第一篇：壓力容器的安全運(yùn)行

壓力容器的安全運(yùn)行

正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會(huì)造成壓力容器事故。

壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須作到：

一、平穩(wěn)操作

壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí)，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。

壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。

二、防止超載

防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴(yán)格計(jì)量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。

三、狀態(tài)監(jiān)控

壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

(一)工藝條件

主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。

(二)設(shè)備狀況

主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動(dòng)、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。

(三)安全裝置

主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況，如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。

四、緊急停運(yùn)

壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報(bào)告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有：

(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

(3)安全附件失效；

(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；

(6)過量充裝；

(7)液位失去控制；

(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行等。

第二篇：消毒供應(yīng)室壓力容器安全運(yùn)行與管理.

醫(yī)藥前沿 95 經(jīng)驗(yàn)交流 2011年6月

69年共報(bào)告瘧疾死亡26例,占報(bào)告?zhèn)魅静∷劳隹倲?shù)的1.86%,居第8位,年均死亡率為0.181/10萬,病死率為0.17%,死亡病例發(fā)生在1955年前,有10個(gè)年份有死亡病例報(bào)告,20世紀(jì)40年代有6個(gè)年份共死亡9例,其中1945年死亡4例,死亡率為3.194/10萬,病死率為3.67%,50年代有4個(gè)年份共報(bào)告死亡17例,其中1953年死亡9例,死亡率為6.46/10萬,病死率為0.48%。龍泉瘧疾流行特點(diǎn)

2.1 報(bào)告的瘧疾蟲種以間日瘧流行為主,媒介于1981年~1985年按山區(qū)、丘陵、平原、城鎮(zhèn)四種生境進(jìn)行蚊相和生態(tài)學(xué)調(diào)查,獲得蚊蟲6屬23種,按蚊獲得2種,中華按蚊1種,另1種雷氏按蚊根據(jù)四齡幼蚊鑒定,未獲成蚊;1989年4月至1990年4月進(jìn)行人房、牛欄蚊子季節(jié)消長(zhǎng)調(diào)查,獲得蚊蟲3屬6種,按蚊僅有中華按蚊1種,人房與牛欄捕獲的中華按蚊分別為49與842只,按蚊活動(dòng)時(shí)間是4月中旬至10月中旬,7月是人房中華按蚊活動(dòng)高峰,8月是牛欄中華按蚊活動(dòng)高峰。

2.2 季節(jié)分布 11154例瘧疾發(fā)生在7~11月,占發(fā)病總數(shù)的72.86%,9月至10月為瘧疾流行高峰月份,各年代流行高峰分布略有變化。

2.3 地區(qū)分布 瘧疾遍布全市19個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道。

2.4 瘧疾人群分布 根據(jù)1955年部分疫情旬報(bào)資料分析,男女性比1:0.26,16歲以下兒童占28.13%,16~59歲成人占70.40%,60歲以上老人占1.47%;20世紀(jì)80年代男女性比為1:0.26,16歲以下兒童占5.23%,16~59歲成人占86.63%,60歲以上老人占8.14%;輸入病例占6.40%,當(dāng)?shù)夭±? 3.60%。瘧疾流行動(dòng)態(tài)變化因素討論

3.1 構(gòu)成1954年大流行和1963年、1965年、1973年的3個(gè)較大流行的因素有:一是1954年和1973年兩年的高峰是浙江4 次大流行的組成部分;二是與龍泉流行當(dāng)年的降雨量等自然因素有關(guān);三是與流動(dòng)人口管理質(zhì)量有關(guān)。

3.2 1956年后疫情下降明顯,原因是多方面的,一是與1956年國家農(nóng)業(yè)發(fā)展綱要要求在7~12年內(nèi)消滅血吸蟲病及其他幾種主要寄生蟲規(guī)定有關(guān),龍泉開展大規(guī)模的抗瘧普查普治,同時(shí)在重點(diǎn)流行鄉(xiāng)村開展休止期、流行季節(jié)早期對(duì)全體居民采取預(yù)防性服藥,起到保護(hù)易感者作用;二是通過1957年以來的每年1~4次的愛國衛(wèi)生運(yùn)動(dòng),對(duì)于清除蚊蟲孳生地起到了積極作用;三是可能與大牲畜存欄量多少有關(guān),大牲畜增加對(duì)偏嗜畜血的中華按蚊起到牲畜屏障作用;四是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,人們居住環(huán)境的改善,防蚊效果增強(qiáng)。

3.3 20世紀(jì)50~60年代瘧疾發(fā)病高峰較40年代和70年代滯后1個(gè)多月,前者與1989年的人房中華按蚊高密度月份加平均潛伏期的發(fā)病流行高峰不甚吻合,出現(xiàn)這種情況與前者有大流行使高峰月份延后或者與前者有惡性瘧混合流行有關(guān)。防制策略

每年要對(duì)輸入性瘧疾病例村鎮(zhèn)居民進(jìn)行血清學(xué)的監(jiān)測(cè)。為防患于未然,做到心中有數(shù),除了醫(yī)療單位要認(rèn)真執(zhí)行“三熱”病人血檢外,還要開展以按蚊消長(zhǎng)為主的蚊情縱向觀察監(jiān)測(cè)工作,同時(shí)要對(duì)基層防保人員進(jìn)行防瘧知識(shí)培訓(xùn),通過培訓(xùn)要求基層防保人員不但要學(xué)習(xí)“三熱”病人的診斷技術(shù),還要掌握常見蚊種的識(shí)別,了解中華按蚊的習(xí)性,并要求基層開展人房中華按蚊消長(zhǎng)監(jiān)測(cè)。大牲畜存欄量和分布情況也應(yīng)引起基層注意。參 考 文 獻(xiàn)

[1]耿貫一主編.流行病學(xué)[M].第二卷第二版.北京:人民衛(wèi)生出版社,1996,979-1001.[2]中華人民共和國衛(wèi)生部地方病防治局.瘧疾防治手冊(cè)[M].人民衛(wèi)生出版社,1988,99-103.消毒供應(yīng)室的壓力容器是醫(yī)院廣泛使用的消毒滅菌設(shè)備,同時(shí)又具有一定壓力的容易爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備[1],也是醫(yī)療重要設(shè)備之一。消毒供應(yīng)室壓力容器的管理是醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備管理的主要任務(wù),壓力容器使用完好率,直接影響著醫(yī)院經(jīng)濟(jì)效益,壓力容器的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)使用壽命與安全運(yùn)行的關(guān)鍵。因此,加強(qiáng)此類設(shè)備的安全管理,也是質(zhì)量管理的重中之重。我院新建供應(yīng)室近三年來,對(duì)壓力容器,按照國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器管理的一系列條例、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行安全技術(shù)上的科學(xué)管理,確保了壓力容器的安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)目標(biāo)。現(xiàn)將做法報(bào)道如下。加強(qiáng)操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)

消毒供應(yīng)室壓力容器的安全運(yùn)行,關(guān)系到人民生命和財(cái)產(chǎn)安全。良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)和嫻熟的操作技能是確保安全生產(chǎn)的

消毒供應(yīng)室壓力容器安全運(yùn)行與管理 俞莉(成都市第一人民醫(yī)院 四川成都 610041 【中圖分類號(hào)】R197.39【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】2095-1752(201111-0095-02 【摘要】 目的 完善消毒供應(yīng)室壓力容器安全運(yùn)行的管理制度與管理措施,保證壓力容器在完好狀態(tài)下運(yùn)行。方法 加強(qiáng)操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn),健全壓力容器安全運(yùn)行管理制度,明確職責(zé),強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí),正確使用壓力容器,做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng),防止事故隱患。結(jié)果 各項(xiàng)管理制度與措施落實(shí),提高了操作人員的專業(yè)技能,確保了壓力容器的安全運(yùn)行。結(jié)論 加強(qiáng)對(duì)壓力容器名環(huán)節(jié)的監(jiān)測(cè),提高設(shè)備的完好率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,防止事故發(fā)生,是壓力容器安全運(yùn)行管理的核心。

【關(guān)鍵詞】 供應(yīng)室 壓力容器 安全運(yùn)行 管理 質(zhì)量。因此,消毒供應(yīng)室每月定期組織學(xué)習(xí)壓力容器的基本知識(shí),熟悉國家頒發(fā)的安全技術(shù)法規(guī),標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)安全使用的內(nèi)容,掌握本科室壓力容器操作程序、操作方法和注意事項(xiàng)及對(duì)一般故障的排除技能。操作人員除了必須參加壓力容器安全操作技能培訓(xùn)外,還應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)道德的培養(yǎng),培養(yǎng)操作人員具有良好的職業(yè)道德和和高度責(zé)任感[2],鼓勵(lì)操作人員不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù),更新觀念,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和專業(yè)技能,確保工作質(zhì)量。健全各項(xiàng)規(guī)章制度

消毒供應(yīng)室的壓力容器,由于其使用的特殊性,安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行是安全生產(chǎn)管理目標(biāo)中的重要環(huán)節(jié)。為保證壓力容器的安全運(yùn)行,嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器管理的一系列條例、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)來制定壓力容器使用管理制度,內(nèi)容包

萬方數(shù)據(jù) 96 醫(yī)藥前沿 經(jīng)驗(yàn)交流 2011年6月

括:壓力容器管理方法、步驟、規(guī)章、制度;壓力容器安全操作規(guī)程;壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度;壓力容器操作人員培訓(xùn)考核管理制度等;健全崗位責(zé)任制,落實(shí)各項(xiàng)工作流程,對(duì)突發(fā)事件制訂防范措施和處理指引,工作中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)提出整改措施,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工作制度,用制度規(guī)范行為,把各項(xiàng)工作做到程序標(biāo)準(zhǔn),流程規(guī)范,在管理上有章可循,有法可依,有效地防止人為責(zé)任事故發(fā)生。明確職責(zé),強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)

消毒供應(yīng)室的壓力容器根據(jù)設(shè)備種類,型號(hào)和工藝條件不同,都有其特定的操作內(nèi)容、方法、程序。因此,操作人員必須實(shí)行崗前培訓(xùn),持證上崗,明確職責(zé),堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗。不得做與崗位無關(guān)的事情,認(rèn)真執(zhí)行容器的工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí),時(shí)刻注意安全,安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴,注意觀察容器內(nèi)

介質(zhì)、壓力、溫度的變化,確保安全附件齊全、靈敏、可靠,及時(shí)定點(diǎn)、定線或巡回檢查,細(xì)心監(jiān)視儀器儀表,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理,對(duì)任何違章操作,堅(jiān)決制止,認(rèn)真及時(shí),準(zhǔn)確真實(shí)填寫操作運(yùn)行記錄和生產(chǎn)工藝記錄,努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí),不斷提高操作水平,保證安全生產(chǎn)。正確使用壓力容器

由于消毒供應(yīng)室的壓力容器允許使用的溫度、壓力、流量及介質(zhì)充裝等參數(shù)是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求和保證安全生產(chǎn)的前提下制定的,因此,正確使用壓力容器,也是保證安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施,壓力容器必須按規(guī)定定期檢驗(yàn)(包括外部檢查,保證容器在有效的檢驗(yàn)期內(nèi)使用,操作人員嚴(yán)格遵守安全操作過程,做到平穩(wěn)操作,操作前認(rèn)真檢查容器各元件、安全附件、各管道、壓力表、安全閥等處于完好狀態(tài),方可操作,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,加強(qiáng)壓力容器運(yùn)行期間的安全檢測(cè),發(fā)現(xiàn)危及安全運(yùn)行的危險(xiǎn)因素,立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或排除,以免惡化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器出現(xiàn)故障,嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)采取緊急措施(包括緊急停止容器運(yùn)行,并及時(shí)向單位有關(guān)部門報(bào)告,及時(shí)維修,不得“帶病運(yùn)行”,嚴(yán)防蒸汽燙傷或爆炸性事故[3]。做好維護(hù)保養(yǎng),防止事故隱患

消毒供應(yīng)室的壓力容器是醫(yī)院每天都運(yùn)作使用的消毒設(shè)備,壓力容器的安全與其使用和維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系很大,因此,消毒供應(yīng)室除對(duì)壓力容器進(jìn)行技術(shù)管理外,還加強(qiáng)對(duì)壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)管理,要求操作人員積極參與到壓力容器的安全管理中去,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患,防微杜漸。防止出現(xiàn)故障,維護(hù)保養(yǎng)不僅包括壓力容器本體,還應(yīng)包括各種附屬裝置、儀器表、以及支座基礎(chǔ),連接的管道閥門等各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,能滿足正常生產(chǎn)需要。而巡回檢查則是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的重要手段,其目的是防患于未然。因此,操作人員在壓力容器運(yùn)行過程中,應(yīng)從工藝條件,設(shè)備狀況以及安全裝置等方面加強(qiáng)巡回檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的異常狀態(tài),能及時(shí)作出調(diào)節(jié)和處理,以防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù),以保證運(yùn)作的順利進(jìn)行。同時(shí),對(duì)停用的壓力容器,也應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持容器的干操和防止防腐層的破壞,避免疏忽,釀成事故。小結(jié)

消毒供應(yīng)室壓力容器的安全運(yùn)行與醫(yī)院的安全生產(chǎn),醫(yī)療安全質(zhì)量密切相關(guān),所以,加強(qiáng)壓力容器安全運(yùn)行的管理一直是消毒供應(yīng)室質(zhì)量管理的重要課題,3年來,由于我院消毒供應(yīng)室不斷完善對(duì)壓力容器的管理,嚴(yán)把安全生產(chǎn)質(zhì)量關(guān),重視環(huán)節(jié)管理,在工作中善于發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患和危險(xiǎn)因素,及時(shí)排查治理,防止突發(fā)事件,提高了設(shè)備完好率,使壓力容器在完好狀態(tài)下運(yùn)行,提高了設(shè)備的使用率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保了壓力容器安全運(yùn)行。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]姚新琴,吳建華.醫(yī)用壓力容器的正確使用與管理[J].醫(yī)療裝備,2005,18(1:43.[2]朱杏花,鄭翠云,梁金秀.淺談消毒供應(yīng)室質(zhì)量管理的方法[J].現(xiàn)代臨床護(hù)理,2005;4(4:59-60.[3]劉蘭,曹麗英.供應(yīng)室專業(yè)人員職業(yè)防護(hù)[J].中華現(xiàn)代臨床醫(yī)學(xué)雜志,2005,3(17:1617-1618.1 病例報(bào)告

患者女,48歲。因陣發(fā)性心悸、胸悶反復(fù)發(fā)作10余年,加重1h入院。既往無誘因出現(xiàn)陣發(fā)性心悸,每次持續(xù)數(shù)分鐘至數(shù)小時(shí)不等,每年發(fā)作1-3次不等,發(fā)作時(shí)無呼吸困難、心前區(qū)疼痛等癥狀,每次發(fā)作偶可自行緩解或口服碘胺酮緩解癥狀。此次出現(xiàn)心悸、胸悶、頭暈,無胸痛、呼吸困難癥狀,自服“碘胺酮2片”,癥狀無緩解而入院。查體:神志清楚,體溫:36.7℃,血壓16.7/11.5m m g h,心率:162/m i n,節(jié)律規(guī)整,心電圖示:陣發(fā)性室上性心動(dòng)過速,室率162/m i n。在心電監(jiān)護(hù)下給予靜脈注射ATP 20mg+阿托品0.5mg+50%葡萄糖20ml,緩慢靜脈注射,當(dāng)給藥2min(注入藥液5ml左右時(shí)患者突然出現(xiàn)全身松軟、呼吸、心跳停止,心電監(jiān)護(hù)顯示:竇

三磷酸腺苷致心跳驟停1例

徐強(qiáng)(福建東山73501部隊(duì)門診部 福建東山 362400

【中圖分類號(hào)】R541【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】2095-1752(201111-0096-01 【關(guān)鍵詞】三磷酸腺苷 心跳驟停

性停搏。立即給予吸氧,胸外擠壓。5分鐘后患者心跳緩慢恢復(fù)。復(fù)查心電圖示:心率72/min,預(yù)激綜合征(第二類。留院觀察半天后出院。討論

三磷酸腺苷為一種輔酶,有改善機(jī)體代謝的作用,同時(shí)又是體內(nèi)能量的主要來源,臨床上主要應(yīng)用于心力衰竭、心肌炎等,目前已廣泛應(yīng)用于室上性心動(dòng)過速復(fù)律。機(jī)理是興奮迷走神經(jīng),延長(zhǎng)房室傳導(dǎo)系統(tǒng)不應(yīng)期,從而終止折返。其發(fā)揮效應(yīng)快,為防止心室停搏,臨床上應(yīng)用時(shí)多與阿托品合用。本例出現(xiàn)心跳驟停,發(fā)現(xiàn)及時(shí)搶救成功,建議在室上性心動(dòng)過速復(fù)律時(shí)對(duì)A T P應(yīng)用要慎重。需要應(yīng)用時(shí)必須在心電監(jiān)護(hù)儀監(jiān)測(cè)下進(jìn)行。

萬方數(shù)據(jù)

第三篇：壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度

一、壓力容器交接班制度

1、接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班壓力容器的運(yùn)行情況。

2、交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。

3、交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對(duì)各項(xiàng)共同檢查，如果當(dāng)班發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。

4、在交班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得擅自離開工作崗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：（1）壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）壓力容器附件和設(shè)備無異常。（3）運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。

四不交是：（1）不交給喝醉酒或有重病不宜操作的人員。（2）在事故中不進(jìn)行交接。（3）接班人員未到時(shí)，不交給其他無證的非正式人員。（4）壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象,原因未查清時(shí)不交。

6、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知 接班人員。交接的內(nèi)容和存在問題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題，原則上由接班者負(fù)責(zé)處理。

二、壓力容器安全管理

（一）、壓力容器安全操作規(guī)程

壓力容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：

（1）壓力容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值；

（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)；（3）壓力容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；

（4）壓力容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；

（5）壓力容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。

（二）、壓力容器的檢驗(yàn)

1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。

2、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應(yīng)定期進(jìn)行檢查工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

（三）、安全裝置的調(diào)整和檢修

1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員進(jìn)行作業(yè)。

2、安全閥更新購置應(yīng)有出公司合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無出公司合格證嚴(yán)禁購置使用。

3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由有資質(zhì)單位的專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。

4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。

三、壓力容器技術(shù)檔案管理

（一）、壓力容器技術(shù)檔案的種類：

1、壓力容器隨機(jī)出公司文件（包括產(chǎn)品出公司合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書、裝箱單、機(jī)房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄）；

2、壓力容器開工申報(bào)單；

3、壓力容器安裝施工記錄；

4、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

5、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告；

6、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告；

7、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；

8、事故及故障記錄；

9、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄；

10、使用登記資料。

（二）、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

四、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

1、壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。管道、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

3、安全附件（壓力表、安全閥等）應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢 查、檢驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可靠。適時(shí)對(duì)蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排 氣卸壓試驗(yàn)，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。

4、對(duì)查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員。整改不落實(shí)不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。

6、壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。

7、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行。

五、壓力容器的安全操作管理

壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運(yùn)行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運(yùn)行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器使用記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)，避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

6、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出 現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。

7、處理緊急狀況。

六、安全附件檢驗(yàn)制度

1.安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用；

2.安全閥一般每年至少檢驗(yàn)1次；

3.從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格；

4.屬于下列情況之一的，不得使用： 1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的； 2）性能不符合要求； 3）逾期不檢查、不校驗(yàn)的； 4）爆破片已超過使用期限的； 5.安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：

1）運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。2）停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。

6安全附件的運(yùn)行檢查 1）壓力表 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

2）安全閥

（a）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況、鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

（b）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。

（c）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。

（d）當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的校驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。

3）爆破片

（a）檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。

（b）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥 是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。

（c）爆破片和安全閥串聯(lián)使用：

爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。

（d）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照2款進(jìn)行檢查。7安全閥附件的停機(jī)檢查 1）壓力表

檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。

2）安全閥

對(duì)拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。3）爆破片

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。4）緊急切斷裝置 對(duì)拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)符合相關(guān) 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。

第四篇：壓力容器安全管理制度

玉環(huán)縣冰箱壓縮機(jī)廠 壓力容器安全管理制度

目 錄

一、壓力容器交接班制度

二、壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)

三、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

四.壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

五、壓力容器的安全操作要點(diǎn)

六、空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)汽罐安全操作規(guī)程

一.壓力容器交接班制度

1、接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班壓力容器的運(yùn)行情況。

2、交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。

3、交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對(duì)各項(xiàng)共同檢查，如果當(dāng)班發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。

4、在交班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得擅自離開工作崗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠。(2)壓力容器附件和設(shè)備無異常。(3)運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。

四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(2)在事故中不進(jìn)行交接。(3)接班人員未到時(shí)，不交給其他無證的非正式容器人員。(4)壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)不交。

6、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內(nèi)容和存在問題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題，原則上由接班者負(fù)責(zé)處理。

二.壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)

1、容器安全操作規(guī)程

容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：

(1)容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值;

(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng);

(3)容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;

(4)容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;

(5)容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。

2、壓力容器的檢驗(yàn)

（1）、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。

（2）、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

3、安全裝置的調(diào)整和檢修

(1)、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。

(2)、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。

(3)、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。

(4)、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

(5)、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。

三.壓力容器技術(shù)檔案管理制度

1、壓力容器技術(shù)檔案的種類：

（1）、壓力容器隨機(jī)出廠文件(包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書、裝箱單、機(jī)房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄);（2）、壓力容器開工申報(bào)單;（3）、壓力容器安裝施工記錄;（4）、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;（5）、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告;（6）、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告;（7）、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄;（8）、事故及故障記錄;(9)、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄;(10)、使用登記資料。

2、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

四.壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

1、壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

3、安全附件(壓力表、安全閥等)應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可靠。適時(shí)對(duì)蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣卸壓試驗(yàn)，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。

4、對(duì)查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員。整改不落實(shí)不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。

6、壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。

7、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行。

五.壓力容器的安全操作要點(diǎn)

壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運(yùn)行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運(yùn)行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器使用記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)，避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

6、持容器運(yùn)行期間的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。

六.空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查及操作

1.1檢查壓縮機(jī)潤滑油是否在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。如果油位低，加油至規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。

1.2手動(dòng)排放空氣壓縮機(jī)、油氣水分離器及儲(chǔ)氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。

1.3檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門是否打開。并移走機(jī)器上的所有雜物。

2、開機(jī)運(yùn)行

2.1接通電源，檢查電源指示燈是否點(diǎn)亮。

2.2按啟動(dòng)按鈕，檢查空壓機(jī)是否能正常啟動(dòng)，并觀察是否能自動(dòng)加載和卸載。

2.3檢查加載運(yùn)行狀態(tài)下的油位：油位應(yīng)位于指示的區(qū)域內(nèi)。

2.4待空氣壓力升至0.4—0.6Mpa后，接通冷凍干燥機(jī)電源進(jìn)行干燥處理。

3、關(guān)機(jī)

3.1把空氣壓縮機(jī)電源切斷后，再切斷冷凍干燥機(jī)電源。

4、維護(hù)保養(yǎng)

4.1壓縮機(jī)潤滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)變化進(jìn)行檢查更換。

4.2空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，應(yīng)打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進(jìn)行保養(yǎng)，每1000小時(shí)更換一次濾芯。

4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。

4.4當(dāng)油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進(jìn)入淡紅區(qū)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯。

5、注意事項(xiàng)

5.1在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查，排除故障后，才能重新開機(jī)。

5.2壓縮機(jī)系統(tǒng)在工作或有壓力的情況下不得進(jìn)行拆卸及修理。

第五篇：壓力容器安全管理制度參考范本

壓力容器安全管理制度參考范本

（以下安全管理制度僅供參考）

一、制訂制度的目的。為進(jìn)一步加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，提高員工對(duì)特種設(shè)備的認(rèn)識(shí)，提

高安全意識(shí)，防止事故發(fā)生，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行，根據(jù)國家相關(guān)政策法規(guī)，結(jié)合本公司實(shí)際，制訂特種設(shè)備安全管理制度。（僅供參考）

二、特種設(shè)備定義。本制度所指的壓力容器按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（以下簡(jiǎn)稱《條

例》）規(guī)定的定義，包括空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、立式儲(chǔ)氣罐、油氣分離器、烘筒、高溫染色機(jī)等。（僅供參考）

三、設(shè)立特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)，制訂特種設(shè)備崗位責(zé)任制。公司設(shè)立特種設(shè)備安全管理

機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職或兼職的特種設(shè)備安全管理人員和特種設(shè)備操作人員，專門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的使用管理。制訂特種設(shè)備崗位責(zé)任制，落實(shí)安全管理責(zé)職。建立相關(guān)安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，執(zhí)行落實(shí)安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法規(guī)、壓力容器技術(shù)規(guī)程等規(guī)定。（僅供參考）

四、辦理特種設(shè)備使用登記。在投入使用前，按《條例》和《鍋爐壓力容器使用登記管理

辦法》的規(guī)定到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門逐臺(tái)辦理使用登記，取得《特種設(shè)備使用登記證》后方可使用。（僅供參考）

五、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)。壓力容器及其安全附件實(shí)行定期檢制度，在有效期前1個(gè)月向當(dāng)

地特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。壓力容器分為檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)。檢查每年檢驗(yàn)一次、全面檢驗(yàn)按檢驗(yàn)報(bào)告注明的安全狀況等級(jí)（下次檢驗(yàn)日期）申請(qǐng)檢驗(yàn)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。安全閥一年校驗(yàn)一次，新的也要校驗(yàn)后方可安裝使用。壓力表每半年檢定一次，新的也要檢定后方可安裝使用。（僅供參考）

六、建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括壓力容器出廠資料（產(chǎn)

品質(zhì)量證明書）、定期檢驗(yàn)報(bào)告、安全附件檢驗(yàn)報(bào)告、日常自行維護(hù)檢查記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、運(yùn)行故障和事故記錄等。（僅供參考）

七、特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗。操作人員應(yīng)參加監(jiān)督管理部門的考核，取得特種設(shè)備作

業(yè)人員證書，持有效期內(nèi)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書上崗作業(yè)。作業(yè)人員證書每月年復(fù)審一次，提前三個(gè)月申請(qǐng)復(fù)審。公司加強(qiáng)特種設(shè)備管理人員和操作人員的安全培訓(xùn)教育，提高安全意識(shí)，執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度。（僅供參考）

八、制訂特種設(shè)備操作規(guī)程。應(yīng)制訂特種設(shè)備操作規(guī)程，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)

備操作，加強(qiáng)設(shè)備檢查，確保壓力容器和安全附件在有效期使用。嚴(yán)禁超壓、超溫等超參數(shù)使用，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)，防止事故發(fā)生。（僅供參考）

九、制訂特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案。公司結(jié)合實(shí)際制訂特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案，每年舉行演練，提高員工安全意識(shí)和事故應(yīng)急救援能力。（僅供參考）

十、特種設(shè)備日常維護(hù)檢查。特種設(shè)備安全管理人員和操作人員要做好設(shè)備日常自行維護(hù)

檢查記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、運(yùn)行故障記錄等，要經(jīng)常檢查安全附件（安全閥、壓力表）是否靈敏，壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，確保安全附件正常工作，一旦失效應(yīng)立即

予以更換。

十一、設(shè)備異常處理。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。特種設(shè)備的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并辦理注銷手續(xù)。（僅供參考）

十二、特種設(shè)備的維修、改造。壓力容器的維修、改造必須按照《容規(guī)》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，使用單位不得擅自對(duì)壓力容器進(jìn)行修理、改造。（僅供參考）

十三、接受特種設(shè)備安全監(jiān)察。接受特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全監(jiān)察工作，配合特種設(shè)

備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特種設(shè)備的檢驗(yàn)，對(duì)監(jiān)察、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出的問題和安全隱患進(jìn)行整改落實(shí)，盡快消除安全隱患。（僅供參考）

十四、其它方面。公司結(jié)合實(shí)際健全和完善其它相關(guān)制度。