第一篇：電子行業(yè)需求分析與解決方案

電子行業(yè)需求分析與解決方案

【ICXO.com編者按】從企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的角度出發(fā)，電子行業(yè)企業(yè)需要不斷面對(duì)來(lái)自下面四個(gè)方面的挑戰(zhàn)：

1、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境提出的挑戰(zhàn)：速度；

2、產(chǎn)品的品質(zhì)要求：質(zhì)量；

3、價(jià)格優(yōu)勢(shì)的保持：成本控制...從企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的角度出發(fā)，電子行業(yè)企業(yè)需要不斷面對(duì)來(lái)自下面四個(gè)方面的挑戰(zhàn)：

1、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境提出的挑戰(zhàn)：速度

2、產(chǎn)品的品質(zhì)要求：質(zhì)量

3、價(jià)格優(yōu)勢(shì)的保持：成本控制

4、滿足不斷變化的客戶需求：客戶定制

針對(duì)以上分析的電子行業(yè)特點(diǎn)，在基于不斷提高速度、提升質(zhì)量、降低成本、相應(yīng)客戶需求的基礎(chǔ)上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產(chǎn)制造電子行業(yè)應(yīng)用解決方案，幫助企業(yè)建立動(dòng)態(tài)平衡的計(jì)劃體系，從采購(gòu)原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品出廠等過(guò)程建立全程監(jiān)控體系，緊密供應(yīng)鏈體系，實(shí)現(xiàn)減少預(yù)測(cè)偏差降低庫(kù)存、壓縮投資規(guī)模，大大提高企業(yè)資金、設(shè)備及設(shè)施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無(wú)效支出，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。當(dāng)然解決上述問(wèn)題并不是單一方面能夠完成的，包括軟件產(chǎn)品、企業(yè)制度、企業(yè)執(zhí)行力等，下面只是從產(chǎn)品在滿足電子行業(yè)重點(diǎn)管理難點(diǎn)的特色方面來(lái)闡述該方案。

UFIDA870

產(chǎn)品解決方案概述

電子行業(yè)的生產(chǎn)管理內(nèi)容、模式和營(yíng)銷特點(diǎn)，決定了其不同于其它行業(yè)以及本行業(yè)其他不同生產(chǎn)組織方式的管理需求。

針對(duì)以上分析的電子行業(yè)對(duì)ERP的需求，在深入研究行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產(chǎn)制造電子行業(yè)應(yīng)用解決方案，以幫助電子企業(yè)從采購(gòu)原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品出廠等過(guò)程實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存、無(wú)積壓，大大提高企業(yè)資金、設(shè)備及設(shè)施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無(wú)效支出，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)以成熟ERP理論為基石，融入了設(shè)計(jì)者多年實(shí)際企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，在大范圍電子制造企業(yè)需求調(diào)研的基礎(chǔ)上研發(fā)而成，集中了眾多公司企業(yè)使用者的經(jīng)驗(yàn)反饋，不斷優(yōu)化，是一套非常符合國(guó)內(nèi)企業(yè)慣例需求，體現(xiàn)了世界級(jí)制造管理趨勢(shì)的ERP系統(tǒng)。因此，用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)可以正確導(dǎo)引企業(yè)實(shí)際管理需求，即蘊(yùn)涵了先進(jìn)的管理理念，又預(yù)制了靈活的選擇，從幫助企業(yè)逐漸理順流程入手，帶動(dòng)企業(yè)的管理提升，避免了過(guò)激的業(yè)務(wù)重組，克服國(guó)內(nèi)多數(shù)軟件盲目遵循手工管理實(shí)務(wù)，或片面模仿國(guó)外軟件規(guī)格而忽略國(guó)內(nèi)實(shí)際的嚴(yán)重弊端。

針對(duì)電子行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)和需求，我們制定了以生產(chǎn)制造管理為核心，以用戶需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案，及時(shí)掌握外協(xié)廠家的動(dòng)態(tài)，合理控制庫(kù)存，優(yōu)化排產(chǎn)排程，嚴(yán)格控制交貨期、全面掌握企業(yè)資金流向。真正實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的實(shí)時(shí)、集成、同步的控制，從而保證“增值”的實(shí)現(xiàn)。

用友U870電子行業(yè)解決方案由標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品模塊+行業(yè)應(yīng)用插件+定制開(kāi)發(fā)工具包組成，行業(yè)應(yīng)用插件是U870在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，充分結(jié)合行業(yè)應(yīng)用的一些管理特色而提出的行業(yè)解決方案，定制開(kāi)發(fā)工具包是用友針對(duì)一些企業(yè)個(gè)性化的管理需求而定制的業(yè)務(wù)解決方案。

產(chǎn)品管理難點(diǎn)及用友解決方案

企業(yè)產(chǎn)品管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.物料編號(hào)管理困難

由于電子行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用到的物料比較多，特別是經(jīng)常發(fā)生自制、代工有共用料的情況，但在實(shí)務(wù)處理時(shí)，一般不能混用，即使都是來(lái)料加工，即便是同一個(gè)客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號(hào)。

另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現(xiàn)象，即一個(gè)訂單一個(gè)物料清單，對(duì)應(yīng)的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復(fù)雜

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作繁重,客戶需求多樣化

電子業(yè)由于產(chǎn)品個(gè)性化要求比較突出，例如，手機(jī)行業(yè)里會(huì)因各種機(jī)型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門(mén)設(shè)計(jì)，客戶的個(gè)性化的要求必然帶來(lái)設(shè)計(jì)工作量大，且需求多樣化。

3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難

與編碼相對(duì)應(yīng)的是設(shè)計(jì)變更比較多，管理起來(lái)比較困難，由于電子行業(yè)部件一般都比較小，加上設(shè)計(jì)時(shí)往往受摩爾定律(產(chǎn)品一般3到6個(gè)月更新?lián)Q代一次)，除一些品牌企業(yè)設(shè)計(jì)相對(duì)過(guò)關(guān)外，往往是邊生產(chǎn)邊設(shè)計(jì)，邊設(shè)計(jì)邊試制，甚至僅簡(jiǎn)單進(jìn)行試制即投產(chǎn)，所以生產(chǎn)準(zhǔn)備期一般很少甚至沒(méi)有，設(shè)計(jì)變更的管理顯得比較困難。

設(shè)計(jì)變更管理不善，最顯著的表現(xiàn)是生產(chǎn)物料管理比較混亂，一般電子企業(yè)很少將試制用料與正常生產(chǎn)用料分開(kāi)，當(dāng)設(shè)計(jì)變更信息傳遞不及時(shí)，經(jīng)常發(fā)生挪料借用，會(huì)造成用料方面的混亂，并造成浪費(fèi)。

4.插件位置管理不易

電子業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要大量的插件位置信息，使得生產(chǎn)車間與質(zhì)檢部門(mén)有遵循的標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1靈活的物料編碼定義功能

用友U8提供自定義長(zhǎng)度，多級(jí)次的編碼方案管理，可以針對(duì)物料的不同類別設(shè)定不同的存貨類別并予以編碼進(jìn)行管理。為解決電子行業(yè)里編碼難的問(wèn)題，U870提供了存貨分段編碼行業(yè)插件：

首先，新建一個(gè)存貨分段編碼規(guī)則，完成“代碼段代碼”、“代碼段名稱”、“代碼段長(zhǎng)度”和“對(duì)應(yīng)自定義項(xiàng)”的規(guī)則定義輸入。然后在“自定義項(xiàng)-存貨”節(jié)點(diǎn)中建立相應(yīng)的存貨自定義檔案。

在增加新存貨時(shí)，“存貨編碼”將增加參照按鈕，點(diǎn)擊參照彈出窗口，在彈出窗口中輸入相應(yīng)字段即可完成“存貨編碼”和“存貨名稱”的自動(dòng)生成

存貨分段編碼配合自由項(xiàng)、自定義項(xiàng)進(jìn)行應(yīng)用，再加上具有豐富經(jīng)驗(yàn)的實(shí)施顧問(wèn)與企業(yè)一起討論出的編碼方案將比較好的解決此一難題。

2齊全的物料清單管理功能

用友U8提供的物料清單模塊，可方便的錄入BOM信息，并提供計(jì)劃品、模型及選項(xiàng)類物料BOM錄入以作為需求預(yù)測(cè)展開(kāi)的依據(jù)。用戶可同時(shí)維護(hù)多個(gè)版本的BOM，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)檢查已建立的物料清單是否有邏輯上的錯(cuò)誤

針對(duì)電子業(yè)中存在大量通用的元器件組或雷同的設(shè)計(jì)部分以及可選擇的部分，U870還提供虛擬件和選配件功能，還可定義清單中子件是否為產(chǎn)出品，如副產(chǎn)品等。

此外，U8物料清單的建立支持結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，即可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)組合建立母子件關(guān)系。

3完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更解決方案

針對(duì)電子企業(yè)物料清單和加工工藝經(jīng)常會(huì)發(fā)生變更的情況，U8提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線以及變更過(guò)程的管理與控制，幫助企業(yè)做好工程變更內(nèi)容的管理記錄以及工程變更過(guò)程的申請(qǐng)、審批、批準(zhǔn)等記錄。

U8同時(shí)支持BOM的批量修改，大大簡(jiǎn)化同類型BOM維護(hù)的工作量

4支持插件位置管理

針對(duì)電子元件的插件位置，U8在物料清單提供了定位符可以指定子件的裝配位置。由技術(shù)部門(mén)錄入后，供生產(chǎn)車間或質(zhì)檢部門(mén)參考。

計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理難點(diǎn)及用友解決方案

企業(yè)在計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.需求不斷變化，預(yù)測(cè)困難

電子產(chǎn)品市場(chǎng)變化快，準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)對(duì)整個(gè)后續(xù)工作的影響是非常大的。有些產(chǎn)品的銷售和季節(jié)有關(guān)系，有的則是逐月增長(zhǎng)，有的是呈線形增長(zhǎng)，有的是幾何基數(shù)增長(zhǎng)。而且為方便后續(xù)備料，還需將一般的月預(yù)測(cè)分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預(yù)測(cè)模型供廠商使用，以便簡(jiǎn)化預(yù)測(cè)工作。

2.按訂單生產(chǎn)，插單需求處理麻煩

企業(yè)按預(yù)測(cè)或訂單備料并將生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)后，對(duì)于臨時(shí)的訂單需求往往來(lái)不及重新計(jì)算計(jì)算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計(jì)算，配置化的訂單需求也需要技術(shù)部門(mén)重新設(shè)定產(chǎn)品BOM才能夠展開(kāi)計(jì)算，這在實(shí)務(wù)中往往又增加了很多工作的難度和時(shí)間，因此對(duì)于臨時(shí)的訂單需求其結(jié)果往往是計(jì)劃人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷并進(jìn)行排產(chǎn)，非常缺乏科學(xué)性。

3.訂單數(shù)量多，跟蹤困難，容易造成交貨進(jìn)度延遲

眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無(wú)法清楚掌握訂單采買及生產(chǎn)的進(jìn)度，以致影響交貨進(jìn)度，因此希望能依據(jù)客戶訂單號(hào)對(duì)采購(gòu)的執(zhí)行情況和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。因此提高準(zhǔn)交率，也提高客戶滿意度。

3.3.2產(chǎn)品管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

2滿足預(yù)測(cè)和訂單沖抵，滿足滾動(dòng)計(jì)劃

U8ERP提供了按類別、按系列做預(yù)測(cè)，并提供了純預(yù)測(cè)和純訂單的生產(chǎn)方式，預(yù)測(cè)+訂單的無(wú)機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，以及預(yù)測(cè)與訂單五種有機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，保持了計(jì)劃的動(dòng)態(tài)滾動(dòng)性，將誤差減至最小。

系統(tǒng)同時(shí)提供了客戶訂單與零部件預(yù)測(cè)計(jì)劃的抵消，解決計(jì)劃來(lái)源的多樣性從而保證計(jì)劃不多不少剛好及時(shí)可行。

2支持ATO、PTO模型的物料清單

系統(tǒng)支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企業(yè)在應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)快速配置產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)BOM也可以做到版本的管理。部分電子電器產(chǎn)品存在大量零部件選配要求及散件集成發(fā)貨要求，提供了完善的選配管理(ATO/PTO)，方便的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選配建立、修改，并按選配BOM執(zhí)行生產(chǎn)、采購(gòu)及領(lǐng)發(fā)料管理。大大降低了企業(yè)BOM維護(hù)的數(shù)量。

針對(duì)電子行業(yè)經(jīng)常插單的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以針對(duì)插單的訂單來(lái)計(jì)算供需狀況，系統(tǒng)能夠提供為訂單準(zhǔn)備哪些物料和多少數(shù)量，以便于及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)的需求，保證交付。

3自動(dòng)排產(chǎn)，可視化訂單排程與變更

針對(duì)電子行業(yè)針對(duì)完全按訂單生產(chǎn)和排產(chǎn)的企業(yè)，U870提供了銷售訂單自動(dòng)排產(chǎn)的行業(yè)插件，通過(guò)銷售訂單對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)管理負(fù)載，根據(jù)產(chǎn)能負(fù)載平衡來(lái)安排排產(chǎn)，排產(chǎn)后的產(chǎn)能負(fù)載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷售訂單下達(dá)生產(chǎn)，生成生產(chǎn)訂單

直觀的掌握計(jì)劃安排；

靈活的鼠標(biāo)拖帶調(diào)整可反寫(xiě)訂單進(jìn)度；

清晰反應(yīng)訂單進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。

4計(jì)劃溯源，客戶訂單的全程跟蹤

系統(tǒng)提供了以訂單為獨(dú)立需求的MPS、MRP、資源需求計(jì)劃、訂單 成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對(duì)客戶定單做到跨部門(mén)的及時(shí)有效的全程跟蹤，從預(yù)計(jì)完工期到各加工車間、工段、工作中心、工藝加工現(xiàn)狀，質(zhì)量及材料消耗、所用資源、消耗工時(shí)、成本、料品 批次等。采購(gòu)管理難點(diǎn)及用友解決方案

企業(yè)在采購(gòu)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.物料采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)脫節(jié)

電子行業(yè)材料多，每個(gè)產(chǎn)品的所用材料在幾十到上千種之間，產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，一般有3、4階，客戶訂單數(shù)量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件，根據(jù)訂單或市場(chǎng)預(yù)測(cè)，考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時(shí)間的材料毛需求量，再結(jié)合庫(kù)存量、在途量、材料包裝量、替代料等計(jì)算所需物料是比較困難的。

電子產(chǎn)品由于變化快，所以訂單交期越來(lái)越短，為能夠滿足客戶的訂單，常常是物管部門(mén)根據(jù)業(yè)務(wù)單位提供的銷售預(yù)測(cè)備料，或者備好可以通用的半成品。當(dāng)有客戶訂單時(shí)，再根據(jù)訂單產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和部分采購(gòu)計(jì)劃。而執(zhí)行中采購(gòu)人員大部分的精力用于編制計(jì)劃、緊急采購(gòu)、督辦和解決生產(chǎn)缺料問(wèn)題，對(duì)于實(shí)際客戶需求業(yè)務(wù)的變化并不敏感而使得采購(gòu)計(jì)劃往往與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)；

2.采購(gòu)配額管理困難

電子業(yè)對(duì)于一些關(guān)鍵料件出于質(zhì)量、生產(chǎn)需要及價(jià)格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應(yīng)商進(jìn)行供貨，并針對(duì)每個(gè)供應(yīng)商設(shè)定一定的采購(gòu)配額，而對(duì)于采購(gòu)量如何按照配額進(jìn)行分配則是一個(gè)較為煩瑣的問(wèn)題。

3.供應(yīng)商的評(píng)估

電子產(chǎn)品物料計(jì)劃困難，材料廠商眾多，一個(gè)材料可以有三、四家或更多的廠商供貨，如果廠商不按時(shí)交貨，交早會(huì)造成倉(cāng)庫(kù)堆積，增加儲(chǔ)存成本和損壞機(jī)率，交遲則會(huì)造成停工待料；或雖按時(shí)交貨，但品質(zhì)不佳，一方面增加了檢驗(yàn)成本，一方面影響生產(chǎn)。在價(jià)格方面，實(shí)際執(zhí)行的采購(gòu)價(jià)是否能和公司的核定價(jià)一樣，也是管理者擔(dān)心的問(wèn)題。而完成一張客戶訂單，涉及數(shù)十或數(shù)百家供應(yīng)商，任何一家供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)給公司帶來(lái)莫大的損失，所以如何評(píng)估篩選出優(yōu)秀的供應(yīng)商是電子行業(yè)的重要考量點(diǎn)。

4.VMI管理困惑

近年來(lái)，電子行業(yè)尤其是電子配件生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越開(kāi)始普遍流行VMI的業(yè)務(wù)模式，VMI是通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，定期依據(jù)消耗的代管物料品種(分供應(yīng)商)和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。而如何通過(guò)信息化系統(tǒng)來(lái)滿足這種虛倉(cāng)的管理和結(jié)算是不是企業(yè)遇到的一個(gè)問(wèn)題。

采購(gòu)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1按期采購(gòu)與按單生產(chǎn)完美結(jié)合的物料采購(gòu)計(jì)劃

電子企業(yè)為滿足客戶不斷變化調(diào)整的訂單需求，需要企業(yè)在計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程中全程按訂單進(jìn)行追蹤，然而企業(yè)的采購(gòu)行為往往是按周期合并下單并要求供應(yīng)商針對(duì)物料周期性地供貨，這樣在MRP展開(kāi)過(guò)程中就產(chǎn)生了按期間采購(gòu)和按單追蹤的矛盾。U8ERP可以針對(duì)物料在存貨檔案中可以分別設(shè)置PE件和LP件(期間供應(yīng)和批量供應(yīng))，系統(tǒng)在MRP展開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)按物料該屬性的不同將需求合并供應(yīng)或按單分別供應(yīng)。

2配額管理

U8提供了配額管理的功能，通過(guò)配額算法，將采購(gòu)需求(MRP/MPS采購(gòu)計(jì)劃、ROP采購(gòu)計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)單)在多個(gè)供應(yīng)商間進(jìn)行分配，批量生成采購(gòu)訂單。同時(shí)可以考慮各種供貨約束。

系統(tǒng)提供了兩種配額算法：簡(jiǎn)單比例配額和累計(jì)比例配額。

簡(jiǎn)單比例配額就是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，不考慮該供應(yīng)商的歷史供貨量，嚴(yán)格按照供應(yīng)商的配額比進(jìn)行計(jì)算。累計(jì)比例配額是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，要考慮該供應(yīng)商的歷史配額量。這種配額方式追求的目標(biāo)是在一段時(shí)間內(nèi)，對(duì)某一個(gè)存貨，各個(gè)參與配額的供應(yīng)商的實(shí)際采購(gòu)量維持在其規(guī)定的配額范圍內(nèi)(即所規(guī)定的配額比例)。也即每次配額時(shí)，實(shí)際完成率最低的優(yōu)先分配。

3全方位的供應(yīng)商評(píng)比

為了讓采購(gòu)人員直觀、準(zhǔn)確地選擇供應(yīng)商，讓管理人員嚴(yán)格、科學(xué)地監(jiān)控采購(gòu)者，U8ERP提供了供應(yīng)商查詢，使我們可以按照物料、時(shí)期、供應(yīng)商甚至采購(gòu)員做供應(yīng)商價(jià)格、到貨合格率查詢，到貨準(zhǔn)時(shí)性比較查詢。對(duì)于供應(yīng)商的評(píng)分，通過(guò)人為過(guò)程來(lái)確定，系統(tǒng)可以只記錄評(píng)分結(jié)果與評(píng)分查詢。

此外，U870針對(duì)不同的供應(yīng)商可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)物料做最高進(jìn)價(jià)的控制，并能夠?qū)崿F(xiàn)多種取價(jià)策略和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)價(jià)的功能。

4VMI代管倉(cāng)管理

VMI代管(VMI)是國(guó)內(nèi)目前主機(jī)廠、總裝廠、供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵配套企業(yè)普遍存在的一種先送貨，后按消耗結(jié)算的采購(gòu)業(yè)務(wù)模式。它的主要問(wèn)題是解決供貨需求雙方消耗統(tǒng)計(jì)和處理。

U870的采購(gòu)代管VMI管理通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，并針對(duì)出入庫(kù)收發(fā)類別設(shè)置參與代管消耗計(jì)算與否的定義，系統(tǒng)可以依據(jù)消耗的代管物料品種(分供應(yīng)商)和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。

U870VMI管理可以有效減少庫(kù)存占用，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)，極大降低缺貨損失，加強(qiáng)配套廠和主機(jī)廠之間供應(yīng)鏈整合效率，加快庫(kù)存對(duì)帳準(zhǔn)確率，提高結(jié)算速度。

生產(chǎn)管理難點(diǎn)及用友解決方案

企業(yè)在生產(chǎn)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1現(xiàn)場(chǎng)插單的調(diào)整全憑經(jīng)驗(yàn)

電子企業(yè)尤其是面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)榭蛻粜枨蟮淖兓鴮?dǎo)致生產(chǎn)訂單需要及時(shí)插單或調(diào)整，這就需要生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員及時(shí)掌握生產(chǎn)中各種信息并及時(shí)作出調(diào)整的決策，即滿足訂單的要求又不致于造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。

2不容易實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)工序的進(jìn)度狀況

電子行業(yè)同一產(chǎn)品系列不同型號(hào)間的材料構(gòu)成以及加工過(guò)程一般差異不是很大，只是在具體某一材料或工藝上有些不同。而客戶需要的頻繁變化導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中插單、挪料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這就需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員及時(shí)掌握各工序的生產(chǎn)在制狀況，從而能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)訂單為適應(yīng)新的客戶需求的訂單產(chǎn)品型號(hào)。

3現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料狀況混亂

電子業(yè)由于生產(chǎn)特性不同，現(xiàn)場(chǎng)用料的領(lǐng)用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數(shù)進(jìn)行領(lǐng)料外，對(duì)于一些不可拆分或難于計(jì)數(shù)的材料，有時(shí)候需要先領(lǐng)用后再按照完工數(shù)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際使用量進(jìn)行倒沖扣料。有些企業(yè)為了管理方便，在生產(chǎn)車間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，此部分的材料不易管理。

4生產(chǎn)過(guò)程的全制程檢驗(yàn)難度大

電子企業(yè)一般在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于生產(chǎn)條件、工藝、環(huán)境等要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制程度決定了生產(chǎn)中良品率的控制水平，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量差錯(cuò)往往就會(huì)造成整個(gè)批次的報(bào)廢。因此在產(chǎn)品加工過(guò)程中需要從材料購(gòu)買、工序、生產(chǎn)入庫(kù)、保存、包裝、出庫(kù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

生產(chǎn)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1生產(chǎn)訂單ATP預(yù)測(cè)

如果發(fā)生臨時(shí)插單，除在訂單階段可對(duì)所需材料進(jìn)行ATP模擬外，對(duì)于不啟用MRP系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)算的企業(yè)，U8ERP還提供了生產(chǎn)訂單的ATP模擬，用戶可以在生產(chǎn)訂單開(kāi)單后運(yùn)行ATP計(jì)算，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)算出各子件需求日期的ATP數(shù)量，便于用戶考察生產(chǎn)訂單的可執(zhí)行狀況。

2工序管理滿足精確的生產(chǎn)進(jìn)度控制

U8ERP提供的車間管理依據(jù)各制成品的加工工藝路線，以支持車間工序(Operation)計(jì)劃，并作為產(chǎn)能管理的依據(jù)；通過(guò)車間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料，收集生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)作為成本計(jì)算依據(jù)，自動(dòng)產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況。

· 生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式。

· 轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線 工藝路線(Routing)：對(duì)產(chǎn)品制造工序的一個(gè)序列，可用來(lái)生產(chǎn)物料。工藝路線由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個(gè)工藝路線可以有任意道工序。對(duì)于每道工序，可以指定一個(gè)工作中心，以確定可用于該工序的資源。、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃。

· 可整批檢查生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程。

· 工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)(工序內(nèi)部移動(dòng))和工序間(工序之間移動(dòng))移動(dòng)物料(母件)，以隨時(shí)掌握物料在各工序的狀態(tài) 工序狀態(tài)用于控制工序內(nèi)部和工序之間的移動(dòng)和資源處理，并跟蹤工序內(nèi)部的物料(母件)。本系統(tǒng)包含五種工序狀態(tài)(加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢)、(加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢)及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報(bào)檢及工序倒沖領(lǐng)料。

· 生產(chǎn)訂單工時(shí)記錄單可提報(bào)生產(chǎn)訂單工序各班次、設(shè)備或員工實(shí)際完工數(shù)量及工時(shí)。工時(shí)記錄單可手動(dòng)輸入，也可由工序轉(zhuǎn)移單自動(dòng)生成。

· 可按多角度及時(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)訂單工序在制狀況表、工序完工統(tǒng)計(jì)表、工序開(kāi)工日期異常狀況表等。

3靈活多樣的領(lǐng)料方式

除正常的按生產(chǎn)訂單領(lǐng)用方式外，對(duì)于因包裝的不可分割或價(jià)值較低的材料，通常會(huì)存放在生產(chǎn)線或委外商處(將材料從普通倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)或委外倉(cāng)庫(kù))，在產(chǎn)品完工后由系統(tǒng)根據(jù)完工或入庫(kù)產(chǎn)品耗用的材料自動(dòng)倒扣現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)或委外倉(cāng)的材料數(shù)量。U8提供的倒沖領(lǐng)用正好滿足了這種情況的領(lǐng)料需求，系統(tǒng)的倒沖方式包括生產(chǎn)倒沖和委外(入庫(kù))倒沖，生產(chǎn)倒沖又分為工序倒沖和入庫(kù)倒沖。不僅如此，U8系統(tǒng)還提供了限額領(lǐng)料的控制，從管理手段上避免生產(chǎn)領(lǐng)料造成的浪費(fèi)。

4貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)

U8ERP通過(guò)在供應(yīng)鏈管理過(guò)程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量管理體系，使得供應(yīng)鏈管理過(guò)程更加嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全面，質(zhì)量管理成為供應(yīng)鏈管理體系中一個(gè)不可分割的有機(jī)組成部分。系統(tǒng)可以處理包括來(lái)料檢驗(yàn)(采購(gòu)檢驗(yàn)、委外檢驗(yàn))、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、在庫(kù)檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、其他檢驗(yàn)等八種類型的檢驗(yàn)；還可以進(jìn)行留樣的處理，并記錄留樣的檢驗(yàn)情況。

U8系統(tǒng)還提供了豐富翔實(shí)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析圖表，幫助用戶進(jìn)行不良原因等多種分析，以不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量。

系統(tǒng)還提供了完備的質(zhì)量文檔管理以解決質(zhì)量文檔多散亂難以查看的問(wèn)題。

庫(kù)存管理難點(diǎn)及用友解決方案

企業(yè)在庫(kù)存管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.庫(kù)存齊套管理麻煩

電子業(yè)由于訂單變化頻繁，因此經(jīng)常需要按訂單/產(chǎn)品物料清單，來(lái)統(tǒng)計(jì)庫(kù)存材料的齊套量，以便生產(chǎn)計(jì)劃人員能快速判斷插單的合理性、可行性并作出正確的決策

2.不合格品難于管理

電子業(yè)由于生產(chǎn)工藝、條件要求嚴(yán)格，因此在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的不合格品，如何對(duì)這些不合格品的回收、報(bào)廢過(guò)程進(jìn)行管理是企業(yè)庫(kù)存管理不可忽視的重要環(huán)節(jié)

3.盤(pán)點(diǎn)管理困難

電子業(yè)材料型號(hào)規(guī)格多，使得盤(pán)點(diǎn)工作繁重；盤(pán)點(diǎn)周期長(zhǎng)，需要現(xiàn)場(chǎng)停工，倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)，嚴(yán)重影響正常作業(yè)。

4.容易產(chǎn)生材料呆滯和積壓

造成呆滯料的原因很多，有時(shí)因電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快，客戶取消了訂單；有時(shí)因產(chǎn)品版本更新頻繁，舊材料不再使用；有時(shí)是因?yàn)楣?yīng)商的最低起賣量超過(guò)了需求量；有時(shí)是因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)用料低于標(biāo)準(zhǔn)損耗率；有時(shí)是因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)把關(guān)不嚴(yán)，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發(fā)生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。

庫(kù)存管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1齊套管理

針對(duì)某些電子產(chǎn)品組裝過(guò)程中零配件眾多，套數(shù)管理要求高的特點(diǎn)，用友U8提供了完整的子件齊套管理，庫(kù)存的齊套分析可以根據(jù)物料清單或生產(chǎn)/委外訂單子件用料表，結(jié)合各物料的庫(kù)存情況，計(jì)算當(dāng)前庫(kù)存可生產(chǎn)母件產(chǎn)品的最大可成套量。而且可以按某種產(chǎn)品所有的采購(gòu)件進(jìn)行齊套采購(gòu)，或者專為某個(gè)銷售訂單或者出口訂單所需的裝配件進(jìn)行采購(gòu)，從而減少冗余采購(gòu)，控制庫(kù)存。完整的盤(pán)點(diǎn)管理

用友U8提供完整的盤(pán)點(diǎn)管理功能，提供定期和周期的盤(pán)點(diǎn)方式，針對(duì)周期盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)可以對(duì)到盤(pán)點(diǎn)周期的存貨進(jìn)行預(yù)警；可依據(jù)倉(cāng)庫(kù)、批次、存貨類別、失效日期來(lái)產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)表，盤(pán)點(diǎn)時(shí)即可以對(duì)普通倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)表也可以針對(duì)倒沖倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)表，實(shí)盤(pán)數(shù)據(jù)錄入完成后，系統(tǒng)可自動(dòng)產(chǎn)生盤(pán)盈損報(bào)表并調(diào)整庫(kù)存。

4不合格品管理

針對(duì)電子行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各加工過(guò)程中不良品產(chǎn)生較多，有相當(dāng)一部分不合格品可以回收但回收過(guò)程較長(zhǎng)或較為滯后的特點(diǎn)，用友U8提供了單獨(dú)的庫(kù)存不合格品處理功能：對(duì)產(chǎn)生的不合格品及時(shí)進(jìn)行記錄，登記備查，確定處理的，可以進(jìn)行不合格品的處理，以減少不合格品備查簿的結(jié)存量。

5多種庫(kù)存分析和預(yù)警

用友U8ERP提供了多種庫(kù)存分析和預(yù)警功能，可以對(duì)安全庫(kù)存、超儲(chǔ)庫(kù)存、短缺庫(kù)存、庫(kù)存積壓和呆滯狀況進(jìn)行各種庫(kù)存儲(chǔ)備分析，并且可以通過(guò)ERP的預(yù)警應(yīng)用平臺(tái)在庫(kù)存可用量低于最低庫(kù)存量或高于最高庫(kù)存量的情況進(jìn)行預(yù)警和控制，為用戶提供預(yù)警信息和出入庫(kù)控制，以避免庫(kù)存儲(chǔ)備積壓、短缺、過(guò)高或過(guò)低的狀況發(fā)生。

售后管理難點(diǎn)及用友解決方案

企業(yè)在售后管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.產(chǎn)品維修追溯困難

當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品后，遇到產(chǎn)品瑕疵，會(huì)到指定的地點(diǎn)維修。作為廠商就需記錄什么時(shí)間報(bào)修什么產(chǎn)品，是什么原因損壞，何時(shí)修好，都用了什么材料。同時(shí)還希望能查明當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線、批次，所用的材料等，找出真正的原因并加以改進(jìn)。

2.售后服務(wù)過(guò)程記錄不完善

基于電子產(chǎn)品價(jià)值較高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，大多數(shù)電子企業(yè)，尤其是終端用品生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)對(duì)其銷售的產(chǎn)品提供完整的售后服務(wù)：包括服務(wù)請(qǐng)求記錄、服務(wù)執(zhí)行及服務(wù)回訪等。

3.缺少服務(wù)質(zhì)量和費(fèi)用監(jiān)督

服務(wù)發(fā)生后，大多數(shù)電子企業(yè)都需要針對(duì)服務(wù)的費(fèi)用進(jìn)行控制，并針對(duì)服務(wù)的結(jié)果進(jìn)行回訪以了解服務(wù)的質(zhì)量。并且，針對(duì)一定時(shí)期都服務(wù)結(jié)果進(jìn)行多緯度的統(tǒng)計(jì)分析，以幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

售后管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1產(chǎn)品序列號(hào)管理

U8ERP針對(duì)企業(yè)產(chǎn)品追溯管理的需求，提供了完整的序列號(hào)管理以保證單品在物流、售后領(lǐng)域的全領(lǐng)域的追溯和追蹤，較之其他產(chǎn)品的序列號(hào)功能更為延伸，在序列號(hào)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上更為細(xì)膩和具有延展性

序列號(hào)切入系統(tǒng)的時(shí)點(diǎn)定位于入庫(kù)時(shí)點(diǎn)，無(wú)論在什么環(huán)節(jié)生成序列號(hào)，都集中到填制入庫(kù)單時(shí)將相應(yīng)序列號(hào)納入到系統(tǒng)中管理。對(duì)于制造行業(yè)，除了維護(hù)產(chǎn)品序列號(hào)之外，還可以記錄每一單品的制造特性：如構(gòu)成子件清單和相關(guān)配置。

序列號(hào)針對(duì)單品的生命周期活動(dòng)(出庫(kù)、退貨等等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié))進(jìn)行維護(hù)和控制管理。

系統(tǒng)提供單品采購(gòu)、庫(kù)存、制造、銷售、服務(wù)等各個(gè)業(yè)務(wù)活動(dòng)的追溯，能夠追溯到單品的材料供應(yīng)商、制造商、以及客戶情況。(業(yè)務(wù)追溯)

系統(tǒng)提供序列號(hào)收發(fā)明細(xì)(序列號(hào)出入庫(kù)流水賬)、狀態(tài)(序列號(hào)跟蹤表)的查詢；能夠方便地查詢庫(kù)存物品對(duì)應(yīng)序列號(hào)(在庫(kù)序列號(hào)查詢)

2服務(wù)管理模塊

服務(wù)管理是用友U8產(chǎn)品的一個(gè)子系統(tǒng)，主要是提供企業(yè)售后維修服務(wù)應(yīng)用

作為ERP業(yè)務(wù)的延伸，U8服務(wù)模塊與庫(kù)存管理、銷售管理等模塊緊密集成，提供對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生命的追蹤

系統(tǒng)提供的服務(wù)任務(wù)分配、服務(wù)人員考核、服務(wù)費(fèi)用記錄、服務(wù)回訪等功能完整記錄了服務(wù)的完整過(guò)程，并能夠?qū)Ψ?wù)質(zhì)量等進(jìn)行監(jiān)控，并提供預(yù)警功能。

3多緯度服務(wù)綜合統(tǒng)計(jì)

U870產(chǎn)品故障排名幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)最容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品和最常見(jiàn)的故障問(wèn)題，為新產(chǎn)品研發(fā)改進(jìn)提供參考。服務(wù)項(xiàng)目和配件統(tǒng)計(jì)，幫助企業(yè)分析更換最為頻繁的配件、最受歡迎的服務(wù)項(xiàng)目以及由此帶來(lái)的服務(wù)收入。通過(guò)服務(wù)綜合統(tǒng)計(jì)的應(yīng)用，幫助管理者及時(shí)發(fā)現(xiàn)服務(wù)瓶頸，輔助制定針對(duì)性的服務(wù)策略

財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)及用友解決方案

企業(yè)在財(cái)務(wù)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.需要有針對(duì)性的信用額度管理

電子行業(yè)客戶的業(yè)務(wù)交易復(fù)雜，有的外銷比例比較大，有的付有票期的支票，有的付指定的某幾筆，有的付款與欠款用不同幣別，有的產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)間長(zhǎng)要分?jǐn)?shù)量結(jié)賬，有的是好幾家子公司交易，統(tǒng)一跟總公司結(jié)賬。那就要求在掌握這些信息的基礎(chǔ)上，再來(lái)依據(jù)不同的客戶制定不同的信用額度并實(shí)時(shí)依此控制，這樣才能盡量避免損失。

2.應(yīng)收賬款困難

電子行業(yè)客戶普通應(yīng)收賬款的收款周期較長(zhǎng)，需要針對(duì)客戶制定不同的付款規(guī)則并進(jìn)行管理。

3.成本計(jì)算不準(zhǔn)確

電子產(chǎn)品零件眾多，為提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，零件采購(gòu)次數(shù)頻繁，每個(gè)零件的月加權(quán)平均成本核算不易。半成品和成品型號(hào)多，每一種型號(hào)又有多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品一個(gè)月有可能生產(chǎn)多次。成本計(jì)算上，首先要將本月所有購(gòu)買物料的月平均成本計(jì)算出來(lái)，然后在計(jì)算出所有半成品的成本，除了詳細(xì)分別統(tǒng)計(jì)每一個(gè)每一批次半成品所領(lǐng)物料外，還需合理的分配半成品制作過(guò)程中應(yīng)分?jǐn)偟娜斯ず椭圃熨M(fèi)用，然后再將相同半成品計(jì)算出月平均成本，再依此計(jì)算最終產(chǎn)品領(lǐng)用半成品的成本以及成品應(yīng)分?jǐn)偟娜斯ず椭圃熨M(fèi)用。再考慮重工成本，或月末未完工在制的狀況就更為復(fù)雜了。

財(cái)務(wù)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1信用和應(yīng)收

U870強(qiáng)調(diào)應(yīng)收賬款的事前控制，良好的事前控制可以規(guī)避80%的應(yīng)收風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)可以對(duì)客商設(shè)定信用額度和信用期限，在實(shí)際開(kāi)單時(shí)候及查詢中能夠得到體現(xiàn)。

系統(tǒng)提供的收付款協(xié)議檔案，每一個(gè)收付款協(xié)議可以設(shè)置一個(gè)立賬依據(jù)，對(duì)于銷售系統(tǒng)，有兩個(gè)立賬單據(jù)：發(fā)貨單和發(fā)票。對(duì)于進(jìn)行信用期限控制的客戶，可以在發(fā)貨單或發(fā)票上選擇收付款協(xié)議，根據(jù)收付款協(xié)議計(jì)算到期日，系統(tǒng)按到期日控制信用期限。在貨齡分析時(shí)，增加對(duì)到賬日和立賬日的分析報(bào)告

2成本核算

訂單成本：針對(duì)項(xiàng)目型生產(chǎn)企業(yè)，U8ERP提供了訂單成本核算，能夠按不同的項(xiàng)目訂單歸集和分配成本；

在電子行業(yè)，由于產(chǎn)品在加工過(guò)程中的在產(chǎn)品數(shù)量難以盤(pán)點(diǎn)和計(jì)量，而且對(duì)于在制品的成本分配時(shí)企業(yè)一般對(duì)在產(chǎn)品不負(fù)擔(dān)制造費(fèi)用、人工費(fèi)用、輔助費(fèi)用、其他費(fèi)用，只負(fù)擔(dān)材料費(fèi)用。完工與在產(chǎn)品材料分配公式為：完工產(chǎn)品材料金額=產(chǎn)品材料定額每月變動(dòng)表耗量*實(shí)際材料平均單價(jià)，在產(chǎn)品材料金額=投入材料費(fèi)用總金額-完工產(chǎn)品材料金額。系統(tǒng)在在產(chǎn)品的分配方式上支持按在制品倒擠，并且針對(duì)共用材料支持按產(chǎn)量、平均、按工時(shí)、按定額總成本等多種分配方式。

對(duì)于電子行業(yè)，由于零部件產(chǎn)品價(jià)格呈現(xiàn)不斷下降趨勢(shì)，采用標(biāo)準(zhǔn)成本可能需要不斷調(diào)整零部件價(jià)格。所以，也不適于采用標(biāo)準(zhǔn)成本法；一般電子行業(yè)多采用實(shí)際成本核算為主，通過(guò)實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析，評(píng)估成本變動(dòng)趨勢(shì)；U8ERP支持實(shí)際成本法核算，并附以定額或標(biāo)準(zhǔn)成本的分析功能；在材料成本的核算上支持先進(jìn)現(xiàn)出后進(jìn)現(xiàn)出等多種存貨計(jì)價(jià)方式。

第二篇：汽車零部件行業(yè)需求分析及解決方案

汽車零部件行業(yè)需求分析及解決方案

1、行業(yè)總體需求分析

（1）與主機(jī)廠計(jì)劃保持協(xié)同，適應(yīng)主機(jī)廠頻繁的需求變化

汽車零部件制造廠的生產(chǎn)一般要按整車廠的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)考慮整車廠的配件需求、市場(chǎng)的配件需求而制訂，由于市場(chǎng)變化莫測(cè)，而整車廠一般又采用準(zhǔn)時(shí)供貨制，因此很難保證計(jì)劃的穩(wěn)定性，這必將對(duì)整個(gè)物流的計(jì)劃和采購(gòu)帶來(lái)很大的不確定。因此如何在生產(chǎn)及采購(gòu)計(jì)劃上與整車廠商保持更好的協(xié)同將是ABC有限公司管理上必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。（2）提高“準(zhǔn)時(shí)制供貨”能力

目前，整車廠普遍采用“準(zhǔn)時(shí)制供貨”的供貨方式，供應(yīng)商根據(jù)客戶的需要作時(shí)間安排，提前一小時(shí)或數(shù)小時(shí)將產(chǎn)品送達(dá)生產(chǎn)線供裝配使用。另一方面，整車廠的要求也十分嚴(yán)格，如果導(dǎo)致整車廠的生產(chǎn)線停頓，供應(yīng)商便要支付違約賠償。其實(shí)，無(wú)法按時(shí)供貨衍生的問(wèn)題遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只賠償違約金。很多情況下，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)線停頓，客戶的信譽(yù)將會(huì)受到影響，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也會(huì)乘虛而入，使企業(yè)失去商業(yè)機(jī)會(huì)。為達(dá)到“按時(shí)交付”，供應(yīng)商一般在客戶工廠或周邊(一般3英里范圍之內(nèi))租用庫(kù)房，使貨物可預(yù)先運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)，讓客戶根據(jù)需求隨時(shí)取用。不過(guò)，由于對(duì)信息傳遞的不及時(shí)，以及對(duì)市場(chǎng)變化的估計(jì)不準(zhǔn)確，為了保證貨物的及時(shí)供應(yīng)，必須保留較高的庫(kù)存，這就可能造成不必要的資金浪費(fèi)。因此，如何既能保證按時(shí)交付，又可避免庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)將是“準(zhǔn)時(shí)制供貨”不可回避的難題之一。（3）強(qiáng)化成本控制，從容應(yīng)對(duì)主機(jī)廠降低成本要求

成本作為構(gòu)成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵要素之一，素來(lái)為制造企業(yè)所密切關(guān)注。如何降低成本，也一直是汽車零部件企業(yè)不斷追求的目標(biāo)，特別是在整車廠迫于競(jìng)爭(zhēng)壓力而不斷壓低采購(gòu)成本的今天，在成本上領(lǐng)先（那怕是細(xì)微的領(lǐng)先）更是汽車零部件企業(yè)夢(mèng)寐以求的目標(biāo)。因此，對(duì)零部件供應(yīng)商而言，如何準(zhǔn)確、及時(shí)地把握產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并找到改善的關(guān)鍵將是管理中需要重點(diǎn)解決的又一難題。（4）保證質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)行全程質(zhì)量追蹤，提高客戶、供應(yīng)商服務(wù)水平

由于消費(fèi)者對(duì)整車在安全及性能方面的要求日益提高，相應(yīng)地汽車零部件生產(chǎn)商若要確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就需要不斷地提高質(zhì)量，并在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)健全質(zhì)量控制體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。因此，如何保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定也是ABC有限公司管理中需要引起高度重視的問(wèn)題。

汽配行業(yè)有許多產(chǎn)品屬于安全件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、制動(dòng)器等，因此需對(duì)原物料、中間生產(chǎn)過(guò)程、及產(chǎn)成品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，以便發(fā)生異常時(shí)可從產(chǎn)成品到半成品、原材料、供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤追溯，以符合汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。但手工作業(yè)情況下往往只能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題表面狀況，無(wú)法有效的追溯來(lái)源，很難消除問(wèn)題的根源。

（5）工藝管理和在制品控制

由于汽車零部件工藝復(fù)雜，加工工藝路線不確定性，生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。因此，對(duì)在生產(chǎn)線生產(chǎn)中的零部件，從第一道工藝開(kāi)始到最后一道工藝完成，其間所要經(jīng)過(guò)的時(shí)間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周，可是針對(duì)制造進(jìn)度:各道工藝分別已經(jīng)完成多少數(shù)量,差多少數(shù)量未完成，還要花多少時(shí)間才能完成，以及各道工藝當(dāng)前在制量為多少，目前進(jìn)行到哪一道工藝等等信息無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)的得到。經(jīng)常造成在制品數(shù)量過(guò)多，在制品帳務(wù)不準(zhǔn)。如何解決工藝管理及在制品的控制，也是零部件企業(yè)管理上不可回避的一大難題。

（6）產(chǎn)品數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)變更管理

隨著汽車消費(fèi)需求個(gè)性化時(shí)代的逐步來(lái)臨，汽車零部件的更新?lián)Q代也越來(lái)越快，零部件廠商不同程度地參與了整車廠商的產(chǎn)品研發(fā)與試制，因此，汽車零部件企業(yè)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方面也面臨著越來(lái)越大的壓力，稍有疏忽就可能造成嚴(yán)重的損失，而這也是零部件供應(yīng)商需要在管理中予以重視的環(huán)節(jié)。（7）供應(yīng)商評(píng)估

由于整車廠對(duì)汽車零部件供應(yīng)商在價(jià)格、質(zhì)量及交期方面的要求呈現(xiàn)越來(lái)越苛刻的發(fā)展態(tài)勢(shì)，汽車零部件生產(chǎn)商只有擁有優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商資源才能確保自己在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，而科學(xué)、及時(shí)的供應(yīng)商評(píng)估無(wú)疑將有效地促進(jìn)汽車零部件廠商不斷提升供應(yīng)商服務(wù)水平。（8）供應(yīng)鏈協(xié)同

在建設(shè)好ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，汽車零部件企業(yè)信息化發(fā)展一大趨勢(shì)就是利用電子商務(wù)及EDI等技術(shù)提高企業(yè)、供應(yīng)商、客戶之間的聯(lián)系和對(duì)市場(chǎng)的把握的能力，使企業(yè)能迅速掌握市場(chǎng)需求，迅速調(diào)整經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，及時(shí)滿足個(gè)性化需求和服務(wù)，使企業(yè)在售前、售中和售后各個(gè)環(huán)節(jié)更貼近市場(chǎng)。

此外，汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)還將逐步借助互聯(lián)網(wǎng)將自己的設(shè)計(jì)系統(tǒng)、制造系統(tǒng)、管理系統(tǒng)在技術(shù)上和功能上向外延伸，并且逐步重新構(gòu)造上、下游企業(yè)之間的互動(dòng)關(guān)系，在企業(yè)之間組成動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，發(fā)揮各自的設(shè)計(jì)和制造優(yōu)勢(shì)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同地或異地?cái)?shù)據(jù)交換和快速設(shè)計(jì)制造，形成網(wǎng)絡(luò)制造和虛擬制造環(huán)境，實(shí)現(xiàn)縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，滿足個(gè)性化需求和產(chǎn)品全生命周期的網(wǎng)絡(luò)支持。（9）向精益制造目標(biāo)邁進(jìn)，提高制造執(zhí)行能力

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（Just In Time簡(jiǎn)稱JIT）管理理念的核心是，“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，即追求一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源、降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式；該管理模式是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對(duì)豐田公司渡過(guò)第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國(guó)家生產(chǎn)企業(yè)的重視，并逐漸在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開(kāi)來(lái)，也吸引了國(guó)內(nèi)汽車配件行業(yè)采用此方式進(jìn)行管理，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板（Kanban），看板是用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理工具，具體而言，是一張卡片，卡品的形式隨不同的企業(yè)而有差別。看板上的信息通常包括：零件號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、看板編號(hào)、移送地點(diǎn)和零件外觀等。

2、行業(yè)總體解決方案

解決方案核心理念：

以精益思想為核心理念，以減少企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中所有非增值環(huán)節(jié)為最終目標(biāo)的運(yùn)作思想，所有非增值環(huán)節(jié)以各種不同的浪費(fèi)形式來(lái)定義，最終建立高質(zhì)量、低成本、快速響應(yīng)運(yùn)作體系。解決方案目標(biāo)：

（1）建立平穩(wěn)、順暢的場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外物流體系，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈物流的協(xié)同，降低供應(yīng)鏈庫(kù)存水平，加快資金周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率；

（2）優(yōu)化企業(yè)運(yùn)作業(yè)務(wù)流程，建立高效的的計(jì)劃與執(zhí)行流程體系，提高客戶交付和服務(wù)滿意度；（3）通過(guò)業(yè)務(wù)運(yùn)作與管理的持續(xù)改進(jìn)，建立企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，最終建立高質(zhì)量、低成本、快速響應(yīng)的精益生產(chǎn)體系。解決方案概述：

（1）與主機(jī)廠計(jì)劃保持協(xié)同，適應(yīng)主機(jī)廠頻繁的需求變化

通過(guò)電子數(shù)據(jù)交換接收主機(jī)廠供應(yīng)商日程，以此作為需求來(lái)源，通過(guò)MRP（物料需求計(jì)劃）系統(tǒng)指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)、采購(gòu)；通過(guò)SRP（訂單需求計(jì)劃）、生產(chǎn)訂單變更快速處理主機(jī)廠、上游客戶的需求變化。（2）實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制供貨

通過(guò)MRP（物料需求計(jì)劃）和JIT生產(chǎn)的有效結(jié)合，既實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制供貨，又將庫(kù)存控制在合理的水平，緩解資金占用的壓力；通過(guò)供應(yīng)商協(xié)同和寄售管理，隨時(shí)掌握主機(jī)廠、上游客戶的VMI庫(kù)存消耗，并及時(shí)補(bǔ)貨，根據(jù)生產(chǎn)消耗及時(shí)進(jìn)行下線結(jié)算，精確控制遠(yuǎn)程庫(kù)存。（3）持續(xù)的降低成本，從容應(yīng)對(duì)主機(jī)廠降低成本要求

通過(guò)MRP（物料需求計(jì)劃）系統(tǒng)有效平衡需求和供給，減少生產(chǎn)過(guò)剩和過(guò)量采購(gòu)的浪費(fèi)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)用料，避免生產(chǎn)停工待料和生產(chǎn)用料的浪費(fèi)，降低在制品庫(kù)存；通過(guò)供應(yīng)商協(xié)同和寄售管理，精確掌控VMI異地庫(kù)存，優(yōu)化補(bǔ)貨策略，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)；通過(guò)提高制造過(guò)程的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量缺陷和廢次品浪費(fèi)；通過(guò)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)快速銜接，減少物料呆滯和差錯(cuò)造成的浪費(fèi)。（4）進(jìn)行全程質(zhì)量追蹤，提高客戶、供應(yīng)商服務(wù)水平

為保證關(guān)鍵部件的生產(chǎn)質(zhì)量和滿足汽車售后服務(wù)的要求，用友ERP系統(tǒng)通過(guò)批次、序列號(hào)管理全面跟蹤生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)檢、發(fā)貨、銷售、服務(wù)等過(guò)程環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追蹤管理，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶、供應(yīng)商滿意度，減少索賠損失，鞏固ISO/TS16949實(shí)施成果。（5）規(guī)范企業(yè)的工程變更流程，設(shè)計(jì)與生產(chǎn)快速銜接

ISO/TS16949要求設(shè)計(jì)都必須有文件標(biāo)識(shí)，審查和批準(zhǔn)的程序。因此，物料清單和工藝路線的變更以工程變更單為依據(jù)，快速與生產(chǎn)銜接，減少由于差錯(cuò)和呆滯產(chǎn)生的物料浪費(fèi)。

汽車零部件行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作繁重，須與主機(jī)廠同步設(shè)計(jì)，協(xié)同開(kāi)發(fā)，且設(shè)計(jì)變更頻繁，同時(shí)還要滿足成本和質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)人員可以利用ERP系統(tǒng)提供的豐富的物料信息輔助設(shè)計(jì)，不斷提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)水平。（6）供應(yīng)鏈協(xié)同

通過(guò)供應(yīng)鏈計(jì)劃和物流的協(xié)同，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性，減少需求波動(dòng)，降低庫(kù)存，提高供應(yīng)鏈績(jī)效。（7）向精益制造目標(biāo)邁進(jìn)，提高制造執(zhí)行能力

根據(jù)物料特點(diǎn)和需求驅(qū)動(dòng)，MRP（物料需求計(jì)劃）和JIT看板方式的有效結(jié)合，可優(yōu)化企業(yè)的計(jì)劃策略，提高制造執(zhí)行能力，推動(dòng)企業(yè)向制造精益目標(biāo)邁進(jìn)。

第三篇：金蝶電子行業(yè)解決方案

精品文檔就在這里

-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有------------------------------

電子行業(yè)解決方案簡(jiǎn)介

溫州金蝶軟件電子解決方案融合了ERPⅡ、SCM、CRM、CIMS、KM等先進(jìn)管理思想和中國(guó)企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

可以滿足各種類型電子企業(yè)信息化管理應(yīng)用需求;能夠滿足企業(yè)業(yè)務(wù)管控的需要，也能支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)其商業(yè)戰(zhàn)略。

電子解決方案實(shí)現(xiàn)對(duì)銷售和服務(wù)的全過(guò)程管理，并支持分銷業(yè)務(wù)的管理，幫助企業(yè)提高顧客滿意度和忠誠(chéng)度。

采用多種生產(chǎn)計(jì)劃、多種領(lǐng)料方式、多種生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)方式，分別滿足各類電子企業(yè)工廠級(jí)、車間級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度監(jiān)控、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等生產(chǎn)管理需求。實(shí)現(xiàn)物流全過(guò)程的控制。建立財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化的財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)，支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)資金流全過(guò)程管理與控制。

提供各種成本管理方法和目前國(guó)內(nèi)首次在管理軟件中實(shí)現(xiàn)的ABC成本法，為用戶提供全面成本管理的工具。

按照ISO9000要求，進(jìn)行業(yè)務(wù)過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)物料質(zhì)檢、庫(kù)存物料質(zhì)檢、生產(chǎn)質(zhì)檢及產(chǎn)品售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計(jì)、分析

方案特點(diǎn)

1、電子行業(yè)產(chǎn)品物料清單料件眾多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部分電子料件如：電阻、電容、二極管、集成電路 … 等多類零部件存在規(guī)格相近可以相互替代的特性。方案提供BOM分組、分類、分層管理以應(yīng)對(duì)物料清單眾多的需求，解決專用替代和全局替代，臨時(shí)替代和永久替換，庫(kù)存替代和指定替代等需求

2、電子行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快，客戶需求多變，或由于開(kāi)發(fā)新料源及產(chǎn)品設(shè)計(jì)改良等原因，導(dǎo)致工程變更頻繁，易造成呆滯料。方案提供工程變更管理流程，計(jì)劃時(shí)判斷替代關(guān)系，避免替代料有庫(kù)存時(shí)還產(chǎn)生新料的計(jì)劃

3、電子行業(yè)大多屬于典型的多品種小批量生產(chǎn)，同時(shí)客戶訂單交期短，急單多，插單頻繁，導(dǎo)致計(jì)劃調(diào)整復(fù)雜，計(jì)劃人員難以全面掌握，容易引起延誤交貨。方案提供完整的計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)變更功能，應(yīng)對(duì)不同時(shí)點(diǎn)發(fā)生的變更需求

4、電子行業(yè)生產(chǎn)一般應(yīng)用流水線制造模式，物料齊套性常成為生產(chǎn)瓶頸；樣品制作與量產(chǎn)又常有差異發(fā)生，生產(chǎn)技術(shù)支持若不及時(shí)，易影響效率。通過(guò)模擬發(fā)料，來(lái)調(diào)整生產(chǎn)的優(yōu)先順序，避免排隊(duì)等待造成的效率低下

5、電子行業(yè)部分物料采購(gòu)周期長(zhǎng)，預(yù)測(cè)采購(gòu)若不準(zhǔn)易形成庫(kù)存積壓；部分物料存儲(chǔ)條件高，倉(cāng)存管理稍不慎容易產(chǎn)生報(bào)廢。方案提供循盤(pán)點(diǎn)、批次管理功能，可對(duì)這些物料進(jìn)行針對(duì)性控制

6、電子行業(yè)產(chǎn)品成本材料比重大，彈性空間小；而銷售價(jià)卻呈下滑趨勢(shì)，成本降低的壓力較大。方案通過(guò)對(duì)料、工、費(fèi)的配比情況進(jìn)行分析，挖掘管理漏洞，降低費(fèi)用損失

7、電子行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性要求很高，方案通過(guò)采用批次管控，設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)流程控制，對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行全程質(zhì)量控制和追溯，提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量--------------------------精-------

品

文

檔精品文檔就在這里

-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有------------------------------

業(yè)務(wù)流程自定義

系統(tǒng)能夠完成“業(yè)務(wù)資料→數(shù)據(jù)傳輸→業(yè)務(wù)單據(jù)→系統(tǒng)報(bào)表→信息查詢→業(yè)務(wù)流程→工作流程”的全面自定義管理，實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)中工作流程的客戶定制功能，體現(xiàn)了系統(tǒng)應(yīng)用的彈性

功能流程介紹

1.銷售管理：實(shí)現(xiàn)對(duì)銷售全過(guò)程進(jìn)行有效控制和跟蹤，具有完善的企業(yè)銷售信息管理功能。具有銷售報(bào)價(jià)、銷售合同、發(fā)運(yùn)計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、銷售退貨、銷售發(fā)票處理、客戶管理、價(jià)格及折扣管理(包括不同期間的價(jià)格管理)、訂單管理、信用管理等功能。可以與計(jì)劃管理、倉(cāng)存管理、應(yīng)收款等系統(tǒng)結(jié)合運(yùn)用，將銷售信息傳遞給計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)存等系統(tǒng)，從倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等系統(tǒng)獲得貨物、傳遞給購(gòu)貨單位，能提供更完整、全面的企業(yè)物流業(yè)務(wù)流程管理和財(cái)務(wù)管理信息

2.采購(gòu)管理：實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)系統(tǒng)全過(guò)程的有效跟蹤和控制，同時(shí)建立完善的供應(yīng)商檔案和供貨信息系統(tǒng)。可滿足外購(gòu)和外協(xié)采購(gòu)業(yè)務(wù)的處理。系統(tǒng)從計(jì)劃、銷售等系統(tǒng)和本系統(tǒng)獲得購(gòu)貨需求信息，與供應(yīng)商和供貨機(jī)構(gòu)簽訂訂單、采購(gòu)貨物，傳遞給需求和倉(cāng)存系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單、收料通知單、采購(gòu)檢驗(yàn)、采購(gòu)收料、采購(gòu)發(fā)票、采購(gòu)?fù)素洝⒉少?gòu)最高限價(jià)等各種業(yè)務(wù)處理，通過(guò)和倉(cāng)存系統(tǒng)、應(yīng)收款系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)的共同使用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)全部的物流及財(cái)務(wù)管理。通過(guò)報(bào)表查詢，及時(shí)了解企業(yè)各項(xiàng)采購(gòu)業(yè)務(wù)的執(zhí)行明細(xì)、匯總情況，為企業(yè)的采購(gòu)決策提供依據(jù)

3.倉(cāng)存管理：實(shí)現(xiàn)企業(yè)貨物進(jìn)貨、儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)等內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)流動(dòng)管理控制的系統(tǒng)。同時(shí)，--------------------------精-------

品

文

檔精品文檔就在這里

-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有------------------------------

也可以支持客戶貨物代管業(yè)務(wù)。倉(cāng)存管理通過(guò)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)存調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)整、虛倉(cāng)管理等功能，結(jié)合批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、保質(zhì)期管理、虛倉(cāng)管理、即時(shí)庫(kù)存管理、倉(cāng)存預(yù)警等功能綜合運(yùn)用，對(duì)倉(cāng)存業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程進(jìn)行有效控制和跟蹤，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理

4.存貨核算：該系統(tǒng)接收倉(cāng)存、采購(gòu)、銷售模塊產(chǎn)生的核算單據(jù)，用于工業(yè)企業(yè)存貨出入庫(kù)核算;根據(jù)用戶定義憑證模板，系統(tǒng)自動(dòng)生成的憑證并傳遞到總賬系統(tǒng)。系統(tǒng)生成核算賬簿核算報(bào)表，進(jìn)行期初期末處理。對(duì)于采用計(jì)劃成本管理的企業(yè)，系統(tǒng)提供計(jì)劃單價(jià)管理功能 5.計(jì)劃管理：計(jì)劃管理系統(tǒng)融和先進(jìn)制造和供應(yīng)鏈管理思想，通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS(Master Production Schedule)和物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirement Planning)，將客戶的訂貨需求和企業(yè)的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)分解為企業(yè)內(nèi)部具體的采購(gòu)和生產(chǎn)任務(wù)，將結(jié)果傳送到車間管理和采購(gòu)管理中。計(jì)劃管理幫助企業(yè)解決需要生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、在什么時(shí)候生產(chǎn)，購(gòu)買什么、購(gòu)買多少、在什么時(shí)候購(gòu)買，從而達(dá)到降低庫(kù)存、提高服務(wù)水平(及時(shí)交貨)的目的。計(jì)劃管理通過(guò)粗能力計(jì)劃進(jìn)行關(guān)鍵生產(chǎn)能力平衡、通過(guò)細(xì)能力計(jì)劃進(jìn)行全部生產(chǎn)能力的平衡，以合理利用企業(yè)生產(chǎn)能力

6.車間管理：完整地支持企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中制造任務(wù)的執(zhí)行。支持重復(fù)制造/JIT、多品種小批量等制造模式。車間管理接收計(jì)劃系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，為車間提供從任務(wù)下達(dá)、投料與領(lǐng)料、質(zhì)量和進(jìn)度匯報(bào)、到產(chǎn)品入庫(kù)全過(guò)程監(jiān)督與控制的功能。通過(guò)定義外協(xié)工序可靈活支持在加工過(guò)程中的外協(xié)處理。K/3制造管理幫助企業(yè)提高制造業(yè)務(wù)管理效率，提高現(xiàn)場(chǎng)物料管理水平，能夠合理安排生產(chǎn)，減少車間在制品、降低損耗與成本、按時(shí)交貨，提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度

7.成本管理：成本管理系統(tǒng)包含兩個(gè)可選模塊，可以滿足不同類型電子企業(yè)的核算要求。

K/3成本管理系統(tǒng)：圍繞“費(fèi)用對(duì)象化”的基本成本理念，提供了傳統(tǒng)的實(shí)際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法等成本計(jì)算方法;而為基礎(chǔ)管理好的企業(yè)提供了標(biāo)準(zhǔn)成本法，同時(shí)結(jié)合了成本對(duì)象、成本項(xiàng)目、費(fèi)用要素的重要成本概念來(lái)描述整個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)成本管理中費(fèi)用的歸集、分配和計(jì)算，提供豐富的成本統(tǒng)計(jì)分析信息。

K/3 ABC成本系統(tǒng)：為作業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)、客戶等提供了一個(gè)更精確的分配間接成本和輔助資源的方法。K/3ABC成本系統(tǒng)通過(guò)資源費(fèi)用引入或錄入、資源動(dòng)因錄入、資源動(dòng)因分解、作業(yè)動(dòng)因錄入、作業(yè)成本分配，完成資源費(fèi)用分配到工作中心、成本費(fèi)用從工作中心分配到產(chǎn)品或合同，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成本歸集分配，系統(tǒng)并自動(dòng)生成成本報(bào)表

8.總賬系統(tǒng)：以資金流為核心反映企業(yè)的全面管理過(guò)程。主要包括憑證管理、賬簿管理、往來(lái)管理、期末結(jié)賬、自動(dòng)調(diào)匯處理等賬務(wù)處理的基本功能。總賬系統(tǒng)與應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、固定資產(chǎn)、存貨核算、成本、工資等系統(tǒng)集成，同時(shí)提供業(yè)務(wù)處理及時(shí)生成憑證的功能，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理，保障財(cái)務(wù)信息與業(yè)務(wù)信息的高度同步與一致性，為企業(yè)決策層提供實(shí)時(shí)的財(cái)務(wù)管理信息。此外總賬系統(tǒng)科目下可以設(shè)置多個(gè)核算項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)多種信息在總賬中的體現(xiàn);提供科目計(jì)息和預(yù)算控制等多種控制;提供現(xiàn)金流量表的處理功能

9.報(bào)表系統(tǒng)：主要處理各種自定義報(bào)表的制作以及同合并報(bào)表系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，制作各種上報(bào)報(bào)表。報(bào)表系統(tǒng)進(jìn)入報(bào)表或是新建一張空表，直接就顯示為一個(gè)表格的界面，表格的操作同EXCEL類似。在界面中由六個(gè)主菜單和菜單下的各個(gè)功能項(xiàng)來(lái)實(shí)現(xiàn)報(bào)表的功能。報(bào)表系統(tǒng)可以和總賬系統(tǒng)聯(lián)用或是單獨(dú)使用。在和總賬系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，可以通過(guò)取數(shù)函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)從總賬系--------------------------精-------

品

文

檔精品文檔就在這里

-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有------------------------------

統(tǒng)中取數(shù)。通過(guò)應(yīng)用這一系統(tǒng)，能夠輕松管理企業(yè)的眾多賬戶，靈活實(shí)現(xiàn)資金結(jié)算、利息計(jì)算、資金分析等功能

10.固定資產(chǎn)：處理固定資產(chǎn)的賬務(wù)核算，計(jì)提折舊及設(shè)備管理。靈活的自定義功能，強(qiáng)大的查詢功能.能自動(dòng)生成有關(guān)憑證，自動(dòng)計(jì)提折舊，利用本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)生成有關(guān)決策用報(bào)表，對(duì)資產(chǎn)的采購(gòu)、生產(chǎn)制造、維護(hù)與變賣銷售的全過(guò)程進(jìn)行管理與控制。固定資產(chǎn)與采購(gòu)、生產(chǎn)與銷售完全集成，提供模擬折舊預(yù)測(cè)與資產(chǎn)評(píng)估功能

11.應(yīng)付款管理：應(yīng)付管理屬于采購(gòu)管理的重要組成部分，主要解決信息流與資金流的集成問(wèn)題，管理采購(gòu)發(fā)票、應(yīng)付單、應(yīng)付票據(jù)、采購(gòu)付款以及采購(gòu)入庫(kù)成本核銷算處理等業(yè)務(wù)。應(yīng)付管理與現(xiàn)金管理、現(xiàn)金預(yù)測(cè)緊密集成，利用預(yù)測(cè)付款到期日和其他相關(guān)報(bào)表，會(huì)計(jì)系統(tǒng)可跟蹤未結(jié)清項(xiàng)目，幫助企業(yè)規(guī)劃與控制現(xiàn)金流出，降低采購(gòu)成本。系統(tǒng)支持一次性交易，簡(jiǎn)化處理外部交易業(yè)務(wù)，系統(tǒng)將所有一次性交易的供應(yīng)商定義為一個(gè)賬戶，在這類供應(yīng)商發(fā)票錄入時(shí)提供真實(shí)的供應(yīng)商信息。一次性交易處理同樣適用于客戶管理。同時(shí)系統(tǒng)支持債權(quán)人總公司/子公司處理，處理從子公司采購(gòu)而給總公司付款的業(yè)務(wù)。這種處理也同樣適用于客戶管理

12.應(yīng)收款系統(tǒng)：應(yīng)收管理與銷售完全集成，并有效進(jìn)行成本控制與現(xiàn)金預(yù)測(cè)，保證會(huì)計(jì)信息的有效流動(dòng)，實(shí)時(shí)更新現(xiàn)金與信用信息，隨時(shí)監(jiān)視應(yīng)收賬目，使客戶的信用得以有效控制。主要管理銷售發(fā)票、應(yīng)收單、應(yīng)收票據(jù)及銷售收款，同時(shí)提供客戶信用管理、現(xiàn)金折扣管理、壞賬管理、抵銷應(yīng)付款及催收管理等功能，并提供應(yīng)收賬齡分析、欠款分析、回款分析、資金流入預(yù)測(cè)等銷售業(yè)務(wù)的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。系統(tǒng)將業(yè)務(wù)員的銷售業(yè)績(jī)與績(jī)效管理掛鉤，從客戶與業(yè)務(wù)員兩方面進(jìn)行控制，幫助企業(yè)加強(qiáng)應(yīng)收款的控制，提高現(xiàn)金流入量，降低企業(yè)壞賬率，以確保企業(yè)資金運(yùn)作的良性發(fā)展

13.現(xiàn)金流量表：現(xiàn)金流量表系統(tǒng)以直接法編制現(xiàn)金流量表主表，系統(tǒng)不需要進(jìn)行公式定義，并可自由調(diào)整，操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用;可編制任意期間的現(xiàn)金流量表，同時(shí)提供現(xiàn)金流量表附表打印功能

14.財(cái)務(wù)分析：財(cái)務(wù)分析是財(cái)務(wù)管理的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)過(guò)去的財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營(yíng)成果及未來(lái)前景的一種評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè)。本系統(tǒng)采用報(bào)表分析、指標(biāo)分析、因素分析、自定義分析等各種分析方法，對(duì)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)從各種角度進(jìn)行進(jìn)一步的匯總、透視、轉(zhuǎn)化，從中提煉出重要的財(cái)務(wù)信息，為企業(yè)的財(cái)務(wù)決策、計(jì)劃、控制提供廣泛的幫助

15.合并報(bào)表：合并報(bào)表系統(tǒng)主要用于各種不同的集團(tuán)企業(yè)進(jìn)行下發(fā)模板、接收數(shù)據(jù)、抵銷分錄、生成工作底稿、生成合并報(bào)表、生成匯總報(bào)表及系統(tǒng)維護(hù)。

16.質(zhì)量管理：質(zhì)量管理通過(guò)對(duì)入庫(kù)物料質(zhì)檢、庫(kù)存物料質(zhì)檢、生產(chǎn)質(zhì)檢及產(chǎn)品售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計(jì)、分析，向企業(yè)的各級(jí)管理人員提供企業(yè)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，使他們能及時(shí)了解質(zhì)量信息及存在的問(wèn)題，及早采取措施，降低質(zhì)量成本和避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的信譽(yù)。系統(tǒng)可以靈活地設(shè)置質(zhì)檢點(diǎn)。質(zhì)檢方案用戶可以自定義。檢驗(yàn)管理與批次管理相結(jié)合，構(gòu)成了完善的質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)。

17.設(shè)備管理：提供設(shè)備檔案管理、設(shè)備使用管理、隱患及缺陷管理、檢修管理、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備備件管理、設(shè)備大中修計(jì)劃等功能，使企業(yè)提高設(shè)備完好率、降低設(shè)備維護(hù)成本。

--------------------------精-------

品

文檔精品文檔就在這里

-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有------------------------------

18.人力資源管理：采用工作流技術(shù)，體現(xiàn)“以人為本、創(chuàng)建知識(shí)型團(tuán)隊(duì)”的管理思想，主要包括：人事管理、崗位體系、績(jī)效管理、薪酬管理、培訓(xùn)和發(fā)展、員工自助服務(wù)等內(nèi)容。績(jī)效評(píng)估提供考核設(shè)置、目標(biāo)管理、過(guò)程管理、考核結(jié)果管理等功能。薪酬管理滿足工資核算、工資發(fā)放、工資動(dòng)態(tài)變動(dòng)、工資費(fèi)用分配、銀行代發(fā)、個(gè)人所得稅計(jì)算與申報(bào)功能等要求。

19.集團(tuán)分銷：是針對(duì)大型企業(yè)集團(tuán)、工商一體化及采用銷售公司、集團(tuán)專賣等方式來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品銷售的所有的電子企業(yè)，對(duì)其集團(tuán)總部與下屬分銷單位的業(yè)務(wù)往來(lái)和集團(tuán)統(tǒng)一數(shù)據(jù)的處理進(jìn)行管理，提供統(tǒng)一業(yè)務(wù)模板，數(shù)據(jù)資料傳遞，整體業(yè)務(wù)控制和分析等日常分布操作和集中管理功能。簡(jiǎn)言之，集團(tuán)分銷是處理集團(tuán)內(nèi)部購(gòu)銷往來(lái)的數(shù)據(jù)平臺(tái)。

20.客戶關(guān)系管理：隨著經(jīng)濟(jì)全球化的到來(lái)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷深化，“以客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念已成為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)的準(zhǔn)則和生存之道。KINGDEE CRM是基于WEB的、以“客戶”為中心、將企業(yè)的市場(chǎng)、銷售和服務(wù)等有機(jī)地整合起來(lái)，形成跨越部門(mén)的企業(yè)級(jí)統(tǒng)一的業(yè)務(wù)管理平臺(tái)。CRM通過(guò)對(duì)客戶生命周期的有效管理，幫助企業(yè)有效管理客戶資源、控制銷售過(guò)程、縮短銷售周期、提高銷售成功率;通過(guò)對(duì)客戶相關(guān)信息的分析與挖掘，識(shí)別客戶消費(fèi)規(guī)律和客戶價(jià)值，指導(dǎo)企業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)作和市場(chǎng)規(guī)劃，從而提供更加快捷和周到的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，幫助企業(yè)提升客戶滿意度和忠誠(chéng)度，最終提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

KINGDEE CRM系統(tǒng)主要由銷售、市場(chǎng)、服務(wù)、客戶在線、商業(yè)智能五個(gè)系統(tǒng)組成。代表著與銷售、服務(wù)、支持、市場(chǎng)等相關(guān)的業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化，KINGDEE CRM的五部分全面覆蓋企業(yè)日常商務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)，將幫助企業(yè)更有效地處理商務(wù)活動(dòng)。

與其他同類產(chǎn)品相比，KINGDEE CRM與金蝶企業(yè)應(yīng)用套件其它產(chǎn)品緊密集成，提供業(yè)務(wù)內(nèi)容、流程、規(guī)則、表現(xiàn)等強(qiáng)大的自定義功能，保證軟件有足夠的自適應(yīng)性和擴(kuò)展能力;具有集團(tuán)權(quán)限控制和多語(yǔ)言支持能力，適合全球化管理需求

--------------------------精-------

品

文檔

第四篇：電子行業(yè)mes解決方案

電子行業(yè)mes解決方案

本文標(biāo)簽: mes 電子行業(yè)

行業(yè)特點(diǎn)：

電子行業(yè)涉及的范圍非常廣，包含了汽車、電腦、電視、手機(jī)等產(chǎn)品上，隨著市場(chǎng)需求的變化和科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品將越來(lái)越小，生命周期縮短及多品種、小批量及集成化生產(chǎn)。在電子產(chǎn)品中，PCBA是電子行業(yè)一道重要的工藝工序。PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡(jiǎn)稱,也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件,再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程,簡(jiǎn)稱PCBA。PCB板貼片時(shí)將有幾千上萬(wàn)個(gè)電子元件及上千個(gè)焊接測(cè)試點(diǎn)，最后組成一個(gè)線路板，配件多而小又非常密集，稍有不慎，用錯(cuò)料或者檢測(cè)不到就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響及造成大量的浪費(fèi)等。

近來(lái)年，電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，原材料上漲，勞動(dòng)力成本增加，客戶要求不斷提高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保法規(guī)等政策因素的影響等等都給電子制造企業(yè)增加不了壓力，對(duì)于許多代工企業(yè)來(lái)說(shuō)利潤(rùn)將更加薄，如何應(yīng)對(duì)當(dāng)前的變化，維護(hù)客戶關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)對(duì)相應(yīng)法規(guī)監(jiān)控及處理可能因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的召回，降低成本，控制浪費(fèi)，這些都已成本電子企業(yè)不得不面臨的問(wèn)題。

應(yīng)用概述：

MF-MES是面向制造企業(yè)車間級(jí)信息化解決方案，旨在幫助制造企業(yè)提升制造生產(chǎn)管理能力，解決生產(chǎn)黑洞問(wèn)題，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)條碼技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)即時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制、監(jiān)控和分析處理，為產(chǎn)品提供全程可追溯管理，從而幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)更加精益化生產(chǎn)管理，降低成本、減少作業(yè)人員、改進(jìn)工藝工序、應(yīng)對(duì)客戶要求等等效益。在大量的實(shí)際應(yīng)用證明，MES是制造企業(yè)解決當(dāng)前問(wèn)題及提升管理水平及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

MF-MES電子行業(yè)（PCBA）解決方案： ¨在制品管制（WIP）

¨提供各類生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表；提供客戶信任感 ¨關(guān)鍵物料追溯

¨防跳漏站、錯(cuò)料、少料 ¨SMT上料防錯(cuò)管理

¨維修資格、績(jī)效管理，形成原因-現(xiàn)象-方法知識(shí)庫(kù) ¨停線管制、重工管理、工程變更發(fā)布流程管理 ¨SPC分析、QC數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集

¨生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳、參數(shù)、維修保養(yǎng)及監(jiān)控。¨AOI、ICT、FCT測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入

¨為IE改善提供最真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，如工序間搬運(yùn)時(shí)間、工序加工時(shí)間等

¨改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計(jì)等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯(cuò)，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問(wèn)題，車間管理效率大幅提升。

¨生產(chǎn)過(guò)程的即時(shí)記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時(shí)間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。

¨半成品/產(chǎn)品，以及生產(chǎn)過(guò)程能夠進(jìn)行有效追溯，通過(guò)記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù)，為決策、提高生產(chǎn)效益提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

¨MF-MES覆蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大部分管理活動(dòng)，使信息流、財(cái)務(wù)流和控制流得到了協(xié)同，改進(jìn)了生產(chǎn)管理手段。

¨打通了企業(yè)的**信息流，替補(bǔ)了上層計(jì)劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。

MF-MES電子行業(yè)解決方案系統(tǒng)架構(gòu)圖：

第五篇：用友電子行業(yè)ERP解決方案

用友ERP-U8 電子行業(yè)解決方案

電子行業(yè)需求分析與解決方案

從企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的角度出發(fā)，電子行業(yè)企業(yè)需要不斷面對(duì)來(lái)自下面四個(gè)方面的挑戰(zhàn)：

1、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境提出的挑戰(zhàn)：速度

2、產(chǎn)品的品質(zhì)要求：質(zhì)量

3、價(jià)格優(yōu)勢(shì)的保持：成本控制

4、滿足不斷變化的客戶需求：客戶定制

針對(duì)以上分析的電子行業(yè)特點(diǎn)，在基于不斷提高速度、提升質(zhì)量、降低成本、相應(yīng)客戶需求的基礎(chǔ)上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產(chǎn)制造電子行業(yè)應(yīng)用解決方案，幫助企業(yè)建立動(dòng)態(tài)平衡的計(jì)劃體系，從采購(gòu)原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品出廠等過(guò)程建立全程監(jiān)控體系，緊密供應(yīng)鏈體系，實(shí)現(xiàn)減少預(yù)測(cè)偏差降低庫(kù)存、壓縮投資規(guī)模，大大提高企業(yè)資金、設(shè)備及設(shè)施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無(wú)效支出，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。當(dāng)然解決上述問(wèn)題并不是單一方面能夠完成的，包括軟件產(chǎn)品、企業(yè)制度、企業(yè)執(zhí)行力等，下面只是從產(chǎn)品在滿足電子行業(yè)重點(diǎn)管理難點(diǎn)的特色方面來(lái)闡述該方案。

1）用友ERP-U8產(chǎn)品解決方案概述

電子行業(yè)的生產(chǎn)管理內(nèi)容、模式和營(yíng)銷特點(diǎn)，決定了其不同于其它行業(yè)以及本行業(yè)其他不同生產(chǎn)組織方式的管理需求

針對(duì)以上分析的電子行業(yè)對(duì)ERP的需求，在深入研究行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用友軟件公司推出了用友ERP-U8生產(chǎn)制造電子行業(yè)應(yīng)用解決方案，以幫助電子企業(yè)從采購(gòu)原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品出廠等過(guò)程實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存、無(wú)積壓，大大提高企業(yè)資金、設(shè)備及設(shè)施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無(wú)效支出，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)以成熟ERP理論為基石，融入了設(shè)計(jì)者多年實(shí)際企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，在大范圍電子制造企業(yè)需求調(diào)研的基礎(chǔ)上研發(fā)而成，集中了眾多公司企業(yè)使用者的經(jīng)驗(yàn)反饋，不斷優(yōu)化，是一套非常符合國(guó)內(nèi)企業(yè)慣例需求，體現(xiàn)了世界級(jí)制造管理趨勢(shì)的ERP系統(tǒng)。因此，用友ERP-U8生產(chǎn)制造系統(tǒng)可以正確導(dǎo)引企業(yè)實(shí)際管理需求，即蘊(yùn)涵了先進(jìn)的管理理念，又預(yù)制了靈活的選擇，從幫助企業(yè)逐漸理順流程入手，帶動(dòng)企業(yè)的管理提升，避免了過(guò)激的業(yè)務(wù)重組，克服國(guó)內(nèi)多數(shù)軟件盲目遵循手工管理實(shí)務(wù)，或片面模仿國(guó)外軟件規(guī)格而忽略國(guó)內(nèi)實(shí)際的嚴(yán)重弊端。

針對(duì)電子行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)和需求，我們制定了以生產(chǎn)制造管理為核心，以用戶需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案，及時(shí)掌握外協(xié)廠家的動(dòng)態(tài)，合理控制庫(kù)存，優(yōu)化排產(chǎn)排程，嚴(yán)格控制交貨期、全面掌握企業(yè)資金流向。真正實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的實(shí)時(shí)、集成、同步的控制，從而保證“增值”的實(shí)現(xiàn)。

用友U870電子行業(yè)解決方案由標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品模塊＋行業(yè)應(yīng)用插件＋定制開(kāi)發(fā)工具包組成，行業(yè)應(yīng)用插件是U870在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，充分結(jié)合行業(yè)應(yīng)用的一些管理特色而提出的行業(yè)解決方案，定制開(kāi)發(fā)工具包是用友針對(duì)一些企業(yè)個(gè)性化的管理需求而定制的業(yè)務(wù)解決方案。

2）產(chǎn)品管理難點(diǎn)及用友解決方案

2.1企業(yè)產(chǎn)品管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.物料編號(hào)管理困難

由于電子行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用到的物料比較多，特別是經(jīng)常發(fā)生自制、代工有共用料的情況，但在實(shí)務(wù)處理時(shí)，一般不能混用，即使都是來(lái)料加工，即便是同一個(gè)客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號(hào)。另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現(xiàn)象，即一個(gè)訂單一個(gè)物料清單，對(duì)應(yīng)的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復(fù)雜

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作繁重,客戶需求多樣化

電子業(yè)由于產(chǎn)品個(gè)性化要求比較突出，例如，手機(jī)行業(yè)里會(huì)因各種機(jī)型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門(mén)設(shè)計(jì)，客戶的個(gè)性化的要求必然帶來(lái)設(shè)計(jì)工作量大，且需求多樣化。3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難

與編碼相對(duì)應(yīng)的是設(shè)計(jì)變更比較多，管理起來(lái)比較困難，由于電子行業(yè)部件一般都比較小，加上設(shè)計(jì)時(shí)往往受摩爾定律（產(chǎn)品一般3到6個(gè)月更新?lián)Q代一次），除一些品牌企業(yè)設(shè)計(jì)相對(duì)過(guò)關(guān)外，往往是邊生產(chǎn)邊設(shè)計(jì)，邊設(shè)計(jì)邊試制，甚至僅簡(jiǎn)單進(jìn)行試制即投產(chǎn)，所以生產(chǎn)準(zhǔn)備期一般很少甚至沒(méi)有，設(shè)計(jì)變更的管理顯得比較困難。

設(shè)計(jì)變更管理不善，最顯著的表現(xiàn)是生產(chǎn)物料管理比較混亂，一般電子企業(yè)很少將試制用料與正常生產(chǎn)用料分開(kāi)，當(dāng)設(shè)計(jì)變更信息傳遞不及時(shí)，經(jīng)常發(fā)生挪料借用，會(huì)造成用料方面的混亂，并造成浪費(fèi)。4.插件位置管理不易

電子業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要大量的插件位置信息，使得生產(chǎn)車間與質(zhì)檢部門(mén)有遵循的標(biāo)準(zhǔn)

3）產(chǎn)品管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1靈活的物料編碼定義功能 用友U8提供自定義長(zhǎng)度，多級(jí)次的編碼方案管理，可以針對(duì)物料的不同類別設(shè)定不同的存貨類別并予以編碼進(jìn)行管理。為解決電子行業(yè)里編碼難的問(wèn)題，U870提供了存貨分段編碼行業(yè)插件：

首先，新建一個(gè)存貨分段編碼規(guī)則，完成“代碼段代碼”、“代碼段名稱”、“代碼段長(zhǎng)度”和“對(duì)應(yīng)自定義項(xiàng)”的規(guī)則定義輸入。然后在“自定義項(xiàng)-存貨”節(jié)點(diǎn)中建立相應(yīng)的存貨自定義檔案。

在增加新存貨時(shí)，“存貨編碼”將增加參照按鈕，點(diǎn)擊參照彈出窗口，在彈出窗口中輸入相應(yīng)字段即可完成“存貨編碼”和“存貨名稱”的自動(dòng)生成，存貨分段編碼配合自由項(xiàng)、自定義項(xiàng)進(jìn)行應(yīng)用，再加上具有豐富經(jīng)驗(yàn)的實(shí)施顧問(wèn)與企業(yè)一起討論出的編碼方案將比較好的解決此一難題。2齊全的物料清單管理功能

用友U8提供的物料清單模塊，可方便的錄入BOM信息，并提供計(jì)劃品、模型及選項(xiàng)類物料BOM錄入以作為需求預(yù)測(cè)展開(kāi)的依據(jù)。用戶可同時(shí)維護(hù)多個(gè)版本的BOM，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)檢查已建立的物料清單是否有邏輯上的錯(cuò)誤

針對(duì)電子業(yè)中存在大量通用的元器件組或雷同的設(shè)計(jì)部分以及可選擇的部分，U870還提供虛擬件和選配件功能，還可定義清單中子件是否為產(chǎn)出品，如副產(chǎn)品等。

此外，U8物料清單的建立支持結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，即可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)組合建立母子件關(guān)系。

3完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更解決方案

針對(duì)電子企業(yè)物料清單和加工工藝經(jīng)常會(huì)發(fā)生變更的情況，U8提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線以及變更過(guò)程的管理與控制，幫助企業(yè)做好工程變更內(nèi)容的管理記錄以及工程變更過(guò)程的申請(qǐng)、審批、批準(zhǔn)等記錄。U8同時(shí)支持BOM的批量修改，大大簡(jiǎn)化同類型BOM維護(hù)的工作量 4支持插件位置管理

針對(duì)電子元件的插件位置，U8在物料清單提供了定位符可以指定子件的裝配位置。由技術(shù)部門(mén)錄入后，供生產(chǎn)車間或質(zhì)檢部門(mén)參考。

3）計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理難點(diǎn)及用友解決方案

1企業(yè)在計(jì)劃和預(yù)測(cè)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.需求不斷變化，預(yù)測(cè)困難

電子產(chǎn)品市場(chǎng)變化快，準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)對(duì)整個(gè)后續(xù)工作的影響是非常大的。有些產(chǎn)品的銷售和季節(jié)有關(guān)系，有的則是逐月增長(zhǎng)，有的是呈線形增長(zhǎng)，有的是幾何基數(shù)增長(zhǎng)。而且為方便后續(xù)備料，還需將一般的月預(yù)測(cè)分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預(yù)測(cè)模型供廠商使用，以便簡(jiǎn)化預(yù)測(cè)工作。2.按訂單生產(chǎn)，插單需求處理麻煩

企業(yè)按預(yù)測(cè)或訂單備料并將生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)后，對(duì)于臨時(shí)的訂單需求往往來(lái)不及重新計(jì)算計(jì)算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計(jì)算，配置化的訂單需求也需要技術(shù)部門(mén)重新設(shè)定產(chǎn)品BOM才能夠展開(kāi)計(jì)算，這在實(shí)務(wù)中往往又增加了很多工作的難度和時(shí)間，因此對(duì)于臨時(shí)的訂單需求其結(jié)果往往是計(jì)劃人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷并進(jìn)行排產(chǎn)，非常缺乏科學(xué)性。3.訂單數(shù)量多，跟蹤困難，容易造成交貨進(jìn)度延遲

眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無(wú)法清楚掌握訂單采買及生產(chǎn)的進(jìn)度，以致影響交貨進(jìn)度，因此希望能依據(jù)客戶訂單號(hào)對(duì)采購(gòu)的執(zhí)行情況和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。因此提高準(zhǔn)交率，也提高客戶滿意度。

2產(chǎn)品管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明 滿足預(yù)測(cè)和訂單沖抵，滿足滾動(dòng)計(jì)劃

U8ERP提供了按類別、按系列做預(yù)測(cè)，并提供了純預(yù)測(cè)和純訂單的生產(chǎn)方式，預(yù)測(cè)+訂單的無(wú)機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，以及預(yù)測(cè)與訂單五種有機(jī)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)方式，保持了計(jì)劃的動(dòng)態(tài)滾動(dòng)性，將誤差減至最小。

系統(tǒng)同時(shí)提供了客戶訂單與零部件預(yù)測(cè)計(jì)劃的抵消，解決計(jì)劃來(lái)源的多樣性從而保證計(jì)劃不多不少剛好及時(shí)可行。

2支持ATO、PTO模型的物料清單

系統(tǒng)支持ATO，PTO等模型BOM，可方便企業(yè)在應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)快速配置產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)BOM也可以做到版本的管理。部分電子電器產(chǎn)品存在大量零部件選配要求及散件集成發(fā)貨要求，提供了完善的選配管理（ATO/PTO），方便的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選配建立、修改，并按選配BOM執(zhí)行生產(chǎn)、采購(gòu)及領(lǐng)發(fā)料管理。大大降低了企業(yè)BOM維護(hù)的數(shù)量。

針對(duì)電子行業(yè)經(jīng)常插單的需求，U8ERP提供了SRP功能，可以針對(duì)插單的訂單來(lái)計(jì)算供需狀況，系統(tǒng)能夠提供為訂單準(zhǔn)備哪些物料和多少數(shù)量，以便于及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)的需求，保證交付。

3自動(dòng)排產(chǎn)，可視化訂單排程與變更

針對(duì)電子行業(yè)針對(duì)完全按訂單生產(chǎn)和排產(chǎn)的企業(yè)，U870提供了銷售訂單自動(dòng)排產(chǎn)的行業(yè)插件，通過(guò)銷售訂單對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)管理負(fù)載，根據(jù)產(chǎn)能負(fù)載平衡來(lái)安排排產(chǎn)，排產(chǎn)后的產(chǎn)能負(fù)載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷售訂單下達(dá)生產(chǎn)，生成生產(chǎn)訂單。

? 直觀的掌握計(jì)劃安排；

? 靈活的鼠標(biāo)拖帶調(diào)整可反寫(xiě)訂單進(jìn)度； 清晰反應(yīng)訂單進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。4計(jì)劃溯源，客戶訂單的全程跟蹤

系統(tǒng)提供了以訂單為獨(dú)立需求的MPS、MRP、資源需求計(jì)劃、訂單 成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對(duì)客戶定單做到跨部門(mén)的及時(shí)有效的全程跟蹤，從預(yù)計(jì)完工期到各加工車間、工段、工作中心、工藝加工現(xiàn)狀，質(zhì)量及材料消耗、所用資源、消耗工時(shí)、成本、料品 批次等

4）采購(gòu)管理難點(diǎn)及用友解決方案

4.1企業(yè)在采購(gòu)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.物料采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)脫節(jié)

電子行業(yè)材料多，每個(gè)產(chǎn)品的所用材料在幾十到上千種之間，產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，一般有3、4階，客戶訂單數(shù)量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件，根據(jù)訂單或市場(chǎng)預(yù)測(cè)，考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時(shí)間的材料毛需求量，再結(jié)合庫(kù)存量、在途量、材料包裝量、替代料等計(jì)算所需物料是比較困難的。

電子產(chǎn)品由于變化快，所以訂單交期越來(lái)越短，為能夠滿足客戶的訂單，常常是物管部門(mén)根據(jù)業(yè)務(wù)單位提供的銷售預(yù)測(cè)備料，或者備好可以通用的半成品。當(dāng)有客戶訂單時(shí)，再根據(jù)訂單產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和部分采購(gòu)計(jì)劃。而執(zhí)行中采購(gòu)人員大部分的精力用于編制計(jì)劃、緊急采購(gòu)、督辦和解決生產(chǎn)缺料問(wèn)題，對(duì)于實(shí)際客戶需求業(yè)務(wù)的變化并不敏感而使得采購(gòu)計(jì)劃往往與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)； 2.采購(gòu)配額管理困難

電子業(yè)對(duì)于一些關(guān)鍵料件出于質(zhì)量、生產(chǎn)需要及價(jià)格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應(yīng)商進(jìn)行供貨，并針對(duì)每個(gè)供應(yīng)商設(shè)定一定的采購(gòu)配額，而對(duì)于采購(gòu)量如何按照配額進(jìn)行分配則是一個(gè)較為煩瑣的問(wèn)題。3.供應(yīng)商的評(píng)估 電子產(chǎn)品物料計(jì)劃困難，材料廠商眾多，一個(gè)材料可以有三、四家或更多的廠商供貨，如果廠商不按時(shí)交貨，交早會(huì)造成倉(cāng)庫(kù)堆積，增加儲(chǔ)存成本和損壞機(jī)率，交遲則會(huì)造成停工待料；或雖按時(shí)交貨，但品質(zhì)不佳，一方面增加了檢驗(yàn)成本，一方面影響生產(chǎn)。在價(jià)格方面，實(shí)際執(zhí)行的采購(gòu)價(jià)是否能和公司的核定價(jià)一樣，也是管理者擔(dān)心的問(wèn)題。而完成一張客戶訂單，涉及數(shù)十或數(shù)百家供應(yīng)商，任何一家供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)給公司帶來(lái)莫大的損失，所以如何評(píng)估篩選出優(yōu)秀的供應(yīng)商是電子行業(yè)的重要考量點(diǎn)。4.VMI管理困惑

近年來(lái)，電子行業(yè)尤其是電子配件生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越開(kāi)始普遍流行VMI的業(yè)務(wù)模式，VMI是通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，定期依據(jù)消耗的代管物料品種（分供應(yīng)商）和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。而如何通過(guò)信息化系統(tǒng)來(lái)滿足這種虛倉(cāng)的管理和結(jié)算是不是企業(yè)遇到的一個(gè)問(wèn)題。

5）采購(gòu)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1按期采購(gòu)與按單生產(chǎn)完美結(jié)合的物料采購(gòu)計(jì)劃

電子企業(yè)為滿足客戶不斷變化調(diào)整的訂單需求，需要企業(yè)在計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程中全程按訂單進(jìn)行追蹤，然而企業(yè)的采購(gòu)行為往往是按周期合并下單并要求供應(yīng)商針對(duì)物料周期性地供貨，這樣在MRP展開(kāi)過(guò)程中就產(chǎn)生了按期間采購(gòu)和按單追蹤的矛盾。U8ERP可以針對(duì)物料在存貨檔案中可以分別設(shè)置PE件和LP件（期間供應(yīng)和批量供應(yīng)），系統(tǒng)在MRP展開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)按物料該屬性的不同將需求合并供應(yīng)或按單分別供應(yīng)。

2配額管理

U8提供了配額管理的功能，通過(guò)配額算法，將采購(gòu)需求（MRP/MPS采購(gòu)計(jì)劃、ROP采購(gòu)計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)單）在多個(gè)供應(yīng)商間進(jìn)行分配，批量生成采購(gòu)訂單。同時(shí)可以考慮各種供貨約束。系統(tǒng)提供了兩種配額算法：簡(jiǎn)單比例配額和累計(jì)比例配額。

簡(jiǎn)單比例配額就是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，不考慮該供應(yīng)商的歷史供貨量，嚴(yán)格按照供應(yīng)商的配額比進(jìn)行計(jì)算。累計(jì)比例配額是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，要考慮該供應(yīng)商的歷史配額量。這種配額方式追求的目標(biāo)是在一段時(shí)間內(nèi)，對(duì)某一個(gè)存貨，各個(gè)參與配額的供應(yīng)商的實(shí)際采購(gòu)量維持在其規(guī)定的配額范圍內(nèi)（即所規(guī)定的配額比例）。也即每次配額時(shí)，實(shí)際完成率最低的優(yōu)先分配。

3全方位的供應(yīng)商評(píng)比

為了讓采購(gòu)人員直觀、準(zhǔn)確地選擇供應(yīng)商，讓管理人員嚴(yán)格、科學(xué)地監(jiān)控采購(gòu)者，U8ERP提供了供應(yīng)商查詢，使我們可以按照物料、時(shí)期、供應(yīng)商甚至采購(gòu)員做供應(yīng)商價(jià)格、到貨合格率查詢，到貨準(zhǔn)時(shí)性比較查詢。對(duì)于供應(yīng)商的評(píng)分，通過(guò)人為過(guò)程來(lái)確定，系統(tǒng)可以只記錄評(píng)分結(jié)果與評(píng)分查詢。

此外，U870針對(duì)不同的供應(yīng)商可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)物料做最高進(jìn)價(jià)的控制，并能夠?qū)崿F(xiàn)多種取價(jià)策略和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)價(jià)的功能。

4VMI代管倉(cāng)管理

VMI代管（VMI）是國(guó)內(nèi)目前主機(jī)廠、總裝廠、供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵配套企業(yè)普遍存在的一種先送貨，后按消耗結(jié)算的采購(gòu)業(yè)務(wù)模式。它的主要問(wèn)題是解決供貨需求雙方消耗統(tǒng)計(jì)和處理。

U870的采購(gòu)代管VMI管理通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，并針對(duì)出入庫(kù)收發(fā)類別設(shè)置參與代管消耗計(jì)算與否的定義，系統(tǒng)可以依據(jù)消耗的代管物料品種（分供應(yīng)商）和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。

U870VMI管理可以有效減少庫(kù)存占用，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)，極大降低缺貨損失，加強(qiáng)配套廠和主機(jī)廠之間供應(yīng)鏈整合效率，加快庫(kù)存對(duì)帳準(zhǔn)確率，提高結(jié)算速度。

6）生產(chǎn)管理難點(diǎn)及用友解決方案 1企業(yè)在生產(chǎn)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1現(xiàn)場(chǎng)插單的調(diào)整全憑經(jīng)驗(yàn)

電子企業(yè)尤其是面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)榭蛻粜枨蟮淖兓鴮?dǎo)致生產(chǎn)訂單需要及時(shí)插單或調(diào)整，這就需要生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員及時(shí)掌握生產(chǎn)中各種信息并及時(shí)作出調(diào)整的決策，即滿足訂單的要求又不致于造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。

2不容易實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)工序的進(jìn)度狀況

電子行業(yè)同一產(chǎn)品系列不同型號(hào)間的材料構(gòu)成以及加工過(guò)程一般差異不是很大，只是在具體某一材料或工藝上有些不同。而客戶需要的頻繁變化導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中插單、挪料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這就需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員及時(shí)掌握各工序的生產(chǎn)在制狀況，從而能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)訂單為適應(yīng)新的客戶需求的訂單產(chǎn)品型號(hào)。

3現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料狀況混亂

電子業(yè)由于生產(chǎn)特性不同，現(xiàn)場(chǎng)用料的領(lǐng)用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數(shù)進(jìn)行領(lǐng)料外，對(duì)于一些不可拆分或難于計(jì)數(shù)的材料，有時(shí)候需要先領(lǐng)用后再按照完工數(shù)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際使用量進(jìn)行倒沖扣料。有些企業(yè)為了管理方便，在生產(chǎn)車間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，此部分的材料不易管理。4生產(chǎn)過(guò)程的全制程檢驗(yàn)難度大

電子企業(yè)一般在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于生產(chǎn)條件、工藝、環(huán)境等要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制程度決定了生產(chǎn)中良品率的控制水平，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量差錯(cuò)往往就會(huì)造成整個(gè)批次的報(bào)廢。因此在產(chǎn)品加工過(guò)程中需要從材料購(gòu)買、工序、生產(chǎn)入庫(kù)、保存、包裝、出庫(kù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

2生產(chǎn)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明 1生產(chǎn)訂單ATP預(yù)測(cè)

如果發(fā)生臨時(shí)插單，除在訂單階段可對(duì)所需材料進(jìn)行ATP模擬外，對(duì)于不啟用MRP系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)算的企業(yè)，U8ERP還提供了生產(chǎn)訂單的ATP模擬，用戶可以在生產(chǎn)訂單開(kāi)單后運(yùn)行ATP計(jì)算，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)算出各子件需求日期的ATP數(shù)量，便于用戶考察生產(chǎn)訂單的可執(zhí)行狀況。

2工序管理滿足精確的生產(chǎn)進(jìn)度控制

U8ERP提供的車間管理依據(jù)各制成品的加工工藝路線，以支持車間工序（Operation）計(jì)劃，并作為產(chǎn)能管理的依據(jù)；通過(guò)車間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料，收集生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)作為成本計(jì)算依據(jù)，自動(dòng)產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況。

? 生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式。

? 轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃。

? 可整批檢查生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程。

? 工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)（工序內(nèi)部移動(dòng)）和工序間（工序之間移動(dòng)）移動(dòng)物料（母件），以隨時(shí)掌握物料在各工序的狀態(tài)、（加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢）及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報(bào)檢及工序倒沖領(lǐng)料。

? 生產(chǎn)訂單工時(shí)記錄單可提報(bào)生產(chǎn)訂單工序各班次、設(shè)備或員工實(shí)際完工數(shù)量及工時(shí)。工時(shí)記錄單可手動(dòng)輸入，也可由工序轉(zhuǎn)移單自動(dòng)生成。

? 可按多角度及時(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)訂單工序在制狀況表、工序完工統(tǒng)計(jì)表、工序開(kāi)工日期異常狀況表等。3靈活多樣的領(lǐng)料方式 除正常的按生產(chǎn)訂單領(lǐng)用方式外，對(duì)于因包裝的不可分割或價(jià)值較低的材料，通常會(huì)存放在生產(chǎn)線或委外商處（將材料從普通倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)或委外倉(cāng)庫(kù)），在產(chǎn)品完工后由系統(tǒng)根據(jù)完工或入庫(kù)產(chǎn)品耗用的材料自動(dòng)倒扣現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)或委外倉(cāng)的材料數(shù)量。U8提供的倒沖領(lǐng)用正好滿足了這種情況的領(lǐng)料需求，系統(tǒng)的倒沖方式包括生產(chǎn)倒沖和委外（入庫(kù)）倒沖，生產(chǎn)倒沖又分為工序倒沖和入庫(kù)倒沖。不僅如此，U8系統(tǒng)還提供了限額領(lǐng)料的控制，從管理手段上避免生產(chǎn)領(lǐng)料造成的浪費(fèi)。

4貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)

U8ERP通過(guò)在供應(yīng)鏈管理過(guò)程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量管理體系，使得供應(yīng)鏈管理過(guò)程更加嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全面，質(zhì)量管理成為供應(yīng)鏈管理體系中一個(gè)不可分割的有機(jī)組成部分。系統(tǒng)可以處理包括來(lái)料檢驗(yàn)(采購(gòu)檢驗(yàn)、委外檢驗(yàn))、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、在庫(kù)檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、其他檢驗(yàn)等八種類型的檢驗(yàn)；還可以進(jìn)行留樣的處理，并記錄留樣的檢驗(yàn)情況。

U8系統(tǒng)還提供了豐富翔實(shí)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析圖表，幫助用戶進(jìn)行不良原因等多種分析，以不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量。

系統(tǒng)還提供了完備的質(zhì)量文檔管理以解決質(zhì)量文檔多散亂難以查看的問(wèn)題。

7）庫(kù)存管理難點(diǎn)及用友解決方案

1企業(yè)在庫(kù)存管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.庫(kù)存齊套管理麻煩

電子業(yè)由于訂單變化頻繁，因此經(jīng)常需要按訂單/產(chǎn)品物料清單，來(lái)統(tǒng)計(jì)庫(kù)存材料的齊套量，以便生產(chǎn)計(jì)劃人員能快速判斷插單的合理性、可行性并作出正確的決策2.不合格品難于管理 電子業(yè)由于生產(chǎn)工藝、條件要求嚴(yán)格，因此在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的不合格品，如何對(duì)這些不合格品的回收、報(bào)廢過(guò)程進(jìn)行管理是企業(yè)庫(kù)存管理不可忽視的重要環(huán)節(jié) 3.盤(pán)點(diǎn)管理困難

電子業(yè)材料型號(hào)規(guī)格多，使得盤(pán)點(diǎn)工作繁重；盤(pán)點(diǎn)周期長(zhǎng)，需要現(xiàn)場(chǎng)停工，倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)，嚴(yán)重影響正常作業(yè)。4.容易產(chǎn)生材料呆滯和積壓

造成呆滯料的原因很多，有時(shí)因電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快，客戶取消了訂單；有時(shí)因產(chǎn)品版本更新頻繁，舊材料不再使用；有時(shí)是因?yàn)楣?yīng)商的最低起賣量超過(guò)了需求量；有時(shí)是因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)用料低于標(biāo)準(zhǔn)損耗率；有時(shí)是因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)把關(guān)不嚴(yán)，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發(fā)生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。

2庫(kù)存管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

1齊套管理

針對(duì)某些電子產(chǎn)品組裝過(guò)程中零配件眾多，套數(shù)管理要求高的特點(diǎn)，用友U8提供了完整的子件齊套管理，庫(kù)存的齊套分析可以根據(jù)物料清單或生產(chǎn)/委外訂單子件用料表，結(jié)合各物料的庫(kù)存情況，計(jì)算當(dāng)前庫(kù)存可生產(chǎn)母件產(chǎn)品的最大可成套量。而且可以按某種產(chǎn)品所有的采購(gòu)件進(jìn)行齊套采購(gòu)，或者專為某個(gè)銷售訂單或者出口訂單所需的裝配件進(jìn)行采購(gòu)，從而減少冗余采購(gòu)，控制庫(kù)存。完整的盤(pán)點(diǎn)管理

用友U8提供完整的盤(pán)點(diǎn)管理功能，提供定期和周期的盤(pán)點(diǎn)方式，針對(duì)周期盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)可以對(duì)到盤(pán)點(diǎn)周期的存貨進(jìn)行預(yù)警；可依據(jù)倉(cāng)庫(kù)、批次、存貨類別、失效日期來(lái)產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)表，盤(pán)點(diǎn)時(shí)即可以對(duì)普通倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)表也可以針對(duì)倒沖倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)表，實(shí)盤(pán)數(shù)據(jù)錄入完成后，系統(tǒng)可自動(dòng)產(chǎn)生盤(pán)盈損報(bào)表并調(diào)整庫(kù)存。4不合格品管理

針對(duì)電子行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各加工過(guò)程中不良品產(chǎn)生較多，有相當(dāng)一部分不合格品可以回收但回收過(guò)程較長(zhǎng)或較為滯后的特點(diǎn)，用友U8提供了單獨(dú)的庫(kù)存不合格品處理功能：對(duì)產(chǎn)生的不合格品及時(shí)進(jìn)行記錄，登記備查，確定處理的，可以進(jìn)行不合格品的處理，以減少不合格品備查簿的結(jié)存量。

5多種庫(kù)存分析和預(yù)警

用友U8ERP提供了多種庫(kù)存分析和預(yù)警功能，可以對(duì)安全庫(kù)存、超儲(chǔ)庫(kù)存、短缺庫(kù)存、庫(kù)存積壓和呆滯狀況進(jìn)行各種庫(kù)存儲(chǔ)備分析，并且可以通過(guò)ERP的預(yù)警應(yīng)用平臺(tái)在庫(kù)存可用量低于最低庫(kù)存量或高于最高庫(kù)存量的情況進(jìn)行預(yù)警和控制，為用戶提供預(yù)警信息和出入庫(kù)控制，以避免庫(kù)存儲(chǔ)備積壓、短缺、過(guò)高或過(guò)低的狀況發(fā)生。

8）售后管理難點(diǎn)及用友解決方案

1企業(yè)在售后管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

1.產(chǎn)品維修追溯困難

當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品后，遇到產(chǎn)品瑕疵，會(huì)到指定的地點(diǎn)維修。作為廠商就需記錄什么時(shí)間報(bào)修什么產(chǎn)品，是什么原因損壞，何時(shí)修好，都用了什么材料。同時(shí)還希望能查明當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線、批次，所用的材料等，找出真正的原因并加以改進(jìn)。

2.售后服務(wù)過(guò)程記錄不完善

基于電子產(chǎn)品價(jià)值較高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，大多數(shù)電子企業(yè)，尤其是終端用品生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)對(duì)其銷售的產(chǎn)品提供完整的售后服務(wù)：包括服務(wù)請(qǐng)求記錄、服務(wù)執(zhí)行及服務(wù)回訪等。3.缺少服務(wù)質(zhì)量和費(fèi)用監(jiān)督 服務(wù)發(fā)生后，大多數(shù)電子企業(yè)都需要針對(duì)服務(wù)的費(fèi)用進(jìn)行控制，并針對(duì)服務(wù)的結(jié)果進(jìn)行回訪以了解服務(wù)的質(zhì)量。并且，針對(duì)一定時(shí)期都服務(wù)結(jié)果進(jìn)行多緯度的統(tǒng)計(jì)分析，以幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。