第一篇:非標自動化設備開發流程
非標自動化設備開發流程
設備開發流程
一、確定開發項目、了解客戶需求 1.產品品質要求 2.設備生產效率要求 3.設備工作環境
二、分析產品
1.了解產品生產工藝
2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況 3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項 4.設備使用地點的技術參數
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括: 1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)2.各部分機構簡介 3.動作說明
4.設備技術參數
四、方案審核
由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括: 1.設備可行性評估 2.設備成本評估
3.設備生產效率的評估 4.各部分結構可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、客戶確定設計方案
設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定。
七、設計開發
由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。
八、機構審核
由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:
(1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
(2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。(3)機器造價。
(4)各部分機構應簡單易于調試、維修。(5)各部分零件應盡量簡單易于加工。(6)各執行元件選用是否合理。
九、零件加工及標準件采購
1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。2.采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購
十、加工零件及標準件檢驗入庫
檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫
十一、機器組裝
1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。
2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝: a).各部分零件,執行元件組裝是否正確 b).各活動部件活動順暢,無干涉
c).所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試
十二、機器調試
裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產品品質
十三、包裝出貨
1.檢查所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠 2.清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標示
3.標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備 4.必要的防護(防銹、防潮)措施。
5.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料
第二篇:非標自動化項目開發流程
自動化設備開發流程
一、項目調研。確定開發項目、了解設備使用部門需求 1.產品品質要求 2.設備生產效率要求 3.設備工作環境
二、分析產品 1.了解產品生產工藝
2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況 3.與使用部門溝通產品生產過程中的注意事項 4.設備使用地點的技術參數
三、擬定三維方案
搜集資料,工程人員討論、分析作出設備方案。方案包括:
1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)2.各部分機構簡介 3.動作說明 4.設備技術參數
四、方案評審
由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括: 1.設備可行性評估 2.設備成本評估 3.設備生產效率的評估 4.各部分結構可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、確定設計方案
設計方案交由使用部門,根據需求,對方案進行最后確定。
七、結構設計,結構優化
由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。
八、結構評審
由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:(1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人機效應(操作的便利性)和外觀。
(2)所設計機器生產效率是否符合使用部門需求。(3)機器造價。
(4)各部分機構應簡單易于調試、維修。(5)各部分零件加工工藝。(6)各執行元件選用是否合理。
九、零件加工及標準件采購
1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。
2.采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購
十、加工零件及標準件檢驗入庫
檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫
十一、設備組裝
1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝: a).各部分零件,執行元件組裝是否正確 b).各活動部件活動順暢,無干涉
c).所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試
十二、設備調試
裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后試運行,交使用部門確定其產品品質
十三、設備交付
1.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料 2.員工培訓 3.設備保養維護
第三篇:非標設備流程
我列的一個非標自動化設備開發流程大家幫忙完善下,謝謝設備開發流程
一、確定開發項目、了解客戶需求1.產品品質要求2.設備生產效率要求3.設備工作環境
二、分析產品1.了解產品生產工藝
2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項4.設備使用地點的技術參數
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括:1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)2.各部分機構簡介3.動作說明4.設備技術參數
四、方案審核
由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:1.設備可行性評估2.設備成本評估3.設備生產效率的評估4.各部分結構可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、客戶確定設計方案
設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定。
七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和
八、機構審核
由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:
(1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。(2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。(3)機器造價。
(4)各部分機構應簡單易于調試、維修。(5)各部分零件應盡量簡單易于加工。(6)各執行元件選用是否合理。
九、零件加工及標準件采購
1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工
2.采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購
十、加工零件及標準件檢驗入庫
檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫
十一、機器組裝
1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝:a).各部分零件,執行元件組裝是否正確b).各活動部件活動順暢,無干涉
c).所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試
十二、機器調試 裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產品品質
十三、包裝出貨
1.檢查所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠2.清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標示
3.標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備4.必要的防護(防銹、防潮)措施。5.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料方案審核時就應列出關鍵外購件清單 比如QFD(質量功能展開)等等。關于項目管理,一些外資公司有非常完善的流程規定和管理工具。
應該對方案做出風險評估,及做好相應的對策。以防出現問題。
第四篇:非標自動化設備企業發展前景
非標自動化設備企業發展前景
近年中國經濟的快速發展離不開工業發展所做的貢獻,中國已成為公認的世界工廠。而工業的發展,則使各行各業對工人的需求量有了大幅度的提高。在生產部門中,勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出,且其成本在急劇上升。在保證產品質量的前題下,要想做更便宜的產品,唯一可走的路是降低生產成本,提高生產效率。而人工操作的速度是有限的,工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加。
由此,越來越多的企業開始關注工業自動化這一領域,也給這一行業帶來了發展商機。非標自動化設備,同樣也屬于自動化領域,但不同的是其制作不像普標設備制作那么簡單。非標自動化設備是一種根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備,是按企業用戶工藝要求量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大,常用于工業、電子、醫療、衛生以及航空航天等領域。近年來,隨著市場需求的不斷擴大,越來越多的企業開始參與這一行業。
以武漢一專門從事非標自動化設備行業的企業為例,湖北銘科達自動化設備有限公司,是華中地區一家集研發、生產、銷售、工程服務為一體的專門從事工業自動化設備應用的高端裝備制造企業。該公司以自主核心技術和系統集成優勢為依托,針對企業用戶在生產過程控制中的各種復雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統為企業量身定制技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化控制系統,提供完整的自動化生產解決方案,從而有效為企業降低勞動力成本、提高品質、提升效率。其提供的產品,得到了汽車、醫藥、電子、家用電器、機械制造、金屬材料加工等行業眾多知名企業的應用與肯定。
然而,盡管非標自動化設備行業整體呈現一個顯而易見的趨勢,即非標自動化設備市場空間廣闊,甚至某些傳統產業將可能成為潛力最大的市場,但目前我國非標自動化設備企業數量較多,規模較小,技術落后、競爭同質化等缺點決定了各企業只有把資金、人才、市場三大挑戰平衡處理好,才有可能生存。靜下心來,苦練內功,始終堅持信譽第一、客戶第一、質量第一的經營方針服務好每一位客戶,為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案才是最可靠的生存方式。
第五篇:非標自動化設備的發展前景
非標自動化設備的發展前景
近年中國經濟的快速發展離不開工業發展所做的貢獻,中國已成為公認的世界工廠。而工業的發展,則使各行各業對工人的需求量有了大幅度的提高。在生產部門中,勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出,而且,其人工成本在急劇上升。在保證產品質量的前提下,要想做更便宜的產品,精銳達認為唯一可走的路是:降低生產成本,提高生產效率。而人工操作的速度是有限的,工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加。
由此,越來越多的企業開始關注工業自動化這一領域,也給這一行業帶來了發展商機。非標自動化設備,同樣也屬于自動化領域,但不同的是其制作不像普通標準設備制作那么簡單。非標自動化設備是一種根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備,是按企業用戶工藝要求量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活、不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大,常用于工業、電子、醫療、衛生以及航空航天等領域。近年來,隨著市場需求的不斷擴大,越來越多的企業開始參與這一行業。
以青島專門從事非標自動化設備行業的企業為例。是華中地區一家集研發、生產、銷售、工程服務為一體的專門從事工業自動化設備應用的高端裝備制造企業。該公司以自主核心技術和系統集成優勢為依托,針對企業用戶在生產過程控制中的各種復雜控制要青島精銳達自動化設備有限公司 求,采用DCS和PLC等控制系統為企業量身定制技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化控制系統,提供完整的自動化生產解決方案,從而有效為企業降低勞動力成本、提高品質、提升效率。其提供的產品,得到了汽車、醫藥、電子、家用電器、機械制造、金屬材料加工等行業眾多知名企業的應用與肯定。
然而,盡管非標自動化設備行業整體呈現一個顯而易見的趨勢,即非標自動化設備市場空間廣闊,甚至某些傳統產業將可能成為潛力最大的市場,但目前我國非標自動化設備企業數量較多,規模較小,技術落后、競爭同質化等缺點決定了各企業只有把資金、人才、市場三大挑戰平衡處理好,才有可能生存。精銳達決定靜下心來,苦練內功,始終堅持信譽第一、客戶第一、質量第一的經營方針服務好每一位客戶,為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案才是最可靠的生存方式。
青島精銳達自動化設備有限公司