第一篇：品管部管理制度修改

品管部管理制度

一、目的：

為了保證公司所購外購件以及公司生產的產品材料質量符合要求，部門人員能嚴把質量關，特制定本制度。

二、適用范圍

品管部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。

三、職責

總

經

理——負責對本制度的批準及爭爭議問題的最終裁決 品管部經理——負責對本制度的制定、修改及實施監督。品管部組長——負責對本車間范圍所有人員的培訓及監督執行。品管部各員工——負責執行本制度。

四、車間檢驗人員的規定

1.檢驗員根據各自車間、流水線的安排進行工作；

2.按時上崗，不得早退、不得請假，如有事應及時告之辦公室，并由辦公室人員組織安排人員頂崗、替崗；.下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區域的臟污，切斷電源。

五、來料檢驗規定

1．對外購緊固件的檢查：對每月采購回來的緊固件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為5%，檢驗標準參照?來料檢驗規范?中的規定，并同時檢查包裝內是否有合格證等相關的質量證明。

2．對外購型材的檢查：對每月采購回來的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標準參照?來料檢驗規范?中的規定，并同時檢查型材表面是否有材質標識及生產廠家的標識等相關證明，供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

3．對外購鑄件的檢查：對每月采購回來的鑄件必須做全檢，檢驗標準參照?來料檢驗規范?中的規定，并同時要求供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

4．對外購電氣件的檢查：對每月采購回來的電氣件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標準參照?來料檢驗規范?中的規定，并同時檢查電氣件是否有相關標識及生產廠家的標識和3C標識等相關證明，供貨商應能不定期的提供所購電氣件的合格證明書。

5．對外購軸承，油封等的檢查：對每月采購回來的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為20%，檢驗標準參照?來料檢驗規范?中的規定，并同時檢查外購件合格證及生產廠家的標識等是否齊全，供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

6．對外購油漆的檢查：油漆外包裝上合格證及生產廠家的標識等是否齊全，是否在有效期內。

六、成品、出料檢驗規定

1、各檢驗員，對半成品、成品的檢驗，必須按照技術標準或合同要求進行檢驗。

2、檢驗員如發現不按操作規程進行生產，產出的半成品、成品出現質量問題，本產品不予判合格，并將質量問題和質量記錄及時匯報有關部門。

3、檢驗員在檢驗半成品、成品中，如發現質量問題，本產品不予入庫，否則造成退貨現象，均由本人負責。

4、檢驗員由于工作不認真或盲目處理半成品、成品，檢驗如出現質量問題，均由本人負責。

5、檢驗員必須認真檢驗半成品，成品（如檢查各部位緊固、連接等）都作相應地記錄，合格證有關內容要清晰，以免造成安裝錯誤。

6、抽查人員隨時抽查檢驗員已經檢驗過的半成品、成品，如發現質量問題，對質檢員作相應處罰。

7、對經檢驗合格的產品或半成品，簽發合格證和檢驗合格單，對經檢驗不合格的產品或半成品，作好標記，提出處理意見。

七、檢驗管理

1.本辦法適用于品管部門的基本任務、工作職責及有關部門相互關系和考核內容。2.基本任務是以質量為中心，切實做好產品質量檢驗管理工作，協助質量認證工作。3.應每日、月、年向有關部門提供日報、月報和有關資料供部門之間工作的配合。4.及時反映生產車間、相關部門有關產品質量的報表和資料。5.對原料倉庫提供及時合格與不合格品處理意見。

6.及時反饋采購部門外協、外購、零配件等物資合格與不合格品的處理意見。7.及時處理客戶投訴。

8.及時向各車間反饋有關產品售后服務客戶投訴的質量信息，以利于產品質量的提高和改正。

八、檢查與考核

1.對本公司產品的質量負責監督、檢查、考核。

2.對本部門檢驗規程和有關規章制度的修訂，出廠合格證的簽署負責。

3.對不合格品的處置負責作出處理。

4.按照公司質量考核細則規定對各有關部門進行考核負責。

5.如違反上述考核細則及有關規定，按公司規定的經濟責任制條款進行處罰。

九、質量分析例會

1.為保證質量目標的實現，使品管部及時準確地掌握質量情況，科學地搞好質量管理，品管部采取定期召開質量例會制度。

2.質量分析例會在每個周二召開。

3.質量分析例會由各部門負責人輪流主持召開，工程技術部、各車間、品管部、市場部及各相關部門等應參加會議。

第二篇：品管部管理制度

技術部管理制度

目的：為保證品管部正常的工作秩序和工作流程，維護公司形象，保證各項工作的正常進行，及時完成公司下達的各項任務和指標，制定本管理制度。

范圍：本制度適用于清源服裝技術部/品管部所有成員。

職責與權限：技術部主管負責品管部及生產各車間所屬員工的評定與考核。

1技術部主管須以身作則、遵章守紀、努力工作、勤奮學習、不斷創新，提高和完善

自身能力，帶領團隊保質保量完成公司下達的各項任務，嚴格遵守航艇集團清源服裝

廠技術部的各項管理制度和規定。

2公司下發的各種文件和公司的各種工藝文件生產數據資料，要按照公司的規定使用、保存，不得隨意放置，不得有意或無意透露給無關人員。

3自覺維護公共秩序，遵守勞動紀律，保持好環境衛生；不遲到、不

早退，休班按公司的規定實行請、銷假制度。

4上班時間不得追逐、嘻笑、打鬧以及大聲喧嘩，不得擅離職守，工作時間不得進行

與工作無關的活動。

5上班時間不得上網聊天，瀏覽與工作無關的網站等。

6品檢工具擺放整潔，與工作無關的東西不允許放在檢驗臺上，離開檢驗區域時要將

桌面檢驗工具擺放整齊，關閉照明燈及升、降溫設施，注意安全。

7勵行節約，杜絕浪費，從節約一張紙、一度電、一滴水做起，樹立節約光榮，浪費

可恥的良好意識，努力降低公司成本。

8穿著整潔，文明用語，禮貌待客，樹立良好的部門形象。

9自覺服從領導安排和調動，不得無故拒絕、拖延、敷衍或擅自終止領導安排的工作。10開誠布公、坦誠待人、相互尊重、團結協作、公平公正，樹立團隊精神。

清源服裝廠

技術部

2012.03.19

第三篇：品管部薪資管理制度

中山比克電器有限公司品管部薪資管理制度編號：BK-bpg-07A

品管部薪酬標準按公司總體薪資要求，實行績效管理，著重體現崗位(或職位)價值和個人貢獻。鼓勵員工

長期為企業服務，共同致力于企業的不斷成長和可持續發展，同時共享企業發展所帶來的成果。

一、薪酬原則

1.實行月薪固定工資，同工同酬原則

2.員工工資同與個人績效掛鉤的原則

3.根據員工的特殊貢獻，決定員工的額外薪酬。

二、薪酬構成計算方法

2.1.企業正式員工薪酬構成品管員薪酬構成= 崗位工資 + 工齡工資 + 績效獎 + 專家津貼（高級職稱）

2.1.1.品管員基本崗位工資為1500元。

2.1.2.績效工資分為月度工作績效工資、績效獎金兩種。

月度工作績效獎：薪資范圍為0～400元，將根據員工個人工作績效計工作績效獎=績效分數*基礎獎金

績效獎金:由公司根據經營情況和員工一年的績效考核成績，決定員工的獎金的發放額度

2.1.3.工齡工資：工齡工資是對員工為企業長期服務所給予的一種補償。從員工正式進入企業工作之日起滿一月計算，可得300元，實行按月發放.2.1.4.特殊貢獻獎金、專家津貼等，將依照公司相關文件規定考評給予

2.2.試用期員工薪酬構成品管員試用期為1個月.試用期工資為基本崗位工資，試用期內享受正式員工所發放的績效獎金和各類補貼。

四、月度工作績效考核規定：

4.1 各品管人員以100分為基數，每分4元。根據個人工作原因造成批量不良、客訴客退及未完成工作等情況給公司造成損失的嚴重程度實行扣分

4.2扣分評定標準：

4.2.1對因個人原因于首件確認、巡檢、進料檢驗、入庫檢驗等誤判造成批量不良扣30分，造成客訴情節嚴重及使公司直接經濟損失1萬元以上、2-5萬元、1-2萬元、5000千元-1萬元，則分別扣100分、80分、60分、50分、，間接責任者扣20分；

4.2.2、當制程連續八小時以上，3-4小時、1-2小時、0.3-1小時、成批量不良時，每次分別對制程巡檢人員

扣10分、5分、4分、3分（可返修），不可返修的則扣40分、30分、20分、10分；

4.2.3、若由于人為疏忽造成不良品流入車間或客戶手中；不良率高于20%、20%-15%、15%-10%、10%-5%時分別

對直接責任人扣20、15、10、5、分對間接責任人分別扣15、8、5、3分；

4.2.4、品質記錄不真實，每份扣30分，各項品質記錄或報表推遲24小時、48小時分別扣3分、6分，若推遲3天以上扣10分；

4.2.5、當月出勤缺勤；事假扣5分/天，曠工扣30分/天；請假15天當月不計算工作績效獎金.4.2.6對上級或主管交辦事項，到期無法完成而事先未對交辦人說明的，每推遲一天扣5分；

4.3績效分獎勵標準：

4.3.1進料檢查時對于NG產品能指導監督供應商返工一次性OK，包裝明確區分管制。準確上報返工信息，工作績效得2分。

4.3.2工作中,與生產部人員或者供應商相關人員產生矛盾時,能夠克制自己的不滿,主動將問題點向管理者反映,避免發生爭吵和矛盾激化者,得分不少于1分

4.3.3檢查時能發現2月內未發生此類客訴或從未發生重大或批量性不良時工作績效加5分

4.3.4工作中能主動提出提高產品質量和提升工作效益方法，經管理人員認可并采納的得5分

4.3.5制程檢驗和入庫檢查時,能夠及時發現不良狀況,將發現的不良狀況及時上報管理人員,乃至提出好的建議,從而防止公司和供應商遭受批量性客訴退貨、批量性重工返修、批量性報廢損失的,得分5分

以上薪酬管理制度從5份正式開始實施。

中山比克電器有限公司品管部

第四篇：品管部安全管理制度

[鍵入文字]

品管部安全管理制度

一 目的

為了貫徹和執行安全生產法以及公司安全生產各項規章制度，保障品管部工作人員的人身安全最大限度地不受傷害，使品質檢驗工作安全正常進行。

二 范圍：適用于品管部所有工作及人員； 三 安全職責

品管部職責

貫徹和執行公司實施的安全生產的各項規章制度、崗位安全責任，使員工在工作中的安全有充分的保障；

制定本部門及工作人員的安全職責；

制定本部門的各項安全管理制度、安全操作規程；

組織和監督本部門品管和質檢人員安全地進行品質管控和品質檢驗工作； 4 組織和監督本部門人員做好日常工作中個人安全檢查、儀器設備的安全檢查、化學試劑及藥劑的安全儲存和安全使用；

組織檢查本部門存在的各種安全隱患，發現問題及時采取糾正措施； 6 對本部門人員進行安全教育和安全培訓，及安全考核；

主管職責

品管部主管是本部門的安全組長，對本部門的安全工作負責；

2向員工宣傳公司各項安全規章制度，使每位員工熟知并掌握； 3 督導員工遵守安全操作規程，開展安全培訓學習和訓練； 檢查、考核新員工、轉崗員工及工作交接班的安全作業狀況，加強安全預防； 作好現場管理工作，創造安全的工作環境； 迅速處理突發安全事故、全力參與善后工作，改進安全措施并上報，作好紀錄；

[鍵入文字]

班長職責

是本班組的安全員，帶領本班組人員安全地進行檢驗及品管的操作； 2 學習和掌握各種安全操作知識、消防知識、帶領下屬人員安全進行品質管控和品質檢驗工作 熟練掌握各種消防器材的使用方法； 協助主管作好檢驗操作安全、化學藥品的安全儲存、安全發放安全使用； 5 協助主管做好本部門的消防安全的監督和自查工作； 6 勸阻、制止工人的不安全操作行為。

員工安全職責 遵守公司及本部門的安全規章制度，參加安全活動及安全訓練； 2 正確安全地進行品管中的各項操作及檢驗； 有責任勸阻他人不可冒險、違章作業，并提出安全建議； 4 發現不安全因素，有責任迅速上報，并采取應急措施； 5 正確使用安全防護措施、勞保用品、安全裝置；

6對違反安全規章的錯誤指令有權向上級報告，有權拒絕操作，防止事故發生； 遇事故發生時服從指揮，積極參與救護及善后工作；

四 安全管理制度

（一）工作管理制度

1、目的為了規范小麥粉、小麥淀粉和谷朊粉以及其它產品的檢驗、試驗秩序和行為，保證檢驗工作的安全正常進行；

2、適用范圍 適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關的活動過程。

3、工作制度

3.1 化驗室在品管部的領導下，開展質量檢驗工作。檢驗員要服從化驗室主管的工作安排，做好本職工作。

3.2 化驗室必須保持整潔、無污染。檢驗員做好并保持好各

檢驗間（包括儀器設備、臺面、門窗、地面等）的清潔衛生。

[鍵入文字]

3.3 化驗室工作人員進入化驗室要穿工作服、戴工作帽，穿平底防滑不帶鐵釘鞋。3.4 化驗室內不準私人會客，非本室人員未經允許不得擅自進入化驗室內。禁止生產人員在化驗室逗留。

3.5 化驗室內應保持肅靜，不得大聲喧嘩、閑聊，保持良好的工作環境。3.6 禁止把與檢驗工作無關的物品帶入化驗室。禁止在化驗室內洗涼個人衣物、吸煙、吃零食。

3.7 上班時，檢驗人員應專心工作，并做到不串崗，不做與實驗工作無關的事。實驗中要認真負責、細致、準確、嚴格遵守各項操作規程。

3.8 操作人員對待工作要熱心，操作要細心，學習要專心，解決問題要耐心。要盡職盡責，嚴格按照制定的操作規程進行操作，對檢驗結果負責，如因玩忽職守而造成錯檢、漏檢要追究責任。3.9 根據生產的需要，化驗室應安排人值班、加班。

3.10每天值班的人員要對化驗室的儀器、化學品試劑的存儲、門、窗及水、電、等安全及環境衛生進行檢查，并做好日記錄，及時采取措施。

3.11每周主管人員組織員工對檢驗室的安全、衛生及化學試劑存儲進行檢查，做好記錄，及時整改。

（二）取樣抽樣安全制度 檢驗員在取樣品的途中，要走人行路，避免在馬路中間的機動快車道隨意行走； 運送小麥粉的貨車進廠后，化驗員要等貨車過完磅，車輛停穩后，再取樣，取樣要按照國家標準或作業文件規定操作執行； 對于散裝罐車，初檢取樣困難的，可請有關部門人員協助取樣，但檢驗員必須在場監督，如果上罐車上面的進料口取樣，必須注意安全，有暈高癥的人員絕對禁止上車取樣。

對于袋裝面車的初檢取樣，檢驗人員要注意面車的車門打開后，車上的面袋有掉下砸人的危險，檢驗員如果上車上取樣，必須注意安全，有暈高癥的人員絕對禁止上車取樣。

5運輸車輛有移動的情況時，檢驗員絕對不允許停留在面車上面，必須等面車停穩后，再去取樣；

[鍵入文字]

生產跟班的檢驗人員，去車間取樣時，必須穿工作服，戴工作帽，一定把長頭發藏在帽子里面，在車間要注意各種開式的傳動裝置，及車間地面的光滑度，以及車間移動的車輛等；

成品檢驗人員在成品庫取樣時，要注意叉車的移動位置，確保安全取樣操作；

檢驗取樣時，絕對禁止穿高跟、光滑或涼鞋、拖鞋等鞋子上班作業； 9 污水處理取樣時，登高要系好安全帶，為防止污水口的有毒氣體對人造成的傷害，必要時要戴好防毒口罩；

對于進廠的煤炭燃料，從煤堆取樣時，要注意煤堆的坍塌、對人體可能造成的傷害，從煤車上取樣品時要注意煤堆的濕滑及登高的危險性；

化驗鍋爐的水質時，應該請鍋爐的師傅幫助取爐內水樣，確保安全； 12 嚴禁單獨一人，沒有任何安全保護措施情況下，去有潛在危險的地點或空間去取樣； 對于密閉的受限空間，必須將該空間的進出口均打開的情況下，通風足夠的時間，最好用測氧儀檢測空間的氧氣濃度達標后，再取樣作業；

（三）員工安全守則 必須堅持“以人為本、安全第一，預防為主”的安全方針，認真學習儀器設備操作規程、檢驗技術操作規程和有關安全技術規程，了解設備性能，嚴禁違章作業； 化驗前必須熟悉化驗室及周圍的環境和水閥門、電閘及滅火器材的位置；

3、化驗時應保持安靜、思想集中、遵守操作規程，切勿馬馬虎虎，更不能在化驗室內大聲開玩笑；

化驗室應備有防火、防毒用具，并放置在明顯處，保持良好的備用狀態，化驗員要熟知這些器材的使用方法；

5化驗員上崗操作應穿工作服，必須穿戴相應的防護用品，戴好護目鏡或穿好防護衣； 配制和使用有毒試劑或在試驗中能放出有毒和腐蝕性氣體的操作應在通風柜內進行，并保持通風良好； 所用藥品標準溶液都應有標簽，禁止在容器內裝入與標簽不相符的藥品，[鍵入文字]

禁止使用沒有標簽的藥品； 配制硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸等溶液時，要按照操作規程把酸緩慢倒入水中，嚴禁將水倒入酸中；

9凡進行加熱回流、蒸餾、消化、高壓滅菌等操作時要注意安全，嚴格執行操作規程，操作中不得擅自離開崗位； 用嗅覺檢查樣品時，只能拂氣入鼻，輕輕嗅聞，絕對不能向瓶口猛吸，避免手與有毒試劑直接接觸，嚴令禁止用口品嘗檢驗性質不明的藥品； 11使用易燃易爆物質試驗時，禁止明火加熱或接近火源，禁止其周圍帶點電器、開關、刀閘等易打火花的裝置的使用； 12在開啟易揮發有毒試劑時，禁止面對自己或他人；

13禁止使用化學器皿盛裝食物，禁止用飲具、餐具盛裝藥品，化驗后、進食前，必須充分洗手，嚴禁在化驗室內飲食、或煮食，嚴禁餐具帶到化驗室； 14 氧化劑與有機物分開存放、防止爆炸，易燃物品應放在陰暗低溫處； 15嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，見光易分解試劑應貯于棕色瓶中放于暗處； 16不準由下水道排放引起堵塞的雜物以及引起污染、腐蝕的廢試劑； 17必須掌握一定的用電常識，認真閱讀所使用的電氣設備說明書及操作注意事項，遵守安全用電規程，嚴禁用濕手去操作帶電的設備和電器； 18檢驗人員不得擅自改動供電線路，確因工作需要可向設備或電力管理部門申請； 檢驗室要進行動火工作時，必須嚴格執行安全動火管理制度； 20 一旦發生火災，化驗員要冷靜沉著，及時報告上級，采取滅火措施； 21 化驗室應設有專用的衛生箱，以供及時治療用； 22工作完畢檢查水、電、氣、窗安全處置后方可鎖門；

23非工作時間需在化驗室工作時，須經主管批準，并對化驗室安全負責；

[鍵入文字]

（四）消防安全制度 化驗室要保持良好的通風照明； 化驗室的配電線路、開關、插座、保險盒等必須布局合理、完整無損，帶電部分不得外露，每天要對化驗室的安全及衛生檢查一次，做好記錄，發現問題及時聯系有關部門進行修理； 化驗室內必須配備消防器材，并定期檢查是否能正常使用；消防器材要放在明顯和便于取得的位置，化驗員要掌握消防器材的正確使用方法； 化驗室出口、過道、走廊不能堆放包裝箱等雜物；保持化驗室環境整潔衛生，走道暢通，設備器材擺放整齊，排列有序； 禁止在化驗室內吸煙、動用明火，不準私自安裝電器、照明設備，不準隨意存放易燃、易爆、易腐蝕和劇毒危險品； 化驗前要檢查儀器設備是否處于良好狀態，不得帶故障操作； 化驗用的電爐子、加熱器等電熱設備必須放在指定的安全地方，有專人負責管理； 每次化驗前，要檢查儀器的安全注意事項，在化驗操作過程中，不準擅自離開工作崗位，有急事必須離開時，必須和主管說明，安排合適的人選接替化驗工作后方可離開； 化驗結束后，要及時關閉儀器設備電源，檢查確認無安全隱患時方可離崗；

（五）用電安全制度 化驗室內的儀器設備的安裝和使用，必須符合安全用電規定，大功率 實驗設備用電必須使用專線，嚴禁與照明線共用，謹防因超負荷用電著火。2 化驗室用電容量要留有一定余量，不準亂拉亂接電線。化驗室內的用電線路和配電箱、柜等裝置及線路系統中的各種開關、插座、插頭等均應經常保持完好可用狀態，熔斷裝置所用的熔絲必須與線路允許的容量相匹配，嚴禁用其他導線替代，室內照明器具都要經常保持穩固可用狀態。

[鍵入文字] 可能散發易燃、易爆氣體或粉體的環境，所用電器線路和用電裝置均應按相關 規定使用防爆電氣線路和裝置。

5對化驗室內可能產生靜電的部位、要有明確標記和警示，對其可能造成的危害要有妥善的預防措施。

6化驗室內所用的高壓設備要定期檢修，要有可靠的防護措施。

凡設備本身要求安全接地的，必須接地；定期檢查線路，測量絕緣性能。7化驗室內不得使用明火取暖，嚴禁抽煙。必須使用明火實驗的場所，須經批準后，才能使用。

8手上有水或潮濕請勿接觸電器或儀器設備；嚴禁在水槽旁設置電器插座，防止漏電或感應電。

9化驗室內的操作人員必須掌握檢驗儀器、設備的性能和操作方法，嚴格遵守操作規程操作。

10應當有防護罩的設備應裝設防護設施或其它防護罩。

11電器插座請勿接太多插頭，以免電荷負荷不了，引起電器火災。12如電器設備無接地設施，請勿使用，以免產生靜電。

（六）火災預防與處理 防火

1.1化驗室中的易燃品、強氧化劑等妥善保存，防火防盜，專人專管，設置臺賬，領用要簽名記錄；

1.2化驗室嚴禁吸煙，使用可燃藥劑，如乙醚、乙醇等，要防止蒸氣逸散，操作遠離火焰加熱裝置。

1.3實驗進行加熱燃燒時，嚴格遵守操作規程，嚴禁用明火加熱。1.4常檢修電器設備，預防短路、超負載等原因而引起的線路著火。

1.5化驗室應備有防火砂箱或砂袋，石棉布和各類滅火器，防火器材要放在固定便于取用的地方。

2、滅火

化驗室一旦著火，應采取以下措施：

2.1防止火勢擴展，移走一切可燃物，關閉電閘，切斷電源，停止通風。2.2撲滅火源。有機溶劑潑灑著火時，可用濕布、石棉布或砂子蓋滅，或用滅火器撲救。衣服著火時，立即用濕布壓滅火焰，面積燃燒大時，可就地打滾。

[鍵入文字]

2.3撲救化學藥品的火災注意事項：與水發生劇烈作用的藥品，不能用水撲救，可用砂土撲救。

2.4有機溶劑如比水輕，不可用水撲滅，可用泡沫滅火器或砂土撲救；比水重的有機溶劑，如二硫化碳，可用水或泡沫滅火器。2.5如果油浴著火，用石棉布蓋住，隔絕空氣使火熄滅。

2.6蒸餾加熱時，冷凝效果不好，易燃蒸氣在冷凝器頂端燃著，應先停電，再撲救。絕不可用塞子或其它物件堵住冷凝管口。如由于冷凝水未開引起燃燒，不要放入冷水，造成冷凝管炸裂。

（七）化驗室爆炸的預防

化驗室在使用危險物質工作時，為了消除爆炸的可能性或防止人身事故，應該遵守下列原則： 在工作地點使用預防爆炸或減少其危害后果的儀器和設備，真空裝置上的玻璃要用偏光鏡加以檢查；高壓滅菌鍋等壓力儀器上壓力調節器或安全閥定期檢驗；在進行有爆炸危險工作的通風櫥內的玻璃要用金屬網保護。

2要清楚地知道工作中所用每種物質的物理、化學性質，純度，反應過程的成份，實驗用的儀器結構，進行的工作條件（溫度、壓力）等。將氣體充裝于預先加熱的儀器時，不要用可燃性氣體排出空氣，或相反地用空氣排出可燃性氣體，應該使用氮或二氧化碳來排除，否則就有可能發生爆炸的危險。

4如果在幾個部分組成的儀器之中有可能形成爆炸混合物時，在連接導管內裝上保險器，這種保險器里嵌有銅網塞的玻璃短管制成，一旦著火火焰就不能擴展到這種保險器的區域之外。假使用液封法，也能獲得相同的效果。在任何情況下使用危險物質實驗時，必須取用能保證實驗結果的必要精確性或可靠性的最小量來進行工作，并且不能直接用火加熱。

6用有爆炸性物質實驗時，使用帶磨口塞的玻璃瓶是非常危險的，關閉或開啟塞的摩擦有可能成為爆炸的原因，必須用軟木塞或橡皮塞并保持其充分清潔。

[鍵入文字]

（八）危險和有毒化學品安全管理制度

1.目的

為了加強品管部危險化學品的管理，實現“安全第一、預防為主”的安全生產方針，依據國家《危險化學品安全管理條例》及其實施細則等法規，結合公司實際情況，特制定本制度； 2.適用范圍

適用于本公司危險化學品的購買、儲存、出入庫、使用及廢棄化學品的處理。3.職責

3.1采供部負責危險化學品購買過程的安全管理。

3.2品管部負責建立公司危險化學品臺帳和危險化學品儲存保管、出入庫。3.3綜合部負責公司危險化學品儲存保管及使用和廢棄危險化學品處理過程的監督、檢查考核。

3.4各部門負責危險化學品使用過程的安全管理。4.定義

危險化學品：具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性，會對人員、設施、環境造成傷害或損害的化學品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃固體、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。5.安全管理制度 5.1危險化學品的購買

5.1.1采購人員應該經過適當的培訓學習，對化學品特性有一定了解，再從事危險化學品的采購工作。

5.1.2不得從未取得危險化學品生產許可證或危險化學品經營許可證的單位采購危險化學品；購買危險化學品時應索取化學品安全技術說明書和化學品安全標簽，不得購買無化學品安全技術說明書和化學品安全標簽的危險化學品。5.2危險化學品的儲存保管

5.2.1危險化學品必須儲存在專用庫房、專用場地或者專用儲存柜中，儲存數量構成重大危險源的危險化學品，必須在專用庫房、儲罐內單獨存放。

[鍵入文字]

5.2.2庫房內應該具備通風、防曬、調溫、防火、防爆、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、并按照有關規定進行維護、保養，保證安全要求。

5.2.3危險化學品專用庫房，應該具備消防工具，和滅火器材；

5.2.4相互禁忌與滅火方法不同的物品不能混存，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物質的名稱。

5.2.5儲存有火災、爆炸性的危險化學品庫房內，其電氣設備和照明燈具要符合防爆要求。

5.2.6氧化劑、易燃液體、易燃固體和劇毒物品的庫房，應為易沖洗的、不易燃燒材料的地面。

5.2.7危險化學品的儲存設施與周邊環境的距離應符合國家標準或國家有關規定。

5.3人員的要求

5.3.1負責保管危險化學品的人員應當由公司有關部門對其進行安全生產知識和管理能力的考核，合格后方可任職。

5.3.2儲存危險化學品的庫房，必須配備有專業知識的技術人員，其庫房應設置專人管理，管理人員必須經培訓合格后方可任職。

5.3.4危險化學品庫房的保管員應經過崗前和定期培訓，做到一日一檢，并做好檢查記錄。檢查中發現危險化學品存在變質、包裝破損、滲漏等問題應及時通知貨主或有關部門，采取應急措施處置。

5.4壓縮氣體和液化氣體儲存

5.4.1庫房應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。照明應采用防爆照明燈。

5.4.2鋼瓶入庫驗收要注意：包裝外形應無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現象，包裝使用期應在試壓規定期內，逾期不準延期使用，必須重新試壓。

5.4.3內部液體互為禁忌的鋼瓶應分庫儲存。例如，乙炔瓶與氧氣鋼瓶不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險品共同儲存，儲存的鋼瓶應直立放置整齊，用柜架或柵欄維護固定，并留有通道。

[鍵入文字]

5.5易燃液體儲存

易燃液體應儲存在陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化酸類。閃點低于23℃的易燃液體，其庫房溫度一般不超過30℃，低沸點的品種必須采取降溫式冷藏措施。大量儲存（如苯、醇、汽油等）用儲罐存放，必須機械防爆，并有導除靜電的接地裝置。5.6遇濕易燃物品儲存

5.6.1嚴謹露天存放，庫房必須干燥，嚴禁漏水或雨雪進入。

5.6.2必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散發酸霧的物品。5.6.3包裝必須嚴密，不得破損，如有破損，應立即采取措施。

5.6.3不得與其他類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質、潮濕物質混儲混運，亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車運輸。

5.7氧化劑和有機氧化物儲存

5.7.1氧化劑應儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內，遠離火種、熱源，防治日光暴曬，照明設施要防爆。

5.7.2庫房不得漏水，并應防止酸霧侵入，嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。

5.7.3不同品種的氧化劑，應根據其性質及消防方法不同，選擇適當的庫房分類儲存。

5.7.4庫房應徹底清掃、清洗，嚴禁混入有機物、易燃物等雜質。5.8有毒品儲存

5.8.1有毒品必須儲存在庫房內，并用專用保險柜存放，不得露天存放，應遠離明火、熱源，庫房通風應良好。

5.8.2嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。

5.8.3有毒品不得與其他種類物品（包括非危險品）共同儲運，特別是與酸類及氧化劑應嚴格分開。

5.8.3儲存有毒品，應先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予儲存。

5.8.4應注意根據有毒品的性質采取不同的消防方法。

[鍵入文字]

5.9腐蝕品儲存

5.9.1應根據其不同性質，儲存于不同庫房。5.9.2儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。6危險化學品的出入庫

6.1必須嚴格進行危險化學品的出入庫登記和安全檢查。

6.2危險化學品出入庫前均應進行檢查驗收、登記、驗收內容包括數量、包裝和危險標志，經核對后方可出入庫，當物品性質未弄清時不得入庫。6.3進入危險化學品倉庫的人員、必須采取防火措施、最好穿防靜電服裝。6.4裝卸、搬運危險化學品時應按有關規定進行，做到輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。

6.5裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。

6.6不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

6.7修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產生火花的銅制、合金制或其他工具。7危險化學品的使用

7.1凡使用危險化學品者，必須隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用量，剩余的要及時退回。

7.2使用有毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施和個人防護措施，使用危險化學品的操作人員必須持有上崗證，穿戴好勞動防護用品和器具，方可進入作業場所作業。

7.3作業場所應配置保護裝置和報警系統，并定期定人進行維護檢查，以確保其完好。8廢棄危險化學品的處理

8.1危險廢棄化學品物質，必須指定專人集中收集，專人處置，不得隨意拋棄。8.2禁止在危險化學品庫區堆積可燃危險廢棄物。

8.3貯存、運輸、處置危險廢棄物，必須按危險廢棄物特性分類進行，禁止混合貯存、運輸、處置性質不相容而未經安全性處置的危險化學品廢棄物。8.4運輸危險廢棄物，必須采取防止污染環境的措施。

[鍵入文字]

8.5對危險廢棄物的容器、包裝物、貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物的場所、設施，必須設置危險廢棄物標志。

8.6危險廢棄物的包裝應采用易回收利用、易處置或者在環境中易降解的包裝物。凡金屬容器、設備管道含有危險物質，必須進行檢修清洗、置換處理，經檢查驗收合格后方可處理。

8.7劇毒品用完后，留下的包裝物必須嚴加管理，使用部門應登記造冊，指定專人負責管理。

8.8貯存、運輸、處置危險廢棄品的場所、設施、設備、容器、包裝物及其他物品轉作他用時，必須經過消除污染及消毒處理，方可使用。

9安全技術與個人防護

9.1以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

9.2壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕（MPa），以防止其他物質竄入。

9.3加強管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

9.4備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。9.5嚴禁直接接觸有毒物品，不準在使用場所飲食。

9.6正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業場所。

9.7危險化學品儲存場所，應備有一定數量的應急解毒藥品。10檢查

10.1品管部建立危險化學品的管理臺賬，明確危險化學品的名稱、性質、危險特性、最高儲量、責任人等，按臺賬進行監督檢查。10.2主管組織相關人員，每周一次綜合性安全檢查。10.3每日值班人員必須定時做巡回檢查。

10.4節假日放假前后作安全檢查，節假日值班，必須按時進行安全檢查。10.5檢查中發現的問題，應及時解決，不能及時解決的應立即上報，并采取防范措施。

[鍵入文字]

（九）幾種危險化學品的使用

(1)硫酸安全使用

1．理化性狀和用途

無色油狀腐蝕性液體，有強烈的吸濕性。密度：1.8，熔點10.4℃，沸點：280℃。用于制造硫酸銨、磷酸、硫酸鋁合成藥物、合成染料、合成洗滌劑合金屬酸洗劑。2.毒性

屬中等毒類。對皮膚粘膜具有很強的腐蝕性。最高容許濃度：2 mg/m3 3.短期過量暴露的影響

吸入：吸入高濃度的硫酸酸霧能上呼吸道刺激癥狀，嚴重者發生喉頭水腫、支氣管炎甚至肺水腫。

眼睛接觸：濺入硫酸后引起結膜炎及水腫，角膜渾濁以至穿孔。皮膚接觸：局部刺痛，皮膚由潮紅轉為暗褐色。

口服：誤服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱痛，唇、口腔、咽部均見灼傷以致形成潰腸，嘔吐物及腹瀉物呈黑色血性，胃腸道穿孔。口服濃硫酸致死量約為5毫升。4．長期暴露的影響

長期接觸硫酸霧者，可有鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退或消失、慢性支氣管炎和牙齒酸蝕等癥狀。5．火災和爆炸

本品雖不燃，但很多反應卻會起火或爆炸，如與金屬會產生可燃性氣體，與水混合會大量放熱。著火時立刻用干粉、泡沫滅火等方法。6.化學反應性

本品為強氧化劑，與可燃性、還原性物質激烈反應。7.人身防護

吸入：硫酸霧濃度超過暴露限值，應佩戴防酸型防毒口罩。眼睛：帶化學防濺眼鏡。

[鍵入文字]

皮膚：戴橡膠手套，穿防酸工作服和膠鞋。工作場所應設安全淋浴和眼睛沖洗器具。8.急救

吸入： 將患者移離現場至空氣新鮮處，有呼吸道刺激癥狀者應吸氧。眼睛：張開眼瞼用大量清水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗。皮膚：用大量清水沖洗20分鐘以上。

口服：立即用氧化鎂懸浮液、牛奶、豆漿等內服。注：所有患者應請醫生或及時送醫療機構治療。

9、儲藏和運輸

與可燃性和還原性及強堿物質分開。10．安全和處理

注意對硫酸霧的控制，加強通風排氣。車間內要有方便的沖洗器具。注：在稀釋酸時決不可將水注入酸中，只能將酸注入水中。

(2)鹽酸安全使用

1、目的

為了保護操作人員生命安全，防止人身不安全作業、事故發生；

2、適用范圍

只適合本公司檢驗及生產安全操作規范

3、鹽酸安全技術說明 3.1、主要組成部分與性狀 3.1.1、主要成分：36%的氯化氫

3.1.2、外觀與性狀：無色無臭透明液體，由于純度不同，顏色自無色、黃色棕色，有時呈渾濁狀

3.1.3、主要用途：化學分析實驗或食品生產用 3.2、健康危害

3.2.1、侵入途徑：吸入、食入。

3.2.2、危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結膜水腫，角膜混濁，以致失明，引起呼吸道刺激，重者發生呼吸困難和肺水腫：濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔、泉眼 失明

[鍵入文字]

3.3、急救措施

3.3.1、皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘.3.3.2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫

3.3.3、吸入: 迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，輸氧，呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫 3.3.4、食入：飲足量溫開水，催吐。就醫。3.4、消防措施：

3.4.1、滅火方法：霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。

3.4.2、滅火措施：最早發現者應立即向生產部報警（并報119），并馬上組織本部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火；生產部接到報警后，立即通知指揮部成員和各救援隊伍迅速趕到現場，并將本崗位的滅火器材送至著火車間；醫療救護隊到達后將重傷人員轉送醫院或現場進行緊急救護；要迅速控制現場治安，分散人流，保護好重要物資。

3.4.3、滅火注意事項：嚴禁用水流和泡沫滅火，以免濃酸遇水發生 噴濺而傷人和酸液亂流污染環境。3.5、應急處理

3.5.1、應急行動：隔離泄漏污染區，周圍設警告標志，限制出入。建議應急處理人員戴好防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。3.5.2、消除方法：隔離，小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或收集器內。中和處理后排放。3.6、防護措施

3.6.1、車間衛生標準：MAC(職業接觸限值)(mg/m3)15 3.6.23.6.3、呼吸系統防護：可能接觸其酸霧時，必須佩戴頭罩型電機動送風過濾式

3.6.4、眼睛防護：戴化學安全防護面罩。

3.6.5、身體防護：穿耐酸堿橡膠皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。3.6.6

3.6.7、其它：工作現場嚴禁進食和飲水。飯前要洗手，工作完畢更衣，注意個人清潔衛生。

[鍵入文字]

3.7、廢棄鹽酸處理方式

3.7.1、廢棄物性質：危險廢物。由于呈強酸性，對水體可造成污染，對植物和水生生物應給予特別注意。

3.7.2、廢棄處置方法：處置前應參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋后，排入廢水系統。

3.7.3、廢棄注意事項：注意防止發生環境污染。

(3)乙醚的安全使用

1.理化性狀和用途

透明、無色、易揮發有芳香刺激性氣味的液體。沸點：34.6℃；蒸氣密度：2.56；閃點；-45℃；自燃點；180℃。爆炸極限：1.9~36%。用作溶劑、麻醉劑、試劑、萃取劑。2．毒性

本品對人體有麻醉性能。當吸入含量為3.5%時，30~40分鐘就可失去知覺。3.短期暴露的影響

當濃度達7~10%時，能引起呼吸系統和循環系統的麻痹，最后致死。4．長期暴露的影響

人體過量吸入，會引起嚴重的急性中毒。呼氣中帶醚味，并出現嘔吐、流涎、出汗、噴嚏、咳嗽、頭痛、記憶力減退、無力、興奮，常并發腎炎、支氣管炎、肺炎。5.火災與爆炸

本品易燃。與強氧化劑反應能起火爆炸。在空氣中與氧長期接觸或受光照會生成不穩定的過氧化物，受熱能自行著火爆炸。著火時，可用干粉、泡沫、二氧化碳、沙土滅火。用水滅火無效，但可用水保持火場容器冷卻。7.化學反應性

微溶于水，易溶于鹽酸，能與醇、醚、石油醚、苯、氯仿等有機溶劑混溶。8.人身防護

吸入：蒸氣或煙霧濃度不明或存在可檢測出濃度時，應佩戴有褐色色標的濾毒盒（罐）的防毒面具。

[鍵入文字]

皮膚：如果需要應使用手套、工作服、工作鞋，工作場所應備有可用的安全淋浴和眼睛沖洗器具。眼睛：戴化學防濺鏡或面罩。9.急救

吸入：使吸入蒸氣的患者脫離污染區，安置休息并保暖 眼睛及皮膚接觸：須用水沖洗，嚴重患者就醫診治。口服：誤服立即漱口，急送醫院救治。10.儲藏與運輸

儲存于陰涼、干燥、通風的低溫庫房內，庫溫最好控制在25℃以下。遠離熱源、火種，避免陽光直射。乙醚具有優良的絕緣性，在空氣中震動因摩擦有發生靜電也有自燃的危險。與可燃物、氧化劑隔離儲運。對大量存放的倉庫，須設自動噴水裝置及射出二氧化碳裝置。本品不宜久儲，以防止變質。包裝方法：（Ⅰ）類。11.安全和處理

防止發生泄漏，如有泄漏，用沙土吸收，倒至空曠地方任其蒸發。對污染地面用肥皂或洗滌劑刷洗，經稀釋的污水防入廢水系統。

（十）化驗室的廢物處理

1.污染物的處理原則：分類收集、存放，分別集中處理。最大限度地采用廢物回收以及固化、焚燒處理，選擇合適的方法進行檢測，減少廢物量、減少污染。2.一般的有毒氣體可通過通風櫥或通風管道，經空氣稀釋排出。大量的有毒氣體必須通過與氧充分燃燒或吸收處理后才能排放。化學廢液根據其化學特性選擇合適的容器和存放地點，通過密閉容器存放，不可混合貯存，容器標簽必須標明廢物種類、貯存時間，定期處理。一般廢液可通過酸堿中和、混凝沉淀、次氯酸鈉氧化處理后排放，有機溶劑廢液應根據性質進行回收。3.1含汞廢液的處理：

排放標準：廢液中汞的最高容許排放濃度為0.05mg/L(以Hg計)。3.1.1硫化物共沉淀法：先將含汞鹽的廢液的pH值調至8-10，然后加入過量的Na2S，使其生成HgS沉淀。再加入FeS04(共沉淀劑)，與過量的S2-生成FeS

[鍵入文字]

沉淀，將懸浮在水中難以沉淀的HgS微粒吸附共沉淀．然后靜置、分離，再經離心、過濾，濾液的含汞量可降至0.05mg/L以下。

3.1.2還原法：用銅屑、鐵屑、鋅粒、硼氫化鈉等作還原劑，可以直接回收金屬汞，濾液檢測達標后，排放廢液。3.2含鎘廢液的處理：

3.2.1氫氧化物沉淀法：在含鎘的廢液中投加石灰，調節pH值至10.5以上，充分攪拌后放置，使鎘離子變為難溶的Cd(OH)2沉淀．分離沉淀，用雙硫腙分光光度法檢測濾液中的Cd離子后(降至0.1mg/L以下)，將濾液中和至pH值約為7，然后排放。

3.2.2離子交換法：利用Cd2+離子比水中其它離子與陽離子交換樹脂有更強的結合力，優先交換．

3.3含鉛廢液的處理：在廢液中加入消石灰，調節至pH值大于11，使廢液中的鉛生成Pb(OH)2沉淀．然后加入Al2(S04)3(凝聚劑)，將pH值降至7-8，則Pb(OH)2與Al(OH)3共沉淀，分離沉淀，濾液檢測達標后，排放廢液。3.4含砷廢液的處理：在含砷廢液中加入FeCl3，使Fe／As達到50，然后用消石灰將廢液的pH值控制在8-10。利用新生氫氧化物和砷的化合物共沉淀的吸附作用，除去廢液中的砷。放置一夜，分離沉淀，濾液檢測達標后，排放廢液。

3.5含酚廢液的處理：酚屬劇毒類細胞原漿毒物，處理方法：低濃度的含酚廢液可加入次氯酸鈉或漂白粉煮一下，使酚分解為二氧化碳和水。如果是高濃度的含酚廢液，可通過醋酸丁酯萃取，再加少量的氫氧化鈉溶液反萃取，經調節pH值后進行蒸餾回收．處理后的廢液排放。

3.6綜合廢液處理：用酸、堿調節廢液PH為3-

4、加入鐵粉，攪拌30min，然后用堿調節pH為9左右，繼續攪拌10min，加入硫酸鋁或堿式氯化鋁混凝劑、進行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于廢渣方式處理。4.生物類廢物：生物類廢物應根據其病源特性、物理特性選擇合適的容器和地點，專人分類收集進行消毒、燒毀處理，隨時清理。4.1液體廢物一般可加漂白粉進行氯化消毒處理。4.2固體可燃性廢物分類收集、處理、一律及時焚燒。

[鍵入文字]

4.3固體非可燃性廢物分類收集，可加漂白粉進行氯化消毒處理。滿足消毒條件后作最終處置。一次性使用的手套、帽子、工作物、口罩等使用后放入污物袋內集中燒毀。6可重復利用的玻璃器材如玻片、吸管、玻瓶等可以用1000-3000mg/L有效氯溶液浸泡2-6h．然后清洗重新使用，或者廢棄。

7玻璃、塑料、搪瓷容器可煮沸15min.或者用1000mg/L有效氯漂白粉澄清液浸泡2-6h，消毒后用洗滌劑及流水刷洗、瀝干；用于微生物培養的，用壓力蒸汽滅菌后使用。微生物檢驗接種培養過的瓊脂平板應蒸汽壓力滅菌30min，趁熱將瓊脂倒棄處理。廢渣主要采用掩埋法，有毒的廢渣必須先進行化學處理，無毒后深埋在遠離居民區的制定地點，不能溶于地下水；無毒廢渣可直接掩埋，掩埋地點要有記錄。

[鍵入文字]

五 危險化學品應急救援預案 目的

為維護公司安全穩定，預防和遏制化學品造成的人身傷亡事故，遇突發事件時能夠迅速、有序地展開各項工作，結合我公司實際，特制定本應急預案。依據

本預案制定根據《中華人民共和國安全生產法》、《環境保護法》、《危險化學品安全管理條例》等有關法律、法規。范圍

適用于中紡匯澤生物科技（德州）公司因危險化學品引發的突發事件。公司化學品種類及危險特性

4．1本公司試驗用的危險化學品主要有：鹽酸、硫酸、濃硝酸、高氯酸、苯及苯酚、乙醚、氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙醇、異辛烷、氯化物等危險化學品。

4．2以上物質的危險特性見附表。工作原則

5.1“以人為本、安全第一，預防為主”。堅持應急與預防工作相結合，做好防范和預警工作，最大限度地預防和減少事故造成的人員傷亡、財產損失和社會影響。

5.2 統一領導，分級負責。在公司安委會的統一領導下，分級負責，充分發揮專業應急指揮機構的作用。

5.3規范有序，保障到位。依據安全生產相關法律法規及有關規定，依法規范應急管理和響應機制。

6．應急組織體系

成立應急指揮中心，應急指揮中心下設應急指揮中心辦公室（即安全辦）。6．1應急指揮中心 總 指 揮：總經理擔任 副總指揮：副總經理擔任

成員：綜合部、品保部、生產部、供應部、銷售部等部門負責人組成。6．2應急指揮中心職責

a)負責組織事故應急預案的修訂、審核、發布、演練和總結； b)按事故的級別下達預警和預警解除指令，專項應急預案啟動和終止指令；

c)組織、指揮協調生產經營安全事故應急處置工作；

d)加強安全生產事故應急救援建設。結合生產經營應急救援工作的特點，建立具有快速反應能力的安全事故救援隊伍，提高救援裝備水平，形成生產經營安全事故應急救援的保障。

e)做好穩定職工的情緒和傷亡人員的善后及安撫工作。

6.3 應急指揮中心辦公室

[鍵入文字]

應急指揮中心下設應急指揮中心辦公室，應急指揮中心辦公室設總經理辦公室，總經理助理擔任主任，全面負責辦公室日常工作。各部門負責人任副主任，各自主管區域現場指揮工作，綜合部經理負責外圍協調工作。

6.4應急指揮中心辦公室職責

a)接到事故報告后，要立即向指揮中心領導報告，并按照領導的指示，立即組織協調公司各單位和部門做好人員、車輛保障和物資備品等保障；

b)隨時掌握安全事故的發生情報；

c)按照應急指揮中心指令，及時將相關命令信息通知現場應急指揮部和各工作小組。

7．應急啟動標準

在發生的各類危險化學品事故，有下列情況之一應當啟動本預案：（1）發生一次人員傷亡事故、10人以下的危險化學品事故；

（2）危險化學品由于泄漏、火災、爆炸等各種原因造成或可能造成較多人員急性中毒、傷害或死亡等人身傷害和財產損失及其他對社會有較大危害的危險化學品事故；

（3）其他性質特別嚴重，產生重大影響的危險化學品事故。

8．預防與預警

（1）發生危險化學品事故，單位主要負責人應當及時啟動應急救援預案，組織應急處置，并立即報告上一級主管部門，各部門接到報告后要立即趕赴事故現場。

（2）發生危險化學品事故，不能很快得到有效控制或已造成重大人員傷亡時，應立即向上級危險化學品應急救援指揮部請求給予支援。

9．應急響應

9.1 危險化學品泄漏事故處置措施

（1）進入泄漏現場進行處理時，應注意安全防護，進入現場救援人員必須配備必要的個人防護器具。如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心區應嚴禁火種、切斷電源、禁止車輛進入、立即在邊界設置警戒線根據事故情況和事故發展，確定事故波及區人員的撤離。如果泄漏物是有毒的，應使用專用防護服、隔絕式空氣面具。為了在現場上能正確使用和適應，平時應進行嚴格的適應性訓練。立即在事故中心區邊界設置警戒線。根據事故情況和事故發展，確定事故波及區人員的撤離。應急處理時嚴禁單獨行動，要有監護人，必要時用水槍掩護。

（2）泄漏源控制

關閉閥門、停止作業或改變工藝流程、減負荷運行等。堵漏采用合適的材料和技術手段堵住泄漏處。

（3）泄漏物處理

圍堤堵截：筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點，防止沿明溝外流。稀釋與覆蓋：向有害物蒸氣云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴散，對于可燃物，也可以在現場施放大量水

9.2 危險化學品火災事故處置措施

[鍵入文字]

（1）先控制，后消滅

針對危險化學品火災的火勢發展蔓延快和燃燒面積大的特點，積極采取統一指揮、以快制快；堵截火勢、防止蔓延；重點突破、排除險情；分割包圍、速戰速決的滅火戰術。

（2）撲救人員應占領上風或側風陣地

進行火情偵察、火災撲救、火場疏散人員應有針對性地采取自我防護措施。如佩戴防護面具，穿戴專用防護服等。應迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周圍物品的品名和主要危險特性、火勢蔓延的主要途徑，燃燒的危險化學品及燃燒產物是否有毒。

（3）正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法

火勢較大時，應先堵截火勢蔓延，控制燃燒范圍，然后逐步撲滅火勢。對有可能發生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險需緊急撤退的情況，應按照統一的撤退信號和撤退方法及時撤退。（撤退信號應格外醒目，能使現場所有人員都看到或聽到，并應經常演練）。

（4）消滅余火

火災撲滅后，仍然要派人監護現場，消滅余火。起火單位應當保護現場，接受事故調查，協助公安消防監督部門和上級安全生產監督管理部門調查火災原因，核定火災損失，查明火災責任，未經公安監督部門和上級安全生產監督管理部門的同意，不得擅自清理火災現場。

9．3 現場檢測與評估

根據需要，報請應急指揮中心同意后，成立事故現場檢測、鑒定與評估小組，進入現場開展工作，主要工作內容如下：

a)綜合分析和評價檢測數據，查找事故原因，評估事故發展趨勢，預測事故后果，為制訂現場搶救方案和事故調查提供參考；

b)監測事故規模及影響情況、受損建筑物垮塌危險程度等；

9．4 信息報告和發布

各部門及時將事故的進展情況報告應急指揮中心辦公室。事故信息的披露要嚴格按照公司有關信息披露程序進行，應急辦公室負責有關信息的收集、整理等工作和向上一級主管部門報告工作。

9．5 應急結束

當遇險人員全部得救，事故現場得以控制，可能導致次生、衍生事故隱患消除后，經現場應急指揮機構確認，結束現場應急處置工作，應急救援隊伍撤離現場，由事故應急指揮中心宣布應急結束。培訓與演練

10．1 公司安全辦負責本預案演習組織工作。10．2由總務部負責預案演習組織工作。10．3預案演習每年進行一次。10．4 應急演習結束后，由公司安全辦負責組織各部門進行效果評價并填寫應急預案演練記錄。附則 本《預案》自發布之日起實施。

[鍵入文字]

六 設備的安全操作制度

（一）干燥箱安全事項

1、烘烤溫度不得超過規定的最高溫度（一般為300℃）。工作溫度在200℃以上時，開啟箱門要緩慢，防止玻璃門驟冷而破裂。

2、不要將藥品灑落干燥箱內，烘箱內應保持清潔整齊。

3、有鼓風的干燥箱，在加熱或恒溫過程中必須將鼓風機啟開，否則影響工作室溫度的均勻性或損壞加熱元件。

4、有腐蝕性的物品，不得在烘箱中烘烤。

5、干燥箱在使用時，必須有人看管，用后及時關閉電源。6干燥箱必須接地良好；

（二）高溫電阻爐的安全事項 電爐的使用環境溫度為5℃～40℃，相對濕度85％，周圍沒有導電塵埃、爆炸氣體及腐蝕性氣體，沒有明顯的振動和顛簸。當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：將電阻爐從室溫升至200℃,經過4小時恒溫后，需打開爐門排除濕氣，之后，再由200℃升至600℃，經過4小時恒溫后即可 電爐使用時爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，正常試驗工作所需要的溫度范圍300℃-900℃ 電爐使用時常用的溫度為額定溫度的80％，最高溫度的使用不超過2小時，以免損壞設備。裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。試驗中查看試樣時，爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。7 并禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬。不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。9 裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。應經常消除爐膛內的鐵屑、氧化物、以保證爐膛內的清潔。11 不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。儀器出現故障時，應立即停止使用，并通知儀器保管人和設備部計量員，由計量員聯系維修，維修后經檢定合格后方可使用。

[鍵入文字]

（三）天平的安全事項

1天平應放在水泥或大理石等堅實不易振動的臺上，天平室應避開附近常有較大振動的地方。安裝天平的室內應避免日光照射，室內溫度也不能變化太大，保持在17～23℃范圍為宜；室內要干燥，保持濕度55～75%范圍為宜。對天平不利的水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵切忌侵入天平和室內。

3天平室應保持清潔干燥。天平箱內應用毛刷刷凈，稱盤與外殼經常用軟布輕輕擦洗，不能用強溶劑擦洗。天平箱內應放置變色硅膠干燥劑。如發現部分硅膠由變色為粉紅色，應立即更換，天平箱應加防塵罩。天平室應注意隨手關門。4 天平放妥后不宜經常搬動。必須搬動時，機械天平應將天平盤、吊耳、天平梁等零件卸下，其它零件不能隨意拆下；電子天平在搬動時、安裝時，一定要關掉【關機鍵】，拔掉電源，以免損壞天平。

5電子天平經常使用時，應使天平連續通電以減少預熱時間，使天平處于相對穩定的狀態，天平使用后要及時關閉屏幕顯示器，長期不用應關閉電源。6天平固定位置后，應由計量部門校正計量合格后，方可使用同時天平應作周期性的檢查校準。

（四）脂肪測定儀的安全事項 樣品應干燥后研細，裝樣品的濾紙筒一定要緊密，不能往外漏樣品，否則重做。抽提劑乙醚是易燃，易爆物質，操作應在通風柜中進行，并且不能有火源及易打火的電器及開關。

3樣品濾紙筒的高度不能超過虹吸管，否則上部脂肪不能提凈而造成誤差。4 樣品和醚浸出物在烘箱中干燥時，時間不能過長，以防止極不飽和的脂肪酸受熱氧化而增加質量。將提取杯放在烘箱內干燥時，瓶口向一側傾斜45℃放置使揮發物乙醚易與空氣形成對流，這樣干燥迅速。碰到含多量糖及糊精的樣品，要先以冷水處理，等其干燥后和濾紙一起放入提取器內。提取時加熱溫度不能過高，一般使乙醚剛開始沸騰即可（約45℃左右）。

[鍵入文字] 所用乙醚必須是無水乙醚，如含有水分則可能將樣品中的糖以及無機物抽出，造成誤差。操作人員要熟悉乙醚的物理化學特性，取用乙醚時要嚴格按照乙醚的安全操作制度執行，做好人身安全和工作安全的防護； 實驗完畢，將儀器回收的乙醚放在專用乙醚試劑瓶中，并做好標識，保管妥當；

（五）凱式定氮儀的安全事項 消化

1.1 準備專用消化管，標號，分別加入一定質量的待消化樣品要加到消化管底部，切勿沾在管口及管頸上。

1.2 再依次加入、硫酸銅、硫酸鉀、接觸劑等催化劑，及定量的濃硫酸。1.3量取硫酸時，操作人員要嚴格按照硫酸使用的安全管理制度執行，必須戴保護手套和護目鏡等保護用品；

1.4將加好試劑的各消化管放置消化架上，一起放置在消化爐上；接好抽氣裝置，打開自來水開關；

1.5打開消化爐的開關，進入可編程升溫，根據藥品的種類，設定室溫到420℃的1~4個升溫梯度；

1.6消化時放出的氣體內含SO2，具有強烈刺激性，因此自始自終應打開抽水泵將氣體抽入自來水排出。1.7 整個消化過程必須在通風櫥中進行。

1.8 消化完全后，觀察樣品是否澄清，消化是否徹底，關閉消化爐電源，使試樣冷卻至室溫。2 蒸餾

2.1儀器安裝前，各部件需經一般方法洗滌干凈，所用橡皮管、塞須浸在10%NaOH溶液中，煮約10min，水洗、水煮10min，再水洗數次。2.2儀器使用前，全部管道都須經水蒸氣洗滌，以除去管道內可能殘留的氨，正在使用的儀器，每次測樣前，蒸氣洗滌 5min即可。較長時間未使用的

[鍵入文字]

儀器，重復蒸氣洗滌，不得少于三次，并檢查儀器是否正常。仔細檢查各個連接處，保證不漏氣。

2.3 蒸餾水（或去離子水）桶中加入足量的水，將配置好的飽和氫氧化鈉溶液加至堿桶中；

2.4、打開自來水開關，打開儀器電源開關；

2.5將裝有2%硼酸溶液和2~3滴混合指示劑的三角瓶放在三角瓶托盤上，把裝有樣品的消煮管放在消煮管托盤上，一定要與上端的橡膠塞裝緊，放好防護罩。

2.6按加堿鍵加堿液，達到需要容量后停止加堿，按蒸餾鍵開始蒸餾狀態，待三角瓶中溶液顏色改變或設備蜂鳴器發出“嘀嘀”的連續報警聲，設備再蒸餾約20秒鐘后蒸餾停止工作，蜂鳴器停止報警。

2.7 用蒸餾水清洗流出管的下端的下端，取下燒瓶，用酸滴定管滴定三角瓶中的液體至由藍色剛好變為紅色時，即為終點。

2.8 所有樣品蒸餾完畢，加100ml蒸餾水于一個干凈的消化管中，設定加堿量為零將儀器清洗蒸餾兩次；

2.9 蒸餾清洗完畢，關閉蒸餾儀的電源，關閉自來水；

3、維護保養

3.1儀器應安裝在符合上述安裝條件的地方使用，且通風良好。儀器內有熱源，同時又有計算機工作，所以應有良好的散熱條件。3.2 儀器前部液槽中若積有液體請擦凈。

3.3 長期使用后在加熱器上會結有水垢，影響加熱效率，若水垢過厚，在關機狀態下斷電，可將蒸汽發生器上的一個旋塞，管口插入一個小漏斗，注

[鍵入文字]

入除垢劑或冰醋酸清洗水垢（也可用稀釋后的硫酸）。清洗后打開機箱內蒸汽發生器排水截門將水排凈，并加入清水多次清洗.3.4 加堿液桶和純水桶應定期清理沉淀物并洗凈。

3.5為檢測儀器的性能，每半個月做一次回收率檢查,儀器在故障維修后應作回收率檢查.3.6消化裝置：每次實驗完畢要擦拭裝置，若實驗過程中有酸液滴到消化裝置上時，應及時擦去，檢查消化管、排污管是否有破損。

3.7尾氣吸收裝置：每月清潔一次尾氣吸收軟管，每季度清洗一次泵。

泵的清洗：用蒸餾水通過次級空氣閥沖洗泵，用容器接納污水。3.8.蒸餾裝置：儀器使用完畢后，必須進行清洗，每次實驗完畢，應用水對儀器表面進行清洗，嚴禁使用有機溶劑。

3.9 每天工作完畢，把氫氧化鈉溶液外接的皮管移入蒸餾水水內瓶內，前面套好消化管抽洗幾次，防止堿液殘留在堿泵中影響使用壽命，也防止單向閥粘連，在下次使用時蒸餾樣品需先排出100ml氫氧化鈉堿液，防止稀釋氫氧化鈉，造成第一個樣品加入的堿液濃度不夠。

3.10 每次試樣蒸餾結束，必須迅速取下消化管，防止消化管內的液體倒吸到蒸發爐內腐蝕電熱管。

（六）玻璃儀器的安全事項 化驗室使用的各類玻璃儀器、器具等在使用前必須仔細檢查，確認無異常情況后方可使用； 蒸餾燒瓶、消化管、及其它需要加熱的燒瓶等，使用前必須將其清洗干凈，若果有破損、裂痕、變形、污漬等情況，必須更換；

需要加熱的玻璃器具，使用期限為一年，但在使用過程中，出現破損、裂紋及刻度不清楚等情況，必須更換。

使用帶塞子的玻璃器具，如果出現了塞子粘連拿不下來，不要硬取，應戴上厚手套再慢慢往下取，以防玻璃破碎，造成扎手等傷害。

5、操作玻璃器儀器時必須戴防護手套，或用玻璃儀器專用夾子。6 容量瓶配置試劑溶液后，要及時將試劑裝入試劑專用瓶中，貼好標簽，做

[鍵入文字]

好標識，嚴禁用容量瓶長期盛裝試劑溶液。

7，嚴禁用玻璃瓶裝堿性試劑溶液，防止玻璃塞子被腐蝕后粘在瓶子上。8 使用水銀溫度計要輕拿輕放、嚴格按照操作規程使用，溫度計破碎，水銀灑落，應馬上采取處理：先將灑落的水銀收集在瓶中，用水封好，密閉蓋子，在水銀灑落的地方撒一些硫磺粉覆蓋清理干凈，收集在專用瓶子中，以防中毒。

（七）粘度儀的安全操作注意事項

1.本儀器常溫下工作時被測樣品的溫度波動應在±0.1°C以內，否則會嚴 重影響測量的準確度。

2.（特別重要）關注扭矩百分比的數值，當顯示的數值過高或過低時，應變換轉子或轉速。使該數值處于10%-80%之間為佳，否則會影響測量精度。3.儀器必須在干凈、干燥、沒有震動、強電場、磁場的環境下使用。4.裝卸轉子時應小心操作，將萬向連接頭微微向上抬起，不可用力過大，不要讓轉子橫向受力。切不可使轉子向下拉，以免損壞軸尖。5連接轉子的萬向頭應保持清潔，使其轉動靈活。6儀器下降時應用手托住，避免震動損壞軸尖。7.儀器搬動和運輸時，萬向接頭應套上保護帽。

（八）分光光度計的安全事項 儀器應置于適宜工作場所：a.環境溫度15℃～35℃。b.室內相對濕度不大于80%。c.儀器應置于穩固的工作臺上，不應該有強震動源。d.周圍無強電磁干擾、有害氣體及腐蝕性氣體。

每次使用后應檢查樣品室是否積存有溢出溶液，經常擦拭樣品室，以防廢液對部件或光路系統的腐蝕。儀器使用完畢后應蓋好防塵罩，可在樣品室及光源室內放置硅膠袋防潮，但開機時一定要取出。

4.儀器液晶顯示器和鍵盤日常使用和保存時應注意防止劃傷、防水、防塵、防腐蝕。

5.定期進行性能指標檢測，發現問題即與廠家或銷售部門聯系解決。6.長期不用儀器時，要注意環境的溫度、濕度，定期更換硅膠，建議每隔一

[鍵入文字]

個月開機運行一小時。

（九）阿貝折射儀的安全事項 注意事項

1.1儀器使用前后及樣品更換時必須先清洗干凈折射棱鏡系統的工作表面。1.2滴液體的時候滴管不能接觸棱鏡表面，防止劃傷。1.3使用完畢，用擦鏡紙夾在上下棱鏡中間保護棱鏡。

1.4聚光泡損壞時，先切斷電源將聚光鏡筒沿軸逆時針旋出，換好聚光泡后順時針旋緊。

1.5樣品應涂滿整個鏡面，不能有氣泡產生。2 維護保養

2.1 當測試腐蝕性的液體時應及時做好清洗工作（包括光學零件、金屬器件及油漆表面），防止浸蝕損壞。儀器使用完畢后必須做好清潔工作。

2.2被測試樣中不應有硬性雜質，當測試固體試樣時，應防止把折射棱鏡表面拉毛或產生壓痕。

2.3經常保持儀器清潔，嚴禁油手或汗手觸及光學零件，若光學零件表面有灰塵可用高級麂皮或長纖維的脫脂棉輕擦后用吹風吹去。如光學零件表面沾上了油垢后應及時用酒精乙醚混合液擦干凈。

2.4儀器應避免強烈振動或撞擊，以防止光學零件損傷以影響精度。

2.5 使用完畢，將擦鏡紙放在兩棱鏡之間，防止關上棱鏡時，可能留在棱鏡上的細小硬粒弄壞棱鏡工作面。

（十）旋轉蒸發儀的安全事項

1.使用時要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。

[鍵入文字]

5.旋蒸對空氣敏感物質時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關泵，然后取下樣品瓶封好。6.若樣品粘度很大，應放慢旋轉速度，最好手動緩慢旋轉，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。

（十一）電導率儀安全事項 電極的引線、插頭不能受潮，否則將影響測量的準確性。測量高純水時，應采用密封測量槽或將電極接入管路之中。高純水應在流動狀態下進行，防止CO2溶入水中而使電導率增加，影響測試準確度。儀器設置的溫度補償系數為2%/℃，與此系數不符的溶液使用溫度補償時會產生一定的誤差，此時將“溫度”旋鈕置于25℃，儀器所示值為該溶液在實際溫度時的電導率值。盛放被測溶液的容器必須清潔，無離子玷污。

（十二）離心機的安全事項

1．離心前樣品等量灌注、對稱放置。2．離心時請擰緊螺帽，蓋好蓋門。3．轉子必須在限定的最高轉速內運轉。

4、經常檢查轉子、杯子、離心管是否損壞。5．儀器不用時請將與外電網相連的插頭拔下。

6．不能在塑料蓋上放置任何物品，以免影響儀器的使用效果，不能在機器運轉過程中或轉子未停穩的情況下打開蓋門，以免發生事故。

7．除運轉速度和運轉時間外，請不要隨意更改機器的工作參數，以免影響機器的性能。

8．轉速設定不得超過最高運轉，以確保儀器正常運轉。9．離心機一次運行最好不要超過60分鐘。

10．如果未能及時打開蓋門，可將電源開關關閉再接通，然后打開蓋門。

[鍵入文字]

（十三）超純水機安全事項

1.在進入菜單選項時后，制水功能將停止，請一定要按退出鍵到制水畫面，以保證正常工作。

2.不要在水箱沒水時取水。

3.每三個月更換一次預處理器所用耗材。

4.進入設置后，機器停止制水，退出設置及其自動恢復制水。

5.開機時系統不能自動沖洗，只有當水箱每次水滿停機至再次制水時由系統自動沖洗18秒。

6.用戶重新設置系統時間后，請關機重新開機一次，以保證設備正常工作。7.請用戶在關閉設備電源后延時30秒鐘再打開設備電源。

（十四）電熱恒溫水浴鍋安全事項

1.2.3.儀器應放置在水平的臺面上。

將水加至擱板50mm以上，（最好使用蒸餾水）不得空燒或缺水。接通電源，打開開關，按SET鍵，儀表進入溫度設定狀態，綠屏個位數閃爍。可通過移位鍵改變閃爍位，增/減鍵改變閃爍位數值，設定完所需溫度后，按SET鍵返回主控模式。儀器進入升溫階段，經過兩次波動后進入恒溫階段。當測量溫度超過100℃時，以“口”代表左邊的“10”，例如102.1顯示為“口2.1”。4.5.6.實驗器皿放置在擱架上，并蓋好孔蓋。

儀器使用完畢，取下儀器左側放水管將水放凈，并擦拭干凈。必須使用與儀器要求相符合的電源，電源插座應采用三孔安全插座，必須安裝地線。7.8.9.注水或使用過程中，不要將水濺入電器箱內，以防發生危險事故.儀器工作過程中不要用手觸摸U型加熱管，以防燙傷。

儀器使用時必須先注水后通電，不得缺水和空燒，以延長其使用壽命。

10.每次使用完畢，立即清潔儀器.11.每次使用結束后，將水浴鍋的水放干凈，用毛刷將水浴鍋內的粗雜物輕

[鍵入文字]

刷掉，并清去鍋內雜質，用細軟布擦干；

（十五）生化培養箱的安全事項

1培養箱在搬運過程中，禁止倒置及大于45度的傾角； 2使用中不要頻繁改變設定值，以保護壓縮機壽命； 運行中發生故障，先切斷電源，檢查保險絲是否完好，再檢查其他部位； 4 切勿用腐蝕性溶液擦拭外表，箱內可用布或酒精擦拭，保持箱內干凈； 5 設備不用時，應保持箱內氣流干燥，并切斷電源； 經常檢查箱內軸流風機是否正常運轉，實驗時，箱內物品不宜擺放太密，并且不要阻擋風機出風口，以利于箱內氣流循環； 7 不要觸碰箱內感溫探頭，造成溫度失控； 箱內不需要照明時，應關閉照明燈，以免影響上層溫度，同時延長燈管的使用壽命；

9當培養箱內培養樣品發生破碎或溢出時，應當及時按生物有害廢物安全處置加以處理或處置；

（十六）蒸汽滅菌器的安全事項 堆放物品嚴禁堵塞安全閥，必須留出空位保證空氣暢通放氣，否則安全閥因出氣孔堵塞不能工作，造成事故。每次使用時，必須檢查桶內的水量是否保持在擱腳處； 滅菌器持續工作，進行滅菌工作之前，應留有5分鐘的時間間隔，打開蓋使設備冷卻； 滅菌液體時，應將液體灌裝在硬質的耐熱玻璃瓶中，不超過3/4體積為好，瓶口用棉花紗塞，切勿用無孔的橡膠塞或木塞，滅菌液體結束，不準立即放蒸汽，必須帶壓力表指針恢復到零位后再排余氣； 5 不同滅菌要求的滅菌物品，切勿放在一起滅菌； 壓力表指示不正常或不能回復到零位，應及時予以檢修，平時應定期與標準壓力表對照，不正常應及時換新表；

設備平時應保持干燥，橡膠密封圈老化后要定期更換；

[鍵入文字] 使用中，當壓力指針超過0.65Mpa時，安全閥不啟動，要立即切斷電源，開放氣閥，當放氣閥指示0Mpa 時等1~2分鐘，打開容器蓋，及時更換 安全閥。

（十七）COD測定儀安全事項

1．儀器升溫結束放入專用比色管后，將自行配置的有機玻璃隔離板放在儀器前，或將加熱置于通風柜中，以防專用比色管破裂而引起事故； 2.試樣加熱中，若專用比色管蓋口不嚴，會有少量的液體溢出，液體有腐蝕性，對加熱器有損害，一定要將溢出的液體擦干凈，嚴禁流入機內，同樣專用比色管插入加熱孔前要擦拭干凈，必要時進行擦拭；

3．專用比色管使用前要進行嚴格的檢查，嚴禁用有外傷的專用比色管； 4 儀器工作禁止觸摸加熱器的護體，以防燙傷； 在密封催化快速法加熱消解時，專用比色管為蓋口密封狀態，加熱時專用比色管中有一定的壓力，最好將加熱罩置于玻璃罩內或在加熱器前放一擋板，避免操作不當誤傷人員； 每次測定時將試管的白色標簽面對測試者； 比色測量前，測定儀要先預熱30分鐘，才可以測量；

（十八）石墨消解爐的安全事項 加熱狀態時，切勿用手觸摸平臺，以免燙傷； 2 防止液體流入儀器內部；

3加熱器運行狀態時，切勿用物品遮蓋儀器表面； 4加熱器運行時，工作人員切勿離開化驗室；

5儀器需要預先開機，在溫度達到設定溫度15分鐘后再用； 6 易燃、易爆的及容易受溫度影響的試劑、氣體等需要遠離加熱器； 7 嚴禁加熱器在易燃、易爆環境中使用；

[鍵入文字]

（十九）磁力攪拌器操作與安全事項

1檢查隨機配件是否齊全，裝好夾具，把燒杯放在鋁盤正中，加入溶液，放入攪拌子。

2接通電源，開電源開關；

3調節調速旋鈕，由慢至快調節到所需速度，不允許高速檔啟動，以免攪拌子因不可同步而跳動；

4需加熱時，開加熱開關，調節加熱溫度； 需控溫時，將溫度傳感器插頭插入儀器后板插座內，傳感器探頭插入試驗溶液中，調準溫控儀的設定溫度，進入溫度自動控制狀態； 6 注意事項：

6.1攪拌時，攪拌子跳動或不攪拌，請切斷電源檢查一下燒杯底是否平，位置是否正，檢查電壓是否正常；

6.2加熱時間不宜過長，間歇使用延長壽命，不加熱不攪拌； 6.3中速攪拌不超8小時，高速攪拌不超4小時； 6.4電源需接地保護；

[鍵入文字]

七 化驗室安全應急預案

（一）化驗室安全隱患

1火災

1.1忘記關電源，致使設備或電器通電時間過長，溫度過高，引起著火； 1.2操作不慎或使用不當，使火源接觸易燃物質，引起著火； 1.3供電線路老化、超負荷運行，導致線路發熱，引起著火； 2爆炸

2.1爆炸性事故多發生在具有易燃易爆物品和壓力容器的化驗室； 2.2 違反操作規程，引燃易燃物品，進而導致爆炸；

2.3設備老化，存在故障或缺陷，造成易燃易爆物品泄漏，遇火花而引起爆炸。3中毒

3.1毒害性事故多發生在具有化學藥品和劇毒物質的化學化驗室和具有毒氣排放的化驗室；

3.2違反操作規程，將食物帶進有毒物的化驗室，造成誤食中毒；

3.3設備設施老化，存在故障或缺陷，造成有毒物質泄漏或有毒氣體排放不出，釀成中毒；

3.4 管理不善，造成有毒物品散落流失，引起環境污染；

3.5廢水排放管路受阻或失修改道，造成有毒廢水未經處理而流出，引起環境污染；

3.6 進行有毒有害操作時不佩戴相應的防護用具； 3.7不按照要求處理實驗廢物，污染環境； 4觸電

4.1違反操作規程，亂拉電線等；

4.2因設備設施老化而存在故障和缺陷，造成漏電觸電。5 灼傷

5.1皮膚直接接觸強腐蝕性物質、強氧化劑、強還原劑，如濃酸、濃堿、氫氟酸、鈉、溴等引起的局部外傷：

5.2在做化學實驗時沒有根據實驗要求配戴護目鏡，眼睛受刺激性氣體薰染，化學藥品特別是強酸、強堿、玻璃屑等異物進入眼內； 5.3在紫外光下長時間用裸眼觀察物體；

[鍵入文字]

5.4使用毒害品時沒有配戴橡皮手套，而是用手直接取用化學毒品；

5.5在處理具有刺激性的、惡臭的和有毒的化學藥品時，沒有在通風櫥中進行，吸入了藥品和溶劑蒸氣。

5.6 用口吸吸管移取濃酸、濃堿，有毒液體，用鼻子直接嗅氣體。

（二）應急組織機構、明確職責

化驗室主管為第一責任人，成立化驗室安全事故應急領導小組。組 長：品管部主管 副組長：化驗室主管 成 員：班長、組長 1組織執行安全規章制度； 2保證安全規章制度有效實施；

3組織安全檢查，及時消除安全事故隱患； 4組織并實施安全事故應急預案； 5負責現場急救的指揮工作； 6及時、準確報告安全事故。

應急電話： 火警：119 匪警： 110 醫療急救：120

（三）化驗室突發事故應急處理預案

1.化驗室火災應急處理

1.1發現火情，現場工作人員立即采取措施處理，防止火勢蔓延并迅速報告； 1.2確定火災發生的位置，判斷出火災發生的原因；

1.3明確火災周圍環境，判斷出是否有重大危險源分布及是否會帶來次生災難發生；

1.4明確救災的基本方法，并采取相應措施，按照應急處置程序采用適當的消防器材進行撲救； 木材、布料、紙張、橡膠以及塑料等的固體可燃材料的火災，可采用水冷卻法，但對資料、檔案應使用二氧化碳、鹵代烷、干粉滅火劑滅火。易燃可燃液體、易燃氣體和油脂類等化學藥品火災，使用大劑量泡沫滅火劑、干粉滅火劑將液體火災撲滅。帶電電氣設備火災，應切斷電源后再滅火，因現場情況及其他原因，不能斷電，需要帶電滅火時，應使用沙子或干粉滅火器，不能使用泡沫滅火器或水。可燃金屬，如鎂、鈉、鉀及其合金等火災，應用特殊的滅火劑，如干砂或干粉滅火器等來滅火。

[鍵入文字]

1.5依據可能發生的危險化學品事故類別、危害程度級別，劃定危險區，對事故現場周邊區域進行隔離和疏導；

1.6 視火情撥打“119”報警求救，并到明顯位置引導消防車。2化驗室爆炸應急處理預案

2.1化驗室爆炸發生時，化驗室負責人或安全員在其認為安全的情況下必需及時切斷電源和管道閥門；

2.2所有人員應聽從臨時召集人的安排，有組織的通過安全出口或用其他方法迅速撤離爆炸現場。

2.3應急預案領導小組負責安排搶救工作和人員安置工作。3化驗室中毒應急處理預案

3.1 實驗中若感覺咽喉灼痛、嘴唇脫色或發紺，胃部痙攣或惡心嘔吐等癥狀時，則可能是中毒所致。視中毒原因施以下述急救后，立即送醫院治療，不得延誤。

3.2首先將中毒者轉移到安全地帶，解開領扣，使其呼吸通暢，讓中毒者呼吸到新鮮空氣；

3.3誤服毒物中毒者，須立即引吐、洗胃及導瀉，患者清醒而又合作，宜飲大量清水引吐，亦可用藥物引吐。對引吐效果不好或昏迷者，應立即送醫院用胃管洗胃。孕婦應慎用催吐救援。

3.4重金屬鹽中毒者，喝一杯含有幾克MgSO4的水溶液，立即就醫。不要服催吐藥，以免引起危險或使病情復雜化。砷和汞化物中毒者，必須緊急就醫。3.5吸入刺激性氣體中毒者，應立即將患者轉移離開中毒現場，給予2%~5%碳酸氫鈉溶液霧化吸入、吸氧。氣管痙攣者應酌情給解痙攣藥物霧化吸入。應急人員一般應配置過濾式防毒面罩、防毒服裝、防毒手套、防毒靴等。4化驗室觸電應急處理預案

4.1觸電急救的原則是在現場采取積極措施保護傷員生命。有人觸電他人要切斷電路，不能直接接觸。平時要注意不要用濕手、物接觸電插銷，實驗后應及時切斷電源。

4.2觸電急救，首先要使觸電者迅速脫離電源，越快越好，觸電者未脫離電源前，救護人員不準用手直接觸及傷員。使傷者脫離電源方法： 4.2.1切斷電源開關；

[鍵入文字]

4.2.2若電源開關較遠，可用干燥的木橇，竹竿等挑開觸電者身上的電線或帶電設備；

4.3可用幾層干燥的衣服將手包住，或者站在干燥的木板上，拉觸電者的衣服，使其脫離電源；

4.4觸電者脫離電源后，應視其神志是否清醒，神志清醒者，應使其就地躺平，嚴密觀察，暫時不要站立或走動；如神志不清，應就地仰面躺平，且確保氣道通暢，并于5秒時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩膀，以判定傷員是否意識喪失。禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。

4.5搶救的傷員應立即就地堅持用人工肺復蘇法正確搶救，并設法聯系醫院接替救治。

5化驗室化學灼傷應急處理預案

5.1強酸、強堿及其它一些化學物質，具有強烈的刺激性和腐蝕作用，發生這些化學灼傷時，應用大量流動清水沖洗，再分別用低濃度的（2%~5%）弱堿（強酸引起的）、弱酸（強堿引起的）進行中和。處理后，再依據情況而定，作下一步處理。化學灼傷、堿灼傷：先用水洗，再用2%醋酸溶液洗；酸灼傷：先用大量水洗，再用NaHCO3溶液洗。

5.2濺入眼內時，在現場立即就近用大量清水或生理鹽水徹底沖洗。沖洗時，眼睛置于水龍頭上方，水向上沖洗眼睛沖洗，時間應不少于15分鐘，切不可因疼痛而緊閉眼睛。處理后，再送眼科醫院治療。6創傷臨時急救

6.1燙傷：及時去醫院醫治。

6.2割傷：應以消毒酒精洗擦傷口，撒上止血粉或纏上創可貼。若為玻璃割傷，應注意清除玻璃渣，然后去醫院就醫； 7 本預案自批準之日起執行；

第五篇：品管部工作管理制度

品管部工作管理制度

匯編

1主要內容

本制度規定了品管部的職能是保證產品的質量、生產過程的質量及質量管理及質量體系的運行。

2適用范圍

本制度適用于品管部（企管部份）的管理人員及工作人員 3職責與權限

3.1 職責

3.1.1 建立、健全品管部的組織結構工作，建立質量管理工作團隊，明確各崗位的職責。

3.1.2負責公司各種質量管理制度的制定與實施，以及6S、零缺陷、全面質量管理等各種質量管理活動的組織與推動，制定企業質量管理方針，確定質量管理的目標，擬訂質量控制、質量檢驗標準等管理制度。

3.1.3負責制度的巡回檢驗、管理與分析，對質量進行專案研究并提出改善、預防措施。

3.1.4組織公司內部對不合格項進行評審，針對質量問題組織制定糾正、預防和改進措施，并加以跟蹤和驗證。

3.1.5編制年、季、月度的質量工作計劃，把工作計劃落實到具體執行人員，并組織實施、協調、檢查、考核工作，建立和完善質量工作原始記錄、臺帳、統計報表、質量成本統計核算程序。

3.1.6 按技術文件編制檢驗標準和檢驗規范，組織實施全公司范圍內的質量檢驗工作，參加對供應商的評審工作。

3.1.7 建立和完善質量保證體系，組織公司內部質量管理體系的策劃、實施、監督和評審工作，執行質量管理規定，推行全面質量管

理，以及質量體系的認證、組織和推行等工作。

3.1.8 配合公司辦制定全員質量管理的教育培訓計劃，并配合培訓工作的開展。

3.1.9 定期向上級主管部門進行質量工作匯報。

3.2 權限

3.2.1 在部門經理的領導下，對全公司質量工作行使策劃、指揮、指導、審核、和監督的權力。

3.2.2在被授權的情況下,有權到公司各部門調查了解相關信息，查閱有關的必要文件及資料。

3.2.3 在被授權的情況下，有權協調公司部門之間的接口職責不清或推托扯皮等問題，提出處理意見并報公司領導審批。

3.2.4 有權按照相關檢查考核辦法，對執行制度不到位的部門及人員提出獎罰意見并按程序報批。工作內容與工作要求

4.1本崗位操作方法及工作質量要求

4.1.1 從系統的角度，全面了解：公司的基本情況，淀粉產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等方面的基本流程，各個職能部門的主要工作職責、崗位設置，部門與部門之間的相互作用關系，淀粉產品、酒精產品的主要種類與規格、產品應用范圍等。

4.1.2 重點熟悉淀粉、酒精產品在產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等方面的具體業務流程（可通過流程圖來了解），了解這些流程對應的現有各種規章制度及管理規定，填寫的相關記錄表格。

4.1.3 在了解產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等方面現有各種規章制度及管理規定的基礎上，重點了解這些制度及管理規定在執行過程中存在哪些主要問題，執行效果如

何，是否打折扣，執行不到位的原因是有令不行，還是制度本身操作性不強而難以執行，或根本沒有這方面的管理規定等。對問題原因進行認真分析后，提出相關制度及管理規定的修訂、完善或補充建議，并報給主管領導。

4.1.3.1對產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等方面每個業務工作過程的管理規定要精細化，做到“制度+流程+表格+方案”，即事事有制度，辦事有流程，執行有表格，工作有方案。每個業務工作過程的管理規定內容要明確“做什么，由誰來做，什么時候做，怎么做（詳細的操作方法），什么時間內完成（精確到多少天內或多少小時內），由誰來檢查工作效果，什么時候檢查，檢查結果如何與被檢查人的工作績效掛鉤”等等，每個業務工作過程都要有流程圖來注明，有統一的表格，有出現異常情況時的處理方案及其他詳細的操作方案。

4.1.3.2為了確保文件規定有較強的操作性，相關管理規定經修訂、完善或補充后，要交給產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等方面方面的對應部門，由該部門領導組織討論并提出意見，然后再由品管部匯總并報公司領導審批，之后實施。

4.1.4采取不定期抽查的形式來進行產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等方面制度執行情況的督查、考核，每次檢查前由本崗位編寫檢查表，明確檢查項目內容，由品管部經理組織相關部門人員按照檢查表擬定的檢查內容來抽查，發現執行不到位問題的，責令相關部門整改，逾期未整改的，則按有關考核辦法予以處罰，以增強執行力的。將制度執行情況的每次考核、獎懲結果進行上墻公示，增強制度的威懾力，促進各部門人員認真執行制度規定。制度執行情況的督查、考核工作每月至少進行一次。

4.1.5 每月25日前由銷售、物流部門提出本部門下月度的工作目標（或工作計劃），要求目標（計劃）明確，并有目標（計劃）單

項完成期限，有責任人，檢查人等內容，能量化的盡可能量化。部門工作目標（計劃）經部門領導審核并報主管副總審定后，交品管部及公司辦等部門備案，由本崗位審閱并報公司領導。

每月2日～4日由品管部、公司辦等部門聯合對產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等方面部門的上月度工作目標（工作計劃）完成情況、完成效果進行督查，根據目標（計劃）完成時間、完成效果確定其完成率及完成效果的好壞，并按相關規定進行考核，考核獎罰結果直接與責任部門領導的當月收入掛鉤，責任部門領導有權根據目標（計劃）完成情況，對工作目標（計劃）的完成責任人進行獎罰。每次檢查由本崗位組織下屬人員記錄銷售、物流方面月度工作目標（工作計劃）的完成情況，并按規定提出獎罰意見，4.1.6經常深入產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等相關部門，及時了解這些部門的動態信息及存在的主要問題，聽取他們的意見及建議，每周一上午下班前向主管領導提交上周產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等部門主要情況匯報，本崗位上周工作計劃的完成情況及本周工作計劃，上周各部門主要情況匯報內容包括部門主要情況、存在的主要問題及解決辦法建議。

4.1.7組織產品研發、供應、生產、檢驗、銷售、物流、行政后勤、財務等部門貫徹ISO9000質量管理體系、HACCP食品安全管理體系、出口食品衛生質量管理體系的相關文件規定。

4.1.8 積極協助其他崗位人員做好制度執行情況檢查監督工作。

4.1.9 按規定時間及質量要求完成領導交辦的臨時性工作。

4.2應填寫的相關記錄

4.2.1 制度執行情況的月度檢查表及月度檢查情況匯報。

4.2.2 部門月工作目標（工作計劃）完成情況檢查匯報

4.3 主要工作流程圖

4.3.1 制度的修訂、完善或補充

4.3.2 制度執行情況的月度檢查

4.3.3部門月工作目標（工作計劃）完成情況檢查

4.4本崗位對上、下工作崗位的相關工作配合要求

本崗位的上、下工作崗位分別是公司其他部門，在對相關部門進行制度執行情況檢查或調查了解時，要求其部門領導予以積極配合，不出現無故抵觸行為。

4.5本崗位容易出現的異常情況及應急處理辦法

本崗位人員到相關部門進行制度執行情況、工作目標（計劃）完成情況檢查監督或調查了解時，少數人員出現抵觸情緒，并以言語進行刺激、嘲諷等。遇到此類情況應沉著冷靜，不要當場與其爭吵，使沖突升級，而應按文件規定加以解釋，講明其違反了哪個規定的哪個條款，如對方仍強詞奪理，則可避之而轉到其他檢查內容，或向其部門領導講明情況，必要時向主管領導匯報情況。崗位工作檢查與考核

本崗位由公司總經理直接考核，每月18日前考核本月的工作績效，對照考核標準打分并填入《崗位月度工作績效考核表》中，考核得分與崗位的當月工資收入直接掛鉤，獎罰當月兌現。