第一篇：品質檢驗員(OQC、IPQC)實習報告

揚州工業職業技術學院

實習報告

專業：電子信息班級：1101電信學號：************姓名：********

實習名稱：出貨檢驗/生產過程檢驗

實習地點：揚州揚杰電子科技股份有限公司

實習日期：2012.12-2014.3

指導教師：王平

I1、實習環境

揚州揚杰電子科技股份有限公司n揚州揚杰電子科技股份有限公司（Yangzhou Yangjie Electronic Technology Co.,Ltd），公司主營業務為分立器件芯片、功率二極管及整流橋等半導體分立器件產品的研發、制造與銷售。揚杰科技是半導體分立器件行業的新興企業，是國家科技部火炬高技術產業開發中心認定的國家火炬計劃重點高新技術企業。2009年經江蘇省科技廳、財政廳、國家稅務局與地方稅務局聯合認定的國家高新技術企業、江蘇省AAA級信用單位、江蘇省創新型企業。公司擁有從芯片制造到封裝測試全套生產工藝，為國內少數生產、制造全系列二極管、整流橋的規模企業之一。近年來，公司依托較強的自主研發能力、優質的客戶群體及規模化的生產能力，逐步鞏固了在同行業中的領先地位。公司設計開發的12項產品被江蘇省科學技術廳認定為高新技術產品，“揚杰”商標被認定為江蘇省著名商標。公司經過不斷努力，已成功通過ISO9001：2008質量體系認證和ISO14001：2004環境體系認證，2011年公司通過了全球汽車行業統一現行的汽車品質ISO/TS16949：2009系統認證，主要產品獲得美國UL安全認證，并符合最新歐盟RoHS指令的環保要求。公司先后與中國科學院院士共同建立了“企業院士工作站”，與東南大學共建了“江蘇省功率半導體芯片及器件封裝工程技術研究中心”、聯合揚州大學成立了“揚州市半導體功率器件封裝工程技術研究中心”和“揚州市企業技術中心”等高水平研發平臺。公司目前擁有國家發明專利11項，實用新型和外觀設計專利26項。公司依托技術優勢、產品質量優勢、品牌優勢、營銷優勢以及規模化的生產能力，不斷鞏固與提升在行業內的領先地位，公司秉承著“追求品質、持續創新、勤簡守信、忠誠感恩”的核心理念，長期堅持“員工成長、客戶滿意、回報社會”的使命，相信在您的支持與關心下，我們一定能夠實現“致力于成為全球最優秀的分立半導體器件及芯片供應商之一”的愿景

2、實習內容

我在揚杰科技實習的內容主要為出貨檢驗員，與生產過程檢驗兩個工作崗位，第一階段主要為理論學習，學習出貨檢驗規范，產品生產規范，產品生產工藝流程

1、生產工藝流程

投料---焊接---清洗---塑封---固化---電鍍---TMTT---成型---測試---打包---出貨。

投料主要為投原材料，像框架、芯片、焊片、錫膏、跳線、引線等

焊接主要為把已經組成好的產品用焊接爐進行焊接

清洗是把芯片，框架表面的焊油洗掉，塑封主要為把已經焊接好的材料用黑塑料封起來

固化就是把塑封好的材料在加固一下

電鍍就是在引線表面鍍上一層錫

TMTT主要是用測試機測試二極管的特性

成型就是把產品做成客戶需要的形狀

測試就是復測，把機測得在手工測一遍

打包就是將做好的材料封箱出貨。

2、產品檢驗規范

產品不良主要分為外觀不良與電性不良

外觀不良品的判定標準有致命缺陷，重缺陷，輕缺陷。致命缺陷有成型不良，反極性，本體破損，無印字等，允收標準為抽樣200pcs 0收1退，重缺陷有，毛刺，長短腳，氣孔，缺角，等，允收標準為抽樣200pcs 1收2退，輕缺陷有色環中斷，色環磨損，小氣孔，小缺角，毛邊，等允收標準為抽樣200pcs 3收4退。

電性不良主要表現為，擊穿，降壓，雙曲線，抖動，漏流偏大，正向電壓偏大，等，對電性不良都是致命缺陷，都是抽樣200pcs 0收1退。我們測試電性主要是運用二極管檢測器冠魁，維明，浪涌，等來檢測二極管的特性，并且通過TMTT來檢測，不合格產品進行分析，進行反饋產線。

3、產品生產過程檢驗

這個工作主要是查看員工在生產過程中有沒有違反工藝的情況發生，也就是查看

設備的運行狀況。有問題直接反饋給相關部門，機器設備的問題反饋給工務部，原材料問題反饋給采購，過程問題反饋給技術部。通過這個協調來更好地的為產品的品質做好更好地提升。學習了品質管理的七大手法，學習了柏拉圖，魚骨圖，等實用的工具與理論知識

3、實習感想

實習結束了，但我的社會生涯才剛剛開始，在揚杰這三個月的時間里我感受到進入社會與在校園有很大的不同。就拿早上上班說吧，每天都得早起，必須要有時間觀念。在實習過程中懂得主動向師傅請教問題這不同于學校里老師會不斷叮囑和教授。在公司實習看到每個人都在忙碌著手自己的工作，因為要求在規定的時間完成并且還要注重效率。每個部門與每個部門都緊密相連，大家相處融洽。吃飯時間都是錯開的，井然有序。

剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，每天12小時的工作感覺到枯燥乏味，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，一個月，又一個月過去了，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。增強了理論結合實踐的能力，更好的融入到了社會，通過在揚州揚杰電子科技股份有限公司的實習期間，更是培養了我與人溝通的能力，使我對正規公司項目流程以及一些技術上的難題得到進一步認識，開拓的自己的眼界，增長了我的社會及工作經驗，并且逐漸鍛煉我成為一名團隊合作者。在實習過程中主要工作是了解光伏二極管的生產工藝與檢驗特性，以及各個工序的生產流程，在揚杰需要的不是去看文件而是更多的是需要我們自己去觀察、學習。感受到工作中每個部門配合緊密，人與人之間相處融洽，工作嚴于律己，勞逸結合。

總而言之，雖然在三個月的實習中，我們所學到的對于品質管理而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而品質管理也是從簡單到復雜“進化”而來的。

總之在揚杰這段日子，是我踏出從學校到社會的第一步，是踏實的一步。感謝學校給我一個平臺，也感謝楊杰給我一個機會

第二篇：IPQC、OQC搶答題

IPQC和OQC搶答題

一、簡說PDCA含意？

答：

P:計劃

D：實施

C:檢查

A: 處理

二、ISO9001：2008標準關于評價質量管理體系的方法有哪些？ 答： a)內審、管理評審 b)自我評定

d)認證

三、實現量測值的最主要的手段是什么？答：檢驗、判定和校準。

四、安規測試，主要測試項目是哪些？

1、漏電流

2、抗電強度

3、接地電阻

五、接觸基板時，需要配戴什么防護？

1、靜電手環

2、靜電手套

六、元器件最大可接受角度度是多少度？小于15度

七、水平浮高最大可接受間距是多少？

小于0.5MM

八、產品正常使用壽命為多長時間？

30000小時

九、火災控制率為多少？

100%

十、輕傷事故發生次數目標？

0次/年 十一、一但發生火災需人員疏散時，公司各樓層均設哪些通道？

東西兩處安全通道

十二、影響工序質量的六大因素是哪些？

人員、設備、材料、工藝、環境、測量裝置

十三、我司對醫療產品進行的唯一性標識是什么？

條形碼

十四、廣電運通客戶產品需要粘貼全英文標貼時，是以什么行式通知生產和檢驗人員的？ 合同評審

十五、HL1526機型要求必須使用哪些認證標識？

CQC、UL、FCC

十六、生產檢驗員發現同一現象連續超過多少次，應及時通知IPQC？

3次

十七、我們產品機型常用的螺孔方式？

1.翻邊螺孔。2.壓鉚螺母。3.脹鉚螺母

十八、那種情況的物料需要量試？

答：新機種、新產品、新零件、工程變更。

十九、MR14DC機型，正對著CRT時，高壓包應在哪一面？

左面

二十、粘貼鋁鉑紙目的是為什么？

滿足E M I 二

十一、多長時間對老化室能力進行確認，確保老化工作正常進行？

定期一年

二十二、化學品的領用量最多不可超過多長時間的使用量？ 一星期

二十三、對生產使用的硅膠要求啟封后的保存期為多少天？ 7天

二十四、對于生產使用的油漆，在針管內的保存期不能超過多少小時？ 24小時

二十五、對于經常使用的手持電動工具,多長時間進行一次鑒定 3個月

二十六、發現人員觸電時，應采取什么方式解救，請舉出2種以上方法？

1、使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子；

2、也可用絕緣手套或將手用干燥衣物等包起絕緣后解脫觸電者；

3、切斷電源；

二十七、管腳長度要求是多少？

1、最短的焊錫中引腳末端可見；

2、最長3MM 二

十八、貼片類元件偏移應小于元件引腳寬度的多少？ 1/2

第三篇：檢驗員崗位職責(OQC)

檢驗員崗位職責(OQC)

1，熟悉并理解產品圖紙、工藝文件，了解受檢產品的結構、性能及使用要求，嚴格遵守公司檢驗規程。

2．嚴格按照作業指導書、工藝流程、技術標準要求進行出廠成品檢驗。

3.檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼、名稱、發貨時間、收貨客戶等各項要求，認 真填寫檢驗記錄，并提交質量主管。

4．OQC檢驗員有權拒絕不合格成品發貨出廠。能夠讓步放行的成品一律報經部門主管 以及公司分管廠長同意批準并有書面簽字后方可放行出廠。5．認真仔細匯總、存檔各項出廠成品的檢驗記錄及相關資料。

6．向有關部門領導及生產車間領導提供出廠成品質量方面的檢查與反饋數據。根據出 廠成品存在的質量問題，分析原因向公司領導和有關部門提出預防和改進意見。7．根據檢驗結果的數據，負責鑒定、分析不良成品產生的原因，并提出處理意見。8．參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作。9．正確使用各種檢驗設備、工具，做好檢驗設備、工具的保養工作。10．簽發出廠成品質量證明，對檢驗結果負責。

11．協助質量主管完成其他質量管理體系方面的工作，完成領導交辦的其他工作。

第四篇：OQC品質稽查員操作規程

OQC品質稽查員操作規程

目的：為減少客戶抱怨，保證公司的產品質量，對產品質量做好事前預防的作用，OQC設立OQC品質稽查員，工作范圍：追蹤產品技術改良與打樣，模具更新與維修，原材料材質更換，生產制程對標準的執行，產品包裝的可行性，產品出貨與客服，并對其詳細稽查與記錄

需配合單位：技術部、模具部、生產部、品控部、業務部、計劃

工作職能：

1.每天巡查生產線，檢驗生產線的作業與管理，原材料、半成品、成品標識管理、工藝要求管理、儀器設備使用、過往問題點改善情況等，并做好巡檢結果記錄，以便對問題的分析改善。

2.檢查、監督IQC、IPQC、OQC的檢驗工作，檢驗方法是否正確，SIP、檢治具使用的執行狀況，發現異常及時糾正，確保各項檢驗活動正常有序進行。

3.巡查生產線時，認真核對相關資料，檢查核對ECN、生產注意事項、有效的信息傳遞表、等相關記錄是否已落實，負責檢驗生產、品控的首件，按照首件確認檢驗表認真檢測各種外觀、功能、記錄實物與訂單的要求指標，作為能否上線批量生產的依據。

4.針對技術改良、技術變更、客戶的特殊要求，追蹤了解物料變更進程，包括變更前后的使用，變更后的進一步驗證，計劃的安排、模具的維修進程.及時間表

5.稽查更改后新物料、新工藝的有效性與可持續性，包括測試效果的追蹤與驗證。

6.稽查同一問題多次發生的根源，是特殊原因還是共同原因，并運用有效地統計方法做出詳實的分析。

7.適時稽查原物料的生產商是否有更換，有更換時，新的生產商品質保證的程度。

8.在品質稽查時，發現原物料、制程，PQC的操作或執行的標準與質量目標有差距時及時跟蹤，并將問題及時反饋給相關人員。

9.稽查成品包裝操作、檢驗流程是否符合我司產品特性，實用與有效地驗證。10.稽查相關部門對客訴改善措施的執行狀況，制定的改善措施有效性與持續性。

第五篇：品質檢驗員紀律

品質部工作紀律規定

目的：

為加強內部管理，規范工作行為，改進工作作風，提升工作效能，保持良好的工作秩序，進一步提升檢驗員形象，特制定本紀律。范圍：

適用于品質部過程、外協、出貨等小組的所有檢驗員。注意事項：

1.嚴格遵守公司規章制度，上下班不遲到，不早退，不曠工…… 2.不準玩手機、游戲，不準看電影小說等做與工作無關的事情

3.不準串崗聊天，閑逛，聚眾打鬧…… 4.不準擅自離崗，私自調崗…… 5.不準在辦公室長時間逗留（超過15分鐘），工作原因及特殊情況除外

6.勞保穿戴干凈整潔，且符合安全生產要求

7.嚴格按檢驗流程實施工作，過程，外協，出貨均嚴格按照檢驗標準和規范執行，做好檢驗紀錄，并簽字或蓋檢驗章； 8.嚴格控制不合格品，杜絕不合格品進入下道工序，及時標識隔離，并做好相關檢驗紀錄，嚴禁胡寫亂填；

9.嚴格按照生產工藝指導與檢驗規范，督促生產各崗位按工藝要求操作，及時制止違規操作行為，保證產品質量； 10.發現產品質量問題，應及時向上級報告，嚴禁隱瞞、欺騙。

11.認真履行工作職責，不弄虛作假，不隨意判定產品好壞，實事求是地做好本職工作。

違規懲處：

以上事項，即日生效，請大家自覺遵守，如有違規者，第一次通告批評，第二次罰款20—200，第三次罰款200—500，第四次辭退！

品質部 2011.6.22