第一篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

一、開采4煤層的回采工作面必須進行瓦斯抽放。抽放系統不健全的工作面一律不準投產或放限。

二、凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制抽放專門設計。設計主要內容應包括：

1、工作面概況，開采煤層及鄰近層賦存情況，工作面預計瓦斯涌示量，抽放量預測，管路系統計算。

2、鉆機（巖巷）數量、位臵、角度、穿透與到達層位。

3、封孔方法，封孔長度等。

三、工作面瓦斯抽放設計的審批程序，工作面瓦斯抽放設計由通風科分管技術員編制，報礦總工程師批準后下達執行。已批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改需要重新設計審批，個別鉆孔參數需修改時，應經總工程師批準。

四、礦井新水平和新采區瓦斯抽放系統和管路延長，由礦總工程師批準：采區、工作面或掘進巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由通風科主管技術員批準，改變礦井主，干抽放系統和采用新的抽放方法時，要由礦提出設計和措施，報集團公司總工程師批準后由縣煤管局審批。

五、瓦斯抽放工程的施工和驗收：

1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴格按照設計進行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結束，必須由機長或隊長簽字，鉆孔 #，（巖孔）角度誤差不大于±1°，位臵誤差不大于±2米。開孔要圓滑，終孔要打到設計層位。

3、抽放管路必須按規定安裝，保證質量，做到平、穩、直、密、凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m/分。（以1000米為一段）壓力達到3000mm水柱。

4、進入工作面尾巷瓦斯管用絕緣管或其它連接抽放系統的軟管，其斷面必須大于被連接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結束時，必須由通風科組織有關人員對工程質量進行驗收（包括鉆孔參數，鉆孔個數，管路敷設漏氣等）。驗收不合格的要進行處理，直到合格為止。

6、凡未驗收的工作面，按不具備抽放條件處理。

六、瓦斯抽放鉆孔的聯接與拆除

1、鉆孔的聯接必須在驗收合格后進行，工作面開采前應將靠近開切眼的5個鉆孔聯接完畢。

2、封孔采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3m，禁止用黃泥封孔。

3、抽放鉆孔必須安設孔板流量計或其它形式的計量裝臵和氣門、氣門尺寸不得小于2英寸。

4、工作面開采過程中，抽放鉆孔的連接，必須超前2個鉆孔、并把氣門打開。

5、鉆孔的拆除，必須經礦總工程師或主管抽放的技術員

3批準，任何人不得擅自拆除。

七、瓦斯抽放管理

1、抽放工作面必須設臵以下四種牌板。

（1）工作面進度牌，設在回風巷內，從開切眼向外，每10m設臵1個，用以標明工作面推進位臵與瓦斯抽放鉆孔位臵的相互關系。

（2）鉆孔位臵牌，按鉆孔設計間距及數量設臵，用以表明鉆孔施工位臵。

（3）鉆孔觀察牌，設在各個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號，負壓、節壓、節流，瓦斯濃度，觀察時間，觀察人姓名等內容。

（4）瓦斯抽放管理牌，設在每個有觀察孔的孔板流量裝臵旁邊，用以記錄工作面推進度，落山角，尾巷工作面瓦斯濃度和聯孔個數等內容。

2、抽放礦井應填，報以下幾種報表（1）試漏氣記錄表（2）鉆孔施工記錄班報（3）管路工程記錄班報（4）鉆孔（巖孔）觀察記錄表（5）抽放泵站觀察記錄班表（6）瓦斯抽放日報（7）瓦斯抽放臺帳

3、建立瓦斯抽放觀察制度，抽放系統各觀察點，至少每三天進行一次全面觀測，瓦斯抽放觀測要作到對口管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日期四對口，觀測工將每次觀測結果按時填寫抽放瓦斯報表、抽放瓦斯報表由技術員審閱，報礦總工程師簽字。

4、調整抽放系統（包括泵站，采區和工作面的）壓力，必須報通風科專管技術員批準。

5、設專人對抽放系統進行經常性檢查，及時堵漏、放水排除故障，每月分管瓦斯抽放的工程人員和科、隊長對全礦抽放系統進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

6、抽放系統圖，每半年繪制一次。

八、瓦斯抽放泵房內瓦斯濃度每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近20厘米處瓦斯濃度不得超過1.0%。

九、瓦斯抽放風機的管理執行以下規定：

1、正常抽放系統瓦斯風機更換，要報縣煤管局批準。

2、瓦斯風機有計劃停運要經礦總工程師批準。

3、因停電、故障等原因風機臨時停止運轉，要立即通知通風科值班長，采取措施進行處理。

4、瓦斯風機的啟動和停止要經通風科技術員或礦總工程師批準，任何情況下泵站司機不得私自決定啟動和停止瓦斯風機。

十、瓦斯風機出口瓦斯濃度的控制

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風機出口，瓦斯濃度每半小時檢查一次，作好記錄，內容包括：檢查時間、瓦斯濃度、負壓、節流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低于30%，不利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低于25%。

2、抽放瓦斯濃度降至25%以下時，必須立即停止風機運轉，為保證礦井安全生產，確定進行低濃度抽放時，要制定專項安全技術措施，報集團公司總工程師批準。

瓦斯抽放效果檢驗、分析歸檔制度

一、每個工作面采完后，組織有關人員對本工作面的抽放效果進行全面的分析。

二、結合瓦斯抽放設計及實際抽放效果，分析工作面瓦斯涌出量和每個抽放鉆孔的抽放量，抽放時間，進行系統的分析和研究，并對下一個工作面設計提出針對性的建議。

三、學習各種先進的瓦斯抽放技術，結合本礦瓦斯抽放現狀，找差距、取長補短、優化抽放鉆孔各參數，提高本礦的瓦斯抽放效果。

四、認真總結經驗，對所抽放的鉆孔進行分類：分出優質孔、中等孔、劣質孔、找出劣質孔抽放效果不佳的原因，通過優質孔分析出工作面冒落帶，裂隙帶的準確高度和冒落角度，使下一個工作面瓦斯抽放各參數更加合理，提高瓦斯抽放效果，使本礦的瓦斯抽放技術不斷提高。

五、所有針對瓦斯抽放效果檢驗，分析的各種數據建議，意見等都要整理保存歸檔。

抽放設備檢查、維護制度

一、設專人對抽放系統進行經常性檢查，及時堵漏放水、排除故障，保證瓦斯抽放泵的正常運轉。

二、分管瓦斯抽放的工程人員，通風科、隊長對全礦抽放系統進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

三、每年對抽放泵、水泵、電機、安全裝臵，及附房設施，設備進行全面的檢修，對磨損嚴重的零，部件及時更換。

四、抽放設備實行包機制，責任到人，定期的對抽放設備，設施檢查維護。

（1）檢查供氣、供水、供電管路有無明顯的漏氣、漏水、漏油現象，系統上的閥門是否靈活，發現問題及時處理。

（2）檢查瓦斯泵水泥基礎與底座有無破損，地腳螺絲防護罩是否松動以及皮帶的磨損程度情況，發現問題及時處理。

（3）檢查供電設備是否完好、電壓、電流是否正常。

五、安設在進風和行車巷道的抽放管路，要不定期經常檢查，發現問題及時處理，以免車把瓦斯管碰壞，管內的瓦斯涌入巷道。

瓦斯抽放現場管理

1、進行瓦斯抽放的工作面必須設臵以下四種牌板：（1）工作面進度牌，分別設在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內。從開切眼向外、每隔10米設臵一個，用以標明工作在推進位臵及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關系。工作面進度牌應在巷道掘出的位臵。

（2）鉆孔位臵牌，按照鉆孔設計的間距、數量，在具體施工位臵設臵，用以指導鉆孔施工。

（3）鉆孔工作牌。設在每個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號，負壓、濃度，觀測時間和觀測人姓名等內容，鉆孔觀測牌板應提前工作面兩個鉆孔設臵，即與聯孔同步進行。

（4）瓦斯抽放管理牌板，設在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進度，工作在投放、鉆孔、聯孔個數，抽放總量，濃度以及觀測時間，觀測人姓名等內容。

（5）鉆孔觀測記錄。

（6）抽放泵站觀測記錄（班報）（7）瓦斯抽放日報。

（8）瓦斯抽放綜合臺賬，包括抽放量，抽放工程，抽放設備，抽放管路長度，直徑變更等逐月和累計情況。

2、要建立瓦斯抽放觀測制度，井下抽放系統各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口管理”，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對口”，抽放 7 系統觀測做到觀測班報和調度臺賬“二對口”（指泵站的節流、壓力、濃度等）。

3、調整抽放系統（包括泵站，采區和工作面）壓力，必須經過礦總工批準，同時要做好調整前記錄和調整后記錄。

4、通風隊要安排專人對抽放管路系統進行經常檢查、維護，及時堵漏，排除故障。

每旬至少由專管人對整個抽放管路系統進行一次全面檢查，每月由抽放隊長進行一次全面檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。

5、加強敷設抽放管路巷道維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產，直至將尾巷事故處理完，恢復正常抽放為止。

瓦斯抽放泵站管理

1、瓦斯抽放泵站要建立循檢制，抽放泵司機應經常對抽放泵，抽放管道、安全設施，供水系統等情況進行循回檢查，發現問題及時處理。

2、瓦斯泵內瓦斯每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近30米處瓦斯濃度不得超過1%。要在抽放泵內安設瓦斯監控探頭，當瓦斯濃度達到0.5%時，能夠自動切斷泵房內所有電器設備電源。

3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執行以下的規定：（1）正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的計劃停運，要經過分管隊領導批準。

（2）如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知公司調度及分管領導，采取措施進行處理。

（3）瓦斯抽放泵的啟動，要經過分管領導的批準，并匯報公司調度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。

安全措施：

1、進入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。

2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內瓦斯。

3、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產，直到巷道積水排完恢復正常抽放為止。

4、瓦斯抽放技術總結

每一工作面抽放結束后，應由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術總結，具體內容包括：工作面瓦斯抽放情況，單孔抽放分析，工作面抽放效果分析，今后改進意見等。

抽放工作總結由通風科技術組存檔。

干部上崗檢查制度

1、干部上崗制是實行領導和技術人員，工人共同管理好機電設備的重要措施，有關人員要嚴格執行。

2、干部上崗要仔細檢查司機是否執行各項規章制度和各項操作規程，落實安全措施。

3、對設備運行和各項記錄要勤過問，并聽取當班人員關于設備運行和檢修情況和匯報。

4、抓好現場薄弱環節的關鍵工作，檢查崗位人員的出勤狀況，勞動紀律，環境衛生等。

5、對于違返規程和脫崗人員應及時做出處理，不得包庇遷就。

6、干部上崗對崗位工人進行理論及現場操作方法檢查培訓，規范操作演示，發現問題及時更正。

交接班制度

1、必須在現場進行交接班。

2、交班人必須將當班發生的情況向接班人詳細交待清楚。

3、接班人必須按照規定的內容進行檢查。

4、工具、備品，備件等當面交待清楚，并填寫記錄。

5、在規定的接班人缺勤時，交班人必須得到領導的同意后，派其他人員頂班后，方可離開工作崗位。

6、交班人如發現接班人醉酒或精神不正常，應拒絕交班，并向領導匯報請示。

7、接班人認為交班人未按要求交待清楚，有權拒絕接班向領導匯報請示。

要害場所管理制度

1、要害場所要掛“閑人免進”牌，領導或參觀檢查必須出示證件方可進入，并在本部門管理人員陪同下，按巡回檢查圖進行檢查。

2、配備2-4只滅火器，0.2m以上的砂箱及鐵鍬，不少于五個砂袋絕緣用具齊全。

3、要求有各種儀表和常用工具。

4、崗位人員必須嚴格執行各種規程制度，認真填寫各種記錄，特別是故障記錄。

5、分管領導及職能科室負責人對本部門嚴格檢查管理，每月不少于兩次的現場檢查、監督。

6、要害場所照明度要充足，保持衛生清潔，無雜物，無灰塵，無油垢。

3瓦斯抽放工質量驗收制度

1、每一抽放工程施工完畢，必須由總工程師負責組織有關部門進行驗收（驗收內容包括鉆孔數量，鉆孔布臵參數，管路敷設情況、漏掘試驗等）；驗收不合格的，要責成有關 11 單位處理，直到合格為止，驗收合格后，應提出驗收合格報告。

2、鉆孔施工結束后，由通風科組織驗收，原則規定鉆孔深誤差不得超過1m，角度誤差不得超過1°

3、抽放管路必須按照有關規定安裝，保證質量，做到“平、穩、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗，千米漏氣不超于3m/min.4、抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設臵絕緣隔離段，充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統聯接軟管，其斷面必須大于被聯接管路的斷面的80%。

5、未經驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，投入系統不準投放運行，工作面不準投入生產。

3抽放鉆孔、鉆場檢查制度

1、所有抽放鉆孔，鉆場由觀測工至少每三天檢查觀測一次，如遇特殊情況，要檢查觀測并將觀測情況填寫在鉆孔抽放牌板上。

2、進入尾巷檢查時，必須使用便攜式沼氣自動報警儀和自救器，帶上當班工作所需的高濃度瓦斯檢查器，記錄本，筆、扳手等工具，并認真檢查，保證完好。

3、進入尾巷檢查鉆孔，必須雙人進入，一前一后，從尾巷柵欄處開始，必須邊走邊檢查沼氣，當沼氣濃度達到3%時，停止前進，退出尾巷，查明原因，進行處理。

4、發現鉆孔聯接裝臵被頂幫落石砸壞和自動放水器里的水被抽放負壓抽完時，要及時進行處理，保證抽放系統的正常運行。

5、鉆孔內瓦斯濃度低于25%時要進行調節，若經調節仍低于25%，關閉該氣門停止抽放。

設備包機制

1、機組式重要設備均實行專業組或專人負責使用維護。

2、各班的維修工必須分工負責，包機，包片或包段，做到責任明確，維護及時。

3、每個包機人必須明確自己所包設備的臺帳，名稱，性能質量及使用地點，并掛牌留言。

4、包機人要做到包安全運轉，包設備完好，包設備衛生清潔。

5、包機人要學習有關技術，做到會操作，會維護，會保養，會排除一般故障，懂原理，性能，結構。

6、做到設備檢修所需備品備件的準備工作，協助本隊安排定期檢修，提出檢修建議。

7、對達到安全完好指標的給予鼓勵，對達不到的給予批評及經濟處罰。

瓦斯抽放泵站的保養、檢修、潤滑制度

1、檢修人員必須經培訓合格后，并熟讀說明書了解瓦斯泵的原理，性能，工作方式，機械結構。

2、瓦斯泵的保養采用三級保養，檢修制度，即：例行保養、一級保養、二級保養。

3、例行保養：由瓦斯泵司機每班進行保養，（1）檢查設備易松動的部件；（2）搞好清潔衛生；（3）檢查工作液內有無雜質壓力，流量，注意工作液儲存罐的液面必須與自動排泄閥液面相齊，（4）檢查泵軸承端蓋的溫度是否在規定范圍內，（5）檢查設備的安全保護裝臵。

4、一級保護（小檢修）每星期進行一次，以瓦斯泵司機為主，修理二為輔，所管隊長驗收，注意檢修瓦斯泵的安全措施，泵和管路在維修之前，必須確保：（1）所要進行的維修不會對系統產生不良后果。（2）電機是關閉的，并保證其不能意外的起動。（3）相應管路系統內無壓力且有保護措施。（4）被抽輸的介質在打開管路系統時，不能導致任何危險情況發生，否則應該了解任何必須的安全措施。（5）檢修人員必須明確泵的當前狀態。（6）填料壓蓋的狀況的檢查。

5、維修檢查周期取決于無故障運轉時間，在出現故障或出現超負荷現象要立即對泵進行相應檢查，（1）檢查皮帶的松緊程度，并進行調整。（2）在抽放介質上有無明顯污染，并定期清洗或更換。（3）功率和溫度是否符合要求。（4）管路是否有泄露發生，并采取處理措施。（5）泵運轉是否平穩，軸承轉動的噪聲有無變壞。（6）地基是否下沉 或有裂紋，（7）閥門內有無雜物并清理。（8）葉輪處的間隙是否在允許范圍內。（9）所有的堅固螺絲有無松動。（10）局部解體檢查，清潔規定部位。（11）修理例行保養無法解決的問題。

6、二級保養（中修）：瓦斯泵運行累計達到-1定時間后，由維修修理工為主，泵司機為輔，隊長參加，專業技術人員指導進行解體檢修：（1）包括例行檢修內容，（2）更換或修復部分磨損部件。（3）排氣腔及過濾的清洗。（4）根據實際情況和機電科潤滑油管理制度，對潤滑油的添加或更換。

瓦斯抽放分析總結制度

1、瓦斯抽放隊對每一個工作面抽放結束后，必須寫出抽放技術總結、抽放工作總結、由通風科存檔。

2、瓦斯抽放技術員每天要根據鉆孔觀察日報表和瓦斯抽放日報表進行分析，并對分析情況詳細記錄，如有異常情況并采取相應措施進行處理。

3、對工作面，采空區，本煤層以及鄰近煤層瓦斯抽放情況，每半月一小結，每月進行月總結，礦領導每月聽取瓦斯抽放情況的匯報。

4、瓦斯抽放領導組每季度根據瓦斯抽放季報表，對瓦斯抽放情況以及單孔抽放情況和工作面抽放效率進行分析。

5、對瓦斯抽放實行連環式的總結制度，實行月有月總結，季有季總結，年有年總結。

6、對每次分析的結果，作好詳細記錄，針對已出現的問題，制定下一步的改進意見和措施。

抽放設備停、運、聯制度

1、瓦斯風機有計劃停、運要經礦總工程師批準。

2、因停電，故障等原因風機臨時停業運轉，要立即通知通風科值班長，采取措施進行處理。

3、瓦斯風機的啟動和停止經通風科專管技術員或礦總工程師批準，任何情況下泵站司機不得擅自決定啟動和停止瓦斯風機。

4、正常情況下，瓦斯風機不允許兩臺風機并聯運行，特殊情況下必須并聯運行時，由通風科制定安全措施，總公司總工程師批準，報縣煤管局審閱，批準后，方可二臺瓦斯風機并聯運行。

5、如果瓦斯風機停止兩天以上，停止后必須將管路的安全設施中的積水放掉，冬季停止運行后必須保證放水，以免泵體凍裂。

第二篇：2012年瓦斯抽放管理制度

煤礦瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設備檢驗制度

第一條 瓦斯抽放設備檢查時，必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦瓦斯抽放規范》、《本安體系數檢查標準》有關規定執行檢查。

第二條 瓦抽隊負責所有抽放設備的檢修、維護和日常管理工作，并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬。

第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設備進行一次檢查、維護，并按要求填寫設備檢查臺賬，確保設備正常運轉。

第四條 瓦抽隊黨政技領導和技術員必須每半月對瓦斯抽放設備進行一次全面巡視檢查，并建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設備進行巡視檢查，并做好相應的檢查記錄。

第六條 泵站司機必須每小時對抽放負壓、瓦斯濃度、流量、溫度等進行檢查，并做好相應的巡視檢查記錄。

第七條 安監科、通風科、機電科每月必須組織對抽放設備進行一次專項檢查、檢驗，以確保設備可靠運行。

第八條 瓦斯抽放泵每運轉15天必須按要求進行倒機，確保備用機正常使用。

第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設備進行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉情況，發現異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵

上，并向隊值班領導、礦調度和通風調度匯報。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設備進行檢修、維護，確保設備正常運轉。

第十一條 瓦抽隊使用鉆機前，必須按要求對鉆機設備進行檢修、維護，確保鉆機使用正常。

第十二條 通風科必須按要求每周對瓦斯監測設備進行檢驗及調試，并建立相應的瓦斯調校記錄。在按要求調試完畢后按要求填寫調校記錄。

第十三條 新投入的抽放設備在投入使用前，必須由機電科牽頭組織使用單位及相關科室組織驗收，驗收前必須對抽放設備進行試運轉，試運轉正常后按規定辦理交接班手續，在交接班手續辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設備檢驗、檢修和運行必須按機電設備有關管理制度執行。

第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設備檢查、檢驗、檢修制度，在設備運轉時必須按要求進行檢查。通風科和機電科在檢查過程中如果發現瓦抽隊沒有按要求對抽放設備進行巡回檢查和填寫記錄的，對相關責任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設備在使用及運轉過程中，如果沒有按要求進行檢修，導致抽放設備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設備運轉及使用過程中，如果發現抽放設備出現異常，沒有及時匯報，導致抽放設備停運轉的，對瓦抽隊罰款

2000元

第二章 抽放設備停、運行聯系制度

第一條 抽放設備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設備停、運單和抽放設備停運安全技術措施。經通風科、機電科、安管科、調度室、物業公司、炭黑廠、通風副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設備停用期間，必須按抽放設備停、運單和安全技術措施執行。在抽放設備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發出通知，方可供氣。

第三條 抽放設備運轉過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領導、礦調度室和通風調度匯報，由隊值班領導聯系維修工、調度室聯系機電科，在最短的時間內同時到達抽放泵站，查明原因并處理。調度室在接到泵站司機電話后，如果影響民用和工業用氣，要立即聯系物業公司、炭黑廠和宣傳科，由物業公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。

第四條 抽放設備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設備進行檢修、維護，并按要求填寫設備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術措施，在經礦總工程師同意后，方可按措施要求進行聯系和操作。

第五條 抽放設備開、停運前，瓦抽隊現場負責人必須用電話通知礦調度室和通風調度，由調度室通知相關單位。相關單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調度室，再由調度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術措施》和《抽放設備 開停泵聯系單》。在抽放設備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設備聯系單》和《安全技術措施》執行，在抽放設備停運期間，如果沒有按規定的時間進行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關責任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設備停用聯系期間必須按《抽放設備停、用聯系制度》執行，如果不按其執行的，對其責任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質量驗收制度

第一條 抽放工程質量驗收必須嚴格按《煤礦安全規程》、《瓦斯抽放管理規范》、《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規定》有關規定執行。

第二條 瓦斯抽放工程設計必須依照《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規定》要求，設計必須經礦總工程師批準后，瓦抽隊嚴格按設計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術措施。

第三條 抽放管路敷設時，瓦抽隊必須嚴格按設計要求和質量標準敷設，敷設完畢后由瓦抽隊通知通風科、機電科、安監科、生產科、調度室、瓦抽隊等相關單位進行驗收，驗收時按照抽放設計和質量標

準進行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經相關科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設計標準的應重新鋪設直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴格按抽放鉆場設計和質量標準要求施工。施工完畢后，由生產科牽頭，組織通風科、安監科、調度室、瓦抽隊相關單位進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現場交接班記錄，并將當班詳細情況向下班匯報。在施工中當班負責人必須每班三次向通風科進行匯報，匯報當班鉆孔施工情況及鉆孔進尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的，對現場負責人罰款500元。

第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風科要進行監督檢查，在檢查中如發現，現場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現場負人罰款300元；填寫不清楚的對現場負責人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴格按設計要求施工，施工中不得隨意更改設計。施工中，若遇地質條件變化或出現其它特殊情況，需要對鉆孔設計位置、數量、深度或角度進行調整時，施工單位技術負責人必須與通風科聯系。經通風科、地測科現場確認，確實需要調整和改變鉆孔參數時，由通風科對設計參數進行變更，施工單位按設計變更后的參數進行施工。在施工中如果私自調整鉆孔參數或不按設計要

求施工的，此鉆孔數不予以驗收，并對當班負責人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現抱鉆、塌孔等現象，無法繼續鉆進，瓦抽隊現場負責人必須通知通風科、地測科，由通風科和地測科現場確認。確認后如果確實無法繼續鉆進的，驗收時對鉆孔進尺小于設計進尺1/3的，不計入驗收考核進尺，并要求重新補打，補打完畢后按要求進行驗收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應不小于設計封孔長度，且鉆孔周圍嚴密不漏氣。驗收時如果發現沒有按設計要求進行封孔，且封孔長度達不到設計要求的，對瓦抽隊現場負責人罰款500元，對技術副隊長和技術員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監科、通風科、瓦抽隊現場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數為準，驗收后必須現場簽字。驗收時如果鉆孔對達不到設計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當鉆孔進尺小于實際進尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認真填寫驗收記錄，在檢查中如、發現驗收員，弄虛作假，不認真填寫的，對當事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術副隊長要認真審核鉆孔

驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風科，通風科按原始驗收單進行審核，審核中如果發現鉆孔與現場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術員罰款200元，對技術副隊長罰款300元。

第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設置測流孔，或沒有按要求填寫技術牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術副隊長進行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報到通風科，由通風科進行審核，審核中如發現驗收單與現場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術員罰款200元，技術副隊長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質量驗收，必須嚴格按設計要求和質量標準進行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設計標準的，不計入抽放工程完成任務工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標準

1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進尺。

2.每月根據集團公司下發的計劃和采掘接續安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進尺計劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進尺根據當月的抽放量和抽放進尺計

劃進行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風科每月根據抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續安排，合理下達當月抽放鉆孔進尺和抽放量，并上報企管科，企管科按考核要求對當月實際完成情況進行考核。

2.當月抽放鉆孔進尺按現場實際驗收單累計為準，并嚴格按驗收管理制度進行考核驗收。

3.當月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經通風科和總工程批準后，可不進行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進尺完不成的，除按績效考核外，并按集團公司下發的獎罰辦法進行處罰。

4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進尺數和抽放時，由通風科按實際驗收單和抽放監測日報進行驗證，如發現上報的鉆孔進尺數、抽放量與實際數據不符，對黨政技各罰款500元。

5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當月鉆孔施工情況、預抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務。通風科每季要組織召開抽放分析會。

6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統檢查考核制度，確保抽放系統正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎參數定期檢測、檢驗制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎參數測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經過專門培訓，培訓合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數測定儀）進行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環境和系統運行情況，在確認鉆場無安全隱患和系統正常運行的情況下，方可嚴格按照測流程序進行測定。

第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數進行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數據，并按要求填寫測定記錄和技術牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數，以檢驗鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數后，要將測定的參數記錄本交與隊技術員或技術副隊長，由技術員進行審核、檢驗、分析，發現鉆孔參數變化較大時，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數時，如發現鉆孔（鉆場）負壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領導和通風調度，隊值班領導要及時安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時要嚴格按照操作程序操作，并按要求及時認真填寫測流手冊和技術牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風科要定期對測定參數進行檢查、檢驗，若發現一處測流數據與實際測定數

據不符，對測流工和技術副隊長、技術員各罰款200元。在檢查中如發現沒有按要求設置測流孔或閥門關閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術員和技術副隊長各罰款200元。

第十條 測定完鉆孔參數后，瓦抽隊技術員每月要對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結，分析完后由技術副隊長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風科，由通風科抽放技術員和主管副科長進行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據。

第十一條 為了保證抽放監測、監控系統監測數據的準確性，要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢查，檢查中如發現濃度、負壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領導和通風調度。

第十二條 為了保證抽放監測系統正常運行，通風科監測隊每周（7天）測定一次，并做好調校記錄。檢查中如果沒有按要求調校，或調校沒有按要求記錄的，對主要負責人罰款300元。

第十三條 為了保證監測監控系統監測數據計量的準確性，要求瓦抽隊領導和技術員每天對監測日報進行分析審核。審核中如果負壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內要及時進行分析，并按要求對抽放量進行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風科調度室，由通風科審核，審核中如發現一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監測日報時，如果不能按規定時間內上報，對瓦抽隊黨政技和泵站司機各罰款300元。

第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎參數進行檢測

和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據。

第十五條 抽放瓦斯基礎參數測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求，并按規定對參數進行檢驗。

第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴格按照《煤礦瓦斯抽放管理規范》、《瓦斯抽采基本指標》、《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規定》檢驗。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負壓、鉆孔量必須符合《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規定》第二十九條、第三十條規定和《煤礦瓦斯抽放管理規范》第八條規定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規程》和《瓦斯抽放管理規范》規定，天天要對其抽放濃度、負壓、流量進行測量，以檢驗其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標》規定進行檢驗，在檢驗抽采指標達標的情況下方可進行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應免受采動影響，避開地質構造帶，便于維護。鉆場施工時嚴格按《神華寧煤集團瓦斯治理暫行規定》第二十八條布置，施工時嚴格按標準施工，驗收時必須按工程施工質量標準驗收，驗收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊

頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊黨政技和技術員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統運行情況。

第五條 通風科要定期組織對抽放系統進行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發現鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負責人罰款200元。

第七條 檢查中如果發現測流牌板數據一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術員罰款100元，對主要負責人罰款200元。

第八條 檢查中如果發現閥門私自關閉或將閥門人為調小，降低負壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。

第九條 檢查中如果發現放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負責人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛生差、鉆場設備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當班主要負責人和隊主要領導各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設置的，對瓦抽隊罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發現鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當班現場負責人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發現鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領導人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發現鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標準進行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負責人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發現鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質量差，沒有按要求設置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發現鉆孔連接時沒有按標準進行連接（如膠管變形、聯接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發現放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領導反映，沒有處理的對隊領導各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發現測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數據的，對測流工罰款300元，對技術員罰款300元，對技術副隊長罰款500元。

第十九條 檢查中如果發現放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負責人罰款200元

第三篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設備檢驗制度

第一條 瓦斯抽放設備檢查時，必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦瓦斯抽放規范》、《本安體系數檢查標準》有關規定執行檢查。

第二條 瓦抽隊負責所有抽放設備的檢修、維護和日常管理工作，并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬。

第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設備進行一次檢查、維護，并按要求填寫設備檢查臺賬，確保設備正常運轉。

第四條 瓦抽隊黨政技領導和技術員必須每半月對瓦斯抽放設備進行一次全面巡視檢查，并建立相應的瓦斯抽放設備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設備進行巡視檢查，并做好相應的檢查記錄。

第六條 泵站司機必須每小時對抽放負壓、瓦斯濃度、流量、溫度等進行檢查，并做好相應的巡視檢查記錄。

第七條 安監站、通風科、機電科每月必須組織對抽放設備進行一次專項檢查、檢驗，以確保設備可靠運行。

第八條 瓦斯抽放泵每運轉15天必須按要求進行倒機，確保備用機正常使用。

第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設備進行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉情況，發現異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上，并向隊值班領導、礦調度和通風調度匯報。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設備進行檢修、維護，確保設備正常運轉。

第十一條 瓦抽隊使用鉆機前，必須按要求對鉆機設備進行檢修、維護，確保鉆機使用正常。

第十二條 通風科必須按要求每周對瓦斯監測設備進行檢驗及調試，并建立相應的瓦斯調校記錄。在按要求調試完畢后按要求填寫調校記錄。

第十三條 新投入的抽放設備在投入使用前，必須由機電科牽頭組織使用單位及相關科室組織驗收，驗收前必須對抽放設備進行試運轉，試運轉正常后按規定辦理交接班手續，在交接班手續辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設備檢驗、檢修和運行必須按機電設備有關管理制度執行。

第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設備檢查、檢驗、檢修制度，在設備運轉時必須按要求進行檢查。通風科和機電科在檢查過程中如果發現瓦抽隊沒有按要求對抽放設備進行巡回檢查和填寫記錄的，對相關責任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設備在使用及運轉過程中，如果沒有按要求進行檢修，導致抽放設備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設備運轉及使用過程中，如果發現抽放設備出現異常，沒有及時匯報，導致抽放設備停運轉的，對瓦抽隊罰款2000元

第二章

抽放設備停、運行聯系制度

第一條 抽放設備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設備停、運單和抽放設備停運安全技術措施。經通風科、機電科、安監站、調度室、通風副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設備停用期間，必須按抽放設備停、運單和安全技術措施執行。在抽放設備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發出通知，方可供氣。

第三條 抽放設備運轉過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領導、礦調度室和通風調度匯報，由隊值班領導聯系維修工、調度室聯系機電科，在最短的時間內同時到達抽放泵站，查明原因并處理。調度室在接到泵站司機電話后，如果影響民用和工業用氣，要立即聯系物業公司、炭黑廠和宣傳科，由物業公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。

第四條 抽放設備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設備進行檢修、維護，并按要求填寫設備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術措施，在經礦總工程師同意后，方可按措施要求進行聯系和操作。

第五條 抽放設備開、停運前，瓦抽隊現場負責人必須用電話通知礦調度室和通風調度，由調度室通知相關單位。相關單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調度室，再由調度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術措施》和《抽放設備 開停泵聯系單》。在抽放設備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設備聯系單》和《安全技術措施》執行，在抽放設備停運期間，如果沒有按規定的時間進行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關責任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設備停用聯系期間必須按《抽放設備停、用聯系制度》執行，如果不按其執行的，對其責任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質量驗收制度

第一條 抽放工程質量驗收必須嚴格按《煤礦安全規程》、《瓦斯抽放管理規范》、《鑫飛毛家莊初步設計》有關規定執行。

第二條 瓦斯抽放工程設計必須依照《鑫飛毛家莊初步設計》要求，設計必須經礦總工程師批準后，瓦抽隊嚴格按設計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術措施。

第三條 抽放管路敷設時，瓦抽隊必須嚴格按設計要求和質量標準敷設，敷設完畢后由瓦抽隊通知通風科、機電科、安監站、生產科、調度室、瓦抽隊等相關單位進行驗收，驗收時按照抽放設計和質量標準進行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經相關科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設計標準的應重新鋪設直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴格按抽放鉆場設計和質量標準要求施工。施工完畢后，由生產科牽頭，組織通風科、安監站、調度室、瓦抽隊相關單位進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現場交接班記錄，并將當班詳細情況向下班匯報。在施工中當班負責人必須每班三次向通風科進行匯報，匯報當班鉆孔施工情況及鉆孔進尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進行匯報和填寫施工原始記錄的，對現場負責人罰款500元。

第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風科要進行監督檢查，在檢查中如發現，現場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現場負人罰款300元；填寫不清楚的對現場負責人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴格按設計要求施工，施工中不得隨意更改設計。施工中，若遇地質條件變化或出現其它特殊情況，需要對鉆孔設計位置、數量、深度或角度進行調整時，施工單位技術負責人必須與通風科聯系。經通風科、地測科現場確認，確實需要調整和改變鉆孔參數時，由通風科對設計參數進行變更，施工單位按設計變更后的參數進行施工。在施工中如果私自調整鉆孔參數或不按設計要求施工的，此鉆孔數不予以驗收，并對當班負責人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現抱鉆、塌孔等現象，無法繼續鉆進，瓦抽隊現場負責人必須通知通風科、地測科，由通風科和地測科現場確認。確認后如果確實無法繼續鉆進的，驗收時對鉆孔進尺小于設計進尺1/3的，不計入驗收考核進尺，并要求重新補打，補打完畢后按要求進行驗收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應不小于設計封孔長度，且鉆孔周圍嚴密不漏氣。驗收時如果發現沒有按設計要求進行封孔，且封孔長度達不到設計要求的，對瓦抽隊現場負責人罰款500元，對技術副隊長和技術員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監站、通風科、瓦抽隊現場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數為準，驗收后必須現場簽字。驗收時如果鉆孔對達不到設計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當鉆孔進尺小于實際進尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認真填寫驗收記錄，在檢查中如、發現驗收員，弄虛作假，不認真填寫的，對當事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術副隊長要認真審核鉆孔驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風科，通風科按原始驗收單進行審核，審核中如果發現鉆孔與現場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術員罰款200元，對技術副隊長罰款300元。第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設置測流孔，或沒有按要求填寫技術牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術副隊長進行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收

單報到通風科，由通風科進行審核，審核中如發現驗收單與現場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術員罰款200元，技術副隊長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質量驗收，必須嚴格按設計要求和質量標準進行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設計標準的，不計入抽放工程完成任務工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標準

1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進尺。

2.每月根據集團公司下發的計劃和采掘接續安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進尺計劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進尺根據當月的抽放量和抽放進尺計劃進行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風科每月根據抽放鉆孔進尺計劃和采掘接續安排，合理下達當月抽放鉆孔進尺和抽放量，并上報公司，公司按考核要求對當月實際完成情況進行考核。

2.當月抽放鉆孔進尺按現場實際驗收單累計為準，并嚴格按驗收管理制度進行考核驗收。

3.當月如不能按要求完成鉆孔進尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經通風科和總工程批準后，可不進行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進尺完不成的，除按績效考核外，并按集團公司下發的獎罰辦法進行處罰。

4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進尺數和抽放時，由通風科按實際驗收單和抽放監測日報進行驗證，如發現上報的鉆孔進尺數、抽放量與實際數據不符，罰款500元。

5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當月鉆孔施工情況、預抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務。通風科每季要組織召開抽放分析會。

6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統檢查考核制度，確保抽放系統正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎參數定期檢測、檢驗制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎參數測定包括鉆孔負壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經過專門培訓，培訓合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數測定儀）進行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環境和系統運行情況，在確認鉆場無安全隱患和系統正常運行的情況下，方可嚴格按照測流程序進行測定。

第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數進行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數據，并按要求填寫測定記錄和技術牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數，以檢驗鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數后，要將測定的參數記錄本交與隊技術員或技術副隊長，由技術員進行審核、檢驗、分析，發現鉆孔參數變化較大時，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數時，如發現鉆孔（鉆場）負壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領導和通風調度，隊值班領導要及時安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時要嚴格按照操作程序操作，并按要求及時認真填寫測流手冊和技術牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風科要定期對測定參數進行檢查、檢驗，若發現一處測流數據與實際測定數據不符，對測流工和技術科長、技術員各罰款200元。在檢查中如發現沒有按要求設置測流孔或閥門關閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術員和技術科長各罰款200元。第十條 測定完鉆孔參數后，瓦抽隊技術員每月要對鉆孔抽放效果進行分析，分析鉆孔施工后對此區域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結，分析完后由技術科長進行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風科，由通風科抽放技術員和科長進行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據。

第十一條 為了保證抽放監測、監控系統監測數據的準確性，要求泵站司機每1小時對抽放負壓、濃度、流量進行檢查，檢查中如發現濃度、負壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領導和通風調度。

第十二條 為了保證抽放監測系統正常運行，通風科監測隊每周（7天）測定一次，并做好調校記錄。檢查中如果沒有按要求調校，或調校沒有按要求記錄的，對主要負責人罰款300元。

第十三條 為了保證監測監控系統監測數據計量的準確性，要求瓦抽隊領導和技術員每天對監測日報進行分析審核。審核中如果負壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內要及時進行分析，并按要求對抽放量進行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風科，由通風科審核，審核中如發現一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監測日報時，如果不能按規定時間內上報，對瓦抽隊和泵站司機各罰款300元。

第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎參數進行檢測和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據。

第十五條 抽放瓦斯基礎參數測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求，并按規定對參數進行檢驗。第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴格按照《煤礦瓦斯抽放管理規范》、《瓦斯抽采基本指標》、《鑫飛毛家莊初步設計》檢驗。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負壓、鉆孔量必須符合《神鑫飛毛家莊初步設計》的規定和《煤礦瓦斯抽放管理規范》第八條規定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規程》和《瓦斯抽放管理規范》規定，天天要對其抽放濃度、負壓、流量進行測量，以檢驗其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標》規定進行檢驗，在檢驗抽采指標達標的情況下方可進行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應免受采動影響，避開地質構造帶，便于維護。鉆場施工時嚴格按《鑫飛毛家莊初步設計》布置，施工時嚴格按標準施工，驗收時必須按工程施工質量標準驗收，驗收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊頂板支護情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊和技術員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統運行情況。

第五條 通風科要定期組織對抽放系統進行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發現鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負責人罰款200元。

第七條 檢查中如果發現測流牌板數據一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術員罰款100元，對主要負責人罰款200元。

第八條 檢查中如果發現閥門私自關閉或將閥門人為調小，降低負壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。

第九條 檢查中如果發現放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負責人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛生差、鉆場設備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當班主要負責人和隊主要領導各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設置的，對瓦抽隊罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發現鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當班現場負責人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發現鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領導人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發現鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標準進行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負責人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發現鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質量差，沒有按要求設置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發現鉆孔連接時沒有按標準進行連接（如膠管變形、聯接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發現放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領導反映，沒有處理的對隊領導各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發現測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數據的，對測流工罰款300元，對技術員罰款300元。

第十九條 檢查中如果發現放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負責人罰款200元

第四篇：瓦斯抽放管理制度

第六章

瓦斯抽放管理制度

礦井瓦斯抽放系統管理制度

為了保證礦井抽放瓦斯系統正常有效的運行,真正起到抽放瓦斯的作用，使井下各抽放點按有關規定進行抽放，保證全礦安全生產順利進行，特制定以下制度。

1、成立礦井抽放瓦斯系統領導組，組長由分管礦長擔任，成員由通風科、機電科有關人員組成。

2、礦通風科配備一名專職小組長，負責抽放瓦斯系統管理維護，井下抽放打鉆、接管等工作，保證抽放瓦斯系統正常運行。

3、地面抽放瓦斯泵站值班室，保證24小時不間斷值班，值班人員每半小時測定一次泵站抽放的瓦斯濃度、流量、負壓等參數。

4、地面抽放瓦斯泵站值班人員必須認真負責，發現異常情況應立即向礦調度室匯報，調度室接到匯報后，立即向值班礦長匯報。

5、機電科必須安排有關人員定期對抽放瓦斯泵站機電設備進行檢查、保養，保證所有機電設備完好無失爆現象。

6、值班礦長必須認真負責，發現抽放瓦斯系統出現異常，引起井下瓦斯發生變化，要立即組織有關人員查明原因，并采取有效措施進行處理。

7、每天上午8:00上班后，抽放瓦斯組長負責將前一天的抽放瓦斯有關運行記錄參數報通風科。

8、抽放瓦斯組每月至少召開一次會議，討論研究抽放瓦斯系統中出現的問題及解決辦法。

礦井瓦斯抽放管理制度

一、凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設計，設計內容主要包括：

1、工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存條件，工作面預計瓦斯涌出量，抽放預測，管路系統計算。

2、鉆孔數量、位置、角度與到達層位。

3、封孔方法、封孔長度等。

二、工作面瓦斯抽放設計的審批程序：工作面瓦斯抽放設計由通風科技術人員編制，通風科負責人簽字，報礦總工程師批準后，下達執行。

已批準的瓦斯抽放系統，不得隨意更改，如有重大修改，需重新設計審批，個別鉆孔參數修改時，應經礦總工程師批準。

三、礦井新水平和新采區瓦斯抽放系統和管路延長，由礦總工程師批準，采區、工作面或掘進巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由礦通風科負責批準。

四、瓦斯抽放工程的施工和驗收：

1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴格按照設計進行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結束，必須由機長、組長或隊長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設計層位。

3、抽放管路必須按規定安裝，保證質量，做到平穩、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達到3000min水柱）。

4、進入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯接抽放系統的軟管、其斷面必須大于被聯接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結束時，必須由通風科組織有關人員對工程質量進行驗收（包括鉆孔參數、鉆孔個數、管路敷設，漏氣等）。頂板巖巷的驗收，由礦總工程師負責組織，驗收不合格的，要進行處理，直至合格為止，驗收合格后要寫出驗收報告。

6、凡未驗收，未寫出驗收報告的工作面，按不具備抽放條件處理。

五、瓦斯抽放鉆孔的聯接與拆除：

1、鉆孔的聯接必須在驗收合格后進行，工作面投產前應將靠近開切巷的5個鉆孔聯接完畢。

2、封孔采用膠皮漲圈封孔器，封孔長度不得小于2米，禁止用黃泥封孔。

3、抽放鉆孔必須安設孔板流量計（或其它形式計量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于2英寸。

4、工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯接，必須超前工作面兩 個鉆孔，并把氣門打開。

5、鉆孔的拆除必須經通風科長或主管抽放的技術員批準，任何人不得擅自拆除。

六、瓦斯抽放管理：

1、抽放工作面必須設置以下四種牌板：

（1）工作面進度牌：設在回風巷和尾巷內，以開切巷向外，每10米設置一個，用以標明工作面推進位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關系，工作面進度牌在巷道掘進出后設置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設計間距及數目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設在每個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號、負壓、節流、瓦斯濃度、觀測時間和觀測人姓名等內容，鉆孔觀測牌應提前工作面位置兩個鉆孔設置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設在工作面回風距機尾40米范圍內，用以記錄工作面推進度、落山角、尾巷瓦斯濃度和新開抽放鉆孔參數以及觀測時間和觀察人姓名等內容。

2、抽放礦井應填報以下幾種報表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報；（3）管路工程記錄班報；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時抽放泵站）觀測記錄班報；（6）瓦斯抽放日報；

（7）瓦斯抽放臺帳（包括抽放量、抽放工程、設備管路長度、直徑等逐日和累計情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統各觀測點至少每3天進行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對照”，抽放系統觀測做到觀測班報和調度臺帳“二對口”（指節流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結果按時填寫抽放瓦斯報表，抽放瓦斯報表，由通風科負責人審閱，同時報礦總工程師審閱。

4、調整抽放系統（包括泵站、采區和工作面的）壓力，必須經通風科長批準，同時要做好調整記錄。

5、通風科要設專人對抽放管路進行經常性檢查，及時堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術人員和科隊長要對全礦抽放系統進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

6、礦抽放系統圖每半年繪制一次，通風科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網布置圖。

7、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進入抽放管路造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產。直至巷道積水排完恢復正常抽放系統為止。

七、瓦斯抽放泵房內瓦斯濃度每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近30厘米處瓦斯濃度不得超過1%。

八、瓦斯抽放風機的管理，執行以下規定：（1）正常抽放系統瓦斯風機的更換，要報局總工程師批準；（2）瓦斯風機有計劃運行停止，要經礦總工程師批準；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風機臨時停止運轉。要立即通知通風科調度值班人員，采取措施進行處理。

（4）瓦斯風機的啟動，要經通風調度值班人員批準，并匯報礦總調度室，任何情況下，瓦檢員或司機不得私自決定啟動瓦斯風機。

九、瓦斯風機出口瓦斯濃度的控制：

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風機出口瓦斯濃度，每半小時檢查一次，作好記錄，內容包括：檢查時間、瓦斯濃度、負壓、節流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低于30%，不利用時，瓦斯濃度不得低于25%。

2、瓦斯風機出口瓦斯濃度低于30%，應及時向調度值班室匯報。并增加檢查次數，至少每15分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進行處理。

3、抽放瓦斯濃度降至25%時，必須停止風機運轉。為保證礦井安全生產，確需進行低濃度抽放時，要制定專項安全技術措施，報礦總工程師批準。

瓦斯抽放工程質量驗收制度

1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴格按照設計進行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結束，必須由機長、組長或隊長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設計層位。

3、抽放管路必須按規定安裝，保證質量，做到平穩、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達到3000min水柱）。

4、進入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯接抽放系統的軟管、其斷面必須大于被聯接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結束時，必須由通風科組織有關人員對工程質量進行驗收（包括鉆孔參數、鉆孔個數、管路敷設，漏氣等）。頂板巖巷的驗收，由礦總工程師負責組織，驗收不合格的，要進行處理，直至合格為止，驗收合格后要寫出驗收報告。

6、凡未驗收，未寫出驗收報告的工作面，按不具備抽放條件處理。

抽放瓦斯檢查管理制度

一、抽放工作面必須設置以下四種牌板：

（1）工作面進度牌：設在回風巷和尾巷內，以開切巷向外，每10米設置一個，用以標明工作面推進位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關系，工作面進度牌在巷道掘進出后設置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設計間距及數目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設在每個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號，負壓，節流，瓦斯濃度，觀測時間和觀測人姓名等內容，鉆孔觀測牌應提前工作面位置兩個鉆孔設置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設在工作面回風距機尾40米范圍內，用以記錄工作面推進度、落山角、尾巷瓦斯濃度和新開抽放鉆孔參數以及觀測時間和觀察人姓名等內容。

二、抽放礦井應填報以下幾種報表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報；（3）管路工程記錄班報；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時抽放泵站）觀測記錄班報；（6）瓦斯抽放日報；

（7）瓦斯抽放臺帳（包括抽放量、抽放工程、設備管路長度、直徑等逐日和累計情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統各觀測點至少每3天進行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對照”，抽放系統觀測做到觀測班報和調度臺帳“二對口”（指節流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結果按時填寫抽放瓦斯報表，抽放瓦斯報表，由通風科負責人審閱，同時報礦總工程師審閱。

4、調整抽放系統（包括泵站、采區和工作面的）壓力，必須經通風科長批準，同時要做好調整記錄。

5、通風科要設專人對抽放管路進行經常性檢查，及時堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術人員和科隊長要對全礦抽放系統進行一次全面檢查，發現問題及時處理。

6、礦抽放系統圖每半年繪制一次，通風科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網布置圖。

7、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進入抽放管路造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產。直至巷道積水排完恢復正常抽放系統為止。

三、瓦斯抽放泵房內瓦斯濃度每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近30厘米處瓦斯濃度不得超過1%。

四、瓦斯抽放風機的管理，執行以下規定：

（1）正常抽放系統瓦斯風機的更換，要報局總工程師批準；（2）瓦斯風機有計劃運行停止，要經礦總工程師批準；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風機臨時停止運轉。要立即通知通風科調度值班人員，采取措施進行處理。

（4）瓦斯風機的啟動，要經通風調度值班人員批準，并匯報礦總調度室，任何情況下，瓦檢員或司機不得私自決定啟動瓦斯風機。

五、瓦斯風機出口瓦斯濃度的控制：

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風機出口瓦斯濃度，每半小時檢查一次，作好記錄，內容包括：檢查時間、瓦斯濃度、負壓、節流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯濃度不得低于30%，不利用時，瓦斯濃度不得低于25%。

2、瓦斯風機出口瓦斯濃度低于30%，應及時向調度值班室匯報。并增加檢查次數，至少每15分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進行處理。

3、抽放瓦斯濃度降至25%時，必須停止風機運轉。為保證礦井安全生產，確需進行低濃度抽放時，要制定專項安全技術措施，報礦總工程師批準。

預防瓦斯抽放管路砸壞制度

為確保我礦瓦斯抽放系統正常運行，保證瓦斯抽放效果，防止抽放瓦斯外溢形成隱患，特制定預防瓦斯抽放管路砸壞制度如下：

1、瓦斯抽放管路施工時必須保證工程質量，嚴格執行質量驗收制度。

2、通風科設專人定期對抽放管路進行巡檢，發現問題及時處理，如瓦斯抽放泵房停泵時要加強對抽放管路的不間斷巡檢，特別是進風的管路要責專人進行巡檢，發現漏氣管路時要向上級有關單位匯報，請示是否撤出井下人員。如進風巷道瓦斯濃度超過0.5%時，必須由調度室及時通知井下撤出所有人員，切斷井下電源。

3、設于進風巷道的管路，必須緊固于主井巷壁，離地面高度不大于1.8米，離巷壁距離大于10cm，便于人員檢修。

4、車輛和有關設備通過瓦斯抽放管路敷設的巷道時，必須控制車速，制定好安全措施，防止設備掉落砸壞管路。

5、有關隊組在抽放管路敷設巷道施工時必須制定專項安全技術措施，防止砸環抽放管路。

6、如發現人為原因損壞抽放管路的，要從重進行處罰。

礦井瓦斯利用管理制度

一、礦設一名專職組長負責抽放及利用瓦斯的具體工作，搞好抽放和利用工作。

二、瓦斯抽放組長負責管路系統的檢查、排除故障，按時排放管路中的積水。

三、瓦斯抽放泵站及利用值班人員按規定檢查系統內的瓦斯濃度、流量等，發現問題及時匯報有關人員采取措施進行處理。

四、當瓦斯濃度低于30%時，應立即關閉瓦斯利用系統，查找原因及時處理，待濃度恢復正常后方可通知使用。

五、用戶使用瓦斯時，不得同時使用煤火或其它燃料灶具。

六、用戶使用瓦斯火不得擅自拆卸或使用瓦斯設施，如需搬遷時，提前通知分管利用的領導人。

七、瓦斯利用設施安裝好后，用戶不得擅自拆、放、增、移、裝，否則對違反者給予處罰，由此引發事故時，由違反者負責。

八、在使用瓦斯過程中，由于違章操作所造成的瓦斯事故、火災、爆炸等由用戶承擔。

瓦斯泵司機崗位責任制

1、嚴格按《煤礦安全規程》和《煤礦抽放瓦斯條例》有關規定執行。

2、堅守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、嚴禁明火，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入工作區域，嚴禁干與瓦斯泵無關的工作，非工作人員嚴禁入內。

4、崗位人員必須30分鐘測定記錄一次，每隔一小時檢查一次泵溫、泵壓出水情況（最高溫度不得超過75℃，出水溫度不得超過40℃）。發現問題及時處理，如本人處理不了及時向調度室匯報。

5、加強瓦斯泵維護保養工作，嚴格檢查各部件完好情況，發現問題及時處理。

6、嚴格遵守勞動紀律，做好交接班工作。

7、經常打掃室內衛生，保持環境清潔。

瓦斯抽放管路工崗位責任制

為保證我礦抽放系統正常運行，有效降低礦井總回風和各工作面的瓦斯濃度，根據瓦斯抽放的崗位職責分工，特制定瓦斯抽放管路工崗位責任制如下：

1、嚴格按《煤礦安全規程》和《煤礦瓦斯抽放規范》有關規定操作。

2、堅守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、按規定進行交接班工作，在交接班后立即進行抽放管路檢查工作。

4、管路檢查的順序為：抽放泵房——主井管路——一級皮帶巷管路——二級皮帶巷管路——三級回風巷管路——各工作面管路。

5、管路檢查的內容：檢查管路接口是否嚴密，是否存在漏氣；檢查管路距煤壁等的距離是否符合有關規定，是否可以滿足正常檢修需要；檢查管路的連接和支承部件是否符合要求，是否能承載管路的重量；檢查管路中氣體的流動是否正常，管路阻力是否無故增加；檢查各地點的閥門是否進行過調整；冬季還需檢查管路的保暖設施是否符合要求；

6、管路檢查的重點：在檢查過程中要著重對各進風巷的管路進行檢查，如管路處在運輸巷中，則要對運輸段的管路進行重點檢查。

7、負責瓦斯管路和日常清理工作，每年至少對井下的抽放管路進行除銹、油漆1次。

8、發現異常時根據現場情況采取正確的方法進行處理，按規定向調度室等有關單位匯報。

瓦斯抽放觀測工崗位責任制

1、地面抽放泵司機必須每小時對抽放系統的有關參數進行觀測，并按規定填寫有關記錄，發現異常時要及時向礦調度室等單位進行匯報，按規定進行處理。

2、每班觀測工在進行觀測前，先將觀測牌板上的上一班觀測時間和觀測情況記錄在筆記本上，以備查對。

3、觀測工在交接班工作完成后立即進行觀測工作。

4、各抽放干管、各利用管路的有關參數（包括負壓、節流、流量、瓦斯濃度、觀測時間、觀測人姓名、是否出現異常等）必須每班進行一次觀測。各鉆場（鉆孔）的相關參數每三天進行一次觀測，并按規定記錄相關數據。并做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報四對照。

5、根據觀測的相關參數和數據對井下各鉆場（鉆孔）的流量進行調節，在確保安全的前提下盡量提高抽放率，增加抽放效果。

6、瓦斯抽放組長每班班后必須及時審查觀測記錄，并簽注姓名和對異常情況的處理意見，同時要將相關數據填入瓦斯抽放報表，報有關領導審閱。瓦斯抽放（采）打鉆工崗位責任制

為保證我礦抽放系統正常運行，提高抽放效果，有效降低礦井總回風和各工作面的瓦斯濃度，根據瓦斯抽放的崗位職責分工，特制定瓦斯抽放打鉆工崗位責任制如下：

1、嚴格按《煤礦安全規程》和《煤礦瓦斯抽放規范》有關規定操作。

2、參與編制瓦斯抽放鉆場（孔）設計的編制工作，給設計人員提供可供參考的意見和建議。

3、鉆場（孔）施工時必須按設計進行施工，確保鉆場（孔）的角度、位置、長度等符合有關規定。

4、打鉆前及打鉆過程中必須嚴格執行有關規定，注意對鉆孔內及鉆場周圍的瓦斯、頂板、淋水情況等進行觀測，如出現各種異常情況時要按抽放鉆場（孔）設計中規定的安全措施進行處理。確保現場作業人員的安全后方可進行作業。

5、現場作業時必須在鉆場設置甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測報警儀，必須有專（兼）職瓦斯員在現場檢查瓦斯。確保瓦斯濃度符合有關規定后方可進行作業。

6、每班工作結束后要按有關規定填寫抽放工程班報表，按規定在作業現場進行交接班。

7、負責打鉆過程中機械設備故障等異常情況的處理工作，在保證工程質量的同時盡量加快工程進度。

8、負責抽放鉆機的日常維護和保養及一般故障的維修工作，配合抽放防塵組長和通風隊長完成其它工作。

9、完成領導分配的其它工作。

瓦斯抽放工司機崗位作業操作標準

1、班前準備

執行《通用標準》有關要求。

2、接班 2．

1、一般要求

執行《通用標準》有關要求。2．

2、重點要求

2．2．1按現場質量標準及操作規程要求查看，檢查結果在交接班記錄本上記清；不達接班規定，不接班且及時向班長匯報。

交接班要做到“七交七不交”即：交清當前運轉情況，交待不清不接；交清設備存在的故障和隱患，交待不清不接；交清應處理而耒處理的問題的原因，交待不清不接；交清工具和材料配件的情況，數量不符不接；交清設備和室內衛生情況，不清潔不接；交待各種記錄填寫情況，發現不完整和未填寫時不接；交待時，不得交給無合格證或者喝酒精神不正常的人，非當班司機交待情況不接。

2．2．2查記錄是否與實際相符，記錄內容是否齊全。

3、作業準備

3．1、準備工具、材料 將運行中需用的工具、材料準備到位，并放到指定地點。3．

2、設備檢查

3．2．1檢查電氣系統電壓正常，保護及信號顯示正確可靠。3．2．2檢查所有聯結緊固件無松動，牢固可靠。

3．2．3檢查減速器完好情況，冷卻水管不漏水，油箱油位正常。3．2．4檢查設備潤滑良好。3．2．3檢查進、排氣管路不漏氣。3．2．6檢查各儀表指示正常。3．2．7檢查氣柜升降靈活。

4、運行 4．

1、啟動

4．1．1打開填料供水閥向泵腔供水，當有水從自動排水閥流出時關閉供水閥門，轉動轉子3-3圈，打開泵下方排水閥放掉泵內水，關閉排水閥。

打開氣水分離器下邊的排水閥到半開狀態。

4．1．2打開減速器進、排水閥門向減速器供冷卻水，水壓應調至0．1—0．2MPa左右。

4．1．3打開填料供水閥門將壓力調至O.04MPa左右，同時打開水環供水閥門，當看到有水從填料處溢出并且自動排水閥有水流出后，起動真空泵。

4．1．4起動后，調整水環壓力至真空壓力表“O”Map位置。4．1．5慢慢打開進氣閥1-3分鐘后，水環形成就可聽到吸氣排氣的壓縮聲，同時吸氣口的真空表指針升起。

4．1．6待真空表指針穩定后，重新調整供水壓力，填料供水壓力均為0.02-O.06MPa，水環供水壓力為O—O.003MPa。

4．1．7調整氣水分離器下邊排水閥門使罐內水位處于玻璃水位計中間。

4．2、運行中檢查

4．2．1軸承溫度不超過730C。（設備運行中的檢查要認真仔細，注意觀察設備運行的聲音、溫度、壓力、水位等，發現異常要及時匯報處理）

4．2．2填料壓蓋不發熱，松緊合適，保持泵軸兩端有少量水流出。

4．2．3供水正常。

4．2．4真空度、排氣壓力、流量、濃度穩定，無異常波動。4.2．3設備運轉聲音正常，電壓電流無異常波動。4.2．6防爆箱水位正常。

4.2．7出水溫度小于40氣，溫升不超過400C。

4.2．8定期巡視進、出氣管路、水管無漏水、漏氣現象。4．2．9做好各種抽放參數的測量和記錄。

5、停機

5．1、正常停機操作

5．1．1關閉水環供水閥門停止供水。5．1．2打開泵下側排水閥門排出泵內水。5．1．3關閉吸氣閥門。

5．1．4斷電停機，同時關閉排氣閥門。5．1．5關閉填料供水閥門。5．1．6關閉減速器進、出水閥門。5．

2、緊急停機操作

5．2．1斷電停機，關閉進氣閥、排氣閥、水環供水閥、填料供水閥和排水閥門，排完水后轉動轉子3—3圈，掛停電牌，立即處理故障。

6、交班

執行《通用標準》有關要求。

7、下班

執行《通用標準》有關要求。瓦斯抽放觀測工崗位操作標準

1、班前準備 1．

1、一般準備

執行《通用標準》有關要求。1．

2、儀器及工具準備

領取和準備瓦檢儀(100%)、氣體采樣器(高負壓)、U型水柱計、溫度計、記錄表格、記錄筆、粉筆、棉絲、扳手、手鉗等，檢查儀器完好達要求(如攜帶抽采管道多參數測定儀，需按儀器說明書操作)。

2、接班

執行《通用標準》有關要求。

3、作業

3．1、抽放系統的檢查維護

3．1．1對所負責區域的抽采系統運行及設施進行全面檢查，清理和潤滑瓦斯管路的閥門，確保閥門使用靈活。

3．1．2檢查抽采管路有無漏氣、埋管、積水堵管、管路標志是否齊全及離地高度、坡度是否合適、是否與電纜、導電體接觸等，發現問題立即匯報，并采取措施進行處理。

3．2、抽放參數測定 3．2．

1、瓦斯濃度的檢查

將采樣器進氣口與采樣口連接，將瓦檢儀進氣口與采樣器排氣口連接，連續抽動采樣器活塞取樣8—10次，將儀器進氣口從采樣口上拔下，讀出瓦斯濃度(使用瓦檢儀執行瓦斯檢查工相應操作標準)。

3．2．

2、觀察壓差和負壓

3．2．2．1將水柱計的膠管一端卡嚴，兩端與管道上的孔板流量計壓力接口連接后，松開膠管，使其穩定1—2分鐘，然后讀其壓差值(觀察時，將U形水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平)。讀數完畢后，先將膠管一端卡嚴，再取掉兩端。

3．2．2．2通過壓力傳感器探頭或負壓表直接讀取管路內負壓值。

3．2．

3、溫度的檢查

直接在溫度傳感器探頭上讀取或將溫度計從觀測孔插入抽采管道內，待讀數穩定后，記下溫度計讀數。

3．2．

4、填寫記錄

3．2．4．1將檢查情況和檢測結果填入抽采瓦斯系統檢查記錄和抽采參數測定記錄。

3．2．4．2將檢測結果和規定內容填入現場的抽采瓦斯參數測定牌板。

3．3、抽放系統的放水 3．3．

1、手動放水

3．3．1．1關閉抽采管道與放水器的連接閥門。3．3．1．2打開壓力平衡閥門，使水箱內外壓力平衡。3．3．1．3打開放水閥門，放空水箱內的積水。3．3．1．4放完水后，所有閥門恢復至原抽采狀態。3．3．

2、自動放水

檢查放水器的運行狀況，并清理出水口的雜物，保持暢通。

4、特殊問題的處理

4．1進行抽采系統調整，必須按經過批準的措施執行。4．2抽采管路瓦斯濃度、負壓、溫度急劇變化和管路抽扁、斷裂等異常情況時，應查明因，及時進行匯報，并采取相應處理措施。

5、數據處理

定期整理完成抽采報表，并按規定進行上報。

6、交班

執行《通用標準》有關要求。

7、下班

執行《通用標準》有關要求。瓦斯抽放打鉆工崗位操作標準

1、班前準備

執行《通用標準》有關要求。

2、接班 2.1一般要求

執行《通用標準》有關要求。2．

2、重點要求

2．2．1檢查場地安全設施，如防水、防火、通風設施是否齊全完好；

2．2．2檢查電纜、水管懸掛是否符合標準，煤泥堆放、鉆桿碼放是否整齊；

2．2．3鉆機上及其附近煤泥、煤塵是否清理干凈。

3、作業準備 3．

1、維護鉆機

3．1．1檢查鉆機防護裝置是否完好，各部件連接是否可靠(緊固各部位螺絲)，油管連接是否正確無誤。

3．1．2檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。

3．1．3檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準確可靠。3．

2、鉆機試運轉

3．2．1檢查鉆機和泥漿泵各旋轉件轉動是否靈活，方向是否正確，有無阻力過大或聲音異常情況。

3.2.2操作液壓手把．檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規定的技術參數內工作。

3．2．3檢查卡盤和夾持器開合是否靈活，動作是否準確。： 3．

3、其它準備

3．3．1液壓鉆機接好冷卻水。

3．3．2按設計要求，調好鉆孔的方位角和傾角及開孔高度。3．3．3接好水管，將電纜、水管吊掛整齊，接好孔口瓦斯收集分離器，使用風水排渣時，要接好孔口滅塵裝置。

3．3．3檢查鉆機安裝是否平穩。

4、固定鉆機

4．1觀察頂板，敲幫問頂，支護完好。4．2清凈鉆機安設地點浮煤。

4．3將吊鏈牢固掛在頂板起吊錨桿或棚梁上，起吊鉆機至開孔高度。用道木、背扳墊平、墊實，調整好鉆機角度。（檢查錨桿或棚梁質量，棚梁加固后方可使用，一次使用兩根錨桿或錨索，錨鏈同時掛在兩根錨桿或錨索上）

4．4對角打四根柱壓緊鉆機，升柱時，掛好升柱器，一人扶柱，兩人抽柱芯，一人瑣柱，柱與頂板之間墊柱帽。升緊柱后，同鐵絲將柱互相連接，防止柱倒傷人。

5、打鉆

5．1打鉆前，在鉆孔下風側靠巷幫支柱上懸掛便攜式瓦斯報警儀。便攜式瓦斯報警儀至孔口下風側的水平距離、至孔口的高度距離和距巷幫的距離分別為300—500mm。

5．2送水，開啟孔口噴霧和下風側凈化水幕，觀察鉆頭處出水效果，使排渣順暢。

5．3開啟鉆機，以低壓低速開始進鉆，穩定后，方可以正常速度推進。

5．4續接鉆桿時，應在停機、關水的狀態下，用管鉗卸下水便頭。

5．5檢查鉆桿絲扣完好的情況，上黃油，對接鉆桿，人工擰至滿扣。

5．6接水便頭，用管鉗擰緊，送水(水開的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜)。（鉆機絲扣必須完好無損，管鉗未拿離鉆桿，嚴禁開鉆）

5．7開機、退回轉器，待孔內煤粉返出后方可進鉆。（打鉆、退鉆過程中若發生與其涌出異常或便攜式報警現象，應立即停止工作，切斷電源，檢查工作環境瓦斯濃度，處理后方可恢復工作，現場無法處理的，要及時向通風部門匯報，等待處理。）

6、退鉆

6．1進鉆到位后，先將孔內煤粉(泥)沖凈，然后停水，停機，卸掉水便接頭。

6．2開機退鉆，全液壓鉆機自卸鉆桿，半液壓鉆機人工用管鉗擰卸鉆桿。（管鉗未離鉆機，嚴禁開鉆）

7、停鉆搬家 7．1停電，把開關打在零位。7．2取下便攜式瓦斯檢查報警儀。

7．3放液、降柱時，一人扶柱，一人放液，注意頂板變化。把柱運至下一打鉆位置。

7．4電纜、開關移至下一打鉆位置。（嚴禁帶電搬遷）7．3掛好鏈環，吊鏈，找準鉆機重心捆綁牢固。

7．6起吊鉆機，一人指揮、一人觀察、一人或兩人拉鏈。（嚴禁人員站在鉆機下方）

7．7把鉆機放在平板車上，捆綁牢固，移至下一打鉆位置，設好阻車裝置。（搬運時嚴格遵守運輸有關規定）

7．8把鉆桿、工具箱、風、水管等運至下一打鉆位置，碼放整齊。

8、特殊問題處理 8．1塌孔處理

8．1．1打鉆過程中若發現排渣量過大、響煤炮、鉆孔不返水、夾鉆、壓鉆等塌孔征兆，要停止鉆進，前后來回拉動鉆桿，反復排除鉆孔內煤渣，直到排完為止。

8．1．2若鉆桿被壓住，轉動、進退困難，則要將鉆機轉速調至最低，緩緩退出。

8．2、頂鉆、噴孔處理

8．2．1打鉆過程中若遇到頂鉆、噴孔等異常現象，要停止鉆進，不得向外拔鉆桿，同時切斷鉆機電源。8．2．2及時向通風值班干部匯報請示。8．

3、掉鉆的處理

8．3若孔內掉入鉆桿，則要用鉆桿將撈具送入孔內掉鉆位置，人工用管鉗(或用鉆機的最低速)轉動鉆桿將被掉鉆桿套住，套死后緩緩退出。

9、交班

執行《通用標準》有關要求。

10、下班

執行《通用標準》有關要求。瓦斯抽放管路工崗位操作標準

1、班前準備

執行《通用標準》有關要求。（施工現場負責人必須攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀）

2、接班

執行《通用標準》有關要求。

3、作業準備

3．1運輸作業時，辦理有關手續。

3．2安裝拆卸管路時，將螺絲、皮墊、鐵絲、梯子、工具準備到位，檢查管的質量，法蘭、管身有無損壞。

3．3封連孔時，將蛇形管、鐵管、鐵絲、聚胺脂、纏裹布(白布)及工具準備到位。

4、管材運輸

4．1管材運輸嚴格執行運輸管理標準。（防止運輸傷人）4．2單人搬運物件時，應穩拿穩放，兩人扛抬管材時，應同肩進行，配合默契。

4．3管材、物料運到現場后，應放在指定地點，碼放整齊、穩固，不得妨礙行人、運輸、通風。

5、管路安裝

5．1詳細檢查管路，材質符合要求，無堵塞。

5．2關閉與在抽管路連接的閥門，將管的法蘭對正，皮墊上好，按對角螺絲的先后順序，依次將所有螺絲整體上緊，防止漏氣。（要進入柵欄內作業，必須經通風部門同意經瓦斯員檢查瓦斯不超限方可進入）

5．3檢驗管路是否漏氣，恢復管路連接的閥門至原位。（抽放設備不得與導電體和電纜相連）

5．4管路要吊掛或墊起。要保持平直，離地高度不小于300mm，拐彎處設彎頭，不拐急彎。

6、拆卸管路

6．1關閉與在抽管路連接的閥門。

6．2對需拆卸的管路進行瓦斯排空，對管內瓦斯進行檢查符合規定后方可作業。（排空后要由專職瓦斯員對管內瓦斯進行檢查，低于1%時方可作業）

6．3拆卸管子時要吊住或托住管子，擰下螺絲，緩緩放下。

7、封連孔

7．1將待封孔孔內煤泥(煤粉)清凈，保持鉆孔暢通。

7．2將管送入孔內一定深度，將纏裹布的一頭在管上固定好。7．3將纏裹布展開，按規定比例倒入定量聚胺脂A料、B料，迅速攪拌均勻，將纏裹布纏繞至管上。

7．4將管迅速送入鉆孔內，孔口外露約300mm，來回轉動管，促使聚胺脂膨脹。（封孔不嚴時必須重新進行）

7．5待聚胺脂材料膨脹至少30分鐘后，按設計依次接好孔口放水器、孔板流量計、調節閥門、蛇形管等。

8、鉆孔拆除

8．1關閉鉆孔與在抽管路連接的閥門。

8．2將蛇形管拆下，并將鉆孔口用不燃性材料封嚴。8．3將拆下的管件回收或放于指定地點：

9、交班

執行《通用標準》有關要求。

10、下班

執行《通用標準》有關要求。

第五篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

第一章 總則 第一條 為切實貫徹執行《煤礦安全規程》中有關瓦斯抽放的各項規定，認真落實《礦井瓦斯抽放管理規定》，加強瓦斯抽放管理，提高抽放效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產，特制定《山西柳林鑫飛賀昌煤業有限公司礦井瓦斯抽放管理制度》（以下簡稱《制度》）。第二條 本《制度》適用于賀昌煤礦礦井基建技改時期及投入煤炭生產時期。第三條 賀昌煤礦安監站、通風科負責對本《制度》的貫徹施行進行監督、檢查。

第四條 礦井瓦斯抽放工作，除應遵守本《制度》的規定外，還應符合國家現行《煤礦安全規程》、《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關規定

第二章 瓦斯抽放工作的組織機構和責任制度 第五條 成立賀昌煤礦瓦斯抽放工作領導小組。總指揮長：劉錫彥（礦 長）副指揮長：王永峰（技術礦長）成員：常永平（通風副工程師）張建彪（安全礦長）李路亮（生產礦長）賈玉珍（機電礦長）高 林（調度室主任）楊保國（礦長助理）宋小軍（地測科長）劉彥文（技術科長）車彥軍（通風隊長）劉福平（抽放隊長）建立專門的瓦斯抽放隊伍。負責抽放鉆孔施工、抽放管路和設備安裝以及瓦斯抽放的日常管理工作。

第六條 總指揮長對本礦的瓦斯抽放工作負全面領導責任，平衡解決抽放所需的資金和裝備，安排抽放工程納入礦井生產計劃，審定礦井大型抽放工程的設計和建設方案。第七條 技術礦長負責制定完善瓦斯抽放工作各項管理規章制度，確定抽放隊伍的人員配備、施工隊伍的組織及抽放工作的管理。第八條 通風副總工程師對本礦的瓦斯抽放工作負技術領導責任。組織編制礦井瓦斯抽放長遠規劃和計劃，組織編審抽放設計和相關的安全技術措施，組織抽放工程的驗收和抽放計劃的考核，安排抽放科研工作和新技術、新裝備的推廣應用。第九條 生產副礦長對本礦的瓦斯抽放工作負主要領導責任。負責安排礦井抽放地區、工作面的接替，平衡抽放與采、掘生產的關系，安排抽放工程所需的時間和空間。負責領導在采面投產驗收的同時進行采面瓦斯抽放系統驗收。平衡開拓生產與抽放之間的關系，協調解決抽放所需的巷道工程、鉆場工程。第十條 安全副礦長對本礦瓦斯抽放的安全工作負領導責任。組織對抽放工程安全措施落實情況的檢查,組織對礦井瓦斯抽放的安全防護裝備使用情況的檢查,安排礦井瓦斯抽放的安全監督、檢查工作。第十一條 機電副礦長對本礦瓦斯抽放工作負組織協調責任。平衡抽放與機電、運輸之間的關系，安排礦井大型抽放工程的機電安裝工作，平衡解決抽放所需的供電保障。第十二條 工程師對本礦的瓦斯抽放工作直接領導和管理責任。負責組織抽放長遠規劃和抽放計劃的實施，負責領導瓦斯抽放質量標準化工作，對抽放隊伍的日常管理負監督和指導責任。第十三條 礦井主管抽放業務科室的通風科、礦調度室的科長、主任對本礦的瓦斯抽放工作負具體領導責任。具體責任組織抽放計劃的實施、抽放工程質量驗收；負責對抽放基礎技術資料的收集和管理；負責制定抽放相關工種的崗位責任制度，并對各項抽放管理制度的落實情況進行檢查和監督；負責對瓦斯抽放報表審核；負責對月、季、年的瓦斯抽放工作總結分析。

第十四條 抽放隊長、安監員對瓦斯抽放工作管理負直接責任。具體負責抽放日常工作的安排，布置現場抽放工作。負責組織本隊職工的抽放技術知識教育和培訓，安排抽放裝備的使用和管理。負責落實抽放管理制度，落實抽放安全技術措施，落實抽放鉆孔工程質量驗收制度，具體組織實施并完成抽放計劃。

第十五條 瓦斯抽放隊伍、負責抽放鉆孔施工、抽放管路和設備安裝以及瓦斯抽放的日常管理工作。瓦斯抽放采、掘工作面的采、掘隊隊長，對本隊工作區域的瓦斯抽放管理系統和抽放打鉆工作負有協助管理責任。安排職工協助做好抽放管路的防護工作，防止抽放管路損壞和漏氣，以保證采面的瓦斯抽放效果。

第三章 瓦斯抽放管理辦法 第十六條 瓦斯抽放作為礦井安全生產的一個重要環節，必須納入礦井安全考核指標。第十七條 瓦斯抽放必須編入礦井年、季、月生產計劃，做到隨礦井生產計劃同時下達、同時考核。礦井抽放月計劃應詳盡編入礦井月生產計劃。抽放月計劃的內容應包括：抽放建設工程進度安排，抽放鉆孔進尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量等考核指標。第十八條 瓦斯抽放必須納入礦井采區設計和采掘接替計劃時，必須同時安排瓦斯抽放接替計劃，并考慮足夠的抽放時間，以保證抽放效果。第十九條 礦井瓦斯抽放長遠規劃必須作為礦井安全生產長遠規劃的一部分，與安全生產長遠規劃同時編制、同時下達，做到近期抽放與遠期規劃銜接。第二十條 礦井永久抽放系統（地面永久泵站）的設計，井下采區或局部抽放系統設計，必須通過礦總工程師組織的審定后方可生效。抽放工程必須按照抽放設計和相關質量標準進行施工，不得隨意改變設計內容。第二十一條 抽放礦井必須有“四圖紙、三記錄、三臺帳、二報表”，并與現場實際相符。四圖紙：①礦井瓦斯抽放系統平面圖； ②瓦斯抽放泵站平面布置圖； ③抽放鉆場及鉆孔布置圖； ④抽放泵站供電系統圖。三記錄：①抽放工程（包括鉆孔）質量驗收記錄； ②泵站抽放參數測定記錄； ③抽放系統巡回檢查記錄。三臺帳：①抽放設備、儀表管理臺帳； ②本煤層抽放工作面抽放管理臺帳； ③采空區瓦斯抽放管理臺帳。二報表：①礦井瓦斯抽放日報； ②礦井瓦斯抽放月報。本煤層抽放工作面抽放管理臺帳內容包括：工作面并網抽放的鉆孔數量、孔長、噸煤鉆孔量、總抽放流量、抽放瓦斯平均濃度、平均百米鉆孔抽放量、鉆孔孔口的最大和最小抽放負壓、累計抽放瓦斯量和當月達到的抽放率等。第二十二條 本煤層順層鉆孔預抽瓦斯工作面應實行邊掘進邊打鉆，在采面投產時，本煤層預抽鉆孔量要達到下表要求的噸煤鉆孔量指標，否則采面不能投產。噸煤鉆孔量指標單位：m/t

煤層列別

薄煤層

（h﹤1.3m）

中厚煤層

(h=1.3－3.5m)

厚煤層

（h﹥3.5m）

容易抽放

0.0

50.0

30.0

1可以抽放

0.05－0.1

0.03－0.05

0.01－0.03

較難抽放

﹥0.1

﹥0.05

﹥0.03

注：煤層抽放難易程度按國家《礦井瓦斯抽放管理規范》第19條規定劃分。第二十三 條進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括：（1）．工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。（2）．鉆孔數量、參數（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等）。(３)．封孔方法、封孔長度。（4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施（井下移動泵站）。（5）．抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。（6）．要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。第二十四條 抽放礦井必須建立抽放鉆場、鉆孔質量驗收制度。為保證抽放鉆孔施工質量，嚴格按設計要求驗收抽放鉆場、鉆孔。每個鉆場、鉆孔完工并經驗收合格后，要實行掛牌管理。（1）、鉆場管理排版的內容有：鉆場編號、鉆孔參數及數量，完成日期，鉆場施工負責人，瓦斯濃度，負壓。（2）、鉆孔管理牌板的內容有：鉆孔編號、鉆孔參數、完成日期、鉆孔深度、打鉆負責人、負壓、瓦斯濃度、單孔流量等。第二十五條 投入轉運的抽放系統必須實行系統巡查制度。由抽放專業隊伍配備一定人員，定期巡查、維護抽放設備和管路系統，保證系統負壓和抽放瓦斯濃度，并定期測定系統的抽放參數（泵站大氣壓力、系統抽放負壓、抽放流量、抽放瓦斯濃度、抽放瓦斯溫度）。各個工作面或采空區的抽放支管路必須配置抽放計量裝置，定期測量瓦斯抽放參數，計算抽放率和抽放瓦斯量。第二十六條 建立瓦斯抽放觀測制度（1）地面抽放泵司機必須每小時對系統抽放情況觀測一次，填寫觀測牌板和記錄，并及時匯報礦調度，礦調度將匯報內容填寫在瓦斯臺帳上。（2）瓦斯抽放系統觀察工在進行觀測前，先將觀測牌板上的上一班的觀測時間和觀測情況記錄在觀測記錄卡背面相應的欄目內，以備查對。（3）觀察工接班后一小時開始巡視管路。（4）每個采煤工作面的瓦斯抽放系統中,在用的每個鉆場(或鉆孔)必須設置觀測點，每小班必須觀測1次，認真填寫牌板（包括鉆孔編號、負壓、節流情況、瓦斯濃度、觀測時間、觀測人姓名等內容），由觀察工負責，并做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報四對口。第二十七條 抽放鉆孔施工時，必須采取有效的防治煤塵措施。在保證孔口除塵效果的同時，必須堅持定期沖刷打鉆地點的沉積煤塵。第二十八條 抽放采空區瓦斯時，必須編制內容詳細的防止自燃發火的安全措施，必須堅持每旬采樣測定分析一次。一旦出現發火征兆必須停止抽放，采取有效技術措施，杜絕自燃發火。第二十九條 瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩、直、密。抽放瓦斯系統使用前必須做氣密性實驗，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設 ①主線路在巷道幫下部理底板0.3米以上 ②支線在巷幫的中上部或巷道頂部，抽放管路不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。瓦斯抽放過程中，抽放管路和抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關規定執行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴，防止鉆孔滲漏瓦斯。第三十條 礦井每月安全大檢查要組織人員對瓦斯抽放管路系統進行一次全面檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。

第四章 瓦斯抽放泵站管理辦法 第三十一條 瓦斯抽放泵站（包括移動抽放泵站）建筑必須按國家GB50471-2008《煤礦瓦斯抽采工程設計規范》要求建設，必須采用不燃性材料建筑。第三十二條 瓦斯抽放泵必須采用專用雙回路電源線路供電，變電所設置專供分路開關。抽放瓦斯作業規程及安全措施中要明確規定因停電、故障等原因造成抽放泵臨時停止運轉時應采取的措施，相關單位和人員必須嚴格按措施執行。第三十三條 瓦斯抽放泵站必須配備足夠的消防器材，包括；干粉滅火器、滅火用沙箱等。泵站必須有直通礦調度室的電話。泵站內不得存放與抽放工作無關的設備和材料，泵房內無積水。地面抽放泵站院內及外部消防通道必須保持暢通無阻。

第三十四條 瓦斯抽放泵司機（瓦斯抽放泵操作工）為特殊工種，必須經過專門的抽放專業技術培訓，并做到持證上崗。持證應包括：特殊工作專業技術培訓合格證和特殊工種上崗資格證。

第三十五條 地面瓦斯抽放泵必須安設無水自動斷電保護裝置，相關單位因工作影響抽放泵站供水，必須提前通知礦調度室，經同意后方可進行。瓦斯抽放泵司機要經常對抽放泵、抽放管道、安全設施、供水系統等到情況進行檢查，發現問題及時處理。第三十六條 瓦斯抽放泵站內瓦斯濃度每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近300mm處瓦斯濃度不得超過1%。并且泵站內必須安裝瓦斯監控探頭，當瓦斯濃度達到0.5%時，能夠自動切斷泵房內所有非本安型電氣設備的電源。瓦斯抽放泵電源側安設開停傳感器，以實時監測瓦斯抽放泵的工作狀態。第三十七條 瓦斯抽放工每天將一個圓班內抽放泵的工作時間，累計抽放量，以及抽放管的負壓、溫度、濃度、一氧化碳、流量等參數進行綜合，填寫到“賀昌煤礦瓦斯抽放日報表”上（日報表上應設置瓦斯檢查項目將每個檢查點的瓦斯、一氧化碳濃度取一個圓班的最大數值和最小值）。在確認日報表準確無誤后，報送礦長、技術礦長進行審核第三十八條 地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統，監控系統應具備以下功能：

1、既可獨立運行，又可作為子系統與礦井綜合監控系統聯網運行。

2、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值）；泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量；儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫度并及泵站環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。

3、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.4、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時，能發出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。

5、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。

6、系統對采集到的數據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應的歷史統計數據，存儲日、旬、月報表。

7、系統具有很強的自檢診斷功能。以上瓦斯抽放管理制度必須組織工人學習并嚴格落實執行，以后不斷總結瓦斯抽放經驗和根據國家及煤炭行業不斷制定標準規范要求再進一步補充和完善。