第一篇：冷卻塔工程創優計劃書

福建華電永安發電有限公司2×300MW上大壓小工程冷卻塔創優計劃書

冷卻塔工程創優計劃書福建華電永安發電有限公司2×300MW“上大壓小”工程

浙江火電建設公司福建永安項目部工程創優小組

年月日

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福建華電永安發電有限公司2×300MW上大壓小工程冷卻塔創優計劃書

目錄

一、工程概況…………………………………………………........31、工程概況…………………………………………………..32、策劃說明…………………………………………………..4二、編制依據………………………………………………………

4三、創優理念及思路………………………………………………61、創優理念…………………………………………………..62、創優思路…………………………………………………..6

四、創優目標………………………………………………………71、安全文明施工控制目標…………………………………..72、質量控制目標……………………………………………..73、進度控制目標……………………………………………..84、檔案管理目標……………………………………………..8

五、創優保障措施…………………………………………………91、組織機構保障措施………………………………………..92、安全文明施工保障措施…………………………………..143、質量保障措施……………………………………………..194、檔案管理保證措施………………………………………..235、工期保障措施……………………………………………..2

4六、亮點策劃、工藝改進…………………………………………251、環形基礎清水混凝土施工………………………………..252、人字柱施工工藝改進……………………………………..263、集水池池壁裂縫控制……………………………………..334、風筒施工工藝改進………………………………………..3

5七、冷卻塔質量通病及防治措施…………………………………46

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第二篇：創優計劃書

紹興污水處理三期續建工程二標

創優計劃書

浙江環宇建設集團有限公司

紹興市污水處理三期(20萬噸/日)續建工程02標段

質量創優計劃

一、工程概況：

紹興污水處理三期工程為20萬噸/日污水處理廠的土建工程施工，共分四個標段，其中02標段的工作內容包括2座曝氣池、1座MCC室。

曝氣池平面尺寸為186.2×46.3m，池高11m，埋深約5m。預應力混凝土結構，無溫度伸縮縫。結構形式為懸臂擋水墻結構，直墻段池壁厚度為400-700mm，圓殼段池壁厚為400-700mm，底板厚為400mm。在底板水平方向縱橫兩個方向施加預應力，池壁豎向、水平方向均施加預應力。采用Φ600和Φ500預應力混凝土管樁（PC）支撐抗浮，樁長分別為12m和11m。

MCC室建筑面積236m2，二層鋼筋混凝土框架結構，抗震等級四級，柱下鋼筋混凝土獨立基礎，墻下鋼筋混凝土條形基礎，基礎埋深1.8m，天然地基。

二、工程創優質量目標：中國市政金獎

三、工程質量創優管理職責：

紹興污水處理三期（20萬噸/日）續建工程二標中標后,公司根據投標的承諾和合同要求,設立了工程質量創優領導小組和工作小組。㈠、工程質量創優領導小組

組長（總策劃）：公司總經理-劉文革 職責：工程質量創優工作的整體部署及協調。紹興污水處理三期續建工程二標

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副組長：公司總工程師-陳紹炳

職責：組織工程質量創優策劃，指導工程質量創優工作的實施，對工程質量創優工作進行監督、總結。

成員：公司質量安全監督處處長范永祥，項目副經理馮學東 職責：參與工程整體創優策劃，根據創優整體策劃大綱制定階段性創優實施目標，并且組織和指導責任部門進行創優工作的實施。對階段目標實施情況定期監督、檢查、總結，并將工程創優情況及時匯報公司。㈡、工程質量創優工作小組

組長：項目經理范家海

職責：具體實施工程質量創優工作與匯報。

副組長：項目主任工程師陳成鋒，項目副經理馮學東,倪惠飛 職責：協助項目經理實施工程質量創優工作和指導專業施工員實施創優技術工作。

成員：各專業（經理）施工員任仲林、隋云剛，質檢員韓偉根，安全員徐玲龍，材料員甘偉寶，資料員黃陳榮，施工隊長阮峰。

職責：嚴格按照各相關崗位職責實施。㈢、工程管理組

1、對分包部門進度施工安排部署，保證按工程總控制計劃實現工期目標。

2、實施工程過程質量監控，嚴格執行項目《質量計劃》，安照國家規范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量達到一次性驗收合格標準。紹興污水處理三期續建工程二標

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3、本部門質量記錄的收集管理，做到準確、及時、完整、可追溯性。

4、工程成品保護管理做到職責到人，管理到位。㈣、技術管理組

1、對施工圖紙、施工方案、工藝標準（作業指導書）的確定并及時下達以指導工程的施工生產。

2、編制專項計劃，（包括質量檢驗計劃、質量預控措施等）對工作質量控制進行指導與控制。

3、對工程技術資料（上交檔案管理）進行收集管理。此項工作由項目主任工程師主抓，確保施工資料與工程進度同步。

4、針對本工程的特點（關鍵部位）對本工程的重點（特殊工序）的施工過程及新技術、新材料、對樁基施工、鋼筋制作、綁扎池體混凝土澆筑等施工過程要體現工程的特點。要詳細技術交底和指導，確保精品工程一次成優。㈤、物資供應組

1、保證工程材料，半成品的合格，做到優中選優，為工程創優奠定基礎。

2、對工程材料的驗證、復試進行監控，確保使用合格產品。

3、相關資料的收集、整理。㈥、行政管理組

負責公正創優資料的收集

1、工程實況錄像帶的制作。針對本工程的特點（關鍵部位、特殊工序）的施工過程及新技術、新材料、新設備的應用情況進行詳細介紹。紹興污水處理三期續建工程二標

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2、制作工程實錄要做到圖文并茂。對關鍵部位、特殊工序的施工過程及有關活動進行詳實記錄，要體現工程的特點。

3、加大對工程的宣傳力度，同公司宣傳部門加強聯系。對本工程的施工進度及主要活動、重要事件及時進行宣傳報道，以擴大本工程的影響，提高工程的知名度。

四、“精品工程”（即外美、內堅、適用的工程）

創精品工程的具體措施

1、施工組織設計是指導全過程的綱領性文件

針對精品工程（即通過有效管理、創造出完美的建筑物）必須以現行有效的規范、標準和工藝依據，通過全員參與管理方式，全過程進行精心操作，嚴格控制和周密組織，進而最終達到優良的內在品質和精致的外觀效果。為此必須編制出合理、周密、可操作的施工方案，是至關重要的。為達到這一目的，我們制定了嚴格的方案編制流程。

⑴、問題提出階段：明確工程質量具體目標。

⑵、方案編制階段：群策群力編制出詳盡、合理的施工方案。⑶、方案審議階段：集合專家的經驗，集體的智慧使其成為更加完善的科學方案。

⑷、方案交底階段：通過向一線操作人員進行方案交底，在交底過程中突出方案要點、難點及其解決措施，并從中征求具體操作人員的意見，將方案作出改進和完善。

⑸、方案實施階段：根據不同工作要求，明確責任人，對施工方案進行跟蹤管理。紹興污水處理三期續建工程二標

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2、施工組織設計的編制

對各分項工程的質量要求明確規定，結合現行國家規范及地方標準將具體一一列出，使施工方案更易于操作，使工序質量控制要點更加明確，更易于控制各分項工程的質量，在施工組織設計中對混凝土分部工程列為關鍵部位。對樁基施工、鋼筋、模板、張拉等工序作出以下特殊規定。

⑴、樁基施工：

①、施工進度計劃：本工程共有兩個曝氣池，每個曝氣池需打設PC-AB500（100）-11a管樁1360根，PC-AB600（100）-12a管樁788根，總長度48832米。據施工現場分析，按每個曝氣池四臺樁基考慮。1#曝氣池由西向東、2#由東向西兩臺樁機同時打樁。計劃施工日期為2006年12月30日—2007年1月31日，工作時間從早晨6時～晚上22時，每天工作16小時，平均每天130根。

②、施工技術措施：樁基工程是全隱蔽的分部工程，為確保工程質量，特規定以下施工技術措施：

a.管樁定位：定位時樁架必須牢固穩定，錘的上下活動中心線與樁的軸線能保持一致，以確保樁位準確。定位時先測量出樁的中心點，釘好木樁，再以樁的中心點為準，用白灰劃出φ500灰線，樁位放樣允許偏差小于10mm。插樁施工時以邊線為準。確保成樁后的樁位偏差符合GB50202-2002規范。

b.管樁垂直度的控制

插樁垂直度用二臺經緯儀和線錘正交觀察校正，經緯儀十字絲縱線對準管樁縱線，保證偏差在0.5％Ｌ以內。紹興污水處理三期續建工程二標

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c.質量保證措施

所有原材料進場，必須有合格證和質保書，并按規定進行復核。在沉樁前嚴格控制檢查每根樁的質量及外形尺寸并檢查有關質保書、制樁齡期、合格證等，凡不符合要求者，一律不得使用。所有合格證和質保書應具有可追溯性。

⑵、鋼筋

①錨固、接頭嚴格按設計要求及規范施工。②接頭質量按焊接方法的規定采用。

③鋼筋保護層、墊塊厚度、現場墊塊標識、配定位箍筋，池壁采用定制小段鋼筋外套混凝土的墊塊拉焊在主筋上。

④鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求，不得超厚，同時應控制鋼筋間距，以免砼出現收縮裂縫。

⑶、模板

曝氣池平面尺寸為186.2×46.3m，池高11m，埋深約5m。預應力混凝土結構，無溫度伸縮縫。結構形式為懸臂擋水墻結構，直墻段池壁厚度為400-700mm，圓殼段池壁厚為400-700mm，底板厚為400mm。在底板水平方向縱橫兩個方向施加預應力，池壁豎向、水平方向均施加預應力。由于池較高，池壁不準設置水平施工縫，水池結構自防水，要求池壁表面光滑，這就對模板提高要求。施工時注意以下事：

①為保證池體不滲漏，根據本工程基礎設計類型，采用高強度竹膠模板，模板規格為18㎜厚1220×2440。模板豎向支撐采用?48鋼管，每隔60cm一道，橫向模板采用Ф48的鋼管支撐，間距60cm 設置一道，并用對紹興污水處理三期續建工程二標

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拉螺栓固定，螺栓采用Ф12，間距42.5㎝（豎直）×48.5㎝（水平），中間加焊50×50鋼片止水片，并須滿焊，螺栓兩端加硬木塊，為消除模板拼縫和漏漿現象，二塊模板間夾1-2mm的塑料軟墊，防止出現滲水現象，保證池壁表面光滑。為了保證模板強度，確保不變形，下部10排對拉螺栓采用Ф14，間距42.5㎝（豎直）×48.5㎝（水平）。

②基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。

③砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環，無論是墻板還是現澆模板，應仔細檢查模板的薄弱環節，特別是池壁的下端部和節點較為復雜的部位應嚴格檢查，發現問題，及時進行糾正。

④架設重點：牢固、穩定、不變形、不跑位、不脹模、不跑漿、脫模劑。

⑷、混凝土控制要點 ①混凝土的供應

本工程采用商品混凝土，委托中要注明混凝土強度等級、水泥種類、石子粒徑、總量、坍落度、外加劑、特殊要求、初凝時間、供砼速度。

②本工程要求每個池體的底板混凝土必須一次澆注，澆注時采用2臺36m長泵車平行后退、對稱澆搗。混凝土在混凝土公司拌和后，由35輛攪拌車運至現場，運輸車在運輸過程中要連續攪拌，防止漏漿、離析，夏季要遮蓋。混凝土澆注時控制澆注層厚度和進度，以利于散熱，要求48小紹興污水處理三期續建工程二標

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時內澆注完成，底板不得留施工縫。池壁與底板之間設有滑動層，要求預應力池壁一次澆注到池頂，不得留水平施工縫。池壁澆注時分塊澆注，每個曝氣池沿池周長均分為三塊，依次澆注。對于預留孔洞，預埋套管或鋼筋較密集等難以澆搗的部位應加強振搗，嚴防出現蜂窩麻面。池體預埋件，預留洞位置應準確，埋設牢固，避免因振搗混凝土時錯位影響使用，施工時各專業圖紙應配合使用，核對預埋套管的位置型號并以工藝圖為準，所有預期埋件預埋后按構筑物要求做防腐處理，如無特殊要求則一律在施工后做紅丹打底漆，然后刷環氧富鋅漆二遍。預應力墻體嚴禁鉆孔及打膨脹螺栓。

③振搗人員應分工明確，崗位責任清楚，如工作時間、工作量、交班、交底、交接要清楚。振搗時保證充分振搗，防止漏振、過振，防止振搗棒接觸鋼絞線和模板。

④夜間施工要有足夠的照明設備。在施工現場場地四周布置8盞3000KW熾光燈，保證現場亮度，并在在作業面布置安全照明燈。

⑤混凝土留置抗壓每100m3、每工作班、每一配合比取樣不得少于一組，抗滲每250m3，應留一組抗滲試塊，如使用的原材料配合比或施工方法有變化時，均應留置試塊，標準養護和同條件養護試塊同步取樣。

⑥現場養護：在剛澆注完的混凝土處于升溫階段時，覆蓋濕麻袋片或其他保濕物品并進行噴霧，借助水分蒸發以盡量降低混凝土的溫升，防止混凝土早期開裂，當溫度檢測表明混凝土板的內部已達到溫度峰值并開始降溫石，須撤去麻袋并鋪設塑料膜或其他保溫材料，以減少溫降階段混凝土板的內外溫差。紹興污水處理三期續建工程二標

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⑸、預應力施工

①對材料、設備的要求：無粘結預應力鋼筋，其性能應符合國家標準的規定；錨具，無粘結預應力筋必須采用I類錨具，錨具的靜載錨固性能應符合《無粘結預應力混凝土結構技術規程》JGJ／T92—93的要求。對預應力鋼筋進場時應分批驗收，驗收時，除應對其質量證明書、包裝、標志和規格進行檢查外，尚須按規定進行檢驗。每批重量不大于60t。按規定抽樣，若有試樣不合格，則不合格盤報廢，另取雙倍試樣檢驗不合格項，如再有不合格項，則整批預應力筋報廢。錨具組裝件的零件材料，應按設計圖紙的規定采用，并應有機械性能證明書。無證明書時，應按國家標準進行質量檢驗。材料不得有夾渣、裂縫等缺陷。

外觀檢查。從每批中抽取10％錨具，但不少于10套，檢查其外觀與尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規定尺寸的允許偏差則另取雙倍數量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用。

②工藝流程及操作要點：

a.工藝流程如下：施工準備→安設外側模板→綁扎構筑物鋼筋→架設固定無粘結預應力筋位置的架立筋→鋪設綁扎無粘結預應力鋼筋→安放端頭承壓板及螺旋鋼筋→隱蔽驗收→安設內側模板→澆筑混凝土→混凝土養護→安裝錨夾具、張拉設備→預應力筋張拉→錨固封堵。

b.非預應力鋼筋安裝尺寸、位置要求準確 地下承臺部分鋼筋由多層環向、豎向和徑向鋼筋形成立體網狀結構，地上殼體部分鋼筋為2層由環向和豎向鋼筋組成的網片。環向鋼筋在現場放大樣用彎曲機彎曲成型，采紹興污水處理三期續建工程二標

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用電弧焊將其焊成封閉式的圓環。環向筋和豎向筋形成殼體網狀結構，安裝成型后難以校正，所以對鋼筋尺寸、位置要求準確，否則模板無法就位。

③鋼絞線的下料長度，應計算確定，綜合考慮其曲率、張拉伸長值及混凝土壓縮變形等因素，并應根據不同的張拉方法和錨固形式，適當增加預留長度50～100mm。

④預應力筋的鋪設和固定。無粘結預應力筋的豎向及水平方向的位置應按設計要求進行綁扎和固定，其垂直高度可用特制的定位支架來控制主筋位置的準確性。鋪設鋼絞線時，應從下部開始，每一固定點都要用22#鉛絲綁牢。無粘結預應力筋的位置應保持平順，其安裝偏差應符合標準要求。

⑤張拉機具的檢驗。張拉設備的校驗期限，正常使用不宜超過半年，新購置的設備和使用過程中發生異常情況的要及時進行配套校驗，并出據校驗報告。

⑥張拉順序為：環向筋從下往上隔圈(即J1、J3、J5、?J121)張拉→豎向筋隔圈(即JV2、JV4、JV6、?JV64)對稱大循環張拉→環向筋從上往下隔圈(即J122、J120、?J112)張拉→豎向筋隔圈(即JVl、JV3、?JV63)對稱大循環張拉→環向筋從上往下隔圈(即J110、J108、?J2)張拉。

每根筋均采用一端先張拉，另一端補足的方法進行張拉。具體是在每束筋的兩端均裝上錨具和夾片，然后在一端裝上變角墊塊，用手提式千斤頂(YCN-23型)逐根進行張拉，同時在另一端派專人查看每根筋夾片的跟進順序，并用色筆在池壁上做好記號，最后在另一端裝上變角勢塊，用千斤頂逐根進行補足張拉。張拉加載分級為0.2σcon→0。5σcon→0.7σcon→紹興污水處理三期續建工程二標

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1.0σcon →1.03σcon。在張拉過程中，測讀0.2σcon一1.0σcon之間的伸長值，并按正比例關系推算出實際伸長值(0一1.0σcon之間的值)。

整個工程預應力張拉實際伸長值為理論伸長值的96％一109％，均在允許范圍內，未發生斷絲等異常現象。在張拉過程中，進行張拉力抽樣檢測、有效預應力和預應力損失測定、混凝土應力應變測定等3項測試，保證張拉力控制準確，建立的有效預應力乃至建立在消化池池體混凝土上的預壓應力滿足設計要求。

⑦預應力筋張拉后，在距錨具300mm處將外露預應力筋切除，清理錨具及外露預應力筋上的油漆和張拉孔雜物，然后在張拉孔口焊2φ12短鋼筋、支模，最后用sika dur 32 hi-mod填實。

⑧施工中注意事項：

a.施工人員進入施工現場必須遵守現場安全規定。戴安全帽，穿硬底鞋。

b.張拉中，經標定的配套設備不允許隨意更換。操作人員應精神集中，給回油平穩。張拉力包括超張拉不超過粘結筋抗拉強度的75%。

c.嚴防錨具、夾片、機具飛出或墜落傷人。油管接頭處和張拉油缸端部嚴禁站人，應站在油缸兩側。無關人員不得進入張拉現場。

d.測量伸長值時，嚴禁用手觸摸油缸，以免油缸崩裂傷人。

e.嚴防高壓油管出現扭轉和死彎現象，發現后應立即卸油處理。

f.注意用電安全。地線、火線應標志明顯。

⑹、保證體系

為了保證曝氣池各分部工程順利完成，項目部專門成立了攻關技術小紹興污水處理三期續建工程二標

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組，組成如下：

組長：范家海，副組長：馮學東、阮鋒，成員：倪惠飛、任仲林、徐玲龍、韓偉根。

從組織、技術、安全、質量四個方面保證施工得以順利完成。小組分工如下：

組長范家海負責組織人員，落實資金，審核技術方案；

副組長馮學東負責編制技術方案、技術交底、督促參施人員按技術方案施工；

成員徐玲龍負責施工安全，保證安全措施落實到位； 成員韓偉根負責工程的施工質量； 成員任仲林負責施工測量放樣。

五、為保精品工程，必需實行過程精品和動態管理

要求施工全過程始終把質量放在首位，要求每道工序，必須實行“三檢查”即自檢、互檢、交接檢，并辦理工序書面檢查資料，每個部位必須是上道工序為下道工序提供精品。把質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種，使嚴格的質量管理貫穿于不斷變化的施工全過程。通過全過程的質量動態管理來保證實實在在的高質量，而不是修修補補的質量。我們的質量目標實一次成優。

在激烈競爭的建筑市場中，我們深切體會到只有嚴格管理，一絲不茍地施工管理才能創出精品工程，才能在市場中建立一席之地，而工程質量的好壞取決于操作工人技術素質和管理人員的水平，只有通過開展全面優化質量管理對施工全過程的控制，隨時掌握質量動態，采取相應的對策，紹興污水處理三期續建工程二標

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及時進行修改和調整，才能使工程質量穩步提高。今后我們將不斷探索、創新、掌握更多的現代化管理知識，為建筑業的發展、振興再作出新的貢獻。

浙江環宇建設集團有限公司 紹興污水處理三期續建工程二標 2006年12月

第三篇：創優計劃書

工程創優計劃書

一、創優目標

我公司積極響應中國核工業華興建設有限公司總部“創優達標”號召，秉承“團結、拼搏、求實、創新”的企業精神，“關愛員工、滿足顧客、倡導環保、追求卓越”的管理方針，精心打造、精心施工，使質量創優、工期實現、文明施工達標，努力建設用戶滿意工程。

二、組織機構（附圖）

為實現這一目標，本項目組成以項目經理為首，以執行經理、生產經理、技術負責人、技術員、質量員、安全員、各工長組成項目管理班子，以程序化管理確保創優計劃得以落實。

三、客戶管理

我們將本著“為客戶創造最大效益”的宗旨，為顧客提供滿意、周到、高效的服務。首先，嚴格履行合同約定，信守承諾。其次，充分考慮客戶需求，以客戶的需要為使命，以客戶滿意為第一，在施工過程中，切實做好配合工作，做好協調溝通，對業主指令能及時有效地執行。第三，做好全過程服務，無論是進場施工前、施工過程中、竣工驗收及保修服務，都做好計劃、跟蹤，及時發現問題，解決問題。

四、創優管理

根據本工程特點，我們在創優管理上決定采取以下措施：

1、全員參與。創優計劃不能僅僅體現在領導層或書面上，而要認真落到實處，關鍵是要落實到實際操作的一線員工上。為此，首先我們要提高施工隊伍創優意識，利用民工學校優勢，多培訓，多教育，切實加強員工創優能力。其次，發動員工，在質量上成立QC小組，以爭優勝、創優先的比賽精神，使員工在質量、進度、文明施工各方面勇當先鋒。第三，落實獎勵制度，對先進的員工、先進的做法進行獎勵，樹立創優標桿。

2、技術管理。技術管理是創優管理的重中之重。首先，在施工前先做好施工計劃，包括技術方案、工期計劃、質量控制措施、通病防治措施等，以計劃指導施工。第二、切實做好樣榜引路，任何工序在大面積施工前，必須做樣榜，并以樣榜做法及效果要求后續施工作業，統一標準。第三、做好技術交底，特別是對一線作業人員的交底，利用民工學校，將交底落實到每個人，以統一思想、統一做法。第四、積極引入新工藝、新材料，加強QC攻關，特別是對質量通病的防治，有針對性的進行方案編制及實驗，盡最大限度減少通病的產生，同時，通過方案優化，減少浪費、節約成本，力求互利共贏。

3、過程控制。首先，在工期控制上，加大人力、物力的投入，配備足夠的施工作業人員，投入足夠的材料、設備，細化各節點工期，對各節點工期做好跟蹤檢查，使工期按要求得以實現。其次，在質量控制上，執行質量保證體系，通過計劃、跟蹤、檢查、總結的手段，嚴格落實三檢制度，嚴格落實報驗制度，加強程序化管理，通過各道工序、各個環節強化質量管理，提高工程質量。同時，引入“海河杯”創優計劃，積極借鑒其它精品工程的先進做法，使工程質量整體提高。第三、在安全文明施工管理上，加大軟硬件投入，通過對現場的標準化管理，使現場達到防護設施到位、材料堆放整齊、現場整潔、宿舍

文明的新型綠色工地要求。

4、關鍵工序措施。根據本工程特點，我們將防開裂、防麻面、預埋件陷進混凝土和垂直度、墻體圓弧度作為工程通病防治重點，并從以下幾方面進行重點控制。

①、主體結構防地板的裂縫。首先，優化支模方案，提高模板整體剛度，減少施工過程中的變形。其次，在鋼筋作業上，嚴格按規范要求進行下料、確保鋼筋綁扎固定到位，使保護層滿足設計要求，減少因鋼筋偏位、保護層過厚或過薄引起裂縫。第三、加強砼振搗和二次抹面，通過二次抹面，有效減少砼表面裂縫。第四、加強養護及保護，在砼澆搗完成后，及時進行覆蓋養護，同時，延長后續工序作業時間，在砼強度達到允許強度后再進行后續施工，避免過早的堆載造成地板面裂縫。

②、主體結構墻體的麻面。每次大模上墻體前清理干凈并刷脫模劑，在接縫處插縫板跟大模拼緊，加強振搗，振搗上層砼時振動棒插入下層砼的深度不少于5cm，插點間距為45cm左右，振搗時間每個振點保證在25秒左右，以表面不出現大的氣飽和泛漿為準，砼的振搗應密實，各處必須振搗到位。

③、墻體預埋件。在安裝埋件時用全站儀精確校準每個埋件的位置和標高并固定。大模安裝之后用一端帶有混凝土的鋼筋緊撐埋件，使埋件與模板緊靠在一起。在澆筑混凝土之前再次用全站儀校正豎向埋件，使豎向埋件的上下口在一條線上，并在大模頂部用釘子固定豎向埋件兩邊。在澆筑過程中的控制，澆筑到1/

3、2/3和澆筑完三個階

段再次對模板和埋件的校準，混凝土振動棒應距離埋件5cm的距離。在安裝環向埋件時先用全站儀測量埋件的中心標高和幾個方向的控制線，待一圈埋件安裝完成后，用全站儀進行每塊埋件的校正，校正其標高和半徑到位后先進行點焊穩定，一圈埋件校正完成后才能進行滿焊固定。內外模安裝到位后用一端帶有混凝土的鋼筋緊撐埋件，使埋件與模板緊靠在一起。

④、墻體圓弧度。墻體圓弧度主要是靠內模板控制，在上模板前檢查模板的弧度和垂直度是否滿足要求，滿足要求之后才能使用。安裝模板穩定之后校正模板半徑，使模板的整個一個面的半徑都在要求之內，從而保證整個墻體的圓弧度和垂直度。

創優工程的實施，離不開項目部所有員工及工人的集體智慧和辛勤勞動，充分調動工人的積極性，以創優為己任。在公司的領導下，在各方積極的配合下充分發揚“團結、拼搏、求實、創新”的企業精神。集思廣益，群策群力，確保完成創優計劃，以科學發展觀為指導，堅持體制創新，從而全面提高建筑施工的質量和效益。

項目部創優領導小組

第四篇：創優計劃書范文

馬陸東方豪園商住區1#2#號房主體結構創優計劃書

馬陸東方豪園商住區

1號2號房

創

優

計

劃

書

上海金島建設發展有限公司第二項目部

2006年12月25日

上海金島建設發展有限公司第二項目部

創優計劃書目錄

第一章 創優計劃

一、工程概況

二、質量及安全文明施工創優目標

三、質量目標

第二章 創優措施

一、創優工程實施措施

二、創優工程總體措施

三、工程具體技術質量控制措施

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第一章 創優計劃

一、工程概況

工程名稱：馬陸東方豪園商住區工程

工程地點：寶安公路3518號

建設單位：上海毅豪房地產開發有限公司

設計單位：上海江南建筑設計院有限公司

上海巖土工程勘察設計研究院有限公司

監理單位：上海建騰建設工程監理有限公司

施工單位：上海金島建設發展有限公司

建筑面積：48739㎡

工程造價：6567.3901萬元

結構層數：二到四層

開竣工日期：2005年4月10日2008 年6月30日

本創優工程為1#2#房（TH3）砼主體結構工程，框架四層，地下一層，二棟建筑面積為9041M2。

二、本工程質量及安全文明施工創優目標(其中安全文明施工見專

項方案)

本工程保證合格率100%，爭創上海市嘉定區優質結構，同時事故

負傷頻率控制在0、12%以下，杜絕傷亡、火災、交通管線、設備等

事故，爭創上海市嘉定區文明工地。

三、本工程質量目標

本工程爭創上海市嘉定區優質結構，共分三個分部工程，即地基

與基礎工程、主體工程、及安裝工程在主體結構中的預埋部分，各分

部確保分項合格率100%。

第二章創優措施

一、創優工程實施措施

1、本工程1#2#房上海市嘉定區優質結構工程，為確保工程如期達到這個目標，首先對所有施工人員，特別是管理人員，加強質量意識，質量目標的教育、宣傳，樹立“質量第一”的信念，圍繞創優目標，層層分解到各個施工環節及工作事務管理中。

2、建立創優工領導小組

創優領導小組由項目經理虞躍平任組長，建立以項目經理為核心的施工管

理體系，以技術負責人為核心的技術管理體系，組員由項目技術、施工、質量、材料部門負責人組成，全面督促工程質量、進度及材料、機械的選用。

3、認真審查施工圖紙，明確設計要求，并結合現行施工規范、技術規程，進行施工組織設計的研討論證，編制單項的創優質工程實施方案，向班組進行技術交底，落實跟蹤措施，檢查、復核落實情況，及時調整，付諸實施最佳方案。

4、項目部全面進行質量控制管理工作，實施全過程的動態質量管理，制定創優責任制，建立健全質量管理體制，根據各工種在以往的創優過程中碰到的難點，設置質量管理重點部位，通過計劃、實施、檢查、總結的工作程序，達到提高工程質量的目標的目的。

5、采用競爭機制，競標施工，確保工程質量創優。并建立專題例會制度，配合現場施工進展，定于每星期開一次現場例會，對當前的施工質量實行檢查，驗收，提出整改措施和意見，以便工程達到優質結構工程質量標準。

二、創優工程總體措施

1、根據本工程的工程規模、工期、質量目標，建立以項目技術負責人胡躍飛為首的項目管理班子，并挑選技術業務精干的工程技術管理人員參加本工程的施工管理。

2、強化項目質量管理保證體系，依據公司質量手冊及程序文件，及本工程創優要求，編制相應的項目質量保證計劃，加強施工過程中的質量控制，建立QC小組進行TQC課題活動，對影響工程質量的問題，專題研究重點攻關，使工程達到優質結構工程質量標準。

3、在施工中各工序各工種必須進行 事先交底，中間檢查，事后驗收的制度，并嚴格控制材料的質量和計量管理制度。

4、在工程實物質量努力提高的同時，工程技術資料必須自開工起自始

至終按照優質工程的規定要求做到及時，齊全、正確、規范化標準。

5、施工過程中準確領會貫徹設計意圖和要求，主動做好業主、監理、設計及施工各方面之間的配合協調工作，使工程順利進行。

6、在施工中，認真做好土建、安裝、等專業分包之間的配合協調工作，及時解決各專業工種之間的配合矛盾，確保工程施工質量一次達標。

三、工程具體技術質量控制措施

1、施工管理措施

（1）、施工前將業主提供的有關水準點，座標軸線控制點復核一遍確認無誤，做好接收及保護工作，并做好有關資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。

（2）、工程開工前，由項目經理組織召集項目部全體技術管理人員認真學習圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求，認真進行設計圖紙交底，精心編制施工組織設計工作，擬訂分項工程質量措施，落實質量交底制度。

（3）、根據項目質量保證計劃的要求，制訂一個更具體實際的質量控制體系，做到每道工序事先交底，中間檢查及最后驗收的環節，嚴格執行質量三級驗收制度，發現問題及時整改，確保工程各個環節的施工質量，來保證最終的工程質量目標。

（4）、確保實現創優目標。結構、安裝等各專業工種隊伍的選擇，必須調配有經驗的專業隊伍進場施工，并在施工中加強工序控制，以提高隊伍素質及管理水平，確保創優的實現。

（5）、施工現場加強管理工作，各級管理人員都必須崗位明確，從管理體制上保證工程的施工質量，施工中同時必須加強計量工作和工程施工技術資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作。

2、原材料質量控制

在施工中要加強材料的質量控制，凡本工程所需用的成品、半成品、構

配件及設備等嚴格按質量標準采購，合理組織材料的供應并做好運輸、保管工作，并必須具備所有產品的合格證，準用證，按規程要求做好必須的抽樣復試工作，復試合格后才能采用。

3、樁基驗收措施

基坑開挖后，及時做好樁基的驗收手續，結合本工程基礎施工特點，盡快搶基礎墊層，并會同業主、設計共同驗收，確認質量符合要求后，再報送質量監理部門進行驗收。

4、土方施工技術質量 控制措施

土方開挖時嚴格按規范要求放好控制軸線，土方開挖基底以上留30CM土層用人工鏟平，回填前，必須嚴格做好隱蔽工程的驗收工作，回填土必須選用經檢測合格的土，分層分皮夯實回填，嚴禁用機具直接推土回填，回填土必須嚴格按規范要求做好環刀試樣記錄，檢測回填施工質量。

5、模板及支撐技術質量控制措施

⑴、針對本工程創優目標及工程施工特點，以可靠的支撐來確保結構質量，從砼的施工質量方面作出高水準的特色，來確保達到創優質工程的目標。

⑵模板體系制作時，必須嚴格按木工翻樣圖要求進行加工，必須加強驗收環節，進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的模板都必須進行編號，加以區別，以便模板的安拆工作迅速、便捷的進行。

⑶支模排架采用?48×3.5鋼管（扣件連接），立管間距根據梁斷面大小及施工荷載而定，一般為平面尺寸（雙向）間距700~900MM，水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距1500MM，離地200MM設掃地桿，并沿縱橫向間距3000~5000MM，設置垂直剪刀撐，確保支撐排架的剛度和穩定性。

⑷、模板安裝完畢后，應由專業人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統，扣件螺栓，拉結螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應有技術好，責任心強的木工和關砌“守模”，所有樓板內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止澆筑時移位。

6、鋼筋工程技術質量控制措施

⑴、結構鋼筋綁扎時，必須嚴格按設計圖紙之規定要求進行，尤其是墻、板、梁的結構筋連接方法，嚴格按有關鋼筋連接規范及圖集執行，由鋼

筋翻樣向鋼筋班子仔細全面交底。

⑵、本工程所用鋼筋由現場加工成型，鋼筋進場后應核對品種、規格是否符合要求，并對鋼筋作外觀檢查，不符合的鋼筋不準使用，加工成型后，應全部上架堆放，規范標識。

⑶、工程所用的鋼筋，進場時必須具備廠方提供的質保書，按規定要求進行復試，合格后方可使用，并及時收集歸檔，嚴格控制插筋位置，有鋼筋移位情況，及時糾正。嚴格控制樓板上下層鋼筋的位置，采用設置撐腳方法控制，在砼澆搗時應穿挑，或鋪板，避免砼澆搗時，作業人員踩踏負筋變形而影響工程質量。

⑷、工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據實際情況，確實須調整的須由技術

部門征得設計及監理認可后方可實施。

⑸、在結構施工過程中，對所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應在監理見證下現場取樣，送專業測試單位進行復試，合格后方可進行下道工序施工。

⑹、避雷接地應根據設計要求確定，結構豎向主筋，必須按設計及規范要求電焊搭接，避雷主筋端部綁焊小規格截頭短加以標明區別，嚴防搞錯。

⑺、工程結構鋼筋應統一建立鋼筋進場的施工計劃表，按要求分批，分量、分規格進入現場堆放整齊。

7、砼施工技術質量控制措施

⑴、加強砼質量的監控，嚴禁向砼內任意摻水，必須由攪拌站按氣候條件，材料的含水量情況，合理調整級配，發最適宜的施工參數滿足現場施工需要。

⑵、加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現場設立標準養護室，試塊應及時

送檢，確保砼技術資料反映準確、及時、在現場澆搗必須嚴格振搗質量及收頭質量。

⑶、嚴格施工組織，責任落實到人，現場成立臨時指揮組，由項目經理帶隊

指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結束，分工要明確，責任落實到人，使全體施工人員工作有條不紊。

⑷、基礎砼澆搗時，必須連續一次性澆搗完成，不得隨意在中間停留而留置

施工縫，并按氣象條件及時做好養護措施，確保施工質量，施工現場必須加強材料和機具等方面的組織協調工作，確保砼正常供應。基礎施工縫設置在基礎墻板上300MM，并設止水鋼板。

⑸、每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物，浮灰，并經過質監的認可，用自來水沖洗干凈并排除積水。

⑹、混凝土進場用對講機聯系和協調，柱、墻板、頂板砼采用一次性澆搗，澆搗時，必須正確掌握柱內的砼料厚度，必須實行分層分皮澆搗，每層厚度不得超過500MM厚，及時加以振搗，嚴防漏振。

⑺、平臺、梁、板砼澆搗時，必須嚴格控制好平臺砼的面標高，由收頭人員

用2M長括尺制標志括拍平整，并隨砼的干硬速度情況，用細木蟹打磨兩遍，確保平臺板砼的收頭質量，最后視氣候條件，及時做好養護措施。⑻、及時了解天氣預報，使澆灌砼期內不受大雨大雪的意外氣候影響，做好

養護工作。

8、土建施工與安裝施工協調

水電工程必須緊跟土建工程，并盡可能不占工期，在開工前做好工程準備，熟悉圖紙，特別是留孔埋管等必須在施工前綜合協調，避免事后開鑿，影響工程總體質量，解決三者之間的矛盾。

9、安裝施工質量保證措施

⑴、嚴格按照施工驗收規范，操作規程和施工圖紙的要求精心組織施工，確

保工程質量達標。

⑵、進行科學管理，嚴格執行各項工程質量驗收制度，進行自檢、互檢、交

擋檢驗的三檢制度，堅持做到不合格的項目不準進入下道工序。

（3）為了確保工程按期高質完成，現場施工需精心組織統籌安排、合理交

叉作業，必須選用優質原料和設備，把好訂貨購料關，材料進場要進

行合理堆放，防止損壞變形，所有材料要附有質量保證書及準用證，設備要有合格證。

（4）專人負責安裝施工技術資料的收集、整理、匯總和保管工作，保證資

料完整，準確、真實、真正實現一流的工程目標，認真進行技術交底做到分部、分項工程書面技術交底制度，并按安裝工程質量檢驗評定標準嚴格控制。

以上是我項目部創優的目標及具體實施措施，敬請領導批準。

上海金島建設發展有限公司第二項目部

二OO六年十二月二十五日

第五篇：冷卻塔維修工程協議

冷卻塔維修工程協議

甲方：*********************************

乙方：*********************************

甲、乙雙方經友好協商，就甲方冷卻塔維修工程達成如下協議需共同遵守：

一、在***************有限公司維修鋼結構工業型冷卻塔1500T*4臺。

二、維修項目：

1、4臺冷卻塔鋼結構加固。

2、全部鋼結構除銹防腐刷環氧煤瀝青底漆兩遍，面漆一遍。

3、要求整體拆除及恢復玻璃鋼面板及填料。

4、更換損壞玻璃鋼面板，填料，收水板及其他需要更換的設備配套配件。

三、驗收標準：保證冷卻塔設備正常運行，積水盤無滴漏水現象，達到甲方使用要求。

四、甲乙雙方的責任：

1、甲方責任：

（1）甲方派專職人員做好與乙方的協調工作，并監督檢查安裝質量及進展，應及時驗收和評估。

（2）甲方免費提供乙方施工所需水、電，甲方負責安裝所需電源，可供乙方直接使用。

（3）甲方有責任配合乙方工作，以便施工順利進行。

2、乙方責任：

（1）乙方提供安裝工程所需的一切工具。在施工過程中，乙方人員因為損壞甲方財物，乙方應賠償。

（2）乙方應強化安全規范，安裝過程的安全防火工作由乙方負責，乙方必須采取嚴格的安全措施，盡到全面安全保障義務。

（3）甲方為乙方購買意外人身保險，乙方保證具有高空作業專業經驗人員上崗安裝。

（4）在安裝過程中發生的安全事故及由此導致的甲方或第三人或乙方作業人員人身、財產損害由乙方承擔全部法律及經濟責任，甲方不承擔任何責任和賠償。

五、協議簽訂之日起，甲方付定金*******元，施工過程中每完成一臺驗收合格后付******元，余款********元設備運行正常30日內付清。

六、工程工期30天，工程總額為人民幣大寫：********元整（小寫：********元）。

七、本合同自簽訂之日起至工程完工結清安裝款前有效，安裝款結清后此合同終止。

八、設備及工程質量保證期為一年，一年內免費維修服務。

九、本合同未盡事宜，雙方協商解決。本合同一式二份，雙方各執一份，簽訂即生效。

甲方：乙方：

身份證號碼：身份證號碼：

電話：電話：

年月日年月日