第一篇：數控加工組長-崗位職責

成都科瑞欣精密模具制品有限公司

Chengdu Creation Precision Mould & Parts Co., Ltd.2011-6-15

崗位職責

數控加工組長

部門名稱： 模具車間數控加工組

直接上級： 模具車間主管

下屬部門： 數控加工各工段

部門性質： 管理公司數控加工設備及員工安全完成生產任務的基本單位

管理權限： 受模具車間主管委托，行使對公司數控加工設備管理的權限。并承擔數控加工人員調配完成生產任務的職責

管理職能： 配合模具車間主管對公司數控加工設備、人員、生產進行勞務、生產管理，對所承擔的工作負責

數控加工組長崗位職責：

1.遵守執行上級有關安全生產的規章制度和安全措施，安全操作規程，負責解決本組在生產中操作的不安全問題，切實保障安全生產；

2.負責組織下屬各工段安全活動、每周進行一次安全活動、并總結本班的安全工作，做到上班前講安全、下班后檢查安全、把安全情況列為工作交接的一項重要內容、安排生產必須布置安全工作；

3.經常向下屬各工段員工進行安全教育，監督各工段嚴格執行各項安全生產規章制度，負責對新進員工進行崗位安全操作規程和安全知識的教育、并指定專人帶領生產、新進員工未經考核合格不安排上崗；

4.經常檢查生產現場的安全情況，經常檢查維護生產設備工具和安全防護設施，正確使用勞動防護用品，及時糾正違章、冒險作業；

5.統籌管理現場生產任務、人員、產品質量、制造成本、材料、機器保養；

6.對員工進行情緒管理，掌握下屬各工段員工的身體、思想、技術狀況，合理分配工作；

7.對下屬各工段員工進行調配，并排班、安排勤務，進行嚴格的考勤；

8.及時、準確向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助手；

9.發生工傷事故就及時上報，并保護現場，參加事故的調查分析；

10.對下屬各工段進行合理組建；

11.發揮自己的領導和示范作用；

12.完成上級領導交辦的其他工作。

數控加工組長工作職責：

1.在上班前的早（晚）會上進行工作任務分配，并提出相關技術要求和品質要求；

2.在下班后的晚（早）會上總結當日生產任務完成情況，發現重大問題及時研究解決；

3.按照生產指標對下屬工段生產進行現場指揮，完成生產任務；

4.監督、檢查下屬各工段各項工作，做好生產任務和各工段各項工作檢查；

5.對下屬各工段生產情況進行巡檢，及時解決生產過程中出現的問題；

6.負責下屬各工段原輔料的領取、退庫工作；

7.對生產中物料的使用情況及不良品進行控制；

8.對下屬各工段內成品的入庫情況進行管理；

9.記錄下屬各工段員工工時，準確核算員工的績效；

成都科瑞欣精密模具制品有限公司 Chengdu Creation Precision Mould & Parts Co., Ltd.10.實時記錄員工的產量，做好下屬各工段生產產量的統計；

11.負責協調與相關部門的關系；

12.及時與上級領導溝通，匯報下屬各工段生產情況；

13.完成上級領導交辦的其他任務。

第二篇：數控加工報告

一．實踐目的

1．理解數控機床結構及組成，數控機床工作的原理。

2．掌握數控銑床和加工中心的基本操作，綜合運用數控加工工藝知識，手工編制一定的復雜的加工程序，并獨立完成數控機床的工作調整，加工出合格的零件。二．基本要求

1．自行閱讀數控設備的配套教材，做好實踐前的準備；

2．掌握實踐設備的基本操作技術，在老師的指導下按規范操作數控機床； 3．制定加工工藝方案時，應充分發揮數控機床的特點，注意工藝方法的創新； 4．在編制完加工程序后，應認真檢查校對，并試運行； 5．下班前或完成加工后，整理完機床經指導老師允許方能離開； 三．所用的設備，工裝，刀具及量具

1．設備：XK713型數控銑床，MCV——810型立式加工中心 2．夾具：機用平口鉗

3．刀具：立銑刀(直徑為8)及適用于上述刀具的BT40型刀柄，拉釘和夾頭。4．工量具：游標卡尺，磁力表座，扳手，銅棒。四．實踐內容

1．加工方法和步驟

1）把機用平口鉗裝在機床上并固定住。

2）開啟機床，先按接通鍵，過一會后，等所有指示燈都亮后在按住準備鍵。3）機床回零點，機床開啟后要先回零點。

4）MDI啟動主軸，在MDI模式下輸入M03，S1000，按循環啟動。5）換刀，裝夾刀具和刀柄，換刀時，注意拿刀具的方式，避免被刀具刃口劃傷，換刀時手不能握住上部，防止換刀時手被吸入。6）把胚料裝在平口鉗上夾緊并用銅棒敲平。

7）對刀并設定工件坐標原點即程序起點，先用快速運動，后用手輪慢慢靠近工件。對刀有兩種方式，一種是對角，另一種是對中心。對角點時，使刀具分別靠在工件的兩邊，并把相對坐標的X軸和Y軸清零，記下此時機械坐標的值，此坐標值再減去或加上刀具半徑即得工件角點的坐標。對中心時，刀具先靠在工件X軸上的一邊，把相對坐標上的X軸清零，沿X軸移動靠在工件的另一邊，把此時相對坐標的值除2，把刀具移動到所得數值上，為了方便記憶，可將X軸再次清零。同理，Y軸上也是如此。對Z軸時只要將刀具移到工件上表面即可。把對刀所得的機械坐標值輸入到G54中，Z值輸入到刀具長度補償中。8）輸入數值，輸入刀具半徑補償數值和安全運行高度。9）輸入加工程序（2）加工軌跡圖

程序中采用刀具不偏置，在畫輪廓線時往外偏置一個刀具半徑4mm。如下圖所示：

（4）加工程序

O00030；

G54 G90 G40 G49 G80;(設置工件做標系，取消刀具偏置和刀具補償，取消固定循環)M03 S1500;（主軸轉速1500r/min）G00 X58.5 Y0;(快速定位)G43 Z20.0 H01;（刀具長度補償）

G01 Z-3.0 F500;（進給速度為500mm/min）G01 X58.5

Y5.9;G03 X49.5 Y14.9 R9.0； G01 X1;G02 X0 Y15.9 R1 G01 Y28.1;G03 X-9.0 Y37.1 R9.0;G01 X-46.4;G03 X-54.9 Y24.7 R9.0;G01 X-32.4 Y-31.1;G03 X-24.1 Y-36.7 R9.0;G01 X-9.0;G03 X0 Y-27.7 R9.0;G01 Y-15.9;G03 X58.5 Y-5.9 R9.0;G01 X49.5;G02 X0.0 Y26.8 R5.0;G01 Y0;G91 G28 Z20.0;（還回參考點）M05;（主軸停止轉動）M30;（主程序結束）

五．實踐過程中需要注意的事項 1．X，Y，Z軸要避免過行程 2．啟動機床后運行程序時主軸不轉

3．當有刀具半徑補償時，右補償時向X軸負方向會有警報

4．刀具的長度補償值的存儲地址是H01，刀具的半徑補償值的存儲地址不能用H02，而是D02。5．在加工中心進行鏡象加工

6．取消刀具半徑補償指令G40要在機床運動過程中才起作用。六．實踐體會

通過此次為期兩周的實習，使我進一步了解數控加工的相關知識。1．通過認真的實踐操作，老師的精心指導，讓我們加深了對數控機床結構及組成，數控機床工作原理的理解。

2．掌握了數控銑床和加工中心的基本操作，綜合運用數控加工工藝知識，手工編制一定復雜程度的加工程序，并獨立完成了數控機床的工作調整，加工出了合格的零件。

3．這次實踐環節的訓練，培養了我們的動手能力，加深了數控操作的知識，為今后參加工作打下堅實的基礎。

第三篇：數控加工說課稿

《數控銑床編程與加工技術》 數控銑床對刀操作 說課稿

實訓中心 xx

各位評委、老師大家好！

我是來自實訓中心的xx老師，今天，我說課的內容是《數控銑床編程與加工 — 數控銑床對刀操作》。數控銑對刀操作是數控加工中特別重要的操作技能，是數控技術應用專業的學生未來從事數控銑床操作工崗位所必須掌握的核心內容。下面我將從教材分析、教學策略、教學過程、教學反思四個方面進行闡述。.一.教材分析

首先要說的內容是教材分析，本節課選自浙江省教育廳職成教教研室組編《數控銑床編程與加工技術》項目二中的任務二。大家知道，數控銑工掌握的技能主要包括：工藝分析、數值計算、編制程序、機床準備、對刀操作、程序輸入及檢驗、零件加工等。而我們上課的學生為二年級學生，機械加工理論知識較差，對動手操作比較感興趣，而對刀操作又是數控加工中特重要的操作技能，簡單易學，還能激發他們的學習興趣及動手操作能力，所以我選擇了數控銑床對刀操作。

2.教學目標及重點與難點

通過對刀操作訓練，讓學生掌握試切對刀的方法，能熟練使用機床操作面板并能正確完成對刀操作，同時培養學生語言表達能力及團隊合作能力，樹立學生安全生產意識。

依據教學大綱要求以及學生認知水平，我將XY坐標值計算做為教學重點，學生操作中易出錯的（對刀操作步驟），做為教學難點。而對刀操作中最易出現斷刀及零件報廢的是在手搖操作XYZ軸坐標時，對其方向的判斷。我將XYZ軸軸坐標方向判斷做為關鍵點。

二、教法設計

1.學情分析

授課學生為數控技術應用專業二年級學生，學數控專業的而且大部分為男生。由于剛開始接觸數控專業知識，好奇心強，喜歡動手，有新鮮感，但基礎相對較差，學習缺乏主動性。

2.設計理念

根據學生的特點，結合我們訓練的目的，我設計了項目載體、任務驅動、行動導向、教學做評一體化的教學模式。始終以學生為中心，內容貼近學情、貼近崗位、貼近技能標準。采

三、學法指導

基于對本課程實踐技能的要求以及對項目的分析，本節課采用“任務驅動”，對刀操作為項目，通過任務引入，零件展示，激發學生的興趣，提高學習積極性，、學生在項目的驅動下，通過媒體展示，教師講解和示范，學生分組練習和完成任務，最后反饋小結，從而講清重點、突破難點，逐步學生提高技能。整個教學過程中做到“做中教”，實現“教學內容生動化，教學過程活動化，教學評價多元化”的教學策略。在學生訓練中我設計了3種方法，即小組討論法、操作體驗法和反思感悟法，通過這一系列的教、學雙向活動，讓學生理解并掌握鉗工操作的主要技能。

4、教學過程

（一）教學過程設計與教學準備

本項目的訓練時間我設計為180分鐘，其中：創設情境--任務提出15分鐘，小組討論--任務分析15分鐘、現場教學--任務實施110分鐘、總結反思--任務評價40分鐘。我們的實訓安排在鉗工實訓室，需要準備的工量具有（鉆床、毛坯件、銼刀、手鋸、游標卡尺）等。

（2）教學環節

1、安全教育：

大家都知道，在機械加工中安全是要放在首位的，但是直白的說教學生愛聽，所以我設計用兩組圖片引入，同時提出問題，引導學生自己發現問題，最后總結安全生產的重要性。這樣設計的目的，是為了讓學生更直觀深刻的認識到安全生產的重要性。

2、微課引入--任務提出 ：

安全教育后，我采用了信息化的教學手段，利用微課引入項目。微課是我帶著學生一起錄制完成的，這樣做既鍛煉了學生也讓學生沒有距離感，易于接受。制作、播放微課的目的，一是為了激發學生的學習興趣，二是為了培養學生自主學習的能力。微課播放完后，把L形工件展示給學生，布置任務，進一步讓學生明確訓練的任務和目標。

3、分析圖樣—工藝分析：

明確任務后，我計劃將學生劃分為4小組，分組進行分析討論，并同時提出問題，如??等（說出一個具體的問題）這樣設計是為了培養學生的識讀圖能力和工藝分析能力；增強學生間的合作互助意識。

4、示范--模仿—糾錯： 在學生自由訓練前，我設計老師將操作方法再做一次演示，主要是鋸、銼姿勢，對要點進行強調，然后讓幾個學生模仿，對學生做得不到位的地方及時予以糾正，加深學生的操作印象，以期達到學生掌握重點，突破難點的目的。

5、學生練習：

因為學生不可能馬上記住工藝的步驟，所以在學生自由訓練之前我會再次展示工藝步驟并予以強調，要求學生按照正確的步驟進行練習。在學生自由訓練時，我會進行巡視輔導。個別問題及時糾正，如果發現比較突出的問題，將會再次將學生集中進行示范講解。在此環節中，通過讓學生親身感悟操作的要領與技巧,加上教師的及時輔導,從而達到提高學生的操作技能,保證工件的加工精度的目的。

6、評價任務：

學生工件基本完成后，將進行評價，我設計了以下三個環節：

（1）學生自評（對照工件質量評分表進行自評，主動權交給學生，學生更容易接受。）

（2）小組互評(個人與集體的討論，間接培養學生的社會適應能力。)

（3）教師點評（以總評分考核表為標準對學生進行評價，適時的評價，可調動學生課堂訓練的積極性。）

7、總結部分：

在訓練結束之前，我設計了一個總結，一是讓學生總結本次訓練后的收獲和存在的問題，二是教師對本次訓練的紀律和任務完成情況做總結，三是要求學生填寫訓練任務書，并布置作業。

這是我的板書設計。

五、教學預設

尊敬的評委、老師，以上就是我的《鉗工綜合訓練-L形工件的加工》項目設計思路。我希望在教學中通過借助“微課”這一信息化教學手段，通過采用“任務驅動”、“示范講解”、“操作體驗”等教學方法，達到提高學生興趣，調動學生主動性，規范學生操作，提高學生綜合技能的目的，真正實現理論與實踐相結合，做中教，做中學。

謝謝！

第四篇：數控加工實驗報告

一 實驗周目的及意義

通過數控加工課程設計，掌握數控加工工藝的編制及加工方法，熟練運用CAXA軟件進行三維造型設計及仿真。數控加工技術實驗周實踐內容主結合學生對知識的掌握情況，進行相關知識的再學習和再實踐。

二 實踐日期：2012年6月18日—2012年6月22日

實踐地點：機電學院機床實驗室（工程訓練中心——橋下）

所用設備：XK5032數控銑床，機用平口鉗，百分表和磁力表座，量棒，厚薄規，扳手，銅棒等。

三、畫出加工工件工序圖樣（二軸加工圖紙）；

四 工藝分析圖紙分析

十字板形狀如圖所示，零件毛坯尺寸為76mm×76mm×23 mm；六面已加工過，粗糙度為Ra1.6，零件材料為45鋼，按單件生產安排其數控銑削工藝。以加工過的底面為定位基準，用通用臺虎鉗夾緊工件前后倆側面，臺虎鉗固定于銑床工作臺上。先加工凸臺，在加工槽，槽每次切深為四毫米，分2次完成。2 刀具與切削用量

選擇端面銑刀T01，精加工余量為0.5，主軸轉速S=600r/min,進給速度F=100mm/min.3 確定編程原點編程坐標系

編程原點設在零件上表面與其軸線的交點處，Z軸與工件中心線重合，X軸為水平。4 確定加工路線

選擇端面銑刀加工完成，選用直徑為10mm的銑刀完成粗加工和精加工。五 程序編寫 00503 N05 G92 X100 Y0 Z50;N10 G90 G17 G00 Z2 S600 M03 T01 M08;N20 G03 X17 Y8 R8;N30 G01 X40 Z-10;N40 G42 G01 X27.5 Y0;N50 Y22.5;N60 G03 X22.5 Y27.5 R5;N70 G01 X-22.5 N80 G03 X-27.5 Y22.5 R5 N90 G01 Y-22.5;N100 G03 X-22.5 Y-27.5 R5;N110 G01 X22.5;N120 G03 X27.5 Y-22.5 R5;N130 G40 G01 X100 Y0 Z50;N140 G20 N01 P1.-4;N150 G20 N01 P1.-8;N160 G01 Z2;N170 G00 X1000 Y0 Z50;

N180 M02;N190 G22 N01;

N200 G01 ZP1 X40 Y8 F100;N210 X8;N220 Y27.5;N230 X-8;N240 Y8;N250 X-17;

N260 G03 X-17 Y-8 R8;N270 G01 X-8;N280 Y-22.5;N290 X8;N300 Y-8;N310 X17;

N320 G03 X17 Y8 R8;N330 G01 X40 Y0 Z50 M09;N320 M30

六 畫出加工工件工序圖樣（三軸加工圖紙）

七 進行工藝分析

八、數控編程

九 對工作過程進行敘述 1 數控加工的工藝準備

數控加工前應對數控設備進行調試，檢查有無故障，參數有無變動，并做相應調整。檢查潤滑油供應是否正常。針對欲加工對象進行工藝準備，包括：刀具、夾具、量具、檢具及毛坯等。2 工件工藝分析 要求學生針對給定工件進行充分的工藝分析：

首先理解工件的使用功能，分析哪些表面是“重要表面”需要重點對待； 分析哪些表面需要數控加工（結合批量、加工條件等）； 理出工藝路線，確定工藝基準以及基準的傳遞；

對重要工序進行詳細設計（工步設計、刀具選擇、切削用量選定等）。3 加工對象的加工造型

針對欲加工對象進行必要的加工造型，其造型也要考慮現有的工藝條件，實現加工的可能性，造型手法力求簡單實用，避免華而不實。4 刀具軌跡生成及NC代碼生成

選擇適宜的加工方法生成刀具軌跡，加工參數應選擇合理，針對加工部位的結構特點，盡量采用經濟合理的方法生成刀具軌跡。合理設置后置處理，使NC代碼得以優化。5 NC代碼傳輸及加工過程實踐

選擇一款可靠的串口傳輸程序，協調機床端和計算機端的傳輸參數配置，將NC代碼傳輸給機床的數控系統。如果NC程序小于系統內存容量，則可以在加工前將NC代碼先傳入，若NC程序大于系統內存容量，有兩種方法解決：一是用CAXA制造工程師生成NC代碼時將其分成若干小程序，分段加工，這種方法用于程序不太長，加工表面質量要求不是太高并且加工時機床旁不宜放置計算機的情況；另一種方法是采用DNC功能進行實時傳輸實時加工。

6、安裝找正夾具，安裝找正工件

選擇適合的夾具，將其安裝在機床工作臺面上并找正。然后將毛坯安裝在夾具中，并找正，以確立工件坐標系。

7、實施加工（加工仿真）

運行程序進行加工，加工過程中不斷觀察加工狀況，對進給速度和主軸倍率進行適當的調整，以保證加工的順利進行。若加工條件不具備，可采用計算機模擬加工仿真。十 心得

本次數控設計是銑床的零件編程以及零件加工實際操作，完成數控編程設計后，熟悉了加工 程序的編輯、輸入、檢查以及執行的方法，了解到更多有關于數控加工工藝的問題，如怎樣選擇 毛壞、數控加工零件工藝分析、加工方法怎樣選擇、加工方案怎樣確定、刀具的 選擇還有切削用量的確定，各方面知識都有所提高，特別是加工路線的確定。數控加工工藝與編程是一門以機械加工基本理論為基礎，并與數控加工緊密結合 的專業技術課，我們應注意以下幾點：

1、本課程與“機械制造基礎”、“數控機床”、“公差與技術測量”等機械類 專業課程關系密切，應在鞏固復習好這些課程的基礎上，學懂弄通基本理論、基 本知識。

2、數控加工工藝同生產實際密切相關，是長期生產實踐的經驗總結。因此，學習本課程必需注意同生產實際的結合，要注意通過金工實習、生產實踐，理解和 應用本課程的知識，提高工藝分析和工藝設計的能力。

3、對同一個加工零件，可能會有幾種不同的加工方案，必需針對具體問題進行 具體分析，在不同的現場條件下，靈活運用有關知識，優選最佳方案。這次也是我對數控銑床的編程以及加工有了很深的理解及掌握。數控在當今社會中的運用得非常廣泛，掌握數控編程方法對我們以后的工作和發展有著十分重要的意義。通過這次的實習數控銑床，我還學會了怎么才能更細心，通過對程序的編輯然后再數控銑床上校驗 知道了很多的數控改主意的事項，了解了數控的操作以及程序中簡單的故障排除。

第五篇：自我鑒定 數控加工

自我鑒定 數控加工

較強的領導、組織、策劃、交際能力

適應能力強，溝通能力好，具有極強的創新和開拓意識,有較q強的文字處理能力

強烈的成功愿望，喜歡挑戰，作事嚴謹細心，精益求精

誠懇，守信，好學向上，能吃苦耐勞，責任心強，講究團隊精神

(二)誠實做人，忠實做事是我的人生準則，“天道酬勤”是我的信念，“自強不息”是我的追求.樂觀、開朗，有較強的責任心、進取心、團隊和敬業精神，有較強的適應能力和自學能力，有一定的組織、管理能力.對數控技術方面有濃厚的興趣，勇于挑戰自我，自信心強!

(三)可以熟練運用AUTOCAD、MASTERCAM等繪圖軟件，能熟練掌握數控中級車工的操作技能，自我鑒定 數控加工。

掌握常用的工、夾、量具的使用和維護。本人具有良好的思想品質,善于與人溝通,善于與人協作,。待人熱情、真誠。有較強的組織能力、實際動手能力和團體協作精神，能迅速的適應各種環境。并融合其中。期待著伯樂的出現,立志用平生所學為貴單位貢獻力量。

(四)我學了Master cam 三維零件/模具設計/電腦編程、手工編程、Autocad、機械制圖、數控機床加工、普通機床加工、鉗工技術、機械基儲設備控制、模具構造與制造、電子電工技術等方面專業知識。可以熟練操作系統Window98/WindowXp系統、officel辦公軟件等。希望我的努力能得到貴單位的肯定,我期待著您經過深思熟慮后的接納.祝愿貴單位事業蒸蒸日上!

(五)本人綜合素質佳，能夠吃苦耐勞，忠誠穩重堅守誠信正直原則，勇于挑戰自我開發自身潛力;

做一個主動的人，工作積極熱情，為了自己的目標為了完成自己想要的事情拼命投入力量;

具備良好的人品，樂于與人溝通，生活在群體之中，能夠與人進行客觀直接的溝通，具有較強的團隊管理能力和與人合作的精神，能夠積極互動努力達成團隊的目標;

善于學習，勤奮務實，刻苦鉆研，具備廣泛的興趣和很豐富的知識，適應能力強，能夠在很短時間內融入一個新的領域，適應他并且把他做好;

我叫XXX，XXX數控XXXX級學生，三年的中專生活即將結束了，自我鑒定《自我鑒定 數控加工》。回想三年的學習、生活、工作，我對自己的畢業鑒定如下：

三年數控機床與數控原理和系統、數控編程、數控加工工藝學、機械制造基儲機械設計基儲數控機床的維修與保養、數控機床的電氣控制、auto cad、ug等。而且我還多方涉獵，在數控車銑床進行過培訓，懂得一般的零件編程、加工及數控加工工藝。把握auto cad、ug等繪圖軟件及自動編程，可以進行fanuc系統的手工編程。并參加學校組織的資格考試，順利獲得了數控工藝員職業培訓證書、數控車床證書、數控中級證書。

在思想行為方面，我作風優良、待人誠懇，能較好處理人際關際，處事冷靜穩健，能合理地統籌安排生活中的事務，在思想品德上，我人有良好道德修養，并有堅定的政治方向，我積極地向黨組織靠攏，使我對我們黨有可更為深刻的認識并參加了2008入黨積極分子培訓班的培訓。

三年的中專生活，我始終堅持著自強不息，立志成材的信念。使我自己的知識水平思想境界，工作能力等方面的邁上可一個新的臺階，在這即將揮手告別的美好地中專生活，踏上社會征途的時候，我整軍待發，將以飽滿的熱情，堅定的自信，高度的責任感投入到新的生活環境中，去迎接新的挑戰，攀登新的高峰。不僅使我學習到了專業知識，可以為以后的走向社會，開始工作做了準備，同時又教會我如何才能成為對社會有用的人才，為社會多做貢獻。我深深地感激我的大學，是它讓我的人生經歷增添了燦爛的一筆。