第一篇：IQC管理經驗總結

IQC管理經驗總結(淺談)IQC管理經驗總結

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT

1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）3.IQC管理必備素質

做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);

(2)檢驗方法的熟悉

(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年報等(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了 3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成

(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力 4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？(7)MSA管理？

PS:5月3日,22:10更新

第二篇：IQC管理經驗總結

2010 年質量工程師考試綜合輔導：IQC 管理經驗總結
來源：考試大 2010/4/27 【考試大：中國教育考試第一門戶】 模擬考場 視頻課程 字號:T T

1.IQC 工作目的 工作目的：防止不符合要求的物料進入公司 2.IQC 工作職責 工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）3.IQC 管理必備素質 做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達 公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader 的必備或相關能力(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);(2)檢驗方法的熟悉(3)抽樣標準的了解(4)檢驗工具儀器的熟練使用(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程序書等）的有 效收集、保存、管理(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門配合）。一定 的不良原因分析的能力(8)對工作現場的管理能力。包括： 5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄(9)一定工作績效改進能力(10)IQC 報表的管理能力。包括：提供 IQC 日報、周報、月報、季報、年報等(11)MRB 管理能力(12)對下屬檢驗員的管理能力 其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了 5.IQC 主管 工程師的必備能力 應包括 Leader 的要求 主管/工程師的必備能力 工程師的必備能力(應包括 的要求)(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為 IQC 的品質目標，在此 基礎上，制定 IQC 相關程序文件，確保目標有效完成(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。(3)深刻了解 ISO9000 等品質管理知識、QC 工具，能從大局著眼有效管理 IQC 工作(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實際需要制定調 整抽樣方法)(5)有效策劃 IQC 人員的培訓事宜提高其工作能力(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動下屬的工作積極 性(7)為小組內部更有效的工作，應協調好 IQC 也公司相關部門和供應商的關系。包括： 檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退 貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等 6sigma 品質網 4eJ"TsDMv(8)對下屬的管理能力

6.IQC 的 KPI(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不

6.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）

(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？

(7)MSA管理？

第三篇：IQC管理經驗總結

IQC管理經驗總結(淺談)

IQC管理經驗總結

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）

3.IQC管理必備素質

做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);

(2)檢驗方法的熟悉

(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程

序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門

配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安

全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年

報等

(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了

3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品

質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實

際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動

下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力

4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是

因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄

是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本

人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）

(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？

(7)MSA管理？

MRB的全稱是Material Review Board, 中文意思是材料審查會議。它是針對所有檢驗工作站發現產品異樣狀態暫時不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。這里的工作站包括進料檢驗，過程檢驗，出貨檢驗以及客戶退回的產品。根據不確定缺陷發現的位置，MRB會議可由不同的人召集。如在進料檢驗過程中發現原材料有異常，當進料檢驗工程師不能確定時，他可召集MRB會議。MRB可邀請項目經理，采購工程師，過程控制工程師，計劃參加，如有必要可以邀請質量經理和生產經理加入以加速問題的解決。通過MRB會議一般可得出下列結論：1.繼續使用;2.需要返工后使用;3.報廢;4.退回供應商要求換貨。MRB能使相關的人在第一時間知道問題的存在，并且能加快問題的解決

MSA：Measurement System Analysis 的簡稱。msa測量系統分析，它使用數理統計和圖表的方法對測量系統的誤差進行分析，以評估測量系統對于被測量的參數來說是否合適，并確定測量系統誤差的主要成份。

第四篇：IQC管理經驗總結

IQC管理經驗總結

SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）

3.IQC管理必備素質

做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言）4.Leader的必備或相關能力

(1)來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);

(2)檢驗方法的熟悉

(3)抽樣標準的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業程

序書等）的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關部門

配合）。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安

全放置和使用、現場溫濕度的控制)；遇到突發事件如急料檢驗、急料返工、相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10)IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年

報等

(11)MRB管理能力

(12)對下屬檢驗員的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了

3.IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)

(1)深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品

質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內容、能按公司實

際需要制定調整抽樣方法)

(5)有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力

(6)在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動

下屬的工作積極性

(7)為小組內部更有效的工作，應協調好IQC也公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產、采購、品質、供應商）等

(8)對下屬的管理能力

4.IQC的KPI

(1)漏檢率：每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是

因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產線員工的操作是否符合要求）

(2)對來料品質異常的供應商，SQE發出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄

是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給SQE、采購

(3)對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業程序、清楚本

人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內檢驗完

(5)MRB中閑置時間過長的物料數（應保證國內小于兩周，國外小于一年）

(6)IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？

(7)MSA管理？

第五篇：材料管理經驗總結

材料管理經驗總結

一般來說，在水泥路面工程項目中，材料費占工程總成本的比例為60%~70%，因此做好項目材料的管理，節約材料費成本，是項目管理工作的重點，是項目贏利與否的關鍵。現從采購、倉儲及施工三個環節對本項目主要材料的管理進行如下總結：

一、采購環節

嚴格執行公司的采購管理制度，各種材料的采購均按照競價招標程序進行。

鋼筋、水泥一般采用甲供，其價格在工程投標時已經確定。對于地材，我們應盡快通過各種途徑深入了解行情，掌握第一手信息，詳細了解各種工程材料的市場價格，同時了解當地各種運輸工具的運費情況。

1、充分了解工程所在地石場的分布情況，選擇規模較大，生產能力強，產量穩定，單價合理的石場，以減少自行開辦經費。

2、正確、合理地選擇儲料場地。要充分考慮原材料供應地到儲料場的運距、施工現場到儲料場的運距以及周邊環境的影響等等，盡量選擇綜合運費少、遠離居民點，運輸方便的場地作為原材料儲存場。對于一些如墊層碎石等可以直接用于施工的材料盡量一次性運至施工前場，可以避免二次轉運費、倉儲費及場地損耗等。

工程項目開始前，機材室會同工程室、合約室，根據施工組織設計、施工項目材料預算和計劃成本等文件，編制好《材料總需用計劃》，按具體施工方案、施工預算，統計分部分項工程所需材料用量，制定《分部分項工程材料需用計劃明細表》，為材料供應和限額領料制度

提供依據。

二、倉儲環節

目前，材料入庫時，大部分以過磅作為計量方式，其場地損耗、操作損耗，甚至過磅損失等由施工項目承擔，同時根據以往經驗證明，過磅計量是最容易出現漏洞的過程。因此，控制好倉儲環節對于整個材料控制過程有著至關重要的作用。

1、為了減少場地損耗，儲料場場地應進行硬化；入庫材料要分型號、品種，分區堆放，予以標識；堆放分區須合理，減少場內轉運距離；對有防濕防潮要求的材料，要采取相應防范措施。

2、材料領用實行限額領料制度，領料須憑審核過的領料單辦理領用手續。

3、經過水洗或雨淋的地材，其含水量往往比較大，碎石2.5%左右，砂可達到10%多。在實際施工中，一些不良的材料供應商為了增加材料重量，下雨天特地加快運料或者直接往地材上灌水等等。因此，為了減少損失和糾紛，施工項目在與地材供應商簽訂合同時，首先需明確地材含水量的允許范圍，對于超標的含水量不予結算；在施工中，應進行含水量檢測和控制，檢測結果由雙方簽名確認，建立臺帳，作為以后結算的依據。

本項目部在簽訂的面層砂供應合同時規定，材料過磅時含水量不得超過8%。每天由項目實驗室對當天進場砂的含水量隨機抽查三次（直接在運輸車車廂取樣），以三次的加權平均作為當天進場材料的含水量，建立檢測臺帳（如表1）。完工后，經統計，節省面層砂約

1000m3。

面層砂含水量檢測臺帳表

13、健全材料管理的各項規章制度，嚴格執行材料驗收、發放、退料以及回收制度，做好原始資料的記錄和保存，建立各種臺帳，按日進行盤點，抓好業務核算。

4、搞好工程材料收尾工作，當接近工程尾聲時，要認真檢查庫存量，估算未完工程的材料需求量，在平衡的基礎上，調整原材料采購計劃，削減多余，補充不足，力爭在工程結束時各種材料零庫存。

三、施工環節

在施工過程中，要落實管理技術措施，堅持走管理、技術與經濟相結合的道路，以管理技術優勢來取得經濟效益，是降低成本的又一關鍵。

1、優化施工配合比。在保證質量的前提下，做好施工配合比的優化設計，可有效降低成品料單位成本，達到節約成本的目的。

2、控制好各結構層成型寬度，避免因攤鋪過寬造成的損失。(1)通過實踐，總結出穩定層碾壓成型寬度與放樣寬度的關系，適當縮小放樣寬度，保證成型寬度與設計寬度一致。

(2)由于大型攤鋪機的擠壓，攤鋪后，水泥混凝土會往左右兩邊發生自由膨脹，面板成型寬度一般比設計寬。因此，在施工硬路肩時，注意減少主線面板膨脹部分寬度，保證整個路面寬度與設計一致。

本項目水泥面層單幅寬度10.75m，主線攤鋪寬度8.5m，硬路肩寬度2.25m。以8.5m為控制寬度攤鋪主線面層，施工硬路肩時以中樁作為基準點進行放樣，控制寬度為10.75m,從而保證單幅寬度10.75m。

總的來說，材料成本的控制，是通過控制“物價”和控制“物耗”來實現。通過經驗的積累和總結，不斷完善規章制度，提高人員素質，逐步實現科學化、現代化的管理，定能在保證工程質量的前提，進一步降低材料成本。