第一篇：爆破專項安全技術措施

穿 孔 施 工

專 項 安 全 技 術 措 施

目 錄

一、編制依據(jù)............................二、爆破工程概述........................三、爆破施工中的危險源分析..............四、爆破施工管理組織機構及職責范圍......五、爆破施工方案........................七、爆破施工安全技術措施...............為了確保***煤業(yè)爆破作業(yè)安全、順利進行，確保爆破作業(yè)人員及現(xiàn)場采剝作業(yè)人員、設備的生命財產(chǎn)安全不受損失，防止爆破作業(yè)對周邊建筑、人員造成傷害，根據(jù)國家法律法規(guī)、爆破行業(yè)有關規(guī)定及***煤礦實際情況，特制定《***煤業(yè)爆破施工專項安全技術措施》。本措施中未包含的或與國家規(guī)程、規(guī)范標準不符或抵觸的應按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

一、編制依據(jù)

1、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術政策》、《爆破安全規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準》（露天部分），《露天煤礦工程施工及驗收規(guī)范》。

2、《露天采礦設計規(guī)范》、《新編礦山采礦設計手冊》和本礦制定的《安全規(guī)程》及《安全技術操作規(guī)程》。

3、《***煤業(yè)有限公司地質(zhì)說明書》、《山西煤炭運銷集團***煤業(yè)有限公司露天煤礦初步設計》、***煤業(yè)聯(lián)合試運轉首采區(qū)設計方案及作業(yè)規(guī)程。

4、《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《***煤業(yè)過采空區(qū)安全技術措施》。

5、本礦制定的各種規(guī)章制度。

6、本礦的環(huán)保規(guī)劃及本礦與臨近礦的關系。凡本礦從事采礦作業(yè)的全體管理人員，都要認真學習和執(zhí)行本規(guī)程。

巖，厚度1.50-5.00m，平均3.00m。11#煤層頂板為泥巖，9號底板即為11號煤層頂板；底板為泥巖，厚度2.00-9.00m，平均4.14m。13#煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚度為0.64-3.5m，平均1.65m。

2）巖層特征：

基巖：按構成邊坡巖層的巖性、物理力學性質(zhì)和結構面的發(fā)育程度露天邊坡可分為三類：

①軟弱巖石類，主要為泥巖，這些巖石巖性比較單一，構造簡單，巖層不含水，軟弱夾層不甚發(fā)育。

②半堅硬巖石類，主要為砂質(zhì)泥巖、粗砂巖，該巖石巖性組合比較簡單，含軟弱夾層，結構面發(fā)育，巖層含水。

③堅硬巖石類，主要為砂質(zhì)泥巖、粉—細粒砂巖及灰?guī)r，這些巖石結構面不發(fā)育，軟弱夾層（面）較少。

2、地震烈度

據(jù)調(diào)查，本區(qū)歷次地震中，沒有出現(xiàn)新的地質(zhì)構造，沒有重大人畜傷亡，本礦田未發(fā)生過重大地質(zhì)災害事故，井下巷道、開采工作面、礦井機械設備及相關設施沒有遭到破壞，礦田較為穩(wěn)定。

根據(jù)中華人民共和國標準GB50011-2001《建筑抗震設計規(guī)范》，該區(qū)抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g。

8）雨天爆破可能導致火藥無法正常使用，發(fā)生災害事故。

9）發(fā)生拒爆或盲炮，未按正確處理方法處置，可能發(fā)生災害事故。

2、采空區(qū)、火區(qū)上方爆破危險源分析

1）在爆破過程中，采空區(qū)中積聚的可燃氣體有可能被炸藥產(chǎn)生的爆破能量引爆，使爆炸能量增大，造成人身傷害和設備損害。

2）在裝藥過程中，煤層著火引起的高溫有可能使炸藥早爆，造成人身傷害和設備損害；

3）因未設置爆破區(qū)警戒標志或警戒距離小、警戒點未攜帶有效的通信工具、警戒區(qū)內(nèi)人員未撤離，造成人員設備傷害。

四、爆破施工管理組織機構及職責范圍

組 長： 副組長：

爆破施工管理辦公室設置在調(diào)度室。爆破施工管理組織機構參加科室：

調(diào)度指揮中心、安監(jiān)科、生產(chǎn)技術科、地質(zhì)測量科、運輸機電科、環(huán)保科。

組長職責：負責爆破施工的領導工作，具體任務分配工作，全權負責爆破施工管理工作，向礦長負責。

副組長職責：負責在組長的領導下協(xié)助組長工作。副

設計、措施進行會審，并將會審通過的內(nèi)容貫徹具體施工人員；負責在施工過程中對具體施工人員進行技術支持、指導，負責對施工過程中出現(xiàn)的問題進行技術分析并提供技術方案；嚴格按照爆破施工計劃監(jiān)督管理，實時督促工隊按要求限時完成施工，施工過程中認真做好工作記錄；施工過程中發(fā)生事故時負責提供處理方案及事后調(diào)查的技術工作。

地質(zhì)測量科職責：在科長帶領下協(xié)助組長（生產(chǎn)礦長）工作。具體負責提供相關圖紙工作及地質(zhì)情況預報工作。及時更新采（古）空區(qū)、火區(qū)區(qū)域圖紙，為特殊區(qū)域爆破施工提供爆破方案與設計的基礎依據(jù)。

運輸機電科職責：在科長帶領下協(xié)助組長（生產(chǎn)礦長）工作。具體負責爆破施工設備的準入工作及爆破時采運設備撤離工作，組織編制設備操作規(guī)程和崗位責任制等技術文件。做好設備狀況檢查、記錄工作，故障設備維修后再次作業(yè)前的檢查工作。負責機電設備事故與故障的分析處理，制定出爆破作業(yè)中設備操作防范措施。

環(huán)保科職責：在科長帶領下協(xié)助組長（生產(chǎn)礦長）工作。具體負責組織宣傳貫徹國家和地方環(huán)境保護的政策、法律法規(guī)。對預爆破區(qū)域及爆破后施工區(qū)域內(nèi)環(huán)境情況、有毒害氣體濃度進行實時監(jiān)測，對所得數(shù)據(jù)做好記錄，發(fā)現(xiàn)環(huán)境隱患應及時向組長匯報。

行距 鉆孔超深 炮孔長度 裝藥長度 填塞長度 裝藥密度 每孔裝藥量 每孔爆破量 爆破率 炸藥平均單耗

m m m m m Kg/m3 kg m3 m3/m Kg/m3 1 11 6.4 4.6 850 96 320 29.09 0.30

5.4 0 6 2.4 3.6 850 28.8 192 32 0.15

1、起爆方法和起爆順序 1）起爆方法

起爆方式采用非電導爆系統(tǒng)，考慮本地區(qū)無特殊要求，爆破孔裝藥量較少，為減少操作復雜及降低成本，采用行間微差爆破提高爆破效果，用50毫秒微差雷管。

2）起爆順序

起爆順序為：起爆器→導爆管→瞬發(fā)雷管（毫秒雷管）→多孔粒狀銨油炸藥（爆破）。

起爆順序為前排至后排依次起爆。煤、巖石臺階的起爆方式和起爆順序相同。

2、二次破碎

***煤礦剝離采用液壓反鏟配合32t自卸卡車進場采剝作業(yè)，從各工藝過程的作業(yè)要求分析，爆破礦巖中大塊的

為確保爆破施工的安全、順利完成，同德爆破公司設爆破警戒距離不小于300m，***煤業(yè)有限公司設爆破警戒距離不小于400m。

七、爆破施工安全技術措施

（一）常規(guī)措施

1、露天煤礦爆破作業(yè)，必須遵守《爆破安全規(guī)程》，爆破施工作業(yè)人員必須熟練掌握安全生產(chǎn)知識、爆破安全規(guī)程并通過嚴格培訓考核，否則不準上崗作業(yè)。

2、必須對爆破施工人員進行經(jīng)常性的安全教育，嚴格執(zhí)行三級安全教育及技術交底制度，未經(jīng)安全教育及交底的人員，不準上崗作業(yè)。

3、接觸爆炸物品的人員應穿戴抗靜電保護用品。

4、爆破作業(yè)前，必須由爆破技術員及安全員進行驗孔，不合格的鉆孔用黃土填堵，不準進行裝藥。

5、爆破前應繪制爆破警戒范圍圖，并實地標出警戒點的位置。

6、炸藥車進場前，必須進過嚴格檢查，爆破區(qū)負責人必須對運輸?shù)奖频攸c的爆炸物品進行檢查，驗收無誤后經(jīng)雙方簽字，不準超出設計炸藥量。

7、炸藥專用車必須有明顯的標志，必須按指定路線行駛。在行駛中不得與其它車輛搶行，嚴禁隨意停車，不允許無關人員搭乘。冬季在冰雪路面上行駛，要有防滑措施。汽車裝運爆炸材料時，裝運量不得超過汽車額定裝載

嚴禁非工作人員和車輛進入爆破區(qū)。

8、裝藥警戒區(qū)范圍內(nèi)，嚴禁煙火，與爆破作業(yè)無關人員嚴禁進入現(xiàn)場。

9、發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，立即向爆破施工負責人及公安機關報告。

10、炮孔卡堵或雷管腳線、導爆管及導爆索損壞時及時處理，無法處理時插上標志，按拒爆處理。

11、機械化裝藥時由專人現(xiàn)場指揮。

12、預裝藥炮孔在當班進行填塞，設專人看管。預裝藥期間嚴禁連接起爆網(wǎng)絡。

13、裝藥完成撤出人員后方可連接起爆網(wǎng)絡。

（三）填塞安全技術措施

1、爆破作業(yè)人員進行填塞工作時，必須將炮孔填實、填滿，必要時利用沙袋壓護。

2、爆破作業(yè)人員填塞完成后，爆破員必須形成填塞記錄。

3、專職安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督。

4、必須保護好導爆管，不得踩到或者被硬物硌到，不得對導爆管進行硬物沖擊。

5、填塞物料采用細沙或黃泥，不得用石塊或者易燃物進行填塞。

6、當炮孔內(nèi)有水時必須一填一搗一壓實，保證填塞物密度。

保護措施。

3、爆破時，在爆區(qū)四周安全距離外圍布置警戒人員，防止人員等誤入。正常爆破時，爆破的安全警戒距離必須大于300m。

4、爆破必須堅持當日裝藥當日爆破，不可前一天裝藥，而隔天爆破。

5、對一次爆破后發(fā)生的大塊巖石，如需進行二次爆破應采用炮眼法，嚴禁使用裸露藥包爆破法。二次爆破的安全警戒距離，炮眼法不得小于300m。

6、爆破時，機電設備距爆破區(qū)外端的安全距離應按《煤炭安全規(guī)程》第567條嚴格加以控制。汽車等機動車應移至警戒范圍外；穿孔、采裝設備深孔爆破應移至30m外、淺孔及二次爆破應移至40m外，并將司機室背向爆破區(qū)；爆破區(qū)與電桿距離不得小于5m，在5～10m時必須采用減震爆破。

7、爆破作業(yè)應嚴格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《爆破安全規(guī)程》以及公安機關的有關規(guī)定和省市級有關安全操作規(guī)程。

（六）安全警戒措施

1、爆破警戒范圍內(nèi)設置警戒點，派專人進行警戒，執(zhí)行警戒任務的人員，必須按指令到達指定地點并堅守工作崗位。

2、各警戒點之間利用對講機進行聯(lián)系，聽候爆破指揮

爆現(xiàn)象應妥善處理，確認安全后，方可撤離外圍警戒人員；

8、經(jīng)檢查確認爆破點安全后，經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，方可發(fā)出解除警戒信號，準許作業(yè)人員進入爆區(qū)。

（七）爆破后檢查措施

1、爆破后5min內(nèi)，嚴禁檢查。

2、發(fā)現(xiàn)拒爆，必須向爆破區(qū)負責人報告。

3、發(fā)現(xiàn)殘余爆炸物品必須收集上繳，集中銷毀。

（八）盲炮處理安全技術措施

發(fā)生拒爆或啞炮時，應分析原因并采取措施，同時必須遵守下列規(guī)定：

1）在專人監(jiān)視下進行檢查，并在危險區(qū)邊界設警戒，嚴禁無關人員進入警戒區(qū)或在警戒區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè)。

2）應派有經(jīng)驗的爆破員處理盲炮。

3）如炮孔內(nèi)為非防水炸藥，可向孔內(nèi)注水浸泡炸藥，使其失效；淺孔拒爆可用風或水將炸藥清除，重新裝藥爆破；

4）因地面網(wǎng)絡連接錯誤或地面網(wǎng)絡斷爆出現(xiàn)拒爆，應首先檢查導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應修復后重新起爆。

5）爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。

利減振；

4）本工程爆破臨近建（構）筑物，公路爆破應根據(jù)周邊情況采取相應的安全覆蓋：

炮孔覆蓋：在臨近公路的炮孔口蓋上土袋，根據(jù)需要土袋上可蓋上竹片，竹片上再壓土袋。注意土袋內(nèi)不得裝入石子并且要封袋口。

建構筑物保護：對需要保護的建構筑物用竹膠板等物進行遮蓋的近體保護措施。

5）淺孔爆破的盲炮處理

① 經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。② 可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應小于0.5m。

③ 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。

④ 可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應采取措施回收雷管。

⑤ 處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應回收雷管。

⑥ 盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

（十）采空區(qū)上方爆破安全技術措施

第二篇：爆破安全技術措施

爆破安全技術措施

爆破安全技術措施

1、編制依據(jù)

（1）《廣東省民用爆炸物管理實施細則》；

（2）《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）；

（3）《鐵路施工單位爆炸物安全管理辦法》（2005）318號；

2、爆破安全措施

2.1生產(chǎn)技術管理

2.1.1實施爆破作業(yè)必須嚴格遵守下列五項制度：

2.1.1.1有安全員監(jiān)督，指定專人負責安全。

2.1.1.2由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破作業(yè)。

2.1.1.3在危險區(qū)邊界設置崗哨和警示標志。

2.1.1.4爆破前必須有信號，危險區(qū)內(nèi)的人員必須撤至500m外的安全地點。

2.1.1.5必須在爆破后進行現(xiàn)場檢查，確認安全后才能發(fā)出解除警戒信號。

2.1.2必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2.1.3爆破器材的組裝、加工等危險作業(yè)必須在專門場所進行，嚴禁在放炮現(xiàn)場或庫房內(nèi)進行。

2.1.4領用爆破器材，不得超過當天所需爆破器材用量。由施工員核定當天用量、填寫領料單或準領證，交工區(qū)長簽字后，方可到炸藥庫領取。2.1.5保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴防被盜、丟失，嚴禁贈送、轉賣、轉借爆破器材；嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸等。

2.1.6嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用水、、用電。

2.2人員到位持證上崗

爆破人員須持證上崗，爆破人員須進行專業(yè)培訓，取得合格的上崗證。2.3器材管理

2.3.1爆炸物品倉庫保管員和看守員應挑選政治可靠、責任心強并經(jīng)公安機關培訓，取得合格證的正式職工擔任。

2.3.2倉庫保管員的主要職責是：按照國家和上級關于爆炸物品管理的法規(guī)、規(guī)定，嚴格執(zhí)行領發(fā)制度，保管好庫內(nèi)的爆炸物品。具體任務是： 2.3.2.1負責爆破器材的入庫檢驗、保管、發(fā)放和統(tǒng)計工作；

2.3.2.2負責按照領導審批的品名、數(shù)量發(fā)放爆炸物品；

2.3.2.3負責建立和填寫收發(fā)爆炸物品的工作臺帳，并做到日清月結，帳物相符；

2.3.2.4負責庫區(qū)內(nèi)的安全防范工作，防盜、防火、防爆、防鼠等措施。

2.3.2.5負責庫房內(nèi)發(fā)生的緊急事件的前期處置工作，并及時報告相關部門和領導。

2.3.2.6接受上級領導和公安機關的檢查、指導，整改不安全隱患。

2.3.3倉庫看守員的主要職責是：按照國家和上級關于爆炸物品管理的法規(guī)，做好倉庫的安全保衛(wèi)工作，防止被盜、火災、爆炸等危及倉庫安全的事件發(fā)生，確保庫房萬無一失。具體任務是：

2.3.3.1對進入庫區(qū)的人員進行安全檢查，防止閑雜人中進入庫區(qū)，防止將火具、火種等易燃、易爆、危險品帶入庫區(qū)。

2.3.3.2定時對庫房和周邊的防護網(wǎng)、圍墻、報警設備進行巡視和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患。

2.3.3.3對發(fā)生的火災雷擊、漏雨等災害事故積極搶救，減少損失；對發(fā)現(xiàn)的盜竊、破壞案件及時報告并保護好現(xiàn)場。

2.3.3.4接受上級領導和公安機關的檢查、指導，改進工作。

2.3.4每個爆炸物品倉庫應選派2名及以上的看守員擔負守庫任務；保證24小時有人在崗值班、巡查。

2.3.5爆炸物品庫必須建立驗收、領發(fā)、檢查、看守等安全管理制度，制定安全管理、治安防范措施及發(fā)生爆炸、火災、水災、盜竊及意外性自然災害事故等事件的處置預案。

2.3.6必須建立嚴格的出入庫審批、檢查、登記等工作制度。收存、發(fā)放應按制度進行登記、簽字。庫房管理要做到帳目清楚，手續(xù)齊備，帳物相符。

2.3.7爆炸物品要按其性質(zhì)分類專庫存放，嚴禁混存和超量存儲。炸藥庫的庫存量必須與公安機關批準的容量相符。

2.3.8儲存爆炸物品的庫房要保持通風良好，配備干濕溫度計，相對濕度應控制在45%～70%范圍內(nèi)，溫度控制在15～30℃范圍內(nèi)。庫內(nèi)禁止存放其他物品。

2.3.9爆炸物品在庫房內(nèi)堆放時，堆垛高度要防止倒塌；堆垛之間留有通道；堆垛距離庫墻不少于0.2米，底部應墊高0.2～0.3米。

2.3.10庫內(nèi)儲存的爆炸物品應當設置明顯的標牌。堆放時，硝銨炸藥垛高不應超過1.8米；膠質(zhì)炸藥不應超過1.5米；放置雷管時必須鋪設膠質(zhì)皮墊，碼放整齊，不準超量。

2.3.11儲存爆炸物品的庫房應符合有關建筑規(guī)范的要求，具備較好的防盜、防火、防爆性能。

2.4宣傳、警示警告標志

進行爆破作業(yè)時必須遵守爆破安全操作規(guī)程，要有專人負責指揮，在危險區(qū)的邊界設置警戒哨和標志。在爆破前發(fā)出信號，待危險區(qū)的人員撤離到安全地點后，才準爆破。爆破后必須對現(xiàn)場進行檢查，確認安全后才能發(fā)出解除警戒信號。爆破前必須有信號，危險區(qū)內(nèi)的人員必須撤至安全地點。必須在爆破后進行現(xiàn)場檢查，確認安全后才能發(fā)出解除警戒信號。

2.4.1萬一發(fā)生各類事故的搶險預案

作業(yè)隊隊長在出現(xiàn)緊急情況后組織并帶領應急搶險隊實施應急處理領導小組確定的施工方案。

作業(yè)隊醫(yī)療救護隊由有醫(yī)療救護經(jīng)驗的醫(yī)生3~5人組成，配備醫(yī)療設備齊全、先進的醫(yī)療救護車，在發(fā)生緊急情況時，立即奔赴現(xiàn)場。

應急搶險隊由作業(yè)隊隊長領導，由具有專業(yè)技能、身體健康強壯的中青年職工、管理人員組成。在發(fā)生緊急情況下時，根據(jù)應急處理領導小組的指令，立即投入應急搶險施工。

3．警戒實施方案

3.1裝藥時警戒區(qū)域及人員

裝藥時，普通工人及其他人員撤離裝藥現(xiàn)場100m，并禁止裝藥區(qū)域附近有其他人經(jīng)過，施工現(xiàn)場只有爆破員在現(xiàn)場操作。

3.2起破信號為吹信號哨三次，并確認爆破區(qū)域附近500m范圍內(nèi)無其他人時，開始起爆，距起爆點500m設置防護人員防護，聯(lián)絡方式采用對講機。

3.3組織機構及人員

爆破作業(yè)時由工區(qū)長負責，爆破員現(xiàn)場指揮，安全員設置警戒線。

3.4警戒布設及人員

爆破點附近500m范圍內(nèi)為警戒區(qū)域。爆破前，安全員在施工現(xiàn)場檢查，確認附近無人并設置好防護時，爆破員開始放炮。

3.5實施程序

鉆孔結束 警戒 裝藥 撤離 起爆 安全檢查 解除警戒

4.爆破工安全技術操作規(guī)程

4.1.裝藥作業(yè)規(guī)程

4.1．1爆破工必須經(jīng)專門的技術、安全培訓，經(jīng)公安部門考試合格，持有《爆破員作業(yè)證》方可上崗作業(yè)。作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，嚴禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服作業(yè)。

4.1．2爆破作業(yè)必須嚴格遵守國家標準GB6722－2003《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定。

4.1．3爆破工對爆破設計無安全措施或安全措施不足的項目，有權拒絕進行爆破作業(yè)。

4.1．4爆破作業(yè)前，班長應組織爆破工認真學習、討論爆破計劃方案與安全措施，做好作業(yè)分工布置工作。

4.1．5爆破作業(yè)必須嚴格按《爆破設計說明書》要求進行作業(yè)，作業(yè)過程中，一切行動必須聽從爆破班長的指揮，并接受安全員的監(jiān)督。如實際情況發(fā)生變化，或存在嚴重威脅安全作業(yè)的情況，應報告有關領導作處理。

4.1．6禁止在大霧、大風雨或雷雨天氣中進行爆破作業(yè)。

4.1．7炸藥、雷管不準與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞，應輕拿輕放。

4.1．8藥包加工、裝藥作業(yè)中，嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品，嚴禁在作業(yè)場所吸煙。

4.1．9裝藥和充填應用木質(zhì)炮棍；深孔爆破出現(xiàn)藥包堵塞時，在未裝人雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采用木制長桿處理；裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。

4.1．10禁止使用石塊（塊度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥柱。

4.1．11禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導火索或導爆管。

4.1．12深孔爆破，每個炮孔應使用兩只毫秒雷管組成復式網(wǎng)路，在進行爆破網(wǎng)路聯(lián)接時，應防止塑料導爆管拉細、拉斷、變形和打死結。

4.1．13當裝藥、充填、聯(lián)線等全部工作完成后，必須由爆破班長和爆破技術員進行技術檢查后，確認無誤，方準發(fā)出信號進行起爆。

4.1．14當裝藥、聯(lián)線、檢查工作全部完成后，發(fā)出預告信號（豎綠旗或鳴警笛），警戒人員按各自地點、范圍進行警戒，其余人員應撤離危險區(qū)。發(fā)出預告信號后，爆破范圍內(nèi)禁止閑雜人員進人。

4.1．15警戒人員全部按指定地點就位后，檢查警戒危險區(qū)內(nèi)確認無人后，才可發(fā)出起爆信號（豎綠旗）。

4.1．16爆破作業(yè)應按要求，嚴格遵守起爆時間。

4.1．17起爆5分鐘后，由兩名爆破工進入爆破現(xiàn)場進行檢查，確認無拒爆、盲炮現(xiàn)象，即發(fā)出解除警戒信號（撤掉綠旗），警戒人員撤回；如發(fā)生或懷疑拒爆，必須經(jīng)過15分鐘后方準進入現(xiàn)場檢查。拒、盲炮區(qū)應插上紅旗警示，并報告有關領導組織人員進行處理。

4．2網(wǎng)路聯(lián)接作業(yè)規(guī)程

4．2．1導爆索起爆網(wǎng)路應采用搭接、水手結等聯(lián)接方法。搭接時，兩根導爆索重疊的長度不得小于15cm，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆綁應牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。

4．2．2導爆索網(wǎng)路除連接時的水手結外，禁止打結或打圈。交錯敷設導爆索時，應在兩根導爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。

4．2．3起爆導爆索的雷管應綁緊在距導爆索端部15cm處，雷管的聚能穴應朝向導爆索的傳爆方向。

4．2．4導爆管網(wǎng)路中不得有死結，孔內(nèi)不得有接頭。孔外傳爆雷管之間應留有足夠的間距。

4．2．5用雷管起爆導爆管網(wǎng)路時，起爆導爆管的雷管與導爆管捆扎端端頭的距離應>15cm,應有防止雷管聚能穴炸斷導爆管和延時雷管的氣孔燒壞導爆管的措施,導爆管應均勻地敷設在雷管周圍并用膠布捆扎牢固。

4．2．6電起爆網(wǎng)路所有導線的接頭，均應按電工接線法聯(lián)接，并用絕緣膠布纏好，不得使用裸露導線。在潮濕有水的地區(qū)，應避免導線接頭接觸地面或浸泡在水里。

4．2．7網(wǎng)路聯(lián)接，必須按從里到外的順序進行。

4．2．8電雷管只準采用專用的爆破電橋導通網(wǎng)路和校核電阻，電橋的工作電流應小于30mA。在裝藥填塞完畢，無關人員撤離現(xiàn)場后，才準在工作面導通網(wǎng)路和校核電阻。

4．2．9在電雷管起爆網(wǎng)路中已敷設好的導線兩端，應保證接通良好。在未與下一部分導線連接之前，必須接成短路，并用膠布纏好。

4．2．10電力起爆時，流經(jīng)每個雷管的電流為：一般爆破交流電不小于2.5A，直流電不小于2A；硐室爆破：交流電不小于4A，直流電不小于2.5A。

4．3警戒清場作業(yè)規(guī)程

4．3．1爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。

4．3．2地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨，使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下，每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。

4．3．3警戒人員應戴安全帽，戴臂章或拿小紅旗等明顯標識。

4．3．4起爆前，先進行清場工作，除爆破員之外的其他人員一律撤至危險區(qū)外，待爆破員檢查危險區(qū)內(nèi)無人后，爆破員撤至起爆站。

4．3．5硐室爆破和拆除爆破的警戒工作按設計要求進行。

4．3．6爆后經(jīng)檢查確認安全后，才能解除警戒，警戒人員才能離開警戒崗位。

4．3．7信號：爆前應使全體職工和附近居民，事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，以及發(fā)出信號的方法和時間。

第一次信號——預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。

第二次信號——起爆信號。確認人員，設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆。

第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位。除爆破人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信

4．4起爆作業(yè)規(guī)程

4．4．1導火索起爆時，應采用一次點火法點火。單個點火時，一人連續(xù)點火的根數(shù)，地下爆破不得超過5根，露天爆破不得超過10根。導火索的長度不得短于1.2m。

4．4．2同一工作面由二人以上同時點火時，應指定其中的一人為組長，負責協(xié)調(diào)點火工作，掌握信號管或計時導火索的燃燒情況，視情況及時發(fā)出撤至安全地點的命令。

4．4．3必須用導火索或專用點火器材點火，嚴禁用火柴、煙頭和燈火點火。嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。

4．4．4只準用快刀切割導爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸藥里的導爆索。

4．4．5雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。

4．4．6在爆破危險區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位（作業(yè)組）進行露天爆破作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮。

4．5．7硐室爆破必須采用電力、導爆索或導爆管起爆法。

4．5．8硐室爆破，必須采用復式起爆網(wǎng)路。

4．5．9硐室爆破和拆除爆破應設立起爆站。

4．5．10硐室爆破和拆除爆破的起爆電源的容量，必須滿足爆破網(wǎng)路的要求。

4．5．11爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在工作面的全部炮孔（或藥室）裝填完畢和無關人員全部撤至安全地點之后，由工作面向起爆站依次進行。兩線的接點應錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好。

4．5．12爆破作業(yè)場地的雜散電流值大于30mA時，禁止采用普通電雷管。

4．5．13在特殊條件下（如冰凍土層或流砂等），經(jīng)單位總工程師批準，方準邊打眼、邊裝藥，且只準采用導爆索起爆。

4．5．14深孔擴壺時，禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包，孔深超過5m時，禁止使用導火索起爆。

4．5．16兩個以上的蛇穴爆破，禁止使用導火索起爆。

4．6爆后檢查作業(yè)規(guī)程

4．6．1炮響完后，露天爆破不小于5分鐘（不包括硐室爆破）；地下爆破不少于15分鐘（經(jīng)過強制通風吹散炮煙后），經(jīng)檢測有毒氣體濃度

低于允許濃度，才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

4．6．2露天深孔爆破后，至少經(jīng)過15分鐘，才允許受過專門訓練的爆破員進入爆破作業(yè)地點。

4．6．3峒室爆破爆后的等待時間，由設計確定。

4．6．4爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破現(xiàn)場，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

4．6．5爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。

4．6．6只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。

4．6．7每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。

4．7盲炮處理作業(yè)規(guī)程

4．7．1發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。

4．7．2難處理的盲炮，派有經(jīng)驗的爆破員處理，硐室爆破的盲炮處理方法和工作組織，應由單位總工程師批準。

4．7．3處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)。

4．7．4處理盲炮時，禁止拉出或掏出起爆藥包。

4．7．5電力起爆發(fā)4．7．6盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。

4．7．7每次處理盲炮后必須由處理者填寫登記卡片。

4．7．8盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

4．7．9處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。

4．7．10處理淺眼爆破的盲炮可用以下方法：

a．經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆。

b．打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m。為確定平行眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物。

c．用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。

生盲炮時，須立即切斷電源，并將爆破網(wǎng)路短路。

d．在安全距離外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管。

4．7．11處理深孔盲炮可采用下列方法：

a．爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。b．在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行眼裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作確定。

c．所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進一步處理。

．7．12處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：

a．如能找出起爆網(wǎng)路的電線、導爆索或導爆管，經(jīng)檢查正常，仍能起爆者，可重新測量最小抵抗線，重劃警戒范圍，聯(lián)線起爆。

b．沿豎井或平峒清除填塞物，重新敷設網(wǎng)路，聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。

5.爆破員安全職責

5.1火工品必須按規(guī)范加工使用。

5.2領用爆破器材，不得超過當天所需爆破器材用量。必須由施工員核定當天用量、填寫領料單和準領證，交單位負責人簽字后，經(jīng)有關部門審核，方可到炸藥庫領取。

5.3爆破器材的組裝、加工等危險作業(yè)必須在專門場所進行，嚴禁在放炮現(xiàn)場或庫房內(nèi)進行。當天領用的火工品未使用完的必須退庫保管，嚴禁私自保管炸藥。

5.4保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴防被盜、丟失，嚴禁贈送、轉賣、轉借爆破器材；嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸等。

5.5爆破人員須持證上崗，爆破人員須進行專業(yè)培訓，取得合格的上崗證。

5.6爆破作業(yè)時，必須嚴格按照規(guī)范進行操作。

5.7爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應及時上報并請相關人員到現(xiàn)場研究處理方案后處理。

第三篇：井下爆破安全技術措施

井下爆破安全技術措施

一、說 明

我礦經(jīng)鑒定為瓦斯礦井，各作業(yè)地點的掘進工作主要依靠放炮掘進，爆破工作量大。為切實保證放炮安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《一通三防管理規(guī)定》等，特編制本井下爆破安全技術措施。

二、安全技術措施

1、掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，爆破工必須是經(jīng)過公安機關培訓合格持有效證件的人員。

3、地點20m范圍內(nèi)回風流中的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛冗_到0.8%，嚴禁裝藥爆破。

4、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三級信號”制度（一聲爆破預備、二聲爆破、三聲爆破工作結束）“三保險”制度和“三人連鎖放炮”制度（即放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主）。

5、不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

電雷管腳線扭結成短路。

11、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。

12、炮眼封泥應用粘土炮泥或用不燃性的炮泥，可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮和非發(fā)爆器起爆。

13、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：

①.炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如控底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a.每孔裝藥量不得超過200g；b.炮眼必須封滿炮泥；c.爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準爆破；d.檢查并加固爆破地點附近支護；e.爆破時，必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；

②.炮眼深度大于0.6m時，炮眼用炮泥封滿。

14、裝藥前爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破。

①.掘進工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護損壞。

爆破員必須在警戒地點以外起爆，爆破結束10分鐘吹解除爆破哨后方可有班組長安排撤崗

17、掘進巷道警戒地點距迎頭不小于300m,且放炮地點必須設在避難硐室內(nèi)。

18、爆破母線和連接線應符合下列要求。

①.爆破母線必須是絕緣良好的銅芯導線，不允許有破口或明線接頭。

②.爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬網(wǎng)、金屬管、鋼絲繩等導電體相接觸。

③.巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。

④.爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3M以上的距離。

⑤.只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。

⑥.爆破前，爆破母線必須扭結成短路。

⑦.爆破工使用的爆破母線要符合標準要求，不得有接頭，嚴禁采用固定母線爆破。

19、井下爆破必須使用安全網(wǎng)路閉鎖發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。

拒爆、殘爆等情況。

26、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，在等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。

27、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能力處理完畢，當班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時，必拒爆須遵守下列規(guī)定。

①.由于連線不良造成的拒爆可重新連線起爆。

②.在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

③.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。

④.處理拒爆炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查揸落的矸石，收集未爆的電雷管。

⑤.在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

28、爆破后，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。

29、嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度，領退要有記錄、簽字

第四篇：反向爆破安全技術措施

反向爆破安全技術措施

一、編制目的

為提高巖巷爆破掘進速度，充分利用反向爆破無殘藥、增大爆生氣體和拋渣距離等優(yōu)點，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十二條規(guī)定：在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向爆破，必須制定安全技術措施。

根據(jù)規(guī)程的規(guī)定，編制此安全技術措施，指導安全生產(chǎn)。

二、適用范圍

在無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面中方可采用反向爆破。出現(xiàn)以下情況是嚴禁采用反向爆破，必須采用正向爆破：

1、巷道揭煤、過煤期間；

2、有瓦斯涌出的掘進巷道；

3、巷道過地質(zhì)構造帶期間；

4、被串聯(lián)通風掘進工作面。

三、爆破參數(shù)

1、爆破材料：

雷管：煤礦許用毫秒延期電雷管；

炸藥：三級煤礦許用水膠炸藥，￠27mm×400mm。

2、起爆器：MFd-200(強力)型發(fā)炮器。

3、聯(lián)線方式：主要采用“四并一串”。

4、裝藥結構示意圖（附后）。

5、必須一次打眼一次裝藥一次起爆。

6、根據(jù)圍巖硬度周邊眼距定為300～400mm，一般可定到350mm（巖石破碎或較軟時，可以不裝藥），最小抵抗線不小于300mm。

四、施工安全技術

（一）打眼

1、打眼前，首先進行敲幫問頂，找掉活矸危巖。

2、打眼前，先檢查風水管路是否完好無損、暢通；打眼工具各部件是否齊全完好。

3、打眼工在由下列情況之一時，不得打眼：（1）局扇停止運轉；（2）無防塵用水；

（3）工作面瞎炮未處理結束；（4）迎頭裝藥時；（5）迎頭有空頂現(xiàn)象；

（6）迎頭安全條件不好或發(fā)生異常情況時。

4、打眼前先看好中腰線，按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所規(guī)定的眼位、深度、方位，先點眼位，然后進行施工。炮眼要平、直。周邊眼口位置應在輪廓線上，眼底不超過輪廓線外100mm。

5、打眼后將打眼工具搬離迎頭，存放在安全地點，將電纜或風、水帶等盤放整齊。

（二）裝配引藥

1.必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦栌玫臄?shù)量為限。

2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。成捆的雷管，應先理順腳線，捏住管體前端的腳線輕輕抽出，嚴禁硬拽管體，抽出后，必須將兩腳線扭結短路。

3.電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

4.電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。腳線不得搭在金屬導電體上，或靠近軌道；裝好后，要妥善保存，不得亂扔亂放，不準存入火藥箱中；要小心操作，謹防折斷腳線和損壞腳線外皮；

（三）裝藥前的準備工作

1、工作面要加固好，以防放炮崩壞、崩倒。

2、裝藥前要試一下放炮母線是否通電。

3、檢查炮眼布置是否符合爆破圖表，眼內(nèi)巖粉和水是否已用壓風吹凈。

4、裝藥前要檢查距離工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯含量，瓦斯超限時嚴禁裝藥，并按照規(guī)定及時處理。

2.炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。3.炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。4.炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。

5.光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。6.工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。

（七）爆破

1、爆破工必須最后離開爆破地點，母線長度及警戒距離嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

2、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手把或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。

3、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班隊長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破前，班隊長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

4、爆破后，至少等15min，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班隊長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆、收集未爆電雷管等，在確保安全的情況下，方可解除爆破警戒，人員進入工作面進行作業(yè)，如有危險情況，嚴禁解除警戒，必須立即處理。

五、采用反向爆破必須嚴格遵守以下規(guī)定：

1、嚴禁雷管跳段使用；最后一段雷管延期時間不超過130ms；

2、炮眼封孔應用水炮泥，剩余部分應用粘土炮泥等不燃性材料封實；

3、打眼前，必須將迎頭的浮矸清理干凈，必須清理到底，確認無瞎炮、殘炮后，方可進行打眼作業(yè)；

4、反向爆破僅適用于巖巷爆破和巖巷揭煤前法距20m范圍之外的巷道；

5、必須使用彩帶，以利于發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮、殘炮等；

6、加強頂幫和支架的管理，嚴格敲幫問頂制度；

7、炮煙吹散后方可進入爆破地點；

8、每次爆破后認真檢查有無拒爆；

9、做到一次打眼、一次裝藥、一次起爆；

10、井下爆破必須使用發(fā)炮器，嚴禁采用動力電等其它方式爆破；

11、掏槽眼以下炮眼必須使用阻燃彩帶，彩帶固定在炮頭處，彩帶外漏不小于300mm。

拒爆（殘爆）炮眼。

4.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5.在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

八、火工品管理

1、雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工的監(jiān)護下押運人員運送；

2、爆破材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)；領帶爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留；

3、炸藥、雷管應分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電器設備的地點；

4、每班使用爆破材料有班隊長核定簽字，剩余的炸藥必須及時放回炸藥箱內(nèi)，剩余雷管由爆破工當班交回炸藥庫；

5、炸藥箱必須放在爆破警戒線以外的安全地點，上鎖管理。

九、其他

1、施工單位在月初根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)預報，在過地質(zhì)構造、揭煤、過煤、距離煤層法距小于20m的情況下，提前改變爆破方式，采用正向爆破。

2、通防事業(yè)部安排責任心強的瓦斯檢查員，對巷道內(nèi)瓦斯情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時，立即匯報礦調(diào)度、通防事業(yè)部調(diào)度，并有權現(xiàn)場改變裝藥方式，采用正向裝藥。

3、此措施作為其他無瓦斯巖巷施工措施的補充措施，各施工單位將此措施一并貫徹。

4、其他未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第五篇：爆破安全施工技術措施_智慧工地

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爆破安全施工技術措施_智慧工地

一、爆破器材運輸及爆破施工安全保證措施

嚴格爆破器材的管理，庫房內(nèi)和施工現(xiàn)場設足夠的消防設備，庫房管理人員熟悉消防設備的性能和使用方法。庫房設置要符合要求并取得當?shù)毓膊块T同意；爆破器材儲存于干燥的倉庫內(nèi)，溫度保持在18～30℃，不同性質(zhì)的炸藥分開；雷管和炸藥分庫儲存，運到工地的炸藥若當天未使用完，必須如數(shù)交回，不得在工地留存過夜。火工品使用、運輸過程中必須有公安人員負責押運。

在進行爆破作業(yè)之前，要取得當?shù)毓膊块T的批準，并提前14天以書面形式通知監(jiān)理，提出相應的安全防護措施，經(jīng)監(jiān)理同意后實施。遵守各項規(guī)章制度，向公安局申請購買、運輸、儲存及使用爆炸物品的許可證，定期或不定期地接受當?shù)毓膊块T的檢查。

加強火工品的管理。爆破物資由爆破工程師提前2～3天上報用料計劃。建立火工品領用、發(fā)放登記制度，將雷管編號落實到每一個爆破作業(yè)人員，有關管理信息按照公安部的統(tǒng)一標準及時報送所在地縣級人民政府公安機關備案。

爆破工要持證上崗，裝藥過程中不能抽煙，放炮前要對炮眼連線進行逐孔檢查，點炮前要由專職安全員檢查其他人員及所有機械設備是否撤至安全地帶。對啞炮要嚴格按《爆破作業(yè)規(guī)程》進行處理。

爆破作業(yè)現(xiàn)場設專職技術人員現(xiàn)場指導，裝好炸藥的炮孔必須適當?shù)丶右愿采w和保護。在潮濕條件下作業(yè)，采用乳化、水膠等防水炸藥。

二、施工現(xiàn)場的安全技術措施

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施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準的總平面布置圖進行布置。

現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全標志和符合安全規(guī)定的標牌，施工現(xiàn)場設置大幅安全標語。

現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材有專人管理，不亂拿亂放，每施工隊組成一個由10～15人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。

各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關規(guī)定，現(xiàn)場的易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。

施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。施工中發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。從事爆破、電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，必須經(jīng)過勞動安全管理部門專業(yè)培訓并考試取得《安全操作合格證》后，方準持證獨立操作。

施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。

爆破器材庫的設備符合《爆破安全規(guī)程》，庫存量及平面布置必須經(jīng)過當?shù)毓矙C關批準。爆破物品的管理和使用，符合《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定和要求。爆破用品在使用前根據(jù)規(guī)定要求，嚴格進行質(zhì)量檢驗。每炮使用的引線長度根據(jù)燃燒速度、安全撤離時間決定。

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燃燒速度分批、分卷進行試驗，引線與雷管的連接，根據(jù)當時所需數(shù)量在加工房或指定地點進行。連接必須使用雷管鉗，嚴禁用牙咬。