第一篇:質檢員工作職責(精選)
質量方針質量目標崗位職責培訓考試試卷
姓名部門崗位分數
一、填空(每題2分,共20分)
1.公司的質量方針是:
2.公司的質量目標是:
3.公司的管理者代表是:。
4.公司的主要職能部門有
二、簡述本崗位職責
1.負責企業原材料、生產過程的半成品及成品和出公司產品的監視和測量工作。
2.負責企業產品中出現不合格時的識別、評審、隔離和處置工作。
3.負責產品檢驗狀態標識的實施和檢查工作。
4.負責企業監視和測量裝置的控制,包括對其進行校準、維護、保管和標識等方面的工作。
5.完成領導交辦的其他工作。
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第二篇:質檢員工作職責
質檢員工作職責質檢員(終檢、過程)應熟悉各品種檢驗標準,嚴格按標準要求進行檢驗,確保檢驗準確、高效,以免影響后續工作。質檢員(終檢、過程)在工作時應以公司制度嚴格要求自己,認真、負責、公平、公正,不得徇私。質檢員(終檢、過程)處理產品質量問題時應態度和藹,避免發生爭執。4 質檢員(終檢、過程)應做好產品質量等相關信息的記錄工作,為控制產品
質量提供準確可靠的數據。終檢質檢員在工作時應對產品的品相、外包裝袋上的生產日期、外袋與內容
物是否相符、裝箱數量、產品封口、外箱標示進行檢查核對,確認無誤后交由封箱人員封箱。過程檢驗質檢員在工作時除對封好產品的品相、外包裝袋上的生產日期、外
袋與內容物是否相符進行抽查核對外,還應對原材料的分揀、分級、廢料和生產垃圾進行檢驗。對于不符合分揀標準的原材料和廢料及時要求生產人員返工或上報上級做其他處理。過程檢驗質檢員,負責原材料滅菌、生產工序、環境衛生,設備衛生及個
人衛生的監督檢查、依照工藝流程、作業指導書等技術文件和《車間管理制度》的相關規定對各工藝參數及操作進行監督檢查。過程檢驗質檢員負責各工序質量記錄詳實、及時填寫的監督檢查。過程檢驗質檢員負責產品抽樣,留樣工作。對產品封口情況、凈含量的檢測
及產品的外觀進行抽查、記錄。質檢員(終檢、過程)積極配合品控部做好針對各生產小組的產品質量、衛
生等相關活動的培訓工作。質檢員(終檢、過程)月末做好當月產品質量報表的填寫及報送工作。質檢員(終檢、過程)在出現質量問題時應及時處理并向直接上級匯報,不
得越級匯報,特殊情況除外。過程檢驗質檢員應配合品控部做好退貨的清點工作。終檢質檢員應配合品控
部做好退貨的分揀工作。能夠配合品控主管完成上級安排的其他工作。
裝箱員工作職責裝箱員應熟悉各品種裝箱規格,嚴格按各產品裝箱標準裝箱。2 裝箱前確保外箱內外整潔,箱內無雜物、箱內外無污染。確保裝箱數量、外箱標示準確,速度高效,以免影響后續工作。4 確保封箱嚴密、外觀平整、封口整齊。將封好外箱按品種、系列分類碼放。
質檢小組工作流程及責任劃分
1封口完畢的產品由各小組按各個單品要求的裝箱數量放入轉運筐
中送入裝箱室。
2質檢人員應按產品出貨先后順序和入庫的急緩程度安排檢驗,產
品檢驗率應為100%。
3產品經質檢員檢驗后,交裝箱員按要求裝箱,稱量蓋“檢”字章
確認后方可封箱入庫。未檢驗產品不得裝箱封口。
4在檢驗過程中因品相不符、感官較差、生產日期不符等原因挑出的不合格品由不合格品對應小組的組員領回,并及時補上相應數量的產品,以供裝箱。
5質檢員應對檢驗過程中出現的不合格品進行記錄。在生產過程中
產品合格率應控制在98%-99%(含99%)。99%以上者,月末按各組當月平均合格率排名,第一名獎勵300元、第二名獎勵200元、第三名獎勵100元。合格率在98%以下者,生產小組承擔包裝袋全部損失。
7產品在出庫后出現的日期漏打、雙號、缺號等問題,造成的損失
由打號員承擔15%,質檢小組承擔50%,生產小組承擔20%,品控主管承擔10%,生產主管承擔5%。
8對于產品發出后出現的裝箱數量不符、外箱標示錯誤、外箱標示
不明確、外箱標示與內容物不符所造成的損失由質檢小組承擔85%,品控主管承擔15%。生產小組不承擔責任。
9產品發出后,因感官不佳、袋內雜物所造成的損失由生產小組及
生產主管承擔90%,質檢小組承擔10%。
10產品發出后,因包裝袋與內容物不符、產品等級不達標造成的損
失由質檢小組承擔45%,生產小組承擔40%,品控主管承擔10%,生產主管承擔5%。
質檢小組獎懲制度產品未經檢驗即裝箱封口的發現一次罰款10元。外箱內有雜物或外箱被污染仍裝箱封口的,發現一次罰款5元。3 裝箱后未經稱量即封口的發現一次罰款5元。出現問題未及時匯報者,發現一次罰款5元,情節嚴重者按比例
承擔相應損失。質檢或裝箱時不認真、不按公司制度辦理者,第一次批評教育,以后每次罰款10元。數據統計不準確、報表報送不及時、數據錯誤者,第一次批評教
育,以后每次罰款5元。若一月中未出現上述情況及《質檢小組工作流程及責任劃分》中7、8、10條所述情況者,每人每月給予100元獎勵。三月內未出現上述情況及《質檢小組工作流程及責任劃分》中7、8、10條所述情況者,每人每季度給予300元獎勵。
過程檢驗工作流程開工前依照《車間管理制度》中的個人衛生、妝飾標準、著裝標準和《車間環境、用具
消毒方法》配合生產主管對生產人員防護、著裝進行檢查,對人員如有不符合上述條款的,可要求該員工按要求著裝,直至符合上述條款要求后,方可進入生產區域參加生產。2 進入生產區域后配合生產主管依照《車間環境、用具消毒方法》要求生產人員做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者,應要求生產人員按標準清洗、消毒,直至符合要求才能進行生產操作。對每批次的原材料的外觀、分揀、分級做到100%的監督檢查,發現問題,(如,蟲蛀、受潮、霉變、外觀較差、等級相差較大等)及時通知生產人員停止操作,并上報直接上級,特殊情況可越級匯報。抽查產品的外包裝袋與內容物是否相符,如不符合,應及時制止生產,更換外包裝或者內容物,通知終檢,并做好記錄工作。在生產過程中,對產品包裝袋版面、標示、標簽、生產日期進行抽查,發現問題(如,花袋、版面錯誤、標示錯誤、日期異常等)及時制止生產,及時更換,通知終檢,并保管好問題包裝袋
6在生產過程中,對產品凈含量進行抽查監督,如發現問題(重量不夠、重量過多①)及時制止生產,要求生產人員確定裝袋重量、對于已封好口的產品拆袋重裝;未封口的產品,添加產品至要求重量,做好記錄工作。在每個品種生產中和結束后,對廢料、生產垃圾進行檢查,如廢料、生產垃圾不符合分揀標準,應及時要求生產人員進行返工,直至符合要求。然后,在廢料單上簽名確認,再由生產人員移交庫管處理。在生產中,對產品的封口情況進行抽查,發現問題(如,封口不嚴、不平整)應及時制止,及時矯正,作好記錄,并通知終檢加強檢驗。
9在生產中,依照《車間管理制度》的行為標準中的相關要求,協助生產主管做好生產人員
行為管理。
10在生產中,依照工藝流程和作業指導書對產品工藝及人員操作進行監督檢驗,對于不符
合要求的行為應及時制止,上報上級,及時矯正。
11生產結束后,依照《車間環境、用具消毒方法》要求生產人員對生產區域進行清洗、消
毒,符合標準后,方可下班。
12配合品控部做好退貨的清點、確認、質量評定工作。
13參加每周六的衛生檢查、評定、做好記錄。
14月末做好車間質量、衛生的匯總及報表填報工作。
第三篇:質檢員工作職責
質檢員工作職責
1.負責外購電器元件進貨的檢驗。
2.根據技術要求,負責產品出廠前的檢驗工作。
3.負責產品發貨前的合格證,試驗報告及產品所需資料的準備。并做好產品資料的存檔工作。
4.經常巡回到各車間,及時了解生產過程中所出現的技術問題,及時糾正在生產中的差錯,保證生產質量,減少返工浪費。
5.負責生產過程的檢驗工作,經過檢驗和調試,全面了解每個生產部門的質量技術狀況,發現不符合出廠要求的應通知車間主管,切實做好每個生產部門的各級檢驗制度。
質檢員工作流程
1.信息部對所訂產品的廠家,型號及發貨通知告知質檢。這樣可對產品的發貨時間進行工作安排。
2.采購部將所需元器件購入后,倉庫對所進元器件型號及用在那套產品的廠家通知質檢進行檢驗。
3.生產部將生產好的產品(注明客戶名稱)通知質檢對產品進行出廠前的檢驗。
4.檢驗合格后質檢通知生產部可以準備發貨。
5.質檢接到發貨通知后,準備好產品發貨單和產品所需資料。
第四篇:質檢員工作職責
質檢員崗位職責
1、認真執行國家和上級頒發、制定的各類技術規程、規范、工藝
標準、質量驗評標準和公司制定的各項質量管理制度。
2、對進場的原材料、半成品進行檢查驗收,杜絕不合格原材料、半成品的使用。監督不合格材料退場。
3、負責本項目工程在施工過程中的檢查監督,對工程關鍵部位、隱蔽部位旁站監督,記錄施工檢查過程。
4、負責組織項目有關人員對檢驗批、分項、分部工程施工完成時
進行驗收評定。不合格部位不允許下道工序施工,要定時、定人、定措施整改。自檢合格后申請監理人員驗收,填寫檢查、驗收、評定記錄表。
5、參加圖紙會審,對項目部、班組進行施工質量技術交底。
6、負責對技術人員所放軸線、標高控制點的核驗工作。
7、參加質量事故的調查分析,并及時上報。
8、參加上級部門對本項目的質量檢查,并負責介紹情況和提供所
需各項質量資料。
9、及時向公司質安部進行本項目質量情況周匯報。
10、依據公司質量獎罰制度對工地獎罰情況作出評定,向質安部門
匯報,評定要實事求是,不徇私情。
11、協助技術部門做好工程試件制作、原材料送檢工作。聯系上級
監督、檢查部門驗收、測試,索要相關資料。
12、做好有關工程質量監督檢查方面內業資料的整理、保存、上交
工作。
第五篇:質檢員工作職責
質檢員工作職責
第一節:總則
第一條:為加強工程管理,確保工程按質按期完成,并最大限度地降低工程成本,節約投資,實現工程總目標,特制訂本職責。
第二條:工程部質檢員在工程部經理的領導下,主要負責對公司各工程施工現場的工程施工質量進行監督檢查。
第二節:具體職責
第三條:認真貫徹執行公司的各項管理規章制度,建立健全工程施工質量管理崗位職責制。
第四條:質檢員務必熟悉施工圖紙、工程施工驗收規范、工藝標準和有關圖冊文件(相關法律法規),明確甲方要求,并以其為依據對工程施工質量進行檢驗和監控。
第五條:依據施工組織設計編制工程質量控制計劃及工程創優方案、指導工程現場開展施工質量控制及工程創優方案的實施。
第六條:對各工程采購的大宗重點主材質量、環保性能進行檢查和監控
第七條:深入施工現場,檢查施工現場各施工作業班組施工程序的工程施工質量,對查出不合格品、不合格過程按《不合格品控制程序》及時進行處理,填寫相應的記錄。
第八條:對各工程施工中重要部位測量放線進行檢驗和監控、對工程重要部位隱檢、預檢、交接檢過程進行檢查和監控。
第九條:對工程重要分項、分部工程質量評定進行檢查和監控,保證工程總體質量目標的實現。
第十條:對提出的工程質量、材料質量問題現場改善效果進行監督檢查。
第十一條:協助配合本部門其他工作人員進行相關事務性工作。
第十二條:完成領導交辦的其他工作。
質檢員工作職責(二)
印刷質檢員工作職責
1、負責對全廠職工進行“質量就是生命”的宣傳教育,督促和檢查質量標準,進行產品質量抽查,建立和完善各類考核、統計、分析工作。
2、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”制度,處理生產過程中出現的質量問題,次品務必經質檢員登記簽字方可出車間,杜絕廢品流入下道工序,出現廢品要協助車間查清原因,采取改善措施,做好事故登記處理分析工作。
3、定期分析研究、解決各工序質量問題,抓好壞落實工作。
4、組織各種質量競賽,評比工作,總結有關質量數據和材料。
5、負責印刷前、裝訂前的復查工作,抽查膠印書刊印刷的“標準樣”,抽查裝訂成品質量。
6、負責工藝規程的管理和檢查。
簽樣制度在質量管理中的重要性
簽樣制度在印刷企業中是最常見的一種質量控制方法,一張簽樣張質量的好壞直接關系到整批產品的質量。產品質量的好壞直接影響到企業的效益和信譽。合格的簽樣樣張無疑成了該批產品的質量標準,成為機臺人員自檢的“參照物”。三亞志成彩色印刷有限公司在嚴格貫徹ISO9002質量保證體系的同時,個性注重在各個工序開機前嚴格執行簽樣制度,對防止出現一些不必要的質量事故設起了一道屏幕,對公司整體產品質量的提高,起到了舉足輕重的作用。我們的主要經驗如下:
一、公司制定了產品分類及各類產品的簽樣制度
為了有效地進行生產和檢驗,我們對公司的產品進行了分類,分為Y級(優級品)、H級(合格品)、P級(普通品)三類(H級和P級列為一般產品)。
Y級:承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱,彩色樣本,彩色宣傳頁,手提出袋,彩色瓶貼等均屬此類。此類產品為公司的重點產品,需要三級簽樣,車間主任為一級,質檢部經理為二級、總經程師為三級。
H級:承印的各藥廠說明書及社會印件中的四色印件等均屬此類,執行二級簽樣,車間主任為一級,質檢部經理為二級。
P級:社會印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類,需一級簽樣,質檢部簽樣。
經營部和生產部以此類方法分別在施工命令單和生產工單上注明,指導各工序的生產和檢驗。公司在執行簽樣制度的過程中,對于首次印刷的第一批產品,不光是送打樣產品給客戶認可,還邀請客戶親自到車間簽樣確認,防止不必要的糾紛產生。
二、膠印車間是企業的龍頭,應把好簽樣關
車間簽樣時應注意如下資料:
a.所用紙張型號、規格以及油墨的型號是否和生產工單相符。
b.規矩線是否齊全、套印是否準確。
c.墨量是否均勻、平狀,若是網線版,網點是否丟失或瞎糊,網線的角度是否正確。
d.色相是否與樣張一致,新調的專色墨務必先送質檢部確認,同意后方可使用。
e.圖案位置是否正確,是否在紙幅內,文字是否正確,有無掉版、漏字、錯字、缺筆斷劃的現象。
f.及時測量簽樣樣張的密度并記錄,寫出各色色序及專色墨的調配比例。
g.每批產品改版應仔細對照樣稿,檢查位置、圖案是否正確,新版產品必須要用拼版圖檢查拼版是否正確。
h.自翻版產品要看反面是否劃傷,咬口是否放反。
I.有模切壓痕的產品要自行折頁看、頁碼是否正確等。
簽樣稿一式兩份,質檢部、生產部各保留一份,分別放入專用的簽樣稿存放柜中。生產部簽樣稿作為下批印刷的樣張,質檢部的保留存檔。
質檢員工作職責(三)
汽車維修質檢員崗位職責
負責維修車輛的終檢及總成大修的過程檢驗,嚴格遵守并執行相關質量管理、檢驗制度及車輛竣工出廠質量標準,把好質量關,為客戶帶給優質服務。
質檢員工作職責(四)
質檢員崗位職責(自動化設備)
質量控制
1.負責外購、外協件的來料檢驗。
2.負責裝備過程質量檢查。
3.統計分析質量數據。
供應商質量管理
協助科長做好供應商選取、質量評估、質量輔導、獎罰和淘汰機制、方法。
質量改善
1.不合格品的控制,并協助科長制定不合格品的預防和糾正措施。
2.召開現場質量分析會議。
質檢員工作職責(五)
質檢員崗位職責(包裝)
1.監督所有產品的質量、工藝流程的執行。
2.監督執行合格產品出廠制度。
3.監督現場GMP、HACCP執行狀況。
4.及時有效改善工藝流程。
5.用心協助新品實驗計劃并落實。
6.保證新產品上線記錄完整有效。