第一篇：汽機分場設備狀態檢修的探索和實踐

汽機分場設備狀態檢修的探索和實踐

引言：

狀態檢修作為一種檢修策略充滿著創新的理念，它依靠管理創新和技術創新來支撐，是現代科技發展的產物，體現了現代設備管理思想和現代檢測技術，信息技術的發展水平。近幾年來，北侖發電廠在搞好各項生產管理工作的同時，對設備狀態檢修工作進行了一系列有益的探索，研究和實踐，取得了一定的成效，現將研究和實踐設備狀態檢修工作的體會與經驗闡述如下：

一、研究設備檢修策略：

研究設備管理理論，從而優化檢修策略是每個發電廠必須面對的課題。針對各個發電廠的特點，采取切合實際的檢修策略對于搞好設備檢修工作具有深遠的指導意義。

根據設備的重要性和故障模式，從可靠性，經濟有效性和技術可行性三方面進行綜合考慮，可以采取不同的檢修策略：

1．定期檢修或稱計劃檢修---適用于故障歷程漸變，且同類設備的狀態劣化過程具有相似的軌跡。即不同個體的劣化過程分散性小，憑經驗就可評估設備的狀態，以及故障后果非常嚴重且可以采取定期檢修進行預防者。

2．預知檢修---適用于故障發展過程是漸變的，且同類設備的狀態劣化過程具有較大的分散性，但狀態是可以預測的。

3．故障檢修或稱事后檢修---即設備故障后檢修，適用于故障后果輕微，檢修費用較低，頻度不高的設備；或者是突發性的設備故障，預防性檢修策略無濟于事者。

4．改進檢修---對原設備或系統進行技術改進提高其性能，適用于上述檢修策略均無濟于事者。

我們認為，合理的檢修策略是以預知檢修為主體，以定期檢修為基礎，以其它檢修策略為輔助的綜合檢修策略體系，也就是廣義上的狀態檢修。使檢修任務與間隔建立在反映設備真實狀態的基礎上，通過優化排序和適度檢修來預防系統故障和重大設備故障。同時避免那些不必要的檢修，從而在提高設備可靠性、可用性和成本控制之間找到最佳的平衡點。

目前，我廠采取的檢修策略是以定期檢修為基礎，以預知檢修、故障檢修、改進檢修為輔助的一種綜合檢修策略。對于狀態檢修工作進行了初步的規劃、研究和有益的嘗試。

2001年，我廠與美國電力科學院聯合實施了“以可靠性為中心的維修”的研究項目，對于合理確定設備檢修周期和間隔，實現電廠設備檢修策略的優化起到良好的指導作用。

確定維修方式流程圖

二、發電設備狀態檢修管理的基本原則和思路。

實施狀態檢修應以保證設備的安全運行為首要原則。由于目前狀態檢修工作尚處于探索階段，因此必須加強設備狀態的監測和分析，科學、合理的調整檢修間隔、檢修項目，同時還應制定相關的管理制度。凡與現行管理規定相抵觸的，如重要設備的檢修周期調整等，應根據管理權限報請上級部門批準（或備案）后才能執行。也就是說既要有長遠目標、總體構想，又要扎實穩妥、分步實施，在試點取得一定成功經驗的基礎上逐步推廣。

狀態檢修的實施可先從深化設備點檢定修制和執行檢修文件包入手，全面落實設備管理的責任制，規范、完善檢修基礎管理，嚴格檢修質量管理，提高設備健康水平，從思想上、制度上、人員上、技術上為全面實施狀態檢修奠定良好的基礎。

另外，實施狀態檢修還需要配置適當的監測設備和相應的軟件，但首先要利用廠內現有的裝備和資源。其中，設備點檢結果、常規技術監督測試項目和運行、檢修記錄，是實施狀態檢修的重要基礎工作。

目前，我廠實施設備狀態檢修的基本思路是：根據設備的重要性、可控性和可維修性，科學合理的選擇不同的檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、預知檢修和改進檢修為一體的優化檢修（或稱狀態檢修）策略，以提高設備可靠性、降低發電成本。實施狀態檢修并不是以預知檢修方式完全取代現有的定期檢修方式，而是在現有定期檢修為主的檢修方式上逐步擴大預知檢修的比重。

三、研究定期檢修和預知檢修的關系。

定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修方式，也稱計劃檢修。它是根據設備壽命的統計規律，事先確定檢修類別、檢修周期、檢修工作內容、檢修備件及材料等的檢修方式。定期檢修適合于已知設備磨損、老化等規律的設備，以及難以隨時停機進行檢修的設備。

預知檢修是從預防性檢修發展而來的更高層次的檢修策略，是一種以設備狀態為基礎、以預測設備狀態發展趨勢為依據的檢修方式。它根據對設備的日常檢查、定期重點檢查、在線狀態監測和故障診斷所提供的信息，經過分析處理，判斷設備的健康和性能劣化狀況及其發展趨勢，并在設備故障發生前及性能降低到不允許極限前有計劃地安排檢修。這種檢修方式能及時地、有針對性地對設備進行檢修，不僅可以提高設備的可用率，還能有效降低檢修費用。他與定期檢修相比較，帶有很強烈的主動性。

定期檢修的狀態檢修的基礎，狀態檢修是定期檢修的發展方向。狀態檢修促進定期檢修周期的更加合理，定期檢修為狀態檢修提供依據和參考。

目前，我廠的設備檢修是指根據現有設備狀況，確定一定的檢修周期，并通過設備檢修滾動規劃、設備檢修計劃、設備定期維護計劃來合理安排檢修工作。同時，根據設備點檢、狀態檢測診斷、技術分析的結果，及時調整檢修計劃，提高設備健康水平，降低檢修成本。

四、研究設備檢修周期，優化檢修計劃。

實施狀態檢修的第一目標是科學、合理的延長檢修間隔。因此，研究和確定設備檢修周期、合理安排設備檢修計劃就非常關鍵，目的是即滿足電網生產運行的需要，也使設備不至于過修或欠修而影響可靠性和經濟性。

設備檢修周期的分析確定必須建立在優良的檢修質量和完善的狀態檢測手段上，狀態檢修是建立在定期檢修基礎之上的。檢修不足會導致設備可靠性的下降，過渡檢修又會引起檢修成本的上升，計劃停運時間的增加又可能引起可用率的下降。因此，設備檢修項目和檢修間隔的確定是檢修管理的基礎工作，優化檢修策略是狀態檢修的精髓。

實施狀態檢修并不排斥檢修計劃的作用。從電網管理的角度，發電機組檢修計劃安排是電力生產運行計劃中一項十分重要的內容，它對電網運行的可靠性和經濟性都有很大的影響。而且，隨著電網裝機容量和機組臺數的增加以及社會對電力生產可靠性與經濟性要求的提高，檢修計劃的重要性亦日益突出。

而且，實施狀態檢修體制還要利用一些先進的技術手段來動態地制訂和優化電廠設備檢修計劃，以充分發揮檢修計劃的指導作用。在狀態檢修體制下，檢修計劃的編制應該以發電廠設備的實際情況為基礎依據，通過負荷預測、趨勢分析、動態規劃等手段考慮所屬系統的發電容量、可靠性、經濟性等要求，使檢修計劃即具有可靠性，又具有科學性和經濟性。此外，機組狀態以及故障發生所帶來的隨機性檢修需求在時間上的不確定性，將給檢修計劃的編制方式帶來變化，即由一次性、靜態的應用于較長時間的計劃編制方式，向以不斷變化的機組狀態為參考的、動態的、短期和長期相結合的計劃編制方式轉變。這樣，傳統的手工編制計劃方式已經不能適應工作要求，而需要用計算機優化編制系統的幫助來完成電力系統機組檢修計劃的編制工作。目前我廠根據設備的重要性，按照SRCM的分析方法，從影響電力生產安全性、經濟性、可靠性、環保性、設備檢修成本、電能質量、負荷影響等幾個方面把設備分成A、B、C三類，采取相應的檢修策略和措施。對重要設備實行五優先管理：即實施點檢優先、定期維護優先、維修資源優先、故障管理優先、檢修計劃優先。根據上述指導思想，具體編制檢修項目和時間間隔，還要考慮下列原則和因素：即政府規定、行業標準、有關技術監督法規；制造廠提供的檢修項目間隔（參考）及相關技術資料；已經投運的同類型機組的檢修經驗及自身的實踐；機組在運行中參數變化分析結論及狀態監測提供的診斷結論；以整臺機組的狀態管理目標，要求每個設備和部件的檢修周期與之相匹配；符合企業的成本管理目標。

根據我廠的檢修實踐，機組的檢修間隔也做了較大的調整，目前我廠已將機組檢修從“大—小—中—小”、一年一修間隔、四年一個周期，改為“大—小—中—小”、一年半一修、六年一個周期。

五、建章立制，夯實基礎，深化點檢定修制。

我廠實施狀態檢修工作除了繼續貫徹成熟的發電設備常規管理方法和工作程序外，還有所創新和發展，主要進行了以下幾項工作：

1．健全組織機構，制訂相關管理標準，并明確職責。

實施狀態檢修是一項復雜的的系統工程，牽涉到各個方面。1998年建立了狀態檢修的組織機構，明確了各部門的的職責，規范了點檢的崗位責任。制定了相應的規章制度，編制了《狀態監測管理標準》和《狀態監測儀器規范說明》。根據我廠的實際情況，狀態檢修的實施大致可分為“決策、專業、操作”三個層次：

?決策層是我廠狀態檢修的決策機構，由廠領導及有關部門負責人組成，其主要職責是：

?確定本廠開展狀態檢修的目標；

?審批本廠開展狀態檢修的規劃、進度安排和有關規定； ?審定適應狀態檢修的規劃、工作流程；

?建立狀態檢修組織機構，配備稱職的人員，明確職責； ?審批設備檢修的作業文件包；

?審查專業層提出的檢修建議，并做出最終檢修決策；

?檢查狀態檢修工作的進度和質量，組織評估實施的效果；

?專業層（點檢層）是我廠開展狀態檢修的執行層，其主要職責是： ?編制和修訂本廠開展設備檢修的計劃；

?負責設備的分類分級，確定設備的檢修方式；

?編制設備檢修作業文件包，并指導檢修人員實施；

?整理分析設備信息，提交設備狀態分析報告，提出檢修建議； ?評價檢修結果，提高檢修質量； ?配備必要的監測設備及軟件，進行數據采集、分析； ?操作層是設備狀態信息采集人員，其主要職責是： ?按規定完成對所轄設備的檢查、測試和數據采集； ?進行設備異常分析、趨勢分析和設備性能評估； ?提交設備狀態監測報告和初步的檢修建議；

?制定狀態監測的管理制度、技術標準和工作流程；到目前為止，我廠已編制完成下列11個狀態監測技術標準和1~3號機組的設備狀態檢測定檢線路；

?油品定期試驗標準； ?紅外測溫定檢標準；

?1號機組轉動設備振動監測標準； ?1號機組馬達電流測定標準； ?1號機組馬達磁通測量標準；

?2號機組轉動設備振動監測標準； ?2號機組馬達電流測定標準； ?2號機組馬達磁通測量標準；

?3號機組轉動設備振動監測標準； ?3號機組馬達電流測定標準； ?3號機組馬達磁通測量標準；

2．進行SRCM分析，優化檢修策略。

我廠于2001年初與美國電科院合作實施SRCM研究項目。并于2001年2月初成立了SRCM實施小組，制定了項目實施階段表和實施進度控制表。并確定1號機組給水系統、1號機組凝結水系統、2號機組制粉系統、2號機組吹灰器作為SRCM分析的范圍。進行了SRCM的理論培訓和上述四個系統的關鍵性分析、工作任務選擇和比較分析，并在2001年11月底完成了SRCM分析工作，為優化上述四個系統的設備檢修策略起了指導作用。

SRCM分析的基本方法和程序如下：

3．應用SAP等計算機軟件對設備缺陷、定檢任務、備品采購、材料費用進行管理。

2001年初，SAP系統正式上線運行。通過SAP/PM模塊的應用，進一步完善了設備管理流程，對日常發生的設備缺陷和定期維修工作進行管理，跟蹤缺陷的發現、消除情況，安排和跟蹤定期維修任務，及時了解設備信息，為狀態檢修工作提供參考和決策依據。通過SAP/MM的應用，加強了備品管理工作，對備品的訂購計劃、采購、庫存和材料費用的使用情況進行動態跟蹤，為搞好狀態檢修工作和降低維修成本提供了幫助。

六、應用狀態監測技術，為實施狀態檢修工作提供技術支持。

隨著大容量、自動化控制機組的的普及，僅憑有關人員的經驗和感覺對設備進行監控已經完全不能適應運行與維修的要求，對設備進行狀態監測與故障診斷是推行狀態檢修的必要條件。

目前我廠主要離線、在線檢測和故障診斷設備為實施狀態檢修工作提供了必要的技術支持。

1．在線監測

利用DAS系統從生產現場取得實時數據，并具有在線計算和實時顯示功能，該系統包括在線性能計算、在線性能測試、在線設備故障診斷等部分。我廠目前開發的功能有以下幾個方面： ?現場數據的直接采用使用

實時系統從現場DCS系統中采集實時數據，可以從每臺機取得5000個數據點，平均傳輸速率為1500點/秒。在實時系統人機界面上做了十幾幅設備運行狀態和參數的顯示畫面，技術人員可以通過這些畫面，對有關參數進行實時查詢，捕捉異常信息。同時還使用EXCEL編制了實時運行參數一覽表，使得技術人員可以和運行操作員一樣，直接了解機組設備運行狀態；并可在表中方便地與正常值、報警值、跳機值進行比較。

?OTIS計算結果的使用

通過OTIS（ON-LINNETHERMALINFOR-MATIONSYSTEM）的作用，即時地計算出機組運行的各項性能參數，并與當前工況下的設計值進行比較，達到對機組性能參數進行跟蹤、監視、分析和評價。我廠已經完成了1、2號機主要性能參數的計算，如供電煤耗、廠用電率、熱耗率、鍋爐效率、汽機高壓缸效率、汽機中壓缸效率、加熱器端差等，在實時系統人機界面上做了相應的畫面。通過對這些性能參數的監視，并利用實時系統的歷史曲線畫面進行相關曲線分析，對設備的狀況作出判斷，一方面可以對運行的操作進行指導，另一方面可以有針對性地對設備檢修提供依據。

?主機在線振動檢測系統

為了更好的監視分析主機的振動情況，確保主機運行的安全性，我們在1號機組上裝了一套由加創公司提供的在線振動檢測系統。它克服了離線振動檢測在時間上的不連連貫性，不但能及時捕捉異常信息，并且能對歷史數據進行分析。該系統和浙江電力振動檢測中心連接以后，可以實現遠方診斷，提高分析效果。

?輔機振動檢測系統

它是界于在線和離線之間的測振系統。當某于一臺輔機偶爾出現振動異常，離線測振方法難以捕捉異常信息時，接上輔機振動檢測系統進行分析，直到問題解決后，再拆移至另一臺輔機。目前在4機組的引風機B上安裝了一套由華北電科院提供的輔機振動檢測系統，處于試用階段。

2．離線監測

主要是通過常規的性能檢測、試驗、運行分析、巡檢、點檢等方法和手段對設備狀態進行監測。我廠狀態監測現有的主要離線儀器設備有：

?美國CSI（ComputationaI System Indus-try）廠研制生產的CSI2115便攜式數據采集儀，用于對連續轉動機械（如各類泵、風機等）進行定期檢測。它有以下幾個主要功能：第一，可以采集轉動設備的振動數據，對啟動設備做瀑布圖，進行瞬態分析，同時可把采集到的數據傳送至計算機，進行數據的轉換、分析和處理。第二，對轉動設備做動平衡。第三，對鼠籠式交流電動機檢測電流，通過軟件能判斷電機轉子斷條與否。第四、通過檢測其磁通量的變化，能檢測電機定子線圈的運行狀況。

如：分析診斷了2號機定子冷卻水泵振動高的故障；提供2號機軸加風機改造的振動參數；對2號機組主汽輪機的軸承振動異常進行連續的跟蹤監測；對1號機組低壓缸殼體振動進行跟蹤檢測等。

?美國CSI現場工作潤滑油品小實驗室系統，用于對油的品質、污染度、污染物質的分析測試。它能給出諸如油質的潤滑劣化、污染和機械磨損等方面的監測信息。通過檢測腐蝕指數和粘度兩個參數來監測潤滑油、油脂的劣化程度；用顯微鏡可觀察金屬磨損顆粒的形狀和顏色，從而判明設備的磨損部件和原因，尋找對策。?美國FSI紅外熱像儀和非接觸式紅外點溫計。用于對各種電氣、機械部件的表面溫度分布的測試。主要用于遠距離、人不能接觸的帶電體的表面溫度檢測。如整個高壓開關表面溫度場的分布；輸電線路的接頭接觸情況；主變壓器三相出線溫度的平衡；絕緣子的完好與否及其表面污染情況和高溫泄漏檢測、管道保溫超溫測量等。非接觸式紅外點溫計探測溫度能與數據采集儀相連，主要用于人不便或不能直接接觸的設備，如電氣方面的高壓開關、線路接頭、套管等。

對外露的帶負荷運行的電氣設備的接頭的缺陷有很高的發現概率，如：1機電除塵灰斗加熱器MCC控制開關接頭及導線過熱缺陷；電抗器SF6114開關接頭過熱；北新2321線路C相T形接頭過熱；2機主變低壓側封閉母線接地線接頭過熱等。

對內部帶負荷運行電氣設備的接頭缺陷，如：2號機主變低壓封閉母線B相內部接頭過熱；電抗器系統SF6114開關內部接觸不良等。

利用物體表面微小的溫差檢測容器的油位，如：4號主變套管漏油的跟蹤檢測；主變及廠變油枕油位進行的定期檢測。

利用紅外熱像儀可以大面積測量溫度的特性，可以檢測機械設備的保溫狀態。如：1號爐熱風風道保溫及熱風管道漏風的檢測；2號機再熱蒸汽管道熱段的保溫檢測等。

?氦質譜檢漏儀

氦質譜檢漏儀是根據質譜分析原理，對各種需要密封容器的漏隙進行快速定位和定量檢測的一種理想方法，可以通過從檢測儀測到的氦氣濃度大小上來判斷泄漏量大小。

我廠采用氦質譜檢漏儀以來，多次在設備上檢測到泄漏點，如：汽動給水泵小汽輪機低壓軸封漏。通過使用氦質譜檢漏儀，對2號機真空系統的檢測，發現兩臺汽動給水泵的低壓軸封存在著較大量的泄漏，是2機真空嚴密性試驗長期以來處于不合格的根本原因。

另外，我廠還有超聲波檢測儀、絕緣油色譜檢測儀、ABAKUS顆粒度儀、OiI View分析儀、粘度檢測儀、破乳化度時間測定儀、開口閃點儀。

七、結束語

設備狀態檢修是一種觀念和策略的革新，實施狀態檢修的實質是應用科學的管理理念，使發電廠的生產過程和資產管理逐步進入現代化行列。我廠的工作也是剛剛起步，還有許多工作需要開展和完善。希望通過這些努力，能使我廠的設備技術狀況有較大的提高，減少設備的停役時間，提高等效可用系數，有效降低檢修成本，實現機組檢修策略的優化和狀態監測到狀態檢修的跨越，進一步增強機組在電力市場中的競爭能力。

第二篇：關于供電設備狀態檢修

關于供電設備狀態檢修有關問題的探討 摘要:隨著科學技術的發展和供電設備制造及運行檢測技術的不斷提高，設備的維護和檢修試驗經驗也日益豐富。尤其是為了適應市場經濟發展，滿足供電優質服務和提高供電可靠性以及降低供電生產經營成本的需要，電力企業長期所采用的定期檢修策略已經越來越多地顯露出其不足，設備狀態檢修已經成為電力行業急需研究和解決的重要課題。

關鍵詞:電氣設備;狀態檢修；

對供電設備檢修的研究和探索，自從電的誕生之日起就沒間斷過。從事故維修、定期維修發展到狀態檢修，這是歷史的必然。而且，隨著人們知識水平的提高以及科學技術的發展，越來越受到企業的關注。狀態檢修就是通過在線的和離線的監測手段，收集電氣設備的運行的工況信息，通過系統分析診斷，判斷設備的健康狀態，確定設備的檢修對策，進行大修、小修或暫緩檢修，可在設備檢修周期到來之前根據設備狀況提前進行檢修，也可以根據設備的狀況，延長檢修周期，真正做到“應修必修”。實行“到期必須”的檢修原則。實施狀態檢修的目的是提高供電設備檢修的針對性和有效性，能發現問題于萌芽狀態，有效延長設備使用壽命，合理降低設備運行維護費用。

一、現狀分析

1、目前，國家對電氣設備狀態檢修沒有明確的規定、要求，也沒有具體的規程和標準，原因是各地區的電氣設備有很大差別，狀態檢修是按照各地區自身設備的特點和運行狀況，運行時間和在線檢測設備及工作經驗而定。相關設備狀態檢測手段還不成熟，從確保設備安全運行的角度出發，具體的實施力度也不是很大。要實現設備的狀態檢修，就必須要對設備運行狀況進行在線監測，并對監測到的數據進行分析比較，才能確定設備的運行情況，從而確定是否檢修。

2、電力系統的可靠性在很大程度上取決于電力設備的可靠性。隨著電網容量的增大和用戶對供電可靠性要求的提高，維修管理的重要性日益顯現出來。維修費用占電力成本的比例也不斷提高。如何采取合理的維修策略和正確決定維修計劃，以保證在不降低可靠性的前提下節省維修費用，便成為電力部門面臨的重要課題。

3、由于電氣設備各部件之間使用壽命存在個體差異，即使是同一類設備，由于運行環境和外界的影響不相同，其使用壽命也存在一定的差別，因此，按照某一固定的檢修周期對電氣設備進行計劃檢修，勢必存在這樣一種情況，有的設備使用壽命過期了還來不及修理，只好在設備出現了突發性的故障或事故后進行事后檢修和搶修，既對電網造成了波動危害，又使檢修工作處于倉促應付的局面，而有的設備還沒有達到使用壽命周期就提前進行了檢修，既降低了電氣設備的可用率，又浪費了人力、物力、財力。

4、隨著新技術、新設備、新工藝的推廣使用，特別是真空、六氟化硫介質斷路器的推廣采用、新型電力變壓器的投產等，急需采用新的電氣設備檢修模式。傳統的檢修模式已明顯滿足不了現代電力生產的需要。周期檢修模式主要存在以下不足：浪費檢修資源。因為按周期檢修，強調“到期必修”，并不是按設備的實際狀況檢修，周期一到就要進行檢查、試驗、檢修，造成檢修人員、材料等浪費，設備可用率降低；設備健康狀態不可控，由于堅持周期檢修，在設備下一個檢修周期到來之前，設備健康水平處于不確定狀態，由于未到周期，不及時開展檢修，使設備健康狀況日益下降，縮短使用壽命。糾正性檢修存在的不足是：不

1能實現預防為主的要求，不能實現設備狀態的“在控”；故障后果一般比較嚴重，造成電力系統和用電客戶巨大損失。

二、實施電氣設備狀態檢修的措施

電氣設備狀態檢修是融現代監測技術、現代診斷技術等一體的新興技術，是一種科學、合理、經濟的檢修模式。其特點是檢修時機和工期是預知的，檢修項目是明確的。那么，如何開展狀態檢修？筆者認為應重點抓好以下幾方面：

1、開展狀態檢修首先要從當地實際情況出發：即不能“一刀切”、“一陣風”，也不宜不分主次、各種設備“一起上”。始終要著眼于如何才有利于提高本單位的運行可靠性、如何才能獲得更好的社會及經濟效益。而且盡可能有較長期的規劃，以便逐步推進。更需要在認真汲取各兄弟單位經驗的基礎上，注意積累及總結自己的經驗教訓。電氣設備是電網的細胞、是電力系統的基本單元，一旦失效將造成巨大的經濟損失和社會影響。

2、目前，狀態檢修一直被相當多數設備管理者認為是不成熟、有偷工之嫌的檢修模式，因而也未得到真正的認可和推行。所以，狀態檢修要從源頭抓起，必須重視從規劃、設計、設備選型、主設備監造和運輸、安裝、調試、驗收、投運以及運行、修試等全過程管理，尤其要保證設備的初始狀態良好。如：對刀閘進行檢修。幾乎每一次倒母線操作，都會出現一些刀閘卡死、萬向節斷裂、觸指脫落等故障。除了制造廠的材質差、材料單薄、防銹能力不強、結構不合理等設計因素以外，刀閘多年得不到應有的修理和必要的維護，也是重要原因之一。但進一步原因，一是母線確實難以停電，二是電力部門對刀閘可靠性重視不夠，沒有像對待開關那樣去對待刀閘的檢修、維護。要解決刀閘問題，一是廠家要對刀閘不惜本錢，加強刀閘材料、結構、布置設計的研究。二是供電部門對刀閘要進行維護，并按一定的周期進行檢修。

3、設備狀態監測是電氣設備狀態檢修系統最基本的功能之一，如紅外線測溫、油色譜分析等，能發現電力設備中潛伏性故障的一種有效手段。它為系統提供實時的、準確無誤的設備狀態信息，為診斷設備狀態提供分析依據。在某種程度上來說，它所提供的設備狀態信息的準確性、及時性和全面性，是電氣設備狀態檢修系統是否成功的關鍵因素之一。因此，應綜合分析，決定對設備進行哪些狀態監測，以保證設備狀態信息的全面性，同時，應采取合適的監測裝置對設備進行狀態監測，以保證設備狀態信息的準確性、及時性。

4、選擇狀態監測點和監測設備。電氣設備是一個復雜的設備系統，其基本特征是尺寸大、重量重，以油為工作介質，既有機械設備，又有電氣設備，還有油系統，發生故障的形式多種多樣，其基本表現形式是振動、有關溫度以及噪音等異常，故障后果一般表現為穩定性破壞。而狀態檢修的核心是設備的狀態分析和故障診斷。狀態分析和故障診斷則需要大量的設備運行、維修和監測數據，因此，應根據電氣設備的不同特點，考慮監測點和監測設備的選擇。

5、加強電氣設備狀態檢修管理。電氣設備狀態檢修管理不同于一般的企業管理，因為它不直觀地反映產品的投入產出效益，是以一種服務后置效應而體現的。因此，電氣狀態檢修管理更強調人的主觀能動作用，筆者認為電氣狀態檢修管理要注意幾個問題。一是檢修計劃的編制要適應電力市場的變化。二是電氣設備檢修的安全問題。三是加強檢修成本核算。同時，應遵循如下原則：加快開展狀態檢修的步伐，落實狀態檢修；沒有大的運行缺陷的設備，不危及運行安全的設備，盡量不要盲目安排停電檢修；不要純粹為達標、創一流，而將設備停電檢修處理。設備狀態檢修管理作為供電系統的基礎管理部分，直接影響到供電的安

全和質量。努力加強電氣設備狀態檢修管理，特別是安全管理、質量管理、成本管理，進一步提高檢修管理人員綜合素質，是電力行業適應新形勢做出的必然選擇，也是創一流供電企業的客觀要求。

6、設備狀態檢修是一種先進的檢修管理模式，能有效地克服定期檢修造成設備過修或失修的問題，從“到期必修”過渡到“應修必修”。提高設備的可用性、安全性和可靠性。是企業實現管理現代化，提高綜合實力的有效途徑之一，也是建設一流供電企業的重要內容，是管理創新，技術創新的具體體現。設備狀態檢修要根據不同設備重要性，可控性和可維修性，科學合理地選擇不同檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和改進性檢修為一體的，優化的綜合檢修方式，提高設備可靠性，降低供電成本。實施設備狀態檢修是對現行檢修管理體制的改革，是一項復雜的系統工程，且處于探索階段，實施設備狀態檢修及要有長期目標，總體規劃，有要扎實穩妥、分步實施，實際實施過程中應先行試點，在取得一定經驗的基礎上，逐步推廣。

三、電氣設備狀態檢修技術的發展方向

狀態檢修是這些年來經常討論的管理課題，對電力行業多數人來說即不陌生，也不很熟悉的話題。是電力行業該認真審視的一個實現課題。開展電氣設備狀態檢修就是保證電力系統可靠運行、減少設備事故的有效手段。隨著社會的發展，可靠、優質的供電不僅是現代化大都市的重要標志，而且直接影響現代工業產品的質量。為此，研究采用新技術，提高供電的可靠性和電能質量已是十分緊迫的任務。在有限資源和環保嚴格的制約下發展經濟、提高現有資源的利用率已成為全球最重要的話題，在電力行業中，如何使電力行業向高效、環保、可持續發展已成為電力行業發展的目標。除了進行電力體制改革，打破壟斷，在電力系統各個環節引入競爭，從而迫使電力企業提高資源利用率，降低成本，提高服務質量來達到這個目標外，還應實施以下幾方面的技術：

1、采用新技術、新材料，提高電網的輸電能力。

2、開展狀態檢修，降低維護成本，提高企業經濟效益。

3、通過技術和服務創新，提高供電可靠性和電能質量，為電力用戶提供增值服務，提高社會效益，從而增加售電量。

4、提高能源利用率、供電可靠性，減輕輸配電網絡的壓力，從而降低供電的成本。

5、利用檢測技術、手段、設備的研制開發，廣泛采用高可靠性、自動化、智能化、數字化監測設備。

6、用監測診斷向監測、診斷、管理、調度系統化，集成化發展，直接服務于設備狀態檢修。

筆者認為狀態檢修勢在必行。開展狀態檢修首先要確定所開展的設備對象。對主設備實行狀態檢修，減少停電時間，減少設備維護成本，此項工作不能急于求成，需要逐步開展。應采取先試點運行，積累經驗，逐步實現新型變壓器、斷路器等設備的狀態檢修，條件成熟后穩步推廣，并逐步向繼電保護及自動化、輸電線路狀態檢修延伸，使檢修工作逐步由“到期必修”轉向“應修必修”。這將是供電企業狀態檢修的發展方向。

供電企業對開展狀態維修的認識已經大有提高。不少企業已認識到開展狀態維修不是趕時髦，而是如何采取各種有效的方法以及時、靈敏地掌握設備的實際情況，從而決定何時該更換或維修、又何時該檢修等；這不但有利于實現減人增效，而且十分有利于提高運行可靠性。設備狀態檢修技術隨著時間的推移，各種

條件的變化，狀態診斷工作和劣化傾向管理工作不斷深入。對狀態檢修必須會有不足和有待改進、完善的環節。因此，需要在實施過程中及時進行總結、評估，不斷修正和改進，使之不斷優化。

隨著企業深化改革和技術進步的發展，隨著降低運行成本提高勞動生產率的需要，隨著提高設備可靠性水平和供電優質服務質量的要求，設備狀態檢修是供電設備檢修的必由之路。(編輯：盧則艷)

一般情況下，電力系統的電氣設備都是按照規定的檢修期進行檢修(或維護、調試、試驗)的，其周期為固定的一年或幾年。

狀態檢修的概念就是在設備的運行狀況在一定時期內有可靠的保證措施（其他監測手段：如在線監測設備的發熱，運行參數，運行中測試絕緣油及氣體分析數據）及依據（歷次的檢修、調試、試驗情況良好）的情況下，適當延長或縮短（如果數據不良也可能縮短）檢修周期，根據設備的運行工況和絕緣狀態進行檢修的一種做法。

也有一些生產廠家的產品出廠后，按設備的使用壽命運行，規定不允許檢修，這一般限于少數的國外的進口設備和一些合資企業產品。

狀態檢修可以減少不必要的檢修工作，節約工時和費用，使檢修工作更加科學化。但是，目前狀態檢修工作實施的阻力也很大：一些管理部門在厲行的檢查工作中強調對規程的執行，電氣設備沒有按照檢修期進行檢修要進行考核（在評比中扣分）；一些管理者本著小心謹慎的態度，按部就班的執行規程規定，使狀態檢修不能很好的執行。

第三篇：火力發電設備狀態檢修技術及其應用

火力發電設備狀態檢修技術及其應用

靳東來

中國電力投資集團公司安生部，北京100053

摘要： 文章介紹了國內外火電設備開展狀態檢修的情況，闡述了火電廠實施狀態檢修的基本方法和基本思路，并提出了開展這項工作的幾點建議。關鍵詞： 火力發電;設備;狀態檢修 0 前言

20世紀80年代初期，西方國家開始研究適用于火電廠設備狀態檢修的方式，以有效提高發電設備的可靠性，延長機組壽命，降低檢修費用，提高發電企業的市場競爭力。隨著現代計算機網絡技術和現代診斷技術的發展，設備狀態檢修技術已經逐步得到國內外眾多發電公司的認可和廣泛應用，并且逐步形成了一套完善的管理體系。我國從1997年開始在發電設備檢修管理中引進這一技術，已經取得了較好的效果，并逐步得到推廣和應用。概述

1.1 火電廠設備狀態檢修概況

80年代初期，以美國為代表的西方國家開始將在民航領域應用的以可靠性為中心的維修技術（RCM）用于火電廠發電設備檢修工作中，并針對發電設備的實際情況進行了改進和完善，形成了根據火電設備狀態實施檢修的檢修方式，稱為設備狀態檢修（Condition Based Maintenance，CBM）或預知性檢修（Predictive Maintenance，PDM），主要研究單位為美國電力研究協會（EPRI）的檢測與診斷中心（M&D Center）和美國西屋電氣公司，其最早的試點電廠為賓西法尼亞動力公司的Eddystone發電廠。之后，在巴爾的摩煤氣和電力公司、南方電力公司等開始推廣應用。進入90年代，德國斯蒂亞克電力公司、漢堡電力公司以及英國國家電力公司等電力公司在其管理的火電廠也開始設備狀態檢修工作。現在，美國有50%以上的電力公司應用設備狀態檢修技術對發電設備實施狀態檢修。

在我國，北侖電廠起步較早，以推行“點檢定修”為基礎，加強設備的狀態監測和評估，逐步推進狀態檢修，又引進了RCM軟件，對設備進行評估，引入優化的檢修策略。近年來，北侖電廠機組的健康水平明顯提高，等效可用系數逐年提高，檢修費用逐年下降。上海外高橋電廠相繼引進一些管理軟件和設備狀態監測儀器，以企業信息化推進狀態檢修，也取得很好的效果，將國產300MW機組檢修間隔延長到6年。

設備狀態檢修是根據先進的狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，判斷設備的異常，預知設備的故障，在故障發生前進行檢修的方式，即根據設備的健康狀態來安排檢修計劃，實施設備的檢修，以最大限度地防止設備過修或失修。狀態監測是狀態檢修的基礎，而對監測結果的有效管理和科學應用則是狀態檢修得以實現的保證。

目前，火電廠實施狀態檢修是根據不同設備的重要性、可控性和可維修性，科學合理地選擇不同的檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和主動檢修為一體的、優化的綜合檢修模式，以提高設備可靠性、降低發電成本。火電廠實施狀態檢修不是以狀態檢修完全取代現有的定期檢修方式，而是根據設備的重要性和在現行定期檢修為主的檢修體制基礎上，逐步增大實施狀態檢修設備的比重。1.2 國外發電設備狀態檢修的實例

1.2.1 美國巴爾的摩煤氣與電力公司的火電設備狀態檢修情況

巴爾的摩煤氣與電力公司的4座火力發電廠，共9臺汽輪發電機組和30臺燃氣輪機發電機組，建立了比較完善的狀態檢修體制和機制，所有發電設備的狀態檢修工作由公司工程部的監測中心統一管理，監測中心有5人，分別負責油質分析、紅外熱成像分析、輔機振動分析、汽機振動分析、機組性能試驗、金屬試驗及馬達狀態監測等。另配有3名技術員分片負責現場數據采集工作。從1991年到1996年開始實施狀態檢修工作，收到明顯效果。在電機檢修方面，費用減少了70%。汽機每5年揭缸大修一次，機組小修1～1.5年一次。機組輔機基本實現了狀態檢修。1.2.2 英國、德國一些電廠狀態檢修的實施情況

英國國家電力公司的Didcot A和B發電廠分別安裝有4×500MW燃煤（燃氣）機組和2×680MW燃氣聯合循環機組，建立了覆蓋運行過程管理、檢修管理、財務管理、人力資源管理等方面的電廠管理網絡系統，以及安裝了設備信息管理集成系統軟件包和監測儀器。電廠對主要輔機如風機、磨煤機、泵組等進行在線或離線狀態監測，通過監測診斷信息制定預知性維修項目和計劃，實現了輔機狀態檢修。2臺500MW機組，通過實施狀態檢修一年可節約費用160萬美元。

在英國蘇格蘭電力公司擁有20～30個技術人員從事設備狀態監測、材料分析和檢驗，公司根據監測診斷信息和分析經過制定設備狀態檢修計劃和措施下達給電廠進行實施。

在德國也有不少電力公司在發電廠實施狀態檢修工作，并取得了較好效果，如STEAG電力公司采用Benchmarking方法對設備進行優化分析，檢修技術措施優化，備品配件采購儲存優化，效果明顯。2 火電廠設備狀態檢修的基本程序

火電廠設備狀態檢修工作是一個非常復雜的系統工程，各種監測技術和方法都得到應用。綜合目前國內外火電廠設備狀態檢修的實踐經驗，設備狀態檢修可概括地分為初級狀態檢修（或稱為點檢定修）和狀態檢修。目前，美國等西方國家的電力公司推行的設備狀態檢修，實際上是根據不同設備的重要性、可控性和可維修性，科學合理地選擇不同的檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和改進性檢修為一體的優化檢修。實施狀態檢修是根據電網安全穩定優質運行的要求，按照電網制定的發電機組檢修計劃，在定期檢修基礎上，逐步擴大狀態檢修的比例。2.1 設備初級狀態檢修———點檢定修制

它是在設備使用階段以點檢為核心的設備檢修管理體制，是日本在引進美國的預防維修制（狀態檢修）基礎上發展起來的一種設備管理制度。設備點檢是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標準，定點定期地對設備進行檢查，發現設備的異常和隱患，掌握故障的初期信息，及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理辦法，是設備實施狀態檢修的初級形式。通過點檢人員對設備進行點檢作業，準確掌握設備的狀態，采取早期防范設備劣化的措施，實行有效的預防計劃檢修，提高了設備的可用率，降低檢修成本。2.1.1 點檢定修管理的特點

（1）實行全員管理。全員管理是點檢工作的基礎，是點檢制的基本特征。實行運行人員的日常點 檢、專業點檢員的定期點檢和專業技術人員的精密點檢“三位一體”的點檢作業，三個方面的人員對同一設備進行檢查、診斷和管理。

（2）專職點檢員按區域分工進行管理。汽輪機、鍋爐、電氣、熱控等專業的專職點檢員，按工作量實行區域分工負責制，這是點檢制的實體、核心和點檢活動主體。

（3）點檢員是管理者。點檢制的精髓是管理職能下移，設備管理的全部職能按區域分工的原則落實到點檢員。點檢員是設備檢修的責任者、組織者和管理者。點檢員負責點檢計劃、點檢標準的編制和修訂、檢修計劃編制、檢修工程管理、預算管理等。

（4）點檢是一整套科學的管理工程，是按照嚴密的規程標準進行管理的。

（5）點檢制把傳統的靜態管理辦法推進到動態管理辦法。點檢發現的問題，隨時根據經濟性、可能性安排到定期檢修計劃中加以處理，減少檢修的盲目性。2.1.2 點檢內容

點檢基本內容可歸納為12個環節，見圖1。

圖1 點檢的基本內容

點檢定修制是狀態檢修的初級階段。它是一種在設備定期檢修基礎上，更加重視設備狀態的一種檢修模式。點檢定修制是從管理制度上入手，在設備管理上打破運行和檢修的界限，使全體人員參與設備的維修;加強設備狀態的分析和診斷，明確設備檢查的項目、標準、手段方法，并量化了檢查結果，從而有效監督設備的狀態，指導設備的檢修，減少計劃檢修的盲目性。點檢定修制在日本應用十分普遍，上海寶鋼率先將其引入國內，并在冶金系統推廣，1987年我國冶金系統十個推行點檢制試點企業，主要設備的事故率平均下降40%，維修費用降低20%～30%。1994年浙江北侖電廠率先在電力系統引進點檢制，也取得較好的效果。2.2 設備狀態檢修

設備狀態檢修主要是采用先進的狀態監測技術和系統，利用計算機網絡手段，根據檢測的數據、頻譜、圖像，通過比較、分析，利用其變化的大小和變化趨勢提出設備檢修的建議。然后，再結合設備的重要性、檢修的費用以及停機所造成的損失綜合分析來決定檢修計劃。發電設備狀態檢修主要程序如下:（1）對設備進行評估，確定設備采取何種檢修方式。設備評估的主要方法:美國EPRI基于RCM研究的系統設備可靠性優先技術（SERP）。確定需要實施狀態檢修的設備，一般依據如下原則:

1）安全性，首先考慮對機組、系統的安全和對人身的安全影響大的設備;

2）可靠性，對機組運行可靠性影響大的設備;

3）運行效率，對機組運行效率影響大的系統或設備;

4）費用考慮，對設備價值量高、作用重大的設備;

5）環保要求，由于設備可靠性低引發廢物排放增加而影響機組正常運行或處罰嚴重的設備。此外，還要考慮如下幾個因素:

1）設備損壞的模式（機理）;

2）設備損壞的頻率;

3）設備損壞后的檢修費用。

根據以上影響因素，依據一定規則進行打分評估。根據評估結果，確定設備的檢修方式。

（2）確定需要開展狀態檢修設備的監測手段。根據設備特點和損壞模式，確定監測方式和儀器。可以是在線（高速在線、普通在線、網絡化在線）、巡回檢測系統等，也可以是離線、定期的檢測分析儀器或系統。監測方式不同，其費用也不相同，要進行綜合技術經濟性比較后確定。

（3）建立開展狀態檢修設備的狀態信息分析平臺，對不同監測系統采集的信息進行匯總、分析和診斷，提出檢修建議。也可由經驗豐富的專業工程師完成信息的分析和診斷，提出設備的檢修建議。

（4）狀態檢修實施。根據信息集成分析診斷系統提供的各種診斷信息和檢修建議，進行檢修決策，并通過計算機檢修管理系統（CMMS）付諸實施。

（5）過程改進。經過一段時間實施后會發現有些部分還不夠完善，因此需要再進行評估，通過再評估后進行改進和完善。

對某一設備實施狀態檢修的步驟見圖2。

圖2 設備實施狀態檢修的步驟

根據國外火力發電設備實施狀態檢修的經驗，由于電廠生產是連續性的，很難根據汽輪機、發電機與鍋爐的各自特點安排各自的檢修計劃，而且，電力自身產、供、銷瞬時完成的特點也決定了機組的檢修計劃必須配合電網的生產計劃，而主設備實施狀態檢修又受監測手段、成本效益因素的制約，汽輪機、發電機、鍋爐雖然是關鍵設備，但仍采用定期檢修。開展狀態檢修的設備主要是輔機和重要電氣設備，主要是由于一些輔機往往是狀態監測的薄弱環節，而多數的機組非計劃停機或降出力運行又是由于輔機故障造成的，通過實施設備優化檢修，定期檢修的設備數量逐步減少，應用狀態檢修的設備逐步增加，提高機組可靠性，降低檢修成本。圖3是火力發電設備開展優化檢修前后各種檢修方式實施比例的變化情況。

圖3 設備實施優化檢修前后各種檢修方式的變化情況

根據國外狀態檢修情況和國內發電設備的實際，火電廠主機的狀態檢測手段已比較完備，這些數據可直接從分散控制系統中獲取。因此，目前火電廠開展設備狀態檢修一般是對主要輔機開展狀態檢修，這些輔機設備主要包括:鍋爐送風機、引風機、一次風機及其電機;磨煤機、排粉機、輸煤皮帶及其電機;粗粉分離器、細粉分離器;電除塵器;爐水泵、給水泵組、循環水泵、凝結水泵;加藥泵、除鹽水泵及其驅動裝置;高壓加熱器、低壓加熱器、凝汽器;主變壓器、高備變、高廠變;500kV、220kV、110kV高壓開關、廠用高壓開關等。

2.3 實施狀態檢修采用的主要檢測技術和設備

根據當今檢測技術的發展水平和火電設備的實際情況，目前火電設備狀態檢測應用的檢測技術和設備主要有以下幾種類型:

（1）便攜式振動監測設備。用于對旋轉機械（如各類泵、風機等）進行定期檢測。

（2）油液分析設備。用于對油的品質、污染度、污染物質的分析測試。

（3）紅外熱像儀。用于對各種電氣、機械部件的表面溫度場分布的測試。

（4）馬達監測設備。用于對馬達電流、磁通量、振動的測試，診斷轉子的相關問題及電氣故障。

（5）超聲波檢漏儀。用于檢測各種管道、閥門的泄漏。3 國內火電設備狀態檢修試點情況

隨著科學技術的發展，發電設備單機容量越來越大，制造越來越精密，自動化程度也越來越高，尤其是現代計算機網絡技術和現代診斷技術不斷應用生產實踐，現行的定期檢修制度的問題也日益顯露。1997年國家電力公司開始組織火力發電設備開展狀態檢修研究和試點工作，先后組織專家赴美國、歐洲對狀態檢修實施情況進行考察，并在北侖、外高橋、石橫、鄒縣等電廠進行試點。

北侖電廠開展狀態檢修工作起步較早，其具體的作法是以推行設備點檢定修制為基礎，推進開展設備狀態檢修。1994年10月北侖電廠開始向寶鋼學習設備點檢定修管理模式，1995年在輸煤系統設備得到成功應用，1997年1月開始在全廠范圍推廣實施，1998年11月成立設備管理部，從體制上對策劃層和作業層進行分離。通過實施點檢制，建立了以點檢員為核心的全員設備管理體制，點檢員對其管理的設備狀態負全責;建立起了由運行人員日常檢查維護、點檢人員的日常點檢、設備定期檢修和專業性點檢、傾向性管理和趨勢分析、設備狀態監測故障診斷和技術監督相結合的保證設備健康狀態的五層防護體系;完善檢修的技術基礎管理工作，編寫了設備潤滑標準、設備點檢標準、設備定修標準等一系列點檢的配套標準;配合點檢定修制的實施，成立狀態監測小組，加快了設備監測和診斷技術的研究;點檢制的實施有力推動了計算機檢修管理系統的應用，引進計算機檢修管理軟件，實現檢修管理的規范化、標準化、程序化。同時又采用以可靠性為中心的檢修思想，將狀態監測和計算機管理系統有機集成，綜合考慮設備狀態、設備在系統中的地位和檢修經濟有效性，優化資源配置，優化檢修策略，實現從狀態監測向狀態檢修的跨躍，以推進狀態檢修工作。近年來，北侖電廠機組的健康水平明顯提高，等效可用系數逐年提高，檢修費用逐年下降，1999年1號機組全年未發生非計劃停運，連續運行時間155天，2號機組有2個連續運行超百天，最長連續運行時間143天。

外高橋電廠思路與北侖電廠相似，具體作法上與北侖略有不同。北侖電廠是在推行點檢定修制基礎上，逐步引進新的管理技術、手段，形成適應開展設備狀態檢修的管理體制、管理方法，外高橋電廠是在對國內外實施狀態檢修的基礎上，對電廠實施狀態檢修工作進行整體規劃，短時間內相繼引入SAP管理軟件、美國電力科學協會SRCM軟件、CSI公司的離線狀態監測儀器及RBMWARE軟件、中國電科院發電機故障專家診斷系統和電廠主設備壽命管理系統，其軟件的流程關系見圖4。通過這些軟件的 實施，以信息管理全面促進企業管理水平的現代化，從而形成開展設備狀態檢修的體系。目前，上述軟件已基本完成實施。

圖4 外高橋發電廠狀態檢修軟件流程

山東石橫、鄒縣電廠在其成功引入點檢定修制的基礎上，在檢修工作中引入優化檢修思想，將設備根據重要程度分成三類:①必須停主機或主要輔機才能隔離，或雖在主機運行期間可以隔離，但隔離后一旦發生其他問題將會有可能造成嚴重后果的系統.設備;②系統.設備隔離后，雖不影響主機，但影響機組出力的系統.設備;③系統.設備有后備運行方式，隔離后降低關聯系統.設備的安全系數或只影響機組經濟性的設備。對于一、二類設備優先納入狀態檢修范圍，對三類設備主要采用定期檢修和故障檢修模式。其選定實施狀態檢修的設備主要集中在輔機。同時，山東電力集團公司在全省也創造一個實施狀態檢修的良好氛圍，機組的小修申請必須包括主要輔機的狀態數據和狀態診斷分析結論，說明檢修的必要性，否則不予安排，也取得很好的效果。通過對國外發電設備開展狀態檢修情況研究和國內試點工作，初步掌握了火電廠設備開展狀態檢修工作思路和組織形式以及主要技術內容，并在總結發電設備狀態檢修試點的經驗和教訓的基礎上，原國家電力公司組織制定了“火電廠設備實施狀態檢修的指導意見”，推動了火力發電設備狀態檢修工作的開展。4 實施設備狀態檢修的基本認識

4.1 狀態檢修是設備檢修的方式之一

實施設備狀態檢修并不是所有設備都要進行狀態檢修，實施狀態檢修的機組，也要根據電網中發電機組的檢修計劃實施計劃檢修。設備的檢修可以采取故障檢修、定期檢修、狀態檢修和改進性檢修四種方式。狀態檢修雖然有最大限度發揮設備的能力的優點，但是也受狀態監測手段、監測成本等因素的限制。發電廠開展狀態檢修的目的是為了以合理的成本，維持或改善設備的可靠性、經濟性、可調性及可控性，使發電成本在電網中具有競爭力。火力發電廠是由各種設備和系統組成的，設備和系統的重要程度不同，對其可靠性的要求程度也就不同，這就決定了對電廠中的所有設備實施單一檢修方式是不合理的、不經濟的，必須針對不同設備和不同的運行方式，采用不同的檢修方式。因此，火力發電廠開展狀態檢修是根據不同設備的重要性、可控性和可維修性，科學合理地選擇不同的檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和改進性檢修為一體的、優化的綜合檢修模式。不是以狀態檢修完全取代現有的定期檢修方式，而是根據設備的重要性和在現行定期檢修為主的檢修體制基礎上，逐步增大實施狀態檢修設備的比重。4.2 開展狀態檢修是對檢修管理體制的變革

開展狀態檢修不僅僅是設備的監測、診斷系統的問題，而是一項復雜的系統工程，必須對現行的設備管理思想、方式、手段進行相應的變革。

首先要改革檢修管理方式，由電廠自主進行設備檢修決策。目前，我國實行的是定期檢修方式，只要檢修周期到了，不管設備狀態好壞，電廠必須按照主管部門規定的項目都要進行設備檢修。隨著電力體制改革的深入，電廠將作為參與市場競爭的主體，設備檢修必將納入企業內部經營活動中，應該在保證人身、電網安全的前提下，由企業自主進行檢修決策，并承擔相應的風險和收益。

其次是建立適應狀態檢修管理機制。從設備管理方式來看，缺少對設備狀態進行分析、診斷的組織。運行人員是設備的主人，其職責按照規程對機組運行狀況進行監視和調整，定期對設備進行巡回檢查，發現缺陷及時通報檢修處理，檢修人員的職責是根據定期檢修計劃或來自運行部門報告的事故缺陷進行定期或事故檢修，但是運行和檢修方面對設備的狀況分析不夠，無人進行故障的早期預防、診斷。因此，必須建立適應狀態檢修的管理機制，對設備狀態檢修有專門的部門負責。

第三要完善管理手段，引進計算機化的檢修管理系統。對我國開展發電設備狀態檢修工作的幾點建議

推行狀態檢修是一項復雜的系統工程，涉及設備管理的各方面，不可能一蹴而就。我國推行狀態檢修的改革也尚處于探索階段，因此，堅持“總體規劃、分步實施、先行試點、逐步推進”的原則，才能確保檢修管理改革順利實施。

結合我國火力發電廠實際，提出如下幾點建議: 5.1 開展狀態檢修必須對狀態檢修予以科

學的定位實施發電設備狀態檢修，實際上是集設備故障檢修、定期檢修、狀態檢修、改進性檢修等多種檢修方式的優化組合。狀態檢修只是在設備狀態檢測、分析、診斷技術發展后興起的一種檢修方式，而且也 僅適用于部分設備，所以不能以偏蓋全，用狀態檢修來替代其他檢修方式。5.2 開展發電設備狀態檢修是對目前實行的定期檢修管理體制的重大變革

要做好發電設備狀態檢修工作，必須改變原有的檢修管理模式，變革原來的檢修管理體制，建立負責設備狀態檢修的單獨組織，明確職責，有效運轉，利用開放、計算機化的電廠運行與檢修管理信息集成分析診斷系統，真正做好設備狀態參數檢測和趨勢分析工作，定期提出設備狀態報告，為設備的檢修決策提供條件。

對于剛開始開展設備狀態檢修的火電廠要全面推行點檢定修制，進入狀態檢修的初級階段，從建立設備點檢班組，全面落實設備責任制，建立起全員參加的設備狀態監測和管理體系，完善基礎管理工作開始，利用現有的技術監測和監督手段，加強對設備狀態的分析和診斷，以指導設備的檢修。對于條件比較好、管理比較先進的火電廠可高標準、高起點，全面開展設備狀態檢修工作。5.3 選擇可靠、實用的狀態監測方式和狀態信息集成分析診斷系統

這是取得狀態檢修成效的重要條件。根據被監測設備的特點、重要性和損壞模式等，通過綜合技術經濟性比較，選擇合適的監測方法。對于部分擁有運行時間較長的老火電機組和管理上正在轉型的發電廠，在開始開展設備狀態檢修工作時，可先從設備點檢定修制開始，先采用一般的、自動化程度不太高的設備狀態檢測分析方式，通過不斷完善，形成機制，再跨越到以利用先進儀器檢測設備為主、在線和離線相結合、高度計算機化的設備狀態檢修機制。對于信息集成分析診斷軟件系統要具備開放式、集成性和兼容性的特點，應將設備狀態的各種分析診斷結果以最直觀的信息方式提供給決策者，以便做出狀態檢修決策判斷。

5.4 采用先進的計算機檢修管理系統，提高檢修管理水平

計算機檢修管理系統是一個應用管理軟件，引進后需要進行客戶化，做大量細致的技術基礎工作，如設計和歷史數據收集整理，設備編碼、檢修標準作業文件包等等，同時由于它體現先進的管理模式，與傳統管理模式有很多不相適應的地方，要有一個適應過程。重要的是一把手和主管領導要重視這項工作。5.5 對狀態檢修的策略要再評估，進行改進，不斷完善

狀態檢修工作是一項逐步發展和完善的過程。狀態檢修策略在經過一個階段實施后，必然會發現一些不足和有待改進的環節。另外，設備的各種邊界條件也會隨著時間有所變化。因此需要定期對以前的評估準則、評估結果，監測診斷系統以及決策系統等再評估，進行修正和改進，使之不斷得到優化。結論

隨著現代計算機網絡技術、現代診斷技術的發展，設備狀態檢修技術已在國內外被廣泛認可和應用，取得了明顯的效益。設備狀態檢修主要是采用先進的狀態監測技術和系統，利用計算機網絡手段，根據檢測的電量與非電量數據、頻譜、圖像，通過比 較、分析，鑒別其變化的大小和變化趨勢，提出設備檢修的建議;結合設備的重要性、檢修費用及停機所造成的損失，綜合分析來決定檢修計劃。推行狀態檢修是一項復雜的系統工程，關鍵在認識，轉變觀念。需要對實行狀態檢修的設備進行科學定位，對現行定期檢修管理機制實行重大變革，從推行點檢定修管理入手，選擇可靠、實用的狀態監測方式和狀態信息集成分析、診斷系統，逐步完善狀態檢修策略，提高檢修管理水平。堅持實踐，一定會取得重大經濟效益。

第四篇：江蘇省電力公司輸變電設備狀態檢修

附件35 江蘇省電力公司輸變電設備狀態檢修管理 規定 第一章 總則

第一條 為進一步加強公司系統輸變電設備狀態檢修管 理，提高設備健康水平和檢修效率，特制定本規定。第二條 本規定明確了江蘇省電力公司狀態檢修管理的 職責、管理活動的內容與方法、檢查與考核等要求。第三條 本管理規定適用于江蘇省電力公司（以下簡稱 省公司）系統各單位輸變電設備狀態檢修工作。第二章 管理部門和工作職責

第四條 狀態檢修工作實行統一管理，分級負責。各級 生產技術部門是狀態檢修工作的歸口管理部門。第五條 應健全省公司、地市供電公司（含省檢修分公 司）、工區、班組各級狀態檢修組織體系。省電科院成立設 備狀態評價中心；地市供電公司（含省檢修分公司）應明確 專業班組狀態檢修工作職責。

第六條 各級生產技術部門應設置狀態檢修專職崗位，生產工區應設立專責崗位。第七條 省公司生產技術部

1、貫徹國家電網公司狀態檢修管理標準、技術標準和 工作標準，制定本單位實施細則，并組織落實。

2、組織所屬單位規范開展電網設備狀態巡檢，及時準 確收集設備狀態信息，掌握所轄區域內主要設備健康狀況。組織研究、推廣和完善狀態檢修技術支持手段和裝備配置，深化信息系統應用。

3、組織對省檢修分公司和地市供電公司上報的設備狀 態檢修綜合報告和檢修計劃進行復核。組織編制省公司設備 狀態檢修綜合報告和狀態檢修計劃，下達所屬單位并督促實 施；上報500千伏及以上輸變電設備狀態檢修綜合報告至國 網公司生產技術部。

4、組織重大設備故障專題分析，認定、發布和上報運 維范圍內設備家族性缺陷，對存在家族性缺陷的設備進行風 險預警管理。

5、組織檢查所屬單位狀態檢修工作開展情況，指導省 電科院設備狀態評價中心開展相關工作，組織實施狀態檢修 工作質量評價和績效評估，督促檢查整改措施的落實。

6、定期召開狀態檢修工作會議，開展狀態檢修技術培 訓和經驗交流。

第八條 省電科院設備狀態評價中心

1、開展交直流設備技術監督工作；參與設備選型、監 造驗收、試驗檢修等關鍵技術環節的見證和監督；參與編制、修訂省公司技術標準規定。

2、研究和推廣應用設備檢測、監測新技術、新方法； 承擔特高壓、500kV及重要220kV變電站主設備的帶電檢測 和110kV及以上輸變電設備異常、故障的診斷性試驗工作； 承擔全省500kV及以上變電站、線路啟動試驗，500kV及以 上主設備交接特殊項目試驗（局放、耐壓等）；開展在線監 測、帶電檢測等相關儀器裝置的檢測和檢定工作；

3、及時準確掌握省內220千伏及以上設備交接試驗、檢測監測、缺陷故障等狀態信息，收集、匯總、分析設備疑 似家族性缺陷信息，進行家族性缺陷的認定，提出發布意見；

4、接受省公司生產技術部委托，對220千伏及以上設 備以及評價為異常狀態和嚴重狀態的110千伏主設備的評價 結果進行復核；對省檢修分公司/地市供電公司編制的狀態 檢修綜合報告進行審核；編制500千伏及以上輸變電設備狀 態檢修綜合報告以及全省220 千伏輸變電設備狀態檢修綜 合報告，報省公司生產技術部。

5、對省檢修分公司/地市供電公司規范開展設備狀態檢 修進行技術指導，參與制定設備狀態檢修策略；配合對省檢 修分公司/地市供電公司設備狀態評價工作進行監督和評 價。

6、負責指導省檢修分公司及地市供電公司開展設備在 線監測新技術的開發應用，負責指導省檢修分公司及市供電 公司相關在線監測裝置調試接入和日常監測運行；負責 220kV及以上輸變電設備監控平臺運行，負責狀態評價信息 化支撐平臺的建設維護，協助維護生產管理信息系統。第九條 省檢修分公司

1、貫徹執行上級及本單位有關狀態檢修的管理標準、技術標準和工作標準，落實崗位職責和現場作業標準。

2、應用各類狀態檢修技術支持手段和裝備，指導督促 本部和各檢修分部的生產班組及時準確收集和錄入設備狀 態信息，全面掌握設備健康狀況。組織各檢修分部完成設備 狀態初評。

3、組織相關專業人員審核各檢修分部提交的各類設備 的初評結果和檢修策略的建議方案，形成狀態評價綜合報 告。

4、負責將220千伏及以上電壓等級設備的狀態評價綜 合報告和以及評價結果為異常和嚴重狀態的110千伏設備評 價報告上報省公司生產技術部審批。

5、根據省公司生產技術部的審批意見和評價結果修訂 設備狀態檢修策略，滾動修訂三年檢修計劃、制定檢修 計劃。

6、將設備檢修計劃具體實施措施分解落實到本部各生 產班組及各檢修分部，組織實施現場標準化作業。

7、收集、整理、分析220千伏及以上輸電線路和變電 站設備缺陷信息，及時上報疑似家族性缺陷。

8、定期對狀態檢修工作質量進行自評，對班組和各檢 修分部工作落實情況進行檢查考核，落實改進措施。

9、及時編寫上報設備狀態檢修工作評價報告和工作總 結。

10、組織和參加狀態檢修技術、技能培訓和經驗交流。第十條 市供電公司生產技術部

1、貫徹執行上級有關狀態檢修的管理標準、技術標準 和工作標準，制定本單位設備狀態檢修相關崗位職責、現場 作業標準和管理規定。

2、應用各類狀態檢修技術支持手段和裝備，指導督促 工區、生產班組及時準確收集和錄入設備狀態信息，全面掌 握設備健康狀況。

3、按照有關規定及時規范開展設備狀態評價、風險評 估、檢修決策、計劃編制、計劃執行、績效評估等工作，及 時編寫本單位轄區內110千伏及以下輸變電設備狀態檢修綜 合報告。參與代維220千伏及以上輸電線路狀態評價工作。

4、負責編制運維范圍內設備狀態檢修計劃，按要求上 報110千伏及以下輸變電設備狀態檢修計劃，并根據下達的 停電檢修計劃安排現場實施。

5、收集、整理并上報疑似家族性缺陷，對已經認定發 布的家族性缺陷進行排查和處理。

6、組織開展績效評估工作，編制上報狀態檢修績效評 估報告，制定改進措施并組織落實；定期開展狀態檢修工作 自查，對工區、班組的狀態檢修工作質量進行評價考核。

7、組織開展本單位狀態檢修技術培訓和經驗交流。第十一條 市檢修公司（工區、縣域分公司）

1、貫徹執行上級及本單位有關狀態檢修的管理標準、技術標準和工作標準，落實崗位職責和現場作業標準。

2、組織開展所轄110kV及以下輸變電設備巡視、檢測、試驗等工作，指導并督促檢查生產班組及時、準確、完整地 收集設備狀態信息，及時錄入生產信息管理系統，對設備狀 態信息的準確性負責。

3、督促班組對設備狀態進行班組初評，組織工區相關 專業人員審核班組初評意見，形成初評報告，提出設備狀態 評價、風險評估、檢修決策初步意見，上報市供電公司生產 技術部。

4、參與代維220千伏及以上輸電線路狀態評價工作。

5、將設備檢修計劃具體實施措施分解落實到各班組，組織實施現場標準化作業。

6、收集、整理、分析設備缺陷信息，及時上報疑似家 族性缺陷。

7、定期對狀態檢修工作質量進行自評，對班組工作落 實情況進行檢查考核，落實改進措施。

8、及時編寫上報設備狀態檢修工作評價報告和工作總 結。

9、組織和參加狀態檢修技術、技能培訓和經驗交流。第三章 工作流程

第十二條 狀態檢修的基本流程主要包括設備信息管 理、設備狀態評價、風險評估、檢修策略、檢修計劃、檢修 實施及績效評估等七個環節。第十三條 狀態信息管理

1、狀態信息管理是狀態評價與診斷工作的基礎，應統 一數據規范、統一報告模版，實行分級管理、動態考核，按 照“誰主管、誰收集”的原則進行，落實各級設備狀態信息 管理責任，與調度信息、運行環境信息、風險評估信息等相 結合，逐年做好歷史數據的保存和備份，確保設備全壽命周 期內狀態信息的規范、完整和準確。

2、狀態信息管理應涵蓋設備信息收集、歸納和分析處 理全過程。設備狀態信息包括設備投運前信息、運行信息、檢修試驗信息、家族性缺陷信息等四類信息。1）設備投運前信息應由基建部門于設備投運前移交生 產部門。

2）運行信息包括設備運行情況、不良工況、設備缺陷、事故處理等應由生產管理部門負責在信息系統內即時更新。3）檢修試驗信息應由檢修班組在設備檢修試驗結束后 在信息系統內即時更新。

4）家族性缺陷信息應由省電科院設備狀態評價中心負 責組織認定，經過省公司生產技術部審核發布，并由各級生 產管理部門在信息系統內即時更新。第十四條 狀態評價

1、狀態評價是狀態檢修的關鍵，應通過持續開展設備 狀態跟蹤監視，綜合在線監測、帶電檢測等各種技術手段，準確掌握設備運行狀態和健康水平。

2、設備狀態評價主要依據《國家電網公司輸變電設備 狀態檢修試驗規程》、《輸變電設備狀態評價導則》等技術 標準，依據收集到的各類設備信息，確定設備狀態和發展趨 勢。

3、設備狀態評價包括設備定期評價和設備動態評價。定期評價每年不少于一次；動態評價主要包括新設備首次評 價、運行動態評價、缺陷評價、不良工況評價、檢修評價、特殊時期專項評價等；動態評價應根據設備狀況、運行工況、環境條件等因素及時開展，確保設備狀態可控、在控。定期評價流程

4、設備狀態評價應按照班組、省檢修分公司檢修分部（或市檢修公司）、省檢修分公司（或市供電公司）三級評 價要求，按時開展設備狀態評價，同時積極發揮設備省電科 院設備狀態評價中心的作用，確保工作質量。1）班組評價：設備運維及檢修專業班組通過對設備各 狀態量的分析和評價，確定設備狀態級別（正常狀態、注意 狀態、異常狀態或嚴重狀態），形成班組初評意見每年7月 1日前遞交工區（分公司）。

2）省檢修分公司檢修分部（或市檢修公司）評價：省 檢修分公司檢修分部（或市檢修公司）在接到班組初評意見 后一周內完成審核設備狀態量信息及相關各專業班組的評 價意見，并編制設備初評報告。

3）省檢修分公司本部（或市供電公司）評價：省檢修 分公司本部（或市供電公司）組織各類專業管理人員對檢修 分部/生產工區上報的設備初評報告進行審核，開展風險評 估，綜合相關部門意見形成本單位設備狀態檢修綜合報告。設備狀態檢修綜合報告內容應包括設備狀態評價結果、風險 評估結果、檢修決策及審核意見等。每年8月1日前，省檢 修分公司/地市供電公司應完成電網設備狀態檢修綜合報 告，提交省電科院設備狀態評價中心復核。

4）省電科院設備狀態評價中心復核：省電科院設備狀 態評價中心在接到省檢修分公司/地市供電公司上報的電網 設備狀態檢修綜合報告后兩周內完成復核，并考慮電網發 展、技術更新等要求，綜合相關部門意見，編制復核意見并 形成省公司220千伏及以上電網設備狀態檢修綜合報告，提 交省公司生產技術部審核。同時根據上報材料編制全省500 千伏及以上輸變電設備狀態檢修綜合報告提交省公司生產 技術部審核。5）省公司生產技術部審核：省公司生產技術部每年8 月底前完成匯總審核后發布省公司220千伏及以上電網設備 狀態檢修綜合報告。并將500千伏及以上電網設備狀態檢修 綜合報告上報國家電網公司。

5、設備的動態評價：對于新設備首次評價和特殊時期（如缺陷處理）專項評價，按照定期評價流程執行，由省檢 修分公司/地市供電公司根據評價結果直接安排相應的檢修 維護策略。第十五條 風險評估

1、風險評估應按照《國家電網公司輸變電設備風險評 估導則》的要求執行，結合設備狀態評價結果，綜合考慮安 全性、經濟性和社會影響等三個方面的風險，確定設備風險 程度。風險評估與設備定期評價應同步進行。

2、風險評估工作由省檢修分公司或各地市供電公司生 產技術部組織，財務、營銷、安監、調度等部門共同參與，科學合理確定設備風險水平。1）財務部門確定設備的價值； 2）營銷部門確定設備的供電用戶等級； 3）安監部門確定設備的事故損失預估；

4）調度部門確定設備在電網中的重要程度及事故影 響范圍。

第十六條 檢修決策 檢修決策應依據國家電網公司輸變電設備狀態檢修導 則等技術標準和設備狀態評價結果，參考風險評估結論，考 慮電網發展、技術更新等要求，綜合調度、安監部門意見，確定設備檢修維護策略，明確檢修類別、檢修項目和檢修時 間等內容。

1、確定設備的檢修等級（A、B、C、D、E）。

2、確定設備的檢修項目，包括設備必須進行的例行試 驗和診斷性試驗項目，以及在停電檢修前應開展的D類檢修 項目。

3、檢修時間，根據狀態評價結果，確定設備進行正常 周期檢修或延長周期檢修或縮短周期檢修，并確定設備的具 體檢修時間。

4、檢修決策應綜合考慮檢修資金、檢修力量、電網運 行方式安排等情況，保證檢修決策的科學性和可操作性。第十七條 檢修計劃

狀態檢修計劃應依據設備檢修決策而制定，包含狀態檢 修計劃與生產計劃。

1、狀態檢修計劃主要分為兩個部分：設備全壽命周期 檢修計劃和三年滾動檢修計劃，應明確檢修項目（含檢修等 級）、費用預算等內容,用于指導設備全壽命周期和三年的 檢修工作安排及資金需求；狀態檢修計劃中應明確檢修 內容（含檢修等級）、檢修工期、實施部門、費用預算、可 靠性指標等內容,作為生產計劃的編制依據。狀態 檢修計劃應于每年9月底前上報省公司生產技術部。

2、生產計劃應在狀態檢修計劃基礎上，結合 反措、可靠性預控指標及與基建、市政、技改、用戶接入和 電廠上網工程的停電要求編制。應統籌考慮輸電與變電，一 次與二次等設備停電檢修工作，統一安排同間隔設備、同一 停電范圍內的設備檢修，避免重復停電。生產計劃應在 每年10月底前上報省公司生產技術部。第十八條 檢修計劃實施

1、檢修計劃實施是狀態檢修的執行環節，應依據 生產計劃組織實施，按照統一計劃、分級管理、流程控制、動態考核的原則進行。

2、檢修計劃實施過程包括準備、實施和總結三個階段，實現標準化、規范化管理。第十九條 績效評估

1、績效評估是對狀態檢修體系運作的有效性、策略適 應性以及目標實現程度進行的評價，查找工作中存在問題和 不足，提出改進措施和建議，持續改進和提升狀態檢修工作 水平。

2、績效評估指標包括可靠性指標實現程度、效益指標 實現程度等評估指標。

3、績效評估結果分別定為優秀、良好、一般、差四級。第四章 檢查與考核

第二十條 省檢修分公司/地市供電公司每年對狀態檢 修工作質量進行一次自查評價，于次年1月30日前上 報省公司。

第二十一條 省公司對省檢修分公司/地市供電公司狀 態檢修工作質量結合相關工作開展復評，于每年3月15日 前上報國網公司。

第二十二條 評價內容及方法

1、評價內容主要包括管理體系、技術體系、執行體系、培訓體系、保障體系五個方面，評價格式按照附件1、2進 行。

2、評價結果分為不合格（低于80分）、合格（80分至 90分之間）、良好（90分至95分之間）和優秀（95分以上）四檔。

第二十三條 評價結果納入省檢修分公司/地市供電公 司生產管理績效考核。第六章 附 則

第二十四條 本規定由江蘇省電力公司生產技術部組織 制定并負責解釋。

第二十五條 本規定自發布之日起執行。

第五篇：發電廠的設備檢修規程_汽機專業

發電廠的設備檢修規程_汽機專業

第一章

總

則

第1條

發電廠的設備檢修，是提高設備健康水平，保證安全、滿發、經濟運行的重要措施。各電廠必須把檢修工作作為企業管理的一項重要內容來抓。根據電力工業特點，要掌握設備規律，堅持以預防為主的計劃檢修，不能硬撐硬挺帶病運行；堅持“質量第一”，貫徹“三老四嚴”的精神，發實做到應修必修，修必修好，使全廠設備經常處于良好狀態。

第2條

檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，在保證質量的前提下，全面實現多、快、好、省。努力做到：

質量好

經過檢修的設備，能保持長期的安全、滿發、經濟運行，檢修間隔長，臨檢次數少；

工效高

檢修工期短，耗用工時少；

用料省

器材消耗少，修舊利廢好；

安全好

不發生重大人身、設備事故，一般事故也少；

多發電

作到安全滿發、穩發，經濟運行。

各電廠要按照以上的要求，對檢修工作進行全面的評價，開展競賽，表揚先進，努力創造新紀錄，趕超國內外的先進水平。

第3條

檢修工作在黨委領導下，由廠長全面負責，并指定一位主管生產的副廠長事總工程師具體組織管理，各職能部門和車間(分場)、班組按職責分工，密切配合，共同搞好。工人要參加管理。干部要深入現場，調查研究，參加勞動，有時解決問題。職能部門要做到“三個面向”、“五到現場”。

第4條

檢修工作要以大慶為榜樣，堅持“三老四嚴”的作風，建立明確的責任制，培養一支具有高度政治覺悟、嚴格勞動紀律、過硬技術本領、優良工藝作內的檢修隊伍，保證檢修任務的順利完成。

第5條

檢修工作要依靠群眾，實行干部、工人、技術人員三結合。生產人員要象戰士受護武器一樣受護設備。運行人員要用好設備，并且參加檢修，熟悉設備；檢修人員要熟悉運行，修好設備。兩者要密切配合，加強協作。

第6條

要圍繞竹產關鍵，積極開展技術革親和技術革命，不斷提高檢修質量，改進設備，改進工藝，改進工具，提高檢修機械化水平。

第7條 鄰近的電廠，要積極創造條件，推行各種形式的集中檢修。第二章

檢修間隔、項目和停用日數 第一節

主要設備的檢修間隔

第8條

設備檢修的間隔，應根據設備的技術狀況和部件的磨損、腐蝕、劣化、老化等規律，以及燃料、運行、維修等條件慎重地確定。一般應按表1的規定安排檢修。

為了保證設備健康，合理安排檢修，年運行小時在6000小進以下的，基設備大、小修，可參照下列條件掌握。

(一)年運行小時在5000～6000小時的鍋爐、汽輪發電機組和水輪發電機組，如設備技術狀況較好，可用運行小時間隔；技術狀況較差的，可用日歷間隔。

(二)開停機頻繁或備用時間較多的機組(年運行小時在5000小時以下)，其檢修間隔可根據設備技術狀況和運行情況另定。

(三)單元制的機、爐應同時進行檢修。機、爐檢修間隔長短不一致時，可按間隔短的安排。

第9條

為了充分發揮設備效益，降低檢修費用，各廠應積極采取措施逐步延長設備檢修間隔。凡設備健康水平較好的，經過鑒定，并報主管局批準，其檢修間隔允許超過表1規定的上限。

第10條

為了防止設備失修，確保設備健康，凡設備技術狀況不好的，經過鑒定，并報主管局批準，其檢修間隔可低于表1下限的規定。

允許大修間隔超過表1上限和低于表1下限的參考條件見附錄一。

第11條

新投產或遷裝的主要設備，第一次大修的時間按下述規定執行。

(一)鍋爐、汽輪發電機組、水輪發電機組：正式投入運行后一年左右。

(二)主變壓器：正式投入運行后五年左右。

第12條

新型機組在未掌握其性能和積累一定的運行維護經驗以前，大、小修間隔由主管局根據具體情況決定。

第二節

主要設備的檢修項目

第13條

各發電廠應摸清設備情況，掌握規律，根據應修必修，修必修好的原則，合理確定大修項目。既要防止該修不修，影響設備的正常運行；也要防止不必要的大拆大換，造成浪費。

大修項目分為一般項目和特殊項目兩類。

(一)一般項目，主要工作內容如下：

1.進行較全面的檢查、清掃和修理(對于已掌握規律的老機，可以有重點的進行)；

2.清除設備缺陷；

3.進行定期的試驗和鑒定；

(一)般檢修項目包括常修項目(即每次大修都需進行檢修的項目)和不常修項目(即不一定每次都要檢修的項目)。

(二)特殊項目，指一般檢修項目以外的項目。其中重大特殊項目(如技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高，以及系統或設備結構有重大改變的項目)由電廠提出后，經主管局確定。

第14條

主要設備的小修內容：

(一)消除運行中發生的缺陷；

(二)重點檢查易磨、易損部件，進行處理，或必要的清掃和試驗；

(三)大修前的一次小修，應做好檢查，并核實大修項目。

小修項目由各發電廠根據設備實際情況自行決定。在規定的小修停用日數內，也可提前進行一部分大修項目。

第三節

主要設備的檢修停用日數

第15條

在確保質量條件下，根據檢修的人力、技術、物資準備、設備狀況和檢修工期等條件，合理地安排檢修停用日數。

設備大、小修的停用日數，一般不應多于表

2、表

3、表4和表5的規定。

如果有特殊情況需要延長時，應經主管局審定。對電網供電影響較大的機組檢修，要千方面計在保證檢修質量的前提下，縮短工期。

第16條

新投產機組的第一次大修的停用日數由主管局確定。

第17條

單元制系統的主變壓器及其斷路器設備檢修停用日數，應按不超過高設備檢修的停用日數進行安排。第四節

輔 助 設 備 檢 修

第18條

對輔助設備的檢修，必須和主設備一樣重視。對全廠正常運行有重要影響的輔助設備和公用系統(如火電廠的上煤設備、燃油系統、制粉系統、出灰設備、水處理系統、循環系統、給水系統、冷卻水系統、排水系統、廠用電系統，水電廠的供水系統、壓縮空氣系統、進水口閘門設備等)必須經常保持良好狀態。

第19條

發電廠應經常掌握輔助設備的技術狀況，并參照第8條和第15條的原則，合理確定輔助設備的檢修間隔和項目。

為了減少主要設備的大修工作量，縮短停機、停爐時間，在保證全廠出國和安全經濟運行的條件下，某些輔助設備的檢修可以與主要設備的檢修時間錯開，有備用設備的，可以不在主設備在修期間進行檢修。

第20條

高壓斷路器檢修間隔。

(一)高壓斷路器切斷故障電流多少次后需要檢修，應根據安裝地點的短路容量、斷路器型式、遮斷容量、制造質量和現場經驗確定。

(二)操作頻繁的斷路器，可根據現場經驗，按操作次數安排檢修。

(三)操作次數較少的斷路器，其檢修間隔應根據設備的技術狀況和制造質量等條件確定。一般可參照表6進行安排。

表6 力

高壓斷路器檢修間隔 電壓等級

(千伏)

斷

路

器

型

式

多

油 少

油 空

氣 110及以上 35-110以上

2-35以下 3-5年 3-4年

2-4年 2-4年 2-3年

1-3年 2-4年 3-5年 3-5年

第五節

生產建筑物的非生產設施的檢修

第21條

要重視發電廠廠房、建筑物、構筑物、水工建筑和重要非生產設施的維護和檢修，除必須做好定期的檢查和維護外，還應根據實際情況，安排必要的檢修工作。

注: 1.主要設備：鍋爐、汽輪發電機組、水輪發電機組、主變壓器及其附屬設備。

2.輔助設備：主要設備以外的生產設備。

3.生產建筑物：廠房、建筑物、構筑物、水工建筑。第三章

檢修計劃

第一節

年 度 檢 修 計 劃

第22條

主管局在編制計劃以前，應根據設備的技術狀況、電網負荷、水文預報和供熱要求等，提出下設備檢修的重點和要求，通知各發電廠。各發電廠應充分發動群眾，根據本單位實際情況，認真分析設備的技術狀況，考慮下應修的設備，并作好重大特殊項目的試驗、鑒定、技術經濟分析和必要的設計方案。

第23條

主管局應有計劃地深入現場，與各發電廠商定檢修工作重點、應大修的主要設備、重大特殊檢修項目、輪廓檢修進度和費用等，并了解所需的主要器材。

在電源以張的地區，更應作好全網綜合平衡，積極地采取措施安排好檢修計劃。各電廠發有全網一盤棋精神，必須保證電網檢修計劃的完成。

第24條

發電廠應按附表一和附表二編制檢修計劃匯總表和檢修計劃進度表，于8月底以前報主管局。發電設備的檢修進度，應盡可能做到與供電設備及大用電單位設備的檢修進度配合。同時發電廠還應安排好輔助設備、生產建筑和非生產設離的檢修計劃。

第25條

各主管局全面平衡各發電廠的檢修計劃，并于10月底以前交下檢修計劃下達以各發電廠。其內容包括：大修的主要設備、主要和輔助設備的重大特殊檢修項目、檢修進度和檢修費用等。

第26條

跨省電網的設備檢修，由電網管理局或負責電網調度的單位統一安排，并經電網管理局(電網調度單位)批準后下達。

第27條

各主管局應將所屬電廠的檢修計劃，按附表三匯總后于12月15日前報部備案，電網管理局應將全網的檢修計劃匯總上報。

第28條

各發電廠應根據主管局下達的檢修計劃任務，做好計劃落實工作，如制訂重大特殊項目的設計和技術措施、落實備品材料、聯系內外協作、平衡勞動力等，為順利完成檢修任務創造條件。主管局要予以督促和協助。

第29條

負責管理發電廠的地區電業局，有關編制和執行檢修計劃的任務和權限，由上級局確定。

第二節

檢修計劃的調整和落實

第30條

主要設備的大修進度按照計劃規定的月份執行，具體開、竣工日期，由主管局平衡安排。主要設備的小修和可能影響到出力、電網運行方式及重要用戶供電、供熱的輔助設備檢修，在按季進行安排。

第31條

發電廠如需調整季、月季檢修進度，應事先與主管局聯系，征得電網調同意。取后確定的檢修地度，主管局應于季前通知各發電廠。

某些必須短時間停機或降低出力運行的主要設備維護 作，發凝汽器清洗等，可由電廠提供，經電網調度同意后安排。

第32條

增減主要設備的大修項目和主要設備、輔助設備的重大特殊項目，需經主管局批準；增減其他檢修項目，由發電廠自行決定。

第33條

在提高檢修質量和加強維護的基礎上，應盡可能避免計劃外檢修。但在運行中發現威脅設備安全的重大缺陷，必須及時處理時，應經電網調度同意進行臨時檢修，以避免設備的嚴重損壞。

第三節

檢修材料和備品配件

第34條

檢修計劃中特殊檢修項目所需要的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件，由使用部門編制計劃；經常耗用的材料和通用的備品配件，由供應部門參照歷年耗用量或檢修材料定額編制計劃。統由供應部門組織供應。要充分發揮中心修造廠和發電廠修配廠的潛力，提高局、廠兩級綜合的備品自給率。

第35條

為保證檢修任務的完成，重大特殊項目經批準并確定技術方案后，可在檢修計劃編制之前，預先聯系備品配件及特殊材料的訂貨。

在編制下檢修計劃時，允許將后一上半年所需的加工周期較長的備品配件同時提出。

第36條

檢修中要貫徹勤儉節約的精神，要有節約材料指標、備品修復率指標，以便考試節約成果。

第四節

檢

修

費

用

第37條

檢修費用包括：

(一)主要設備的大修和小修費用；

(二)輔助設備的大修和小修費用；

(三)主要設備和輔助設備的維護費用(不包括運行消耗材料的費用)；

(四)生產建筑物的檢修和維護費用；

(五)非生產設施的檢修和維護費用。

屬于大修費用的，可按大修基金管理辦法的規定，從生產成本內預提的資金中開支；屬于小修和維護的費用，可直接列入技術。

第38條

檢修費用的核定和核算，一般可按下述辦法辦理。

(一)主要設備大修(包括重大特殊項目)按臺劃分單位工程；輔助設備按系統分類劃分單位工程，其重大特殊項目(如水塔換塔芯)也可按臺劃分單位工程。發電廠根據主管局批準的大修計劃費用，按單位工程掌握使用，核算分析。

(二)主要設備、輔助設備及生產建筑的小修維護，由主管局按實際情況核定費用。由各發電廠按劃分的單位工程分配費用指標，掌握使用。

第39條

發電廠在保證完成主管局下達檢修任務的前提下，主要設備、輔助設備、生產建筑物的檢修費用允許互相調劑使用。對削減檢修項目的檢修費用，未經主管局同意，發電廠不得動用。主管局奕監督檢修費用的合理使用，并在必要時平衡調劑發電廠之間的檢修資金。

第40條

非生產設施的檢修維護，由主管局核定一筆費用，交發電廠掌握使用，不得占用生產設備和生產建筑物的檢修資金。

第41條

發電廠主要設備大修后，慶于10日內辦完退料，15日內計算出檢修費用概數，并作出經濟核算分析。對節約有成績的予以表揚，對工作負責任造成浪費的予以批評。第五節

集中檢修的計劃編制

第42條

由集中檢個單位負責的工程，檢修計劃應以集中檢修單位為主負責編制，但事先應與發電廠取得聯系，統一意見后再按本規程有關規定辦理。

第43條

主管局在確定檢修計劃時，應同時與集中檢修單位和發電廠共同研究；下達或調整檢修計劃時，在同時通知集中檢修單位和有關發電廠。第四章

檢 修 準 備 工 作

第44條

開工前必須發動群眾，充分做好政治思想動員工作，并進行組織、物資、技術、生活等各方面的準備。主要有下列各項：

(一)根據檢修計劃、設備缺陷、運行情況、上次大修總結、小修查核結果以及決定采用的技術革新項目和先進經驗等，進行現場查對，深入分析各項資料，做好必要的設計、試驗和鑒定工作，落實檢修項目；

(二)平衡制定大修的控制進度，安排班組施工進度；

(三)制定施工技術措施和安全措施；

(四)做好物資準備(包括材料、備品、安全用具、施工工器具等)及場地布置；

(五)準備好技術記錄表格，確定應測繪和校核的備品配件圖紙；

(六)組織班組討論大修計劃、項目、進度、措施及質量要求。做好勞動力安排和特種工藝培訓，協調班組和工種間的配合工作，并確定檢修項目的施工和驗收負責人。

第45條

一般檢修項目的大修準備工作，應盡可能定型化，以提高工作效率和質量。重大特殊項目的檢修準備，在項目確定后，應由專人負責準備。制造周期長的主要備品及特殊材料應盡早落實。

在大修前的一次小修，應詳細檢查設備，核實技術狀況和特殊檢修項目，修改技術措施。屬于集中檢修者，負責檢修的單位也應參加這次檢查。

第46條

大修前一個月左右，檢修工作的負責人應組織有關人員檢查和落實檢修項目、主要材料和備品配件、人力的準備和安排有關部門之間的協作配合等，開工前應全面復查，確保大修按期開工。

大修開工前，應對檢修人員進行思想動員，明確安全、質量、進度、節約等方面的要求，進行技術交底，充分調動群眾的積極性。

第47條

大修開工應具備下列條件：

(一)重大特殊項目的施工技術措施已經批準；

(二)檢修的項目、進度、技術措施和安全措施、質量標準已為群眾所掌握；

(三)勞動力、主要材料和備品配件準備好；

(四)專用工具、施工機具、安全用具和試驗設備已經檢查試驗合格。

第48條

集中檢修的準備工人，由集中檢修的單位負責，電廠應密切配合。

第五章

施

工

管

理

第49條

施工期間是檢修活動高度集中的階段，必須做好各項組只工作，集中力量打殲滅戰，開展社會主義勞動競賽，更好地完成檢修任務。在施中要抓好下列工作：

(一)貫徹安全工作規程，確保人身和設備安全；

(二)嚴格執行質量標準、工藝措施和崗位責任制，保證檢修質量；

(三)及時掌握進度，保證按期竣工；

(四)節約工料，防止浪費。

施工中，還應注意各階段的特點，抓好安全、質量、進度等方面的關鍵，關心群眾生活，注意勞逸結合。

第50條

開展安全活動，加強宣傳教育，不斷提高職工安全思想，自覺地遵守安全工作規程，確保施工中人身和設備的安全。領導人員必須以身作則，嚴格貫徹執行安全工作規程，檢查各項安全措施，及時解決安全作業中存在的問題。

第51條

學習大慶“三老四嚴”的作風，培養規規矩矩、整整齊齊、干凈利落、毫不馬虎的優良工藝作風，嚴肅認真，一絲不茍，執行工藝措施，正確使用材料、工具、儀器，貫徹檢修崗位責任制，確保檢修質量。檢修質量標準應根據設備實際運行情況及檢修經驗，合理制訂，區別對待。設備檢修后，應達到下列要求：

(一)檢修質量達到規定的質量標準；

(二)消除設備缺陷；

(三)恢復出力，提高效率；

(四)消除泄漏現象；

(五)安全保護裝置和主要自動裝置動作可靠，主要儀表、信號及標志正確；

(六)保溫層完整，設備現場整潔；

(七)檢修技術記錄正確、齊全。

第52條

大修開工后，應盡快做好設備解體檢查和試驗工作。

(一)檢查分析設備技術狀況的變化，積累資料，摸清規律。

(二)針對發現的缺陷，調整檢修項目，落實修理方法與進度。

(三)鑒定以往檢修與改進項目的效果。

對可能影響施工工期或需進一步落實技術措施的項目，更應提前解體檢查。在解體檢查時，有關專業人員應深入現場掌握第一性資料，指導施工。檢修負責人應掌握全面，抓住關鍵，進行重點檢查。

第53條

積極采以措施，提高工效，實地快速檢修，縮短檢修工期。

(一)開展工種和各檢修項目之間的勞動競賽，提高勞動效率。

(二)開憎愛分明技術革新，要認真推廣已總結出的檢修雙革經驗。改進施工機械和工具，改進工藝方法，采用機械化機具，設置必要的檢修設施等。

(三)推行運籌法，合理按排檢修工序和進度，搞好各班組間的配合協作。

(四)采有輪換備品和材料預先加工的方法，減少大修期間的工作量。

(五)在條件許可時，某些進附屬設備可在大修前兩預先進行檢修或試驗。

第54條

檢修人員應深入現場，隨時掌握施工進度，及時做好勞動力、特殊工種、修配加工、施工機具和材料供應等各方面的平衡調度工作，特別要抓好關鍵項目以及設備解體后和檢修結尾階段的綜合平衡，確保施工進度。各班組、專業間要從全局出發，配合協作，互相支援。

檢修工作不能按期竣工時，應及早向高度部門聯系。

第55條

要樹立安全、經濟的全面觀點，養成勤儉節約風氣，在使用材料和更換部件時要認真鑒定，盡量采用焊、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、改、粘等辦法，進行修舊利廢，做到精打細算，節約器材。

第56條

及時做好檢修記錄，其主要內容應包括設備技術狀況、系統或結構的改變、測驗和測試的數據等。所有記錄均應做到正確完整，簡明實用。通過檢修，還要校核和補充備品、配件的圖紙。

第57條

做好現場整潔、工具和儀表的管理、清防和保衛等工作。要嚴防工具、工件及其他的件遺落在設備內，造成事故。檢修竣工后，要認真做好現場清理工作。

第58條

各主管局對所屬電廠的檢修人力、修配力量進行必要的調配。對檢修力量薄弱的單位，要組織力量協助；對設備嚴重失修的單位，應組織力量地行檢修會戰，盡快恢復其設備健康水平。在電廠黨委的統一領導下，本廠人員要和外來協助檢修的人員密切配合。團結協作，同時，要明確檢修質量的責任制。

第六章

質量驗收與檢修總結

第59條

為了保證檢修質量，必須做好質量檢查和驗收工作。質量檢驗要產行檢修人員的自檢和驗收人員的檢查相結合。

檢修人員必須以高度的政治責任感和良好的工藝，確保檢修高質量。要開展“信得過”的活動。檢修人員在每項檢修工作完畢后，要按照質量標準自行檢查，合格以后才能交工，由有關人員驗收。

驗收人員要深入現場，調查研究，參加勞動，主動幫助檢修人員解決質量問題。同時必須堅持原則，以認真負責的精神，做好驗收工人，把好質量關。

第60條

質量驗收實行班組、車間(分場)、廠部三級驗收制度。各級驗收人員應由工作認真負責、技術業務熟悉的行政負責人或技術人員擔任，并保持相對穩定。

施工工藝比較簡單的工序，一般由檢修人員自檢，班組長重點進行幫助，并全面掌握檢修的質量。對于重要工序，由總工程師按檢修工藝的復雜性和部件的重要性，確定分別由班組、車間、廠部負責驗收。有關各項技術監督的驗收項目，應由專業人員參加驗收。

重發工序物分段驗收項目及技術監督的驗收項目，應填寫分段驗收記錄。其內容應有檢修項目、技術記錄、質量評價以及檢修人員與驗收人員的簽名。

第61條

分部試運行(包括分部試驗)應由檢修或運行負責人主持，有關檢修人員和運行人員參加。在檢查檢修項目、檢修質量、技術記錄和有關資料后，進行分部試運行。

第62條

主要設備大修后的總驗收和整體試運行，由總工程師主持，指定有關人員參加。根據質量檢驗、分段驗收和分部試運行以及現場檢查結果，由總工程師決定和起和整體試運行。試運行內容包括知項冷態和熱態試驗以及帶負荷試驗。

主要設備小修后的整體試運行，一般由車間檢修或運行負責人主持。對大容量單元制機組，則由總工程師或其指一人員主持。

第63條

試運行前，檢修人員應向運行人員交代設備和系統變動情況以及運行中應注意事項。在試運行期間，檢修和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況。

第64條

機組以過整體試運行，并經現場全面檢查，認為情況正常后，由總工程師批準正式交付電網調度管理。帶負荷試運行時間，根據具體情況，一般不超過24小時。

第65條 運行人員參加驗收，應以下列內容為重點：

(一)檢查設備運行情況，部件動作是否靈活，設備有無泄漏；

(二)標志、指示、信號、自動裝置、保護裝置、表計、照明等，是否正確、齊全；

(三)核對設備系統的變動情況；

(四)檢查現場整齊清潔情況。

第66條

實行集中檢修者，設備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行，由負責檢修的單位會同電廠進行。

第67條

大修總結和技術文件

(一)主要設備大修后，應組織有關人員認真總結經驗，肯定成績，找出缺點，不斷提高檢修質量和工藝水平。

(二)主發設備大修后，應在30天內作出大修總結報告，并上報主管局。集中檢修才，由負責檢修的單位負責，發電廠配合，提出總結報告，經發電廠總工程師會簽后，送主管局并抄送發電廠。大修總結報告的格式見附表四～八。

(三)設備檢修技術記錄、試驗報告等技術資料，應和為技術檔案整理保存。集中檢修中，由負責檢修的單位負責整理，并送發電廠。技術資料種類參照附錄三。

第68條

設備評級及檢修工作評價。

(一)主要設備大修后，應按《電力工業設備級辦法》(見附件)的規定進行評級。主要設備小修后，如技術狀總有較大變化時，也應重新評級。

(二)主要設備大修后，應結合競賽評比，對班組及個人的工作進行評價，樹立典型，表揚和獎勵先時。同地，還應按本規程第2條的要求，對大修的質量、進度、安全、節約、管理工作等，做出評語。

(三)要開展檢修小指標的評比活動。檢修小指標可按本規程第2條的五項要求，上各電廠具體規定(如本班組負責檢修的設備完好率、閥門泄漏率、檢修工時、備品修復率、保證出力、臨時檢修累計次數與時間、人身事故次數等)。小指標的評比活動，在設備檢修后和正常工作中都要進行。