第一篇：品管部門員工試卷(品管專業(yè))

寶湖二廠 品管專業(yè)知識試卷

考生：___ 工號：___ 職位____

一、產(chǎn)品識別；（20分）

496# K205000040G 506 #A205004150G-1 374#K205003280G 370# K205002670 G 513#K205001330G 376#A205000120G

二、填空題：（20分）

1、我司抽樣計劃是以MIL_____________方案進行的。（每空2.分）

2、我司建準的產(chǎn)品類型有：上繞線套、________、________、________、________等。

3、我司品管所使用的檢測工具有卡尺、________、________、________、________等。

4、我司最常見的品質(zhì)異常現(xiàn)象（也最難克服，與頂針相關(guān)）是________。

三、選擇題（10分）

1、品管可以通過______檢測產(chǎn)品。（每空2.5.分）①卡尺；②千分尺 ；③顯微鏡；④客人使用

2、產(chǎn)品品質(zhì)是指產(chǎn)品所具備的一種或幾種為達到客戶滿意所具備的固有特性。品質(zhì)是產(chǎn)品的一系列特性的共同體,包括_____：

①外觀 ；②裝配 ；③尺寸 ；④ 結(jié)構(gòu)；⑤包裝；⑥運貨工具

3、混料的可能途徑包括______：

① 運輸過程 ； ②更換包裝 ；③機臺換線 ；④生產(chǎn)相似產(chǎn)品 ；⑤更換標簽；

4、我司投訴有一種最常見的異常，也是最難克服的不良現(xiàn)象，就是______：（1）毛邊（2）粘模（3）料脆（4）水口高（5）缺膠

四、判斷題（10分）（正確打√，錯誤打×，每空2.分）（1）品質(zhì)是品管檢出來的，不是生產(chǎn)出來的。（）（2）料脆是沒有辦法檢測的。（）

（3）注塑不良，如果調(diào)機也不行，只能這樣生產(chǎn)。（）；（4）修模后不用做全尺寸檢測。（）

（5）抓好品質(zhì)，不是抓生產(chǎn)作業(yè)落實，而是抓品管員。（）

四、問答題：（40分）

1、請你談談如何管制毛邊、披鋒？（5分）

2、請你談談如何管制料脆？（10分）

3、請你談談如何管制混料？（15分）

4、檢驗員使用哪些記錄單（表單名稱）？注塑技術(shù)員使用哪些記錄單（表單名稱）？（5分）

5、我司常見塑料件缺陷有哪些？（5分）

第二篇：品管部門年終總結(jié)

當工作進行到一定階段或告一段落時，需要回過頭來對所做的工作認真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，歸納出經(jīng)驗教訓，提高認識，明確方向，以便進一步做好工作，并把這些用文字表述出來，就叫做工作總結(jié)。下面是關(guān)于品管部門年終總結(jié)的內(nèi)容，歡迎閱讀！

【篇一】品管部門年終總結(jié)

20xx年，我們品質(zhì)部繼續(xù)恪守公司“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務”的質(zhì)量方針，兢兢業(yè)業(yè)、踏實苦干，為寧波項目經(jīng)理部的穩(wěn)步發(fā)展貢獻了全部的力量。這一年，我們先后攻克種種技術(shù)難題，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準，并在公司精細化管理的指引下，認真學習運用，更好的完成了項目部對我們部門]的各項要求。也就在這一年，我們品質(zhì)部注入了新鮮的血液，新員工的加入帶來了新的活力并進一步加強了技術(shù)質(zhì)量部的實力。在龍年即將到來之際，我將竭盡全力繼續(xù)做好大家的榜樣和領頭羊，引領技術(shù)質(zhì)量部各同仁在新的一年為寧波項目經(jīng)理部的發(fā)展做出更大的貢獻。

20xx年在品質(zhì)管理方面主要做到了以下幾個方面：

一、完善質(zhì)量管理，健全規(guī)章制度，把質(zhì)量職責落到實處

質(zhì)量管理方面，將管道探傷合格率控制在96%以上，要求管理人員和施工隊一起努力完成這個目標。細化系統(tǒng)試壓包管理辦法，嚴格要求執(zhí)行，從而避免試壓后出現(xiàn)割口、焊縫返修、設計變更等情況的出現(xiàn)，提高工程質(zhì)量和施工進度。同時，督促施工隊認真自檢，各技術(shù)負責人對自己負責的工號或區(qū)域不間斷檢查。另外，為了加強施工隊長對質(zhì)量的重視，每周四安排一名施工隊長或技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)人員帶隊進行質(zhì)量巡回檢查；同時，積極配合監(jiān)理、業(yè)主單位每周一進行安全、質(zhì)量大檢查。每周六通過例會形式，反饋檢查結(jié)果，要求各施工隊認真對出現(xiàn)問題的地方進行整改。通過這樣一種不間斷的檢查方式，爭取盡早發(fā)現(xiàn)和及時整改相應的通病及質(zhì)量問題。促進質(zhì)檢員不斷的增強質(zhì)量意識，及工作的主動性和積極性得以提高。

二、嚴格執(zhí)行精細化管理制度，確保工程質(zhì)量

質(zhì)量報表及資料管理方面，進一步完善分專業(yè)分區(qū)域，專人工程質(zhì)量負責制，專人負責質(zhì)量報表的填報、跟蹤和反饋情況，保證質(zhì)量報表的完整性和真實性。強化資料室的作用，由資料員收集、分類、編號、呈送、反饋、歸檔所有項目資料，保證所有工序有據(jù)可查，提高項目竣工資料驗收效率。

在技術(shù)、質(zhì)量人員培訓與管理上，-方面加強對技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)人員的培訓，單人負責-個工號或-一個區(qū)域的施工計劃、質(zhì)量控制、工程量的核算以及與監(jiān)理、業(yè)主溝通處理施工中產(chǎn)生的問題，另一方面加強對施工作業(yè)人員的培訓，安排作業(yè)人員參加相關(guān)考試，要求特種作業(yè)人員持證上崗。通過有計劃的培訓，加強了相關(guān)人員的質(zhì)量意識，減少了質(zhì)量問題的出現(xiàn)。通過精細化的質(zhì)量管理，項目部各施工隊在成品保護的質(zhì)量上有了進一步的提高，更重要的是，技術(shù)質(zhì)量部各專業(yè)技術(shù)人員認識到精細化管理的重要性，自覺努力地學習和運用精細化管理知識，這必將為項目部的長期發(fā)展帶來不可估量的作用。

再次，我們技術(shù)質(zhì)量部目前形成了一個良好的團隊氛圍和凝聚力，大家彼此間可以暢所欲言，彼此信任，互幫互助。無論是新同事，還是老同事，無論誰遇到問題、困難和困惑，我們都可以做到隨時準備提供幫助。這一年以來，這方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事頂去接替其工作，我們從沒有出現(xiàn)過因為埋怨、牢騷或扯皮而造成不愉快或者工作質(zhì)量打折；再比如，面對新同事的工作指導（如進入現(xiàn)場組織個部門對新生進行職責及部門]工作內(nèi)容進行培訓，多次組織新同事召開總結(jié)會等）或現(xiàn)場實體負責（安排各新同事到每個裝置，各負其責）等需求，我們所有同事也是盡心盡力，傾其全部施以援手。

最后，我感覺我們品質(zhì)部的專業(yè)能力和綜合水平這一年來也有了顯著的提升。按照我們起初設定的計劃，“讓每個技術(shù)人員都能各自負責一個項目”，我認為大家都在努力向這個目標靠近，而且越來越近。“有比較才有鑒別”，我們的技術(shù)人員還稍顯青澀，但是后生可畏，他們目前都表現(xiàn)出了極強的上進心和學習熱忱。

【篇二】品管部門年終總結(jié)

20xx年x月，品質(zhì)部正式成立。短短三個多月100余天的時間里，品質(zhì)部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，做了大量的工作，現(xiàn)做如下小結(jié)：

一、工作思路

以集團《商業(yè)管理公司制度》為依據(jù)，切實建立品質(zhì)控制機制為核心，有效運行并持續(xù)改進公司三標一體化管理體系為宗旨，全面提升公司管理及服務品質(zhì)為目標。

二、工作小結(jié)

1、建立品質(zhì)檢查機制

由于原品質(zhì)主管的調(diào)離，公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久，雖然采取了周巡場方式，但卻沒有充分發(fā)揮出壓力傳導型品質(zhì)控制模式的作用。x月份品質(zhì)部組建當月起，即根據(jù)公司管理體系要求，以月度檢查的方式充分發(fā)揮檢查職能，對各部現(xiàn)場管理情況、日檢及周檢的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，及時指出管理及服務中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，并對糾正結(jié)果進行復驗，較為有效地控制了管理及服務品質(zhì)。在隨后兩個月中我們不斷改進檢查方式，以檢查出的問題來檢測各業(yè)務部的內(nèi)部管控能力，通過月檢實施壓力，強化各業(yè)務部門的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三級檢查機制得以真正地建立，使品質(zhì)控制工作更加系統(tǒng)化和有效化；

x月下旬起，我部門開始強化現(xiàn)場檢查，就檢查出的問題及時與相關(guān)部門溝通并進行復驗，通過這種強化性檢查給業(yè)務部門施加壓力，使現(xiàn)場管理及服務品質(zhì)明顯提高；

2、實施內(nèi)部審核

我部門人員雖為萬達集團老員工，但卻是本商業(yè)管理公司新人，對商業(yè)項目的特點及管理情況并不了解。基于此，部門成立初始，在公司總經(jīng)理的正確指導下以內(nèi)部審核作為切入點，利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的運行情況及存在的問題，共查出86項問題，發(fā)出xx份《糾正預防措施報告》，綜合形成《內(nèi)部審核報告》，并對糾正結(jié)果及糾正措施的實施情兄進行了驗證，確保了內(nèi)部審核程序的正常關(guān)閉；

3、優(yōu)化管理體系

通過內(nèi)部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質(zhì)控制方法的實施，理清了公司管理體系運行工作中存在的問題，自x月下旬起利用約x個月的時間，組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優(yōu)化。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門]管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行全面修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。總體來說，共增加了x個文件及x個表單，修改了x個文件及x個表單，刪減了x個文件及x個表單；

4、實施管理評審

在公司管理體系優(yōu)化工作結(jié)束后，協(xié)助總經(jīng)理組織召開了本公司管理評審會議，綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調(diào)查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務項目的改進情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優(yōu)化情況等諸多方面真實數(shù)據(jù)作為輸入信息，向與會人員匯報了本公司管理體系的運行情況，為此次會議提供了充分有效的評審依據(jù)，并最終形成了管理報告；

5、配合監(jiān)督審核

迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監(jiān)督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據(jù)審核意見向責任部門下發(fā)了《糾正預防措施報告》，且將按期限驗證糾正及糾正預防措施的實施情況。

三、工作亮點

1、建立了三級檢查機制，使品質(zhì)控制作用得以真正發(fā)揮；

2、通過對管理體系的優(yōu)化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環(huán)境管理策劃的原則性問題，將原適合于自管的保潔服務策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優(yōu)化后的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。

四、工作中的不足及改進想法

盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

1、品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將加強對各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務品質(zhì)；

2、作為總經(jīng)理直管的部門，對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這-點的時候，就進行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動做好此項工作；

3、作為品質(zhì)控制部門，由于之前幾個月業(yè)務繁忙，對于現(xiàn)場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務品質(zhì)的監(jiān)控上，從而真正能夠做到替總經(jīng)理分憂。

第三篇：品管

目錄

第一章 品控部部門職責

一、品管/品保 ????????????????????????????????3

二、飼料品管/品保人員應具備的基本素質(zhì) ????????????????????3

三、品控部職責及分工安排?????????????????????????? 3 第二章 原料檢查及取樣的步驟

一、原料接收流程圖?????????????????????????????? 6

二、原料檢查項目??????????????????????????????? 6

三、原料取樣方法???????????????????????????????6

四、進廠原料檢查步驟????????????????????????????? 7

五、飼料原料檢測方法????????????????????????????? 7

六、原料留樣????????????????????????????????? 7 第三章 原料接收標準以及常見摻假物檢驗

一、飼料原料的一般標?????????????????????????????8

二、原料接收標準???????????????????????????????8

三、飼料原料的摻假檢驗和質(zhì)量評????????????????????????8

四、原料質(zhì)量控制技??????????????????????????????9

五、對不符合要求的原料處理方法????????????????????????10 第四章 原料倉儲技術(shù)及管理

第五章 飼料成品的質(zhì)量管理

一、配合飼料的采樣方法通則??????????????????????????12

二、產(chǎn)品留樣觀察制度 ????????????????????????????12

三、打包間質(zhì)量管理 ?????????????????????????????12 第六章 編織袋及標簽的管理

一、編織袋、標簽審查要點 ???????????????????????????14

二、飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格 ???????????????????????????14

三、包裝袋尺寸及重量 ????????????????????????????15

四、包裝袋價格 ???????????????????????????????15

五、編織袋、標簽審查管理制度?????????????????????????16 第七章 關(guān)于原料、成品營養(yǎng)成分檢測的規(guī)定

第八章 品控部值班制度

一、雙休日輪班制度?????????????????????????16

二、工作日值班制度?????????????????????????16

第一章 品控部部門職責

一、品管/品保

（一）品質(zhì)管制（Quality Control）:簡稱品管QC

1、品質(zhì)管制：為達到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。也就是說，經(jīng)由測定品質(zhì)的實際水準與標準核對比較，然后采取必要的措施矯正其間的差異，賴以達成所預期的品質(zhì)的一系列活動。

2、品質(zhì)管制是一種生產(chǎn)方式或服務，能使產(chǎn)品達到一致的生產(chǎn)標準品質(zhì)，同時能跟售價與市場的需要取得協(xié)調(diào)。實際上我們應該發(fā)展、設計、制造與服務公司產(chǎn)品，以便使它成為一種最經(jīng)濟、最實惠及符合顧客胃口的產(chǎn)品。

3、品質(zhì)管制能改善公司產(chǎn)品的品質(zhì)，增加生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本與售價，減少售后服務，改善提貨，提供有效的人員管理與同事間的尊重。

（二）品質(zhì)保證(Quality Assurance)：簡稱品保QA 為了提供足夠的信任，表明實體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)體系中實施并根據(jù)需要進行證實的、全部有計劃和有系統(tǒng)的活動。

也就是以客戶的立場來維持產(chǎn)品品質(zhì)，向消費者保證品質(zhì)，使消費者能夠安心滿意的購買。

二、飼料品管/品保人員應具有的基本素質(zhì)

1、認識原料的種類、熟悉其營養(yǎng)成分

2、各種原料特性

3、有能力鑒別各種原料之差別（好壞）

4、倉儲之知識及管理

5、倉儲生產(chǎn)過程的了解

6、飼料的特性、代號

7、飼料營養(yǎng)成分

8、一般化驗工作

9、有能力說服對方：以理服人

10、刻苦耐勞、任勞任怨

11、忠誠

12、堅持原則

三、品控部職責及分工安排

（一）品控主管的工作職責

1、協(xié)調(diào)經(jīng)理履行職責，經(jīng)理不在崗時代其職務。

2、負責品控部日常工作安排。

3、檢查執(zhí)行品質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度。

4、全面負責原料、成品的品質(zhì)控制。

5、負責安排每日生產(chǎn)計劃以及分裝計劃。

6、審定原料庫庫存原料品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務工作，審核各種報表和分析報告。

7、檢查公司原料庫品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務工作，審核各種報表和分析報告。

8、協(xié)調(diào)處理因品質(zhì)發(fā)生問題的原料供貨商原料品質(zhì)糾紛。

9、負責防治安全和組織領導工作。

10、負責有毒藥品和防毒用具的管理。

11、負責健全技術(shù)資料、儀器、用品，產(chǎn)品、樣品等檔案。

12、審定庫存原料、成品品質(zhì)問題的處理方案、檢查處理情況。

13、考核QA、QC人員工作表現(xiàn)和業(yè)務技術(shù)。

14、負責編織袋、標簽的訂購。

15、負責標簽的校對。

16、負責xx預混料的訂購。

17、嚴禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

（二）品保QA職責

1、原料QA人員須對所有進入公司的原料進行30%抽樣，先進行水分、感觀檢測（有的原料要進行真?zhèn)舞b別）,合格后方可通知采購部過磅卸貨。

2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購質(zhì)量標準，有權(quán)拒絕任何人的授意。

3、卸貨時100%抽樣。

4、卸貨完成后協(xié)助QC出具原料檢測報告單，經(jīng)主管簽字后交采購部。

5、任何未經(jīng)過檢測的原料不得辦理入庫登記手續(xù)。

6、負責到廠編織袋校驗工作，檢查有無印刷錯誤，并協(xié)助QC檢查編織袋的質(zhì)量，主要包括：重量、尺寸、數(shù)量。

7、嚴禁弄虛作假與客戶做交易。

8、嚴禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

（三）品保QA職責

1、成品QA人員須對生產(chǎn)的成品飼料的中間產(chǎn)品, 每批次抽樣一次，感觀合格，方可進入打包工段。

2、對每天生產(chǎn)的成品每批次抽樣一次，檢測水分是否合格，需檢測蛋白的則送化驗室交QC人員檢測。

3、抓好計量管理工作，負責成品抽包檢斤、測試定量，以及分裝時包裝重量的抽查

4、負責生產(chǎn)前備料的質(zhì)量檢查，以及產(chǎn)中、產(chǎn)后質(zhì)量抽樣檢查。

5、負責庫存原料、產(chǎn)品的質(zhì)量抽查、普查以及菜粕等料溫的監(jiān)測。

6、監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)程序，品質(zhì)抽樣作業(yè)質(zhì)量。

7、嚴禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

（四）品管QC職責

1、對QA人員所提供的樣品都要登記化驗，并做好記錄。

2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購質(zhì)量標準，有權(quán)拒絕任何人的授意。

3、正確地使用儀器，不得損壞儀器。

4、原料、成品的化驗結(jié)果要如實填寫，一式三份（化驗室，主管，總經(jīng)理）。

5、對于檢驗不合格的原料或成品，及時向部門主管或副總反映，不得借故不報。

6、每周做一次編織袋、標簽的庫存報表。

7、負責標簽、編織袋入庫手續(xù)辦理以及編織袋庫房衛(wèi)生和編織袋堆碼位置的安排。

8、嚴禁工作時間脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

9、負責每天12：00-13：00（輪休時除外）到廠原料的質(zhì)量檢驗以及卸貨時質(zhì)量檢驗。

（五）化驗員的工作職責

1、執(zhí)行化驗程序，按要求的化驗指標、時間測驗原料、產(chǎn)品質(zhì)量，及時傳遞報告結(jié)果。

2、負責測定庫存原料、產(chǎn)品各個時期的營養(yǎng)指標。

3、每月一次成品粗蛋白匯總報表，報表應一式兩份，一份留底備查，另一份在當月25日上交總經(jīng)理。

4、負責化驗生產(chǎn)用水。

5、化驗室嚴禁無關(guān)人員出入。

6、負責化驗記錄、整理、留存保管化驗資料和化驗樣品。

7、負責化驗室設備、設施、器具的保管及維持保養(yǎng)，擺放整潔。

8、配合主管購置化驗藥品和器具。

9、負責化驗室及化驗作業(yè)的安全。

10、負責化驗室環(huán)境衛(wèi)生。

11、易燃、易爆、腐蝕性等危險品要妥善保管

12、下班后要關(guān)掉所有用電器和撥掉所有用電器插座。

第二章 原料檢查及取樣的步驟

一、原料接收流程圖

二、原料檢查項目

1、外觀檢查

（1）氣味：是否新鮮、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味（2）色澤：是否正常、有無燒焦現(xiàn)象

（3）形狀：是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細是否符合要求、皮、殼、絨等（4）有無污染與蟲害

（5）其它：發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊

2、鏡檢及點滴試驗：是否摻雜

3、理化指標：水分、雜質(zhì)、含砂量、尿素、霉變率、含粉率、不完善粒、黃曲霉毒素B1、破碎粒、蟲蝕粒、比重、容重等

4、營養(yǎng)指標：粗蛋白、鈣、磷、粗脂肪等

三、原料取樣方法

一、飼料原料取樣注意的問題

1、從整批原料中取出足夠的樣品。

2、取樣的角度、位置和數(shù)量應能代表整批原料。

3、所取的樣品攪拌均勻，以至最后分析樣品能代表取樣的全部。

二、飼料原料取樣“四分法”縮樣

1、將樣品混合均勻、鋪平，從中劃一“十”字或以對角相連接，將樣品分為四等份。

2、除去對角兩份，將剩余兩份混合均勻。

3、重復上述過程，直到樣品數(shù)量與測定所需要的樣品相接近時為止。

三、飼料原料取樣方法

1、在袋裝原料中取樣：對編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀飼料或原料，用取樣器從口袋上下部位選取，或?qū)⒙榇椒旁诘兀趦蓷l對角線的相交處取樣，至少500g.①若該批原料的數(shù)量不超過10袋時，則每袋均應抽取樣品。②若數(shù)量超過100袋時，則按照30%的比例抽取樣品。

2、大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣：根據(jù)不同批號、深度、層次和位置，分別進行點位取樣，一般取樣少于10個點位，原始樣品每樣1kg。

3、液體原料的取樣：采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。

4、餅類飼料的取樣：大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片，粉碎后重復混合作為原始樣品。

四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備

1、選取清潔的容器和取樣設備。

2、取樣時每個部位不少于500g。

3、樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。

4、每個樣品要有標簽，注明取樣時間、樣品名稱、供應商和產(chǎn)地等。

5、樣品保留時間為三個月。

6、原料樣品應放在樣品袋中，以防止水分的散失或吸潮。

7、樣品分析前應粉碎至40-60目。

五、飼料原料樣品的登記與保管

樣品制備好后，放在樣品袋中，存放于樣品柜中，樣品袋上貼上標簽，注明樣品名稱，取樣日期和取樣人，所有樣品取樣后要進行登記，內(nèi)容為：

1、樣品名稱和種類。

2、外觀是否合乎標準。

3、取樣地點及日期。

4、生產(chǎn)廠家和出廠日期。

5、貨物種類或批量、包數(shù)。

6、存放地點。

7、取樣人和送樣時間。、四、進廠原料檢查步驟1、查看原料的外觀、色澤、形狀等；2、查看有無昆蟲、顆粒有否穿孔、昆蟲幼蟲及其他可能侵入原料的雜物；3、查有無結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等；4、查有無肥料、鼠類或鳥糞、死鼠、貓及其他動物尸體及糞便；5、查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常；6、確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn)，如腐朽動物、化學品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味；7、確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象，檢查黃曲霉毒素B1（定性檢查）；8、鏡檢，查看有無摻雜；

9、測定水分、雜質(zhì)及其他物理指標，10、化驗營養(yǎng)指標。

五、飼料原料檢測方法

1、五官鑒定法：眼、鼻、口、耳、觸感（手）。

2、物理鑒定法：簡單器具使用鑒定、顯微鏡使用鑒定法。

3、化學鑒定法：定性鑒定法、定量鑒定法。

4、顯微鏡鑒定法。

六、原料留樣

1、取得的原料樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。

2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測樣登記一致，并標明到貨日期、品種、供貨人、取樣時間、取樣人等。

3、所留樣觀察的樣品，要按時間先后和品種分類編號存放，以便于查找。

4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲、霉壞或丟失。

5、被檢測的樣品進入流轉(zhuǎn)程序時，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測完成后，應及時將樣品歸還樣品管理人員。

6、所留樣品存放期為兩個月，逾期的樣品應視情況處理，需回機的，應在QA人員和生產(chǎn)主管的指導下進行。

第三章 原料接收標準以及常見摻假物檢驗

一、飼料原料的一般標準

根據(jù)該節(jié)中所提出的標準，原料收貨處的質(zhì)檢人員有責任收集必要的樣品并做相應的檢驗，以確定該原料符合規(guī)定的標準可供使用。如遇到原料質(zhì)量與要求的標準不相符合的情況，質(zhì)檢人員應立即向主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理報告。

所有原料都應該符合以下要求，以及達到該原料所特有的標準。

1．外觀：是否與以前購入的同樣原料的外觀相同，或是否與該原料所特有標準中所描述的外觀一致。

2．雜質(zhì)：除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)（如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉）以外，原料中不應含有其它異物。

3．處理過的谷物：應無防腐劑處理的跡象（顏色、氣味等）。4．手感：涼爽，傾倒時無異常流動現(xiàn)象。

5．氣味：應具備該原料所特有的典型氣味，若出現(xiàn)異味，如汽油昧、腐臭味或焦糊味，則表示該原料已被污染或原料的質(zhì)量受到了影響。

6．蟲鼠：通常與飼料原料相關(guān)的蟲和鼠類均不應該在原料中出現(xiàn)。

7．標簽：所有袋裝原料都應附有標簽，注明產(chǎn)品名稱、廠家、生產(chǎn)日期及編號。

二、原料接收標準

品名 感觀性狀 質(zhì)量指標

豆粕 淺黃褐色或淡黃色，色澤一致，呈不規(guī)則的碎片狀，粉狀或粒狀，無發(fā)酵，霉味，無擠壓性結(jié)塊，蟲蛀及異味異嗅，無焦化，無尿素及其它摻雜物。水分≤12.0%，粗蛋白≥43.5%（一級）；42.0%（二級），尿素酶活性（△PH）：0.02-0.3,蛋白溶解度70-80%（△PHO，02時測定）。粗灰分<7.0%。

三、飼料原料的摻假檢驗和質(zhì)量評定

麩 皮 檢查內(nèi)容 常用摻有石粉、滑石粉、稻谷糠、鋸末、貝殼粉、花生殼，一般摻入量8～10％

檢查方法 1.將手插入麩皮中然后抽出，如果手指上粘有白色粉末，且不易抖落、有光滑感，則說明摻有滑石粉，如易抖落則是殘留面粉；2.用手抓起一把麩皮使勁攥，如果成團，則為純正麩皮，而攥時手有漲的感覺，則說明摻有稻谷糠；3.顯微鏡檢查法：把樣品均勻放在玻片上，在15倍的實體顯微鏡下觀察，如果視野里看到小麥麩兩面發(fā)白發(fā)亮，動多個視野都可看到，則認為摻有石粉。

處理方法 一旦發(fā)現(xiàn)有摻假物，作退貨處理。

豆 粕 檢查內(nèi)容 常摻沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麩皮、泥沙、碎玉米或5～10％的石粉等，同時注意生熟度的檢測

檢查方法 1.加入碘酒如有藍色出現(xiàn)，表明摻入玉米、麩皮，稻殼等；

2.水浸法：取所需檢驗的豆粕25克，放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2～3小時，然后用木棒輕輕搖起可看出豆粕，與泥沙分層，上層為豆粕，下層為泥沙

3.摻玉米粉的檢查?取碘0.3、碘化鉀1溶于100水中，然后用汲管滴1滴水在載玻片上，用玻璃棒頭蘸取過20號篩的豆粕，放在載玻片上的水中展開，然后滴入1滴碘—磺化鉀溶液載玻片上，含有似棉花狀的藍色顆粒，隨玉米粉含量的增加，藍色顆粒減小。4.摻玉米胚芽粕的檢查?豆粕中摻玉米胚芽粕可借助于顯微鏡進行檢查。豆粕鏡下觀察可見豆粕皮，且豆粕皮外表面光滑，有光澤，并可見明顯凹痕和針狀小孔，內(nèi)表面為白色或黃褐色。而玉米胚芽粕具油膩感，觀察呈黃棕色，同時可見玉米皮特征，玉米皮薄且半透明。

生熟度判定方法 將豆粕用研缽研細，稱取0.02克樣品，倒入試管，加入0.02克尿素和兩滴酚紅指示劑后，倒入20毫升蒸餾水，搖動10秒鐘，觀察溶液顏色變化的時間：10分鐘內(nèi)變粉紅的為不合格;10~15分鐘變粉紅的為生熟度合格；15分鐘以上變色的，太熟，不合格。

處理方法 對摻假豆粕和生熟度不合格的豆粕應拒收。

棉 粕 檢查內(nèi)容 可能的摻假物有棉籽殼、沙子和泥土，同時注意棉絨的含量、料溫

檢查方法 1.感官檢查：棉毛多即表明棉籽殼多，蛋白含量低。2.測灰分：灰分 5%-10%，表明摻入了泥土。3.測容重：容重相差大時，在用浮選法測定。4.測粗蛋白：化驗室化驗蛋白質(zhì)含量。

處理方法 摻假棉籽粕不能采購。應按蛋白質(zhì)實際含量定價，料溫高于40℃退貨

處理方法 摻假的堅決退貨。料溫超過40℃堅決退貨

四、原料質(zhì)量控制技巧

1、原料品質(zhì)控制要在原料卸貨前通過30％抽樣，判定原料能否使用，如發(fā)現(xiàn)霉變較多，有異味、異嗅，活蟲等，原料QA可直接退貨，無須后續(xù)檢驗，并及時通知采購部作退貨處理，不要先卸在倉庫或投入料倉后再作決定，這樣，無法判定原料品質(zhì)好壞及不利影響。2、30％抽樣必須帶抽樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品簽、記號筆等工具。30％抽樣一定要全面、有代表性，爬到車上抽樣時要注意安全，汽運袋裝原料（添加劑之類原料除外）到公司，應對所有外圍及頂部包裝袋抽樣，如有異常還應讓供應商打開側(cè)箱板進行抽樣；對貴重類原料（氨基酸、預混料、乳清粉、氯化膽堿等）可抽取數(shù)包樣品同時記錄品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。抽樣留下的洞，一定要用封口膠封住，防止吸潮變質(zhì)。抽樣時，要一邊抽一邊對外觀品質(zhì)（氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲源等）檢查，防止干擾物質(zhì)。一車原料抽樣若無異常，則將所抽樣品混合好，在樣品簽上記錄車號、供應商姓名、取樣人、取樣時間、取樣代表性、樣品品質(zhì)；若一車原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常，則應將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋，并用記號筆在異常包裝袋上作記號，同時記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù)，估算異常原料所占比例，如果超過30％則原車退貨；低于30％，樣品送化驗室檢測水分、感觀分析，如果合格，開具原料收貨報告送采購部允許卸貨，卸貨時進行100％抽樣。30％抽樣樣品不少于1kg（添加劑類不少于200g）。

3、雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料，不予抽樣，一律退回；蓋了蓬布的原料，抽樣時要注意原料有無淋濕，并把淋濕的原料挑出來，經(jīng)化驗合格，可以先與好的原料對比使用下料，以減輕損失，很冷或很熱的天氣到的原料，要讓原料在化驗室內(nèi)放到室溫，再用儀器檢測。

4、卸貨時 100％抽樣主要針對30％抽樣時未能抽到的包裝袋中的原料，進行仔細的感官檢查，100％抽樣發(fā)現(xiàn)有不合格的原料，可挑出來放在一邊，等卸完合格原料后，再裝車退回。如果發(fā)現(xiàn)有當時不能決定是否是合格的原料，可暫停卸貨，速送化驗室檢驗以確定能否卸貨；對于故意弄虛作假，把品質(zhì)差，不合格原料碼放中間想蒙騙的供應商，可當場退回其貨，并報告上級主管，通知采購部。原料卸車后，對散在車廂內(nèi)的原料應視車內(nèi)清潔程度而決定是否掃起來。卸車 100％抽樣時，應根據(jù)“樣品簽”中30％抽樣所提供的品質(zhì)檢查結(jié)果，建議采購部采取相應的碼放方式，水分高的原料、魚粉，碼小垛，以利于通風，30％抽樣合格玉米在卸貨時可以一邊進行 100％抽樣，一邊進筒倉，但一定要對每一包進行仔細的感官檢查，有蟲、雜質(zhì)高、水分高、霉變的玉米一定要挑出來。

5.在第一次取樣檢查發(fā)現(xiàn)原料的質(zhì)量不符合要求時，應細心地再度取樣，以證實第一次檢查的結(jié)果，并確定所做出的結(jié)論是建立在有代表性的抽樣結(jié)果基礎之上。樣品應保存規(guī)定的時間，以供實驗室檢驗和原料供應商做檢查時使用。

五、對不符合要求的原料處理方法

1．立即與部門主管聯(lián)系，確定處理方案。

2．與采購該原料的采購員聯(lián)系，并告訴采購員該原料的問題所在和處理方法。如拒收該批原料，還應通知采購員立即采購另一批原料，以保證生產(chǎn)的需要。

3．有些原料雖然不符合所規(guī)定的標準，但經(jīng)過實驗室檢驗確定實際營養(yǎng)成分后，并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后，可以使用。

4．有活蟲、霉變率≥3%的能量原料一律拒收；蛋白原料實測蛋白質(zhì)比供方合同中低一個點以上的，拒收；菜粕水分在12.5%以上的拒收，連續(xù)兩次水分在12.0%-12.5%之間的，第二次拒收。

5．棉粕、菜粕溫度高于40℃堅決退貨(可當時使用的除外)。

第四章 原料倉儲技術(shù)及管理

1、各種原料應盡量儲存在倉庫內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)計劃盡量控制原料庫存量，如果倉庫庫容不夠，有些價格低、用量多、粒狀、不易變質(zhì)的原料可以放在倉庫外，如玉米、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等。但是那些粉狀、價格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉庫內(nèi)，比較安全，如魚粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。

2、庫存原料，要注意原料溫度及通風情況，夏天檢查溫度2次/ 周，如果有原料溫度升高，應馬上翻堆，通知下料員提前使用。下雨時注意檢查倉庫是否漏雨、關(guān)好門窗，防止結(jié)露，并及時通知生產(chǎn)部采取措施。打濕的原料，如果無發(fā)熱、發(fā)霉現(xiàn)象，可以先用，減少損失。庫存原料要求碼放整齊，掛牌清楚，便于查庫存，也防投錯料。魚粉、水分高的原料應碼小垛，以便通風。如果發(fā)現(xiàn)原料有生蟲現(xiàn)象，要通知生產(chǎn)部及時使用，以防蟲害蔓延。有活蟲的原料一定不能堆放在倉庫，防止蟲害蔓延，每天要督促生產(chǎn)部搞好倉庫衛(wèi)生、原料堆、過道都要清潔，特別不能留下衛(wèi)生死角，灑落在地上好的原料要及時掃起來，與垃圾分開。

3、存放在庫外的原料，要求碼尖垛，下雨不會積水，碼垛應美觀、整齊。每個貨位有堆碼編號，掛牌必須清楚，每天檢查堆蓋篷布是否完好，篷布是否破裂、有洞，繩是否結(jié)好，發(fā)現(xiàn)異常及時通知生產(chǎn)部采取措施，天晴時要打開篷布曬堆。庫外原料的墊板不能低于50厘米，原料垛底下應通風良好，堆下應墊篷布。轉(zhuǎn)運時灑在地上的原料應及時清理裝包，被雨淋濕的原料應挑出來另放，及時處理。

4、筒倉一般是散裝玉米等谷物的。玉米水分不超過14％且無其他品質(zhì)問題，可以進筒倉。要經(jīng)常檢查筒倉內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì)，注意通風、防蟲害。

5、倉儲過程中產(chǎn)生的廢料，要物盡其用，盡量挑出好的原料用于生產(chǎn)，不能用的要通知采購部盡快處理。廢料存放要遠離好原料、成品，以防廢料與好原料、成品混在一起，裝廢料時裝了好原料、成品，廢料處理一定要有QA/QC人員監(jiān)裝。

6、安排下料時應根據(jù)“先進先出”，特殊情況可先用或按比例用。同時到貨或時間相差不大，應盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時，要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量，特別是易變質(zhì)原料如油糠等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象，不合格的要及時挑出來，上報部門主管。每天查原料庫存，檢查有無異味、異嗅，監(jiān)督生產(chǎn)部是否嚴格按規(guī)定下料，特別是晚班，以便及時調(diào)整配方。

第五章 飼料成品的質(zhì)量管理

一、配合飼料的采樣方法通則

本通則適用于粉狀和顆粒狀配合飼料檢驗目的的飼料樣品采樣方法（method of sampling of feed）。不適用于預混料及有特殊要求飼料檢驗方法的采樣。

（一）采樣1.散裝產(chǎn)品采樣方法。根據(jù)堆型和體積大小分區(qū)設點，按貨堆高度分層采樣。在貨堆的不同方位選若干個采樣區(qū)。各區(qū)設中心、四角5個點，貨堆邊緣的點設在距邊緣處50cm處。采樣時按區(qū)設點，先上后下，逐點采樣，各點采樣數(shù)量一致。散裝或罐車在出口處根據(jù)采樣量的要要，間隔采樣。2.袋裝采樣方法。

（1）采樣包數(shù)：5～10包，逐包采樣；10包以上選取10包采樣；5包以下不采。采樣包的選取按區(qū)設點，先上后下，逐點采樣，各點采樣數(shù)量一致。

（2）采樣：將取樣釬槽口朝下，從包的一角水平斜向插向包的對角，然后轉(zhuǎn)動取樣釬至槽口朝上取出，每包采樣次數(shù)一致，或拆包采取。

成品出料口采樣方法：用取樣鏟在出料口采樣，每10袋取樣1份。

（二）樣品的縮分

將樣品倒在清潔、光滑、平坦的桌面或光面硬紙上，充分混勻后將樣品攤成正方形平面，然后以2條對角線為界，分成4個三角形，取出其中2個對角三角形的樣品，剩下的樣品再按上述方法反復縮分，直至最后剩下的2個對頂三角形的樣品接近平均樣品所需的重量為止。

（三）樣品的包裝與簽封

樣品應用內(nèi)襯有塑料袋，外加布袋或牛皮紙袋，包裝材料不得用與包裝內(nèi)容物發(fā)生化學反應的物質(zhì)。樣品裝袋后，將印有采樣人印章的標簽放在樣品袋內(nèi)，扎緊以防松散。再貼上加蓋有采樣單位和被檢單位公章以及采樣人印章的封條，最后用塑料袋裝好，置冷暗處保存。

（四）采樣記錄

采樣后要及時記錄樣品名稱、規(guī)格型號、批號、產(chǎn)地、采樣基數(shù)、采樣部位、采樣人、采樣日期、等內(nèi)容。備用

二、產(chǎn)品留樣觀察制度

1、從生產(chǎn)部取得的成品樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。

2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測樣登記一致，并標明生產(chǎn)日期、班次、品種、取樣時間、經(jīng)辦人等。

3、所留樣觀察的樣品，要按時間先后和品種分類編號存放，以便于查找。

4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲、霉壞或丟失。

5、被檢測的樣品進入流轉(zhuǎn)程序時，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測完成后，應及時將樣品歸還樣品管理人員。

6、所留樣品存放期為兩個月，逾期的樣品應視情況處理，需回機的，應在QA人員和生產(chǎn)主管的指導下進行。

三、打包間質(zhì)量管理

1、開始包裝前，應取樣檢驗成品品質(zhì)是否正常，合格后才能包裝，主要檢查內(nèi)容：顏色、氣味、硬度、粒度、耐水性（魚料、3分鐘以上）、松軟度（豬料）等；

2、開始包裝或一個成品倉包裝完時，應注意檢查料頭料尾，如果有燒糊（黑顆粒）或粉末過多或串料或有活蟲時，應先用廢舊包裝袋包裝，正常后再包裝；

3、包裝過程中應及時取樣檢查，發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常情況，如顏色變化、發(fā)熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒粗大、混料、串料、異物等，應立即停止包裝，并通知車間工藝員，及時查找原因，等質(zhì)量正常后再打包；

4、檢查飼料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合標準；

5、打包時應抽查包重（不少于5％），并經(jīng)常抽查成品垛上的包重；包裝標準：40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg；

6、包裝時，應檢查包裝袋、標簽是否與成品品名相符，同時應及時將有破損、漏印、錯印、污染等不合格的包裝袋挑選出來；

7、包裝袋質(zhì)量不合格的不能用來打包；

8、包裝時，檢查標簽不能漏放、多放，標簽注明要蓋生產(chǎn)日期的，一定要加蓋生產(chǎn)日期，用多少蓋多少，生產(chǎn)日期以中控室混合的日期為準，生產(chǎn)日期章字體應保持清晰、一致；

9、標簽應平整地縫在包裝袋正面縫口線中間，標簽頂部距包裝袋口5－10mm，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期應外露在縫口線之上；

10、縫口線縫在距包裝袋口50－100mm處，針距6－8mm，縫口線要平整、不歪斜、不漏針、松緊適宜，兩端應留線頭30－40mm，縫口應一次性完成，禁止同一包裝縫口兩次；

11、頭尾料應用廢舊包裝袋包裝，不縫口，應扎口，并作標記，掛牌管理。

第六章 編織袋及標簽的管理

一、編織袋、標簽審查要點

1、XXX包裝袋

企業(yè)審查合格證號：鄂飼審（xxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標準號：

豬顆粒料Q/XXX 001-2008 豬濃縮料Q/XXX 002-2008 魚 飼 料Q/XXX 003-2008 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx郵編：xxxxxx

2、XX包裝袋

企業(yè)審查合格證號：鄂飼審（xxxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標準號：

豬顆粒料Q/XXX 001-2006 雞、鴨料Q/XXX 002-2006 豬濃縮料Q/XXX 003-2006 魚 飼 料Q/XXX 004-2006 地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 郵編：xxxxxx

3、XX包裝袋

企業(yè)審查合格證號：鄂飼審（2008）xxxxx產(chǎn)品執(zhí)行標準號： 豬顆粒料Q/XXX 001-2009→Q/XXX 001-2012 雞 鴨 料Q/XXX 002-2009→Q/XXX 002-2012 豬濃縮料Q/XXX 003-2009→Q/XXX 003-2012 魚 飼 料Q/XXX 004-2009→Q/XXX 004-2012 地址：XXXXXXXXXXXXXXXX郵編：xxxxxx

注： 產(chǎn)品執(zhí)行標準號每3年修改一次，后面的年號要修改為相應的年份，如XX魚飼料的產(chǎn)品執(zhí)行標準號Q/XXX 004-2009，3年后即2012年重新制定，修改為Q/XXX 004-2012

4、所有包裝物、標簽上必須包含：本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標準

5、XX、XX包裝物、標簽上面包含（XXX無）： ISO9001國際質(zhì)量管理 本企業(yè)通過雙體系認證 HACCP食品安全管理

二、XX飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格（見編織袋/標簽庫存報表)、包裝袋尺寸及重量

種類 長×寬（cm×cm）重量（g）彩 袋 40Kg 102×60 130±2 20Kg 80×50 85±2 10Kg 60×40 55±1 4/5Kg 50×35 35±1 普 袋 40Kg 102×60 116±2 20Kg 80×50 80±2 10Kg 60×40 50±1 4/5Kg 50×35 35±1 滿彩 40Kg 102×60 120±2 10Kg 60×40 55±1 雙面彩 40Kg 102×60 135±2 20Kg 80×50 90±2 三 每種規(guī)格包含編織袋品種

種類 包括品種 彩 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 4/5Kg XXX 普 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 滿 彩 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 雙面彩 40Kg XXX 20Kg XXX

四、包裝袋價格（詳見價格表）

1、QC處只能有一份價格表，新的價格表出來時，舊的價格表要及時上交部門主管。

2、編織袋、標簽入庫時要根據(jù)上表查找對應價格，確保入庫價格的準確性。

五、標簽、編織袋審查管理制度

1、原料QA負責編織袋質(zhì)量及數(shù)量檢查、核對。部門主管負責標簽的核對.2、QC負責編織袋、標簽的堆放地點安排、數(shù)量清查，以及及時辦理入庫。

3、原料QA對照正版對編織袋上印刷的文字逐行核對，認真檢查，所印刷的文字不得有誤，特別是企業(yè)審查合格證號、執(zhí)行標準號以及標簽中的粗蛋白、灰分等指標。經(jīng)檢驗不合格的，要及時報告QC及部門主管。QC對該品種的編織袋或標簽暫不辦理入庫，由部門主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見后再入庫。

4、每批次的編織袋，原料QA要從每件中至少抽取2條，檢查尺寸、重量是否合格，須有記錄。經(jīng)檢驗不合格的，應及時報告QC及部門主管。QC對該品種的編織袋或標簽暫不辦理入庫，由部門主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見后再入庫。

5、每批次編織袋、標簽，原料QA須按照每一品種總件數(shù)30%的比例抽取相應件數(shù)，核實該件數(shù)量是否合格，數(shù)量不足的，則該品種每件均按照此數(shù)量作為入庫時的實際數(shù)量，做好相應記錄并報告QC及部門主管。

6、包裝袋、標簽到貨后要及時、準確辦理入庫手續(xù)，在當周完成.7、原料QA及部門主管要嚴格按照上述規(guī)定執(zhí)行，若由于漏檢或未檢而出現(xiàn)印刷錯誤、質(zhì)量等問題對公司造成損失的，視損失大小對當事人處以50元以上的罰款。

第七章 關(guān)于原料、成品營養(yǎng)成分檢測的規(guī)定

1、QC負責原料、成品的營養(yǎng)成分指標檢測。

2、QC應及時、準確地對檢測樣做相關(guān)指標的檢測，并對該結(jié)果負責。

3、粗蛋白檢測結(jié)果一式三份：總經(jīng)理、部門主管、化驗室各一份。

4、QC每周須提供不少于8個產(chǎn)品的檢測報告，并上報部門主管及總經(jīng)理。

5、QC每月須對公司生產(chǎn)的所有飼料品種做粗蛋白測定，具體時間由QC根據(jù)公司每日生產(chǎn)品種自行安排，主要包括:XXX/XXX/XXX、XX/XX/XX、XXX、XX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、X、X、XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXXXX、8XXX、XXX、8XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX。

6、以下情況必須做粗蛋白等項目檢測（1）公司領導安排需做粗蛋白測定的；

（2）飼料配方調(diào)整需做粗蛋白測定的（由部門主管通知）；

（3）每批次到廠的蛋白原料（魚粉、豆粕、棉粕、菜粕等，對于連續(xù)幾天拖同一廠家棉、菜粕的，可以每間隔2天檢測一次，但最多不超過3天）。第八章 品控部值班制度

一、雙休日輪班制度

1、雙休日采用輪休制，每日須有2人值班。

2、當班人員負責到廠原料的30%抽樣檢驗、下貨時的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。

3、值班時間從當天早上8：00開始，直到所有原料下完為止。

4、當班人員對當天的到廠原料質(zhì)量負全責。如因卸貨時未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問題對公司造 成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。

5、由部門主管每月對雙休日輪班人員安排，制定值班人員表，當天如有特殊情況不能值班的，應及時報告部門主管進行調(diào)整。

6、輪班需調(diào)整的，在周四與部門主管協(xié)商，確定后才能調(diào)整。

二、工作日值班制度

1、值班時間從下午5點開始到所有原料下完為止(天黑之后到貨不予抽樣,第二天再卸貨)。

2、當班人員負責到廠原料的30%抽樣檢驗、下貨時的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。

3、晚上7點以后到貨的，值班人員不予抽樣（特殊情況除外），第二天驗質(zhì)后再下貨。

4、當班人員對值班期間所卸原料的質(zhì)量負全責。如因卸貨時未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問題對公司造成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。

5、由部門主管每月對工作日值班人員安排，制定值班人員表，當天如有特殊情況不能值班的，應及時報告部門主管。

第四篇：2011年品管部門總結(jié)報告

2011年品管部門總結(jié)報告

轉(zhuǎn)眼間2011年已經(jīng)成為昨天。回顧過去一年，品質(zhì)目標達成情況……又因品管人員缺少，檢驗進度稍有滯后。新年伊始，現(xiàn)將2011年的工作情況做一個總結(jié)報告。

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想，規(guī)范了品管部工作流程。2011年品管部人員狀況是: 員工離職后未補充人力，品管部人力短缺，部品的進料檢驗及時性稍有滯后。在此種情況下必須加強部門管理，建立品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此，本部門采取了以下措施：

1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料檢驗方法和判定標準達成一致，檢驗員檢驗時相互探討，并對相關(guān)缺陷樣品圖片存檔，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料的檢驗項目和判定標準，為檢驗人員提供判定準則。

3.品管部部門質(zhì)量目標，統(tǒng)計進料批次合格率，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強技能知識學習，學習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大后，或部門人力不足時，檢驗人員具有綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作。

2011年初步展開并實現(xiàn)以下項目：

1．統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施進行控制。

2．完善公司質(zhì)量目標指標，并通過《品質(zhì)月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求供應商改善，確保目標指標的達成。

三、2011年完成之可持續(xù)性項目。

1．繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升供應商部品合格率。2．擬制不良品及次品再利用，規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。3．設定下一部門目標。

四、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段。

1.規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2.嚴格進料檢驗，（表述表中的數(shù)據(jù)，總批次/不良批次）

五、2011年整體工作小結(jié)與2012年品管工作規(guī)劃。

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼進入2012年。2012年是信念之年，時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范

化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。

1.回顧過去的一年，本部門品質(zhì)目標未能順利達成。就此情況，在2012年，部門應加強供應商管理，采取一系列措施，提升供應商進料部品合格率。

2.報表進行了規(guī)范統(tǒng)計，直觀有效地反映了供應商全進料部品的整體狀況。在新的一年里，繼續(xù)規(guī)范的報表統(tǒng)計，并使之更加完善。

3．針對2011年人力不足導致的進度滯后狀況，2012年應加強品管隊伍的建設，品管部同時也加強檢驗人員的內(nèi)部培訓、專業(yè)培訓以及原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度。

4．現(xiàn)將2012年品管部質(zhì)量目標初步制定如下：1 2 3 4 5 6

（附：2011目標達成表）

報告人：

報告日期：

第五篇：公司品管部門電腦申請

公司電腦申請

公司品管部門現(xiàn)有兩臺購于2005年的臺式辦公電腦，由于年久老化，配置過低，已影響正常工作，無法滿足編程軟件運行的要求。目前該計算機運行程序緩慢并經(jīng)常出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。安裝多款cam軟件均無法打開。USB接口接觸不良，傳輸資料過程中經(jīng)常無故中斷。為提高工作效率。特申請購買兩臺臺式計算機。按目前市場行情來看，配置一臺能流暢運行cam軟件的臺式電腦需要3600元左右。兩臺的總費用可控制在7200元內(nèi)。

配置 名稱

AMD 速龍II X4 750K CPU(盒)四核不鎖

頻 FM2架構(gòu) 651K升級型號主頻3.4GHz

功耗100W配置如下： 數(shù)量 單價 CPU ×1￥555 主板 華碩 F2A55-M LK2 PLUS 主板

(FM2,DVI+VGA界面)×1￥471 內(nèi)存 威剛 4GB DDR3 1333 內(nèi)存×1￥146 顯卡 影馳GTX650黑將1024MB GDDR5

(128bit,頻率1100MHz)×1￥799 硬盤 希捷 500GB 硬盤 7200轉(zhuǎn) 16M×1￥358

電源 振華怒蝶450W 電源(SF-450P12RA,額定

450W,80%轉(zhuǎn)換效率,超靜音,主動PFC)×1￥279 鍵鼠

裝

顯示

器 微星 MK-160 鍵鼠套裝 ×1 ￥50 AOC e950S 19英寸分辨率1440x900 ×1 ￥680 機箱 SAMA先馬3尺寸410×180×418mm ×1 ￥109 光驅(qū) Sony索尼刻錄機 AD-7280S DVD刻錄機光

驅(qū) SATA24速 ×1 ￥129 總價：3576元

妥否，請公司領導批示。

品管：劉威

2013年6月14日