第一篇：截割減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

截割減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

減少設(shè)備停機(jī)時間的最重要因素就是對設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)，潤滑充分，調(diào)試得當(dāng)，正確對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)才能使其服務(wù)壽命更長，大修間隔周期更長，作業(yè)效率更高。用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)保養(yǎng)制度，對減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)作詳細(xì)的記錄。

一、首次運(yùn)行

掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)采用油池潤滑，首次使用時，減速器運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，潤滑油必須更換。正常情況下，每天24小時連續(xù)工作的減速器，不超過三個月更換一次潤滑油，每天工作10小時以下的減速器，不超過六個月更換一次潤滑油。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)（每天必須檢查的內(nèi)容）

1）在工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過80°C，（可使用相

應(yīng)的檢測設(shè)備，或采用用手觸摸殼體的方式判斷），油的質(zhì)量變壞等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后再用；

2）在工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時應(yīng)停止使

用，檢查原因排除故障后再用；

3）減速器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵及贓物以免影

響散熱；

4）每日檢查油位：減速機(jī)有觀察窗，通過油位計檢查油量，確切的油量請見油標(biāo)上標(biāo)記。規(guī)定當(dāng)減速器靜止不運(yùn)轉(zhuǎn)時，油面控制在油位計中間位置；

5）檢查各聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象，如有請按照規(guī)定的預(yù)緊力矩值

進(jìn)行預(yù)緊；

6）檢查各密封處、接合處是否有漏油情況發(fā)生；

三、定期檢查

每1500小時或每6個月先到為準(zhǔn)，請更換潤滑油；

巖巷系列產(chǎn)品

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半硬巖系列產(chǎn)品

半硬巖系列產(chǎn)品

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注意事項：

1、排放更換潤滑油需在減速器停車后潤滑油未冷卻時進(jìn)行；

2、減速器應(yīng)更換同等級的潤滑油，不同等級的或者不同品牌的潤滑油絕對不能混合在一起使用，同時必須使用圖紙指定的齒輪油；

3、工作過程中確保通氣塞正常工作；

4、當(dāng)周圍環(huán)境低于0℃時，需要使用掘進(jìn)機(jī)時，減速機(jī)油必須使用工業(yè)齒輪油N320，其適應(yīng)溫度-20℃~15℃；

5、齒輪箱注油時，確保更換過程中不要將灰塵、煤屑等異物帶入箱體內(nèi)，注油孔周圍必須清理后再注油，必須使用適合的加網(wǎng)的漏斗；

6、必須符合規(guī)定的油量，由于溫度和壓力的升高，注油太滿會對齒輪造成損壞；

7、啟動時，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)；進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時,應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升；

8、本規(guī)程中規(guī)定的換油間隔僅為最大間隔，絕對不可超出這個間隔，如果出現(xiàn)下列情況，換油間隔必須縮短：

? 巖石較多，甚至超出了產(chǎn)品所能允許的范圍

? 粉塵大

? 水大

9、一旦油和過濾器出現(xiàn)過度污染或缺油情況，必須盡早換油；

10、在最初作業(yè)期間或在換油、加油后，必須擰緊注油堵；

11、如果想要把齒輪箱油要全部排出的話，請打開所有的注油孔和放油孔；

12、要等油溫冷卻后，才能使用檢查管或油位桿檢查油量。

第二篇：EBZ160截割減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

EBZ160截割減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

減少設(shè)備停機(jī)時間的最重要因素就是對設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)，潤滑充分，調(diào)試得當(dāng)，正確對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)才能使其服務(wù)壽命更長，大修間隔周期更長，作業(yè)效率更高。用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)保養(yǎng)制度，對減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)作詳細(xì)的記錄。

一、首次運(yùn)行

掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)采用油池潤滑，首次使用時，減速器運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，潤滑油必須更換。正常情況下，每天24小時連續(xù)工作的減速器，不超過三個月更換一次潤滑油，每天工作10小時以下的減速器，不超過六個月更換一次潤滑油。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)（每天必須檢查的內(nèi)容）

1）

在工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過80°C，（可使用相應(yīng)的檢測設(shè)備，或采用用手觸摸殼體的方式判斷），油的質(zhì)量變壞等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后再用；

2）

在工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后再用；

3）

在減速器的伸出軸端和聯(lián)軸器上必須設(shè)防護(hù)罩；

4）

減速器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵及贓物以免影響散熱；

5）

每日檢查油位：1）減速機(jī)有觀察窗，通過油位計檢查油量，確切的油量請見油標(biāo)上標(biāo)記。規(guī)定當(dāng)減速器靜止不運(yùn)轉(zhuǎn)時，油面控制在油位計中間位置；2）如果沒有觀察窗，則當(dāng)油冷卻后，利用檢查管檢查油位，油面位置需要與注油時一致。

6）

檢查各聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象，如有請按照規(guī)定的預(yù)緊力矩值進(jìn)行預(yù)緊；

7）

檢查各密封處、接合處是否有漏油情況發(fā)生；

三、定期檢查

每1500小時或每6個月先到為準(zhǔn)，請更換潤滑油；

巖巷系列產(chǎn)品

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半硬巖系列產(chǎn)品

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注意事項：

1、排放更換潤滑油需在減速器停車后潤滑油未冷卻時進(jìn)行；

2、減速器應(yīng)更換同等級的潤滑油，不同等級的或者不同品牌的潤滑油絕對不能混合在一起使用，同時必須使用圖紙指定的齒輪油；

3、工作過程中確保通氣塞正常工作；

4、當(dāng)周圍環(huán)境低于0℃時，需要使用掘進(jìn)機(jī)時，減速機(jī)油必須使用工業(yè)齒輪油N320，其適應(yīng)溫度-20℃~15℃；

5、齒輪箱注油時，確保更換過程中不要將灰塵、煤屑等異物帶入箱體內(nèi)，注油孔周圍必須清理后再注油，必須使用適合的加網(wǎng)的漏斗；

6、必須符合規(guī)定的油量，由于溫度和壓力的升高，注油太滿會對齒輪造成損壞；

7、啟動時，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)；進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時,應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升；

8、本規(guī)程中規(guī)定的換油間隔僅為最小間隔，絕對不可超出這個間隔，如果出現(xiàn)下列情況，換油間隔必須縮短：

u

巖石較多，甚至超出了產(chǎn)品所能允許的范圍

u

粉塵大

u

水大

9、一旦油和過濾器出現(xiàn)過度污染或缺油情況，必須盡早換油；

10、在最初作業(yè)期間或在換油、加油后，必須擰緊注油堵；

11、如果想要把齒輪箱油要全部排出的話，請打開所有的注油孔和放油孔；

12、要等油溫冷卻后，才能使用檢查管或油位桿檢查油量。

第三篇：淺析減速機(jī)日常運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

神東煤炭集團(tuán)洗選中心

課題設(shè)計（論文）

題目：淺析減速機(jī)日常運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

姓 名： 蘇 敏 指導(dǎo)老師：田 寶 雄 單 位：補(bǔ)連塔選煤廠 時 間： 2012年07月

神東煤炭集團(tuán)洗選中心補(bǔ)連塔選煤廠

淺析減速機(jī)的日常運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

補(bǔ)連塔選煤廠 蘇敏

【摘要】：減速器是機(jī)械傳動的重要組成部分，在現(xiàn)代化的選煤生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。本文針對補(bǔ)連塔選煤廠減速器的日常運(yùn)行、故障診斷處理及日常維護(hù)保養(yǎng)展開討論，重點(diǎn)對減速器的常見故障分析處理、維護(hù)保養(yǎng)做出分析、總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】：減速器 運(yùn)行故障診斷 故障分析 維護(hù)保養(yǎng)

一、概述：

減速器是一種封閉在箱體內(nèi)的齒輪或蝸桿傳動所組成的獨(dú)立的傳動裝置，通常應(yīng)用于原動機(jī)和工作機(jī)之間，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩和改變軸線之間的相互位置以適應(yīng)工作要求。減速器由于結(jié)構(gòu)緊湊，使用維修簡單和效率較高，在現(xiàn)實中得到了廣泛的應(yīng)用。

減速機(jī)的作用：降低轉(zhuǎn)速的同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。減速機(jī)的工作原理：

減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，它是把電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙

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行星齒輪減速器

蝸輪蝸桿減速器

二、減速機(jī)日常運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障診斷

檢查運(yùn)行中機(jī)器的工作狀況并做出相應(yīng)的檢測計劃，是預(yù)防保養(yǎng)中重要的一環(huán),也是實現(xiàn)設(shè)備正常運(yùn)行的有力保障。及時的檢測出機(jī)器的異常情況可以減少由于減速器的故障而造成的機(jī)械事故。

對于運(yùn)轉(zhuǎn)的減速器我們可以通過點(diǎn)檢儀來測定減速器的軸承端蓋的溫度或相關(guān)振動，根據(jù)各個參數(shù)來判定減速器的工作狀況。值得注意的是專業(yè)儀器的正確使用，點(diǎn)檢要準(zhǔn)確、及時，詳細(xì)按照點(diǎn)檢規(guī)程操作，并要做好相關(guān)記錄。即使沒有相關(guān)的檢測儀器也可以通過崗位工和檢修工的經(jīng)驗通過觀察、觸摸、傾聽來判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，以及運(yùn)行設(shè)備的密封性能的好壞。1.觀察：

通過觀察軸承的是否磨損以及軸承與箱體結(jié)合部分是否有漏油，還有就是油塞是否漏油。若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)該馬上檢查油封是否損壞、油塞是否松動。檢查通氣孔是否有堵塞，油位是否正常。需要開蓋檢查的，停機(jī)后打開頂蓋認(rèn)真檢查。2.觸摸：

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解決辦法：將螺栓緊固或更換螺栓，清除表面異物，去除舊密封膠，重新涂抹密封膠；涂抹時要注意涂抹位置正確、涂抹要均勻沒有斷點(diǎn)；加油要要適量。

(3）減速器油窗,放油孔處漏油;解決辦法：檢查油塞是否松動損壞，并將其緊固或更換。(4）減速器箱底漏油；

解決辦法：檢查箱體損壞情況，并具體作出修復(fù)處理。

2、高溫：

減速器齒輪的間隙過小、潤滑不足、軸承偏移、相關(guān)件不同心、潤滑油太多（轉(zhuǎn)速過高，負(fù)荷過大時散熱效能較低），裝配時各支撐軸承，預(yù)緊度過高；或較長時間超載運(yùn)行，透氣孔的堵塞等都易產(chǎn)生高溫。

解決辦法：調(diào)整好各個間隙（齒輪間的間隙僅限于兩軸垂直的齒輪之間），調(diào)整好加油量，我中心也對許多易高溫的減速器采取了加裝風(fēng)扇的方法有效的控制了這些減速器的高溫現(xiàn)象，為以后控制減速器的高溫現(xiàn)象提供了很好的范例，同時也要對長期工作的減速器做好在線監(jiān)控。

3、減速器軸承部位過熱或者軸承部位有噪音

潤滑油不足。當(dāng)潤滑的油位添加不足或由于減速器漏油而不能達(dá)到上述高度時，就可能引起減速器軸承部位溫度高或有雜音；軸承蓋或者密封部分摩擦。軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用

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損或者制造質(zhì)量不良；軸承間隙過大或過小；齒面有粘附物；箱體內(nèi)有雜物；

預(yù)防及排除方法:a.按規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)；b.調(diào)整平衡狀態(tài)；c.排干減速器內(nèi)變質(zhì)的潤滑油,清洗干凈并更換合格潤滑油。d.及時送修理廠大修更換零件；e.調(diào)整軸承間隙；f.檢查清理；g.放油進(jìn)行清理；

四、減速器的日常維護(hù)保養(yǎng)

減速器的日常維護(hù)保養(yǎng)主要是巡檢有無滲油，及時檢查箱內(nèi)液位，潤滑情況是否良好，各處螺絲是否堅固完好，定期檢查設(shè)備的溫度情況，運(yùn)行一定時間要檢測齒磨損情況。

1、溫度的控制

做好對減速器溫度的監(jiān)控工作，特別是軸承的溫度，要定期檢查。發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)及時查明原因排除故障。

2、異常噪聲的監(jiān)控

減速器在工作過程中聲音平穩(wěn)，當(dāng)軸承磨損或齒輪磨損嚴(yán)重時會有較大的異域常噪聲，我們在工作中要密切監(jiān)控減速器的噪聲情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立刻停車，待查明原因并采取相關(guān)措施后方可再起動減速器。

3、潤滑油的監(jiān)控

日常檢修中應(yīng)做好對潤滑油的油位、油質(zhì)監(jiān)控工作。若發(fā)現(xiàn)油位不足要查明漏油原因并及時處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)發(fā)白、起泡現(xiàn)象時，說明潤滑油進(jìn)水，此時應(yīng)及時的更換潤滑油；若發(fā)潤滑油液中含有銅末、

第四篇：電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患，滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行，確保設(shè)備性能，保證安全運(yùn)行。

二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

各單位根據(jù)下面維護(hù)保養(yǎng)要求對電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，高壓部分的檢測保養(yǎng)可委托集團(tuán)公司水電廠或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測保養(yǎng)。各單位根據(jù)相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)要求對保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。

（一）、低壓配電盤、柜維護(hù)保養(yǎng)

1、配電盤、柜外觀清潔，保養(yǎng)周期為：1次/月；

2、電器儀表應(yīng)外表清潔，顯示正常，固定可靠，保養(yǎng)周期為：1次/月；

3、繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)應(yīng)外表清潔，觸點(diǎn)完好，無過熱現(xiàn)象，無噪音，保養(yǎng)周期為：1次/月；

4、控制回路應(yīng)壓接良好、標(biāo)號清晰，絕緣無變色老化，保養(yǎng)周期為：1次/月；

5、指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)外表清潔，標(biāo)志清晰，牢固可靠，轉(zhuǎn)動靈活，保養(yǎng)周期為：1次/月；

6、母線排應(yīng)清潔，壓接良好，色標(biāo)清晰，絕緣良好，保養(yǎng)周期為：1次/年；

7、配電盤、柜對地測試應(yīng)接地良好，保養(yǎng)周期為：1次/年；

8、操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活好用，保養(yǎng)周期為：1次/半年；

9、隔離開關(guān)應(yīng)觸頭正常、開合正常，保養(yǎng)周期為：1次/半年。

（二）、干式變壓器維護(hù)保養(yǎng)

1、定期檢查

（1）樹脂澆注干式變壓器是需要維護(hù)的，并不是完全免維護(hù)。應(yīng)該定期清理變壓器表面污穢。表面污穢物大量堆積，會構(gòu)成電流通路，造成表面過熱損壞變壓器。在一般污穢狀態(tài)下，半年清理一次，嚴(yán)重污穢狀態(tài)下，應(yīng)縮短清理 1 時間，同時在清理污穢物時，緊固各個部位的螺栓，特別是導(dǎo)電連接部位；（2）投運(yùn)后的2～3個月期間進(jìn)行第一次檢查，以后每年進(jìn)行一次檢查。

2、檢查的內(nèi)容

（1）檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵，有無龜裂，變色，放電等現(xiàn)象，絕緣電阻是否正常；

（2）檢查鐵芯風(fēng)道有無灰塵，異物堵塞，有無生銹或腐蝕等現(xiàn)象；（3）檢查繞組壓緊裝置是否松動；

（4）檢查指針式溫度計等儀表和保護(hù)裝置動作是否正常；（5）檢查冷卻裝置包括電動機(jī)，風(fēng)扇是否良好；

（6）檢查有無由于局部過熱、有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現(xiàn)爬電痕跡和炭化現(xiàn)象等造成的變色；

（7）檢查變壓器所在房屋或柜內(nèi)的溫度是否特別高，其通風(fēng)，換氣狀態(tài)是否正常，變壓器的風(fēng)冷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

（8）變壓器的接地，必須可靠；

（9）變壓器如果停止運(yùn)行超過72小時（若濕度≥95%時允許時間還要縮短）在投運(yùn)前要做絕緣檢測（委托水電廠），若達(dá)不到以上要求，應(yīng)做干燥處理，一般啟動風(fēng)機(jī)吹一段時間即可。

3、安全措施

（1）對變壓器進(jìn)行維護(hù)，必須是在高、低壓側(cè)隔離開關(guān)全部斷開，并在變壓器經(jīng)殘余電荷充分放電的情況下進(jìn)行；（2）遵守相關(guān)安全規(guī)程。

注：變壓器絕緣電阻值的檢測每年一次，委托集團(tuán)公司水電廠進(jìn)行檢測。

（三）、低壓變頻器維護(hù)保養(yǎng)（艾默生TD2000系列通用變頻器）

由于環(huán)境的溫度、濕度、粉塵及振動的影響，變頻器內(nèi)部的器件老化及磨損等諸多原因，都會導(dǎo)致變頻器潛在的故障發(fā)生，因此，有必要對變頻器實施日常和定期的保養(yǎng)及維護(hù)。

1、日常檢查與保養(yǎng)

（1）在檢查及維護(hù)前，首先確認(rèn)以下幾項，否則，會有觸電危險； a）變頻器已切斷電源； b）蓋板打開后，充電指示燈滅；

c）用直流高電壓表測（＋）、（－）之間電壓小于36V。（2）日常保養(yǎng)及維護(hù)（3）定期保養(yǎng)

根據(jù)使用環(huán)境，可以3個月或6個月對變頻器進(jìn)行一次定期保養(yǎng)； 一般檢查內(nèi)容 a）控制端子螺絲是否松動，用螺絲刀擰緊；

b）主回路端子是否有接觸不良的情況，銅排連接處是否有過熱痕跡； c）電力電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡；

d）電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否脫落；

e）對電路板、風(fēng)道的粉塵進(jìn)行全面清掃，最好使用吸塵器；

f）長期存放的變頻器必須在2年內(nèi)進(jìn)行一次通電實驗，通電時，采用調(diào)壓器緩慢升高至額定值，時間近5小時，可以不帶負(fù)荷；

g）對變頻器的絕緣測試，必須將所有的輸入、輸出端子用導(dǎo)線短接后，對地進(jìn)行測試，嚴(yán)禁單個端子對地測試，否則有損害變頻器的危險，測試時，使 3用500V的兆歐表；

h）如果對電機(jī)進(jìn)行測試，必須將電機(jī)的輸入端子U.V.W從變頻器拆開后，單獨(dú)對電機(jī)測試，否則將會造成變頻器損壞；

i）、對變頻器易損件（主要有冷卻風(fēng)扇和濾波用電解電容）進(jìn)行檢測 冷卻風(fēng)扇：停機(jī)時觀察風(fēng)扇葉片是否有裂縫（葉片老化），開機(jī)時聲音是否有異常振動聲（軸承磨損）；

濾波電解電容：有無液體漏出，安全閥是否凸出，靜電電容的測定，絕緣電阻的測定。（4）維護(hù)保養(yǎng)需注意的安全事項

a）變頻器內(nèi)部有大電解電容，切斷電源后電容上仍有殘余電壓，因此應(yīng)在斷開電源約10分鐘后，“充電”指示燈徹底熄滅或確認(rèn)正、負(fù)母線電壓在36V以下時才能進(jìn)行維護(hù)操作，否則有觸電危險；

b）嚴(yán)禁將線頭、螺絲及墊圈等金屬物遺留在變頻器內(nèi)，否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞及發(fā)生危險； c）通電狀態(tài)下不得進(jìn)行接線或拔插連接插頭等操作； d）不得將變頻器的輸出端子（U、V、W）接在交流電源上； e）只有受過專業(yè)訓(xùn)練的人員才能拆卸部件后進(jìn)行維護(hù)及器件更換。

（四）、HINV高壓變頻器維護(hù)保養(yǎng)

1、維護(hù)目的

維護(hù)、檢查是防止裝置發(fā)生偶發(fā)性故障的有效手段。為了有效進(jìn)行維護(hù)、檢查，應(yīng)制作檢查檢驗單，記錄并保存裝置固有的特性變化和構(gòu)成部件的穩(wěn)定性，防止發(fā)生故障，以便在發(fā)生故障時調(diào)查故障原因。維護(hù)、檢查分為日常檢查和定期檢查，在裝置的安裝之初，應(yīng)縮短檢查周期，詳細(xì)進(jìn)行檢查，防止發(fā)生初始故障，運(yùn)轉(zhuǎn)時間變長后，需要檢查部件是否出現(xiàn)特性劣化等。

2、檢查、維護(hù)作業(yè)時的準(zhǔn)備步驟

停止裝置 → 主電路電源OFF → 控制電源OFF → 確認(rèn)主電路電源放電 → 驗電

3、日常檢查

檢查周期：每月一次。檢查項目

（1）確認(rèn)安裝環(huán)境：確認(rèn)溫度、濕度、有無特殊氣體、有無塵埃；（2）確認(rèn)電抗器、變壓器、冷卻風(fēng)扇等有無異常聲音，有無振動；（3）確認(rèn)有無異味、絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味；（4）確認(rèn)空氣濾清器臟污情況，根據(jù)臟污情況縮短清潔周期；

對于以上項目，以目測檢查為中心實施，有異常時應(yīng)立即安排進(jìn)行維修。

4、定期檢查

檢查周期：按機(jī)組小修周期進(jìn)行； 檢查的項目如下（1）柜內(nèi)的清潔；（2）空氣濾清器的清潔；

（3）電路部件的變色、變形，漏液（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認(rèn)；

（4）基板（電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等）的確認(rèn)和清潔；

（5）配線（有無因發(fā)熱導(dǎo)致的變色、腐蝕）的確認(rèn)；（6）緊固部分（螺栓、螺帽、螺釘類的松動）的確認(rèn)。

5、維護(hù)重點(diǎn)

（1）主電路及控制電路的清潔

維護(hù)檢查的第一步就是清潔。清潔（1次/月）應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)實施。清潔時，應(yīng)在切斷電源，確認(rèn)主電路沒有電壓后，通過吸引或吹掃等將設(shè)備內(nèi)的塵埃取去。注意：如果壓縮空氣的壓力太強(qiáng)，有可能會損壞部件和配線。另外，吹掃無法除去的附著物應(yīng)用布擦掉。清潔原則上從上部開始，在下部結(jié)束。灰塵，金屬的切屑從上面落下，如果先從下部檢查，則無法發(fā)現(xiàn)和除去上面的落下物；

（2）柜體，附屬設(shè)施 5a）冷卻風(fēng)扇（隨時）確認(rèn)風(fēng)量有無異常，風(fēng)扇的噪聲是否增加。特別是拆除后重新安裝時，如果忘記擰緊螺栓等，會因為振動使軸承葉片等受到損壞，因此要特別小心；

b）空氣濾清器（1次/月）

目測檢查空氣濾清器是否堵塞。在室外輕輕拍打，去掉粉塵，在中性清洗劑的溶液中去掉臟物，水洗后干燥；

c）主電路部件，柜內(nèi)全體（1次/月～1次/年）

檢查機(jī)殼內(nèi)有無灰塵堆積，電抗器、導(dǎo)體緊固部分、保險絲、電容器、電阻有無變色、發(fā)熱、異常聲音、異味、損壞；

仔細(xì)檢查配線、安裝零件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動、是否有損壞的地方。（3）印刷電路板

由集成電路和電子部件構(gòu)成的印刷電路板需要加以保護(hù)，以免受到塵埃、腐蝕性氣體、溫度等的影響。因此，應(yīng)定期檢查清潔，保持良好的環(huán)境對于減少故障也非常重要；

由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清潔時，應(yīng)使用毛刷等擦試； 使用注意事項 印刷電路板的維護(hù)作業(yè)，必須在切斷所有電源，經(jīng)過約5分鐘后再實施； 拆除印刷電路板時，應(yīng)去掉所有的連接器和電線，拆掉印刷電路板上部的固定螺釘；

此時，應(yīng)注意不要使印刷電路板和固定螺釘落下； 安裝印刷電路板時，應(yīng)按照拆除時相反的步驟進(jìn)行；

另外，由于控制電路板帶有電容器，因此即使在切斷電源的狀態(tài)，仍有部分部件在工作。保存時應(yīng)將鋁框向下，小心不要短路。

6、維護(hù)保養(yǎng)需注意的安全事項

（1）非高壓變頻器運(yùn)行人員及維護(hù)人員不得隨意進(jìn)入高壓變頻器現(xiàn)場；（2）輸入電壓應(yīng)保證在額定范圍之內(nèi)；

63）現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁明火；

（4）柜門上的濾網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場情況定期進(jìn)行清洗和更換，更換濾網(wǎng)可以帶電操作，更換時要注意安全，穩(wěn)拿穩(wěn)放；

（5）高壓變頻器上下電順序應(yīng)遵循：啟動時先開控制電源，再合閘高壓電源；關(guān)機(jī)時切斷高壓電源后再關(guān)斷控制電源；

（6）在運(yùn)行中，用戶應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)視負(fù)載運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時停機(jī)，必要時使用緊急停機(jī)按鈕停機(jī)；

（7）確認(rèn)高壓變頻器不帶電，并且不存在高壓危險時，才能接觸柜內(nèi)部件；進(jìn)行維護(hù)時，必須在高壓變頻器斷開高壓電源后15分鐘才允許打開柜門，因為高壓變頻器內(nèi)部在短時間內(nèi)仍存在危險的殘余電壓；

（8）高壓變頻器現(xiàn)場附近應(yīng)無異常的電磁干擾，盡可能不使用可能帶來電磁干擾的設(shè)備；（9）使用人員必須接受培訓(xùn)，熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)，并掌握實際運(yùn)行知識及注意事項；只有通過培訓(xùn)的人員才允許運(yùn)行和維修本變頻器；

（10）維護(hù)時必須遵守高壓操作規(guī)程，如戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴安全眼鏡等；（11）禁止工作人員和維護(hù)人員單獨(dú)在現(xiàn)場操作維護(hù)；

（12）必須安裝安全防護(hù)欄(標(biāo)有“高壓危險”)；使用中不得將其移走；（13）不要把易燃材料放在高壓變頻器旁邊；

（14）電器滅火必須使用二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器、干粉滅火器，禁止使用泡沫滅火器；

（15）在處理或測量高壓變頻器內(nèi)部部件時注意不要讓各類信號線和控制線相互短接或接觸其它端子；

（16）禁止高壓變頻器在柜門打開的情況下運(yùn)行或運(yùn)行中打開柜門；（17）禁止未斷開高壓之前停止冷卻風(fēng)扇工作，否則會導(dǎo)致裝置過熱，可能損壞裝置；（18）在搬運(yùn)變頻器系統(tǒng)裝置時，裝車必須對稱、平整，在卸貨時，確認(rèn) 7 用于放置的地面是水平的；

（19）打掃衛(wèi)生時不要揚(yáng)起灰塵，以免影響高壓變頻器的通風(fēng)系統(tǒng)；

（20）變頻器室應(yīng)有采用防塵濾網(wǎng)做的窗戶，以保證變頻器室的通風(fēng)和防塵。窗戶上的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗除塵；

（21）變頻器室應(yīng)有明確的標(biāo)有“高壓危險”的標(biāo)志，非維護(hù)人員禁止入內(nèi)；

（22）高壓變頻器系統(tǒng)安裝、調(diào)試后，其運(yùn)行參數(shù)已設(shè)定完成，請勿擅自修改。如需更改，應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行更改參數(shù)設(shè)定；

（23）上位機(jī)操作員的用戶權(quán)限為管理員權(quán)限，可以在上位機(jī)上進(jìn)行很多參數(shù)的修改，這些參數(shù)會直接影響設(shè)備的運(yùn)行情況，請不要修改！如需修改，應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行修改。

（五）變、配電室及附屬設(shè)施的檢查維護(hù)

1、環(huán)境衛(wèi)生：清潔、無雜物，保養(yǎng)周期為：變電室次/月，配電室次/天；

2、門窗及防小動物設(shè)施：門窗開啟靈活，無>10mm縫隙，通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴(yán)重銹蝕，保養(yǎng)周期為：次/月；

3、通風(fēng)照明設(shè)施：無故障、保證通風(fēng)照明正常，保養(yǎng)周期為：次/月；

4、滅火器：正常有效，保養(yǎng)周期為：次/月；

（六）、電動機(jī)的維護(hù)規(guī)程

1、電動機(jī)的接線盒有兩個進(jìn)線口若只使用一個則另一個進(jìn)線口的金屬墊片不得除去，以防形成對外通孔，從而失去隔爆性能；

2、電動機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)；

3、電動機(jī)運(yùn)行時，軸承溫度不得超過95℃,電機(jī)每運(yùn)行三個月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時更換，更換前須用汽油或煤油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用3#鋰基潤滑脂。加油量為軸承室凈容積的1/2；

4、拆裝電機(jī)時，注意保護(hù)隔爆面，裝配時隔爆面須涂防銹脂；

5、卸電纜時，只要把連通節(jié)從接線盒座上分開就可，不必卸下密封圈，以 免影響密封圈接合處的隔爆性能；

6、電機(jī)受潮必須干燥處理，可采用烘干或短路電流法，在烘干過程中，電機(jī)繞組溫度應(yīng)逐漸升高，且不可超過120℃。用短路電流法干燥時，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6～0.8倍額定電流值為宜。嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象；

7、備用電機(jī)在貯存中，應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化；

8、貯存、運(yùn)輸、吊裝過程中，電機(jī)不可倒置；

9、注意保護(hù)軸伸，不可用繩子套在軸伸上抬運(yùn)電動機(jī)。

第五篇：特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、總則 1.1目的

為規(guī)范焦化廠特種設(shè)備的管理、使用及維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生，確保設(shè)備長周期安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命安全和盡量避免公司財產(chǎn)損失，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍

適用于焦化廠內(nèi)的特種設(shè)備使用與管理。本規(guī)程所規(guī)定的特種設(shè)備是指壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備（含≥1t電動葫蘆）。1.3職責(zé)

1.3.1 裝備動力科

1.3.1.1貫徹執(zhí)行國家及上級管理部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程，負(fù)責(zé)特種設(shè)備的使用管理工作。

1.3.1.2建立特種設(shè)備管理體系和規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查使用部門執(zhí)行情況。1.3.1.2建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳；

1.3.1.3編制特種設(shè)備檢驗計劃和修理改造方案（壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備檢驗周期為一年），并監(jiān)督實施。

1.3.1.4對特種設(shè)備定期進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行一次。

1.3.1.5組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。1.3.2 人力資源科

1.3.2.1編制特種作業(yè)人員培訓(xùn)計劃，并組織實施； 1.3.1.2按規(guī)定報審特種作業(yè)人員證件。1.3.3設(shè)備使用車間

1.3.3.1建立設(shè)備安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、特種設(shè)備事故緊急處理預(yù)案；

1.3.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理工作，做好設(shè)備運(yùn)行記錄； 1.3.3.3建立特種設(shè)備二級臺帳及檢修檔案。

1.3.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常檢查工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記錄； 1.3.4維修車間

1.3.4.1負(fù)責(zé)特種設(shè)備電氣方面的日常檢查工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記錄；

1.4 特種設(shè)備檢查內(nèi)容

1.4.1各種安全裝置或者部件是否有效； 1.4.2動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常； 1.4.3潤滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、電源是否正常； 1.4.4 繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷； 1.4.5控制電路與電氣元件是否正常。1.5特種設(shè)備管理按以下規(guī)定及條例執(zhí)行 1.5.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》 1.5.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》 1.5.3《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細(xì)則》 1.5.4《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1.5.5《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》

2、管理內(nèi)容 2.1 使用

2.1.1 特種設(shè)備具有專業(yè)性強(qiáng)、使用風(fēng)險大的特點(diǎn)，與人身安全緊密相關(guān)，必須專人管理、專人操作、持證上崗；

2.1.2 特種設(shè)備作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用特種設(shè)備；

2.1.3 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告；

2.1.4 設(shè)備所屬車間接管設(shè)備后，在一個月內(nèi)負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備臺帳、安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、事故處理緊急預(yù)案等，并報裝備科備案。2.1.5 特種設(shè)備停用或報廢時，由設(shè)備所在車間提出申請，裝備科審批后，按規(guī)定辦理相應(yīng)的手續(xù)。停用的設(shè)備如需恢復(fù)使用，也要由車間提出申請，檢查確無隱患，裝備科申請當(dāng)?shù)氐谋O(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)檢驗后，發(fā)合格標(biāo)志方可投入使用。2.2 特種設(shè)備的管理 2.2.1 壓力容器的管理

2.2.1.1 壓力容器操作人員應(yīng)定期對自己管轄范圍內(nèi)的壓力容器的使用狀況進(jìn)行巡回檢查，對發(fā)現(xiàn)有超壓、超負(fù)荷、超溫等違章操作時應(yīng)及時制止并做好檢查記錄，情況緊急時要責(zé)令停止使用，并將情況及時上報主管負(fù)責(zé)人以便妥善處理。2.2.1.2 裝備動力科對本廠在用壓力容器的壓力表、安全閥等安全附件要定期上報集團(tuán)生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)管理部聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)性能檢驗，對不符合安全技術(shù)性能要求或超檢驗周期的嚴(yán)禁使用。崗位操作人員必須做好壓力容器的日常運(yùn)行記錄、巡回檢查記錄、事故記錄以及交接班等相關(guān)記錄的填寫工作。2.2.1.3 壓力容器操作人員除要求持證上崗?fù)猓€必須進(jìn)行崗前安全技術(shù)知識培訓(xùn)，做到“三級” 安全教育，以提高壓力容器操作人員的專業(yè)技術(shù)知識和安全防范意識。

2.2.1.4 裝備動力科必須嚴(yán)格對在用壓力容器執(zhí)行年檢制度，對超檢驗周期或經(jīng)大修未檢驗的容器不得使用，對年檢安全技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。2.2.1.5不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

2.2.1.6壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。2.2.2 壓力管道的管理

2.2.2.1 對新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其配套的安全設(shè)施，裝備動力科按規(guī)定進(jìn)行審查驗收，嚴(yán)格執(zhí)行報檢制度，對驗收不合格或不符合安全技術(shù)要求的不得投入使用。

2.2.2.2 裝備動力科要建立健全壓力管道技術(shù)檔案，并妥善保管。

2.2.2.3 人力資源科定期對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)知識培訓(xùn)，以提高操作人員安全防范能力和操作水平。

2.2.2.4 壓力管道使用車間必須使用有安全標(biāo)記的壓力管道管件，管外要注明管道內(nèi)介質(zhì)名稱及其流向，做好壓力管道及附屬儀器儀表、安全保護(hù)及測量監(jiān)控裝置的檢修工作，在進(jìn)行一般修理改造時，其方案由廠總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行重大修理改造時，上報集團(tuán)生產(chǎn)管理部，集團(tuán)生產(chǎn)管理部報當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實施。

2.2.2.5 壓力管道使用部門的安全管理人員每天按時巡回檢查，定期組織安全檢驗，做好記錄。如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時整改，對檢驗不符合安全技術(shù)要求的壓力管道必須進(jìn)行更換或做報廢處理，不得使其帶病運(yùn)行。2.2.3 起重機(jī)械的管理 2.2.3.1 葫蘆式起重機(jī)的管理

2.2.3.1.1 葫蘆式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素時應(yīng)立即停止使用，并懸掛明顯的安全警示標(biāo)志，及時消除安全隱患，確保使用安全，超過年檢范圍的葫蘆式起重機(jī)不得使用。

2.2.3.1.2 葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員對葫蘆式起重機(jī)的制動系統(tǒng)、限位裝置、吊鉤、滑輪、鋼絲繩等主要部件應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)，做好記錄，確保良好的運(yùn)行狀態(tài)。2.2.3.1.3 葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮。

2.2.3.2 橋式起重機(jī)管理

2.2.3.2.1 橋式起重機(jī)管理部門要認(rèn)真做好技術(shù)檔案管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作、常規(guī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，以及定期報檢制度，不斷完善和提高事故應(yīng)急措施和事故處理能力，確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。

2.2.3.2.2 橋式起重機(jī)使用單位的操作人員要對橋式起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、各安全機(jī)構(gòu)控制器和安全防護(hù)裝置定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.2.3.2.3 橋式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意檢查各安全附件及配套機(jī)構(gòu)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用，并掛上明顯的安全警示標(biāo)志，及時消除安全隱患，確保使用安全，超過年檢范圍的橋式起重機(jī)不得使用。操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮，認(rèn)真執(zhí)行十不吊準(zhǔn)則。2.3特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1 特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。2.3.2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。2.3.3操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。2.3.4設(shè)備維修人員認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備點(diǎn)、巡檢查，及時填寫操作記錄。

2.3.5操作人員保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.3.6特種設(shè)備實行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的包機(jī)責(zé)任制。

4、本辦法由裝備動力科負(fù)責(zé)解釋。

5、本規(guī)定自下發(fā)之日起實行。