第一篇:地鐵供電設備的安裝及調試技術要點分析
地鐵供電設備的安裝及調試技術要點分析
【摘 要】安全是建設工程的重中之重。近年來,工程建設領域安全事故頻發,設備工程中也時有發生,國家通過一些行政法規及部門規章明確了監理在建設工程安全管理中的責任和義務,對安全管理工作起到了良好的作用。安全監理工作在設備工程中也逐漸受到重視,越來越多的建設單位在設備工程監理合同中加入了安全監理的內容。
【關鍵詞】地鐵供電;設備安裝;調試技術;要點分析
一、設備工程安全監理的難點
(一)規范、標準對設備工程安全管理的要求不明確
現行有關安全的標準、規范絕大部分是針對建筑工程的,在安全設施的配置、安全管理人員的配備、安全防護、文明施工措施費的使用等方面均有詳細規定,使建筑工程安全監理工作可以做到有法可依。但設備工程卻缺少專門的標準、規范,只能套用、沿襲建筑工程的規定,使得設備工程安全監理工作無法做到標準化、規范化。
(二)建設單位對設備工程安全管理工作重視不夠
建設單位把大部分注意力都集中到建筑工程,對設備工程的安全管理工作重視不夠,有的建設單位甚至持放任自流的態度。
(三)施工單位對設備工程安全管理工作不重視
施工單位對安全管理工作也不重視,在人員配備、資金投入、安全設施配備方面均較少。如建筑工程施工單位均配備一名專職安全副經理,下設安質部,設備工程施工單位只配備安質部,專職安全員數量也達不到合同、規范的要求。
(四)監理單位對設備工程安全監理工作不重視
一些設備監理單位對設備工程的安全管理也不重視,一些項目監理部甚至不設置安全監理工程師一職,沒有專職人員對監理部的安全監理工作做總體部署和業務指導,各設備監理工程師只能各自為戰。近階段設備監理行業發展較快,大量年輕人進入監理崗位,而監理單位的培訓多著眼在監理程序、質量控制上,忽視了安全監理培訓。
二、供電設備安裝工程的安全監理
(一)建立安全監理體系
1.建立安全監理組織機構,明確總監理工程師、總監理工程師代表、安全監理工程師、設備監理工程師的安全管理職責。
2.編制安全監理方案、安全監理實施細則及安全監理交底資料。安全監理方案中確定了安全監理工作的目標、重點、制度、方法和措施,安全監理實施細則依據安全監理方案提出的工作目標和管理要求,明確監理人員的分工和職責、安全監理工作的方法和手段、安全監理檢查重點、檢查頻率和檢查記錄的要求。
3.進行安全培訓,并制定后續的安全監理培訓計劃。培訓內容為有關安全生產的法律、法規、標準、規范和規程,北京市政府建設主管部門發布的管理辦法、條例,安全監理方案、安全監理實施細則等。
(二)施工準備階段的安全監理
1.核查被監理單位(施工單位)的企業資質和安全生產許可證,督促被監理單位建立健全設備工程職業健康、安全和環境(HSE)管理體系,包括員工管理措施、安全管理制度、安全應急預案等。
2.審查施工組織設計中的安全技術措施,主要審查安全技術措施、冬季、雨季等季節性安全施工方案、施工總平面的布置。
3.檢查施工現場安全生產保證體系。核查施工單位現場安全生產管理機構,項目負責人的執業資格證書和安全生產考核合格證書,施工單位專職安全生產管理人員的配備數量、執業資格證書和安全生產考核合格證書。
4.安全監理交底。由總監理工程師向施工單位項目經理、技術負責人、安全生產負責人及安全管理人員宣貫如下內容:(1)本工程?m用的國家和本市有關工程建設安全生產的法律法規和技術標準。(2)合同約定的參建各方安全生產的責任、權利和義務。(3)施工階段安全監理工作的內容。(4)施工階段安全監理工作的基本程序和方法。(5)有關施工安全資料報審及管理要求。(6)安全監理重點:有臨時用電、焊接、高處作業、設備吊運、高低壓電工作業。
(三)施工階段的安全監理
1.安全監理原則:
(1)安全管理的組織者、實施者和檢查者是施工單位,監理單位是監督者、管理者。(2)監理部全員參與安全監理工作,人人有責。(3)設備監理工程師負責日常安全檢查;安全監理工程師負責組織專項檢查,并對施工單位的檢查制度進行監督。(4)安全監理工程師對設備監理工程師進行業務指導及考核。
2.安全監理指令有口頭指令、工作聯系單、監理通知、工程暫停令,安全監理方案中明確了安全監理指令的簽發范圍。
3.安全管理機制。為發揮施工單位的安全管理主動性,增強建設單位對供電工程安全管理的了解與重視度,監理部與施工單位協商制定了安全管理機制:(1)在日常檢查的基礎上,每周五安全監理工程師組織施工單位進行聯合安全檢查,并編制安全隱患排查報告報送建設單位。(2)制定了安全隱患記錄表,監理單位每周一更新,施工單位每周五更新,共同記錄日常檢查中發現安全隱患及處理結果。(3)每季度召開一次安全隱患檢查整改總結會。邀請建設單位參加,采用幻燈片的形式對檢查中發現的安全問題進行逐一分析、歸類,要求施工單位總結經驗教訓,在后續的工作中進行重點管理,避免類似的問題再次發生。
4.施工機械及勞動保護設施的安全監理。供電工程的施工機械設備包括發電機、手持電動工具、電焊機、配電箱、腳手架等,勞動保護設施及用品包括安全帽、安全帶、安全網和滅火器等,安全監理工程師和設備監理工程師組織施工單位對實物及報驗資料進行檢查并簽署意見。
三、結語
安全生產是底線,安全監理是保障。設備工程安全監理由于沒有專門的安全標準、規范,在實際工作中,不可避免地要套用、借鑒建筑工程的安全標準、規范,一些表格必須進行改動,這就使得各個監理單位無法做到格式統一。在安全管理方面,監理單位對施工單位在安全方面不作為的有效制約手段比較少,只能不停地督促、檢查,甚至會出現監理單位“代替”施工進行安全管理,成為施工單位“安全員”的情況。這些都是需要在后續的設備工程安全監理工作中,進行研究并加以解決的。設備工程安全監理科學發展任重道遠。
參考文獻:
[1]郭杰.城市軌道交通工程接口管理研究[D].中國鐵道科學研究院,2011.
第二篇:在線設備安裝調試報告
惠東縣無害化垃圾處理場滲濾液處理中心
在線監控系統建設安裝調試報告
按照國家環保要求以及《在線監測系統的安裝調試規范(試行)》,我公司在建廠后就在總排口安裝在線監測系統一套。
一、安裝系統包括: COD在線分析儀 氨氮在線分析儀 總磷在線分析儀 超聲波明渠流量計 PH計
污染源在線監控數據采集傳輸儀
二、設備的安裝: 1.COD設備的安裝
A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制重鉻酸鉀-硫酸汞溶液、硫酸銀溶液、鄰苯標液、空白溶液、蒸餾水等,并將試劑裝入制定容器中待用。
C.安裝加熱裝置器件、檢查設備內部線路完好加入蒸餾水等。D.取水系統的安裝:設備采用370W潛水泵,取樣位置設立于外排廢水總排口內,距監測房20m內;安裝好取水管路系統,并由COD裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水;通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。E.設備以數字信號傳輸方式通過以太網數據采集傳輸平臺與在線監控平臺聯網。2.氨氮設備的安裝
A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制納氏顯色劑溶液、酒石酸鉀納掩蔽劑溶液、硫代硫酸鈉清洗劑試劑、標液、蒸餾水,并將試劑裝入制定容器中待用。C.取水系統的安裝:設備采用370W潛水泵,取樣位置設立于外排廢水總排口內,距監測房20m內;安裝好取水管路系統,并由氨氮預處理裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水;通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。
D.設備以數字信號傳輸方式通過以太網數據采集傳輸平臺與在線監控平臺聯網。3.總磷設備的安裝
A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制鉬酸鹽溶液、過硫酸鉀溶液、抗壞血酸溶液、標液,并將試劑裝入制定容器中待用。
C.安裝加熱裝置器件、檢查設備內部線路完好加入蒸餾水等。D.取水系統的安裝:設備采用370W潛水泵,取樣位置設立于外排廢水總排口內,距監測房20m內;安裝好取水管路系統,并由總磷預處理裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水;通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。
E.設備以模擬信號傳輸方式通過以太網數據采集傳輸平臺與在線監控平臺聯網。4.PH的安裝
A.構建標準的在線房,將PH探頭至于監測處; B.檢查安裝探頭,PH表顯示情況良好。C.將設備主機固定在監測設備房內。5.流量計的安裝
A.構建標準的矩形槽,并在水槽水流平穩處設立探頭監測處; B.檢查安裝探頭的回聲,回波情況良好。C.將設備主機固定在監測設備房內。6.數據采集記錄傳輸儀的安裝
A.數據采集記錄儀是以以太網傳輸的;
B.設備以寫入專有的程序,配備接入各數據通道; C.安裝固定設備于監測房內合適位置。
三、設備調試 1.COD設備的調試
A.設定設備測定條件:間隔2小時一天十二次取水監測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;B.根據配比試劑,確定做樣標準曲線;
C.現場做樣觀察進樣取水壓力、做樣、消解過程等正常。D.零點漂移測試:采用零點標準試劑,連續測定72小時,計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.5%,符合零點漂移±5%的要求;E.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續性做樣,連續測定72小時,記錄數據,計算數據誤差在-3.5%,滿足漂移±5%的要求。
F.根據鄰苯標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差,重新校正校驗儀器;現場誤差精度0.53%,滿足要求。2.氨氮設備的調試
A.設定設備測定條件:間隔2小時一天十二次取水監測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;B.現場做樣觀察進樣取水壓力、做樣、消解過程等正常。C.零點漂移測試:采用零點標準試劑,連續測定72小時,計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.7%,符合零點漂移±5%的要求;D.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續性做樣,連續測定72小時,記錄數據,計算數據誤差在-2.5%,滿足漂移±5%的要求。根據標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差,重新確定曲線關系;現場誤差精度0.54%,滿足要求。
3.總磷設備的調試
A.設定設備測定條件:實時取水監測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;C.現場做樣觀察進樣取水壓力、做樣等正常。
D.零點漂移測試:采用零點標準試劑,連續測定72小時,計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.2%,符合零點漂移±5%的要求;G.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續性做樣,連續測定72小時,記錄數據,計算數據誤差在-0.7%,滿足漂移±5%的要求。
根據標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差,重新確定曲線關系;現場誤差精度0.53%,滿足要求。4.流量計的調試
設定流量計參數(量程、脈沖、瞬時流量、探頭高度、時間、日期、傳輸信號等),根據實時測水位高度和現場水位高度比對以及現場水量的參照設定調試; 4-20ma、232傳輸測試;水位高度、水量滿足實際排水情況,傳輸與現場數據吻合。4.ph計的調試
A.設定設備測定條件:實時取水監測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;C.現場做樣觀察進樣取水壓力、做樣過程等正常。
D.零點漂移測試:采用零點PH標液,連續測定72小時,計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.4%,符合零點漂移±5%的要求;H.量程漂移測試:采用配比好的標準PH標液進行連續性做樣,連續測定72小時,記錄數據,計算數據誤差在0.2%,滿足漂移±5%的要求。
根據PH標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差,重新確定曲線關系;現場誤差精度0.23%,滿足要求。6.數據采集記錄傳輸儀的安裝 A.寫入程序,儀器顯示正常
B.設置采集通道,接入信號發采集命令回應數據COD18mg/L、氨氮1.06mg/L、總磷0.26mg/L、PH7.4、流量瞬時值為19.01L/s,與現場監測儀數據吻合。
綜上所述:該套在線監控系統的安裝調試系統已經完成;滿足環保驗收條件。
設備安裝調試時間:2014年11月18日—2014年11月19日 設備安裝調試確認人:
惠州市綠科環保有限公司
2016年8月12日
第三篇:設備安裝調試管理規程
設備安裝調試管理規程
一、目的:建立設備安裝調試管理規程,保證設備的開箱驗收規范化。
二、依
據:衛生部《藥品生產質量管理規范》(2010版)、《中華人民共合國消防法》、《特種設備安全監察條例《危險化學品安全管理條例》。
三、范
圍:適用于新進設備的開箱驗收管理。
四、責
任:質保部長、設備主管。
五、內
容:
1.設備的安裝原則:
1.1經過開箱驗收合格的設備,或經過生產部部長批準可以移裝的設備,由設備組負責組織實施設備安裝與調試工作。
1.2設備安裝應按工藝流程布置,安裝位置恰當,便于操作、拆裝和檢修。
1.3對生產中產塵量大的設備,應有防塵裝置。
1.4對傳動機械的安裝應增加隔震消音裝置,動態測試時,潔凈室內不得超過70dB。一般情況下設備周圍不得超過85dB。
1.5設備、管道的保溫層表面必須平整、光滑,不得有顆粒性物質脫落。
1.6設備、管道的安裝應符合安全規定,管路做到橫平豎直,涂色符合國家有關規定。
1.7電氣設備、易燃易爆崗位設備管線應按安全規定安裝。
1.8凡中途停電能引起重大人身傷害事故、設備事故和重大經濟損失的電源,設計安裝時必須有備用電源,關鍵設備應有事故停電安全連鎖裝置。
1.9本公司所購制藥設備,應要求設備制造商派工程師來公司指導設備的安裝與調試工作,并負責培訓本公司操作人員。
1.10設備的設計安裝應能滿足產品驗證的要求,合理安置有關參數的測試點。
2.設備安裝前的準備工作:
2.1查看安裝現場,對安裝設備的承重地面、墻壁等進行實地測量,看是否
符合安裝要求。
2.2檢查設備所要求的水、電、氣、線及管道等的位置、方向等是否達到設備安裝的要求。
2.3檢查設備要經過的出入口,是否足夠讓設備通過,否則要進行拆墻或采取其他措施,以使設備順利到達安裝位置。
2.4準備好設備安裝時所需的工具和機械設施。
2.5擬定一個設備安裝的進行程序,使安裝有步驟,按順序進行。
3.設備的安裝:
3.1安裝應按擬定的程序進行。
3.2安裝要在準備工作就緒后進行,避免拆箱后部件不及時到位而造成丟失。
3.3設備安裝應在有關技術人員現場指導下進行。
3.4安裝完畢后及時清理現場,并進行調試驗收。
4.設備的調試驗收:
4.1設備安裝后應按照《設備安裝調試管理規程》執行調試驗收。
4.2調試時按技術指標逐項進行性能試驗,先做空載運轉,再做負荷試車,記錄各項指標是否達到要求。
4.3調試驗收后,填寫安裝調試驗收單,驗收人簽字后歸檔。
4.4驗收合格后的設備可投入正常使用,但對初產品要加強檢驗。
4.5進口設備的安裝要及時進行,以便在理賠期內及時提出問題。
第四篇:設備安裝調試安全管理規定
龍口****項目設備安裝調試現場質量安全管理規定 總則
1.1本管理規定適用于龍口****有限公司提供設備開發供貨合同范圍內的設計供貨、安裝施工項目。指導所有從事設備現場安裝調試人員事故防范和安全管理。施工單位應根據此規定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設備現場安裝調試質量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環境、職業健康安全方面的方針;保證設備及安裝質量 環境、安全、質量目標:
2.1不發生工傷死亡事故。
2.2 不發生重大設備事故(設備損失修復費在10萬元及以上)。2.3 不發生重大火災事故(經濟損失在人民幣5萬元及以上)。2.4 現場固體廢棄物及時得到清理。2.5 施工現場噪聲達標排放。
2.6 設備安裝調試合格率100%,無質量問題發生 安全組織機構
3.1 項目部成立質量安全領導小組,全面負責設備現場安裝調試質量安全管理工作。
3.2 設備安裝調試現場由現場負責人(通常是項目經理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設備安裝調試的現場環境、安全管理工作。
4.安全生產責任制及規章制度
4.1 質量安全小組長是設備現場安裝調試的第一責任人,對設備現場安裝調試負全面領導責任,其主要職責:
4.1.1 負責貫徹國家及上級有關安全生產的方針、政策、法規和規定。熟悉并執行龍口項目現場安全生產規定、制度,保證龍口項目安全生產目標的實現。
4.1.2負責龍口項目各級安全生產責任制的建立和貫徹落實。4.1.3建立健全安全管理機構。EOW-11
4.1.4定期開展安全大檢查,組織生產目標和安全工作計劃,并督促落實。4.1.5隨時了解安全生產情況,并及時解決存在的安全隱患。4.2 安全管理員的主要職責:
4.2.1 督促與設備現場安裝調試有關的各項安全規章制度的貫徹執行。4.2.2 組織參加設備安裝調試的有關人員對設備開車前的安全大檢查,并對檢查中發現的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調試現場各種危險源和環境因素,作好現場《施工、環境、職業健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環境因素制定具體措施實施有效控制;有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調查、分析,做好事故的統計及報告工作。4.3 現場作業人員的安全職責
4.3.1 嚴格執行安全工作規定及安全措施,不違章作業。
4.3.2 作業前檢查安裝調試現場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業。
4.3.3發生人身事故應立即搶救傷者,保護事故現場并及時向上級 報告。
5、安裝調試現場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預防事故和火災的警示牌。標牌應用中文、圖形使用書寫。它們應設在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2安裝調試車間、現場辦公室等允許使用火或可能發生火災的地方要設有滅火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3吸煙只允許在受控的條件下在指定地區進行。在安裝調試現場嚴禁吸煙。5.1.4 在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區和動火工作區應設置滅火器。在上述每一地區應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。EOW-11
5.1.6 現場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調試現場
7.1 安裝調試現場如需設置各項臨時設施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網等,均應符合安全防火和工業衛生要求。
7.2 安裝現場內的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時,指定專人負責監護。各種防護設施,安全標志,未經項目負責人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調試車間應嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現場建立和執行防火管理制度。設置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態。7.4 公司應切實做好安裝調試現場安全保衛工作,采取必須的防盜措施。在現場周邊設立維護設施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現場。7.5 車間現場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調整時,應盡量避免大鐵錘直接敲擊設備產生噪音污染和損傷設備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設備
8.1 安裝機械進現場,需提供年檢報告,并須經安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應編號并設專人管理,上崗人員按該機械安全規程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。EOW-11
8.4 安裝現場的電氣設備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理: 8.4.1 所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。8.4.2 架設的高、低壓電氣設備必須符合有關電氣安全工作規程的要求。8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應檢查地面,基礎是否穩固,轉動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發熱或其他故障,應立即停車,切斷電源進行處理。8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結果要有記錄。一旦發現機器或設備有不安全因素,應停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區進行。維修程序應根據制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關閉好,以防止未經許可的人員起動。靜態機器應安全在牢固的地基上。動態機器應設有剎車系統。在加注燃料時應關閉發電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動的部件或設備,都應該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當的齒輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統應配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的EOW-11
地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應關閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業時,不使用的工具要穩固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調速器來限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業
9.1 焊接作業時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關規定辦理動火作業證,對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應采取有效的安全技術措施。9.2
電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4Ω;
9.2.3 在特殊環境條件下作業時,應采取相應的安全措施。9.3 氧乙炔焰焊(割)作業安全必須做到:
9.3.1 焊接作業的工具,必須符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內EOW-11
氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業時,應采取有關安全防護措施。9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規范。
9.6 在多人作業或交叉作業時,從事電弧焊作業要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備,減少焊接煙氣對人體的傷害。9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。9.7.2 焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3
氣瓶應豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調節器都應裝上相應的回火裝置,以防止產生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒裝調節器時,都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時送回存儲區。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調節器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調節器都應更換掉。在工作開始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應關閉焊槍開關,停止供氣。在工作完成時,應關閉儲罐閥,把調節器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業,或在廠方指定場所作業,被割物體必須緊固。現場切削及廢棄碎物應及時清理。EOW-11
10.高處作業
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業稱為高處作業。高處作業的級別和種類按國家《高處作業》GB3608-83標準執行。
10.2 高處作業前必須辦理《高處作業許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監護,并嚴格履行審批手續。
10.3 高處作業人員,必須經體檢合格,凡不適應于高處作業人員,不得從事高處作業。
10.4 高處作業用的吊架、手動葫蘆,必須按有關規定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。10.6 高處作業一般不應交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業、防腐保溫、油漆等作業時,應在作業位置垂直下方設置安全網。
10.8 人員在臨近有帶導線的場所作業時,必須按有關電業安全工作的有關規定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經理應認真視察。設置“不得入內”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關區域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區內或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩。
11.起重吊裝
11.1 項目經理或現場負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術部、生產部等有關負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(GB5082-85)規定的統一聯絡信號,統一指揮。起重機械必須經常檢查,保持各部位的靈敏可靠。EOW-11
11.3 從事起重吊裝、校正構件等高處作業人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業時不宜用力過猛,以防身體失穩墜落。
11.4 不得利用廠區管道、管架、電桿,機電設備等做錨點,未經確認許可,也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規程進行,并執行《起重機械安全規程》(GB6067-85)操作人員必須經特殊作業專門訓練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區,防止墜物傷人。現場必須設專人監護。
11.8 吊裝工作的現場應設置“嚴禁入內”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應為此指定廠長與吊車指揮。他們應站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應該經過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開始工作前,應檢查、核實剎車、限位開關、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態下,檢測所有因素是否能正常發揮其性能。一旦發現危險因素,應立即停止起吊工作。
11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應該由一個吊車指揮步行伴隨,EOW-11
以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據有關法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應水平平穩,在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規定,操作過程中吊桿的傾斜度應控制在30-80度范圍內。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應把吊桿降至與地面水平,吊勾穩固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應控制在最大起吊重量的90%以內。起吊重量應包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應認真監督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉和起吊或同時旋轉和移動吊桿。要緩慢地旋轉吊桿。以避免使正在起吊的設備或材料產生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設備或材料上。起吊工作完畢后,應徹底卷好起重機的繩子索。
12.壓力試驗作業
12.1 試壓作業應符合設計對試驗介質、壓力、穩定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設備,及高、中壓設備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。12.4 水壓試驗時,設備、管道的最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時,應先將放空閥打開,試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。12.5 試壓用的壓力表應經校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發現泄漏現象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時,在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。EOW-11
12.7 試壓過程中受壓設備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13.現場油漆作業:
應盡量安排在下班時間作業,同時使用通風設備使作業現場空氣流通。
14.調試試車
14.1 試車前應由項目負責人編制試車方案,安全技術操作規程及安全技術措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態,方準開車。14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態下,方可先進行負荷試車。
15.安全用電
15.1 電氣作業必須由經過專業培訓,考核合格持有電工特種作業操作證的人員擔任。
15.2 安裝調試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設在地面或埋入地下時,應用橡皮護套電纜,在通過與路處應加設鋼管套保護。
15.4 用電設備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應遵守下列規定: 15.4.1 公用設施對電壓在120V以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導線。15.5 不準在電氣設備供電線路上,帶電作業(無論高壓或低壓)停電后,應在電源開關處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業時,應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導線應絕緣良好,接地應有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應嚴格按規定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。EOW-11
15.9 電器設備或線路著火時,應立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應立即設法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業時,應防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應立即通知醫院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經驗的工人進行。電氣設備應該保管好,以防未經許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應檢查所有的設備和電線,所有的電路都應接地。開關箱,頭頂或地下有電纜等危險地區,應設置諸如“危險”,“嚴禁入內” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關。變壓器開關或高壓設備應用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關處,應設置“危險”、“嚴禁入內”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應標明維修工程師的姓名。還應顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設備,如泵、砂輪機和其它類似的設備,應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關柜里都應裝上自動斷路器。
15.14 開關柜。臨時的開關柜應用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應防水,并設一個門以便能鎖住。開關柜應裝在靠近工作區,離地區或作業區80厘米或更高的地方。應設置足夠數量、適當容量的開關柜。開關和保險絲對其保護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關柜上應標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關柜上應標明各自控制的設備的名稱或號碼。開關柜應該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜。在檢查和維修時應關閉開關,鎖好開關柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。EOW-11
電焊機上應設一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應裝在離開關柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉接器等裝置應為防水型的,并應安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16.事故調查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應立即向公司領導報告,再由公司領導向主管部門報告。
16.1.2發生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應保護現場,并迅速采取措施搶救傷員。16.2事故調查
16.2.1 重傷和重大經濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組 成安全、技術及工會主席參加的事故調查組,進行調查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監 察機關組成事故調查組,進行調查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應視情節的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發生死亡事故、群傷事故、重大火災事故、重大設備事故,公司領 導要向上級主管部門領導當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調試的承包方實行環安交底制度。EOW-11
17.1施工前,雙方現場負責人召開環境因素和危險源控制及安全作業要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現場負責人簽字。
17.2 雙方應就吊裝程序和方案協商取得一致意見,如方案發生較大改動,需按有關程序重新報批。
17.3 承包方必須無條件接受我方現場安全員的環安檢查,服從和執行我方對環境因素和危險源的監控措施及安全作業規范。
18.工程質量管理
18.1各專業班組負責人必須堅決貫徹執行上級頒布的各種質量管理文件、規程、規范和標準,牢固樹立“質量第一”的思想,宗旨是優質、優產、用戶至上。18.2各專業施工隊必須有保證工程質量的管理機構和制度,有專人負責施工質量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術資料,確保施工質量符合要求。
18.3進行經常性的工程質量知識教育,提高工人的操作技術水平,在施工到關鍵性的部位時,必須在現場進行指揮和技術指導。
18.4施工現場工程質量管理必須按施工規范要求抓落實,保證每道工序和施工質量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質量關,不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。
18.5隱蔽工程施工前,必須經過公司質安員、建設單位工地代表和設計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。
18.6嚴格把好材料質量關,不合格的材料不準使用,不合格的產品不準進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。
18.7建立建全工程技術資料檔案制度,工地有專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,要根據工程進行的進度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質安員檢查。
18.8對違反工程質量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發生事故的當事人和責任人,將按上級有關規定程序追究其責任并做出處理。EOW-11
19.安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施
19.1進入施工現場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監理、現場管理人員連帶50%;
19.2特殊工種的施工人員必須事先到監理部備案,持證上崗,無證作業一人次罰款500元;
19.3高空作業人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監理、現場管理人員連帶50%;
19.4禁止隨地大小便,在施工區域發現有人違反的或有證據顯示的一次罰款50元;找不出責任人施工單位承擔責任,罰款100元;
19.5施工用電設備應完好、接地可靠,長期用電纜應架空或埋地敷設,不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監理、現場管理人員連帶50%; 19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火,違規動用明火,每發現一次處以100元的罰款;
19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元; 19.8施工通道要安全通暢,硬地無積水、無揚塵,做好“落手清”和環境衛生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結合,違反一次罰款100元。
20.附則
20.1 本規定未涉及到的內容,按國家有關的現行標準、規定、規程和文件執行。20.2 本規定自2012年6月20日起執行。
第五篇:公司設備安裝調試計劃方案
公司設備安裝調試計劃方案 一、實施方案和計劃進度 針對本次的項目實施,我公司將組建項目實施小組,按客戶的要求和相應的設計方案,完成設備采購要求的伴隨服務中的安裝調試環節,實施過程采用項目管理方式進行管理和運作。
在項目組成員的選擇上,我公司會選擇經驗豐富的項目管理人員出任項目經理,并挑選各類資深認證工程師及商務、物流接口人組成專門的項目組。
人員構成 團隊組成 崗位 人員 職責 發起人 負責項目運作的監控和變更審批 負責項目質量定義和實施檢查 項目經理 負責項目整體運作、客戶接口及合作方協調工作 負責項目計劃實施、流程規范執行管理 負責跟蹤項目執行和服務質量監控 負責協調人員到場及貨物交接 負責組織驗收、客戶回訪 負責項目執行成本進度分析和控制 資深工程師A 負責整體項目架構的構建和實施指導 配合及測試驗收工作,客戶需求溝通 資深工程師B 負責現場環境考察、負責實施方案撰寫 負責現場部分實施工作 項目實施進度計劃 針對客戶項目的設計和實施需求,安裝實施項目大致可分為以下階段 一、立項、啟動和計劃階段控制過程 主要完成以下工作:
l 任命項目經理,召開項目啟動會 l 項目實施計劃、項目流程管理規范、執行文檔模板的撰寫 l 項目資源規劃及落實 l 建立順暢的溝通渠道和機制 二、考察、咨詢、方案設計階段 主要完成以下工作:
l 客戶安裝現場環境考察 l 客戶需求溝通,并提供安裝、調試及系統架構相關技術咨詢 l 項目實施技術方案撰寫 l 實施方案完善并提交客戶審核 l 提交現場環境需求書和整改建議 三、訂貨跟蹤階段 此階段長宇科技將指定專人進行跟蹤。及時跟蹤產品訂貨的各項環節,及時匯報進展程度和進度預期。項目組將對可能發生的延誤風險進行及時的處理,以避免和緩解影響。
四、實施準備階段 針對項目實施所用到的工具、設備、介質和其他資源進行檢測,確保完好可用 完成初步的實施、維護、使用及測試驗收文檔模板 五、到貨交付階段 l 完成內部貨物入庫,銷售、出庫、運輸流程 l 協調人員進行現場貨物交接和簽收 l 對交付中產生的問題進行記錄,并盡快積極解決,達到合同要求 六、安裝、調試階段 l 項目經理跟蹤項目執行和服務質量監控 l 相關現場人員對到場設備拆除包裝上架 l 對現場環境進行復查檢測,已確認符合安裝規范要求 l 協同工作進行拓撲連接、上電驗機 l 按客戶規劃要求和實施方案指導進行硬件、軟件安裝調試 l 項目組成員共同處理安裝調試時發生的異常情況 l 責任人對實施、維護、使用及測試驗收文檔進行最終的完善 七、初驗、監控階段 l 按照計劃安排和認可的測試流程進行設備功能性測試 l 對測試中遇到的問題和故障進行處理 l 提交實施、維護、使用及測試驗收文檔 l 在監控期安排工程師職守隨時處理問題 八、終驗階段 l 進行最終產品配置功能測試完成驗收主要環節 l 對于實施、維護、使用及測試驗收文檔驗證及及最后的修正 l 組織相關技術人員針對客戶使用、維護等相關問題進行技術咨詢解答 l 客服人員對項目組成員工作進行客戶回訪和滿意度調查 l 項目經理對項目執行成本進度分析(內部)l 項目經理歸納整個項目的執行情況,進行項目總結 九、設備維保服務階段 針對客戶的維保服務,成立單獨的項目運作小組,通過熱線、遠程技術支持和現場服務等手段及時滿足客戶的服務需求,保障設備良好運轉。
l 電話響應服務請求 l 現場服務 l 按合同條款提供維修備件 l 客戶回訪 l 階段性總結與溝通 二、售后培訓 導讀:本章提出了項目的用戶培訓計劃安排,主要內容包括培訓目標、培訓對象、培訓教師、培訓方式、培訓內容、培訓課程安排、培訓教材、培訓意見反饋、培訓效果跟蹤等。
培訓目標 總體目標是:通過硬件設備商提供商的一系列專業化培訓,使信息安全系統操作人員和系統運行維護管理人員等能夠正確、熟練、有效地利用本系統進行信息系統的安全業務的操作、處理、管理和維護。
在本項目的培訓中,我們將改變目前國內普遍存在的“講完就算,講完就走”的呆板培訓模式,轉變為“減少講授、增加操作”的培訓新模式,切實提高受訓人員的應用本系統的實際能力。采用理論講授、操作示范、考察學習相結合的等培訓形式,切實提高培訓效果。
我們將針對本項目安排最具針對性和實用性的培訓課程,選擇和編制高質量、易學習的培訓教材,挑選技術水平高、項目經驗豐富并且直接參與本項目實施的工程師擔任培訓教師,從而最大限度地保證培訓的質量和效果。
各類培訓對象的具體培訓目標將在下一節“培訓對象”中展開闡述。
培訓對象 系統運行維護管理人員 系統運行維護管理人員主要包括:網絡管理員、系統管理員等。
培訓目標:對系統運行維護管理人員的培訓,目的是使他們熟練掌握本系統網絡和應用系統的各項管理維護技術,能夠熟練地進行系統的管理和維護工作,獨立排除常見故障,保證系統安全、穩定、有效運行。我們還將組織專人對系統運行維護管理人員進行每年1-2次新技術、新產品等方面的培訓,確保其掌握系統相關的最新技術。
培訓方式 本項目的培訓方式主要包括現場培訓、實時培訓、遠程培訓、專業培訓等。
現場培訓 哈爾濱長宇科技有限公司的資深工程師在設備的安裝調試過程中進行,直接針對用戶方工程師進行現場教學,即時指導,增加用戶的學習機會,使之能更形象地了解廠商的產品,直接更迅速地掌握各項知識和技能。
由哈爾濱長宇科技有限公司根據網絡的具體情況、用戶需求和本次項目中使用技術、產品的情況進行項目現場的培訓。在項目中,設備安裝調試完畢,并完成相關測試之后,我們將和項目的相關人員協商,安排現場集中培訓并提供相應的電子文檔。培訓對象為用戶技術人員及網絡管理員。主要包括以下針對本次工程項目內容:
? 整體解決方案 ? 設備的體系結構、功能模塊組成及基本配置方法、常用命令解釋;
? 一般故障的診斷、排除;
? 系統的使用及日常維護。
實時培訓 我公司工程師在本次設備的安裝調試完成后的維護服務過程中,在排查問題時將故障出現的原因、分析過程、及處理結果直接對用戶方工程師進行現場教學,即時指導,使用戶方工程師具有切身感受,提高學習過程中的互動性,能夠更直觀的學習各項知識和技能。
在解決故障時,我公司使用的技術工具(軟件)、輸出文檔、測試表格等工具,均可無償提供給貴單位。在故障解決完畢并完成相關測試之后,我們將和用戶工程師協商,安排1~2次的故障現象講解,提出以后的解決辦法,如有必要我公司還將負責搭建故障重現的模擬試驗環境,從而使貴單位工程師能夠完全掌握此項技術。實時培訓的主要包括以下幾點:
? 故障原因的分析;
? 故障的處理過程及需要使用的指令;
? 排障過程中可能引發的風險;
? 故障解決后的注意事項;
? 日常的觀察及維護;
? 故障解決后的跟蹤檢測。
遠程培訓 考慮到用戶對各種產品需要全方位的了解,根據用戶的需求及項目的實際情況,哈爾濱長宇科技有限公司提供豐富多樣的培訓方式。可利用貴單位現有或將來建設的視頻網絡,通過電視電話會議對技術人員進行遠程培訓。
遠程培訓可以提供語音、視頻、應用共享、文檔共享、文字交流等多種培訓手段和輔助工具。在整個培訓過程中,我方可以方便的通過各種表現方式來進行講授,并可隨時的與用戶之間進行溝通和補充。
我公司將編寫詳細的使用說明書,提供給客戶的應用人員作為學習和培訓教材。另外,在必要的時候,公司可以委派技術人員進行現場技術指導和應用技術講座,以滿足分行人員的需要。
培訓教材 全部培訓均采用中文教材,中文教學。
培訓意見反饋 從項目培訓開始到完成期間,我們將通過電話回訪、傳真、電子郵件、用戶反饋表等多渠道的方式吸取用戶的反饋意見。根據意見做出相應的回應,做到在系統的穩定性、使用的可靠性、操作的便利性和信息的安全性等方面精益求精。同時對于一些功能上影響較大,或是培訓期間不完善的部分,我們將再組織資深工程師,根據反饋情況,再次進行多方位或一對一培訓。
培訓效果跟蹤 培訓完成以后,我們將不定期地對系統的運行情況進行檢查,以確定培訓效果,并從反饋意見中不斷總結經驗,對于個別用戶使用問題,將派有專門工程師專門解答。同時我們將從完善用戶使用手冊、方便快捷的聯機幫助等幾個方面來彌補培訓中的不足。
培訓是系統順利實施重要保證,培訓日程與系統開發和實施過程相適應,培訓工作安排在系統應用現場進行。在培訓實施過程中,需要結合各個崗位的實際應用,進行集中培訓、個別輔導、答疑與考核和技術支持,以便使用戶能夠迅速掌握相應的培訓內容。