第一篇：化驗員崗位危害因素辨識與預(yù)防

化驗員崗位危害因素辨識與預(yù)防

1、危害因素：氧氣鋼瓶爆炸，可能造成人員傷亡。預(yù)防措施按規(guī)定存放、使用氧氣瓶。

2、危害因素：各煤氣管道中的煤氣泄漏，可能造成中毒、火災(zāi)、爆炸。預(yù)防措施：經(jīng)常檢查各種管路完好情況，有問題及時通知維修人員處理。

3、危害因素：化驗室化學(xué)產(chǎn)品（粗苯）蒸餾過程防護不當(dāng)，可能造成人員中毒。預(yù)防措施：做好防護措施，蒸餾過程中規(guī)范操作。

4、危害因素：檢驗設(shè)備高溫防護不當(dāng)，可能造成人員燒傷。預(yù)防措施：做好防護措施，檢查設(shè)備高溫過程中規(guī)范操作。

5、危害因素：使用試劑防護不當(dāng)，可能造成人員灼傷、腐蝕。預(yù)防措施：使用各類試劑時小心操作，采取好防護措施。

6、危害因素：化驗過程中不能開窗，室內(nèi)通風(fēng)不好，溫度高，可能造成人員中暑。預(yù)防措施：采取通風(fēng)措施，保證室內(nèi)空氣流通，室內(nèi)溫度高時及時采取降溫措施。

7、危害因素：粉塵防護不到位，可能造成塵肺病。預(yù)防措施：在產(chǎn)生粉塵部位采取好個人防護措施。

8、危害因素：煤場取樣以及過磅作業(yè)過程中安全意識不夠，可能造成人身傷害。預(yù)防措施：規(guī)范操作，注意過磅車輛。

9、危害因素：開啟或稀釋強酸、強堿時方法不正確，可能造成酸堿液飛濺，灼傷人。預(yù)防措施：做好防護措施；嚴格按照藥品使用規(guī)程進行操作；工作場所配備清水、抹布、通風(fēng)設(shè)備、中和溶液等。

10、危害因素：直接俯向容器嗅聞藥品，可能發(fā)生中毒事件。預(yù)防措施：禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法和鑒別性質(zhì)不明的藥劑；鑒別時采用手輕輕扇動，在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味

11、危害因素：不熟悉藥品特性便投入配置工作或操作方法失誤，發(fā)生意外事故傷人。預(yù)防措施：化驗操作員必須常用藥品特性熟悉，不熟悉禁止投入藥品配置工作；配置藥品要嚴格按照藥品配置規(guī)程進行操作。

第二篇：水利工程運行職業(yè)病危害因素分析及預(yù)防

水利工程運行職業(yè)病危害因素分析及預(yù)防

一、噪聲

噪聲不僅對聽覺系統(tǒng)有影響，對非聽覺系統(tǒng)，如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響，可引起人頭疼、頭暈、心悸、血壓波動、情緒不穩(wěn)、視覺反應(yīng)時間延長等反應(yīng)，影響安全生產(chǎn)，嚴重的可對聽力造成損傷。由于長時間接觸噪聲導(dǎo)致的聽閾升高且不能恢復(fù)到原有水平稱為永久性聽力閾移，臨床上稱為噪聲聾。

生產(chǎn)性噪聲一般聲級較高，有的作業(yè)地點可高達120～130

dB（A）。據(jù)調(diào)查，我國生產(chǎn)場所的噪聲聲級超過90dB（A）的占32％～42％，中高頻噪聲所占比例最大。生產(chǎn)性噪聲可分為空氣動力噪聲、機械性噪聲和電磁性噪聲三類。

（1）空氣動力噪聲是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，以及氣體與其他物體相互作用所致，例如，各種風(fēng)機、空氣壓縮機、風(fēng)動工具、噴氣發(fā)動機和汽輪機等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。

（2）機械性噪聲是由于機械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機械力作用引起固體部件振動所產(chǎn)生的噪聲，例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機等發(fā)出的噪聲。

（3）電磁性噪聲是由于磁場脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動所致，如：電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發(fā)電機和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。

水力發(fā)電企業(yè)的噪聲源較多，主要噪聲源為水輪發(fā)電機組、空壓機、風(fēng)機、水泵、電動機及變壓器。噪聲性質(zhì)為電磁性噪聲如發(fā)電機組、變壓器、電動機等；流體動力性噪聲如通風(fēng)機、空壓機、首部泄洪等；機械性噪聲如水泵、水輪機等。目前水力發(fā)電企業(yè)的運行人員主要采取控制室監(jiān)控，按時進行現(xiàn)場巡檢的工作方式，巡檢點一般設(shè)置在主要的設(shè)備設(shè)施附近，故都會在巡檢過程中接觸到一定的噪聲，其中噪聲影響最大的設(shè)備為水輪發(fā)電機組。而設(shè)備檢修人員在檢修時也會受到附近設(shè)備產(chǎn)生噪聲的影響。

根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

第2部分：物理因素》（GBZ

2.2）的要求8h等效聲級的限值為85dB（A）。在水利工程運行管理中可通過定期監(jiān)測掌握本單位的噪聲情況，對于噪聲強的場所進行重點監(jiān)測，從源頭降低噪聲，對噪聲較大的生產(chǎn)設(shè)備采取消聲、減振、隔離等技術(shù)措施消除或減少噪聲，主要手段有：

（1）選用低噪聲的設(shè)備，對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備安裝減振基礎(chǔ)，并集中布置在主廠房。

（2）空壓機、風(fēng)機、泵類獨立布置，并安裝隔聲防爆門。

（3）水輪機組、發(fā)電機組的蓋板、進入門、引出線洞隔板采取減振隔聲措施。

（4）設(shè)置的中控室應(yīng)布置在副廠房，遠離主廠房，安裝隔聲門，裝修內(nèi)飾面宜采用吸聲材料。

（5）同時加強個人防護，在產(chǎn)生噪聲的場所，作業(yè)人員佩戴防噪耳塞、耳罩或防噪聲的頭盔等防護用品。

二、工頻電磁場

水利工程管理單位現(xiàn)場含大量的輸變電設(shè)備設(shè)施，這些設(shè)備設(shè)施周圍都會產(chǎn)生大量的工頻電磁場，主要以電磁輻射的形式作用于人體，對于長期作業(yè)于工頻電磁場的維修、巡檢作業(yè)人員，可引起慢性輻射綜合癥的表現(xiàn)，會對人的生理和心理產(chǎn)生一定的影響，主要表現(xiàn)為生理功能紊亂，神經(jīng)衰弱，疲勞乏力，睡眠障礙等。

衛(wèi)生部發(fā)布的《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

第2部分：物理因素》（GBZ

2.2）對8h工作場所工頻電場強度的職業(yè)接觸限值作了要求，見表1。

表1

工作場所工頻電場職業(yè)接觸限值

頻率（Hz）

電場強度（kV／m）

工頻電磁場的防護可以采取工程控制、管理控制、個人保護等措施，具體的有：

（1）降低輻射源。選用電磁輻射水平低的設(shè)備，且設(shè)備及配件加工精良，外形和尺寸符合要求。

（2）控制接觸距離。電氣設(shè)備的布置應(yīng)滿足帶電設(shè)備的安全防護距離要求，還應(yīng)有必要的隔離防護措施和防止誤操作措施及防直接雷擊和安全接地的措施。

（3）采取防護措施。屋內(nèi)外配電裝置按照安全凈距布置，配電裝置用圍欄隔開，防止外人進入；在電氣外絕緣體最低部位距地面，裝設(shè)固定遮攔；配電裝置的各種通道的最小寬度也均符合安全要求。

（4）加強個人防護。線路工與檢修工及相關(guān)作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，在高強度工頻電磁場暴露下作業(yè)時可穿戴屏蔽服、鞋、帽等。

三、粉塵

能夠較長時間浮游于空氣中的固體微粒叫做粉塵。從膠體化學(xué)觀念來看，粉塵是固態(tài)分散性氣溶膠。其分散質(zhì)是空氣，分散相是固體微粒。在生產(chǎn)過程中形成，并能長時間懸浮在空氣中的固體微粒叫做生產(chǎn)性粉塵。生產(chǎn)性粉塵的種類繁多，理化性狀不同，對人體所造成的危害也是多種多樣。吸入人體的粉塵有97%～98%可通過人體呼吸道的清除功能排出體外，余下的沉積于肺內(nèi)，粉塵對人體的危害程度與其理化性質(zhì)有關(guān)，與其生物學(xué)作用及防塵措施等也有密切關(guān)系。在衛(wèi)生學(xué)上，常用的粉塵理化性質(zhì)包括粉塵的化學(xué)成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。生產(chǎn)性粉塵引起的職業(yè)危害主要有全身中毒性、局部刺激性、變態(tài)反應(yīng)性、致癌性、塵肺，其中以塵肺的危害最為嚴重。粉塵對人體健康最普遍且嚴重的危害是引起各種塵肺病，其次是粉塵沉著癥、粉塵性支氣管炎、肺炎、支氣管哮喘以及中毒等病癥。

水利工程管理單位中粉塵的來源有檢修時電焊產(chǎn)生的電焊煙塵。這種煙塵是電焊過程中焊條與焊件接觸是在高溫燃燒情況下產(chǎn)生的一種煙塵，成分與使用的焊條有關(guān)，包括氧化鐵，氧化硅、氧化錳及氟化物，漂浮在空氣中對人體造成危害，可引起呼吸系統(tǒng)粘膜刺激、炎癥、電焊工塵肺和中毒。若使用高錳性焊條，產(chǎn)生的粉塵含有較多的二氧化錳，長期接觸則表現(xiàn)為慢性錳中毒，會對人體的神經(jīng)系統(tǒng)有一定的影響。同時，電焊產(chǎn)生的高溫也容易對皮膚進行灼傷，強光使電焊作業(yè)人員可能產(chǎn)生電光性眼炎。

在水利工程運行管理中可以采取以下措施預(yù)防電焊煙塵對人體的危害：

（1）改善作業(yè)場所的通風(fēng)狀況，主要包括機械通風(fēng)和自然通風(fēng)。在自然通風(fēng)較差的場所，封閉或半封閉結(jié)構(gòu)焊件時，必須有機械通風(fēng)措施。

（2）加強個人防護。電焊作業(yè)人員應(yīng)加強提高職業(yè)衛(wèi)生意識，自覺遵守操作規(guī)程，佩戴防護用品。

（3）對焊接作業(yè)場所的粉塵加強監(jiān)測管理。

（4）加強對電焊工的職業(yè)健康監(jiān)護，定期體檢。

在某些水利工程管理單位中，使用燃煤鍋爐也是也是粉塵的另一重要來源，產(chǎn)生的煤塵中一般含有10%以下游離二氧化硅，作業(yè)人員長期高濃度吸入以二氧化硅為代表的硅塵，會引起矽肺病。可以通過下列措施預(yù)防：

（1）加強對防塵設(shè)備的管理，防止漏灰、漏粉，采取措施提高防塵效率。

（2）定期監(jiān)測，在粉塵危害大的場所提高自動化水平，減少作業(yè)人員與粉塵的接觸時間。

（3）加強個人防護。鍋爐房作業(yè)人員應(yīng)加強提高職業(yè)衛(wèi)生意識，自覺遵守操作規(guī)程，佩戴防護用品。

（4）加強對作業(yè)人員的職業(yè)健康監(jiān)護，定期體檢。

四、六氟化硫

在水利工程管理單位中，SF6作為一種惰性氣體，本身并沒有毒性，主要存在于高壓、中壓開關(guān)設(shè)備中，但是，當(dāng)它因泄露在空氣中含量高時，使空氣中的氧含量減少，吸入者便發(fā)生窒息，嚴重時導(dǎo)致死亡。此外SF6因其獨特的理化特性，可分別在電弧、火花放電及電暈放電的條件下分解產(chǎn)生對人體有害的毒物，如四氟化硫（SF4）、氟化硫（S2F2）、氟化亞硫酰（SOF2）、十氟化二硫（S2F10）、氟化氫（HF）等，主要分解產(chǎn)物及其毒性見表2。

表2

SF6部分解產(chǎn)物及其毒性

四氟化硫（SF4）

無色氣體，有強烈毒性的刺激性氣體，可引起類似光氣的呼吸道損害。

氟化硫（S2F2）

常溫下為無色氣體，具有很強的毒性，遇水后生產(chǎn)HF，對呼吸系統(tǒng)有類似光氣的破壞性作用。

氟化亞硫酰（SOF2）

無色劇毒氣體，有強烈的惡心臭味，能侵襲肺部，引起肺組織急性水腫，影響氣體交換，使肺部缺氧充血導(dǎo)致窒息性死亡。

十氟化二硫（S2F10）

常溫常壓下為無色易揮發(fā)液體，系劇毒物質(zhì)，毒性約為SOF2的300倍，引起肺出血和肺水腫。

氟化氫（HF）

無色氣體或液體，具有強烈的刺激性臭味，極易溶解與水，形成氫氟酸，對一般材料具有較強的腐蝕性，對皮膚和粘膜有強烈的刺激作用，并能引起肺水腫、肺炎。

備注：光氣主要損害呼吸道，可導(dǎo)致化學(xué)系支氣管炎、肺炎、肺水腫。輕度中毒，患者有流淚、畏光、咽部不適，咳嗽、胸悶等；中毒中毒，除上述癥狀加重外，患者出現(xiàn)輕浮呼吸困難、輕度紫紺；重度中毒出現(xiàn)肺水腫或成人呼吸窘迫綜合癥。

在水利工程運行管理中可以采取以下措施預(yù)防SF6對人體的毒害：

（1）設(shè)計方面：開關(guān)設(shè)備氣密性良好，通風(fēng)裝置風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部，排風(fēng)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外，安裝預(yù)警、報警儀，控制相對濕度。

（2）運行時的個體防護：在SF6電氣設(shè)備從事工作的人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專門的安全技術(shù)知識培訓(xùn)，并配置和使用必要的安全防護用具；工作人員進入SF6配電裝置室，若入口處未設(shè)置SF6氣體含量顯示器，應(yīng)先通風(fēng)15min，并用檢漏儀測量SF6氣體含量合格；盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作；工作人員不準在SF6設(shè)備防爆膜附近停留；進入SF6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作，應(yīng)當(dāng)先檢測含氧量（不低于18%）和SF6氣體含量是否合格。

（3）檢修時的個體防護：設(shè)備解體檢修前，應(yīng)對SF6氣體進行檢驗。檢修人員需穿著防護服和防毒面具；打開設(shè)備封蓋后，現(xiàn)場所有人員應(yīng)當(dāng)暫時離開現(xiàn)場30分鐘；設(shè)備內(nèi)的SF6氣體采取凈化裝置回收，經(jīng)處理合格后方準使用，不得向大氣排放；從SF6氣體鋼瓶引出氣體時，應(yīng)使用減壓閥降壓，當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至1個大氣壓（9.8×104Pa）時，即停止引出氣體，并關(guān)緊氣瓶閥門，戴上瓶帽；進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具并進行通風(fēng)；SF6斷路器（開關(guān)）進行操作時，禁止檢修人員在其外殼上進行工作；檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)當(dāng)洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈。

（4）嚴格按照規(guī)范對作業(yè)場所SF6及分解產(chǎn)物進行定期監(jiān)測，并定期SF6氣體中的水分進行監(jiān)測，控制其水分含量。

第三篇：01關(guān)于開展危害因素辨識活動的通知

中國石油天然氣股份有限公司湖南銷售分公司

湘銷質(zhì)安函〔2016〕5號

關(guān)于開展危害因素辨識活動的通知

各分公司，機關(guān)各處室：

為切實提高風(fēng)險管理意識、加強風(fēng)險研判和控制力度，進一步推動HSE管理工作遵循風(fēng)險管理核心，增強員工辨識及評價崗位健康、安全與環(huán)境風(fēng)險的能力，實現(xiàn)風(fēng)險可控受控，根據(jù)HSE體系推進工作計劃安排，公司決定組織開展危害因素辨識活動，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、組織機構(gòu)

公司成立危害因素辨識活動領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：陶慶豐

成 員：各處室長 各分公司安全總監(jiān)

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在質(zhì)量安全環(huán)保處，具體負責(zé)活動的組織開展。

主 任：陶慶豐（兼）副主任：李寶衛(wèi)

成 員：趙福慶、各處室體系聯(lián)絡(luò)員、各分公司運維與安全部主任。

二、時間安排

2016年2月18日—3月31日

三、實施步驟

（一）培訓(xùn)，庫站、處室辨識階段。2月18日—3月8日，各處室組織崗位人員，各分公司組織機關(guān)和庫站，開展危害因素辨識制度與評價方法培訓(xùn)。培訓(xùn)結(jié)束后，按照程序文件要求開展危害因素識別活動，一是對往年已經(jīng)辨識出的危害因素進行重新評價，二是辨識并評價新危害因素。填寫附件一中的《危害因素清單（健康安全）》、《重大危害因素清單》《危害因素清單（環(huán)境）》三張表格；各分公司指導(dǎo)庫站形成危害因素清單，填寫附件二《××單位危害因素辨識匯總表》。

（二）處室、分公司匯總階段。3月9日—19日，各處室匯總辨識結(jié)果，形成本處室的危害因素清單；各分公司匯總辨識結(jié)果，形成本分公司的危害因素清單。填寫附件二《××單位危害因素辨識匯總表》。

（三）省公司匯總階段。3月20日—3月31日，各處室及分公司將形成的危害因素清單電子版和掃描件反饋至活動辦公室，辦公室匯總形成公司的危害因素清單。

四、相關(guān)要求

（一）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，強化培訓(xùn)教育。一是各單位要高度重視，各級領(lǐng)導(dǎo)干部要將活動納入個人安全行動計劃，分公司應(yīng)專門成立危害因素辨識活動領(lǐng)導(dǎo)小組，積極落實活動內(nèi)容，確保全員參與；二是分公司質(zhì)安部對機關(guān)各部門、庫站開展培訓(xùn)；質(zhì)安處對各處室開展培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為：《危害因素辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制程序》（附件1）。

（二）加強成果應(yīng)用，關(guān)注重點風(fēng)險。各單位要及時向本單位HSE委員會會議匯報活動開展情況和成果，公司將活動開展和成果應(yīng)用情況納入體系審核，各單位一是關(guān)注共性風(fēng)險的同時，重點關(guān)注崗位風(fēng)險和具體問題，通過危害因素辨識發(fā)現(xiàn)安全隱患，指導(dǎo)安全隱患整改；二是針對識別出的危害因素，各單位要以杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生為目的，逐條逐項落實防范措施，防范措施應(yīng)具體、有針對性，不能籠統(tǒng)概括，缺乏可操作性。

（三）完善風(fēng)險臺賬，加強清單管理。庫站員工、處室員工保存附件一中記錄表；各處室、分公司、庫站保存附件二中的記錄表；評價人欄應(yīng)由參與評價的人員簽字；分公司審核欄由分管安全副經(jīng)理簽字，批準人欄由總經(jīng)理簽字；各處室審核欄和批準人欄均由處室長簽字。清單應(yīng)注明日期。

聯(lián)系人：趙福慶，***（660607）

附件：1.危害因素辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制程序

2.××單位危害因素辨識匯總表

質(zhì)量安全環(huán)保處2016年2月17日

第四篇：D作業(yè)區(qū)危害因素辨識和風(fēng)險評價專項審核總結(jié)

d作業(yè)區(qū)開展危害因素辨識和風(fēng)險評價專項審核活動總結(jié)

按照《S采油廠2014年HSE專項審核計劃表》的安排，結(jié)合D作業(yè)區(qū)工作實際，為有效控制作業(yè)風(fēng)險，6月16-20日，安全組組織在全作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)開展危害因素辨識和風(fēng)險評價專項審核活動，現(xiàn)將活動開展情況總結(jié)如下：

1、成立專項審核小組

為統(tǒng)一指揮指導(dǎo)此次專項審核，成立專項審核小組，辦公室設(shè)在安全組，小組成員由各部門基層站隊負責(zé)人組成。

組長：

成員：

2、組織指導(dǎo)各辦公組、基層站隊，對本部門管理職責(zé)或業(yè)務(wù)、管理區(qū)域發(fā)生變化后，可能存在的新的風(fēng)險進行辨識和風(fēng)險評價，并統(tǒng)一匯總到審核小組進行審核評估，對不合理部分進行了指導(dǎo)修訂；完成對新增42項單井、集輸站含硫化氫環(huán)境危害因素清單的評估、修訂。

3、組織對作業(yè)區(qū)的中、高度風(fēng)險進行評審，修訂風(fēng)險識別不到位、風(fēng)險定級不準、防護措施不到位等問題23項，確保風(fēng)險清單風(fēng)險識別齊全到位、防范措施充分、有效，并保了留評審記錄。

4、安全組組織對基層班組的人員進行評價方法(LEC法)的培訓(xùn)2次，累計62人次，確保每位員工熟知本崗位存在的常見及中、高度危害因素和防范控制措施。

5、安全組組織對作業(yè)申請人（作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人）、批準人、監(jiān)護人、監(jiān)督人進行能力培訓(xùn)2次并對培訓(xùn)效果進行評估考核。應(yīng)培訓(xùn)人數(shù)56人，實培訓(xùn)人數(shù)56人，考核合格人數(shù)56人，培訓(xùn)率100%、考核合格率100%。

6、根據(jù)風(fēng)險辨識及風(fēng)險評價內(nèi)容，組織對危險危害場所標示、標牌，評價安全標示檢查梳理，發(fā)現(xiàn)并修改不規(guī)范表示3處，新制定標志牌2塊。

D作業(yè)區(qū)

2014.06.20

第五篇：化驗員與技術(shù)員崗位說明

化學(xué)分析專業(yè)技術(shù)人員崗位說明：

1、負責(zé)化驗室技術(shù)管理工作，要精通和熟悉各種樣品的檢測方法及原理。建立完善廠區(qū)原材料、中間工序控制分析和最終產(chǎn)品的檢測方法以及改進與創(chuàng)新工作。

2、負責(zé)化驗室設(shè)備器具的建檔、維護保養(yǎng)、定期檢查工作，使其處于完好狀態(tài)。

3、負責(zé)組織實施對化驗員的技術(shù)培訓(xùn)工作。

4、制定和完善化驗室技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)制度。

5、負責(zé)化驗室?guī)旆抗芾砑八幤烦鋈霂煊涗洝０凑沼嘘P(guān)規(guī)定，做好化學(xué)藥品的領(lǐng)用，保管和安全使用等工作，尤其要做到劇毒、易爆和濃酸、堿等物資的保管工作，嚴防丟失和破損，以免危及人身安全，做好藥品的分類管理工作。

6、負責(zé)化驗室藥品配置，標準溶液標定，標準曲線的校正工作。

7、負責(zé)化驗數(shù)據(jù)的歸納、整理、分析工作，妥善保管化驗室的生產(chǎn)技術(shù)資料。每月對化驗室工作進行技術(shù)分析并有技術(shù)報告，對檢驗不合格項目進行分析并提出改善意見。

8、及時發(fā)現(xiàn)化驗中存在的問題，并提出解決方法和建議。

9、監(jiān)督化驗員嚴格按照標準方法執(zhí)行。

10、對需采購的化學(xué)藥品、玻璃器儀器等耗材要編年月計劃。11.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他工作任務(wù)。

化學(xué)分析工崗位說明：

1、了解化驗室各項規(guī)章制度及技術(shù)法規(guī)，按照有關(guān)的質(zhì)量和化驗員操作規(guī)程及時準確的完成各項檢驗任務(wù)。了解各種化學(xué)藥品理化性質(zhì)及防護措施，避免各類事故的發(fā)生。

2、化驗員要熟悉各種元素測試方法，掌握各種儀器的操作規(guī)程，能熟練使用各種化學(xué)儀器，熟悉工藝參數(shù)，認真愛護儀器，并做好維護和保養(yǎng)工作。

3、主要負責(zé)巴潤選廠工藝流程試樣、民營選廠抽檢試樣、采場穿孔、鏟前及爆堆樣、實驗室實驗樣、輸出鐵精粉等試樣的制樣和分析化驗工作，并將化驗數(shù)據(jù)真實有效的錄入檢化驗信息系統(tǒng)。

4、按相關(guān)操作規(guī)程，及時填寫各種原始記錄及化驗數(shù)據(jù)，實事求是，不篡改數(shù)據(jù)，做到項目填寫齊全，字跡清晰無誤。

5、積極配合班組長完成各項工作任務(wù)。嚴格按化學(xué)規(guī)程進行操作，保證化驗質(zhì)量，能夠及時解決本崗位化驗過程中出現(xiàn)的一般問題。

6、及時向上級反映各類品質(zhì)異常問題。

7、搞好化驗室衛(wèi)生清潔工作，保證化驗器皿及物品放置整齊。

8、加強安全文明生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，謝絕無關(guān)人員進入化驗室。

9、協(xié)助班組長及其他化驗室成員做好本組的降本增效工作。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他工作任務(wù)。