第一篇:攪拌站操作員崗位職責
攪拌站操作員崗位職責
1負責混凝土生產過程的控制、操作,按時、保質、保量完成攪拌生產任務,做好混凝土生產記錄;
2、嚴格執行生產操作;
3、嚴格按工程部提供的混凝土配合比進行操作;
4、每周對攪拌機、水泥、骨料進行檢驗,確保計量準確,發現誤差要及時調整,不得以誤差小為理由延緩調整;
5、每次攪拌結束后,必須將攪拌機清理干凈,檢查設備運轉情況,交做好記錄;
6、及時對操作室、操作臺進行清理,減少灰塵沉積,每天提前進入操作室,做好交接班準備,保證電氣開關正常工作;
7、攪拌機工作時應一看、二聽,當部件出現異響時要及時與機修人員溝通,進行維修;
8、完成臨時交待的其它任務。
第二篇:混凝土攪拌站操作員
混凝土攪拌站操作員 安全生產八大紀律
1、進入現場必須戴好安全帽,系好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品。2、2米以上的高處,懸空作業、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。
3、高處作業時,不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動使用。
5、無上崗操作資質人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。
6、施工現場非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,臂桿垂直下方不允許站人。
7、凡有危險可能的場地,應劃分危險區域,與安全區隔開,并設立 “嚴禁非相關人員進入危險區內” 的標志。
8、工作期間嚴禁酗酒、嚴禁私自下河、到水庫游泳。
十項安全技術措施
1、按規定使用安全“三寶一心”:施工中必備的安全帽、安全帶、安全網、反光背心。
2、機械設備防護裝置一定要齊全有效。
3、搭吊等其重設備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉,不準超負荷作業,不準在運轉中維修保養。
4、架設電線線路必須符合當地電業局規定,電器設備必須全部接零或全部接地。
5、電動機械和電動手持工具要設置漏電掉閘裝置。
6、腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。
7、各種纜風繩及其設備必須符合規程要求。
8、在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護。
9、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場,高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
10、施工現場的懸崖、陡坎等危險地區應設置警戒標志,夜間要設紅燈示警。
高處作業“十不準”
1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準作業
2、身體狀況不適應不準從事高處作業
3、防護欄、安全網防護不到位不準作業
4、上下通道(梯子)不牢固不準上下攀登
5、腳手板綁扎不牢固不準作業
6、懸掛式腳手架懸掛點不牢固不準作業
7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準攀登
8、工具材料不準相互和上下拋擲
9、六級強風和惡劣天氣不準作業
10、其它必要的安全措施不完備不準作業
電氣操作“十不準”
1、未持特種操作證和未經崗前安全培訓不準作業 2.未按規定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準作業
3、沒有可靠的安全防護不準帶電作業
4、不符合TN-S標準不準供電
5、不使用電工專用工具不準作業
6、雷雨天氣不準測定接地電阻
7、電路修理不準單人操作
8、不符合“三級配電”、“兩級保護”不準供電
9、未實行“一機一閘”制不準供電
10、其它必要的安全措施不完備不準作業
電(氣)焊作業“十不準”
1、未持特種操作證和未經崗前安全培訓不準作業
2、不按規定佩戴勞動保護用品不準作業
3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準施焊
4、未裝回火裝置、登記表損壞和兩瓶距離不夠不準施焊
5、雷雨天氣不準露天施焊
6、搭接線連接不牢固不準施焊
7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準施焊
8、更換場地不切斷電源不準移動電焊機
9、燃燒的焊槍不準離手
10、其它必要的安全措施不完備不準作業
運輸車輛司機“十不準”
1、證照不全或證照與車輛不符不準開車
2、飲酒后或身體疲勞不準開車
3、車輛有故障不準開車
4、不準開超載、超員、超速車
5、客貨混載不準開車
6、道路狀況不明不準開車
7、貨物裝載不穩或捆扎不牢不準開車
8、自卸車未檢視上方和周圍環境不準卸車
9、機動翻斗車與槽坑安全距離不夠時不準卸車
10、不準違反交通規則
進入施工現場“十不準”
1、未戴安全帽不準進入施工現場
2、未穿救生衣不準進入水上施工現場
3、飲酒后不準進入施工現場
4、穿高跟鞋、拖鞋不準進入施工現場
5、赤腳赤膊不準進入施工現場
6、帶小孩不準進入施工現場
7、閑雜人員不準進入施工現場
8、外來人員無工地人員陪同不準進入施工現場
9、外界車輛未經許可不準進行施工現場 10.非施工船舶未經許可不準進入施工水域
電焊作業“十不焊”
1、無特種作業操作證不焊
2、重要場所和禁火區“未經消防安全部門批準又未落實安全措施不焊
3、作業區周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊
4、有與明火作業相抵觸的作業不焊
5、裝過易燃易爆及有害物品容器,未徹底置換清洗不焊
6、鍋爐、容器和管道等設備內作業,無人監護且無防護措施不焊
7、作業周圍情況或焊體性質不明不焊
8、設備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
9、雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊
10、焊接設備安全附件不全或失效不焊
混凝土攪拌站操作員安全生產一般規定
1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業人員按出廠說明書規定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執行規定。
3、作業前檢查項目應符合下列要求:
⑴攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
⑵各潤滑油箱的油面高度符合規定; ⑶打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;
⑸各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定; ⑺各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業。
6、作業過程中,在貯料區內和提升斗下,嚴禁人員進入。
7、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8、當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
9、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
10、攪拌站各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況,當發現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
11、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。
12、作業后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
13、冰凍季節,應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2min。
14、當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。
攪拌站操作員崗位責任細則
1、設備操作
1.1.熟知攪拌機安全操作規程,由操作工配合對設備的檢修和保養。
1.2.熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能,各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執行電器及其執行順序。
1.3.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執行順序。
1.4.各班做好交接班記錄、設備保養和維修記錄,交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄,機械設備的交接班記錄留存備查。
2、攪拌樓及相關設備的檢修和保養
2.1.攪拌機:
2.1.1潤滑:軸端密封、軸端軸承按規定定時加注潤滑脂,對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查,按規定定時加注或更換潤滑油。
2.1.2機械及其它:每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況;定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態;定期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放;
2.1.3攪拌機除塵器:檢查除塵器個蝶閥與攪拌機的聯動情況;主動除塵風機、除塵器反吹裝置、振動器工作狀態;檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
2.1.4成品料斗:料斗內粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
2.1.5各配電箱的防護門關閉完好,清除粉塵;盤點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環境衛生。
2.2.稱重系統: 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理;外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理;外加劑節流槽停開位置檢查;各傳感器及線路的檢查;料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理;檢查料斗內有無雜物并清理;接外加劑桶內的外加劑每班清理。
2.3.受料系統:
2.3.1旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況;檢查限位開關靈活和可靠性;溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理;清潔電機和減速機外罩上的粉塵;保養各潤滑點。
2.3.2高位水泥倉:藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。
2.3.3儲料倉:檢查氣缸動作及閥門開度是否正常;供氣管路檢查及故障處理,潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放;檢查水泥蝶形閥門動作情況;檢查供水系統的泄露情況見車各防護板、套的破損情況;清掃配電箱灰塵。
2.4.機械室:
2.4.1檢查風機負載、溫升、皮帶張緊;潤滑風機、給料器軸端;檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位,按規定加注或更換;風機過濾器清理;檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理;檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活;清掃電力控制盤;清潔電動鏈條防護罩上的灰塵和雜物;各破拱器工作情況。
2.4.2空壓機:檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示并及時處理;檢查電動機皮帶及其張緊度;定期清理空壓機空濾;定期檢查空壓機潤滑油油位;每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水。
2.5.供料系統:
2.5.1骨料輸送設備:檢查皮帶運轉和接口情況;檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況;檢查皮帶托輥運轉情況;檢查電機運轉、溫升是否正常;定期檢查驅動滾筒油位;氣路密閉、油杯油位及排水情況;檢查流動傳感器是否正常;每班清理換向及張緊輪粘著物;供電線路及照明情況;皮帶機機頭刮掃器的調整;皮帶內清掃器的調整;檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動;灑水器的工作有無異常;中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理;各潤滑點注油。
2.5.2電機、水泵運轉情況;水管閥門泄露情況;檢查水泵油室液面,不足時應立即添加;隨時檢查水池液面,不足及時補充;檢查水井內水泵的工作狀況;梅花墊是否完好。
2.6.外加劑設備: 管路、閥門的泄露情況;外加劑泵的運轉情況
3、完成項目部領導交辦的其它工作任務。
混凝土攪拌站安全操作規程
1、所有作業人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護用品,機械作業人員須持證上崗。
2、作業前應檢查各項裝置均符合要求后方可啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業。
3、作業時嚴禁非作業人員進入生產區域,嚴禁人員在貯料區內和提升斗下進入;清除上料斗底部物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內部的殘料時,必須切斷電源且設專人監護。
4、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
5、當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
6、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
7、攪拌機各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況,當發現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
8、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。
9、作業后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。
10、冰凍季節,應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉1-2分鐘。
拌合樓安全操作規程
1、經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行油位檢查,檢查各傳動部位是否卡塞,確認各部位正常后再開始工作。工作中如發現運轉不正常,有異響、升溫過高,應立即停機排除。
3、操作室內不準堆放與作業無關的物品,嚴禁用明火取曖,操作人員在值班時間內應集中精力,不得干與作業無關的事情。
4、操作者應使用“自動”操作,盡量避免使用“手動”,嚴禁在作業過程中啟動與作業無關的鍵盤、控制開關等。
5、隨時觀察各種儀表及監控屏,嚴禁超負荷運行。
6、電壓波動要保持在±10%以內,當電壓過高或過低時,應與有關部門聯系,及時解決,嚴禁設備長時間過壓或欠壓運轉。
7、操作人員應經常觀察圖象,隨時修正誤差,確保砼質量。
8、嚴禁對計量槽進行強烈沖擊。
9、操作人員應認真做好記錄并填寫日保養、周保養、月保養以及運轉記錄,每月向主管部門匯報一次情況。
攪拌機清罐安全操作規程
1、清罐工作業前必須戴好安勞動保護用具,不準穿拖鞋和赤臂上崗。
2、清罐前必須檢查作業現場是否有不安全因素,如發現應及時排除方可作業。
3、清罐前必須通知操作員,由操作員拉下攪拌機電閘,清罐工監督,清理攪拌機時任何人不準合閘。
4、清理攪拌機內部時,在確保拉下攪拌機電閘后,將操作系 統的鑰匙拔下放在指定地點,打開攪拌機蓋確保攪拌機蓋固定好方可進行清理。
5、清守攪拌機后,將風鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機,并把攪拌機門關好,將操作系統的鑰匙還給操作員,告知操作員是否可以安全生產。
6、攪拌機清理完畢,操作員確定清罐力工安全后,方能給電生產。
水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術交底 1.現場在城區、居民區、鄉鎮、村莊、機關、學校、企業、事業等單位及其附近,不宜采用機械拌和混凝土,宜采用預拌混凝土。
2.現場需機械攪拌混凝土時,混凝土攪拌站搭設應符合下列要求:
(1)現場應設廢水預處理設施。
(2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。(3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。(4)攪拌站應按消防部門的規定配置消防設施。
(5)攪拌站的作業平臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基。(6)攪拌機等機電設備應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。
(7)攪拌站搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格,并形成文件后,方可使用。
(8)現場混凝土攪拌站應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環保措施,周圍應設圍擋。
(9)攪拌機、輸送裝置等應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。(10)現場應按施工組織設計的規定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。
(11)施工前,應對攪拌站進行施工設計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。
3.機械運轉過程中,機械操作工應精神集中,不得離崗,機械發生故障必須立即停機、斷電;作業人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時,腳不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,嚴禁人員進入貯料區和卸料斗下方。
4.需設作業平臺時,平臺結構應經計算確定,滿足施工安全要求,支搭必須牢固;使用前應驗收,確認合格,并形成文件;使用中應隨時檢查,確認安全。
5.攪拌站設置的各種電氣設備必須由電工引接、拆卸,作業中發現漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電,由電工處理。
6.需進入攪拌筒內作業時,必須先關機、斷電、固鎖電源閘箱,設安全標志,并在攪拌筒外受專人監護,嚴禁離開崗位。
7.搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時,墊板應平穩、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。
8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升(降落)時,嚴禁其下方有人;料斗懸空放置時,必須鎖固;攪拌機運轉中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時,應設擋掩,嚴禁撒把倒料;手推車運輸應平穩推行,空車讓重車,不得搶道。10.落地材料、積水應及時清掃,保持現場環境整潔;攪拌場地內的檢查井應設人管理,井蓋必須蓋牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時,外摻劑必須集中管理,專人領取,正確使用,余料回庫,嚴防誤食。
第三篇:混凝土攪拌站鏟車、微機、攪拌車操作員崗位職責
鄭州新水工機械有限公司
混凝土攪拌站鏟車、微機、攪拌車操作員崗位職責
今日,為大家介紹混凝土攪拌站中鏟車司機、微機操作、生產值班員以及攪拌車司機崗位職責。希望能對各位攪拌站站長管理有所幫助!
⑴鏟車上料司機崗位職責
負責按攪拌站、試驗室指定料堆及時、準確、對倉號上料。隨時關注砂、石含水率和砂中含石量變化情況,及時與生產值班員和攪拌站、試驗員溝通,以便攪拌站試驗員據息檢測和及時調整施工配合比。
⑵微機操作員崗位職責
負責按《混凝土施工配合比通知單》及時準確將各項材料數據輸入,并接受試驗員旁站核對。負責按攪拌程序準確操作,隨時觀察、關注監視器實況和計量系統計量準確度,發現問題及時與生產值班員和攪拌站試驗員溝通,以便及時采取糾正措施。
⑶生產值班員崗位職責
負責對混凝土攪拌站現場的各崗位生產人員、裝運機械進行合理調配。負責收集各崗位及澆筑現場的反饋意見,及時與攪拌站試驗員協調,共同分析混凝土拌和物出現異常的原因和采取有針對性的措施予以解決。
⑷攪拌車司機崗位職責
負責安全、迅捷、準確地將混凝土運送到澆筑地點。在混凝土攪拌運輸車裝運混凝土前,負責對攪拌運輸車進行認真檢查,料車內壁必須清理干凈,其內不得存有積水。每天裝運混凝土工作結束后或卸料時間超過30min時必須清洗車斗。混凝土運送到澆筑地點后,負責關注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況,并及時向生產值班員和試驗員反饋。
鄭州國家大學科技園東區3#樓
第四篇:攪拌站崗位職責
操作主機手崗位職責
1.在生產和調度的領導下負責混凝土攪拌設備的日常管理和操作。保證生產任務的順利完成。
2.負責設備的定期保養、維護及修理工作。(監督、檢查并參與)。
3.生產前認真檢查生產設備各系統的技術狀況,試運行后方可生產。
4.生產前認真閱讀生產任務單,嚴格按生產任務單填寫發貨單,不得進行涂改,在質檢員的監督下共同輸入生產配合比,不得擅自調整。核對原材料品種、規格。檢查設備運轉情況,以保證混凝土出廠質量。
5.攪拌機工作4-6小時,要停機對攪拌機內部進行沖軸處理,并作維修保養記錄。
6.下班前將攪拌機打掃干凈,檢查機械狀況。做好交接班手續,填好攪拌運行日志。
7.每周進行一次校秤,做好測試記錄。搞好班前班組安全教育工作,保證安全生產。
8.及時檢查、反饋設備存在的潛在故障,保證設備的正常運行,嚴禁混凝土落地和浪費。
9.依據生產任務單認真填寫混凝土發貨單,內容要詳細、清楚,不得涂改。
泵送班班長職責 在調度的領導下,負責泵車施工現場的調度工作。2 負責泵車日常維護,保養及備件計劃工作,確保車輛在生產過程中保持良好的工作狀態。認真落實現場安全操作規程,對違章操作負有領導責任。4 負責查看現場每車供貨單,復核工地名稱,數量,強度等級,澆注部位并監督需方接收人在供貨單簽字確認。負責進入施工現場我方人員機械設備的安全管理和指揮工作。協調施工現場的各方面關系,處理混凝土泵送的相關事宜。掌握混凝土的基本性能,控制現場澆注節奏,合理調動車輛。負責混凝土供應最后澆注數量的計算和掐盤,做好收尾工作。施工單位在混凝土澆注過程中出現跑模浪費等現象造成虧方要予以記錄,并及時通知主管領導。注重攪拌站形象,搞好現場規范操作,文明施工。
材料后勤保障科長職責 負責主要材料及站內零配件的供給,儲存工作,對站內的庫存材料進行巡視,根據當天的生產任務進行備料。定期(半年)對供方進行評價和調查,負責采購合同的簽定工作對有實力的合格供貨方著重加大進貨量,保證材料質量和生產供應。每日收集進貨單據,與材料會計,過磅員核對,無誤后登記收料明細表,每月25-30日與供貨方核對進貨單,無誤后開具完工證,并記帳,向材料會計提供相應單據。每天檢查所進材料的質量,對不合格材料清除場外,并追查不合格材料進場原因,不定期對過磅員進行培訓和工作指導,杜絕不合格材料。對進場材料進行外觀驗證,并記錄備案。6 月底做好消料工作,真實反映生產成本。與材料會計每月底對帳,保證帳帳相符,帳實相符。8 年終做好材料清核工作,做好主材進料及付款臺帳。9 按時通知試驗技術科材料進貨數量,以便試驗技術科及時按批量進行原材料復檢。及時過問各生產部門所需日常備件的庫存情況,及時填報計劃并采購,保證正常生產。保證生產人員的工作用餐及勞保供給工作。12 保證場區的整潔衛生,物品堆放有續。
材料會計崗位職責 根據材料員填寫的“收料單”填制“入庫報單”,由科長審核后,按對應聯分別上交財務,返倉庫保管,自己入賬。收到供方發票后,先審核發票本身是否正確、合格,無問題后與賬目、入庫單對照,確認無誤后找相關領導簽字,及時上報財務。根據庫管員開具的“領料單”和材料員填寫的“銷料表”對照審核,確認無誤后簽字,并找科長審核簽字,然后報財務,返材料員,自己據此記賬。每月按“銷料表”編制主材報表、成本分析匯總表。5 每月及時與材料員,財務會計對帳,發現問題及時查找解決。負責收發文件,接到收文分類保存、登記,及時返給材料員編制“采購計劃”所需文件。配合庫管員工作,定時盤點庫房,不定期按帳抽查實物。8 將每月“入庫單”和“銷料表”在當月月底前裝訂后封存保管。負責本科室每月辦公用品的計劃、申報、領用、發放。10 負責年終清核工作。協助材料科科長及材料員做好貫標工作。
攪拌站調度職責 在生產主管領導下,負責砼生產過程的組織,協調和指揮工作,負責人、機、料、法、環的協調和調配工作。負責砼生產前的人員,設備調度安排和生產過程中的管理與指揮,在生產期間有權調度攪拌站的任何人員和設備,確保生產任務的順利完成。開盤前落實好人員,材料,設備到位工作。確保商砼供應質量,穩定和連續。保持與現場聯絡通暢,及時掌握施工進度和現場情況,解決現場反饋的問題,控制砼生產速度和質量。負責生產記錄的填寫,包括人員,設備,生產,運輸和澆注情況的記錄,及時上交施工日志。負責攪拌站裝載機,運輸車和泵送車等設備的日常管理和安全生產工作,監督督促班前安教育工作。按生產任務單提供的供貨量供貨,當超過預計方量及時與甲方溝通,確認后再進行生產。及時與甲方進行回訪,努力創建攪拌站的良好形象。
攪拌站副站長職責 協助站長管理生產,組織、協調并落實人、機、料、法、環等生產資源。負責攪拌站的生產,設備,安全工作。負責對生產人員崗位編制,制度執行及職責履行情況監督落實,負責混凝土生產全過程組織,協調與指揮。負責生產資料的日常管理及生產調度,現場調度資料員的管理監督工作。負責對生產人員培訓和考核考勤工作。負責攪拌站及施工現場的安全文明生產。與技術人員同時負責商品混凝土的質量問題和不合格品的處置工作。組織協調生產過程中各方面的關系,確保商品混凝土的供應。及時掌握施工現場的情況,解決顧客反饋的意見和問題。參加攪拌站質量事故,安全事故的調查分析和處理工作。8 負責商品混凝土生產過程中的產品保護,積極參加合同評審。準確了解生產狀況,監督生產進度,保證按質,按量完成生產任務。及時了解罐車,泵車和生產設備的運轉狀況以便合理安排生產和調配車輛,負責機械設備的安全生產工作。澆筑前負責組織澆筑現場的檢查工作,檢查施工現場是否滿足運輸,泵送,澆筑安全生產所需的條件。對重要,復雜,季節性的工程,參與編制《預拌混凝土供應方案》。在生產期間有權調度攪拌站的任何人員和設備,確保生產任務的順利完成。
罐車班班長職責 在調度的領導下,負責站內車輛的日常管理工作。2 監督檢查車輛的安全衛生情況,協助事故處理工作,定期檢查評比。負責車輛的保養,維修,二保,配件計劃工作。保證車輛設備的良好狀態。合理安排車輛,及時掌握車輛運行情況。作業前做好班前安全教育工作,及時向主管領導反饋車輛管理中存在的安全隱患,并提出防范意見,監督檢查車輛駕駛員是否按操作規程進行操作和使用。負責車隊考勤工作,檢查車內外衛生。注重攪拌站形象,搞好現場規范操作,文明施工。
試驗員崗位職責 認真掌握技術規范和試驗方法,不斷提高操作水平。2 負責驗證原材料的取樣試驗,及最終檢驗工作,出具檢驗報告并保證與事實相符。負責混凝土試塊的制作、檢驗工作,出具檢驗報告并保證與事實相符。負責進行混凝土產品質量、原材料質量的統計分析工作。并按時上報有關人員和部門。負責執行站內制定的有關技術政策及技術規定。6 對混凝土產品負有收集有關新技術、新產品信息,并積極進行技術開發、創新、技術儲備的責任。負責試驗儀器設備的定期保養和協助自檢工作。
維修班崗位職責
1.在生產主管的領導下,保證攪拌站生產生活用水、用電。保障機械設備正常運轉。
2.做好機械設備的保養工作。攪拌機自動注油泵不得缺油,備油嘴累計生產1000m3以內要注油一次。或每兩天注油一次。定期更換機油。
3.在生產工作中定時檢查機械各零部件的運轉狀態,以便及時發現問題,避免機械事故的發生。
4.及時觀察掌握設備運轉情況,提出維修與保養計劃,上報備件工作人員。
5.負責攪拌站用電的檢查、維修工作,保證用電系統的安全正常運行。
6.負責攪拌各泵體的安裝,檢查、維修、保養及拆卸工作。7.有力保障機械設備正常運轉,協助拌臺衛生清理工作。8.負責維修、保養與更換配件記錄的工作。
攪拌站站長職責 全面負責攪拌站日常工作,包括安全生產,技術質量,材料設備,經營管理,后勤保障等工作。負責攪拌站經營決策,人員聘用,組織協調,資源配備及總體發展規劃。負責攪拌站各項制度的建立和執行。組織和制定站生產、經營、發展、財務、人事等計劃,報公司批準實行,主持制定站預、決算報告。負責對外工程投標和回收款項。負責對供方的調查、售后、回訪工作,建立合格供方名冊。6 全面落實公司下達的各項指標,努力完成攪拌站的各項任務。建立一支符合市場需要的砼生產隊伍。
質檢員工作職責
1.認真學習、掌握執行國家及行業有關的法令、法規,驗評標準和技術規范。
2.負責攪拌廠混凝土所有原材料的進場目測檢驗。發現不合格材料及時通知有關人員和部門,以避免不合格材料的誤進和誤用。
3.負責混凝土生產全過程的質量控制和檢驗,及時向領導反映生產質量狀況。
4.負責生產過程中配合比的調整并作記錄。監督配合比的輸入和使用情況。確定無誤后雙方簽字方可生產。
5.生產過程中隨時查看、核對配合比及發貨單的準確性,及時糾正錯誤。避免任何錯票出廠。
6.做好出廠質檢記錄,保證混凝土出廠有據可查,嚴禁不合格產品出廠。
7.監督試塊制作、編號和記錄工作。
8.監督檢查并配合攪拌計量系統的校準情況。
試驗技術主任職責 按攪拌站領導層分工,負責攪拌站試驗技術的日常管理工作。貫徹執行國家,行業法令,法規,技術標準,規范和規程。建立和完善攪拌站質量體系。貫徹公司質量方針和質量目標。參加合同評審和技術交底工作,依據工程設計參數和施工現廠狀況,施工工藝,編制混凝土供應方案。負責組織混凝土原材料,半成品的進貨質量檢驗和委托檢驗。對下達《混凝土生產任務單》進行核驗。6 負責組織混凝土開盤鑒定工作。負責監督,檢查混凝土供應全過程技術資料的收集,整理,組卷和發送。組織混凝土生產過程中的質量檢驗及混凝土試件成型,養護和送檢工作。負責對潛在的不合格產品提出預防措施,對出現的不合格產品提出糾正措施。負責攪拌站新材料,新技術,新工藝等技術成果的推廣和應用,合理選用統計技術和方法進行質量控制,并使之改進。負責混凝土生產過程中監視和測量活動的實施,攪拌站技術質量控制和管理,確保混凝土質量。
資料員崗位職責 認真掌握、執行國家及行業有關的法令法規、驗評標準和技術規范,加強學習,掌握混凝土的基本知識,不斷提高技術素質。負責及時收集、按工程分類保管混凝土銷售合同、工程洽商記錄等相關資料。負責依據混凝土銷售合同和相關技術要求,委托混凝土原材料、配合比等檢測試驗工作。按單項工程進行預拌混凝土生產、供應全過程技術資料的收集、發放、整理和保管。負責技術資料的編目工作,混凝土生產過程中的各種報告、記錄應標識清楚,易于檢索,并在工程完工兩個月內歸檔保存,保存期過后按規定銷毀。負責技術資料的發送,要建立發文紀錄,技術資料應及時發送并得到顧客的確認。負責依據混凝土銷售合同、配合比、銷售通知單及時進行生產任務單的填寫,內容要做到數據準確,項目完整,字跡清晰、工整,涂改應簽章。嚴格遵守保密制度,各種資料不得隨意復制、散發。9 做好防火、防盜、防蛀工作,以確保資料完好無損。
第五篇:攪拌站崗位職責(精選)
攪拌站操作員崗位職責
1、負責攪拌站的操作。值班人員負責砂漿生產過程的控制、操作,按時、保質、保量完成攪拌生產任務。按時做好設備巡檢記錄,交接班記錄。記錄必須真實全面。
2、施工過程中機械設備出現問題時,操作人員要及時通知項目維修人員進行搶修,不得耽誤生產過程時間;
3、嚴格執行生產操作規程,保證砂漿的坍落度,防止堵泵和堵管道現象發生;
4、嚴格按工程部技術人員提供的混凝土配合比進行操作,嚴禁混凝土等級輸入錯誤現象發生;當班人員對輸入的砂漿合比要先進行自我檢查,而后交項目實驗室檢查,確認無誤后再進入攪拌程序;
5、必須服從工程部技術員命令,如接到現場負責人通知,應按工程部主管領導簽字數量、配比的要求嚴格控制生產,不得造成砂漿浪費問題;
6、每周對攪拌機、水泥、材料進行檢驗,確保計量準確。發現誤差要及時調整,不得以誤差小為理由延緩調整;
7、適時查看水泥計量斗內情況,發現積塊馬上清理,避免水泥計量出現誤差;
8、每次攪拌結束后,必須將攪拌機清理干凈,檢查設備運轉情況并做好記錄。不得在攪拌機、出料斗及攪拌機周圍殘留混凝土及沙石,如有漏料應及時進行清理使用。避免浪費料現象發生;
9、及時對操作室、操作臺進行清理,減少灰塵沉積,每天提前10分鐘進入操作室,做好交接班準備。保證電氣開關正常工作;
10、攪拌機工作時應一看、二聽,當部件出現異響時要及時與機修人員溝通,進行維修;
11、下班之后衛生必須打掃干凈。