第一篇:PE技術員的職責
PE 工程師的職責和能力要求 PE效率改善的最佳途徑 PE主要分析技術 PE 工程師工作內容: PE 應具備三個基本條件: 1 熟悉生產工藝,2 熟悉產品性能,3 熟悉產品結構; 1.較強的分析能力2.良好的溝通能力3.懂得觀察、分析工序能力的變化帶來的結果,并迅速改 善制程中存在的缺陷等; 三點觀念: 1 在工廠中對生產最熟悉的人,2 生產過程中理論結合實際運用的最好的人; 3 生產中任何事情都應在掌握中; 多領域專業知識:如需懂機械,電子,化工等越多當然效率會越高.創新能力:一個合格的PE 除了要具備一般的專業技能以外,還需在實踐中摸索,沉淀專業技 術,不斷發展創新才能更好的服務于生產。PE 工作目標:1.質量要求,先于客人滿意;2.降低生產成本;3.為公司創造更高的經濟效 益; PE 工程師崗位的特殊性: 1.負責新產品的導入工作,協助研發部解決新產品存在的問題; 2.量產機種的SOP 制作、維護及效率的提升優化; 3.制程異常問題點的分析改善; 4.協助產線進行人員的教育訓練; 5.新料件的承認、ECR 的確認、發行; 1)換線或機種時首件機5PCS 各測試站電氣功能的擔保分析;2)新機種試產問題點的挖掘及試產資料的收集(yield cpk)以及對問題點的追蹤;3)新組件規格ECR 的發行與追蹤;4)批量不良品的分析與改善;5)材質不良反饋→QE→SQM→供貨商;6)維修技術員培訓資料的收集以及測試站作業指導書的編寫;7)對所負責機種主要問題點的收集與分析以便于Yield 的提升;8)協助QE 對OOBA 出貨端品質異常的處理;9)協助FQE 對客退電氣不良品進行分析與改善;10)直接與OFFICE R/D 商討并進行實驗,改善部分Model 設計方面的缺陷.PE 崗位職業化特點: PE 人只有不斷尋求突破自己,成為綜合性的人才 PE 角色認知: PE 常用分析手法 ☆ECRS 分析原則,5W2H 改善方法,WHY-WHY 分析方法,五大現象分析 程序分析的定義: 指工廠里從原材料至被制成成品這一連串的生產活動,對整個過程及個 別過程進行分析改善的一種手法。程序分析的目的: 程序分析基本原則 ?6?4 盡可能取消不必要的工序;?6?4 合并工序,減少搬運;?6?4 安排最佳的順序; ?6?4 使各工序 盡可能經濟化;?6?4 找出最經濟的移動方法;?6?4 盡可能地減少在制品的貯存。程序分析的技巧 ★一個不忘----不忘動作經濟原則; ★四大暗示----取消、合并、重排、簡化; ★五大現象----作業、搬運、貯存、檢驗、等待; ★5W2H----對目的、方法、人物、時間、地點進行提問。★5 WHY----凡事都要問五個為什么 ECRS 分析原則 Eliminate 排除 一人服務車: 司機兼任售票監督工作? Combine 結合 自動收割機: 能否一次性完成? Rearrange 交換 拖車: 空車與滿載車更換 Simplify 簡化 送貨箱: 使捆包與拆解簡單化的搬 運用箱子 六問表(5W1H)5W 現行方法 WHY 分 析 改進-WHAT 做什么 為什么做 是否必須做? WHERE 在哪做 為什么在這做 另一地點是否更好 WHEN 何時做 為什么那時做 別的時間做是否更好 WHO 誰做 為什么他做 誰做更合適 HOW 怎樣做 為什么這樣做 怎樣做更好 WHY-WHY 分析方法(也被稱作5 個為什么分析)1.什么是為什么一為什么分析法? 2.5 個為什么問題解決方法 2.1 把握現狀 2.2 原因調查 2.3 問題糾正 2.4 通過“差錯防止”過程進行預防 3.“5 個為什么”漏斗 4.5 個為什么分析法問題解決方法的基本步驟 4.1 第一部分:把握現狀 4.2 第二部分: 原因調查 5.為什么----為什么分析法檢查清單 6.案例解析:運用5 個“為什么”分析 什么是:為什么一為什么分析法? 五大現象分析: 作業、搬運、檢查、停滯、貯存分析 說明 工程數 時間(分)距離(m)人員(人)加工○ 搬運→ 檢查□ 停滯△ 貯存 新產品導入三階段及重點把握 樣品制作階段工程確認。試生產階段技術支持。批量生產階段過程中的現場問題解 決。特殊特性識別與可操作性。過程能力評估 1、樣品制作階段工程確認: 樣品制作(樣品的評審 工程圖樣 S/C 特殊特性確定 控制計劃 材料清單(BOM)生產 條件的策劃) 樣品的評審:1.項目重要的里程碑 2.檢查工裝夾模具是否到位.3.工裝產品是否符合設 計要求4.是否需要改進工裝 工程圖樣 1.特殊(政府規定和安全性能)特性.2.工程圖樣應被評審是否具有足夠的信息以對每個零件進行全尺寸檢查。3.應能清楚地標識控制或基準/定位面,以便能為整個控制過程設計合適的測量工具 和設備。4.應評價尺寸的可行性,并與制造工業和測量標準保持一致。PE 工程師關注點:法律法規、安全性、適配性、尺寸外觀、公差要求等。 S/C 特殊特性確定 1.客戶要求 2.法律法規 3.FEMA PE 工程師關注點:依據特殊特性清單(或DFEMA資料),并給予適當的補充,設想過 程中控制的方法。 控制計劃 1.樣件: 在制樣時,對尺寸測量和材料與性能試驗的描述; 2.小批量生產: 在樣件試制之后,全面生產之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述; 3.大批量生產: 在制造過程中,提供產品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統的綜合文件; PE 工程師關注點:依據特殊特性清單(或DFEMA資料),并給予適當的補充,設想過 程中控制的方法。 材料清單(BOM) 生產條件的策劃 1.設備的準備:PE 人員應策劃并訂購相應的生產設備、工具及輔助用具; 2.方法的準備:PE 人員應與研發人員一起就產品的實現方法及操作標準進行策劃,并 參考以前類似的經驗編制QC 工程表、作業指導書等; 3.測試系統的準備:與品質保證人員一起共同對產品的過程實現性進行策劃并設計測試 儀器與系統; 4.操作環境的策劃:PE 應就產品的特性對生產車間進行策劃:照明、溫濕度、靜電、防塵度等進行測試與準備; 5.人員的準備:PE 人員應就產品的實現難度及特性值,充分掌握實現產品所需具備的 人員技能、工藝要求并對人員進行相應的培訓 6.材料的準備:對于物料清單中的新規物料,PE 應作為材料裝配與生產的技術力量,參與對供應商現場的評估、材料的測試與考核工作。2、試生產階段技術支持: 3、批量生產過程中的現場問題解決 : 批量生產過程中常出現的問題: 1.設計上的不足 2.資料不充分 3.模具異常 4.變更(人機料法環測改變)5.制程安全及隱患 6.突發事件.特殊特性識別與可操作性: PE關于特殊特性的識別: 1)法律法規\顧客需要和期望分析的產品設想; 2)可靠性目標/要求的確定; 3)從預期的制造過程中確定的特殊過程特性; 4)類似零件的失效模式及后果分析FMEA)。5)來自于研發的“特殊特性清單” PE關于特殊特性的控制與方法: a)過程控制的嚴格程度應視產品類型、用途、用戶要求和 生產條件等情況而有所區別,應依據企業的具體情況采 用不同的控制手段; b)特殊過程必須進行全過程的質量控制,任何工藝環節都 應處于受控狀態; c)根據工藝特點,加強工藝方法試驗驗證,及時總結最佳 工藝控制參數,列入工藝規程并對工藝參數進行連續控 制。控制方法:防錯、SPC、100%檢查 過程能力評估: 1.過程能力的研究是用來評價生產過程的變差大小; 2.用控制圖、直方圖或其它統計技術應用于識別過程變差的工具,分析和糾正措施應 用來減少變差; 3.做到持續改進不僅需要注意變差的特殊原因,還要了解其普通原因并尋找減少這些 變差源由的途徑。4.提出并評審包括價格、時間進度和預期效果在內的改善方案。過程能力最終目標---顧客滿意 PE 的標準化職責及實施 ?6?1PE在生產中標準制訂 ?6?1 標準起草時機 ?6?1 標準起草及注意事項 ?6?1 標準的確認與審核 ?6?1 標準的發行 ?6?1 標準的變更 ?6?1 標準的實施 ?6?1 標準的修訂與完善 ?6?1產品標準化 產品標準化策略: 對無差別的共性需求占主導地位的產品時采用 ?6?1工藝標準化 ?6?1工時標準化 5.效率最大化實施與要求 標準化工時的重要性 生產線平衡及改進 ◆現場管理與改善技術探索
1、現場五大任務
2、現場改善3S
3、現場的4M檢查 現場5S 管理 現場管理3 大課題 現場目標管理 改善的12 大技巧 7.聚集與分散: 如果把相同性質的集中在一起,則會提高效率。8.附加與消除: 有時附加點什么,就會變得很方便;相反有些事情卻去掉后更加方便。9.順序顛倒: 有時可以利用統計原理,將順序顛倒來提高效率。10.補充與代替: 去掉用手輔助的動作,想辦法制作夾具與工具。11.并行與串行: 有時可以同時進行的動作則同時完成,有時,先后進行反而效率高。12.共同點與不同點: 通過發揮共同點與不同點來推測物體的特性 可視化(目視)管理 可視化(目視)管理:是指通過視覺而產生意識化的具體方法。1.目視管理的目的 .使作業容易化.防止錯誤的產生 2.表示的對象 .危險標示、操作錯誤的標示、放置的標示、區分物品的標示 .人員的去處、內容標示、指標的標示、設備與設施標 示、PM管理上的標示。3.制作表示道具的重點 .從遠處看就懂.管理物品要標示(現地.現物).是好,是壞,誰都明白.工作場所明快、輕松 .誰都會使用,方便地使用.誰都可以遵守,立刻可以改正 1)將現場的品質因素以看得見的方式加以控制。以便一旦出現異常,則現場的操作員很容 易就能發現或判斷。人機料法環測的可視化要求必須做到 2)培養現場操作員對異常的感知能力。對機械化的現場,要向操作員講解機械設備或產品 的原理原則及控制條件,提高對異音、振動、溫度、灰塵、運轉異常的早期判斷能力,及 早地報告并在無缺陷品的情況下將異常消除。1.項目管理可視化 2.5S 可視化 3.生產線穩定性可視化 4.標準化 案例分析及PE 角色扮演 ★PE 角色扮演重要性: 1.自身職責的理解: 貴公司的經營方針是什么?經營目標是什么? PE 人員的職責就是以最低的成本、最快的速度創造出最優質的產品 2.從消極到積極的轉換 ?6?1 要常記自己所擔當的責任,對周圍的人特別是生產一線的員工要經常抱有 感恩的心。?6?1 不要給予否定,希望對方高興配合的心意要用全身心去表現。?6?1 參與制訂標準,并帶頭執行 3.提高交流能力的重要性 ?6?1 在工作上,自己知道的事要盡可能地說出來。?6?1 共通的問題要相互交換意見 打開心胸接納質疑,專心傾聽對方的意見,必要時 發表并解釋自己的意見。?6?1 要進行傳達培訓與OJT。?6?1 培養合作的后氣氛,不要帶有任何的威脅感 ★橫向溝通小組 ★PE 在糾正與預防過程中的角色定位 1.協助品質部門查明技術方面所存在客觀問題 2.協助品質部門組織好改進專案會議 3.參與緊急對策和拿出修理方案重要成員 4.參與糾正措施方案制訂的重要成員 5.參與預防措施方案制訂的重要成員 6.追蹤改進結果確認重要成員 ★改進建議與整體跟蹤執行 1)移交生產相關報告(1)新產品移交生產線由 PIE 組織,工程師主持召開有設計、試制、計劃、生產、技術、工 藝、品質、生產車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產品從技術、經濟 上作出評價,確認設計的合理性、工藝規程、工藝裝備沒有問題后,提出是否可以正式移交 生產線及移交時間的意見。(2)批準移交生產線的新產品,必須有產品技術標準、工藝規程、產品裝配圖、零件圖、工 裝圖以及其他有關的技術資料。(3)移交生產線的新產品必須填寫“新產品移交生產線鑒定驗收表”,經各方簽字 2)生產換型如何縮短時間 3)臨時性問題臨時去解決 4)緊急問題第一時間處理 5)就地解決生產突發事故 6)善用修理進行失效分析
第二篇:PE技術員工作職責
PE 技術員工作劃分和工作職責(初稿)
一、產品組:
◆ 高端機型不良品的處理:幫助維修線處理高端機型不良品,讓高端機型MO 及時關閉,同時對高端機型的維修數據做整理,分析出物料、工藝、設計、制程等因素所占的比例,為提高高端機型的一次直通率做好原始數據的準備,并從原始數據中找到提高一次直通率的突破點,逐步實施、逐步改善。
◆ 對維修員的維修技能予以指導:本著共同提高、共同進步、提升技能、改善工作質量的原則,PE 技術員要能在維修的過程中與維修員相互交流、經驗共享,對維修員的維修動作、維修手法、作業流程起到規范、指導的作用,并將經驗積累、固化,以提高維修質量為目標。
◆ 試產產品不良品的維修:對試產的產品,可能存在性能及工藝合理性的隱患,原則上試產機型的不良品全部由PE 技術員處理,并協助PE 工程師對試產產品進行跟蹤,在修理的過程中要詳細記錄維修數據,對同樣的不良出現三次以上要去問為什么,要保持對數據的敏感、多思考,挖掘潛在問題。
◆ 生產線測試直通率的關注:針對每天生產的產品,記錄直通率,對直通率低于97%(暫定,后續會逐步提高)的機型進行原始數據的記錄、分析,找出影響直通率的主要因素,并協助工程師進行改善,同時為FQA 功能批退的產品作數據參考。
◆ 生產線異常問題的處理:對生產線出現的一般異常問題,PE 技術員要先去解決,一方面提高PE 技術員的業務能力,同時也給PE工程師留出更多的時間去處理一些專項問題、一些因為時間人力不充裕而留下的“歷史遺留問題”,爭取將工作盡量做細、做深入,以便于整個PE 組工作質量的提高。
◆ FQA 異常的處理:對QA 的異常,可將一些異常(暫稱常規異常)交給PE 技術員處理,對處理的結果由工程師加以審核。
◆ 維修壞料的檢驗:這是一常規工作,由負責的樓層技術員抽檢確認。
◆ 專項的跟蹤和試驗性:對物料或產品有時需要做一些專項的跟蹤,如信號變壓器的不良PPM 統計,晶體不良跟蹤等等,此工作由工程師臨時分配,務必做到跟蹤數據的準確性及可靠的反映事實狀況。
◆ 協助試用單的跟蹤:對IQC 發出的試用單,由工程師填寫試用描述,由PE 技術員(工程師指定)對試用物料的全程跟蹤,真實的反映試用物料的使用情況,并對使用出現的異常及時匯報與解決。(計劃讓工藝組技術員協助跟進)◆ 對維修人員數的評估及資源評估:定期對所管轄的維修線人員、技能及維修資源做評估,以便對人員的補充或調整。
◆ 量產產品生產的維護:做好所在樓層或線別的成熟量產產品的測試、維修等維護工作。◆ 協助工程師對新軟件的試用或確認
◆ 周工作總結:PE 技術員要求每個人每周寫一份周報,對本周所做工作的一個匯總,一些心得體會,以電子檔的形式發給PE負責人。
二、工藝組:
◆ 對產線執錫工位的技術培訓、指導、監督 ◆ 配合生產及其它部門做好靜電檢測與維護 ◆ 配合生產及其它部門做好烙鐵接地檢測工作 ◆ 指導焊接工具的操作及培訓
◆ 監督執錫員工的動作是否符合要求,并對其進行糾正 ◆ 芯片植球文件的完善、植球方法的指導與監督 ◆ 編程操作指導與監督
◆ 測試系統校驗的監督與抽樣測試
◆ 編程座、萬用表等配件和儀表的簡單維修 ◆ 監督有無按照測試要求作業 ◆ 物料試用流程跟進 ◆ 簡易測試工裝的制作 ◆ 研發樣機制作跟進
三、試驗(或測試)組:
◆ 根據要求對異常物料或產品做相關測試、試驗 ◆ 根據要求對新產品或新物料做相關測試、試驗 ◆ 對量產產品做抽樣測試及試驗 ◆ 對產品電路性能測試分析
◆ PFMEA(制程潛在失效模式及效應分析):為了以后PFMEA 的推動,收集一些資料,一些原始數據的準備。
四、儀校與測試設備維護組
◆ 主導對產線測試設備定期維護保養
◆ 制定和維護儀校規則、方法,定期對公司儀器儀表做好內校或外校工作 ◆ 確認儀器儀表及相關設備是否損壞及其報修事宜。
五、網絡組
一)辦公網絡
◆ 辦公網絡布局結構設計 ◆ 對辦公網絡的安裝與維護 ◆ 對辦公電腦的安裝與維護 ◆ 對工廠監控系統、文件服務器、電子郵件服務系統、考勤系統、打印服務器及打印設備、電話通信網絡、外網等的安裝與維護 ◆ 對辦公網絡所需要的器材設備評估申購
◆ 對有問題的計算機網絡器材設備的進一步確認和申報維修。◆ 定期對計算機網絡安全做檢查。◆ 內部郵箱、IP地址的分配。
◆ 內銷工廠內部網吧的安裝與維護。二)生產測試網絡
◆ 指導生產測試網絡的設計
◆ 協助生產網管搭建測試環境、電腦組裝、服務器安裝等工作 ◆ 主導和監督生產測試網絡的維護
◆ 對生產測試網絡所需要的器材設備進行評估和申購 ◆ 產品MAC地址的申請與分配管理
◆ 對有問題的測試設備、器材、配件進一步確認和申報維修。◆ 對生產線網絡維護員進行培訓
◆ 對生產測試系統(或環境)升級維護 ◆ 定期對測試網絡安全做檢查。◆ 工程實驗室的測試網絡搭建與維護
六、返修組
◆ 指導新進維修員對產品的維修
◆ 協助維修員對難處理品維修.和老機型的維修.◆ 返修異常品分析和試驗,如較早老機型欠料要找相關替代料進行維修、對返修率較高的產品和元件不良情況突出進行統計、分析和試驗 ◆ 芯片,電源等待退不良物料檢測,和報廢板的確認工作 ◆ FQA抽檢異常分析
◆ 客服或客戶反映異常品維修分析和試驗
◆ 維修員判斷為好機的保修品、計價品進行再次檢測 ◆ 測試線測試設備的調試和異常問題處理
◆ 裝配線和包裝線的異常問題處理(代IE處理)
七、工廠設備維修組(業余興趣)
◆ 對工廠超過保修期的有問題的設備進行確認、維修。
◆ 不做硬性要求,對有這方面特長和有興趣喜好的PE及相關人員組成
第三篇:pe技術員工作總結
pe技術員工作總結
一、與時俱進,政治思想不斷提升,pe技術員工作總結。我是一個徹底的唯物主義者。自小接受馬列主義教育,熱愛中國歷史,深深理解中國***是在血與火的戰爭年代誕生的并經過革命和社會主義現代化建設的考驗穩步成長的。歷史的變革充分證明只有中國***才是中國的唯一的領導,社會主義才是唯一的適合中國現階段的社會制度。因此,本人堅定不移地堅持中國***的領導,堅持社會主義制度,堅持四項基本原則,遵紀守法,信守社會公德。并能跟隨時代的變化,與時俱進,不斷學習,深入理解。使自己的政治素質不斷提升。
二、勤學苦練,專業理論轉化為工作技能。參加工作面對的不再是抽象的理論,而是實實在在的物體,不再是書本中具體的一門課程,而是一個系統專業。為了盡快熟悉工作,本人放棄了一切休息時間,勤奮學習,對照實物聯系書本將學校所學的理論基礎和社會實踐相結合,在***電站工作期間,解決了***電站裝機不配套、母線長期發熱、經常跳閘燒毀供區電器等問題。同時結合電站實際提出了對該電站進行裝機擴容的建議,并編制了《***電站技術改造方案》。針對全區電氣化建設現狀,編制了《xx區“十五”期間及2010年小水電代燃料生態建設工程規劃》,1996年調到xx水庫工程科,正值水庫渠系配套建設,在此期間,我努力鉆研水利專業技術知識,在工程師的帶領下和同事一道克服了主干渠地質惡劣,山勢陡峭等諸多困難,全面規劃,精心設計,嚴格施工,工作總結《pe技術員工作總結》。通過兩年的緊張工作,長達29.6km的標準化渠系展現在xx鎮、柳橋鄉、大石鎮的綠色懷抱,該工程竣工后經省市區驗收評為xx市優質工程。使xx水庫豐富的水通過干渠源源不斷地輸入到灌區1.6萬畝良田中。有力地促進了灌區農村經濟的發展,提高了農業畝產量,增加了農民的收入。在施工一線鍛煉的幾年中,通過理論聯系實際,將學校所學的專業理論知識迅速轉化為了業務能力。任助理工程師專業技術職務和調到xx區水務局設計隊后,為了提升專業知識,我更加努力地學習水利設計、施工與管理,先后獨立設計施工了朝陽鄉、柳橋鄉、磨灘鎮、香溪鄉、黃龍鄉、面上村社等多套農村人飲解困工程,晉賢鄉石板河交通橋工程,虎跳鎮竹江二社人畜飲水和農田提灌工程,青川縣砂石水庫除險加固工程實施方案,黃龍鄉、清水鄉土地整治綜合開發項目工程、日元生態項目建設工程和xx市八一供水站技改工程配水管網部分的勘測設計,并在技術管理過程和設計中積極推行“新工藝、新結構、新材料、新設備”。如一體自動化凈化設備、聚乙烯pe塑料管、鋼塑復合管在人飲工程中的運用,塑料薄膜在山坪塘中的應用,這些工程的實施和新材料的運用極大地緩解了我區的農村人畜飲水和農田水利灌溉困難,為工程區的群眾身體健康的當地經濟的發展作出了較大的貢獻。
三、開拓創新,不斷更新知識。作為一名生長在信息化時代的專業技術人員,面臨著高科技、高技術的快速更替,沒有與時俱進,不斷學習的精神就要落后。為了緊跟時代的腳步,我除了努力鉆研專業技術,做好本職工作外,經常學習水利水電法律法規、經濟學、管理學、辦公文書和微機等多方面的知識,并于1998年10月參加了全國高等教育自學考試,已于2010年12月取得了漢語言文學專業文憑,2006年3月參加了水利水電工程專業本科段的學習,在邊學習邊工作的過程中提高了自己的法律知識、文化素質、技術水平和寫作能力。同時積極掌握現代化辦公設備,推行無紙化辦公,用高科技手段提高單位的經濟效益,我參與主研的《cad制圖技術在工程設計中的推廣應用》項目榮獲xx區科技進步二等獎。如今設計的方案全部采用計算機設計和cad制圖,其方便快捷、精確美觀、優質高效的眾多優點為我們的設計帶來了一場新的技術革命,使我們設計的成果質量在省市同行業中位居首位,獲得領導專家一致好評。
第四篇:經典—PE技術員個人簡歷
姓名:個人簡歷網
目前所在:
番禺區
年齡:
3戶口所在:
湖南
國籍:
中國
婚姻狀況:
未婚
民族:
漢族
培訓認證:
未參加
身高:
168 cm
誠信徽章:
未申請
體重:
kg
人才測評:
未測評
我的特長:
求職意向
人才類型:
普通求職
應聘職位:
電子工程師/技術員:,電路工程師/技術員(模擬/數字):,自動控制工程師/技術員: 工作年限:
職稱:
中級
求職類型:
全職
可到職日期:
一個星期
月薪要求:
3500--5000
希望工作地區:
廣州,禪城區,白云區
工作經歷
番禺鍵生電子有限公司起止年月:2007-08 ~ 2008-08
公司性質:
外商獨資所屬行業:通信/電信/網絡設備
擔任職位:
PE技術員
工作描述:
1.確保設備稼動率及制造技術符合生產需要
2.主管車間生產設備/治工具的維護及制做
3.生產線的維護確保生產的進行
離職原因:
勝美達電機(香港)有限公司起止年月:2007-07 ~ 至今
公司性質:
所屬行業:
擔任職位:
MPE技術
工作描述:
主要工作內容如下:
1.協助PE主管處理和解決日常制造部門的生產及品質問題;2.主管車間生產設備/治工具的維護及開發制作;
3.負責協助生產車間解決高不良率工程改善;
4.確保設備稼動率及制造技術符合生產需要;5.負責對所駐生產車間的新制品技術支援。
離職原因:
勝美達電機(香港)有限公司起止年月:2006-06 ~ 至今
公司性質:
所屬行業:
擔任職位:
MPE技術師
工作描述:
主要工作內容如下:
1.協助PE主管處理和解決日常制造部門的生產及品質問題; 2.主管車間生產設備/
治工具的維護及日常點檢;
3.負責協助生產車間解決高不良率工程改善;
4.確保設備稼動率及制造技術符合生產需要; 5.負責對所駐生產車間的新制品技術支援。離職原因:
志愿者經歷
教育背景
畢業院校:
常德職業技術學院
最高學歷:
大專獲得學位:
畢業日期:
2007-07
專 業 一:
機電一體化
專 業 二:
電子產品維修
起始年月
終止年月
學校(機構)
所學專業
獲得證書
證書編號
2003-09
2007-07
常德職業技術學院
電子電工
職業資格證書
2005***3
語言能力
外語:
英語 一般
粵語水平:
一般
其它外語能力:
國語水平:
良好
工作能力及其他專長
1.熟悉日系電子行業的工藝流程、作業工序以及相關品質技術要求;2.能熟練運用CNC數控編程系統;
3.熟悉治工具的設計制做和生產線的設備保全;
4.熟悉電子電路基板的生產流程和重點工序不良的對應及改善5.熟悉機械原理,能快捷地對現場機械設備進行維修;6.曾多次對公司陳舊閑置設備進行改善和維修并得到公司的肯定;7.了解精益生產管理模式及5S
自我評價
本人身體素質佳、責任心強、性格開朗、善于溝通,且具有極強的團隊意識和豐富的工作經驗。我會用充沛的精力盡最大努力給貴公司帶來更多的利潤,為貴公司發展壯大添磚加瓦。希望以我對事業的熱忱和對工作的踏實能得到貴公司的肯定,相信以我敏捷的思維和精湛的技術再加上堅持不懈的進取心也許能成為貴公司的一分子。
第五篇:PE技術員崗位職責
1.按要求及時完成所需的客戶化軟件。
2.上傳核對文件和軟件至MLDC相應位置,通知內部客戶軟件及核對文件在MLDC上的位置。
3.現場試產跟進,分析產品問題,提出改善意見。