第一篇：2016年中級技工(鉗工)考核試題及答案

安裝鉗工考試大綱

理論知識（單選、多選、判斷）

一、單選

1.制冷裝置中起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽作用的設備是（D）。A.蒸發器

B.節流閥

C.冷凝器

D.壓縮機 2.手錘是鉗工的重要工具，其規格用（A）表示。

A.重量

B.材料

C.長度

D.體積 3.（C）不能承受軸向荷載。

A、調心球軸承

B、圓錐軸承

C、圓柱滾子軸承

D、推力軸承 4.裝配凸緣式聯軸節，當對兩傳動軸的連接要求較高時常用（D）來進行精確找正。A.直尺

B.水平尺

C.水平儀

D.百分表 5.淬火的目的是為了提高工件的（A）。

A.強度和硬度

B.強度和韌性

C.硬度和韌性

D.塑性的韌性 6.在螺紋連接中使用彈簧墊圈屬于（C）。

A

機械防松

B 不用拆防松

C 摩擦防松

D 粘結防松 7.管道系統強度和嚴密性試驗，一般采用（A）試驗。

A.液壓

B.氣壓

C.液壓和氣壓

D.液壓或氣壓

8.把線管埋設在墻內、樓板或地坪內以及其他看不見的地方的方法是（B）。

A.明配

B.暗配

C.直接配

D.間接配 9.轉動比大，而且準確的傳動有（D）傳動。

A.帶

B.鏈

C.齒輪

D.蝸輪蝸桿 10.可將往復運動轉變為旋轉運動的軸為（A）。A.曲軸

B.軟軸

C.轉軸

D.心軸

11、用塞尺測量滑動軸承的側間隙，其塞進側間隙的長度不小于軸徑的（C）。

A.1/8

B.1/5

C.1/4

D.1/2 12.皮帶拉長，可通過（A）方法調整。

A.調整中心距

B.墊高電動機

C.擰緊螺釘

D.更換皮帶 13.泵在找正找平時，應在（B）放置臨時墊鐵。A.兩點

B.三點

C.四點

D.五點 14.常用的軸瓦材料是（B）。

A.軸承鋼

B.巴氏合金

C.鋁合金

D.銅合金 15.機械設備平面位置安裝基準線允許偏差為（C）mm。A.±5

B.±10

C.±20

D.±30 16形位公差符號（A）表示同軸度。

A.◎

B.○

C.D.17、管道安裝的一般原則（C）。

A.橫平

B.豎直

C.橫平又豎直

D.橫直又豎平18.預埋地腳螺栓標高頂端的允許偏差為（D）mm。A.＋2

B.＋5

C.＋10

D.＋20 19.精刮時，采用（B）。

A.短刮法

B.點刮法

C.長刮法

D.溫合法

20.安裝高速離心壓縮機管路時，排氣高溫管道連接墊應按要求使用（D A.橡膠板

B.石棉板

C.橡膠石棉板

D.耐熱墊料

21、刮削時最常用的精度檢驗方法是用（B）mm2內刮點的數目來表示 A.30×30

B.25×25

C.20×20

D.15×15 22.軸組的裝配要求，軸和其上零件裝配后（C）。

A.固定不動

B.相對轉動

C.運轉平穩

D.提高速度

2）。

二、多選

1.力對物體的作用效果取決于（ABC），任何一個發生改變都會改變力對物體的作用效果。

A塞尺

B壓鉗

C塊規

D游標卡尺

2.關于聯軸器和離合器的主要功用表述不正確的是（ACD）。

A.改變軸的轉向

B連接兩軸并傳遞轉矩

C校正兩軸的同軸度

D降低軸的轉速 3.典型的滾動軸承由（ABCD）基本元件組成。

A.內圈

B.外圈

C.滾動體

D.保持架

4.下列關于設備安裝時墊鐵作用的描述正確的是（ABC）。

A通過對墊鐵組厚度的調整使設備達到要求的標高和水平

B增加設備在基礎上的穩定性

C把設備重量和運轉中產生的負荷均勻地傳給基礎

D減少混凝土的用量

5.螺栓連接放松的方法主要有（ABCD）。

A.背母

B.彈簧墊圈

C.開口銷子

D.止松墊圈 6.離心泵震動的原因有（ABD）。

A.軸承損壞

B.葉輪損壞

C.介質流量變大

D 軸彎曲 7.離心壓縮機試運轉時對振動值的測量應取（ABC）。A.垂直

B.橫向

C.軸向

D.任意方向 8.滑動軸承優點有（BCD）。

A.工作可靠

B.平穩

C.噪聲小

D.能承受重載物 9.設備安裝時對地腳螺栓要求正確的是（ACD）。A與孔壁距離大于15mm

B螺栓油污可不去除

C螺栓垂直度小于10/1000

D螺母擰緊后留出2-3扣螺距

10.根據工藝不同鋼的熱處理方法有（ABCD）。

A.退火

B.正火

C.淬火

D.回火 11.用內徑百分表可測量零件孔的（AB）。

A.尺寸誤差

B.形狀誤差

C.位置誤差

D.粗糙度 12.常用的密封體有（ABC）密封圈。

A.O型

B.Y型

C.V型

D.X型 13.齒輪傳動的主要特點（ABCD）。

A.效率高

B.結構緊湊，工作可靠

C.壽命長

D.傳動穩定 14.閥門的填料墊片應根據（ACD）來選用。A.介質

B.管道閥門材料

C.參數

D.溫度

三、判斷（30小題

每小題1分

共30分）

1.淬火的目的是提高鋼的硬度降低鋼的強度。

（×）2.機械密封動靜環的磨擦面越寬其密封性能越好。

（×）3.聯軸器對中，表架固定在泵體上（軸向表指向電機聯軸器端面）軸向表和徑向表的上讀數皆為0，下讀數為負數，則表明電機比泵高、上開口。

（×）4.高強度螺栓的初擰，復檸和終擰應在同一周內完成。

（×）5.離心式壓縮機中不動零件總稱為定子。

（√）

6.銼削的精度可達到0.01mm。

（√）7.建筑施工圖包括平面圖、立面圖、剖面圖和詳圖等。

（√）

8.表示用去除材料的方法獲得的表面最大粗糙度允許值為12.6um.（√）

9.泵軸承室的油位越高越好，以避免泵的軸承燒壞。

（×）12.精密零件宜用煤油作最終清洗。

（×）

10.設備安裝的順序是：先找中心，再找標高，再找水平。

（√）11.曲面刮刀主要用于刮削外曲面。

（√）12.機械制圖標題欄中比例：2：1，表示圖為1，實物為1/2。

（√）13.急停按鈕的作用是用來停止設備的。

（×）

14.攻絲前的底孔直徑應稍大于螺紋小徑。

（√）15.鉗工在維修設備當中，可以多人指揮，上下投遞工具。

（×）

16.V帶傳動使用張緊輪的目的是增大小帶輪上的包角，從而增大張緊力。

（×）

17.調心軸承必須成對使用。

（×）

18.緊鍵連接裝配時，應用塞尺法檢查接觸情況。

（×）

19.軸承找中的目的是為保證旋轉機械運行的穩定性和振動要求。

（√）20.齒輪齒側間隙過大容易產生沖擊和振動。

（√）

21.輕軸只承受變距而不承受轉矩。

（×）

22.粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。

（√）23.無墊鐵安裝法，就是在設備安裝調整工作中不使用墊鐵。

（×）

第二篇：中級技工(鉗工)考核試題180328答案

安裝鉗工考試大綱

理論知識（單選、多選、判斷）

姓名：

分數：

一、單選（共30題，每題1分，共30分）

1.制冷裝置中起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽作用的設備是（D）。A.蒸發器

B.節流閥

C.冷凝器

D.壓縮機 2.手錘是鉗工的重要工具，其規格用（A）表示。A.重量

B.材料

C.長度

D.體積 3.（C）不能承受軸向荷載。

A、調心球軸承

B、圓錐軸承

C、圓柱滾子軸承

D、推力軸承 4.裝配凸緣式聯軸節，當對兩傳動軸的連接要求較高時常用（D）來進行精確找正。A.直尺

B.水平尺

C.水平儀

D.百分表 5.淬火的目的是為了提高工件的（A）。

A.強度和硬度

B.強度和韌性

C.硬度和韌性

D.塑性的韌性 6.在螺紋連接中使用彈簧墊圈屬于（C）。

A

機械防松

B 不用拆防松

C 摩擦防松

D 粘結防松 7.管道系統強度和嚴密性試驗，一般采用（A）試驗。A.液壓

B.氣壓

C.液壓和氣壓

D.液壓或氣壓

8.把線管埋設在墻內、樓板或地坪內以及其他看不見的地方的方法是（B）。

A.明配

B.暗配

C.直接配

D.間接配 9.轉動比大，而且準確的傳動有（D）傳動。

A.帶

B.鏈

C.齒輪

D.蝸輪蝸桿 10.可將往復運動轉變為旋轉運動的軸為（A）。A.曲軸

B.軟軸

C.轉軸

D.心軸

11、用塞尺測量滑動軸承的側間隙，其塞進側間隙的長度不小于軸徑的（C）。A.1/8

B.1/5

C.1/4

D.1/2 12.皮帶拉長，可通過（A）方法調整。

A.調整中心距

B.墊高電動機

C.擰緊螺釘

D.更換皮帶 13.泵在找正找平時，應在（B）放置臨時墊鐵。A.兩點

B.三點

C.四點

D.五點 14.常用的軸瓦材料是（B）。

A.軸承鋼

B.巴氏合金

C.鋁合金

D.銅合金 15.機械設備平面位置安裝基準線允許偏差為（C）mm。A.±5

B.±10

C.±20

D.±30

16形位公差符號（A）表示同軸度。

A.◎

B.○

C.D.17、管道安裝的一般原則（C）。

A.橫平

B.豎直

C.橫平又豎直

D.橫直又豎平18.預埋地腳螺栓標高頂端的允許偏差為（D）mm。A.＋2

B.＋5

C.＋10

D.＋20 19.精刮時，采用（B）。

A.短刮法

B.點刮法

C.長刮法

D.溫合法

20.安裝高速離心壓縮機管路時，排氣高溫管道連接墊應按要求使用（D）。A.橡膠板

B.石棉板

C.橡膠石棉板

D.耐熱墊料

21、刮削時最常用的精度檢驗方法是用（B）mm2內刮點的數目來表示 A.30×30

B.25×25

C.20×20

D.15×15 22.軸組的裝配要求，軸和其上零件裝配后（C）。

A.固定不動

B.相對轉動

C.運轉平穩

D.提高速度 23.帶輪裝到軸上后，用（B)量具檢查其端面跳動量。

A、直尺

B、百分表

C、量角器

D、直尺或拉繩

24.影響齒輪傳動精度的因素包括（C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。

A、運動精度

B、接觸精度

C、齒輪加工精度

D、工作平穩性

25.一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩性，但要求（B)達到要求，可用跑合方法。

A、傳動精度

B、接觸精度

C、加工精度

D、齒形精度 26.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有（C)個。

A、18

B、15

C、12

D、10 27.消除鑄鐵導軌的內應力所造成的變化，需在加工前(C)處理。

A、回火

B、淬火

C、時效

D、表面熱 28.液壓傳動是依靠（B)來傳遞運動的。

A、油液內部的壓力

B、密封容積的變化

C、活塞的運動

D、油液的流動 29.夏季應當采用粘度（B)的油液。

A、較低

B、較高

C、中等

D、不作規定 30.蝸桿傳動機構的裝配順序應根據具體情況而定，一般應先裝(A)。

A、蝸輪

B、蝸桿

C、軸承

D、密封環

二、多選（共15題，每題2分，共30分）

1.力對物體的作用效果取決于（ABC），任何一個發生改變都會改變力對物體的作用效果。A塞尺

B壓鉗

C塊規

D游標卡尺

2.關于聯軸器和離合器的主要功用表述不正確的是（ACD）。

A.改變軸的轉向

B連接兩軸并傳遞轉矩

C校正兩軸的同軸度

D降低軸的轉速 3.典型的滾動軸承由（ABCD）基本元件組成。

A.內圈

B.外圈

C.滾動體

D.保持架

4.下列關于設備安裝時墊鐵作用的描述正確的是（ABC）。

A通過對墊鐵組厚度的調整使設備達到要求的標高和水平

B增加設備在基礎上的穩定性

C把設備重量和運轉中產生的負荷均勻地傳給基礎

D減少混凝土的用量

5.螺栓連接放松的方法主要有（ABCD）。

A.背母

B.彈簧墊圈

C.開口銷子

D.止松墊圈 6.離心泵震動的原因有（ABD）。

A.軸承損壞

B.葉輪損壞

C.介質流量變大

D 軸彎曲 7.離心壓縮機試運轉時對振動值的測量應取（ABC）。A.垂直

B.橫向

C.軸向

D.任意方向 8.滑動軸承優點有（BCD）。

A.工作可靠

B.平穩

C.噪聲小

D.能承受重載物 9.設備安裝時對地腳螺栓要求正確的是（ACD）。A與孔壁距離大于15mm

B螺栓油污可不去除

C螺栓垂直度小于10/1000

D螺母擰緊后留出2-3扣螺距 10.根據工藝不同鋼的熱處理方法有（ABCD）。

A.退火

B.正火

C.淬火

D.回火 11.用內徑百分表可測量零件孔的（AB）。

A.尺寸誤差

B.形狀誤差

C.位置誤差

D.粗糙度 12.常用的密封體有（ABC）密封圈。

A.O型

B.Y型

C.V型

D.X型 13.齒輪傳動的主要特點（ABCD）。

A.效率高

B.結構緊湊，工作可靠

C.壽命長

D.傳動穩定 14.閥門的填料墊片應根據（ACD）來選用。A.介質

B.管道閥門材料

C.參數

D.溫度 15．滑動軸承因可產生（A）故具有吸振能力。

A、潤滑油膜 B、彈性變形

C、徑向跳動 D、軸向竄動

三、判斷（30小題

每小題0.5分

共15分）

1.淬火的目的是提高鋼的硬度降低鋼的強度。

（×）2.機械密封動靜環的磨擦面越寬其密封性能越好。

（×）

3.聯軸器對中，表架固定在泵體上（軸向表指向電機聯軸器端面）軸向表和徑向表的上讀數皆為0，下讀數為負數，則表明電機比泵高、上開口。

（×）4.高強度螺栓的初擰，復檸和終擰應在同一周內完成。

（×）5.離心式壓縮機中不動零件總稱為定子。

（√）

6.銼削的精度可達到0.01mm。

（√）7.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。

（√）

8.表示用去除材料的方法獲得的表面最大粗糙度允許值為12.6um.（√）

9.泵軸承室的油位越高越好，以避免泵的軸承燒壞。

（×）

10.設備安裝的順序是：先找中心，再找標高，再找水平。

（√）11.曲面刮刀主要用于刮削外曲面。

（√）

12.機械制圖標題欄中比例：2：1，表示圖為1，實物為1/2。

（√）13.急停按鈕的作用是用來停止設備的。

（×）

14.攻絲前的底孔直徑應稍大于螺紋小徑。

（√）15.鉗工在維修設備當中，可以多人指揮，上下投遞工具。

（×）

16.V帶傳動使用張緊輪的目的是增大小帶輪上的包角，從而增大張緊力。

（×）

17.調心軸承必須成對使用。

（×）

18.緊鍵連接裝配時，應用塞尺法檢查接觸情況。

（×）

19.軸承找中的目的是為保證旋轉機械運行的穩定性和振動要求。

（√）20.齒輪齒側間隙過大容易產生沖擊和振動。

（√）

21.輕軸只承受變距而不承受轉矩。

（×）

22.粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。

（√）

23.無墊鐵安裝法，就是在設備安裝調整工作中不使用墊鐵。

（×）

24.精密零件宜用煤油作最終清洗。

（×）

25.在裝配圖中，鍵是實現軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應有適當的間隙。

(×)

2.6軸承合金是制造軸承滾珠的材料。

(×)

(×)27.表面淬火的零件常用低碳結構鋼制造，經表面淬火后獲得高硬度。

28.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。

（√）29.劃規用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。

（√）

30.大型工件劃線時，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。（√）

第三篇：中級鉗工試題及答案

中級鉗工試題及答案

一．單項選擇題：

1.齒輪嚙合時的沖擊引起機床（B）。

A、松動 B、振動 C、變動 D、轉動 2．擰緊長方形布置的成組螺母時，應從（C）。

A．對角頂點開始 B.任意位置開始 C.中間開始 D、兩邊向中間 3．液壓系統中的壓力大小取決于（C）。

A、液壓泵輸出壓力 B、安全閥調整壓力 C、負荷 D油液的流量 4．調壓回路一般都由（B）組成。

A單向閥 B、溢流閥 C、節流閥 D、換向閥 5．用熱油加熱零件安裝屬于（C）。

A．壓入配合法 B.冷縮配合法 C.熱脹配合法 D、強力裝配法

6．下列刀具材料中紅硬性最好的是（C）。

A.碳素工具鋼 B.高速鋼 C.硬質合金 D、合金結構鋼 7．當磨鈍標準相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B）。

A.愈快 B.愈慢 C.不變 D、與材質有關

8.對于加工精度要求（C）的溝槽尺寸，要用內徑千分尺來測量。A、一般 B、較低 C、較高 D、最高

9．測量誤差對加工（A）。

A.有影響 B.無影響 C.影響不大 D、有利

10.屬位置公差項目的符號是（D）。

A、－ B、○ C、＝ D、⊥

11.離心泵在單位時用所排出的液體量稱（A）。

A.流量 B.體積 C.容量 D、流速 12.移動裝配法適用于（A）生產。

A.大批量 B.小批量 C.單件 D、少量

13.車削時，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B）變形區。A.兩個 B.三個 C.四個 D、五個

14．切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱為（A）。

A.切削力 B.作用力 C.切削抗力 D、反作用力 15．對切削溫度影響最大的是（A）。

A.切削速度 B.進給量 C.切削深度 D、切削液種類 16．成形車刀磨損后多數利用（B）刃磨。

A.人工 B.萬能工具磨床 C.專用工裝及磨具 D、砂輪機 17．鉸刀磨損主要發生切削部位的（B）。

A.前刀面 B.后刀面 C.切削刃 D、前角刃

18．工藝系統沒有調整到正確的位置而產生的誤差稱為（A）。

A.調整誤差 B.裝配誤差 C.加工誤差 D、制造誤差 19．一個 200（A）。

A.兩個工序 B.兩個工步 C.兩次進給 D、兩次加工 20．一個 30

mm的孔在同一個鉆床上經鉆削、擴削和鉸削（B）加工而成。mm 的鋼筒在鏜床上鏜后經衍磨機磨成，我們稱這個孔經過了A.三個工序 B.三個工步 C.三次進給 D、三次加工

21.標準群鉆的形狀特點是三尖七刃（A）。

A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽

22.利用分度頭可在工件上劃出圓的（C）。A、等分線 B、不等分線 C、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正確

23.制造各種結構復雜的刀具常用的材料是（B）。

A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質合金 D、合金結構鋼 24.使工件相對于刀具占有一個正確的位置的夾具裝置稱為（B）裝置。

A.夾緊 B.定位 C.對刀 D、對位

25.單位時間內通過某斷面的液壓流體的體積，稱為（A）。

A.流量 B.排量 C.容量 D、流速 26.液體單位體積具有的（A）稱為液體的密度。

A.質量 B.重量 C密度 D、以上均不對 27.在要求不高的液壓系統可使用（A）。

A.普通潤滑油 B.乳化液 C.柴油 D.水、潤滑油、柴油均可 28.表示裝配單元先后順序的圖稱為（C）。

A.總裝圖 B.工藝流程卡 C.裝配單元系統圖 D、裝配圖 29.開關、接觸器、按鈕屬于（A）。

A.控制電器 B.保護電器 C穩壓電路 D、安全裝置 30.用測力扳手使（C）達到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力 B、壓力 C、預緊力 D、力

二、判斷題：

1.(×)開始攻絲時，應先用二錐起攻，然后用頭錐整形。

2.(×)設備上的電氣線路和器件發生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。3(√)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。(√)普通鉆床，根據其結構和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。5(×)在臺鉆上適宜進行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(√)對坐標鏜床床身導軌的修復工作主要以刮研方法進行。7(√)刨削與插削的主要區別是主運動方向不同。8(×)砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。(×)在繪制剖視圖時，如果是按投影關系配置，則可省略標注。10(√)用來表達機件的傾斜部分結構形狀稱旋轉視圖。11(×)在裝配圖中，鍵是實現軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應有適當的間隙。12(√)在裝配圖中，滾動軸承可根據外徑、內徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。13(√)好的裝配工藝結構，應保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。14(√)零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預先將孔加熱或將軸冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝配。15(√)裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設計，國標規定了兩種制度，應優先選擇基孔制。(×)在零件圖上標注尺寸時，有時可以出現封閉的尺寸標注。17(√)普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動。18(√)裝配尺寸鏈中，封閉環屬于裝配精度。19(√)封閉環公差等于各組成環公差之和。(×)工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準在水平方向仍存在位置誤差。(√)產品的裝配順序，基本上是由產品的結構和裝配組織形式決定。22(×)鏨子切削部分熱處理時，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(√)銼刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。24(√)水平儀可用于測量機件相互位置的平行度誤差。25(×)鉆小孔時應選擇較大的進給量和較低的轉速。26(×)標準麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時定心性好。(√)群鉆主切削刃分成幾段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。28(√)水平儀常用來檢驗工件表面或設備安裝的水平情況。(√)三視圖投影規律是主、俯長對正，主、左高平齊，俯、左寬相等。30(√)液壓傳動是以油液作為工作價質，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內部的壓力來傳遞動力。

三、簡答題：

1．刀具磨損的主要原因是什么

答：刀具磨損的主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應磨損。2．分析鉆夾具有何特點？

答：鉆模一般都裝有各種鉆套，并通過它們引導和確定刀具位置，以保證被加工孔 的正確位置，并防止鉆頭切入時引偏，從而保證被加工孔的位置精度、盡寸精度及表面粗糙度，并大大縮短工序時間，提高生產效率。

3．如何鉆相交孔? 答：為保證互成角度的孔正確相交，應注意以下幾點：(1)對基準精確劃線。(2)一般應先鉆大孔，再鉆小孔。

(3)一般分2次～3次鉆、擴而成。(4)孔將鉆穿時應減小進給量，以防折斷鉆頭或造成孔歪斜。

4．鉆削直徑3mm以下小孔時，必須掌握哪些要點? 答：鉆3mm以下小孔時，應注意以下幾點：要選用較高精度的鉆床；采用較高轉速；開始鉆削時進給量要小，加在鉆頭上的壓力的大小應合適；鉆削過程中，應及時提起鉆頭進行排屑；注意冷卻和潤滑；鉆頭應引導鉆入，防止鉆偏；鉆頭的刃磨應利于分屑、排屑。1.電火花加工中常用的電極結構形式是 整體式 和 鑲拼式。

2.線切割機床有 X、Y、U、V 四個軸，其中 X、Y 兩軸用于平面加工，U、V 兩軸用于錐度或異面加工。

3.電火花線切割加工中被切割的工件作為 工件電極，電極絲作為 工具電極。4.在一定的工藝條件下，脈沖間隔TB減小 則加工電流 變大，加工速度

快，電極損耗 降低。但脈間過小，不利于排渣，易造成加工困難，嚴重的會造成 積炭。

5.脈沖電源波形的三個重要參數是 峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。6.在一定的工藝條件下，脈沖寬度TA增大，則加工速度 變快，表面粗糙度 變差，電極損耗 減小。

7.線切割加工的主要工藝指標是 切割速度、表面粗糙度、電極絲損耗量、加工精度。

8.啟動電火花機電控柜時，應先壓下 急停 按鈕, 再合上總電源開關，當電腦屏幕啟動到工作界面時，再 順 時針旋轉此按鈕使之彈起，再等幾秒鐘后機床可以正常工作。9.在電火花加工過程中，工件表面層一般分為 熔化層 和 熱影響層。10.加工過程中，操作人員不能一手觸摸電極，另一只手觸碰 床身，否則有觸電的危險，嚴重時會危機生命。操作人員腳下應鋪墊 絕緣板，如：木質塌板。11.工件加工完成后，工件形狀與電極表面的凹凸剛好相 反。

12．間隙電壓：粗加工時選取 較低值，以利于提高加工效率；精加工時選 較高值，以利于排渣。一般情況下，由EDM自動匹配即可。

13．在浸液式加工過程中應保證油液面高于加工表面 50 毫米，如果液面過低很容易引起火災。

14.電火花加工是將電極形狀 復制 到工件上的一種工藝方法。

15.電火花機床主要由 主機、工作液箱 和 數控電源柜 等部分組成。16.目前最常采用的電極材料是 紫銅 和 石墨。

17.電火花成形加工的方法通常有 單工具電極直接成形法、多電極更換法 和 分解電極加工法。

（√）1.線電極的張緊力大，可以減少加工區域可能產生振動的幅值，避免短路，不僅可節省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。

（×）2.快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。

（×）3.由于鋁的導電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。

（×）4.快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。（×）5.電火花加工前，需對工件預加工，去除大部分加工余量。且無須除銹、消磁處理。

（×）6.線切割加工中，工件幾乎不受力，所以加工時工件不需要夾緊。（×）7.電火花機周圍可以使用高溫或會產生火花的設備，如加熱器、焊接機和研磨機。

（×）8.電火花加工又稱放電加工，是一種直接利用機械能進行加工的新工藝。（√）9.電火花機應設置專用地線,使電源箱外殼,床身及其它設備可靠接地，防 止電氣設備損壞而發生觸電。

（√）10.為了降低電極損耗，在開始加工時因接觸面積小，應設小電流加工，等電極與工件完全接觸時，再逐步增大加工電流。

（×）11.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。

（√）12.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態。（√）13.適當提高脈沖頻率、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。

（√）14.電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性，抗拉強度高、材質均勻。

（√）15.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。

（×）16.利用電火花線切割機床不僅可以加工導電材料，還可以加工不導電材料。

（×）17.目前我國主要生產的電火花線切割機床是慢走絲電火花線切割機床。

（√）18.電火花線切割加工與被加工材料的硬度無關，加工中不存在顯著的機械切削力。

（×）19.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間直接接觸。（×）20.在電火花線切割加工過程中，可以不使用工作液。1.目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實現（B）。

A、自動搬運工件 B、自動穿電極絲 C、自動卸除加工廢料 D、無人操作的加工

2.在快走絲線切割加工中，當其他工藝條件不變，增大短路峰直電流，可以（A）。

A、提高切割速度 B、表面粗糙度會變好 C、降低電極絲的損耗 D、增大單個脈沖能量

3.不能使用電火花線切割加工的材料為（D）。

A、石墨 B、鋁 C、硬質合金 D、大理石

4.數控電火花快走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為（C）。

A、純水、鉬絲 B、機油、黃銅絲 C、乳化液、鉬絲 D、去離子水、黃銅絲

5.電火花線切割加工一般安排在（C）。

A、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C、淬火與磨削之后 D、淬火與磨削之前 6.用線切割機床不能加工的形狀或材料為（A）。

A、盲孔 B、圓孔 C、上下異性件 D、淬火鋼 7.在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（A）

A、保障零件的完整性 B、減小零件在切割中的受力 C、容易找到加工起點 D、提高加工速度 8.電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是（A）

A、固定頻率的單向直流脈沖 B、固定頻率的交變脈沖電源 C、頻率可變的單向直流脈沖 D、頻率可變的交變脈沖電源 9.電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是（C）

A、絕緣性能 B、洗滌性能 C、冷卻性能 D、潤滑性能 10.快走絲線切割最常用的加工波形是（B）

A、鋸齒波 B、矩形波 C、分組脈沖波 D、前階梯波 名詞解釋

放電間隙:是指放電時工具電極和工件間的距離

脈沖寬度：簡稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續時間 脈沖間隔：簡稱脈間或間隔，是兩個電壓脈沖之間的間隔時間 放電時間：是指工作液介質擊穿后放電間隙中流過放電電流的時間 短路電流：是指放電間隙短路時電流表上指示的平均電流 簡答題

1.在實際線切割加工中，常見的工件裝夾方法有哪些？

答：（1）懸臂式支撐；（2）垂直刃口支撐；（3）橋式支撐方式；（4）板式支撐方式 2.為什么慢走絲比快走絲加工精度高？

答：1）.電極絲：快走絲用的是往復運動的鉬絲，長時間加工，絲徑減小，加工尺寸就變大。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進行一次放電，不錯往復使用。2）.機床的絲杠和導軌檢測：快走絲沒有閉環檢測功能。慢走絲有光柵尺進行檢測，如果移動距離沒有達到預定尺寸，光柵尺會檢測到并讓絲杠電機繼續轉動達到預定位置。3）.導絲器：快走絲的電極絲定位是靠導輪來定位，在導輪高速轉動時，會有軸向和徑向的跳動，導致精度和光潔度下降。慢走絲是使用金剛石導絲器或者寶石導絲器，導絲器本身固定在上下級頭上不動，不會出現絲抖的情況。

4）.多遍加工：快走絲只能進行一次加工，材料會在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會釋放應力，精修時變形就會更小，達到高精度。3.簡述電火花加工原理。

電火花加工原理基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來

4.請敘述電火花加工的三個階段。（放電通道形成、放電通道形成高溫、蝕隙物拋出介質恢復絕緣）

答：1）放電通道形成：當極間距離—放電間隙小到一定程度時，陰極逸出的電子，在電場作用下，高速向陽極運動，并在運動中撞擊介質中的中性分子和原子，產生碰撞電離，形成帶負電的粒子和帶正電的粒子。當電子達到陽極時，介質被擊穿，放電通道形成； 2)放電通道形成高溫：兩極間的介質一旦被擊穿，電源便通過放電通道釋放能量。大部分能量轉換成熱能，使兩級間的放電點局部熔化；

3）蝕隙物拋出介質恢復絕緣：在熱爆炸力、流體動力等綜合因素的作用下，被熔化或氣化的材料被拋出，產生一個小坑。脈沖放電結束，介質恢復絕緣。5.要把火花放電轉化為有用的加工技術，必須滿足哪些條件？

使工具電極和工件被加工表面之間經常保持一定的放電間隙； 電火花加工必須采用脈沖電源；

使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質中進行。

6.在電火花加工一般在液體介質中進行，液體介質通常叫做工作液，其作用有？

壓縮放電通道，并限制其擴展，使放電能量高度集中在極小的區域內，既加強了蝕除的效果，又提高了放電仿型的精確性；

加速電極間隙的冷卻和消電離過程，有助于防止出現破壞性電弧放電； 加速電蝕產物的排除；

加劇放電的流體動力過程，有助于金屬的拋出。7.影響電火花加工速度的非電參數有哪些？

加工面積、排屑條件、電極材料和加工極性、工件材料、工作液 8.影響電極損耗的非電參數有哪些？

加工面積、沖油或抽油、電極的形狀和尺寸、工具電極材料

第四篇：中級鉗工試題及答案

中級鉗工試題及答案 一．單項選擇題：

1.齒輪嚙合時的沖擊引起機床（B）。

A、松動

B、振動

C、變動

D、轉動 2．擰緊長方形布置的成組螺母時，應從（C）。A．對角頂點開始

B.任意位置開始 C.中間開始

D、兩邊向中間 3．液壓系統中的壓力大小取決于（C）。

A、液壓泵輸出壓力

B、安全閥調整壓力

C、負荷

D油液的流量 4．調壓回路一般都由（B）組成。

A單向閥

B、溢流閥

C、節流閥

D、換向閥 5．用熱油加熱零件安裝屬于（C）。A．壓入配合法

B.冷縮配合法 C.熱脹配合法 D、強力裝配法

6．下列刀具材料中紅硬性最好的是（C）。

A.碳素工具鋼

B.高速鋼

C.硬質合金

D、合金結構鋼 7．當磨鈍標準相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B）。A.愈快

B.愈慢

C.不變 D、與材質有關

8.對于加工精度要求（C）的溝槽尺寸，要用內徑千分尺來測量。

A、一般

B、較低

C、較高

D、最高 9．測量誤差對加工（A）。

A.有影響

B.無影響

C.影響不大

D、有利 10.屬位置公差項目的符號是（D）。

A、－

B、○

C、＝

D、⊥ 11.離心泵在單位時用所排出的液體量稱（A）。A.流量

B.體積

C.容量

D、流速 12.移動裝配法適用于（A）生產。

A.大批量

B.小批量

C.單件

D、少量

13.車削時，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B）變形區。A.兩個

B.三個

C.四個 D、五個

14．切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱為（A）。A.切削力

B.作用力

C.切削抗力

D、反作用力 15．對切削溫度影響最大的是（A）。

A.切削速度

B.進給量

C.切削深度

D、切削液種類 16．成形車刀磨損后多數利用（B）刃磨。

A.人工 B.萬能工具磨床 C.專用工裝及磨具

D、砂輪機 17．鉸刀磨損主要發生切削部位的（B）。A.前刀面

B.后刀面

C.切削刃

D、前角刃

18．工藝系統沒有調整到正確的位置而產生的誤差稱為（A）。A.調整誤差

B.裝配誤差

C.加工誤差

D、制造誤差

19．一個 200mm 的鋼筒在鏜床上鏜后經衍磨機磨成，我們稱這個孔經過了（A）。A.兩個工序

B.兩個工步

C.兩次進給

D、兩次加工 20．一個

30mm的孔在同一個鉆床上經鉆削、擴削和鉸削（B）加工而成。A.三個工序

B.三個工步

C.三次進給

D、三次加工 21.標準群鉆的形狀特點是三尖七刃（A）。

A、兩槽

B、三槽

C、四槽

D、五槽 22.利用分度頭可在工件上劃出圓的（C）。

A、等分線

B、不等分線

C、等分線或不等分線

D、以上敘述都不正確 23.制造各種結構復雜的刀具常用的材料是（B）。

A、碳素工具鋼

B、高速鋼

C、硬質合金

D、合金結構鋼

24.使工件相對于刀具占有一個正確的位置的夾具裝置稱為（B）裝置。A.夾緊

B.定位

C.對刀

D、對位

25.單位時間內通過某斷面的液壓流體的體積，稱為（A）。A.流量

B.排量

C.容量

D、流速

26.液體單位體積具有的（A）稱為液體的密度。A.質量

B.重量

C密度

D、以上均不對 27.在要求不高的液壓系統可使用（A）。

A.普通潤滑油

B.乳化液

C.柴油

D.水、潤滑油、柴油均可 28.表示裝配單元先后順序的圖稱為（C）。A.總裝圖

B.工藝流程卡 C.裝配單元系統圖 D、裝配圖

29.開關、接觸器、按鈕屬于（A）。

A.控制電器

B.保護電器

C穩壓電路

D、安全裝置 30.用測力扳手使（C）達到給定值的方法是控制扭矩法。

A、張緊力

B、壓力

C、預緊力

D、力

二、判斷題：

1.(×)開始攻絲時，應先用二錐起攻，然后用頭錐整形。

2.(×)設備上的電氣線路和器件發生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。3(√)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。(√)普通鉆床，根據其結構和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。5(×)在臺鉆上適宜進行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。(√)對坐標鏜床床身導軌的修復工作主要以刮研方法進行。7(√)刨削與插削的主要區別是主運動方向不同。8(×)砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。(×)在繪制剖視圖時，如果是按投影關系配置，則可省略標注。10(√)用來表達機件的傾斜部分結構形狀稱旋轉視圖。(×)在裝配圖中，鍵是實現軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應有適當的間隙。12(√)在裝配圖中，滾動軸承可根據外徑、內徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。13(√)好的裝配工藝結構，應保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。14(√)零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預先將孔加熱或將軸冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝配。(√)裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設計，國標規定了兩種制度，應優先選擇基孔制。(×)在零件圖上標注尺寸時，有時可以出現封閉的尺寸標注。17(√)普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動。18(√)裝配尺寸鏈中，封閉環屬于裝配精度。19(√)封閉環公差等于各組成環公差之和。(×)工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準在水平方向仍存在位置誤差。(√)產品的裝配順序，基本上是由產品的結構和裝配組織形式決定。22(×)鏨子切削部分熱處理時，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(√)銼刀的銼紋號的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。24(√)水平儀可用于測量機件相互位置的平行度誤差。25(×)鉆小孔時應選擇較大的進給量和較低的轉速。26(×)標準麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時定心性好。(√)群鉆主切削刃分成幾段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。28(√)水平儀常用來檢驗工件表面或設備安裝的水平情況。(√)三視圖投影規律是主、俯長對正，主、左高平齊，俯、左寬相等。(√)液壓傳動是以油液作為工作價質，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內部的壓力來傳遞動力。

三、簡答題：

1．刀具磨損的主要原因是什么

答：刀具磨損的主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應磨損。2．分析鉆夾具有何特點？

答：鉆模一般都裝有各種鉆套，并通過它們引導和確定刀具位置，以保證被加工孔 的正確位置，并防止鉆頭切入時引偏，從而保證被加工孔的位置精度、盡寸精度及表面粗糙度，并大大縮短工序時間，提高生產效率。3．如何鉆相交孔? 答：為保證互成角度的孔正確相交，應注意以下幾點：

(1)對基準精確劃線。(2)一般應先鉆大孔，再鉆小孔。

(3)一般分2次～3次鉆、擴而成。(4)孔將鉆穿時應減小進給量，以防折斷鉆頭或造成孔歪斜。

4．鉆削直徑3mm以下小孔時，必須掌握哪些要點? 答：鉆3mm以下小孔時，應注意以下幾點：要選用較高精度的鉆床；采用較高轉速；開始鉆削時進給量要小，加在鉆頭上的壓力的大小應合適；鉆削過程中，應及時提起鉆頭進行排屑；注意冷卻和潤滑；鉆頭應引導鉆入，防止鉆偏；鉆頭的刃磨應利于分屑、排屑。1.電火花加工中常用的電極結構形式是整體式和鑲拼式。2.線切割機床有

X、Y、U、V

四個軸，其中

X、Y

兩軸用于平面加工，U、V

兩軸用于錐度或異面加工。

3.電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。4.在一定的工藝條件下，脈沖間隔TB減小則加工電流變大，加工速度

快，電極損耗降低。但脈間過小，不利于排渣，易造成加工困難，嚴重的會造成積炭。5.脈沖電源波形的三個重要參數是峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。

6.在一定的工藝條件下，脈沖寬度TA增大，則加工速度變快，表面粗糙度變差，電極損耗減小。

7.線切割加工的主要工藝指標是切割速度、表面粗糙度、電極絲損耗量、加工精度。8.啟動電火花機電控柜時，應先壓下急停按鈕, 再合上總電源開關，當電腦屏幕啟動到工作界面時，再順時針旋轉此按鈕使之彈起，再等幾秒鐘后機床可以正常工作。9.在電火花加工過程中，工件表面層一般分為熔化層和熱影響層。

10.加工過程中，操作人員不能一手觸摸電極，另一只手觸碰床身，否則有觸電的危險，嚴重時會危機生命。操作人員腳下應鋪墊絕緣板，如：木質塌板。11.工件加工完成后，工件形狀與電極表面的凹凸剛好相反。

12．間隙電壓：粗加工時選取較低值，以利于提高加工效率；精加工時選較高值，以利于排渣。一般情況下，由EDM自動匹配即可。

13．在浸液式加工過程中應保證油液面高于加工表面

毫米，如果液面過低很容易引起火災。

14.電火花加工是將電極形狀復制到工件上的一種工藝方法。15.電火花機床主要由主機、工作液箱和數控電源柜等部分組成。16.目前最常采用的電極材料是紫銅和石墨。

17.電火花成形加工的方法通常有單工具電極直接成形法、多電極更換法和分解電極加工法。（√）1.線電極的張緊力大，可以減少加工區域可能產生振動的幅值，避免短路，不僅可節省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。

（×）2.快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。

（×）3.由于鋁的導電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。

（×）4.快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。（×）5.電火花加工前，需對工件預加工，去除大部分加工余量。且無須除銹、消磁處理。

（×）6.線切割加工中，工件幾乎不受力，所以加工時工件不需要夾緊。

（×）7.電火花機周圍可以使用高溫或會產生火花的設備，如加熱器、焊接機和研磨機。（×）8.電火花加工又稱放電加工，是一種直接利用機械能進行加工的新工藝。（√）9.電火花機應設置專用地線,使電源箱外殼,床身及其它設備可靠接地，防 止電氣設備損壞而發生觸電。

（√）10.為了降低電極損耗，在開始加工時因接觸面積小，應設小電流加工，等電極與工件完全接觸時，再逐步增大加工電流。

（×）11.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。

（√）12.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態。（√）13.適當提高脈沖頻率、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。（√）14.電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性，抗拉強度高、材質均勻。（√）15.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。

（×）16.利用電火花線切割機床不僅可以加工導電材料，還可以加工不導電材料。（×）17.目前我國主要生產的電火花線切割機床是慢走絲電火花線切割機床。

（√）18.電火花線切割加工與被加工材料的硬度無關，加工中不存在顯著的機械切削力。（×）19.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間直接接觸。（×）20.在電火花線切割加工過程中，可以不使用工作液。

1.目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實現（B）。A、自動搬運工件

B、自動穿電極絲 C、自動卸除加工廢料

D、無人操作的加工

2.在快走絲線切割加工中，當其他工藝條件不變，增大短路峰直電流，可以（A）。A、提高切割速度

B、表面粗糙度會變好 C、降低電極絲的損耗

D、增大單個脈沖能量 3.不能使用電火花線切割加工的材料為（D）。

A、石墨

B、鋁

C、硬質合金

D、大理石

4.數控電火花快走絲線切割加工時，所選用的工作液和電極絲為（C）。

A、純水、鉬絲

B、機油、黃銅絲

C、乳化液、鉬絲

D、去離子水、黃銅絲 5.電火花線切割加工一般安排在（C）。

A、淬火之前，磨削之后

B、淬火之后，磨削之前 C、淬火與磨削之后

D、淬火與磨削之前 6.用線切割機床不能加工的形狀或材料為（A）。A、盲孔 B、圓孔 C、上下異性件 D、淬火鋼

7.在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（A）

A、保障零件的完整性

B、減小零件在切割中的受力 C、容易找到加工起點

D、提高加工速度 8.電火花線切割機床使用的脈沖電源輸出的是（A）

A、固定頻率的單向直流脈沖

B、固定頻率的交變脈沖電源 C、頻率可變的單向直流脈沖

D、頻率可變的交變脈沖電源 9.電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是（C）

A、絕緣性能

B、洗滌性能

C、冷卻性能

D、潤滑性能 10.快走絲線切割最常用的加工波形是（B）

A、鋸齒波

B、矩形波

C、分組脈沖波

D、前階梯波 名詞解釋

放電間隙:是指放電時工具電極和工件間的距離

脈沖寬度：簡稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續時間 脈沖間隔：簡稱脈間或間隔，是兩個電壓脈沖之間的間隔時間 放電時間：是指工作液介質擊穿后放電間隙中流過放電電流的時間 短路電流：是指放電間隙短路時電流表上指示的平均電流 簡答題

1.在實際線切割加工中，常見的工件裝夾方法有哪些？ 答：（1）懸臂式支撐；（2）垂直刃口支撐；（3）橋式支撐方式；（4）板式支撐方式 2.為什么慢走絲比快走絲加工精度高？ 答：1）.電極絲：快走絲用的是往復運動的鉬絲，長時間加工，絲徑減小，加工尺寸就變大。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進行一次放電，不錯往復使用。2）.機床的絲杠和導軌檢測：快走絲沒有閉環檢測功能。慢走絲有光柵尺進行檢測，如果移動距離沒有達到預定尺寸，光柵尺會檢測到并讓絲杠電機繼續轉動達到預定位置。

3）.導絲器：快走絲的電極絲定位是靠導輪來定位，在導輪高速轉動時，會有軸向和徑向的跳動，導致精度和光潔度下降。慢走絲是使用金剛石導絲器或者寶石導絲器，導絲器本身固定在上下級頭上不動，不會出現絲抖的情況。

4）.多遍加工：快走絲只能進行一次加工，材料會在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會釋放應力，精修時變形就會更小，達到高精度。3.簡述電火花加工原理。

電火花加工原理基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來

4.請敘述電火花加工的三個階段。（放電通道形成、放電通道形成高溫、蝕隙物拋出介質恢復絕緣）答：1）放電通道形成：當極間距離—放電間隙小到一定程度時，陰極逸出的電子，在電場作用下，高速向陽極運動，并在運動中撞擊介質中的中性分子和原子，產生碰撞電離，形成帶負電的粒子和帶正電的粒子。當電子達到陽極時，介質被擊穿，放電通道形成；

2)放電通道形成高溫：兩極間的介質一旦被擊穿，電源便通過放電通道釋放能量。大部分能量轉換成熱能，使兩級間的放電點局部熔化；

3）蝕隙物拋出介質恢復絕緣：在熱爆炸力、流體動力等綜合因素的作用下，被熔化或氣化的材料被拋出，產生一個小坑。脈沖放電結束，介質恢復絕緣。5.要把火花放電轉化為有用的加工技術，必須滿足哪些條件？ 使工具電極和工件被加工表面之間經常保持一定的放電間隙； 電火花加工必須采用脈沖電源；

使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質中進行。

6.在電火花加工一般在液體介質中進行，液體介質通常叫做工作液，其作用有？ 壓縮放電通道，并限制其擴展，使放電能量高度集中在極小的區域內，既加強了蝕除的效果，又提高了放電仿型的精確性；

加速電極間隙的冷卻和消電離過程，有助于防止出現破壞性電弧放電； 加速電蝕產物的排除；

加劇放電的流體動力過程，有助于金屬的拋出。7.影響電火花加工速度的非電參數有哪些？

加工面積、排屑條件、電極材料和加工極性、工件材料、工作液 8.影響電極損耗的非電參數有哪些？

第五篇：2016年中級技工(幕墻制作)考核試題及答案

幕墻制作工

理論知識（單選、多選、判斷）

一、單選

1、石板開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成(D)倒角，槽內應光滑、潔凈。

A.15°

B.25°

C.35°

D.45°

2、構件式幕墻，面板玻璃經過設計計算確定其厚度，但單片玻璃、中空玻璃的任一片玻璃厚度不宜小于6mm，中空玻璃的兩片玻璃厚度差不應大于（B）mm。

A.2mm

B.3mm

C.4mm

D.5mm

3、隱框玻璃幕墻裝配組件注膠要求錯誤的是（D）。A.注膠必須飽滿。B.注膠不得出現氣泡。C.膠縫表面應平整光滑。D.收膠縫的余膠可重復使用。

4、為了防止門窗框卷曲，其寬度超過（C）時，應在框的背面推凹槽。

A.80

B.100

C.120

D.150

5、幕墻石材吸水率應小于(B)%，花崗巖板材的彎曲強度不應小于()Mpa。石材幕墻中的單塊石材板面面積不宜大于()㎡。

A.1.0、6.0、2.0

B.0.6、8.0、1.5 C.2.0、2.5、2.5

D.1.5、2.5、2.5

6、（C)主要用作汽車、飛機、輪船的前風擋玻璃。

A.半鋼化玻璃

B.鋼化玻璃

C.夾層玻璃

D.防火玻璃

7、不屬于加工操作工藝步驟的是（C）。

A.檢查材料

B.放置材料并調整夾具

C.檢查設備

D.加工

8、以高度自動化的浮法工藝生產的高級平板玻璃是(D)。

A.平板玻璃

B.夾絲玻璃

C.壓花玻璃

D.浮法玻璃

9、(B)是扳擰六角螺栓、螺母的手動工具，配有多種連接附件與傳動附件，適合于位置特殊、空間狹窄的場所。

A.活扳手

B.手動套筒扳手

C.呆扳手

D.電動扳手

10、鋁塑復合板幕墻面板制作正確的技術要求是(A)。

A.在面板折彎切割內層鋁板和聚乙烯塑料時，應保留不小于0.3 mm厚的聚乙烯塑料

B.切割完聚乙烯塑料后，應立即用水將切割的碎屑沖洗干凈

C.鋁塑復合板折邊處不應設置邊肋

D.因打孔、切口等外露的聚乙烯塑料應涂刷防水涂料加以保護

11、(A)不是鋁型材表面處理方法。

A.鍍鋅

B.電脈涂漆

C.粉末噴涂

D.氟碳噴涂

12、保溫層平均厚度必須符合設計要求，不允許有（A）。

A.負偏差

B.正偏差

C.偏差

D.正值

13、(A)不是深加工玻璃制品。

A.普通平板玻璃

B.鋼化玻璃

C.防彈玻璃

D.雙層中空玻璃

14、當設計無明確要求時，玻璃幕墻工程耐候膠的打膠寬度度不少于打膠深度的（A）倍。

A.2

B.4

C.5

D.6

15、在潮濕而觸電危險較大的環境，安全電壓規定為（A）。

A.12V

B.24V C.36V

D.110V

16、鋁型材截面開口部位的厚度不應小于（C）mm，閉口部位的厚度不應小于()mm。

A.2.0 3.0

B.2.5 3.0

C.3.0 2.5

D.3.0 3.5

17、人員流動密度大、青少年或幼兒園活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位，其玻璃幕墻應采用（C）。

A.壓花玻璃

B.平板玻璃

C.安全玻璃

D.噴花玻璃

18、對安全技術交底進行簽字確認的人員不包含（A）。A.專職勞務員

B.交底人

C.被交底人

D.專職安全員

19、幕墻玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數應在（C）目以上。

A.160

B.170

C.180

D.190 20、用兩塊厚0．8～1．2mm或1．2～1．8mm的鋁板，夾在不同材料制成的蜂巢狀中間夾層兩面組成的材料是(C)。

A.單層鋁板

B.復合鋁板

C.蜂窩鋁板

D.鋁塑板

21、建筑幕墻防雷構造要求不正確的有（D）。

A.使用不同材料的防雷連接應避免產生雙金屬腐蝕。

B.導線截面積銅質不宜小于25㎜2，鋁質不宜小于30㎜2。

C.連接鍍鋅圓鋼直徑不宜小于12㎜，鍍鋅扁鋼截面不宜小于 5㎜x40㎜。

D.避雷接地一般每四層與均壓環連接。

22、對裝配要求特別高的幕墻鋁型材應選用(D)。

A.高精級

B.普通級

C.普精級

D.超高精級

23、用于防雷連接鍍鋅圓鋼直徑不宜小于（C）㎜。

A.8

B.10

C.12

D.14

二、多選

1、鋁板幕墻有哪些優點（ABCD）。

A.重量輕

B.抗震性能好

C.加工方便

D.清潔、維護方便

2、石材幕墻按其板塊固定方式劃分有如下幾種方式：（ABCD）

A.銷釘式結構

B.T形掛件結構 C.鋁合金SE掛件結構

D.背栓式結構

3、密封膠的施工不宜在（BCD）打膠。

A.白天

B.夜晚

C.雨天

D.雪天

A.隱框

B.半隱框

C.明框

D.全玻 4.玻璃幕墻一般分為（ABCD）四大類。

A.框架式玻璃幕墻

B.單元式玻璃幕墻

C.全玻璃幕墻

D.點支承玻璃幕墻

5、幕墻梁、柱節點部位，與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應采用（AD）。

A.不銹鋼

B.鑄鐵

C.錳鋼

D.鋁制品

6、玻璃幕墻連接件、支承件不得有（ABCD）等缺陷。

A.裂紋

B.毛刺

C.凹凸

D.翹曲

7、幕墻玻璃板塊的加工制作、安裝及要求下列說法正確（ABC)。

A.安裝玻璃面板板塊前先要求立柱，橫梁安裝完畢

B.鋼化和夾絲玻璃都不允許在現場切割

C.熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外

D．半鋼化玻璃允許在現場切割

8.焊接前檢查材料斷面正確的是（ABD）。

A.斷面平整度

B.斷面是否被污染

C.材料下料長度

D.鋼襯是否突出

9、玻璃幕墻四性試驗一般是指測試其（ABCD）。

A.風壓變形性能

B.雨水滲漏性

C.平面內變形性能

D.空氣滲透性能

10、隱框玻璃幕墻副框與玻璃打膠時注意事項（BCD）。

A.在潔凈、密閉的室內進行注膠

B.環境溫度、濕度條件應符合結構膠產品的規定

C.注膠寬度和厚度應符合設計要求

D.玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其他污物，應分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈

11、隱框玻璃幕墻裝配組件注膠要求（ABC）。

A.注膠必須飽滿

B.注膠不得出現氣泡

C.膠縫表面應平整光滑

D.收膠縫的余膠可重復使用

12、下列對鋼化玻璃說法正確的是（ABD）。A.鋼化玻璃機械強度高

B.鋼化玻璃抗沖擊性高 C.鋼化玻璃在受急冷急熱作用時易發生炸裂 D.鋼化玻璃碎后不易傷人

13、半隱框、隱框玻璃幕墻中，對玻璃面板及鋁框清潔要求（ACD）。

A.玻璃和鋁框粘結表面的塵埃等污物，應分別用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈

B.應在清潔后1.5小時內進行注膠

C.注膠前再度污染時，應重新清潔

D.每清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布

14、（AB）玻璃幕墻不應在現場打注硅酮結構密封膠。

15、鋁合金材料表面處理方式有（ABCD）。

A.陽極氧化

B.電泳涂漆

C.粉末噴涂

D.氟碳漆噴涂

三、判斷

1、單層鋁板折彎加工時，折彎外圓弧半徑不應小于板厚的1.5 倍。

2、產品出廠時，不附構件合格證書。

3、截料端頭不得因加工而變形，并不應有毛刺。

4、自攻螺釘鉆是一種手提式擰緊或拆卸自攻螺釘的小型電動工具。

5、硅酮結構密封膠可作為硅酮建筑密封膠使用。

6、玻璃幕墻構件應按構件的5%進行隨機抽樣檢查，且每種構件不得少于5件。

7、玻璃幕墻的橡膠制品，可用三元乙丙橡膠和氯丁橡膠。

8、邊緣的加工，應將外層鋁板折合180°，并將鋁芯包封。

9、現在市場上使用的玻璃多數是格法玻璃。

10、用硅酮結構密封膠黏結石材時，結構膠可以長期處于受力狀態。

11、石材表面應采用機械進行加工，可用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。

12、幕墻結構桿件截料前不需要進行校直調整。

（√）(×)（√）（√）（×）

（√）（√）（√）（×）（×）（×）（×）

13、石板的鋼銷孔處可有損壞或崩裂現象，孔徑內應光滑、潔凈。

（×）

14、施工前不需對操作人員進行安全教育，可直接上崗操作。

（×）

15、幕墻屬于可更換結構，結構設計使用年限取不小于20年。

（×）

16、幕墻用鋁型材應進行表面處理，如陽極氧化、粉末噴涂、氟碳噴涂等。

（√）

17、除全玻幕墻外，不應在現場打注硅酮結構密封膠。

（√）

18、我國的幕墻生產是從1984年開始問世，打開了我國鋁窗行業的新局面。

（√）

19、用硅酮結構密封膠黏結固定隱框玻璃幕墻構件時，應在潔凈、通風的室內進行。（√）20、幕墻用鋁型材應進行表面處理，如陽極氧化、粉末噴涂、氟碳噴涂等。

(√)

21、幕墻隔熱鋁型材中的隔熱材料可以采用PVC材料。

（×）

22、鍍鋅是鋁型材表面處理方法。

（×）