第一篇：高處作業(yè)安全操作規(guī)程

高處作業(yè)安全操作規(guī)程

（1）凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

（2）凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前組織安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格。

（3）參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動機(jī)構(gòu)、消防及危險用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。

（4）施工人員必須樹立牢固的風(fēng)險、危險意識，這一點對保護(hù)自身和他人的安全十分重要。因為風(fēng)險，危險普遍存在于高處作業(yè)整個施工過程中。任何看似平常的小事、小活，里面都存在著危險。例如：一個青年工人只顧在高處串一塊跳板，就獻(xiàn)出了年輕的生命，原因是騎在跳板上串跳板，一頭串下另一頭把他撅起來，摔到零米，當(dāng)即死亡。再如，在某30萬kW機(jī)組施工現(xiàn)場，一名臨時工圖方便，緊靠起重機(jī)吊物附近小便，結(jié)果固吊物撞倒設(shè)備，把他砸成重傷。

多年的實踐證明，真正危險場所，技術(shù)復(fù)雜的及危險性施工項目歷來很少發(fā)生事故。其原因是人們都認(rèn)識到它的危險性，所以無論在措施，交底及組織施工上都認(rèn)真，因而避免了事故的發(fā)生，而在那些看似非常平常的小事、小活，甚至在根本 “不能”、不該發(fā)生事故的地方，卻屢屢出現(xiàn)惡性事故。這充分說明，牢固的危險意識對避免事故的重要作用。因此，每個施工人員千萬不要忘記的教訓(xùn)，在從事任何作業(yè)時，哪怕叫你搬一塊磚頭或登梯子換一個燈泡，都要想到可能出現(xiàn)的危險，都要采取可靠的防護(hù)措施，只有充分認(rèn)識到危險，才能確保實現(xiàn)安全。

（5）認(rèn)真檢查腳手架、踏腳板、臨時爬梯，是否符合規(guī)定要求，鋼絲繩、卸扣、鏈條葫蘆等起重工具是否安全可靠，吊裝機(jī)械的安全裝置是否齊全和靈敏有效。

（6）高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具（如手錘、千斤頂?shù)龋?yīng)放好、放牢，施工蔚藍(lán)色域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好。

（7）施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。

（8）吊裝施工危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。

（9）夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。

（10）必須認(rèn)真執(zhí)行國電公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并要與施工進(jìn)度保持同步，如果不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無濟(jì)于事。

（11）盡量避免重疊作業(yè)，必須重疊作業(yè)時，要有可靠的隔離措施。

（12）加大安全工作中的技術(shù)含量，發(fā)揮安全技術(shù)措施對安全施工的保證作用，認(rèn)真做到，有施工項目就有安全技術(shù)措施，有安全技術(shù)措施必須有交底，而且參加交底的人都要本人簽字。

（13）對帶電、重要危險性作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度。

（14）在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，六級及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。

（15）盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。

（16）重要的施工項目，必須實行全員、全方位、全過程管理。工期長，難度大，高處作

業(yè)危險因素多，施工人員集中，作業(yè)位置經(jīng)常變化，技術(shù)復(fù)雜、多工種配合、多單位合作，在這種復(fù)雜的施工條件下，必須實行動態(tài)管理，跟蹤監(jiān)察，認(rèn)真發(fā)揮安全保證體系作用。

（17）高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。無可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護(hù)措施的施工項目，更要創(chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛，這時更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛，并要安全可靠。

（18）認(rèn)真克服管理性違章，特別是各級施工領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，有很多事故與管理性違章有直接的關(guān)系。

第二篇：高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程

高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員：

1、高處作業(yè)吊復(fù)安裝、升降、拆卸操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格者，掌握吊復(fù)操作技能；并身體健康和能適應(yīng)高空作業(yè)環(huán)境。

2、吊籃上的工作人員必須佩戴安全帽、全身式安全帶，安全帶須系于獨立救生繩或穩(wěn)定的系穩(wěn)物上。

3、嚴(yán)禁酒后上籃作業(yè)。

4、按要求施工，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

二、操作前檢查：

1、檢查懸掛機(jī)構(gòu)、各緊固連接件是否可靠，工作繩是否張緊。

2、檢查電源線有無破損，插頭是否擰緊，線頭是否接牢。

3、檢查安全鎖是否動作靈敏、鎖繩可靠，如有故障必須及時排除后方可使用。

4、按說明書規(guī)定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認(rèn)合格后方可工作正常。

5、安全繩應(yīng)受力預(yù)緊繃直。

6、開始吊籃升降時，檢查電動機(jī)、制動呂、限位裝置是否工作正常。

三、操作中檢查：

1、必須經(jīng)常檢查提升機(jī)電機(jī)是否過熱，如有過熱應(yīng)停止使用。

2、使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，由維修人員排除故障后方可再次使用。

3、吊籃下降至地面前，應(yīng)在地面上墊好枕木，以保護(hù)吊籃不被沖擊變形。

4、升降操作時，應(yīng)使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。

5、如在操作過程中，發(fā)生吊籃總體的一邊傾斜，應(yīng)向另一方移動籃內(nèi)載重，使吊籃受載均勻。

四、操作后檢查：

1、作業(yè)完畢，應(yīng)把吊籃停在較低位置并與建筑物固定。

2、將吊籃內(nèi)雜物清掃干凈，以減輕吊籃自重。

3、切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可離去。

五、維修保養(yǎng)：

1、堅持每日作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時進(jìn)行維修。

2、按照吊籃使用說明書規(guī)定的部位、周期、潤滑油種類及時進(jìn)行潤滑。

3、提升機(jī)電機(jī)每年進(jìn)行至少一次定期維修。

4、吊籃使用中應(yīng)經(jīng)常測量電機(jī)繞組及電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理，處理溫度不超過120℃。

5、電氣系統(tǒng)應(yīng)有嚴(yán)格的防寸防雷措施。電器元件出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時維修或更換。

6、安全鎖使用到期，必須及時進(jìn)行重新檢定。

7、一個工程結(jié)束，吊籃就由專門人員進(jìn)行全面檢修，并按應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。

六、報廢：

1、鋼絲繩按照《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972—2009的規(guī)定執(zhí)行。

2、吊籃金屬結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重狂飲、變形、裂紋等缺陷而無法修復(fù)進(jìn)必須報廢。

3、電氣元器件絕緣損壞及達(dá)不到規(guī)定性能要求而無法修復(fù)時，應(yīng)報廢。

1、通電、檢查：（1）通電前檢查：

①電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：

①閉合電箱內(nèi)開頭，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開頭置于左位置，分別點動電箱門及操縱開頭的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開頭置于右位置，分別點動電箱門及操縱開頭的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開頭的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開頭置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開頭觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

⑦每次作業(yè)前必須上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

2、驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。

3、拆除：

（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：

①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ②切斷電源；

③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。

吊籃施工驗收標(biāo)準(zhǔn)

吊籃安裝完畢，由我公司組織進(jìn)行驗收，乙方及使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重數(shù)量等，并對吊籃 進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，檢查提升機(jī)構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗收合格后，由使用代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表（見附錄）上簽字確認(rèn)。

（一）電氣系統(tǒng)驗收

1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、地線。

2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰，準(zhǔn)確。

3、帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。

（二）懸吊平臺驗收

1、懸吊平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。

2、懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)高有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m，其于部位則不應(yīng)低于1.1 m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。

3、懸吊平臺內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m2/人，底板排水孔直徑最大為10mm.（三）安全鎖驗收

1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。

2、安全鎖與懸吊平臺安全可靠。

3、安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。

（四）鋼絲繩驗收

1、吊籃宜選用高強(qiáng)度，鍍鋅，柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。

2、安全系數(shù)不小于9。

3、鋼絲繩繩端的固定應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定，鋼絲繩的檢查和報廢應(yīng)符合GB/T5972-2009中規(guī)定。

4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，非正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

（五）荷載試驗

1、空載運行試驗 懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。

2、額定載重量運行試驗

懸吊平臺內(nèi)均面額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。

安全保證措施及注意事項

我公司對吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，并對吊籃使用情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底見附錄2、3；使用單位對吊籃的使用安全負(fù)責(zé)見附錄2、3；吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程見附錄4及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項如下：

（一）安全鎖： 采用SL-A30型安全鎖；

安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負(fù)荷。當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。

（二）安全繩：

為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。

（三）安全技術(shù)措施：

吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物米，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

工作吊籃應(yīng)有1-2工人操作，可以相互配合。吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。

上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。

吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。

季節(jié)性施工措施：

在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷寸天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最代點并固定好。

冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧去并在日照下比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。對工程的成品保護(hù)工作：

安裝懸臂機(jī)構(gòu)財時做好成品保護(hù)工作，對安裝好的門窗及做的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。

吊復(fù)要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。

電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料頁、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

（四）施工吊船安全要求如下：

1、施工吊船及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。

2、施工吊船使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。

3、施工吊船工作環(huán)境要求如下： 環(huán)境溫度≤40℃。環(huán)境相對溫度≤90%（25℃）電源電壓偏離額定值±5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)速≤9.8m/s（相當(dāng)于五級風(fēng)力），考慮到客觀環(huán)境因素，現(xiàn)場冬季施工風(fēng)相對較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免晃動。

4、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進(jìn)行手動剎車。

5、在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動器自滑降，應(yīng)按操作說明書人工手動操作慢慢降落。

6、施工吊船日常檢查每日使用前進(jìn)行，定期的檢查每月進(jìn)行一次。

7、施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。

8、作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。

9、作業(yè)人員的安全紀(jì)委和權(quán)利；（1）安全管理九不準(zhǔn)：

沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)； 安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)； 危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)； 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)； 不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)； 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；

機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)； 新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）職工五項拒絕權(quán)：

在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；

現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工； 管理人員聲音指揮，職工有權(quán)拒絕服從； 設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；

在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點。

10、試運轉(zhuǎn)方法：

①上機(jī)操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上，最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。

②打開電器箱，合上電源開頭后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)，選擇開關(guān)，電動機(jī)等是否正常。

③將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機(jī)可自動穿繩，安全鋼絲繩從鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。

④將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝垂錘。⑤檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺傾斜到40C±10C時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）

⑥檢查提升機(jī)上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。

⑦空載試驗：地面操作，進(jìn)行上下空載運行，整個過程應(yīng)升降平穩(wěn)，無導(dǎo)常現(xiàn)象。電路靈敏可靠，各連接無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機(jī)啟動，制動情況及手動滑降情況。

11、設(shè)備檢查：

每次使用前的查看，包括：

（1）外觀檢查：查看工作平臺，提升機(jī)，提升機(jī)與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。

（2）檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各堅固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

（3）鋼絲繩 連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭慶完好，即位開關(guān)，手屋開頭等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗箱內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。（5）提升機(jī)工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機(jī)的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。

（6）配置（擁護(hù)自備）的安全帶良好。

以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如下不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。

12、電動吊籃安全移動及拆卸：

（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實施拆卸工作。

（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機(jī)提出。

（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖提出。

（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。

13、電動吊籃操作方法：

（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。

（2）運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開頭關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15cm應(yīng)將工作平臺調(diào)平。

（3）當(dāng)工作平臺的限位開頭碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸電。

（4）當(dāng)工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。

（5）當(dāng)工作時發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降進(jìn)，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。

14、電動吊籃操作規(guī)程：

（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。

（3）工作平臺嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。

（4）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。

（5）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備有電源，應(yīng)用獨立電源供電。

（6）在架空線周圍作業(yè)，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。

（7）工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。

（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺，設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人員處理。

（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。

（10）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。

（11）專職檢修人員應(yīng)定期對整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。

（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。

（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

（14）提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。

15、吊籃安全使用規(guī)程：

（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。

（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

（4）絲繩子不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬止同專職技術(shù)人員維修或更換。（6）超載運行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）

16、其他安全注意事項：

（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶、用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。

（2）必須經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過熱，如在過熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。（4）嚴(yán)禁攀登吊籃。

（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。

（6）操作人員必須經(jīng)過，持證上崗。

（7）吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。

（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。

（9）吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。

（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。

（11）作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，鎖好電氣控制箱。

（12）在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進(jìn)行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。（15）吊籃作業(yè)時，必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全！

17、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑

原因：電動機(jī)電磁制動器失靈，制動器摩擦盤為易損件。

排除方法：①調(diào)整6摩擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。②更換摩擦盤。

（2）工作平臺一側(cè)提升機(jī)與電動機(jī)不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。

排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲 原因：零部件受損 排除方法：調(diào)整更換。

（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī) 原因：繩端焊接問題 排除方法： ①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜

原因：電動機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。

排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。

（6）工作鋼絲繩異常磨損

原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩

原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等，安全鎖動作遲緩。

排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾，更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級

原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動作。

排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。

18、操作人員注意事項：

（1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過二人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。

（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。

（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，安全員將有權(quán)停止吊籃作業(yè)。

（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。

培訓(xùn)

當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。

設(shè)備正常使用后，吊籃公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。

維護(hù)、保養(yǎng)

為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程服務(wù)，操作人員必須對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)；：

1、及時清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，操作機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼操作，2、及進(jìn)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效，作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后作好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和堅固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及晨和吊籃維修技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。

5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位 開頭和電纜受到外力沖擊，經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)問題立即停止使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。吊籃安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案

為了應(yīng)對在南岸茶園工業(yè)園區(qū)物流中心工程，吊籃安裝和拆卸過程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財產(chǎn)損失降到最小化，特制定大型設(shè)備安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

1、在安裝或拆卸大型設(shè)備前，安裝科要編制科學(xué)有效的施工方案，在經(jīng)過主任工程師和技安科批準(zhǔn)后，方可施工。在進(jìn)場施工前，安裝科管理人員對相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進(jìn)行施工，不得在施工過程中擅自變更作業(yè)流程。

2、現(xiàn)場施工前，項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周圍設(shè)立警戒線，并由專人把守，避免閑散人員進(jìn)入施工作業(yè)場所。

3、安裝或拆卸過程中，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故時，帶隊管理人員應(yīng)視情況大小迅速作出反應(yīng)，立即疏散相關(guān)人員到安全的區(qū)域，然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴(kuò)張。如有人員受傷，應(yīng)該立即將受傷人員送往最近的醫(yī)院搶救，同進(jìn)保護(hù)好現(xiàn)場。

4、出現(xiàn)事故后，除了采取立即救援傷者、保護(hù)好現(xiàn)場外，還應(yīng)該及明通知租賃公司應(yīng)急和救援小組，應(yīng)急和救援小組在接到通知后，應(yīng)該立即前往出理現(xiàn)場，迅速組織搶救工作，同時應(yīng)急和救援小組將事故情況及時通報給租賃公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、應(yīng)急和救援小組在疏散和救援人員時，還應(yīng)該保護(hù)好現(xiàn)場，同時，應(yīng)急和救援小組在人員情況得到有效控制后，立即組織技術(shù)安全人員對事故進(jìn)行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存生的隱患，防止事故隱患的進(jìn)一步擴(kuò)大。

6、在公司領(lǐng)導(dǎo)匯集事故現(xiàn)場后，公司應(yīng)急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調(diào)查，對事故調(diào)查的詳細(xì)情況上報給市建設(shè)工程施工安全管理總站。

7、設(shè)備租賃公司應(yīng)急和救援小組對調(diào)查的詳細(xì)情況按照“四不放過”的原則，開事故分析會，并組織各職能部門人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使所有相關(guān)人員受到教育，同時查明事故相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

第三篇：高處作業(yè)操作規(guī)程

高空作業(yè)操作規(guī)程

1、施工前，應(yīng)由該工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，逐級向施工隊、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項安全技術(shù)措施落實和人身防護(hù)用品齊備且符合安全要求的條件下，高處作業(yè)人員才能開始作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。對高處作業(yè)所用的設(shè)施、設(shè)備及個人防護(hù)用品，在投入使用前，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者不能使用，有缺陷者要及時進(jìn)行修理，待完好后經(jīng)復(fù)查合乎安全要求方可使用。

2、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)人員身體檢查制度。經(jīng)體檢結(jié)果凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、眩暈等病，不適合高處作業(yè)人員，均不可從事高處作業(yè)。

3、加強(qiáng)個人防護(hù)，凡從事高處作業(yè)衣著要符合規(guī)定要求。上衣應(yīng)采用緊身工作服，即袖口、下擺、中腰有調(diào)節(jié)的紐扣和腰帶；下衣褲角應(yīng)裹緊，以防止在行走中刮碰、造成身體失去平衡發(fā)生附落事故。腳下要穿軟底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、帶釘子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作業(yè)時正確戴好安全帽，系好帽帶。嚴(yán)禁不系帽帶和在戴安全帽的同時戴其它帽子。

4、高空作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊，也不可妨礙通行和裝卸，所放物料的重量必須在高空作業(yè)平臺的承重限度以內(nèi)，切不可超重造成平臺壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。作業(yè)中拆卸下的物體、剩余材料及廢料要認(rèn)真清理并及時送走，不得隨意放置或向下丟棄，以防落下傷人或砸壞其它物資。高處作業(yè)傳遞工具或材料時，不能拋擲，應(yīng)用繩子系吊。要固定或撤除作業(yè)場所內(nèi)可能墜落的任何物料。防止落下傷人。

5、要經(jīng)常進(jìn)行高處作業(yè)安全設(shè)施的檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)立即進(jìn)行解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，待采取措施消除隱患后方能開始作業(yè)。要保證安全防護(hù)設(shè)施完善、健全，安全標(biāo)志齊全、醒目。對安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，不得毀損和擅自移位及拆除。

6、在高處作業(yè)中，可根據(jù)作業(yè)區(qū)域的氣候情況和環(huán)境條件，采取可靠的防滑、防寒和防凍等安全措施。對于高出周圍環(huán)境或建筑物的在避雷安全范圍以外區(qū)域的建筑物施工時，應(yīng)事先安置安全可靠的避雷裝置，以防雷擊事故。

7、隨著高處作業(yè)工作量的增加，應(yīng)按類別，定期或不定期地逐項檢查其安全防護(hù)設(shè)施情況，并做好記錄。

二、攀登作業(yè)

1、攀登作業(yè)是指施工過程中借助登高工具和設(shè)施，在攀登的條件下從事的高處作業(yè)。攀登作業(yè)是一項危險性較大作業(yè)。要求所有施工人員的上下，都必須在規(guī)定的登高通道上行走，以保證上下安全。

2、登高使用梯子的安全注意事項（1）登高用的各種類型的梯子，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造都要牢固可靠。供作業(yè)人員上下的踏板，其使用時荷載最小安全系數(shù)大于1.5，即最小承載1100牛頓；如登在踏板上從事特殊作業(yè)，應(yīng)對所踩踏板加固，以確保安全。沿梯子上下攀登時，必須雙手扶梯梁，面向梯子，穩(wěn)步前進(jìn)或后退，不允許手中持任何器物。

（2）各種梯腳底部要堅實，并有防滑措施，對使用的不同材質(zhì)梯子采取包扎，以防滑跌傾倒。梯腳不允許墊高使用，防止梯腳與墊高物松脫造成危險。梯子上端要設(shè)固定措施。立梯的工作角度以75°±5°為宜，過大在則易發(fā)生傾滑，造成人身傷害事故。

（3）如果一個梯子高度不夠，可以再接一個梯子，在兩個梯子連接處應(yīng)采取安全可靠的連固措施，并要求連接后的梯梁強(qiáng)度，不能低于單梯梯梁的強(qiáng)度。

（4）折梯要求鉸鏈必須牢固可靠，打開使用時要設(shè)置安全可靠的拉、撐措施，上部尖角以35°±45°為宜。

三、懸空作業(yè)

1、對于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝作業(yè)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)好在高處作業(yè)要進(jìn)行的臨時固定、電焊、高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護(hù)設(shè)施。為減少懸空作業(yè)的危險性，鋼結(jié)構(gòu)吊裝盡可能先在地面組裝構(gòu)件，減少懸空狀態(tài)下的作業(yè)。

四、高處作業(yè)的安全防護(hù)用品

安全帽、安全帶（繩）、安全網(wǎng)，通常稱之為“三寶”，這三寶是防止物體打擊、高處墜落等安全防護(hù)的基本用品。

（一）安全帽

1、要根據(jù)作業(yè)人員頭圍的大小，選擇適合于自己的安全帽。緩沖襯墊的松緊要由帶子調(diào)節(jié)，人的頭頂和帽體內(nèi)部的空間應(yīng)有一定的距離，帽箍至帽體內(nèi)側(cè)面也應(yīng)有一定的水平距離，這樣，不僅在遭受外力沖擊時，帽體有一定的水平距離，以及在遭受外力沖擊時，帽體有足夠的間隙可供變形，同時滿足人體頭部與帽體之間通風(fēng)的需要。

2、使用時不要安全帽歪戴在腦后，否則會降低安全帽對于沖擊的防護(hù)作用。

3、佩戴安全帽作業(yè)時，要系緊下鄂系帶，防止因物體墜落安全帽脫落起不到防護(hù)作用，特別是進(jìn)行裝卸作業(yè)時，更應(yīng)注意這種情況。

4、帽襯是安全帽的重要構(gòu)成部分，夏天佩戴安全帽時，嚴(yán)禁為了透氣涼快而隨便開孔，以防降低帽體抗擊強(qiáng)度。帽襯因汗水浸蝕易損壞，損壞的帽子不可再使用。

5、安全帽由于長期使用會逐漸損壞，要求經(jīng)常進(jìn)行檢查，仔細(xì)檢查有無龜裂、下凹、裂痕和磨損等情況，不得使用有缺陷的安全帽。

6、帽子材料具有硬化、變脆的性質(zhì)，使用時不要長時間在陽光下直接曝曬，平時休息時不可坐在安全帽上。

（二）安全帶（繩）

1、選用安全帶（繩）必須防護(hù)用品的質(zhì)量要求，慎重地應(yīng)用有合格證的產(chǎn)品，不得隨便使用粘膠，不耐老化的丙綸或遇水后強(qiáng)度明顯降低的織物。

2、安全帶在使用前，應(yīng)做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)安全掛繩有磨損、斷股、變質(zhì)等情況，應(yīng)停止使用。

3、使用安全帶（繩）時應(yīng)遵循以下安全要點：

（1）使用安全帶（繩）時，應(yīng)將鉤、環(huán)掛牢，卡子扣緊。高處作業(yè)安全帶和架子工安全帶的安全繩拴掛，應(yīng)采用高掛低用的方法，盡量避免平行拴掛，切忌低掛高用，以免發(fā)生墜落而增加沖擊力，造成人體傷害。

（2）安全帶使用3米以上長繩時應(yīng)加緩沖器，自鎖鉤用吊繩例外。（3）緩沖器、速差式裝置和自鎖鉤可以串聯(lián)使用。

（4）不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，以免繩結(jié)受剪力而斷。也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用。

（5）安全帶上的各種部件不得任意拆掉。更換新繩時要注意加繩套。

（6）安全帶上使用兩年后，按購入批量進(jìn)行抽檢，對懸掛安全帶以80公斤重量作自由墜落試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用；對圍桿帶做靜負(fù)荷試驗，以225公斤力拉5分鐘時間，無破斷可繼續(xù)使用。

（7）對使用頻繁的繩，要經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)斷股、霉變等異常現(xiàn)象，應(yīng)更換新繩。（8）安全帶掛繩使用時應(yīng)避開物體上尖銳部分，同時不得接觸明火或具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。

4、在高空作業(yè)時如安全繩無處拴掛，則應(yīng)設(shè)置很粗的固繩，再將安全繩系在母繩上進(jìn)行作業(yè)，這樣防作業(yè)人員不慎從高處墜落時，可很快抓住固繩，避免發(fā)生傷害。

5、為保證安全帶繩的強(qiáng)度不降低，應(yīng)在使用后加強(qiáng)維護(hù)和保管，要經(jīng)常保持其清潔。在使用弄臟后，可用溫水及肥皂水清洗干凈，放在陰涼處晾干，不可用熱水浸泡、曝曬、火烤。不用時應(yīng)將安全帶（繩）卷成盤，放置在干燥的貨架上或吊掛起來，并注意防潮霉變。對金屬配件可涂些機(jī)油或凡士林以防生銹。搬運時不準(zhǔn)使用有鉤刺的工具。

五、預(yù)防高處墜落事故的措施

（一）架上墜落的預(yù)防安全措施

1、搭設(shè)和拆除各種類型腳手架的職工必須符合架子工的基本條件和要求。從事建筑登高作業(yè)的架子工屬于特殊工種作業(yè)人員，必須具備的條件是：（1）年滿18周歲以上；

（2）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；（3）具有本工種作業(yè)所需的文化程度和安全、專人技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗；（4）必須經(jīng)特種安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得安全操作證者，方準(zhǔn)獨立作業(yè)。(二)防止懸空墜落的措施

1、從事懸空作業(yè)人員，每年要進(jìn)行一次身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、低血壓、貧血病、癲癇病、神經(jīng)衰弱及四肢有殘缺的人員、以及年齡不滿18周歲和飲酒以后的作業(yè)人員，均不得從事懸空作業(yè)。

2、禁止露天刮6級以上大風(fēng)及雷暴雨天懸空作業(yè)。

3、夜間作業(yè)人員，必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)并具有檢驗合格證的安全帽，系牢帽帶，以保護(hù)頭部，4、夜間施工，照明光線不足，不得從事懸空作業(yè)。

5、凡從事2米以上懸空作業(yè)人員，必須佩帶符合國家標(biāo)準(zhǔn)并有檢驗機(jī)關(guān)檢驗合格的安全帶。每次使用安全帶之前，必須對安全帶進(jìn)行詳細(xì)檢查，確無損壞，方準(zhǔn)使用，上下高處時，應(yīng)把安全帶的系繩盤繞在身上，防止碰掛。懸空作業(yè)前必須把安全帶的系繩掛在牢固的結(jié)構(gòu)物、吊環(huán)或安全拉繩上，且應(yīng)認(rèn)真復(fù)查，嚴(yán)防發(fā)生虛掛、脫鉤等現(xiàn)象。

6、使用安全帶系繩長度需要3米以上時，應(yīng)購買加有緩沖器裝置的專用安全帶。

7、使用安全帶應(yīng)高掛低用，減少墜落時的沖擊高度。

8、安全帶使用兩年后，應(yīng)按批量購入情況抽檢一次。懸空安全帶以80公斤重量做自由墜落試驗，若不破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。對抽試過的樣品，必須更換懸掛的安全系繩后才能繼續(xù)使用。

第四篇：高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。

2.高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前，必須對有關(guān)防護(hù)設(shè)施及個人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得在存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險作業(yè)。

3.作業(yè)時衣作要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點必須安全、可靠。

4.高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

5.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重和打樁作業(yè)。

6.使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應(yīng)有可靠的接地措施，且接頭不得超過一處。梯子橫擋間距以300mm為宜。使用時上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑措施。

7.單面梯工作角度以75°±5°為宜；人字梯上部夾角以35°～45°為宜，使用時第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè)。

8.沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，專人負(fù)責(zé)。

9.乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索或隨同運料的吊籃、吊裝物上下。

第五篇：高純氧化鋅車間高處作業(yè)安全操作規(guī)程

高純氧化鋅車間高處作業(yè)安全操作規(guī)程

高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照高處作業(yè)安全操作事項做好安全操作，以確保人身安全。

1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

2、防護(hù)用品要穿戴齊全，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。

3、登高前，負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，強(qiáng)調(diào)注意事項。

4、檢查所有的登高工具和安全用具（如保險繩、安全帶）必須安全牢靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

5、登高換收粉布袋時，所有的工具、材料必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物件，更不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人。

6、嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。

7、高處作業(yè)現(xiàn)場必須有監(jiān)護(hù)人。

8、作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)設(shè)施隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時報告。

安全使用煤氣管理制度

為了確保安全、高效、環(huán)保的使用煤氣，有效的預(yù)防各類不安全事故發(fā)生，保障職工的生命和公司的財產(chǎn)安全，提高操作工在事故突發(fā)情況下的應(yīng)變能力和規(guī)范化管理，特制定本制度。

一、安全用氣安全規(guī)范

1、點火烘爐：

①、認(rèn)真檢查煤氣管道各個控制閥門的開、關(guān)度、絲桿的潤滑度及壓力表的顯示準(zhǔn)確性。

②、報告生產(chǎn)科準(zhǔn)備點爐，聯(lián)系煤氣站做好配合，準(zhǔn)備采樣分析。

③、嚴(yán)格執(zhí)行放散規(guī)定，并經(jīng)煤氣站化驗合格后關(guān)閉放散閥門準(zhǔn)備點火。

④、嚴(yán)格按照“先火后氣”的原則，將明火放在燒嘴處，緩慢打開控制閥門，直至點燃。如果出現(xiàn)一次沒有點燃，需暫停，待火井中煤氣散盡后方可重新進(jìn)行第二次點火，否則會引起燒傷或爆炸事故。

2、正常生產(chǎn)用氣

①、正常生產(chǎn)用氣煤氣壓力應(yīng)在5-8KPa，若有超出范圍應(yīng)及時聯(lián)系煤氣站及儀表工詳細(xì)檢查處理。

②、根據(jù)爐溫控制煤氣瞬間流量，一般控制范圍為500-600m3/h，若火焰長、火苗呈黃色，表示煤氣燃燒不完全，需調(diào)小煤氣量或增大供風(fēng)量，相反，火焰短且有鳴叫聲，則表示煤氣不足或供風(fēng)量小，總之調(diào)整煤氣與空氣混合比例達(dá)到1：3.5，確保煤氣安全、完全燃燒，提高煤氣利用率，減少尾氣污染。

3、突然停氣

遇到突然停氣，立即關(guān)閉煤氣控制閥門，封閉爐子進(jìn)風(fēng)口迅速保暖，同時聯(lián)系煤氣站，待供氣穩(wěn)定后，按照點火操作程序安全點火。

二、煤氣設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)與維修

1、日常維護(hù)保養(yǎng)

①、定期給分支閥門及絲桿加黃油，適當(dāng)開、關(guān)活動，防止焦油銹死。

②、冬季來臨前檢查、保溫，防止煤氣結(jié)冰堵死。③、班班查看壓力表，發(fā)現(xiàn)異常立即聯(lián)系校驗或更換。④、每班必須仔細(xì)檢查煤氣管道各銜接法蘭墊子，發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏等不良情況，立即報告車間，并聯(lián)系維修工予以處理。

2、維修

①、嚴(yán)禁在煤氣管道上動用電焊、沖擊、碰撞、明火等。②、需要更換處理煤氣管道附屬設(shè)施時，應(yīng)提前報生產(chǎn)科，在統(tǒng)一安排下安全施工。

③、在停氣檢修時，應(yīng)放掉疏水器內(nèi)污水，并清理焦油后重新裝水。

④、每次檢修結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真做好密封性試驗，并消除泄漏點。

高純氧化鋅車間

電葫蘆安全操作規(guī)程

1、電葫蘆遙控器由當(dāng)班帶班長正確使用并妥善保管，嚴(yán)防高溫、防水、防磁、防摔。未經(jīng)帶班長同意，他人不得擅自使用。

2、每次在使用前必須打開電源，開啟電葫蘆使之空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，確定有無異常的響聲和不正常的氣味、鋼絲繩在滾筒上纏繞是否正常，方可使用。

3、運行時發(fā)現(xiàn)電葫蘆有異常，應(yīng)立即停車檢查處理，故障未排除不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

4、在處理故障及人離開電葫蘆時，必須將控制器調(diào)回到指定的位臵，嚴(yán)禁帶電處理故障，送電前必須看是否有人。

5、使用期間，保持操作人員與電葫蘆之間的距離在3米可視范圍之內(nèi)，操作時需兩人同時配合使用，嚴(yán)禁歪拉斜吊。在重物起吊之前，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊區(qū)。

6、嚴(yán)禁用電葫蘆將重物長時間懸掛在半空中，以防不安全事故發(fā)生及導(dǎo)致對零部件的損毀。

7、使用完畢后，將吊鉤升離地面2米以上，停靠在角落位臵并切斷電源。

8、交接班期間認(rèn)真檢查后方可交接，認(rèn)真做好當(dāng)班記錄，并做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)，如有問題及時上報并聯(lián)系維修，不得自行拆卸，否則后果自負(fù)。

高純氧化鋅車間

高純氧化鋅車間安全檢查制度

為了確保廠有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定的貫徹執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)和整改生產(chǎn)過程中及安全管理工作中存在的不安全隱患，防止不安全事故的發(fā)生，保證企業(yè)財產(chǎn)、職工人身安全和生產(chǎn)安全特制定本制度。

一、車間安全檢查機(jī)構(gòu)組成及檢查形式

1、機(jī)構(gòu)組成 組長：楊濤

成員：肖安業(yè)

強(qiáng)吉祥

石磊

羅玄

2、檢查形式：分車間檢查、日常巡查和班組自查 ①車間檢查：由車間負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)車間主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)人員，每周一次，對本車間安全狀況進(jìn)行全面檢查，檢查出需要整改的問題，車間能處理的及時處理，不能處理的及時上報相關(guān)部門協(xié)助解決。

②、日常檢查：由車間管理人員巡回檢查，隨時識別生產(chǎn)過程中的一切不安全因素和職工操作過程中不安全及影響環(huán)保行為，提醒操作者加以控制和調(diào)整，防止不安全事故的發(fā)生和職業(yè)危害的發(fā)生，檢查人作好記錄。

③、班組自查：由班組長組織本班人員在各自的工作范圍內(nèi)，按時、按點進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格履行交接班制度，班組將檢查結(jié)果上報車間，車間定期對班組的檢查內(nèi)容進(jìn)行抽查。

二、檢查內(nèi)容

1、檢查文明生產(chǎn)、安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)用品的使用，檢查消防器材是否安全有效。

2、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品堆放和現(xiàn)場環(huán)境。

3、檢查電器設(shè)備和電葫蘆是否存在不安全因素。

4、檢查煤氣的使用情況，壓力表、煤氣流量計、閥門是否完好，及時校驗。

5、檢查工作現(xiàn)場的工器具拜訪是否存在不安全因素。

三、獎罰標(biāo)準(zhǔn)

1、對發(fā)現(xiàn)不安全漏洞能積極上報處理消滅事故隱患的，可根據(jù)情況予以表揚或給與適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>

2、對安全檢查不到位或者走形式的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以批評教育，或給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

3、對發(fā)現(xiàn)安全隱患隱瞞不報的，車間將予以嚴(yán)肅處理，對相關(guān)負(fù)責(zé)人給予處罰、撤職處理或予以辭退。造成嚴(yán)重后果的，將追究其法律責(zé)任。

車間安全培訓(xùn)制度

為貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，加強(qiáng)車間職工安全培訓(xùn)教育工作，增強(qiáng)職工的安全意識和安全防護(hù)能力，減少傷亡事故的發(fā)生，特制定本制度。第一條：車間所有職工必須定期接受安全培訓(xùn)教育，堅持先培訓(xùn)后上崗的原則。

第二條：車間所有職工每年必須接受專門的安全培訓(xùn)，每年不得少于24小時。

第三條：新員工必須接受廠級、車間級、班組級的三級安全培訓(xùn)教育，方能上崗。

1、廠級安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是：國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度等，培訓(xùn)教育的時間不得少于2學(xué)時。

2、車間級安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是：車間安全管理制度，現(xiàn)場環(huán)境，工作特點及可能存在的不安全因素等，培訓(xùn)教育的時間不得少于2學(xué)時。

3、班組安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是：崗位安全操作規(guī)程、事故案例剖析、勞動紀(jì)律和崗位講評等，培訓(xùn)教育的時間不得少于1學(xué)時。

第四條：實行安全培訓(xùn)教育登記制度，車間必須建立職工的安全培訓(xùn)教育檔案，沒有接受安全培訓(xùn)教育的職工，不得上崗工作。

高純氧化鋅車間

班前、班后會安全管理制度

為了做好“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的安全管理，從根本上提高職工自我防護(hù)意識，達(dá)到人人講安全，人人管安全的目的，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特制定本制度。

一、班前會安全管理制度

1、由當(dāng)班帶班長認(rèn)真了解職工健康狀況和身體狀況，發(fā)現(xiàn)有喝酒或精神不振、情緒不良現(xiàn)象，立即勸其休息，不得上崗工作。

2、由當(dāng)班帶班長檢查勞保穿戴情況，對不符合要求的，不得上崗工作。

3、對班前使用的設(shè)備、工器具及周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安全完好，才能使用和正常作業(yè)。

4、當(dāng)班班組長針對當(dāng)班工作任務(wù)和上班應(yīng)注意操作安全事項進(jìn)行耐心講解，使職工在工作前具備較強(qiáng)的安全防范意識。

二、班后會安全管理制度

1、班組長在本班結(jié)束后，及時對本班的工作完成情況和安全運行情況予以總結(jié)，并認(rèn)真作好記錄。

2、對工作中的違章行為和責(zé)任心不強(qiáng)、安全意識淡薄的現(xiàn)象及時提出批評和糾正。

3、對本班存在的不安全因素及本班采取的措施和處理情況及時上報，并對下一班進(jìn)行全面交底，對安全隱患暫時無法徹底處理的，要制定整改措施，并盡快落實。

高純氧化鋅車間

帶班長崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格遵守廠、車間及工段的各項管理制度。

2、積極做好生產(chǎn)與管理的溝通工作，起到上傳下達(dá)的作用。負(fù)責(zé)協(xié)助、督促員工遵守廠及車間各項規(guī)章制度，并及時、準(zhǔn)確地向上級反映工作中的實際情況。

3、班組長要領(lǐng)導(dǎo)員工保質(zhì)保量地按時完成當(dāng)班任務(wù)。

4、認(rèn)真執(zhí)行廠及車間考勤規(guī)定，每月準(zhǔn)時上交本班組人員考勤表，保證考勤記錄真實、準(zhǔn)確、清晰。

5、堅持召開班前、班后安全會向組員進(jìn)行安全教育，監(jiān)督班組成員嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

6、每天對爐子進(jìn)行一次全面檢查，每3天對收粉系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，對收粉系統(tǒng)和爐子的情況做到心中有數(shù)。

7、遵守執(zhí)行廠安全、環(huán)保部門及車間有關(guān)的規(guī)章制度、措施及操作規(guī)程，隨時檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全環(huán)保情況，督促職工正確使用勞動防護(hù)用品，及時糾正違章冒險作業(yè)。

8、負(fù)責(zé)監(jiān)督員工對設(shè)備的正常使用、清理、檢查、保養(yǎng)工作，提前發(fā)現(xiàn)異常及時解決問題，保證當(dāng)班生產(chǎn)順利進(jìn)行。

9、根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)情況認(rèn)真做好產(chǎn)品原始記錄、交接班記錄等的填寫、匯總、上報工作，并對記錄內(nèi)容的真實性與填寫的規(guī)范性負(fù)責(zé)。

10、負(fù)責(zé)當(dāng)班期間工段區(qū)域內(nèi)財物安全，在未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)同意情況下，嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場和拍攝。

11、督促班組人員保證當(dāng)班生產(chǎn)現(xiàn)場的井然有序，保持爐臺上下、周邊及收粉室和外部環(huán)境干凈整齊。

收粉副班長、質(zhì)檢員崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格遵守廠、車間及工段的各項管理制度。

2、積極配合班長做好班組的管理工作，并對收粉系統(tǒng)具體負(fù)責(zé)，收粉副班長是收粉系統(tǒng)第一責(zé)任人。

3、每天對收粉系統(tǒng)和冷卻管道進(jìn)行一次全面檢查，檢查收粉布袋是否有小白龍、收粉布袋扎口是否有松動、計量器具、合格證是否標(biāo)準(zhǔn)無誤，督促質(zhì)檢員做好縫包機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，并對當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行核對。對于檢查不到位或不例行檢查者每次罰款10元，連續(xù)三次的予以停職處理。

4、收粉系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，收粉副班長應(yīng)積極帶領(lǐng)當(dāng)班工作人員進(jìn)行處理，若出現(xiàn)問題收粉副班長不予理睬或表現(xiàn)不積極，工段將根據(jù)情況處于罰款10-50元或停職，嚴(yán)重者撤銷班長職務(wù)。

5、質(zhì)檢員每天負(fù)責(zé)向庫管員了解清楚當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，和其他收粉人員依照生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)回包裝袋、合格證等所需物品，配合收粉副班長對當(dāng)班計量隨時檢查，對一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患進(jìn)行處理，做到合格證整齊規(guī)范、計量準(zhǔn)確無誤、封包平整、入庫碼放整齊。

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