第一篇:質檢主管年終工作總結
篇一:質量主管年終總結 20xx年工作總結 xx 12/28 前半年在生技三課主要負責hop-7081的試產、量產和hop-7500系的試產工作。6月起調到質量管理部,下面對調入質量部的工作進行總結。
1、各月推進工作情況:
(1)6月初提出以下工作思路 ①管理理念:服務、準確、速度
*服務:我認為質量部兼有服務部門的性質,既為生產線服務又為日立 qa服務,需要質量部每個人都樹立起服務意識。*準確:提供的數據必須準確無誤,調查結果必須全面、有權威性。*速度:強調的是及時性,對生產線及生技部等部門提出的問題要及時
解決,對日立提出的要求要及時對應,要及時報告結果。②開展工作的初步設想:
a.完善工序控制的做法:對工序控制人員進行培訓,確保工序控制中的膠量稱量、烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險,這是工序的基本點; b.逐步推進工序巡檢,這是提高質量呼聲和提升產品質量的重點,準備分階段對防靜電措施、作業符合性、順次點檢、狀態標識和潛在失效危險等方面專項推進; c.完善有關制度
a.質量事故的處理、建檔及對策措施的效果確認、延伸; b.工序問題點的反饋、效果確認及匯總;
c.成品抽檢不良的處理辦法; d.周報、月報及工作總結提交。
(2)6月主要從ipqc著手,對工序控制如膠量稱量等進行了培訓、規范,制作了內制品質量反饋規定,建立了質量事故檔案。6月底質量3課建立起質量日報,8月初質量3課也建立了質量日報。
(3)7月推進了作業符合性確認、qa抽檢不良品的對應、新進技術員培訓。(4)8月開始參與iqc的工作,規范了報表的填寫,參與處理現場有關部品 來料的問題。建立質量月度總結會議制度。
(5)9月推進了對策有效性確認工作,開始與內制品的工作交流,增加對制 作cd disc費用的請款。(6)10月推進了質量管理文件的確認,推行了質量周報制,對質量管理人
員和現場管理人員進行了品質意識培訓和全面質量管理知識培訓。(7)11月推進了外觀培訓及管理,推進了對檢查員工作量的核算。
(8)12月理順了iqc對膠水有效期的管理,解決了hop-1200w cd-gr連續
裝反七次的問題,接手了每月光盤的申請計劃及管理,對質量部管理人員進行了首次管理知識培訓,構思明年的質量管理工作。
2、在質量部工作的主要成績
(1)按照工作思路有計劃地開展工作,6月提出的工作設想大部分都得到 了落實。
(2)提出六字管理理念,通過半年的實踐證明是可行的。
(3)通過建立質量事故檔案、召開月度質量總結會、加強對對策有效性確 認等,提高了質量呼聲。
(4)理順并規范了部分質量管理工作,如建立或完善了質量日報、周報和 月報制度等。
3、工作主要問題點
(1)部分工作沒有推進或推進效果不好,如順次點檢、潛在失效模式、對 策有效性等。(2)hop-7531ts dvd-r qa設備更換光盤后沒有做相關暴露出qa質量管理 漏洞,甚至還存在做假等現象。
(3)在對應客戶的質量信息反饋上,及時性還有待于改進。(4)與下屬的溝通交流不夠,對下屬的培訓、指導還有待加強。
4、2005年工作思路
(1)完善質量部管理人員的業績考核。之前雖有考核細節,但沒有實施,每月評分時基本上都評滿分,這樣雖然工作好做,但沒有使業績考核起到激勵的作用。(2)完善事業所質量考核制度。之前雖有考核,但質量課對各生產線之間 的考核只有零點幾分,且沒有公開,作用不大,另外,生管和生技對追究質量管理人員責任的呼聲較高。質量管理人員有必要承擔更大的責任,如承擔客戶投訴、客戶反饋的主要責任、承擔工程內重大質量事故的次要責任等,我認為推進得好對質量管理工作將事半功倍。(3)加強ipqc對工程的監控管理力度。質量管理工作的重點在工序管理,我的理解是我們目前只做到工序“控制”,如膠量秤量,電批力矩、電烙鐵溫度測量等,這些工作是不能“增值”的、是不需要配備技術員的,像關注順次點檢的實施、對外觀不良進行分析對策、對各工序進行潛在質量隱患分析等才是真正的工序管理工作,這些工作更能提高產品質量。
(4)建立質量課工作審核制度。出于主觀或客觀上的原因,一些技術人員 會出現工作不到位的情況,有必要進行定期或不定期的檢查確認。(5)質量管理文件修改、完善。
(6)不斷完善質量管理工作。改善沒有止境,就看我們能否發現問題,如
日立qa抽檢全年0ppm,這結果就有問題,lg近期總是不斷投訴外觀不良,這不能不引起我們的震動:我們是如何進行質量管理的。(7)建立質量部“文化”。計劃推進如下活動:
① 員工生日當天上午,由主管代表整個部門給以祝福并送上小禮物,費 用來自部門工作餐費。
② 主管不定期有針對性地找下屬進行交流、溝通。③ 舉行工作交流會、座談會。
④ 組織業余活動,如生日晚會、假期外游等。
5、工作感想
從技術轉崗到質量,角色變了。在生技課時,更多的是關注設備狀態、工程不良率和仕損率等。在質量部,關注的是產品總體質量,“可視”目標不多,且比較“抽象”,但是,需要推進和改善的工作很多,從大的方面看要從質量控制和質量保證轉變到質量管理,要提高全員的質量意識,要提高質量呼聲、增加質量部對產品質量的權威,從小的方面看要完善質量課各工種的具體工作。在質量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成績,但還有欠帳也還有很多新的工作,需要在2005年更加努力更加聰明地工作。篇二:質檢部年終總結 質檢部年終總結
2010年已經過去了,這是繁忙的一年,也是豐收的一年。華中自控在這一年取得了很多成就,公司越來越壯大。我們質檢部在公司的領導下,成功的完成了全年的任務,保證了產品的質量。現將2010年的工作總結如下。我們質檢部的具體職責是保證產品的質量,為公司創造更高的聲譽和效益。具體工作包括,對本公司加工車間生產的零件和外協單位生產的零件進行檢測,確保合格率,主要由我們的質檢員負責,然后對裝配鉗工車間的工作進行跟蹤,裝配工藝的編寫,零件返修,主要由車間技術員來負責分配給他們的項目,質檢部還要對機床部裝的檢驗,總裝后的檢驗,以及預驗收,售后的質量等,我們認真的貫徹公司對質量的要求,過硬的產品和服務質量是企業發展的生命線,一切要滿足用戶的需求,質檢部要確保機床精度合格,以保證產品質量,使用戶滿意。質檢部在總結了2010年的工作,找到了一些不足之處,并在2010年的工作中逐步的進行改善,從而提高了工作效率,保證了質量。
質檢部對質量嚴格把關,通過對加工裝配等各個環節加強控制,嚴格檢測零部件,提高了零部件的合格率;
質檢部加強了對裝配工的要求,給其提供全面的技術支持,并對每一各部裝進行檢測,提前發現問題,提出合理的解決方案,不僅提高了生產效率和產品的質量,而且使員工的專業技能也得到了提高。
在生產過程中遇到重難點時,質檢部迎難而上,提供方案,帶頭解決問題,比如我們定子機座的立柱,由于導軌加工達不到精度要求,質檢部帶頭進行手工修刮,不分晝夜,克服了重重困難,耗時5個月才使立柱導軌達到了精度要求。在整個的2010年中,我們公司09年的順利完成的項目有:
pb6000拖動裝置;同方ct專機;南京五面體加工中心;上海五面體加工中心;xkz740x1000定位筋加工數控專用機床;t6225鏜床;c7740/47轉輪工地加工專機;gtk708型掃氣口數控加工專機;2zk29125/35缸套冷卻水孔數控鉆床;tzc2/tzj2系列立、臥式氣缸套粗/精鏜孔專機;c77110座環工地加工專機;數控或普通龍門銑、落地鏜、立車上用的直角銑頭、萬能銑頭、加長銑頭等多種銑頭及重型臥式車床所用的各種靜壓、滑瓦、滾動中心架、重型車床尾座等在2010年,我們的產品的質量和服務態度據得到了用戶的肯定,我們產品的故障率相比2009年降低了很多,這是對我們的工作最好的嘉獎,質檢部也將繼續努力,嚴格按照公司的精神,保質保量完成任務。質檢部的工作雖然取得很多成績,但還是暴露了一些大大小小問題:
在出去的產品中有些問題沒有及時發現,導致用戶在使用了一段時間后發現有問題,例如有一個進給箱在出廠之前沒發現問題,而在使用一段時間后噪音過大,這影響了我們公司的形象,還好我們很快就派人前去解決,給與用戶優質的而服務; 在我們今年出去的產品當中,陸續出現了產品關于產品外觀的問題,用戶也給我們提了出來,要求改進外觀,這是我們質檢部的責任,沒有質檢部要保證產品質量的同時進一步的強化產品的外在,使我們的產品更加的美觀; 在我們的生產過程當中,廠內和外協的零件都很多,檢查任務繁重,質檢部僅有一個質檢員,而且缺少檢測工具和設備,導致很多零件和部分位置未檢,影響了項目的進度,降低了生產效率。
在整個生產系統中,質檢部是很重要的一部分,起著監督、檢測、保證質量的重任,但目前由于人員配備不全,專業檢測人員不足,缺少先進的儀器,導致整個質量檢測系統還不完整,不過隨著公司不斷的發展,質檢部也會越來越成熟,起著更加重要的作用,為公司創造更多的利益。
在接下來的2011年,質檢部要采用先進的管理方式,制定嚴格的工作流程和詳細的工作計劃,提高工作人員的能力,全方面的服務于公司,完成質檢部的使命,保證好產品的質量。為保證產品質量,車間員工必須要熟悉圖樣、工藝、標準,質檢部要求質檢員嚴格按照檢驗流程工作,具體步驟為:
1、了解被檢驗對象的用途及被檢驗特性;
2、明確檢驗依據,熟悉計量工具;
3、正確選擇計量工具;
4、制定檢驗計劃;
5、實施檢驗活動;
6、參與實施對不合格品的控制;
7、質量信息反饋。
另外,員工不僅要有熟練操作能力,而且要掌握理論知識,提高自己的整體素質,在此基礎上,質檢部將要求嚴格的執行“三檢”制度:
1、自我檢查:操作者自檢;
2、互相檢查:工序之間互檢;
3、專職檢查:專職檢驗員檢查。在我們的生產流程當中,我們要求
1、進貨檢驗:對進廠外購產品及外協件進行檢驗;
2、過程檢驗:為判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所進 行的檢驗;
3、最終檢驗:產品制造、返修或調試完成后進行的檢驗。
將質量的概念滲透到各個環節當中,使員工明白“過硬的產品和服務質量是公司發展的生命線”,養成良好的工作習性,重視質量,把我們的產品做好,贏得客戶的肯定,因為“客戶的滿意與成功使度量我們工作成績最重要的標尺”,這是公司的經營理念,也是我們工作的目標。目前正在進行的的項目有:
hf6920/45×110數控落地銑鏜床;mk5225h數控龍門導軌磨床;hct100×150工業ct;htdv100數控回轉工作臺。
c7740-58大型立式刀架;c77113、c77135座環工地加工專機;jzk7040汽輪發電機定子機座專用數控加工機床;tf1000/200筒閥工地加工專機;wbk24/2700數控銅排扁彎機。大修:sc―22 ?2000×1500 雙柱立式車床;hf6920 落地銑鏜床。設計中的項目有: φ200數控落地銑鏜床;ck5200k數控雙柱立式車床;tp150數控車床靜壓中心架;1500x4000數控龍門銑床;高速銑床;螺紋加工專機等等。
在2011年中,質檢部將團結一致,勇于拼搏,將我們產品的內在質量和外在質量都提高到一個新的臺階,用更優質的服務使我們的用戶滿意,提高華中自控的品牌影響力,為公司創造更大的利益。情何以堪
2011年1月1號篇三:2013年終總結(品質部)2103年度工作總結暨2014年度工作規劃報告 ——品質部
回首2013展望2014,時間轉瞬間已進入新的一年,在過往的2013年里,在公司各級領導及各部門同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各項工作,在此我僅代表品管部全體員工對各位領導和同仁表示衷心的感謝!
我司正處于企業發展的關鍵時期,在當下電氣行業白日化經濟的時代,企業想要在變化莫測的市場占一席之地,那么企業必須具備核心競爭力,而核心競爭力的構建與公司的指導方針、企業文化、管理團隊是密不可分的,所以企業的規范化管理是核心競爭力構成的基礎,同時也是先決條件。品管部作為公司管理團隊的一份子,工作重心始終圍繞著公司整體發展目標,認真執行公司的各項規章制度,履行各類檢驗標準,擔負著公司三體系運行,原材料入廠檢驗、外協加工檢驗,生產過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規試驗,計量器具管理,售后服務,等質量監控及廠內電氣維修工作,思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經營是企業發展命脈,質量是企業發展的根本”,因此質量管理工作是公司正常運作的關鍵所在。2013年度在公司高層的正確領導下,全年生產產量及銷售情況呈明顯增加趨勢,同時產品質量也在穩步提升,而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視,認識到產品質量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合品管部的工作,在保持產品質量穩定中起到了至關重要的作用。現結合本部實際情況,將2013年度本部門工作做一總結,具體如下: 1.三體系:
三合一體系審核:(內審):一次 三合一體系審核:(外審):一次 ccc體系審核:(外審):一次
三體系審核通過,但還存在若干問題,2014年要做出整改 2.原材料:
原材料入廠都要經過我部進行一一檢驗,做到了合格入庫。對不合格品及時處理,不合 格挑選使用的并與生產部門、倉庫等及時溝通、協商處理。在出廠前對產品質量嚴格把關,盡管如此,在出廠的產品中還是出現了一些本應該可以避免的問題,因此我司的檢驗方法和 檢查項目還需要進一步增加完善,如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如:漏電 開關,多功能表等),對結構拼裝件進行抽檢試裝等。3.外協加工
箱體和橋架圖質量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不夠,上半年長青項目橋架 問題,導致批量性返工,箱體因噴涂質量,噴涂顏色返工,(兩起扣外協款800元整)原因分析,4月到7月間,雨水多,空氣濕度大,噴涂前期處理不徹底,造成噴涂后返銹,起鼓爆皮現象。2014年重點把控這幾個月噴涂質量。4.生產過程巡檢
現狀:<1>.生產和質檢不能做到緊密相連,不能做到人人都是質檢員。<2>.生產員工讀圖,識圖不清,造成加工錯誤至返工
改進方向:加大過程控制,可有效預先發現錯誤及不良,減少完工后的返工工時;針對質量 意識,識圖能力,檢驗標準,工藝標準,處罰標準等進行宣貫培訓,加大處罰力度,和風險 的宣傳,提高員工的質量意識.(見培訓計劃)5.成品檢驗:
<1>需要進一步完善、維修、保養檢驗設備,做到檢驗全面不錯檢不漏檢。
<2>由于erp的限制產品遲遲不能報驗,甚至產品已經發貨,報驗手續還沒有.應嚴格按體系規定執行.6.售后服務:
<1>2013年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎上,以營銷為龍頭,以滿足客戶為目的的原則實施開展工作,致使個別的工作盲從營銷中心.總結:在新的2014年初開始,嚴格執行售后服務管理制度.不能偏聽業務部門的信息,每件事情要做到以事實為根據、有據可查、有法可依.7.其他工作
<1>年初焊機車間動力、照明線纜的敷設安裝送電。<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。<3>門衛變壓器恢復供電和后來的撤銷供電.<4>更換門衛室的供電電纜.<5>新大門的電源切改供電。<6>各個辦公室的照明維修.2014年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)針對過去一年的品質工作總結,從以下幾個方面來提升品質水平。一.貫徹品質理念,提升品質意識:
1.貫徹品質理念,提升品質意識,我們采取加大培訓的力度,內容主要包括質量體系文 件和品質理念的宣導。
2.提升品質專業技能能力:
培訓qa內部員工,提升整體的品質知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的qe成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。3.主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性:
過程品質目標的達成情況是體現一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升 是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是92.2%,本年度計劃達成93% 4.提升領導力和團隊協作能力:
通過培訓,學習,以及組織業余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,二.部門職責
為貫徹質量管理體力,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:
1,貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保iso9001:質量管理體系能持續運行并有效執行;
2,根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,并根據實際業績和生產情況組織檢討,規劃;
3,負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動。4,建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質考核制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”;
5,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統計數據,配合行部對各部門績效考核過程進行監督;
7,制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平;
8,加強對有關國際,國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發行到相部門及人員學習掌握,并落實執行;
9,參與特殊訂單的審核與產品設計,并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃;
10,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質量控制計劃歸檔相關文件;
11,落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定;
12,按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料,外協品,半成品及成品行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
13,配合商務進行客戶投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實執行,驗證,減少外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;
14,負責編制年、季、月度產品質量統計報表,建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序;對產品質量指標進行統計、分析和考核,并提出改善產品質量的措施。15,負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報,對于重大質量事故組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。
16,依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理
17,嚴格控制員工編制,合理安作業班次,不斷降低檢測費用,控制成本 18,負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產品實現過程的可追溯性 19,與其他部門相關工作的協調管理 20,完成上級臨時交辦的各項任務
三、本年度的主要工作 1.推行公司的iso質量管理體系,年度內進行二次內部審核,主導了一次毛腿的第三方評審,并對公司的iso系統文件進行和重新制定和發行。
2.制定和作成相關品質標準發行到相關單位,以便標準有標準可以參考,避免出現誤判和錯判
3.作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件 4.與供應商簽定質量保證協議,必要時提供產品質量計劃,跟進生產,與供應商攜手加強 來料箱卡,數量,包裝外觀等改進,跟進供應商質量改善行動,供應商審核與評價
5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報,定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果
6.嚴格進行出貨品質檢驗,保證交付出貨的產品的包裝,數量,型號,標識等無錯,漏混等情況的發生,此處為產品質量最終把關,重點是對包裝的檢驗。
7.降低檢驗成本,包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用,根據人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。
9.根據公司業務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質量報表,常用軟件:word,execl,point等,常用手法有: qc七大工具,spc統計過程控制等
10.為了促進產品實現,保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要,經常會與其他部門和分廠有業務往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責。11.完善公司質量目標,根據公司實際生產狀況制定2014年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統計辦法。12.建立績效考核機制,對品質部全體人員進行績效考評。
13.建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。四.存在的不足
1.iso方面:各單位的管理辦法和工作流程圖,作業指導書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對iso認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經驗作事,未安流程作業等狀況發生。
對策:
1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓,指導相關人員二、三階文件的編寫方法,監督各部門完成各部門的文件編制,使iso系統更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的iso執行情況進行定期稽查,發現問題及時整改,并根蹤結果。2)建立公司文控中心,對公司的系統文件進行管控和監督。
2.我們現在的工作都在強調 “檢驗”的品質作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照 p-d-c-a循環來實施針對以上問題我們要做到以下幾點: 1)對經營業務部門進行工作效率考核,為訂單審核和采購生產節約時間
2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續生產和檢驗做考 3)隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產部門
4)檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產品質會議,將異常情況及時通報生產實施改善
5)所有異常調查出原因后,除進行質量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實到操作中去,質檢員隨時關于改善效果,保證措施的執行性和有效性 6)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。3.現場管理的主要工作事項:
1.按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業2.將以往的經驗,教訓記錄整理,交流,反饋
3.杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業行為 4.杜絕各種浪費
5.對新人的操作指導,培訓,溝通 6.各種指令,信息是否能傳遞到位 7.要有強烈的問題意識
8.要經常巡視,目前強調ipqc的頻度是2小時一次
9.要有強烈的服務意識,品質意識,下工序就是我的客戶 10現場物料管理要能追溯
11.生產設備,檢驗設備要周期性維護
12.現場問題現場即時解決,并注意再發防止
13.工作環境要勤5s(整理,整頓,清掃,清潔,素養)14.會議要簡短,記錄要追蹤
4.生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業員專業技能不高,造成我生產產品的不良率和返修率高。
對策:鑒于這樣的情況,為了保證后續生產規模的擴大,導入生產部自檢 +品質部(生產巡檢 + 成品全檢 + 出貨確認)相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行: 4.1看板管理
●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處
●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產 ●將訂單要求及相應標準作成直觀文件,便于操作員查看 4.2品質意識教育培訓
●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員 ●對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報 ●定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果
●作好上崗培訓,設備的操作培訓員工基本質量觀念十條 ●材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規格。
●人人品管:幫助上工序發現不良,檢查上工序作業質量。●報告異常:發現不良異常向班組長報告。
●規范作業:嚴格按作業指導書作業,并熟悉作業指導書。●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。●統一行動:任何改變不可私自改變,須經領班同意后再做。●5s行動:材料的合理擺放,操作臺面,設備上注意清潔。●挑出不良:把上工序本工序的不良品挑出來,作好標記。●不懂就問作業方法,作業動作等不懂請教班組。
●寧嚴勿松:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,
第二篇:質檢部主管崗位職責
質檢部主管崗位職責
1、職務:應認真、全面地履行以下各項職務
在廠長的領導下開展工作。嚴格遵守、認真貫徹落實公司的方針政策和各項規章制度。
對本部門的工作效率、工作質量負總責,擔任本部門消防、安全生產、5S推行、資產管理、文件資料管理總責任人。負責質檢部內部日常運作的管理及部屬員工的工作安排、培訓、考勤考核。根據企業經營、品質、5S等方針目標要求,負責本部門內方針目標展開和檢查、診斷、落實。負責對科技樓(質檢部所屬區域)衛生、各車間環境衛生、個人衛生、所使用包裝材料、生產用水的監督抽查工作。
負責對成品、半成品檢驗、退貨產品檢驗的監督管理。
負責編制新產品投產衛生方面、消毒工藝的程序。負責質檢檢驗規程、規則和部門管理規章的制訂或修訂、審核。
負責對產品留樣的觀察,發現問題及時上報。
負責產品內在質量不合格的跟蹤與協調。
負責完善制訂本部門文件及文件及時修訂工作。
負責收集本部門的記錄每周上交廠辦。
于每月3號前做好本部門工作總結上交至廠辦。
對部門的安全生產、消防安全和5S推行負總責。
服從工作安排,完成上級交給的各項臨時任務。
2、職權:主管依公司授權行使下列各項職權
對本部門人員的配備及調動、調整、獎懲、晉(降)級有參與審定權。
有權檢查公司會議中有關于原料、半成品、成品、退貨產品、車間環境及設備設施衛生、生產用水品質方面決議的執行、落實情況,對不執行決議而影響進度者有權追究責任,并向廠長報告。對違反品質管理、衛生管理、5S規章制度的單位與個人有制止、要求整改和處罰建議權。在有需要時有權對企業相關干部、員工提出質量、衛生管理培訓的要求并經批準后實施。
對原料、生產用水、半成品、成品、退貨產品、車間環境衛生、車間人員及設備設施衛生檢測結果有權依據相關規章制度、標準規范作出合格與否的最終核定(審批)。
3、責任:無論本人或部屬若有下列過失,應承擔其責任并依相關規章接受處理
對原料、生產用水、半成品、成品、退貨產品、車間環境衛生、車間人員及設備設施衛生的檢驗檢測不及時,或漏檢,或監控不力,造成影響生產、品質的不良后果。
對原料、生產用水、半成品、成品、退貨產品、車間環境人員及設備設施衛生檢驗檢測結果作出錯誤的判定。
對發現的不合格情況未及時提出或未徹底跟蹤至解決。
對有需要的人員未及時進行質量、衛生方面的培訓。
因管理不善,造成本部門資產受到異常損壞、損失。
因用人不當、管理不嚴、培訓欠妥、督導不力而造成部屬員工的失職、工作效率和質量低下及違反企業其他規章制度。
本部門方針目標未及時展開、檢查、診斷和落實。
其他過失、失職及違規違紀。
第三篇:質檢部主管崗位職責
質檢部主管崗位職責說明書
一、崗位描述
崗位名稱: 質檢部主管 直接上級: 總編辦
二、職責和任務
1.負責對質檢部門進行全面的管理、監督和協調。檢查質檢員的工作,按照公司計劃合理安排質檢員對書稿質量進行檢查。
2.在開展質檢工作時,應秉公辦事,一切依照制度辦事,質檢不合格的書稿堅決返回給文、理科編輯部主管,提出意見。針對返工的書稿再次安排質檢員檢查,直至書稿合格。
3.每天聯系質檢員,將稿件質檢情況進行匯總,寫出當天工作總結。針對書稿中存在重要問題和共性問題進行分析,提出合理的解決問題辦法并上報總編辦公布實施。協助總編辦主管嚴格要求每一位編輯,提高書稿質量。每周匯總通報一周編校質量檢查的結果通告全體編輯。
4.每周總結整理本周編校工作中經常出現的問題,及時傳達給編輯部主管,協助編輯部主管嚴格要求每一位編輯,避免同樣的質量問題再次發生,并在以后的質量檢查中針對此類問題嚴格把關。
5.在稿件質量檢查過程中,督促質檢員做好書稿質檢記錄,詳細填寫書稿質檢記錄表。在質檢質中遇重大質量問題,隨時向總編辦主管匯報。6.不斷完善企業質量管理標準,針對提高編輯的工作技能做出月季培訓目標,安排月季培訓重點、培訓步驟、培訓考核,以書面報告形式報總編辦主管后開展培訓工作。
7.嚴格進行對編輯和質檢員的月度檢查考核工作。以月為一個周期,在每月7日前由質檢部主管根據平時的工作日志記錄和部門員工的綜合表現進行考核,填寫質檢部員工績效考評表。在每月7日之前必須將上月考核表整理好交人力資源部門。
8.質檢部主管加強與業務人員的聯系,統計業務人員反饋回客戶對公司出版圖書的質量意見。經過質檢合格后發行的圖書如果出現重大質量事故的,質檢部主管在總編辦的領導下查找責任人,安排質檢員全面核查書稿,找到問題所在并由質檢部主管提交書面報告說明情況、提出處理意見和整改建議,上報總編辦主管。質檢部不負責沒有經過質檢的書稿出版后出現的質量事故問題。
8.質檢部主管在做好本職工作的同時,完成總編辦主管和公司領導交辦理的其他工作。
三、工作流程
1.在書稿質檢工作開展之前,質檢部主管根據總編辦主管的安排,結合稿件出版計劃,首先制定書稿質檢計劃報總編辦。
2.質檢部主管收到總編辦主管安排校對的稿件,查看稿件和清樣是否準確、齊全,簽收稿件和清樣,查看書稿流程表各項內容是否填好并做好稿件的交接記錄并登記備查。
3.質檢部主管根據質檢員的分工,稿件的緩急、稿件數量安排稿件和清樣安排質檢員質檢。稿件質檢完成時間由總編辦主管在書稿流程表中寫明,質檢部主管督促質檢員在要求的時間內完成工作,做好稿件的交接記錄。4.在質檢員對書稿進行質檢時,每天16:30后與質檢員溝通,掌握稿件質檢進度和出現的問題,考察工作計劃的完成情況并做好記錄。
5.收到質檢員送交的已完成質檢稿件后,查看稿件和清樣是否準確、齊全,做好稿件交接簽字并做好登記。查看書稿流程表各項內容是否填好,要求質檢員將高檢質檢記錄表整理匯總并隨同稿件上交總編室。
6.稿件在質檢過程中發現書稿存在的重大質量問題,質檢主管立即將情況上報總編辦主管并寫入本日的工作總結中。發現的問題必須在本工作日內解決,解決方案遵照總編辦的安排。
第四篇:培訓質檢、勞資主管崗位職責
勞資崗位職責:
1.負責對各部門上報的《員工變動表》進行審核、送批、登記,健全人事資料。2.負責辦理各部門員工病假、事假、探親假、產假等審核登記手續,健全假期檔案。
3.負責酒店人員每月工資發放的計算工作和離店員工的工資結算,并做好各種社會保險交納和扣除工作。
4.負責酒店員工各項福利費用的造冊發放工作。5.負責核定每年員工工資、福利、津貼等 各個時期的發放標準和變動情況。
6.負責員工考勤、調休、請假、加班管理與統計,按考核規定具體審定各部門職工月工資、季度、獎金和津貼的發放。培訓質檢崗位職責:
1.在行政部經理領導下,全面負責管理、培訓酒店各級員工的培訓工作。2.根據酒店經營方針和酒店在管理、服務上存在的問題,分析培訓需求,制定酒店培訓計劃。
3.負責建立并完善酒店二級培訓體系。
4.根據員工培訓的需要,制訂教育培訓大綱,設計各種培訓項目。做好教師的聘用、教材的選用以及場地的落實等教學準備工作。
5.負責對各部門舉辦培訓活動的實施監督和控制,協助和配合酒店各部門開展各項培訓活動。
6.負責同教育機構建立友好的工作關系。7.審批修訂各種培訓教材。8.統一安排酒店大型的培訓課題。9.組織和主持重要的培訓活動。
10.協助員工宣傳欄、店刊的出版,定期向店刊提供知識性文章。11.負責建立酒店質量管理和質量檢查檔案。
12.負責建立質檢制度,采用常規檢查、抽查、專項檢查等方式。定期按酒店的統一質量標準進行檢查,檢查結果隨時通報總經理。其他:
1.根據上級領導的要求,起草一些內部通函,擬定報告、總結、計劃等函件。2.做好保密工作,保管好各種文件、資料,不得遺失,不得外泄。定期整理各種文件和資料。
3.完成上級領導交辦的其它工作。
第五篇:質檢工作總結
2008年工作回顧
2008年,質檢中心在公司的正確領導和各兄弟單位、處室的大力支持下,圍繞年初提出的工作目標,強化管理,優化資源,精心組織,履行職能,較好地完成了質量檢驗和質量管理各項任務。主要完成工作如下:
一、宣貫十大安全理念,努力實現安全目標
2008年,以宣貫公司十大安全理念為切入點,在全員中開展了增強安全意識,落實安全責任,查找安全隱患,糾正不安全行為活動。針對化驗分析中現場采樣、危險化學品管理、高壓鋼瓶、實驗室通風、電熱設備使用、探傷作業防范等易發生安全事故的環節,對職工進行安全技能和規避安全風險教育,克服麻痹思想。在班組安全活動中,以企業內、外發生的安全事故和個人經歷的不安全行為進行經驗分享。精心組織參加公司“十大安全理念”辯論賽,組織職工觀看辯論賽錄像片,大力營造宣貫氛圍,使職工加深了對公司十大安全理念的理解,取得了較好的效果。
組織職工開展危害辨識和風險評價,每月統計有泄漏和安全隱患的取樣點問題,聯系各廠利用大修和停車消缺機會進行整改,目前已整改59項,對化驗室存在隱患的電源插座、儀器接地、通風、除濕,安全警示標識等不斷進行完善,全年消除化驗室內安全隱患26項,提高了本質安全性。
中心進一步規范危險化學品管理,修訂了《危險化學品管理規定》,對分析檢驗用的易制毒化學品/高毒物重新進行識別,建立健全相關臺帳,嚴格進、出庫和領用環節的管理,安排中心、車間定期兩級檢查,落實了危化品的安全監控。
組織開展了硫化氫中毒急救、管線物料泄漏應急救援等預案演練,通過演練,查找不足,舉一反三,落實整改,提高了崗位人員應急處理能力,全年共組織應急預案演練14次(其中中心級2次,化驗室12次),并配合參加公司煉油廠、化工廠的應急預案演練。落實安全生產直線領導責任,中心和車間兩級領導定期參加班組安全活動,采取互動討論形式分析不安全因素,探討改進措施,消除安全隱患。對96名班組長和安全管理人員進行了“STOP”培訓并開展安全觀察活動,已發放違章告知書31份,其中內部職工25份。通過繼續加強安全管理,有望實現全年的HSE管理目標。
二、為生產經營提供了優質檢驗服務
1、在檢驗服務過程中,圍繞公司生產經營,資源與產品結構優化、運行方式與負荷的調整、塑料新產品開發與牌號切換和部分裝置大修消缺等及時提供檢驗服務。堅持“主動、快捷、及時、準確”的理念,主動與各生產廠協調溝通,了解生產情況和分析需求,跟蹤產品質量的變化,調整分析頻率,為生產過程控制提供可靠的分析數據。對于正常檢驗項目外的一些檢驗需求,及時組織技術人員進行技術攻關,調劑內部檢驗資源,拓展分析范圍,滿足生產經營對檢驗工作的要求。11月份建立了石油焦金屬元素分析方法,目前已對不同原油品種的石油焦金屬元素提供8批數據。對中心暫不具備分析條件的項目(如ROSH指標、衛生指標等),及時安排外委檢驗,為生產運行提供保障。
2、為加強對產品質量監控,防止不合格品轉入下道工序。各化驗室堅持不合格卡邊數據留樣復檢制度和異常情況聯絡匯報制度,一旦發現產品質量波動異常,及時通知相關生產廠調整工藝參數,保證裝置產出高質量的產品。1-11月份共對514次異常數據安排了復檢確認或分析比對。對重要分析項目(67個樣品的186個項次),按年初的質量控制計劃和實際情況開展化驗室間分析比對,按質量控制要求組織評審,組織對自編分析方法的驗證,確保分析數據的準確性。
3、主動接受用戶的評價,持續改進服務質量。將服務滿意度調查由各廠推進到各生產廠主要車間,將用戶反饋的意見及時整理,由相關化驗室、科室加以整改,提高檢驗服務質量。1-11月份共完成檢驗任務(包括加樣)1536868項次。其中,原料檢驗1007批次,煤炭檢驗971批次;檢驗計劃完成率110.80%;分析數據準確率99.97%,檢驗服務滿意程度累計95.3分(達到“滿意”以上)。
三、持續改進,提高整體管理水平
1、完善標準,規范管理。對照ISO17025實驗室標準化管理要求,補充、修訂9個控制程序,規范了分析差錯抽查統計辦法。組織ISO17025標準內部審核。4月份,中心化驗室通過了中國實驗室認可委組織的專家現場監督評審,繼續保持合格證書。
2、夯實“三基”,提升能力。對照“三基”工作評價手冊,細化“三基”工作內容,修訂補充績效考核方案,組織日常崗檢,著力解決“三基”工作中的薄弱環節,對查出的64條問題編制整改責任進度表及時進行逐項整改、驗證。為適應裝置擴容改造的需要,采取多種形式,有針對性開展多層次的技術培訓,著力提高職工技術素質。今年,開辦各類培訓班16期,共培訓334人次。
3、多措并舉,降本增效。一是加強成本預算管理,細化月度計劃的編、審、批過程,提高計劃的均衡性和準確率,嚴格控制費用計劃和可控費用發生進度。二是將公司下達的壓費指標分解到各化驗室,各化驗室通過改進檢驗方法、檢驗過程;減少低值易耗品、玻璃計量器具的破損與消耗;加強儀器維護保養和儀器自修等一系列降本壓費措施,節約成本。其中儀器維修小組自修儀器212臺件,節省維修費用28.9萬。開展技術攻關實現色譜儀載氣的替換,每月氦氣消耗量從61瓶減少為32瓶。三是堅持定期開展經濟活動分析,加強成本核算,制定落實降本壓費措施。提高費用計劃結構的合理性和結算的及時性,跟蹤監督預算執行情況,對所占比例大、可控程度高的費用重點監控,加強考核。截止11月底,各項可控費用均控制在進度之內。
4、持續重組,優化資源。一是優化人力資源,通過精簡班組崗位,調劑崗位人員,緩解分析項目不斷增加與人員不足的矛盾。烯烴化驗室整合水氣和綜合班,調整人員到丁二烯班組,適應新增裝置的檢驗要求;二是優化儀器資源,對使用頻率較低的儀器,在實驗室間或班組間實行共享,提高儀器利用率。三是根據公司安排,組織好水廠檢驗業務的重組,與水廠協調討論,制訂《水廠中化室重組方案》,目前已完成業務整合和人員托管接收工作。
5、優化LIMS系統,完善管理平臺。完成了水廠化驗室、中心化驗室、塑料化驗室的LIMS系統靜態數據采集、儀器連接、報表開發和手提式PDA輸入系統建設;落實網絡改造措施,提高WEB查詢速度;完成總部質量系統與LIMS系統的集成,為生產經營提供便捷的查詢平
臺。增設了數據修改和不合格的查詢功能,滿足了對分析結果準確性的監控,并為質量監督提供了便利。
四、履行質量管理職能,完成質量計劃目標
2008年,在各生產廠和相關處室的共同努力下,各項質量計劃指標全面完成,截止到10月底,公司產品質量等級品率116.36%;內部質量損失率0.05%;上級質量抽檢(6個產品)合格率100%。
在標準化管理方面:認真執行《標準化法》的相關規定,對22個到期的企業產品標準組織了修訂、評審和備案;對新發布的40個國、行標產品和方法標準及時進行更新;配合行業標委會完成對二甲苯等5個國、行標的修訂、審查工作;制定了金陵氫氣、碳八混芳2個原料進廠驗收暫行質量指標。
在創名牌產品方面:化工廠嚴格控制PTA產品質量,無質量事故和用戶重大投訴事件,繼續保持中國名牌產品稱號;塑料廠新增一個江蘇省名牌產品(線性低密度聚一烯),使公司省名牌產品達到9個。工業用純苯、乙二醇被南京市質監局列入南京市的2009年中國名牌培育目錄。
在實施用戶滿意工程方面:以顧客為關注焦點,開展優質服務月和質量月活動。組織公司相關部門重點對塑料、PTA、石油焦等用戶進行走訪,針對用戶反映的問題,召開專題會制定落實整改措施。與第三方咨詢公司一起組織開展顧客滿意度測評,2008年顧客滿意度評級為91.17分,達到滿意以上。公司再次被中國質協評為全國用戶滿意企業。
在體系運行管理方面:5月份組織完成2008版《質量手冊和程序文件》的修訂發布,6月份配合人力資源部對公司質量管理體系進行內部審核,10月份接受中國船級社認證公司對我公司質量管理體系的審核,體現運行有效,證書繼續保持。對內審和外審發現的不符合項和觀察項整改情況進行了檢查驗證。
在開展質量降損增效方面:加大不合格煤炭評審力度,1-11月份,對59船不合格煤炭按折噸折卡處置辦法進行處置,累計折噸2123噸,減少損失773萬元。本著實事求是、公司損失最小和用戶能夠接受的原則,配合處理用護質量投訴13 起,妥善處理不合格和有缺陷產品,降低公司損失。組織開展質量改進,減少質量損失降損效能監察,從產品生產、銷售的全過程控制質量,預計減少損失60多萬元。
在質量監督管理當面:安排中心化驗室代表公司對各廠出廠產品抽檢155批次,質量合格。組織召開5次質量分析和改進專題會。組織開展QC小組活動,經過各單位共同努力,公司有3個QC小組被評為國優小組,2個班組被評為國家質量信得過班組,31個小組被評為市級以上優秀QC小組。
五、深入開展“雙促”活動,為中心和諧發展注入活力
2008年,中心黨委以“雙促”活動為主線,貫徹落實公司和公司黨委的各項部署。圍繞安全生產、改革發展,維持穩定等中心工作,落實各個階段的計劃目標和活動重點。在活動中,機關干部改進作風,深入一線征求職工的意見,穩妥處理職工關注的熱點問題,使干、群關系,部門之間關系進一步和諧,為全面完成各項任務提供保證。
開展“抓促”主題活動,促進了黨風廉政建設。中心與7個黨支部簽訂黨風廉政建設責任書,與關鍵崗位人員、窗口崗位人員簽訂廉潔從業承諾書,落實了領導干部重大事項報告制度。通過廉潔從業教育,案例警示教育,完善制度,規范管理,提高了領導干部和四管人員拒腐防變能力,避免違法違紀事件的發生。
深入開展黨建及宣教工作。通過開展創建“標準化紅旗黨支部”、“雙向培養”,黨員輪訓等工作,加強了兩級黨組織建設,提高了支部及黨員素質。大力推進企業文化建設,中心獲公司宣貫《員工手則》優勝單位;對外發稿193篇,電視臺播發視頻新聞68條;創辦內部刊物《揚子質檢》,做好了宣傳思想文化工作。
發揮工會、共青團的橋梁紐帶作用。全年征集合理化建議779條;開展技術比武活動,組隊參加第五屆職工技能比武大賽和南京市職工技能大賽,獲南京市分析專業比賽個人第三名的好成績。建立“勞模創新示范崗”,打造分析技術對標、交流、提高的工作平臺。積極開展豐富多彩的群眾性文體活動,不斷滿足職工群眾的精神文化需求。
2008年盡管取得了一定的成績,但與公司的要求,與用戶的要求,還有一些不足,需要下功夫進行改進。
一是產品實物質量的穩定性有待加強。塑料產品由于批次多和其不可返料加工的特點,出廠檢驗后有缺陷的批次只能定向銷售。1-11月份由于異味和懸沖強度低等原因,定向銷售20132噸,數量較大。
二是有的產品(供伊斯曼C5),在11月份連續多批次達不到用戶質量要求,影響產品質量形象,用戶提出抱怨。
三是隨著市場供求關系的變化和產品用途的擴展,用戶常提出一些標準檢驗項目外的需求,要滿足這些要求生產廠勢必增加質量成本,同時化驗室也要建立新的檢驗分析方法,需要認真研究應對。
四是公司質量管理體系運行質量有待提高,在內審和外審中發現一些重復發生的問題,質量分目標的制定不夠科學合理。這些需要我們在2009年加以改進。