第一篇：洗煤廠機電管理細則

洗煤廠機電管理細則

隨著工藝系統(tǒng)改造趨于完善，加強機電管理，保證生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是完成各項生產(chǎn)指標的基礎(chǔ)，為充分發(fā)揮每名機電員工的作用特制定本管理規(guī)定。

一、落實機電設(shè)備包機制

1、全廠機電設(shè)備根據(jù)所在車間或區(qū)域分到班組，包機到人，重點設(shè)備由技術(shù)人員親自包管。包機名單進行公開，人員調(diào)動及時更改。

2、包機人必須經(jīng)過培訓，取得上崗證后方能上崗，包機人應(yīng)熟悉所包設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、檢修程序、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標準，具備檢修該設(shè)備的能力和安全第一意識。

3、包機人根據(jù)所包設(shè)備的檢修規(guī)程進行巡檢和保養(yǎng)，每天對巡查情況、檢修內(nèi)容和易損件消耗做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報管理人員并馬上組織處理。

4、如因檢修不到位造成設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，包機人負主要責任，管理人員負間接管理責任，區(qū)域工程技術(shù)人員、技師負連帶責任，處罰額度以事故報告為準。

二、管技人員落實現(xiàn)場巡查制度

1、管技人員須熟練掌握規(guī)程和動手操作技能，每天至少下現(xiàn)場一次，檢查員工規(guī)范操作和設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。

2、電氣管技人員同時執(zhí)行配電室上崗制度，配電室包機人員每天巡視檢查一次，主管技術(shù)人員每周巡查一次，主管工程師每半月檢查一次，巡檢結(jié)果詳細記錄在對應(yīng)記錄本上。

3、進口設(shè)備檢修、高技術(shù)含量改造、高難險作業(yè)，管技人員必須全過程盯崗。

4、對于久拖不決和重復(fù)出現(xiàn)故障問題，相應(yīng)管技人員必須高度重視并拿出具體現(xiàn)場解決方案和措施。

三、設(shè)備跟蹤管理制度

1、每月由主管廠長組織一次全廠設(shè)備完好檢查，廠部工程技術(shù)人員、車間主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備員參加。對設(shè)備完好率低于95%的車間進行一次罰款500元。

2、各級管技人員在下現(xiàn)場期間，應(yīng)對設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)、檢修工作進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處罰。對于不按操作規(guī)程使用、不按潤滑保養(yǎng)制度加油及達不到設(shè)備完好標準的，給予責任人100~300元罰款，造成設(shè)備損壞或重大隱患的加倍處罰。

3、對更換下來的待修設(shè)備或部件，車間管理人員須做好記錄，設(shè)備員及時組織修理備用。

4、嚴禁從備用設(shè)備、閑置設(shè)備、待修設(shè)備上拆卸零部件，如情況特殊必須經(jīng)主管廠長同意，且匯報設(shè)備管理人員，并及時補齊。否則一次罰款200元。

5、以上考核由設(shè)備員月底匯總上報。

四、機電管技人員月底總結(jié)匯報制度

1、車間每月按時做好工作總結(jié)、工作計劃、成本消耗分析。

2、管技人員嚴格履行職責分工，認真總結(jié)包管設(shè)備的完好情況，及時準確地總結(jié)和上網(wǎng)。具體包括：計量設(shè)備校驗和分析、設(shè)備保護查驗、電氣設(shè)備絕緣、電機綜合保護器校驗、機械設(shè)備狀態(tài)、皮帶查驗、設(shè)備潤滑項目。

3、回顧總結(jié)當月工作，總結(jié)成績，查找不足。有權(quán)建議對員工獎罰。

4、月底根據(jù)總結(jié)和上網(wǎng)情況由主管廠長進行考核，對沒有認真履行職責人員罰款100元。

五、堅持機電會議制度

1、機電管技人員按時參加每周機電調(diào)度會，有特殊情況須向主管廠長請假，無故不參加一次罰100元，遲到一次罰50元。

2、與會人員須匯報上周管轄范圍內(nèi)的主要工作、生產(chǎn)狀態(tài)、存在問題以及下一步重點工作安排。

3、會議決定問題，責任人要積極組織落實和反饋，確因工作不負責任造成影響生產(chǎn)的給與嚴肅處理。

六、備品備件管理

1、各車間管理人員每月根據(jù)生產(chǎn)消耗，結(jié)合庫存，考慮加工周期，合理地上報備件材料計劃；備件員根據(jù)庫存，結(jié)合生產(chǎn)需要，考慮經(jīng)營成本，合理組織安排備件采購和加工計劃。

2、備件員應(yīng)及時組織相應(yīng)技術(shù)人員或使用車間管理人員進行到貨驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋到相關(guān)部門，直至退貨。

3、備件人員負責指導(dǎo)和監(jiān)督庫存?zhèn)浼姆胖煤捅ｐB(yǎng)

4、完好件、待修件、報廢件要區(qū)分放置，碼放整齊，且有明顯標識。

5、由于計劃不周、產(chǎn)品質(zhì)量、存放損壞或組織不力造成影響生產(chǎn)或經(jīng)濟損失的予以重罰。

第二篇：洗煤廠機電管理考核辦法

駱駝山煤礦（洗煤廠）機電管理辦法

試行

第一條：為加強我礦機電設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，根據(jù)上級有關(guān)部門的規(guī)定，結(jié)合我礦實際情況，特制訂的機電設(shè)備管理辦法

第二條：機電設(shè)備管理的主要任務(wù)是：對全礦機電設(shè)備進行綜合管理堅持做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、精心維護、正確使用、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能和投資效益。

第三條：健全機電設(shè)備管理組織機構(gòu)。

第四條：機電動力部是機電設(shè)備管理的職能部門，對全礦的機電業(yè)務(wù)實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，建立正常的機電工作秩序。機電動力部必須健全機電設(shè)備的臺帳。

第五條：由副總工程師組織，機電動力部負責編制全礦機電設(shè)備大修計劃、維檢和更新改造計劃，每月統(tǒng)計匯總歸檔。

第六條：機電動力部每月必須組織召開一次機電工作會議、研究、布置、檢查機電設(shè)備管理工作。

第七條：機電動力部應(yīng)根據(jù)礦機電設(shè)備的技術(shù)性能和生產(chǎn)發(fā)展，編制設(shè)備維簡更新改造計劃和月度設(shè)備購置計劃上報礦長批準。設(shè)備選型應(yīng)堅持技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的原則，禁止選用國家明令淘汰的產(chǎn)品，大型固定設(shè)備選型、設(shè)計應(yīng)經(jīng)公司審查、批準。

第八條：機電設(shè)備、電纜，配件等由機電動力部統(tǒng)一檢查試驗領(lǐng)發(fā)，設(shè)備的領(lǐng)用必須由各單位維護人員到機電動力部辦理領(lǐng)用手續(xù)。重大機電設(shè)備、預(yù)防性緊急備用設(shè)備或配件須經(jīng)副總工程師、礦長簽

字同意，對于特殊情況下，礦（當天）值班簽發(fā)的設(shè)備，使用單位必

須在兩天內(nèi)到設(shè)備組辦理領(lǐng)用手續(xù)，交倉庫保管人員。

第九條：所有電氣設(shè)備應(yīng)實行包機制，包機組可按單臺設(shè)備、系統(tǒng)或

機組為單位承包，并由各班司機、維護員組成，一般的設(shè)備管理、維

護、保養(yǎng)、檢查、維修和故障排除由使用單位負責，重要檢修與故障

排除由機電動力部配合解決，包機人員經(jīng)過培訓考試合格方可持證上

崗，獎罰以駱駝山煤礦洗煤礦機電承包獎考核辦法。

第十條：設(shè)備的更換由使用單位負責，特殊情況下由使用單位向機電

動力部提出報告，機電動力部匯同生產(chǎn)部門研究解決。

第十一條：各單位對設(shè)備的管理和使用必須有專人負責，嚴禁設(shè)備頻

繁起動、帶病和超負荷運行。要經(jīng)常保持設(shè)備和工作地點、場所的清

潔、整齊，搞好安全生產(chǎn)。

第十二條：各單位對使用的設(shè)備不得損壞、丟失、否則按設(shè)備的價格

及損壞程度折價賠償。各單位不得擅自調(diào)換、拆除設(shè)備，確因生產(chǎn)需

要需拆除和移交設(shè)備的，提前通知機電動力部。

第十三條：各工區(qū)要加強設(shè)備的潤滑管理，建立潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定點、定量、定期）制度，嚴格執(zhí)行加油、換油制度，并有記

錄。確因設(shè)備潤滑不到位，造成設(shè)備損壞要追究車間領(lǐng)導(dǎo)責任。

第十四條：設(shè)備的檢修分為日常檢修、中修及大修理三種。

㈠日常檢修由使用單位維修人員在生產(chǎn)間隙或盡量不影響生產(chǎn)的情

況下，隨時進行。如因設(shè)備日檢不到位，造成嚴重后果的，嚴格按設(shè)

備管理獎罰條例執(zhí)行。

㈡設(shè)備的中修、大修要按計劃進行。各車間每月22日前檢修完成表

和下一個月的檢修計劃表報到機電動力部備案。

第十五條：本礦設(shè)備的大，中修及停產(chǎn)檢修，各修理部門必須按機電

動力部及調(diào)度的計劃安排進行。第十六條：設(shè)備大修后要嚴格驗收

（一）設(shè)備大修后，檢修單位要及時通知機電動力部負責技術(shù)的工程

師、技術(shù)員牽頭，匯同設(shè)備管理人員、檢修單位負責人或技術(shù)員，使

用單位的技術(shù)員、維修員要按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收、試運轉(zhuǎn)和性能

測定，堅持以儀器、儀表測定數(shù)據(jù)為標準，嚴把質(zhì)量關(guān)。因技術(shù)、儀

器、儀表所致無法測定的以安全運行三天為合格。

（二）驗收后，機電動力部技術(shù)員要將檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備檔案，并將設(shè)備檢修記錄、試驗記錄及驗收單一并收入歸檔，妥善保管。

（三）參加設(shè)備驗收的人員秉公辦事，認真驗收嚴禁不合格的設(shè)備入

庫或投入使用，否則追究驗收人的責任，對造成設(shè)備事故嚴肅處理。

（四）大型固定設(shè)備大修后，施工負責人提出竣工申請，由機電動力

部組織聯(lián)系相關(guān)單位進行質(zhì)量檢修標準和開工報告編制的檢修項目

進行全面驗收，驗收合格后方可竣工。對檢修中，采用新工藝，提出

合理建議，修舊利廢，降低消耗，將觀其效果和節(jié)資情況予以獎勵。第十七條：機電設(shè)備綜合完好率達到標準。

（1）設(shè)備綜合完好率達到90%以上；

（2）主要工藝設(shè)備完好率達到95%以上；

（3）防爆場所電器防爆率達到100%；

（4）小型電器合格率達到100%；

（5）電纜懸掛合格率100%；

（6）完成公司下達的維簡、大修及技改計劃；

（7）計量器具定期檢驗。

第十八條：各使用單位對配件的領(lǐng)用和保管要固定專人，要加強管理，降低消耗。替換下來的應(yīng)盡量修復(fù)使用，對修舊利廢工作搞的好的單

位或個人，按機電設(shè)備獎罰條例應(yīng)予表揚和獎勵。

第十九條：凡屬礦機電設(shè)備方面的技術(shù)資料包括出礦說明書、產(chǎn)品合格證、防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標志、試驗單、備件圖紙均應(yīng)由機

電技術(shù)資料室整理補充建檔。大型固定設(shè)備必須一機一檔專人保管，不得隨意租借，杜絕丟失。

第二十條：全礦各類機電工程，包括設(shè)計、安裝、檢修、施工與災(zāi)害預(yù)防措施以及機電事故分析等工作，均應(yīng)保留完整的技術(shù)資料存設(shè)備檔案中備查。

第二十一條：對各類機電工程的原設(shè)計和圖紙資料的變更、變動必須按有關(guān)規(guī)程、程序，執(zhí)行報批手續(xù)，并將更改變化情況存檔備查。第二十二條：設(shè)備的安裝，必須根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)資料、使用說明書、《選煤廠安全規(guī)程》和設(shè)備安裝質(zhì)量標準等編制安裝計劃，制定安全措施和作業(yè)規(guī)程后，方可進行施工。

第二十三條：每年有規(guī)律的季節(jié)性防洪、防雷、防寒、防凍等各項工作，做好電氣預(yù)防性試驗和大型設(shè)備的技術(shù)測定工作，要納入工作計劃，分別制定防范措施。試驗及測定結(jié)果進入設(shè)備檔案。

第二十四條：對外委加工、檢修的設(shè)備各車間提出申請報機電動力部。第二十五條：各級技術(shù)負責人要有計劃，有步驟，有針對性的搞好專業(yè)培訓，提高職工隊伍的技術(shù)素質(zhì)。

第二十六條：嚴格執(zhí)行機電設(shè)備操作人員考核制度，每年組織一次規(guī)程制度、專業(yè)知識、實際操作的學習考核。對于考核合格者，發(fā)給合格證，考核存檔。

附考核細則表：

機電動力部

二零一零八月二十四日

駱駝山煤礦洗煤廠機電安全考核評分表

受檢單位：總得分：

第三篇：洗煤廠機電工作總結(jié)報告

篇一：洗煤廠機電工作總結(jié)2011 洗煤廠年年終總結(jié)

回顧即將過去的2011年。在廠領(lǐng)導(dǎo)的英明的帶領(lǐng)下，對全廠設(shè)備進行了系統(tǒng)的維護和技術(shù)改造。2011年我廠全員為確保全年的產(chǎn)量，對設(shè)備進行了全方面的維修。完好的設(shè)備是產(chǎn)量提高的必要條件。縱觀2011年全年，我廠基本實現(xiàn)全員參與設(shè)備管理，由廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)大家進行設(shè)備改造和維護。機電工作在即將過去的2011年中，得到了全面的提升。

1、機電部門工作作風。向管理要質(zhì)量，向管理要效益，改變傳統(tǒng)管理模式，全面實施嚴格管理。在改變管理模式的同時，我們也在努力轉(zhuǎn)變我們的工作作風，變消極為積極，變被動為主動，在工作中逐漸形成了獨特的工作作風。即：端正思想，以身作則，雷勵風行，注重實效。

2、工作方針。嚴格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求實創(chuàng)新。在轉(zhuǎn)變觀念中求發(fā)展。

3、落實才是硬道理，會議制定的計劃，點檢的設(shè)備缺陷，設(shè)備中的故障隱患。每一項都落實到人，每一項信息都進行跟蹤反饋，把計劃落實到實處，不弄虛作假。

二、人才培養(yǎng)

堅持以人為本，發(fā)揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質(zhì)人才則是企業(yè)生存、發(fā)展的源動力。基于這種認識，我們注重發(fā)現(xiàn)人才，培養(yǎng)人才，用好人才，充分發(fā)揮人才效益。針對全廠每個人的技術(shù)能力和工作能力，讓每位新員工盡早的學習洗煤流程，和簡單的設(shè)備維修。基本做到全員會洗煤，讓新員工從一線做起，在實踐中提升和發(fā)現(xiàn)自己。堅持做好設(shè)備培訓工作，并編制設(shè)備培訓手冊，每月按時對員工進行設(shè)備培訓，充分發(fā)揮了人才效益，真正達到人盡其才，物盡其用，大大提高了機電管理隊伍的整體素質(zhì)，為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎(chǔ)。

三、落實質(zhì)量標準化

機電工作主要以“質(zhì)量標準化”為主，機電樹立“機電質(zhì)量標準化建設(shè)是一切工作的基礎(chǔ)”的思想，緊緊圍繞“企業(yè)標準化，定目標、抓落實”。緊抓質(zhì)量標準化建設(shè)，確保整體管理上臺階。一是全方位的掌握質(zhì)量標準化工作內(nèi)涵，提高對搞好質(zhì)量標準化意義的認識和執(zhí)行標準的意識；二是改善現(xiàn)場硬件環(huán)節(jié)，全面開展質(zhì)量標準化達標治理，以點帶面、整體推進。

在即將過去的2011中我們遇到了很多的困難和技術(shù)難點，大家齊心協(xié)力。在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務(wù)。2012仍然是艱巨的一年。面對技術(shù)難點和突發(fā)事故，需要以沉穩(wěn)的心態(tài)迎難而上，抓住設(shè)備缺陷的核心，從根本解決問題。為產(chǎn)量的保證和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供技術(shù)保障和解決方案。在不斷的改進

和技術(shù)難點中越戰(zhàn)越勇。2012年把我們的新車間調(diào)試好，爭取我們第二套系統(tǒng)早日正常生產(chǎn)。篇二：洗煤廠機電廠長2013年述職報告

xxx廠機電副廠長工作總結(jié) ——xxx xxx廠自八月份投產(chǎn)以來，以“達標”為工作基礎(chǔ)、“達效”為工作中心、“達產(chǎn)”為工作目標，調(diào)試、治理、生產(chǎn)齊頭并進，克服了設(shè)備運行不正常，職工操作不熟練等問題，全廠上下群策群力，從基礎(chǔ)管理入手，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場，完善工藝流程，取得了階段性的成果，目前 xxx已初具規(guī)模，洗煤能力正穩(wěn)步提升，機電工作也穩(wěn)步的走入正軌，現(xiàn)我將xxx廠的機電工作總結(jié)為以下幾點。

一、落實質(zhì)量標準化

機電工作主要以“質(zhì)量標準化”為主，機電樹立“機電質(zhì)量標準化建設(shè)是一切工作的基礎(chǔ)”的思想，緊緊圍繞“企業(yè)標準化，定目標、抓落實”。緊抓質(zhì)量標準化建設(shè)，確保整體管理上臺階。一是全方位的掌握質(zhì)量標準化工作內(nèi)涵，提高對搞好質(zhì)量標準化意義的認識和執(zhí)行標準的意識；二是改善現(xiàn)場硬件環(huán)節(jié)，全面開展質(zhì)量標準化達標治理，以點帶面、整體推進。在投產(chǎn)的幾個月內(nèi)，電氣方面問題頗多首先介紹一下我廠電氣改造方面的工作：

1.電機潤滑工作

在投產(chǎn)前，我廠對所有電機進行了油量的檢查及補充，對所有油量不足的電機進行了注油，而后電機運行溫度明顯降低。這一舉措充分延長了電機的使用壽命，保證了生產(chǎn)的正常進行。

2.電氣設(shè)備防爆問題的處理

在洗煤廠的工作環(huán)境中電氣設(shè)備防爆問題是重中之重，涉及到了工作人員的人身安全問題，在投產(chǎn)之初，我廠對所有設(shè)備電機及配電柜防爆面進行了細致的檢查，采用往復(fù)巡回檢查方式，進行多人，多遍數(shù)的整改，處理了電氣設(shè)備防爆面的銹蝕并在防爆面涂抹凡士林，將電機及配電柜防爆面未達到出一至三扣的螺栓全部進行了更換。對所有電機及配電柜其它未達到防爆標準的設(shè)備進行了處理。對廠區(qū)所有的電纜穿線管用防爆泥進行了封堵。并派電工對整個廠區(qū)所有防爆設(shè)備進行了整改。

3.配電室及變壓器室的整改

投產(chǎn)以來，我廠對配電室進行了嚴肅的整改，每個配電室均安放了全面的記錄，配臵了絕緣工具存放柜，材料工具柜，絕緣梯登及其它絕緣防護用品等。設(shè)臵柵欄圍擋帶電區(qū)域并對所有配電柜進行了徹底清理工作，改善了配電室衛(wèi)生環(huán)境。完善了各種配電室制度。對變壓器室進行了定期的檢查和清理及整。對所有配電室進行了消防整改，均放入了消防器材。

4.設(shè)備查缺補漏工作

自建廠以來，我著力推進本安建設(shè)工作，先從思想上提高安全意識，建設(shè)安全型生產(chǎn)企業(yè)。在參與分廠的籌建中，我具體做了：在新設(shè)備安裝過程中，我步步跟進，時刻做到監(jiān)督檢查，確保安裝正確，避免因麻痹大意而造成后期設(shè)備

運行故障。尤其對電力系統(tǒng)緊抓不放松。對301、801、802、901棧橋及主廠房各大線路重點核查，plc系統(tǒng)控制進一步監(jiān)督完善；七月份以來，我?guī)ьI(lǐng)電鉗班共30人對全廠的遺留問題做了全面處理，鉗工處理各點跑冒滴漏，各膠帶輸送機安裝自制清掃器，加工制作除鐵箱，制作安裝各導(dǎo)料槽引流板，防砸連、改造地溝水路及皮帶棧橋水路，加工制作各電機、減速器、傳動軸等防護罩，225-230六臺給煤機加設(shè)擋煤板、桶料孔、觀察門；303、306、342等刮板機加設(shè)壓鏈器，檢修柜，觀望口，保護鏈。各篩子安裝緊固裝臵，廠區(qū)水路系統(tǒng)的暢通，電力系統(tǒng)的檢查完善等。

5.廠區(qū)其他設(shè)備的整改

我廠對所有除塵器柜進行了整改，換掉了不合格的接線及接線端子。對所有電機及電纜線進行了絕緣遙測，對不合格電機、電纜進行更換及整修。對所有電氣設(shè)備易損耗元件進行了詳細的統(tǒng)計并登記成冊。

二、工作作風及管理

1.機電部門工作作風。向管理要質(zhì)量，向管理要效益，改變傳統(tǒng)管理模式，全面實施嚴格管理。在改變管理模式的同時，我們也在努力轉(zhuǎn)變我們的工作作風，變消極為積極，變被動為主動，在工作中逐漸形成了獨特的工作作風。即：端正思想，以身作則，雷勵風行，注重實效。

2.工作方針。嚴格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求實創(chuàng)新。在轉(zhuǎn)變觀念中求發(fā)展。

3.落實才是硬道理，會議制定的計劃，點檢的設(shè)備缺陷，設(shè)備中的故障隱患。每一項都落實到人，每一項信息都進行跟蹤反饋，把計劃落實到實處，不弄虛作假。重點關(guān)注設(shè)備管理，從保養(yǎng)維修、包機到人上下功夫，加大檢查力度，實行定檢制度，提高包機人員素質(zhì)，滿足了生產(chǎn)要求。

三、人才培養(yǎng) 1.由于 xxx電工班組新員工比較多，對洗煤廠設(shè)備及運行規(guī)程不了解，所以自新員工進廠開始就著重培養(yǎng)，每天都進行電氣設(shè)備實際操作練習，以提高新電工的實際操作水平。

2.堅持以人為本，發(fā)揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質(zhì)人才則是企業(yè)生存、發(fā)展的源動力。基于這種認識，我們注重發(fā)現(xiàn)人才，培養(yǎng)人才，用好人才，充分發(fā)揮人才效益。針對全廠每個人的技術(shù)能力和工作能力，讓每位新員工盡早的學習洗煤流程，和簡單的設(shè)備維修。基本做到全員會洗煤，讓新員工從一線做起，在實踐中提升和發(fā)現(xiàn)自己。堅持做好設(shè)備培訓工作，并編制設(shè)備培訓手冊，每月按時對員工進行設(shè)備培訓，充分發(fā)揮了人才效益，真正達到人盡其才，物盡其用，大大提高了機電管理隊伍的整體素質(zhì)，為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎(chǔ)。

3.我廠在電工班正式成立開是已進行了“電工安全知識培訓”、“電工基礎(chǔ)操作知識培訓”、“洗煤廠工藝流程培訓”及“配電室電氣原理培訓”等，加快了新員工對新工廠的適

應(yīng)速度，使新電工可以較快的投入到工作當中。

在即將過去的2013中我們遇到了很多的困難和技術(shù)難點，大家齊心協(xié)力。在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務(wù)。2014仍然是艱巨的一年。面對技術(shù)難點和突發(fā)事故，需要以沉穩(wěn)的心態(tài)迎難而上，抓住設(shè)備缺陷的核心，從根本解決問題。為產(chǎn)量的保證和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供技術(shù)保障和解決方案。在不斷的改進和技術(shù)難點中越戰(zhàn)越勇。我相信，我們羊場灣二分區(qū)的電工班絕對不會讓廠各級領(lǐng)導(dǎo)失望，我及電工班的各級成員絕對要成為 的驕傲，百分之百為 付出我們的力量，請大家對我們放心！

二〇一三年十一月二十八日 篇三：2013洗煤廠工作總結(jié)

洗煤一車間2013年工作總結(jié)

2013年洗煤一車間在上級公司的關(guān)心和正確領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹“安全、高效、優(yōu)質(zhì)、求實、創(chuàng)新”的十字方針，圓滿的完成了各項工作任務(wù)，現(xiàn)將主要工作總結(jié)如下。

1、安全投入狀況

在洗煤一車間供職的所有員工，車間每月都及時發(fā)放公司配備的勞保用品，以保證工人的基本安全狀況，生產(chǎn)班組的各崗位勞保發(fā)放明細都要匯報給公司安環(huán)部審查。

在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個膠帶輸送機走廊安裝了噴淋系統(tǒng)，還在各個樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對此在份建立了消防臺賬，還對消防措施進行周檢和月檢并做有記錄。

在安防方面洗煤一車間在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生產(chǎn)管理制度》，每月繼續(xù)由車間主任帶頭，技術(shù)員組織，各班班長、副班長參與的安全大檢查3次，主要針對對員工的“三違”現(xiàn)象、設(shè)備的安全防護和現(xiàn)場的文明衛(wèi)生情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正和限期整改，并按照制度處罰金，2013年共計查出項目278條，處罰金17234元。在三個月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個生產(chǎn)班組同時作業(yè)，這種多隊伍交叉作業(yè)極易造成現(xiàn)場混亂而引發(fā)生人身傷害事故，對此我洗煤一車間對技改期間的工作任務(wù)進行了詳細的規(guī)劃和部署，盡最大可能避免了多隊伍同時同地作業(yè)現(xiàn)象，并在技改時，車間主任、副主任都在現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)指揮，保證了技改任務(wù)的順利完成，無一起設(shè)備損壞及人員傷害事

故發(fā)生。

2、安全事故狀態(tài)

洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故,無重大設(shè)備事故，無重大質(zhì)量指標超標事故。

3、產(chǎn)質(zhì)量狀況 2013年洗煤一車間在上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產(chǎn)出精煤594922t，產(chǎn)出中煤501561t，精煤產(chǎn)率38.90%，中煤產(chǎn)率32.80%，綜合回收率71.70%。其中入洗低硫原煤1012093噸，產(chǎn)出精煤301333噸，精煤產(chǎn)率29.77%；入洗高硫原煤512092噸，產(chǎn)出精煤289126噸，精煤產(chǎn)率56.46%；入洗蒙古原煤5068噸，產(chǎn)出精煤4463噸，精煤產(chǎn)率88.06%。我洗煤一車間在技術(shù)改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，并且超產(chǎn)66829t，日均灰個數(shù)為185個，合格率為87.57%，6月、7月、8月技術(shù)改造，9月至12月23日共入洗原煤707424t，日均灰合格率為89.49%。

全年生產(chǎn)任務(wù)（至11月）只9月、11月沒有達到達到公司要求的20萬噸/月的生產(chǎn)任務(wù)，且日均灰合格率也未達到90%的合格率。

影響產(chǎn)量原因： 1)技術(shù)改造后，9月份只是試生產(chǎn)時間，系統(tǒng)的吞吐量還未明

確，導(dǎo)致只入洗141303t；

2)11月份的生產(chǎn)時間為509小時，相對10月份減少了30個小

時從而影響了入洗量，生產(chǎn)時間減少的主要原因為新增的矸

石轉(zhuǎn)載刮板頻繁跳鏈影響生產(chǎn)時間。現(xiàn)在已經(jīng)開始逐步的更

換這兩臺刮板的配件和調(diào)試安裝數(shù)據(jù)。

影響質(zhì)量原因： 1)自身的管理做的不夠細致。我洗煤一車間制定的《洗煤一車

間質(zhì)量管理辦法》在技改前后都在實施，且在不斷的修改完

善，爭取在制度上和管理上都能調(diào)動起每一位員工對產(chǎn)品質(zhì)

量的關(guān)心程度，11月的單灰合格率已為94.11%，較10月提

高了近10個百分點。

2)對單洗煤種了解程度不夠。對此我洗煤一車間對指標司機下

達了硬任務(wù)，必須對單洗煤種進行全面的分析，并建立各煤

種數(shù)據(jù)庫，保證單洗煤的合格率。

3、技術(shù)改造、檢修情況

洗煤一車間設(shè)計能力為200萬噸/年，而初設(shè)所參考的煤質(zhì)資料與我公司礦井生產(chǎn)的9#煤的各密度級產(chǎn)率分布大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9#煤，為了加大產(chǎn)能，因此進行了技術(shù)改造。

主要技改項目： 1)增加了一臺中煤脫介篩一臺中煤弧形篩和一臺矸石脫介篩，并且下游設(shè)備也做了技術(shù)改造，使系統(tǒng)的中、矸處理量增加

到原來的兩倍，解決了中煤和矸石量過大而影響入洗能力的 問題；

2)一次浮選和二次浮選增加了機室并改進了入料方式，解決了

原來入料濃度過大浮選效果不理想的問題；

3)增加一臺尾煤臥式沉降離心脫水機，一臺尾煤壓濾機，尾煤

泥處理能力增加到了原來的兩倍，解決了原來尾煤泥系統(tǒng)影

響入洗能力的問題； 4)增加一臺煤泥重介旋流器，解決了系統(tǒng)煤泥量制約入洗能力

的問題；

通過此次技術(shù)改造，我車間礦井9#原煤入洗能力從原來的250t/h提升到了現(xiàn)在的400t/h。

4、成本控制情況 2013年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核范圍之內(nèi)，在技改之后，因礦井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，發(fā)現(xiàn)重介粉的耗量超出了標準范圍，對此洗煤一車間對磁選機的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統(tǒng)的對比和調(diào)整，經(jīng)過調(diào)整后的噸煤介耗有原來的3.2kg/t降到了現(xiàn)在的2.1kg/t。

洗煤一車間在10月份之后是用了分子量更高的絮凝劑，使絮凝劑耗量降低至原來的五分之一。

4、人員培訓情況及人員流動情況

2013年洗煤一車間員工培訓共計120人次，車間基層管理人員培訓共計6人，新入廠員工24人，培訓內(nèi)容：法律法規(guī)、洗煤廠安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理、安全操作規(guī)程和崗位責任制等。

洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼?zhèn)洹⑷吮M其才”的用人原則實行人才管理，雖有人員流動，但都因個人原因而辭職離崗的。

5、設(shè)備管理情況

洗煤一車間對在職的每位工人都要定期進行本崗位設(shè)備的“四懂三會”的教育培訓，不斷加強崗位工對本崗位設(shè)備的熟悉程度，使得員工了解設(shè)備，設(shè)備適應(yīng)系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)能最大化。

6、工藝檢查情況

洗煤一車間對工藝管理實行每月三次的全面的系統(tǒng)的檢查，并有詳細的記錄，這樣所有工藝上現(xiàn)有問題和潛在的問題，都能在第一時間發(fā)現(xiàn)和處理，并對檢查的數(shù)據(jù)進行存檔，2013年洗煤一車間無一起工藝事故發(fā)生。

7、班組建設(shè)狀況 班組建設(shè)是我洗煤一車間常抓不懈的方面，首先增加了班組的班前會議中的學習規(guī)程，技術(shù)問答和小型經(jīng)驗交流等行之有效地的形式，增強了員工的技術(shù)水平；其次人員分配上根據(jù)每個班組表現(xiàn)出的活躍氛圍配備不同年齡和性格的員工，活躍氛圍讓年輕的帶動年長的，操作技能讓師傅帶著徒弟，為人處世讓年長的帶著年輕的，使得每個生產(chǎn)班組都和諧、高效的運轉(zhuǎn)。

洗煤一車間2014年工作計劃

1.安全管理及員工安全技能培訓

1)遵照安全第一、預(yù)防為主總的安全管理原則，洗煤一車間依據(jù)行業(yè)安全管理規(guī)程和現(xiàn)場安全管理制度，將繼續(xù)實行班組、車間循環(huán)檢查制度，采取各級管理人員連責處罰的模式來加強安 篇四：洗煤廠2011年工作總結(jié)

洗煤廠2011年工作總結(jié)

2011年我們洗煤廠全體干群以龐莊煤礦黨委2011年工作會議精神為指導(dǎo)，圍繞把煤炭產(chǎn)品做精做細開展工作，創(chuàng)新創(chuàng)效，提高收入，全面提升日常管理機制，為全礦科學發(fā)展、安全發(fā)展、和諧發(fā)展起到積極作用。主要工作體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、安全工作方面

安全工作歷來都擺在一切工作之前，進入今年以來，我們廠黨政積極響應(yīng)礦黨委、礦行政的號召，強化職工安全教育，扭轉(zhuǎn)觀念，讓職工牢固樹立“安全就是效益”、“安全第一，生產(chǎn)第二”的理念，積極組織開展“五查”、“互查”等活動。結(jié)合人員分散、崗位多、管理難度大等情況，分設(shè)安全考核人員，定期對兩廠安全日常工作進行嚴格考核。

廠領(lǐng)導(dǎo)班子充分利用廠務(wù)會、班前會、周五安全活動等會議結(jié)合集團公司近年來的安全形勢、事故案例等對職工進行宣傳教育，教育職工樹立“安全第一、生產(chǎn)第二”的思想。通過我們一系列措施的貫徹落實，全廠安全形勢穩(wěn)定，2011年至今杜絕了輕微傷以上事故以及重大生產(chǎn)、機電責任事故，為全年實現(xiàn)安全生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。

二、多洗煤，洗好煤，提高經(jīng)濟效益

進入今年來，我們廠黨政認真貫徹落實礦黨委工作會議精神，加大洗精煤力度，充分提高原煤效益，同時加快張小樓洗煤廠調(diào)試運行步伐，縮短調(diào)試時間，僅用了2周時間便完成了調(diào)試運行，實

現(xiàn)超前達產(chǎn)，這一調(diào)試時間在全國是非常高效的，3月份原煤入洗量已經(jīng)超過了12萬噸。2011年全廠共入洗原煤189萬噸，生產(chǎn)精煤98.5萬噸，超額完成計劃，產(chǎn)品合格率高達到100%，為全礦贏得了較好的經(jīng)濟效益和外部市場。

1、加強科技改造，提高精煤產(chǎn)量

由于張小樓洗煤廠于今年元月投入使用，部分環(huán)節(jié)在設(shè)計上存在缺陷，我們技術(shù)人員通過現(xiàn)場觀察與分析，針對不合理環(huán)節(jié)進行了重新設(shè)計與改進，其中重介選煤系統(tǒng)大矸石手選系統(tǒng)的建立有效地解決了三產(chǎn)品旋流器中的矸石超粒問題，對末精煤離心機的改造，有效地降低了末精煤水分，保證了產(chǎn)品煤的指標，tbs錐形閥門的改造保證了末精煤的灰分及產(chǎn)品煤質(zhì)量的穩(wěn)定，張小樓重介洗煤廠煤泥水系統(tǒng)的改造使煤泥水處理更加高效，藥劑系統(tǒng)的合理使用和添加大大改善了壓濾效果及循環(huán)水水質(zhì)，低壓風系統(tǒng)的改造，解決了風控閥門受風質(zhì)影響而造成損壞的問題，保證了風控閥門的正常使用，使介質(zhì)桶桶位的控制更加方便、快捷、穩(wěn)定、高效，提高了重介洗煤懸浮液的穩(wěn)定性，從而達到穩(wěn)定精煤質(zhì)量的效果，改造后流程更加順暢，使洗煤廠生產(chǎn)能力得到了大幅度的提高，同時大大提高了精煤的產(chǎn)質(zhì)量及回收率，為我礦進一步提升了創(chuàng)收能力。

龐莊廠2011年同樣進行了有效地技術(shù)改造，由于2011年初精煤生產(chǎn)任務(wù)重，張小樓洗煤廠建廠之初不確定因素較多，所以龐莊廠必須承擔很重的精煤生產(chǎn)任務(wù)，但2011年來龐莊井原煤質(zhì)量較差，因此龐莊廠生產(chǎn)壓力較大，必須努力提高生產(chǎn)效率及精煤產(chǎn)率，為

此，洗煤廠技術(shù)人員在沒有維簡計劃與投入幾乎為零的情況下，對洗煤機及煤泥水系統(tǒng)進行了行之有效地改造，改造后，精煤產(chǎn)率提高了5%，取得了較好的經(jīng)濟效益。

2、加強機電管理

①由于龐莊廠設(shè)備老化嚴重，設(shè)計存在缺陷，一些設(shè)備難以維持現(xiàn)在大生產(chǎn)量的需要，我們利用有限的時間對壓濾機、鼓風機及斗式提升機等大型重點設(shè)備進行了更新，從而保障了洗煤生產(chǎn)的正常運行。

②重點關(guān)注設(shè)備管理，在保養(yǎng)維修、包機到人上下功夫，加大檢查力度，實行強修定檢制度，提高包機人員素質(zhì)，滿足了生產(chǎn)要求。

三、加強質(zhì)量標準化建設(shè)，增強變化管理能力

進入今年以來，我們根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)的要求，大力開展質(zhì)量標準化創(chuàng)建工作，平整花壇，清挖水溝，粉刷廠房，整治設(shè)備和安全設(shè)施，對廠區(qū)照明線路以及自來水管理等進行改造，對生產(chǎn)車間的線路進行了重新整理，使之進一步規(guī)范。

張小樓洗煤廠成立了專門的質(zhì)量標準化班組，環(huán)境衛(wèi)生時刻處于動態(tài)達標的狀態(tài)，在多次的上級領(lǐng)導(dǎo)檢查中，張小樓洗煤廠都在正常生產(chǎn)的情況下迎接上級領(lǐng)導(dǎo)的檢查，并且得到了各級領(lǐng)導(dǎo)的認可與贊揚。

為增強面對企業(yè)各種變化的管理能力，我們制定了詳細的變化管理制度，提高了組織管理能力，在各種變化形勢下，質(zhì)量標準化

水平得到了進一步的提高。

在質(zhì)量標準化考核上，我們要求分解下去的任務(wù)必須限期完成，不完成的落實責任人，由廠經(jīng)評會進行獎罰。通過一系列措施的落實，全廠質(zhì)量標準化創(chuàng)建工作穩(wěn)步提升。

四、加強黨支部建設(shè)，認真落實“一崗雙責”

進入今年以來，我們根據(jù)礦黨委工作會議精神，以及礦紀委相關(guān)文件要求，積極開展黨風廉政建設(shè)，加強黨員干部的廉政教育、履職教育以及職工的思想政治教育，通過黨群聯(lián)系點這個載體，加強和職工的溝通與了解，對職工存在的心理問題及時疏導(dǎo)，保證了全廠職工隊伍的穩(wěn)定。

五、以科技進步促進企業(yè)發(fā)展

1、我們上半年制定了“保增長”措施，從多個方面著手，確保增長目標的兌現(xiàn)。我們依靠科技進步，促進增產(chǎn)創(chuàng)收，由工程技術(shù)人員拿出技改方案，自制加工回煤斗箱、振動器等，對洗煤工藝流程適時調(diào)整，適應(yīng)井下原煤煤質(zhì)變化。廠qc科技小組常年活動，2011年以《張小樓重介選煤廠生產(chǎn)調(diào)試，超前達產(chǎn)的探索與研究》為課題開展活動，取得了較為明顯的經(jīng)濟效益。機電車間技術(shù)骨干利用業(yè)余時間大搞自制加工，解決老化設(shè)備備品配件供應(yīng)不上的困難，通過自制加工，大回收，修舊利廢等，為企業(yè)節(jié)約了大量資金。

2、針對多年來龐莊廠精煤回收率低的現(xiàn)象，我們對煤泥水系統(tǒng)進行了改造，進行了粗煤泥回收的研究，改造后精煤回收率大幅度提高。張小樓洗煤廠由于新建廠，我們對部分管路、設(shè)備及設(shè)施進

行了改造，提高了生產(chǎn)能力，確保了今年精煤任務(wù)的順利完成。

六、車間工會、綜合治理、計劃生育統(tǒng)籌兼顧。1、2011年初，洗煤廠面臨著復(fù)雜的形勢，工作任務(wù)十分艱難，張小樓洗煤廠面臨著建廠調(diào)試，東城廠面對著關(guān)井、停產(chǎn)、撤人，還面臨著外出創(chuàng)業(yè)人員的安排與工作上的調(diào)整，龐莊廠面臨著115萬噸的洗精煤任務(wù)等等，面對這一切，洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)班子，認真面對，一方面安排技術(shù)人員協(xié)助運營公司加快新廠的調(diào)試運行，縮短調(diào)試工期，實現(xiàn)超前達產(chǎn)，另一方面，安排專人積極與礦協(xié)商東城廠停產(chǎn)后的人員安置，同時積極與職工聯(lián)系，疏導(dǎo)職工心態(tài)，認清形勢，制定了外出創(chuàng)業(yè)的激勵政策配合礦相關(guān)外出政策，提高職工外出創(chuàng)業(yè)的積極性，穩(wěn)定職工思想，較好地做到了東城廠的關(guān)井停產(chǎn)工作，人員順利分流，共組織50人外出創(chuàng)業(yè)，張小樓洗煤廠僅用2周完成了調(diào)試，實現(xiàn)了超前達產(chǎn)，龐莊廠精煤產(chǎn)率提高了5%，各方面都較好地完成了礦安排了任務(wù)與指標，實現(xiàn)了平穩(wěn)過渡，職工隊伍穩(wěn)定。

2、認真做好綜合治理工作，配合保衛(wèi)科、看煤場人員協(xié)同做好煤場管理，廠安全管理人員、車間主任、值班干部加強班中巡查，對偏遠皮帶廊門鎖、窗戶進行加固，對倉庫等要害場所進行定時巡查。對丟東西的崗位進行考核處罰，強化了交接班制度的執(zhí)行力，確保了全廠綜合治理工作的到位。

3、抓好計生工作，做好上半年女工普查和男工函調(diào)工作，根據(jù)兩廠人員分散的特點，支部成員、女工委員分頭負責，分組落實，決不拉掉一人，全年未出現(xiàn)一起計生違紀現(xiàn)象，使計生工作牢靠有 篇五：洗煤廠工作總結(jié)

精煤公司

2011年工作總結(jié) 2011年是“十二五”規(guī)劃的開局之年，也是建設(shè)新王坪，實現(xiàn)新跨越的關(guān)鍵之年。在集團公司、朔州煤電、王坪煤電的正確領(lǐng)導(dǎo)下，精煤公司根據(jù)公司總體戰(zhàn)略目標和生產(chǎn)計劃安排，認真落實科學發(fā)展觀，努力踐行“人人都是通風員”，凝心聚力快樂工作，全力打造本質(zhì)安全型企業(yè)。2011年，我們以“科學、嚴謹、務(wù)實、超前”的工作作風，以“洗好煤、多洗煤”為目標，圓滿超額完成公司年初制定的各項任務(wù)。在2011年年里取得了顯著成果。現(xiàn)將工作情況匯報如下。

一、經(jīng)營指標完成情況

1-12月份累計入洗原煤2468868噸，洗出精煤1462560噸，矸石1006308噸，總體回收率59.24%，平均入洗量為205739噸，超過設(shè)計能力210萬噸/年（月均17.5萬噸）的21.96%，進入5月份以來，由于井下地質(zhì)條件發(fā)生顯著變化，原煤發(fā)熱量低、石頭多、給設(shè)備的正常運行帶來很大困難，特別是對破碎機和管道帶來了較大的磨損，針對這一情況，我公司強化了對手撿矸的管理，加強了撿矸力量，改革了撿矸工工資分配方案，每月按撿矸總量計算工資，工人工資高了，積極性提高了，保證了設(shè)備的正常運行。銷售精煤量達到136萬噸。今年煤質(zhì)發(fā)熱量為5310大卡。

二、全面落實科學發(fā)展觀，加大技術(shù)改造力度

繼續(xù)抓好技術(shù)改造工作，努力提高生產(chǎn)能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以確保王坪煤電公司精煤戰(zhàn)略的貫徹落實。2011年主要技術(shù)改造項目有： 1、25#矸石皮帶機、溜槽和14#振動篩技術(shù)改造

將原25#與14#溜槽拆除，進行加寬加大，并根據(jù)設(shè)計要求新更換14#振動篩；將原長為155米、寬為0.6米的25#皮帶機拆除，新安裝一部寬為1米的皮帶機，并增加了皮帶秤，通過這次技術(shù)改造，解決了漏斗經(jīng)常堵塞問題，提高了原煤入選速度，增加了效益。

2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)改造

拆除現(xiàn)有加介磁選機，將此加介磁選機用于回收介質(zhì)，從新布置加介庫到一段旋流器桶的管道，更換了管道口徑及路線；在主廠房掃地泵處安裝至一段旋流器桶的管道，以做加介系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，能在清理一段重介桶后迅速的回收介質(zhì)；通過改造，減少了加介時間，降低了介質(zhì)的損耗，加快了介質(zhì)回收速度，提高了生產(chǎn)效率，增加了有效洗煤時間。

3、末矸石系統(tǒng)技術(shù)改造

更換矸石轉(zhuǎn)排泵及管道和在末矸石處理系統(tǒng)上安裝濃縮旋流器，減少了由于末矸石量大導(dǎo)致的管道經(jīng)常堵及脫水效果差，高頻篩部件損耗過大的問題，通過改造解決了因末矸量過大導(dǎo)致的管道經(jīng)常堵現(xiàn)象和加大了脫水效果，減少了矸石外運過程中的漏水現(xiàn)象，節(jié)約了水資源約2萬m3，使拉矸路途中的環(huán)境衛(wèi)生發(fā)生很大改變。

4、照明系統(tǒng)改造。

在全廠的主要通道、轉(zhuǎn)彎處和車間內(nèi)上下樓梯處，增加了照明，并建立了獨立的照明控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全廠照明的集中控制，提高照明集控系統(tǒng)可靠性，營造一個良好的、安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

5、避雷系統(tǒng)改造

在破碎站樓頂設(shè)計安裝了避雷網(wǎng)、避雷針，通過改造，有效地減少夏季打雷對高壓跳閘的影響，減少停車時間，增加了正常生產(chǎn)運行時間，提高了生產(chǎn)效率。

6、堆取料機電纜改造

堆取料機電纜由于使用年長，表皮磨損，接頭多，嚴重影響正常生產(chǎn)和人身安全，所以全部更換。

7、籌建配煤系統(tǒng)

我公司以前生產(chǎn)的矸石無再利用渠道只能外運填坑掩埋，現(xiàn)在電廠發(fā)電在即，其所需正是我所產(chǎn)，這樣可以充分利用廢棄矸石資源，符合我公司發(fā)展需要，又能滿足王坪電廠發(fā)電所需。配煤系統(tǒng)預(yù)計投資1190萬元，建成后將為我公司就矸石處理一項每年節(jié)省資金近1000萬元且建成后不僅方便電廠使用，實現(xiàn)矸石再利用，而且每噸還可盈利14元左右。配煤系統(tǒng)的建設(shè)在環(huán)境保護方面的意義也是巨大的。

三、機電設(shè)備管理

一、建立機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度，加強設(shè)備日常維護和檢修工作 為了消除隱患、減輕設(shè)備磨損，避免與減少事故率，提高和鞏固設(shè)備完好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，我們按照預(yù)防為主、維修為輔的原則，采用［三級維護保養(yǎng)］的設(shè)備管理制度，并且制定執(zhí)行了檢修中 “設(shè)備維護包機制度”，定人定機24小時待命包機負責，每當生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障時保證隨叫隨到，實施不間斷故障維修，責任到人，嚴防死守。設(shè)立故障機臺“綠色通道”，為生產(chǎn)運行提供有力保障。1）、例行保養(yǎng)：即日常維護保養(yǎng)，包括日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。

日保養(yǎng)：由設(shè)備操作員當班進行，認真做到班前檢查、班中注意和班后完成等工作。

周保養(yǎng)：由設(shè)備操作員在每周末白班進行，時間在2小時左右，要認真做到以下4項：五漏檢查、狀態(tài)檢查、潤滑檢查、清潔檢查。通過例行保養(yǎng)的工作模式，根據(jù)經(jīng)驗和實際運行情況，合理制定了關(guān)鍵設(shè)備的大修周期，在完成一個維修周期后，對設(shè)備預(yù)防性系統(tǒng)大修。實踐證明，這種模式滿足了生產(chǎn)需要，在一個大修周期內(nèi)的設(shè)備基本不會出現(xiàn)大的停機事故，在加強設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測方面，堅持并不斷完善了走動式管理模式，加強設(shè)備檢修工作，逐步消除機電設(shè)備管理上的“盲區(qū)”，實現(xiàn)了人、機、系統(tǒng)的和諧統(tǒng)一。

2）、一級保養(yǎng)：即季度維護保養(yǎng)，是以操作人員為主維修人員協(xié)助對設(shè)備進行維護；時間為4～8小時、周期為3～6個月。

3）、二級保養(yǎng)：即維護保養(yǎng)，是以維修人員為主操作人員協(xié)助對設(shè)備進行維護維修；時間為2～5天、周期為6～12個月。加強設(shè)備檢修維護工作，逐步消除機電設(shè)備管理上的“盲區(qū)”，實現(xiàn)了人、機、系統(tǒng)的和諧統(tǒng)一。

2、大力實施手指口述科學管理法

今年，為了進一步提高設(shè)備完好率及運轉(zhuǎn)率，我們做了艱苦細化的工作，崗位工必須班前認真學習每臺設(shè)備性能，設(shè)備旁安裝了“崗位操作規(guī)程”，同時，我公司推行了“設(shè)備操作手指口述法”這一科學管理方法，即“眼看”，目光堅定明確；“手指”，目標明確，動作規(guī)范；“口述”，吐字清楚，聲音洪亮；使之起到確認，自我提醒，振奮精神的作用以保證員

工熟練正確的操作設(shè)備；避免因誤操作給設(shè)備正常運行帶來安全隱患。

4、加強設(shè)備潤滑管理與維護，大大提高生產(chǎn)效益。

抓好設(shè)備的潤滑管理工作，是搞好機械設(shè)備維護保養(yǎng)的關(guān)鍵。它對節(jié)約材料消耗、減少維護成本和能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、增加經(jīng)濟效益具有十分重要的現(xiàn)實意義，我公司根據(jù)自身情況從以下幾方面建制：

（1）確定潤滑管理方針、目標，建立相應(yīng)機構(gòu)制度。

（2）根據(jù)企業(yè)具體情況配備專職或兼職的潤滑工。

（3）畫出設(shè)備規(guī)范明確的潤滑圖，建立潤滑管理表，制定潤滑材料消耗定額，規(guī)定全廠統(tǒng)一的區(qū)別代表各種油料牌號的顏色，便于區(qū)別、防止混雜，建立潤滑材料購、儲、用制度。

（6）建立設(shè)備巡視檢查制。

（7）建立廢油回收、再利用制度。

5、超前計劃，做好備品、備件

制定合理的備件管理計劃。由于設(shè)備長時間處于超負荷運轉(zhuǎn)，設(shè)備的磨損率必然會很大，備品備件的管理就顯的至關(guān)重要，在今年年初，我公司領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)技術(shù)人員對在用設(shè)備進行了詳細的摸底排隊，對相關(guān)設(shè)備備品提計劃、催設(shè)備備品生產(chǎn)、跟設(shè)備到廠時間。在3月初，所有設(shè)備備件基本到位，基本滿足了生產(chǎn)十需要，在今年我公司沒有發(fā)生一起由于備品備件不到位而影響到生產(chǎn)的正常運行。

第四篇：洗煤廠機電工作總結(jié)2011

洗煤廠年年終總結(jié)

回顧即將過去的2011年。在廠領(lǐng)導(dǎo)的英明的帶領(lǐng)下，對全廠設(shè)備進行了系統(tǒng)的維護和技術(shù)改造。2011年我廠全員為確保全年的產(chǎn)量，對設(shè)備進行了全方面的維修。完好的設(shè)備是產(chǎn)量提高的必要條件。縱觀2011年全年，我廠基本實現(xiàn)全員參與設(shè)備管理，由廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)大家進行設(shè)備改造和維護。機電工作在即將過去的2011年中，得到了全面的提升。

一、轉(zhuǎn)變作風，務(wù)虛求實，質(zhì)量達標

1、機電部門工作作風。向管理要質(zhì)量，向管理要效益，改變傳統(tǒng)管理模式，全面實施嚴格管理。在改變管理模式的同時，我們也在努力轉(zhuǎn)變我們的工作作風，變消極為積極，變被動為主動，在工作中逐漸形成了獨特的工作作風。即：端正思想，以身作則，雷勵風行，注重實效。

2、工作方針。嚴格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求實創(chuàng)新。在轉(zhuǎn)變觀念中求發(fā)展。

3、落實才是硬道理，會議制定的計劃，點檢的設(shè)備缺陷，設(shè)備中的故障隱患。每一項都落實到人，每一項信息都進行跟蹤反饋，把計劃落實到實處，不弄虛作假。

二、人才培養(yǎng)

堅持以人為本，發(fā)揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質(zhì)人才則是企業(yè)生存、發(fā)展的源動力。基于這種認識，我們注重發(fā)現(xiàn)人才，培養(yǎng)人才，用好人才，充分發(fā)揮人才效益。針對全廠每個人的技術(shù)能力和工作能力，讓每位新員工盡早的學習洗煤流程，和簡單的設(shè)備維修。基本做到全員會洗煤，讓新員工從一線做起，在實踐中提升和發(fā)現(xiàn)自己。堅持做好設(shè)備培訓工作，并編制設(shè)備培訓手冊，每月按時對員工進行設(shè)備培訓，充分發(fā)揮了人才效益，真正達到人盡其才，物盡其用，大大提高了機電管理隊伍的整體素質(zhì)，為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎(chǔ)。

三、落實質(zhì)量標準化

機電工作主要以“質(zhì)量標準化”為主，機電樹立“機電質(zhì)量標準化建設(shè)是一切工作的基礎(chǔ)”的思想，緊緊圍繞“企業(yè)標準化，定目標、抓落實”。緊抓質(zhì)量標準化建設(shè)，確保整體管理上臺階。一是全方位的掌握質(zhì)量標準化工作內(nèi)涵，提高對搞好質(zhì)量標準化意義的認識和執(zhí)行標準的意識；二是改善現(xiàn)場硬件環(huán)節(jié)，全面開展質(zhì)量標準化達標治理，以點帶面、整體推進。

在即將過去的2011中我們遇到了很多的困難和技術(shù)難點，大家齊心協(xié)力。在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務(wù)。2012仍然是艱巨的一年。面對技術(shù)難點和突發(fā)事故，需要以沉穩(wěn)的心態(tài)迎難而上，抓住設(shè)備缺陷的核心，從根本解決問題。為產(chǎn)量的保證和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供技術(shù)保障和解決方案。在不斷的改進和技術(shù)難點中越戰(zhàn)越勇。2012年把我們的新車間調(diào)試好，爭取我們第二套系統(tǒng)早日正常生產(chǎn)。

第五篇：洗煤廠機電技術(shù)員崗位責任制

洗煤廠機電技術(shù)員崗位責任制

4.2.1 安全管理標準

4.2.1.1認真參加車間安全例會，對安全隱患提出整改措施； 4.2.1.2 認真參加廠部安全檢查，查找現(xiàn)場不安全因素； 4.2.1.3 狠抓檢修“三違”現(xiàn)象并及時制止； 4.2.1.4 認真執(zhí)行洗煤廠設(shè)備檢修停送電管理制度。4.2.2 工作標準

4.2.2.1 各項工作要以完成各項生產(chǎn)指標為核心； 4.2.2.2 有效利用礦井停車時間制定檢修計劃。4.2.3 質(zhì)量控制標準

4.2.3.1 明確設(shè)備完好標準，認真抓好檢修質(zhì)量，保證設(shè)備處在完好狀態(tài)； 4.2.3.2 掌握每臺設(shè)備的運行各種參數(shù)，保證其在工藝要求范圍之內(nèi)； 4.2.3.3 根據(jù)檢修情況、及時更新設(shè)備臺帳。4.2.4 質(zhì)量標準化與雙規(guī)范

4.2.4.1 認真學習質(zhì)量標準化標準，掌握各項標準含義；

4.2.4.2 按照質(zhì)量標準化要求做好基礎(chǔ)管理工作及各種資料的收集整理工 作；

4.2.4.3 參加質(zhì)量標準化檢查，對存在問題及時整改。4.2.5 現(xiàn)場管理標準

4.2.5.1 日常檢修緊盯現(xiàn)場，及時處理檢修過程中出現(xiàn)的各類問題； 4.2.5.2 發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關(guān)人員分析、解決。4.2.6 安全技術(shù)措施

4.2.6.1 負責日常檢修、重大檢修措施的編制； 4.2.6.2 參與各類安全技術(shù)措施審批。4.2.7 材料、備件管理標準

4.2.7.1 根據(jù)生產(chǎn)、經(jīng)營狀況，做好材料配件計劃； 4.2.7.2 制定材料配件管理制度和更換周期；

4.2.7.3 認真做好特種材料配件的驗收工作，不得因質(zhì)量問題影響生產(chǎn)。4.2.8 節(jié)支降耗 4.2.8.1 監(jiān)督指導(dǎo)班組做好修舊利廢工作；

4.2.8.2 對能修復(fù)使用的舊配件，采取保護性措施拆除，并及時修復(fù)利用。