第一篇：金工生產管理制度

金工生產管理制度

金工車間學生實習守則

1.不得遲到,不早退,不曠課.2.有病須持醫生證明方能準假,一般不準事假,有特殊情況者,半天以內須經專業室批準,一天以上須經校長批準,均要辦理請假手續.3.認真聽講,細心操作,鉆研技術,不干與實習無關的事情.4.尊敬實習教師,教員和工作人員,服從他們的指揮.5.進入車間必須穿工作服,實習場內禁止奇裝異服,禁止抽煙,禁止打鬧.6.不經車間實習教師允許,不得隨意動用車間設備,如有違反,輕者批評教育,重者停止實習,直至給予紀律處分,造成經濟損失者還要按價賠償.焊工車間安全操作規程

1.學生在技能實習期間,服從老師的技術指導,沒有正式安排之前,不能隨便進行焊割.2.焊工在不了解焊,割現場的和周圍情況不能進行焊割.3.焊工在不了解物件內部是否安全時.未經徹底清理不能焊割.4.有電源,壓力的導管,設備在未斷電之前,不能進行焊割.5.焊割附近有易燃,易爆物品,在未經徹底清理,未采取措施之前,不能焊割.6.焊割場所與附近其他工種,互有抵觸時,不能焊割.7.未戴防護面罩者，不能看電弧光。氣焊時應戴氣焊眼鏡。操作時應戴手套、腳蓋，要穿長袖上衣長褲。

8.進行電焊操作時，不要調節電流或拉開閘刀，不要把焊鉗放在焊件上。敲去焊渣時，要防止焊渣飛傷眼。

9.電焊時，手不能同時接觸兩個電極。電焊實習結束時，應切斷電源。氧氣瓶嚴禁油污、撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。

10.熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關氧氣，以免回火。

11.氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。

12.氣焊如發現火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，應立即關閉乙炔及氧氣并報告實習指導技術人員。

13.不要隨便用手去拿焊件，以免燙傷。

鉗工車間學生實習守則

1.尊敬老師和工作人員,服從他們的安排和指揮,不遲到,不早退,不曠課.2.有病須持醫生證明方能準假.一般不準事假.有特殊情況者,半天以內需經專業室批準,一天以上須經校長批準,需要辦理請假手續.3.認真聽講,細心操作,鉆研技術,不干與實習無關的事情.4.進入車間必須穿工作服,實習現場內禁止穿奇裝異服,禁止抽煙,禁止打鬧.5.不經過車間老師允許,不得隨意動用車間設備,如有違反,輕者批評教育.重者停止實習,直至給予紀律處分,造成經濟損失的按價賠償.鉗工實習車間安全操作規程

1．工作場地要保持整潔，工具、零件、毛坯和原料，要放穩當，有順序，不準在過道上堆放物品。

2．操作過程中，鏨削時，他人應從后面靠近，要注意操作者的動作，必要時要進行呼喚，鉗臺兩惻同時有人操作時，中間雖有安全網，也要隨時注意安全。

3．工作這產生的鐵屑，必須用刷子清掃，切不可用手直接清除，更不準用嘴吹，以免割傷手指或眼睛。

4．使用電器設備時，必須嚴格遵守操作規程，防止觸電，若發現有人觸電，要及時切斷電源，進行搶救。不準擅自使用不熟悉的機器和工具，如需要使用需經老師同意后使用。

5、虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，注意虎鉗手柄旋轉方向。

6.不可使用沒有手柄或手柄松動的工具（如銼刀、手錘），如發現手柄松動時必須加以緊固。

7.銼屑不得用嘴吹、手抹，應用刷子掃掉。

8.鏨削時，要防止切屑飛出傷人。

9.鉆孔時，不得戴手套，不得用手接觸主軸和鉆頭；鉆薄板時絕對不得用手拿工件。

10.工件快鋸斷時，要減少用力，放慢速度。

11.裝拆零件、部件時，要扶好，托穩或夾牢，用力要均勻適當，以免零件受損或跌落傷人。用錘擊零件時，受擊面應墊硬木、紫銅塊或尼龍66棒料。

12.量具、刀具和其它工具不得疊放一堆。同時放在工作臺上適當位置，用畢收拾好放回工作臺抽屜里。抽屜不要拉得太出，以免跌下傷人。

金工實習守則

1．必須聽從實習指導技術人員的指導，嚴格遵守安全制度。

2．明確實習目的要求，虛心學習，認真聽講，刻苦鉆研，尊重實習指導技術人員，團結同學。

3．嚴格遵守勞動紀律，上班時不得擅自離開工作崗位，也不得嬉戲、吸煙，不能干私活及做其它與實習無關的事情。

4．嚴格遵守考勤制度。

5．愛護內部的工具、設備、勞動保護用品和一切公共財物，節約使用必須的消耗品（如棉紗、機油、砂布、肥皂等）。

6．注意五講四美，文明生產，下班時應收拾清理好工具、設備，打掃工作場地，保持工作環境整潔衛生。

7．實習證必須佩戴在外衣胸前左方，實習最后一天將實習證交給本班班長，班長收齊后統一交回。 凡違反上述規定給予批評教育，教育無效者，停止實習，進行檢討。情節嚴重或態度惡劣者，取消實習資格并報學校有關部門處理。

金工實習安全制度

1．學生來金工車間實習，必須學習安全制度，并以適當方式進行必要的安全考核。

2．不準穿拖鞋、短褲或裙子參加實習，女同學須帶工作帽。實習時必須按工種要求

戴防護用品。

3．操作時必須精神集中，不準與別人閑談，閱讀書刊和收聽廣播。

4．不準在車間內追逐、打鬧、喧嘩。

5．學生除在指定的設備上進行實習外，其他一切設備、工具未經同意不準私自動用。

6．現場教學和參觀時，必須服從組織安排，注意聽講．不得隨意走動。

7．實習中如發生事故，應立即拉下電門或關上有關開關，并保持現場，報告實習指導技術人員（較大事故需會同專業室負責人），查明原因，處理完畢后，方可再行實習。

機械加工（包括車、銑、刨工）實習安全守則

（一）機床開動前

1． 必須了解機床大致構造，各手柄的用途和操作方法，使用程序，否則不準使用。

2．檢查機床各部分潤滑是否正常，各部分運轉時是否受到阻礙。

3．必須夾緊刀具和工件，夾緊后扳手立即取下，以免開機床時飛出傷人。

4．未經指導人員允許，不能任意開動機床。

（二）機床運轉時

1．不準進行變速、清屑、量尺寸等工作；

2．不準觸及運轉部分；

3．不準用手去抓切屑或用嘴吹切屑；

4．不得隔著機床傳遞物件。

（三）在下列情況下應該停車并將電門關上：

1．離開工作崗位時；

2．工作中發現工作物松動或設備有異聲時；

3．停電；

4．操作完畢更換工件。

（四）禁止戴手套和圍巾操作。

（五）操作完畢必須清理工具，保養機床和打掃工作場地。

（六）多人共同在一臺機床實習時，一定要密切配合，分工明確，不得兩人同時操作。

車工車間操作規程

1．工作時要穿工作服或穿緊身衣服，袖口要扎緊，女同志的頭發或辮子應塞在帽子里。

2．工作時頭不能離工件太近，以防切屑飛入眼睛，若切屑細而飛散，則應戴上護眼鏡。

3．手和身體不能靠近正在旋轉的機件，如皮帶輪、皮帶、齒輪等，更不能在這些地方開玩笑。

4．工件和車刀要裝夾牢固，以防飛出傷人。

5．車床開動時不能度量工件，也不可用手摸工件表面。

6．不可用手去直接清除切屑，應用專用鉤子清除。

7．在車床上工作時不能戴手套。

8．不要任意裝拆電氣設備。

數控加工實習安全守則

1．數控加工設備屬易出事故的貴重設備，使用者必須經過專門培訓，并得到車間和機床負責人同意方可使用。

2．參加實習的學生必須在指導人員指導下使用數控加工設備。任何人使用數控機床時，必須嚴格遵守該機床的操作規程。

3．使用數控機床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源電壓。裝夾、測量工件時要停機進行。

4．數控設備運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情況應立即關掉電源，并報告指導人員或有關管理人員。

砂輪機操作安全守則

1．運轉前應檢查有無砂輪護罩，護罩安裝得是否有松動或歪斜，砂輪是否有裂紋等，如發現存在上述不安全的現象，不得開動砂輪機，及時請指導教師進行處理。

2．開動砂輪機后，待空轉適當時間再開始磨削。

3．切勿使工件突然沖擊砂輪和用過大磨削量，以免砂輪碎裂。

4．要根據工件材料正確選擇砂輪，氧化鋁砂輪用于磨削普通鋼料；碳化硅砂輪用于磨削硬質合金等很硬的材料。

5．禁止兩人同在一個砂輪上磨削。

6．應用砂輪的正面磨削，人應站在砂輪之一側。

臺虎鉗使用注意事項

1．臺虎鉗必須牢固地固定在鉗臺上，且鉗口工作面應處于鉗臺的邊緣之外。

2．夾持工作時，只能用手的力量扳緊手柄，決不允許加長手柄或用手錘打擊手柄。

3．在進行強力作業時，應使力的方向朝向固定鉗身。

4．錘擊工件時，只可在面上進行，其他各部，禁止用手錘直接敲擊。

5．工作結束后，應將夾持的工件取下、清理、檫試虎鉗，并要求兩鉗面保持5~10mm間隙，手柄垂直放下。

1、車工車間操作規程

1、作時要穿工作服或穿緊身衣服，袖口要扎緊，女同志的頭發或辮子應塞在帽子里。

2、作時頭不能離工件太近，以防切屑飛入眼睛，若切屑細而飛散，則應戴上護眼鏡。

3、手和身體不能靠近正在旋轉的機件，如皮帶輪、皮帶、齒輪等，更不能在這些地方開玩笑。

4、工件和車刀要裝夾牢固，以防飛出傷人。

5、車床開動時不能度量工件，也不可用手摸工件表面。

6、不可用手去直接清除切屑，應用專用鉤子清除。

7、在車床上工作時不能戴手套。

8、不要任意裝拆電氣設備。

實習期間學生考勤制度

1． 學生在實習期間，應遵守金工車間上、下班制度，不應遲到、早退預曠工。

2．因病請假者須有醫生證明。經班主任批準后，告知指導教師方為有效。

3．實習期間學生一般不得請事假，因特殊情況必須請事假者，需寫請假條經學校有關部門批準后，持有關證明向專業室辦理請假手續，并將假條送交指導教師。

4．班主任或其他單位要抽調實習學生去搞其他事情，使學生不能參加實習者須經專業室批準。否則，任何人或單位都不能擅自抽調實習學生。

5．學生的考勤由指導教師執行，巳遲到者應主動向教師報告。

1、勞動紀律：

⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

第二篇：金工車間管理制度

金工車間管理制度

一 目的

確保金工車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產； 二 適用范圍

適用于金工車間所有管理員、職工。

三

職責 生產部負責制訂本管理規定，責成金工車間嚴格貫徹執行本規定。2 生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核。

四

工作程序 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。職工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

1.1 各項產品生產過程中所需原材料、輔助材料、人員等，都必須妥善安排，以避免停工待料。

1.2 每種產品投產時，都必須做好試樣工作，并做好《制程檢驗記錄》，做到提前預防批量質量事故。

1.2 職工要嚴格按照工藝規程、作業指導書的規定進行作業。在生產過程中要做到自檢工作，如對質量有疑，要及時向車間主任反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

1.3 職工在工序交接生產中，必須確認需加工的產品是否合格，才能移交生產，否則要負連帶作用。

1.4 生產加工過程中，對產品要輕拿輕放，避免碰撞造成損壞，產品要同數堆放整齊，如屬人為造成損壞照價賠償。

1.5 生產加工過程中，各工序產量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。

1.6 產品的產量要每日上報，數量要準確，不準虛報（多報或少報），如經查實假一罰十。

1.7 職工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧；熟悉各產品的良與不良的正確區分。2 工作現場之整理、整頓 2.1 定置管理 a)人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗； b)c)工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，狀態標識； 工具箱定置：工具箱內各種工具要擺放整齊。

2.2 定置管理實施要求

a)有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類； b)分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

c）按區越定置：認真分析繪制生產現場定置區越，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。2.3 整理整頓要求

a)整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉；

b)整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；

c）清掃：下班時責任區應清掃保持清潔整齊，廢料與垃圾要放在指定區域。d)素養：自覺遵守公司《考勤管理制度》和《員工手冊》，上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗；每個職工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體職工自身的素質。

3、自檢出來的不合格品必須放入不合格品區域內（紅色）一組。對檢驗出的不合格品要及時進行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工/返修時間。

4、職工要對自己操作的設備定期保養。

5、車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。五

附則

本規定由行政部制定，報總經理批準實施。2 本規章制度自公布之日起執行。

第三篇：金工車間管理制度

金工車間管理制度

為加快公司正規化管理進程，為大家營造一個安逸舒適的工作環境，為公司發展奠定堅實的基礎，特制定本制度，具體事宜如下：

一、工作時間：上午8:00——12：00；下午13:00——17:30

考核：遲到早退每5分鐘扣績效分2分；礦工1天扣5分扣3天工資；

二、上班時間必須堅守個人崗位，嚴禁串崗、打鬧，以免發生事故；考核：串崗、打鬧每一次扣2分；

三、關于設備保養：下班時必須關閉電源，進行設備維護；

考核：不關電源發現一次扣2分，設備維護發現一次扣1-3分；

四、各組必須保質保量完成生產任務，以保證公司設備的生產進程；

考核：影響生產進程責任組每次扣5——10分；質量問題每一次扣3——5分；

五、車間必須保持清潔整齊無灰塵，加工件必須堆放整齊； 考核：每發現一次，扣2分；

六、

第四篇：金工車間安全管理制度

金工車間安全管理制度

為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度。

第一條 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。第二條 車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。

第三條 員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，操作機床不許戴手套。

第四條 車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

第五條 在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

第六條 在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

第七條 下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

第八條 對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

第九條 對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

第十條 生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。

第五篇：金工工車間管理制度

金工車間管理制度

為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，創造清潔、舒適的工作環境。促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第一章 勞動紀律：

第一條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

第二條 全體員工須按要求佩戴廠牌、工作帽、防護眼鏡、穿工作服、工作鞋，不得穿拖鞋進入車間，作業期間保持本崗位周圍環境整潔、干凈，并以5S來要求規范工作行為，提高自身教養，升華公司形象。

第三條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需要加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第四條 按時上、下班（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。

第五條 操作機床不許戴手套，特別是用沙皮打磨軸類零件。

第六條 上班時間不得串崗閑聊，嬉戲打鬧，更不得擅自出廠或回宿舍，上夜班不得打瞌睡或睡覺，有事離崗必須向組長或車間主任請示，批準后方可離開。

第七條 上班時間不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志、玩手機、打游戲、吃零食、抽煙、喝酒，不做與工作無關的事情。

第八條 請假須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，請事假的，車間需根據生產情況安排，簽署意見經廠部批準方可休假，不請假或未批準沒來上班按曠工處理。

第九條 下班前認真填寫交接班記錄、自檢記錄、機床點檢表，做好機床清潔、維護、保養，清理現場。

第十條 服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工；違反安全操作規程、涉及到人身安全，員工有權拒絕。

第十一條 員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

第二章 現場管理

第一條 保持現場良好的工作秩序，創造清潔、舒適的工作環境。積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊整潔。物品定位分類擺放，不得放置與生產無關的物料。

第二條 在制品按性質區別放置，合格品、不良品、廢品應放置在指定區域，標識清楚，不得混放，并做到班清班潔。

第三條 工裝、夾具、量具等均須用標識牌標識清楚，放置在指定區域。

第四條 愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡。

第五條 下班打掃衛生后，鐵屑車、拖車放在指定區域，并保持現場的整齊整潔。

第二章 生產工藝管理制度

第一條 所有員工應遵守《機床操作規程》嚴禁違章作業。

第二條 工程圖紙和加工工藝是確保產品質量的基礎，嚴格按照工程圖紙和加工工藝施工，每班必須首檢，經檢驗員確認合格方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢。

第三條 數控機床操作工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內程序、參數與倍率。第四章 安全管理制度

為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度。

第一條 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

第二條 車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。

第三條 員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

第四條 車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

第五條 在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

第六條 在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

第七條 下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

第八條 對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發

現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

第九條 對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

第十條 生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。

第五章 獎勵制度

為激發員工的積極性和創新創造意識，有下列情況之一的給予獎勵: 第一條 產品設計、生產工藝、生產管理等方面有創新、改進或提出合理化建議并起得顯著成績。

第二條完成生產任務并且提高產品質量效益，節約生產成本有顯著成績。

第三條 保護公司財產免遭損失，與違法亂紀行為和不良傾向開展斗爭有顯著成績。

第四條 有其他突出表現者。

第六章 懲罰制度

第一條 不按時完成生產任務者，按公司規定處以罰款***元。

第三條 損壞公司財物者，按公司規定處以罰款***元。第四條 上班時間賭博、打架斗毆以及偷盜公司財物者，按公司規定處以罰款***元。

第五條 違反金工車間管理制度，按公司規定處以罰款***元。第七章 考核制度

考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和績效作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各盡其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

考核的內容主要是個人的德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務的質量和效益，能否開展創造性的工作。

以上考核由車間主任執行,本著公平、公正、嚴謹的原則。