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生產管理制度

一、現場管理

（一）現場管理

就是用科學的管理制度標準和方法對生產現場各個生產要素，包括人（工人和管理人）、機（設備、工具工位器具）、料（原材料）、法（加工和檢測方法）、環（環境）、信（信息）等合理有效的計劃組織協調控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質高效，低耗、均衡、安全、文明名生產的目的。

（二）生產管理現場的標準

1.定員合理，技能匹配

2場地規劃，標注清晰

3.工作流程有條不紊

4.材料工具放置有序

.規章制度落實嚴格

6.現場環境

衛生清潔

7.設備完好

運轉正常

8.安全有序

物流順暢

9.定量保質，調控均衡

10.登記統計，應記無漏

（三）現場管理方法

1.整理：區分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉

2.整頓：要用的東西依規定定位，定量的擺放整齊，明確的標示

3.清掃：清掃場內的贓污，并防止污染的發生

4.清潔：將前三項實施的做法制度化，規范化

貫徹執行并維持成果

5.素養：人人依定行事，養成好習慣。

二、質量管理

（一）目的：為提高各車間產品質量，減少不良的發生保證廠品質量的合格性、穩定性，特制訂本規定。

（二）適用范圍

本規定適用于車間各道工序所有成品、半成品的量產和試產。

（三）職責

1、生產主管的責任

1）負責生產過程中質量的管理即生產過程中，對生產操作過程中各道工序進行質量監督、指導、和控制，預防不良品的產生。

2）負責生產過程中產品質量標準的制定，并監督實施

3）負責車間各個生產車間流程標準的制定，并監督實施

4）負責生產過程中出現的質量問題分析和處理

5）產于生產部的質量指標制定過程并確認該指標，監督并跟蹤質量改進

6）對員工實施培訓和激勵，提高員工質量意識，提高員工操作技能，穩定產品質量。

7）負責不良品的界定，并負責不良品返工操作的簽字確認。

2、班組員工的職責

1）嚴格遵守生產工序紀律，按質量要求進行規范操作。

2）對本工序質量嚴格控制，自檢本工序產品，確保產品質量。

同事有權拒收上道工序的不良品。

3）遇到疑難情況向上級報告，嚴禁擅自處理。

4）生產過剩出現問題應記錄并保護原始數據，為改進產品質量提供依據。

（四）主要內容

1、生產指令的下達

1）生產主管根據現有庫存及生產計劃，制定生產車間的工作內容（產品瓶中、產品數量）

2）生產指令應明確指出產品型號、規格批號開工時間

完成時間

3）生產指令中的原料、輔料用量根據工藝規程祝廚房兩給出，不得隨意更改

2、生產前的準備

1）

各工序具領料單后向倉庫或上工序如數領取原輔材料、半成品、包裝材料

2）生產操作前，操作人員必須對工藝衛生、設備狀況、管理文件進行檢查

3）檢查清場是否否和要求，設備是否正常運轉

4）對所有原輔料、半場拼進行核對，準確無誤后方可使用

3、包裝的管理

1）包裝車間產品的品名、規格、數量、包裝要求，岸上產指令開具包裝領料單，并進行核對。

2）用于生產包裝物品經質量部門檢驗合格后才能使用。

產品檢驗接到生產指令后，先核對

3）打印生產批號應有專人，打印前調整打印機批號和有效期，并打印一張，核對是否正確，位置是否合適，然后交質檢部核對無誤后，在進行打印。

4）一批生產結束后，未打印批號的聲譽包裝盒、標簽等及時退回倉庫，已打印批號的多余包裝盒、標簽等按標簽報廢處理。

5）包裝結束后經檢驗合格取得合格證后入庫

6）操作完成后及時準確填寫包裝記錄。

4、不合格品的管理

將生產中發現的不合格的原輔料、半成品、成品時應采取的措施

1）將不合格品放置規定的地方標明名稱、規格型號、日期。

2）內在質量不合格的產品，由質量技術部確定處理意見。

3）不合格處理的過程中應由詳細記錄，需返工的不合格品不能超過兩次返工，超過兩次返工仍不合格的做銷毀處理。

三、產品檢驗

實行三檢制，所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相互結合的一種檢驗制度

1、自檢：

自檢就是生產者對自己所生產的產品，按照作業指導指令的技術標準進行檢驗，并做出是否合格的判斷，這種檢驗充分體現了必須對自己生產產品的質量負責、通過自我檢驗，是生產者了解自己生產的產品在質量上存在的問題，尋找原因，進而采取改進的措施，這也是員工參與質量管理的重要形式。

2、互檢：互檢就是生產工人之間進行檢驗，互檢主要有：下到工序對上到工序六轉過來產品進行檢驗

3、專檢：就是專業檢驗人員進行的檢驗專業檢驗是互檢和自檢不能取代的，而且都必須以專業人員的檢驗為主導，其檢驗結果比較可靠，檢驗效率比較高。在生產過程中，每完成一個工序或以一項工作，都要記錄其檢驗結果及存在問題，記錄操作者的姓名、時間及情況分析，在適當的產品部位做出相應的質量狀態標志，每一次的檢驗結果、批號做好記錄，使產品可以追溯。

四、安全生產規程

安全生產責任制安全通則適用于全公司所有崗位，未明確崗位阿安全技術操作規程的所有人員不許執行安技術操作規程。

1、工作時間必須穿工作服，將防護用品穿戴齊全

班前要保證充足睡眠嚴格執行交接班制度，班前四小時內不準飲酒，班中禁止煙酒。

2、工作期間禁止看書報，玩手機，脫崗，睡崗，串崗以及做與工作無關的事。

3、非本人負責的機械設備，一起工具不許擅自亂動。

4、非本崗位工作人員嚴禁拆解電氣設備，線路及開關，5、未經車間批準非值班人員禁止入變、配電室。

6、高兩米以上作業是必須系好安全帶或安全防護。

7、機械運轉中禁止休息，禁止用抹布和棉紗試運轉設備。

8、一切崗位人員應掌握熟練使用消防器材

9、嚴禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加鎖，放置應易于拿去，并設置顯著標志，發現火災立即通知調度室和消防隊。

10、任何人不準在機械上站立，停留或放置雜物。

11、任何人禁止在下列場所停留

1）

起重工作的場所

2）

正在運轉的設備附近

3）

高空作業的地點

4）

處于事故狀態的場所

12、愛護安全設施核安全標志，安全設施及標志損壞時應及時報告

13、易燃易爆即危險作業場所，必須設置安全警示標志。

14、未經安環部門批準，嚴禁非本崗工作人員入內。

15、各崗位用電時應注意，人走燈滅

16、生產作業區嚴禁吸煙。