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水槽車上水作業安全操作規程

時間:2019-05-12 13:09:55下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《水槽車上水作業安全操作規程》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《水槽車上水作業安全操作規程》。

第一篇:水槽車上水作業安全操作規程

水槽車上水作業安全操作規程

1、登高和井下作業,必須一人監護,一人作業。

2、上水人員必須穿著規定的標志服,戴安全帽。

3、嚴格落實全局職工共同遵守的勞動安全守則十三個不準的第五條;十個禁止的第八、九、十條;管道工八個必須販第四條及鐵運104號部令第132條的規定。

4、上水作業前,檢查爬梯、扶手是否完整牢固;冬季作業時,及時掃除踏梯及扶手上積雪以防滑倒。

5、檢查槽車內是否有異物,必要時進行清掃。

6、作業時嚴禁侵入鐵路限界,穿越股道一站、二看、三通過。

第二篇:接觸網作業梯車安全操作規程

接觸網作業梯車安全操作規程

1、作業前梯車負責人要對梯車進行安全檢查,檢查主梁、副梁有無變形或彎曲,電焊連接處有無開焊,梯車輪對有無損傷,連接是否牢固。

2、利用梯車作業時每臺梯車要設立一名防護,負責梯車施工安全防護。

3、線路上使用梯車作業時,必須指定一名梯車負責人,每臺梯車出車作業時不得少于6人,作業平臺施工不得超過2人,臺上人員要與梯車負責人呼喚應答,配合一致。

4、梯車作業時嚴禁兩人同側上下。

5、梯車平臺嚴禁防止零散料具,推扶梯車人員必須服從平臺作業人員指揮。

6、梯車上有人作業時推動速度直線不得超過5km/h,曲線推行不得超過3km/推進時要盡量保持均速狀態。

7、施工現場要按規定距離設置安全防護,遠方防護與梯車防護通訊要可靠,任何一個防護員的通訊器材因故障而中斷通話,施工必須馬上停止,梯車必須馬上下道撤出施工區段。

8、梯車施工完畢后,將梯車放置在距限界外平坦的地方,并將提車加固在固定物體上或放置在有人看守的地方。

梯車責任人:

第三篇:桁車、吊車安全操作規程

一、桁車、吊車安全操作規程

1、桁車、吊車操作司機必須持有操作證,必須熟悉掌握行車的構造性能,熟知日常保養規則。

2、吊車作業應保持足夠的工作場地,輪胎吊作業必須支墊平穩牢固,吊臂起落及回轉半徑無障礙,夜間作業應有足夠的照明。

3、起吊作業前必須對工作環境、物件重量及其分布等情況作全面了解。

4、進行起吊回轉、變幅、吊鉤升降和行走等作業前,應鳴聲示意。

5、司機和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車性能及其起重能力,司機應嚴格執行指揮人員發出的信號。信號不清或錯誤時,司機應拒絕執行。

6、變幅指示器、力距限制器以及各種限位開關等安全保護裝置,必須完整、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。

7、起吊作業時,重物下方禁止人員停留或通過,嚴禁起吊人員。

8、不得超負荷起吊,特殊情況需起吊的,必須經現場負責人或技術人員批準,并有專人現場監護。禁止起吊不明重量的物體。

9、嚴禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面的重物,現場

澆注的構件或模板,必須全部松動后方起吊。

10、起吊的物體應捆綁牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固,鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。

11、天氣惡劣如大風、雷暴、大霧時,應停止作業。雨雪天氣作業時,應先經過試吊,證明制動器靈敏可靠方可進行。

12、風力達6級以上,塔吊必須停止作業,并在停機后解除吊臂的約束。

13、塔吊司機接到臺風預報或實際操作中遇到突風時,必須停止吊裝作業,拉上纜風繩,行車輪卡上卡軌器。汽車吊必須收回扒桿,做好防臺準備。

14、塔吊每次起吊作業后,應將吊鉤升至頂端,將小車移至根部,切斷電源,開啟風向標。

15、起吊滿負荷或近滿負荷時,應先將物體離地面20~50cm,停機檢查吊車的確定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性,確認安全無誤后方可升起,對易晃動的重物必須栓拉繩。

16、提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作應平衡,回轉未停穩前不得作反向動作,嚴禁帶載自由下降。

17、吊車不得近架靠空輸電線路作業,因現場條件限制必須在線

路附近作業的,應采取安全保護措施,并有專人現場監護。吊車與架空輸電線的安全距離,必須符合安全距離規定。

18起重所用鋼絲繩,應有生產廠的技術證明文件為使用依據。

19、吊車鋼絲繩的使用,其規格、強度必須符合該吊車的規格要求。卷筒上的鋼絲繩應連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留3圈以上,安裝或拉出鋼絲繩時應防止打環、扭結、彎曲和亂繩,不得使用扭結、變形的鋼絲繩。

20、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結固接時,偏接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得短于300m,其偏結部分應捆扎細鋼絲。采用繩長固接時,數量不得少于3個卡環結頭,作業中必須經常檢查緊固情況。

21、每個工作日都應對鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進行檢查,鋼絲繩磨損其直徑減少7%時應更換。

22、吊車起重制動器的制動輪表面磨損達1.5~2mm時,或制動塊磨擦襯墊磨損超過原襯墊厚度50%時,均應更換。

23、起重吊鉤、吊環有下列情形之一的,應更換:

1)表面有裂紋、破口、嚴禁補焊,應更換;

2)危險斷面及鉤頸有永久變形。

3)掛繩面磨損超過10%。

4)心軸(銷子)磨損超過其直徑的3~5%。

第四篇:1250打藥車安全操作規程

1250打藥車安全操作規程

1. 每天出車前對外觀進行檢查,并查看有無三漏現象(漏油.漏液壓油.漏氣)

2. 掀起座位檢查機油,轉向油是否充足(不夠進行加注)3. 坐上座位檢查各操作手柄是否有效,打開電門檢查各儀表是否正常

4. 在空擋位置啟動發動機進行3—5分鐘預熱(冷機啟動把阻風門拉起)預熱時發動機應大于怠速。

5. 起步;踩下剎車掛進一檔,放松手剎,慢慢踏下加速踏板 6. 換擋;進行換擋時先把車輛停穩,在發動機處于怠速時踩下剎車,先從所在檔位回到空擋再進行換擋。(車輛行進,未停穩,發動機處于高速運轉時禁止進行換擋工作)

7. 行走時遇到路面不平時應放慢行走速度,機械上嚴禁帶人,下坡時嚴禁溜空擋。

8. 停車;停車時應該把檔位回到空擋,拉起手剎,并取走電門鑰匙。

9. 對藥;1把車子開到指定區域,先把藥罐加清水到一半,啟動發動機把發動機轉速升至1500轉,用巡航鎖鎖定發動機轉速,打開藥泵開關同時打開攪拌開關。(如果打藥泵開啟后沒有壓力,按住壓力升降開關7-15秒)

10. 對藥;2所有粉劑的藥物必須先在桶內用清水攪勻后再倒在藥罐內。

11. 噴灑臂升級不能兩個同時進行,必須一邊一邊的進行,同時要注意當要升或降到頭時應放慢速度,當升降到位時應該及時放開升降開關。

12. 噴灑作業;1在完成以上步驟后駕駛打藥車駛到打藥區域(路途中保持打藥泵和攪拌的開啟)

13. 噴灑作業;2打開泡沫發生器開關,進行泡沫大小的調試 14. 噴灑作業;3;放平噴灑臂(保持水平狀態)打開噴灑分控開關,用噴灑總開關先試一下。

15. 噴灑作業;4認清打藥方向進行打藥作業,在行進中注意障礙物及時升降兩邊噴灑臂。

16. 打藥壓力統一由草坪總監和機修相關人員根據噴頭型號和噴灑壓力進行鎖定

17. 清潔;每次打完藥后及時進行清洗工作,1往打藥罐里注入200升清水,打開打藥泵開關和攪拌開關,把發動機轉速鎖定在1500轉,放下噴灑臂打開噴灑開關進行第一次清洗工作。

18. 清潔;以每次150升清水重復第17步兩次。同時把藥罐外觀,噴灑臂外觀,打藥車外觀進行清洗

19. 在完成17,18步驟后進行外觀,噴灑臂等的檢查后加注燃油后交還機械

第五篇:數控立車安全操作規程

數控立車安全操作規程

前提條件:

1.操作人員必須經過安全技術培訓,考試合格后,方可上崗作業;

2.必須熟悉數控機床的操作說明書,掌握機床操作要領,學徒沒有資格獨立操作機床。

工作前:

1.操作者按機床使用說明書的規定檢查油標和油量,給相關部位加油,部分外露導軌要進行手動潤滑;

2.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進入其他運行方式,以確保各軸坐標的正確性; 3.機床導軌面和工作臺上禁止放工具和其它物品;

4.機床開動前要觀察周圍動態,機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺;

5.調整走臺高度和伸出長度必須嚴格遵照說明書要求,不得生拉硬拽。

工作中:

1.加工過程中,嚴格執行工藝紀律,看清圖紙,領會各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求,確定好工件的加工工藝;

2.工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車后應先進行低速空轉,一切正常后,方可正式作業;

3.禁止超負荷使用機床,不準以機床移動部件為動力推/拉動工件找正;

4.在開動機床移動/旋轉軸之前,要確保周圍無障礙物干涉,無人員走動或停留,避免人機損傷。要隨時觀察坐標軸位置,運行到極限位置時要減速緩行,沒有特殊需要,不可以碰撞硬限位。

5.機床運轉中,不準觸摸運動中的工件和刀具,不準在運轉中測量尺寸,禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品;

6.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷等專用工具來清理; 7.機床運轉中,操作者不得脫離崗位,無人值守時必須停車;

8.機床運轉中,如出現異常危機情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設備的安全;

9.機床出現異常時,應立即停車報檢,不得強行或帶病使用;

10.如機床長時間停用,機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘。當確定無異常情況后,方可開始工作; 11.機床上的保險和安全防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

工作后:

1.各種工具、量具及刀具要放到指定位置,保持完整和良好;

2.清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態; 3.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

4.如機床在較長時間內不用,必須按機床操作說明書規定的順序關閉電源。

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