第一篇:模具班畢業實習計劃
模具班畢業實習計劃一、二、三、四、實習地點:江西XX廠 實習時間:2012年12月2—2012年12月13日(共二周)實習指導教師:XXX、XXX 實習目的:
畢業實習是模具專業學生的一次重要實踐性環節,通過實習開拓知識面,應用所學知識提高解決工程實際問題的能力。了解模具的設計、制造工藝的過程,了解各類新設備,各種新技術在機械加工中的應用,為今后從事技術工作打下扎實基礎。
五、實習內容:
1、將學生分成四個實習小組,在師傅的帶領下深入各崗位實習。
2、了解各種模具的結構、工作原理、加工、裝配的技術要求。
3、了解各種機加工設備,機床的結構工作原理。
4、了解數控機床的結構、工作原理、編程方法、加工工藝的制定。
5、了解生產車間的安全生產、技術原理的特點及基本要求。
六、專題技術講座:
實習期間用一天的時間由廠方安排1-2個專題技術講座,內容為模具的設計及數控加工技術。
七、八、實習人數: 安全及實習紀律:
1、嚴格遵守江西電機廠的勞動紀律,及一切安全生產規定,按時上、下班,全體進、出廠門。廠內嚴禁嬉鬧,吃零食等。凡曠工一天或遲到早退達三次者,實習成績按不及格處理。
2、實習期間就虛心向師傅請教,尊重師傅,多向師傅提問。帶好做好實習筆記,實習結束,每人完成實習報告一篇。
3、牢記安全第一的思想,切忌亂動生產現場的各類設備的操作按鈕、手輪等,以免發生事故,再者注意自己的形象和交通安全。
江西XX學校化機科
2012.11.27
第二篇:08級模具班--畢業實習(修改)
《模具專業畢業實習》指導書
目錄
一、畢業實習目的……………………………………………………………………3
二、畢業實習條件……………………………………………………………………3
三、畢業實習要求及注意事項………………………………………………………3
四、畢業實習內容及時間安排………………………………………………………4
五、畢業實習步驟………………………………………………………………4
一、畢業實習目的“畢業實習”是學生在完成了全部理論課程和規定的實踐課程的學習,在畢業設計前所進行的綜合性的實踐教學環節,是專業人才技術應用能力綜合培訓和提高的重要階段,是對本專業專業知識的綜合認識和總結,是一項十分重要實踐環節。其目的是讓學生全面了解本專業的基礎理論知識及專業實踐知識。通過理論與實踐的結合,使學生更加全面了解本專業的性質及特點;通過專業綜合實習可增強學生對所學專業的理解和認識,了解自己未來的發展方向,為以后的工作打下基礎。它是人才培養、提高學生綜合素質的重要環節。
專業綜合實習的任務是學院組織學生(學生自行)到企業生產第一線或就地全面了解和掌握所學專業知識在實際生產中的應用、對未來的工作崗位有一個體驗。在實習中,要結合自己所在的企業和崗位,有重點的學習自己的崗位知識,加強對崗位能力的鍛煉和提高。
二、畢業實習條件
1、在校外實訓基地實習。
2、在就業單位實習。
3、在校外實訓基地以外的非就業單位實習。
三、畢業實習要求及注意事項
模具專業學生畢業實習的崗位主要有(但不限于):模具設計、數控編程、產品設計、模具鉗工、模具安裝工、模具調整工、各類數控及普通機床操作工等。不同的崗位有不同的要求,學生要嚴格遵守企業的各項規章制度,聽從指導教師和工人師傅的安排和指導,虛心求教,多動腦、多動手。同時要了解企業的生產經營、生產組織管理,技術質量控制的方法和程序;經受一次工藝工程師的現場鍛練;并使學生結合畢業設計課程搜集有關資料,為畢業設計奠定良好基礎。
第一單元準備階段
了解本次實習的目的和要求,掌握實習中的注意事項及相關指導書。時刻注意對
學生實習紀律和職業道德的規范教育。
第二單元實習階段實習過程中要求如下:
1.嚴明的組織性、紀律性,是搞好實習的首要保證。勤奮好學、虛心求教、一絲不茍、刻苦鉆研的學風和實事求是、認真調查研究的科學態度是實習達到要求的前提。
2.學會在生產實踐中吸取實際技術知識,鞏固、補充、擴大和提高所學的理論,培養理論聯系實際的作風,并增強在實踐中發現問題和解決問題的能力。
3.了解工程技術人員在生產中的作用和主要任務,以及他們處理技術問題的思維方法和工作方向。
4.按實習進度和實習的內容要求細致了解機械制造中各種模具的設計、制造過程、了解模具在各種工業產品制造中的結構、功能、用途、了解各門課程在專業教學中的關系及相互間的聯系和作用,掌握綜合應用所學專業知識解決實際問題的方法,提高自己的實踐動手能力。
5.實習中應注意按實習內容和問題認真記錄實習筆記,搜集所需要的技術資料,每一周應寫出實習周記,實習結束后應寫出實習總結報告,內容應詳實、全面、準確,并作為學生實習成績的主要依據。
第三單元 實習報告編寫階段具體要求學生做到:
1.根據所學專業及實習工作崗位要求,查閱相關技術資料。
2.編寫實習總結報告。
3.通過自己在企業的崗位實習情況,寫出收獲與心得,找出存在的不足。重點寫在專業方面的收獲。
四、畢業實習內容和時間安排
本次畢業實習時間為:2011年11月1日——12月31日:學生校外實習(共8周)
五、內容和時間安排如下:
1.CAD/CAM實習,內容為三維模型建造、分模、二維工程圖構建
實體造型、曲面造型、裝配、簡單模具分型、二維工程圖構建、模具結構圖、模具零件圖等。
2.常規設備操作。
車床、銑床、磨床、臺鉆的操作
3.線切割編程。
選修造型、編程、操作。
4.模具裝配,模具鉗工實習
模具裝配、拆裝、調試、批量生產、修模等。
六、畢業實習總結報告步驟
1.講授畢業實習的目的意義,畢業實習的紀律,畢業實習的安全,畢業實習要求。
2.企業的一些情況介紹和車間的一些注意事項。
3.撰寫畢業實習總結報告。
4.評定畢業實習成績。
第三篇:物流班畢業實習計劃
物流班畢業實習計劃
物流班經過近三年系統的理論學習,完成了教學計劃所規定的基礎課、專業基礎課及專業課,即將畢業,為使學生對物流實務、物流環境、物流業務動作全過程有一個全面、深刻、直觀、正確的認識和了解,理解和鞏固所學理論知識,增強學生實際操作能力與水平,適應物流行業以及整體經濟環境對人才的需求,更好地銜接畢業生與用人單位的需求差異,特擬定此計劃。
一、實習目的(一)理論聯系實際,適應上崗要求
在實習中,讓學生具體參與物流企業實務,將所學理論知識與實際相結合,根據實際工作環境,工作性質,工作實務要求,深化所學知識在實踐中系統化、實用化、以適應上崗要求。
(二)努力適應環境,積極更新知識
隨著全球經濟的一體化,我國經濟迅猛發展,尤其是加入世貿組織后,所有從業人員都面臨著越來越大的就業壓力和隨時更新知識的要求。為使學生更好地從業,統一安排學生在不同企業、不同崗位實習、敦促學生努力適應不同工作環境與崗位,吸收所有有用知識,積極更新知識,以應對就業挑戰和人才競爭。
(三)愛崗敬業,培養良好的職業道德
通過實習,接受用人單位各項嚴格的規章制度組織紀律、工作態度、工作方法的訓練與考查,向實習企業的管理人員、經驗豐富的業務人員虛心學習,培養愛崗敬業、盡職盡責等良好的職業道德。
二、實習內容
(一)物流實務
1、通過物流實訓,使學生了解購、銷、運、存業務環節,掌握物資經營管理業務中的各種單據發票的規范和正確
使用。購銷合同的簽訂,購銷價格的決策和成本核算的方法。熟悉掌握計算機實訓應用軟件的各個模塊的相互
關系、基本原理和操作技能。
2、參與物流企業(如物流中心、配送中心、超市等)的具
體物流業務,熟悉存儲、分揀、集散銜接流通加工配送、信息處理、運輸、裝卸搬運等具體物流實務的操作及策
劃,從而做到理論聯系實際,為成為一名合格的物流從
業人中打好基礎。
(二)物流企業的結構及管理模式
熟悉和了解所實習物流企業的結構、崗位設置及管理模式,熟悉和初步適應從業環境,學習協調好企業內部企業外部等人際關系,學習面對從業后必須面對的基本企業環境及人文環境,從心理上實現由學生到從業人員的跨躍準備。
三、實習方法與要求
(一)收集資料
在保證實習單位正常工作和替實習單位保密的情況下,盡可能多地收集相關資料,認真閱讀和了解企業狀況,為實習工作和撰寫報告打好基礎。
(二)參與具體工作
根據實習單位的實際情況,結合實習的重點,分小組選擇相應的工作崗位參加具體工作,在工作過程中勤動手,勤思考,多向實習單位工作人員虛心請教,認真領會,提高自身的業務水平,盡量將所學知識運用到實際工作中去,勤做工作總結,把握機遇,為今后就業創造條件。
3.實習小組定期總結
實習小組應與實習指導教師和實習指導師傅定期就實習過程中出現的各種問題進行探討,對階段性的實習進行總結,并提出下一階段的實習目的與內容。
四.實習紀律
1.學生實習期間應嚴格遵守所在實習單位的各種規章制度及工作紀律,按時上下班,嚴格執行請假制度,實習考勤需由實習單位考核,并由實習單位蓋章領導鑒定,實習完畢后返校時交給實習指導教師。
2.尊敬領導,尊重指導師傅和實習同事,服從安排,搞好團結。
3.注意保密工作,未經單位允許,不得摘抄資料帶走。
4.注意不要妨礙實習單位的正常工作。
五.畢業論文(實習報告)要求
根據實習過程中收集的資料,各階段總結以及社會調研結果,結合自己實習的重點,選擇一個合適的主題撰寫實習報告(畢業論文).要求結合實習情況,根據自己的實習心得,切實抓住問題重點,闡述自己的觀點,運用所學的知識來寫作,論文不得少于五千字.實習論文需經實
習單位領導審閱、蓋章、簽批實習意見后交實習指導教師,論文一式兩份,一份存入學生檔案,一份留教務科存檔,實習作為一門單獨課程進行考核。
六.實習時間與實習指導老師
七.實習地點及人數
第四篇:模具畢業實習報告
模具畢業實習報告
模具畢業>實習報告
(一)整個實習過程是緊張而充實的!實習剛開始的那段時間,我深深的體會到了什么叫“眼高手低”。模具專業是一門實踐性很強的一門學科,重理論不重實踐,重設計不重工藝是不行的,我們不僅要掌握基礎理論知識,還要有很強的動手能力的動手能力,所以學校才安排了這么一次的生產實習。雖然工作生活是很辛苦的,但每當自己完成實習任務,實習作品通過檢測時,那種>收獲的喜悅卻又是無以言表的。這次實習生活讓我體會到了工作生活的快節奏,以及人與人之間激烈的競爭,更加堅定了遇到困難不退縮的決心。
實習結束了,實習的時間雖然很短暫,實習的經歷卻讓我受益匪淺。
感覺頭腦里又注入了許多新的知識,對模具也有了更深刻的了解,最重要的是提高了思考問題和解決問題的能力,了解到了很多機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力;熟悉了模具設計與制造的工藝過程和一些設備的結構和制造的程序,更是了解學習了工人師傅們的辛苦和負責任心;讓我知道了團隊精神的重要,學會了溝通,懂得了節儉。為以后的學習和工作打下了良好的基礎,在以后的學習和工作中,希望可以用自己了解到的東西去處理相關的問題,再探究新的問題,使自己不斷進步。
感謝學校給我們提供了這樣的實習機會,當然更要深深的感謝我們的老師。
模具畢業實習報告
(二)一、實習單位簡介:
河北xxxx集團有限公司是為汽車,內燃機及工程機械生產以空氣濾清器進氣系統板塊為主導產品的專業廠家。廠區占地60余畝,建筑面積24000平方米。總資產10800萬元,固定資產6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區——清河國際羊絨工業園。京九鐵路,青銀高速公路,308國道貫通于此,地理位置優越,交通十分便利。公司技術力量雄厚,現有研究員級高級工程師1人,高級工程師3人,專業技術人員30多人,對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經驗。公司長期與長春汽車研究所合作,聯合開發研制新車型及換代卡車系列產品,是長春汽車研究所進氣系統試制定點單位。公司以長春汽車研究所為技術依托,時刻瞄準跟蹤世界先進國家的空濾器技術發展,在設計思想上始終貫串先進、優化、時代、前沿的理念,使空氣濾清器產品始終處于當代最先進水平。公司的特點和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造,2005年5月,“中國汽車工業協會濾清器分會”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察,評價是“濾清器行業塑料空氣濾清器第一家。” 為配合產品研究開發,公司實驗室購進世界先進水平的AF3000全自動空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀,濾紙透氣度測定儀,熱變形、維卡軟化點溫度測定儀等十余臺專用檢測設備。公司模具車間擁有數控加工中心,電火花加工機床及各類機床20多臺。生產車間擁有500——10000g注塑機和大型吹塑機15臺,濾芯端蓋PU注膠生產線兩條,空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產品設計、原材料配比、模具開發、產品成型”的一條龍生產模式。現年空氣濾清器總成20萬套,空氣濾芯60萬套,預濾器總成15萬套,變速操縱系統總成10萬套。
二、實習單位產品及其設備介紹
模具車間實習設備:注塑機、數控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等。產品主要有空氣濾芯器,汽車內外飾件,汽車前后>保險杠,汽車燈具等
三、實習任務:
想通過親身實習體驗,找出自己的不足,讓自己更了解這個社會。在實習中,通過鍛煉自己的韌性和才干,要檢驗一下自己在學校中學到的知識是否在社會中會被利用,自己的能力是否可以被社會承認,以及如何利用在學校中學到的知識,把它活學活用到實踐中。所以為了學生以后能更好的適應工作和學習。其目的有以下幾點:
1)熟悉工廠的工作環境,為將來更好地適應工作做準備。
2)掌握工作中的常用技巧與技能,增強專業技能。
3)發現自己的不足,為下一步完善自己明確方向。
為了在實習過程中學到一些知識同時也給同學們一些約束,我們必須時刻要求自己,必須做到以下幾點:
1)要有認真仔細的工作態度,遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務。
2)本著好學好問的態度,盡最大努力多學習點東西。
3)與指導老師定期保持聯系,回報實習進展情況,接受指導老師的指導。
4)了解并掌握一些工作上的流程,處理辦法等相關信息。
5)實習結束,提交《實習報告 》。
四、實習內容
時間過的很快,轉眼間三個月的實習就結束了,三個月的實習有苦也有樂,學到了許多在學校學不到的東西,在實習的過程中,我們是忙碌的,充實的,快樂的,>幸福的。在實習的過程中,我們付出了很多同時也收獲了很多,這次實習對于我來說有著非同一般的價值,它給我的人生開啟了一盞明燈。
我被分到了模具車間實習,這對于我們學模具的來說是專業非常對口的,我們隊我們的實習充滿了希望,因為我們懂關于模具的基本知識,而且在學校里也學到了不好關于模具的東西,我覺得模具車間是我們學習的第二課堂,我們能夠我學到的東西學以致用,彌足我們的不足,還會增加模具學習方面的知識,我的班長是鄒師傅,他為人嚴厲,是個南方人,但是還是很熱心的教我們東西。
剛來到車間的時候,車間主任給我們上了一節課,他告訴我們,在塑膠車間把自己高傲的心態放下,你什么都不是,我們只是來這學習的,一切從零開始!在車間里要尊重每一位師傅,他比你早來一天也是你的師傅,一定要塌下心來,虛心學習,認真肯干,不懂就要問,沒什么!
開始去的時候自己什么也不會,但相比其他同學來說自己還算可以,因為暑假的時候再精銳模具廠當過一個月的學徒,對車銑铇磨鉆也有一定的了解,師傅教給的活也能完成。
因為我們是來實習的,因為我們什么都不會,所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術含量的活比如說擦黃線,掃地,搬運工件等讓人煩心的工作,這些工作對于我們還沒走向社會的大學生來說真是無法接受,每個人都會這樣想的,但是反過來想,為什么你只是做這些工作呢,因為你什么都不會,誰都是這樣過來的,所以我又重新調整心態,這也堅定了我要努力學習真本領的決心!
在學習得過程中自己學到了很多東西。
1、攻絲,攻絲的時候絲錐要直,沒經驗的時候要用直角尺量一下,攻的時候要加潤滑油,雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫基準角打鋼印,一般基準角畫在底部,看清圖紙上是正面視圖是地面視圖,打鋼印的時候要選擇正確的位置避免后續加工掉。
3、學會了搖臂鉆的使用,主軸反轉對準定位,主軸正轉往下進給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔,后鉆打孔,先鉆盲孔,后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問題,積碳 是火花機放電加工不正常的一種現象在電火花加工過程中,電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產物需要及時排除,否則加工粉屑將容易導致短路現象。
6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火,普通整體淬火
7、了解了機械行業的幾個名詞 8D質量問題響應方法 PFMEA過程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實驗方法 QM質量管理計劃 KVP 持續改進過程
8、通過和師傅的交流自己的總結還有看車間電腦上的課件自己總結了一些注塑件缺陷。塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。可能出現問題的原因(1)、彎曲是因為注塑件內有過多內部應力(2)、模具填充速度慢。(3)、模腔內塑料不足。(4)、塑料溫度太低或不一致。(5)、注塑件在頂出時太熱。(6)、冷卻不足或動、定模的溫度不一致。(7)、注塑件結構不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)。補救方法為(1)、降低注塑壓力(2)、減少螺桿向前時間。(3)、增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是 較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oC)使注塑 件慢慢冷卻。(4)、增加注塑速度。(5)、增加塑料溫度(6)、用冷卻設備。(7)、適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定 模的模溫一致。(8)、根據實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。熔接痕。可能出現問題的原因 1)料溫太低,塑料的流動性差; 2)注射壓力太小;3)注射速度太慢;4)模溫太低;5)型腔排氣不良;6)塑料受到污染。側壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內收縮造成的。注塑制品表面產生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產生的,它可能出現在外部尖角附近或者壁厚突變處,如凸起、加強筋或者支座的背后,有時也會出現在一些不常見的部位。產生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮,因為熱塑性塑料的熱膨脹系數相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素,其中塑料的性能,最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀,以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭,磨鉆頭的時候手要端平,手上必須要有個支撐點,避免發生危險,鉆頭上要開排泄槽,兩邊的角度要同樣大,前角要大于后角,這樣才能鉆的動,但不能太大,否則鉆的時候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時候要帶上防護眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實習過程中學習了鉆床的使用,了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動進給,避免自動時折斷,直徑大于30mm以下的分兩次鉆,先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆,再用所需的鉆頭鉆,鉆小孔時速度應快些,進給量小些,鉆大孔速度要慢些進給量可適當大些。鉆硬材料時速度應慢些進給應小些鉆軟材料速度可快些進給量適當增大
11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板,在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平,如果要精加工的時候加工精度要求比較高要用磨床磨平,否則在進行數控加工后會造成一定的偏差,給以后的裝配帶來麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印,防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產工藝過程為:預處理→成型→機械加工→表面處理→裝配(連接)。通常將塑料成型后的機械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時將粒狀塑料原料加進注塑機料筒,塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動性的熔體,隨后在柱塞或螺桿的推動下熔體快速進入溫度較低的模具內,冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生產的特點:
①可以一次成型各種形狀比較復雜的塑料制品,如濾芯骨架。
②注射成型制品的結構形狀尺寸精度較高,能有較好的裝配互換性。
③注射成型制品的結構和相互位置尺寸能夠保證,制品表面質量較好。
④注塑制件可以標準化、規格化、系列化。
⑤注塑模具生產操作比較簡單,成型制品用模具的調整、更新比較方便。
⑥注塑機能采用全>自動化生產塑料制品,生產效率高。
14、注塑制品的生產過程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調濕處理等三個階段組成。其中注射成型包括兩個過程:物料熔融塑化和塑料熔體在模具內的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內加熱熔融并混合均勻的過程,該過程是注射成型的一個準備階段,塑化所得熔體的質量對成型過程和制品的質量都有不可忽視的影響。在塑化過程中,重要的一點是保證熔體達到要求的成型溫度,且熔體溫度分布盡可能均勻,其中的熱降解產物含量應盡可能少。
成型工藝:為了保證在生產過程中制造出理想的塑料制品,除應合理選用塑件材料外,還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設計有直接的關系,只有塑件的設計能適應成形工藝要求,這樣既能保證塑件順利成形,防止塑件產生缺陷,又能達到提高生產率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀:塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關系。所以在設計塑件時應認真考慮,使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。
脫模斜度:為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯,在設計時必須考慮塑件內外壁應具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關。表1-1為根據不同材料而推薦的脫模斜度。
15、注塑成型機的工作原理
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。
16、注塑機的結構
注塑機根據 塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓-機械(連桿)式;按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。(1)臥式注塑機:這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。其特點是:機身矮,易于操作和維修;機器重心低,安裝較平穩;制品頂出后可利用重力作用自動落下,易于實現全自動操作。目前,市場上的注塑機多采用此種型式。(2)立式注塑機:其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下,必須用手取下,不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機,一般是在60克以下的注塑機采用較多,大、中型機不宜采用。(3)角式注塑機:其注射方向和模具分界面在同一個面上,它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小,但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。(4)多模轉盤式注塑機:它是一種多工位操作的特殊注塑機,其特點是合模裝置采用了轉盤式結構,模具圍繞轉軸轉動。這種型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力,可以縮短生產周期,提高機器的生產能力,因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量塑制品的生產,但因合模系統龐大、復雜,合模裝置的合模力往往較小,故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產中應用較多。一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20——45MPa之間,因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
五、實習中發現的問題及其改進措施
實習工程中,我們遇到了很多的問題,發現了車間里面有很多的不足,首先是對我們實習生,不能夠抓住我們的專業知識的掌握情況,自己的特點和愛好分不同的崗位,是我們的才能和特長不能夠很好的發揮。車間里應該定期對實習生進行有關專業知識的>培訓,讓實習生更好的了解自己本工位的特點以及技術要求,和操作規范,少走彎路,更好更快更高效率的學習知識。車間里的師傅們的素質還有待進一步提高,只有提高工人的素質才能將品質提高,才能創造出高品質的產品,才能贏得客戶的信賴,才能使公司處在不敗之地!車間領導應該善于發現有才能的人才,人才是公司長久不衰的動力,只有不斷的發掘人才,中用人才才能使公司更好更快的發展。
六、實習小結
通過這次實習,我學會了許多書本上學不到的知識,能夠把書本上的理論運用到實際上,實踐是檢驗真理的唯一方法,只有到實際中去,才能真正認識理論其中的意義。以前我認為實習很簡單,只是去那里看看就好,明白就好,工作是個很簡單的事情,但是實習之后我就改變了自己的想法。工作不僅僅是工作,還教會了我們如何做人,如何去和別人相處即為人處事的道理。在這里實習結束使我懂得無論做什么事情,都要從小事做起,往往大的錯誤都是從小的錯誤演變的;做什么事情,都要有不怕困難,勇于拼搏的頑強作風,都要有主動做事,效率第一的團隊精神,都要有追求卓越、勇于創新、品質至上的精益文化理念。非常感謝這個難得的機會,讓我受益匪淺;也非常感謝學校給了我這個機會,讓我為我將來的工作積累了豐富的經驗,同時也讓我對模具設計與制造專業有了更深的認識,也為我將來的工作奠定了牢固的基礎。
開始的時候學生由不適應這里的環境,不適應到現在逐步認識社會,融入工作,這也是我們取得的成績之一。實習讓我們懂得什么是生活什么是社會,我們也不再是一個單純的學生了,我們有了自己的責任。在實習中我們學會了自己去適應環境,而不是讓環境來遷就自己;我們要努力付出,而不是被動的等待索取;我們要主動的接受錘煉增強自身的綜合素質,而不是面對困難望而卻步;我們要學會包容,要有一個好的脾氣也要有一個理智的頭腦,而不是以自我為中心,什么都要順從自己的意愿。我們要學會在這個社會中生存,而且還是要活得很精彩。給別人打工畢竟不是個滋味,我下定決心,一定要有自己的一番事業,有自己的公司,一定會努力的!
第五篇:模具專業實習計劃
一、實習時間安排
10月22日—11月17日,為05模具
(二)班實習期間,為期四周;
二、課程的基本內容
塑料模制造工藝過程;
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冷沖模制造工藝過程;
線切割機加工原理;
電火花機加工原理;
加工中心機加工原理。
三、實習基地
陽江市億利模具有限公司。
四、實習要求
塑料成形基本知識
了解塑料模結構及加工工藝;
了解標準模架及其裝配工藝;
了解塑料模裝配;
了解注射機試模調整;
了解塑料模具技術狀態檢測與維修。
冷沖模成形基本知識
了解沖壓材料成形性能、加工的基本工序和結構;
了解工作零件結構及典型加工工藝;
了解沖壓模模架及其裝配工藝;
了解冷沖模裝配技術要求;
了解冷沖模使用及試模調整;
了解沖壓模技術狀態鑒定與維修。
五、實習教學方法
在實習期間,企業指定一個師傅帶2—3個學生現場講授和示范,專業指導老師協助教學的方法。盡可能使每一個學生能獨立操作完成各工種內容實習的任務,為下一次專業實習打下良好的基礎,培養學生的動手能力和鉆研精神。
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