第一篇：煤礦生產(chǎn)事故案例分析及其參考答案

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煤礦生產(chǎn)事故案例分析試卷

班級(jí)：姓名：?jiǎn)挝唬?/p>

一、填空題（每空1分，共計(jì)20分）

1、事故的發(fā)展可歸納為三個(gè)階段：

2、事故性質(zhì)的確定。

3、確定事故的責(zé)任者。

4、事故是人們?cè)趯?shí)現(xiàn)其目的的行動(dòng)過程中，、迫使其原有目的的行動(dòng)終止的一種意外事件。

5、傷亡事故發(fā)生后，直接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍包括：人身傷亡后所支出的費(fèi)用、和。

6、事故調(diào)查處理時(shí)要堅(jiān)持“四不放過”的原則，即者沒有受到處理不放過、7、《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》第16條規(guī)定：“對(duì)職工罰款的金額由企業(yè)決定，一般不要超過本人月標(biāo)準(zhǔn)工資的。”

8、根據(jù)事故責(zé)任的大小，對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行不同程度的處罰，處罰的形式有、和。

二、選擇題（每題1分，共計(jì)10分）

1、不屬于老窯水特征的是。A積水范圍不明；B水量大；C堿性強(qiáng)；D水壓高；

2、粉塵危害人體的決定因素是。

A粉塵中游離二氧化硅的含量；B粉塵的吸附性；C粉塵的濃度；D 粉塵的荷電性；

3、礦用防爆型電氣設(shè)備的標(biāo)志“d”表示是電氣設(shè)備。

A隔爆型B增安型C 本質(zhì)安全型D 充油型

4、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，對(duì)反風(fēng)設(shè)施每年應(yīng)檢查次。

A1B2C3D45、瓦斯在煤層中的賦存形式主要有游離狀態(tài)和。

A自由狀態(tài)；B吸附狀態(tài)；C電離狀態(tài)；D溶解狀態(tài)；

6、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，一個(gè)礦井中只要有 煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。

A1B2C3D47、煤與瓦斯突出發(fā)生前通常不具有預(yù)兆。

A地層微破壞； B 煤壁溫度升高；C煤層層理紊亂；D 散發(fā)煤油氣味；

8、帶式輸送機(jī)火災(zāi)屬于。

A內(nèi)因火災(zāi)；B化學(xué)火災(zāi)；C外因火災(zāi)；D電氣火災(zāi)；

9、不屬于煤炭自燃預(yù)測(cè)主要指標(biāo)氣體的是。

A二氧化碳；B一氧化碳；C乙烯；D乙炔；

10、火區(qū)啟封的條件主要以作為標(biāo)志性氣體來判斷自然發(fā)火熄滅程度。

A 二氧化碳 ；B硫化氫；C一氧化碳；D 甲烷；

三、判斷題（每題1分，共計(jì)10分）

1、按《企業(yè)職工傷亡事故分類》進(jìn)行劃分，煤礦井下因巷道頂板巖石破碎掉落砸傷工人事故，屬于物體打擊。????????????????????????（）

2、按《企業(yè)職工傷亡事故分類》進(jìn)行劃分，工人在起重機(jī)檢修過程中因觸電造成墜落傷亡事故屬于起重傷害。????????????????????????（）

3、為防止事故的發(fā)生，煤礦采用“三專三閉鎖”措施。其中的“三閉鎖”是指主備局部通風(fēng)機(jī)閉鎖、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。?????????????????（）

4、煤（巖）與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁使用架線電機(jī)車。?????????????（）

5、塵肺病分類：矽肺、煤肺和煤矽肺病三種。???????????????（）

6、隔爆設(shè)施分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。????????????????（）

7、防火防爆技術(shù)措施可以從防止可燃可爆系統(tǒng)的形成和消除、控制引燃能源兩個(gè)方面著手。????????????????????????????????（）

8、在潮濕、狹窄的金屬容器、隧道、礦井等工作的環(huán)境，宜采用12V安全電壓。（）

9、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃和不易自燃三類。??????????（）

10、在突出煤層中，可以允許任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。???????（）

四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共計(jì)40分）

1、簡(jiǎn)述按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)對(duì)事故進(jìn)行分類，可以分為哪20種事故類別？

2、簡(jiǎn)述事故預(yù)防對(duì)策的基本要求和原則？

3、傷亡事故調(diào)查的基本程序有些？

4、簡(jiǎn)述事故原因分析的基本步驟有哪些？

五、案例分析題（20分）

2003年12月26日，河北省邯鄲市所轄的武安市上團(tuán)城鄉(xiāng)高村祥和北嶺煤礦發(fā)生一起特大井下火災(zāi)事故，造成26名礦工窒息死亡。

分析主要原因：是電纜損壞沒有及時(shí)更換，電纜選型不當(dāng)，井下沒有使用檢漏繼電器，工人的安全意識(shí)不強(qiáng)也是引起事故的重要原因之一。

技術(shù)專家組分析認(rèn)定，事故發(fā)生處的電纜曾在2003年10月發(fā)生的冒頂事故中受損，但沒有及時(shí)被更換。此外，祥和北嶺煤礦沒有按有關(guān)規(guī)定使用檢漏繼電器，致使用電負(fù)荷超載時(shí)不能及時(shí)斷電，引起非阻燃電纜外皮自燃，而后引燃井下的笆片和木棚，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。此外，工人的安全意識(shí)不強(qiáng)也是引起事故的重要原因之一。按照有關(guān)規(guī)定，井下工人工作時(shí)必須攜帶呼吸自救器，可是這次事故中遇難的礦工都沒有攜帶。在火災(zāi)濃煙無法及時(shí)排出井外的情況下，造成26名工人窒息死亡。

1）結(jié)合實(shí)際情況，分析目前井下常見的外因火源有哪些？（6分）

2）分析下本案例中外因火災(zāi)發(fā)生的直接原因和間接原因？（7分）

3）結(jié)合實(shí)際談?wù)劄楸苊馔庖蚧馂?zāi)的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些對(duì)策？

第二篇：煤礦事故案例分析

義煤集團(tuán)千秋礦“6?5”沖擊地壓事故剖析

2008年6月5日8點(diǎn)班，河南省義馬煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司千秋煤礦先后安排14名和4名礦工，分別在21201綜采工作面下副巷外口以里750-810米處、805米處從事擴(kuò)修巷道和做防火工程等工作。6月5日15時(shí)55分許，綜采二隊(duì)潘續(xù)祖、鄭聯(lián)委兩人走到21201綜采工作面下副巷外口以里750米處時(shí)看到前方有人正在維修支護(hù)設(shè)施，沒有發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境有異常（稍后，兩人聽到“悶雷”似的響聲，身體被彈起并昏迷）。6月5日15時(shí)57分，千秋煤礦21201綜采工作面下副巷外口以里725-830米處發(fā)生沖擊地壓事故，巷道圍巖瞬間釋放的巨大能量致使105米長(zhǎng)的巷道發(fā)生嚴(yán)重底鼓，斷面由10平方米左右急劇縮小到1平方米左右，巷道內(nèi)的皮帶輸送機(jī)架子和托輥被擠到巷道頂梁上。事故共造成造成13人死亡、11人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失949.45萬元。

事故原因和性質(zhì)

1、直接原因

由于千秋煤礦開采深度大、煤層頂板堅(jiān)硬，在地應(yīng)力和采動(dòng)應(yīng)力共同作用下巷道周圍煤巖體彈性變形能聚積，擴(kuò)修巷道支架、清落巷道底板誘發(fā)圍巖聚積的能量在短時(shí)間內(nèi)急劇釋放，導(dǎo)致21201綜采工作面下副巷外口以里725-830米處巷道嚴(yán)重底鼓，是事故發(fā)生的直接原因。

2、間接原因

千秋煤礦對(duì)礦井大采深堅(jiān)硬頂板條件下地應(yīng)力和采動(dòng)應(yīng)力影響增大、誘發(fā)沖擊地壓發(fā)生的不確定因素增多認(rèn)識(shí)不足，未組織人員按照《煤礦安全規(guī)程》第八十一條規(guī)定編制開采沖擊地壓煤層專門設(shè)計(jì)；貫徹落實(shí)《義煤集團(tuán)預(yù)防沖擊地壓暫行技術(shù)規(guī)定》不到位，未進(jìn)行煤巖沖擊地壓傾向性指數(shù)測(cè)定，未制定沖擊地壓防治人員責(zé)任制、沖擊地壓分析排查制度和沖擊地壓資料收集匯報(bào)制度；對(duì)21201綜放工作面貫徹落實(shí)防治沖擊地壓措施情況監(jiān)督檢查不夠。同時(shí)，義煤集團(tuán)公司督促檢查千秋煤礦安全生產(chǎn)工作不到位。

3、事故性質(zhì)

經(jīng)過對(duì)事故的調(diào)查分析，認(rèn)定千秋煤礦“6?5”沖擊地壓事故是一起自然事故。

防范措施

1、義煤集團(tuán)要提高對(duì)礦井大采深條件下地應(yīng)力和采動(dòng)應(yīng)力影響增大、誘發(fā)沖擊地壓發(fā)生的不確定因素增多的認(rèn)識(shí)，深入開展礦壓觀測(cè)工作，探索和采用先進(jìn)監(jiān)測(cè)手段對(duì)防治沖擊地壓的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提高監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)的能力，并及時(shí)采取針對(duì)性措施。

2、千秋煤礦要建立健全防治沖擊地壓的專門機(jī)構(gòu)，充實(shí)專業(yè)技術(shù)人員，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)，提高干部職工防治沖擊地壓意識(shí)，提升沖擊地壓防治水平。

3、義煤集團(tuán)要認(rèn)真查找事故報(bào)告工作中存在的漏洞，進(jìn)一步加強(qiáng)事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告管理，健全事故報(bào)告制度，完善事故報(bào)告機(jī)制，嚴(yán)格事故報(bào)告責(zé)任，杜絕漏報(bào)事故遇難人數(shù)情況發(fā)生。

邵東縣砂石鎮(zhèn)叢山煤礦“6?19”頂板事故

一、事故概況

⒈事故發(fā)生單位：邵東縣砂石鎮(zhèn)叢山煤礦。

⒉事故發(fā)生時(shí)間：2007年6月19日11時(shí)。

⒊事故發(fā)生地點(diǎn)：+50m水平聯(lián)絡(luò)石門與Ⅱ煤層底板補(bǔ)充巷交叉處

⒋事故類別：頂板。

⒌事故傷亡情況：死亡1人。

⒍直接經(jīng)濟(jì)損失：60.6萬元。

二、事故單位概況

㈠礦井概況

叢山煤礦位于邵東縣砂石鎮(zhèn)烏龍村境內(nèi)，距邵東縣城14km，距廉橋火車站9km，距320國(guó)道8km，有鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路直達(dá)礦區(qū)，交通運(yùn)輸較為方便。

叢山煤礦始建于1983年，1985年投產(chǎn)，生產(chǎn)能力1萬t/a，為村辦集體企業(yè)。2002年由邵陽市煤礦設(shè)計(jì)室進(jìn)行3萬t/a的改擴(kuò)建設(shè)計(jì)，工程于2002年9月動(dòng)工，2003年10月投產(chǎn)，屬“六證”齊全的合法煤礦。

礦井位于保和堂礦區(qū)西翼Ⅲ井田內(nèi)，出露的地層由新至老有第四系、三迭系、三迭系大隆組、龍?zhí)督M、當(dāng)沖組、棲霞組。

二迭系龍?zhí)督M為礦區(qū)含煤地層。該含煤地層共含煤三層，從上而下依次命名為Ⅰ煤、Ⅱ煤、Ⅲ煤。Ⅱ、Ⅲ煤層為礦井主采煤層，全區(qū)較穩(wěn)定，Ⅰ煤為局部可采。

Ⅰ煤層：煤厚0.6～0.9m，平均厚0.75m，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分叉尖滅現(xiàn)象普遍，煤層常見夾矸1～2層，為局部可采煤層。

Ⅱ煤層：煤厚1.2～1.45m，平均厚1.30m，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，賦存穩(wěn)定為礦井可采煤層。

Ⅲ煤層：煤厚0.7～0.9m，平均厚0.80m，賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分叉尖滅現(xiàn)象普遍，煤層常見夾矸1層灰褐色粘土巖夾矸，為礦井可采煤層。

目前礦井主要開采Ⅱ、Ⅲ煤層。

Ⅱ煤層頂?shù)装澹褐苯禹敒榧?xì)砂巖、灰黑色砂質(zhì)泥巖。底板為淺灰白色細(xì)～中粒長(zhǎng)石石英砂巖，局部為砂質(zhì)泥巖。

Ⅲ煤層頂?shù)装澹褐苯禹敒榛液谏百|(zhì)泥巖，有時(shí)過渡為粉砂巖，質(zhì)軟，較破碎。底板為薄層狀細(xì)～中粒長(zhǎng)石石英砂巖。

礦井地層倒轉(zhuǎn)，傾角45Ｏ～90Ｏ，走向南北，上部倒轉(zhuǎn)向西傾斜，中、下部倒轉(zhuǎn)向東傾斜。斷層發(fā)育一般，其構(gòu)造屬中等類型。

礦井水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，其礦井充水來源有大氣降水、老窯水及頂板砂巖裂隙水，其次為地表水。礦井最大涌水量15m3/h，正常涌水量8m3/h。

該礦2005年礦井瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量0.58m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為21.42 m3/t。煤層屬不易自燃煤層；煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。

風(fēng)井安裝有二臺(tái)4-72-12№10C型離心式通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)功率22kw，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量為350 m3/min，總回風(fēng)量為370m3/min。

該礦采用斜井開拓，暗斜井延深。主斜井井口標(biāo)高＋276m，井底標(biāo)高＋102m，井筒坡度30°，井筒凈斷面4.32m2。風(fēng)井井口標(biāo)高＋250.4m，落底標(biāo)高＋204.87m，坡度45°,井筒凈斷面3.57m2。二水平暗主斜井井口標(biāo)高+102m，井底標(biāo)高±0m，井筒坡度30°,在+50m水平開有甩車道。

該礦設(shè)計(jì)為多水平生產(chǎn)，第一水平標(biāo)高+102m，第二水平標(biāo)高±0m。礦井一水平已開采完畢，現(xiàn)在二水平生產(chǎn)。

礦井采用“四六”工作制，二班生產(chǎn)（日班9:00～15:00, 中班15:00～21:00）；兩班維修和排水（晚班21：00～次日3：00，早班3:00～9:00）。

㈡事故地點(diǎn)概況

+50m聯(lián)絡(luò)石門設(shè)計(jì)長(zhǎng)度33m，為礦井南翼探采Ⅱ煤層的運(yùn)輸、通風(fēng)巷道，于2006年6月開始施工，7月份施工完畢。揭開Ⅱ煤層后，沿Ⅱ煤層掘進(jìn)了兩條上山，與+76mⅡ煤層貫通，構(gòu)成了負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)和探采工作面。

在探采Ⅱ煤層的過程中，聯(lián)絡(luò)石門往南23m處的Ⅱ煤層探煤巷受壓垮塌，造成該區(qū)域通風(fēng)、運(yùn)輸受阻。為此，礦井在Ⅱ煤層底板補(bǔ)掘了一條通風(fēng)、運(yùn)輸巷，該巷于2006年9月開始施工，共掘了36m。

Ⅱ煤層底板補(bǔ)充巷在離Ⅱ煤層12m的聯(lián)絡(luò)石門中開門，采用梯形木支架支護(hù)，梁長(zhǎng)1.6m，腿長(zhǎng)1.8m，柱徑ф140～160mm。該巷在開門處施工時(shí)，巷道空了頂，空頂長(zhǎng)約1m，高0.5m。

三、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過

6月19日日班（9:00～15:00），+50m水平共安排了兩個(gè)工作面采煤，即Ⅱ、Ⅲ煤層工作面各一個(gè)，其中Ⅱ煤層工作面共有作業(yè)人員5人，趙立紅、李解放二人到工作面采煤，余建群、李益求負(fù)責(zé)推車，值班長(zhǎng)李躍平。

9時(shí)，5名作業(yè)人員一起下井。值班長(zhǎng)李躍平在+50m水平運(yùn)輸大巷中間（離Ⅱ煤8米處）檢查發(fā)現(xiàn)斷了一付支架，垮落矸石約1車。趙立紅向李躍平講：“這里由我來維修，30元就行了”。但李躍平不同意。趙立紅、李解放二人就去Ⅱ煤采煤，李躍平也一同去Ⅱ煤采煤面檢查瓦斯。檢查后，李躍平又回到+50水平運(yùn)輸大巷，組織推車工余建群、李益求和值班長(zhǎng)肖尚龍4人一起來到冒頂處進(jìn)行維修。當(dāng)支好一架棚梁后，李躍平想去看棚頂情況，肖尚龍當(dāng)即進(jìn)行勸阻，但李躍平說：“沒事的。”于是踩在垮落的矸石上，將頭伸過棚梁，突然頂板落下一塊400～500kg的矸石，將李躍平的頸部壓在棚梁上，此時(shí)為11時(shí)。

肖尚龍立即組織自救。11時(shí)30分，將李躍平從棚梁上抬下來，但已死亡，至此，事故搶救結(jié)束。

四、事故性質(zhì)及原因

㈠直接原因

⒈Ⅱ煤層底板補(bǔ)充巷交叉處圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育，強(qiáng)度低，易破碎；事故處巷道緊鄰交叉點(diǎn)，在集中應(yīng)力作用下，圍巖破壞加劇；支架折斷發(fā)生空頂后，冒落拱周邊圍巖不穩(wěn)定，在應(yīng)力變化過程中，極易發(fā)生再次垮落。

⒉值班長(zhǎng)在修理巷道時(shí)沒有敲幫問頂、及時(shí)處理松動(dòng)浮矸，冒險(xiǎn)進(jìn)入棚梁上部空頂區(qū)，被突然冒落的大塊矸石壓住致死。

㈡ 間接原因

⒈巷道維修安全措施不到位。一是沒有安排專門的維修人員進(jìn)行修理，臨時(shí)叫幾個(gè)推車工維修，缺乏經(jīng)驗(yàn)；二是臨時(shí)性的維修，未落實(shí)維修措施，沒有堅(jiān)持敲幫問頂制度、及時(shí)處理松動(dòng)浮矸，支架沒有接頂。

⒉現(xiàn)場(chǎng)安全管理把關(guān)不嚴(yán)。對(duì)值班長(zhǎng)冒險(xiǎn)進(jìn)入空頂區(qū)制止不力，對(duì)作業(yè)人員未處理頂板松動(dòng)浮矸的行為未進(jìn)行制止。

3.安全教育培訓(xùn)不到位。職工素質(zhì)差，安全意識(shí)淡薄，自主保安能力差，不聽勸阻，冒險(xiǎn)作業(yè)。

㈢事故性質(zhì)

事故聯(lián)合調(diào)查組經(jīng)調(diào)查分析，認(rèn)定本次事故為責(zé)任事故

五、責(zé)任認(rèn)定及處理建議

㈠免于追究責(zé)任的人員

⒈李躍平，農(nóng)民工，事故當(dāng)班值班長(zhǎng)。既不安排專業(yè)人員維修，又不督促作業(yè)人員堅(jiān)持敲幫問頂制度、及時(shí)處理松動(dòng)浮矸，甚至不聽勸阻，冒險(xiǎn)伸頭進(jìn)入空頂區(qū)，被矸石壓埋致死。對(duì)事故負(fù)直接責(zé)任。鑒于其在事故中已死亡，不再追究其責(zé)任。

㈡建議給予行政處分的責(zé)任人員

⒉肖尚龍，值班長(zhǎng)，對(duì)李躍平冒險(xiǎn)伸頭進(jìn)入空頂區(qū)，雖然進(jìn)行過制止，但未有效阻止其冒險(xiǎn)作業(yè)，未督促作業(yè)人員堅(jiān)持敲幫問頂制度、及時(shí)處理松動(dòng)浮矸，及時(shí)架設(shè)牢固的支架，且接頂嚴(yán)實(shí)。對(duì)事故負(fù)有重要責(zé)任，建議給予撤職處分，并予辭退處理。

⒊肖志軍，生產(chǎn)副礦長(zhǎng)。對(duì)值班長(zhǎng)要求不嚴(yán)，對(duì)臨時(shí)性維修缺乏有效的監(jiān)管機(jī)制，頂板管理措施不到位；對(duì)職工培訓(xùn)教育不夠。對(duì)事故負(fù)有重要責(zé)任。建議給予撤職處分。

⒋肖佑卿，礦長(zhǎng)，安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。對(duì)值班長(zhǎng)要求不嚴(yán)，安全培訓(xùn)教育不落實(shí)，作業(yè)人員違章作業(yè)嚴(yán)重。對(duì)事故負(fù)重要責(zé)任。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第81條規(guī)定建議由湖南煤礦安全監(jiān)察局婁底監(jiān)察分局另案給予經(jīng)濟(jì)處罰。

㈢建議給予單位和個(gè)人的行政處罰

鑒于叢山煤礦采礦許可證和煤炭生產(chǎn)許可證于2006年12月到期，且隱患嚴(yán)重并發(fā)生了頂板事故，建議由湖南煤礦安全監(jiān)察局婁底監(jiān)察分局依法作出停產(chǎn)整頓、暫扣煤礦安全生產(chǎn)許可證和礦長(zhǎng)安全資格證的行政處罰。

六、防范措施

⒈舉一反三，汲取事故教訓(xùn)。要提高認(rèn)識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，采取有效措施，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，堅(jiān)決控制頂板事故發(fā)生。

⒉切實(shí)加強(qiáng)巷道維修安全管理。巷道維修應(yīng)安排專門隊(duì)伍、專門人員進(jìn)行維修；巷修必須編制安全措施，臨時(shí)性的巷修要嚴(yán)格執(zhí)行維修措施，要堅(jiān)持敲幫問頂制度，要落實(shí)支架牢固、背幫背頂嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，同時(shí)，對(duì)支護(hù)材料等作出明確規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)。

⒊切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。要加強(qiáng)對(duì)值班長(zhǎng)的教育和管理，提高其責(zé)任心，帶頭遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，要嚴(yán)查作業(yè)人員違章行為，從嚴(yán)處理，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患，要組織力量進(jìn)行整改。

⒋加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高職工的自保互保意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。所有作業(yè)人員，必須掌握基本的安全知識(shí)和技能，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。21107下順違章爆破事故

一、事故經(jīng)過

2007年2月27日早班，某掘進(jìn)隊(duì)在21107下順槽掘進(jìn)施工。班長(zhǎng)張某安排職工謝某、高某等四人去打眼，又安排蔣某、王某等四人去穩(wěn)溜子。炮眼打好后，班長(zhǎng)張某叫背藥工楊某和爆破工魏某去裝藥，裝好藥后，班長(zhǎng)張某清點(diǎn)人數(shù)撤人放炮，這時(shí)跟班隊(duì)長(zhǎng)陳某來到了工作面，讓班長(zhǎng)張某再去檢查溜子和迎頭有無空頂空幫情況，爆破工說：“沒事，都檢查好了”。爆破工魏某就由里向外放線到拐彎處（實(shí)際距離距迎頭不到20米）。陳某一看不讓放，就問爆破工魏某“放炮距離夠嗎？”爆破工魏某說：“沒事，我經(jīng)常這樣放”，跟班隊(duì)長(zhǎng)陳某說：“你必須撤到風(fēng)門外，不然你就別放了。”爆破工很不情愿地撤到風(fēng)門外放了炮。

二、事故原因分析

1、爆破工魏某安全意識(shí)淡薄，憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行爆破操作，撤人距離不夠，是此起未遂事故的直接原因。

2、班長(zhǎng)張某和其他作業(yè)人員沒有對(duì)爆破工魏某的違章行為進(jìn)行勸說和制止，屬互保聯(lián)保不到位，是此起未遂事故的間接原因。

三、事故責(zé)任劃分

1、爆破工魏某安全意識(shí)差，不按規(guī)程規(guī)定距離進(jìn)行爆破作業(yè)，對(duì)此起未遂事故負(fù)直接責(zé)任。

2、班長(zhǎng)張某和背藥工楊某等安全意識(shí)不強(qiáng)，互保聯(lián)保意識(shí)差，對(duì)爆破工魏某的違章作業(yè)，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

3、某隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)規(guī)程和措施貫徹傳達(dá)不到位，爆破工沒有按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)，沒有定期進(jìn)行考核，負(fù)技術(shù)管理不到位責(zé)任。

4、某隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)書記對(duì)爆破工管理不嚴(yán)，教育不夠，員工安全意識(shí)不強(qiáng)，違章作業(yè)現(xiàn)象存在，應(yīng)負(fù)管理教育不到位的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

四、事故防范措施

1、加強(qiáng)員工安全意識(shí)教育，提高安全防范意識(shí)和能力，牢固樹立安全第一的思想，堅(jiān)決杜絕各種違章現(xiàn)象。

2、要加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和考核，做到熟知安全規(guī)程和措施的各種規(guī)定，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

五、事故體會(huì)與感想

這次爆破事故是未遂事故，最終雖然沒有造成任何傷亡和損失，但必須引起我們的高度重視。試想一下假如沒有跟班隊(duì)長(zhǎng)陳某的及時(shí)趕到，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并讓爆破工魏某撤人至風(fēng)門外進(jìn)行爆破，結(jié)果又會(huì)是如何呢，我們不可想象，很可能造成人員傷亡事故。

所以說，我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦胁徽撟鍪裁垂ぷ鞫家J(rèn)認(rèn)真真的，牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格按規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行去做，不能有半點(diǎn)馬虎和麻痹思想，這樣才能杜絕事故的發(fā)生。

第三篇：煤礦事故案例分析

班級(jí)：13級(jí)采礦工程 姓名： 學(xué)號(hào)：

烏海能源公司利民煤礦“10.29”

運(yùn)輸事故案例分析

2014年10月29日19點(diǎn)10分左右，神華烏海能源公司利民煤礦發(fā)生一起運(yùn)輸事故，造成一人死亡，一人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失38.58萬元。

一、礦井概況

烏海能源公司利民煤礦2006年礦井核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年，事故點(diǎn)架線式電機(jī)車：型號(hào)ZK7-6/250，一次串拉16個(gè)1噸U型罐。巷道情況：平巷，斷面6.2～8.4㎡，距離580m，北巷煤倉車場(chǎng)長(zhǎng)100m，斷面9.8㎡。軌道及道岔：大巷單股道，車場(chǎng)雙股道，道軌及道岔均為24kg/m。北大巷煤倉：高度22m，直徑4m，容積234m3松散煤重1.2～1.3t/m3。

二、事故經(jīng)過

2014年10月29日9點(diǎn)大連高端科技發(fā)展有限公司現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人劉東巖及施工人員王自勝、解坤、李文軍四人入井，為利民煤礦安裝井下人員定位系統(tǒng)，在斜井井筒底部布置監(jiān)控電源線，調(diào)整基站和電源位置。

2014年10月29日15點(diǎn)利民煤礦準(zhǔn)備隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)常學(xué)山組織召開班前會(huì)，安排4點(diǎn)班從主斜井底提升三輛雜物車升井，從地面下放兩輛水管車。16點(diǎn)30分，開始從地面下放鉤頭車，16點(diǎn)40分絞車司機(jī)張秀蓮、趙建霞通過攝像頭發(fā)現(xiàn)斜井井筒有人行走，立即停止絞車運(yùn)行，并通知調(diào)度室，調(diào)度員王亮電話通知斜井底把鉤工宋立君斜井里有人員活動(dòng)，要求立即將斜井內(nèi)人員撤離，宋立君到斜井將大連高端科技公司施工人員劉東巖、王自勝、解坤帶離至斜井井底車場(chǎng)后恢復(fù)運(yùn)輸，17點(diǎn)08分鉤頭車下放到井底車場(chǎng)。17點(diǎn)15分宋立君在第一鉤重車提升后，到車場(chǎng)處推車，這期間王自勝帶領(lǐng)解坤進(jìn)入斜井867米處作業(yè)，王自勝在梯子上調(diào)整巷幫電源箱，解坤扶梯子。宋立君于18點(diǎn)45分回到斜井底信號(hào)硐室，18點(diǎn)50分發(fā)信號(hào)下放水管車。19點(diǎn)10分左右，斜井鉤頭車掛了一輛小板車和一輛裝有水管的大平板車下放至867米處時(shí)，將解坤和梯子撞倒，解坤被裝有水管的板車拖至900米處。宋立君聽到王自勝呼救后，打停點(diǎn)信號(hào)，鉤頭車在917米處停止。19點(diǎn)55分解坤被救升井，20點(diǎn)25分經(jīng)鄂托克旗第二人民醫(yī)院搶救無效死亡。

三、事故原因

1.直接原因

大連高端科技發(fā)展有限公司王自勝、解坤在礦方上午9點(diǎn)告知必須12點(diǎn)30分停止作業(yè)升井和16點(diǎn)20分下放鉤頭車時(shí)再次勒令其停止作業(yè)后，擅自進(jìn)入斜井井筒作業(yè)，并且在聽到斜井井筒絞車啟動(dòng)聲光信號(hào)后，仍然未撤出作業(yè)地點(diǎn)。關(guān)于事故的詳細(xì)原因正在調(diào)查之中。

2.間接原因

（1）持證上崗，崗證匹配是安全作業(yè)的基本要求（2）安全意識(shí)差，不聽指揮

圖1安全事故示意圖

四、技術(shù)點(diǎn)評(píng)

1、立即停產(chǎn)整頓，對(duì)煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、外委施工作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面排查，對(duì)全礦運(yùn)輸把鉤人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核。

2、組織相關(guān)人員，進(jìn)一步剖析事故發(fā)生的根本原因，深刻吸取事故教訓(xùn)，查找運(yùn)輸管理、安全管理方面存在的漏洞，完善運(yùn)輸管理和外委施工管理制度。

3、進(jìn)一步加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)格審批安全技術(shù)措施，落實(shí)外委施工監(jiān)管責(zé)任。完善交叉作業(yè)安全管理規(guī)定，制定并落實(shí)交叉作業(yè)安全措施，確保危險(xiǎn)源辨識(shí)全面、管控到位。

4、重新梳理公司各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)一步明確外委施工管理職責(zé)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)保安職責(zé)的落實(shí)和考核，嚴(yán)格落實(shí)區(qū)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班職責(zé)，加大安全監(jiān)管力度，嚴(yán)厲打擊三違行為。

5、對(duì)全體干部、員工進(jìn)行安全再教育，重點(diǎn)加強(qiáng)崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、崗位危險(xiǎn)源培訓(xùn)，進(jìn)一步落實(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度。

6、針對(duì)本起事故原因，對(duì)全礦系統(tǒng)性危險(xiǎn)源、崗位危險(xiǎn)源重新進(jìn)行再辨識(shí)，結(jié)合以往事故教訓(xùn)持續(xù)進(jìn)行案例警示教育。

五、學(xué)習(xí)本門課程的心得體會(huì)及建議

礦作為一個(gè)高危行業(yè)，由于生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，條件多變性和不可知性，發(fā)生事故的機(jī)率較高，安全工作歷來成為全社會(huì)關(guān)注的話題。

《煤礦事故調(diào)查技術(shù)與案例分析》為我們介紹了相關(guān)案例，讓我們明白煤礦災(zāi)害事故的消極影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了經(jīng)濟(jì)范疇，每發(fā)生一起事故，都會(huì)引起國(guó)內(nèi)外各界的廣泛關(guān)注，使煤礦企業(yè)形象受到巨大損害，企業(yè)市場(chǎng)親和力受到削弱，嚴(yán)重的影響了煤炭企業(yè)后續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。我國(guó)嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)問題還造成不良的社會(huì)影響和嚴(yán)重的環(huán)境危害，成為社會(huì)不穩(wěn)定的因素。煤礦事故是我們畢業(yè)后從事的工作要面臨的難題，所以我們更要嚴(yán)于律己，讓自己對(duì)生活、對(duì)學(xué)習(xí)、對(duì)未來的工作做到更好。

最后建議，學(xué)習(xí)本門課程可以更多的采用視頻教學(xué)，是我們更好的了解相關(guān)情況，提高安全意識(shí)，對(duì)自己，對(duì)家人，對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)。

第四篇：煤礦事故案例分析

煤礦案例事故分析

一、事故經(jīng)過

事故發(fā)生工作面為一綜采回撤工作面，共有液壓支架110部。2014年12月27日一班班末工作面回撤到29液壓支架時(shí)，發(fā)現(xiàn)29液壓支架底座變形，裝車后壓板不能緊固。

12月27日二班班前會(huì)，準(zhǔn)備隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張XX（張隊(duì)）布臵工作，跟班技術(shù)主管張XX（張主管）重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了運(yùn)輸、回撤等安全注意事項(xiàng)。因班長(zhǎng)張XX（張班）請(qǐng)假未上班，副班長(zhǎng)張（張班副）在班前會(huì)上安排工作任務(wù)，進(jìn)行分工：包機(jī)班組韓XX負(fù)責(zé)開無極繩絞車；當(dāng)班于XX、張XX負(fù)責(zé)運(yùn)輸，于XX為運(yùn)輸工作安全負(fù)責(zé)人。王XX在井上拿好長(zhǎng)壓板螺栓對(duì)29液壓支架緊固后和其他人去工作面撤、裝液壓支架。

到達(dá)工作地點(diǎn)后，按照班前會(huì)要求，張主管、張班、王XX等人使用長(zhǎng)螺栓對(duì)已裝車的29支架壓板進(jìn)行了緊固，檢查確認(rèn)無問題后，發(fā)出拉車信號(hào)，于XX開動(dòng)上三角處的慢速絞車將支架車?yán)焦ぷ髅嫔先恰Ｓ赬X和張XX掛好無極繩絞車鉤頭和保險(xiǎn)繩，檢查無問題后，張XX發(fā)出信號(hào)，韓XX開動(dòng)無極繩絞車對(duì)支架車進(jìn)行外運(yùn)，于XX和張XX跟隨支架車往外走。張主管和張班副隨后從工作面到達(dá)上三角，張主管安排張班副也跟隨支架車出去一同負(fù)責(zé)運(yùn)架工作。

11時(shí)左右，裝有29液壓支架的平板車到達(dá)軌道順槽與材料斜巷交叉點(diǎn)岔子前2米左右處停下。此時(shí)估計(jì)到來飯的#####時(shí)間了，于是張班副就告訴于XX自己到外面去取飯。張XX摘開支架車與無極繩絞車梭車，將無極繩絞車梭車開至直道發(fā)出停車信號(hào)。于XX將簡(jiǎn)易道岔扳至彎道，用木頭將岔子撐好。張XX掛好支架車前后絞車鉤頭后，于XX開動(dòng)11.4絞車開始拉支架車，張XX監(jiān)護(hù)支架車運(yùn)行狀態(tài)。支架車剛剛壓上道岔時(shí)，支架車右前輪掉道。于XX安排張XX找來了一臺(tái)5噸手拉葫蘆、一條40溜子鏈條、一個(gè)元寶環(huán)和兩條螺絲等工具準(zhǔn)備處理落道。此時(shí)開無極繩絞車的韓XX也來到了跟前。于XX看到巷道頂部有一根錨桿，就安排張XX用木板抬著他，韓XX將40溜子鏈條、元寶環(huán)、螺絲和手拉葫蘆遞給了木板上的于XX。于XX掛好手拉葫蘆后，下至地面，將手拉葫蘆起重鏈與平板車聯(lián)接好，開始用手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)。等一會(huì)兒飯沒有來，張班副回來發(fā)現(xiàn)車落道，就一齊進(jìn)行處理，當(dāng)支架車的車輪快要上道時(shí)，停止了拽手拉葫蘆，張班副說“用個(gè)杠子把支架車往回頂一下，就上去了”，便安排張XX去找根3米長(zhǎng)的皮帶縱梁。張XX走后，韓XX站在支架右側(cè)看支架車起吊高度還不夠，就說“再往高吊點(diǎn)”，于是于XX站在支架右側(cè)又開始用手拉葫蘆進(jìn)行起吊，隨后就聽一聲異響，支架車發(fā)生傾倒。在支架車側(cè)前方位臵的張班副看見支架頂梁將韓XX擠壓在巷幫放臵的工具箱上，于XX被擠坐在巷道的水溝里，便急忙喊張XX去里面找人救援，并打電話向張隊(duì)進(jìn)行匯報(bào)，救援人員陸續(xù)趕到，進(jìn)行合力搶救，同時(shí)向礦調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)。12時(shí)50分左右，先后將于XX、韓XX救出送至醫(yī)院，韓XX于17時(shí)經(jīng)搶救無效死亡。

（二）事故原因 1.直接原因

處理落道車違章作業(yè)，沒有按作業(yè)規(guī)程重新布設(shè)起吊點(diǎn)，選擇原巷道一根錨桿作為起吊點(diǎn)、與錨桿連接用的元寶環(huán)、鏈條、螺絲緊固不可靠，沒有及時(shí)向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，制定安全可行的處理方案，違章擅自進(jìn)行起吊作業(yè)，在起吊過程中沒有采取任何防護(hù)措施，作業(yè)人員沒有避開危險(xiǎn)區(qū)域，起吊用的連接裝臵隨著受力逐步加大突然脫落，造成落道車傾倒傷人事故。

2.間接原因

（1）現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，當(dāng)班班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)未能及時(shí)制止。

（2）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員自保互保聯(lián)保不到位，沒有對(duì)起吊固定裝臵進(jìn)行檢查，沒有對(duì)起吊過程人員站位情況進(jìn)行相互提示。

（3）安全教育不到位，員工安全意識(shí)淡薄，處理落道車過程中多人多項(xiàng)存在違章作業(yè)。

（4）安全培訓(xùn)有差距，員工識(shí)險(xiǎn)避險(xiǎn)能力不強(qiáng)，對(duì)液壓支架底座變形導(dǎo)致裝有液壓支架的平板車重心偏移和在起吊過程中落道車可能傾倒的危險(xiǎn)因素認(rèn)識(shí)不足，沒有采取針對(duì)性的防護(hù)措施。

十一、預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的安全技術(shù)措施

（一）加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸管理，特別是大型設(shè)備檢修、大型器件運(yùn)輸，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，嚴(yán)格執(zhí)行“兩長(zhǎng)一員”現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)制度，防止事故發(fā)生。

（二）加強(qiáng)運(yùn)輸線路標(biāo)準(zhǔn)化工作，將非標(biāo)準(zhǔn)單開道岔更換為標(biāo)準(zhǔn)道岔，保證道岔搬道器靈敏可靠。

（三）在軌道運(yùn)輸大型設(shè)備遇有落道情況發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁工人擅自進(jìn)行處理，必須立即通知班隊(duì)長(zhǎng)，由班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)制定可靠的安全技術(shù)措施（明確具體的起吊措施和保護(hù)措施），并在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)處理，防止起吊過程失誤傾倒傷人。

（四）加強(qiáng)對(duì)零散工作的管理，每個(gè)零散工作都要指定安全責(zé)任人。

（五）加大安全檢查和隱患排查治理力度，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)聯(lián)系制度，嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班、管理人員跟班制度，按照“9定、12查”要求，強(qiáng)化隱患排查治理，及時(shí)消除隱患。

（六）深刻吸取事故教訓(xùn)，強(qiáng)化安全警示教育，強(qiáng)化安全技能培訓(xùn)，舉一反三，深入開展“三反四保”工作，增強(qiáng)全員安全防范意識(shí)和應(yīng)急處臵能力。

第五篇：安全生產(chǎn)事故案例分析(答案)

第四部分安全生產(chǎn)事故案例分析 參考答案如下：

事故案例分析1

．D 2.C 3.ABDE 4.ABCE 5.雙手操作式安全裝置的工作原理是將滑塊的下行程運(yùn)動(dòng)與雙手的限制聯(lián)系起來，強(qiáng)制操作者必須雙手同時(shí)推按操縱器，滑塊才向下運(yùn)動(dòng)。此間如果操作者的一只手離開或雙手離開操縱器，在手伸人危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊停止下行程或超過下死點(diǎn)，使雙手沒有機(jī)會(huì)進(jìn)人危險(xiǎn)區(qū)，從而避免受到傷害。

按操縱器的形式不同，分為雙手按鈕式和雙手手柄式。

6.（1)提高送、取料的機(jī)械化、自動(dòng)化水平，代替人工送、取料；

(2)設(shè)計(jì)安全化模具，縮小模口危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)置滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)模口區(qū)；

(3)采用手用工具送取料，避免人的手臂伸入模口區(qū)；

(4)在操作區(qū)采用安全裝置，保障滑塊下行程期間，人手處于危險(xiǎn)模口區(qū)之外；

（5）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題，及時(shí)進(jìn)行維修；

(6）加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)。

事故案例分析2

．B 2.A 3.ABC 4.CD 5.BCD 6.（1)臨時(shí)工在移動(dòng)設(shè)備時(shí)，未切斷操作箱上的進(jìn)線電源。

(2）移動(dòng)式皮帶機(jī)未按規(guī)定安裝接地或接零，也未安裝漏電保護(hù)器。

(3)對(duì)臨時(shí)工管理混亂。人廠的臨時(shí)工，沒有按規(guī)定簽訂用工合同，沒有進(jìn)行上崗前各種安全教育。

7.對(duì)于低壓觸電事故，可采用以下方法使觸電者脫離電源：

（1）如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或電源插銷，可立即拉開開關(guān)或拔出插銷，斷開電源。但應(yīng)注意到拉線開關(guān)和平開關(guān)只能控制一根線，有可能切斷零線而沒有斷開電源。

(2）如果觸電地點(diǎn)附近沒有電源開關(guān)或電源插銷，可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧頭切斷電線，斷開電源，或用干木板等絕緣物插到觸電者身下，以隔斷電流。

(3)當(dāng)電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或拉開電線，使觸電者脫離電源。

(4）如果觸電者的衣服是干燥的，又沒有緊纏在身上，可以用一只手抓住他的衣服，拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的，其鞋的絕緣也可能遭到破壞。救護(hù)人員不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。

對(duì)于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：

①立即通知有關(guān)部門斷電。

②帶上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。

③拋擲裸金屬線使線路短路接地，迫使保護(hù)裝置動(dòng)作，斷開電源。注意拋擲金屬線之前，先將金屬線的一端可靠接地，然后拋擲另一端；注意拋擲的一端不可觸及觸電者和其他人。事故案例分析3 1 ．B 2.C 3.ACD 4.AB 5.專家分析法、事故樹分析法、事件樹分析法、因果分析圖法等。

事故樹分析的基本程序：

（1)熟悉分析系統(tǒng)；

（2）確定頂上事件；

（3）確定分析的邊界；

(4）詳細(xì)調(diào)查事故的原因；

（5）確定不予考慮的事件；

（6）確定分析的深度；

（7）編制事故樹；

（8）事故樹定性分析；

（9）事故樹定量分析。

6.（1)安全出口被鎖，安全通道過窄，導(dǎo)致事故發(fā)生后，工人無法快速疏散；

(2)未對(duì)工人進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)或應(yīng)急演練，導(dǎo)致工人缺乏基本的應(yīng)急常識(shí)和自救能力，不能及時(shí)利用消防器材進(jìn)行滅火；

（3)單位負(fù)責(zé)人臨陣脫逃，沒有指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)；

(4)事先沒有編制應(yīng)急救援預(yù)案，也未確定應(yīng)急救援組織及人員的應(yīng)急職責(zé)。事故案例分析4 1 ．C 2.D 3.ABC 4.ACD 5.橋式起重機(jī)的兩個(gè)主梁都制成均勻向上拱起的形狀，稱上拱度。橋式起重機(jī)制成一定上拱度的形狀，是防止起重機(jī)在吊物時(shí)，主梁產(chǎn)生下?lián)希槐M量減少小車在吊物運(yùn)行中產(chǎn)生的附加阻力或自行滑動(dòng)。此外，具有一定的上拱度，當(dāng)起重機(jī)吊起負(fù)荷時(shí)，能使大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)處于較有利的工作狀態(tài)。

6.橋式起重機(jī)應(yīng)設(shè)以下安全防護(hù)裝置：超載限制器、升降限位器、運(yùn)行限位器、連鎖保護(hù)裝置（由建筑物登上起重機(jī)的門與大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間；由司機(jī)室登上橋架的艙口門與小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間；設(shè)在運(yùn)動(dòng)部分的司機(jī)室進(jìn)人司機(jī)室的通道口與小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)之間）、緩沖器、安全聲光報(bào)警、登機(jī)信號(hào)按鈕、掃軌板、活動(dòng)零件防護(hù)罩等。

起重作業(yè)的安全對(duì)策措施有：

(1)起重作業(yè)人員屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)定有資格的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得《特種作業(yè)人員操作證》持證操作。（2）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和企業(yè)有關(guān)的安全管理規(guī)章制度。

(3)吊運(yùn)前作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運(yùn)路線，清除障礙物。

(4)吊運(yùn)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，確保安全可靠。

(5)吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確，堅(jiān)守崗位，并按照《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。

(6)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)一個(gè)重物，應(yīng)在企業(yè)有關(guān)部門的直接監(jiān)督下進(jìn)行，并裝有專用吊重平衡梁，吊運(yùn)時(shí)起重鋼絲繩應(yīng)當(dāng)保持垂直，每臺(tái)起重機(jī)所受的負(fù)荷量不能超過其最大起重量。

(7）起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)當(dāng)捆縛吊掛得牢固平穩(wěn)，吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)先稍離地面試吊，證實(shí)重物掛牢，制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后，再繼續(xù)起吊。捆縛吊運(yùn)帶有鋒利菱角的重物時(shí)，應(yīng)當(dāng)放墊。禁止斜吊，禁止吊拔，埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的東西。

(8)起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，禁止從人頭上越過，禁止在吊運(yùn)的重物上站人，禁止對(duì)吊掛著的重物加工。不許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)期停留，在特殊情況下，如需暫時(shí)停留時(shí)，應(yīng)禁止一切人員在重物下面站立或通過。起重機(jī)吊著重物時(shí)，司機(jī)和指揮人員不得隨意離開工作崗位。

(9)當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，禁止從事檢修工作，禁止從一個(gè)橋式起重機(jī)跨越到另一個(gè)橋式起重機(jī)上去。除停車檢修外，禁止在橋式起重機(jī)的軌道上走人。桅桿起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、汽車起重機(jī)，履帶起重機(jī)工作時(shí)，其懸臂所及的工作區(qū)域內(nèi)禁止站人。使用起重電磁鐵的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人。

（10）有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設(shè)計(jì)允許的專用起重機(jī)除外）。

（11)起重機(jī)駕駛?cè)藛T要做到“十不吊”。事故案例分析5 1 ．C 2.C 3.C 4.ACD 5.ABCD 6.（1)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)；

（2）重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)；

（3)重大危險(xiǎn)源的管理；

（4）重大危險(xiǎn)源的安全報(bào)告；

（5）制定重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案；

（6)工廠選址和土地使用規(guī)劃；

（7）重大危險(xiǎn)源的監(jiān)察。

7.（1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控工作全面負(fù)責(zé)；

（2）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔；

(3)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大危險(xiǎn)源的首次安全評(píng)估應(yīng)委托國(guó)家認(rèn)可的有資質(zhì)條件的中介機(jī)構(gòu)評(píng)估；

(4）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大危險(xiǎn)源在生產(chǎn)過程、材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化，或者國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行安全評(píng)估； 事故案例分析8 1 ．C 2.C 3.AC 4.AB 5.經(jīng)理孟某玩忽職守。

6.電焊工違章操作，電焊熔渣引燃可燃物質(zhì)是事故發(fā)生的直接原因。事故案例分析9 1 ．D 2.C 3.BC 4.ABC 5.（1)氣溫高，車間內(nèi)有熱源，但沒有降溫措施，致使室溫過高，而且用敞口容器盛膠，使苯及汽油大量揮發(fā)（蒸發(fā)）；

(2）公司使用價(jià)格較低、毒性較高的燃料汽油作為橡膠溶劑，使得配制的膠漿中的含苯化物含量較高；

（3）沒有通風(fēng)設(shè)施。

以上原因造成車間空氣中苯和汽油濃度都超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)數(shù)倍，而且又不為工人配備勞動(dòng)防護(hù)用品，所以會(huì)連續(xù)發(fā)生女刷膠工苯及汽油中毒事件。

6.（1)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，、配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員；

（2）本單位的職業(yè)病防治工作；

（3）制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案；

（4)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；

（5)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案；

（6)建立、健全工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度；

（7）建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故案例分析10 1 ．D 2.AB 3.ABC 4.（1)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

(2）按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)安全管理，包括建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；

(3）應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；

(4）按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)；

(5)同時(shí)增加補(bǔ)充：加大安全投人；為員工配備勞動(dòng)防護(hù)用品；建立企業(yè)應(yīng)急預(yù)案；提高員工的安全意識(shí)，避免違章操作；

(6)為員工提供瓦斯?jié)舛葯z測(cè)儀器，定期檢測(cè)瓦斯超標(biāo)情況；對(duì)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器維修（對(duì)安全裝置進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，《安全生產(chǎn)法》有相關(guān)要求）。事故案例分析11 1 ．D 2.B 3.ABCD 4.按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)：見GB 6441一86附錄A中A.6不安全狀態(tài)；

(2)人的不安全行為：見GB 6441一86附錄中A中A.7不安全行為。

按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，屬下列情況者為間接原因：

①技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷：工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用存在問題；

②教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)；

③勞動(dòng)組織不合理；

④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤；

⑤沒有安全操作規(guī)程或不健全；

⑥沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患整改不力；

⑦其他。

5.按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，這起事故結(jié)案歸檔材料如下：

(1)職工傷亡事故登記表；

(2)職工死亡、重傷事故調(diào)查報(bào)告書及批復(fù)；

(3)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄、圖紙、照片；

(4)技術(shù)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告；

(5)物證、人證材料；

(6)直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料；

(7)事故責(zé)任者的自述材料；

(8)醫(yī)療部門對(duì)傷亡人員的論斷書；

(9)發(fā)生事故時(shí)的工藝條件、操作情況和設(shè)計(jì)資料；

(10)處分決定和受處分人員的檢查材料；

(11)有關(guān)事故的通報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)及文件；

(12)注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。

6.(1)預(yù)案編制準(zhǔn)備：成立預(yù)案編制小組，制訂編制計(jì)劃，收集資料，危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，應(yīng)急能力與應(yīng)急資源評(píng)估；

(2)應(yīng)急預(yù)案的編寫；

(3)應(yīng)急預(yù)案的評(píng)審與發(fā)布；

(4)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施；

(5)應(yīng)急預(yù)案的演練；

(6)應(yīng)急預(yù)案的修訂與更新。事故案例分析12 1 ．A 2.B 3.ACD 4.ABC 5.“瞎炮”未經(jīng)排除，管理人員就下令繼續(xù)采礦作業(yè)是強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第46條規(guī)定，從業(yè)人員“有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因此“而降低工資、福利等待遇……”，所以依據(jù)法律規(guī)定，吳某等人“請(qǐng)求煤礦補(bǔ)發(fā)工資和當(dāng)月獎(jiǎng)金”是維護(hù)自身合法權(quán)益的要求。6.解決勞動(dòng)爭(zhēng)議，應(yīng)當(dāng)根據(jù)合法、公正、及時(shí)處理的原則，依法維護(hù)勞動(dòng)爭(zhēng)議當(dāng)事人的合法權(quán)益。事故案例分析13 1 ．D 2.A 3.AB 4.BC 5.燃煤屬于自燃性物質(zhì)。6.硫?qū)儆诟g性物質(zhì)。事故案例分析14 1 ．A 2.D 3.BCD 4.BC 5.花炮應(yīng)為爆炸性物質(zhì)。

6.庫房的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性由庫房固有危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)性抵消因子決定。事故案例分析15 1 ．B 2.D 3.BCD 4.ABC

5.氧化釜攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封填料處發(fā)生泄漏，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)王某指揮工人處理不當(dāng)，導(dǎo)致泄漏更加嚴(yán)重，釜內(nèi)物料（其成分主要是醋酸）從泄漏處大量噴出，在釜體上部空間迅速與空氣形成爆炸性混合氣體。遇到金屬撞擊產(chǎn)生的火花即發(fā)生爆燃，并形成大火。因此，事故的直接原因是氧化釜發(fā)生物料泄漏，泄漏后的處理方法不當(dāng)，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)王某違章指揮，工人無知作業(yè)。6.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指揮者顏某對(duì)這起事故負(fù)全面責(zé)任。事故案例分析16 1 ．C 2.C 3.BCD 4.AD 5.縣人民法院對(duì)此案的判決不正確。《工傷保險(xiǎn)條例》是為了保障因工作遭受事故傷害、患職業(yè)病的職工獲得醫(yī)療救治和經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償而制定的。是否能夠享受工傷保險(xiǎn)待遇，只取決于是否應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷，而與傷害責(zé)任無關(guān)。即只要依法認(rèn)定張某為工傷，被訴人（廠方）就應(yīng)全額支付工傷保險(xiǎn)費(fèi)，張某本人無須承擔(dān)。6.根據(jù)《工傷保險(xiǎn)條例》，職工因工死亡，其直系親屬按照規(guī)定從工傷保險(xiǎn)基金領(lǐng)取喪葬補(bǔ)助金、供養(yǎng)親屬撫恤金和一次性工亡補(bǔ)助金。事故案例分析17 1 ．C 2.C 3.D 4.ABD 5.ABCD 6.這起火災(zāi)事故是由動(dòng)火引起的。動(dòng)火前雖取樣分析合格，辦理動(dòng)火證，但由于對(duì)一樓管道法蘭的密封狀況不摸底，最終釀成了事故。事故分析會(huì)上，經(jīng)分析確認(rèn)，循環(huán)機(jī)出口總管的三通法蘭有輕微泄漏現(xiàn)象。該法蘭距二樓動(dòng)火處約1 m多高，而且不垂直。所以取樣時(shí)很難取到微漏的易燃物質(zhì)。再加上動(dòng)火時(shí)防護(hù)措施不當(dāng)，造成火星及焊渣四濺，開始沒事，后來火星引燃微漏的易燃物質(zhì)。另外，該法蘭處在加高壓墊時(shí)襯了一層鋁板，火災(zāi)發(fā)生后，鋁制品迅速溶化，致使火勢(shì)增大。

7.（1)在合成車間廠房?jī)?nèi)動(dòng)火應(yīng)按特殊動(dòng)火對(duì)待，特別是在循環(huán)機(jī)周圍，應(yīng)禁止動(dòng)火。眾所周知，合成車間廠房二樓為氮?dú)鋲嚎s機(jī)和循環(huán)機(jī)，設(shè)備多，管道密，各臺(tái)壓縮機(jī)1一6段壓縮的均為易燃易爆氣體，靜動(dòng)密封點(diǎn)多，在這一區(qū)域動(dòng)火極不安全。因此即使分析 合格，動(dòng)火時(shí)仍要小L.“謹(jǐn)慎，防護(hù)措施更應(yīng)切實(shí)有效。否則，盡管分析合格，仍有發(fā)生事故的可能。

(2）循環(huán)機(jī)周圍在開車生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)不動(dòng)火或少動(dòng)火。我們知道，循環(huán)機(jī)的作用是將氨合成塔未徹底反應(yīng)的氮?dú)錃饨?jīng)冷凝分離后再由循環(huán)機(jī)加壓重新送人氨合成塔。因此，循環(huán)機(jī)周圍及管道內(nèi)輸送的是氮?dú)錃猓瑲錃鈱俦猓ㄏ孪薜停坏┬孤雒骰鸹蚪?jīng)摩擦產(chǎn)生靜電火花，極易發(fā)生著火和爆炸事故。因此無特殊情況，一般不允許動(dòng)火。

（3）動(dòng)火證的簽發(fā)和安全措施的制訂必須符合客觀實(shí)際。這起事故的直接原因是焊渣火星掉到下面，引燃微漏的法蘭，說明防范措施上有漏洞，類似這樣的動(dòng)火應(yīng)該采取隔離措施，將火星和焊渣攏住而不許其四濺，如果隔離措施得當(dāng)，這起事故是可以避免的。

(4）動(dòng)火前的防范措施要切實(shí)可行。這起事故發(fā)生之前，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人采取的防范措施顯然沒有做到這一點(diǎn)。蒸汽和滅火器在循環(huán)機(jī)傳送的氣體著火時(shí)根本不起作用，因?yàn)閭魉蜌怏w壓力高達(dá)30 MPa，蒸汽和滅火器顯然達(dá)不到滅火目的。

8.（1)壓縮機(jī)廠房一樓的電纜應(yīng)有防護(hù)裝置，或應(yīng)架設(shè)在遠(yuǎn)離可燃?xì)庑孤┑陌踩帯Ｖ辽俨荒芗茉O(shè)在有火災(zāi)先燒毀電纜的地方。

(2)由于一樓為各臺(tái)壓縮機(jī)的機(jī)窩和各分離器、冷卻器，壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油污染設(shè)備管道和地面，一旦有火災(zāi)，火勢(shì)極易蔓延，所以要定期清理管道設(shè)備上的油污。

(3）由于擴(kuò)改建的原因，造成合成車間一樓設(shè)備過多，致使原來設(shè)計(jì)的空間小，過于狹窄，稍遇事故，極易形成連鎖反應(yīng)，造成更大損失，這些問題都是擴(kuò)建時(shí)應(yīng)該考慮而沒考慮到的。

(4）為使高壓法蘭密封效果更好，有的企業(yè)在高壓法蘭加高壓墊時(shí)襯上一塊鋁質(zhì)密封墊，這樣的鋁制墊也許對(duì)密封有好處，可一遇火災(zāi)，事故極易蔓延，火勢(shì)不但難以控制，反而會(huì)迅速擴(kuò)大。因此，從這起事故看，高壓法蘭處不宜加鋁制品墊片。事故案例分析18 1 ．A 2.D 3.ABC 4.BCD

5.（1)觸電、發(fā)電設(shè)備及其供電系統(tǒng)；

（2）灼燙，鍋爐；

（3)其他爆炸，鍋爐；

（4）機(jī)械傷害，空壓機(jī)；

（5）其他爆炸，天然氣系統(tǒng)。6.撥打119報(bào)警。事故案例分析19 1 ．A 2.C 3.ABC 4.BCD 5.應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1)是否制定了危急情況下的應(yīng)急預(yù)案；

(2）倉庫保管員報(bào)告后，主管領(lǐng)導(dǎo)是否及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救；

（3)在應(yīng)急搶救的同時(shí)，是否及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)報(bào)告。6.還應(yīng)向環(huán)境保護(hù)部門報(bào)告。事故案例分析20 1 ．A 2.ABC 3.BCD 4.ACD 5.應(yīng)該確認(rèn)事故可能的類型、地點(diǎn)；事故的范圍和影響人數(shù)；按所需應(yīng)急反應(yīng)級(jí)別，預(yù)測(cè)事故嚴(yán)重度等內(nèi)容。

6.事故調(diào)查處理必須堅(jiān)持“四不放過”原則。事故案例分析21 1 ．A 2.B 3.ABD 4.ABD 5.防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的基本原則是：

（1)防止與限制可燃?xì)怏w與空氣形成燃燒、爆炸性混合物（可燃?xì)怏w在空氣中濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)）；

（2）消除各類點(diǎn)火源；

(3)預(yù)先采取措施，使得一旦發(fā)生燃燒爆炸危險(xiǎn)，能夠阻止和限制火災(zāi)遇爆炸后蔓延及擴(kuò)展。事故案例分析22 1 ．B 2.A 3.BCD 4.BCD 5.企業(yè)安全教育不夠深人，船員安全意識(shí)淡薄，思想麻痹，缺乏必要的消防安全知識(shí)。6.明火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。明火作業(yè)應(yīng)履行審批程序。事故案例分析23 1 ．C 2.C 3.ABD 4.BCD 5.其他爆炸，火災(zāi)，淹溺，灼燙，機(jī)械傷害。6.不是。事故案例分析24 1 ．C B 2.BCD 3.ABC 5.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的原始狀態(tài)。6.避免踩踏事故現(xiàn)場(chǎng)的物品。事故案例分析25 1 ．B 2.A 3.ABD 4.AD 5.（1)乙烯單體在空氣中的濃度處在爆炸極限范圍內(nèi)；

（2）具有足夠能量的點(diǎn)火源；

（3)以上二者相互作用。6.（任選4項(xiàng)）

（1)材料強(qiáng)度不夠（各種先天或后天原因造成的）；

(2）外力（自然或人為的）破壞；

（3）內(nèi)壓失控超高；

（4）焊縫開裂或其他連接部位（螺栓、法蘭、絲扣等）密封不嚴(yán)；

（5）誤操作（開錯(cuò)閥門、按錯(cuò)開關(guān)等）。事故案例分析26 1 ．A 2.C 3.AC 4.BCD 5.ABC 6.下列條件中任選6項(xiàng)：

（1)符合當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)規(guī)劃；

(2)基本建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)過批準(zhǔn)；

(3)選址符合城鄉(xiāng)規(guī)劃，并與周邊建筑、設(shè)施保持必要的安全距離；

(4）廠房和倉庫的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、和材料以及防火、防爆、防雷、防靜電等安全設(shè)備符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

（5）生產(chǎn)設(shè)備、工藝符合安全標(biāo)準(zhǔn)；

(6）產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

（7)有健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制；

（8)有安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員；

（9)依法進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)；

（10）有事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織和人員，并配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。7.（1)礦山企業(yè)；

（2)建筑施工企業(yè)；

（3）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)；

（4）煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)；

（5)民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)。事故案例分析27 1 ．C 2.D 3.BC 4.ACD 5.（1)有能夠確保充裝安全和充裝質(zhì)量的管理體系、安全管理制度和應(yīng)急處理措施；

(2)有按照有關(guān)規(guī)定接受專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格的安全管理人員、相關(guān)的氣瓶檢驗(yàn)員、維修人員、管理人員以及負(fù)責(zé)氣瓶充裝安全工作的安全人員；

（3)有與氣瓶充裝和管理相適應(yīng)的場(chǎng)地、設(shè)備、設(shè)施、檢測(cè)手段等，并能向使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范的氣瓶。

6.氣瓶是一種應(yīng)用較為廣泛的移動(dòng)式、可重復(fù)充裝的壓力容器。由于經(jīng)常裝載易燃、易爆、有毒及腐蝕性等危險(xiǎn)介質(zhì)，壓力范圍遍及高壓、中壓、低壓，因此氣瓶除具有一般固定式壓力容器的性質(zhì)外，在充裝、搬運(yùn)和使用方面還有一些特殊問題，如氣瓶在移動(dòng)、搬運(yùn)過程中，易發(fā)生碰撞而增加瓶體爆炸的危險(xiǎn)；氣瓶經(jīng)常處于貯存物的罐裝和使用的交替進(jìn)行中，即處于承受交變載荷狀態(tài)；氣瓶在使用時(shí)，一般與使用者之間無隔離或其他防護(hù)措施。所以要保證安全使用，除了要求它符合壓力容器的一般要求外，還需要有一些專門的規(guī)定和要求。事故案例分析28 1 ．D 2.B 3.BC 4.ACD5.金屬鈉是一種遇水或受潮時(shí)，會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量熱與可燃?xì)怏w，無須明火就能導(dǎo)致爆炸的物質(zhì)。正確保存金屬鈉的方法是：必須將其浸在煤油或柴油中，并密封在金屬容器中。在本案中，由于所用儲(chǔ)存方法無法確保鈉與空氣和水分隔絕，所以發(fā)生爆炸。

6.煤塊（煤粉）由于表面積大，與空氣接觸面積大，易吸附空氣中的氧氣并被氧化而放熱。若堆積在一起，熱量難以散失，蓄積起來引起升溫，達(dá)到引燃溫度，就會(huì)發(fā)生自燃現(xiàn)象。事故案例分析29 1 ．A 2.ABD 3.BD 4.（1)嚴(yán)格控制管道中液體流速，使其低于限制流速（可查有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)資料）；

（2）設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的接地裝置。

5.（1)漏油蒸發(fā)的油氣在空氣中濃度超過爆炸下限或處于爆炸極限范圍內(nèi)；

(2)由于膠管內(nèi)輕油流速大大超過規(guī)定的容許流速，致使膠管內(nèi)產(chǎn)生靜電，而且沒有安裝接地裝置，使靜電得以積聚。當(dāng)靜電壓達(dá)到一定程度時(shí)，對(duì)地放電，導(dǎo)致火災(zāi)。事故案例分析30 1 ．A 2.A 3.CD 4.ABD 5.AD 6.駕駛員應(yīng)當(dāng)承擔(dān)刑事責(zé)任。7.不能。事故案例分析31 1.危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸過程中，由于司機(jī)違章駕車、超載裝運(yùn)、運(yùn)輸車輛未采取安全防護(hù)措施、車輛及其零部件發(fā)生故障、路況或氣象條件不良等原因可能導(dǎo)致危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛發(fā)生撞車、傾翻等事故，致使發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故。2.對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛有如下安全要求：

（1)用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)符合要求，禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品，禁止用叉車、鏟車、翻斗車等運(yùn)輸易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)化學(xué)品；

(2)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性在車輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等；

（3)運(yùn)輸易燃、易爆物品的車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器；

（4)車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施；

（5）槽、罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件；

（6)運(yùn)輸車輛應(yīng)有防止電火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施；

（7）運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)志；

(8）車輛的技術(shù)狀況必須處于良好狀態(tài)。3.危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩螅?/p>

（1)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)；

（2）運(yùn)輸工具、車輛必須符合要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志；

(3)托運(yùn)劇毒化學(xué)品應(yīng)向公安部門申辦劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證；

(4）駕駛員、裝卸員、押運(yùn)員等應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，持證上崗；（5)容器：容器直徑越小，火焰在其中越難蔓延，混合物的爆炸極限范圍則越小。當(dāng)容器直徑或火焰通道小到某一數(shù)值時(shí)，火焰不能蔓延，可消除爆炸危險(xiǎn)；

（6）火源能量：火源能量越高，加熱面積越大，作用時(shí)間越長(zhǎng)，則爆炸極限范圍越寬。6.預(yù)防可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施原則：

（1)預(yù)防形成爆炸性混合物：

設(shè)備、管道、容器密閉，防止可燃?xì)怏w泄漏；

取代可燃?xì)怏w或控制可燃?xì)怏w的用量；

負(fù)壓操作；

通風(fēng)換氣；

惰性介質(zhì)保護(hù)等。

（2）控制火源：

禁止明火、禁止吸煙；

防止靜電積聚、靜電火花；

防止摩擦、撞擊引起的火花；

防止電氣設(shè)備、線路引起的電火花等。

（3)消除或減低爆炸威力：

安裝可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀；

安裝安全泄壓裝置；

可能發(fā)生爆炸的設(shè)備盡量布置在露天、敞開或半敞開式的建筑物內(nèi)；

可能發(fā)生爆炸的廠房有足夠的泄壓面積等。事故案例分析34 1 ．A 2.D 3.BCD 4.BC 5.（1）《安全生產(chǎn)法》；

（2）《消防法》；

（3）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。6.（1)有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)存方式、設(shè)施；

（2)倉庫周邊防護(hù)距離符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求或者國(guó)家其他有關(guān)規(guī)定；

（3)有符合儲(chǔ)存需要的管理人員和技術(shù)人員；

（4）有健全的安全管理制度；

(5）符合法律、法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條件。事故案例分析35 1 ．B 2.A 3.AD 4.在《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的第二條規(guī)定，在中華人民共和國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品，必須遵守本條例和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定。在《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的第三條規(guī)定，危險(xiǎn)化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。5.防止裝車臺(tái)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，可采取以下措施：

（1)在裝車臺(tái)處按要求設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)器；

(2）汽車槽車裝車臺(tái)的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門；

（3）汽車槽車裝車臺(tái)應(yīng)設(shè)置靜電接地栓，裝卸前槽車應(yīng)進(jìn)行靜電接地連接；

(4）對(duì)槽車的裝卸油量進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免超載；在裝卸過程中，應(yīng)控制裝卸車流速不大于4.5 m/s；

（5)液化氣罐車進(jìn)人廠區(qū)必須戴阻火帽；

（6)裝車臺(tái)附近按照規(guī)范配置消防器材；

（7）嚴(yán)格執(zhí)行禁火制度；

（8)操作工人持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

（9）制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練。事故案例分析36 1 ．B 2.A 3.C 4.BDE 5.CDE 6.該公司可采用以下危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)方法：

（1)材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法；

（2）經(jīng)驗(yàn)分析法；

（3)相互作用矩陣分析法；

（4）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法；

（5)事故樹分析法；

（6）安全檢查表法等。

7.該公司進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，可采用以下評(píng)價(jià)方法：

（1)安全檢查表法；

（2）預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）；

（3）故障類型及影響分析（FMEA）；

（4）危險(xiǎn)可操作性研究（HAZOP）；

(5)危險(xiǎn)指數(shù)方法（如美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，帝國(guó)化學(xué)公司危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法等）；

（6）事件樹分析（ETA）；

（7）事故樹分析（FTA）。

8.針對(duì)本次事故發(fā)生的情況，應(yīng)采取以下安全管理對(duì)策措施：

（1)該公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

（2）針對(duì)每個(gè)崗位，應(yīng)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程；

（3）加強(qiáng)工人的安全培訓(xùn)教育工作，使工人能夠嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程，知道本崗位存在的危險(xiǎn)危害因素及相應(yīng)的防護(hù)措施、應(yīng)急措施，提高工人的安全意識(shí)；

(4）危險(xiǎn)化學(xué)品操作人員應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗；

（5）加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查的力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改；

（6)針對(duì)生產(chǎn)過程存在的重大危險(xiǎn)源及可能出現(xiàn)的緊急情況，確定應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，制定應(yīng)急預(yù)案，配置應(yīng)急設(shè)備、物資，并進(jìn)行演練。

安全生產(chǎn)事故案例分析模擬試題 模擬試題

（一）一、某燃?xì)獍l(fā)電廠化水系統(tǒng)包括：

(1)化學(xué)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)為全自動(dòng)化控制，地表水經(jīng)絮凝、過濾、超濾、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透及EDI處理后送至主廠房用水點(diǎn)。

(2)化學(xué)加藥處理。為防止熱力設(shè)備及管道的腐蝕，向凝結(jié)水、給水中加入氨和聯(lián)氨。

(3）水汽取樣。為及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)督機(jī)爐運(yùn)行中水、汽品質(zhì)變化情況，診斷系統(tǒng)中的設(shè)備故障，以保證電廠機(jī)組的安全運(yùn)行，設(shè)置完整的水汽取樣分析裝置，設(shè)置必要的取樣點(diǎn)、在線分析儀表。

(4）循環(huán)冷卻水處理。根據(jù)水量平衡和冷卻水補(bǔ)充水水質(zhì)，為防止循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢，采用加水質(zhì)穩(wěn)定劑和加酸的聯(lián)合處理方案。

(5）廢水處理。全廠廢水集中到廢水處理站處理后達(dá)標(biāo)排放或回用。廢水處理站主要利用酸、堿中和來進(jìn)行廢水處理。

一、單項(xiàng)選擇題

1.化學(xué)加藥處理間最主要的職業(yè)危害防護(hù)工程措施是＿。

A.員工佩戴防毒口罩B.員工佩戴防護(hù)手套

C.員工佩戴防護(hù)眼鏡D.通風(fēng)排毒設(shè)施

2.在預(yù)防和控制職業(yè)危害方面，下面＿做法不正確。

A.有良好的通風(fēng)排毒設(shè)施

B.加藥員工佩戴防毒口罩

C.接毒作業(yè)員工定期進(jìn)行日常體檢

D.車間內(nèi)有佩戴個(gè)體防護(hù)用品的警示標(biāo)志

二、多項(xiàng)選擇題

3.化水系統(tǒng)存在的主要職業(yè)危害因素可引起《職業(yè)病目錄》中的＿職業(yè)病。

A.氨中毒B.H2S中毒C.苯中毒D.甲醛中毒

4.該發(fā)電廠化水系統(tǒng)存在的主要職業(yè)危害因素是＿。

A.氨和聯(lián)氨B.噪聲C.粉塵D.H2S

二、某汽車生產(chǎn)廠焊裝車間主要承擔(dān)白車身總成的焊裝、鉚接、鉸接、螺柱焊接以及磨光檢驗(yàn)等工作。主要焊接總成有：白車身總成、前地板總成、后地板總成、發(fā)動(dòng)機(jī)框架總成、車身下體梁架總成、左右側(cè)圍總成、前車門、后門總成、尾門總成及發(fā)動(dòng)機(jī)蓋分總成以及其他移動(dòng)件分總成等。焊裝車間主要工藝流程為：地板焊接—>左右側(cè)圍焊接。車身主焊接、調(diào)整、四門二蓋焊接。

一、單項(xiàng)選擇題

1.電焊煙塵可引起《職業(yè)病目錄》中的＿職業(yè)病。

A.外照射急性放射病B.電焊工塵肺

C.職業(yè)性哮喘D.黑變病

2.為了預(yù)防職業(yè)病，焊裝車間最主要的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施是＿。

A.通風(fēng)設(shè)施B.降溫設(shè)施C.噴淋設(shè)施D.眼沖洗設(shè)施

二、多項(xiàng)選擇題

3.該車間存在的主要職業(yè)危害因素有＿。

A.電焊煙塵B.高溫C.電磁輻射D.苯

4.該車間應(yīng)采取的主要職業(yè)危害防護(hù)措施有＿。

A.工程技術(shù)防護(hù)措施，如通風(fēng)設(shè)施等

B.個(gè)體防護(hù)措施，如電焊面罩

C.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)措施，如職業(yè)健康體檢等

D.定期旅游度假

三、某建筑施工隊(duì)在城市一街道旁的一個(gè)旅館工地拆除鋼管腳手架。鋼管緊靠建筑物，臨街面架設(shè)有10 kV的高壓線，離建筑物只有2 m。由于街道狹窄，暫無法解決距離過近的問題。上午下過雨。安全員向施工工人講過操作方式，要求立桿不要往上拉，應(yīng)該向下放。下午上班后，在工地二樓屋面“女兒墻”內(nèi)繼續(xù)工作的泥工馬士文和普工劉存富在屋頂上往上拉已拆除的一根鋼管腳手架立桿。向上拉開一段距離后，馬、劉以墻棱為支點(diǎn)，將管子壓成斜向，欲將管子斜拉后置于屋頂上。由于斜度過大，鋼管臨街一端觸及高壓線，當(dāng)時(shí)墻上比較濕，管與墻棱交點(diǎn)處發(fā)出火花，將靠墻的管子燒彎25度。馬士文的胸口靠近管子燒彎處，身上穿著化纖衣服，當(dāng)即燃燒起來，人體被燒傷。劉存富手觸管子，手指也被燒傷。

樓下工友及時(shí)跑上樓將火撲滅，將受害者送至醫(yī)院。馬士文燒傷面積達(dá)50%，由于呼吸循環(huán)衰竭，搶救無效，于2月20日晚12時(shí)死于醫(yī)院。劉存富燒傷面積達(dá)巧％，三根手指殘疾。

經(jīng)查，用人單位沒有該種作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)時(shí)無現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；馬士文未接受足夠的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，劉存富從農(nóng)村來到施工隊(duì)僅僅4天。

針對(duì)上述事故案例，分析直接原因、間接原因、責(zé)任者、整改措施。

四、x年x月x日，某工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故，死亡84人，傷45人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)260余萬元（時(shí)價(jià)）。

該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車間，內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個(gè)庫房。庫房?jī)?nèi)總電閘的保險(xiǎn)絲用兩根銅絲代替，穿出庫房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣，下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間及辦公室，一間廁所改作廚房，內(nèi)放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。

該廠實(shí)施封閉式管理。廠房?jī)?nèi)惟一的上下樓梯平臺(tái)上還堆放雜物；樓下4個(gè)門，2個(gè)被封死，1個(gè)用鐵柵欄與廠房隔開，只有1個(gè)供職工上下班進(jìn)出，還要通過一條0.8 m寬的通道打卡；全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。

起火原因是庫房?jī)?nèi)電線短路時(shí)產(chǎn)生的高溫熔渣引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢(shì)不大，有工人試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但因不會(huì)操作未果。在一樓東南角敞開式貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下，火勢(shì)迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長(zhǎng)不組織工人疏散，自顧逃命。

二、三樓約300多名工人，在無人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多，濃煙烈火，致使人員中毒窒息，造成重大傷亡。． 經(jīng)調(diào)查確認(rèn)以下事實(shí)：

(1)該廠雇傭無證電工，長(zhǎng)期超負(fù)荷用電，電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求；

(2）廠方平時(shí)未對(duì)工人進(jìn)行安全防火教育培訓(xùn)；發(fā)生火災(zāi)時(shí)，廠長(zhǎng)未指揮工人撤離，自顧逃生；

(3）該廠多處違反消防安全規(guī)定。對(duì)于消防部門所發(fā)“火險(xiǎn)整改通知書”，未認(rèn)真整改，留下重大火災(zāi)隱患，以向整治小組個(gè)別成員行賄等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對(duì)此完全了解，不但不督促整改，還由鎮(zhèn)長(zhǎng)授意給整治小組送錢說情。

試根據(jù)上述材料，1.分析火災(zāi)的直接原因、造成重大人員傷亡的主要原因和間接原因。

2.根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，提出處理建議。

3.提出整改措施。

五、1994年1月24日11時(shí)25分，東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合集團(tuán)公司所屬雞西礦務(wù)局二道河子煤礦多種經(jīng)營(yíng)公司七井發(fā)生一起特別重大瓦斯爆炸事故，死亡99人（其中女職工37人）、傷3人，事故直接經(jīng)濟(jì)損失450萬元。

七井曾于1992年和1993年被東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合集團(tuán)公司多種經(jīng)營(yíng)公司授予A級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化井。施工七井與六井相貫通的西主運(yùn)巷，屬于技術(shù)改造工程，沒有設(shè)計(jì)，礦多種經(jīng)營(yíng)公司把此項(xiàng)工程僅作為一般掘進(jìn)巷道對(duì)待。局多種經(jīng)營(yíng)公司對(duì)該項(xiàng)工程沒有引起重視，只是口頭同意。沒有制定貫通后相應(yīng)的可靠的隔爆等安全設(shè)施。

1月24日早6時(shí)40分，七井井長(zhǎng)劉倫發(fā)、生產(chǎn)副井長(zhǎng)劉培愛，六井井長(zhǎng)李君分別召開七井、六井班前會(huì)。會(huì)議按照礦多種經(jīng)營(yíng)公司22日決定，對(duì)各井25日停產(chǎn)放假一事做出統(tǒng)一安排和部署，對(duì)所屬各段隊(duì)當(dāng)班的工作做了安排布置。8時(shí)左右，七井87人，六井24人分別入井。

當(dāng)天正值公司對(duì)各井進(jìn)行月末驗(yàn)收，七井主任工程師黃波和七井各段段長(zhǎng)與公司地測(cè)科主測(cè)王敬輝等4名測(cè)工入井，對(duì)左

三、右

四、右二工程工作面進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

七井于9時(shí)停電，七井左三工作面風(fēng)電閉鎖裝置，因故障于1月22日拆除，至24日仍未能及時(shí)更換。井下停電停風(fēng)，引起瓦斯積聚。

停電后，工人仍在井下工作。11時(shí)25分，在左三工作面，放炮員正在進(jìn)行放炮作業(yè)，其他人員處于躲炮位置。因放炮員違章使用煤電鉆電源插銷，明火放炮產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。

在99名遇難者中，七井遇難人員多為沖擊傷，而六井遇難人員均為CO中毒，沖擊傷不明顯。

當(dāng)天，七井主任工程師黃波和七井各段段長(zhǎng)與公司地測(cè)科主測(cè)王敬輝等4名測(cè)工對(duì)左

三、右

四、右二工程工作面地質(zhì)變化和瓦斯量增加未予以重視，當(dāng)時(shí)驗(yàn)收了左

三、右

四、右二工程，并于11時(shí)許升井。剛升井就聽到井筒傳出一聲轟響，爆炸發(fā)生了。

事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，七井制定了工作面停風(fēng)撤人和瓦斯排放制度，瓦斯巡視員對(duì)巡路線、巡視點(diǎn)和檢查時(shí)間、巡視記錄不清；入井人員沒有配備自救器；井下沒有隔爆設(shè)施和消塵灑水系統(tǒng)；特種作業(yè)人員（瓦斯檢查工、放炮工等）未按規(guī)定培訓(xùn)考核和持證上崗；對(duì)女職工入井問題，礦務(wù)局始終沒有徹底解決。

1.試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因； 2.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理建議；

3.提出防止同類事故措施建議。模擬試題

（二）一、深圳華貿(mào)電建局工程處在某造紙廠擴(kuò)建工程中安裝棧橋斜梁時(shí)，因斜梁未焊牢，摘鉤時(shí)約3t重的斜梁傾翻，使4名作業(yè)工人從10 m高處墜落，其中一人未佩帶安全帶站在斜梁上，第二人雖佩帶安全帶，但把安全帶掛在了該斜梁上，這兩人都?jí)嬄渖硗觯坏谌穗m身佩安全帶，但未系上，蹲在斜梁側(cè)面焊接；第四人所佩安全帶系在牢固處，兩人墜落時(shí)，前者僥幸地落在松軟的泥土上，身受重傷，后者安全帶把他吊在空中，他僅僅受了輕傷。分析上述事件的違章之處。

二、天津創(chuàng)業(yè)化工廠是一家生產(chǎn)六溴－2，4－二硝基苯胺的村辦企業(yè)。該廠只有一座大廠房，內(nèi)分3個(gè)車間；東車間生產(chǎn)中間產(chǎn)品2，4－二硝基苯胺，中間車間為備料車間，堆放著一袋袋強(qiáng)氧化劑氯酸鈉、溴化物和2，4－二硝基苯胺。1996半1月26日下午4時(shí)，有人發(fā)現(xiàn)該廠廠房中部的窗戶冒出黑煙，大聲喊救火，正在廠辦公室的廠長(zhǎng)和宿舍里的職工以及附近村民都趕來救火。他們發(fā)現(xiàn)是備料車間的氯酸鈉冒煙，于是從離廠房約十幾米的廢水塘里拎水滅火，潑了幾桶后無效，廠長(zhǎng)便叫人趕快運(yùn)沙子滅火，沒等沙子運(yùn)到，只聽兩聲巨響，一股黑煙直沖天空，面積約500平方米的廠房被夷為平地，前來救火的工人和村民死亡19人，受傷14人，直接經(jīng)濟(jì)損失120萬元。請(qǐng)分析事故原因以及應(yīng)采取的預(yù)防措施。

三、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦瓦斯爆炸

某鄉(xiāng)辦煤礦設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3萬t，實(shí)際年產(chǎn)量6萬t。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。

該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員無證上崗。三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會(huì)和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排

沒有統(tǒng)一布置和記錄。

該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有采取防塵措施，造成井下煤塵積存。事發(fā)當(dāng)天，早8時(shí)30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。14時(shí)班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。巧時(shí)30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時(shí)30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口2 m處掛在背板上的11個(gè)電雷管拖地的引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭接觸引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元（時(shí)值）。

問題：

1.試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。

2.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理建議。

3.提出防止同類事故措施建議。

四、廣東省東莞市興業(yè)制衣廠“5.30”特大火災(zāi)事故

1991年5月30日凌晨，廣東省東莞市石排鎮(zhèn)田邊管理區(qū)盆嶺村個(gè)體戶（掛名集體）王某

一、王某二兩對(duì)夫婦辦的興業(yè)制衣廠（來料加工企業(yè)），發(fā)生特大火災(zāi)，全廠付之一炬，造成72人死亡，47人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)300萬元。

1989年期間，王某兩對(duì)夫婦自籌資金建成一幢四層樓的廠房。同年11月以王某二之名簽領(lǐng)營(yíng)業(yè)執(zhí)照開辦石排鎮(zhèn)興業(yè)制衣廠，并與香港三裕公司簽訂來料加工協(xié)議，生產(chǎn)塑料雨衣。此后，在招收工人、生產(chǎn)、管理等方面都由王某一負(fù)責(zé)。投產(chǎn)后，生產(chǎn)車間、倉庫、工人宿舍同在一幢樓，原料、成品、廢料、易燃物品胡亂放置。

5月20日，加班工人梁某吸煙后扔下煙頭引燃易燃物。當(dāng)日凌晨4時(shí)20分左右，廠一樓突然起火，存放在樓層的大量生產(chǎn)原料PVC塑料布和成品雨衣7萬多件著火，火勢(shì)迅速蔓延并封住了這幢四層樓廠房的惟一出口。樓內(nèi)既無防火栓、滅火器等起碼消防器材，亦無防火疏散通道和緊急出口，還將很多門、窗都用鐵條焊死，造成工人撲火無力，逃避無門。濃煙烈火沿著樓梯和電梯井筒道大量竄入三、四層樓的工人宿舍。當(dāng)時(shí)許多工人正在該樓內(nèi)熟睡，沒等醒來或還不知這里發(fā)生什么事情，就被熏死或燒死，最終造成64人直接熏死燒死，55人從窗口跳樓逃生。逃生人員中，兩人當(dāng)場(chǎng)摔死，6人摔傷、燒傷過重，搶救無效死亡。共計(jì)造成72人死亡。

針對(duì)上述事故案例，分析直接原因、間接原因、責(zé)任者、整改措施。

五、深圳市“8.5”特大爆炸火災(zāi)事故

1993年8月5日13時(shí)26分，深圳市安貿(mào)危險(xiǎn)物品儲(chǔ)運(yùn)公司（以下簡(jiǎn)稱安貿(mào)公司）清水河化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫發(fā)生特大爆炸事故。爆炸引起大火，1小時(shí)后著火區(qū)又發(fā)生第二次強(qiáng)烈爆炸，造成更大范圍的破壞和火災(zāi)。深圳市政府立即組織數(shù)千名消防、公安、武警、解放軍指戰(zhàn)員及醫(yī)務(wù)人員參加搶救災(zāi)工作。由于決策正確、指揮果斷，再加上多方面的全力支持，8月6日凌晨5時(shí)，終于撲滅了這場(chǎng)大火。這起事故造成15人死亡，200多人受傷，其中重傷25人，直接經(jīng)濟(jì)損失2.5億元。

根據(jù)調(diào)查，事故發(fā)生單位是中國(guó)對(duì)外貿(mào)易開發(fā)集團(tuán)公司下屬的儲(chǔ)運(yùn)公司與深圳市危險(xiǎn)品服務(wù)中心聯(lián)營(yíng)的安貿(mào)危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)聯(lián)合公司。爆炸地點(diǎn)位于深圳市東北角，占地約兩千平方米的清水河倉庫區(qū)清六平倉，其中6個(gè)倉（2#-7#倉）被徹底摧毀，現(xiàn)場(chǎng)留下兩個(gè)深7 m的大坑，其余的1#倉和8#倉遭到嚴(yán)重破壞。緊挨清六平倉的存有240 t雙氧水的倉庫和存有8個(gè)大罐、41個(gè)臥罐的液化氣站及剛運(yùn)到的28個(gè)車皮的液化氣、1個(gè)加油站未發(fā)生爆炸。否則，對(duì)深圳市將會(huì)造成更大的損失。

8月5日下午13時(shí)10分，4#倉庫的管理員發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)堆放的過硫酸銨冒煙、起火，因消防設(shè)施無水，用滅火器滅火沒有撲滅。電話報(bào)警，“119”接不通。于是，保安員趕緊截住一輛汽車前去筍崗報(bào)警。深圳市公安局消防處值班員接到報(bào)警后即調(diào)筍崗消防中隊(duì)的消防車前往滅火。當(dāng)消防車開出后不久（13時(shí)26分），4#倉內(nèi)堆放的可燃物發(fā)生了第一次爆炸，徹底摧毀了2#、3#、4#連體倉，強(qiáng)大的沖擊波破壞了附近貨倉，使多種化學(xué)危險(xiǎn)品暴露于火焰之前。市消防處負(fù)責(zé)人聽到爆炸聲，首先想到臨近的液化氣罐庫，于是就立即

調(diào)動(dòng)最近的幾個(gè)消防中隊(duì)火速趕到現(xiàn)場(chǎng)。15分鐘內(nèi)，5個(gè)消防中隊(duì)的11臺(tái)消防車就到了著火點(diǎn)。消防處領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)迅速成立火場(chǎng)指揮部，對(duì)參戰(zhàn)中隊(duì)的指戰(zhàn)員進(jìn)行戰(zhàn)前動(dòng)員，同時(shí)制定應(yīng)急措施。全體消防隊(duì)員奮不顧身地站在火海前英勇奮戰(zhàn)。由于危險(xiǎn)品處于持續(xù)被加熱狀態(tài)，約1小時(shí)后，在14時(shí)27分，5#、6#、7#連體倉發(fā)生第二次爆炸。爆炸沖擊波造成更大范圍的破壞，爆炸后的帶火飛散物（如黃磷、燃燒的三合板和其他可燃物）使火災(zāi)迅速蔓延擴(kuò)大，引燃了距爆炸中心250 m處的木材堆場(chǎng)的3000 m，木質(zhì)地板塊、300 m處6個(gè)四層樓干貨倉、400-500 m處3個(gè)山頭上的樹木。同時(shí)，距離現(xiàn)場(chǎng)最近的幾位消防指戰(zhàn)員英勇犧牲，很多同志負(fù)傷。但是，消防隊(duì)員和武警戰(zhàn)士臨危不懼，仍然全力撲火。夜晚，廣州、中山、東莞、珠海、惠州、佛山、清遠(yuǎn)市的100多輛消防車前來增援，經(jīng)過近萬名公安消防、邊防武警和解放軍防化兵16 h的奮戰(zhàn)，于8月6日凌晨5時(shí)許，大火被基本撲滅。

針對(duì)上述事故案例，分析直接原因、間接原因、責(zé)任者、整改措施。參考答案 模擬試題

（一）一、答題要點(diǎn)

．A 2.C 3.AB 4.ABD

二、答題要點(diǎn)

．B 2.A 3.ABC 4.ABC

三、答題要點(diǎn)

1．直接原因

（1)物的不安全狀態(tài)

高壓線距建筑物過近，工作場(chǎng)所間隔不足。

（2）人的不安全行為

①不按規(guī)定的方法操作：把立桿往斜上方拉；

②使用保護(hù)用具的缺陷：不穿安全服裝。

2.間接原因（管理原因）

（1)作業(yè)前未切斷高壓線供電；

（2）不采取安全措施：鋼管距高壓線過近而未采取隔離措施；

（3)沒有危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)程序；

（4）作業(yè)組織不合理：

①作業(yè)人員安排不合理：工人不具備安全生產(chǎn)的知識(shí)和能力；

②從事危險(xiǎn)作業(yè)任務(wù)而無現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3.責(zé)任者

（1)直接責(zé)任者：馬士文、劉存富

（2）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者：建筑施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

（3)主要責(zé)任者：建筑施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人或安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

4.糾正及預(yù)防措施

（1)制定危險(xiǎn)作業(yè)的作業(yè)程序或指導(dǎo)書，規(guī)定狹小空間作業(yè)必須切斷高壓線供電或采取隔離措施，有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；

（2)對(duì)工人進(jìn)行嚴(yán)格的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。

四、答題要點(diǎn)

1.直接原因和間接原因 直接原因：

庫房電線短路打火噴濺的熔渣引燃易燃物而蔓延成災(zāi)。一樓裁床車間內(nèi)設(shè)置庫房，用可燃物（木板）隔開；加之廠房平時(shí)沒有安全防火教育培訓(xùn)，工人自救能力差，是火災(zāi)迅速蔓延擴(kuò)大的主要原因。該廠違反消防安全一系列規(guī)定（如安全出口、疏散通道等），使得發(fā)生火災(zāi)時(shí)，工人無法迅速撤離，是造成重大人

員傷亡的主要原因。

間接原因：

（1)該廠沒有履行安全生產(chǎn)職責(zé)；在不符合安全生產(chǎn)的條件下進(jìn)行生產(chǎn)；平時(shí)缺乏安全管理及安全教育；采用不正當(dāng)方法取得消防整改合格證；發(fā)生火災(zāi)時(shí)廠長(zhǎng)自行逃離；是根本原因；

(2)鎮(zhèn)政府沒有履行安全監(jiān)督管理職責(zé)。在消防整治小組發(fā)出“火險(xiǎn)整改通知書”后，不但沒有督促該廠整改，還支持其向有關(guān)方面人員行賄；

(3）市消防部門派出的整治小組，在檢查該廠火險(xiǎn)中，雖然發(fā)了“火險(xiǎn)整改通知書”，但督促整改不力。在尚存大量火災(zāi)隱患的情況下，整治小組個(gè)別成員收受該廠賄賂，發(fā)給整改合格證。

2.處理建議

（1)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80, 81、88、91條和《消防法》有關(guān)規(guī)定，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；

（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條和《消防法》有關(guān)規(guī)定，對(duì)該廠進(jìn)行行政處罰；

(3)根據(jù)國(guó)務(wù)院302號(hào)令《關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》，追究鎮(zhèn)政府正職負(fù)責(zé)人和有關(guān)主管人員的法律責(zé)任；

(4）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77、78條和《消防法》有關(guān)規(guī)定，追究消防部門整治小組有關(guān)人員的法律責(zé)任。

3.整改措施

（1)教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負(fù)責(zé)人樹立“以人為本”的科學(xué)發(fā)展觀和政績(jī)觀；樹立“安全第一”的思想，履行各自的安全責(zé)任。

（2）安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及消防主管部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)工廠的安全生產(chǎn)和防火情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；不符合安全生產(chǎn)條件時(shí)，不予批準(zhǔn)生產(chǎn)。

（3)工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，在開工前具備安全生產(chǎn)條件，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可從事生產(chǎn)。

（4）工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，加強(qiáng)安全管理和安全教育培訓(xùn)。提高從業(yè)人員的安全素質(zhì)。

五、答題要點(diǎn)

1.事故原因

直接原因：

在施工左三路切割上山時(shí)，由于停電停風(fēng)造成瓦斯積聚；放炮員違章用煤電鉆電源插銷、明火放炮產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。

間接原因：

（1)井下通風(fēng)瓦斯管理混亂。

沒有執(zhí)行工作面停風(fēng)撤人和瓦斯排放制度；拆下的風(fēng)電閉鎖裝置沒有及時(shí)更換，為違章在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)用煤電鉆電源插銷明火放炮提供了條件。(2）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組織管理混亂。礦井為了在放假前驗(yàn)收而搶進(jìn)度，增加人井人員，多工種交叉作業(yè)，沒有統(tǒng)一調(diào)度指揮，造成人員傷亡嚴(yán)重。

（3)技術(shù)改造工程無設(shè)計(jì)，上級(jí)部門把關(guān)不嚴(yán)格。技術(shù)改造工程，沒有設(shè)計(jì)，領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，沒有貫通后可靠的隔爆等安全設(shè)施，導(dǎo)致事故波及鄰井，造成災(zāi)害擴(kuò)大。

（4)礦多種經(jīng)營(yíng)公司和七井缺乏礦井災(zāi)害預(yù)防意識(shí)。

人井人員沒有配備自救器；井下沒有隔爆設(shè)施和消塵灑水系統(tǒng)；礦井沒有編制災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃。

(5)職工隊(duì)伍培訓(xùn)差、素質(zhì)低，瓦斯檢查員、放炮員等特殊工種人員沒有按規(guī)定培訓(xùn)考核和持證上崗，有的瓦斯檢查員無證上崗，沒有達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。

（6)礦井安全管理標(biāo)準(zhǔn)低，抗災(zāi)能力差。存在諸多安全問題的七井，竟在1992年、1993年被東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合集團(tuán)公司多種經(jīng)營(yíng)公司連續(xù)兩年授予A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化礦井。

（7)對(duì)于女職工人井問題，礦務(wù)局沒有徹底解決。2.事故有關(guān)責(zé)任者處理意見

根據(jù)事故原因和責(zé)任的分析，經(jīng)過事故聯(lián)合調(diào)查領(lǐng)導(dǎo)小組研究，對(duì)事故有關(guān)責(zé)任者提出如下處理意見：

（1)七井井長(zhǎng)劉倫發(fā)，是該井安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)通風(fēng)和生產(chǎn)技術(shù)管理混亂負(fù)有直接管理責(zé)任；生產(chǎn)副井長(zhǎng)劉培愛，負(fù)責(zé)全井生產(chǎn)技術(shù)工作，對(duì)井下生產(chǎn)組織和機(jī)電設(shè)備管理混亂負(fù)有直接管理責(zé)任。

(2）礦長(zhǎng)是全礦安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)礦多種經(jīng)營(yíng)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查不力，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；礦多種經(jīng)營(yíng)公司經(jīng)理是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)七井安全管理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(3)雞西礦務(wù)局局長(zhǎng)，是雞西礦務(wù)局安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)多種經(jīng)營(yíng)公司系統(tǒng)安全管理不力，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；局多種經(jīng)營(yíng)公司總經(jīng)理，是局多種經(jīng)營(yíng)公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)這起事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議給予行政記大過處分。

(4）東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合集團(tuán)公司總經(jīng)理是東煤系統(tǒng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)多種經(jīng)營(yíng)公司系統(tǒng)安全工作指導(dǎo)、管理不力，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.事故教訓(xùn)及防范措施

這起事故的主要教訓(xùn)是，煤礦企業(yè)及其主管部門法制觀念不強(qiáng)，執(zhí)法意識(shí)薄弱，沒有認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)章；不能擺正安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系；東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合集團(tuán)公司、礦務(wù)局、礦放松了對(duì)多種經(jīng)營(yíng)公司系統(tǒng)小井的安全管理，降低了安全管理的標(biāo)準(zhǔn)；礦井管理混亂、職工培訓(xùn)教育跟不上，違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象嚴(yán)重。建議強(qiáng)化的防范措施如下：

（1)切實(shí)貫徹落實(shí)《礦山安全法》和《煤礦安全規(guī)程》，強(qiáng)化依法治礦意識(shí)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。

(2）要理順多種經(jīng)營(yíng)公司系統(tǒng)生產(chǎn)和安全管理體制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持“誰主管，誰受益，誰負(fù)責(zé)安全”的原則。

(3)切實(shí)加強(qiáng)對(duì)礦務(wù)局所屬各類小井的管理，嚴(yán)格執(zhí)行礦山安全法規(guī)，不得擅自降低安全標(biāo)準(zhǔn)。(4)雞西礦務(wù)局要按《礦山安全法》規(guī)定，盡快研究解決女職工從事井下勞動(dòng)問題。模擬試題

（二）一、答題要點(diǎn)

（1)吊裝作業(yè)摘鉤前應(yīng)按要求檢查焊縫質(zhì)量，符合安全要求后方可摘鉤；

(2)3人高處作業(yè)人員未按規(guī)定正確使用安全帶；

(3)缺乏安全監(jiān)督人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查；

(4）加強(qiáng)安全遵章守紀(jì)的教育。

二、答題要點(diǎn)

這是一起因企業(yè)未按規(guī)定儲(chǔ)存化工物料，救火措施不當(dāng)所造成的特大傷亡事故。

氯酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑，要用干燥牢固的鐵桶外包裝，里面還要加一層塑料袋和牛皮紙進(jìn)行防潮。強(qiáng)氧化劑單獨(dú)存在并不會(huì)自燃，但如果把它和有機(jī)物放在一起，便會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)釋放出熱量。本案例中，創(chuàng)業(yè)化工廠的氯酸鈉的包裝是里面一個(gè)塑料袋，外面加一個(gè)編織袋。工人在用鐵鍬鏟料時(shí)，難免把氯酸鈉散落在外面。發(fā)生事故的前幾天，天津持續(xù)高溫，26日室外溫度33℃，廠房房頂是石棉瓦，隔熱性差，廠房?jī)?nèi)溫度達(dá)40℃，塑料袋和編織袋本身就是有機(jī)物，于是強(qiáng)氧化劑與有機(jī)物在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)放熱，熱量又加速了氧化反應(yīng)，導(dǎo)致編織袋燃燒，引燃了旁邊堆放的木頭，冒出黑煙。由于廠長(zhǎng)和工人用廢水塘里呈酸性的水滅火，強(qiáng)氧化劑氯酸鈉遇酸反應(yīng)產(chǎn)生大量氯酸，氯在40℃下就會(huì)發(fā)生爆炸，第一聲巨響就是氯酸遇熱發(fā)生的爆炸。又由于備料車間同時(shí)堆放著2，4一二硝基苯胺，它遇高溫高壓氣體沖擊發(fā)生爆炸，產(chǎn)生第二聲巨響，造成廠毀人亡。

預(yù)防：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，化學(xué)性質(zhì)相互抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品不能存放在同一房間內(nèi)。創(chuàng)業(yè)化工廠違反規(guī)定將強(qiáng)氧化劑氯酸鈉用有機(jī)物包裝并與有機(jī)物儲(chǔ)存在同一車間內(nèi)造成事故隱患，以致釀成大禍。

三、答題要點(diǎn)

1.直接原因和間接原因

直接原因：

（1)由于礦井主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，井下通風(fēng)不良，造成瓦斯局部積聚；

（2)該礦煤層干燥且煤塵具有爆炸性，而該礦又未采取灑水等防塵措施，造成井下煤塵積存；

（3）井下火工品和發(fā)電設(shè)備管理混亂，電雷管存放不當(dāng)，電纜有明接頭，以致在拖動(dòng)電纜明接頭碰到電雷管腳線引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源），進(jìn)而導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸。

間接原因：

（1)該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員（包括瓦斯檢查員）不具備安全資質(zhì)，違反《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；

（2）瓦斯檢查員玩忽職守，空班漏檢；

（3）該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：

①安全管理制度不健全，如沒有班前會(huì)和交接班制度等；

②三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時(shí)常違章放炮沒有得到糾正等；

③井下物料放置混亂；

④該礦從礦長(zhǎng)到工人的安全意識(shí)和安全管理水平均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。

(4）當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤礦安全監(jiān)察部門監(jiān)管監(jiān)察不力。

2.處理建議

（1)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第81條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任：

(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；

（3)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、93條，對(duì)該礦進(jìn)行行政處罰；

(4)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤礦安全監(jiān)察部門監(jiān)管監(jiān)察不力，沒有及時(shí)制止礦長(zhǎng)和特種設(shè)備作業(yè)人員無證上崗的違法行為，應(yīng)追究行政責(zé)任。

3.措施建議

（1)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦；

(2)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)．對(duì)開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

（3）加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；

(4）加強(qiáng)礦山企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員應(yīng)依法取得資格證，方可上崗；

（5）加強(qiáng)礦井通風(fēng)、瓦斯管理，采取灑水防塵措施，防止瓦斯積聚和煤塵積存；

（6）加強(qiáng)火工品和電氣設(shè)備管理，杜絕電纜使用明接頭現(xiàn)象。

四、答題要點(diǎn)

1．直接原因

（1)物的不安全狀態(tài)

①“三合一”：生產(chǎn)車間、倉庫、工人宿舍同在一幢樓；

②原料、成品、廢料、易燃物品胡亂放置；

③樓內(nèi)無防火栓、滅火器等起碼的消防器材；

④無防火疏散通道和緊急出口，很多門、窗被鐵條焊死。

（2）人的不安全行為

①在有很多易燃物的工作場(chǎng)所，加班工人梁某吸煙并亂扔煙頭；

②緊急情況下跳樓逃生時(shí)方式不對(duì)。

2.間接原因（管理原因）

（1)王某一：

上述直接原因都是由于王某一不重視安全生產(chǎn)，安全管理混亂造成的。

（2）石排鎮(zhèn)、田邊管理區(qū)：

該鎮(zhèn)和管理區(qū)很多“三資”、“三來一補(bǔ)”企業(yè)都存在安個(gè)管理混亂現(xiàn)象：安全管理機(jī)構(gòu)沒有或不健全，廠房設(shè)計(jì)、建設(shè)及投產(chǎn)時(shí)未經(jīng)安全主管部門審驗(yàn)，布局不合理．安全設(shè)施不齊全；沒有嚴(yán)格的安全生產(chǎn)措施和規(guī)章制度，違反操作規(guī)程的現(xiàn)象普遍；工作場(chǎng)所事故隱患較多。說明安全生產(chǎn)監(jiān)督管理很不到位。

3.責(zé)任者

（1)直接責(zé)任者為加班工人梁某；

（2）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者為王某

一、王某二；石排鎮(zhèn)、田邊管理區(qū)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、政府主要負(fù)責(zé)人；

（3)主要責(zé)任者：王某一，石排鎮(zhèn)、田邊管理區(qū)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、政府主要負(fù)責(zé)人。

4.糾正及預(yù)防措施

（1)興業(yè)制衣廠：

改變“三合一”現(xiàn)象；建立、健全安全管理機(jī)構(gòu)或設(shè)置專人或兼職人員；建立、健全安全制度和操作規(guī)程；消除工作場(chǎng)所事故隱患；加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)。

（2)石排鎮(zhèn)、田邊管理區(qū)：

端正對(duì)安全生產(chǎn)管理方針的認(rèn)識(shí)，在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)充分重視安全生產(chǎn)，保證足夠的人員、時(shí)間，加強(qiáng)各方面安全生產(chǎn)監(jiān)督管理力度，并加強(qiáng)安全生產(chǎn)投人。

五、答題要點(diǎn)

1．直接原因

（1)物的不安全狀態(tài)

①4#倉內(nèi)強(qiáng)氧化劑和還原劑混存、接觸，發(fā)生激烈氧化還原反應(yīng)，形成熱積累，導(dǎo)致起火燃燒、爆炸；

②清水河倉庫區(qū)總體布局不合理，易燃、易爆、劇毒化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫，牲畜和食物倉庫以及液化石油氣儲(chǔ)罐等設(shè)施，集中設(shè)置在與居民點(diǎn)和交通道路不符合安全距離規(guī)定的區(qū)域；

③無消防水。

（2）人的不安全行為

倉管員和搬運(yùn)工僅根據(jù)倉庫剩余空間大小決定存放地點(diǎn)和存放方式，混存混裝習(xí)以為常。危險(xiǎn)品接卸過程，不按規(guī)范化程序執(zhí)行。

2.間接原因（管理原因）

（1)安貿(mào)公司：

①為騙取經(jīng)營(yíng)化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)的許可證，在給市政府的可行性研究報(bào)告中，有意把不符合安全規(guī)定的干雜貨平倉說成是符合安全規(guī)定的危險(xiǎn)物品倉庫，并違章改做化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫；

②不按審批存放的危險(xiǎn)品種類規(guī)定，嚴(yán)重混存各類化學(xué)危險(xiǎn)品。貨物到達(dá)才臨時(shí)指定倉庫堆放的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

③在接到火險(xiǎn)隱患通知書后，不按通知要求整改，未將重大隱患消除。

（2）深圳市政府及有關(guān)部門

①市政府對(duì)清水河倉庫區(qū)的總體布局未按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行審查；

②市政府未按國(guó)家頒布的有關(guān)安全法規(guī)、條例的規(guī)定對(duì)申辦安貿(mào)危險(xiǎn)品公司的報(bào)告進(jìn)行嚴(yán)格審查，就以深府辦【1990]688號(hào)《關(guān)于成立深圳市安貿(mào)危險(xiǎn)物品儲(chǔ)運(yùn)公司的批復(fù)》批準(zhǔn)成立安貿(mào)公司；

③市公安局未按規(guī)定嚴(yán)格審查，就給安貿(mào)危險(xiǎn)品公司發(fā)放《廣東省爆炸物品儲(chǔ)存許可證》、《劇毒物品儲(chǔ)存許可證》、《深圳市爆炸品、危險(xiǎn)品接卸中轉(zhuǎn)許可證》，使該公司在不具備國(guó)家規(guī)定的安全條件下，經(jīng)營(yíng)民用爆炸物品合法化；市公安局消防部門在發(fā)出火險(xiǎn)隱患整改通知書后再未進(jìn)行任何督促整改。

④市公安局違規(guī)參與安貿(mào)公司經(jīng)營(yíng)，其下屬的爆炸危險(xiǎn)物品服務(wù)公司在安貿(mào)公司中占有20%的股份。3.責(zé)任者

（1)直接責(zé)任者為安貿(mào)公司主要負(fù)責(zé)人；

（2）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者為深圳市政府、市公安局；

（3）主要責(zé)任者為安貿(mào)公司主要負(fù)責(zé)人、深圳市公安局有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.糾正及預(yù)防措施

（1)危險(xiǎn)物品倉庫重新選址并合理布局；

(2）根據(jù)化學(xué)品的兼容性，按有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，存放化學(xué)品；

（3）深圳市政府及有關(guān)部門：

①市公安局清除腐敗，不和任何公司發(fā)生利益關(guān)系；

②對(duì)與危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)的申辦、發(fā)證、儲(chǔ)存場(chǎng)所的總體布局的審批，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； ③對(duì)與危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)的單位執(zhí)行法規(guī)的情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)出火險(xiǎn)隱患整改通知書后要對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。