第一篇：綜合自動化設備管理制度

綜合自動化系統設備管理制度

1、設備設施管理人員必須熟悉掌握它的性能、特點，發現故障及時處理并填寫故障登記表。

2、系統應進行定期檢查，保證設備狀態良好，工作正常。

3、嚴禁外來人員進入系統控制中心，打擾值班人員工作損壞系統設備。

4、使用的系統設備、設施必須符合煤礦安全規程的規定，嚴禁無安全標志的設備、設施入井。

5、系統設備、設施應做到定期檢查，保證狀態良好。

6、設備設施應置于圍巖穩定、支護良好、無淋水、無雜物的位置，以免損壞設備設施。

7、井下各地點放炮時，必須制定保護設備、設施的措施，防止破壞設施、設備，否則，將給予當事人500元的罰款。

8、通信、信號和控制等裝置，應優先采用本質安全型，嚴禁通信線路利用大地作回路。

9、綜合自動化系統設備必須具備良好的防雷和接地保護措施。

10、綜合自動化系統的設備設施管理人員必須嚴格執行報廢管理制度。

第二篇：設備管理制度綜合

廣東******有限公司

設備管理制度綜合匯編

目錄

一、設備基礎技術管理制度

二、設備檢修管理制度

三、設備巡回點檢管理制度

四、設備維護管理制度

五、壓力容器管理制度

六、油脂管理制度

七、特護設備管理制度

八、設備巡回檢查制度

九、特種設備安全管理制度

十、設備密封管理制度

十一、設備防腐、保溫管理制度

十二、設備的安裝、調試驗收制度

十三、設備事故管理制度

十四、設備潤滑管理制度

十五、設備的備品備件管理

十六、設備檔案資料管理制度

十七、設備檢查考核評比實施細則及獎懲條例

十八、備用設備的盤車制度

十九、電儀值班人員管理制度

二十、電儀人員管理和責任區劃分管理制度

第 １頁 廣東******有限公司

二十一、防爆電氣﹑儀表設備管理制度 二

十二、儀器、儀表自動化設備管理制度 二

十三、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理制度 二

十四、在線分析儀表管理 二

十五、儀表電源、氣源管理 二

十六、電氣實驗制度

二十七、變配電室巡回檢查制度 二

十八、計量儀表校驗標準 二

十九、交接制度班管理 三

十、電氣、儀表接線標準 三

十一、防爆區防爆標準

三

十二、消防和危險氣體報警控制系統管理辦法 三

十三、閉路監控系統和擴音對講系統管理辦法 三

十四、自動控制系統管理 三

十五、聯鎖保護系統管理 三

十六、聯鎖工作票管理規定 三

十七、高處作業安全常識 三

十八、設備完好標準

第 ２頁

廣東******有限公司

設備基礎技術管理制度

加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。

一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

二、設備標準

1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發實施。三 設備管理定額

1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

第 ３頁 廣東******有限公司

四 設備技術檔案

1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：（1）目錄

（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。(4)設備結構及易損件圖紙。（5）設備運行時間累計。（6）設備檢修、試驗與鑒定記錄。（7）歷年設備缺陷及設備事故記錄。（8）設備評級記錄。（9）設備潤滑記錄。

2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。五 設備技術臺帳

設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：

（1）設備主要技術狀況匯總表（設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷）。

第 ４頁 廣東******有限公司

（2）主要設備運轉狀況匯總表（設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>）。

（3）設備檢修狀況匯總表（大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等）。

（4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。（5）備品配件、材料消耗匯總表。（6）主要設備技術革新成果匯總表。

2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。

4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

第 ５頁 廣東******有限公司

設備檢修管理制度

一、設備修理的原則

生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，使設備更好地為生產服務。

二、設備技術狀況的普查鑒定

1.每年第三季度由設備管理部門提出全公司設備普查工作的計劃安排及要求，報設備生產技術部門、總工程師、同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備管理部門組織。

2.各車間的普查工作，由各工段主任負責組織有設備技術員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術普查表”，提出下需要修理的設備申請項目，同普查表一起報生產技術部。

3.設備主管人員負責組織成立設備普查鑒定小組，由設備管理員、技術員、修理工、機工、電工會同各工段設備技術人員和維修人員對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備管理部門普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。

三、計劃的編制

1.為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。

2.檢修計劃應包括：大修計劃（包括精、大、生產主

第 ６頁 廣東******有限公司

要設備的局部大修）中修、保養、預防性試驗計劃等部分。

四、檢修計劃的審批及下達

1.設備大、中修計劃編制后，中修報生產技術部、總工審批，大修需轉報廠長批準，計劃批準后，由設備管理部門發送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備維修單位以及各有關工段執行。

2.車間維修，有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。

3.預防性試驗計劃有設備管理部門下達到動力檢修和設備維修單位執行。

五、設備修理的技術準備

1.預檢：在大修前三月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由設備科編入計劃。主修技術員、大修鉗工及工段設備技術員預檢內容有：

⑴.設備主要精度及性能的檢查。

⑵.查清設備存在故障的原因，以便確定修理項目。⑶.電氣部分檢修。

⑷.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

⑸.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。⑹.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

第 ７頁 廣東******有限公司

2.復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設備技術員參加，對預檢做核對和補充。

3.編制修理技術準備書

在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等），修前的設備技術狀況的各種預檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術準備書一式三份，經匯簽后分別交使用車間，承修車間和設備管理員存檔。

六、驗收及移交

1.設備大、中修、保養后由設備管理部門組織設備主修技術員、工段設備負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收，驗收后，由主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送生產設備管理部門、設備使用工段、財務部、企業管理規劃與基建部各一份。

2.驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員和公司檔案室存檔。

3.驗收運轉三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人負責返修，并承擔相應責任。

4.設備修理的移交：安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填寫“設備移交單”（一式三份），設備主管部門、機修車間、送修車間各一份。

第 ８頁 廣東******有限公司

七、檢查與考核

本制度由設備主管部門負責管理執行檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部、財務部監督。

第 ９頁 廣東******有限公司

設備巡回點檢管理制度

一、總則

本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等； 本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；

二、管理組織

1.根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

2.生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

3.工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

4.設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

三、點檢的工作內容 1.設備管理部門

第 頁１０ 廣東******有限公司

⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。⑶點檢內容：

a.檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況； b.檢查日常點檢和巡回點檢記錄。c.檢查主要設備的運行情況和技術狀態。d.對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。2.工段級點檢：

⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。⑵點檢周期：每周一次。⑶點檢內容：

a.按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

b.檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

c.檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。⑷檢查方法：

除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

3.班組崗位點檢：

⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

第 頁１１ 廣東******有限公司

⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

⑶點檢內容：

a.設備運行中的異音、震動。

b.潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。c.運轉件是否移位、竄位等。d.目測部件是否開裂、變形、開焊。e.設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。f.檢查設備零部件是否齊全、可靠。g.檢查安全保護裝臵。

h.檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

i.變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。⑷點檢方法：

運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

四、考核

1.結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

2.對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

附則：

1.各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

第 頁１２ 廣東******有限公司

2.運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

3.對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。4.制定點檢考核細則。

第 頁１３ 廣東******有限公司

設備維護管理制度

一、設備維護基本原則

1.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

2.操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

二、設備維護的要點

1.操作工作實行設備維護保養負責制：

⑴.每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。

⑵.嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。⑶.開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發現問題和異常現象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。

⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

⑸.操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

⑹.認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。

2.專業維修工人，實行設備包修制： ⑴.班組包區域，個人包機組。

第 頁１４ 廣東******有限公司

⑵.每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。

⑶.包修的責任班組，應按維修部門制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。

⑷.維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。

三、設備維護保養的標準

1.設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。2.設備潤滑裝臵保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質、定量）原則。

3.設備各部位連接緊固，狀態良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現象。

4.安全防護裝臵及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。

四、設備技術檔案管理

1.設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

2.凡在用的設備都必須建立技術檔案。⑴.按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。

第 頁１５ 廣東******有限公司

⑵.必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。⑶.必須要有潤滑五定圖表。

⑷.必須要有點檢表（包括內容、標準、時間、人員及處理結果）。⑸.設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。

⑹.檔案記載的內容、文字要整齊清晰。

3.凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

4.新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。

5.設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。

6.設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。

五、檢查與考核

本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。

第 頁１６ 廣東******有限公司

壓力容器管理制度

1．壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續。

2．準備啟用的壓力容器要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：

d．壓力容器的設計、制造和安裝。

b．試車運行、審核資料。

c．使用登記手續的辦理情況。

3．壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。

4．壓力容器檢修

4．1．壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4．2．壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。

4．3．壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體臵換和后期投產。

4．4．壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。

4．5． 壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關條款執行。

5．壓力容器的操作、運行、使用管理

5．1．壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。

第 頁１７ 廣東******有限公司

5．2．壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位臵。

5．3．壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業培訓與安全教育。

5．4．壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時上報。

1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

6、過量充裝；壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

7、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

5．5．壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。

5．6．操作人員應定期進行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。

第 頁１８ 廣東******有限公司

油脂管理制度

潤滑油品包括：固態潤滑脂、液態潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發揮潤滑油脂的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業經濟效益。

一、油品的選用

1、機械設備實際使用時的工作條件(即工況)；

2、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦；

3、潤滑油制造廠商的規定或推薦。

二、油品的代用

1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。2.潤滑油代用的原則

(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的± 15%。應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。(3)質量以高代低。

(4)選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。

三、油品的混用

1.不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

第 頁１９ 廣東******有限公司

(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。(4)含 Zn 抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

2.下列情況可以混用：

(1)同一廠家同類質量基本相近產品。(2)同一廠家同種不同牌號產品。

(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。(4)不同類的油品經混用試驗無異常現象及明顯性能改變的。3.內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一；不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。

四、油脂使用管理

(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。

(2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。

(3)加油容器不可露臵在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。

(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設備。

(6)廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地

第 頁２０ 廣東******有限公司

亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。

（7）油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。

（8）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

（9）根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

第 頁２１ 廣東******有限公司

特護設備管理制度

一、管理范圍

本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

二、管理職責

1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

三、管理內容

1、特護設備包括：略

2、車間設備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。

3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

4、廠、車間、班組參加各裝臵的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

第 頁２２ 廣東******有限公司

6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

四、考核辦法

1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。

4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。

第 頁２３ 廣東******有限公司

設備巡回檢查制度

為了更好地保證設備長周期運行，貫徹以維護為主，檢修為輔的原則，不斷提高設備管理水平，狠抓責任制、包機制，充分調動生產車間操作工人，維修工人的積極性，不斷提高設備完好水平，特重新修訂本制度。

一、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備負有維修好的責任，并同時做到：

（1）每天定時上崗檢查自己所承包設備的運行情況，主動向操作工了解設備運行情況并查看運行記錄。

（2）發現設備缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向維修車間負責本設備的責任人反映，由責任人列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重，影響安全生產時，應進行緊急處理，并及時向調度匯報。

（3）檢查設備零部件是否完整齊全。

（4）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。

（5）檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。

（6）檢查設備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規定范圍內。

（7）做好當天的設備運行及檢查、維修記錄。

二、操作工作必須用嚴肅的態度和科學的方法，正確使用和維護好設備，同時必須做到。

（1）堅守崗位，按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況，并認

第 頁２４ 廣東******有限公司

真填寫運行記錄。

（2）定期檢查設備的潤滑情況。若發現潤滑油液位低于最低限度時要及時補充，發現潤滑油變質或乳化時，應立即換油。

（3）對于動設備要定期切換，備勸每天要盤車。

（4）保持設備整潔及周圍環境衛生。

（5）嚴格執行交接班制度和“十字作業法”。

（6）積極支持維修工的工作，及時向維修工反映設備運行情況。

三、安全生產部門對車間執行設備巡回檢查制度有監督指導權。

（1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現場情況，對執行巡檢制度好的單位（個人）有權向上級部門推薦，給予表揚和物質獎勵，執行不好的給予批評和適當的經濟處罰。（2）對車間在巡檢過程中發現的設備故障苗頭及不正常狀態，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關部門報告。

第 頁２５ 廣東******有限公司

特種設備安全管理制度

為了規范我廠特種設備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設備工作人員生命和財產安全，促進企業安全發展，根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》，特制定本制度。

一、特種設備安全管理范圍

本制度適用于在我廠管轄范圍內使用特種設備的各生產車間以及為我廠提供服務的單位，特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛。

二、特種設備及其附件的計劃與采購

1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術指標等參數。

2、所采購的特種設備及其安全附件，其生產單位必須具備國家頒發的特種設備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標，不得采購國家產業政策明令淘汰的特種設備。

3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料：（1）特種設備及其安全附件生產許可證明；

（2）產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件；

（3）由特種設備檢驗機構出具的產品安全技術檢驗證書和檢驗報告；（4）特種設備的新產品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能

第 頁２６ 廣東******有限公司

效測試報告。

三、特種設備安裝、改造、維修

1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領導批準，并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門，方可施工。

2、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設備生產制作、維修單位的資質證明和操作人員資質證明，經主管部門確認后，方可進行施工，在施工過程中：

（1）有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；

（2）有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；（3）有健全的質量管理制度和責任制度和安全保證措施；（4）從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗，并接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。

3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求，不得設計國家產業政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門的資質，設計技術資料齊全。

4、特種設備主管部門和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。

5、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修完工后必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的 第 頁２７ 廣東******有限公司

要求進行監督檢驗；未經監督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內將有關技術資料和驗收資料移交使用單位。

四、特種設備及其安全附件的使用

1、使用車間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作，認真核對到貨驗收單和安全技術資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復印件備查。

2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門辦理登記證和使用許可證。

3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度，使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責，并做好落實工作。

4、建立特種設備臺帳和安全技術資料

（1）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（3）特種設備的日常使用狀況記錄；

（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝臵、測量調控裝臵及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

（5）特種設備運行故障和事故記錄；

（6）高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。

5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程，按照公司設備管理制度，做好設備點巡檢和定期維護保養工作，并做好相關記錄；

第 頁２８ 廣東******有限公司

特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

6、特種設備管理人員、操作人員要經過培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。

7、做好特種設備及其附件的定期檢（校）驗工作，特種設備本體、安全附件、安全保護裝臵、測量調控裝臵及其有關儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續性。

8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作，特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。

9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案，有效的預防和減少事故的發生，按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。

10、特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門許可，具備從事充裝活動資質和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內，并做好記錄；到公司現場進行充裝的（如滅火器）的人員必

第 頁２９ 廣東******有限公司

須具備操作資質，設備必須完好，并做好緊急處理措施。

五、檢查與考核

按照公司安全管理制度和設備管理制度進行檢查與考核。

六、其它

本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。

第 頁３０ 廣東******有限公司

設備密封管理制度

加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。

一、密封點分類和統計范圍

1.動密封各種機電設備（包括機床）的連續運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動密封。

2.靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

3.密封點計算方法

(1)動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾

第 頁３１ 廣東******有限公司

個密封點。

(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

(4)泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數／靜（動）密封點數×1000‰

4靜密封檢驗標準

(1)設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

（2）儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

（3）電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

（4）乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

（5）氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

（6）蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

（7）酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

（8）水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。（9）各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明

第 頁３２ 廣東******有限公司

顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。

5動密封檢驗標準

（1）各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦凈。

（2）各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

（3）各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。（4）齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。（5）各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

（6）水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

（7）輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。

（8）凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

二、管理措施

1.凡投入運行的生產裝臵、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄

第 頁３３ 廣東******有限公司

漏點數，泄漏率等）。

2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。

3.開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0．5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。

4.按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。5.組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區標準

1.無泄漏工廠標準

（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。（2）靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

（4）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

2.無泄漏車間（區）標準

（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。（2）靜（動）密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

（3）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏

第 頁３４ 廣東******有限公司

率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

三、檢查與考核 由設備主管部門進行檢查，檢查納入責任單位的考核。

設備防腐、保溫管理制度

第 頁３５ 廣東******有限公司

為加強防腐、保溫管理工作，確保防腐、保溫設施的有效、完整，防止與延緩設備及裝臵的腐蝕與破壞，減少能量損失，使設備、管道達到安全、防腐、保溫的目的，特制定本制度。

一、職責分工 1.維修車間

1.1維修車間為主管部門，負責全廠的防腐、保溫工作的管理。1.2負責編制全廠防腐、保溫的大、中修工作計劃。

1.3負責全廠防腐、保溫工作的技術管理；牽頭編制主要防腐、保溫工程的施工方案，明確工程技術標準和要求。

1.4負責每月對各車間的防腐、保溫工作的檢查與考核。

1.5組織防腐、保溫工作計劃的實施，并負責對主要設備或重點更新改造項目的防腐、保溫工程的監督、檢查和驗收工作并控制工程進度。1.6積極推廣、應用防腐、保溫新技術、新工藝、新材料，組織實施和試驗研究工作。

1.7建立并及時填寫主要防腐、保溫設備檔案。2.生產部

2.1制定大型技術改造工程防腐、保溫工程的施工方案。2.2對施工過程進行監督，并參加質量驗收工作。

2.3積極推廣、應用防腐、保溫新技術、新工藝、新材料，組織實施和試驗研究工作。

2.4對施工過程進行監督，并參加質量驗收工作。

2.5負責對防腐、保溫新材料、新工藝、新技術的試用工作。

第 頁３６ 廣東******有限公司

3.各生產車間

3.1負責本車間防腐、保溫工程的日常維護及管理，并認真執行防腐蝕、保溫各項技術標準及施工規范。

3.2負責防腐、保溫的日常技術管理工作，組織監督本車間防腐蝕、保溫計劃的實施。

3.3組織本車間有關人員對設備腐蝕隨時進行檢查，發現問題及時上報，作好記錄，采取避免措施。

3.4負責本車間的防腐、保溫措施的驗收工作。4.防腐、保溫工程專業施工單位

4.1化機分公司為防腐、保溫工程專業施工單位，負責生產系統防腐、保溫設施的施工和維修。

4.2負責防腐、保溫工程的施工質量檢查和驗收；對重要工程應有完整的竣工資料。

4.3負責對防腐、保溫新材料、新工藝、新技術的試用工作。

二、防腐、保溫管理工作的具體要求

1.防腐、保溫管理工程必須統一規劃，加強管理。

2.所有防腐、保溫設施及使用材料，不得無故取消或任意修改；如確需變更或取消，必須經設備動力科核準，并填寫變更檔案。3.加強對施工質量的監督、控制，沒有經過驗收的施工工程，不給辦理結算手續。

4.對腐蝕嚴重、造成生產被動的問題，應作為課題進行實驗研究，確定合適的防護措施。

第 頁３７ 廣東******有限公司

5.凡需要防腐、保溫的設備，由應用車間處理合格后，方可交施工單位施工。

6.防腐、保溫工程施工安裝，必須按相應施工與驗收規范要求執行，以保證施工質量和人身安全。

7.設備、管道應結合停車檢修進行防腐、保溫及全面內外檢查。

設備的安裝、調試驗收制度

第３８ 頁 廣東******有限公司

目的：建立設備安裝、調試驗收制度，使用設備安裝調試符合生產要求。

范圍：新進、調入、移動的待安裝設備的管理。責任者：裝備處、車間負責人、維修車間。程序：

1、設備安裝前的準備工作

（1）查看安裝現場，對安裝設備的承重地面、墻壁等進行實地測量，看是否符合設備安裝的要求。

（2）檢查設備所要求的水、電、氣、汽的管線和管道的位臵，是否達到設備安裝的要求。

（3）檢查設備要經過的出入口，是否足夠能讓設備通過，否則采取相應措施，以使設備能順利到達安裝位臵。（4）準備好設備安裝時多用的工具和機械設施。（5）擬定設備安裝程序。

2、設備的安裝

（1）安裝應按擬定的安裝程序進行。

（2）安裝要在準備工作就緒后一次進行，避免拆箱后各部件不及時到位而造成丟失。

（3）設備安裝應在有關技術人員現場指導下進行。（4）安裝完畢后及時清理現場，并做好安裝記錄。

3、設備的調試、驗收

（1）設備在安裝后，應按技術指標指示逐項進行調試，記錄各項

第 頁３９ 廣東******有限公司

指標是否達到要求，原始記錄收入設備檔案。

（2）設備調試驗收后，填寫安裝調試驗收單，驗收人員簽字后歸檔。

（3）驗收合格可投入正常運行的設備，按有關規定辦理移交手續。

（4）設備的安裝調試要及時進行，以便在索賠期內發現問題后，及時提出索賠。

設備事故管理制度

第 頁４０ 廣東******有限公司

一、總則

設備事故是對企業資產的破壞，它直接妨礙生產的正常進行，由于設備事故造成停產，人身傷亡，使企業遭受較大的經濟損失。因此，各級領導和全體員工，必須高度重視，嚴格執行設備各項規程和管理制度，切實保證設備的安全運行。設備事故管理的目標就是要實現事故為零。

二、設備事故分類與分級管理

1.投入生產的設備，因非正常原因造成的機械、動力、運輸、焦爐等生產設備損壞，或工業建筑的突然斷裂、倒塌、歪扭變形等損壞，或由于設備本身存在的某種原因直接造成生產、運輸、施工等過程中斷者，均為設備事故。

2.設備事故分類管理，按其損壞程度對生產造成損失的大小和修理費用多少分類為：特大設備事故、重大設備事故、大設備事故、一般設備事故、小設備事故；劃分標準如下：

⑴特大設備事故：

a.設備修復費用達20萬元及以上； b.減產損失費達到50萬元及以上； ⑵重大設備事故：

a.設備事故損失費（設備修復費+減產損失費）在15萬元及以上； b.設備事故的修復費在3萬元及以上；

c.主要生產設備發生事故使生產系統停產16小時以上； d.動能設備發生事故，使動能供應突然中斷，不論時間長短，只

第 頁４１ 廣東******有限公司

要造成主要生產車間生產中斷或生產設備損壞嚴重，或達到上述a、b、c條件任何一條；

e.國外引進的先進設備，因事故造成設備本身不能正常繼續維護使用。

f.凡設備事故直接引起火災、水災、爆炸等使建筑物倒塌，使人中毒、重傷、死亡；

⑶大設備事故：

a.設備事故損失費（設備修復費+減產損失費）在5萬元及以上，15萬元以下；

b.設備事故的修復費在1萬元以上，3萬元以下；

c.主要生產設備發生事故使聯動機組或生產系統停產3小時以上，8小時以下；

d.變電所母線以上設備損壞，供電中斷30分鐘以上，1小時以內。

⑷一般設備事故

a.設備事故損失費（設備修復費+減產損失費）在5萬元以下； b.設備事故的修復費在1000元以上，1萬元以下；

c.主要生產設備發生事故使聯動機組或生產系統停產2小時以上，4小時以下；

⑸小設備事故

a.設備發生故障使主機停產30分鐘以上，2小時以下； b.不足一般設備事故者，均為小設備事故；

第 頁４２ 廣東******有限公司

3.下列情況，不列為設備事故：

⑴.因生產工藝造成的停產（設備未損壞）。⑵.因設備技術狀況不好安排的臨時檢修。

⑶.因設備的零部件已經損壞或失效，但操作者和維修人員能提前發現和掌握缺陷情況（有記錄證明）或不正常現象，并及時采取有效措施按規定的操作程序及時停機處理，并未造成缺陷的擴大（雖停機時間超限額）可視為設備故障。

⑷.生產過程中設備的安全保護裝臵正常工作和安全件損壞使生產中斷者。

⑸.生產線上建（構）筑物因使用長久，自然損壞危及生產或迫使停產者。

⑹.生產工具損壞，使生產中斷者。

⑺.不可抗拒的自然災害，造成設備損壞，使生產中斷者。4.設備事故的報告與搶修

⑴.設備發生特大、重大設備事故，要保護現場，立即報告本工段主任、調度、生產技術部長、分管設備領導，生產技術部在10分鐘內報告經理，及時調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管生產領導主持搶修工作；

⑵.設備發生大設備事故，立即報告工段主任、調度、設備主管領導，5分鐘之內報告主管生產領導，并主持設備搶修工作。

⑶.一般事故及小事故發生后，由工段主任和設備主管領導主持搶修和組織事故分析。

第 頁４３ 廣東******有限公司

5.設備事故的分析

⑴.設備發生特大、重大和大設備事故，由主管生產領導或主管領導主持，設備維修主任、工段主任、企業管理規劃與基建部、設備維修組及事故單位及有關人員參加，時間安排在事故發生后和搶修完后的二周內進行，經過分析查明性質、原因，明確事故損失、責任人，找出應吸取的教訓及防范措施；

⑵.一般事故由工段主任主持，設備管理人員及維修人員組和有關工段（班）長以及當事者參加進行分析，經過分析必須查明事故發生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。

⑶ 事故報告程序：

a.設備發生特大、重大和大設備事故，修復后三天內由生產技術部將事故報告上報公司及企業管理規劃與基建部。

b.一般設備事故，在修復后二天內由工段主任將設備事故報告上報生產技術部。

c.發生事故后，報告不及時或隱瞞不報要追究所在單位領導責任。

三、事故處理的原則和標準

1.對一般責任，小設備事故，對直接責任者給予100-200元罰款，并在生產技術部進行通報，崗位連續（20天內）發生責任事故應加倍罰款。

2.發生特大、重大和大設備事故，扣發所在班組當月效益工資并對直接責任者給予500-2000元罰款處理，對直接領導責任者罰款

第 頁４４ 廣東******有限公司

200-500元，在公司進行通報處理，半年內連續發生重大事故兩起以上的，對發生事故的有關部門領導除加倍罰款外，還要降職調離崗位，情節嚴重就地免職并追究法律責任。

3.事故罰款統一由財務部建賬，用于設備管理專項開支和設備管理優秀單位和個人獎勵。

設備潤滑管理制度

第 頁４５ 廣東******有限公司

一、總則

設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。

二、潤滑管理的組織

在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。

三、潤滑管理的任務和職責

1.設備管理部門潤滑管理的任務和職責

⑴.制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。

⑵.編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。

⑶.貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。⑷.制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實際消耗數量。

⑸.編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。⑹.組織廢油回收及再生工作。

⑺.檢查潤滑油的使用和審查后質量的化驗結果。

⑻.檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。

2.工段設備潤滑管理的內容和職責

⑴.工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負

第 頁４６ 廣東******有限公司

責。

⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。

⑶.管理本工段潤滑油（脂）的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。

⑷.結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。

⑸.負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關部門上報。

⑹.負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。

⑺.協同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。3.崗位工人潤滑工作職責

⑴.按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。⑵.勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。

⑶.保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。

⑷.按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。

⑸.根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。

四、設備潤滑的“五定”工作內容

1.定人：按照專群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。

第 頁４７ 廣東******有限公司

2.定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位臵及數量，進行加油、換油。

3.定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。

4.定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

5.定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。

五、潤滑卡片的編制

1.潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。

2.潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。

六、潤滑油脂的管理

1.各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。

2.潤滑油脂要分類、分牌號設臵明顯標牌，放臵合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

七、廢油的回收和再生

1.為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。2.各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。

3.不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。

第 頁４８ 廣東******有限公司

4.高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。

5.儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。6.廢油的回收，庫房應作好原始記錄。

7.再生油經化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。

八、檢查與考核

本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。

設備的備品備件管理

第 頁４９ 廣東******有限公司

一、備品備件的計劃管理

1.備件需用計劃應分類編制一般分為： ⑴維護需要的備件，即易耗、常換件。⑵大、中修需用的備件，即非常換件。⑶事故性需用的備件，即主要結構件。⑷進口備件，即引進設備專用備件。

2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布臵下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。

4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。5月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。6備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

二、事故備件的處理

設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。

三、對外訂貨管理

1.嚴格按需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

第 頁５０

第三篇：自動化設備工作計劃

自動化設備工作計劃1

一、工作目標：

搞好儀器的借出、回收、維護工作。儀器的使用率達100%，損耗率控制在1—3%，充分利用儀器的使用率。

二、搞好儀器的借用制度。

1、搞好儀器的維護、維修工作。

2、定期清理儀器，做到帳、物、卡相符。

3、搞好儀器的損耗和申報匯報工作。

4、及時做好帳目工作。

三、主要措施：

1、制定儀器管理規章制度，包括借用、賠償、維護、請購、安全規則等，使之有章可循。

2、對所以教學儀器設備做到：科學存放，排列整齊，清潔干凈，認真做到防塵、防壓、防磁，防潮、防曬等保養工作。

3、堅持儀器借用制度，及時做好儀器發放與回收工作，及時維護與維修損壞的'儀器，對故意損壞儀器者，要照價賠償。

4、及時做好帳目收支工作，定期清理儀器，搞好儀器申報和損耗匯報工作，使儀器帳、物、卡相符。

5、對電教器材，做到規范管理，開學前認真清理損壞的投影儀、電視、錄音機等，并及時進行維修，使教師能放心使用，效果好。并對通電設備一月一次通電檢查。

6、經常清掃儀器室和實驗室，使它們保持干凈衛生，安全通風，儀器排放有序，規范整齊。

7、向教師推薦各種教學儀器，電教設備、軟件，充分利用儀器的使用率。

8、做好防盜、防火等安全工作。

自動化設備工作計劃2

一、年檢

根據《煤礦安全規程》第437條規定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質的部門每年校準兩次。安全閥和壓力調節器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質部門每年校準一次。

二、月檢

根據《煤礦安全規程》第439條規定：必須由總工及通風礦長組織有關人員對空氣壓縮機的壓力表、安全閥、壓力調節器、風包、檢查孔、風包出口管路、釋壓閥等進行全面檢修一次，發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。檢修計劃

1.設備型號：SA185A

2.設備數量：2臺

3.計劃檢修時間：1月24日；10月1日；

4.檢修負責人：賀忠明

5.技術負責人：廠家技術人員

6.需用人員：電修組2人、機修組3人

7.主要工具：常用電工工具2套、過濾器專用扳手2把、紅外線測溫儀1臺

8.主要配件：復盛專用冷卻液340公斤、空氣濾清器8個、機油濾清器4個、4壓力釋放閥1個

9.維修性質：分散修理

三、安全技術措施

1、檢修人員必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可上崗作業。

2、檢修人員必須熟悉空壓機的.結構、性能、工作原理和各種保護的作用以及正常檢查、試驗方法，熟悉設備完好標準及維修工藝，會按照完好標準進行日常的維護和保養，能正確、快速處理各種故障。

3、檢修人員工作時要穿戴規定的勞動保護用品，仔細檢查所用工具、器械、設備是否齊全完好。

4、維修時必須在停車狀態下進行，并將電源開關打在閉鎖位置。檢修電氣時應遵守電氣設備的有關規定，檢修機械設備時應遵守機械維修的有關規定。需要進行電、氣焊時，要另行編制安全措施，并嚴格按照審批后的措施執行。

5、認真執行設備點檢制，按規定的部位和周期對設備進行檢查維護，重點檢查各部件有無脫落，運轉是否靈活，保護裝置是否可靠，發現問題及時處理。

自動化設備工作計劃3

一、目標

建立設備管理體系，逐步實現計劃維修，提高設備效率;最終實現全面計劃維修，設備零故障，設備效率接近100%。

二、現狀

1.維修人員不足，現有維修人員熟練工4人，學徒工2人，現有設備252臺，平均每人42臺，平均每個熟練工63臺;同時，維修人員兼顧技改工作，維修壓力極大。

2.設備改造情況，臨時改造較多，重復改造頻繁，浪費大量人力物力，給本不充分的維修人員造成極大壓力。

3.車間編號混亂，如現有車間編號有老5車間、新5車間等，為設備資料歸檔整理帶來不便。

4.資料缺乏，現有設備維修記錄僅有維修設備名稱，生產記錄對設備管理體系完全沒有參考價值。較多舊設備缺乏說明書、備品備件清單等資料。同時由于工藝不斷改進，導致設備更新快，設備更新同時，資料更新受人力限制無法保證及時更新，造成設備管理進一步混亂。

5.設備調撥情況，設備調撥頻繁，但缺乏相應記錄與管理條例。

6.維修情況，設備維修目前完全被動維修，設備巡檢沒有起到應有的效果。設備沒有定期檢修時間。

7.維修現場衛生，機修室物品擺放混亂，維修現場混亂。

8.工具，工具擺放混亂，工具借用缺乏相關記錄，未經同意私自取用工具現象嚴重。

9.部門內部溝通情況，缺乏溝通，當班未完成工作下一班沒有繼續進行的情況較多。

10.部門間溝通情況，多數采用口頭溝通，尤其對于需要停產進行維修的情況沒有相應依據。

11.考核情況，缺乏量化考核，工作量、工作質量與工資不成比例;維修人員普遍工資較生產工人偏低。

12.監督情況，對于內部，中、夜班缺乏監督;對于外部，缺乏對設備規范操作、設備衛生等與設備相關方面的監督。

13.設備事故情況，對于設備事故，沒有追究相關人員責任，事故發生后沒有組織相關人員通報事故發生原因、發生過程、杜絕類似情況發生的.方案等。

14.廢舊設備，報廢設備未能及時處理，未報廢但閑置設備缺乏保養。

15.設備衛生情況，設備衛生狀況極差，進一步加劇設備腐蝕。

三、工作計劃

針對現有情況，規范設備管理

1.建立相關管理制度，包含固定資產、預防性維修、工具、備品備件、潤滑、能源、外協加工、設備事故、電氣、零星保溫、設備衛生、設備改造、設備資料共計13項。

2.整理現有設備資料，在維修過程中逐步補充缺乏的資料。

3.杜絕口頭交接，采用書面交接，做到交接有據可查。

5.規范機修室物品擺放位置，維修現場衛生主要由車間進行監督，設備部隨機抽查維修現場衛生。對工具上鎖管理，規范工具借用。

6.由生產、技術、設備等部門聯合成立專家組，對于設備改造進行充分論證，避免盲目、重復改造。

7.規范設備維修記錄。

車間設備臨時停機維修時間表

8.建立量化考核制度，監督制度以定期檢查為主，隨機抽查為輔;加強管理文件執行力度。

9.加強設備巡檢及保養。對報廢設備分為徹底報廢和拆除零件備用部分報廢進行區分，對拆除零件備用設備應及時將零件轉交倉庫保存;對在用設備和閑置設備加強保養。

10.定期召開設備例會，通報考核情況、事故情況、維修情況等。

11.建立潤滑圖表。定點、定時、定人進行設備潤滑工作。

12.建立現場標識。如操作屏按鈕標識、電控柜線路圖、管道標識等。

13.建立維修檔案，操作、維修指導書。例行檢查和設備巡檢過程中根據操作指導書檢查違規操作。

14.初步推行計劃維修，加強對突發事故處理，排除設備隱患，定期上報設備情況。

15.加強備品備件管理，控制維修費用。優先使用庫存零件和報廢設備拆除零件。

16.全面推行計劃維修、保養、潤滑等工作。

四、需公司支持工作

1.增加維修人員，尤其是熟練維修工，同時提高維修人員待遇

2.定期對設備衛生、設備操作規范、設備安全隱患等進行檢查

3.組織設備事故分析，并對事故進行通報

4.生產操作記錄需填寫設備異常現象，而非單純記錄停機時間

5.定期停產劃分出停機檢修時間。停產檢修前由設備部上報計劃檢修內容。

6.規范車間編號。

7.對生產操作工進行必要的設備培訓，杜絕違章操作，同時能夠完成簡易的維護，對簡單故障能夠自行排除

五、重點難點

1.制定相關管理制度，如技改、固定資產、設備潤滑、備品備件等管理制度，并加強管理制度執行力度。管理制度是考核方案執行的依據。

2.建立計劃維修所需基礎資料，如設備技術資料、備品備件清單、作業指導書、潤滑圖表等。由于工作量大，需逐步進行。

3.加強部門內外協作，對于內部，部分工作當班無法完成需交下個班完成的情況需加強交接;對于外部，由于推行工作中涉及其他部門事務，如設備衛生檢查、設備改造論證、設備事故通報等，因此需要其他部門配合。鑒于目前采用口頭交接居多，推行難度較大。

4.明確責任，對內明確人員責任，保證考核執行;對外明確責任，尤其對于設備事故需明確事故原因，確保事故不重復發生。

5.目前只有部分國際先進企業能夠做到設備零故障，設備零故障只能作為一個長期目標來實行。

6.推行設備管理后，由于所有交接均采用書面交接，部分操作略顯繁瑣，因此推行阻力較大。

自動化設備工作計劃4

一、主體思想

20xx設備部工作將緊緊圍繞以“預防為主，維修與計劃檢修并重”來確保生產設備正常運行以及產品質量滿足規定要求，為生產提供最可靠的保障，嚴格按照公司領導的要求，實行一級對一級負責的工作制，認真落實好車間生產的各項規章制度，切實履行好各崗位的職責為原則，以最小的設備維修成本為公司創造更大的經濟效益為目標。做好設備的安全生產工作，完善設備的保護裝置，并積極宣傳安全生產意識，避免意外事故的發生。

二、目標

1、制定好日常維護保養計劃表，由維修人員配合生產部做好其維護保養的'工作，制定應急維修計劃，防備突發情況的發生。完善設備零部件的儲備與其信息采集。

2、每季度對操作人員進行安全操作培訓，盡量做到無事故安全生產，若發生意外事故及時對事故原因進行分析排查，做出相應防護措施并對事故人員進行單獨全面的安全操作理念培訓。

3、妥善保管處理與設備相關的文件，健全設備的相關信息庫。

4、每天對車間進行巡查，善于發現問題，并對其問題進行及時的處理。

5、健全設備管理制度的相關規程，以及相關的操作規程。

四、最后

20xx設備部在公司領導下將緊緊圍繞以生產建設為核心，做好生產設備管理工作的整體規劃，做好設備部管轄范圍內的職能職責，積極完成公司完成的各項工作目標。

自動化設備工作計劃5

一、合理制定設備計劃，并有序執行

二、完善設備臺賬，提高設備信息化管理水平

設備部制定了車輛設備信息登記的樣表，統一了格式與填報要求，目前已完成了自有車輛設備信息的匯總；20xx年將進一步完成租賃、分包車輛設備的臺賬匯總，將生產設備臺賬一并匯總完善。

計劃在20xx年借助信息管理平臺的開發使用，提高設備的`管理效率。

借助信息中心監管平臺，利用GPS、360等監控管理軟件，在設備動態監管、利用率、完好性及作業質量評價方面有所開發與應用。

三、優化設備配置，提升設備利用率

20xx年將綜合考慮項目設施設備配置多個因素（招投標配置標準、項目機械化作業需求、區域配置需要等）合理優化設備配置，既滿足項目作業需求，又可充分提高設備的利用率；

通過自有設備合理分配、部分設備租賃及設備分包等方式，滿足項目設備配置需求。

四、根據養護作業需求，牽頭落實專用設備的局部技改優化工作

如：路段設施的保潔保潔質量標準越來越高、附屬設施要全覆蓋，交通影響要將至最低，故需要對現有的保潔設備從設備功率、保潔方式及行駛速度等方面進行技改提升；如防撞車輛被撞損概率高、而定損維修周期太長，對養護作業工作影響較大，計劃從定損與維修程序上進行溝通協調，盡量縮短周期；同時想在此類車輛的替代品或專用配件進行考量。

五、完善設備管理體系，有序開展設備各項管理工作

建立公司與子分公司（項目部）兩級管理的體系，落實好設備管理專（兼）職崗位設置，有序開展設備抽查與自查的分級管理。

繼續做好設備管理、配置標準、運行監管與考核等模式統一。針對設備的GPS、視頻監控，按照統一配置標準分批分類推進落實。

加強與信息中心、各部門及設備使用部門的聯系與溝通，做好設備的動態管理、故障處置等，保障設備運轉良好、可控。

設備部

20xx.12.18

自動化設備工作計劃6

一、目的：

為了保證公司生產經營活動中對危險、有害因素起到控制、預防、減少、消除作用而配備、設置的安全設施（裝置、設備）始終保持正常、有效，特制定本計劃。

二、負責人及職責：

1、安環科為本公司安全設施主要監管部門，負責對安全設施的日常管理，參與保證安全設施正常和有效狀態的日常、定期檢查工作。

2、生技科和安環科共同負責安全設施的選型、配置工作。負責安全設施保持正常、有效狀態的.日常維修、調試、點檢工作。

三、檢維修要求：

檢修人員、電工等檢修人員在檢修安全設施前必須做好以下工作：

1、必須熟悉安全設施的工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

2、檢修前要將檢修用的備件、工具、材料和安全保護用具準備齊全。

3、作業前要對作業現場的環境進行認真檢查，以確保作業人員和設備、設施的安全。

4、作業前要檢查作業工具是否完好，否則不準作業。

四、檢修項目：

1、壓力容器和特種設備上的安全閥

2、壓力容器和特種設備上的壓力表

3、氣體泄漏檢測報警裝置

4、火災報警系統

5、防雷、防靜電設施

6、防靜電接地線設施

7、電氣、儀表防爆設施

8、滅火器、消防栓、防爆泵

9、回轉設備防護罩、平臺防護欄

10、應急救援設施

（公司現有安全設施狀況，參見安全設施臺帳）

五、重要安全設施日常、定期點檢、強檢核確認：

（一）定期點檢、強檢標準和責任部門：

1、壓力容器和特種設備上的安全閥，由設備動力科負責每年進行一次強檢。

2、壓力容器和特種設備上的壓力表，由電儀班負責每半年進行一次強檢。

3、氣體泄漏檢測報警裝置，由各裝置所在車間負責每季度點檢；每年一次標定。

4、火災報警系統由安全環保科負責每二年進行一次檢測。

5、防雷、防靜電設施由安全環保科負責每年進行一次定期檢測。

6、防靜電接地線由設施的所在車間負責，對設施在每次使用前進行確認，每季度點檢一次。

7、電氣、儀表防爆設施由安全環保科負責每三年進行一次強制校驗。

8、滅火器、消防栓、防爆泵由保衛科負責每年兩次檢查。

9、回轉設備防護罩、平臺防護欄由設施的所在車間負責每季度進行一次確認。

10、應急救援設施完好性由設施所在各車間負責每季度進行一次確認。

（二）、公司安全環保科負責組織相關部門，每季度進行一次安全設施檢查維護保養并記錄，以確認公司安全設施的正常、有效，監督責任部門負責對安全設施的日常管理。

自動化設備工作計劃7

一、指導思想：

本學期學校教育裝備室工作要緊緊圍繞學校中心工作，在工作中“爭優創先”，認真貫徹落實素質教育，進一步確立學校教育裝備室工作在基礎教育中的重要地位和作用，以發展為第一要務，轉變觀念，強化職能，發揮優勢，圍繞全面推進素質教育，培養學生創新精神和實踐能力，以現代教育技術為載體，促進教育均衡發展，實現優質教育資源共建共享，為辦好人民滿意教育提供條件保障。

二、工作目標：

1.制定學校教育信息化管理制度，爭創蘇州市教育信息化示范學校，努力推進教育信息化進程。進一步管理、完善學校校園網網站建設，提高網站質量，及時報道國家教育政策和學校教育動態，及時對外宣傳學校教育、教學所取得的成績，使網站成為老師交流辦公的地方，是學校、老師、同學和家長聯系的好地方。實現優質教育資源共享。

2.積極推進我校圖書館、實驗室、信息中心硬件建設，使之適應全面實施素質教育與新一輪課改的需要。

進一步加強學校圖書館室的裝備和管理。學校圖書館是學校教育工作重要的組成部分，是學校不可缺少的辦學條件之一。學校要進一步認真貫徹落實教育部頒發的《中小學圖書館（室）規程》，要嚴把圖書質量關，優化館藏結構，提高藏書質量，充分發揮圖書館在素質教育中的`作用。學校將在每年的教育經費中按一定比例設立圖書專項經費，大力提高學校圖書的裝備水平。

整合教育資源，充分發揮現有儀器設備的作用，培養學生實際動手操作能力和創新能力。根據新《實驗管理要求》配齊配足實驗操作所需儀器和器材。

3.定期、分層次舉辦實驗員、圖書館管理員、電教中心管理員的實際操作和應用技能培訓與考試。定期對教師進行現代化技術裝備使用培訓。

4.加強電教教學、實驗教學及圖書管理工作的研究和指導。

5.發揮設備作用，促進教學發展

活動課時間，開放圖書室、閱覽室、實驗室、電教室、計算機網絡室等場所，安排各室工作人員值班，為豐富學生的視野、開拓學生的思維、開展研究性學習等提供服務，為科技制作、小發明等各類課外活動小組搭建自我體驗、自我嘗試、展示自我的平臺。

三、本學期工作重點：

1.不斷更新、充實校園網。各班級建好班級網頁，并做好內容的充實工作。對各部門發布信息的質量、數量等匯總考核評比。

2.做好插班生及畢業生數據的錄入工作。

3.做好電子圖書館的推廣與使用工作。

4.鼓勵教師積極用好電子白板，教研組內要求教師使用電子白板上課。

5.建立裝備室各項制度及人員考核細則，做到制度管人。

6.加強校產管理，加強檢查、督促、整改，做到科學管物。

第四篇：自動化儀表及測量設備維護管理制度

自動化儀表、測量設備維護管理制度

1.目的為了進一步完善設備預知性維修管理體系，及時了解設備運行的技術狀態，盡早發現和消除設備隱患，及時有效監控設備的穩定運行，預防和減少突發故障和設備事故的發生，從而提高設備、工藝運行的可靠性和測量系統的準確性而制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司各車間和部門

3.定義

自動化儀表、測量設備管理分為自動化儀器儀表和計量檢測設備兩大類。用于生產線工藝過程控制能夠實現自動檢測、自動控制、自動顯示記錄的設備以及用于自動保護聯鎖的儀表列為自動化儀表。用于計量檢驗、測量和試驗的儀器列為測量設備。機電、工藝設備自帶的僅供監視的儀器儀表列為測量器具，納入測量器具管理。

4.管理職責

4.1機械動力部

4.1.1機械動力部是自動化儀表、測量設備管理主管部門和專業管理部門。該部門應根據《設備綜合管理體系》和《測量體系程序文件》等規定制度，加強自動化儀表、測量設備的管理。主要職責如下：

4.1.2貫徹執行上級有關測量、自動化設備方面的法令、法規，負責組織制定和修訂專業管理制度和實施細則；

4.1.3 負責監督、檢查自動化儀表及測量設備維護管理制度的貫徹實施；

4.1.4 負責自動化儀表、測量設備專業技術管理和技術指導，推廣新技術、新產品的應用，提高企業的自動化控制和計量水平；

4.1.5 做好自動化儀表、測量設備的固定資產的管理和轉移、調撥、借用和設備報廢的審查；

4.1.6 負責自動化儀表、測量設備備品配件管理及生產線自動化儀表設備維護、維修計劃審核；

4.1.7 負責自動化儀表、測量設備技術資料收集、整理歸檔工作；

4.1.8 建立健全單位自動化儀表、測量設備臺帳、設備技術檔案；

4.1.9加強培訓，指導生產部門正確使用操作自動化儀表及測量設備；負責設備更新；

4.1.10負責分析處理自動化儀表、測量設備故障；定期對自動化儀表及測量設備進行巡檢和參與相關設備的檢修；

4.1.11負責自動化測量設備及生產線自動化儀表設備維護、維修；

4.2各生產部門

4.2.1各生產部門在機械動力部相關人員的指導下加強自動化儀表及測量設備的管理維護工作；

4.2.2加強巡檢管理，確保自動化儀表、測量設備的運行環境，監視運行狀況，發現異常情況及時與專業維修人員聯系；

5.使用與維護

5.1 由自動化儀表、測量設備構成自動控制、自動檢測系統在竣工驗收后即正式交付使用；不需安裝的設備，在辦完設備出庫手續后即正式交付使用。

5.2 設備正式交付使用后，應建立健全設備運行維修檔案。

5.3 自動化儀表、測量設備依據測量體系的相關要求必須經相關部門的檢測合格并貼有有效的合格或準用彩色標志后才可投入使用。

5.4編制齊全的設備操作規程和維護規程作為操作維護作業技術指導書，操作維護人員必須嚴格遵守執行。

5.5 使用部門應做好相關專業技術知識的培訓，熟悉設備的操作規程和技術性能，精密和技術含量高的重要設備按專業主管單位的要求，應對操作及維護人員進行培訓考核發證，持證上崗。

5.6 作為主輔機的儀表、測量設備由使用單位的崗位人員維護、保養。

5.7 自動化儀表、測量設備所有不涉及其系統安全和準確性的調整由機械動力部儀表維護人員進行，機內維修調整由專業技術人員確認后，由儀表維護人員進行。

5.8 自動化儀表、聯鎖報警系統、測量設備在使用期間應按規定周期進行檢查、校驗、檢定和確認，定期增加補充液，使用人員不得使用超過周期或已損壞的自動化儀表及測量設備。

5.9 測量設備使用時，應確保其測量不確定度已知，并與要求的測量能力一致。嚴禁超量程、超負荷使用。

5.10機械動力部應對重要的自動化儀表、測量設備實行部門主管負責制。部門主管負責組織人員進行維護、保養。

5.11 設備維護人員按維護的要求做到五定（定期檢查、定期排污、定期潤滑、定期清掃、定期確認）、四無、六不漏工作。

5.12 報警設定值或過程儀表關鍵參數嚴格按設備、工藝運行的相關要求或管理部門審定的值進行設定；如需改變報警設定值；由公司分管領導審定簽字后，由機械動力部相關人員執行。

5.13 自動化儀表、測量設備的功能、結構、線路如作改進與新增，由機械動力部相關技術主管人員提出，部門負責人審核，公司主管領導審定后執行。

5.14 儀表維護人員和崗位人員嚴格按要求巡檢、維護，保證設備運行良好；并認真填寫巡檢記錄。

5.15 機械動力部相關管理人員、技術人員應每周對重要部位的Ａ類設備（各類定量給料機等）進行點檢，監督并復核崗位與維修班組的日常巡檢記錄，對發現的異常情況作好記錄，提出整改和維修計劃。

5.16 生產部門的設備、工藝管理人員應每月對本單位和專業維修人員或生產巡檢班組的專業管理規章制度執行情況，日常巡檢和定期點檢記錄，Ａ類設備運行情況和技術狀態等進行檢查。發現異常即組織處理或提出解決問題的措施，重大問題召開技術會議討論解決方案。

5.17 機械動力部儀表維修人員負責各配料站的定量給料機及物料儲庫、倉物位計檢測、標定，原則上每月標定一次（遇停機時標定），設備所屬單位配合完成，并做好標定記錄；在正常生產過程中，如對測量設備的準確性有異議，須經主管副總審批后，可對該設備進行隨機標定。

6.積極推行先進的控制與測量技術

6.1努力創造條件，逐步應用先進的自動化控制與測量儀器，以求對設備及工藝的技術狀況進行更為有效、迅速、準確和可靠的控制。

6.2提倡開發和應用計算機技術來輔助監測設備。

7.相關文件支持

7.1設備綜合管理體系

7.2測量體系文件

7.3相關設自動化儀表及測量設備標準規范

7.4 相關國家法律法規

8.記錄表單

8.1自動化儀表、測量設備臺帳

8.2維修記錄

8.3巡檢記錄

8.4更新審批單

8.5參數調整審批單

8.6測量設備標定記錄

第五篇：自動化管理制度

自動化儀表管理制度

1、操作站計算機、鍵盤、鼠標為專用設備，嚴禁挪用。

2、系統的UPS電源為DCS操作站的專用電源，嚴禁作為他用。

3、檢修或排除故障時,須與崗位的操作人員聯系,并落實安全措施,密切配合。對重要環節,須與車間聯系后方可進行工作。

4、若確定故障是出自執行機構本身,讓操作工進行現場手動操作,然后進行故障排除。

5、儀表人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚,端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除必須經班長或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。

6、正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止按鈕或繼電器接點動作發生故障。

7、拆裝儀表對.各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關掉儀表閥門放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時均應該在側面。處理現場問題時,所有管線應該按有壓對待。

8、如發現儀表運行異常,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產,又不能停表,要與生產科聯系。

9、檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。

10、檢修、拆卸設備上的儀表必須兩人(一人監護)作業。要動火時,必須辦理動火手續,并在監護人員監護下進行工作。

11、正確使用、妥善保管各種勞動用品、器具和防護器材、消防器材。