第一篇：機械加工技術專業學生實習計劃

機械加工技術專業08級學生校外實習計劃

（0808班、0809班）

一、校外實習的性質

校外實習對機械加工技術專業的學生而言，是一個非常重要的教學環節，是個必不可少教學的組成部分。通過二年系統的理論學習，學生掌握的知識程度如何，專業理論知識有何實際應用等，在校外實習會得到很好的檢驗與驗證。校外實習是學生在學完全部的理論課程，完成實訓實習的基礎上，于畢業前進行的一次綜合性的機械制造，零件的加工工藝及生產管理方面的綜合實習，為畢業后進入工廠，踏上具體工作崗位奠定堅實的基礎。

二、校外實習的任務

本次實習的任務是：通過實習使學生進一步了解機械、機電制造方面的專業知識，零件的整個生產流程的熟悉（即根據零件的使用性能要求及零件圖的技術要求，進行的合理選原材料，熱處理的靈活安排，加工工藝卡的編制程序，工步的合理確定，生產人員的合理安排，設備的選用及質檢的控制等具體環節），生產實際知識的充實，強化安全生產的重要性。鞏固和增強學習本專業的必備專業技能，為畢業后能較快地適應具體工作崗位實際生產的需求，打下良好的基礎。

三、校外實習的基本要求

本次實習達到的基本要求：掌握典型零件（軸類、套類、盤類零件）的加工工藝流程（從選材料開始，經合理安排熱處理有其目的，加工工藝卡的編制，到加至成合格的產品）；根據零件的生產量要求，了解工廠進行的人員組織情況，機床的投入數量及布局，加工工藝的合理選擇，工時的計算的原則；熟悉所到工廠使用的機床類型、加工原理、特點及其加工范圍；掌握工廠常用量具的正確使用，測量原理，并進行精確讀數和維護保養；能較熟練刃磨，安裝和使用常用簡單刀具，了解影響刀具耐用度的因素及提高刀具耐用度的途徑；了解切削用量三要素［切削速度V（m/min）。進給量fmm/r，吃刀深度αpmm］的選擇一般原則及對工件加工質量的影響；了解的到工廠的生產組織和管理的方式方法；了解工廠目前所采用的新工藝特點等。針對機械制造專業，在這次畢業實習中，重點要求學生掌握某個零件在生產過程中具體的兩個或三個加工工步操作，包括所使用的機床、工具、量具及夾具，質量的檢測手段。

四、實習時間、方式

1．實習時間：3個月

2．實習方式

學校統一安排相應的實習單位。

五、實習內容及目的（一）入廠教育

1．廠紀廠規教育：

通過廠紀廠規的教育，增化學生的組織紀律性、自覺性，為今后能完成某項工作，奠定必要的組織觀念。

2．資料保密性的教育。

通過該項內容的教育，使同學們對某些重要資料、新技術、新工藝應對外進行保密，嚴防泄漏，避免引起重大損失。

（二）生產技能實習（加工工藝實習）

了解零件生產工藝流程及原因；熟悉加工過程中所用的刀具，量具及夾具；熟悉所投入的機床工作大批量，特點及加工范圍；能熟練進行粗加工環節的加工，即進行精車端面，打中心孔、粗車外圓柱面、圓弧曲面，挖焊槽等具體操作。

（三）組織與管理實習

了解生產組織情況，重點是機加工車間的生產組織；計劃管理，檢測手段與質量管理。通過該項目的實習，使同學們能明確一個企業，個零件是如何進行組織生產怎樣進行管理的。

（四）參觀實習

為了擴寬學生的知識面，增長知識，特安排了參觀實習。具體參觀內容與時間安排如下：（以參觀液壓機械廠為例）

1．廠紀、安全教育

①介紹該廠的廠紀、廠規、要求學生嚴格遵守。

②介紹實習過程中必須注意的安全知識。

③介紹一些勞動保護常識。

2．鑄造車間

①介紹整個車間的布置安排情況及設備善狀況。

②參觀鑄造的整個工藝過程（以砂型鑄造生產為主）。

3．鍛造車間

①介紹鍛造車間的布置情況及所使用的設備。

②介紹鍛造的一般工藝工程。

③現場參觀鍛造的生產工藝方法（以模鍛為主）。

4．熱處理車間

①介紹常見的普通熱處理與表面熱處理方法與目的。

②現場參觀表面游人淬火、氮化處理、滲碳處理等熱處理過程，所采用的加熱設備與冷卻方法。

③現場參觀表面鍍鋅、發藍等表面處理過程。

5．機加工車間

①在修理車間參觀各種通用機床、刀具、夾具和量具，參加工件的定位，夾緊過程，追蹤參觀某一零件單件小批生產的加工工藝過程。

②在機加工車間，參觀批量生產軸類（或套盤類零件）零件的加工工藝，觀察工件的定位，夾緊（與單件的定位、夾緊有何不同）過程。所采用機床和工藝設備情況。

③參觀精加工車間的選擇設備如：加工中心的應用等。

6．裝配車間

①參觀產品的裝配過程。

②了解裝配方法和裝配所使用工具的作用。

③在躍機械廠參觀的內容與時間類型。

（五）實習的總結與寫實習報告

總結這次畢業的實習的認識與感受，并寫出具體詳細的實習報告。

六、說明

㈠畢業實習的重點是零件加工的操作技能。

㈡通過本次實習應較熟練地掌握通用機床的操作。

㈢這次實習需在專業教師和工程技術人員的具體指導下進行，并通過生產勞動、參觀、交流、查資料、寫總結等方式，以達到大綱要求。

第二篇：機械加工技術專業學生生產實習指導書

機械加工技術專業學生生產實習指導書

一、生產實習的目的通過實習應達到下列目的：

1.學習實際生產知識，鞏固并擴大已學過的制造工藝知識，了解產品的生產過程。

2.通過現場生產實習，閱讀有關工藝文件及編寫實習報告，培養學生理論聯系實際和獨立分析工藝問題的能力。

3.通過向工人師傅和工程技術人員學習并進行社會調查，對學生進行熱愛祖國、熱愛專業、熱愛勞動的教育，提高社會主義思想覺悟。

二、生產實習內容及要求

（一）入場教育

1.全場性報告：介紹工人生產任務及規律，工廠生產管理情況，工廠發展簡

史及發展規劃等。

2.安全技術報告：了解工廠安全生產的規章制度和保證正常生產的措施及對下廠實習人員的要求。

3.了解并遵守工廠保安保密條例。

4.參觀廠區：重點參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。

（二）機械加工車間實習

1.深入了解、分析３～４個不同類型零件的機械加工工藝過程。

1)熟悉零件圖及有關部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術要求及結構工藝性。

2)熟悉毛坯圖，分析毛坯技術要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。

3）深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內容應包括：

（1）按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內容，基準選擇，設備選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應用規定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點，并用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。

（2）分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。

（3）分析研究現場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。

4）分析了解各工序所用機床設備的工作原理、性能和調整方法，并重點了解兩個典型機床部件的結構。

5）分析解剖三套不同類型的典型夾具（內容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調整等）。

6）分析了解各工序所用刀具的結構，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調整情況。

7）深入了解零件的生產歷史，現場加工以前曾發生過哪些質量問題，目前還存在哪些問題，分析產生這些質量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。

2．參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機床加工、自動換刀數控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應用范圍。

（三）裝配車間實習

1．深入了解１～２個典型部件的裝配工藝過程。

1)閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術性能，分析部件的傳

動和結構。

2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結構。

3)分析部件裝配技術條件和檢查方法。

4)了解部件的裝配順序。

5)了解性能實驗的內容及實驗方法。

2．分析現場裝配方法，要求學生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調整法裝配。

3．了解部件裝配的組織形式。

（四）工具車間實習

1．深入了解１～２種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過程。

1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術要求。

2)了解現場工藝過程，畫工序草圖。

3）深入了解刃磨工序的加工工藝（注意了解機床運動，刀具角度的形成及檢查方法）。

２.了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：

1)車刀的焊接（設備、焊接及保護劑）與刃磨。

2）多刃刀具的銑齒開槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。

3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機床運動，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。

4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。

5）夾具定位元件制造工藝。

6）夾具的裝配與調試等。

三、實習日記和實習報告的要求

（一）實習日記

1.各種報告及講課內容記錄。

2.實習現場記錄：按實習要求在現場實習過程中將有關內同記錄下來，并將各工序的加工內容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。

3.生產工藝文件學習紀錄。

4.實習中思考問題和討論問題記錄。

要求工序草圖繪制盡量準確，記錄文字清楚。

（二）在典型零件和裝配實習的基礎上，寫一份實習報告。

實習報告應重點突出，文字簡練，字跡清晰，圖表清楚準確，報告整潔。

具體內容可參考下列各項：

1.典型零件實習部分

１）零件的功用，結構特點及技術要求。

２）零件的結構工藝性分析。

３）毛坯種類選擇的合理性分析。

４）工藝過程分析。

ａ）定位基準選擇合理性分析

ｂ）零件工藝過程分析

包括：（１）用表格說明零件工藝過程，其表格參考下表格式

畫出工序的工序圖：加工表面用紅線或粗實線表示，用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位，并標出工序尺寸及其它加工要求。

（2）主要表面的加工方法及其過程分析。

（3）工藝過程的工序順序安排的合理性分析。

（4）機床及工藝裝備選擇合理性的分析。

（5）分析所實習的機床夾具或專用鉆床或銑床夾具，內容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機構或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。

（６）歸納分析不同類型典型零件的制造特點。

２．加工方法實習部分

歸納總結不同加工要求的外圓、內孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

分析外圓、內孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應用范圍。

３．裝配實習部分

１）實習部件的功用及主要技術要求。

２）實習部件的裝配工藝過程（用裝配系統圖表示）。

３）分析實習部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調整裝配法等保證的，并畫出部件結構草圖，重點分析其中一個裝配尺寸鏈。

４．實習后的體會、收獲和意見。

５．社會（工廠）調查報告。

四、實習期間對學生的要求

１．遵守實習所在工廠的勞動紀律和安全規章制度。

２．愛護工廠的技術資料，按工廠有關規章借閱。

３．服從指導教師的指揮。

４．尊敬工人師傅、工程技術人員和指導教師。

５．在現場要認真實習，仔細觀察，積極思考，主動提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術人員，記好實習日記。

６．按時參加實習，有事年應有學院辦公室準假條，指導教師酌情給假，病假應有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。

７．學生實習缺席（包括病、事假）累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。

８．下廠實習乘坐汽車時，要按次序排隊上車，要發揚風格，維護校風，破壞紀律經教育不改者，指導教師可以停止其實習或讓其做出書面檢查。

五、實習成績的考核

實習結束時，根據學生在實習期間的表現，實習態度，出勤情況，組織紀律性，實習日記及實習報告的質量，以及實習后的考試情況，按五級分評定成績。

六、實習的組織與領導

生產實習應有工廠實習領導人員和學校領導實習的教師共同負責領導實習的有關工作。

學生實習前，直到教師要根據工廠的實際情況和實習要求制定實習計劃，實習計劃應包括：實習內容、實習地點、學生分組、日程安排、專題報告的內容及報告人，實習隊的組織及指導教師名單等。

學生應按照實習計劃在指定時間去指定工作地進行實習，學生去工廠實習，主要通過自己對現場生產進行觀察、調查和分析，完成實習大綱規定的各項任務，遇到疑難問題可向工人師傅及技術人員請教，也可同指導教師討論。

實習指導教師應定期巡視學生的實習工作地，檢查學生的實習日記，指導學生進行實習，并認真貫徹實習大綱的有關問題。

第三篇：機械加工技術專業工作計劃

機械加工技術專業工作計劃

一、指導思想

以《教育部關于進一步深化中等職業教育教學改革的若干意見》和學校具體實施意見為指導，堅持以服務為宗旨、以就業為導向、以提高質量為重點，積極推進專業課程改革，完善實施性教學計劃，更新教學內容，改進教學方法，突出職業道德教育和職業技能培養，全面培養學生的綜合素質和職業能力，提高其就業創業能力。將學生的崗位能力培養、就業技能發展充分體現在新的課堂教學模式中，努力提高職業教育教學的效率和質量。

二、常規教研工作

1、組織學習教育部新頒發的“新大類專業基礎課程大綱”

學習并探討新頒布的“電工電子技術與技能教學大綱”、“機械基礎教學大綱”、“機械制圖教學大綱”、“機械常識與鉗工實訓教學大綱”與“金屬加工與實訓教學大綱”對專業基礎平臺課程的指導意義，探討能體現“做中學、做中教”的教學方法，推廣項目教學法、案例教學等行動導向教學方式，科學、實效地組織專業基礎課程的教學內容，培養學生解決實際問題的能力，為學習后續專業技能課程打下基礎；研討如何將對學生進行職業意識培養和職業道德教育融入教學中，提高學生的綜合素質與職業能力，增強學生適應職業變化的能力，為學生職業生涯的發展奠定基礎。

2、集體備課

（1）定期進行專業基礎課程集體備課；

（2）每次集體備課均指定備課教師，開展對口指導、集體備課指導、組織聽課及課后交流研討工作。

3、教學觀摩

組織本專業教師參加市區級公開教學活動中相對應專業公開課的觀摩研討，對公開教學未開設的課程，協商兩所學校同專業各開一節專業觀摩課，要求在公開觀摩課中融入能體現“做中學、做中教”的新教學法，課后組織評課研討，讓所有聽課教師能從中受益。

4、說課與片斷教學訓練

專業課教師的教學基本功訓練是應該常抓不懈的工作，今后擬結合教師繼續教育培訓開展專業教師的說課、片斷教學訓練等基本功訓練，在教學方法、課堂組織、教學理念和理實一體等方面突出專業課教學的特點，突出對學生職業技能培養的實際效果。

5、優秀教學設計觀摩交流評選和論文評選

每學年收集一次本專業的優秀教學設計和論文，舉辦優秀教學設計和論文交流會，聘請專家評選出優秀作品，并將優秀教學設計和論文研究成果在專業教師中推介。

6、課件制作訓練、觀摩與評選

結合專業教學特點，開展課件制作訓練及優秀作品觀摩，并選拔出優秀選手參加各級教師技能競賽。

7、年會與工作總結

每學的六月份召開各教研組年會，對全學年的教研組各項工作進行總結，并對下一學年的工作作出初步計劃。

三、課題研究

1、發揮前期課改成果在制定實施性教學計劃中的指導作用

在前期課改基礎上，制訂專業的實施性教學計劃；并按照相應職業崗位（群）的能力要求，采用基礎平臺加專門化方向的專業課程結構，設置專業技能課程，并明確各課程所選用的教材版本。課程內容要緊密聯系生產勞動實際和社會實踐，突出應用性和實踐性。

2、完成全國職教學會立項課題中工科相關子課題的研究

本課題的各子課題由各教研組分工負責，教研組組長為課題組組長，各課題組組長應自行定期召開課題階段性研究成果交流會，2010年年底，寫出子課題結題報告及其它形式成果，并修訂完善。課題成果形式應有：

（1）《哈爾濱市中等職業學校專業（學科）教學質量評價實施方案》（2）《哈爾濱市中等職業學校專業建設標準》（3）課題研究成員在實施過程中撰寫的相關論文

根據課題研究的要求，課題的成果將直接用于實際工作，因此，應將注重研究的實用性，成果的可行性。

3、教師能力標準的開發研究

從召開教師崗位任務能力標準分析會入手，參照省編《指導方案》研究具有我市地域特色的中職教師能力標準。制訂該標準對于教師將來素質培養具有重大意義，為錄用、聘任工作和教師培訓等提供了參考標準。

四、教師繼續教育與培訓1、9月份，完成本專業師資隊伍教學為本整體情況調研，準確掌握總體情況，制定培訓計劃。

2、擇機在平時或寒暑期實施繼續教育計劃。

3、執行市區教師培訓計劃，將校本培訓與市區級培訓有機結合。

4、初步完成主要專業的教師職業能力標準。

機械加工專業教師培訓課程安排表

五、學年技能競賽安排

學生和教師的技能競賽項目初步計劃如下,凡屬于國賽項目的均參照上一學年最新的國賽方案標準執行:

第四篇：機械加工專業實習報告

機械加工專業實習報告

xxx年xx月，我們在xx工程實訓中心進行了為期2周的機械加工實習。期間，我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔幾天，大家都要學習一項新的技術，并在規定的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了2周的實習。

機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

實習期間，通過學習車工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④ 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習安全規則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

一、車床（開關機）

圖形

車床內容：

1、熟悉車床的結構。

簡單介紹一下（刻度盤）

2、按照圖紙加工零件。

加工步驟：

1、開通總電源，用“T”型扳手擰開三閘卡盤，將工件毛坯放入其中并夾緊。打開車床電源開關和電動機開關，如果工件毛坯轉動顫抖，表明工件沒有夾好，應該用“T”型扳手擰開三閘卡盤，并將工件毛坯轉動一下，再夾緊，直到工件轉動不會跳動為止。

2、確定工件夾好后，按照規定的走刀量搖手柄（一般按0.06的走刀量掛手柄）手柄掛好后，選擇低速與高速，毛坯在卡盤為的長度必須大于52mm。這些準備工作做好后，就可以開始加工了。

3、搬動啟動手柄讓零件轉起來，換45°刀平端面。首先搖動大托板和中拖板使45 °刀刀

口緊貼毛坯外徑距離端面1mm左右，然后勻速搖動中托板直到刀尖到達毛坯截面中心為止。（注意：刀尖不能搖過中心，否則會使端面不平，刀尖如果沒到達中心，則會使截面中心有一點沒切到）。

4、端面平了后就該對刀了。首先換90°刀，搖動大托板和中托板在端面對刀，并將大托板刻度調0。在這時候，可回搖大托板，然后再在端面對刀，看大托板可度數是否為0，如果是，則表明對刀正確；否則，表明對到失敗，必須重新對刀，方法同上。端面對刀后就進行表面對刀，逆時針搖動中托板退回，順時針搖動大托板，再順時針搖動中托板使刀尖靠近毛坯表面，當毛坯表面出現刮痕后將中托板刻度盤調0并順時針搖回大托板。

5、對刀完畢就該進刀了，游標卡尺量取毛坯外徑。然后分析圖紙進行加工。(一般毛坯外徑為19.6mm，前面已說道大刻度盤精度0.1mm中托板和小托板精度0.05mm。由圖紙得知要加工外徑19mm的工件，中托板的刻度盤需進6 小格。用手扳動自動手柄使大托板前進2—3mm，關掉自動手柄和光桿，搖回大托板，用游標卡尺測量外徑，若外徑為19mm,則繼續使大托板前進至57 停；若外徑大于或小于19mm，則搖動中托板前進或后退直至外徑為19mm。)

6、觀察圖紙，從19----16mm中托板需進30格，扳動自動手柄前進至41小格時，用手扳動大托板手柄到42。回搖大托板，看圖紙，要做M10的螺紋，需進60小格，先將中托板前進30小格，自動走刀。當大刻度盤轉到11時停止自動走刀，用雙手扳動大刻度度盤上的手柄直至刻度變為12。然后退回大托板，搖動中托板使中托板刻度盤前進30小格，自動走刀。當大刻度盤轉到11時停止自動走刀，用雙手扳動大刻度盤上的手柄直至刻度變為12，然后退回大托板。用游標卡尺測量工件尺寸，確保各個外徑和深度尺寸都符合圖紙要求，否則需重新修改加工。

7、確保螺紋端深度尺寸為12mm外徑為16mm的底端到最小端為42mm就說明尺寸對了，下面將進行錐度加工（錐角為5°42 ′38″，）。首先，用扳手擰開中托板下的固定螺母，用雙手逆時針扳動中托板至5-6°之間趨近于6°。搖動大托板和中托版在外徑上對刀(刀可為45°也可為90°)，將大托板固定，中托板刻度調0，由圖可知錐度為1：5，中托板可讀先進0.5mm，勻速搖動小托板前進。走完后，退回小托板，用游標卡尺量取尺寸檢測。（用圖解）

代角度調好后安詳同方法進刀，將錐度加工完，然后將中托板的角度刻度歸零。

8、換45°刀去毛刺，倒角。然后換切斷刀切退刀槽，先對刀調0，方法同上。這些做好后，就可以加工螺紋了。M10的螺紋螺距是1.5mm經分析齒深1.8mm。將手柄掛到1.5mm螺距的檔上，速度打到低速，光桿手柄打到絲杠上。換60 ° 刀，對刀、調0。可以先試一下刀，啟動絲杠中托板以0 刻度進刀眼睛看刀口，當刀進到退刀槽時反轉絲杠逆時針搖動中托板。這是工件表面上應該有螺紋的痕跡，可以用游標卡尺量螺距是否為

1.5mm。

9、先加冷卻液，方法同上。中托板刻度盤先進10 小格，自動走刀，到退刀槽退刀，依次在進5mm、2mm、1mm。停止絲杠，用10mm的螺帽扭上，如果很緊，需要光刀。從

1.7mm開始，每隔 0.05mm光一次，一直光到螺帽旋上為止。然后用銼刀將螺紋銼光，將各手柄歸位。

10、最后一步，就是切斷，換切斷刀切斷工件，打開三閘卡盤，反夾工件。換45 °刀切工件頭部，確保有10mm。然后倒45 °角。到此為止，工件做完了。

本文來源于【賓果求職網：http://】, 原文地址：http:///zixun/ArticleView.aspx?rid=1cdf9e15-2937-44cd-a53f-6283ff29cfb3

第五篇：2016最新機械加工專業實習報告

2016最新機械加工專業實習報告

2016最新機械加工專業實習報告

經歷了第二次找實習的苦難經歷，找房子，搬家，現在正等著第一個半月的工資什么時候入賬，呵呵

要不是老師的幫助，還真難有這種大公司的實習機會，雖然不是真正的進入生產流程，而是在研發中心，挑戰不減，甚至更大。整整一個月下來，才剛剛似乎摸到點門道。等離子切割可視化多種方法分析，當初剛拿到題目，聽著名字腿都軟了。國內大學時期，機械加工制造中對于切割的介紹還是基于傳統工藝。等離子切割只有一小自然段簡單的介紹。我對等離子切割的知識幾乎可以說是零，還好，研發中心不像生產部門，愿意給我學習的機會。于是我就帶著“空蕩蕩”腦子進來了。接下來的工作主要就是補充專業知識，小導師(大導師顯然是部門大頭頭，小導師部門的一名女工程師)對我直接負責，她人非常好，本人急脾氣，但是對我很有耐心，這點很像我媽，哈哈。不過他看上去應該只有30歲出頭，孩子剛剛2歲，小寶寶的照片貼在她辦公桌旁邊，看上去特別可愛，她說寶寶非常乖，不吵也不惱，吃飯也吃得很有風度(很干凈，不像很多其他孩子，弄得到處都是，不讓家長省心)。部門里面就她一個女的，現在算上我，兩個，我也像她孩子一樣，天天跟她在后面，呵呵。現在已經有進步，可以獨立操作切割了，但是小導讓我必須周圍有人的情況下，才可以切割，完全一個人的話不可以，她怕出事請，畢竟是危險的切割，高電，高壓，高溫度，高能量(豆豆同學跟我說聽著好嚇人，嘿嘿，習慣就好了)。大導更是不讓我隨便到處碰，他說他進監獄是小，我的生命安全是大。這一點上在法國上學以及實習中體會很深，他們對“安全”的重視程度相當的高，可以說是任何生產的第一的第一保障因素。錢可以不賺，安全一定要到位。其實國內企業現行流行進行iso體系認證，也是基于這方面的重視。

插一句哈，現在全球都充斥著中國制造的商品，很讓人自豪，但是換句話說，很多外國人還是有誤解。第一，中國產品質量不好，第二，中國用童工(俺男友跟我說他小時候玩的玩具都是中國制造，那時他一看到這個，就覺得那是一個中國小朋友的辛苦勞動所得)。第一確實存在這個問題，而且基本上都是技術含量不高的產品。第二，我不是特別清楚，但是我想就算有，也不是主流，所以我都告訴他們沒有這回事。我跟男友說，嗯，沒錯，你玩的玩具都是我小時候做的。哈哈

繼續實習，現在對理論方面的東西也看了不少，也跟著準備試驗，第一個實驗已經做完，過一周還要回布爾日處理數據。現在由于流量傳感器出現比較嚴重的問題，還要聯系廠商修理，搞不好，據說還要拿到德國去修理，俺神經了，已經耽誤了第二次試驗的時間。

好的方面涅，可能6月底7月初要去尼斯參加一個國際會議，哈哈哈。尼斯很漂亮，居然在法國4年一直沒有去過有名的南方，現在有居然有公費的機會哦，嘻嘻。尼斯可是和嘎納齊名，看看報名費就有1800歐。不過不要高興得太早，低調低調，去了再高調，呵呵。

對了，值得一提的是，看資料大部分還是英語，所以國內的小朋友們還是應該好好學習英語啊，就算在非英語國家，還是有要求的。現在每天聽一天法語(法國同事真能叨叨，嘴就沒聽的時候，我都想把他們嘴縫上，尤其是開會的時候)，看英語材料(還好跟男友說英語，所以看材料還不至于太困難)，在家沒網，就天天放櫻桃小丸子，至少不用看字幕，聽著舒服。

這一個月，國內也發生了不少的事情，xz，地震等等不幸。2016最新機械加工專業實習報告2016最新機械加工專業實習報告。我不太擅長政治，不過要說一句，尤其是xz事件，法國人其實沒有國內朋友們認為的那樣不客觀，至少我周圍的同事同學都對我很友好，有的人問問我為什么會那樣(只是因為他們不知道，所以問一問，告訴踏就行了，人家沒有惡意)，有的人也和我說確實媒體并不夠客觀。其實法國人對這件事情只是茶余飯后(此成語特別鳴謝豆豆友情提醒)的閑談罷了，并沒有上升到什么fh層次，畢竟是咱們自己的事情，他們只是路人甲。換做我們，如果法國出了什么事情，我們也會議論議論。我只是說的法國民眾，沒有說法國個別腦子進水的頭頭。民眾思想是民眾思想，腦子進水的是他個人問題。媒體是口舌，得聽頭頭的，大家應該明白這個道理。而且我認為，提高自身素質，少干點小違法亂紀的事情，比游行更愛國。別讓人家法國人指著中國人的鼻子說“中國人假證件，一點兒都不奇怪”。

實習一個月，就此紀念一下。

2016最新機械加工專業實習報告

要把一個沒有任何專業技術基礎、從來沒有接觸過生產的大學生，通過學校的幾年學習，培養成一名合格的、熟練的技術工人，這需要一個理論和實踐相結合的過程。專業基本功訓練是學生學好專業技能的基礎環節。要抓好基本功訓練，則要從以下幾個方面入手。

1、注意安全

安全文明生產是學生進入生產實習的第一課，要成為一名合格的技術工人，就必須樹立牢固的安全文明生產意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規程，實習中工作服的穿戴要求及文明生產規范等，要求學生不僅要認真聽，還必須牢記。如：不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛生等。

2、熟識機床。

車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過換檔改變車床主軸的轉速，左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期，車床主軸轉速不宜過高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學生通過上級操作，訓練兩手在操作過程中的協調能力，要求能靈活的調整車削速度和控制進給量。

3、欲善其事,先利其器.作為一名合格的車床操作工人，不僅要在生產中能加工出合格的產品，還必須熟練掌握車刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術在機械加工生產中的作用，懂得一把好的刀具對提高生產率，保證產品質量的重要性。練好刀具刃磨技術，是學生將來能成為一名合格技術工人的基本條件。

時間:5月21日-6月1日(5月21-25日早上8:00-11:00、中午13：00-15：00；5月26日-6月1日中午15：00-18：00、晚上19：00-21：00）

地點:校辦實習工廠

實習目的：

1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；

2、學會正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。

其它工具：什錦銼、銼刀、游標卡尺等

準備知識：

安全知識:

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時，不準測量工件。

5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。2016最新機械加工專業實習報告

cw6140

車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10

c（車床）、x（銑床）、z（鉆床）、t（鏜床）、m（磨床）、b（刨床）、l（拉床）、g（鋸床）等。如：c616（主參數為160的臥式車床）。

過程:

一、5月21日：

1、今天是我們實習的第一天。早上（8：00-11：30），薛、張老師給我們講了一些安全事項，在教室給我們講車床的結構（床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等）

2、中午（13：00-15：00）到工廠里開始認識機器，了解機器。首先是老師在現場講解，然后到我們動手，學開機器，熟練機器。3、5月22-25日：

開始學磨刀（鏜孔刀，切斷刀等），由于是用砂輪磨（高速轉動），所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧，應注意安全。

磨刀時要用手指撐著砂輪機的架子，用力要均勻，盡量不要用太大的力壓工件，注意力要集中，態度要認真，以防打滑，傷到手，或造成更嚴重的傷害。

經過一個星期的磨刀練習（包括看老師、同學磨刀）。我懂得了一點點小技巧，磨出的刀也像一點樣了比剛開始磨時好多了，剛開始磨時我的手會狂抖，現在也不是很明顯了。

二、5月26日-6月1日：首先，我看同學是怎樣做的，然后就到自己做。我們的學校歷史悠久，在n年前就購入了當時先進的設備，雖然說有好多都是比我還老，但據說一點也不比經過重大改進的機床差哦！！只是老式機床的安全性較差，用起來有些不安全，不小心的話常常會出現意想不到的事故。所以當時我們都非常的小心，因為安全第一，生產第二嘛！！

我的任務是做一個酒杯。首先，我去看圖，把圖讀懂；其次，把材料夾緊，調平衡，并把自己磨好的刀裝上，用扳手擰緊；第三，開始車端面,車外圓;第四,先用麻花鉆打中心孔,再用大較大的鉆來打孔；第五，就開始鏜孔；第六，開始修杯子了外部，就可以成形了；接著就是把杯子的外部打光滑；最后切斷。即可得到成品。

總結:實踐證明，當我們的基本操作技能已達到一定的水平后，我們的學習激情就上來了，我們的操作技能就會進一步提高，對專業課程的學習更是有速進作用。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。我們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，制約了我們的動手能了。因此，到校實習工廠里實習就是培養我們實踐能力的有效途徑。

機械加工實習過程中，安全第一！這句話誰都知道，但在興備中，大家可能都忘了。有人在操縱機床時還差點兒發生安全事故！還好上帝沒有讓事故發生，可能是上帝知道我們是第一次實習，所以放他一次吧！！老師說以前也有過類似的事故，所以，特別叮囑我們要注意安全，還告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！我們不但是在實習周時才接觸機床，我們還應該積極參加有關的技能培訓，如車工、磨工、銑工等的培訓。也希望學校能多多開設培訓課，最好就是能開設一些相關的選修課。讓我們在學習文化知識的同時也豐富我們動手能力；讓在我們的學校畢業的學生，個個都身懷絕技；讓我們學校打出自己的品牌。

2016最新機械加工專業實習報告

我們在老師的帶領下去了，xxxx（xx）制冷設備有限公司精密加工部前加工課進行機械加工實習。期間，我接觸了數控車床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔十幾天，我們組都要過行一次換線操作，并在規定的時間里，完成從對各項工位各個站別的換治具操作。在組長；單擔，技術員，耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習。

機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們中專生，非常重要的也特別有意義的實習課。機床實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

實習期間，通過操作數控十二軸銑，加工中心，數控車床。我了解了產品的加工的工藝品，數控十二軸銑，加工中心，數控車床的操作我都能按照作業指導書的要求加工工件；最辛苦的是操作數控十二軸銑和加工中心，數控十二軸銑的危險性最高，先要掌握開數控十二軸銑床的基本要領，然后按照作業指導書要求操作。2016最新機械加工專業實習報告實習報告 實習總結。期間要對工件的放置進行檢查，確保工件完全放到位，一天下來雖然感到渾身酸痛，但是看到自己在工廠中做出的成品，感到很有成就感。這次機械加工實習期實習給我的體會是：

① 通過這次實習我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

② 在產品的主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術更上一層樓。

④ 培養和鍛煉了我的勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守車間紀律、遵守安全 操作規則，提高了我的整體綜合素質。

機械加工實習對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

⑤ 在整個實習過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習安全規則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我們學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

⑥在實際操作中工程擔當，技術員將我加工不良的產品的錯誤分析給我看并幫我改正，使我們對自己的產品質量有明確認識，對于提高我的質量意識觀念有一定作用。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校和公司能給我提供這個實習的機會，讓我體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，現在所學的知識和感受會使我終生難忘。雖然工作中臟點累點，這些都無所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。

實習期間，組長，擔當，技術員的敬業、嚴謹精神讓我敬佩。他不耐其煩地幫我查找操作中的錯誤，并幫助我改（2016年建筑施工實習報告）正錯誤，盡自己最大的努力產品做得更為完美一點。有時他會一次又一次地給我演示如何操作，如何控制質量，直到我真正清楚。這種精神值得我學習。我覺得機械加工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的生活添上了精彩的一筆.它讓我貼近技術工人的生活,讓我增長了的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

實踐是真理的檢驗標準，通過機械加工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我個人的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。