第一篇：數控維修方面工作總結

個人工作總結

時間一晃而過，轉眼間2個月的實習期已經接近尾聲，首先要感謝公司領導給了我這次工作和學習的機會。

在這段時間里公司領導及同事給于了我太多支持和幫助，在感謝你們的同時，也為我有幸成為軍工國企----XXX公司 的一份子而感到自豪！在這兩個多月的時間里，在領導和同事們的關懷和指導下，通過自身的不懈努力，和加上在宜都同行業的培訓工作中，我已經適應了這里的生活和工作環境，對工作也逐漸進入了狀態。我對我這段時間的工作總結如下：

1、入職以來，我從事數控加工中心的工作，這是一種功能較全的數控加工機床，加工精度較高。在這期間有表現好的時候，也有犯錯誤的時候，特別是在維修機床方面，對設備的不熟悉，工作經驗少。我不懂就問，向同事學習、自己摸索實踐。在后期的工作中逐步得到了改善，學習了很多東西，也鍛煉了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步。能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。

2、加強理論和專業知識學習，不短提高自身綜合素質，嚴格履行崗位職責，努力做好本職工作。有主次的先后及時的完成各項工作。掌握和熟悉了本崗位工作的要求和工作技巧，基本做到了按照公司的基本制度和工作流程做事。、厲行節約，杜絕浪費。由于我們的公司正在一個新的發展階段，俗話說：“萬事開頭難”。我們要從小事做起從自己做起，不僅工作要認真細心還要遵循節約的原則。先用大材料，工序由簡單到復雜，材料逐步減小來減少原材料，降低成本。為公司建設做出貢獻。

4、敬崗愛業。干車工，不僅辛苦而且枯燥。手掌磨起了繭，每天對著機床也說不了幾句話。但是我們要熱愛自己的本職工作，堅守螺絲釘的精神，正確認真的對待每一項工作。我在工作中也總結到，干車工的最好配一副眼鏡，鐵屑飛起來比較危險，在認真工作的同時也要注意安全。認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，不遲到不早退。堅守崗位，對于需要加班完成工作，不推脫不搪塞不抱怨，要加班加點保質保量，保證工作能按時完成。

5、忠于職守，嚴格做好保密工作。從我來到公司第一天，培訓的不是任何關于技術的課程，而是對我們工作的性質和責任做了講解。我們是軍工單位，所以我們要嚴格執行保密工作，保證做到不泄露任何秘密。一個人的職業道德與能力同樣重要！

6、團結協作。在這樣一個集體，我們工人的力量更要團結。不僅要本著“把本職工作做的更好”這樣一個目標，為了工作的順利進行及部門之間的工作協調，更要積極配合其他同事做好工作。

從試用期開始，我已經完全進入了工作角色，真正站上了這個工作崗位。通過這段時間的工作，我也發現了很多存在的問題：工作中還有很多東西需要學習和改進，技術方面需要不斷的充電，完善自己。

在今后的工作中，我會時刻注意自己的不足，努力克服不足，虛心請教，不恥下問。不斷提高自身的工作能力，圓滿的完成各項工作任務。

謝謝大家！

**部

王勤

*年*月*日

第二篇：數控設備維修工作總結

專業技術工作總結

宣化工程機械股份有限公司

本人2001年6月畢業于太原重型機械學院自動化科學與控制工程系，獲得學士學位，并于同年7月在宣化工程機械股份有限公司參加工作。

進入公司后，我首先在機修分廠進行為期半年的見習工作。這是我第一次真真切切地走入了工廠，在這里，我看到了書本上講的實物，對理性知識有了感性認識，而且在各位師傅的熱心幫助下，我很快地進入了工作狀態，使自己從一名學生成長為一名可以為公司作貢獻的技術員。在機修分廠實習的半年里，我跟著師傅們一起參與對許多機床的電氣改造，共同完成電氣圖的設計，電氣柜的配制，設備的安裝調試等；而后，我被安排到大件分廠實習，大件分廠有許多尖端設備，包括MCR－A、MCR－B五面體及BX110P加工中心等，我了解了這些設備的系統配制及電氣線路分布。一年的見習工作，我收獲頗豐，為我以后更好的工作奠定了良好的基礎。

2002年8月，我圓滿地完成了見習期任務，被分配到規劃裝備部數控維修組工作。數控維修組負責全公司數控、數顯設備的維修、大修、安裝、調試、改造任務。部門領導和師傅們給了我很大的支持和幫助。我積極參與各種設備的維修工作，遇到問題虛心地向組里的師傅們請教，在他們的大力支持下，我由簡到難，逐步熟悉各種設備的系統配制及設備的外圍結構，在維修的過程中增長了知識，我努力工作，爭取為公司做出更大的貢獻。

數控機床屬于高科技密集型產品，數控技術的復雜性、綜合性加大了數控設備維修改造工作的難度，數控機床的故障診斷及維修在內容、手段和方法上，與傳統機床的故障診斷及維修有很大區別，對從事數控機床的維修人員素質提出了更高的要求。在分配到數控組五年多的時間里，通過自己的再學習，使自己的技術水平有了很大的提高，由于數控設備是企業生產經營的關鍵設備，由于其出現故障而造成企業不能正常生產，造成的損失是難以彌補的。因此數控機床的維修工作至關重要，對全公司正常生產起著關鍵性作用，所以對日常的維修、大修工 1

作，加工中心日常維護保養工作，我都是兢兢業業，一絲不茍。

在日常維修方面：

幾年來我負責大件分廠BX110P加工中心、MCR－A、MCR－B五面加工中心、齒輪分廠FV-1200加工中心、以及下料分廠ATC－3700板材加工中心，SGS3000火焰切割機以及其它分廠全機能和經濟型數控機床的維修和保養，維修量達百余臺次，很好地保證了生產一線對設備的使用要求。同時在工作中不斷總結經驗，針對我公司數控設備使用情況，進行周巡視、月維護的管理方式，有效地延長了數控設備的使用壽命。

MCR-A、MCR-B五面體加工中心、下料分廠ATC－3700板材加工中心是公司新引進的具有世界先進水平的數控加工設備，技術含量高，控制系統復雜，是我公司生產主機的關鍵性設備，它能否正常運行，直接關系到全公司生產任務的完成情況。所以，在平時不忙的時候，我就經常翻閱這些設備的資料，每當設備發生故障時，我都及時趕到現場，認真分析故障原因，并進行記錄，用最短的時間排除故障，使設備迅速恢復正常運行，例如MCR-A五面體加工中心Y、Z軸潤滑報警，報警可復位掉，我們查閱資料知道潤滑泵隔20多分鐘就給導軌自動潤滑一次，手動方式也可潤滑，據操作者反映設備出故障之前特費油，我們根據報警和操作者反映的情況，先查各種輸入信號正常，而后查潤滑電機也正常，最后根據梯圖發現潤滑過程中有的信號不正常，說明有條件不滿足，拆開罩子仔細觀察發現油杯漏油，壓力達不到，故產生潤滑報警，我們更換了油杯之后，設備正常運轉；下料分廠ATC－3700傳感器損壞引起的故障，我們根據梯圖仔細分析故障原因，從而解決問題；還有齒輪分廠的PW1200數控車床，這些設備是廠家的庫存，在買來之前閑置時間長，電氣元件老化、系統和外圍時而發生故障，而這種故障點又很難找到，但是我并沒有向困難妥協，總是認真地去尋找故障點，從而解決故障，滿足使用部門的生產要求，保證了生產的正常運行。

安裝調試方面：

2002年后半年，我參加了西廠用變頻技術改造鍋爐灰水處理工程，采暖鍋爐是耗水大戶，水資源的回收和利用是企業降耗增效工作的一個重點，將變頻技術引入鍋爐灰水處理工程改造，既做到了煙塵排放達標，又使水資源得到充分回收

利用。引用變頻技術改造灰水處理工程的完成，節約了大量水費開支，改造前每小時25t，改造后降至每小時0.3t，經凈化后回流的清水PH 〉6.5，達到了工業用水標準。

同年底我還參與了對大件分廠購入的二手設備俄羅斯數顯鏜床進行電氣線路的設計和電氣柜的配置，改造成功，提高了設備精度，節約了開支。

設備改造更新方面：

利用廣州經濟型數控系統GSK928TE，為我公司大件分廠改造經濟型數控車床。這臺車床主要負責公司產品連接套的粗加工，是重要設備，利用經濟型數控系統改造舊車床，是中小型企業充分發揮設備效能，促進設備資源有效利用的重要手段。在改造過程中，本人主要負責電氣控制線路的設計與連接，根據產品零件加工的要求，對系統參數和伺服參數作了調整，既有效保證了使用的技術要求，又充分發揮了系統本身的各項功能。改造后的車床具有運行穩定，操作方便，控制精度高等優點。這臺設備投產后，使用情況很好，大大提高了生產效率。

其它方面：

2003年，公司為數控維修組配置了在線測試儀，此儀器是張宣地區第一臺在線維修測試儀器，在國內也處于先進水平，此儀器的配備，使我們達到了板級維修，我們利用該測試儀檢測、維修多臺設備的電路板，從而為公司節約了維修費用。

2005年我還參加了繼續再教育，學習了PRO/E軟件之INTRCOLINK、《網絡經濟與電子商務》、《WTO與重點行業發展》、《精益生產知識培訓》，并學習合格，2006年還學習了創新能力教程，并取得了合格成績。

2007年我所撰寫的兩篇論文《利用系統標志位診斷數控車床故障一例》在國家級刊物《設備管理與維修》及《用變頻技術改造鍋爐灰水處理工程》在國家級刊物《電氣時代》雜志上發表。

在今后的工作中，我會繼續努力，更加認真地工作，在自己的工作崗位上創造價值，為公司更好地發展貢獻自己的力量。

第三篇：數控設備維修工作總結

數控設備維修工作總結

本人20xx年6月畢業于太原重型機械學院自動化科學與控制工程系，獲得學士學位，并于同年7月在宣化工程機械股份有限公司參加工作。

進入公司后，我首先在機修分廠進行為期半年的見習工作。這是我第一次真真切切地走入了工廠，在這里，我看到了書本上講的實物，對理性知識有了感性認識，而且在各位師傅的熱心幫助下，我很快地進入了工作狀態，使自己從一名學生成長為一名可以為公司作貢獻的技術員。在機修分廠實習的半年里，我跟著師傅們一起參與對許多機床的電氣改造，共同完成電氣圖的設計，電氣柜的配制，設備的安裝調試等；而后，我被安排到大件分廠實習，大件分廠有許多尖端設備，包括MCR－A、MCR－B五面體及BX0P加工中心等，我了解了這些設備的系統配制及電氣線路分布。一年的見習工作，我收獲頗豐，為我以后更好的工作奠定了良好的基礎。

20xx年8月，我圓滿地完成了見習期任務，被分配到規劃裝備部數控維修組工作。數控維修組負責全公司數控、數顯設備的維修、大修、安裝、調試、改造任務。部門領導和師傅們給了我很大的支持和幫助。我積極參與各種設備的維修工作，遇到問題虛心地向組里的師傅們請教，在他們的大力支持下，我由簡到難，逐步熟悉各種設備的系統配制及設備的外圍結構，在維修的過程中增長了知識，我努力工作，爭取為公司做出更大的貢獻。

數控機床屬于高科技密集型產品，數控技術的復雜性、綜合性加大了數控設備維修改造工作的難度，數控機床的故障診斷及維修在內容、手段和方法上，與傳統機床的故障診斷及維修有很大區別，對從事數控機床的維修人員素質提出了更高的要求。在分配到數控組五年多的時間里，通過自己的再學習，使自己的技術水平有了很大的提高，由于數控設備是企業生產經營的關鍵設備，由于其出現故障而造成企業不能正常生產，造成的損失是難以彌補的。因此數控機床的維修工作至關重要，對全公司正常生產起著關鍵性作用，所以對日常的維修、大修工作，加工中心日常維護保養工作，我都是兢兢業業，一絲不茍。

在日常維修方面：

幾年來我負責大件分廠BX0P加工中心、MCR－A、MCR－B五面加工中心、齒輪分廠FV-200加工中心、以及下料分廠ATC－3700板材加工中心，SGS3000火焰切割機以及其它分廠全機能和經濟型數控機床的維修和保養，維修量達百余臺次，很好地保證了生產一線對設備的使用要求。同時在工作中不斷總結經驗，針對我公司數控設備使用情況，進行周巡視、月維護的管理方式，有效地延長了數控設備的`使用壽命。

MCR-A、MCR-B五面體加工中心、下料分廠ATC－3700板材加工中心是公司新引進的具有世界先進水平的數控加工設備，技術含量高，控制系統復雜，是我公司生產主機的關鍵性設備，它能否正常運行，直接關系到全公司生產任務的完成情況。所以，在平時不忙的時候，我就經常翻閱這些設備的資料，每當設備發生故障時，我都及時趕到現場，認真分析故障原因，并進行記錄，用最短的時間排除故障，使設備迅速恢復正常運行，例如MCR-A五面體加工中心Y、Z軸潤滑報警，報警可復位掉，我們查閱資料知道潤滑泵隔20多分鐘就給導軌自動潤滑一次，手動方式也可潤滑，據操作者反映設備出故障之前特費油，我們根據報警和操作者反映的情況，先查各種輸入信號正常，而后查潤滑電機也正常，最后根據梯圖發現潤滑過程中有的信號不正常，說明有條件不滿足，拆開罩子仔細觀察發現油杯漏油，壓力達不到，故產生潤滑報警，我們更換了油杯之后，設備正常運轉；下料分廠ATC－3700傳感器損壞引起的故障，我們根據梯圖仔細分析故障原因，從而解決問題；還有齒輪分廠的PW200數控車床，這些設備是廠家的庫存，在買來之前閑置時間長，電氣元件老化、系統和外圍時而發生故障，而這種故障點又很難找到，但是我并沒有向困難妥協，總是認真地去尋找故障點，從而解決故障，滿足使用部門的生產要求，保證了生產的正常運行。

安裝調試方面：

20xx年后半年，我參加了西廠用變頻技術改造鍋爐灰水處理工程，采暖鍋爐是耗水大戶，水資源的回收和利用是企業降耗增效工作的一個重點，將變頻技術引入鍋爐灰水處理工程改造，既做到了煙塵排放達標，又使水資源得到充分回收利用。引用變頻技術改造灰水處理工程的完成，節約了大量水費開支，改造前每小時25t，改造后降至每小時0.3t，經凈化后回流的清水PH〉6.5，達到了工業用水標準。

同年底我還參與了對大件分廠購入的二手設備俄羅斯數顯鏜床進行電氣線路的設計和電氣柜的配置，改造成功，提高了設備精度，節約了開支。

設備改造更新方面：

利用廣州經濟型數控系統GSK928TE，為我公司大件分廠改造經濟型數控車床。這臺車床主要負責公司產品連接套的粗加工，是重要設備，利用經濟型數控系統改造舊車床，是中小型企業充分發揮設備效能，促進設備資源有效利用的重要手段。在改造過程中，本人主要負責電氣控制線路的設計與連接，根據產品零件加工的要求，對系統參數和伺服參數作了調整，既有效保證了使用的技術要求，又充分發揮了系統本身的各項功能。改造后的車床具有運行穩定，操作方便，控制精度高等優點。這臺設備投產后，使用情況很好，大大提高了生產效率。

其它方面：

20xx年，公司為數控維修組配置了在線測試儀，此儀器是張宣地區第一臺在線維修測試儀器，在國內也處于先進水平，此儀器的配備，使我們達到了板級維修，我們利用該測試儀檢測、維修多臺設備的電路板，從而為公司節約了維修費用。

20xx年我還參加了繼續再教育，學習了PRO/E軟件之INTRCOLINK、《網絡經濟與電子商務》、《WTO與重點行業發展》、《精益生產知識培訓》，并學習合格，20xx年還學習了創新能力教程，并取得了合格成績。

20xx年我所撰寫的兩篇論文《利用系統標志位診斷數控車床故障一例》在國家級刊物《設備管理與維修》及《用變頻技術改造鍋爐灰水處理工程》在國家級刊物《電氣時代》雜志上發表。

在今后的工作中，我會繼續努力，更加認真地工作，在自己的工作崗位上創造價值，為公司更好地發展貢獻自己的力量。

第四篇：數控維修方面工作總結

個人工作總結

時間一晃而過，轉眼間三個月的實習期已經接近尾聲，首先感謝公司領導給了我這次工作和學習的機會，是您延續了我再次發展的夢想。

在這段時間里你們給于了我太多的寬容，支持和幫助，在感謝你們的同時，也為我有幸成為----XXX公司 的一份子而驚喜萬分！在這兩個多月的時間里，在領導和同事們的關懷和指導下，通過自身的不懈努力，和加上以前一直從事同行業工作，我已經適應了這里的生活和工作環境，對工作也逐漸進入了狀態。我對我這段時間的工作總結如下： 入職以來，一直擔任技術部數控機床維修員一職。在這期間有表現好的時候，也有犯錯誤的時候，特別是在維修機床方面，由于對設備的不熟悉，工作經驗少，再加上這里的設備比較雜，在搶修過程中比較慢，耽誤車間生產，但通過向一些有經驗的同事學習，在后期的工作中逐步得到了改善，在他們那里能夠學到在其他地方學不到的東西，所以他們成為了我的良師益友。加強理論和專業知識學習，不短提高自身綜合素質，嚴格履行崗位職責，努力做好本質工作。進公司以來，本人很快的就掌握和熟悉了本崗位工作的要求和工作技巧，基本做到了按照公司的基本制度和工作流程做事。厲行節約，杜絕浪費。忠于職守，嚴格做好保密工作。由于我們是新成立的公司，俗話說：“萬事開頭難”，我想我們公司也不會例外，所以我們要把節約重視起來，我們要把節約放到每一個工作細節中去，從小事做起。我們技術部現在已經有了備件采購單，耗材領用單等手續。我們是屬于服務型企業，我們的客戶是軍工單位，所以我們要嚴格執行保密工作，保證做到不泄露客戶的任何秘密。

從試用期開始，我已經完全進入了工作角色，真正站上了這個工作崗位，在這段時間里，我有機會利用以前的所學和工作經驗去解決和處理問題，也有機會發現自身不足，獲取新的知識，促使我將書本上的東西與理論想結合，使我不短的學習進步。

通過這段時間的工作，我也發現了很多存在的問題：工作中還有很多東西需要學習和改進，技術方面需要不斷的充電，完善自己，不斷進步。工作經驗少，見到的東西也少，有時候分析問題不夠透徹，容易導致把問題和實際有些偏差。工作中不夠認真細致，比較毛躁，容易出一些不該發生的錯誤。在今后的工作中，我會時刻注意自己的不足，努力克服不足，改正缺點，發揚優點，虛心請教，不恥下問。不斷提高自身的工作能力。圓滿的完成技術部以及公司的各項工作任務。

在此我提出轉正聲請，希望能夠以一名正式員工的身份開展工作。為公司創造價值，同公司一起展望美好未來！

員工：XXX

2010年11月12日

第五篇：數控維修論文

淺談數控機床故障診斷過程與特點

姓名：江森

班別：06數控

學號：2006984108

[論文關鍵詞]故障 故障診斷 診斷原則 診斷方法 診斷特點

[論文摘要]數控機床的故障診斷是數控機床維修的關鍵。一般來說，隨著故障類型的不同，采取的故障診斷的方法也就不同。本文以示教機上故障診斷試驗為例從數控機床故障診斷的內容、原則、方法等方面入手來簡要闡述一下數控機床故障的診斷過程。

數控機床是將電子技術、測量技術、自動化技術、電子半導體技術、計算機技術及電機技術等集與一體的自動化設備，具有高精度、高效率和高柔性的特點。數控機床是一種過程控制設備，要求他在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作，任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產停頓，嚴重地影響和制約生產效率的提高。在很多行業中數控機床設備處于關鍵的工作崗位，若在其出現故障后不及時維修及排除故障，就會造成較大的經濟損失。因此，對于數控系統這樣原理復雜、結構精密的裝置進行維修很有必要。加強數控機床的故障診斷與維修的力量，可以提高數控機床的可靠性，有利于數控機床的推廣和使用。

數控機床是機、電、液、氣相結合的復雜設備，盡管故障原因各不相同，但在故障發生后，大體的思路步驟是相同的。發生故障后，一、進行故障現場調查。

二、進行故障信息整理、分析。

三、進行故障診斷與排除。

四、進行經驗總結、記錄。

下面以數控車床主軸啟動后立即停止為例說明數控機床故障診斷的一般過程。

一、進行故障現場調查。調查的內容包括

1、故障的種類

2、故障的頻繁程度

3、外界狀況

4、有關操作情況

5、機床情況

6、運轉情況

7、機床和系統之間接線情況

8、CNC裝置的外觀檢查。經過調查，該類故障屬于主軸類故障，只出現過一次，外界一切正常，操作人員反映一開機就出現這種情況。

二、進行故障信息整理、分析。對于一些簡單的故障，原因不是很多時，可采用形式邏輯推理的方法，分析、確定和排除故障。經過故障現場調查我們懷疑有以下幾種原因①系統輸出的脈沖時間不夠②變頻器處于點動狀態③主軸線路的控制元器件損壞④主軸電機短路，造成熱繼電器保護⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路，而把參數設置為脈沖信號輸出，使主軸不能正常運轉。找出可能出現的原因，就逐項排除。

三、進行故障診斷與排除。

故障診斷一般遵循以下幾個原則：

1、先外部后內部。現代數控系統的可靠行越來越高，數控系統本身的故障率越來越低，而大部分故障的發生都是非系統本身原因引起的。由于數控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床，其故障的發生也會由這三種綜合反映出來，維修人員應該先由外向內逐一進行排查，盡量避免隨意的啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能，系統外

部的故障逐一是由于檢測開個、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等出現問題而引起的。

2、先機械后電氣。一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大，在故障檢修之前首先注意排除機械的故障

3、先靜態后動態。先在機床斷電斷電靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大，發生事故后，方可給機床通電，在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后發生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

4、先簡單后復雜。當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題，往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變的容易。

數控機床在故障檢測過程中，應充分利用數控系統的自診斷功能來進行判斷，同時還要靈活運用故障檢查的一些常用方法。常見的故障檢查方法有： 1.常規檢查法

常規檢查法主要是利用人的手、眼、耳、鼻等器官對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察以及認真察看系統的每一處，遵循“先外后內”的原則，診斷故障采用望、聽、嗅、問、模等方法，由外向內逐一檢查，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經驗，要有多學科的較寬的知識和綜合判斷的能力。2.自診斷功能法

現代的數控系統雖然尚未達到智能化很高的程度.但已經具備了較強的自診斷功能。能隨時監視數控系統的硬件和軟件的工作狀況。一旦發現異常，立即在CRT上顯示報警信息或用發光二極管指示出故障的大致起因。利用自診斷功能，也能顯示出系統與主機之間接口信號的狀態，從而判斷出故障發生在機械部分還是數控系統部分，并指示出故障的大致部位。這個方法是當前維修工作最有效的一種方法。

3.功能程序測試法

所謂功能程序測試法就是將數控系統的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺旋切削、固定循環、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能程序測試程序，送入數控系統中，然后啟動數控系統使之運行，借以檢查機床執行這些功能的淮確性和可靠性，進而判斷出故障發生的可能起因。本方法對于長期閑置的數控機床第一次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障的原因是一個較好的判斷方法。

4.備件替換法

備件替換法是一種簡單易行的方法，也是現場判斷時最常用的方法之一。所謂備件替換法就是在分析故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷線路板、模板，集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。它實際上也是在驗證分析的正確性。但在備用板交換之前，應仔細檢查備用板是否完好，并應檢查備用板的狀態應與原板狀態完全一致。這包括檢查用板上的選擇開關，短路棒的設定位置以及電位器的位置。總之，一定要嚴格地按照有關系統的操作、維修說明書的要求進行操作。

在確定對某部分要進行替換前，應認真檢查與其連接的有關線路和其他相關的電器，確認無故障后才能將新的替換上去，防止外部故障引起替換上去的部件損壞。5.轉移法

所謂轉移法就是將數控系統中具有相同功能的兩塊印刷線路板、模板、集成電路

芯片或元器件互相交換，觀察故障現象是否隨之轉移。借此，可迅速確定系統的故障部位。這個方法實際上就是備件替換法的一種。因此，有關注意事項同備件替換法所述。

6.參數檢查法

眾所周知，數控參數能直接影響數控機床的性能。參數通常是存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中，一旦電池不足或由于外界的干擾等因素，會使個別參數丟失或變化，發生混亂，使機床無法正常工作。此時，通過校對、修正參數，就能將故障排除。當機床長期閑置重新工作時無緣無故地出現不正常現象或有故障而無報警時，就應根據故障特征，檢查和校對有關參數。

經過長期運行的數控機床，由于其機械傳動部件磨損，電氣元件性能變化等原因，也需對其有關參數進行調整。有些機床的故障往往就是由于未及時修改某些不適應的參數所致。當然這些故障都是屬于軟故障的范疇。

7.測量比較法

數控系統生產廠在設計印刷線路板時，為了調整、維修的便利，在印刷線路板上設計了多個檢測端子。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異。可以檢測這些測量端子的電壓和波形，分析故障的起因和故障的所在位置。甚至，有時還可對正常的印刷線路板人為地制造“故障”，如斷開連線或短路、拔去組件等，以判斷真實故障的起因。為此，維修人員應在平時積累印刷線路板上關鍵部位或易出故障部位在正常時的正確波形和電壓值。因為數控系統生產廠往往不提供有關這方面的資料。

8.敲擊法

當數控系統出現的故障表現為若有若無時，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于數控系統是由多塊印刷線路板組成，每塊板上有許多焊點，板間或模塊間又通過插接件及電線相連。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。當用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點處，故障肯定會重復再現。

9.局部升溫法

數控系統經過長期運行后元器件均要老化，性能會變壞。當它們尚未完全損壞時，出現的故障會變得時有時無。這時可用熱吹風機或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底暴露故障部件。當然，采用此法時，一定要注意元器件的溫度參數，不要將原來是好的器件烤壞。

10.原理分析法

根據數控系統的組成原理，可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數（如電壓值或波形），然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析僅進行測量、分析和比較，從而對故障定位。運用這種方法，要求維修人員必須對整個系統或每個電路的原理有清楚的、較深的了解。

根據上面的原則和方法，我們逐項對可能出現的原因進行查探并排除。第一個可能故障為系統輸出的脈沖時間不夠，我們調整系統的M代碼輸出時間后啟動主軸，發現問題仍然存在，接著查找下一可能原因，變頻器可能處于點動狀態，參閱變頻器的使用說明書，設置好參數后啟動主軸，問題仍然存在我們懷疑是主軸電機短路，造成熱繼電器保護。于是查找短路原因，使熱繼電器復位后啟動主軸，發現主軸正常運轉，問題解決。

四、要做一個經驗總結和記錄。故障排除以后，維修工作還不能算完成，尚需從技術與管理兩方面分析故障產生的深層原因，采取適當措施避免故障再次發生。必要時可根據現場條件使用成熟技術對設備進行改造與改進。最后，對此次

維修的故障現象、原因分析、解決過程、更換元件、遺留問題等要做好記錄。

數控機床與普通機床在故障診斷上有什么區別呢？

數控機床故障診斷由兩部分組成：①數控機床本體，也就是主軸傳動機構、進給傳動機構、床身、工作臺以及輔助運動單元、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等機械故障診斷于維修；②數控系統、PLC控制單元、伺服系統與位置檢測裝置、機床強電等電氣系統故障診斷與維修。其中檢測裝置維護的好壞將直接影響到機床的運動精度和定位精度，而電氣系統的故障診斷與維修是維護故障診斷的重點部分。數控機床與普通機床區別在，數控機床擁有數控系統、PLC控制單元、伺服系統與位置檢測裝置等自動化控制和精度控制系統。對于機械故障，數控機床和普通機床的診斷方法一樣。但是數控機床還可以充分利用自診斷功能法、功能程序測試法、參數檢查法等方法進行診斷。隨著數控機床診斷技術的發展，數控機床還可以進行通訊診斷、自修復系統、人工智能與專家系統、神經網絡診斷、多傳感器信息融合技術、智能化集成診斷等先進的診斷方法。在我們日常使用機床中，數控機床與普通機床很多故障診斷方法都基本相同，機械部分的故障診斷方法一樣，而數控機床我們就可以看成時普通機床加上一個數控系統、PLC控制單元、伺服系統與位置檢測裝置組成，所以他們相同的部分就在機床本體，但是數控機床的本體可能由于數控系統方面的原因造成，所以診斷時就需要注意。

我們可以得到數控機床故障診斷的特點：

數控機床一般由CNC裝置、輸入/輸出裝置、伺服驅動系統、機床電器邏輯控制裝置、機床等組成，數控機床的各部分之間有著密切的聯系。CNC裝置將數控加工程序信息按兩類控制量分別輸出：一類是連續控制量，送往伺服驅動系統；另一類是離散的開關控制量，送往機床電器和邏輯控制裝置。伺服驅動系統位于CNC裝置與機床之間，它一方面通過電信號與CNC裝置連接，另一方面通過伺服電機、檢測元件與機床的傳動部件連接。機床電器邏輯控制裝置的形式可以是繼電器控制線路，或者是可編程控制器控制線路，它接收CNC裝置發出的開關命令，主要完成主軸啟停、工件裝夾、工作臺交換、換刀、冷卻、液壓、氣動和潤滑系統及其他機床鋪助功能的控制。另外要將主軸啟停結束、工件夾緊、工作臺交換結束、換刀到位等信號傳送回CNC裝置。數控機床本身的復雜性使其故障具有復雜性和特殊性。引起數控機床故障的因素是多方面的，有些故障的現象是機械方面的，但是引起故障的原因卻是電氣方面的；有些故障的現象是電氣方面的，然而引起故障的原因是機械方面的；有些故障是由電氣方面和機械方面共同引起的。在進行數控機床故障的診斷時，要重視機床各部分的交接點。

參考文獻：

[1]王貴成主編.數控機床故障診斷技術.化學工業出版社；2007 [2]韓鴻鸞主編.數控機床維修實例[M].中國電力出版社；2006 [3]畢敏杰主編.機床數控技術[M].北京: 機械工業出版社；1996