第一篇：關(guān)于綜采支架油缸修復(fù)再造新工藝申請(qǐng)

關(guān)于綜采支架油缸修復(fù)再制造新工藝使用

申請(qǐng)

礦業(yè)集團(tuán)設(shè)備管理中心:

淮北科匯結(jié)構(gòu)件制造有限公司位于烈山區(qū)劉莊工業(yè)園內(nèi)，占地15畝，主要從事綜采支架各類油缸修復(fù)再造。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，引進(jìn)了不銹鋼焊管內(nèi)旋壓技術(shù)，使報(bào)廢和無(wú)法使用的各種規(guī)格的油缸通過內(nèi)旋壓工藝修復(fù)仍可繼續(xù)使用，使用壽命等同新造。此項(xiàng)技術(shù)杜絕了電鍍環(huán)境污染問題，降低了生產(chǎn)成本，同現(xiàn)有化學(xué)鍍鐵工藝（冷鍍鐵）相比：

一、電鍍修復(fù)范圍小，對(duì)油缸輕微劃傷和拉痕，化學(xué)鍍金屬沉積厚度不能超過0.2-0.3mm，對(duì)輕度彎曲變形和內(nèi)徑脹大的油缸修復(fù)范圍不能超過0.7mm,而使用不銹鋼焊管內(nèi)旋壓技術(shù)是把要修復(fù)的油缸內(nèi)徑鏜去損壞層（此過程具有將油缸矯直和去除內(nèi)徑脹大的作用），再壓入特制的不銹鋼焊管，用內(nèi)旋壓工裝將焊管與油缸內(nèi)壁經(jīng)機(jī)械滾壓連接在一起，再用環(huán)焊的工藝將鋼筒兩端與缸體焊接在一起，完成一個(gè)油缸內(nèi)表面的再制造。改造后油缸內(nèi)表面可以達(dá)到鏡面，尺寸精度可以達(dá)到微米級(jí)，屬于高精度的機(jī)械修復(fù)再制造工藝。這種修復(fù)技術(shù)可以修復(fù)劃痕拉傷深度不超過1.5mm，脹徑不超過3mm，內(nèi)徑120mm-360mm，長(zhǎng)度在2000mm之內(nèi)的各類缸體，使用范圍較寬。

二、使用效果，用電鍍工藝修復(fù)的油缸，目前在淮北礦區(qū)只能使用1個(gè)工作面，而使用不銹鋼內(nèi)旋壓技術(shù)修復(fù)的油缸至少可使用2個(gè)工作面以上。從使用時(shí)間和效果對(duì)比，不銹鋼鑲套可大幅度降低生產(chǎn)成本、節(jié)約費(fèi)用。

三、在環(huán)境污染上，目前國(guó)家把重點(diǎn)落實(shí)在治理環(huán)境污染上，保護(hù)環(huán)境是重中之重。鍍鋅工藝在生產(chǎn)過程中修復(fù)油缸對(duì)周圍環(huán)境會(huì)造成一定程度的化學(xué)污染，現(xiàn)階段全國(guó)都在治理環(huán)境污染，而不銹鋼焊管內(nèi)旋壓技術(shù)在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染。

目前該技術(shù)已在國(guó)內(nèi)已得到普遍應(yīng)用，如平頂山礦務(wù)局，陜西神華集團(tuán)，袞州礦務(wù)局，山西陽(yáng)泉礦務(wù)局、霍州礦務(wù)局等都已引進(jìn)此技術(shù)，而在皖北地區(qū)現(xiàn)對(duì)液壓千斤頂?shù)木S修僅局限于化學(xué)鍍鋅修復(fù)，還沒有一家可以對(duì)報(bào)廢油缸進(jìn)行修復(fù)和再造。科匯公司以新型的成熟的不銹鋼內(nèi)旋壓工藝，完全可以替代化學(xué)鍍工藝。此工藝填補(bǔ)了皖北地區(qū)煤礦產(chǎn)業(yè)新型環(huán)保工藝取代化學(xué)電鍍的一項(xiàng)空白，也大大提高了設(shè)備的使用壽命，為淮北礦業(yè)集團(tuán)減少了設(shè)備的使用成本，減少設(shè)備管理中心對(duì)設(shè)備的維修資金。

敬請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理中心的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)考察并安排試修試用。

申請(qǐng)單位：

年月日

第二篇：綜合支架新工藝論文

摘要：近年來(lái)，隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑師在大型建筑上常常采用鋼屋架結(jié)構(gòu)，以滿足人們對(duì)建筑造型和室內(nèi)空間的不斷追求。就拿我公司于1999－2001年承建的東方通信城B、C廠房來(lái)說：廠房面積共50000m2，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)型式，生產(chǎn)區(qū)的開間很大，其中單個(gè)生產(chǎn)區(qū)面積就達(dá)到7000多平方米，為此，對(duì)安裝工程提出了兩個(gè)課題：

關(guān)鍵詞：支架 工藝

近年來(lái)，隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑師在大型建筑上常常采用鋼屋架結(jié)構(gòu)，以滿足人們對(duì)建筑造型和室內(nèi)空間的不斷追求。就拿我公司于1999－2001年承建的東方通信城B、C廠房來(lái)說：廠房面積共50000m2，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)型式，生產(chǎn)區(qū)的開間很大，其中單個(gè)生產(chǎn)區(qū)面積就達(dá)到7000多平方米，為此，對(duì)安裝工程提出了兩個(gè)課題：

第一：鋼結(jié)構(gòu)屋架一般不允許燒電焊，且鋼梁的荷載一般不能隨意增加，否則，一旦某根鋼梁的負(fù)載超過它的極限荷載，將造成整個(gè)鋼屋架失穩(wěn)，這是鋼結(jié)構(gòu)受力上的一個(gè)大忌，那么大批的水、電、風(fēng)管線及設(shè)備如何安裝？

第二：生產(chǎn)區(qū)由于工藝的需要，管線特別復(fù)雜、繁多，而生產(chǎn)區(qū)一層又不設(shè)吊頂，那么大量的水、電、風(fēng)及工藝管道需明裝，不僅造成整個(gè)安裝層面的安裝觀感混亂不堪，而且不能滿足生產(chǎn)工藝的需求。

為解決這二個(gè)課題，項(xiàng)目部充分吸收國(guó)內(nèi)外相類似的先進(jìn)技術(shù)，并通過QC小組的活動(dòng)，研究出了這一新工藝——綜合支架法。

一、新工藝綜合支架概況。

a)綜合支架主體由6.3#槽鋼制成，經(jīng)綜合考慮橋架、風(fēng)管等各類管線的支架間距，確定槽鋼在整個(gè)層面每間隔2米通長(zhǎng)布置，槽鋼之間由50*5鍍鋅扁鋼相連。吊桿為10圓鋼，間距為2米。

b)槽鋼每間隔8cm鉆對(duì)穿孔，用于各類管線支架的吊裝。之所以選擇最佳模數(shù)8cm，主要是因?yàn)椋嚎拙嗵。粌H增加工作量，而且會(huì)影響支架的強(qiáng)度；孔距太大，不能滿足各工種支架及管道抱箍的模數(shù)要求。

c)綜合支架的防腐采用熱鍍鋅處理。

二、新工藝綜合支架優(yōu)勢(shì)。

采用綜合支架徹底解決了上述兩個(gè)問題，優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、對(duì)頂層（鋼屋架）來(lái)說，使用綜合支架后，它更加合理地分配了整個(gè)層面的安裝荷載，使得整個(gè)鋼屋架受力較均勻，從而避免了鋼屋架屋面因局部受力過大而失穩(wěn)的可能。

2、從質(zhì)量、外觀來(lái)講。首先我們充分考慮整個(gè)安裝層面（含上建吊頂）的動(dòng)、靜荷載，并考慮一定的安全系數(shù)后，并通過計(jì)算確定綜合支架吊桿用10圓鋼制成，主體采用6.3＃槽鋼，吊桿縱橫間距均為2米。這樣就充分保證了支架的安全可靠；在綜合支架上、下層各自安裝管線，不但層次感極強(qiáng)，而且保證了每條管線的橫平、豎直；風(fēng)口、噴頭及燈具不僅縱向、橫向?qū)R，對(duì)角線也都對(duì)齊。使用綜合支架以后，外觀效果顯著提高，原來(lái)的雜亂現(xiàn)象如今變得錯(cuò)落有致，整個(gè)廠區(qū)變得整齊而美觀。

3、從工期來(lái)講，因綜合支架的制作安裝均由專門施工小組提前施工。而且有了綜合支架以后，各工種管線的安裝效率大大提高，這樣就有效的縮短了整個(gè)工程的工期。

4、因業(yè)主事先無(wú)法預(yù)知生產(chǎn)線的具體型式，大批工藝管道不能一次性到位，且生產(chǎn)線會(huì)經(jīng)常性變更，使用綜合支架恰恰為以后工藝管道的增改提供了極大的方便。

5、從經(jīng)濟(jì)角度：我們分別對(duì)生產(chǎn)區(qū)一層和頂層（鋼屋架）進(jìn)行測(cè)算，對(duì)生產(chǎn)區(qū)一層來(lái)說，使用綜合支架一次性投入略高于傳統(tǒng)支架作法。但綜合考慮到后期因生產(chǎn)線的安裝與變更帶來(lái)的二次性投入，以及不采用綜合支架后期工藝管線增加支架給生產(chǎn)帶來(lái)的負(fù)作用，土建的吊頂施工等種種因素，使用綜合支架的成本反而低于傳統(tǒng)作法；對(duì)頂層（鋼屋架）來(lái)說，因屋面為拱型結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)作法支架的鋼材消耗量十分龐大，而且制作十分復(fù)雜，使用綜合支架（槽鋼直接用圓鋼懸吊于檁條上，其中檁條安裝前，孔洞已事先打好，吊桿連接件經(jīng)螺栓固定于檁條上）不僅施工方便，最為重要的是給土建吊頂?shù)氖┕ぜ耙院蠊に嚬艿赖陌惭b帶來(lái)了極大的方便。使用綜合支架可以大大降低成本。由此可見，使用綜合支架勢(shì)在必行。

該方案確定下來(lái)以后，我們將整個(gè)詳細(xì)的方案提交給業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位，均得到他們的一致認(rèn)可與好評(píng)，最終該方案在B、C廠房得以順利實(shí)施。并取得明顯的效果：它不僅使整個(gè)廠房的安裝觀感明顯改觀，而且有效縮短了整個(gè)工程的工期;從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，成本也明顯低于傳統(tǒng)支架做法的成本。

本工程現(xiàn)已獲的“錢江杯”，得益于綜合支架的實(shí)施是顯而易見的。

至今，我們不僅在杭州MOTOROLA工程成功地實(shí)施了這一新工藝，又在UT斯達(dá)康（杭州）研發(fā)生產(chǎn)中心工程正實(shí)施這一方案，并在一些具體的制作工藝上有了進(jìn)一步的完善。現(xiàn)今這一新工藝經(jīng)公司技術(shù)部確認(rèn)將作為支架的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖，在以后的施工項(xiàng)目中進(jìn)一步推廣。

總之，綜合支架這一新工藝不僅可以廣泛應(yīng)用于一些不設(shè)吊頂?shù)拇笮蛷S房、超市等建筑，更適合于鋼結(jié)構(gòu)型式的建筑。

第三篇：綜采工作面液壓支架標(biāo)準(zhǔn)

陳四樓煤礦綜采液壓支架標(biāo)準(zhǔn)

1、綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。

2、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。

3、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸（偽頂）開采時(shí)，必須有批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施。

4、支架要排成一條直線，50m進(jìn)行拉線，直線性偏差不超過±50㎜。

5、中心距按作業(yè)規(guī)程要求，支架中心距不超過±100㎜，架間空隙不超200mm。

6、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°，按ZY3800-16/35型液壓支架計(jì)算，頂梁頭距頂板距離不得大于400mm或頂梁后部距頂板不得大于400mm。

7、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3），支架不擠、不咬。

8、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。有壓力表的支架，壓力表顯示不低于24MPa；沒有壓力表的支架，手把打到升柱位置立柱活柱不再升出。

9、綜采工作面液壓支架拉架距采煤機(jī)后滾筒距離不得超過7.5m（即5架），停機(jī)時(shí)要移架至前滾筒。端面距最大值≤340mm，前梁接頂嚴(yán)密。

10、綜采支架不漏液，不串液，不卸載。

11、綜采支架要垂直頂?shù)装寮斑\(yùn)輸機(jī)，歪斜＜±5°。按ZY3800-16/35型支架兩立柱距所拉直線距離差不得大于70mm。

12、綜采工作面傾角＞15°時(shí)，支架設(shè)防倒防滑裝置，安裝時(shí)按照10架一組或5架一組。

13、工作面要做到浮煤凈，即工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。

14、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽洪L(zhǎng)度超過1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最突出部分薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm。

第四篇：綜采支架工技術(shù)總結(jié)

綜采支架工技術(shù)總結(jié)

本人是淮北礦業(yè)集團(tuán)公司朱莊煤礦綜采預(yù)備區(qū)職工，今年38歲。一九九七年八月畢業(yè)于淮北李樓技校，同年十月分配到朱莊煤礦綜采一區(qū)實(shí)習(xí)，從進(jìn)入崗位實(shí)習(xí)后，我學(xué)到很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，也有很多做人的道理，對(duì)我來(lái)說受益匪淺。作為一名剛踏入社會(huì)的年輕人來(lái)說，什么也不懂，沒有任何工作經(jīng)驗(yàn)。不過在領(lǐng)導(dǎo)和師傅的幫助下，很快我便融入了這個(gè)新的環(huán)境，我虛心地向各位師傅請(qǐng)教，從來(lái)未知難而退，憑著 對(duì)工作的熱愛和年輕人的一股闖勁，我在生產(chǎn)一線一干就是八年，八年的光景對(duì)別人來(lái)說是漫長(zhǎng)的，對(duì)我來(lái)說是轉(zhuǎn)眼之間，我先是從最初的一名浮煤清理工，不到半年便成為一名支架操作工。操作支架對(duì)我來(lái)說是一個(gè)嶄新的課題，緊品自己在技校學(xué)到的知識(shí)，很難滿足在生產(chǎn)中遇到的各種難題，于是，我集思廣路，不斷地學(xué)習(xí)與探索，從支架的結(jié)構(gòu)與原理，工作性能，地質(zhì)構(gòu)造與煤層賦存條件等著手，認(rèn)真向書本學(xué)習(xí)，別人下了班去打牌，喝酒，我就扎進(jìn)自己的小屋里，認(rèn)真學(xué)習(xí)《液壓支架操作規(guī)程》，《液壓支架維修與保養(yǎng)》，《綜采液壓支架于三機(jī)配套》等專業(yè)書籍，虛心地向老師們請(qǐng)教，仔細(xì)鉆研液壓支架的工作原理及結(jié)構(gòu)。為了以后更好的發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的處理問題，解決問題，我把每次操作支架遇到的故障，解決方案都一一作了筆記，有時(shí)間就拿出來(lái)琢磨琢磨，加深印象。由于煤層的賦存條件加之液壓支架老化等等問題，故障率也隨之增多，給操作工及維修工都帶來(lái)不同程度的難題，不過也給我一個(gè) 徹底學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì)，每次下井交接班時(shí)，我都要詢問上班支架的工作狀態(tài)及完好狀況，以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，在我的熏陶下，跟我一起進(jìn)礦的同事也紛紛加入我的小集體，成為了班組的主力軍。受到了班隊(duì)長(zhǎng)及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。特別是我們班組所承包的塊段，基本上杜絕了跑冒滴漏，片伐竄液等現(xiàn)象，先后被評(píng)為礦“五好班組”等稱號(hào)。每月都能按時(shí)超額完成區(qū)里下達(dá)的各種任務(wù)及指標(biāo)，在每次班組競(jìng)賽上都遙遙領(lǐng)先。通過我們不懈的努力打破了我們“生產(chǎn)二班 ”不可戰(zhàn)勝的神話。綜采一區(qū)也連年喜獲豐收成為朱莊煤礦的主力軍，模范隊(duì)伍！成為了楷模！

隨著時(shí)間的推移；時(shí)代的進(jìn)步；科學(xué)的發(fā)展和工作的需要，我與二零零五年一月調(diào)到朱莊礦綜采預(yù)備區(qū)，從事綜采工作面的安裝與拆除。由于地質(zhì)條件的限制，斷層發(fā)育不成熟，導(dǎo)致工作面平凡搬家，安裝與拆除太平凡，一年安裝拆除十幾個(gè)面。加之現(xiàn)在的綜采支架又過于沉重，給安裝工作帶來(lái)極大的困難，對(duì)支架工的要求也十分嚴(yán)格！這是一個(gè)嶄新的課題，對(duì)我來(lái)說又是一次極大的挑戰(zhàn)，又是一次鍛煉自己的好機(jī)會(huì)。我勉勵(lì)自己，一定要刻苦鉆研，努力學(xué)習(xí)，成為綜采預(yù)備區(qū)合格的一員！我抱著一股特別不怕輸?shù)膭蓬^，整天埋頭苦干，勇往直前。我被分到早班干支架工，從事支架的拆卸與安裝。從而全面系統(tǒng)的了解我礦各種液壓支架的結(jié)構(gòu)與性能。在前期，由于我在生產(chǎn)一線工作，一直從事支架工的操作與維修，從而打下了深厚的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。我通過對(duì)液壓配件拆卸,組裝。對(duì)每一個(gè)部件更深刻的研究，了解其性能結(jié)構(gòu)和工作原理。因而業(yè)務(wù)技術(shù)水平不斷提高，在此基礎(chǔ)上，我還善于思考，勤于動(dòng)腦，努力鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),充分利用學(xué)過的理論知識(shí) 結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行小革命小發(fā)明參與改進(jìn)和制作多種生產(chǎn)工具。綜采支架的柱窩四周有空隙，每循環(huán)一次，柱窩內(nèi)積存浮煤。每班安排兩名、甚至四名職工清理，前面清理干凈，循環(huán)一次，柱窩又積攢了浮煤。工友們弓著腰，吃力的清理著，費(fèi)時(shí)誤工。我看到這一切，對(duì)于頗有頭腦的年輕人看著整齊的支架，圍著存有浮煤的柱窩深深思索，如何解放工友們，解決這一看起來(lái)是個(gè)小小問題卻又令工友頭疼的問題呢。在一次回收廢舊皮帶時(shí)，我突發(fā)奇想，何不將廢舊皮帶按照柱窩面積大小裁成小塊，將柱窩覆蓋，支架循環(huán)時(shí)就不會(huì)存有浮煤，皮帶上的點(diǎn)滴浮煤用掃帚輕輕掃去，既干凈又方便，工作人員移動(dòng)支架時(shí)順手就做了。我將這一想法向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，得到區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。隨后付諸實(shí)施，效果明顯。

隨著業(yè)務(wù)技術(shù)不斷的提高，品著高度的責(zé)任心與工作態(tài)度，我對(duì)自己要求更加嚴(yán)格，從支架安裝轉(zhuǎn)到支架管路布局，支架安裝完好標(biāo)準(zhǔn)。為了適應(yīng)工作要求，我都一絲不茍！把每一條管路都布置的斤斤有條，合理的穿插布局，也給以后的維修操作工帶來(lái)了方便，支架與管路同線，每一組片伐給定明顯標(biāo)志，操作工就會(huì)減少操作帶來(lái)的危害。每年因操作工失誤，而造成的片幫吊頂事故都有數(shù)十起，因而先前的工作一定要好！繼而減少不必要的材料開支，給企業(yè)和個(gè)人也減少了安全危害，造成不必要財(cái)產(chǎn)流失！我先后數(shù)次受到領(lǐng)導(dǎo)的稱贊和表?yè)P(yáng)！

工作的過程是一個(gè)傳業(yè)授技，為師帶徒育人的過程！我不僅自己技術(shù)過硬，還熱心帶徒，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，發(fā)揮自己的光和熱。我先后帶過四五個(gè)徒弟，并在實(shí)踐中總結(jié)了一套“兩心.三勤”的“學(xué)徒心法”。既對(duì)技能學(xué)習(xí)要專心，用心；實(shí)際操作要“腿勤.手勤.嘴勤”。對(duì)自己所帶的徒弟都必須做到言傳身教，既教業(yè)務(wù)素質(zhì)，又交做人品格。在我所帶的徒弟當(dāng)中有的已經(jīng)走上隊(duì)長(zhǎng)崗位，有的已成為生產(chǎn)中的骨干。我用心血和汗水，為企業(yè)積累了充足的后備資源。

社會(huì)在發(fā)展，技術(shù)在革新，隨著企業(yè)不斷的發(fā)展壯大，我在工作中更加注重理論實(shí)踐相結(jié)合，努力提升個(gè)人。我是一名工人，當(dāng)不了科學(xué)家，但干一行愛一行，那樣就能練就一身絕 活。做個(gè)能工巧匠，才是一個(gè)合格的技術(shù)工人。“用心鉆研，精益求精 ”。

以上就是我從事液壓支架工行業(yè)十八年來(lái)以來(lái)的專業(yè)小結(jié)。總結(jié)是為了去弊存精，一方面通過技術(shù)總結(jié)，在肯定自己工作的同時(shí)又可以看到自己工作的不足和缺點(diǎn)，在以后的生產(chǎn)和工作中加以改進(jìn)和提高，不斷創(chuàng)造自己的專業(yè)技術(shù)價(jià)值，另一方面通過這次資格評(píng)審，從另一側(cè)面看到別人對(duì)自己專業(yè)技術(shù)的評(píng)價(jià)，從而促使自己更加從嚴(yán)要求自己，不斷提升知識(shí)水平和勞動(dòng)技能水平。三人行必有我?guī)煟覉?jiān)信在日常工作中相互學(xué)習(xí).想互請(qǐng)教，自己的業(yè)務(wù)水平能更上一層樓。活到老，學(xué)到老，知識(shí)是無(wú)限的，學(xué)習(xí)是不可能停止的。在今后的工作中，我將以飽滿的熱情投入到本職工作之中去，更好在煤礦綜采液壓支架行業(yè)中發(fā)揮自己的技術(shù)專長(zhǎng)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)為國(guó)家做出更大的貢獻(xiàn)。

綜采預(yù)備區(qū)

姓名：李本忠

2013年2月12號(hào)

綜采支架工技術(shù)總結(jié)

本人是淮北礦業(yè)集團(tuán)公司朱莊煤礦綜采預(yù)備區(qū)職工，今年38歲。一九九七年八月畢業(yè)于淮北李樓技校，同年十月分配到朱莊煤礦綜采一區(qū)實(shí)習(xí)，從進(jìn)入崗位實(shí)習(xí)后，我學(xué)到很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，也有很多做人的道理，對(duì)我來(lái)說受益匪淺。作為一名剛踏入社會(huì)的年輕人來(lái)說，什么也不懂，沒有任何工作經(jīng)驗(yàn)。不過在領(lǐng)導(dǎo)和師傅的幫助下，很快我便融入了這個(gè)新的環(huán)境，我虛心地向各位師傅請(qǐng)教，從來(lái)未知難而退，憑著 對(duì)工作的熱愛和年輕人的一股闖勁，我在生產(chǎn)一線一干就是八年，八年的光景對(duì)別人來(lái)說是漫長(zhǎng)的，對(duì)我來(lái)說是轉(zhuǎn)眼之間，我先是從最初的一名浮煤清理工，不到半年便成為一名支架操作工。操作支架對(duì)我來(lái)說是一個(gè)嶄新的課題，緊品自己在技校學(xué)到的知識(shí)，很難滿足在生產(chǎn)中遇到的各種難題，于是，我集思廣路，不斷地學(xué)習(xí)與探索，從支架的結(jié)構(gòu)與原理，工作性能，地質(zhì)構(gòu)造與煤層賦存條件等著手，認(rèn)真向書本學(xué)習(xí)，別人下了班去打牌，喝酒，我就扎進(jìn)自己的小屋里，認(rèn)真學(xué)習(xí)《液壓支架操作規(guī)程》，《液壓支架維修與保養(yǎng)》，《綜采液壓支架于三機(jī)配套》等專業(yè)書籍，虛心地向老師們請(qǐng)教，仔細(xì)鉆研液壓支架的工作原理及結(jié)構(gòu)。為了以后更好的發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的處理問題，解決問題，我把每次操作支架遇到的故障，解決方案都一一作了筆記，有時(shí)間就拿出來(lái)琢磨琢磨，加深印象。由于煤層的賦存條件加之液壓支架老化等等問題，故障率也隨之增多，給操作工及維修工都帶來(lái)不同程度的難題，不過也給我一個(gè) 徹底學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì)，每次下井交接班時(shí)，我都要詢問上班支架的工作狀態(tài)及完好狀況，以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，在我的熏陶下，跟我一起進(jìn)礦的同事也紛紛加入我的小集體，成為了班組的主力軍。受到了班隊(duì)長(zhǎng)及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。特別是我們班組所承包的塊段，基本上杜絕了跑冒滴漏，片伐竄液等現(xiàn)象，先后被評(píng)為礦“五好班組”等稱號(hào)。每月都能按時(shí)超額完成區(qū)里下達(dá)的各種任務(wù)及指標(biāo)，在每次班組競(jìng)賽上都遙遙領(lǐng)先。通過我們不懈的努力打破了我們“生產(chǎn)二班 ”不可戰(zhàn)勝的神話。綜采一區(qū)也連年喜獲豐收成為朱莊煤礦的主力軍，模范隊(duì)伍！成為了楷模！

隨著時(shí)間的推移；時(shí)代的進(jìn)步；科學(xué)的發(fā)展和工作的需要，我與二零零五年一月調(diào)到朱莊礦綜采預(yù)備區(qū)，從事綜采工作面的安裝與拆除。由于地質(zhì)條件的限制，斷層發(fā)育不成熟，導(dǎo)致工作面平凡搬家，安裝與拆除太平凡，一年安裝拆除十幾個(gè)面。加之現(xiàn)在的綜采支架又過于沉重，給安裝工作帶來(lái)極大的困難，對(duì)支架工的要求也十分嚴(yán)格！這是一個(gè)嶄新的課題，對(duì)我來(lái)說又是一次極大的挑戰(zhàn)，又是一次鍛煉自己的好機(jī)會(huì)。我勉勵(lì)自己，一定要刻苦鉆研，努力學(xué)習(xí)，成為綜采預(yù)備區(qū)合格的一員！我抱著一股特別不怕輸?shù)膭蓬^，整天埋頭苦干，勇往直前。我被分到早班干支架工，從事支架的拆卸與安裝。從而全面系統(tǒng)的了解我礦各種液壓支架的結(jié)構(gòu)與性能。在前期，由于我在生產(chǎn)一線工作，一直從事支架工的操作與維修，從而打下了深厚的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。我通過對(duì)液壓配件拆卸,組裝。對(duì)每一個(gè)部件更深刻的研究，了解其性能結(jié)構(gòu)和工作原理。因而業(yè)務(wù)技術(shù)水平不斷提高，在此基礎(chǔ)上，我還善于思考，勤于動(dòng)腦，努力鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),充分利用學(xué)過的理論知識(shí) 結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行小革命小發(fā)明參與改進(jìn)和制作多種生產(chǎn)工具。綜采支架的柱窩四周有空隙，每循環(huán)一次，柱窩內(nèi)積存浮煤。每班安排兩名、甚至四名職工清理，前面清理干凈，循環(huán)一次，柱窩又積攢了浮煤。工友們弓著腰，吃力的清理著，費(fèi)時(shí)誤工。我看到這一切，對(duì)于頗有頭腦的年輕人看著整齊的支架，圍著存有浮煤的柱窩深深思索，如何解放工友們，解決這一看起來(lái)是個(gè)小小問題卻又令工友頭疼的問題呢。在一次回收廢舊皮帶時(shí)，我突發(fā)奇想，何不將廢舊皮帶按照柱窩面積大小裁成小塊，將柱窩覆蓋，支架循環(huán)時(shí)就不會(huì)存有浮煤，皮帶上的點(diǎn)滴浮煤用掃帚輕輕掃去，既干凈又方便，工作人員移動(dòng)支架時(shí)順手就做了。我將這一想法向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，得到區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。隨后付諸實(shí)施，效果明顯。

隨著業(yè)務(wù)技術(shù)不斷的提高，品著高度的責(zé)任心與工作態(tài)度，我對(duì)自己要求更加嚴(yán)格，從支架安裝轉(zhuǎn)到支架管路布局，支架安裝完好標(biāo)準(zhǔn)。為了適應(yīng)工作要求，我都一絲不茍！把每一條管路都布置的斤斤有條，合理的穿插布局，也給以后的維修操作工帶來(lái)了方便，支架與管路同線，每一組片伐給定明顯標(biāo)志，操作工就會(huì)減少操作帶來(lái)的危害。每年因操作工失誤，而造成的片幫吊頂事故都有數(shù)十起，因而先前的工作一定要好！繼而減少不必要的材料開支，給企業(yè)和個(gè)人也減少了安全危害，造成不必要財(cái)產(chǎn)流失！我先后數(shù)次受到領(lǐng)導(dǎo)的稱贊和表?yè)P(yáng)！

工作的過程是一個(gè)傳業(yè)授技，為師帶徒育人的過程！我不僅自己技術(shù)過硬，還熱心帶徒，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，發(fā)揮自己的光和熱。我先后帶過四五個(gè)徒弟，并在實(shí)踐中總結(jié)了一套“兩心.三勤”的“學(xué)徒心法”。既對(duì)技能學(xué)習(xí)要專心，用心；實(shí)際操作要“腿勤.手勤.嘴勤”。對(duì)自己所帶的徒弟都必須做到言傳身教，既教業(yè)務(wù)素質(zhì)，又交做人品格。在我所帶的徒弟當(dāng)中有的已經(jīng)走上隊(duì)長(zhǎng)崗位，有的已成為生產(chǎn)中的骨干。我用心血和汗水，為企業(yè)積累了充足的后備資源。

社會(huì)在發(fā)展，技術(shù)在革新，隨著企業(yè)不斷的發(fā)展壯大，我在工作中更加注重理論實(shí)踐相結(jié)合，努力提升個(gè)人。我是一名工人，當(dāng)不了科學(xué)家，但干一行愛一行，那樣就能練就一身絕 活。做個(gè)能工巧匠，才是一個(gè)合格的技術(shù)工人。“用心鉆研，精益求精 ”。

以上就是我從事液壓支架工行業(yè)十八年來(lái)以來(lái)的專業(yè)小結(jié)。總結(jié)是為了去弊存精，一方面通過技術(shù)總結(jié)，在肯定自己工作的同時(shí)又可以看到自己工作的不足和缺點(diǎn)，在以后的生產(chǎn)和工作中加以改進(jìn)和提高，不斷創(chuàng)造自己的專業(yè)技術(shù)價(jià)值，另一方面通過這次資格評(píng)審，從另一側(cè)面看到別人對(duì)自己專業(yè)技術(shù)的評(píng)價(jià)，從而促使自己更加從嚴(yán)要求自己，不斷提升知識(shí)水平和勞動(dòng)技能水平。三人行必有我?guī)煟覉?jiān)信在日常工作中相互學(xué)習(xí).想互請(qǐng)教，自己的業(yè)務(wù)水平能更上一層樓。活到老，學(xué)到老，知識(shí)是無(wú)限的，學(xué)習(xí)是不可能停止的。在今后的工作中，我將以飽滿的熱情投入到本職工作之中去，更好在煤礦綜采液壓支架行業(yè)中發(fā)揮自己的技術(shù)專長(zhǎng)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)為國(guó)家做出更大的貢獻(xiàn)。

綜采預(yù)備區(qū)

姓名：李本忠

2013年2月12號(hào)

??

第五篇：礦用液壓支架油缸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方法研究

礦用液壓支架油缸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方法研究

【摘 要】近年來(lái)隨我國(guó)煤炭事業(yè)的飛速發(fā)展，都需要先進(jìn)的機(jī)電設(shè)備作為強(qiáng)有力的后盾。在一井一面綜采設(shè)備上，支架性能及適應(yīng)性以及地質(zhì)構(gòu)造的諸多因素，直接影響煤炭的產(chǎn)量。我國(guó)的綜采工作面絕大部分分布在緩傾斜中穩(wěn)及中穩(wěn)以上頂板的中厚煤層，而其它條件下的煤層，現(xiàn)有的液壓支架適應(yīng)性差，使用效果不理想，本文對(duì)液壓缸存在的一些結(jié)構(gòu)不合理和拆卸比較困難的狀況進(jìn)行改進(jìn)，以提高液壓缸的內(nèi)在質(zhì)量，減小損壞率，降低維修費(fèi)用。

【關(guān)鍵詞】液壓油缸；防塵壓蓋；導(dǎo)向套

1.液壓支架的類型結(jié)構(gòu)

液壓支架有許多類型。按圍巖的相互作用和維護(hù)回采空間的方式，可分為支撐式、掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式三類；按移架方式可分為整體自移式和邁步前移式兩類；按使用地點(diǎn)不同可分為中間架、過渡架和端頭架三類；工作面支架按煤層厚度和開采方法不同可分為鋪聯(lián)網(wǎng)支架和放頂煤液壓支架。

支撐掩護(hù)式液壓支架是在支撐式液壓支架的基礎(chǔ)上，吸取掩護(hù)式液壓支架的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。液壓支架的前梁和頂梁是箱體焊接結(jié)構(gòu)，支撐著工作面頂板，起著防止漏矸冒頂?shù)淖饔谩Ｇ傲呵Ы镯斂刂浦傲合蛏虾拖蛳聰[動(dòng)，可以較好適應(yīng)頂板的起伏不平，改善其接頂性能。四根立柱（雙作用單伸縮油缸）支撐在頂梁與底座之間，立柱與頂梁、底座接觸處為球面鉸，可以改善立柱受力。為了適當(dāng)增大支架的支撐高度，擴(kuò)大適用范圍，根據(jù)需要可在立柱上端加接機(jī)械加長(zhǎng)桿。

掩護(hù)梁是由鋼板焊接而成的箱型結(jié)構(gòu)，下端通過前、后連桿與底座鉸接成四連桿機(jī)構(gòu)，起著穩(wěn)定支架重心和防止采空區(qū)巖石涌入工作面的作用，既能保證支架前梁頂端與煤壁的間距基本恒定，又承擔(dān)了支架在工作過程中的水平分力，以保證支架的工作穩(wěn)定性；底座是鋼板焊接的箱型結(jié)構(gòu)，它與底板直接接觸，將立柱傳來(lái)的頂板壓力傳遞給底板。底座的后部與前后連桿鉸接，前端焊接有安裝推移千斤頂?shù)穆?lián)結(jié)耳，推移千斤頂?shù)牧硪欢伺c工作面運(yùn)輸機(jī)連接，通過推移千斤頂?shù)纳炜s，實(shí)現(xiàn)推溜和移架功能。

2.缸底焊縫的改進(jìn)

對(duì)于推移千斤頂，有一種損壞形式就是缸底焊縫開裂。因?yàn)檫@種推移千斤頂?shù)陌惭b方式一般是中間耳軸連接，其缸體和缸底的焊縫不僅承受液體均勻的周向力，還要承受軸向力，所以這種連接方式比其他固定端在缸底的千斤頂對(duì)焊縫的要求更高。原因之一：在以往的設(shè)計(jì)中，往往缸底厚度設(shè)計(jì)的比缸筒壁厚大很多，以為這樣更安全。其實(shí)，在焊接時(shí)因壁厚差大造成傳熱和散熱不均，致使缸底和缸筒不能很好的融合，并產(chǎn)生很高的應(yīng)力集中，因此在使用中出現(xiàn)掉底的現(xiàn)象。原因之二：采用V型焊縫。因V型焊縫在焊接時(shí)因底部狹小，難以使焊口底部的金屬很好的融合。

建議推移缸底的焊縫改為U形坡口，減小缸底上和缸筒焊接部分的壁厚，也可有一個(gè)較平緩的過渡，讓缸底焊接的部分厚度和缸筒相近，并使焊縫稍離開缸底底部較厚的部分一段距離，讓缸底焊接的部分也打上U形坡口，使缸底和缸筒在焊接時(shí)傳熱和散熱均勻，都能與焊縫金屬很好地融合，并且減少了截面的突變量，使應(yīng)力集中減小，從而能提高焊縫的質(zhì)量。對(duì)于其他立柱和千斤頂?shù)母椎缀透淄驳暮附蛹爸懈赘淄埠椭懈赘椎椎暮附右泊嬖陬愃频慕Y(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)中也應(yīng)注意盡量避免。

3.防塵壓蓋的改進(jìn)

對(duì)于具有三半環(huán)或四半環(huán)連接形式的各種型號(hào)的立柱和千斤頂，在使用過程中表現(xiàn)出良好的使用性能，其抵抗側(cè)向力的能力遠(yuǎn)大于螺紋式聯(lián)接，其損壞的比例也遠(yuǎn)小于螺紋式聯(lián)接的液壓缸，但是在拆卸方面卻不如螺紋式。螺紋式可用專用的拆裝機(jī)，拆裝省時(shí)省力，而半環(huán)式就比較費(fèi)力，尤其是在拆的過程中，因?yàn)榉缐m壓蓋A面和缸體配合間隙較小，它的范圍一般為0.056―0.347 mm，在使用一段時(shí)間后，壓蓋和缸體之間會(huì)存在煤塵和銹蝕，并且用于拆卸的螺紋孔一般都會(huì)損壞或銹蝕，就算螺紋是完好的，由于壓蓋和缸體拆卸時(shí)需要的力較大（因壓蓋上還需要裝防塵圈，給螺紋剩下的空間有限，一般螺孔都是M5的，只有千斤頂?shù)幕钊麠U和缸體內(nèi)壁之間空間大可以布置稍大的螺紋孔）也很難拆下。建議適當(dāng)擴(kuò)大壓蓋和缸體內(nèi)壁之間的配合間隙，讓壓蓋外徑和缸體內(nèi)壁配合間隙在0.3―0.5mm為宜，這樣當(dāng)活柱（活塞桿）承受側(cè)向力或彎矩時(shí)，由于防塵壓蓋和缸體之間的間隙小于導(dǎo)向套和外缸的配合間隙，則側(cè)向力或彎矩由導(dǎo)向套傳給外缸，而不會(huì)加在壓蓋上然后傳遞給外缸缸口薄弱的部位。

在液壓缸的維修中，對(duì)于半環(huán)式的，拆防塵壓蓋時(shí)，一般用的拆卸方法是用螺栓焊在壓蓋上然后在螺栓上施力，或是用工裝把螺栓卡在活柱或活塞桿上利用液壓力的作用帶出來(lái)，之后把螺栓割掉，把壓蓋磨平，這種拆卸方式很浪費(fèi)人力和物力，而且在焊接的過程中很容易損壞活柱（活塞桿）、外缸體和壓蓋。對(duì)于現(xiàn)有的液壓缸，那些活塞桿和缸體內(nèi)壁空間大的可進(jìn)行如下改造，將壓蓋的2個(gè)螺紋孔加大至M10―M16，并加工成通孔，使通孔對(duì)準(zhǔn)在導(dǎo)向套上，平時(shí)用尼龍堵堵上，拆卸時(shí)擰掉呢絨堵，擰上螺栓，螺栓頂在導(dǎo)向套上后，交替擰2個(gè)螺栓，用螺栓螺紋的力量把壓蓋帶出來(lái)。對(duì)于液壓支架的立柱，活柱和缸體內(nèi)壁之間的空間小，布置不下較大的螺紋，把原壓蓋加長(zhǎng)，縮短缸體半環(huán)槽到缸口的距離C（原設(shè)計(jì)C這段距離足夠大，適當(dāng)縮短這段距離不會(huì)影響缸體的強(qiáng)度，并且會(huì)減小拔防塵壓蓋的力），讓壓蓋伸出缸口一段距離，壓蓋的環(huán)形槽留出取彈簧卡的空間，這樣就留在缸口外部一個(gè)環(huán)形槽B，可以在環(huán)形槽上施力，或是做一個(gè)簡(jiǎn)單的工裝卡在活柱上利用液壓力帶出壓蓋。為了取彈簧卡容易些，用窄彈簧卡比較好。半環(huán)處為了防塵，也可在壓蓋和三半環(huán)之間壓一個(gè)O形圈。這種壓蓋雖然加工比原結(jié)構(gòu)復(fù)雜些，伸出外缸約30 mm，外觀上稍差，但在拆卸時(shí)施力簡(jiǎn)單方便，且不會(huì)損傷其他零部件，可大大提高立柱的拆卸工藝性。

對(duì)千斤頂也可做類似的改造，拆卸時(shí)可直接用尖錐等工具在環(huán)形槽上施力。立柱和千斤頂改造后可大量節(jié)省拆卸時(shí)間，并節(jié)省大量人力和物力。

4.半環(huán)的改進(jìn)

三半環(huán)或四半環(huán)式的液壓缸，有時(shí)使用后由于導(dǎo)向套對(duì)半環(huán)壓得比較緊，或是半環(huán)有些許變形時(shí)比較難取，有的千斤頂半環(huán)較小，上面的拆卸孔直徑一般僅有3 mm或更小，用挑針有時(shí)比較難取，假如在半環(huán)的頭部做一個(gè)65°左右的斜面，拆卸時(shí)用扁鏟或尖錐等工具很容易就可以從斜面處把半環(huán)剔出來(lái)，相對(duì)來(lái)說更容易取出。假如說改造后安裝時(shí)不如以前用挑針方便可以保留小孔。

5.鎖緊螺母式連接的活塞桿的改進(jìn)

在液壓支架的維設(shè)計(jì)中，大部分千斤頂?shù)幕钊突钊麠U的連接為螺紋聯(lián)接，一般用2個(gè)粗牙的對(duì)頂螺母防松，防松效果很差，一些螺紋在變載荷和液壓沖擊下防松失效，聯(lián)接松動(dòng)，導(dǎo)致螺紋損壞，有的活塞從活塞桿上脫落并且把對(duì)頂螺母壓碎，有的螺紋損壞后活塞很難拆下，這些拆不下活塞的，由于活塞桿前端較大，導(dǎo)向套在活塞桿上無(wú)法拆掉，只能按報(bào)廢處理。建議該處聯(lián)接設(shè)計(jì)為細(xì)牙螺紋，并在連接處加一個(gè)防轉(zhuǎn)頂絲。即提高了防松效果還提高了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度和耐沖擊性。

【參考文獻(xiàn)】

［１］成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第三版第4卷)［M］.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1993.［２］雷天覺.液壓工程手冊(cè)［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990.［３］綜采管理手冊(cè),液壓支架檢修工藝與檢修標(biāo)準(zhǔn)［M］.北京:煤炭工業(yè)出版社,1994.