第一篇：國際包裝機械設備技術發展新趨勢

國際包裝機械設備技術發展新趨勢

向著國際化發展是每個企業應有的目標。包裝行業更是如此。

目前，國際包裝機械市場競爭日趨激烈，據包裝機械業信息表明，產品除必須注重質量外，包裝也是直接關系到產品營銷成敗的關鍵之一，運用高效率的包裝設備可提升自動化與作業效率。

包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及專用包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內包裝機及外包裝機等。隨著包裝機械競爭加劇，種種信息表明，未來包裝業將配合產業自動化趨勢，朝著研發技術、人才及發展更高速包裝機等方向進行，在技術發展上正朝著以下方向發展。

機械功能多元化工商業產品已趨向精致化及多元化，在大環境變化下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種方能適應市場需求。

結構設計標準化、模組化充分利用原有機型模組化設計，可在短時間內轉換新機型。

控制智能化控制器是機械的大腦，也就是下達動作命令的主要設備。目前包裝機械廠家普遍使用PLC控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦(含軟件)所擁有的強大功能。未來包裝機械必須具備多功能化、調整操作簡單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品包裝控制器的新趨勢。

結構運動高精度化結構設計及結構運動控制等事關包裝機械性能的優劣，可通過馬達、編碼器及數字控制(NC)、動力負載控制(PLC)等高精密控制器來完成，并適度地做產品延伸，朝高科技產業的包裝設備來研發。

文章來源于中國飲料包裝機交易網。

第二篇：包裝機械設備投標書

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目 錄

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13.1廠家生產組織技術保證措施........................................................................................29 13.2針對此項目的質量保證措施........................................................................................30 14售后服務計劃書.......................................................................................................................31 14.1保修服務計劃................................................................................................................31 14.2維修服務計劃................................................................................................................32 14.3 培訓計劃......................................................................................................................33 14.4備件庫供應說明............................................................................................................34 15 產品彩頁樣本..........................................................................................................................35

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上海麥行機械有限公司投標書 投標報價表

上海麥行機械有限公司投標書 法人授權書

上海麥行機械有限公司投標書 資格證明文件 4.1 企業法人營業執照

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4.2 稅務登記證

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4.3 組織機構代碼證

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4.4 制造商授權

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4.5 ISO9001質量體系認證

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4.6 ISO14001環境質量體系認證

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4.7 CE認證

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4.8財務審計報告

上海麥行機械有限公司投標書 偏差表

上海麥行機械有限公司投標書 投標人資格聲明

上海麥行機械有限公司投標書近三年同類產品業績表

上海麥行機械有限公司投標書 投標公司簡介

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9生產廠商介紹

上海麥行機械有限公司投標書 其他招標文件要求提供文件

10.1 生產許可證

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11.2 參數一覽表

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11.3 投標產品主要技術指標及性能的詳細說明

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11.4 針對技術規格書的逐條響應應答

上海麥行機械有限公司投標書 項目實施工作計劃 12.1 項目管理分工計劃

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12.2設備運輸、搬運計劃

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12.3設備系統安裝方案

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12.4設備調試、驗收方案

12.4.1 調試方案

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12.4.2 系統驗收方案

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13針對本項目的質量保障計劃書 13.1廠家生產組織技術保證措施

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13.2針對此項目的質量保證措施

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14售后服務計劃書 14.1保修服務計劃

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14.2維修服務計劃

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14.3 培訓計劃

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14.4備件庫供應說明

上海麥行機械有限公司投標書 產品彩頁樣本

第三篇：果蔬汁飲料國內外加工技術發展新趨勢

果蔬汁飲料國內外加工技術發展新趨勢

摘要: 我國是水果和蔬菜生產大國，產量均居世界第一位。發展果蔬汁產業可以提高果蔬的附加值，具有明顯的經濟和社會效益。本文介紹了果蔬汁飲料加工技術中的護色，超濾膜分離，超高壓，均質，冷殺菌等技術及發展趨勢。

關鍵詞: 護色技術，超濾膜分離技術，超高壓技術，冷殺菌技術

前言

果蔬汁有“液體果蔬”之稱，較好的保留了果蔬原料中的營養成分。人們對健康的關注，消費意識的轉變，飲料的消費已逐漸由嗜好性飲料向營養性飲料轉變，果蔬汁飲料滿足了這—要求，市場正在逐漸擴大。目前市場上的果汁主要有橙汁、蘋果汁、菠蘿汁、葡萄汁等，蔬菜汁主要有西紅柿汁、胡蘿卜汁、南瓜汁以及一些果蔬復合汁。

近年來，我國的果蔬汁加工業有了較大的發展，大量引進國外先進的果蔬汁加工生產線，如濃縮果汁生產線、利樂包生產線、康美合生產線、三片罐生產線、愛卡包生產線等，采用一些先進的加工技術如高溫短時殺菌技術、無菌包裝技術、膜分離技術等，將我國的果蔬汁加工生產水平提高了—個層次, 果蔬汁加工產品的品種目前有: ①濃縮果汁:具有體積小、重量輕的特點,可以減少貯藏、包裝及運輸的費用,有利于國際貿易。隨著歐洲市場對我國濃縮蘋果汁的酸度的放松,未來我國出口歐洲的蘋果汁將會增加。②NFC 果蔬汁:不是用濃縮果蔬汁加水還原而來,而是果蔬原料經過取汁后直進行殺菌,包裝成成品,免除了濃縮汁調配后的殺菌過程。果蔬汁的營養高、風味好。③復合果蔬汁:利用各種果蔬原料的特點,從營養、顏色和風味等方面進行綜合調制,創造出更為理想的果蔬汁產品。④果肉飲料:較好地保留了水果中的膳食纖維,原料的利用率較高[1]。

我國水果、蔬菜資源豐富，其中水果年產量近7 000萬噸，蔬菜產量約5億噸，均居世界第一位。我國果蔬產業已成為僅次于糧食作物的第二大農業產業。預計到2010年，我國水果和蔬菜總產量將分別達到1億噸和6億噸。豐富的果蔬資源為果蔬加工業的發展提供了充足的原料。因此，果蔬加工業作為一種新興產業，在我國農業和農村經濟發展中的地位日趨明顯，已成為我國廣大農村和農民最主要的經濟來源和新的經濟增長點，成為極具外向型發展潛力的區域性特色、高效農業產業和我國農業的支柱性產業。

由于果蔬汁產業具有的明顯經濟和社會效益，國家在“十五”、“十一五”科技攻關重大專項和國家863項目中，專門設置了果蔬汁加工的課題，例如：蘋果深加工關鍵技術與設備研究開發、蔬菜汁產業化關鍵工藝技術研究與產品開發、優質鮮榨蘋果汁和渾濁型蘋果汁加工關鍵技術與產業化開發、濃縮果汁質量控制技術研究等。

發達國家越來越重視果蔬加工業，其發展趨勢主要有以下幾點：

發達國家已實現了果蔬產、加、銷一體化經營，具有加工品種專用化、原料基地化、質量體系標準化、生產管理科學化、加工技術先進及大公司規模化、網絡化、信息化經營等特點。同時，發展中國家果蔬加工業近年來也得到長足發展。

近年來，生物技術、膜分離技術、高溫瞬時殺菌技術、真空濃縮技術、微膠囊技術、微波技術、真空冷凍干燥技術、無菌貯存與包裝技術、超高壓技術、超微粉碎技術、超臨界流體萃取技術、膨化與擠壓技術、基因工程技術及相關設備等已在果蔬加工領域得到普遍應用。先進的無菌冷罐裝技術與設備、冷打漿技術與設備等在美國、法國、德國、瑞典、英國等發達國家果蔬深加工領域被迅速應用，并得到不斷提升。這些技術與設備的合理采用，使發達國家加工增值能力明顯地得到提高。

果蔬飲料的工藝流程

果蔬原料

→

選果

→

清洗

→

破碎

→

榨汁

→

調配

→

過濾→

均質

→

脫氣

→

滅菌

→

灌裝

→

封口

→

噴淋

→

殺菌→

裝箱

→

成品

根據不同的階段分析目前常采用的技術及發展趨勢

1、護色技術的應用

果蔬加工過程中的色澤變化統稱為褐變,視其褐變過程生物酶的參與與否，而劃分為酶促褐變和非酶褐變。生產加工過程中控制褐變產生常用的物理方法主要有燙漂,超濾、超聲處理、超臨界二氧化碳處理等，化學方法有：亞硫酸鹽處理、硫處理、氯化物處理、食鹽水處理酸化劑處理等。目前，對于果蔬產品的護色，化學抑制劑是占主導地位的措施。

2、超濾膜分離技術的應用 超濾在果汁加工方面的應用始于1977年, Hedth bell 在蘋果汁的澄清上首次獲得成功,由于超濾用于澄清果汁的加工可以提高5%-8%的產量.節省澄清劑、助濾劑的費用,簡化工藝,減少能耗, 降低勞動強度,且對果蔬汁中營養成分和芳香物質的損失也少, 產品質量高, 因而引起廣大食品科學工作者的重視。

通過試驗還發現起濾后的果汁細菌總數下降了84 % , 因此超濾還可以使果汁達到無菌化并表現出冷殺菌的潛勢.傳統加工工藝得到的澄清汁往往在貯藏中易出現后混濁現象, 據研究發現引起后混濁的主要原因是由于果膠、淀粉、明膠截留、酸類物質、蛋白質、阿拉伯聚糖、右淀糖醉、微生物、助濾劑等等.通常用果膠酶在適當P H 下進行分離去除, 但若用超濾處理混濁蘋果汁時, 果膠和單寧等物質可10 %去除, 同時可去除果汁中的雜菌.另外,超濾還在很在程度上保留了原汁中的V(1 3 5 m g /1 0 m l), 用于小香檳酒的處理存貯四個月以上無沉淀出現,質量明顯提高, 符合衛生要求[2]。

膜分離技術應用于果蔬汁的濃縮是目前研究的熱點，包括反滲透技術和聯合膜分離技術。反滲透膜技術是利用反滲透膜來濃縮果汁, 當膜兩側的壓力差大于滲透壓差, 則水分可由濃向稀移動。反滲透法可在常溫下進行, 不需加熱, 但膜的品種和質量的選擇至關重要。近年來, 人們分別對橙汁、蘋果汁、梨汁、葡萄汁、菠蘿汁、番茄汁等進行了反滲透濃縮研究, 重點在探索膜的種類、操作條件對膜通量及果汁中風味物質截留率的影響。

通常,果汁除含有糖、酸等可溶性成分外,還含有果膠、蛋白質、纖維素等懸浮性固形物,這樣果汁的粘度大。直接用反滲透濃縮,易造成嚴重的膜污染和較低的透水速率,很難以一級方式把果汁濃縮到蒸發法所達到的濃度。一般而言,超濾適用于大分子(如蛋白質、膠體、多糖)與小分子(無機鹽及低分子有機物等)溶液的分離；而微濾適用于細菌、微粒等組分的分離。如果在反滲透以前,用超濾或微濾除去果汁中的果膠等懸浮性固形物,這樣可降低粘度,減少膜污染程度, 從而顯著提高反滲透的效率[3]。

3、超高壓技術在果汁加工中的應用

高壓技術在食品加工中的應用和研究幾乎和現代高壓技術的發展同步。開創現代高壓技術研究先河的美國物理學家B ridgmen從1906年開始, 對物質的宏觀物理行為的高壓效應進行了系統的研究。日本是最先將高壓技術運用到食品工業的國家,1989年京都大學聯合農林水產省和21家食品與機械公司成立了一個特殊組織, 進行高壓食品的攻關;1990年開發出世界第一種高壓食品—果醬。美國、巴西、韓國和歐洲的許多國家也先后對高壓食品加工原理、方法和技術細節及應用前景進行了廣泛的研究, 并已開始向市場提供高壓食品, 法國是第一個將高壓食品商業化的歐洲國家。目前在我國, 超高壓設備在果汁、果醬加工中的應用研究正在進行, 結果令人滿意。

高壓處理過程中, 物料在液體介質中被壓縮,超高壓產生的極高的靜壓不僅會影響細胞的形態,還能使形成生物高分子立體結構的氫鍵、離子鍵和疏水鍵等非共價鍵發生變化, 使蛋白質凝固、淀粉等變性、酶失活或激活、細菌等微生物被殺死, 可用來改善食品的組織結構或生成新型食品。

高壓處理基本上是一種物理過程, 對維生素、色素和風味物質等低分子化合物的共價鍵無明顯影響, 其主要特點是:(1)瞬間壓縮, 作用均勻,時間短、操作安全和耗能低;(2)污染少(熱、化學);(3)更好地保持食品的原風味(色、香、味)和天然營養(如維生素C等);(4)通過組織變性, 得到新特性食品;(5)壓力不同, 作用性質不同。

4、均質技術

均質是生產混濁果蔬汁的特有工序。均質的目的是使果蔬汁中的不同粒度、不同相對密度的果肉顆粒進一步破碎并使之均勻，促進果膠滲出，增加果汁與果膠的親和力，抑制果蔬汁分層并產生沉淀，使果蔬汁保持均一穩定。常用的乳化均質機械有均質機和膠體磨兩種。

近年來，APV 公司開發的G型(一體成型式汽缸座)和R型(三片汽缸座)高壓均質機得到了廣泛的應用。G型均質機是汽缸部件成一體型的裝置。其抽氣閥門可按用途需要選用相宜的閥門，如用于奶酪和奶油等高粘度和高磨耗性食品的選用球閥；用于植物油、牛乳和冰淇淋等低粘度、低磨損性食品的選用提升閥。R型均質機是由三分型的汽缸件構成，在汽缸件內分為選擇切割部、流動部和沖壓打漿部三部分，當送入處理的液體物料在相對較差的條件下時或者在高于50MPa高壓下運轉時，能夠最大限度抑制汽缸整體的破損和開裂。同樣可以按照用途不同和物料物理性狀的具體條件分別選用球閥和提升閥。

5、冷殺菌技術的應用

殺菌是果汁飲料生產中的關鍵技術。傳統的殺菌方法是加熱殺菌法, 若加熱殺菌的溫度較低, 則會因殺菌不足而導致產品的腐敗變質;若加熱殺菌的溫度過高, 則會使果汁中的營養成分受到破壞,風味劣變、產生熱臭, 造成產品的質量下降[4]。

冷殺菌的技術有： ① 超高壓殺菌法

超高壓殺菌法, 就是在密閉容器內, 用水作為介質對軟包裝果汁施以400～600MPa 的壓力, 在這種強壓下, 能殺死果汁中幾乎所有的細菌、霉菌和酵母菌。現在日本市場上已有利用超高壓殺菌的果汁、果醬等產品出售。這種經超高壓處理過的果汁, 可充分保持水果原有的色、香、味和營養成分, 可以預見, 在果汁生產中, 超高壓殺菌技術將成為21 世紀最有前途的殺菌方法[5,6]。

②輻照殺菌

輻照殺菌是利用放射性元素(如60Co 或137Cs)衰變時放出的射線作為照射源的一種殺菌方法。用與冷殺菌技術的是電離輻照。采用這種技術進行殺菌應遵照我國輻照食品衛生管理的有關規定, 選擇適當的照射劑量及時間(輻射殺菌的常用劑量范圍為1～500Mard、溫度范圍是-30～25 ℃), 以保證輻照食品的安全。目前有不少營養口服液及粉狀全營養素制品均用此法進行滅菌處理。其它如肉禽類、水產品、蛋品、果蔬類、谷類及其制品、香料等也采用此技術殺菌。現在, 世界從事這項研究的國家有50 多個, 已有28 個國家采用此技術處理食品, 相應的輻照食品的檢測技術也得到推動和發展。

與傳統方法比較, 輻照殺菌具有許多優點: a.射線處理無需提高食品溫度, 照射過程中食品溫度的升高微乎其微。因此處理適當的食品在感官性狀、質地和色香味方面的變化甚微。

b.γ射線的穿透力強, 在不拆包裝和不解凍的情況下, 射線可透過進行殺菌。起到化學藥品和其他處理方法不能達到的作用。

c.應用范圍廣泛。能處理各種不同類型的食物品種。食品可在照射前進行包裝和烹調, 照射后的制作更加簡化和方便。降低了成本, 節省了時間。

d.射線處理食品不會留下任何殘留物。e.能節約能源。f.輻照裝置加工效率高。③高強脈沖電場殺菌

脈沖電場(Pulsed Elect ric Fields , PEF)殺菌是利用強電場脈沖的介電阻斷原理對食品微生物產生抑制作用。在果蔬加工過程中, 滋生的微生物對于脈沖電場鈍化作用敏感, 革蘭氏陰性細菌明顯比酵母和革蘭氏陽性細菌敏感, 而更頑固的細菌內生孢子需要采用大電容和很長時間的處理。脈沖電場可以使果蔬中的細菌減少4～5 個對數周期, 用脈沖電場逐步處理希氏大腸桿菌則可以減少9 個對數周期。

優點: 超高壓脈沖電場殺菌具有處理時間短、能耗低、傳遞快速、均勻等優點, 因而可廣泛地用于食品殺菌。

④超聲波滅菌

超聲波對傳聲媒質的相互作用, 蘊藏著巨大的能量, 這種能量能在極短的時間內足以起到殺滅的破壞微生物的作用, 而且能夠對食品產生諸如均質、催陳、裂解大分子物質等多種作用。具有其他冷殺菌方法難以取得的最佳效果, 從而提高品質,保持功能成分不受破壞。

⑤高強脈沖光殺菌技術

這種方法是用連續的寬帶光譜短而強的脈沖,抑制食品和包裝材料表面、透明飲料、固體表面和氣體中的微生物。這兩種都是近年研究的殺菌的方法, 都有其各自的優點, 但在果汁應用中還尚在研究中。應該注意在的是, 現在的殺菌趨勢向著2 種或2 種以上方法結合使用, 從避免各自殺菌方法的局限, 達到較好的殺菌結果。如由于在一些場合, 其過高的壓力使得能耗增加, 對設備要求過高, 不利于工業化生產。所以超高壓常與其它方法相結合進行殺菌, 如超高壓低溫殺菌技術、超高壓脈沖電場殺菌等。又如超聲波與其他殺菌方法結合才有巨大的應用前景。

冷殺菌處理過的果汁, 可以保持水果原有的風味和營養成分, 延長了產品的貨架壽命, 避免了熱殺菌而造成的營養成分的損失和產生的熱臭異味。因此冷殺菌是很有殺菌前景的高新技術[7,8]。

結語：

雖然果蔬汁飲料加工技術已達到一定的水平，但仍存在著一些問題，例如膜分離技術，其本身就有一定的局限性，主要是膜通量隨著分離時間的推移會大幅降低且清洗困難，膜耐高溫耐腐蝕性能不強，膜使用壽命短等，故需要不斷開發新型膜材料，提高膜的性能，拓寬膜的品種，發展新品種的共混膜和復合膜，改進膜的清洗方法，發展新的膜分離技術及集成膜分離技術等來彌補膜分離技術目前的不足。又如，果蔬汁護色所采取的措施都有一定的不足之處,有的會引起食品風味的改變,有的使食品的營養損失,有的使色澤和質地發生變化,有的會給人體健康帶來危害及副作用。因此，必須研究出一些防褐變效果好又安全的護色技術。另外，應結合生物技術與已成熟的技術用于果蔬汁飲料加工。目前已有應用生物技術改善飲料加工原料、生產飲料添加劑和功能因子以及去除飲料不良性狀的研究，但生物技術要真正實現大規模地運用于果蔬汁飲料加工還有待進一步研究與完善。

參考文獻

[1]孔祥建，蔣和體，杜慶.膜分離技術在果蔬汁加工中的應用進展[J].飲料工業，2008，11(4)：9-13 [2]梁敏.膜分離技術在食品工業中的應用與開發[J].農產品加工(學刊)，2006(2)：40-45 [3]李全宏，蔡同一，倪元穎，等.膜分離技術在果蔬汁濃縮中應用研究進展[J].萊陽農學院學報，2002，19(1)：44-46 [4]殷紅，葛長榮.食品冷殺菌技術[J].保鮮與加工，2005(1)：40-41 [5]曹明菊，鄭曉燕，陳麗華.超高壓殺菌技術在果汁生產中應用的研究進展[J].飲料工業，2007，10(12)：7-10 [6]肖慶升, 朱勉學.國內外食品超高壓加工技術,食品研究與開發, 2004, 25(1): 22～28

[7]林向陽，阮榕生，白松，等.冷殺菌技術在食品中的應用(1)[J].農產品加工(學刊)，2005(2)：9-12 [8]吳其葉，韋躍宇.新型冷殺菌技術在食品加工中的應用[J].輕工機械，2006，24(2)：141-143

第四篇：淺析當今世界包裝機械設備的發展趨勢

淺析當今世界包裝機械設備的發展趨勢

我國的包裝設備與國際先進包裝設備之間的差距不容小覷，這就促使包裝機械生產商在生產包裝機時盡可能地降低產品成本，采用低價格的零部件，以提高產品的價格競爭力。這樣的設備雖然價格低，但在包裝企業長期的使用過程中，會造成備件采購、能耗、維護、系統升級、人員培訓等諸多運營成本的提高。

真正高水平的包裝設備必須能很好地滿足使用者、產品消費者和社會發展需求的，只有這樣才能體現其水平和價值。滿足使用者、消費者和社會發展需求可以通過以下幾點實現，而這也是當今世界包裝機械設備的發展趨勢。

一、靈活性強。只需對同一臺包裝機進行簡單的操作，就可變更被包裝產品的種類和包裝形式。這一功能對于小批量、多品種的市場需求非常有效。

二、高精度、高速且高效。設備不僅能高速穩定地工作，還要盡可能地減少非正常生產的時間（如等待原料、機械維護、查找和排除故障等），這是提高效率最直接的手段。

三、安全、節能且環保。這包括最大限度地保護設備操作者和產品消費者的人身安全，盡可能地減少能源（如電、水、氣）的消耗，采用恰當的工藝，使生產過程對環境的不利影響降到最低。

四、互聯性強。要能夠方便且快速地實現單機之間的通訊，使單機連成整線，還可方便且快速地實現單機或整線與上層監控系統（如SCADA、MES、ERP等）的通訊。這是實現監控、統計和分析包裝線效率、能源消耗等指標的基礎。

五、機器的控制軟件可方便地修改和維護。機器控制軟件的標準化使控制程序的結構清晰、易讀性強和容易理解。這樣某個工程師編制的程序就容易被其他工程師理解，可方便和快速地完成系統的維護和升級。這對減少停機時間，降低企業長期的運營成本非常有利。

六、故障自動診斷和自動恢復。該功能的實施可減少排除故障時間和人工成本及人員培訓成本。

我國的包裝設備與國際先進包裝設備之間的差距正是體現在以上六點。這與中國近30年來大的經濟環境有關。我們的勞動力充足且廉價，對能源和環境的保護不夠重視，經濟的發展模式為粗放型。在這樣的大環境下，企業對包裝設備的主要要求就是在能滿足生產要求的前提下價格盡可能的低。這是因為包裝企業可從中獲得足夠的人力和資源，用來彌補自動化水平低設備的不足；再者，多數的包裝企業經營者僅考慮短期的經營，對企業長期的經營成本考慮不多，對前面提到的六點沒有嚴格的要求。這就促使包裝機械生產商在生產包裝機時盡可能地降低產品成本，采用低價格的零部件，以提高產品的價格競爭力。這樣的設備雖然價格低，但在包裝企業長期的使用過程中，會造成備件采購、能耗、維護、系統升級、人員培訓等諸多運營成本的提高。

隨著我國經濟的發展，經營方式正在從粗放型向集約型轉變。政府管理部門對于能源消耗和環保正在提出更高的要求。我國的人力資源成本正在逐年提高，對企業經營的評價也會

更趨合理化。企業的整體經營成本（TCO）將被作為重要的指標來考慮。因此包裝機械生產商應看到這種趨勢，并逐步設計、生產出靈活高效、環保節能、維護方便的自動化、智能化包裝設備。只有立足高品質的產品，企業才能獲得良好的發展，中國包裝設備的整體水平才得以提高。

更多情況請參照嘉俊包裝官方網頁

第五篇：包裝機械自動化技術發展的趨

隨著科技的不斷發展進步，各種食品加工品的出現，對包裝技術和包裝設備都提出了新的挑戰，包裝機械在流通領域中發揮著越來越大的作用。目前包裝機械競爭日趨激烈，未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的包裝設備，而包裝機械技術也正朝著以下幾個趨勢發展：

機電一體化

機電一體化是未來包裝機械發展的趨勢。一個完整的機電一體化系統，一般包括微機、傳感器、動力原、傳動系統、執行機構等部分，它摒棄了常規包裝機械中的繁瑣和不合理部分，而將機械、微機、微電子、傳感器等多種學科的先進技術融為一體，給包裝機械在設計、制造和控制方面都帶來了深刻的變化，從根本上改變了包裝機械的現狀。

機械功能多元化

工商業產品已趨向精致化及多元化，在大環境變化下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種方能適應市場需求。

結構設計標準化、模組化

充分利用原有機型模組化設計，可在短時間內轉換新機型。

控制智能化

目前包裝機械廠家普遍使用PLC動力負載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦（含軟件）所擁有的強大功能。未來包裝機械必須具備多功能化、調整操作簡單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品包裝控制器的新趨勢。

結構運動高精度化

結構設計及結構運動控制等事關包裝機械性能的優劣，可通過馬達、編碼器及數字控制（NC）、動力負載控制（PLC）等高精密控制器來完成，并適度地做產品延伸，朝高科技產業的包裝設備來研發。包裝行業屬于配套行業，涉及國民經濟的許多領域，特別是食品行業與飲料行業，更是依賴于包裝行業的技術進步和配套服務，因此，我們不能忽視包裝機械落后的現狀，努力積極推動包裝業走上快速健康發展的自動化道路。