第一篇：金工實習報告（精選）

金工實習報告

日期：12/23/2011

金工實習報告-09337037

目錄

一、實習概況.........................................................2

二、實習的目的和意義..............................................2

三、實習內(nèi)容的簡述.................................................2

四、實習的收獲......................................................3

五、實習的感想......................................................5

金工實習報告-09337037

一、實習概況

? 時間：2011-12-15 15:30~17:30 ? 地點：中山大學化學院材料科學研究所(即國家教育部“聚合物復合材料及功能材料”重點實驗室)實習車間

? 實踐指導老師：王曉

忻龍祥

? 實習人員：09級化學與化學工程專業(yè)第5、6組

二、實習的目的和意義

作為化工專業(yè)一門專業(yè)必修課，金工實習有著其重要的作用。化工作為工科專業(yè)，與理科專業(yè)相比，更注重了實踐教學與理論教學的結合，而金工實習開啟了實踐教學的大門。

“化工專業(yè)“的實踐教學的三個層次為：1.進行各種實習；2.進行創(chuàng)新性實驗；3.各種課程設計和專業(yè)設計。其中，實習是實踐教學的第一環(huán)，是為了培養(yǎng)我們面向生產(chǎn)實際第一線、面向企業(yè)的見識和能力、培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的能力。各種實習中，金工實習是最基礎的訓練，首次讓我們工科類學生實際了解機械、加工等知識和技能。

那么，金工實習的重要性體現(xiàn)在哪呢？

首先，要拿得工學學位，就必須具備一定的工程設計能力，而工程設計中最基本的要數(shù)機械設計，機器設備與機械密不可分。因此，為了擁有機械設計能力，就必須有感知認識，進行金工實習。

其次，為了防止進行工程制圖時空間思維被限制，我們必須更多的接觸工業(yè)實際的機器設備和零件，了解它們的生產(chǎn)和加工過程。為此，我們必須進行感知實習。

簡而言之，金工實習有著承上啟下的作用，是連接理論和實踐的紐帶。

三、實習內(nèi)容的簡述

本次實習主要感知認識了車床、刨床、銑床、磨床、鉆床五種機械工作母機的工作原理

金工實習報告-09337037 和特點，了解了車床的運動過程和工件的運轉過程，親眼見到了車刀的結構和形狀以及其磨制，將其與機械制圖完美結合起來，加深對工件零件的認識。此次實習除了對金屬切削機床有一定的認識外，還對技術含量最高的鉗工操作有接觸性的認識。

四、實習的收獲

本次實習，我們認識了解了四種金工（即機床工，鉗工，電焊工，鈑金工）中的機床工和鉗工。機床工又可分為：車床工、刨床工、銑床工、磨床工、鉆床工以及鏜床工等。

感知認識中，對車床有最深入的了解。車床是通過直線運動和圓周運動的結合來進行工件的車削加工。車床的直線運動由三個托板控制，這三個托板，每一個都有在不可取代的作用。大托板用于車螺紋的控制，中托板用于車平面的控制，小托板則用于車錐度。其中，大托板和中托板手動和自動都可以，小托板則只能手動控制。而車床的圓周運動則由車頭箱控制。車頭箱通過電動機和齒輪來實現(xiàn)圓周運動，通過不同齒輪的不同聯(lián)合帶動達到改變轉速的效果。車頂尖的重點就是“頂“，從后面頂住工件防止工件傾斜，提高工件加工的精確性。自動走刀演示中，我們見證了車床的魅力所在，短短幾分鐘，車床便在堅硬無比的金屬工件上車出精美的螺紋，其高效性讓我們不得不為它折服。現(xiàn)在數(shù)控車床的產(chǎn)生也讓車床的應用更為廣泛和便捷。數(shù)控車床通過內(nèi)部軟件的設置，讓車床自行計算并運轉，更加高效精確。、圖 1 車床

金工實習報告-09337037 刨床，主要用來刨平面、刨槽、刨小溝等，刨床主要是通過刨床頭部的直線運動來切削工件，相對于車床而言比較簡單，但生產(chǎn)率較低。根據(jù)結構和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床（如刨削大鋼板

圖 2 刨床

邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機）等。

銑床，利用銑刀的旋轉運動和平移進給運動進行工件加工。銑床可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床最大的優(yōu)點便是可加工各種特殊的形狀，但這也決定著銑刀的復雜性和多圖 3 銑床

成本過高成為銑床的一大缺定。

變性，一張銑床最好有完整的一套銑刀，價格昂貴，磨床，利用磨具對工件表面進行磨削加工。通過大磁石吸附住工件，進而在工件上進行打磨。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床的一大優(yōu)點是其高精密性，磨床能作高精度（尺寸精度和形狀精度均以微米計）和表面粗糙度很小（Ra0.08～0.01微米）的磨削。同時，磨床也可進

圖 4 磨床

金工實習報告-09337037 行高效率磨削。

鉆床，利用鉆頭在工件上加工孔。鉆床采用游臂鉆的形式，即鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中，工件固定不移動，刀具通過手動或自動的形式對工件進行鉆孔加工。鉆床結構較為簡單，但加工精度較低。

砂輪機，用于磨刀具。砂輪機有兩個砂輪，圖 5 鉆床

用于磨硬金屬。

一個為硬砂輪，用于磨軟金屬；另一個為軟砂輪，機床的不同決定了各種機床工的要求不同。例如，車床工需要精湛的手藝和靈活的手腳；銑床工由于銑刀的多樣性，要求其知識面要廣泛，靈活運用各種銑刀；而刨床工和磨床工的技術要求則不用很高。然而，無論這種機床工的要求如何，一張專業(yè)機械操控資格證是必不可少的。

和機床工相比，鉗工的技術要求則要高很多。鉗工利用一套簡單的鉗具進行銼削就能制作出各種精密的工件零件，其技藝的高超不容小覷。

五、實習的感想

本次實習，時間雖然短暫，但收獲頗多。親眼見到金工機器，有種不同的感觸。現(xiàn)在，我對各種機床的裝置設備不僅僅停留在書籍的介紹上，而是由書籍上的介紹放大到實際物體上。對實際機床的大小也有了一定的認識。我知道，這次所見到的機器只是化工機械中的冰山一角，其他機械必然也有其優(yōu)異之處。每一種機器都有其有優(yōu)缺點，要想真正運用好每一種機器，就必須先了解其主要的工作原理及其應用手冊，初步熟悉改機器的簡單操作，只有摸熟該機器之后進行操作，才能做到得心應手。否則，對機器半知不解就操控著，容易有人

金工實習報告-09337037 為事故發(fā)生。但除了人為疏忽造成的傷害外，各種機器都有著或多或少的安全隱患，例如砂輪機的砂輪可能會因為砂輪中空等因素造成砂輪飛出傷人。因此，我們在進行機器操作中，要嚴格遵守機器使用規(guī)則，做好防護措施。就如，車床操控中，需要帶上眼睛，但不能帶手套；用砂輪機磨車刀時，人不能站在砂輪正前方。無論做什么，保護好自己都是最重要的。

小小的一次實習，有著不可磨滅的作用。實習以后，我對化工這個專業(yè)有了更深一層的認識。化工專業(yè)，果真算是工科類專業(yè)，其與實際生活的聯(lián)系非常密切，不像化學專業(yè)等理科類一般只是進行小小的化學研究。化工，把化學和工業(yè)緊密的結合在一起。將各種化學研究放大到實際生產(chǎn)中，進行專門機器設備的設計，才是其重點所在。

理解化工專業(yè)后，我對自己以后的人生也有了進一步的安排。以前，他們會說女生不適合讀工科，不適合進入工廠車間，原因是太苦太累。但是，我認為如果是出于對化工的熱愛，對機械的濃厚興趣，那么，女生也可以進入車間。隨著科技的發(fā)展，數(shù)字化機器已經(jīng)廣泛應用到生產(chǎn)中。這也說明進入車間并不代表著做各種又苦又累的工作，學習好數(shù)字化機器的各種軟件，我們也能在機械工件生產(chǎn)中取得一定的成功。

簡而言之，化工是自己所熱愛的專業(yè)，我將會沿著這條路一直走下去。

第二篇：金工實習報告

金工實習報告

實2011年11月28日至12月9日，這兩周的時間是我們金工實習的日子。實習之前，我對金工實習的認識只局限于它是個非常講究手工操作的科目，然而現(xiàn)在，我對金工實習有了更深一步的了解。金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。我們電子班的金工實習內(nèi)容包括：車工、鑄造、鉗工、焊工、銑工這五個方面。兩天一個工種。現(xiàn)在我就來談談我這次金工實習的體會吧。

我們實習的第一個工種是車工。剛開始時，老師向我們介紹了實習用的設備還有相關的概念，比如：車頭、車尾、車廂、光導軌、掛輪箱、絲桿等這些車床零件概念。接著老師就給我們做示范加工零件，我們邊認真看老師做，邊記錄操作的先后順序。接下來我們就按照老師的要求開始加工相應的零件，這零件的加工要精確到毫米這個單位，確實有點難度。在這頭兩天里我們總共加工了三個零件，在零件的加工中我們深深地體驗到了要生產(chǎn)一件合格的零件是多么的不容易啊，就是多一個毫米都不行！通過兩天的車工學習與加工，我對車工有個整體的理解和操作。

我們實習的第二個工種是鑄造。鑄造一般用型砂，型砂的強度、透氣性、耐火性潰散性都很好。它主要有有原砂、粘結劑和附加物組成。鑄造的一般工具有：鐵鏟、直尺、秋葉、彎鉤、鐵錘、砂箱。接下來老師向我們示范了零件的成型技術。首先先要掏好泥沙，然后把泥沙和均勻，接著就往鐵箱中灌泥沙，按要求把零件放到合適的位置------最后零件成型。第二天，我們親自動手鑄造圓型手柄木型。這種模型要用分箱造型。造型時模樣分別置于上、下砂箱中，分模面（模樣與模樣間的接合面）與分型面（砂型與砂型間的接合面）位置相重合。首先在下箱填砂、緊實、起模。等到下半完成之后，在下箱上層撒上隔層粉，接著合箱完成上層。一個小時下來，我和我的同學成功完成鑄造成型圓型手柄。我們倆覺得挺有成就感的。

鑄造完之后我們到了鉗工，以前都聽說學長們說鉗工是最辛苦的，這次我真的事深有體會。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。鉗工實習所要完成的任務是手動鐵鋸掉4mm和手工挫平，然后和另一個面相垂直。經(jīng)過我們幾個小時的奮戰(zhàn)，終于完成了這項艱巨的任務。

第四個是焊工。運用焊工老師的話來說，我們兩天的焊工學習就是來玩火的。既然用電來玩火，危險性就不如而說了。所以，安全第一。老師一邊講課，一邊動手操作給我們看，這樣我們非常容易記下關鍵的要領。我們掌握要領之后，就可以焊鐵了。戴上防護罩后，我就開始完成老師布置的在鐵板上畫圈和畫一字直線了。等我們完全熟練之后，就焊四塊鐵在一起了。這項工種既危險又好玩。我們都是愉快的心情之下完成的。

我們實習的最后一個工種是銑工。在學習車工之后，銑工相對我們來說就是小菜一碟了。因為原理和車工是一樣的。開始，老師給我們介紹了銑工的兩種常用銑床：立式銑床和臥式銑床。接著給我們演示了如何進行一些簡單的操作，比如縱進，縱退，橫進，橫退，上升，下降------接下來我們就開始進行銑工操作：把89毫米的鐵塊銑掉3毫米，要按求操作。

兩的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

第三篇：金工實習報告

中國礦業(yè)大學（北京）金工實習報告

進入金工實習教學，是一個令人興奮的時刻，在經(jīng)過了一番實習動員大會后，我們進行了分組，緊接著老師就將我們帶到實習基地，就這樣令我期待已久的金工實習拉開了帷幕。

我所在的這一組的實習安排是這樣的：刨工——鑄造——車工——數(shù)控——鉗工。

刨工：這是我們小組的第一個工種。我們使用的是牛頭刨床，四天的時間剛開始我們練習了開機和變換速度以及調節(jié)刨床的沖程等，緊接著我們進行了刨平面、垂直面，最后又刨了一個凸臺和一個凹臺。在刨床實習中，我感受最深的合作精神，我們一小組是四個人，憑著我們默契的配合，我們最終刨出的凹凸臺扣在一起非常完美，得到了齊老師的夸獎，大家都感到很是欣慰。

鑄造：將熔融金屬澆入和零件形狀相適應的鑄型型腔中，使之冷卻、凝固，而獲得毛坯的成形方法。鑄造的生產(chǎn)方法有砂型鑄造和特種鑄造，這次實習主要學習了砂型鑄造。進行這個工種的時候，剛開始還挺有新鮮感，但是慢慢的有很多人都產(chǎn)生了厭煩的心理，但是我嚴格的要求自己，一直在不停的練習整模。結果當然是功夫不負有心人，老師第一個給我獎勵——在我的名字后面做了個記號，并說你做的很好，而且很努力，我會讓你的努力和你最終的成績成正比。這里我不僅學習了砂型鑄造，更讓我體會到了認真做事的真諦。車工：是在機床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來對工件進行加工的。車削時，工件的旋轉為主運動，車刀的直線移動為進給運動。此次實習我們每人都認真制做了一個小錘柄，學習和體會了錘柄從開

中國礦業(yè)大學（北京）金工實習報告

始到最后成型的制作工藝。這里我想說的是假如每個同學都能開一臺車床就好了，我還有想自己制作小物件由于機器的限制沒能實現(xiàn)，有點遺憾，但是制作了錘柄還是很開心。

數(shù)控、電焊、鍛造：數(shù)控學習的時候我們只是模擬了一下，往機器里輸入程序和畫圖，學的很淺顯，以至于我沒感覺到學了什么，但是接下來的焊工可是給我過足了癮。光憑焊工老師幽默的談吐，我已經(jīng)對電焊充滿了期待，接著我焊了兩根焊條，賀老師示范時候的焊件比較起來簡直是天壤之別，這讓我深深的意思到“臺上一分鐘臺下十年功”的真正含義。接著老師又給我們演示了金屬的鍛造，將一個方形的q235鋼棒鍛造成了圓條狀的鋼筋，同時也了解了金屬鍛造在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。

鉗工：是工人手持工具對工件進行切削加工的。可見比起前面的車工就比較累了。鉗工的主要工作包括，劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋。鉗工實習當中，做了個小錘頭，雖然比較累，但我們依然堅持了下來，而且做的過程中都比較認真、積極、踏實。值得一提的是，這是我們組最后進行的一個工種，總時間是3天，而我只花了一天半得時間就按照老師的要求做好了錘頭，而且錘頭在我們的小組中質量也是出類拔萃的，我很有成就感。隨即我又用余下的時間做了色子留做紀念。

以上就是這次實習的流程和內(nèi)容，總得來說這次實習使我了解了一些生產(chǎn)的技術和生產(chǎn)的設備。近一個月的時間，雖然每天要早出晚歸，有時也會覺得很累（尤其是鉗工）但是比起上文化課卻是別樣的味道，中國礦業(yè)大學（北京）金工實習報告

感覺很充實。通過這次實習使我們與生產(chǎn)接近了，由在書本上的無味的文字，變成了充滿了樂趣，很想細細品嘗的實在的實習過程。那是一次飛躍：書本的知識不是沒用的，我們天天上的課，學的東西不是沒用的；覺得它沒用只是因為自己不會用，學會知識本身不是最終的目的，學會用知識才是最重要的。時光如流水，轉眼金工實習就結束了，給我的體會是：①我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們吃苦的品質。⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性。⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

第四篇：金工實習報告

鉗工實習報告

實習地點:梅州農(nóng)業(yè)學校

時間：2012/10/8～2012/10/12

上一周的鉗工實習，全身上下都酸痛，早就聽說鉗工實習很累，現(xiàn)在終于體會到了，不過雖然累但學到了很多東西，體會到工人們的辛苦，自己感受深刻。

第一天去時，老師帶我大概參觀幾個機房，有很多工種和機器，看到這么多的機器，整個人都興奮起來，好像學啊。但老師說我們主要學習鉗工。有點失落，但想著，先學好一個再說，一步一步慢慢來，總好過一樣也學不好。參觀完，我們就開始實習了。

鉗工可以說是最讓人難忘的工種了。鉗工不僅對手工操作要求高，而且也非常累人，所以體力也是需要的。例如老師要我們按照圖紙制作一個螺母，操作基本也不復雜。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱，然后用虎鉗把它鉗牢固，接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平，這個活也花費了我十幾分鐘。下一步就是劃線，用工具畫出外圓，再劃出正六邊形，再劃出內(nèi)圓。接下來要在圓心處用鉆頭做一個記號，并用鉆頭描出正六邊形的輪廓。然后就是用虎鉗把它鉗牢固，用鋸子鋸出一個大概的正六邊柱體，這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力，在鋸的過程中經(jīng)常會由于鋸子方向偏了，所以，就要小心，要耐心。把整段鋸掉后還要把這個端面也磨平，更加艱苦的時刻到了，就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來，也就是說其他不必要的部分都要用銼刀磨掉，這兩毫米看似毫不起眼但是你要銼刀而不借用任何其他工具把這兩毫米磨平真是不容易，后來為了加快速度，我想出了一個新的辦法，先用鋼鋸在即將要磨平的面上鋸出幾條比較淺的劃痕，然后再磨平就比較簡單了。好不容易終于把螺母的大致形狀給做出來了。最后是打孔，鉆螺紋，打磨邊角，一系列工序過后，一顆全世界獨一無二的螺母終于誕生了，看著自己耗費一天時間做出來的螺母，一股自豪感油然而生。在實習過程中，我們還做了很多零件，最后還四人一組共同制造一個“手搖沖床”。經(jīng)過四人的努力，在最后一天，成功制作出來，完成任務。

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

在鉗工實習的過程中還有一些自己的想法和建議。我有很深的感觸，我們獲得了課堂里面得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這些實習過的崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了

成果。我們學習到各種對零件加工的方法、制作的步驟和測量、檢測。在小組制作中，學到團隊合作，學會團隊精神。每一個零件都要符合要求，要不然就很難組裝起來。所以，每一步都要認真，這就要求我們的小組有默契。在這次實習中，我們學到很多，我們要感謝學校和農(nóng)校的領導給我們這個機會，還要感謝農(nóng)校的老師的指導和幫助。

我認為鉗工實習應該分配課時多一點，讓同學去學習了解更多的工種，我們還有電焊、銑工、刨工沒有機會接觸到。另外，鉗工實習的工種分配的授課時間應該適當減少，應該而更側重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。最后，我還希望學校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設備，讓同學們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設備，開闊眼界，獲得更多的知識。

5天的鉗工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

第五篇：金工實習報告

金工實習報告

在這個浩瀚的大千世界，知識的海洋里，總會有太多的東西需要去學習，正所謂活到老學到老也。時間匆匆溜之而不作聲息，我大學里的第二個為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕，才發(fā)現(xiàn)自己有太多的不足，有太多的東西值得去學習。回憶這兩周的點點滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多。

這次實習的內(nèi)容包括：鉗工、電火花加工、熱處理、焊接、加工中心、PLC、數(shù)控車床和數(shù)控銑床。

鉗工：鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可或缺的重要工種。

焊接：焊接的種類有釬焊、氧—乙炔焊、氬弧焊、手工電弧焊。

我們主要練習了手工電弧焊。這是我第一次焊焊條，以前聽到別人當焊工的經(jīng)歷時，認為那沒什么，自己可以很輕松的就學會，然而做一名焊工可沒那么簡單，沒有一定的經(jīng)驗，單憑理論是絕對焊不好的，老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。”看著自己第一次燒焊條焊出的“杰作”，不禁有些泄氣，也暗暗為自己打氣：無論做什么事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作出令人滿意的事。電火花：電火花的加工原理是基于工具和工件（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的點腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。電火花加工廣泛用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料，如淬火鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質合金，以及用于加工模具等具有復雜表面和有特殊要求的零件。

金屬及其熱處理：金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩類。鐵和鐵合金稱為黑色金屬，即鋼鐵材料。黑色金屬之外的所有金屬及其合金成為有色金屬（如鋁和鋁合金、銅及銅合金等）。其中應用范圍最廣、用量最大的是鋼鐵材料。金屬的熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。

加工中心：加工中心是計算機控制下的自動化機床，它在數(shù)控機床上增加了自動換刀裝置，具有自動換刀功能。加工中心按機床形態(tài)分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門式加工中心、虛軸加工中心等。加工中心適合對形狀復雜、精度要求高的單件或中小批量多品種零件的加工。

數(shù)控車床：數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密性車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。

數(shù)控銑床：數(shù)控銑床主要用于加工各種黑色金屬、有色金屬及非金屬的平面輪廓零件、空間曲面零件和孔加工。

PLC：plc是一種用于工業(yè)控制的專用計算機系統(tǒng)，通過用指令編制程序來進行控制的。主要應用于開關量邏輯控制、運動控制、循環(huán)過程控制、數(shù)據(jù)處理、通信功能等領域。

通過這一次的金工實習，感覺到自己的綜合素質有了很大的提高。金工實習不但培養(yǎng)和鍛煉了我們的動手能力，在實習過程中也發(fā)揚了我們團結互助的精神，既學會了如何合作又增強了同學的友誼。

學校是學習知識理論的海洋，而金工學習就是用我們平時學習到的理論與實際相結合的一個實踐，鞏固了我們所學的知識，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。正所謂：三人行，必有我?guī)熝桑F結互助往往能起到一個事半功倍的效果，這次實習過后，我的團隊精神得到了進一步的升華。在此，我要感謝老師們對我的辛勤培養(yǎng)和教導，在今后的學習里，我會更加的努力，立志對社會作出自己的一份力量。