第一篇：烤漆房技術協議

技術協議

甲方：華晨汽車（鐵嶺）專用車有限公司

乙方：濟南飛翼機械設備有限公司

甲乙雙方本著平等自愿，協商一致的原則，就高溫噴漆烤漆房達成如下協議：

1.乙方必須滿足以下技術要求

1）雙面0.5的彩鋼巖棉夾芯板；2）巖棉夾芯板厚75mm；3）噴漆工作臺為30mm*5mm的地格柵；4）100的槽鋼作支撐；5）電加熱功率80千瓦（要求20分鐘，升至溫度100度），加熱管加裝防護欄；

6）熱風循環系統采用過濾裝置；7）照明系統為八組防爆燈；8）風機為4千瓦高溫風機兩臺及機箱；9）爐門采用雙側三開門；10）噴烤房規格；外部尺寸8.15m*4.15m*3.25m；內部尺寸8m*4m*3.175m；安裝位置：3號門處并向總裝車間延伸2米。

2.資料提交

甲乙雙方簽訂合同后，乙方必須提供下列資料：技術方案、安裝使用維護說明書和滿足甲方使用維修、維護的相關圖紙、裝箱清單、合格證、配置清單等。

3.安裝調試

乙方必須根據甲方要求的安裝時間,完成設備安裝調試。安裝調試完成后結合噴漆烤漆房的特性和操作規程，指導甲方人員進行必要的操作，培訓指導。

本協議與合同具有同等法律效力，一式六份，甲方四份，乙方

兩份，雙方簽字蓋章后生效。

甲方：華晨汽車（鐵嶺）專用車有限公司

代表人簽字：

乙方：濟南飛翼機械設備有限公司

代表人簽字：

第二篇：烤漆房安全使用規定

烤漆房安全使用規定

一、目的1、規范烤漆房的使用操作及清理要求，保證安全生產的正常進行。

2、操作人員應熟悉烤漆房的結構和工作原理，熟練掌握烤漆房的操作規定。

二、每天開機前必須檢查

1、噴漆房地棉是否清潔

2、檢查噴漆房是否有可燃物

3、噴漆房內微正壓狀態

四、噴漆操作

1、打開總電源

2、打開噴漆房照明開關

3、當環境溫度較低時采用升溫噴漆

4、車輛進烤房前必須清洗干凈

5、在噴漆過程中盡量減少進出烤房的次數，防止灰塵進入

五、烤漆操作

1、噴漆結束后應清除雜物關好小門關閉照明開關

2、按照工藝設定烤漆溫度、烤漆時間

3、打開烤漆升溫開關設定在規定值上

4、烤漆作業時必須隨時注意碘鎢烤燈和風機的工作狀態，送風機必須保持運行狀態

5、禁止烤漆是無人值守

6、在作業中遇臨時停電，應斷開本機總電源

7、工作人員進入噴漆房要穿戴防護服佩戴防毒面具

8、每3—6個月對風機室和環境柜進行一次吹掃，烤房內嚴禁擺放雜物

9、根據噴漆數量和噴漆房內的壓力情況，及時更換頂部過濾棉、底部過濾棉和進風粗過濾棉同時對相應部位進行吹掃

10、根據噴漆數量或時間更換活性碳

11、做好烤漆房的6S工作

第三篇：技術協議

技術協議

第一拖拉機股份有限公司（以下簡稱甲方）訂購漢川機床有限責任公司（以下簡稱乙方）TK6411A臥式數控鏜銑床，用于加工E300.37.101、E304.38（B）.101兩種零件,加工節拍分別為20min、30min。雙方代表在甲方就機床方案進行了討論和協商，取得一致意見，達成技術協議條款如下：

1.機床的主要規格與參數

1.1工作臺

1.1.1工作臺面積（長×寬）1100×950mm×mm

1.1.2工作臺最大承重3000㎏

1.2坐標行程

1.2.1 橫向行程（X坐標）1500 mm

1.2.2 垂直行程（Y坐標）1000 mm

1.2.3 縱向行程（Z坐標）700 mm

1.3移動速度

1.3.1 切削進給速度（X、Y、Z坐標）2~1200 mm/min

1.3.2 快速移動速度（X、Y、Z坐標）6000mm/min

1.4最小分辨率（X、Y、Z坐標）0.001mm

1.5定位精度

1.5.1 坐標定位精度（X、Y、Z坐標）±0.01/300 mm

1.5.2 重復定位精度（X、Y、Z坐標）±0.008 mm

1.5.3 工作臺回轉精度±6”（4點）

1.5.4 工作臺重復定位精度±2”

1.6主軸部分

1.6.1 鏜軸直徑φ110 mm

1.6.2 鏜軸錐孔BT50

1.6.3 主軸轉速范圍20~1100 r/min（無級）

1.6.4 主軸中心至工作臺距離0~1000 mm

1.6.5 主軸電機型號國產名牌變頻電機

1.6.6 主軸電機功率15 KW

1.6.7 連續切削功率15KW

1.6.8X、Y、Z軸伺服電機FANUCа30（含內置式編碼器，共三套）

1.6.9主軸輸出最大扭矩515NM

1.6.10 最大鏜孔直徑φ250 mm

1.6.11 最大鉆孔直徑φ50 mm

1.7其他

1.7.1 主機外形尺寸（長×寬×高）3663×4080×3700 mm×mm×mm

1.7.2 主機重量14000kg

1.7.3 驅動絲杠選用（X、Y、Z軸）德國進口

1.7.4 主軸軸承選用哈爾濱軸承廠

1.7.5 液壓元件選用國產名牌

1.7.6 坐標運動導軌副采用矩形導軌，淬火研磨，用聚四氟乙烯導軌貼面.1.7.7 刀柄、拉釘用BT50標準

1.7.8 床身設計為四條導軌,使工作臺得到全支撐.1.7.9X、Z導軌加防塵裝置。

1.7.10油漆顏色漢川綠

1.7.11主軸箱上應裝有照明燈。

1.7.12主軸刀具采用蝶形彈簧夾緊刀具，液壓松刀，主軸箱上設控制按鈕。

1.7.13采用集中式自動潤滑站對導軌副及潤滑點進行潤滑。

1.7.14主軸變頻系統采用法國施耐德變頻器。

1.7.15 使用FANUC0M-C 控制器，漢化顯示。

2． 系統配置（FANUC0M-C）

2.1控制軸

2.1.1 控制軸數4軸

2.1.2 聯動控制軸數3軸

2.1.3PMC控制

2.1.4CF軸控制

2.1.5 英/中制轉換

2.2插補功能

2.2.1 定位

2.2.2 圓弧插補

2.3編程

2.3.1 偏移量程序輸入

2.3.2 調用子程序

2.4設定/顯示

2.4.1 狀態顯示

2.4.2 程序顯示

2.5刀具功能

2.5.1 刀具功能

2.5.2 刀具長度補償

2.5.3 刀具補償存儲器 ±6位 400個

2.5.4 刀具補償存儲器B刀具幾何形狀/磨損補償

2.6操作

2.6.1 程序號檢索

2.6.2 緩沖寄存器

2.6.3 單程序段

2.6.4 手動返回參考點

2.7編輯操作

2.7.1 程序保護

2.8數據輸入和輸出I/O設備的外部控制

2.9其他

2.9.1 外部數據輸入R232接口

3.機床特殊選用附件

3.1主軸表桿一套

3.2彎板(約500×500精度等級為Ⅱ級)一件

3.3等高墊一套（四件）

3.4附壓縮空氣過濾，干燥及潤滑裝置

4.夾具、刀具及輔具

乙方根據甲方提供的工件圖樣及加工內容制訂合理的加工方案、設計制造夾具并配置合適的刀、輔具，夾具圖紙在制造前應與甲方進行工藝會簽，刀、輔具型號、數量、廠家及價格應經甲方認可，待甲方預驗收后隨機床一并交付甲方。

4.1甲方于2001年4月10日前將被加工件圖紙交于乙方。

4.2乙方在合同生效后30天內完成工藝和夾具方案的設計、刀輔具的選擇，并同時通知甲方進行工藝會簽。

夾具制造、刀輔具配備應在機床預驗收前完成。

5.機床驗收方式及標準

5.1預驗收

機床完成制造后，甲方派員到乙方工廠進行幾何及坐標定位精度和工作精度驗收。

A)幾何及坐標定位精度驗收：按乙方合格證明書標準抽檢；

B)工作精度驗收：乙方提供標準樣件，按國家有關標準抽檢，并經甲方認可。

C)加工應滿足節拍要求，安裝夾輔刀具后按工藝要求空運轉。

5.2安裝與調試

5.2.1甲方應負責做好設備到貨前的機床基礎工作（包括氣源和電源），并在設備到廠后及時通知乙方進行設備的安裝，調試。

5.2.2乙方人員應攜帶安裝調試所需的專用工具，其它通用工具由甲方提

供。甲方提供起重設備，派人協助乙方工作。

5.2.3乙方負責復查機床有關幾何精度項目，并達到機床使用合格證明書

上的要求。

5.3安裝調試后驗收

機床安裝調試后，在甲方工廠對設備進行最后驗收。

A)幾何及坐標定位精度驗收仍按乙方出廠合格證明書標準抽檢；

B)進行36 小時空負荷連續運行試車，不得出現任何故障；

C)工作精度驗收：首先由甲方提供一件試切件供乙方調試使用，而后甲方提供10件合格的被加工零件（E300.37.101和E304.38（B）.101各五件）進行連續加工驗收，乙方應保證加工零件的加工質量并滿足節拍要求。試件由甲方質檢部門完全檢驗合格后，甲乙雙方簽定典型零件驗收紀錄，驗收結束。

試件經甲方質檢部門檢驗后，若甲乙雙方的任何一方對檢驗結果持有異議，則將試件送甲乙雙方同意的第三方復檢，費用由責任方承擔。

6.人員培訓

乙方兩次免費為甲方培訓機床操作、編程及機電維修人員。第一

次3~4人，培訓地點在乙方工廠，培訓時間應在機床交付甲方前結束。第二次培訓在甲方工廠，時間安排在設備安裝調試階段。

7.技術文件

乙方提供機床的使用說明書、合格證、裝箱單、操作手冊、FUNUC

0M-C系統全套資料，含電器原理圖、液壓原理圖、安裝地基圖、機床NC參數（軟、硬拷貝兩種）、PLC參數（軟、硬拷貝兩種）、通訊電纜接線圖及重要易損件（電器及機械部分）清單、夾具圖紙及詳細技術資料，并提供主軸、工作臺等部分的部件結構圖，易損件零件圖。

7.1安裝地基圖于2001年5月30日前交付甲方。

7.2其余技術文件隨機床一并交付甲方。

8.其他

8.1在驗收、安裝與調試、培訓等各個階段，甲乙雙方人員因上述

事宜往來對方單位，差旅費、住宿費及伙食費原則上應各自負擔，但應為對方工作提供便利條件。

8.2未盡事宜，雙方應協商解決。

8.3本協議作為合同的技術依據，與合同具有同等法律效力。

8.4本協議一式四份，甲、乙雙方各執兩份，甲、乙雙方代表簽字

后生效。

甲方：中國第一拖拉機股份有限公司乙方：漢川機床有限責任公司

代表：代表：

日期：日期：

第四篇：技術協議

維修協議

甲方：

乙方：

甲方委托乙方維修一臺機床，經甲、乙雙方友好協商，達成如下協議：

一、維修內容：

1、磨削機床床身、大托板；

2、做車頭箱、大托板幾何精度，重新配鏟中托板塞塊；

3、更換X軸、Z軸滾珠絲杠、包含X軸電機座、連接套、Z軸電機座、連接套、掛腳，安裝板和絲杠螺母座；

4、安裝絲杠用配對軸承；

5、油路安裝，采用自動潤滑泵；

6、做絲杠護罩，電機護罩和中托板護罩；

二、維修周期：

合同生效后15個工作日

三、維修費用：

人民幣玖仟伍佰元整(含稅含運費)

四、付款方式：

機床維修完成后通知甲方驗收，驗收合格后付清全款提貨。

備注：如發現有電氣損壞的另外計費（如：系統、驅動、電機、變壓器）

合同一式兩份，甲、乙雙方各執一份！（傳真件有效）

甲方(蓋章)：乙方（蓋章）： 代表：代表：

電話：

傳真：電話：傳真：

年月日

第五篇：技術協議

技術協議

一、總則

XX集團XX公司空壓站改造工程是XX“十一五”二期工程重點配套項目之一。此次設備安裝需嚴格按照設計院設計圖紙要求，并根據國家現行建筑設計規范、標準、通則及地方有關規定進行施工。

二、招標范圍及內容

空壓站改造工程設備安裝第一標段工程范圍主要包括：新建第四空壓站、第一空壓站改造、新建大棒干燥間。

本標段涉及的主要工程量見設計院所設計藍圖及變更單，圖紙圖號為：1106R01R01、1106R01H01、1106R01H02、1106R01F01、1106R02R01、1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01。其中大棒干燥間現無安裝藍圖，附有設備廠家提供的安裝圖和廠房平面圖，另有一臺3t單吊梁起重機及電氣安裝。

三、安裝技術要求

1、管道安裝 1.1技術規范

1）熱力管道的施工、檢驗、實驗和驗收，按GB50235-2008《工業管道工程施工及驗收規范》和GB50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》中的規定執行。2）給排水管道的施工及驗收按GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》中的規定執行。

3）室內建筑給排水管道、采暖管道的施工及驗收按GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》中的規定執行。1.2管道及附件的材質

1）生活給水管采用PE管，熱熔連接，并需作好管道固定支撐。

2）室內排水管采用UPVC管，承插粘接，并按建設部（CJJ/T29-98）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》進行施工及驗收。

3）離心式空壓機進氣管、儀表用氣管采用304不銹鋼管，法蘭連接及焊接。

4）設備給水管、循環水管DN＜50mm采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN≥50mm采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；循環水系統加藥管采用UPVC管粘接；循環水系統排水管、溢流管采用焊接鋼管，焊接。

5）壓縮空氣管道采用無縫鋼管，焊接。6）采暖蒸汽管道均采用無縫鋼管。

7）衛生潔具及給水配件應采用節水型衛生潔具及給水配件，水龍頭采用陶瓷閥芯快開型水龍頭

8）生活給水管上的閥門DN≤50mm采用全銅內螺紋截止閥，公稱壓力1.0MPa。1.3管道(含流量計、閥門等)安裝一般要求

1）管道手工焊的焊條采用E4303型；不銹鋼管焊接采用E0-19-10型焊條。

2）給水管、壓縮空氣管、蒸汽管等金屬管道其管徑≥DN50，管道彎頭采用熱壓彎頭，彎曲半徑取R=1.5DN。3）壓縮空氣管道的最低點及有可能積水的地方設置放水管，壓縮空氣管道的放水管、空壓機、消音器等的排水管根據現場情況就近接入地溝。

4）采暖系統及散熱器安裝參見96K402-2標準圖，管道除在閥門及其管件處采用絲扣連接外，其余各處均為焊接；采暖管道坡向按圖示施工，坡度為0.003。

5）空壓機的儀表、密封控制用氣管道及設備供水管水流開關等根據有關設備資料及工藝系統圖現場安裝并需獲得甲方同意。

6）閥門安裝位置可根據圖紙及現場情況確定，但需遵守方便操作及維護檢修的原則并得到甲方的認可同意。

7）流量計的安裝必須滿足該型流量計技術要求對前、后直管段的長度要求，并獲得公司計控中心的認可。

8）空壓機進出口水管閥門必須錯開布置，安裝位置可根據現場情況確定并得到甲方認可。9）空壓機進氣管及所有空氣管路施工完成后必須吹掃，管道的吹掃（空氣吹掃）清洗應按設備廠家技術要求及相關規范嚴格執行。1.4管道及支架的防腐涂色

1）所有埋地金屬管道必須采取防腐處理，防腐作法：環氧煤瀝青底漆二道，環氧煤瀝青面漆二道。

2）明裝鋼管除銹后刷鐵紅防銹漆二道，醇酸磁漆二道，并每隔三米刷一個標識，標明管道代號及介質流向；管道顏色標示按規定執行，并獲得甲方認可。

3）管道支架涂漆：管道支架除銹后先涂鐵紅防銹底漆二道，再涂刷醇酸面漆二道，面漆顏色根據現場原有支架確定或甲方指定。

4）蒸汽供熱采暖管道在試壓合格后進行防腐保溫處理，室外及吊頂內采暖管道除銹后刷耐高溫防銹漆二遍，再進行保溫，保溫層采用30mm厚巖棉管殼，外包0.4mm鍍鋅鐵皮，詳細做法參見08R418-1。室內不保溫管道除銹后刷耐高溫防銹漆二遍，銀粉漆二道。1.5管件制作及支架、套管的相關要求

1）標準圖集選用：鋼制管件、通氣帽、吸水喇叭口：02S403；防水套管：02S404；管道支架參照03S402進行安裝；衛生設備按國標09S304進行安裝。

2）給排水管道及衛生器具排水管、采暖蒸汽管道在穿過樓板處應配合土建施工預留空洞，當管道穿過屋面時應預埋防水套管，套管直徑為管道直徑D+50。

3）空壓站循環供水系統水池預留套管：需預留套管的各種管道安裝前管道安裝單位應與土建施工單位密切配合并提前協調，指導土建施工單位按規范及圖集要求在混凝土澆筑時預埋好套管。1.6試壓驗收

1）管道施工完成后按相關規范進行清洗、試壓、驗收。2）凈環水系統應進行預膜處理。

3）排水管需作灌水試驗，以不滲、不漏、不堵為合格。

2、空壓站等設備安裝

1）設備基礎需待設備到貨核對尺寸無誤后方可施工。2）隔聲罩按空壓機廠家的要求進行安裝。

3）空壓機、干燥機、過濾器等設備按設備廠家提供的技術資料進行施工安裝。

3、特種設備

1）各儲氣罐等壓縮空氣系統上的安全閥在安裝前需在XX公司安環部檢驗站檢驗整定并取得合格證后方可安裝；整定技術參數根據技術要求及甲方的書面文件確定。

2）儲氣罐安裝需得到XX市特種設備檢驗部門的認可并取得相關質量監督檢驗證書。3）天車安裝需得到XX市特種設備檢驗部門的認可并取得相關檢驗合格報告及使用登記證 4）其它特種設備按XX公司規定辦理相關手續。

4、電氣、儀表、PLC安裝技術要求（1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01）1）電氣、儀表、PLC安裝要求詳見施工圖。2）一空電氣部分對兩臺高壓柜進行修改。3）一空PLC柜對增加的信號部分進行修改。

5、設備安裝技術要求：所有設備安裝必須依照設備供貨廠家所提供安裝圖紙進行安裝。

6、乙方需配合土建施工的預埋及預留。

7、空壓機儀表氣管及空氣過濾器反吹管見修改布置圖。

四、工程交接界面劃分

1、所有設備安裝含二次澆灌。

2、給水管道以紅線外1米為準，氮氣管道見圖紙。3、設備與材料劃分以XX公司最新規定為準。

五、單機試車

1、乙方確認施工完成具備試車條件，由乙方組織單機試車，并負責編制試車方案，項目部負責組織相關部門進行審查，并由工程部批準。

2、乙方負責組織相關部門按照已批準試車方案進行單機試車，結束之后由項目部組織整改。

六、工期要求

乙方以接到中標通知書的時間為計算工期起點，絕對工期為60并制定工程進度網絡計劃表。

七、施工單位人員派遣

1、要求乙方有以公司副總經理為首的項目指揮協調班子，對該工程的組織領導和重大問題予以協調、處理。

2、乙方項目經理部和專業管理班子要配備強有力的項目管理力量，所派出的總工、質量負責人、技術負責人、安全負責人必須是公司副科級及以上干部且具有中級以上職稱。

3、乙方在投標時必須明確經招標單位認可的項目經理，進場將施工組織體系及人員名單交與招標單位。

八、技術要求和驗收標準：

1、本工程所需的施工及驗收規范如下：（根據合同工程內容對應選用，所列標準、規范如不全或國家有新的規范、標準頒布，按國家相關規范、標準或新的規范、標準執行。）DL/T5047─95

電力建設施工及驗收技術規范 DL5011─92

電力建設施工及驗收技術規范 GB50026─93

工程測量規范

GBJ108─87

地下工程防水技術規范 GBJ141─90

給排水構筑物施工及驗收規范 GB50242-2002

建筑給水排水及采暖工程施工驗收規范 GB50194─93

建設工程施工現場供用電安裝規范 GB50015-2003

建筑給水排水設計規范 GB50016-2006

建筑設計防火規范 GB50140-2005

建筑滅火器配置設計規范 GB50205─95

鋼結構工程施工及驗收規范 GB50235─2008 工業金屬管道工程施工及驗收規范

GB50236-98

現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50268-2008

給水排水管道工程施工及驗收規范 GB/T12467─90

焊接質量保證一般原則

YBJ212─88

冶金建筑安裝工程施工及驗收規范 YB9254─95

鋼結構制作安裝施工規程 YB/T9256─96

鋼結構、管道涂裝技術規范 JGJ18─96

鋼筋焊接及驗收規程 JGJ81─91

建筑鋼結構焊接規程

JGJ82─91

鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規范 JGJ104─97

建筑工程冬期施工規程 JGJ/T114─97

鋼筋焊接網混結構技術規程

HGJ229─91

工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范 JBJ31─96

起重設備安裝工程施工及驗收規范 SYJ4007─86

涂裝前鋼材表面處理規范

CECS71─94

工程建設施工現場焊接目視檢驗規范

GB50274─98

制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范 GB50275─98

壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB8958─88

缺氧危險作業安全規程 GB16912─1997 氧氣及相關氣體安全技術規程

國家質量監督檢驗檢疫總局

氣瓶安全監察規定（2003年）國家質量技術監督局

氣瓶安全監察規定（2000年）國務院

特種設備安全監察條例（2003年）GB12158─90

防止靜電事故通用導則 國家質量技術監督局

壓力容器安全技術監察規程 國家質量技術監督局

壓力道路安全管理與監察規定 GB4053.1─93

固定式鋼直梯 GB4053.2─93

固定式鋼斜梯 GB4053.3─93

固定式工藝防護欄桿 GB4053.4─93

固定式工業鋼平臺 GB12348─90

工業企業廠界噪聲標準 GB50057─94

建筑物防雷設計規范

GB50058─92

爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

2、監測技術要求

按照《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求》（國環發[2000]38）執行。

3、當圖紙設計要求與國家或行業相關標準、規范發生沖突時，或乙方在施工中發現圖紙設計要求本身有缺陷時，乙方應及時向甲方提出，并按甲方確認的標準執行。

4、本承包工程實施中所采用的規范、規定、規程、標準等均應是合同簽字之日以前最新公布的，并不僅僅限于上述所列內容。

九、甲供主要設備及材料：

按XX公司規定由甲方供應的設備及材料由甲方負責供應。

十、工程材料供應要求：

1.其它工程材料都必須符合設計要求和國家規定的技術標準，需提供產品的出廠合格證。2.所有工程材料都必須接受XX集團XX質檢分站的檢查檢驗。

十一、保證值及考核辦法：

1、質量方面：

1）依法取得相應等級的資質證書，并在其資質等級許可的范圍內承攬工程。不得轉包或者違法分包工程。如確需分包，須經甲方審查同意。

2）建立質量責任制，對建筑工程的施工質量負責。依法將建筑工程分包給其他單位的，對其分包工程的質量承擔責任。

3）按照經審核后的工程設計圖紙和施工技術標準施工,未經審核的圖紙不得施工。不得擅自修改工程設計，不得偷工減料。在施工過程中發現設計文件和圖紙有差錯時，及時向項目部提出意見和建議。

4）按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，對建筑材料、構配件、設備和商品混凝土進行現場檢驗；未經檢驗或檢驗不合格的，不得使用。

5）建立、健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。6）對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，在甲方或者工程監理單位見證下現場取樣，并送具有相應資質等級的質量檢測單位進行檢測。

7）建立、健全教育培訓制度，加強對職工的教育培訓；未經教育培訓或者考核不合格的人員，不得上崗作業。所有上崗人員必須持有相關專業證書，無證不得上崗。8）依法履行建筑安裝工程質量保修義務。

2、安全方面: 1）依法取得相應等級的資質證書，并在資質等級許可的范圍內承攬工程。2）乙方在進場前必須按甲方要求履行安全手續，手續不全不得開工。

3）乙方主要負責人依法對本單位的安全生產工作全面負責。建立健全安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度，制定安全生產規章制度和操作規程，保證本單位安全生產條件所需資金的投入，對所承擔的建筑工程進行定期和專項安全檢查，并做好安全檢查記錄。項目負責人由取得相應執業資格的人員擔任，對建筑工程項目的安全施工負責，落實安全生產責任制度、安全生產規章制度和操作規程，確保安全生產費用的有效使用，并根據工程的特點組織制定安全施工措施，消除安全事故隱患，及時、如實報告生產安全事故。乙方應教育本單位人員不得有盜竊行為，否則甲方有權按相關規定處理。

4）乙方必須設立安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員。專職安全生產管理人員負責對安全生產進行現場監督檢查。發現安全事故隱患，及時向項目負責人和安全生產管理機構報告；對違章指揮、違章操作的，立即制止。

5）乙方垂直運輸機械作業人員、安裝拆卸工、起重信號工、登高架設作業人員等特種作業人員，按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，上崗作業。

6）乙方在施工組織設計中編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案，對于危險性較大的分部分項工程，按照國家和省、市有關規章進行專項施工方案的編制、審查和專家論證，符合要求后組織實施。

7）乙方在建設工程施工前，負責項目管理的技術人員對有關安全施工的技術要求向施工作業班組、作業人員進行詳細說明，并由雙方簽字確認。

8）乙方需在施工現場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設置明顯的安全警示標志。根據不同施工階段和周圍環境及季節、氣候的變化，在施工現場采取相應的安全施工措施。施工現場暫時停止施工的，做好現場防護。9）對因建筑工程施工可能造成損害的毗鄰建筑物、構筑物和地下管線等，乙方需采取專項防護措施。乙方需遵守有關環境保護法律、法規的規定，在施工現場采取措施，防止或者減少粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、噪聲、振動和施工照明對人和環境的危害和污染。10）乙方在施工現場需建立消防安全責任制度，確定消防安全責任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規程，設置消防通道、消防水源，配備消防設施和滅火器材，并在施工現場入口處設置明顯標志。

11）乙方需按國家規定向作業人員提供安全防護用具和安全防護服裝，并書面告知危險崗位的操作規程和違章操作的危害。

12）乙方作業人員應遵守安全施工的強制性標準、規章制度和操作規程，正確使用安全防護用具、機械設備等。

13）乙方應采購、租賃具有生產（制造）許可證、產品合格證的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件，并在進入施工現場前進行查驗。施工現場的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件安排專人管理，定期進行檢查、維修和保養，建立相應的資料檔案，并按照國家有關規定及時報廢。

14）在使用施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施前，乙方應組織有關單位進行驗收，或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收；使用承租的機械設備和施工機具及配件的，驗收合格后使用。

15）乙方主要負責人、項目負責人、專職安全生產管理人員經建設行政主管部門或者其他有關部門考核合格后任職。乙方對管理人員和作業人員每年應至少進行一次安全生產教育培訓，其教育培訓情況記入個人工作檔案。

16）乙方必須按國家規定為施工現場從事危險作業的人員辦理意外傷害保險。17）項目部、監理單位定期對乙方施工進行安全檢查，檢查不合格，承擔甲方考核。

十二、資料交接

工程竣工圖、設備技術資料(含出廠合格證)、特種設備相關證書

十三、其它

1、投標方在投標時需與甲方簽訂本技術協議，對本技術協議有疑慮的地方，投標方可向甲方提出，由甲方進行澄清。本技術協議簽訂后，由甲方保留最終解釋權。

2、未盡事宜，友好協商解決。

3、本技術協議一式四份，甲方、乙方簽字蓋章方有效。

4、本技術協議與其主合同具有同等的法律效力。