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金工工程實習報告(推薦)

時間:2019-05-12 22:12:49下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《金工工程實習報告(推薦)》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《金工工程實習報告(推薦)》。

第一篇:金工工程實習報告(推薦)

工程訓練實習報告

大二的上半學年,我們在位于昆明理工大學呈貢校區工程訓練中心進行了為期四周的工程訓練實習。這段時間里,我們依次接觸了鑄工、數控鏜銑加工、數控車床三個工種的基本理論教學、基本操作過程的學習和其安全技術教程。每周四下午1:30,我們來到工程訓練中心,進行五個課時的工程訓練實習的學習。這段時間里我們將學習一個新的工種,并在五課時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授、一步一步機械操縱步驟的講解和大家的積極認真的配合下,我們較好的完成了每一項訓練任務,基本上達到了預期的實習要求,圓滿地完成了一個月的實習。

第一周的學習,我們并沒有立刻開始去面對面接觸將要學習的工種,而是分小組集中到了一起就行了訓練前的教學課程,通過老師認真的講課,我們知道了一些關于制造業和制造技術的歷史發展過程,了解到一些制造技術的知識,并且值得注意的是我們在接下來的工程訓練中必須嚴格按照規范去完成每一個步驟,要注意安全規范,在很好的完成訓練任務的同時確保我們的人身安全。在接下來的三個星期里我們正式開始了工種工程訓練的實習。

我們第一個接觸的工種是鑄工—砂型鑄造工藝,砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。粘土濕砂型鑄造的優點是:①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理后,絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以后仍可容受少量變形而不致破壞,對拔模和下芯都非常有利。缺點是:①混砂時要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備,否則不可能得到質量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動,難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧,用機器造型時則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。這次我們在老師的示范下動手進行了一次制作,用型砂來制造模型,感覺這是需要耐心的工作,剛開始還是挺好玩的,但做得多了,這卻是一件體力活,親身感受到了鑄工勞動的辛苦。老師在示范的同時也告訴了許多有關于砂型鑄造的知識,受益匪淺,懂得了其中的心酸苦楚,傳遞一種工藝真的很艱辛。

第三周我們所學習的是數控鏜銑加工。

這個訓練主要目的是讓我們初步了解加工中心。

加工中心,簡稱cnc,是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、1

攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

加工中心最初是從數控銑床發展而來的。20世紀40年代末,美國開始研究數控機床,1952年,美國麻省理工學院(mit)伺服機構實驗室成功研制出第一臺數控銑床,并于1957年投入使用。第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置,從而實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是制造技術發展過程中的一個重大突破,標志著制造領域中數控加工時代的開始。數控加工是現代制造技術的基礎,這一發明對于制造行業而言,具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業發達國家都十分重視數控加工技術的研究和發展。二十世紀70年代以來,加工中心得到迅速發展,出現了可換主軸箱加工中心,它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對工件同時進行多孔加工。我國于1958年開始研制數控機床,成功試制出配有子管數控系統的數控床,1965年開始批量生產配有晶體管數控系統的三坐標數控銑床。經過幾十年的發展,目前的數控機床已實現了計算機控制并在工業界得到廣泛應用,在模具制造行業的應用尤為普及。

其中主要講到的是鏜銑加工中心是最先發展起來且目前應用最多的加工中心,所以人們平常所稱的加工中心一般就指鏜銑加工中心。其各進給軸能實現無級變速,并能實現多軸聯動控制,主軸也能實現無級變速,能實現刀具的自動夾緊和松開(裝刀卸刀),帶有自動排屑和自動換刀裝置。其主要工藝能力是以鏜銑為主,還可以進行鉆、擴、鉸、锪、攻螺紋等加工。其加工對象主要有:加工面與水平面的夾角為定角(常數)的平面類零件,如盤、套、板類零件;加工面與水平面的夾角呈連續變化的變斜角類零件;箱體類零件;復雜曲面(凸輪、整體葉輪、模具類、球面等);異形件外形不規則,大都需要點、線、面多工位混合加工)。

在課程的最后,我們隨老師來到車間,老師打開數控鏜銑加工中心,為我們耐心細致的講解了操作面板,加工中心個方向的運動等等知識,我們開闊了眼界,學習到了課本上所沒有的知識。

最后一周我們所學習的是數控車床。數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,可咨詢:寧波眾鑫數控機床廠。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。具有高速化、高精度化、多功能化、智能化的發展特點。

此次我們學習數控車床的主要任務是了解并學習簡單的數控車床的程序編制工作。通過課件和板書等,老師細致講解了數控車床加工程序設計的順序:

1、分析加工圖紙;

2、建立工件坐標系;

3、制定加工工藝;

4、確定切削用量;

5、選擇刀具;

6、編制加工程序;

7、調試加工程序;

8、完成零件加工。接下來,學習了幾個較為簡單的程序命令。

我們之后開始實際操作,每人編制了一條程序,并在計算機的幫助下調用程序對加工過程進行了模擬,并得出自己所設計的工件的圖樣。

通過這次為期四周的工程訓練實習,我了解到了我們所接觸的工種所涉及的現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要

2機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工具的使用以及安全操作技術。知道了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。工程訓練實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在我們進行工程訓練實習的這段時間里,我要感謝我們的老師,他們兢兢業業,認真的把每一個工種的相關知識細致的講解給我們聽,希望我們對此能有更多的了解,授課時他們不怨其煩一遍遍講述強調。帶著我們進行實際操作是有是那么一絲不茍,把每一個細節都給我們說清楚,要注意什么,該做什么不該做什么,尤其是安全問題尤為重要。再一次,老師們,謝謝你們!

四周的工程訓練實習就這樣落下了帷幕,在工程訓練中心里,我看聽到了很多,看到了很多,學到了很多,本來以為和我們不相及的機械制造工藝,在這四星期的時間里與我們親密接觸。我們將牢牢記住在這里所學到的制造工藝的知識,還有那些認真授課的老師們。這里并不是我們學習的終點,我們還將更努力地去實踐,去了解社會的需要,真正做一個對社會有用的人!

第二篇:金工工程訓練實習報告

工程訓練實習報告

學 院 土木工程與力學學院

專 業 土木工程

班 級 18級土木工程1班

姓 名

學 號 201805800529

組 別 第五組

二零一九年3月


項目

車削

鉗工

焊接

鑄造

線切割

熱處理

刨銑磨

實訓日期

3.21~3.22

3.25~3.26

3.27

3.27

3.18

3.27

3.20

實訓老師

劉浩、劉友良、謝禮芳

沈祖強、郭照熙、肖肖白

張軍波、鄧克

周惠、顏偉衛

李文卓

肖肖白

曾平建、余志娟

對項目的滿意度

對教師的滿意度

項目

數車

數銑

3D打印

激光

測量

VR


實訓日期

3.19

3.28

3.29

3.29

3.18

3.20


實訓老師

溫衛國、夏秀紅

吳戈、付曉清、伍劍宇

張甜甜

劉世紅

彭練兵

戴世清


對項目的滿意度


對教師的滿意度


填表說明:每空0--10分,不得將所有欄填寫相同分值。請同學們如實填寫,便于我們改進工作。

實訓報告

要求:手寫打印均可,雙面可用,可另附頁。主要講述對本項目的認識、過程、收獲、建議等,以便我們改進,將工程訓練中心建設得更好。

本工種項目的實訓目的、實訓內容、實訓時使用的設備名稱及型號、實訓時使用的工具、刀具、量具等名稱、實訓時使用的材料名稱、規格型號、本工種實踐考核件(作品)名稱、指導老師對工種項目相關知識的講解及示范操作

一、普車

實訓目的:了解金屬切削加工的基本知識及機械零件主要技術要求及其測量方法,了解零件加工精度、切削用量與經濟性的相互關系。

實訓內容:講解了普通機床的型號組成及其傳動系統,熟悉車道的組成及結構,車刀的主要角度及其作用,常用刀具材料的牌號 性能及應用,車床常用附件大的結構原理和用途。熟悉了外圓、端面、切斷、切槽、錐面、鉆孔與鉸孔、成紋面和螺紋等車削加工方法的特點,以及所能達到的尺寸精度和表面粗糙度。

實驗設備及其型號:C61系列臥式車床

實踐考核件名稱:榔頭手柄

講解及操作:普車加工是車床上車刀和工件的相對切削運動,來改變毛胚的形狀,使之成為符合圖紙要求的加工過程。車床使用的是普通車床,由主軸箱、刀架、尾座、床身、溜板箱、進給箱交換齒輪變速結構等部分組成。普車的車刀經常用到45°刀 90°刀和截斷刀。加工一個工件時,首先要用三爪卡盤安裝工件,然后需要進行對刀,對刀是為了保證加工精度,再就是車削了。車削有車外圓、車端面、切槽與切斷、孔加工、車錐面操作、車形成面、車螺紋這些操作,這些都是通過車削加工榔頭手柄的必要操作,最后指導老師示范了車榔頭手柄的詳細操作。

二、鉗工

實訓目的:培養學生掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識的能力。

實訓內容:通過劃線、鏨削、鋸銷、銼銷、鉆削、攻螺紋與套螺紋、刮削與研磨裝配的等基本操作完成榔頭的加工。

實驗設備及其型號:鉗工工作臺、臺虎鉗

實踐考核件名稱:鏨口榔頭

講解及操作;指導老師拿出一塊布滿銹跡的長方體鐵塊,指導我們進行接下來的操作。首先進行的劃線操作所畫的基準線是工件加工時的標記或者校正線,先將鐵塊平放在基準平面上,使用V型鐵調至相應的高度進行劃線。然后將工件夾持牢固,手握鋸弓對準劃線進行鋸割,鋸割完成后用銼刀進行銼削加工出相應的曲面出來,再用銼刀把帶銹的外表面磨去。再用V型鐵畫好基準點,進行鉆孔,再進行鉸孔。鉸孔完畢后,榔頭的加工只剩下最后一步攻螺紋了,是用絲錐加工出內螺紋。再用板牙在圓桿上加工出外螺紋。再將手柄與榔頭進行裝配,若裝配處還有空隙,則用銼刀將圓桿螺紋處磨去一些直至縫合。最后,再用砂紙將工件粗糙處磨砂處理。

三、焊接

實訓目的:通過學習,能夠獨立制訂常用焊接材料的焊接工藝方法,掌握常用焊接材料不同焊接結構的方法。

實訓內容:本次實訓指導老師講解的是熔焊中的電弧焊,通過焊出產品過程教會學生焊接方法及及技巧。

實驗設備及其型號:焊條電弧焊用電焊機、焊條

實踐考核件名稱:焊成的鐵塊構件

講解及其操作:熔焊是將需要連接的兩構件的接合面加熱融化成液體,然后冷卻后成一體的焊接方法。本次實訓要用到的的是焊條電弧焊,通過手工操縱焊條進行焊接的一種方法。焊接時需要引出電弧,有劃擦法和直擊法兩種引弧方式。焊條電弧焊需要手工操作作焊條運動實現焊接,手工操作包含控制焊條角度、焊條送進、焊條擺動和焊條前移。焊接前指導老師先把兩塊鐵塊緊靠放置,先確定好焊條所在位置,然后使用護罩。焊接時,先在一側用焊條輕焊三個點,再用夾子翻面,從上往下焊條在鐵塊上做螺旋運動來焊接鐵塊,焊接快完成時應加快速度引出焊條,避免焊出凹槽。

四、鑄造

實訓目的:本章使學生解鑄造生產的工藝過程及其特點和應用,并重點熟悉砂型鑄造方法的生產過程和技術特性。

實訓內容;實訓項目為砂型鑄造,指導老師講解砂型鑄造的生產工藝并通過實踐操作來進行技術指導。

實驗設備及其型號:砂箱、砂土、工具箱

實踐考核件名稱:砂型模型

講解及其操作:砂型鑄造出產品的質量主要有砂型模型的好壞所決定的,而造模型需要用到型砂,型砂的主要組成部分是二氧化硅,造模的型砂應當適度恰當,且透氣、強度高、耐火和可塑。鑄造有整模鑄造和分模鑄造,由產品的形狀所決定的。接著指導老師開始示范模型造型操作,先把地面清掃干凈,擦凈金屬模,把砂箱向上擺放在地上。把模樣放在砂箱中央。接著是舂砂,每次加砂厚50~70毫米,然后將砂箱周圍的型砂按緊,用適當力舂砂,再將砂箱翻轉過來,將模樣理的型砂挖出,再在上面撒分型砂,再套上一個砂箱,往里面加型砂并舂緊,再用通氣針扎出通氣孔。然后開外澆口并把外澆口的澆口面修光,再在砂箱的四面壁上畫出合箱線。最后起模將砂箱垂直提起,對破損處進行修補。

五、線切割

實訓目的:掌握簡單零件的線切割加工程序的手工編織技能,熟悉線切割機床的基本操作。

實訓內容:指導老師講解線切割的特點及應用,講述線切割的原理,指導進行畫圖并線切割出產品。

實驗設備及其型號:DK7763型數控線切割機床

實踐考核件名稱:切割成形的鐵塊

講解及操作:線切割全名數控線切割,其工具電極為金屬絲,在金屬絲和工件間施加脈沖電波,利用脈沖電波對工件進行切割加工。指導老師使用線切割專用軟件在上面繪制出相應的圖形,軟件自動編程,傳輸到線切割機自動進行切割。

六、熱處理

實訓目的:了解熱處理車間的設施與設備,熟悉安全操作過程,避免違章作業。

實訓內容:使用熱處理設備加熱到一定溫度對鋼進行淬火處理

實驗設備及其型號:箱式電阻加熱爐

實踐考核件名稱:用于質量檢驗的廢鋼鋸

講解及操作:熱處理是機械制造工藝中的重要環節之一,在熱處理過程中,由于某些金屬的內部組織在特定條件下發生相互轉變,使其表現出不同的力學性能,提高機械產品的質量和使用壽命。指導老師使用熱處理爐將報廢鋼鋸放入其中加熱到固定溫度,然后保溫使得工件內部組織得以充分轉變。然后淬火冷卻,對其進行質量檢驗,來發現其力學性能的轉變。

七、刨銑磨

實訓目的:了解銑削、刨削.磨削加工的基本知識,熟悉工件在平口鉗中的裝夾及校正方法,了解平面磨床及外圓磨床上進行磨削的基本操作。

實訓內容:講解銑床的結構及其原理以及刨銑磨大的基本操作及其注意事項。

實驗設備及其型號:臥式銑床

實踐考核件名稱:長方體鐵塊

講解及操作:在銑床上用銑刀加工工件的工藝過程稱為銑削加工,是金屬切削加工中常用的方法之一。銑削時,銑刀做旋轉的主運動,工件做緩慢的進給運動。因為銑削的加工面較為廣泛,被大量運用到成批大量生產中。銑床的種類很多,而本次實訓中使用到的是臥式銑床。指導老師示范銑床如何加工出產品,把工件固定在平口虎鉗上,然后銑刀往復運動來加工平口虎鉗上的工件。

八、數車

實訓目的:了解數控機床操作安全規程和日常維護。數控機床的作用與特點,了解零件加工全過程了解數控機床的基本結構和組成。掌握數控機床的運動方式。

實訓內容:指導老師講解數控車床的組成及數控安全操控規程,介紹數控系統與設備,詳細介紹操作面板及其軟件功能,詳細講解對刀過程。

實驗設備及其型號:

實踐考核件名稱:

講解及操作:數控車床是集機、電、液、氣、光高度一體化的產品。數控機床有輸入/輸出裝置、數控系統、伺服系統、輔助控制系統、反饋系統及機床本體等組成。數控加工包括編寫加工程序、輸入程序、程序編譯與運算處理、刀具補償與插補運算、位置控制與機床加工等。指導老師在在數控車床上進行零件加工,先設工件原點和換刀點,再確定刀具加工工藝路線,最后是數控編程。將程序輸入到數控車床,確認無誤便可開始加工零件。

九、數銑

實訓目的:了解數控銑床操作安全規程和日常維護。數控機床的作用與特點,了解零件加工全過程了解數控機床的基本結構和組成。掌握數控銑床的運動方式。

實驗設備及其型號:

實踐考核件名稱:

實訓內容:熟悉數控銑床的組成及數控安全操控規程,使用繪圖軟件繪制出所需要的零件CAD圖,再通過其他軟件將圖形轉換編譯成代碼,最終在數銑機床上輸入程序從而得到產品。

講解及操作:數控銑床相對于數控車床多了自動換刀裝置和刀庫,可實現自動換刀,而編程中可以使用M06指令換刀,采用主、子程序編程,編程中安排M00暫停指令進行工件粗、精加工尺寸測量,便于實現刀具補償值,保證加工精度。指導老師講解數控銑床的加工原理及其種類。數控銑床的組成及數控安全操控規程,再學會使用CAD繪圖軟件畫出基礎零件,再學會通過Mastercam Mill 9 將CAD圖通過一系列操作轉化為詳細的零件加工走刀圖,最后再將該圖轉化為數控編程程序代碼,將輸入到數控銑床的操作系統上,從而銑床自動加工出產品。

十、3D打印

實訓目的:提高學生的認知能力,鍛煉學生的創新思維能力

實訓內容:指導老師講解3D打印原理及高校實驗室常用的打印設備,3D打印的材料及未來發展的趨勢。通過軟件繪制3D模型并通過3D打印機打印出產品。

實驗設備及其型號:太爾時代UPBOX

實踐考核件名稱:3D打印作品

講解及操作;3D打印即快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術,實訓所使用的為熔融沉積式打印技術(FDM)。接著指導教師進行3D打印示范,打開一款3D圖形繪制軟件,新手可通過拉伸或者旋轉這兩個簡單的功能來創建3D模型,選擇正確的格式保存,并通過打印機所配套的軟件打開,對所繪制的3D模型進行調整,便可查看打印所需時間及其質量。

十一、激光

實訓目的:了解激光加工的原理,熟悉激光設備的使用,能夠使用激光設備加工出產品。

實訓內容:指導老師講解激光的加工原理,以及激光加工設備的的組成,實體按鍵的功能,以及如何使用電腦軟件將圖片修改至能夠使用激光加工。還有使用激光加工應該注意的安全事項。

實驗設備及其型號:LWS-400型多功能激光加工機床

實踐考核件名稱:激光雕刻的木雕

講解及操作:激光有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性。激光所具有的寶貴特性,為激光加工帶來其他方法加工所不具備的特點。且激光的應用首要領域是材料的加工,解決了許多常規方法無法解決或很難解決的問題,大大提高了工作效率和加工質量。且激光加工的新技術合金化和熔覆、激光制備新材料、激光快速三維立體成型都已在快速走向私有化階段。接著指導老師示范激光加工操作過程,首先選取適合激光打印的圖片,通過美圖秀秀修改成黑白藝術照,再傳輸到控制激光打印的電腦上面去,打開激光加工設所配套的軟件,修改一些參數傳輸到激光加工設備上,調好激光頭的焦距,再通過控制面板模擬,便可開始加工產品。

十二、測量

實訓目的:為以后相關專業測量打下良好的基礎,加強該方面的知識儲備。

實訓內容:指導老師介紹測量方面的儀器,教授不同種類的測量方法,以及測量需要注意的事項來減少誤差。

實驗設備及其型號:光學式投影儀

實踐考核件名稱:兩直線測量角度數據

講解及操作;測量用到的的光學式投影儀是集光學、靜謐機械、電子測量一體化的精密測量儀器。用于對高精度零件的尺寸、形狀、輪廓等精密放大投影檢查,適應于精密工業制造、設計開發、質量檢驗與學術研究。指導老師講解了投影儀的作用及用途,投影儀的工作原理。投影儀的結構,投影儀數顯面板介紹。然后指導老師示范了投影儀測量的基本操作,首先將要測量的零件放置在下方的玻璃面板上,在示范了幾種不同類型的測量操作,主要的還是兩線相交的點與夾角的測量:調用儲存在投影儀的兩直線信息,計算兩直線的坐標的和夾角。

_安全要求及注意事項

一、普車車前必須穿好工作服 扣扎好袖口,襯衫要扎入褲內。上衣的扣子要扣好 女生帶好工作帽并將長發扎入帽內,嚴禁戴手套操作車床。禁止穿裙子短褲 涼鞋上機操作車床必須一人獨立操作,不能多人同時操作車床。工作中,必須集中精力,機床在走刀運行中不得擅自離開車床 東張西望 與其他人閑談,不允許坐在凳子上操作,操作中要注意縱橫行程的極限位置。工件與必須裝夾牢固,裝夾好后,扳手必須從卡盤上取下凡裝卸工件 更換刀具 測量加工表面及變換速度時,必須先停機。

5工作時,不得將身體依靠在機床上,不要站在切屑飛出的方向,不要將頭部靠近工件,以免傷人下班后或中途停電都因關閉機床電源,認真清掃機床,將切屑倒入指定地點,并將工具有序擺入工具柜中,以防丟失

二、鉗工保持良好的操作實訓環境工具零件材料應擺放整齊,安放問當。所有工具應該規范使用,不得挪作他用。用臺虎鉗裝夾工具時應注意避免夾傷手指,用手鋸鋸條時要上正拉緊,鋸割時用力要均勻,不能重壓或者強扭,返回反向在同一直線上,以免折斷鋸條。工件快斷時,需用小力輕輕推鋸,以免滑出碰手或使鋸條斷裂。銼削時,工件表面要高于鉗口面,不能用鉗口面作為基準面來加工工件。

4鏨削時要觀察周圍環境,鏨子和手錘不能正面對人。鉆孔時工件必須夾于虎鉗,不可手握。結束后,整理好工作場地,保持環境清潔,并清點工具。

三、焊接

1實訓前必須穿好工作服,配戴好防護用品,戴好口罩,操作前穿戴必需的防護用品,應檢查焊機電源線、引出線及各接點是否良好,線路 橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地操作中離開工作崗位,一定要拉下電焊機電源開關,操作完畢后拉下電源閘刀,清 理工作場地,收拾導線,注意防火安全中斷焊接時,焊鉗要放在安 全的地方,嚴禁接地短路,停時要關閉焊機,要安設遮欄擋住弧光,無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光 換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡停止工作時,焊鉗應與工件分開,應將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準在非工作狀態下切斷電源。

四、鑄造

鑄造產品完成后,須將砂型模型搗碎并倒入砂土堆中,將工具整理好放回工具箱中,且將模組放回原地

五、線切割操作者在使用機床時,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物.以避免事故的發生。啟動電源開關,讓機床空載運行。控制柜必須正常工作10min以上。確認機床各部件運行副正常工作,確認脈沖電源和機床電器工作正常無失誤。確認工作液各個進出管路暢通無阻,壓力正常.揚程符合要求。按機床潤滑要求注油。決定是否調換鉬絲,整機應經常保持清潔,下班時應揩抹干凈并涂油防銹。

六、熱處理鉗子大小要正確選用,以免工件在操作中掉落。工件轉爐、出爐應先斷電源,以防發生觸電事故。鉗子大小要正確選用,以免工件在操作中掉落。工件轉爐、出爐應先斷電源,以防發生觸電事故從熱處理爐中夾持工件時,不要全部圍在爐門旁,要依據排好的順序夾取工件,以免操作中相互碰撞或燙傷。

七、刨銑磨

1工作前認真查看機床有無異常,在規定部位加注潤滑油和冷卻液。開始加工前先安裝2 好刀具,再裝夾好工件。裝夾必須牢固可靠,嚴禁用開動機床的動力裝夾刀桿、拉桿。

3主軸變速必須停車,變速時先打開變速操作手柄,再選擇轉速,最后以適當快慢的速度將操作手柄復位。復位時速度過快,沖動開關難動作:太慢未達啟動狀態,易于損壞嚙合中的齒輪。

4加工中,嚴禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、跌落,發生人身、設備事故。

5中途停車測量工件,不得用手強行剎住慣性轉動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后,應及時去毛刺,防止拉傷手指或劃傷堆放的其他工件。

6工作結束應認真清掃機床、加油,并將工作臺移向立柱附近。且打掃工作場地,將切屑倒入規定地點。收拾好所用的工、夾、量具,擺放于工具箱中。

八、數車學生必須在掌握相關設備和工具的正確使用方法后,才能進行操作。數控車床為貴重精密設備,學生必須嚴格按照機床操作規程進行操作。嚴禁將未經指導老師驗證的程序輸入數控裝置進行零件加工。數控機床上嚴禁堆放工件、夾具、刀具、量具等物品。加工前必須認真檢查工件、刀 具安裝是否牢固、正確。操作時必須明確系統當前狀態,并按各狀態的操作流程操作實訓練結束后關閉電源,整理好工具,擦凈機床并做好機床的維護保養工作,將場地清掃干凈。

九、數銑學生必須在掌握相關設備和工具的正確使用方法后,才能進行操作。數銑車床為貴重精密設備,學生必須嚴格按照機床操作規程進行操作。嚴禁將未經指導老師驗證的程序輸入數控裝置進行零件加工。嚴禁私自修改、刪除數控系統中的內容和參數。為防止電腦病毒,禁止使用移動存儲類物品如軟盤、U盤、移動硬盤等操作時必須明確系統當前狀態,并按各狀態的操作流程操作實訓練結束后關閉電源,整理好工具,擦凈機床并做好機床的維護保養工作,將場地清掃干凈。

十、3D打印3D打印時,打印頭局部具有很高的溫度,不能用手觸碰。

2打印時,不能打開正前方的護罩,以免打印終止

3打印前,應提前設計好打印模型的形狀及大小,避免過多的使用支撐

十一、激光

激光加工設備開動時操作人員不得擅自離開崗位。

在激光加工前應對設備進行聚焦處理,避免損壞設備。

激光加工時應避免眼部直視聚焦系統,且在加工完之后只有當設備不發出聲音后才能夠打開設備

十二、測量

1當投影屏模糊零件模糊時應當使用毛刷將零件附著的灰塵擦拭干凈

2測量兩條直線之間的角度時應當選取相距足夠遠的點

3測量完畢后應當關閉電源,給測量儀器帶上防塵罩

工種項目特點及應用

一、普車

特點:車削適應范圍廣,容易保證零件各加工表面的位置精度,生產成本低,生產效率高。

應用:適應于各種批量的的軸類零件外圓加工,應用十分廣泛。

二、鉗工

特點:技術工藝比較復雜,加工程序細致,工藝要求高。具有使用工具簡單,加工多樣靈活,操縱方便和適應面廣等特點。

應用:用于完成某些零件的加工,部件 機器的裝配和調試,以及各類機械設備的維護修理等任務。在保證機械產品的質量中齊重要作用。

三、焊接

特點:焊接是一種將兩個分離物體連成一體的金屬加工工藝。它方法多樣 應用廣泛。

應用:在汽車、造船、工程機械和航空航天等領域,廣泛地應用適用于不同場合的智能化焊接機器人,大幅度提高焊接質量和生產效率。

四、鑄造

特點:鑄件的尺寸、形狀、質量及鑄造合金成分都有很廣泛的適用性,且具有經濟性很靈活性

應用:鑄造在工業領域應用廣泛,在一般機器生產中,鑄件質量可占總重量的40%~80%。

五、線切割

特點:可切割各種高硬度材料,用于加工淬火后的模具、硬質合金模具和強磁材料;由于采用數控技術,可編程切割形狀復雜的型腔,易于實現CAD/CAM;由于幾乎無切削力,故可切割極薄工件;由于金屬絲直徑小,因而加工時省料,特別適宜于切割貴重金屬材料

應用: 可直接將某些板類工件切割出,省去了模具、刀具、工夾具等工裝,明顯縮短產品開發周期

六、熱處理

特點:熱處理可以使金屬具有 優良的力學性能,高的強度、硬度、塑性和彈性等,從而擴大了材料的使用范圍,提高了 材料的利用率,延長使用壽命

應用:在汽車、拖拉機及各類機床上有70%~80%的鋼鐵 零件要進行熱處理,工模具、量具和軸承等則全部需要進行熱處理。

七、刨銑磨

特點:刨削、銑削廣泛用于平面、溝槽和形成面的加工,且生產率較高,磨削以切削工具對工件表面進行加工

應用:刨削、銑削多用于單件小批生產和維修工作,磨削多用于機械零件的精密加工。

八、數車

特點:加工精度高,質量穩定。生產效率高,對加工對象的適應性強。自動化程度高,勞動強度低。便于實現現代化管理。

應用:從經濟角度考慮,數控機床最適用于加工以下零件:

1多品種、小批量零件;

2形狀復雜、精度要求較高,在普通機床上無法加工或難加工的零件;

3需要多次更改設計后才能定型的零件:

4價格昂貴,不允許報廢的零件;

5需要最小生產周期的零件;

九、數銑

特點:加工精度高,質量穩定。生產效率高,對加工對象的適應性強。自動化程度高,勞動強度低。便于實現現代化管理。

應用:從經濟角度考慮,數控機床最適用于加工以下零件:

1多品種、小批量零件;

2形狀復雜、精度要求較高,在普通機床上無法加工或難加工的零件;

3需要多次更改設計后才能定型的零件:

4價格昂貴,不允許報廢的零件;

5需要最小生產周期的零件;

十、3D打印

特點:節省材料,提高了材料的利用率。能做到較高的精度和很高的復雜程度,可以制造出采用傳統方法制造不出來的、非常復雜的制件;不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具,就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產品;它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型,甚至直接制造零件或模具,從而有效地縮短了產品研發周期; 3D打印無需集中的、固定的制造車間,具有分布式生產的特點;打印能在數小時內成形,它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍;

應用:3D打印需求量較大的行業包括政府、航天和國防、醫療設備、高科技、教育業以及制造業。

十一、激光

特點:適應性強,能夠加工各種不同屬性的材料。

加工質量好,加工精度高,加工效率高,經濟效益高,材料利用率高,對環境無污染。

應用:臨床選擇性治療、激光武器、激光加工工業及國防事業。

十二、測量

特點:能有效提高測量精度,減少測量誤差。

應用:主要用于機械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務.

實訓方法步驟(比如:車工,鉗工,銑工手工可畫出實訓產品的零件圖,數控可寫一段數控程序,線切割可畫走刀路線,熱處理可寫工藝過程,焊接可寫焊接注意事項,鑄造可寫工藝過程,3D打印、激光、測量可寫操作步驟等)

一、普車

產品零件圖

二、鉗工

產品的零件圖:

產品零件圖

三、焊接

焊接注意事項:

1、實訓前必須穿好工作服,配戴好防護用品,戴好口罩,操作前穿戴必需的防護用品,鞋套、手套等,應檢查焊機電源線、引出線及各接點是否良好,線路 橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地處理。

2、操作中離開工作崗位,一定要拉下電焊機電源開關,操作完畢后拉下電源閘刀,清 理工作場地,收拾導線,注意防火安全。

3、中斷焊接時,焊鉗要放在安 全的地方,嚴禁接地短路,停時要關閉焊機,要安設遮欄擋住弧光,無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

4、換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

5、停止工作時,焊鉗應與工件分開,應將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準在非工作狀態下切斷電源。

四、鑄造

工藝過程:

1、準備造型工具 :選擇平整的底板和大小適應的砂箱。砂箱選擇過大,不僅會消耗過 多的型砂,而且還浪費舂砂工時。砂箱選擇過小,則木模周圍的型砂舂不緊,在澆注時金屬 液容易從分型面交界面間流出。

2、安放模具:安放木模時,應注意木模上的斜度方向,不要把它放錯。

3、舂砂:舂砂時必須分次加入型砂。對小砂箱每次加砂厚50~陽mm。加砂過多舂不緊,而 加砂過少又費用工時。第一次加砂時須用手將木模周圍的型砂按緊,以免木模在砂箱內的位 置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊,最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

4、撒分型砂:在造上砂型之前,應在分型面上撒一層細粒無粘土的千砂即分型砂。

5、扎通氣孔:用通氣針扎出通氣孔。

6、開外澆口:外澆口應挖成60°的錐形。

7、做合箱線:若上、下砂箱沒有定位銷,則應在上、下砂型打開之前,在砂箱壁上做 單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰然后用劃針畫出細線。

8、起模:起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。

9、修型:起模后,型腔如有損壞,應根據型腔形狀和損壞程度,正確使用各種修型工具進行修補。

10、合箱:合箱時應注意使上砂箱保持水平下降,并應對準合箱線。



五、線切割


走刀圖

四、熱處理

工藝過程:

加熱:碳素鋼加熱到755°

保溫

冷卻

進行質量檢驗

七、刨銑磨

產品的零件圖:

八、數車

數控程序:

%1015

N1 G90 GOO X60 Z40;

N2 G02 X30 Z37 F300;

N3 Z25;

N4 G20 X46 Z17 18;

N5 G01 X60;

N6 G00 Z40;

N7 MO2;

九、數銑

數控程序:

%0010

#101=6;

N01 G92 X0 Y0 Z35;

N02 G90 G00 X50 Y80;

N03 G01 Z-7.0 M03 F500 S600;

N04 G01 G42 X0 Y50 D101 F200;

N05 G03 Y-50 J-50;

N06 G03 X18.856 Y36.667 R20.0;

N07 G01 X 28.284 Y-10.236;

N08 G03 X28.284 Y-10.236 R30.0;

N09 G01 X18.856 Y36.667;

N10 G03 X0 Y50 R20;

N11 G01 X-10;

N12 G01 Z35.0 F500;

N13 G40 X0 Y0 M05;

N14 M30;

十、3D打印

操作步驟:

1.繪制出3D模型

2.輸入模型到打印軟件

3.在打印軟件中對模型進行調整

4.3D打印機進行打印

十一、激光

操作步驟:

1.接通功率監視器電源、CCD監視系統,使其進入工作狀態

2.打開冷卻

3.打開激光電源:開電源鑰匙開關,工作指示燈和水泵指示燈亮:按下預燃開關,預 燃指示燈亮:按下主電開關,主電指示燈亮:

4.選擇控制方式:如用內控,則按相應的頻率和脈寬按鍵在不放電時,才可改變脈 寬:如用計算機控制,則按外控鍵,這時面板上的頻率和脈寬選擇鍵無效

5.用電位器調節工作電壓

6.打開控制系統和工作臺:接通工作臺電源:打開計算機,進入WinCNC.exe型焊接機專用軟件:打開工作臺驅動電源:調用程序進入加工過程

十二、測量

操作步驟:

1.放置測量零件

2.調好焦距

3.選擇測量方式

4.進行測量


實訓情景(可對實訓現場、圖紙、操作過程、作品成果進行拍照+說明)

一、普車 老師在進行新手教學

二、鉗工 榔頭

三、焊接 焊接時焊條的運行軌跡

四、鑄造 生產一個鑄件的所有步驟

五、線切割

同學在進行初步編碼



六、熱處理 熱處理所使用的加熱爐

七、刨銑磨 零件加工所使用的銑床



八、數車


前輩的作品編碼

九、數銑 數銑時修改外型銑削參數的圖片

十、3D打印 3D打印出的作品

十一、激光



老師的指導


十二、測量 測量所使用的光學投影儀

收獲及體會

通過本次金工實習,不僅領略到一個產品叢毛胚到成品的全過程,而且還親自動手,操作不同種類的現代化設備儀器,實踐各種工藝方法,在實訓學習中充滿了興趣和樂趣,也使我明白了作為一名土木工程的學生應該具有的基礎知識與應用能力,通過不斷學習來完善自我,使自己努力能夠往在工業生產第一線從事土木工程領域內的設計制造、科技開發、運行管理和經營銷售等方面的高級工程技術人才方向發展。

評價及建議(指導老師講解是否耐心,示范操作熟練規范,穿工作服、佩戴工作牌,按時上下班,不做與實訓無關的事,不擅自離崗,現場巡視與指導答疑及時,嚴格要求實訓紀律,考核嚴謹公平等;對項目及其他的改進建議)

在金工實習中,各位指導老師都各施其職,給我留下了深刻的印象,老師們都有著嚴格的考勤制度,耐心講解各項操作技巧。指導老師準時到崗,示范操作熟練規范,著工作服,佩戴工作牌,耐心到各臺設備上巡邏指導。考核時,指導老師本著嚴謹公平的態度,根據學生的操作水平給出合理的分數。其次,訓練中心部分車間的設備并不能滿足教學要求,建議更換老化設備,減少安全隱患,購置新型設備,提高教學質量,滿足教學需求。

第三篇:大學生金工工程實習報告

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是我們高等院校工科學生學習數控技術的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課,它不僅可以讓我們獲得數控技術的基礎知識,了解了數控技術的基本操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實踐的鍛煉,提高工程實踐能力培養了我們的工程素質,這是我們一次學習,鍛煉的好機會,通過這次雖短而充實的金工實習,使我懂得了許多,使我產生了一些感悟,“原來一切都不是我所想象的那樣簡單.”

在學習了一學期理論的基礎上,似乎心里有一種乏味的感覺,對于金工實習我們早都很好奇了,1月22日,我們終于期待到了,這天我們都起的很早忙碌的收拾好了在實習期間所需要的帶上的生活用品,每人背著一包,興高采烈地在校門等待校車,中午,我們到達了實習基地---望江實習基地.23日,我們開始了大學生活中的第一次金工實習,開始是帶著我們一起觀看了一段影片,主要講到了在數控操作過程中所應該注意到的一些安全問題和工藝過程以及一些操作例子,但安全問題仍然是最重要的.在這兩周的時間里我們共進行了以下工種的實習:

<1>車工實習

23日下午,我們在師傅的帶領下進入了車工實習車間,一開始,師傅仍然是給我們講到了在車床上的操作安全問題,隨后便給我們介紹了一下普通車床c616的基本組成,c616車床主要由主軸箱;變速箱,進給箱,尾坐,刀臺,車身,拖板箱等組成,以及各部分的作用和傳動系統,常用車刀的組成和結構,常用的車刀材料,車刀的角度和作用,刀具材料的性能要求,車床上常用工件的裝夾,方法及車床附件,車工安全操作,車削工藝參數對車削質量的影響,第二天,我們便開始磨刀,磨刀,磨90度和45度,磨刀是為了我們下一天切削打下基礎,25日我們便開始試著切削金屬,而后三天都是對我們前三天實習的表現.最后車削一個簡單的零件,從開始的一無所知到一個零件的完成,心里便有一種樂的滋味.<2>參觀車間

3月2日,我們被安排到望江工業25車間參觀,主要是數控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工,通過數控車床的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便;準確;快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作了,師傅給我講到了車床編程要求是很高的編錯一個符號就可能導致車床運行不了,看著師傅放的一大堆材料,不一會只見他取出一件件光滑的零件,雖然沒有實際的操作機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的零件已經讓我們驚嘆不已了,那些觸感甚佳的薇章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服.<3>鉗工

3月5日,我們開始實習鉗工,在鉗工的實習中,我知道了鉗工的主要內容為刮研;鉆孔;,鋸割,裝配,劃線,了解了銼刀的構造,分類,選用,銼用,銼削姿勢,銼削方法與質量檢測,首先要正確的握銼刀,銼削平面時,介質銼刀的平直運動,是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種.銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大側后小,銼刀推到蹭位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后手壓力加大,銼刀返回時,不施加壓力,這樣銼削也就比較簡單了,接著便是刮削,鉆孔等,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我珊瑚來奮斗的結果.鉗工的實習期說實話是很枯燥的,可能干一個上午,卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在零件上來來回回地銼,銼到中午時,整個人的手都有是酸痛酸痛的,腿也站的有一些僵直了,兩天之后,看著自己的加工成果,我最想說的是感謝指導教師.竟管這一天是腰酸背痛的,但是看到自己的辛苦換來的成果,心里就想其實那也算不了什么?只是連我們自己都會自己不相信自己的眼睛,那么一個東西,在我們的精心加工下,竟可以變成如此漂亮.當我們每次把做好的零件交給師傅的時候,那種成功的喜悅讓我忘記了站得發疼的腿,這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感覺到.身為大學生的我們學習了理論知識,不止一次被告理論知識與實踐是有差距的,但我們并沒有機會來明白,金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛久在課堂中的我,感受到了動手能力的重要性,只憑著腦子的思考與捉摸,是不能完成實際工作的,只有在擁有科學知識的同時,熟練掌握實際能力,包括數控的的操作;經驗的不斷積累,才能把知識靈活有效的運用到實際工作中去.通過金工實習,我感覺到書本中介紹的先進設備我們還是無法操作,實習中的設備,主要以勞動強度力為主,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到應用.

第四篇:金工實習報告

金工實習報告

金工實習報告1

兩個星期的金工實習悄然離去,這意味著我們的大學金工實習已告一段落了。雖然實習很累,特別是鉗工,但是讓人欣慰的還是實習可以學到很多書本上沒有的東西,看到許多平時所沒有看到的東西,再加上實習也是趣味多多受益匪淺,也就不那么辛苦了。也許大家平時知識都學得不錯,但真正用于實踐的時候,才發現原來動手能力的培養并不亞于知識的學習。我們的兩個周分別實習了鉗工、熱加工。其中第一周鉗工實習,第二周熱加工實習。

有了第一次的實習經驗,大家都知道第一天上午是講點理論和安全問題。這次也不例外,xx老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設備名稱用途等。接著就介紹了熱加工的相關知識和要領,最后他詳細地向我們講解了板金展開的相關知識。

因為鉗工實習車間是在校內,所以我們就不用坐車了。下午我們來到了鉗工實習車間,老師的第一句話竟然是“沒有同學穿短褲過來吧”,這句話應該說是出了所有人的意料。還好我幸運沒有穿短褲去。相反的,就有幾個同學就不那么幸運了,一身“避暑”打扮的他們在老師的“威逼”之下,只有奔跑著回宿舍換褲子了。走進車間,一股熱氣迎面撲來,好熱啊!本以為我們又是一下午的理論講解,可是事實卻不盡如此!因為我們是下午才來鉗工這兒實習的,時間就相對晚了半天,必須加倍努力才能趕上另外那個班級。

首先,老師叫我們拿出工具箱里面的工具,按照工具清單清點工具是否齊全并逐一檢查工具。然后,老師又告訴我們,此次實習我們有三個任務,包括一個六角螺母、一個螺釘和一個考察件,三個作品都已給出尺寸,前兩個給出工藝步驟,考察件工藝步驟自定,考察時間為一天半。

于是我們就開始了我們的作業了——六角螺母和螺釘。這可是一場非比尋常的馬拉松比賽啊,對體力、耐力和意志力都是考驗。由于我們沒有戴手套,當天下午的兩個半小時就把我的右手的大拇指給弄了一個大水泡,功績呢,卻只是銼削好一個基準面而已,這效率也太低了吧!

鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,有鋸、銼、鏨和鉆,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作。縱使現在機器全部實現機械化,部分實現數字化,鉗工仍是不可缺少的重要工種,特別是在某些機械加工和修理工作中。鉗工主要設備有:鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。

第二天我們就全部都要開始使用手套了,不然一周下來我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削、測量和鋸中度過,在老師的諄諄教誨、同學的相互幫助下,我們成功完成了螺母螺釘這兩個作業。雖然做的不是很標準,但我們也是樂在其中。

第二周如期而至,我們又繼續未完的熱加工實習。我們再次坐上了那輛開往熱加工實習基地的校車。我們上周只是聽了講解,還有視頻沒有看。這就意味著我們的上午時間要花費在電視機前了。xx老師通過視頻來給我們介紹鑄造的幾種形式。

下午我去了實習基地,主要任務是打掃衛生。大家都很積極,沒多久就搞定了。接著xx老師簡單總結了一下我們的熱加工實習,大家都認真聽著。終于踏上最后一班回校的“列車”,大家歡笑著,逗樂著,一路的風聲洋溢著我們的樂趣。相比平時,車里的氣氛又多了幾分喜悅。

對于這兩個星期以來的金工實習,雖然很辛苦,但是我感到很榮幸,也很滿意自己的表現,更滿意自己的實習所學。鉗工實習雖然比較辛苦,但那種為了達到目標而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力,是我們值得珍惜,回憶的。更讓我深深地體會到人生的意義——只要功夫深,鐵杵磨成針!俗話說的好,實踐是檢驗真理的標準。

最后我衷心感謝金工實習中諄諄教導我們的各位老師以及給我們這次鍛煉機會的校領導!

金工實習報告2

眾所周知,金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課,而這次我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分實習三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去實踐,不再是紙上談兵,真是一個難得的學習機會。

我們的實習老師在我們進入車間前特別強調的是,安全第一!甚至因此給我們上了一節因疏忽安全而造成的安全事故,這使得平時總有些吊兒郎當的我們這時也懂得了小心謹慎。

首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先認真看安全、操作等規則,認真聽師傅的講解和要求。

我們實習的目標是鉗工,而鉗工是學長學姐們說過的屬于最累的活,雖然當時我們不以為意,但半天下來,我們所有的人胳膊都抬不起來了,不得不承認,鉗工的確是車間里最累的工種。已經有幾位同學隱隱后悔們沒聽學長學姐們的將手包起來,免得起泡。

不過就是這樣,大家對于實習還是有些激動和期待。鉗工的設備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩”運動起銼刀,可發現銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當覺得平穩了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩,不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發現主要挫到邊緣,中間略凸起來了。看來還是運刀不夠平穩,問了老師又自己慢慢的琢磨,發現銼刀前進量減小點就容易保持平穩,但要多加點力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。

其實不一定都完全按老師說的做的進行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設備和技術的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。

第二天劃線,打中心點和繞中心打四個,這是方便對準鉆孔。加緊,對準中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機器打孔的效率對比,更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(實習中心負責人也太節約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續試用,磨了老半天只稍有點白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產品,檢驗結果是部分免強算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。

鉗工有半天是拆裝變速機,師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。

三天的實習工作很快結束,雖然只有短短的三天,但大家的收獲一點也不少,從老師傅和實習老師那里學到的,是之前自己在學校理論學習的好幾倍,以前在學校學習到的基礎理論知識,在這里都得到了實踐,我們對先前學到的知識更加鞏固,幾乎是深刻在腦海中。

在臨走時,對于在實習過程中幫助過我的老師傅們,和老師同學會們致以衷心的感謝!

金工實習報告3

頂崗實習時間:

頂崗實習地點:重慶航天職業技術學院基礎學院機械頂崗實習工廠

頂崗實習目的:為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作潛力,使學生理論聯系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作,打下必須的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學與實踐相結合的目的。

頂崗實習過程概述

本次頂崗實習類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日頂崗實習鉗工,6月28日頂崗實習車工。在頂崗實習開始時我們看了規章行為準則,對我們所要頂崗實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在頂崗實習中就應注意基本常識和安全事項。頂崗實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。頂崗實習前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進行的工作和機器做簡要務必的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應個性注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發生不必要的事故和機器故障。在頂崗實習結束時應打掃一下工廠衛生,在老師允許的狀況下方可離去。

一、鉗工

長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術操作規程:

1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作務必夾牢,用力不能過猛。

3、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件務必夾牢。(老師替我們鉆孔的)

4、頂崗實習時,工具要擺放整齊,頂崗實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

鉗工理論:

一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應用范圍:

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

4、設備安裝,調試,維修。

我們此次鉗工頂崗實習的任務是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的頂崗實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發兩條鋸條。務必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,并且親自示范給每個工作臺上的同學,他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

二、車床

主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

最后的兩天是車工頂崗實習,車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。

車床是透過各個手柄來進行操作的,因此熟悉各個手柄的作用至關重要。

車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,務必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

透過車工頂崗實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。

小結

我們不可能在頂崗實習期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的頂崗實習,透過這次金工頂崗實習學到了很多。

頂崗實習部分:

1.透過這次頂崗實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

4.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

5.在整個頂崗實習過程中,對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生頂崗實習守則,同時加強對填寫頂崗實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有必須作用。

7.同學之間的相互幫忙才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

感想部分:

1.金工頂崗實習是培養學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也個性有好處的頂崗實習課。金工頂崗實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地認識到肩負的職責。有人跟我說我們不是機械專業的學生學習這個沒有什么用,我帶著懷疑的態度參加了這個頂崗實習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業的知識,而是一種潛力,創造力以及適應力。

2.勞動不僅僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工頂崗實習,在這方面我也深有體會。

1〉、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2〉、堅持不懈,仔細耐心。

3〉、認真負責,注意安全。

4〉、只要付出就會有收獲。

3.頂崗實習帶給我們的不僅僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的構成和協調的發展,幫忙自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工頂崗實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準,通9天的金工頂崗實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

金工實習報告4

我的金工實習整天在學校里重復著跑來跑去地上課早已感到實在的厭煩。滿心歡喜地盼來了金工實習終于可以換個方式了,覺得好期待。當十五周來了的時候心里按捺不住的高興。早早地吃完飯穿著事先規定的衣褲來到了金工實習的地方——培訓樓。第一天早上我們首先接受安全教育沒想到這實習還有生命危險我有點點擔心了,看來以后是要早點睡覺了不然精力不集中說不定把小命搭在這里了。然后就開始了正式的緊張的金工實習了。

第一個接受的工種是車工。車工是用來對零件進行切削加工的。我們所用的是一臺臥式車床龐大的機身,然后一個比較大的旋轉卡盤。我們首先了解了車床的基本工作原理然后在老師的帶領下進行了車床操作的熟悉。第一次操作機器還是有點緊張不過還好沒有出錯基本上我們大家都非常熟悉了然后老師布置了作業每個人加工一個帶槽的圓球。我經過半個上午和一個下午的努力加工出了一個不是很好的小零件。雖說不好畢竟是自己親手做出來的自己心里興奮不已。后來和大家的比較后感覺自己的還算差不多。怎么說也在平均水平嘛 。我對自己充滿了自信。

然后第二天是銑工。銑工主要也是加工一些平面拉、臺階、斜面、溝槽等等。老師也是讓我們了解了一下銑床的主要種類還有工作原理。銑床分臥式立式我們用的是臥式。老師先給我們示范了銑床的操作方法及要注意的地方。然后我們進行了分組加工了一個長方體。我們是3人一組。大家挺齊心協力。雖說只有一個上午的時間我們都完成的不錯。大家的分工協作干的不亦樂乎。

第三天,我們主要是學習了CADRP。主要就是培養我們的設計創造能力。老師說今天是兒童節讓我們今天找回童年的想象力自己畫自己想畫的東西。我們大家都覺得非常帶勁大伙畫什么的都有。我們今天也掌握了一門畫圖軟件就是SOLIDWORKS。很多的零件圖紙都是通過畫出來了。雖說并不精通但我們也至少明白了東西都是怎么設計畫出來的。最讓我們驚奇的是下午的快速成型技術。這讓我們打開眼界,原來我們的科學已經發展到那樣的程度。一個存在電腦中的圖形只要1個多小時的工夫就可以做成模型而且完全是自動的由電腦和三維打印機來完成。老師還和我們講了不少快速成型的技術和相關的機器。

第四天是我們學習了數車。就是我們第一天學的車工不過是完全由電腦來控制加工的。我們也是熟悉了機器及其基本的操作方法。但這次沒有做東西而是老師讓我們設計程序使機器能夠進行自動加工。老師示范了一個程序。我們下午依葫蘆畫瓢也設計了一個程序。并且還在電腦上進行了模擬。我的也相當成功。

第五天也只有半天時間。不過也學習了一個軟件叫做POWERMILL。我們在比較直觀的界面進行設計加工步驟。然后讓電腦自動生成加工程序這樣就可以把程序放到機器里頭讓它自動的加工了比數車還先進不用自己編程。

經過了周六周日兩天輕松的休息。又開始緊張但又充滿新鮮感的實習。星期一我們學習了線切割。上午我們用軟件設計出我們想要加工的圖形來然后讓它生成了程序,然后下午我們在老師的帶領下就把我們所設計的程序調到機器上進行加工。我們所設計的東西大部分加工出來。雖然說很是稚嫩但這的的確確是我們親手設計并且加工出來的東西。我們大家都是充滿了收獲的喜悅。

星期二可惡的英語課又把我們實習的時間要去了一半。我們這天的工作比較的輕松主要是接受了工業安全教育。老師教了我們怎么識別機器的真偽和質量的好壞還有就是進行了放火教育我們觀看了放火教育片。掌握了不少火場逃生的辦法和滅火器的使用方法。應該說也是收益匪淺。

星期三 我們到12 號樓的半山腰學習了熱處理。明白了一個零件加工出來并不是就可以使用了。它的強度硬度還不夠并不能使用多久。只有經過了熱處理才可以達到相應的硬度這樣才可以耐用。我們還學習了火花鑒別鋼材料。也知道了不同碳含量的鋼鐵擁有著不同的用途而且有著不同的火花現象。今天的工作相對難度不大。大家都比較的輕松。

星期四我們學習了鑄造技術。主要是砂型鑄造。其它的只是簡單的介紹而已。而且我們還完成了兩個模型。我們明白了一個模型如何能夠大批量的生產出來。鑄造的作用是實現大批量的生產。我們對鑄造有了初步的了解原理也掌握了主要是作成模具后進行澆注沒有看到。

最后一天上午我們進行了考試。下午做了數控板金。主要是用來進行薄鐵片的折疊加工。我們每個人做了一個手機護具。我們學習了鐵片的剪磨技術還有使用了數控板金進行了折疊加工。

最后一天有點戀戀不舍。經過這幾天的實習我明白了我們所使用的東西是需要經過那么多復雜的工序才做出來的。第一次接觸到了真正的機器第一次親手操作機器而且第一次在機器上制造自己想做的.東西。一切是那么的新鮮一切是那么的令人難忘以后接觸了機器之后我會更加的自信因為我實習過,以前小時候一直認為機器是那么的強大想做什么就能做什么以為我們只要把材料放進機器中我們就可以得到我們想得到的東西。現在覺覺得是那么的天真實習讓我明白了什么是制造怎么制造。我想我會懷念它因為它給了我不少的東西。

金工實習報告5

一、實習時間:

實習地點:邵陽學院機械實習工廠

實習單位:電氣工程系xx級電氣工程及其自動化

實習目的:此次金工實習可使學生理論聯系實踐,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。

二、實習過程概述

在七里坪校區的校工場里,我們進行了為期五天的金工實習。當我們到達金工實習中心的時候,老師將我們班的人分成四組,開始點名,期間還有幾個人趕過來。人到齊后,老師說,我們每天早上八點要準時到實習中心,要準時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產鏈,缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。實習第一天,老師讓我們觀看了相關視頻。

在實習期間,我們接觸并學習了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導,我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗。

回顧五天的金工實習,我們先后學習并掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實習中心站五六個小時,站得腿都有點軟了。不過,金工實習是一門實踐課,對于平時整天待在課室學理論課的我們來說,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學為數不多的實習課,這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。

三、主要實習崗位和實習內容

1、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。

車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

2、銑工

銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。

3、磨工

接下來我又進行了磨床操作的學習。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險系數要高,因為磨床的砂輪轉速高,打磨工件時產生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產生極大危害,所以我們要非常認真的進行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領之后我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。

金工實習報告6

第一項:車工

上班第一天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀進入車間后,我們有一大感覺:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得:車工是最危險的。一上就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即軍訓的帽子)。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他7個人有幸分到了一起,跟隨孟師傅。師傅其人身量不高,只是哪里都是圓圓的。除了小平頭和腳底板是平的之外,整個人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻(注:一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學習的地方。下同)像一個棗核。而且與大多數害怕的小人物(我們)不同,師傅一身短打扮:T恤,涼鞋。也著實讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰!師傅一開口,天津話,親切。更增加了我們的信心指數。在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習搖床子。個方向,個手輪。開始了第一次與機床的親密接觸。本人有幸分到了6號床子(順利的開始)十分好用,陪我度過了幸福的四天。滿意度90,軟肋是車刀。前分鐘,搖啊搖;后分鐘,竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊,手輪的手感。仔細一看。好么,8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好,師傅跟了足夠的時間。讓我們逐個一試。大約0分鐘之后,真正的干活開始了!美首先是師傅給表演鉆孔,切料。

做為第一個吃螃蟹的人,我經歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費力氣。看到平時被認為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工,真還有點接受不了。之后分發材料,回到各自的床子上開始干“私活”。先車榔頭把。經歷了先粗車再精車還要花半小時窩著腰一動不能動的車一個錐體的過程。我們的腰和腿都通過了考驗。不易啊!大約經過了2天半的時間。我們的榔頭把完工了。都是心血啊之后進入真正的私活時間。我們每個人要做一個桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個零分配給了兩個叫囂要最簡單零的人(這種分配方式得到了大家的認可)開工我們做每個零的時間都很短,可是時限很長。于是余下的時間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到福建說遍了天下美食。讓我們勞累了4天的雙腿(我就不解釋了)和痛苦了許久的腸子(因為機油的味道很恐怖,所以吃不下飯,所以腸子痛苦)得到了精神上的慰藉。車工,拜拜了!

第二項:鍛壓焊銑刨磨

第天.我們告別了已經熟悉的車工。到了一個個(應該是有4個)新的工種。我們先去鍛壓。走進鍛工教室,看到墻壁上的火爐,地上的樹墩和其上的鐵砧馬上就產生一種干將莫邪的雄壯,又看見巨大的機器,不知為什么又有一種紂王炮烙的恐懼。加上房子太高,又感到陰風陣陣。所以所有女生都希望碰到一個有正氣的老師。慶幸。老師大方臉。有誠懇的眼神。一看到他,大家就有一種暖陽陽的感覺。在加上老師略有些口吃,更拉近了他和我們的距離(您了見過那個鬼是口吃的不過侃歸侃,從老師上時比聊天時口吃程度低的多這一現象就可以看出老師廢了多少心肅然起敬)。先上。那100~80的溫度,把那些鬼感一掃而凈。大家都感覺火紅嫩黃的鐵水在自己眼前流流去。怕怕。之后老師又點燃了旺盛的爐火,關于鐵水的想象就一下子變成了美味的烤鴨。(這倆小時,真是對我們的想象力的一次重大考驗。)緊接著,各種規格的空氣錘和沖壓裝置依次啟動,讓人感受到雷聲隆隆,炮聲陣陣,無一例外。其中最大號的空氣錘開動的時候:它在顫,墻在顫,地在顫,我們的心也在顫。我腦中在那時那刻只有一個念頭:我們的地基打的是否夠扎實?!這種感覺就像是經歷了一部恐怖片的洗禮(不要笑我沒見過世面。因為真正的工廠中的機器比這可“恐怖”多了)。當然,會有苦盡甘的時候。我們馬上就要打鐵了一個小爐里燒一塊圓鐵。我們要做的就是掄起大錘,盡自己所能,把它鑿成方的!我們一個個都變成了米蘭的小鐵匠,叮叮當當。這可真是說起容易做起難。這錘掄的高,則砸不到;掄的低,則砸不深。砸了一個上午,其中一頭可算是有了方的意思。下午,在空氣錘的鎮壓下,我們的小方頭在幾秒內,變成了小方身。看著師傅的表演,我們的心中只有欽佩。經歷了一下午從高溫爐中取棒和在氣錘上翻覆去的砸的練膽子過程(因為有師傅在看著,所以是練膽子,如果沒有師傅,就是玩命)。我們對老師的欽佩升級到了崇拜。誰說工人們沒本事?你有本事就在回三次火的時間內把鐵砸好,還砸呢,嚇就嚇死你!

第6天。我們去焊接。更恐怖了。上午破天荒的講了一上午。我就斷定是雨欲風滿樓。果然。下午一上,我們就戴上面具,要親自電弧焊了這其中的害怕自不必細說,單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護玻璃,就夠我玩的了。因為本人的電弧焊根本就沒焊成直線(全是焊點,大家到時候自己體會就可以了)所以就不多說了(呵呵,不要打我)。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因為電弧焊最起碼還有面具和手套,而氣焊根本就不讓用并且要先把片燒化,在往里添焊條。每添一下,都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍!所幸本人在車工中已經被燙過了一次,不在乎這第二會,博得老師一夸也算值了!不過最讓人不解的是這么危險的工種居然是女老師!真是的!在下午下班前我們又聽了沖壓的介紹。真的感覺,工人們太危險了!向工人師傅們致敬!

第7,8天。真真的銑了!本以為所謂銑工,就是在有水的介質中進行精加工。到那一看,滿不是那回事!一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動,銑工是動。而且可以加工平面。本因為自己加工的東西以后回自己用,所以我們精銑了一個個零,完全都是百分之一百二的準確度。乞求好運!

第三項:鉗工

在去鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專業的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩中取勝。去到那里,經過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準備等等。尤其還強調了不許回去用銑床)和漫長的分組(因為我班少兩個人,所以師傅就多加了20%的時間)之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經過了師傅的指導,我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經開好了口的情況下。郁悶啊!不過沒關系。老師沒說我什么!感謝上帝。可能是我和同組的男生都太不敬業了,有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,同組的男生還是在非倒數第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網,導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經驗之前,老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,但聽可愛的ET(長的像但人很好)老師說想挫平學徒工需要三年的時間,我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。下午一,我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時,我才知道人的潛力是無窮的:因為我!一個弱女子,居然是本班第一個把鐵塊鋸下的上天啊!當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,真是對自己崇拜的五體投地啊!不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊我利用了剩下的1天時間,挫掉了2毫米鋼也許你會認為這沒什么,對啊!是沒什么,就是挫嗎!可是你想想,前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,削不好就怪車刀,削的好就夸自己,都不知道鐵是硬的了。

而今天,報應了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實,你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的!作壁上觀不說還落井下石讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!心中郁悶堆積如!不可派遣!不過還好,我還是在收活的時候準時上交了,并且得到了本組第二的分數,也算是聊以自尉了(這是后話,暫且不表)。從第三天之后就是幸福時光了。原因有二:1是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,開心上午是劃線。在一個0~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的,還指導了,不,幫助了其他的同學。感覺幸福,也體會到了工人階級的智慧!最后一天,我們把之前車工做的小零經過打孔,組裝,變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們三個人干的。但我想成就感也只屬于我們三個。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時候,還真舍不得。

第四項:現代加工

在電焊的時候,我們去過現代加工的地方,那里干凈是干凈,但是有一種特殊的氣味,讓我這種對怪味特別敏感的人受了大罪。所以多少有點排斥。無奈啊也得去里面過四天啊!第一天是數控銑。內容很無聊。但師傅很有趣。有兩個師傅盯我們。一個是男的:身量不高(最起碼不會比我高)。有一個突出的特點的是腰圍比褲長要長!并且長的想我一個以前的同學(男)和那威結婚后生下的孩子!還戴一大眼鏡。另一個是女的:怎么也有一米七,四肢像是用骨頭直接插成的。五官清秀。十分和藹。有這么兩個老師,我們的一天半數控銑過的很充實。并且我回永遠記得男老師的幽默,淵博與女老師的耐心,細致。一天半后,我們被轉送到數控車。這里有四個老師,兩男兩女。我無緣與美女在一起,只的比較兩男人(我本是想說帥哥的,可是,我誠實)。

一個老師年輕,一個老師中年;一個老師難看,一個老師好看;一個老師系統,一個老師謹慎。歸納如下:一個老師大約20多歲,身高180有余,身材勻稱,只是一張青春臉(青春痘雁過留痕)加大翻唇,小眼睛,讓人不敢直視。不過聲音極好(是我們許多男生女生所公認的),講也十分系統。另一個老師大約40出頭,身高也就170,好在不很胖。不過有大眼睛,高鼻梁和嚴謹的講風格。由老師,我們得出一個結論:當上帝從你那里奪去什么的時候,必然回讓你得到什么。(有哲理吧?)。之后是線切割。只有一個看上去很溫和的女老師。我在她的耐心指導下做了一個很可愛的小海豹。感激。不過這四天總的說動手性不強,頗有些紙上談兵和領會精神的感覺。如果就此作結,我想我會失望的。

第五項:鑄工

看電視上的人做陶藝做的不錯,千萬不要往鑄工上聯系。鑄工就是挖砂。小時玩泥巴的高手(本散人)在看見砂銃子知后,還是驚出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高級。上午是做一個最簡單的模具。由于不知道這里的砂還有種種添加劑,所以生怕弄的太松,掉出。結果是什么?結果是弄的跟磚頭似的,就差送去燒了!在被老師指正后,下午的挖沙造型中弄的還不錯。不過經過了一次返工。

唉,誰讓我要求要求那么高呢!有啥轍然后是上兩天,沖了我實習的雅興。回之后是鑄小飛機。我的飛機是先天不足。因為在老師給起模的時候就因為太潮濕給掉了一塊。還是因為砂子濕,很可能有氣孔,真怕弄出個又有氣孔又有砂眼還有增生的怪胎并且最有作用的泥號,還讓我做的太單薄了。真要是弄出個廢品,那可咋辦啊上午澆了鋁水(我本以為是大家搬著各自的模具到一個大煉爐那里“領取”鋁水,誰知道是老師拿著一個長把小桶,把不冒火也不冒煙只冒難聞氣味鋁水澆到你做的小模具中,白讓我害怕和激動了半天),下午我就去熱處理了。熱處理沒什么意思,最有趣的是把自己的小榔頭頭處理了,讓它真正可以砸釘子了。有意義!只是弄的較黑像是剛從非洲回罷了。第二天回拆小飛機。打開一看,還真不錯!表面勻稱,沒有氣孔,合箱準確,就是毛刺太多。沒啥,自己做的,看著就是舒服!然后做分模造型。我和一男生一組,一舉奪得了9分的桂冠(真的是最高等級)為實習畫上了一個圓滿的句號。其實不想走啊!

金工實習報告7

三個星期的金工實習結束了,給我帶來的是不舍與回味。雖然金工實習很累,但是可以學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實踐的時候,就會發現原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產生的問題,并培養遇事獨立而主動思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。

第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復雜,自己親自操作時出現了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務。

數控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時代性。據說,數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

通過這一次的實習我收獲了很多。

金工實習報告8

姓名:

學號:20xx00840

院系:機電與信息工程學院

專業:自動化

年級:20xx

班級:二班

實踐時間:20xx年-7-月20--日至20xx年--8月-9-日共-18-天

實踐地點:山東大學工程訓練中心(山東-濟南)

一、實踐目的:

雖然進入大學已經快一年,但大多數人對自己的專業是干什么的,還說不出個像樣的所以然。金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,也是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它不但對于培養我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術,并通過認知實習找到對機電行業的方向感和歸屬感。(百度,哈哈)

二、實踐內容:

電火花數控線切割、數控車床、數控銑床、鍛造技術、沖壓加工、焊接技術、鑄造技術、精密測量、陶藝、注塑技術、刨床、銑床、磨床、鉗工、普車、電氣。

三、實踐經過:

7月19日晚,時值盛夏。我們擠上了開往火爐濟南的火車,極不情愿的離開威海這塊避暑勝地。第二天到達濟南總校南新校區,在提前到達的同學的引導下七拐八彎的找到了建在興隆山半山腰的宿舍樓,嶄新的四人間,上鋪下桌,可惜我們最關心的風扇卻跟個玩具似地。山大總部的6個校區也像炮打散似的遍布濟南各處,南新校區是新建設的,圖書館還是工地,足球場正在鋪草坪,各種生活服務設施還沒跟上,加上這邊的學生已經放暑假,原有的很多商業服務也關閉,生活顯得極不方便。鳥蛋大的商店還很早就關門,無銀行,無移動營業廳,無車票代售點,食堂只有一個壟斷經營的,飯菜有點貴有點難吃。所有這些讓大伙不禁感嘆威海真是天堂。

7月21日早8點。我們重新穿上了軍訓服,分組排隊進入了傳說中5個多億建立的工程訓練中心,一位老師說了一通安全注意事項后,我們組來到了第一個項目-電火花數控線切割訓練室。我們的老師是一位50多歲的老師傅。這里得插一句,雖然南新校區的生活條件給我們留下很齪的印象,但工程訓練中心的老師們真的是:怎一個好字了得。他們中很多都是原山東機械廠搞生產技術出身,后來才專門的從事教育工作。不但技術精湛,而且為人都很隨和,有問必答,從不嫌煩。跟他們打交道就能體會什么叫平易近人。這一點使我們積蓄的不滿得到了很大撫慰。

電火花數控線切割加工是比較先進的特種加工技術。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:。數控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統。

數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件。我們要做的工作就是學習使用CAXA軟件設計工件,計算機自動生成代碼,然后將代碼導入數控裝置。其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢。大家都是頭一回接觸這些東西,一時感到云里霧里無從下手,老師耐著性子挨個手把手教我們修改調試,看我緊張他還跟我開起了玩笑,問我有沒有女朋友,教我們怎么在鋼板模具上加工出女朋友的小名,說要我們加工好了帶回去絕對比買的禮物更有意義。一天的學習就在這種輕松的氛圍中過去了。第二天,將設計的工件代碼送入切割系統,并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術的先進,可惜時間有限,整個組只有部分同學加工完,作為第一個實習項目,自己從什么都不會到加工出成品,那種自豪感是不言而喻的。“我們可以當藍領了”我跟同學調侃。

數控車床是第二個實習項目,數控車床可以說是最輕松的一個活了。凡是帶數控設備的車間都為保證工作環境和加工精度設有中央空調,濟南當時一般都在三十八九度。20度恒溫的數控車間,進去了都舍不得下班。不過看似簡單的一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數字設備,還要看得懂數字符號的含義,會編寫數控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。數控車和數控銑各為期2天,第一天上午學習數控編程,一開始我以為跟C++似地,心里犯嘀咕怎么可能一天學會一門編程語言呢?一學才知道其實很簡單,兩節課下來就已經可以自己獨立寫程序了。下午老師帶領著進車間介紹數控機床,偌大的車間整齊的排列著幾十臺半閉環式數控車床。數控系統為進口日本法蘭克系統,床身為國產沈陽機床。價格比閉環式便宜很多,一般十五六萬一臺。數控銑則清一色德國西門子系統。學會了編程晚上我們便開始自己設計工件了,改了又改,搞到九點多,終于設計出至少勉強讓自己滿意的一個零件,并為其編好程。第二天就在老師的指導下學習數控系統的程序輸入,并將自己設計的加工程序模擬一遍,確認無誤后,老師搬來原材料,對好刀。剩下的就是在一邊看著計算機自動加工了。數控銑的流程大致一樣,由于好幾個人共用一臺機器,所以前面的同學加工完就沒事了,再加上自動加工,完全有空吹著空調在凳子上睡大覺,把手機都玩到沒電。通過數控車床的編程及操作,零件成品擺在手里的時候。我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。

第五天的鍛造,其實就是打鐵而已。老師很江湖,操一口正宗濟南話大侃特侃自己當年學手藝時多淘氣,這是最傳統的一種機械加工工藝實在沒啥講的。

注塑就是把熔化的原料注進模具冷卻成型,由于當天氣溫實在太高(據說熱死好幾個老人),注塑車間也沒空調,老師就取消了操作。只講了工藝,寫完報告就完事了。

沖壓也是傳統的依靠模具進行板材加工的一種技術。加工過程很簡單,關鍵依賴于模具的設計。這些個項目很危險。而且沒多大科技含量。老師只安排了觀摩。

鑄造,我們的任務是將略微有點潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎知識,以及鑄造和其他工種之間的聯系和區別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術要領,可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經過反復的修整才能得到最終要求的模具。(這個項目的老師很嚴肅,別亂來)經過一個多小時的搗弄,我們全部按照要求完成任務,雖然累得手腳發軟,但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。

陶藝,剛開始聽說這個項目我很納悶,學機電的實習陶藝干啥,沒想到老師就在我后面聽到了,一句話回答我“鍛煉動手能力,理工科的人就是要心靈手巧”。一上午學習陶瓷的一些理論知識和發展現狀,話說瓷器在古代是中國的驕傲,現在的工藝卻落后于歐美日本,聽了還是很不爽。下午就是搗泥巴了。每人做個瓶子,老師打分。(這個老師是個例外,更年期婦女,誰把水灑地上罵誰)

焊接是一個很雷人的項目,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們聽老師講解低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調節好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費,氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發生回火立即關閉液炔(離人最近的氣閥),再關閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃。

下午,我們在老師的指導下學習電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊,還有焊接時的操作注意事項和操作要領及規范,然后詳細地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等),所用的設備、材料,常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解,我們知道了電網、刀閘(開關)、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接,了解了電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類及焊條規格(焊條直徑),四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數及其作用,對接、角接的焊接和多層多道焊,還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要掌握的是摩擦引弧。我們的任務是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊條。經過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,焊縫也有點參差不齊。但也了解并學會了很多關于電弧焊的基本操作。電焊車間在最頂層,溫度接近40度。兩個柜式空調根本不頂事,我焊完后溜到對面的點火花數控設計室吹中央空調。剛巧老師點名,不過老師人很好,后來找她說明幾句也沒為難我。當天下午很意外老師給我們搬來了兩箱冰棍,就是小時候那種一毛一根的。但從來都沒覺得冰棍有現在這么好吃過。一個字--爽。

最讓人難忘的莫過于鉗工了,在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們面對的是在近40°的車間里德n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,從最基本的開始,我們把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,所有的男生都光著膀子汗流浹背,場面忒壯觀。一天過去了,一個鋼頭被我們磨成了像模像樣的錘頭。

第二天的車工就是給錘頭做捶把。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,數控車床就是在普車的基礎上嫁個數控系統制成的。包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。車外圓、車絲、滾花、經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果--一個錘子,心里真的很高興。

電氣算是最令人頭疼的一個項目。就是根據電路圖,把實物接成電路。用的是380伏特的工業交流電,所以安全要求非常高。老師剛的電路圖很多符號都是頭一次見,搞了半天才明白。想象一下當你連吃午飯的時間也搭上。連了一天的線,最后一通電,發現電動機不轉。那是種什么樣的感覺。

四、實踐體會:

三周的實踐感覺很長,但現在回想起來卻是一晃而過感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習--令人難以忘懷。金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,它帶給了我們對自己所學領域的一種強烈的歸屬感,促使我在這條道路上鉆研下去。

金工實習報告9

那是我們第一次來機械廠實習。我們來這里的第一天,生產部的經理請一位師傅在工廠的一個車間里拆除舊機器。第一次面對這么復雜的機器時,我們無從下手,但在經理的悉心指導和師傅的指導下,我們帶上手套和工具,從上到下,從外到內,一臺一臺地拆機器。拆解過程中,老員工也給我解釋過。在拆卸的過程中,我們遇到了一個麻煩,那就是那些軸承是過盈配合的,我們不能用任何力來拆卸它們。我們過去常常用錘子敲它們,但我們都打碎了零件。這時候師傅拿著三爪拉料器,在軸承上抹了點潤滑油,我們就輕松的把軸承一個個拆開了。

就這樣,我們把舊機器拆了幾天。當我們最終完成工作時,我們遇到了一個難題。行政部經理讓我們幫他做個框架,把我們難住了。但這時候我師傅什么也沒說,然后去拿鋼鋸,按照經理的要求把鋼材鋸全了。這時候又出現了另一個問題:如何把鐵皮切成我們需要的大小。幸好師傅去弄了個磨床。這個東西很快很鋒利。也體驗過用這個機器的感覺。第一次感覺到自己心理面的恐懼。在我師父的幫助和我們所有人的共同努力下,我們很快完成了任務。

這幾天雖然把機器都拆了,但是學到了很多。有痛苦,也有疲憊。這就是生活的味道。

金工實習報告10

為期四個星期的金工實習已宣告結束,回首那段日子,才發覺那是大學生活一段難能可貴的經歷。付出與收獲并存,汗水與笑顏同在,確實受益匪淺。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的金工實習給我們的體會是:

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

金工實習報告11

大二的第二學期,我們迎來了金工實習,這次的實習很有趣,收獲很豐富。在老師孜孜教育下,開始一周的金工實習。經過一周的金工實習,我提高了自己的實踐操作能力,增強了自己對各種實習機械的操作的認知,從中得到了很多動手的機會,鍛煉了自己。

實習持續一周,期間我們接觸了鋸,鉆,刨,車,銑等幾個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。實踐與操作和學習讀書同樣重要,正所謂實踐是檢驗真理的唯一標準。實習讓我們的動手能力有了很大的提高。在實踐中求真知,在實踐中完善自己是我從實習中得到的啟示。記得剛開始實習感覺一周的時間真的很漫長,可時光匆匆,一周轉眼間就飛逝了,現在回想這一周的藍領之行,我嘗到了:酸嚴格的上下班和工作制度;累手持銼刀不停地銼呀銼;辣高速切削的精彩表演;更多的甜親手制作精美的工件。

第一天我們是要在鑄造于焊工教室進行我們的課程,顧名思義,鑄造于焊工室就包括了鑄造于焊工兩個小工種。上午我們開始了鑄造模型的課程,老師是一個實踐與理論主義者,不單止在理論指導到位,而且還親自實踐一次給我們看,在實踐過程中,還特別告訴我們哪些地方是要特別處理,哪些地方我們要保護自身安全。鑄造模型,就要先建模,建模型是在經過鍛煉的沙子里面建的。首先得吧把鍛煉好的沙子進行粉碎,粉碎到粉狀對沙子進行篩選,將精細的沙子篩出來.。篩沙子這一工序完成后,得對所有的沙子灑水,一達到增加沙子的粘度。七八分鐘后,便可以將沙子緩緩加入模板里,而且一邊加入一邊通過工具將沙子錘結實,結實程度大概在恩沙子不會有凹印就好,第一個模板加滿沙子后,將模板倒過來,在之前放入毛胚的地方,將多余的泥土去掉。之后將第二個模板放在第一個模板上面,用鐵條固定好后按照之前加沙子的方式加入沙子,加到大概模板三分之二的時候便行。將毛胚拿出來,這時候模型基本成型了。

下午是焊工,焊工在我們的印象當中似乎是一個很可怕的工種,不但止眼睛可能受到傷害,身體也可能被飛出的火花灼傷,所以在心中多多少少會有那么一點恐懼。穿上焊工服裝,儼然自己像一個街邊賣魚的大叔,實在好笑。不過就是這一套賣魚的服裝保護著我們的生命安全。焊工的工作就是將物體焊在一起,或者有的時候將物體切斷。在老師的強烈強調安全問題的情況下,同學們都保持在了高度集中注意力的狀態。老師示范完之后,我就迫不及待地開始了自己的第一次焊工生活,我輕輕地將焊條和鐵接觸一下,那一刻火星照亮了我的頭盔,我看到了金屬的美麗變態,感覺這火花真的十分有魅力。接下來,我一發不可收拾,在其他女同學不敢玩的情況下,我自己在焊機器那里學習了兩個小時,我將數十條鐵條焊在一起,成了一所美麗的房子。雖然房子焊得粗糙,不過心中的歡喜也不可抑制地顯露出來,無疑我很喜歡這個課程。

第二天的實習是鉗工,主要是自己手動的操作居多,鉗工的勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,制作一個印章,一個有自己特色的印章。主要集中在設計上,設計不同的形狀用來做印章的手柄首先要使用一段30乘30的T形鋼條,然后在鋼條上設計各種圖案,使用鉆孔的方式或銼刀磨的方式讓鋼條上的設計成形。制作過程最需要注意的就是尺寸。我們必須要把握好誤差,不能超過0.01mm的誤差。首先先把鋼條夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的圖形弄得光亮。 3收獲與總結在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。最辛苦的是打磨,用銼子來回的磨,太厚那就要磨很多,不小心磨過了就不合規格,也很難將平面磨平。從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋,雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,最后在設計的印章手柄處鉆一個孔,一個新穎的印章就制作成功了。

在這個實習中我用鉗工工具制作了一個心心相印。從自己的動手制作中感受到了無限的樂趣。

第三天的實習是車工,這個實習可以說是我們的實習中最難的,主要是自己的手工調試,同時要加入一些精密的測量,在這個中,誤差是極小的,這需要我們的各種測量和耐心的計算。當加工零件,車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短

3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

在這個實習中,我們小組做了個兩個成品出來,因為第一個成品誤差太大,我們放棄了,轉而做第二個,有了第一次的經驗,第二個做出來不僅誤差小而且很美觀,我們很開心有這么好的成果。

第四,五天的實習是數控,數控的學習分成兩個階段,上午我們主要是跟隨老師學習數控銑,先學習如何調控各種數據,然后把數據輸入電腦,讓機器運轉制作工件。調控的數據主要涉及使用的各種刀以及機器的移動位置加工。下午則是學習如何自己編制一個程序,然后自己輸入電腦進行產品的加工。這個過程中涉及到了我們對程序的認識和對機器上各種按鍵的了解。在這個實習中其中程序的編制是一個難點,老師耐心的教我們,看著一個做好的成品從機械中拿出來,我們的心情別提多激動了

很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學習,不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習的根本目的。

金工實習報告12

金工實習,我們都期盼著它的到來,期盼偷懶一下,去享受工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,它并不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。

在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!!

第一項;車工

老師最先強調的就是安全操作規程,這是安全的需要,也是對我們的負責。車工安全技術操作規程

一、上班時必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。

二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動車頭,查看是否有妨礙之處,然后進行低速運轉試車

三、車床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

四、變換轉速與進刀量時必須停車,以防碰壞齒輪。

五、自動走刀時,必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

六、加工長、大工件時,吃刀不要過猛,剎車不能過急。

七、加工細長棒料時,后端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。

八、車削時,必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。

九、車床運轉時,不準用棉紗擦拭工件,不準用卡尺測量工件,不準用手直接去清理切屑。

十、車床地面上放置的腳踏板,必須堅實、平穩,并隨時清理其上的切屑,以防滑倒,發生事故;車床開動時不準坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

十一、嚴禁超負荷使用機床,以免機床零件損壞。

十二、修理、保養機床必須切斷電源。

十三、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。

十四、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。

下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。 車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后,便是將工件進行切斷了。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把端面的給削去了一部分!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.(附零件圖)

金工實習報告13

時光如流水,兩周時間轉眼即逝,為期兩周的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養也起到了較好的促進作用。

5、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。

金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎,同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

金工實習報告14

金工實習是高等院校學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的一門實踐性的基礎課。我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。短暫的一個月時間,我們經歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種,也算是把基礎工業的幾個工種過了一遍 金工實習時間并不長,但是在這四周中我從對基礎工業的一點感性認識,通過自己的親手實踐,慢慢升華為理性的認識。時間雖然不長,但是收獲很大,對我以后的理論學習有了很好的實踐基礎,我想以后各方面更加會得心應手吧!

前期的實習主要是學習鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識。

我組設計的消失模是一個創意的小便池,上書“來也匆匆,去也沖沖”背后框住一個安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的過程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

沙型鑄造分兩步,先是簡單的做一個模型,然后在接觸一個比較復雜的,并以這個作為考試件。由淺入深,循序漸進。

中后期的實習主要是了解焊接,鉗工,車工,數控車床方面的操作流程。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。

鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細,嚴謹認真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對角線看一下,根據透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運動,然后根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

車工。剛經歷完鉗工,感覺車工簡直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們,車工是一個最危險的工種,輕則重傷,重則死亡。注意事項有上班時必須穿好工作服,女同學必須戴好工作帽。必須上緊各個部分,卡緊料,上緊刀。自動走刀時不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面,然后開始車外圓,車外圓以從大到小,從前到后為要則。接著是精車,如果是車斜面,就應該在車完斜面后馬上精車,然后再車退刀槽,這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個5天的車工實習實習中感覺最有意思的就是車螺紋,抬杠進刀,壓杠退刀,這個過程錯一點都不行,對左右手的協調有很好的鍛煉。

電焊,有了氣焊的基礎,再進行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候,我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了,這和老師要求的標準一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來每一個工種不是那么好掌握的,但是幾天下來,我感覺對焊接有了比較好的理解與實踐基礎,實習的目的也就達到了。

氣焊,首先將鐵板融化,然后再往里添焊絲。焊ooo槍ooo與焊絲分別以月牙形向前推進,但是必須慢且均勻,感覺有點像寫毛筆字。

最后一天是對數控車床的學習,在老師的講解下,了解到很多在車工,鉗工要幾天才能做到的事情,用數控車床只要幾個指令就可以很完美的完成。

四個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2.金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。

3. 金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

4. 我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

在這個短暫的四個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

金工實習報告15

1、幸福其實就是不斷的重復。每一天,跟自己喜歡著的人一起打電話,旅行,重復著一個個承諾與夢想,聽著他第十八次提起童年趣事,成長的煩惱,每一年的同一天跟他一起過生日情人節圣誕節。甚至連吵架也是重復,為一些瑣事,之后就是冷戰,瘋狂地思念對方,最后和好如初。

2、被自己所愛的人深愛著是什么樣的感覺呢?會是什么樣子呢?想要立刻回答的人,你要知道自己是多么幸福的人。雖然一直強辯說,單戀也是一種愛情,但單用一邊的手掌是拍不出聲音的。愛情是燈,友情是影子,當燈滅了,你會發現你的周圍都是影子。朋友,是在最后可以給你力量的人。

3、不管經過多長時間,你永遠都是我的太陽。我是月亮沒錯,但是如果沒有你的存在,我只是一顆陰暗的星球。

4、愛情因為浪漫而唯美,因為婚姻而升華。

5、幸福是什么?幸福是微笑著的閃著淚光的雙眼;是耳邊親切的問候;是孩子們在沙灘上玩耍;是風燭殘年的老人攜手夕陽;是全家人圍成一桌在中秋之夜享受天倫。

6、同一個人,那么,是沒法給你相同的痛苦的。當他重復地傷害你,那個傷口已經習慣了,感覺已經麻木了,無論在給他傷害多少次,也遠遠不如第一次受的傷那么痛了。

7、幸福就是:我餓了,看見別人手里拿著肉包子,他就比我幸福;我冷了,看見別人穿了一件厚棉襖,他就比我幸福;我想了茅房,就一個坑,你蹲那兒了,你就比我幸福。

8、花海的浪漫神話的唯美所謂的美麗的邂逅也許只是童話對世人遙遠的訴說終是一場夢幻湮滅在別愁傷絮也許只是彼此生命中的過客。

9、幸福是一條緩緩流過的長河,我沿著河岸向上尋找,哦!原來“追求”才是幸福的源頭。

10、醒來時能看到你甜美的笑容,就是幸福。撒嬌時能得到你小小的恩寵,就是幸福。工作時能收到短信的問候,就是幸福。幸福就這么簡單!

11、有錢沒錢,只要有健康平安相依相伴,就是幸福;沒車沒房,只要肯努力奮斗,為理想去打拼去追求,就是幸福。

12、決定我們幸福與不幸,快樂與否的,不在于我們是誰,我們在什么地方,我們有什么,我們正在做什么,而在于我們怎么想。所以,追求著便是幸福著。

13、我在諾大的舞臺上靜靜的唱著獨角戲,用心想要演譯我們唯美的愛情,可我錯了。愛情是需要兩個人的,燈火闌珊的那頭,你低著頭,好像夢中的那傷。原來,你只是夢中人中的局外人。

14、方向大于方法,動力大于能力,做人大于做事。思路清晰遠比賣力苦干重要,心態正確遠比現實表現重要,選對方向遠比努力做事重要,做對的事情遠比把事情做對重要。

15、你遇見我是你的幸運,你喜歡我是你的秘密,你愛上我是我們的幸福。

16、擁有思想的瞬間,是幸福的;擁有感受的快意是幸福的;擁有激動的時刻是幸福的。只因我們能真實地享用生命的饋贈,從而品嘗生命的真實。記住幸福,留下快樂。

17、幸福,不是長生不老,不是大魚大肉,不是權傾朝野。幸福是每一個微小的生活愿望達成。當你想吃的時候有得吃,想被愛的時候有人來愛你。

18、幸福屬情感世界,是一種感覺。即人一種滿足感,幸福其實是很簡單的幸福是無處不在的,每個人都有屬于自己的幸福,要自己去發現把握。

19、幸福是累了躺在床上的木板,你卻感覺出金條般的條紋;幸福是餓了碗里的蘿卜咸菜,你卻感覺出鳳爪般的韻味,幸福是夢里老婆的胳膊,你卻感覺出美人般的嬌脆。發個短信提醒你:大兄弟,做夢都如此幸福,看來幸福就這么簡單。

20、雨夜和寒冷的黃昏,妻子能為老公燒一頓可口的晚餐,再將屋內的燈光都打開,等待晚歸的老公回家。男人往往在這樣的情景下,能夠體會到家的溫馨,老公他會感覺特別溫暖。

21、思念,是一種幸福的憂傷,是一種甜蜜的惆悵,是一種溫馨的痛苦。思念是對昨日悠長的沉淀和對未來美好的向往。也正是因為有了思念,才有了久別重逢的歡暢,才有了意外邂逅的驚喜,才有了親友相聚時的舉杯慶祝。

22、一滴雨代表一個音符,聽雨,如同在聽自己喜歡的歌曲,熟悉而動聽。

23、幸福是一道風景,若以一種坦然的心態漫步其中,那人生便充滿了美麗的風景。不僅僅在于你怎樣去欣賞和體會,更在于你應對生活時的心態和方向。

24、云一樣的思緒,飄過來又飄過去,最終還是落在我的手掌上。

25、最幸福的事就是有個懂你所有口是心非的人

26、喜歡一個人,是不會有痛苦的。愛一個人,也許有綿長的痛苦,但他給我的快樂,也是世上最大的快樂。

27、幸福是花朵,綻放出光明與希望;幸福是果實,回報以芳香與甘甜;幸福是落葉,奉獻出余熱化香泥。

28、有些人,就像風一樣,只是經過。而有些人,就是落葉,總會歸根。然后在你身邊,地老天荒。

29、茫茫人海中我能準確的牽住你的手!溫馨幸福!

第五篇:2009金工實習報告

金工實習報告

轉眼間兩周的金工實習已經結束,這兩周來我接觸到了機械制造過程當中各種各樣的工序,親手操作并獨自完成了某些零件的加工與制造。實習期間雖然很苦、很累,但勞動的果實卻足以讓我們忘卻了身體上的疲憊。這兩周的金工實習使我從中學到了許多書本上學不到的知識和技能,增強了我的動手能力并提高了我吃苦耐勞的的品質,這對我以后無論是在哪一個行業上發展都是有所幫助的。

金工實習的第一周我們的主要任務是當好一名鉗工,通過老師的講解及錄像的演示,我終于明白什么是鉗工。原來鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度的、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺的重要工種。由此可見,鉗工雖然是一個較為古老的工鐘,需要大量的勞動力,且生產效率較為底下,但是它有它獨特的生存空間,在科技較為發達的今天,機械生產有時也難以代替鉗工,這也許就是存在就是合理的硬道理吧。

實習的第一天下午,老師就主要向我們講授了工作時安全的重要性,一切的工作都是建立在人身安全的基礎上的。為了防止意外事故的發生,操作時的每一個細節都顯得尤為重要,容不得我們一丁點的輕視,在工作中穿戴好相應的工作服及其它的保護物品也是相當重要的。一天下來,我了解到了鉗工所用工具的名稱,并規范了一些專有名詞,如:銼削、鋸削、刮削、攻螺紋、套螺紋等。其中銼削這一概念徹底改變了之前我對“銼削”與“磨”之間的混淆運用,在這點上還是經過老師的反復更正才得以最終認識,現在想想還真是慚愧。下午在老師的示范及視頻的教導之下,我了解到了各種工具的正確使用方式及各個生產環節的注意 事項,從而慢慢地步入了正軌。

第二天我們就開始自己動手實地操作了,我們所做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求和安全講解后,我們便領到了一塊屬于自己的材料,那是一塊直徑40mm左右的鋼材,看著手中的這塊材料一會將會純手工加工成一個直徑30mm的光滑螺母,我們簡直都難以想象。但這是我們的工作,我們身為工人階層,就有義務加工出一個合格的零件出來,有義務為國家的工業生產貢獻出自己的一份力量。于是我們就把鋼材固定在臺虎鉗上開始銼起來,但是銼了老半天怎么就總是銼不好,中間總是比兩端的要微微高出那么一點點。經過老師的再三指點與示范之下,我改變了銼刀的使用方式,經過再三銼削,零件表面勉強算是銼平了,但離目標還有那么一段的距離,不過這不是我因為不夠用心,也許是經驗尚且還不足吧,我真的是很努力地在銼著。接下來便是在零件上量好尺寸并劃線了,劃線,這工作可馬虎不得,一旦劃錯了便會使自己的零件大小不合尺寸,還好我聽了老師說的注意事項后,稍微把尺寸劃大了一點。接著,便是令我一生難忘的鋸削了。我原先以為鋸削就是來回的拖幾下就能解決的問題,沒什么大不了的,小事一樁而已。然而當我開始鋸起來的時候才發現鋸削是那么的費力,手都快磨出水泡來了,還是沒能把零件鋸穿。有時一不留神還存在把零件鋸斜的危險,往外鋸斜了還好,只是增加了加工余量,多費點勁兒還是能加工出一個合格的零件出來的。但萬一往里鋸斜了,把零件鋸小了,那可就麻煩了,在數據及精度要求面前這就只能算是個廢品,一切的工作全部都付之東流,哪怕你銼的再好,都挽回不了這一過失。不過還好我們是在實習,即使鋸小了,還有它獨特的價值所在,但是在以后的工作中卻是不允許我們犯這樣的錯誤的,它容不得我們的一絲絲馬虎。原來鋸鋸子,也是有訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖。如果是這樣做的話,2 無論一個人多么的強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的。鋸之前,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度到15度之間。起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。鋸時往復速度不應該太快,要均衡些,并適當加些機油增加潤滑度。鋸完之后就又得再次銼了,銼,是要講究技巧的,握刀的姿勢很重要,這直接關系到零件的制作成功與否。但是我銼的時候老是把握不好,總出現中間高而兩端低的情況,這樣很費時、又增加了工作量。看著別人已經在進行下一道工序時,我心里又慌又急的,但這樣更是影響了工作效率。因此做這些必須得心平氣和,要很有耐心才能制作出符合要求的零件來。

經過一番辛苦而繁雜的工序后,一個零件終于加工完畢,看著手中存在著較大誤差的零件時,心中有著說不出的感慨,但更多的還是喜悅,畢竟這其中包含著自己一份辛勤的付出。鉗工的一個星期真的很辛苦,再加上天氣非常的炎熱,頭頂上的鐵皮都曬得發燙,每天流的汗都足以把整套工作服浸濕了,晚上洗衣服時總能從水桶底部看到有一層薄薄的鐵屑。實習條件雖然惡劣,但這更加磨礪了我們吃苦耐勞的精神,這對我們以后的工作將會有很大的幫助。

金工實習的第二個星期進行的工種是熱加工,在熱加工的車間里存放了許多大型的儀器,如空氣錘、卷板機、等離子電焊機等等。但很多機械我們都沒有操作過,只是聽著老師們的口頭講解而已,更多的都是通過錄像而了解機器的工作操作及其注意事項的,這令我感到十分的遺憾。在此希望學校有關領導能夠重視學生金工實習這一方面的建設,作為工科的學生有著較好的動手能力是相當的重要的。

在熱加工這邊,通過老師們的精心指導與示范之下,我親手操作了氣割、氣焊和電弧焊等工序并略懂了其中的要領。這幾個工種中,我認為難度較為高的是氣焊,點燃焊槍后,得先調制好乙炔的量,使火焰大小適中。然后再通過調制氧氣的量,把火焰的焰心調到最高點,這樣的火焰熱度才能剛好能夠焊接好所發放的材料。在焊接過程中,火焰焰心離焊條的距離應保持不變且應當保持適當的游走速度,這樣焊接出來的焊縫才能嚴密,整齊些,不但外表美觀,而且還嚴實耐用。但實際操作起來往往會遇到許多難題,因而產生焊條不連續的現象,有時因為氣體調節不當或槍口堵塞等原因而產生回火現象,那響亮的打炮聲實在是令人心驚肉戰。不過,在老師的指導之下,我慢慢消除了這個恐懼感,一旦遇到這種現象時,我總會在第一時間把乙炔關掉,然后再把氧氣關掉。由于實習時間較為有限,每個工種接觸的時間不是很長,因此很多工種都說不上達到精通的程度,只能算是略懂而已。但在這一周中,老師所講的每一個工種的注意事項和工作細節我都聽得相當的仔細,一有機會我便親自動手鍛煉,因此我自己認為,在這幾個工種中我還是學的不錯的。至少在每個環節中我的作品都受到了老師們的贊賞,并且自我感覺也還是良好的,唯一不足的便是熟練度還不夠。但是實習的同學較多,器材又十分的有限,因此每個人親自操作的時間并不多。可惜以后實習的機會很少了,希望學校有關領導能盡快解決這個問題,不斷地提升我們的動手能力。面對現代社會就業日益困難的現象,我們只能不斷地提高自己的實力,增加自己的籌碼,提高個人各方面的實力,這才能在當今社會中找到一個容身之所,為社會作出自己最大的貢獻。

金工實習的兩周來,無論是鉗工還是熱加工的老師對我們都是關心有加,他們不耐其煩的一一為我們講解,并手把手的教會我們每一個工序。老師們除了在工作學習上給我們無微不至的幫助外,在我們的人身 4 安全上,老師們一樣對我們關愛有加。例如,有一次,在熱加工的工廠里我的手機忽然響了,但車間里較吵鬧,于是我們拿起電話便啥都不顧的朝外邊跑去。等我聽完電話后正想返回車間時,指導我們氣割的老師早已站在門口守候我了,他親切的對我說,以后走出車間時應當注意點,車間外邊是隨時都可能會有汽車經過,生活中這樣的細節是容不得我們忽視的。當時我聽后心里真的很感動,充滿了對老師的無限感激。在此,我發自內心地對你們說一句:老師你們辛苦了,謝謝!

這次的金工實習將是我將來人生中寶貴的一筆財富,在這兩周里我所學到的東西,不僅僅是增強了自己的動手能力,更為重要的是提升了自己的品質與毅力,這將是我用之不盡的財富。

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