第一篇：裝配工藝概述教案

正頁

教學內(nèi)容

第十二章

裝配的基礎(chǔ)知識

教學目的 重、難點 教法選擇

教

具

教學進程 第一節(jié)

裝配工藝概述

1、了解機器的組成

2、掌握裝配工藝的四個過程及工作內(nèi)容

3、掌握裝配工作的組織形式

4、掌握裝配工藝的制定方法

1、掌握裝配工藝的四個過程及工作內(nèi)容

2、掌握裝配工藝的制定方法

用掛圖分析講解

掛圖

由舊課引入新課：

上幾次課我們學習了第十一章鉗工常用設(shè)備及工具的有關(guān)內(nèi)容，使我們掌握了鉆床的種類及其傳動系統(tǒng)和有關(guān)的計算，以及鉆床附具的種類、結(jié)構(gòu)及使用注意事項等。從這一次課我們將學習第十二章裝配的基礎(chǔ)知識。

第一節(jié)

裝配工藝概述

基本概念

一、裝配的定義

基本概念 基本概念 基本概念 重、難點 按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)合成機器的過程稱為裝配。

二、機器的組成

1、零件

構(gòu)成機器的最小單元，如一根軸、一個螺釘?shù)取?/p>

2、部件

（1）、兩個或兩個以上零件結(jié)合形成機器的某部分，如車床主軸箱、進給箱、滾動軸承等都是部件。（2）、部件是通稱，其可劃分為多層次。

3、裝配單元

可以獨立進行裝配的部件稱為裝配單元

4、裝配基準件

最先進入裝配的零件稱為裝配基準件，它可以是一個零件，也可以是低一級的裝配單元。

三、裝配工藝過程

1、裝配前的準備工作

（1）、熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)

品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。（2）、確定裝配方法、順序和準備所需要的工具。（3）、對裝配的零件進行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹、切屑、油污。

（4）、對某些零件還需要進行刮削等修配工作，有些特殊要求的零件還要進行平衡試驗、密封性試驗等。

2、裝配工作（1）、部件裝配

①、指產(chǎn)品在進入總裝以前的裝配工作。

基本概念

②、凡是將兩個以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個組件結(jié)合在一起，成為一個裝配單元的工作，均為部件裝配。（2）、總裝配

基本概念

指將零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程。

3、調(diào)整、精度檢驗和試車

（1）、調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等。

（2）、精度檢驗包括幾何精度檢驗和工作精度檢驗等。（3）、試車是試驗機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)是否符合要求。

4、噴漆、涂油、裝箱 重

點

四、裝配工作的組織形式

難

點

1、固定式裝配（1）、定義

是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個固定的工作地點進行。（2）、特點

裝配周期長、占地面積大，并要求工人具有綜合的技能（3）、應(yīng)用

主要應(yīng)用于單件生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)中

2、移動式裝配（1）、定義

是指工作對象在裝配過程中，有順序地由一個工人轉(zhuǎn)移到另一個工人。（2）、特點

裝配質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。

（3）、應(yīng)用

適用于大量生產(chǎn)。

五、裝配工藝的制定

1、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖的繪制 1）、定義

表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的圖稱為產(chǎn)

（品裝配系統(tǒng)圖。

示范講解

（2）、繪制方法 掛圖講解

（3）、作用

課堂小結(jié) 能反映裝配的基本過程和順序，以及各部件、組件、分組件和零件的從屬關(guān)系，從中可看出各工序之間的關(guān)系和采用的裝配工藝等。

2、裝配工序及裝配工步的劃分（1）、裝配工序

由一個工人或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作，叫做裝配工序（2）、裝配工步

用同意工具，不改變工作方法，并在固定的位置上連續(xù)完成的裝配工作，叫裝配工步。（3）、相互關(guān)系

一個裝配工序中可包括一個或幾個裝配工步。

一、裝配的定義

二、機器的組成

1、零件

2、部件

3、裝配單元

4、裝配基準件

三、裝配工藝過程

布置作業(yè)

課后效果 記

分

析

1、裝配前的準備工作

2、裝配工作（1）、部件裝配（2）、總裝配

3、調(diào)整、精度檢驗和試車

4、噴漆、涂油、裝箱

四、裝配工作的組織形式

1、固定式裝配

2、移動式裝配

五、裝配工藝的制定

1、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖的繪制

2、裝配工序及裝配工步的劃分

P1333、4、5 此講基本概念較多，要求同學們在理解基礎(chǔ)上，必須進行

憶，這樣才能為后面的內(nèi)容打下良好的基礎(chǔ)。

第二篇：裝配基礎(chǔ)知識(工藝概述)教案

正頁

教學內(nèi)容

第十二章

裝配的基礎(chǔ)知識

第一節(jié)

裝配工藝概述

教學目的1、了解機器的組成

重、難點 教法選擇 教

具 教學進程

基本概念

2、掌握裝配工藝的四個過程及工作內(nèi)容

3、掌握裝配工作的組織形式

4、掌握裝配工藝的制定方法

1、掌握裝配工藝的四個過程及工作內(nèi)容

2、掌握裝配工藝的制定方法

用掛圖分析講解

掛圖

由舊課引入新課：

上幾次課我們學習了第十一章鉗工常用設(shè)備及工具的有關(guān)內(nèi)容，使我們掌握了鉆床的種類及其傳動系統(tǒng)和有關(guān)的計算，以及鉆床附具的種類、結(jié)構(gòu)及使用注意事項等。從這一次課我們將學習第十二章裝配的基礎(chǔ)知識。

第一節(jié)

裝配工藝概述

一、裝配的定義

按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)合成機器的過程稱為裝配。

二、機器的組成

基本概念

1、零件

基本概念 基本概念 重、難點 構(gòu)成機器的最小單元，如一根軸、一個螺釘?shù)取?/p>

2、部件

（1）、兩個或兩個以上零件結(jié)合形成機器的某部分，如車床主軸箱、進給箱、滾動軸承等都是部件。（2）、部件是通稱，其可劃分為多層次。

3、裝配單元

可以獨立進行裝配的部件稱為裝配單元

4、裝配基準件

最先進入裝配的零件稱為裝配基準件，它可以是一個零件，也可以是低一級的裝配單元。

三、裝配工藝過程

1、裝配前的準備工作

（1）、熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。（2）、確定裝配方法、順序和準備所需要的工具。（3）、對裝配的零件進行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹、切屑、油污。

（4）、對某些零件還需要進行刮削等修配工作，有些特

殊要求的零件還要進行平衡試驗、密封性試驗等。

2、裝配工作（1）、部件裝配

①、指產(chǎn)品在進入總裝以前的裝配工作。

基本概念

②、凡是將兩個以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個基本概念 重

點 組件結(jié)合在一起，成為一個裝配單元的工作，均為部件裝配。2）、總裝配

指將零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程。

3、調(diào)整、精度檢驗和試車

（1）、調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等。

（2）、精度檢驗包括幾何精度檢驗和工作精度檢驗等。（3）、試車是試驗機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)是否符合要求。

4、噴漆、涂油、裝箱

四、裝配工作的組織形式

1、固定式裝配（1）、定義

是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個固定的工作地點進行。（難

點 示范講解掛圖講解（2）、特點

裝配周期長、占地面積大，并要求工人具有綜合的技能（3）、應(yīng)用

主要應(yīng)用于單件生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)中

2、移動式裝配（1）、定義

是指工作對象在裝配過程中，有順序地由一個工人轉(zhuǎn)移到另一個工人。（2）、特點

裝配質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。

（3）、應(yīng)用

適用于大量生產(chǎn)。

五、裝配工藝的制定

1、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖的繪制 1）、定義

表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的圖稱為產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖。

（2）、繪制方法

（3）、作用

能反映裝配的基本過程和順序，以及各部件、組件、分組件和零件的從屬關(guān)系，從中可看出各工序之間的關(guān)系

（課堂小結(jié)和采用的裝配工藝等。

2、裝配工序及裝配工步的劃分（1）、裝配工序

由一個工人或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作，叫做裝配工序（2）、裝配工步

用同意工具，不改變工作方法，并在固定的位置上連續(xù)完成的裝配工作，叫裝配工步。（3）、相互關(guān)系

一個裝配工序中可包括一個或幾個裝配工步。

一、裝配的定義

二、機器的組成

1、零件

2、部件

3、裝配單元

4、裝配基準件

三、裝配工藝過程

1、裝配前的準備工作

2、裝配工作（1）、部件裝配（2）、總裝配

布置作業(yè)

課后效果 記

分

析

3、調(diào)整、精度檢驗和試車

4、噴漆、涂油、裝箱

四、裝配工作的組織形式

1、固定式裝配

2、移動式裝配

五、裝配工藝的制定

1、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖的繪制

2、裝配工序及裝配工步的劃分

P1333、4、5 此講基本概念較多，要求同學們在理解基礎(chǔ)上，必須進行

憶，這樣才能為后面的內(nèi)容打下良好的基礎(chǔ)。

第三篇：裝配工藝守則

裝配工藝守則

一．進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

二．零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有結(jié)砂、銹蝕、切削、油污和灰塵等。

三．裝配前應(yīng)對零部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復查。

四．各密封件裝配前必須浸透油。

五．組裝前嚴格檢查并消除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物，保證密封件裝入時不被擦傷。

六．裝配過程中零件不允許磕碰、劃傷和銹蝕，不得有異物混入電機腔、接線腔和密封腔。

七．螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手，緊固后螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

八．同一零件用多件螺栓緊固時，各螺栓需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

九．平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

十.粘接或潤滑后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

十一.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過100℃。十二.軸承外圈與軸承蓋的圓孔應(yīng)接觸良好,不準有卡住現(xiàn)象,用涂色檢查時,與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸,用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入。

十三.滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。

十四.裝配后手動電機軸,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻滯,葉輪與泵體和底座間不得有摩擦。十五.遵循電氣裝配作業(yè)的其它規(guī)則。

第四篇：自來水廠工藝概述)

自來水廠工藝概述：一滴水的奇幻旅程！

我是一滴自來水。我出生在水庫，現(xiàn)在我要踏上奇幻旅程，目的地就是你家。想知道我一路上會遇到什么嗎？跟我來吧！

第一站：取水泵站

這個季節(jié)的水庫，放眼望去一片翠綠環(huán)繞，有時閘口一開，水流如萬馬奔騰，呼嘯而下。這里是我的家鄉(xiāng)。

我有千千萬萬的兄弟姐妹，但我們沒有自己的名字，大家統(tǒng)稱我們?yōu)樗?。母親告訴我，我的生命中有很重要的使命，要經(jīng)過很多次洗禮。我聽到人們說，市的供水量現(xiàn)在是每天95萬噸，而水庫每天的取水量是78萬噸。5月30日那一天，我告別了出生地，被水泵抽出，開始了我的旅程。

取水泵站是旅程的第一站，就在我家的邊上。不要小看這里啊，它在24小時里就能帶走78萬噸我的兄弟姐妹。從這一刻起，我的活動開始被限制，只能在管道里緩慢前行。

5臺機器同時啟動，瞬間，3750公斤活性炭就融進了我們的身體。這是我第一次洗澡，活性炭粉末的吸附作用將我高興時卷起的泥沙和塵土帶走，短短幾秒鐘，我的色澤和氣味就全部褪去，不得不收斂了脾氣。

第二站：加壓泵站

從我家到您家，直線距離有N多公里，而且根據(jù)地勢，基本是由低向高的走勢，中間伴有起伏，所以要經(jīng)過多次加壓，才能讓我走得更遠。在進入水廠之前，我就要去一次加壓泵站。

從取水泵站到加壓泵站，我和兄弟姐妹走的不是一條路。據(jù)說有N條不同時期建設(shè)的管道，粗細不同、路徑也不同，甚至還有爬山的呢。我們的目的地也不一樣，本地區(qū)有三個這樣的泵站，目前輸送能力是130多萬噸。在這里經(jīng)過又一次洗禮后，我們將被送往本地區(qū)的5座水廠。不同的管線到不同的水廠，給的壓力也有所不同，一般是加4到5公斤的壓力，這期間還可以根據(jù)情況變頻調(diào)速。

在加壓泵站的車間里，擺放著好幾個裝有氯液的大桶，氯液要汽化后才能使用，否則它們有腐蝕性，加氯機也會受不了。不過我可不怕氯氣，因為對我來說，這是一次必不可少的消毒過程。有時我的同胞在外面感染了風寒，體質(zhì)會發(fā)生變化，在這里還得進入高錳酸鉀車間，進行更為嚴格的消毒。當然了，我的身體很健康，是不需要這項程序的。投氯多少，根據(jù)送水量等因素決定，一般情況下是24小時投入350公斤氯氣。在加壓泵站里有一個大池子，能存2000噸水，我們在這里加氯綜合后再送走。而從水庫到您家里的水龍頭，我還會被全程檢測。例如水庫檢測，按照國家標準要求是每月一次，有時根據(jù)季節(jié)的特殊性增加頻率，暴雨過后也要增加。

第三站：水廠

消完毒，我被送進了水廠。在這里，我還要經(jīng)過好幾道關(guān)口。

第一步是穩(wěn)壓井。因為經(jīng)歷了那么多程序，所以剛進來時我是非常急躁的。穩(wěn)壓井能讓我平靜下來，身體里的一些塵沙也會在此沉淀。

兩三分鐘后，我就進入了凈化間，這里面的步驟是最多的。首先是混合池，我要吞下一種叫作聚合氯化鋁的藥劑，它能使我身體中的泥沙和懸浮物等雜質(zhì)形成顆粒。

蛻變的過程總是很痛苦，吞下藥劑以后，我身體里的泥沙不能馬上形成大的顆粒，要在反應(yīng)池里上下跳躍、攪拌，在充分晃動的情況下，我的身體逐漸變輕、變清，泥沙、雜質(zhì)形成大顆粒，慢慢沉淀。

要告訴大家一件事，混合池和反應(yīng)池不只一個，我注意看了，有4個混合池、4個反應(yīng)池。在這里，我要一間一間地凈化，像在走九宮格，這是為了增加我的跳躍頻率，減小流速。

接著，我又來到了沉淀池。顧名思義，這個池子能讓大顆粒泥沙徹底沉下去。在這里有一個東西叫斜板，能增加沉降面積。聽說南方的水廠面積大，可以在室外沉淀，但北方不行，所以斜板必不可少。泥沙沉下去后，藍色的刮泥機會刮到兜里定期排走。

沉淀池后是濾池，這次我要用一種叫石英砂的小顆粒搓澡，能把身體里同樣的小顆粒泥沙攔截。

凈化間的最后是清水池。一切都是自動化，由中央控制室操作。國家的標準（濁度）是1NTU以下，我現(xiàn)在剛搓完澡，能達到0.2到0.3，非常清澈，可還是要再加一次氯進行消毒。

這次加氯與第一次不同，主要是去除身體里用肉眼看不到的東西：細菌，比如大腸桿菌。在這里投放多少氯，就不是固定的了，人們要根據(jù)管網(wǎng)末梢的余氯值來控制，夏天的時候溫度高，消耗較多，投放得就要多。

到了這一步，我已華麗轉(zhuǎn)身變得“高大上”了，也有了新的名字：清水。但即使這樣，還是會有人在我們進廠和出廠時每月進行一次檢測分析。

第四站：二次供水泵站

我通過一次管網(wǎng)過來了！從水廠到二次供水泵站以前的一次管網(wǎng)，學名叫市政管網(wǎng)或公共供水管網(wǎng)，截至去年，一次網(wǎng)管線長度2092公里。因為冬天特別冷，所以要埋在地下1.8米以下。前面我說過了，從水源地到市區(qū)基本都是由低向高的走勢，所以要經(jīng)過多次加壓。細算起來，從水源地到居民家至少有7級加壓。我通過一次管網(wǎng)來到二次供水泵站里的水箱，也要通過變頻設(shè)備調(diào)壓，設(shè)定穩(wěn)定的壓力后進行加壓，最后才能進入居民家。

到達二次供水泵站后，我要經(jīng)過的地方也得保證干凈無菌，否則我就會患病。二次供水泵站用的都是不銹鋼水箱，沒有涂層，不影響我的體質(zhì)。跟水池不一樣，排污水管都設(shè)計得很科學，清理水箱時，從底部就能放出存水，沒有死角。清洗水箱時產(chǎn)生的污水，順著排污水管排出。水箱一年要清洗兩次，一個季度保證檢測一次。

目前本地區(qū)水務(wù)集團直管的二次供水水箱700多個，每次清理過后，也要跟蹤化驗。第五站：居民家水龍頭

從二次供水泵站到居民家叫二次管網(wǎng)。有時工人利用停水期間，對管網(wǎng)進行清洗。本市區(qū)設(shè)了140個水質(zhì)監(jiān)測點，主要檢測管網(wǎng)末梢、人口密集區(qū)、重點院校一些地方。每個點每個月采水樣兩次進行檢測，每次20個點，這樣就能掌握整個市區(qū)的水質(zhì)情況。如果發(fā)現(xiàn)我們出現(xiàn)問題，會及時清洗。居民反映水質(zhì)有問題，工人會上門進行檢測和處理。

其實二次供水泵站離您家里就不遠了，可是我爬樓比較費勁，需要一定的壓力，樓層不一樣，壓力也不一樣。十米一公斤壓力，但去掉損耗，一般到頂樓差不多需要5公斤左右的壓力。另外，還要看二次管網(wǎng)有沒有漏點，這很關(guān)鍵。管網(wǎng)改造設(shè)備更能穩(wěn)定。

加壓以后，您打開水龍頭，我就會出現(xiàn)了。如果您發(fā)現(xiàn)我的壓力或體質(zhì)有問題，請及時反映吧。我還想對您說??

我的這次旅程，有被污染的可能。比如說，我家上游的水庫放流，可能會將河道內(nèi)秸稈等堆積物沖入庫區(qū)，如果再遇到夏季氣溫高的時候，藻類和有機物含量增加，可能會導致我們出現(xiàn)異味；另外，在一些自備水源（井）、或自維的二次供水設(shè)施中，如果維護管理不到位，會出現(xiàn)二次供水水箱（池）溢流管及排污管與下水管道相連，造成污水反流，把我們污染。

不過管理部門還是有辦法的。根據(jù)規(guī)定，供水如果檢測出問題，檢測、衛(wèi)生防疫等部門會第一時間上報。必要時根據(jù)實際情況，啟動應(yīng)急預(yù)案。水務(wù)集團水質(zhì)檢測部門上報后由生產(chǎn)調(diào)度、二次供水等部門及時反饋，對我們的體質(zhì)情況采取下一步處理措施。

第五篇：鉗工工藝-裝配前的準備工作教案

正頁

教學內(nèi)容

第三節(jié)

裝配前的準備工作

教學目的1、掌握裝配零件的清理和清洗方法、種類及應(yīng)用

重、難點

教法選擇

教

具

教學進程

2、掌握零件的密封性試驗的方法

3、掌握旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式及平衡方法

1、零件的清洗方法、種類及應(yīng)用

2、零件的密封性試驗

用掛圖分析講解

掛圖

由舊課引入新課：

上一次課我們學習了第二節(jié)尺寸鏈和裝配方法中的常用的裝配方法和裝配尺寸鏈解法這一內(nèi)容，從這一次課開始我們將學習第三節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。

第三節(jié)

裝配前的準備工作

（一）理論聯(lián)系

一、裝配零件的清理和清洗 實際講解

1、零件的清理

比較講解

重

點

（1）、清除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等，特別是要仔細清除小孔、溝槽等易存雜物的角落，對箱體、機體內(nèi)部，清理后應(yīng)涂以淡色油漆。（2）、清除非加工表面（如鑄造機座、箱體等），可用鏨子、鋼絲刷清除其上型砂和鐵渣。（3）、清理加工面上的鐵銹和油漆等則用刮刀、銼刀和砂布等工具。（4）、清理后，用毛刷、皮風箱或壓縮空氣清理干凈。（5）、重要的配合面，清理時要注意保持其精度。

2、零件的清洗（1）、清洗方法

①、在單件和小批生產(chǎn)中，零件在洗滌槽內(nèi)用棉紗或泡沫塑料擦洗或進行沖洗；

②、在成批大量生產(chǎn)中，則用洗滌機清洗零件。（2）、常用洗滌機 ①、固定清洗裝置 ②、超聲波清洗裝置

（3）、常用清洗液

①、工業(yè)汽油

主要用于清洗油脂、污垢和一般粘附的機械雜質(zhì)，適用于清洗較精密的零、部件。航空汽油用于清洗質(zhì)量要求更高的零件。

②、煤油和柴油

用途與汽油相似，但清洗能力不及汽油，清洗后干燥較慢，比它安全。③、化學清洗液

對油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力，配制簡單、穩(wěn)定耐用、無毒、不易燃、使用安全。（4）、清洗時的注意事項

①、對于橡膠制品嚴禁用汽油清洗

②、清洗零件時，可根據(jù)零件的不同精度選用棉紗或泡沫塑料擦拭。

③、清洗后的零件應(yīng)等零件上的油滴干后，再進行裝配；而且放置時間不應(yīng)過長，以防止臟物和灰塵弄臟零件。

④零件的清洗工作，可分為一次性清洗和二次性清洗。

二、零件的密封性試驗

1、氣壓法（1）、適用于承受工作壓力較小的零件。

（2）、試驗前，將零件各孔全部密封，然后浸入水中，并向工件內(nèi)部通入壓縮空氣。此時密封的零件在水中應(yīng)沒有氣泡。（3）、當有滲漏時，可根據(jù)氣泡密度來判定靈機那是否符合技術(shù)要求。

2、液壓法（1）、對于容積較小的密封零件，可采用手動油泵進行油壓試驗。（2）、對于容積較大的零件，可采用機動油泵試驗。

重、難點

三、旋轉(zhuǎn)件的平衡 基本概念 基本概念

基本概念

課堂小結(jié)

布置作業(yè)

課后效果

分

析

1、不平衡量

機器中的旋轉(zhuǎn)件由于材料密度不勻、本身形狀對旋轉(zhuǎn)中心不對稱、加工或裝配產(chǎn)生誤差等原因，會造成重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移，在其徑向截面上產(chǎn)生的重量不平衡稱為不平衡量。

2、旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式

（1）、靜不平衡

（2）、動不平衡

一、裝配零件的清理和清洗

1、零件的清理

2、零件的清洗（1）、零件的清洗方法（2）、常用清洗液（3）、清洗時的注意事項

二、零件的密封性試驗

1、氣壓法

2、液壓法

三、旋轉(zhuǎn)件的平衡

1、不平衡量

2、旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式（1）、靜不平衡（2）、動不平衡

P13此講屬于文字性內(nèi)容，需理解才能記憶、掌握，故在講解過

程中，多與實際相結(jié)合，多舉例，讓同學們在理解的基礎(chǔ)上，再去掌握，這樣就會掌握得好一些，但大多數(shù)同學不愿意去記憶，有一種惰性，故掌握較差。