金

工

實

習

報

告

書

院（系）名稱

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電子工程學院

學生姓名

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專業名稱

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班

級

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實習時間

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****年**月**日至

****年**月**日

10月18上午，乘坐著校車，我們開始了為期一周的金工實習，我們被安排在西安工程技師學院進行此次實習，這所學院位于秦嶺腳下，主要教授機械加工類的的課程。我們每天的實習時間分別是上午八點到十一點半，下午兩點到四點半，實習的內容分為三個部分，在每個部分會有不同的經驗豐富的師傅帶領我們在規定的時間內完成相應的任務。經過這一周短暫而充實的實習,我們感到收獲不少。

在工業生產中，師傅和老師們首先強調的就是安全第一。安全要擺在第一位，是至關重要的，這是每個老師給我們的第一忠告。在做每一個工種的實習中，師傅們會向我們介紹機床和操作中的一些操作流程注意事項，而且會重點為我們闡明操作中的安全隱患和，著那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故，我們都嚇了一跳。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，后果就不堪設想。我們在車間里，聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對于草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我們很慶幸我們對安全有了足夠的重視，才使我們能安全的度過了金工實習，是我們優秀完成任務的前提。

這次金工實習的內容分為三部分，分別為普車實訓操作，普銑實訓操作和鉗工實訓操作，同學們大都能專心聆聽師傅的講解，認真完成布置的任務。

普車實訓操作

普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。

1.實訓要求與目的：簡單了解車床的工作原理及其工作方式，學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式，熟練車削加工操作、正確按裝車刀、學會磨車刀，懂得車刀的種類和用途，知道工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

2.實訓步驟與方法：開始時老師講解并演示車床的基本操作方法，之后聽從操作過程熟悉車床操作。老師在黑板上給我們講了一下我們接下來要完成的任務，用圖示的方法讓我們更加能夠深入了解。之后我們分組完成任務。

3.實訓內容：六人成一組在一臺機器上操作。給定一段木頭讓每個人負責削出一小段具有三個棱并且尺寸達到要求的木棒。工作流程大致分為粗車和精車兩部分，最后的工件尺寸分別為大圓面、中圓面、小圓面的直徑為28mm、18mm、10mm，大圓柱、中圓柱、小圓柱的高度分別為10mm，10mm，8mm。最大誤差不能超過1mm。每個人完成一個之后，讓老師測量檢查，合適后老師會劃線作為標記。然后削掉這一段，下一個同學重新做。

4.實訓結果：順利完成了老師布置的任務。了解了車床上各種標識參數的含義，知道了車床的基本操作，掌握了如何通過三個手柄來控制要削的尺寸。大概了解了車工的工作方法及流程。

普銑實訓操作

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面、水平面、垂直面、溝槽鍵槽、T形槽、燕尾槽等、分齒零件、齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面、螺紋、螺旋槽、及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

1.實訓要求與目的、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍，了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途，熟悉銑削加工的加工方法和測量方法了解用分度頭進行簡單分度進行的加工，在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

2.實訓步驟與方法：老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量。最后帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。開始練習，我們7個人一組，在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機到裝夾工件，再到對刀，吃刀直至最后完成對工件的加工。

3.實訓內容：將老師給定的鋁塊削成指定的長寬為41mm

高為50mm的長方體,長方體的平面必須光滑。每完成一個平面讓老師測量檢查。檢查合格后開始在每個平面上削凹槽要求凹槽的深度為1.5mm，兩邊各削深度為5mm、寬度對稱、長度為長方體邊長50mm的小長方形平面。在大正方形平面正中間削深度為1.5mm、寬度為整數、長度為正方體邊長為14-16mm的凹槽。每人獨立完成一個凹槽面經老師檢查合格后下一個組員再在另一個面上削凹槽面。

4.實訓結果：順利完成了老師布置的任務。對銑削加工的特點、加工范圍對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解，已經具備獨自完成對工件測量、平面、斜面加工的能力，基本已達到實習目的，感受到了加工零件時對精度的要求之嚴格。

鉗工實訓操作

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

1.實訓要求與目的：知道刨削加工的工藝特點、加工范圍及其應用，制作一個規定尺寸的小錘。

2.實訓步驟與方法：老師給我們介紹了實習要求，講解并演示了銼刀、鋸子、打孔器、錘頭的使用方法及技巧。之后讓我們各自練習。

3.實訓內容：用鋸子鋸鐵條的大概長度以及長方體的大致形狀，長度用尺子量，形狀由提前畫好的線決定，先用鋸子劇出小鐵錘的大致形狀，再用銼刀磨平鋸過的平面，用打孔機打孔，在舉出一個對長度有具體要求的手柄，并按照要求進行打磨，檢查通過后，用手工對剛鉆過的孔進行手工鉆螺紋，之后將錘體與手柄進行安裝并用榔頭砸合，然后再用銼刀對表面進行磨光使表面光滑，美觀，經過師傅檢查后，即可等待打分。

④

實訓結果：順利完成了老師布置的任務。知道了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造和分類選用，其中銼削姿勢、銼削方法與加工質量有密切關系。體會到了作為一名鉗工的體力勞動強度之大，和手工加工產品的要求之高。

一周的實習過的匆忙又充實，通過這次實習我們了解了機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習不僅讓我們掌握了一些實際的技能，更教導我們需要實際學習掌握的技能還有很多很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的一席之地。

我們是即將走進社會的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當面對困難的時候能夠堅持到底，相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的，因為我們在彼此身上看到了學習的優點和勁頭。因此我也感覺到我們學生更應該多參加這樣的課程，不僅身體得到了鍛煉，更有助于成長為一位自己動手豐衣足食，遇到挫折不退縮不怕辛苦的有用人才，此外，這次實習加深了同學之間的友誼。很多時候，相互幫助，不僅收獲了成績，還收獲了情誼。有道是“三百六十行，行行出狀元”，指導我們實習的每個老師都是很有經驗的師傅，看著他們熟練的操作，崇拜感油然而生，也讓我逐漸感受到了每個職業都有它自己的領域，有它在這個社會上存在的價值，都在為這個社會做著貢獻。因此我們要尊重每一個人，不管是學生還是工人，尊重每一個職業，不管地位高低。

最后一點，這次實習讓我們明白做任何事都應該有一個好的態度。態度決定一切，態度首先要端正。在機器上操作的時候，如果三心二意，不當回事，就會出現各種問題甚至會使個人及他人的安全受到威脅。其次，我們應該細心聽老師講解這要認真完成每一個任務，正視并且珍惜此次的實習。

總的來說這一次的金工實習使我收獲不少，也讓我明白了實踐是學習的一個捷徑，通過實踐可以很好的加深我的知識面和各項知識能力，為以后走出校園有更好的社會適應能力打下了又一個的堅實的基礎。