3）、主體施工 外腳手架采用鋼管腳手架，密目安全網，頂架采用鋼管頂架，模板采用木模板，采用商品混凝土，砼輸送泵輸送施工。（4）、室內、室外裝飾 室內選擇有類似工程施工經驗，技術熟練的施工隊伍進行施工，室外涂料工程由甲方指定施工隊伍施工。（5）、安裝及室內外給排水 室內安裝在主體施工時預埋鐵件預留孔洞，室外管道開挖排水工程采用機械開挖，給水工程人工開挖。 （6）、屋面及衛(wèi)生間、浴室等防水 選擇有防水工程施工資質及施工經驗的隊伍來承擔施工，保證施工質量。 2、施工組織要點 （1）、施工組織時按“統(tǒng)籌安排，步步為營，均衡生產，工序緊跟”的原則安排施工。安排充足的施工力量和機械設備，各工序分段交錯展開多點面同時施工以確保工期。 （2）、提前做好施工項目的各項工作準備，在主體施工時便做好裝飾工程等的施工準備，做到各工序銜接緊密，協(xié)調一致。 （3）、落實雨天、臺風及高溫等天氣氣候的施工措施，保證工程進度和工程質量。（4）、抓好各部位、各分次、各工序施工的協(xié)調性，合理組織施工，爭取最佳工作生產效率。（5）、協(xié)調好各方關系，確保工作的有序、連續(xù)、協(xié)調的開展。（6）、加強對施工現場機械的維修、保養(yǎng)工作，確保機械運轉正常，保障施工正常有序進行。 第五章 施工準備 一、施工技術準備（1）、調查氣象、地形、水文地質和物質資源等情況進行調查；（2）、組織現場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，編制有關實施方案,在施工審查的基礎上,技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到按設計施工圖、規(guī)范和施工方案施工；（3）、認真學習施工圖紙，會同設計院、建設單位、質監(jiān)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據。（4）、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)；（5）、組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜； （6）、組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)； （7）、向班組進行計劃交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、安全、進度等； （8）、做好工作面準備：檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所要清理干凈等；（9）、對材料、構配件的質量、規(guī)格、數量等進行清理，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點； （10）、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。（11）、培訓施工人員掌握新工藝、新技術：重要工種和特殊工種需經培訓，考核合格后方可上崗。（12）、按施工平面布置圖搭設臨時設施、布置施工機具做好場地內施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作。（13）、抓好施工技術安全交底工作。通過安全技術交底，使參加本工程的施工人員對工藝要求和安全標準做到心中有數，以利科學施工和按合理的工序工藝進行作業(yè)。（14）、編制施工預算，為施工生產提供可靠的指導。（15）、加強原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和混凝土配合比報告，保證施工質量。（16）、根據現場周圍環(huán)境狀況，編制安全生產、文明施工綜合治理措施。 二、現場生產準備 1、現場準備 （1）、會同業(yè)主、甲方、監(jiān)理代表重新驗放紅線點，并進行放線測量，采用經緯儀、水準儀布設施工控制網點及水平標設控制點，設置永久坐標及水平基樁，并做好測量控制網點的保護和簽證工作。 （2）、對施工用水、用電、排水等要調查，其中包括水源、水量、水壓力、接管地點、供電能力、線路距離、排水的流向等。編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進行水、電布置，搞好污水排出管道接駁的有關手續(xù)。（3）、安裝工程做好配件資料和圖紙的核定和加工的委托，針對工程主要設備的性質、安裝要領、技術要求等進行資料的收集；對聯(lián)合調試的要求進行收集并做好調試工作的儀器工具的準備。 2、臨時設施（1）、鋪設施工排水、排污干管的下水管道；（2）、鋪設臨時道路、臨時供水、供電線路；（3）、設置零星混凝土攪拌機和砂漿攪拌機。 三、施工人員準備 （1）、從公司建立的勞務市場中選擇高素質的施工班組，根據施工組織設計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量；（2）、為進場工人做準備，對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想，使工人遵守有關施工和安全的技術法規(guī)和地方治安法規(guī)；（3）、做好后勤工作安排，做好臨時設施的修建為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調動職工的生產積極性。 四、作業(yè)條件準備 （1）、向班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。 （2）、做好工作面準備：檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所要清理干凈。（3）、對材料、構配件的質量規(guī)格、數量等進行清查，并有相當一部分到指定的作業(yè)地點。（4）、施工機械就位并進行試運行，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械性能正常運行。 五、材料計劃準備 1、材料管理 （1）、材料計劃的編制：根據施工進度計劃計算出旬、周材料、構件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。 （2）、材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，要經常考核和分析消耗定額的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高材料管理水平。 （3）、材料的庫存管理 1)、對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規(guī)格、數量和質量，發(fā)現問題,分清責任,只有數量、質量、規(guī)格都符合采購文件要求時,才可已辦理驗收、入庫手續(xù)。2)、入庫材料都要記入材料臺帳。材質證、合格證、復檢報告應編號存放。對有標識要求的，要作好標識工作。 3)、庫容要整潔，布局要合理。材料存放要做到材質清規(guī)格清、新舊清、過目知數。露天存放的材料，必要時要上下墊，堆碼整齊。進入庫房、料棚存放的物品，應采用貨柜(架)陳列，防止擠壓。 （4）、材料的現場管理 1)、加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現場，現場材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質量、驗數量的“四驗”制度。 2)、開展生產節(jié)約活動，對各班組根據其工程量實行限額領料、當日記載、月底結帳，節(jié)約有獎的制度，使材料計劃落到實處。 2、建筑材料的準備 （1）、根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸的依據。（2）、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂采購工作，使計劃得到落實。（3）、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 六、施工機械設備準備 （1）、根據施工組織設計有關機械設備、施工機具配備的要求、數量及施工進度安排，編制施工機具需用量及進退場計劃；（2）、機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作，以保證施工機械能正常運轉。 第六章 工程施工進度計劃 一、施工進度計劃的編制原則 本工程的施工進度計劃的編制，以滿足招標文件對工期的要求為原則，在安全、優(yōu)質、高效、合理的前提下，爭取提前完成工程任務。 二、工期目標 本工程按招標文件的要求總工期是220天，我公司將嚴格按照工期要求，嚴密、科學、合理組織安排施工，確保目標工期實現。 三、各主要分部分項工程（工序）計劃控制 工 程 名 稱 計劃施工工期 計劃施工時間 施工準備、測量放線 8天 第1~8天 基坑土石方開挖 20天 第9~29天 上蓋主體結構施工 92天 第26~118天 室內工程及室內裝飾工程 75天 第115~190天 外墻裝飾工程 55天 第135~190天 屋面工程及防水工程 30天 第160~190天 拆外墻排柵 10天 第185~195天 機電安裝工程 149天 第41~190天 四、進度計劃的控制管理 1、本計劃為指導性計劃，如何達到較好的操作性，由項目經理制定，技術負責人具體深化，公司技術部門負責監(jiān)督和跟蹤協(xié)助。 2、本計劃的控制點目標必須按期完成。 3、深入編制計劃和計劃落實應注意以下幾點。 （1）、工作關系的確定主要依據為工序、工藝流程、工作面的要求，勞動力和周轉材料的安排為次要依據，工作關系必須簡捷和最大限度的可操作性，即使施工出現非正常情況，工作關系也基本不必調整且計劃網絡也不會斷鏈。（2）、從計劃編制上保證工序時間安排上的科學性，合理性，保障施工的流暢開展。（3）、充分利用工作面，保證施工的節(jié)奏和合理性，能同時使各種勞動力在工作面上相對獨立開展施工。 （4）、盡量在施工過程中保證勞動力的平衡.4、提前5天對下階段計劃進行深入編制。 5、結構階段每日對計劃進行一次檢查和調整，報項目經理審核后執(zhí)行。 6、月計劃編制后交與各專業(yè)施工員每人一份，并對進行控制關鍵點進行重點交底。 7、各專業(yè)施工員根據進度計劃準確地計算主材，周轉材料需求計劃和進場時間并報項目經理審核。依據實際勞動力的使用均衡情況對勞動力數量的需求作計劃調整，妥善解決勞動力的工作量、飽滿、均衡使用等問題。 8、所有計劃管理過程中的資料均應保留。 五、施工進度計劃橫道圖（見附圖2） 第七章 工程工期保證體系 由于本工程施工工期緊短，為確保本工程按質按量如期竣工，我公司將計劃采取大兵團的作戰(zhàn)方式，加大人力、物力的投入，并從施工方案的編制、組織機構的設置、資源配置、施工計劃、工序安排、安全生產、后勤供應工作機制、各分項工程的施工工期及外部環(huán)境等方面，予以有力保證。 二、各分部分項工程工期保證措施 1、基礎工程 1、本工程基礎工程工期控制的好壞，直接影響到整個工程施工進度的實現，因此，在施工中，必須控制好基礎樁施工、回填土施工之間的關系，確保基礎工程能按施工進度計劃如期完成。 2、配備足夠的施工機械，并經常檢查施工機具，保證施工機械能正常運轉。 2、模板工程 1、模板采用全新夾板、鋼組合模板及特制鋼模板，合理計算模板使用數量和周轉次數，配備足夠的模板數量。 2、合理安排模板的進退場時間及數量，避免因模板數量不足造成工序間的脫節(jié)。 3、使用過程中合理堆放，精心保養(yǎng)，定期檢查，將不合格的模板及時淘汰。 4、使用技能熟練的木工，提高模板安裝的一次成功率，從而加快模板的裝、拆速度。 5、模極安裝前，制定合理可行的模板支頂體系，縮短模板安裝時間。 3、鋼筋工程 1、認真熟悉施工圖紙，及時做好抽工抽料工作，為現場的鋼筋加工做好充分的準備。 2、鋼筋統(tǒng)一提前在現場進行加工，利用塔吊將加工的鋼筋，直接吊到施工作業(yè)面，保證鋼筋安裝的順利進行。 3、安排鋼筋加工及堆放的位置設置在塔吊吊臂回轉半徑范圍內，以減少場內鋼筋的二次運輸，縮短運輸時間。 4、做好現場鋼筋的分類堆放及標識工作，避免鋼筋的誤用造成返工和重復安裝。 5、配備充足的鋼筋加工、制作、安裝機具，確保鋼筋安裝的順利進行。 6、安裝前應在相應模板位置處標出結構配筋的數量、型號及放出鋼筋位置線，并合理組織好各部位鋼筋的安裝次序。 7、鋼筋用塔吊運輸，減輕工人勞動強度，提高生產率。 8、在鋼筋制安過程中，派出專人仔細檢查，確保鋼筋的制安質量，避免返工。 4、混凝土工程 1、根據本工程所使用的混凝土強度等級，提前做好混凝土配合比的試驗工作，以起到指導施工的作用。 2、設置足夠的混凝土機械，并加強對混凝土施工機械的日常檢查及保養(yǎng)，確保機械的正常運轉，使混凝土在場內的輸送得以順利進行。 3、合理安排各施工段的混凝土澆筑時間搭接關系，避免各區(qū)段同時澆筑，造成窩工。 5、粉飾作業(yè)工程 1、嚴格選用施工操作人員，選用優(yōu)秀施工班組進行施工。 2、堅持技術交底，堅持以樣板間開路的原則，嚴格監(jiān)控班組施工質量，避免返工現象發(fā)生。 3、在計劃安排上，我集團將充分考慮各工序穿插施工對工期、質量以至產品保護上的關系與影響，合理安排工序搭接，令粉刷施工平穩(wěn)、均衡地進行，確保施工工期要求。 4、粉飾工作量較大，必須加大施工人員的投入，以加快施工進度，確保工程能按計劃提前竣工交付使用。 5、砌體、裝修裝飾工程等在不影響主體結構施工的前提下，盡可能提早穿插進行。 6、防水工程 第八章 施工方案與技術措施 一、施工測量 二、土方工程 鋼筋在現場按圖紙設計要求加工制作成型，然后塔吊吊運至施工層段。鋼筋綁扎之前應熟悉圖紙，核對鋼筋半成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料牌相符。如有錯漏應糾正增補。劃出鋼筋安裝定位線，并在綁扎部位標明鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數量，用鋼絲刷將施工縫位置的砼表面擦洗干凈。 1、鋼筋的連接方式 為了保證施工質量，本工程中直徑為20 ㎜和大于20㎜的柱內豎向鋼筋的連接擬采用電渣壓力焊，直徑小于20 mm的柱內豎向鋼筋的連接擬采用綁扎搭接，梁內受力鋼筋直徑大于等于18mm的鋼筋連接擬采用閃光對焊或單面搭接焊連接。其余直徑小于18mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。 四、模板工程 本工程教學樓首層層高4.2米,二層以上層高為3.6米。由于首層層高較大,鋼筋較密，施工難度大，因此施工時必須引起足夠的重視，其支模方案不僅是模板工程的難點，也是本工程的難點，必須經過詳細的計算確定支模方案，并報有關部門審批。 五、混凝土工程 本工程由于砼用量較多，為符合本工程的進度要求，本工程全部砼采用商品砼。施工時教學樓主體部分以走廊為界采用流水施工。本工程中，砼標號種類較多包括C10，C25，C30，澆筑前一定要明確澆筑的位置及數量。砼輸送用固定砼輸送泵輸送至澆筑部位。 六、外腳手架工程 根據本工程的立面及結構特點，本工程外腳手架擬采用傳統(tǒng)著地式鋼管腳手架。外墻腳手架沿建筑外圍搭設。腳手架搭設必須趕上施工進度要求，同時掛上密目安全網，在2層及以上每隔3層搭設安全斜擋板，建筑物的落籠口和主要出入口均搭設安全平臺。 七、砌體工程 本工程±0.00以下砌體采用MU10磚，M5砂漿砌筑，施工時在-0.06處設置-20mm1:2水泥砂漿摻5%防水劑防潮層。±.00以上砌體采用M7.5磚，M5砂漿砌筑。 八、屋面防水工程 本工程平屋面防水采用SBS改性防水瀝青，為不上人屋面。水泥沙漿找平找坡。防水層上為20MM1:2.5水泥砂漿保護層。坡屋面為不上人屋面，采用無機鋁鹽防水砂漿防水，面貼波形瓦裝飾。 九、門窗工程 本工程窗戶類型種類較多，包括鋁合金推拉窗、隱框鋁合金窗；門包括鋁合金門、夾板門、不銹鋼門、推拉門等；玻璃采用6mm白色玻璃，除注明外門窗均為深褐色框料。教學樓正立面有部分玻璃幕墻，為白色框料，綠色鍍膜玻璃，施工時將由專業(yè)公司設計、制作并安裝。 十、外墻裝飾工程 本工程外墻面主要為白色和粉紅色95×45面磚，坡屋面為粉紅色陶瓦。根據圖紙設計要求，首層、四層、五層及屋頂突出物用成品線角裝飾。施工時，應在找平層中加入防水劑，確保墻面的施工質量。 十一、樓地面工程 本工程除階梯教室地面采用拋光磚和架空底層采用水磨石外，其它均為防滑耐磨地磚樓地面。第二篇：教學樓改造施工組織設計方案
第三篇：教學樓施工組織設計
第四篇：教學樓施工組織設計
第五篇：教學樓施工組織設計
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