第一篇：如何做好QA工作

如何做好QA工作

敬的各位領導：下午好！

我演講的題目是《如何做好QA工作》。

春花秋實，寒來暑往；轉眼間我來到ZTC已有兩個年頭了，在QA部質量工程師這個崗位上，我都是踏踏實實、勤勤懇懇的工作，對于我來說，做好QA工作是我的責任。

我喜歡QA工作，更熱愛這份事業，我覺得做好QA工作，就要立足崗位，從以下幾個方面努力：

1、加強質量與環境體系的貫徹和落實：很多通過質量體系認證的企業都有同樣的感觸，文件好編執行難。所以，在今后的文件查核中，我要著重查核文件與實際操作的符合性，從方方面面進行反復推敲和驗證，確保文件執行順暢，特別是制訂出一個新的文件，我更要從各方面進行跟蹤和驗證，確保文件的有效實施。

2、加強內部審核工作，QA部現有的內審包括每月一部門的滾動審核和十二月份的集中審核，內部審核是企業通過自查發現體系運行中存在的問題，促使相關職能部門采取糾正和預防措施，使體系形成良性循環，并不斷改進和完善的一項重要工作，所以，在以后的審核中，我不僅要有強烈的責任心，嚴格按照體系運行審核，更需要掌握和運用好審核的技巧和策略。通過對審核的結果進行歸納分析，對不符合項提出整改要求，并加強后續的跟蹤驗證。

3、對供應商的質量體系進行審核，并對審核發現的不符合項跟蹤后續的整改情況；當供應商的質量出現異常時，要及時的開出糾正預防措施單要求供應商整改，并對供應商回復的糾正和預防措施驗證其有效性，及時向上級領導匯報。

4、項目跟蹤：對公司制定的年度管理項目每周跟蹤進展情況，并整理更新后發給相關部門領導，并督促各部門按時完成年度管理目標、指標。

5、加強8D跟蹤和驗證，其中包括客戶投訴和內部質量問題產生的8D，要及時的跟蹤相關責任部門的完成情況，對糾正和預防措施的有效性進行跟蹤驗證，并把最新進展匯總給領導審閱。

6、每月質量體系報告的編寫，并加強分析質量數據的能力，對月度質量會議中提出的改進的進行跟蹤驗證直至關閉。

最后，在過去的工作中，我付出過努力，也得到過回報，我要用嚴肅認真的態度對待工作，在工作中一絲不茍的執行制度，與同事相互配合，克服一切困難，集中一切精力履行自己的職責，主動承擔工作責任，工作中不推卸，知難而進，將工作做精、做細、做透。在即將到來的2014年，我要揚長避短，更好的完成本職工作。

我的演講完畢，謝謝各位領導。

第二篇：在藥廠如何做好QA工作

在藥廠如何做好QA工作

在藥廠，QA與車間發生摩擦時常有的事。因為QA與車間員工站在不同的立場上，QA更多考慮的是質量，車間更多考慮的是產量，這就造成了分歧，很多時候，就是小小的分歧產生了矛盾，而這種矛盾如果不能化解，就會越積越深，久而久之，QA會覺得工作壓力大，車間不理解自己，車間回覺得QA就知道沒事挑刺，真章兒的時候幫不上忙，漸漸地，車間便沒有了QA的立足之地。

那么QA應該如何做好工作呢，個人總結了幾點：

1、基本功過硬。

這里的基本功指的是QA的業務能力，質量、化驗、工藝規程、操作規程、設備方面的知識，也就是傳說中的“人機料法環”，你都要了解、都要掌握。很多人說應該是先去做工藝員和化驗員，然后再去做QA，那樣才是合格的QA，為啥，因為別人蒙不了你，一說什么你都明白，別人不會笑話你，相反的，他會敬重你，有問題愿意和你請教，你管理他也會容易很多。

2、搞好人際關系。

人際關系很重要，QA也是如此，既要有原則，也要講究方法，這樣工作起來會事半功倍。我認為作為一個QA，“心”要大，要有“宰相肚里能撐船”的大度，工作中發生了矛盾，QA要找機會與當事人和解，要用不卑不亢的語氣，給車間人員講解當時為什么那樣要求，爭取達成共識，以后工作起來會很好溝通。QA和車間通常都是不合群的，像是兩個幫派。因為我們的立場不同，分成兩派也很正常，但是作為QA，你如果想更好的開展工作，你就一定要和車間員工處好關系，在沒有質量沖突的情況下，多幫助他們，與他們多交流、溝通，這樣工作會順利很多。

當遇到質量問題的時候，你要告訴他怎么做，為什么這么做，如果這個員工本身對你沒有抵觸情緒，我想他是愿意配合你的。如果你們平時的關系很僵，那么你工作開展起來也會不順利。

3、認真、嚴謹、細心。

如果你說你剛剛畢業，基本功幾乎為零；你說我這人不太會為人處世，不會和車間處關系。那這三點你首先應該做到，就是認真、嚴謹、細心。QA在工作之外的時間可以隨便點，嘻嘻哈哈都沒關系，而且我認為應該平時保持樂觀、輕松的心態，因為QA是壓力大的工作，應該平時給自己解解壓。但是一旦進入工作，就要保持認真嚴謹的工作態度，這是最起碼的要求。這三點體現在以下事情上：監控車間生產時，是否不茍言笑，嚴格要求車間員工按照操作規程操作，而不是姑息他們；清場檢查時，是否細致認真，不留死角，而不是“差不多”得了；填寫記錄和簽名時，是否馬馬虎虎，經常寫錯（這樣的話，員工對你的看法是：記錄寫成這樣，還審核我的記錄呢）；現場檢查或者審核記錄時，能夠發現應該發現的問題（比如明顯的設備清潔不干凈、記錄空項等等）。。如果以上類似的事情你都做得很好，那么恭喜你，你具備一個優秀QA的潛質。

4、樹立威信。

作為QA，我們就是車間的一道質量關，如果我們不堅持原則，給車間某些行為開綠燈，那我們就是不負責任，你就對不起QA這個職位，而且當你多次堅持原則后，你會發現你變的有威信了。你在車間心目中不再是那個可有可無的人，而是一個堅持原則、把控質量的“重要人物”。舉個例子，某車間有個QA，每天得過且過，現場監控時（早班）睡覺，清場檢查時也不認真，自認為和車間關系很好，但是車間員工都知道她是個不合格的QA，每天混日子，一段時間后，她只能離職了。質量部也因此背了一段時間“混日子”的黑鍋。而有另一位QA，在車間監控時發現，主任沒有戴手套去抓“軟材”，他制止，主任不聽，于是他上報了此事。主任被開會批評，幾年后，這個QA升為QA主管，現在是質量部副部長。所以我相信：堅持原則，也是堅持自己。

5、QA是一個團隊。

QA一定要成為一個團隊，而不僅僅是幾個人組成的團伙兒。QA在車間的工作壓力很大，所以一定要“抱團”，在遇到質量問題時要站在一起，日常監控時標準要一致，比如對現場的把控、對清場的檢查都要事先制定一個統一的標準，并且認真執行下去，時間久了，車間也會習慣這種標準，我們想要求的也就達到了。

6、QA需要領導的支持。

QA在車間的位置很尷尬，管理權力沒有車間主任大，也沒什么實權；技術能力趕不上工藝員，這也是QA在車間沒地位的原因之一。所以QA首先需要領導的支持，明確QA的定位，QA不僅僅是一個“在現場溜達的人”，不僅僅是一個“衛生員—檢查清場者”，不僅僅是一個“隨意簽字者”，而需要做一個“裁決者”。這個時候就需要領導給予QA更多的權利，比如車間都會發生一些異常情況，而異常情況如何處理基本都是領導說了算的，而我知道某藥廠已經把常見的異常情況的處理交給了QA，異常情況必須上報QA，由QA來處理（嚴重異常情況除外），這樣QA就有了一定的話語權。領導還可以把其他一些事兒的裁決權交給QA，我想這樣QA在車間會有一些地位。

7、改變車間主任的質量意識。

這是個殺手锏，大家都知道車間主任在車間說一不二，如果你有足夠強大的正能量，能夠改變車間主任的質量意識的話，那么你的工作肯定會如魚得水了。這個事情是可能的，因為我親身經歷過，一個主任剛來時對待質量和其他主任一樣不冷不熱，但是經過某QA主管的“感化”，變化非常大。每當QA與班段長或者員工沖突時，不管什么原因，先罵車間一頓，然后再問原因，日常工作中也非常支持QA。當然，這也和質量部領導的努力有很大關系。或者，QA可以經常的給車間員工培訓，提高員工的質量意識，建立“全面的質量意識”。讓QA和員工建立起共同的質量目標，目標一致了，分歧就會減少。

8、溝通能力很重要。

QA在工作中需要和很多人溝通，因此溝通能力非常重要。同樣的問題，不同的人會得到不同的結果。所以多多培養你的溝通能力吧，可以幫助你的得到你想要的信息，也會幫助你和車間人員搞好關系。

總結來說，個人認為認真嚴謹的工作態度是作為QA的前提條件，基本功是你的寶庫（隨時要拿出有用的東西），溝通能力是你的武器，質量部是你的保障，有了這些，我想車間應該會有你的立足之地，也就能更好的做好QA工作！

第三篇：QA工作職責

深圳裕達富電子有限公司

文件編號： 版 次：A/0

生效日期：2009年5月10日

工 作 職 責

部門：手機總裝部 職位： QA

一、崗位職責

1.1 執行出貨檢驗程序；

1.2 識別和記錄成品質量問題提出糾正措施； 1.3 控制不合格品的成品入庫及出廠； 1.4 放行檢查合格的成品； 1.5 逾期庫存品的品質判定；

1.6 客戶客訴信息的傳達及客戶品質最新要求執行的監督； 1.7 相關品質記錄表單的保存與整理； 1.8 品質部相關工作的配合。

二、工作細則

1.上班前（I的輸入）

1.1 提前十分鐘上班，開品質早會了解生產計劃及品質要求和新增工作事項； 1.2 準備所生產機型所需的配件；例：電池，SIM卡，耳機，充電器。2.上班中（P的過程）2.1日工作

2.1.1 檢驗產品的依據（1.生產通知單，2.BOM單，3.樣機，4.ECN，5.客戶最新要求，6.QA檢驗規范，7.手機總裝成品檢驗標準。）

2.1.2 抽樣水準；

我司采用MIL-STD-105E II級抽樣方案 CR=0，MA=0.4，MI=1.0，對產品進行抽檢和判斷。2.1.3 半成品抽樣不良的控制；

2.1.3.1 核對生產線送檢的產品與《成品交驗單》上填寫內容一致后參照檢驗依據和檢驗標準對產

品進行外觀，功能標貼，包裝方式抽樣；

2.1.3.2 檢驗OK后，在成品交驗單上簽名并加蓋QA PASS章；

2.1.3.3 檢驗NG時，經組長確認后開出《返工通知單》知會生產部返工處理，必要時需經工程部分析原因，以便生產部預防控制，并在成品交驗單上簽名注明不良原因，并加蓋QA NG印章；

2.1.3.4 生產部返修后需再次送檢再檢驗OK方可轉出，并如實記錄QA抽檢報表； 2.1.3.5 對同一批產品同性質不良連續退兩次者，則對該產線生產的產品停止檢驗；

2.1.3.6 抽檢時發現產品有嚴重品質問題或品質異常時而產線還在繼續下拉生產時，立即發出《糾正預防措施報告》交生產，工程等相關部門分析，并及時上報反饋。

2.1.5 成品包裝的檢驗；

2.1.5.1 確認包裝方式與客戶要求及相關資料是否一致；

2.1.5.2 核對包裝組送檢的產品與《成品交驗單》上填寫內容是否一致，參照檢驗依據和檢驗標準對產品進行外觀，功能，配件及包裝方式的抽樣并詳細記錄所抽檢產品的IM號；

2.1.5.3 檢驗OK后在成品交驗單上簽名并加蓋QA PASS章；

2.1.5.4 針對商業包裝產品新機型的新包裝方式需記錄前十箱與前十盒的平均值和總重量，在稱重

記錄時每箱重量需在前十盒中的最大值和最小值之間且與平均值相差甚微每P/O結單時，稱重記錄表需詳細記錄且上交組長；

2.2.1.1檢驗NG時需經組長確認后開出《返工通知單》知會生產部返工，必要時需經工程分析原因；

2.2.2.2 返工后產品必須再次送檢再次檢驗OK加蓋QA PASS章方可出貨。2.1.6 陪同客戶驗貨；

2.1.6.1 接PMC通知客戶驗貨準備如相關配件例：SIM卡，電池，充電器，耳機，數據線； 2.1.6.2 客戶驗貨結果的記錄；

2.1.6.3 驗貨結果以聯絡單形式通知各部門；

2.1.6.4 驗貨NG時樣品需經組長主管確認并轉交生產部拉長，主管，由品質，生產做改善并加以預防。

2.2.1.1 開出的《返工通知單》必須24H內追回并檢驗返工效果。2.1.7 報表的填寫；

2.1.7.1 QA在抽檢過程中必須填寫《QA抽檢記錄表》在日清日畢后完成《QA檢驗日報表和產品抽檢報告》。

2.2 月工作；

2.2.1 QA依《QA日報表》，統計所檢驗產品的品質狀況上報上級；

2.2.2 參加品質內部或部門會議了解下月工作改善本月工作不足之處，策劃工作中對還達標工作的開展方法與手段，提升自我。3.上級指派工作(專案)；

3.1 每日各部門信息的了解與掌握； 3.2 客訴異常的自我檢討與改進； 3.3 配合上級完成臨時安排事情。

三、下班前（O的輸出）

3.1 檢驗后成品機的轉出生產部； 3.2 報表的完整填寫上交組長； 3.3 5S的整理與維護； 3.4 配件的清點及歸位；

3.5了解明日生產狀況，做電池的充電工作。

第四篇：工作小結(QA)222

工作小結

不知不覺中，我從事QA已經1個多月，來公司工作也快半年了。在工作中，認識了很多良師益友，獲得了很多經驗教訓，感謝領導給了我發展的空間、勇氣和信心。

下面就三個方面講述前一階段的工作經驗：工作回顧、不足之處和解決措施、下一階段工作計劃。一﹑工作回顧

首先是工作回顧，我是4月份到公司來工作的，半年的時間，我受益匪淺。

1.車間日常生產監督和文件處理工作； 2.對車間必要文件的學習和應用；

3.學習車間各個操作工序的標準操作規程；

4.協助車間負責人處理車間日常生產中遇到的問題； 5.領導安排的其他工作。二﹑不足之處與改進方法

在工作中了，也體現出了自己的不足之處。例如 1.工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急要。做詳實而主次分明的工作計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，都要清楚明白。

2.對車間質量管理的力度不夠

因為對部分專業知識及文件要求的欠缺，所以在工作中，很多事情都不敢說也不敢管。要抓住一切可利用的機會學習專業，只有自己有底氣，才能對車間的質量起到管理作用，確保藥品質量安全。

3.對片劑、膠囊劑的生產工藝還不夠熟悉

把握一切機會提高專業能力，加強平時知識總結工作。從總結中學習，能更好的工作。

4.做事不夠果斷，拘泥細節，有拖沓現象； 拖沓現象是我很大的一個缺點，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動一些，更雷厲風行一些，會避免工作上的很多不必要的錯誤。其實有時候，不一定要把工作做到細才是最好的。進度、質量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時修正。事事做細往往會把自己拘泥于細枝末節中，學會不完美也是工作中的一個進步，也是對精細化工作的一個要求。要提高工作的主動性，做事干脆果斷，不拖泥帶水。

三﹑下工作計劃

2011年即將過去，我也從這1個多月的工作中制訂出下一步的計劃。1.認真學習GMP 規范和專業知識，結合公司的規章制度和實際情況，按規范及要求執行； 2.認真學習必要的專業知識及相關文件的要求，進一步完善自己的工作； 3.加強車間日常質量監督，做到不按標準操作規程、不按GMP規范要求進行生產的操作一定要及時制止并予以糾正； 4.認真及時完成上級交辦的其他任務。

其實作為一個新進來員工，所有的地方都是需要學習的，多聽、多看、多想、多做、多溝通，向每一個員工學習他們身上的優秀工作習慣，豐富的專業技能，配合著實際工作不斷的進步，不論在什么環境下，我都相信這兩點：一是三人行必有我師，二是天道酬勤。

賈

宗

第五篇：QA工作職責（定稿）

理念/原則第一，工具/手法第二

以下發表一點謬論，多有借鑒，如果侵權還望見諒。

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1．來歷

GMP（GoodManufacturingPracticesForDrugs）《藥品生產質量管理規范 》 Great Money Pass；Give Money Please！

為什么實施GMP？大家應該都明白。保證藥品質量安全有效，國際形式需要，藥品國際貿易的質量證明制度，藥品進入國際市場參與競爭的先決條件，藥品質量的檢查制度，國內形式需要實施GMP，藥品生產企業的生存和發展需要。

——國家強制實施。去年6月，有人大代表提議GMP強制認證違憲。

早些年，中國的制藥企業在沒有實施GMP認證時是沒有QA這個部門的，那時候的稱為質監科、質管部、或者質量部。后來，認證了，與世界接軌了，就給了QA（quality assuerance）的名稱來開展工作。其實QA是個新引入的外來慨念。在其他行業是廣泛存在的。

2．那到底什么是QA呢？

中國質量管理協會的定義是：“企業為用戶在產品質量方面提供的擔保，保證用戶購得的產品在壽命期內質量可靠。”

美國質量管理協會（ASQC）的定義為：“QA是以保證各項質量管理工作實際地、有效地進行與完成為目的的活動體系”。

著名的質量管理權威、美國的質量管理專家朱蘭（J.M.Juran）博士認為：“QA是對所有有關方面提供證據的活動這些證據是為了確立信任所需要的，表明質量職能正在充分地貫徹著。”

SO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施并根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動”。

由此可見，QA對企業內部來說是：全面有效的質量管理活動；對企業外部來說則是：對所有的有關方面提供證據的活動。

QA就是包括制藥企業各個部部門的組成的一個保證生產高質量產品的一個系統。

FDA、EMEA(歐洲醫藥評價署)的闡述是這樣的：GMP是QA(質量管理體系)的一部分,GMP只關心與生產和檢驗有關的所有事務,與GMP無關而與產品質量有關的事務就屬于QA。

3．QA職責

98版GMP通過賦予職責，使質量管理職能有了保證產品質量所必須的權威，但它將QA、QC一起納入了質量管理；FDA的CGMP也沒有明確QA職責。真正明確了QA職責的是歐盟的GMP（98版）的第一章。

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如果按生產流程可以QA大體有以下職能：供應商審計→倉儲質保體系建立和維護→生產質保體系的建立和維護→生產驗證→生產過程GMP執行度監督→產品質量隱患的究查→產品質量分析→異常情況的調查→市場QA→整個質保體系的自查。

在這個流程中，還可以細化出很多職能。一般的QA 事情如下：原料、成品、中間品放行，供應商審計，內部審計，文件管理，變更管理，偏差管理，生產驗證、質量文件制訂、生產過程質量監控、批生產記錄審核、質量信息處理及用戶反饋處理、投訴處理等。可以這么說：只要和質量有關的工作，QA都應該關注。

但通常意義的QA職責是指QA的監督功能，對藥品生產過程中與質量有關的各個環節進行監控是QA的職責體現。因此有人用警察來比喻QA。但是，在生產企業，QA更多的是對生產現場的監控。對物料的發放、對藥品開發的監督往往流與形式。

4．QA人員應怎樣工作

QA ＝ Quality Assurance ≠ Flow Assurance。

QA是質量保證不僅僅是流程保證。質量保證就是要保證質量，這是大多數普通人樸素而實在的看法，盡管在質量管理相關的學術領域存在著質量控制、質量保證和質量管理三個層次三個領域的劃分，并把質量保證定義為產品開發的“過程保證”，但那是建立在“所有的角色職責都被清晰定義，并被有效執行”的理想分工下的。

然而現實中是不存在理想分工的，因此可以說QA ＝ Question, Answer。

QA工作要致力到發現問題，并關注問題的解決。各個影響質量的環節都可以成為QA工作的關注點。那如何關注呢？

首先是發現問題（Question）。

以“醫生”的專業身份，以“局外人”的中立眼光，尋找問題并大膽執著的暴漏出來。發現問題，不是比對流程，不是查看實際操作與流程的不符之處，而是要找出影響質量、左右進度、降低效率、削弱效果，進而損壞組織目標達成的不良現狀來。

這些現狀可能包括流程問題、技術問題、設備問題、管理問題等。能夠全流程關注的角色很少，能夠全流程關注的眼光很弱。這可以成為QA工作的切入點。

發現問題之中還涵蓋“預警問題”，這就是扁鵲高明于華佗之處。要做到準確的預警問題、及時的發現問題，需要深入實際，密切跟蹤，了解現實的操作過程。需要了解變化，跟蹤變化，當變化發生的時候，就是問題暴露的時候，就是思考問題的時機，才能及時發現新的問題，才能指出我們正確的改進方向。

第二是給出方案，解決問題（Answer）。作為QA個人來講，借力行事，關注問題給出解決方案或提出建議措施，協調督促各方力量，從側面解決問題。如果QA個人能夠獨立解決所有問題，那么QA就是Leader了。

5．QA的困惑

GMP是全過程管理、流程化管理、預防為主的管理、持續改進。要求有章可循、照章辦事、有案可查。任何藥品的質量形成是設計和生產出來的，而不是檢驗出來的。所以QA對整個過程都應該跟蹤。

于是很多人對QA人員不理解：他們把一些原本簡單的操作搞得越來越復雜了，某某認證不是過去了嗎？

有位老總的名言:質量和效益永遠都是矛盾的！

于是，質量保證的意義就成了一張證明或是寫在紙上，隨時在采購商面前炫耀的，而在家里是一錢不值的東西。

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講個故事：唐僧師徒

唐僧師徒四人取經回到大唐，唐王決定成立掃魔除妖辦公室，專門負責四方安寧，由唐僧任辦公室主任。掃魔除妖辦公室成立后，人員分工如下：孫悟空武藝高強，委以重任，負責東、西方；八戒負責北方，沙僧負責南方；小白龍主任司機。經過一年的努力，工作情況如下：東西方由于悟空能力強方法得當，妖魔全都鎮壓住，百姓十分平安；南方的沙僧勤勤懇懇，兢兢業業，雖出了幾樁案子，可也說得過；北方卻一片狼籍，原因是豬八戒的好吃懶做，還不時搞點桃色新聞。

到年終評先進時，先進工作者是沙僧。悟空不服，找唐僧說理，唐僧的理由是：沙僧工作最努力，成績也說得過去，人緣也好，所以大家都選他。悟空聽了，罷了，自己同沙僧也是好兄弟，不爭了，等下年吧。

第二年，又到了評先進的時候，這回悟空心想，該是我了吧。哪知，這一次居然是八戒，原因是他接近領導，信任領導，能及時向領導反應問題。悟空想想又認了。等下一年吧。

第三年，先進工作者居然是小白龍。悟空一聽，二話沒說立即辭職。四方妖魔聞風即起，天下百姓叫苦不迭。唐僧師徒整日忙得焦頭爛額，但工作仍不見起色。然而唐僧卻發現，唐王下撥的除妖經費卻多了。

有時間一個企業就像上面的情況，天下大亂時便突然重視起了質量保證體系。

一位同行打的比喻很形象：出現交通事故難道都是警察的責任？

沒有不管質量的生產，沒有不管生產的質量。

在有很多人認為QA就是公司任命誰是QA ,那份質量管理工作就是他的事情。

一個公司里,公司的每個員工都應該是QA 的角色,質量管理和質量監控并不是某一人或某些人的事情。企業的QA 應該重新的定位,QA不是老板的,而是自己的和整個公司員工的，只有在生產的每個環節都遵守QAS，那么，在面臨檢查的時候，才不會慌亂。

質量體系有兩種方法可以保證實施，一是管理者推動，二是利益推動！

如果把質量管理變成利益推動，那一定能達到好的效果！因此讓GMP成為我們的一種工作方式，就像上網成為我們的一種生活方式。那么，質量就沒有什么問題的了。

至于質量和效益永遠都是矛盾的！說這句話的人是利用了現階段的法律漏洞而已！如果一個完善的社會體系！質量和效益是相輔相成的。

因此QA最重要的事情是要按法規、規范來制定一系列的規則，把大家帶到這一規則中來，讓大家遵循這一規則，沿著這一軌道前進，防止脫軌，并定期修正這一軌道。

GMP是一個長期的事業，認證僅僅是開始。

藥廠工藝員、QA、QC的崗位職責

藥廠工藝員職責：

1、協助生產部經理按要求組織生產，保證生產工人嚴格按生產工藝規程和崗位操作法進行生產。

2、按工藝規程、崗位操作法、機器設備安全操作程序的相關規定，檢查各工序生產工人生產操作情況。

3、對生產現場出現的質量、技術問題要及時妥善處理。

4、按工藝要求及時填寫生產指令、包裝指令，并經相關部門審核批準后下發到各崗位。

5、負責生產工藝規程的發放、收集以及批生產記錄、批包裝記錄的收集整理、歸檔保管。

6、負責生產部各班組清場后的復核，并對清場質量嚴格把關負責。

7、接受公司領導及生產部經理臨時交給的任務。

QC有IPQC與IQC之分，其職責如下：

IPQC職責：

1．對生產過程中的產品進行檢驗，并作好記錄

2．根據檢驗記錄填寫檢驗報告

3．對檢驗發現的問題提出改善對策

IQC職責:

1．嚴格按檢驗標準檢驗原材料

2．如實填寫檢驗記錄表

3．檢測設備的維護、保養

4．原材料異常的呈報

5．原材料的標識;

6．負責對貨倉物料員檢驗報告的簽收

7．對生產線投訴的物料質量問題，要負責對貨倉庫存物料進行重新檢查

注：IPQC：IN PROCESS QUALITY CONTROL 過程質量控制

IQC: IN COME QUALITY CONTROL進料質量控制

QA是質量監督/監控

1.負責本部門全面工作，組織實施GMP有關質量管理的規定，適時向企業領導提出產品質量的意見和改進建議。

2.保證本企業產品是在符合GMP要求下生產的。

3.對全企業有關質量的人和事負監督實施、改正及阻止的責任。

4.對有利于生產配置的指令在本部門的指定人員審核簽署后進行復核批準。

5.對檢驗結果進行復審批準。

6.對新產品研制、工藝改進的中試計劃及結論進行審核。

7.審核上報藥品監督管理部門的有關技術、質量書面材料。

8.審定批記錄，作出成品是否出廠的結論。

9.負責組織制定原輔料、包裝材料的質量標準和其他文件。

10.審核不合格品處理程序。

11.因質量管理上的需要，會同有關部門組織編寫新的技術標準或討論修正技術標準。

12.審核各產品的生產工藝規程和批生產記錄、批包裝記錄，決定成品發放。

13.處理用戶投訴的產品質量問題，指派人員或親自回訪用戶。對內召開會議，會同有關部門就質量問題研究改進，并將投訴情況及處理結果書面報告企業負責人。

14.定期（至少每年一次）會同總工辦、生產部對企業進行全面GMP檢查，并將檢查情況及時報告企業負責人。