第一篇：水渠施工總結(jié)報告

白朗縣2013年青稞生產(chǎn)基地建設

項目一標段

施

工 總 結(jié) 報 告

日喀則圣雄建筑安裝有限公司

2014年 月 日

施 工 總 結(jié) 報 告

一、工程概況：

①工程名稱：白朗縣2013年青稞生產(chǎn)基地建設項目一標段 ②工程地點：白朗縣 ③建設單位：白朗縣人民政府

④設計單位：西藏精業(yè)水利設計有限公司 ⑤施工單位：日喀則圣雄建筑安裝有限公司 ⑥計劃工期： 天。⑦工程投資：40420745.75元 ⑧工程簡介：

土地平整1354.72畝、扎林村水渠1069m、東普村斗渠2131m、普拉、來強村斗渠1473.5m、農(nóng)橋15座、分水閘5座、分水口2個、新建機耕道870m。

二、工程管理

在施工過程中，嚴格執(zhí)行ISO9001：2000標準和公司質(zhì)量管理手冊、程序文件。開展QC小組群眾性質(zhì)量管理活動。精心施工，克服質(zhì)量通病。強調(diào)過程管理，控制影響工程項目質(zhì)量的各種因素，減小或消除質(zhì)量缺陷的發(fā)生。嚴格進行材料管理，認真做好材料報驗及材料、試件送檢驗工作。在施工管理方面制訂了具體的管理措施，使工程管理得到落實。

項目部根據(jù)該工程的特點和公司對該項目的要求。主要做到以下幾點：

（一）質(zhì)量管理措施方面

1、為把好質(zhì)量關，本項目部成立了質(zhì)量管理體系。現(xiàn)場設置了項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工總長、質(zhì)量檢查員、專職測量放線員、施工員、班組長的管理機構(gòu)。對項目管理工作人員層層把關，分工到位，責任到位。對分包單位嚴格施工資質(zhì)審查，對班組人員先考核后上崗。

2、認真編制施工組織設計、施工方案、施工技術交底。并通過

分次交底會，既口頭又書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。在編制施工計劃時，著重考慮配搭好人與任務的平衡，以免因進度影響質(zhì)量。在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量。

3、對現(xiàn)場施工管理人員進行詳細的工程技術交底，對工人進行了每個部位、工序交接施工交底。

4、每個部位、每道工序施工前均經(jīng)項目技術負責人和施工員進行技術交底后才進行施工。項目技術負責人、質(zhì)檢員堅持每天到施工現(xiàn)場指導施工操作及檢查工作，找出工程難點和建筑質(zhì)量通病。由于落實到位、層層把關，該工程在施工過程中杜絕了很多建筑質(zhì)量通病。

5、所選用的班組均執(zhí)行本項目的“樣板間”、“樣板工序”制度，各班組的新分項、新工序工程開始前先做“樣板”，樣板鑒定達標后，才得進行大面積施工，同時大面積的工程不得低于“樣板”標準。

6、各項分期工程在施工中，項目部認真做好自檢、專檢、和交接檢工作，堅持“三檢制”，操作班組完成自檢合格后，將自檢記錄報送質(zhì)檢員，經(jīng)檢查合格后，該項班組方可進行下一道工序施工。

7、對于工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制定保護措施，在施工全過程中，采取了“護、包、蓋、封”的措施。

（二）文明施工措施方面

1、工地成立了文明施工領導小組，制定文明施工管理制度，落實各級人員責任制，嚴格執(zhí)行市有關文明施工規(guī)定。

2、工地大門設置門衛(wèi)及門衛(wèi)制度，大門口內(nèi)側(cè)設置“五牌一圖”標牌。

3、施工現(xiàn)場周圍連續(xù)設置設置宣傳標語。

4、施工現(xiàn)場的道路，鋼筋加工場、攪拌場地等范圍內(nèi)均用石粉和碎石鋪設進行硬化。生活區(qū)澆筑混凝土地面。

5、建筑主體全部采用密目式安全網(wǎng)進行立面全封閉，防止粉塵飛揚。

6、建筑垃圾、施工現(xiàn)場零散的垃圾及工程雜土，操作面上的垃圾工完場清。

三、工程資料

本項目設置了一名專職資料員，負責該工程的工程技術資料，一名專職送檢員，負責該工程的試件制作和材料送檢工作。通過核查原材料送檢驗的次數(shù)、數(shù)量均符合規(guī)定要求，并全部檢驗合格。混凝土試件、砂漿試件送檢驗的次數(shù)、數(shù)量、部位均符合規(guī)定要求，并全部檢驗合格。工程圖紙會審記錄資料齊全，工程定位、放線記錄符合設計及規(guī)范要求，資料齊全。各工序工程驗收批記錄符合規(guī)范要求，資料齊全，各工序工程驗收記錄齊全有效。

五、工程總結(jié)

本項目工程，由于有嚴格的施工管理制度，在施工全過程中，沒有發(fā)生任何安全、質(zhì)量事故。質(zhì)量方面，均滿足了設計圖紙要求和施工驗收規(guī)范標準。所有單元工程全部合格，各單元工程外觀感評定為好。GQ13溝渠單位工程驗評合格，安全文明施工達標。工程資料齊全有效。該項目雖然取得了一定成績，但離公司要求還不夠，今后認真克服改進，在施工項目中多作經(jīng)驗總結(jié)，加大施工管理力度，把工程項目做得更好。

日喀則圣雄建筑安裝有限公司

2014年

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日

第二篇：水渠參考施工方法

-6.3施工程序及施工方法 6.3.1施工程序

根據(jù)該工程本身的特性，開展各項工程建設。首先，完成項目區(qū)內(nèi)的防洪渠工程建設，以解除洪澇威脅，真正做到減災增效。其次，完成項目區(qū)內(nèi)防洪渠上交叉建筑物配套工程建設，以解決附近居民日常生產(chǎn)、生活交通條件。最后，完成項目區(qū)內(nèi)水保、環(huán)保綜合治理工程，徹底改變項目 區(qū)防洪現(xiàn)狀。

施工單位在正式進入施工現(xiàn)場前，應做好施工的各項準備工作，包括實地考察建設工程現(xiàn)場，落實施工占地及材料堆放地點，做好三通一平工作，確定機械設備及各種建材的進場路線等，由監(jiān)理單位對確實具備開工條件的施工單位簽發(fā)開工令。施工單位要嚴格按照施工規(guī)范進行施工。424344 鋼筋混凝土所用的鋼筋在使用前應分批作拉力冷彎試驗、鋼材焊接試驗，并冷拉除銹、調(diào)直，按設計要求尺寸加工，砼中預埋件在澆筑前，必須詳細檢查其位臵、尺寸的正確性，符合設計要求后，方可施工.本工程采用機械化施工，輔以人工施工。渠道開挖、整形采用人工開挖，膠輪車運土；砼采用攪拌機拌制，組合鋼模人工澆筑，振搗器搗實

排水暗渠為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸規(guī)格為(內(nèi)口尺寸)2.5米Ｘ2.5米，4

重慶交通建設（集團）有限責任公司 米Ｘ2.5米，底板厚度為300，側(cè)壁厚度為300，頂板厚度為300，排水渠檢查井為鋼筋混凝土檢查井二個，檢查井設置塑鋼爬梯。伸縮縫每30～40米設置一道(下設鋼筋混凝土墊塊)，伸縮縫處設置不銹止水帶，留有施工縫時按要求設置止水板，水渠側(cè)壁和檢查井側(cè)壁設置預留管道，鋼混凝土強度等級為C30/S6，墊層C15，鋼筋主要規(guī)格型號為Φ6.5

3、排水渠工藝流程

土方開挖→驗槽驗線→土石方開挖→排水渠墊層→排水渠鋼筋綁扎→排水渠模板安裝→排水渠混凝土澆筑→模板拆除→檢查井鋼筋綁扎→檢查井模板安裝→檢查井混凝土澆筑→檢查井模板拆除→排水渠主體驗收隱蔽→土方回填。

排水渠土石方開挖完畢經(jīng)有關部門驗收合格后進行混凝土墊層澆筑和排水渠主體施工。

排水渠施工每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。

4、土石方開挖 4.1開挖坡度的確定

根據(jù)地基勘探報告，基槽土方邊坡為雜填土、重粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、中風化砂巖。基槽深度在3米以上，考慮到施工現(xiàn)場局部為回填土，按1：1放坡，同時對高邊坡采取卸載。基槽石方采用機械鑿打，機械鑿打到離設計地面200mm時，采用人工清底，保證設計底高程及基槽平整度。4.2分層開挖

基坑底標高不一，機械開挖采取先整片挖至平均標高，然后再挖個別較深部位。開挖分二步開挖，并修筑10％～15％坡道，以便挖土及運輸車輛進出。

基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應用人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。

在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。及時做好邊坡加固。機械施工挖不到的土方，如：條基、柱基及邊角處應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。4.3修幫、清底

在距槽底設計標高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。

開挖基坑（槽）土方，在臨時存土地點一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運走，避免二次運輸。

土石方方開挖嚴禁超挖，在挖最后一層時預留20cm厚土石層人工隨機械清挖，防止擾動地基底。在距基坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄出距坑底30cm水平線；自坑邊20cm處每隔2-3m，在坑內(nèi)釘水平標高控制樁，掛水平線，用尺或事先量好的30cm標準尺桿，隨時檢查基底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，據(jù)此修整槽幫，最后清理槽底土方，修底鏟平。

開挖完后在距基坑右邊1500mm處開挖1000㎜×1500㎜排水溝，在基坑右側(cè)（40米/段）搭設鋼管腳手架爬梯，以供人員上下基坑使用。

4.4基槽驗收

基坑開挖至設計標高后，匯同勘察、設計、監(jiān)理單位驗槽，驗槽合格后方可進行下一道工序。

5、模板工程 5.1材料要求

本工程模板采用1200×2400×18mm木膠板進行拼裝，保證混凝土外觀和質(zhì)量，支撐采用Ф48鋼管加木方（100*50），側(cè)壁的穿墻螺栓選用以￠10（中間加遇水膨脹止水環(huán)）用蝴蝶卡加固，對拉螺栓@400，伸縮縫防水結(jié)構(gòu)處加設不銹鋼止水帶。

5.2 模板安裝應滿足下列要求：

5.2.1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；

5.2.2 對清水混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

5.2.3無論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過于嚴密。模板內(nèi)部和與混凝土的接觸面應清理干凈，以避免夾渣等缺陷。5.3模板的配置計劃

5.3模板的配置計劃

模板配置計劃一覽表

分部工程

具體各施工部位

單位（㎡）雨 水排水 渠

側(cè)壁 1500 頂板

400

5.4配置機具及人員要求擬用機具一覽表

設備名稱 型號 數(shù)量（臺）

吊車 25T 1 手電鋸 ф300㎜圓盤鋸手提電鉆

JIZC20 4 本模板工程的運輸采用機械進行運輸，人工現(xiàn)場拼裝。施工過程控制

5.5頂板模板5.5.1 頂板模板采用定型木膠板(18厚)，鋪設在50X100方木上。木方擱置在腳手架上，間距為200mm。腳手架立桿橫桿間距為1m，剪刀撐每4m設置兩道，定型模板的規(guī)格尺寸要符合間距，或適當調(diào)整間距適應模板的尺寸。

5.5.2頂板模板安裝時，先在側(cè)壁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標高應為水平板底標高減去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均線釘上托木，托木上口與水平線相齊。最后在方木上鋪釘平板模板。為方便拆除，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板塊則鋪在方木上面即可。5.6側(cè)壁墻模板

5.6.1側(cè)板采用50X100木膠板橫拼, 而水渠的內(nèi)側(cè)板及頂模板則用長條板橫拼以利于拆模后的搬運，橫檔用50×100方木間距為200mm立放，鋼管用￠48鋼管雙管水平間距500mm一道，在雙管間用￠10鋼筋螺桿縱橫間距為500，底板第一道間距300mm,套上“蝴蝶扣”夾緊。在內(nèi)側(cè)設置斜撐和平撐，保證模板整體穩(wěn)定性。

5.6.2墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后裝牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫互相錯開，先立兩端，后立中間部分。

5.6.3 待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。

5.6.4為了保證側(cè)壁墻的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭(小方木長度等于墻厚)，防水混凝土墻要加止水板(片)的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉臐q，可用直徑10㎜的螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距500mm。螺栓要縱橫排列。5.7質(zhì)量控制

5.7.1對模板在使用過程中的保護必須落實到各木工班，安裝過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，及時匯報主管工程師；為了增加模板的周轉(zhuǎn)使用率，主管施工員有責任監(jiān)督木工班對模板的安裝使用，項目材料員必須及時跟蹤周轉(zhuǎn)材的使用情況，嚴格周轉(zhuǎn)材的管理，并向項目部經(jīng)理負責。

5.7.2模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、墻壁垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。5.8應注意的質(zhì)量問題及預防措施

5.8.1梁、板模板容易產(chǎn)生的問題

板底不平，側(cè)面鼓出，板下中部下?lián)稀?/p>

5.8.2預防措施

（1）板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應

（2）支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，根據(jù)情況模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。頂板模板上口應有鋼管6米一道鎖緊，防止排水渠上口變形，影響混凝土外觀。

5.8.3側(cè)壁墻模板容易產(chǎn)生的問題墻體模板拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。5.8.4預防措施

模板應根據(jù)墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法。模板上口應設拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。5.9、模板拆除

模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝，不易過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。5.9.1墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用 撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運走。側(cè)壁墻模扳拆除時混凝土強度必須超過1MPa時，方可拆除。

5.9.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。

5.9.3將模板卸下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。5.9.4拆下的模板應及時清理粘連物，拆下支撐件及時集中收集管理。5.9.5拆下的鋼管、扣件、蝴蝶卡、木方、模板分別統(tǒng)一堆放方便下一段使用。

5.10、成品保護

5.10.1吊運、安裝模板時應輕起輕放，不準碰撞，防止模板損壞或變形。5.10.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5.10.3拆下的模板應及時清理修整并涂刷隔離劑。

5.10.4木膠板在使用過程中必須加強管理，禁止用于墊腳鋪路，按施工總表面布置圖分區(qū)堆放整齊。5.11、安全要求

5.11.1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端嚴整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

5.11.2支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

5.11.3拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

5.11.4施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地的施工負責人同意。

5.11.5深基坑作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

5.11.6工作前，必須檢查機械工具，確認完好后方可使用。施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應及時報告施 工員。

5.11.7木模制作的施工機械應在工作前認真檢查，圓盤鋸的鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。操作時要戴防護鏡，且站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬節(jié)要慢推，接料距鋸片15cm，且不得用手硬拉，超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。6.1.1鋼筋直徑d≤10mm采用HPB235及鋼筋（以ф表示）fy=210N/mm2 鋼筋直徑d≥12mm采用HRB335及鋼筋（以Ф表示）fy=300N/mm2 6.1.2吊環(huán)采用HPB235級鋼筋（不得冷加工）

6.1.3鋼筋需作現(xiàn)場代換時，必須遵守以下原則并經(jīng)設計人員同意：等強度代換，鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求，用高強度鋼筋代替低強度鋼筋時，除滿足等強度要求外，尚應滿足鋼筋最大間距最少根數(shù)之要求。

6.1.4鋼筋連（焊）接

鋼筋連接采用搭接和單面搭接焊和閃光對焊等,大于20mm鋼筋采用機械連接，搭接長度及焊接均應符合規(guī)范及設計要求。6.2、鋼筋采購與檢驗

6.2.1鋼筋采購、堆放

（1）鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，提出材料計劃，報由項目部物資部負責采購并運送施工現(xiàn)場。（2）鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹。（3）鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達。質(zhì)量證明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符合時，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。

（4）鋼筋要架空堆放，設置300高240墻每4米一道，在鋼筋堆放處設置狀態(tài)標識牌，表明鋼筋所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格）。在已加工好的鋼筋處設置標牌，說明：鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。雨天需加蓋苫布防雨。

6.5.2底板鋼筋綁扎

（1）按彈出的鋼筋位置線，首先按圖紙要求，分清下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，哪個方向鋼筋在上面，然后按鋼筋位置線進行鋪設，鋼筋綁扎采用22#綁絲雙股進行綁扎。

（2）按鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置必須錯開，檢查無誤后，擺放鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳縱向間距1米，呈一字形橫向布置，鋼筋直徑Φ16，馬凳的支腿為丁字形，馬凳坐落在下層鋼筋網(wǎng)的下筋上。馬凳高度=底板厚度—上下鋼筋保護層—底板下層鋼筋網(wǎng)的上下筋直徑—底板上層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑之和。

6.5.5頂板鋼筋綁扎（1）工藝流程

清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→預留洞口→綁上層鋼筋（2）清掃模板上刨花、碎木等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。6.7、成品保護措施

6.7.1為了防止鋼筋偏移、傾斜，綁扎完成后，用Φ20鋼筋在梁的兩側(cè)和梁端綁扎十字支撐，以增加鋼筋骨架的整體剛度。

6.7.2在澆筑樓板混凝土時，應在過道上鋪鐵板或木板，防止踩蹋鋼筋。6.7.3在澆筑梁板時，派專人看管，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時調(diào)整。6.7.4支模板時，不得將支模頂撐焊在受力主筋上。.5.5施工縫的留置位置

墻體水平施工縫：排水渠墻壁留置在底板上表面300mm處并設置止水板，7.5.6澆筑混凝土時的振搗

（1）振搗時振搗棒要快插慢拔，且必須插入下層≥50mm（根據(jù)分層厚度，在振動棒上作紅漆刻度線來控制）。振動棒移動間距≤57.75cm。振搗時間通過觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定。

（2）從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm±100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強對此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。

7.6.13成品保護（1）在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密。

（2）拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。

（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當需要承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。

第三篇：水渠施工組織方案

第五章 防護及排水工程精細化施工管理

一、簡介

本合同段有M7.5漿砌片石邊溝11080 m3，M7.5漿砌片石排水溝2454.1 m3，M7.5漿砌片石截水溝407 m3，M7.5漿砌片石急流槽1137.97m3，滲溝5176m；M7.5漿砌片石骨架護坡8370.15m3，M7.5漿砌片石擋土墻17056.44m3，播種草籽78677m2，植草皮1851 m2，三維植被網(wǎng)植草38479.5m2。本合同段排水、防護工程按平行流水作業(yè)發(fā)組織施工。各種排水、防護基坑采用人工或挖掘機配合開挖，機械拌和砂漿，砼預制塊采用集中預制。各單項工程施工方法要求如下：

二、排水工程

1、邊溝、排水溝、截水溝

（1）、溝壁修整：鋪砌或砼澆筑之前，對邊溝、排水溝、截水溝進行修整，保證溝底和溝壁堅實平整，溝底標高及斷面尺寸符合圖紙要求；（2）、鋪砌：放樣后，沿溝壁縱向掛線，先鋪砌溝底，再鋪砌側(cè)壁，保證鋪砌時座漿飽滿、勾縫平順，鋪砌成型的排水溝平整密實，溝底順暢，不積水，并按設計或現(xiàn)場具體情況將溝內(nèi)流水與原有農(nóng)田排水灌溉相結(jié)合，合理導流；

2、急流槽

（1）、修整溝壁：開挖后，按急流槽跌水斷面尺寸修整溝壁及溝底，要求溝壁縱向順直，橫斷面符合圖紙要求尺寸；

（2）、鋪砌：放樣后，沿溝壁縱向掛線，先砌筑基礎，再砌筑兩側(cè)壁，要求砌成后線型順暢，阻水及消力結(jié)構(gòu)布置合理；（3）、急流槽與排水溝、邊溝的連接順暢，路緣石開口及流水進入急流槽過渡連接圓滑；

3、路基滲溝的施工

（1）、開挖滲溝：開挖時注意滲溝底部應設置在不透水層以內(nèi)，滲水材料頂部不低于原有地下水位，開挖后修整坑底及坑壁，保證線型順暢；（2）、澆砼基底：基坑清理完畢后，在坑底澆注砼作滲溝底座，且將砼底座每15m設置一道伸縮縫并用瀝青麻絮填塞；

（3）、鋪設土工布及安設PVC管：沿坑底、坑壁鋪設土工布，然后在底部安設帶孔眼的PVC管，PVC管接頭應牢固，管內(nèi)干凈，無堵塞現(xiàn)象。（4）、填充透水性材料及夯填粘土，在底部和中部用較大碎石和卵石填筑，回填碎石或卵石不得撓動PVC管或使PVC管接頭松脫或“上浮”，在碎石或卵石的兩側(cè)和上部，按一定比例分層填較細的顆粒作為反濾層，再將土工布在透水性層頂部搭接，搭接長度不小于30cm。再用粘土回填并夯實。

三、防護工程

1、護坡，護面墻

（1）、坡面修整后，重新放樣開挖基坑，基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行砌筑。

（2）、砂漿采用重量法控制，并采用機械拌和，采用坐漿法分層按規(guī)范砌筑。

（3）、將大塊較平整的片石人工加工鑿平，用來砌筑護面墻的外露面，并加工好砌筑沉降縫的角石。（4）、護坡的沉降縫按設計圖紙要求設置，砌筑沉降縫采用角石加工整齊，以保證沉降縫砌筑后垂直于水平面并且寬度上下一致。砌筑過程中和砌筑完工后7-14天內(nèi)，隨時對已砌筑砌體養(yǎng)生。

2、擋土墻

（1）、按圖紙放樣，開挖基坑，基礎埋置深度按圖紙要求設置，承載力不小于圖紙要求，當擋墻基礎設置在巖石的橫坡上時，先清除巖石上的表層及風化層，并做成臺階型；

（2）、基坑開挖完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行擋墻的砌筑；（3）、石料在使用前用水濕潤，如表面有泥、水銹等雜物時要清洗干凈；

（4）、砌筑上層石塊時，避免振動下層石塊，不能在以砌好的砌體上拋擲、滾動和敲擊石塊，已砌好的砌體由專人負責養(yǎng)生；

（5）、所有的石塊均坐在新拌的砂漿上，砂漿采用重量比配料，拌和機拌制，石塊間砂漿要飽滿，石塊與石塊不能緊靠；

（6）、沉降縫、泄水孔按設計圖紙及監(jiān)理工程師的要求設置，及時用瀝青麻絮填塞沉降縫。

3、種草、鋪草皮

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（1）、按圖紙要求，將要植草的地面，進行翻深或培種植土。選取合格的草種、草皮、肥料、水并報監(jiān)理工程師審批。

（2）、選取合適的季節(jié)和天氣將批準的草籽和肥料拌和均勻的撒播到以準備好的地表土區(qū)內(nèi)。（3）、種植后加強養(yǎng)護，經(jīng)常澆水、施肥，防范人為的破壞。

4、錨桿格梁

（1）、用機械或人工的方法整平坡面至設計要求，清除坡面危巖。（2）、采用風動錨桿鉆機或風鉆鉆孔，鉆機應保持平穩(wěn)，鉆機立軸與錨桿的傾角一致，并在同一軸線上。鉆至規(guī)至深度后，用高壓風吹孔。在鉆孔過程中嚴禁用水沖。

（3）、錨桿采用HPB335級熱軋鋼筋制作。短錨桿為Φ18mm（長2.0m），長錨桿為Φ32mm（長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定）。

（4）、在成孔后6h內(nèi)進行注漿，注漿材料為M30水泥砂漿，注漿為一次注漿，注漿壓力為0.5~1.0Mpa。

（5）、按一定的縱橫間距施工錨桿框架梁，梁為C30現(xiàn)澆混凝土，豎向錨梁鋼筋上預系土工繩，以備與土工格柵綁扎用。（6）、視邊坡具體情況選擇框架梁的固定方式。

（7）、預埋用作加筋的土工格柵于橫向框架梁中，土工格柵綁扎在橫梁箍筋上，然后澆注混凝土，留在外部的用作填土加筋。

（8）、按由下而上的順序在框架內(nèi)填土。根據(jù)填土厚度可設二道或三道加筋格柵，以確保加筋固土效果。

（9）、采用液壓噴播植草，將混有種子、肥料、土壤改良劑等的混合料均勻噴灑在坡面上，厚1~3cm，噴播完后，視情況覆蓋一層薄土，以覆蓋三維網(wǎng)或土工格柵為宜。

（10）、覆蓋土工膜并及時灑水養(yǎng)護邊坡，直到植草成坪。

5、三維網(wǎng)植草（1）、將坡面平整，清除雜草、石塊、樹根等，對于較疏松的邊坡應壓實

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坡面。

（2）、對于土石混填邊坡、土壤貧瘠路塹邊坡應在坡面上填3~5cm客土，客土須具有足夠肥力，保證其通透性、保水性和黏結(jié)性，客土須與坡面充分結(jié)合并保證其平整性。

（3）、鋪設三維網(wǎng)時，在坡頂、坡腳分別開挖寬20cm、深30cm的溝槽，將土工網(wǎng)鋪設于坡頂溝內(nèi)，用方木樁固定并填土夯實，再從坡頂自上而下鋪設土工網(wǎng)，其縱向搭接長度20cm,務必保證三維網(wǎng)緊貼坡面。（4）、回填土采用客土、復合肥或泥炭肥的復合物，填土厚度不小于3cm，無網(wǎng)包外露、空包或壓包現(xiàn)象，回填土的施工方法有泥漿覆蓋法。（5）、噴播植草須采用專門的液壓噴播技術及機械進行，噴播前須將草籽和附著劑、紙纖維、復合肥、保濕劑及水按一定比例混合攪拌，形成均勻混合液。

（6）、噴播植草后，須在邊坡表面覆蓋無紡布，以保持坡面水分并減少降雨對種子的沖刷，促使種子生長。

（7）、養(yǎng)護管理期內(nèi),應一直保持坡表濕潤至草種全苗、齊苗。六周以后，視生長情況澆水和施肥。后期澆水應遵循“少量多次”的原則。（8）、待植草生長高度5 cm左右時，應揭開無紡布，以免阻止植物生長。（9）、施工完成一月后，應全面普查生長情況，生長不良位置應予以補種，其他部位清除雜草和噴農(nóng)藥除蟲

秭歸縣歸州鎮(zhèn)賈家店村六組譚家灣高切坡防護工程 截、排水溝工程施工方案

一、工程概述及工程量

排水溝分切坡邊界截水溝和坡面縱向排水溝二類。

沿切坡邊界布置周邊截水溝，截水溝總長228m，截水溝采用矩形斷面，寬0.4m，深0.5m。現(xiàn)筑C20素砼，壁厚及底板厚均為15cm。坡頂截水溝匯入道路排水邊溝，在施工坡段邊界和坡段內(nèi)坡頂凹陷部位設置縱向排水溝與道路排水溝連接，排水縱溝內(nèi)設置臺階式消能坎。砼截、排水溝（C20）104ｍ3。

二、施工組織計劃

1、勞動力組織計劃

排水溝施工由排水溝施工隊負責完成。排水溝施工安排2個班組，每班組10人，計劃安排勞動力20人。

2、機械設備組織

擬投入砼攪拌機1臺，其它小型設備按需要配備。

3、工期安排

沿切坡邊界周邊布置的截水溝施工在削坡清理完成后即可開始進行施工。截、排水溝施工工期計劃安排為20天。

三、施工工藝流程 截排水溝施工工序流程見圖1： 圖1 截、排水溝施工工序流程圖

四、施工方法

本施工方法適用于砼截排水溝。

1、開挖基槽

(1)截排水溝開挖施工的總體布置采用先上部、后下部的原則，嚴格按設計圖紙施工。開挖前向施工人員進行詳細的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置，地下情況、安全要求等。

(2)按設計圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計算尺寸，撒好灰線，標明開挖范圍。開挖應嚴格控制標高，防止超挖或擾動槽底

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面。

(3)挖溝截面應略大于設計尺寸，開挖清理完成的的溝道遇降雨，溝內(nèi)土體被沖刷變形時，應重新清理溝壁及溝底。

(4)開挖過程中，按照監(jiān)理工程師的要求保持必要的地面排水坡度，設置臨時坑槽，使用機械排除地面積水，并開挖排水溝排除雨水和地面積水，并采取有效的疏導和保護措施排除邊坡上的滲水。雨季采用相應防雨技術措施，以保證基礎工程質(zhì)量和安全施工。

(5)開挖施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中盡量保持開挖面平整，邊坡按設計邊坡隨土層開挖形成，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。

(6)溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土應盡量堆在溝邊的一側(cè)，堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆土高度不宜超過1.5m。溝槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中運至棄土場。

2、澆筑砼截、排水溝(1)材料要求

①粗、細骨料必須顆粒均勻、不含泥團雜物、級配合理。使用的水泥標號不低于實際砼強度標號。

②模板采用斷面尺寸滿足設計要求的木模（膠合板）。(2)施工前準備

①選擇合格所需的原材料，包括碎石、砂、水泥、模板等應符合施工圖紙及其有關技術要求。

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②設備的準備：砼攪拌機及相關配套輔助設備工具提前準備。③測量放樣：在排水工程開工前對其所處位置的原地面進行復測，以核實圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀和基礎標高是否符合實際。復測結(jié)果應做詳細記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可施工。(3)施工方法

①按照設計要求，排水工程溝身采用人工開挖，C20素砼澆筑的施工的方案，砼集中拌和。

②截、排水溝盡可能平順，不出現(xiàn)反坡，必要時可采用溝底加厚墊層或局部淺層開挖方式來確保排水溝底縱坡。

③截、排水溝澆筑前首先完成溝槽的清基整平、夯實。并報經(jīng)監(jiān)理方驗槽簽證后方可進行施工。

④澆筑截、排水溝砼做到先底板后側(cè)面原則，砼搗固密實不出現(xiàn)蜂窩、麻面，同時注意設置伸縮縫。

五、施工技術要求

(1)截排水溝施工遵循先縱后橫的原則，自上而下分段邊連續(xù)完成。要求測量位置準確，施工前用石灰劃出截排水溝的輪廓。

(2)開挖溝道順直，平縱面形態(tài)圓順連接，不設死彎硬折，溝底順坡平整，不留倒坎。局部需回填地段土體應夯實。

(3)截排水溝采用C20砼澆筑，斷面尺寸、原材質(zhì)量、砼配合比應符合設計要求。

(4)砼澆筑達到一定強度后方可拆模，進行下段施工，同時做好灑水養(yǎng)護工作。

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(5)每臺班必須制作1—2組砼抗壓強度試塊，做好養(yǎng)護工作，達凝期后送試驗室，做抗壓試驗。

(6)縱向排水溝溝內(nèi)設置臺階式消能坎。

六、截排水溝工程質(zhì)量通病及防止措施

1、截排水溝砌筑前須完成清基整平工作，應盡可能平順，不得出現(xiàn)反坡，必要時可采用溝底加厚墊層或局部淺層開挖方式來確保排水溝底縱坡。截水溝和排水溝應以地形挖成順坡，不允許出現(xiàn)局部倒坡、洼段等，并于天然排水溝和公路排水溝平順連接。

2、C20砼澆筑的溝身斷面尺寸須滿足設計要求，表面光滑平順，無蜂窩麻面。

3、使用的模板拆除后應及時清理表面殘留物，修整后表面刷脫模劑。

七、截、排水溝質(zhì)量檢查內(nèi)容

1、檢查驗收實測項目見下表 C20砼截、排水溝實測項目表

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2、外觀鑒定

（1）溝體線條及溝底應平順，水流通暢。（2）砼表面無蜂窩、麻面，光滑平順。

場鎮(zhèn)蓋板排水溝施工方案

一、施工方案及說明 馬托場鎮(zhèn)排水溝分左右線，左側(cè)排水斷面設計為50*70，右側(cè)排水斷面為30*40，路基左側(cè)為灌溉排水堰溝，右側(cè)為生活排水溝，為搶在季節(jié)之前，首先必須對左側(cè)堰溝進行搶通施工，每次分段施工長度定為40米，模板用定型木模板。左側(cè)堰溝開挖路基時蓋板全部破壞，原堰溝溝身為混凝土澆筑，堰溝的線型不規(guī)則，局部堰溝內(nèi)側(cè)溝身進入了居民房屋的大腳，開挖會給房屋帶來安全隱患，溝底為混凝土澆筑但大部分厚度不夠，需挖出后重建。施工時按老百姓的要求及建議，盡量保護原堰溝不被破環(huán)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在保證滿足排水要求及通車安全的情況下，征得監(jiān)理及業(yè)主的同意，對部分特殊路段，比如靠近房屋的堰溝、混凝土溝身完好且能保證線型的水溝采用利用內(nèi)側(cè)混凝土水溝，翻新靠路邊沿一側(cè)水溝，局部特殊地段保證溝內(nèi)凈高55cm，寬度30cm以上，線型可作整體平移，但大體線型保持順暢，水溝兩側(cè)的露空部分采用路面面層結(jié)構(gòu)形式加鋪處理。施工模板兩套，左右線分別加工一套。先施工溝身，排水溝溝底混凝土緊跟其后施工。排水溝蓋板采用定型木筐架模預制，尺寸按變更后設計圖施工。

二、施工步序

1、排水溝施工

測量放線→基底清理、沖洗→側(cè)壁模板及塑料泄水管安裝（空洞預留）→混凝土澆注→養(yǎng)護、拆模→水溝底部混凝土找平→排水溝蓋板預制及安裝→加鋪露空部分砼面層。

三、施工方法

1、測量放線 為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設計要求和保證基本線型，兩側(cè)排水溝與路基中線的相對尺寸必須按施工圖或按施工圖規(guī)定的尺寸平移進行，不能隨意改變。測量組根據(jù)設計圖和施工技術交底要求，放樣水溝定位基準線和水平基準線，并采用書面交底和現(xiàn)場技術交底形式將有關資料和測量點位交付現(xiàn)場技術員和施工員，書面交底資料必須交給該工區(qū)的現(xiàn)場施工班組組長一份。

2、鑿毛

兩側(cè)老堰溝結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的水溝壁與原堰溝粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫、崩塌或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在水溝施工前，采用風鎬或短釬將堰溝墻水溝結(jié)合面鑿毛，根據(jù)測量放線，局部水溝壁較薄的部位（小于15cm的）用電鉆鉆孔植小直徑φ8鋼筋，加強聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm，間距10cm成梅花狀布置，植筋錨固材料用錨固劑。

3、基底清理、沖洗

邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水將鑿毛后堰溝墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。

4、模板安裝（1）模板選擇

左側(cè)排水溝內(nèi)壁采用150×60cm厚度為5cm木模板，右側(cè)排水

第2/3頁 溝采用采用規(guī)格為：長×寬=150×40cm，厚度為5cm。在安裝左側(cè)水溝模板時，可在大塊模板底墊10×10×5 cm的木模，保證了模板高度和外露部分平順。（2）模板關設

根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺，這樣會造成堵水現(xiàn)象。為防止?jié)沧⒒炷習r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設φ22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。四川省四通建設工程有限公司 二零一零年三月九日

路燈改造工程施工組織設計

來源:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布日期：2007-05-31

施工組織設計 施工現(xiàn)場管理制度 施工項目成本控制方法 道路施工組織設計 綠化養(yǎng)護承包合同 東海龍開元小區(qū)綠化工程 某住宅小區(qū)綠化養(yǎng)護管理 某公司住宅樓基坑開挖施 城市綠化工程施工及驗收 施工現(xiàn)場管理制度

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第一章 項目簡介

一、工程概況

1、本工程為XXX路燈改造工程。

2、工程地址：XXX

3、建設單位：XXX市政工程建設中心

4、合同工期總?cè)諝v天數(shù)25天。

二、工程范圍：

1、路燈安裝和路燈電纜敷設，路燈控制柜的安裝。

2、電纜預埋管敷設。

三、工程保修期：

1、綜合驗收交付使用起計一年。

四、工程項目特點：

1、以考慮節(jié)省工程費用為原則。

2、組織各工種配合施工，以達到士建、安裝及其它工種互創(chuàng)施工條件、確保工程總進度。

第二章 施工組織方案與部署

第一節(jié) 部署原則

1、集中力量保質(zhì)量、保工期，在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應相互協(xié)助，指導好現(xiàn)場的施工工作，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。

2、組織各工種配合施工，穿插作業(yè)，重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進度。

第二節(jié) 施工組織機構(gòu)

一、本電氣安裝工程項目，負責安裝施工組織和管理，1、其組成成員如下：

序號 職 務 姓 名

年齡 學 歷 專 業(yè) 職 稱 總工程師

項目經(jīng)理

工程技術負責人工地負責人

XXX 39 本科 工程師 2

XXX 46 高中

技師 3

XX 25 大專 助工 4

XXX 31

自動控制

電氣技術 高中 電工 電氣施工員

XX

質(zhì)安員

材料員 高中 電工

XXX 25 大專 制冷與空調(diào)7

XXX 36 高中

二、項目經(jīng)理將負責各專業(yè)施工隊伍的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和安排。抓好工程質(zhì)量和安全的同時，抓好對環(huán)境保護的要求。

第三節(jié) 施工管理措施

一、為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標，我們采取的主要管理措施有：

1、將該工程列為我公司的重點工程，由公司總經(jīng)理直接領導，并組成施工現(xiàn)場管理機構(gòu)，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工順利完成。

2、建精干、高效強有力的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員，實行項目管理負責制，全權組織技術、質(zhì)檢、材料、安全、勞資、財務等部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理，并對工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進行全方位的目標責任管理與控制。

3、用技術熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍，在該工程上進行施工，發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確保工程總體目標的實現(xiàn)。

第四節(jié) 施工方案

1、進場階段

對施工現(xiàn)場進行認真堪察，合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件的應設立材料倉庫，便于管理。制定現(xiàn)場作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現(xiàn)場，根據(jù)可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場。組織人力搞好現(xiàn)場的文明環(huán)境，臨時用電架接燈光準備，施工人員進場前作適當?shù)陌踩嘤枺夹g培訓，規(guī)章制度頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好。

2、主體階段

按工程進度計劃，由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、控制柜安裝、通電調(diào)試。各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作，加強工作中的自檢工作，對發(fā)現(xiàn)的不合格項目應及時組織人力處理，決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。

3、試驗階段

達到滿足業(yè)主要求，功能達到設計效果，外觀達到優(yōu)良水平。

4、竣工驗收

一次通過相關部門驗收。

第三章 施工準備 第一節(jié) 技術準備

一、做好與設計的結(jié)合工作

1、由技術負責人協(xié)助項目有關人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，理解設計意圖及施工質(zhì)量標準，以便正確無誤地施工。由施工技術組認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。

1、通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求，施工所應達到的技術標準，明確工藝流程。

2、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。

3、組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

3、組織圖紙會審，由設計方進行交底，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。

第二節(jié)

生產(chǎn)準備

一、勞動力的準備

根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。

2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。

6、特殊專業(yè)工種，將全部使用經(jīng)特殊培訓并有上崗證的施工人員。

二、材料準備

1、根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。

2、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。

4、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴格的材料領料制度，做到按需領料、按當日施工量領料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。

三、機械準備

1、根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。

2、主要機具一覽表施工機械設備表：

種類（名稱）

強力振動電鉆

手提電鉆

彎管器

臺鉆

計劃用于本工程的主要機械設備

數(shù)量 型號 功率 備注

2臺 32%、TE5 18*1500

4臺 FDV16 16*350

1臺 SYW-2-60

0

1臺

MODEL 2*1500

砂輪切割機

4臺 2416S 手提砂輪切割機大理石切割機

電焊機

沖擊鉆

汽車

10*900

5臺 直向5 寸5*250

1臺 100% 16*350

2臺 3.2-6mm 5*1200

8把 550/Z 8*1800

三輛

二、工期保證措施。

1、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下，必要時組織連續(xù)施工，以充分利用有限時間。

2、制訂工期控制計劃；按現(xiàn)場指揮部確定的工期進度計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度。

3、實行工期承包制；各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰。

4、公司根據(jù)施工現(xiàn)場需要，隨時另調(diào)所需的技術工人，保證現(xiàn)場用工。

5、公司成立專項施工領導小組，由公司總經(jīng)理或有關部門領導參加支持與監(jiān)督項目經(jīng)理部，每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，如有問題，由公司專項領導小組提出解決的措施, 限期解決確保工期的按時或提前完成。

6、承包班組，若完成不了規(guī)定的工期，則對其進行相應罰款。

7、工程進度款作為專款專用，不能用于公司其它方面的開支。

第三節(jié) 施工進度的保證措施

1、由公司領導親臨現(xiàn)場，向全體施工人員作好思想動員和教育工作，明確任務，充分認識保工期，守信譽的重點意義，全體人員同心協(xié)力，確保按時或提前完成合同任務。

2、項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理，提前為下一道工序作好各種準備，保證人力、物力充足，做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。

3、檢查和落實已制定的施工計劃，確保月旬進度計劃的落實，及時增補拖延的工期。

4、施工進度五保證：保證資金充足，保證人力、物力充足，保證施工圖紙及大樣齊全，保證各協(xié)調(diào)單位友好協(xié)作，保證各施工手續(xù)齊全。

5、實行持證上崗；凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和操作人員，都要經(jīng)過業(yè)務知識培訓持證上崗。凡因無證上崗，無證操作造成質(zhì)量不合格或工程質(zhì)量事故的，均要追究主管領導責任并罰款處理。

第四章

工程質(zhì)量保證體系

第一節(jié) 質(zhì)量體系的建立

1、工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術含量等因素，我司將選擇業(yè)務精、工作責任心強的技術骨干來配備項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機械管理員、試驗員、工長等工作崗位，組成強有力的項目領導班子。賦予質(zhì)檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權力控制每一個 分項、分部工程質(zhì)量。

2、工程質(zhì)量控制組織形式見附錄：

3、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總經(jīng)理領導、項目質(zhì)量、技術負責人負責的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

4、項目嚴格執(zhí)行“四交底”制度：交質(zhì)量標準、交操作要求、交技術措施、交自檢互檢要求，交底必須交到班組，標準明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會，及時通報

5、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責，明確質(zhì)量責任。

6、積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結(jié)合”，針對技術質(zhì)量關鍵組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。

7、質(zhì)量情況，保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài)，堅持樣板到路，樹先進、學樣板、上水平、超前示范，以點帶面。

第二節(jié)

質(zhì)量管理組織

措施

1、即質(zhì)量管理分三個層次，第一層為公司職能部門，負責工程質(zhì)量總策劃，從投標前到中標后的過程控制，最大限度地提供持術支持與管理支持，以分部工程優(yōu)良來保證單位工程優(yōu)良，負責工程創(chuàng)優(yōu)計劃的制定與實施。第二層次為項目經(jīng)理部。負責創(chuàng)優(yōu)計劃的實施，確保分項工程優(yōu)良率，實施對施工作業(yè)層的管理，控制施工過程質(zhì)量，以分項工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良，并及時向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層，負責工程的施工，嚴格按設計和規(guī)范要求進行操作，干好每一道工序，確保分項工程優(yōu)良。

各分項工程質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、實驗、預檢記錄，質(zhì)檢員做好復檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗收。

2、專業(yè)工長作好每一次的技術交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。

3、各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批分類，同時應避免銹蝕和污染。

4、特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。

5、加強成品、半成品保護工作，如交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。

6、工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的質(zhì)量問題提供保修，并由有關領導到建設單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。

第三節(jié)

施工過程質(zhì)量控制

一、施工準備過程的質(zhì)量控制

1、技術文件準備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。

2、管理文件準備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質(zhì)量制度。

3、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，如焊接工程等均應制定專門的技術措施和控制辦法。

4、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。

5、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標識，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。

6、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。

7、采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預防為主”的目的。

二、施工過程中的質(zhì)量控制

1、嚴把材質(zhì)關，堅持“三先三后三統(tǒng)一”的原則。“三先三后”即：先調(diào)查后定點、先檢驗后進場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴格材料采購、進場、貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證的材料；進場材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設計及現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范要求，并必須有出廠合格證。需要進場復驗的材料必面進行復驗。

2、優(yōu)選工作隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。對施工隊伍的考核要由項目和公司共同進行，做好入場教育和取證培訓工作，除對業(yè)績進行考查外，還要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情況決定其取舍，不合格隊伍堅決退出場。

3、把好關鍵工序關。對關鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量，實行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進行記錄；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，使所有關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。

4、把好細部操作關，根據(jù)已確定的關鍵工序，針對通病，分析產(chǎn)生的原因，落實細部操作要求，嚴格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導書操作，不合格部位堅決返工，做好質(zhì)量記錄，為復檢和獎罰提供依據(jù)。

5、嚴格控制施工作業(yè)程序。堅決禁止施工程序顛倒，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。

6、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴格的成品保護制度。對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施，將保護責任落實到崗、到人，做到大面有人控，細部有人管。

7、工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試，測試工作由項目技術負責人組織有關人員參加，測試合格后由項目經(jīng)理組織對工程進行自檢，自檢合格后報公司初驗小組進行內(nèi)部初驗，內(nèi)部初驗合格后報業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗，初驗合格報上級主管部門竣工驗收。

8、對工序間的技術接口實行交接手續(xù)。

9、做好不合格品處理的記錄及糾正和預防措施工作。

10、接受監(jiān)理單位的指導。

11、認真做好工程的驗收交付。

12、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件運作，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

13、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

14、及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料。

第四節(jié) 責任管理

1、認真學習合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程實施中以合同文本為依據(jù)，自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個施工管理過程中去，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。

2、按合同規(guī)定的承包施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量要求，編制詳細、完善的質(zhì)量保證計劃，由公司總經(jīng)理簽發(fā)后，進行實施。

3、編制本工程施工總進度網(wǎng)絡計劃，以此有效地對工程進度計劃進行總控制。并制訂應各施工階段的質(zhì)量保證計劃。

4、定期召開一次協(xié)調(diào)會，解決在質(zhì)量計劃執(zhí)行過程中遇到的新問題并在會議上與各方及時商討解決。

第五章

協(xié)調(diào)與配合

第一節(jié) 施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)與配合

一、工種之間的配合

1、布置的配合，各工種本著小管讓大管的原則，合理布置調(diào)整各種管道、電氣槽架走向及其支架位置。

2、設備安裝應在設備到貨后盡快安裝就位，為管道連接、電氣接線創(chuàng)造條件。

二、安裝與土建的配合

1、預留預埋的配合：安裝預留人員按預埋圖預留預埋，預留不得隨意傷損建筑結(jié)構(gòu)鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與土建協(xié)調(diào)處理。

三、施工用電和場地配合

由于工程施工工種比較多，由土建對場地地域進行劃分，對各作業(yè)段設專業(yè)配電用電箱，以保證施工進度的要求。

第二節(jié) 與業(yè)主、監(jiān)理單位及有關單位的協(xié)調(diào)與配合

一、業(yè)主及監(jiān)理協(xié)調(diào)與配合 “業(yè)主滿意”是我司的質(zhì)量方針，項目經(jīng)理部全體人員應樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我司將在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下，對監(jiān)理提出的問題及時整改，質(zhì)量方面精益求精，把本工程建設為“建筑精品”。

二、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)配合

與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我司能否順利開展的關鍵之一，我司在本工程施工中將一如既往緊密加強地方與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站的關系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。

三、與周圍企業(yè)與居民的協(xié)調(diào)與配合

在本工程中，我司將加強與周圍企業(yè)、居民取得聯(lián)系，并得到其對我司工程施工的諒解及支持，為順利開展本工程創(chuàng)造良好的周邊關系。

第六章

施工程序和主要施工方法

第一節(jié)

電氣總體程序要求

1、應按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工。

2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。

3、燈基礎澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。

第二節(jié)

各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定燈位→挖溝 → 埋管 →澆注路燈基礎→敷設電纜 → 絕緣測試 → 路燈安裝→電氣設備安裝 →

實驗、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗收

二、施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位間距為35米為基準確定路燈安裝位置

2、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預埋溝，按照施工圖紙預埋相應的電纜管

3、澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構(gòu)件開挖相應尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關規(guī)定。

4、敷設電纜：應符合下列要求

1)

電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；

2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定； 3)電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定； 4)電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；

5)

保護管的連接、防腐應符合規(guī)定；

5、路燈安裝規(guī)定)同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。)基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內(nèi)積水。)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。)燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應按設計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：)在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關規(guī)定。)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

5、備安裝（路燈控制箱安裝）

a)材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；

b)動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密； c)二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠； d)箱內(nèi)照明應齊全。

e)

配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。

f)

機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。

6、有隱蔽工程，應提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。

7、用調(diào)試設備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時應有詳細記錄。

8、施工前作好技術交底，吃透圖紙，領會設計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。

9、纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。

10、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。

11、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導線在出口處應裝有護線套，并用500V絕緣電阻應大于1MΩ，同時作好記錄。

12、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。

13、安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。

14、各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。

15、其它部分電氣設備安裝應嚴格按圖紙標高、部位進行。

第七章 安全保證措施

為了確保整個工程順利而安全地完成，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷頻率控制在0.6‰以內(nèi)的目標，除了嚴格遵照國家頒布的“一標三規(guī)范”：新頒布的《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59－99、《建筑施高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88和中山市有關安全技術規(guī)范外，我們還結(jié)合本工程的實際情況，制定出如下安全管理措施。

第一節(jié) 安全管理制度

電氣安裝企業(yè)的生產(chǎn)過程具有流動性大，勞動力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)、和勞動強度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復雜多變等特點。這些特點決定了施工的安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，我們必須建立嚴格有效的管理制度。

1、公司安全監(jiān)察機構(gòu)成員： 公司安全第一責任人：XXX 公司安全第二責任人：XXX 公司安全監(jiān)護人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 工地安全監(jiān)護人：XXX

2、加強安全宣傳和教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為，形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。減少人為失誤的重要途徑，為此，根據(jù)實際情況制定安全宣傳制度和安全教育制度，以增強職工的安全知識和技能，盡量避免安全事故的發(fā)生。

3、消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關鍵，而安全檢查則是消除安全隱患的有力手段之一。在工程施工中，將進行日常檢、定期檢、綜合檢、專業(yè)檢等四種形式的檢查。安全檢查堅持領導與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查制度、查安全教育培訓、查安全設施、查機械設備、查安全紀律以及勞保用品的使用。

第二節(jié) 安全技術措施

實行施工現(xiàn)場安全標準化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術防范措施：

一、基本注意事項

1、加工用的臺鉆、無齒鋸、切割機等和電動工具必須裝有漏電保護裝置。使用前應試機檢查，操作者應戴好防護眼鏡。

2、樹脂膠、油漆存放處，應杜絕火源，并放置足夠的消防器材。噴漆時必須戴好防護口罩，連續(xù)操作2h應休息一下進行通見換氣。每日下班后要用水嗽口。

3、腳手架必須搭設牢固，經(jīng)檢查驗收后方準使用。使用荷載不得集中，不得超過設計荷載。

4、遇有六級以上大風及雨雪天氣應停止一切高空作業(yè)。

5、進行空中作業(yè)除遵守以上各條外，還必須遵守有關安全規(guī)定。

二、臨時用電和施工機具

1、使用電動工具（手電鉆、切割機等）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

2、電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長棄不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，且焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。

3、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通見及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中；不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。

4、開關箱內(nèi)部和頂部應裝訂防火板，實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。

5、每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。

第八章 文明施工與環(huán)境保護措施

第一節(jié) 文明施工措施

1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立現(xiàn)場文明施工管理組織，并委派專職人員進行文明施工及環(huán)保工作，檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習慣。

3、搞好周圍環(huán)境，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈腳下清，建筑垃圾與生活垃圾分開按指定地點存放，并及時清出現(xiàn)場送到規(guī)定垃圾銷鈉場所。嚴禁隨地大小便，違者罰款。

4、如有特殊作業(yè)需先征得負責人許可后，并做好相應的防塵、防污處理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好團結(jié)，注意衛(wèi)生，不要高聲喧嘩。

6、后勤部門對食堂作作經(jīng)常性衛(wèi)生檢查，做好防止集體食物中毒預防工作。

7、購買本工程的工程平安保險及第三保險和工作意外事故保險，特殊工種人身安全保險。

第二節(jié) 環(huán)境保護的措施

實行環(huán)保目標責任制，把環(huán)保指標，以責任的形式分到個人，列入責任崗位責任制，建立一支環(huán)保自我監(jiān)控體系，項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。

一、防止噪聲污染措施：

1、嚴格控制人為噪聲進入施工現(xiàn)場不行高聲喊叫，無故甩打模板，亂吹哨，使用對講機進行遠距通話，車輛進場禁止鳴喇叭，最大限度減少噪聲擾民。

2、嚴格控制作業(yè)時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè)，確定特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施。

3、從噪聲源上降低噪聲

A、盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備和加工工藝，如低噪聲的電鋸、低噪聲沖擊鉆等。

B、盡可能在聲源處安裝消聲器消聲。

C、電氣安裝工程的噪聲主要來自于材料加工與開孔槽作業(yè)，因而盡可能將材料在場地外加工，非特殊情況，不得在施工現(xiàn)場加工材料。

D、從傳播途經(jīng)上盡量控制噪聲，采用吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學處理的方法來降低噪聲。

二、防止粉塵、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料等，要采用遮蓋措施，防止遺灑揚塵，車輛進場，行駛不猛拐，不急剎，防止灑土。

2、施工過程中有塵土產(chǎn)生時，應事先灑水，盡可能減小揚塵。

第九章 成品保護和成本控制措施 第一節(jié) 設備及安裝成品保護措施

1、設備保護。設備一般在安裝前一周內(nèi)運送到現(xiàn)場，并作好開箱檢查，安裝后試車前設專人巡護。

2、配電柜、箱安裝后專人交管。

3、對安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染的措施。燈具和器具應在調(diào)試或交工前安裝，現(xiàn)場施工應有裝飾隊伍牽頭成立成品保護小組，對安裝成品、半成品設備采取保護，制定方案，監(jiān)督執(zhí)行。

4、材料運輸和儲存時，要注意避免破壞外表的光潔度。因管壁如有污染很難清理，故安裝前要用一層塑料紙住，安裝間隙敞口處要臨時封口。

5、安裝完成的成品，如土建繼續(xù)進行施工，應進行保護，以免污染，不準在安裝好的設備、管道上攀爬、踩踏及作為支撐。

第二節(jié) 降低成本的措施

1、質(zhì)比價采購工程的材料，降低材料采購成柱。

2、細核算施工用料，實行限額發(fā)料，搞好計劃用料，減少材料損失，降低材料耗用成本。

3、做好機具設備管理、使用、維護，加強機具使用計劃、減少現(xiàn)場停留時間，降低機具使用費。

4、加強勞動力管理，合理安排人員的進出場，加強勞動紀律，提高機械化作業(yè)水平，降低人工費用開支。

5、合理布置現(xiàn)場的臨時設施及施工用水、用電，節(jié)約臨時設施的開支。

6、精心施工，各分項分部工程盡量做到一次到位，減小返工，重復作業(yè)。

7、半成品保護及現(xiàn)場文明施工，減少工程竣工后的垃圾清理費用。

8、做好完工檢查及竣工資料的收集、整理和竣工圖的描繪，抓好安裝收尾工作，確保一次交驗合格，減少管理費用開支。

9、合理開支行政辦公費用。

10、加強工具、設備的使用管理，做到誰使用，誰負責維修，減少損失，節(jié)約工具使用費。

11、做好技術超前工作，以免因技術、機具、材料、組織、協(xié)等因素影響和干擾造成經(jīng)濟損失。

第十章 工程技術資料管理

工程技術資料管理目標： 以中山市城建檔案館存檔資料要求，為基本準則，做到標準、規(guī)范、準確。

第一節(jié) 資料管理的基本規(guī)定

1、質(zhì)量技術資料收集、編制與工程項目施工進度同步，從工程簽訂合約及施工準備工作開始，即應開始進行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。

2、質(zhì)量技術資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范、規(guī)程及有關規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。

3、為便于工程資料的長期保存，根據(jù)有關檔案要求，工程資料用不易褪色的書寫材料書寫、繪制。

4、資料的整理裝訂，要求文字材料以16開紙規(guī)格為標準，不夠大的進行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用市城建檔案館統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊，竣工圖折疊大小為4號圖幅。

5、每項工程質(zhì)量技術資料的整理份數(shù)一般要求5份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，由公司領導根據(jù)履約情況，再決定向建設單位移交（二份），移交時，均須辦理移交手續(xù)。

6、各資料編制人員要熟悉工程質(zhì)量技術資料各種表格填寫的質(zhì)量要求，對填寫的質(zhì)量技術資料的正確性、完整性負責。項目資料員負責對日常收集的質(zhì)量技術資料進行核查；有權要求資料責任部門和人員提供有關資料；項目質(zhì)檢員對分項工程的質(zhì)量技術資料負責核查；項目技術負責人對分部工程質(zhì)量技術資料負責核查；在單位工程完工時，負責全面核查，認為符合要求后，才能向甲方提出驗收的要求。

7、做好工程資料的編制，必須加強資料編制過程中的檢查評比工作，不斷總結(jié)提高編制水平。

第二節(jié) 資料提供的責任人員和內(nèi)容要求

一、施工技術員需提供的資料和內(nèi)容要求

1、開工、竣工報告（含停工報告、復工報告）：5份存檔的資料逐份填寫，蓋章簽名齊全。實際開工、竣工日期欄填寫清楚。

2、圖紙會審記錄：設計院、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位四方參加會審的單位要寫全稱，參加人員名字禁止用職稱代替，簽名蓋章齊全。會審的工程項目的名稱填寫正確，分階段會審的要標明所分工程階段。圖號填寫正確，問題處理意見填寫的文字精煉、表達確切，必要時繪簡圖。

3、設計變更通知單：變更通知單通常由設計單位填發(fā)，如建設單位設計變更時，必須經(jīng)設計單位批準，并有簽證手續(xù)。

4、施工組織設計：視工程的性質(zhì)、規(guī)模、復雜程度、工期等確定設計的內(nèi)容和深度，內(nèi)容完整，滿足施工組織和指導施工的需要。符合歸檔要求的施工組織設計還具備審批、審核簽名齊全，蓋有公章。

5、施工技術總結(jié)：涉及采用的施工方法，主要的技術措施和實施效果，采用的先進技術、工藝的經(jīng)濟比較結(jié)果，技術性能、關鍵技術問題，與國內(nèi)外先進技術相比達到的先進程度，突出的經(jīng)驗教訓和體會，易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，技術經(jīng)濟效益對比等，要詳細敘述。

6、技術核定通知單、工程聯(lián)系單：在施工過程中，因施工條件、材料規(guī)格、品種和質(zhì)量不能滿足設計要求以及合理化建設等原因，需要進行施工圖修改時，由施工單位提出技術核定單，核定內(nèi)容應一事一單，對存在問題處理地意見填寫確切，必要時附圖說明，簽名手續(xù)完備。

二、項目工長需提供的資料和內(nèi)容要求

1、交接檢驗收記錄；

2、實驗記錄；

3、隱蔽驗收記錄。

三、材料組人員需提供的資料和內(nèi)容要求

1、材料出廠合格證、試驗報告資料：凡工程用的材料，不論是國產(chǎn)還是進口，都必須有出廠合格證書，證書必須標有品種、牌名、規(guī)格、數(shù)量、力學性能、化學成份、廠名、出廠日期等。材料出廠合格證，盡可能要原件，如果是復印件，提供單位要加蓋公章，并注明原件存放單位。對進口材料商檢證上，則應在背面注明此次購買的規(guī)格數(shù)量、日期，和工長一道注明使用部位，收料人簽名以備查閱。

2、焊接（劑）合格證資料：用于焊接的焊條、焊絲、焊劑，都要有出廠合格證，不能用抄件代替。

3、防水材料合格證、試驗報告：防水工程用的各種型號和品種的防水材料都要有相應的合格證和試驗報告。

4、設備、構(gòu)件合格證：需有出廠合格證，及企業(yè)出廠合格證或質(zhì)量檢查評定。

四、質(zhì)檢員需提供的資料和內(nèi)容要求

1、分項工程質(zhì)量評定表：復核分項工程質(zhì)量評定表是否按要求逐條填寫，認真評定質(zhì)量等級。

2、分部工程質(zhì)量評定表：根據(jù)分部工程質(zhì)量檢驗評定表填寫，分項工程劃分名稱填寫正確，簽字齊全后專職質(zhì)檢員核定分部工程等級。

3、質(zhì)量保證資料檢查表：按表中所列項目填寫齊全，無漏項、缺項，內(nèi)容符合有關規(guī)范和規(guī)定的要求。

4、單位工程觀感質(zhì)量評定表：觀感質(zhì)量評定必須由三名以上專職質(zhì)檢員組成的小組評定，評定等級符合標準，檢查人員必須簽字。

五、提供資料的部門及責任人必須按施工程序及時向項目資料員提供工程一切資料，質(zhì)檢人員平時按分項工程檢查資料，每分項工程（或逐層）完成后，月底將分項工程所有資料收集整理齊全、移交給項目資料員，辦理交接簽字手續(xù)。同時向技術負責人匯報。凡部門及責任人提供的資料未按要求填寫，手續(xù)不齊全等，項目資料員有權拒收，有關部門和人員不得推諉，不得刁難，凡提供的資料有缺、漏項和不合要求的，通知部門及責任人限期整改。

本施工組織設計編制依據(jù)：

1、XXX市政建設中心東明路路燈改造工程項目要求；

2、建設單位提供的本工程平面圖及工程要求；

3、現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)定及標準；

4、XXX省及中山市有關規(guī)定；

5、我公司多年來的安裝施工經(jīng)驗，現(xiàn)有施工管理資質(zhì)能力和技術設備水平，根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境和施工條件。

庭院燈、草坪等電氣施工方案

一、電線管、電纜管敷設

A、設計選用電線管、電纜管暗敷，施工按照電線管、電纜管敷設分項工程施工工藝標準進行，要嚴把電線管、電纜管進貨關：接線盒、燈頭盒、開關盒等均要有產(chǎn)品合格證。

B、埋管要與園建施工密切配合，切實做好預埋工作。

C、暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應小于15mm，進入落地式配電箱管口應高出基礎面50—80mm，進入盒、箱管口應高出基礎面50—80mm，進入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3—5mm。D、按規(guī)范要求適當加設分線盒，配管調(diào)時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。

E、管線支吊架設置應符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅u型卡將管道固定在支節(jié)架上。

二、管內(nèi)穿線

A、管內(nèi)穿線要嚴把電線進貨關，電線的規(guī)格型號必須符合設計要求并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應按管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。

B、穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。

C、導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。

D、穿線時注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標準電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導管總數(shù)不應多于8根。

E、導線預留長度：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長的1/2。

三、電纜敷設 A、敷設前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規(guī)范要求。B、電纜敷設采用人力施放的常規(guī)方法進行。

四、燈具安裝

A、燈具、光源按設計要求采用，所有燈具應有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全。

B、根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。3KG以上的燈具，必須預鎂吊鉤或螺拴，低于2、4m燈具的金屬外殼應做好接地。C、安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

五、開關插座安裝

A、各種開關、插座的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開關插座的面板應端正、嚴密并與墻面平，成排安裝的開關高度應一致。

B、開關接線應由開關控制相線，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能相互代用。

六、電氣設備安裝 A、電氣設備從專業(yè)廠家采購，成套的和非標的動力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設計圖紙和廠方產(chǎn)品技術文件核對其電氣元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作實驗，確認產(chǎn)品是否合格。B、電氣設備安裝由專業(yè)電氣工程師、技術員進行施工安裝。

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七、接地安裝

施工時按照接地分項工程施工工藝標準、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標準集進行施工。圖鑒結(jié)構(gòu)施工時，嚴格按照規(guī)范和設計要求對結(jié)構(gòu)鋼筋進行焊接，鋼筋搭接長度雙面焊接不小于8cm,單面焊接不小于16cm。特別注意按設計要求做好等電位聯(lián)結(jié)。

由安裝部門負責對系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報告，并經(jīng)試運合格后交竣工驗收。

第四篇：水渠施工組織設計

水渠（河道）工程施工組織設計方案

一、工程條件 1.1概述

滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。灌區(qū)控制范圍為滿拉水庫下游至年楚河河口兩岸可自流及提水灌溉的土地，灌區(qū)總控制面積53萬畝，設計灌溉面積42.68萬畝。

滿拉灌區(qū)共包括11個渠系，聯(lián)阿渠系、團結(jié)渠系是其中的兩個渠系。聯(lián)阿渠系第二標段，包括干渠10.344km（樁號8+085～18+429m）、2.063km及以上渠系上的所有建筑物。

工程建設工期為12個月，至2003年8月311.2 水文、氣象、工程地質(zhì)條件

處的涅如藏布上，距年楚河河口117km 421.0mm752.1mm，最小降水量為210.5mm6-9月降水量占年降水量的90%左右。6.3度，最高月平均氣溫14.5度，最低月平均氣溫-3.8度，極端最高氣溫28.2度，極端最低氣溫-25.1度，日喀則站多年平均濕度為42%。

年楚河流域的徑流主要由降水、冰川積雪融水及地下水補給三部分組成。從日喀則站多年徑流資料分析來看，徑流間變化不大，但徑流的年內(nèi)分配不均，汛期（6-9月）徑流量占年徑流量的70%左右，枯水期（12月-次年3月）徑流平穩(wěn)。由于地下水補給量較大，致使流域枯水季節(jié)徑流較內(nèi)地河流豐富。灌區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度。引水樞紐部位基礎均為砂礫石，兩岸堤之間河床砂礫石2.0m深度范圍內(nèi)為近期淤積砂礫石結(jié)構(gòu)，較松散，需挖除后方可建基。渠道類型主要為坡麓型、平原型、山嶺型和穿越山嶺型；其通過的巖性主要為基巖、粘土、土壤、砂壤土、含砂壤土角礫、砂和砂礫石。基巖以頁巖為主，邊坡整體是穩(wěn)定的，粘土和壤土為弱透水層，不需要采取防滲處理措施，但需護坡。基巖、含砂壤土角礫、含角礫砂壤土、砂礫石等為中至強透水層，各層允許坡降較小，需采取護坡和防滲措施。

渠道沿線通過泥石流多發(fā)區(qū)，應采取可靠排擋措施進行處理，以防止渠道邊坡穩(wěn)定和淤積問題，渠道在風成沙丘附近通過，應采取相應的防沙措施，予以保護。

1.3 對外交通條件

聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約15Km；日喀則至江孜全程86Km為三級旅游公路，路況較好，可資利用，該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場均有鄉(xiāng)道可以利用。

二、施工總平面布置 2．1布置特點

11個渠系，聯(lián)阿渠系是其中一個渠系，包括引水樞紐工程8.085km（包括干提加固）

聯(lián)阿渠系二標段分二期施工，施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場布置，按緊湊合 2．2 施工輔助企業(yè)布置2.2.12.2.1.15269.85m3，計入臨建工程和施工損耗519.8m3，混凝土總量約為5789.65m3，需砂石凈料6500m3，其中需砂約2650m3。

2.2.1.2 砂石采料場及料場開采

根據(jù)招標文件補充通知（1），本工程砂石料采用天然砂石料，料場由招標人提供三個，料場的各項指標均符合設計要求，料場儲量豐富，滿足工程用料需要。

根據(jù)施工總進度安排，主體工程施工主要安排在枯水期，料場開采采用陸地開采。先用推土機或挖掘機剝離無用表層，然后用PC200挖掘機裝10t自卸汽車運至砂石骨料加工系統(tǒng)。

2.2.1.3 砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程

由料場開采的砂礫混合料由自卸汽車運到系統(tǒng)汽車受料坑卸料，由受料坑下設膠帶機送往預篩分間。>40mm粒徑的大石，用膠帶機送到破碎車間，經(jīng)PEX400×600型鄂式破碎機破碎后，用膠帶機送回預篩分間形成閉路循環(huán)。<40mm粒徑的混合料由膠帶機送往篩分間進行篩洗分級，分級后的各級骨料由3條膠帶機分別運往相應的凈料堆場堆存。

砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖：

B=500 2.2.1.4砂石砂石料系統(tǒng)主要土建工程量表表2-1

2.2.1.5 砂石系統(tǒng)主要技術經(jīng)濟指標見表2-3。砂石系統(tǒng)主要技術經(jīng)濟指標表2-3

制。

2.2.2.2 骨料及水泥供應

拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機拌制。

水泥在拌和站旁設一水泥倉庫（袋裝水泥,采用拉薩高爭32.5R水泥），按照施工總進度安排及高峰時段水泥5-6天用量考慮，工地設300t袋裝水泥倉庫一個。

裝配式拌和站主要技術性能表 2-4 2.2.3.1 混凝土構(gòu)件預制廠

本工程混凝土預制構(gòu)件約5000 m3，月平均預制強度600m3/月。預制廠設置在拌和站附近，施工時，成品混凝土運輸較近，而且施工用水、業(yè)點，施工便道寬5m，坡度不大于10%，施工便道每隔1Km左右設一回車平臺。

2.4 棄碴場及施工場地排水 施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進行，由于施工用水均無污染，可直接排至年楚河。

三、土方明挖 3.1概述

聯(lián)阿渠系第二標段總土開挖方量為45175m3，其中引水樞紐工程（含堤防加高）4628m3，8.085Km引水干渠工程35939m3，干渠建筑物工程2420 m3，支渠渠道工程2188 m3。一支渠2.3Km，二支渠0.973Km，三支渠1.828Km支渠為新建渠道。

根據(jù)現(xiàn)場地形條件，為方便施工，2+300至一支渠渠尾，從樁號7+100至二支渠渠尾，從樁號8+085人員進場，施工便道總長約5Km，便道寬5m3.2開挖工藝流程

3.2.1開挖工藝流程

施工測量放樣反鏟分層開挖卸汽車出碴驗收。

3.2.2施工測量制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。

（2）施工清理

對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進行。

（3）土方開挖

場地清理完成后，采用1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運輸砂礫料至相應的棄碴場。（4）棄碴場

開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。

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3.3開挖階段及順序

主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保留保護層。

使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。

在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，3.3.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收（1（2開挖（3）.3.3.2 在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。

3.3.3 土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收

土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度： 取樣檢測基礎土的物理力學性質(zhì)指標：

本款規(guī)定的基礎面檢查清理與砌體填筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的的性質(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。

3.3.4 永久邊坡的檢查和驗收

永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢

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查。

3.3.5 砌體填筑前基礎面的質(zhì)量檢查和驗收

對基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。

四、混凝土工程 4.1 概述 聯(lián)阿渠系第二標段（XZRKZ/2002SG/MLLA-1）包括引水樞紐工程（含堤防加高）、8.085km

4.2 施工工藝 4.2.1 施工程序

任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準備

工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。程序如下：

(1)（2）模板結(jié)構(gòu)與加工 引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具，U型槽預制采用3 mm鋼板制作。

模板支立與加固

定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除，U型槽預制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預制平臺上即可。

模板拆除

在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴禁用大錘或撬棍

硬砸硬撬。預制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預制平臺底面)，以便拆模。

4.2.2.3 混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程 混混凝土養(yǎng)護(2)主要施工方法 ①澆筑準備及基本方法

建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，易風化的巖基及軟基，在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，筑前應保持潔凈和濕潤，厚度2—3mm0.5—1.0m長，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm10—20cm，混凝土要、“鼓肚”等缺陷。

②混凝土拌和

開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站。

③混凝土運輸

混凝土水平運輸采用人工手推車運輸，混凝土垂直運輸采用腳手架平臺手推車直接入倉。

④混凝土平倉振搗

引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5 倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預制混凝土采用平板振搗機振搗。

⑤混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。

⑥二期混凝土澆筑 閘門二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機械或插釬的方法搗實，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周邊老混凝土以冷卻到設計要求溫度。

4.2.2.4 質(zhì)量控制措施(1)鋼筋制安質(zhì)量措施

鋼筋的表面保持潔凈無損傷，帶有顆粒狀橫平豎1.515d，綁扎搭接為35dSJD207-82的保護層厚度。

(2)模板工程質(zhì)量控制

①采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；

②按批準的模板設計方案準備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆；

③模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；

④模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；

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電都比較方便。2.2.3.2 鋼筋加工廠 鋼筋加工廠設在預制廠附近，聯(lián)阿渠系第二標段鋼筋總用量約70t，廠內(nèi)配備GJ5-40型鋼筋的切斷機及GJ7-40型鋼筋彎曲機各一臺，另配一臺卷揚機（加工圓盤鋼筋）。

2.2.3.3 木材加工廠

由于本工程所需木材量不大，不單獨設木材加工廠，只設一小型木工房，便能滿足工程需要，配一臺MJ104型手動進料圓盤鋸一臺，小型刨床一臺及其他手工用的木工工具一

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套。

2.2.3.4 機修廠

本工程所投入機械設備量不大，且工期較短，工地離日喀則市較近，工地只設機修間，承擔施工機械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎完成。

2.2.3.5 施工臨時倉庫

聯(lián)阿渠系第二標段工程施工工期短，各類倉庫均按臨時建筑設計，為減少管理層次和貨物轉(zhuǎn)運次數(shù)，一些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材倉庫、木材倉庫與相應施工企業(yè)結(jié)合設置，一次進庫、一級管理；五金化工、機械配件、電器、工具等通用器材，設綜合倉庫，臨時房屋一覽表表2-6 2.2.5 通訊

聯(lián)阿渠系第二標段工程施工對外通訊有線電話由日喀則市電信局轉(zhuǎn)接，工區(qū)內(nèi)部設程控交換機一臺及無線對講機12部，供工區(qū)內(nèi)部行政調(diào)度用。

2.3 施工道路布置 2.3.1 對外交通

本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市15Km。左岸有日喀則市至江孜縣的旅游三級公路及鄉(xiāng)道，對外交通較為方便。

2.3.2 場內(nèi)交通及臨時施工道路

由旅游三級公路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作

⑤模板每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。

(3)混凝土澆筑質(zhì)量控制

①混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。

②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。

③④混凝土下料自由高度小于2m振搗過度，禁止用振搗器平倉。⑤ ⑥設備稱量應準確，其稱量偏差不應超過SDJ207—82第3.3.2 ⑦混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。

⑧混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天。

4.2.2.5 混凝土溫控措施(1)冬季施工

根據(jù)水文、氣象資料表明，本標段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下列溫控措施：

①正確布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于-50Ｃ）一般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低

溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆谩９橇隙褢M量覆蓋保溫，不能保溫時要及時清除冰雪。

②拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除。混凝土拌和時間比常溫季節(jié)適當延長（延長的時間由試驗確定），一般延長20%--25%。為提高出機溫度，首先考慮用熱水拌和，當熱水拌和尚不能滿足要求時，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過600Ｃ時，超過600Ｃ時時，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰。③混凝土運輸注意以下幾點1）盡量減少倒運次數(shù)。2）裝載混凝土的設備，有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。3凝土拌和機洗凈。當恢復運輸時先給運輸設備加熱。

④ ⑤

(2)降低混凝土澆筑溫度 ①加冷水拌和混凝土； 施工；

(3)降低混凝土的水化熱溫升 ①選用水化熱低的水泥；

②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當減少單位水泥用量；

控制澆筑層最大高度和間歇時間；

③為利于澆筑塊的散熱，基礎和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10 天；

④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱，溫度量測采用埋設在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。

4.2.2.6 質(zhì)量檢測方法

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(1)原材料質(zhì)量檢測 ①水泥檢驗： 每批水泥應有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200~400t同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。檢測項目：水泥標號、細度、安定性、凝結(jié)時間、稠度、比重等試驗。水泥在運輸過程中注意其品種和標號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應超過三個月堆放高度不得超過15袋。

②細骨料（砂）

細骨料的細度模數(shù)應在2.4~3.0范圍內(nèi)，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗，400m3或600t；

硫酸鹽含量、有機物含量。有要求時檢測。

③ 2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200 m3。

檢驗項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。

抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。④水質(zhì)檢測

使用飲用水時可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行

檢測對比。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

⑤外加劑

選用的外加劑應有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。

(2)混凝土強度檢測

澆筑混凝土時，每一澆筑倉位應取2組（3個試件為一組），標準養(yǎng)護28天。

(3)鋼材檢驗

鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2驗。4.2.2.6 預制構(gòu)件及安裝

預制廠設置拌和14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝計要求。

五、砌體工程及土方填筑 5.1概述

聯(lián)阿渠系引水工程第Ⅰ標主要的砌體工程量及土方填筑工程量有：溢流壩段1008m3鉛絲石籠護底；砂墊層7397m3；65193m2干渠復合土工膜；渠系建筑物（渠道跌水結(jié)構(gòu)、過山洪渡槽護底、橋梁支墩）932 m3漿砌塊石；土方填筑總量13331 m3。

5.2 原材料選擇

石料取自康沙泵站石料場，距日江公路的4km，材質(zhì)要求堅實新鮮，無風化剝落層、裂縫，表面無污垢。水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。

毛石呈塊狀，中部厚度不應小于15cm，規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為0.15~5mm，細度模數(shù)為

2.5~3.0。砌筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于

2.5mm。

常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇適宜的品種。水泥強度等級應根據(jù)砂漿強度等級進行選擇。一般而言，為砂漿強度等級的4～5倍，且水泥強度等級不宜大于42.5。到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。

砂漿的配合比通過試驗確定，并報送監(jiān)理批準。砂漿的配置采用制漿機，拌和時間不少于2～3min的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。砌筑前應重新拌和，已初凝的不得使用。

爆曬80500g/m；厚度≥0.5mm；垂直滲透系數(shù)≤1×10cm/s×10cm/s。標明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、5.3漿砌塊石施工

砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，外露面光滑平整，基礎采用大塊石，第一批石塊轉(zhuǎn)角處、交接處應座漿且大面向下。分批臥砌應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為20～30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。

清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必須單獨拌制。勾縫完成和砂漿初凝后砌體表面應刷洗干凈。砌體外露面在砌筑后12～18h之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天。

5.4鉛絲石籠護底-10-10 溢流堰鉛絲籠護底施工前，基礎面必須清理、平整、壓實至設計高程，并經(jīng)

監(jiān)理驗收合格。鉛絲種類應符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現(xiàn)場

編結(jié)，其輪廓尺寸和網(wǎng)眼規(guī)格應符合施工圖紙的規(guī)定，每根縱向和橫向接觸的鉛

絲均應編結(jié)在一起，接頭處采用搭接形式用鉛絲緊緊扭結(jié)在一起，相鄰鉛絲籠要 求采用鉛絲連接成一整體。石籠內(nèi)所填石塊大塊墊底，并且大面向下，石塊相互

擠緊，其空隙應采用較小粒徑的塊石、碎石填充密實，石籠表面應修整平整至設

計高程面。5.5土工膜施工 5.5.1拼接

土工膜的接頭采用粘結(jié)方式。應進行粘結(jié)劑比較，延伸率以及施工工藝等試驗，拼接前要對24h 5.5.2 鋪設

土工膜鋪設前，完成邊坡防滑槽的開挖及邊坡坡

整平膜基:鋪設面上無樹根、雜草和尖石，保證鋪設砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設時一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎之間應壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工膜均應用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準直接在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜應外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。

5.5.3 回填覆蓋

土工膜完成拼接和鋪設后，用充氣法進行檢測，查找有無漏接，檢查合格后，及時覆蓋砂墊層。回填時，砂墊層的最大落高不得大于30cm，并防止大塊石在坡面上滑動,覆蓋厚度至少30-40cm。

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5.6 砂墊層施工

砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場，距渠首8km，經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級配應符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應大于3%，遜徑顆粒含量不應大于5%，針片狀顆粒含量不應大于10%。加工好的反濾料直徑小于0.1mm顆粒含量應小于5%。干、支渠砂墊層鋪筑厚度為10cm，采用人工攤鋪。先通過測量在地上插木樁，標出設計高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實，待容重達到設計要求后，平鋪上預制好的混凝土磚，再進行兩邊邊坡攤鋪，鋪出2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達到設計要求后再平鋪混凝土磚。

5.7 土方填筑施工

2、施工方法

施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量達到設計密度值的措施，根據(jù)所配置的各種壓實機械所進行的現(xiàn)場填筑壓實實驗，選擇填筑工程正確的壓實方法，為達到規(guī)定的壓實度所需壓實設備的類型及其組合工序，各類壓實設備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)以及能有效壓實的壓實層厚度等報監(jiān)理工程師審批。

在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料方法用進占法，推土機平料容易，壩面平整。從最

低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機或人工夯實。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于0.5m，在段與段之間出現(xiàn)高差時，用緩于1：2的斜坡相接。

分段填筑時，各段設立標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，注意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗確定的含水量在填筑時稍高1～2%，同時砂礫石料的鋪設和壓實連續(xù)進行。

5.8 反濾層施工

溢流堰、沖砂閘20cm反濾層，高出設計高程線2~3cm攤鋪。采用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設計線內(nèi)，填筑2~3層土料與反濾料齊平，壓實反濾料及土砂接縫。

且?guī)挷坏么笥谄涿繉愉佂梁穸鹊?.5~22.0m，大于3.0m 6.1概述

沖砂閘上設置22Χ2m平板鑄鐵閘門；進水閘上設置1套5t1.5Χ1.2m平板鑄鐵閘門；三條支渠入口各設一混凝土平板門及一臺起閉機。閘門全部在湖北宜昌制作完成，運至施工工地。

6.2 安裝工藝流程

安裝工藝流程圖 6.3 安裝施工方案

6.3.1平板閘門埋件包括底檻、主軌、反軌、側(cè)軌及門楣。準備工作：

門槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預埋鋼筋 清除門槽內(nèi)碴土、積水

設置孔口中心高程及量程測量控制點 搭設腳手架及安全防范措施 清理埋件堆方之場地 布置電焊機，起吊設備 安裝程序見施工工藝流程圖 門葉組裝: 閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗：

將閘門自由地吊離地面100mm，下游方向與左右的方向傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不超過門高的8mm，平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm 7.3.2 螺桿式啟閉機安裝 檢查。

3mm，高程偏差不超過±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。螺桿與閘門連接前，其不垂直度不大于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應與后與滑塊槽方向一致。由于螺桿式啟閉機自重較小，直接采用16t汽車吊裝吊裝。

七、施工測量 7.1控制點校核

在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的準確性、基準點（線）的測量精度進行校測和復核。在精度要求滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。

7.2施工控制點的建立平面控制點的建立

根據(jù)聯(lián)阿渠工程特點，平面控制采用五等導線，大壩軸線、起閉機等重要部位控制采用四等導線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 52-93》標準執(zhí)行。

平面控制點點位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮控制點便于放樣，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。

平面控制點的做法采用具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎位于凍土層以下；觀測墩上的照準標準采用垂直照準桿；為了能達到保護和便于瞄準的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。

在平面控制點埋設完成后，嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 52-93》中精度要求和操作要求進行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點的保護工作，高程控制點建立 》要求進行。7.3施工期間測量放樣 1 作為工程驗收的資料。2 根據(jù)聯(lián)阿渠特點和我公司現(xiàn)有測量儀器設備，采用光電測距極坐標法進行放

樣工作。

放樣數(shù)據(jù)按正式設計圖紙和文件（包括設計修改通知單）為準，并事先對設

計圖紙中有關數(shù)據(jù)和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作。

現(xiàn)場放樣點在放樣完成后都要與相鄰放樣點進行校核，重要部位的放樣點都

要經(jīng)過不同控制點兩次放樣進行校核，以確保點位的準確性。

八、施工總進度安排 8.1施工總進度安排原則

本引水工程，工程量不大，但戰(zhàn)線較長，由于地處高原2002年12月份至2003年3月份不能施工，樞紐工程必須在枯水季節(jié)施工完畢。主體工程施工擬從2002年9月1日開工，根據(jù)本工程施工條件及施工程序，計劃總工期一年。

8.2 施工總進度計劃安排見《聯(lián)阿渠系第一標施工總進度計劃表》 8.2.1 施工準備工程進度

施工準備工程主要包括場內(nèi)施工道路、風水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產(chǎn)生活臨時房屋及施工工廠和倉庫設施修建。工程開工后，首先進行風水電系統(tǒng)、臨建設施及場內(nèi)施工道路修建，然后逐步完成其他設施，9月1日前必須完成場內(nèi)施工道路修筑，9月20日前必須完成砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)的調(diào)試運行。

為保證工程施工的順利進行，業(yè)主應在8月20位進點制造條件。8.2.2主體工程施工進度計劃

干渠及支渠施工主要工程量土方開挖約5300 m3，土方回填約4850方，擬從2002年9月底開工至次年（因干渠局部施工受農(nóng)田灌溉的影響）。

渠道建筑物施工主要工程量：方；混凝土澆筑340方、漿砌塊石1109。2003年3月1日開工，當年6。

9.1施工管理機構(gòu)設置 9.1.1機構(gòu)設置

我公司將成立“西藏聯(lián)阿渠道工程第一合同段項目經(jīng)理部”，下設項目管理部

門和施工作業(yè)隊。項目經(jīng)理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電的專業(yè)化人員組成。項目經(jīng)理為公司法人授權代理人，處理本公司段工程的施工，完工較驗、缺陷責任誰修等與履行合同有關的一切事宜，項目經(jīng)理對本合同段工程質(zhì)量終身責任。

項目經(jīng)理部管理層設五部一室，即：工程管理部、高度部、商務部、物質(zhì)機

電部、質(zhì)量安全部、黨政辦公室。此六個職能部門直接就本部門管理范圍工作對項目部經(jīng)理負責，項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理分管生產(chǎn)、物質(zhì)機電、安全事務；項 目總工程師協(xié)助項目經(jīng)理分管技術、質(zhì)量和試驗室；商務部和財務由項目經(jīng)理直接管理，項目經(jīng)理為質(zhì)量及安全的第一責任人。我部將組織水工及相關專業(yè)的高級工程師1名、工程師4名、助理工程師6名、分設在各個部門，保證各部門強有力的專業(yè)管理工作。同時配備先進的辦公、測量、檢測設備。項目經(jīng)理總各部門均建立實施電腦管理系統(tǒng)。

項目經(jīng)理部下屬施工作業(yè)層，作業(yè)層將設兩個施工處，即施工一處、施工二處。施工處下設作業(yè)隊，施工一處負責樞紐工程的施工，施工二處負責渠系工程的施工。

9.1.2 施工組織機構(gòu)見《施工組織機構(gòu)框圖》

施工組織框圖 9.1.3 勞動力計劃

本合同段實際操作層勞動力的構(gòu)成為：（1）工程施工機具操作工人，從公司總部及各

已完工的施工項目部調(diào)集。（2）熟悉各具體施工的輔助工人，為公司的合同制工人或計劃外合同工，這部分勞動力長年參與工程施工，有一定的施工經(jīng)驗，能有效地完成一部分工程施工任務，主要從公司總部及各已完工的施工項目部調(diào)集。（3）項目部在施工高峰，將使用部分長期隨公司作業(yè)的民技工。

9.1.4 分季度勞動力計劃見《勞動力計劃表》9-1。勞動力計劃表表 9-1

9.2 擬投入本合同工程的主要機械設備及實驗設備

擬投入本合同工程的主要機械設備及實驗設備見表9-

2、表9-3。主要施工機械設備表表 9-2

十、質(zhì)量、進度保證措施

10.1 質(zhì)量總體目標 創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程

分項工程合格率為：100%，其中優(yōu)良率為90%（且主要項目為優(yōu)良）。重大質(zhì)量事故為0次。工程外觀質(zhì)量達到優(yōu)良。10.1.1 質(zhì)量保證體系及措施 為確保實現(xiàn)本合同段“安全第一，質(zhì)量第一”的目標，我公司承諾，在合同環(huán)境下，按本公司已經(jīng)通過認證的GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994標準向業(yè)主和第三方提供質(zhì)量保證如下：

質(zhì)量方針： 質(zhì)量目標：

──工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級(1)執(zhí)行GB/T19000-ISO9000業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用

(2)本企業(yè)的質(zhì)量方針與目標①認真執(zhí)行GB/T19000我公司的質(zhì)量方針是：創(chuàng)一流服100%，優(yōu)良率85%以上；滿足業(yè)主對工爭創(chuàng)國內(nèi)、國際水平。調(diào)動本確保各施工項目達到設計招標技術規(guī)范和設計要求，使完工后的各單項工程全面達到設計使用功能，把該項目作為本企業(yè)的信譽工程。

②建立針對本項目的質(zhì)量保證體系，采用有效手段，制定工序、工藝、分項、分部工程操作標準和質(zhì)量標準，使整個生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)，保證各分項、分部和單位工程達到國家和行業(yè)標準。本項目擬創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

(3)健全和完善質(zhì)量體系

①本企業(yè)針對本工程的質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為： A、任務承接和施工調(diào)查； B、施工準備； C、材料、設備采購； D、建筑安裝施工； E、試驗與檢驗； F、建筑物功能試驗； G、竣工交驗； H、回訪與保修。

②針對本工程的質(zhì)量活動內(nèi)容

A、任務承接與施工調(diào)查：如果我單位中標，由項目經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務等部、處赴現(xiàn)場進行廣泛詳細調(diào)查，進一步了解項目所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、項目重點、協(xié)調(diào)事項等情況，必要時詢訪業(yè)主、設計單位，為落實質(zhì)量體系打好基礎。

B。C D分析、預測和對原材料、工程實體進行連續(xù)試驗、檢測，從而對整個施工過期三位一體；進行密切協(xié)作，建立關鍵工序的管理點和控制點；作好檢測儀器和設備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設計變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格控制。

E、試驗與檢驗：進貨檢、工序檢、分項分部檢、預檢、隱檢、功能檢等，作到及時、準確、可靠。

F、竣工交驗：首先由施工單位匯集分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進行最后檢測、評價，實行內(nèi)部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經(jīng)理部派員參加。全標段竣工后由項目經(jīng)理組織，各項目處參加，匯集各單項工程內(nèi)部驗收資料及竣工文件，進行內(nèi)部自檢，邀請監(jiān)理工程師檢驗；經(jīng)缺陷修補后，確認符合設計要求和國家與行業(yè)驗收標準后報業(yè)主。最后由業(yè)主主持，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設計單位、有關質(zhì)監(jiān)主管部門核驗。如需要，經(jīng)局部缺陷修整后，由上述部門復驗，合格后辦理交接手續(xù)。

G、回訪與保修：通過回訪取得信息，進一步制定改進管理的對策。對于遺留質(zhì)量問題，配備足夠的人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。

①針對本工程的特點，以GB/T19004為指南，按照基礎性控制、生產(chǎn)過程控制和總體性控制三個層次選擇適當?shù)馁|(zhì)量體系要素，完善質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)。

②樹立質(zhì)量成本意識，建立質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平。杜絕返工損失，最大限度養(yǎng)活修補成本，要以本體系高效運行確保各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。

(4)在項目經(jīng)理部中心試驗室的指導下，按項目各專業(yè)組建質(zhì)量檢測站。

(5)認真核對設計文件，作好技術交底，及時準確完成現(xiàn)場測量和實施性施工組織設計。

(6)算機控制并做到及時反饋。(7)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

① 90%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

②成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，副組長由項目總工程師、項目副經(jīng)理 ③化管理。④加強技術管理的基礎工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關”。“三檢”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關”為技術圖紙資料復核關、測量復核關、技術交底關、工程試驗關、隱蔽工程檢查簽證關。

⑤開展重點、難點工程的技術攻關和群眾性的QC小組活動，通過工序控制和工藝控制，推行標準化作業(yè)，杜絕各類質(zhì)量通病，消除操作中的薄弱環(huán)節(jié)，使創(chuàng)優(yōu)目標按計劃實現(xiàn)。

(8)采用標準方法，實行規(guī)范化作業(yè)

①工程測量：采用全站儀，精密水準儀等先進測量儀器，由公司測量隊進行全標段精密測量。各類測量精度均滿足規(guī)范要求。

②本項目所有材料除應具有出廠合格證和質(zhì)量體系認證書外，均通過工地試驗鑒

定。混凝土配合比均按規(guī)定超強設計。主要結(jié)構(gòu)物、排水、支護系統(tǒng)的內(nèi)部質(zhì)量和外觀均達到優(yōu)良標準。

(9)質(zhì)量保證體系見《質(zhì)量保證體系框圖》 質(zhì)量保證體系框圖 10.1.2 主要施工技術措施(1)組織經(jīng)驗豐富的測設隊伍在項目經(jīng)理和總工程師的領導下，進行測量和設置施工控制標志，認真學習和熟悉設計圖紙，在現(xiàn)場測量、復核的基礎上，根據(jù)已定的線位作好施工圖設計，報工程師審批；

(2)隧洞開挖：隧洞開挖要注意各項工作間的配合，開挖和支護銜接緊湊，保證開挖過程中圍巖穩(wěn)定；

(3)做好臨時排水，使工地有一個完善的排水系統(tǒng)，首先在洞內(nèi)兩側(cè)開挖臨時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網(wǎng)絡，保證排水通暢；(4)混凝土

①大量的混凝土采用30m/h拌和站拌和。②(5)新工藝、新材料、在征得業(yè)主和現(xiàn)

(6)新材料、新方法，將由項目經(jīng)理部牽頭項目經(jīng)理任組 材料、新方法推行領導小組。3 10.2 質(zhì)量自檢體系

內(nèi)部質(zhì)量自檢程序參照監(jiān)理程序進行，有利于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調(diào)，有效控制質(zhì)量，質(zhì)量自檢是施工現(xiàn)場的質(zhì)檢員按進度和頻率制度化抽樣（或規(guī)定），加上中心試驗人員隨機抽樣，通過中心試驗室檢測統(tǒng)計，試驗工程師報出結(jié)果，質(zhì)檢工程師作出判斷的一個認證過程，詳見質(zhì)量自檢體系圖。

項目施工前，項目部將組織技術人員熟悉圖紙、技術規(guī)范和作業(yè)環(huán)境，編制好最佳的施工方案，做好各種技術準備工作；在組織上將目標、職責、任務、權利進行分解，落實到人。對本工程實行全過程計算機化管理。采取全封閉式項目法施工。我們公司已通過 ISO-9000質(zhì)量體系認證，各項工作均嚴格按照體系運行，責任明確。操作規(guī)范形成了系統(tǒng)的自檢體系，同時在組織管理上做到：

嚴格施工作業(yè)紀律和工序控制程序，定期組織工程質(zhì)量評定，做好原始施工記錄，建立施工日志及記錄重要的技術活動。

執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，施工計劃均報工程師批準。實行先自檢，合格后通知工程師檢查，嚴格按程序施工。

施工時除加強質(zhì)檢員的責任和權力外，更重要的是樹立全員質(zhì)量意識，我們將堅持質(zhì)量獎懲，質(zhì)檢工程師對各工點各項目的質(zhì)量有一票否決權，被否決的項目不能計量支付。

質(zhì)量自檢體系框圖 10.3 質(zhì)量管理措施 10.3.1 工藝管理措施 A 隧洞開挖工藝管理措施(1).洞挖施工前要對設計圖進行復核。在放樣過程中，如發(fā)現(xiàn)局部實際與設計地形、地質(zhì)條件不符，將通過必要的測量、勘探手段查明并作出修改設計經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行放樣施工；

(2).(3).要求；(4).(5).(6)B 混凝土襯砌工藝管理措施(1)(2)(3)軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求。流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。

(4)拆卸模板，支頂架時，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。

C 鋼筋施工工藝管理措施

鋼筋采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。

鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。

鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。派專人負責鋼筋墊塊（保護層）制 作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。

鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋移位等問題。

D 混凝土施工工藝管理措施

根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。

派專人（試驗人員）至攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試驗取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。

混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，若坍落度損失過大，不變，并要攪拌均勻后方可澆筑。

混凝土采用泵送施工時，管道安裝要順直、并墊平，澆筑混凝土之前，模板間若有縫隙要填塞緊密，混凝土澆筑施工時，最大不超過40cn，一般在30～40cm左右，2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。

如回故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。

混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，要按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。

混凝土終凝以后要采取運當措施養(yǎng)護，并在澆筑部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。10.3.2 材質(zhì)管理措施

A 材料采購質(zhì)量控制措施

采購人員應協(xié)同試驗工程師，根據(jù)工程所需材料進行市場調(diào)查，并填寫“市場調(diào)查表”，第39 / 58頁

向項目領導匯報貨源、材質(zhì)等情況。

試驗工程師對市場調(diào)查所取的樣品要認真地檢測，寫出檢測報告，達到技術規(guī)范要求的出據(jù)認可手續(xù)，材料方可迸場。

試驗工程師在材料進場過程中，也要隨機抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下降，馬上通知驗收人員，并向主管領導匯報，到問題得到解決為止。

驗收人員要嚴格對照樣品驗收，如發(fā)現(xiàn)來料與樣品不符，應做扣減處理或速請試驗工程師檢測并報給有關負責人和采購員，有關人員應盡快作出裁決。

驗收監(jiān)督員應指揮運輸車輛有秩序地卸車，卸一車簽字一次，否則，按失職論處。

B 材料數(shù)量控制措施

材料收購以驗收單為憑。收料必須3人一組，3 材料收料時，過磅（量尺）員操作讀數(shù)，監(jiān)磅質(zhì)檢員按質(zhì)扣量，C 單據(jù)管理措施

材料驗收單據(jù)由材料統(tǒng)計保管，并向有關部門 統(tǒng)計員做記錄臺帳，登記起止號碼、領取人姓名。

如單據(jù)涂改，材料統(tǒng)計視為作廢，統(tǒng)計回收了的單據(jù)號數(shù)必須經(jīng)對方簽字，以證明回收。

有效單據(jù)和作廢單據(jù)均須分別保存，待財務部核實以后，作廢單據(jù)可當面銷毀。材料統(tǒng)計將有效的材料單據(jù)辦理點收手續(xù)后直接交財務部審核，不得由供貨人傳遞。財務部按有關制度審核、點收單據(jù)。

D 主要材料保管措施

鋼材迸貨必須根據(jù)工程進度需要分批購進，以免造成資金積壓。各施工作業(yè)隊在需用鋼材時必須提前一個月上報經(jīng)理部，由經(jīng)理部審核后匯總，過時不報者，各施工隊自行負責。

鋼材購進后要按材質(zhì)、規(guī)格、重點分類堆放整齊，并要實施上蓋下墊，以防鋼材生銹。各施工作業(yè)隊或承包人到倉庫領用鋼材時，除盤元要過磅外，其余一律按理論質(zhì)量加

3％的損耗調(diào)撥，計人工程成本。鋼材領出后由各施工作業(yè)隊負責保管。

各施工隊對模板必須嚴加愛護，嚴禁亂割亂焊，保持原有形狀和尺寸。安裝或拆除時要輕敲輕撬，嚴禁亂摔亂放，退回經(jīng)理部時要清理、平整后涂上機油，并送到指定地點堆放，如有損壞或丟失，按原價賠償。內(nèi)部使用時，經(jīng)手人或作業(yè)隊必須到物資部門辦理領用手續(xù)，用完后必須經(jīng)平整、打油后交回物資部門，如有損壞或丟失，按內(nèi)部規(guī)定賠償。對于U形卡、螺栓、胡蝶板等易損易丟品，使用部門必須保證物品的回收率，否則不足部分將按50%扣款，多交按50%獎勵。

團結(jié)協(xié)作、遵紀守法：各部門之間做到既有分工又有合作，是否有扯皮現(xiàn)象，本人在

合理化建議及創(chuàng)效：在本人工作范圍 10.3.3 制度管理措施 A 確定質(zhì)量目標 創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

分項工程合格率為：100%90％（且主要項目為優(yōu)良）。重大質(zhì)量事故為0 B 建立管理體系

成立經(jīng)理部質(zhì)量領導小組。明確質(zhì)量領導小組成員的職責。

實行項目經(jīng)理部、作業(yè)隊兩級內(nèi)部保證及外部監(jiān)理工程師督促檢查相結(jié)合的體系。項目經(jīng)理為項目工程質(zhì)量第一責任人，按照經(jīng)審核過的施工方案、工藝規(guī)程以及項目監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量標準組織實施。

主任（總）工程師受項目經(jīng)理領導，對項目經(jīng)理部技術工作負總責，領導本項目經(jīng)理部試驗室、測量隊的技術業(yè)務工作。負責施工過程中試驗、測量控制的管理工作，組織質(zhì)量檢查工作，領導和審查工程質(zhì)量評定工作，并向項目經(jīng)理報告工作。

C 質(zhì)量保證措施 建立完善的試驗檢測體系，全面熟悉工程招標文件和施工技術規(guī)范，編制工程項目的

主體試驗工作計劃和分部實施計劃，經(jīng)甲方監(jiān)理工程師審批后實施。開工前35天，完成對工程所用主材、地方材料等進行的可行性調(diào)查、取樣、檢驗工作，不合格的堅決拒購。負責各類型配合比設計、初步試驗、驗收試驗（拌和）等，確保所有試驗項目的試驗結(jié)果能滿足規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理審查批準后方可正式用于工程。狠抓崗位責任制的落實，使整個施工過程始終處于受控狀態(tài)。

為確保施工工程達到設計要求和規(guī)范標準，測量組要嚴把檢測關，并加強對測量人員的管理和業(yè)務培訓工作。為保證測量工作的連續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必須保持相對穩(wěn)定。

設立專職質(zhì)檢工程師崗位，加強內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴格控制施工各工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。加強項目施工全過程的控制和各工序環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢查，嚴格施工過程中的經(jīng)常檢查、工序銜接或交接中的專職檢查、本工程將按照我公司質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求，互相協(xié)調(diào)的管理施工前，的技術標準，理解業(yè)主的需要和要求，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。

根據(jù)工程的要求和特點，嚴格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著工的技術要求，要分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對己制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。

開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術交底，按照四級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。

配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術，工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。

配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工。若需外租設備，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。

工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎，是推進工程的指揮棒，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、“放準；勤復；檔工作。

對已經(jīng)認可適宜施工方案、方法、保證在具體施工操作過程中，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，工序均達到優(yōu)良標準。

每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。的內(nèi)容和要求保證四級驗收制度的效能，并按檢驗點分類和按有關規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。

合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。

除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。

做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進 倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質(zhì)量。

對于業(yè)主提供的材料，我公司將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質(zhì)量能時時處于控制之中。

做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。

確保各種實驗的有效性和準確性，在加強公司試驗室對本工程中各種試件的測試工作的基礎上，還現(xiàn)場設立專（兼）職試驗人員，配合試驗室工作，并嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預構(gòu)件、混凝土、砂漿等抽檢和復檢工作，認真把好質(zhì)量關，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。

規(guī)定做好計量檢定工作，以保證計量設備的準確。趕工期而疲勞施工，組織技術人員和施工工人做 D 實行質(zhì)量檢查制度

并不定期隨時抽檢。作業(yè)隊應及時對已完成單項工

主任（總）工程師應組織有關人員參加經(jīng)常性質(zhì)量檢查、工序質(zhì)量控制和質(zhì)量評定，對質(zhì)量隱患及時采取糾正和預防措施。

經(jīng)理部的質(zhì)檢工程師，認真落實工程質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查制度。

要密切配合外部監(jiān)理對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作，使工程施工正常進行。E 嚴肅對待質(zhì)量事故

發(fā)生質(zhì)量事故，不論其性質(zhì)、情節(jié)如何，應及時人口實向主管上級匯報，不得隱瞞和修正。

按照“三不放過”的原則嚴肅認真處理質(zhì)量事故。

對造成質(zhì)量事故的有關責任領導和直接責任人按公司有關懲罰辦法規(guī)定處罰，決不姑息遷就。

對于在工程質(zhì)量方面作出突出貢獻的個人和集體，經(jīng)理部采取例外原則予以重獎。F 搞好質(zhì)量報表

項目工程質(zhì)量月報表由專職質(zhì)檢人員于每月25日前準時上報總公司。

工程質(zhì)量月報工作必須按照現(xiàn)行《隧道工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定在分項工程完成后，經(jīng)認真組織檢查評定（技術管理人員自檢，專職質(zhì)檢人員復檢，監(jiān)理工程師檢驗簽認）方可統(tǒng)計實報，井同時附報質(zhì)量評定原始記錄表。

工程質(zhì)量月報可以補報，但絕不允許未經(jīng)檢驗評定超前報出。按有關要求，工程質(zhì)量報表逐步實行微機編報。G 做好質(zhì)量資料管理

建立內(nèi)部資料室，并配備專職技術干部負責此項工作。按合同條款，整理和保管，制定資料管理制度。實現(xiàn)資料管理規(guī)范化。10.3.4 操作管理措施 對于特殊作業(yè)(如爆破等)實行三定原則，即定員、定機械、定責任。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。10.3.5 檢驗管理措施

(1)建立工地實驗室：在施工過程中，建立為現(xiàn)場進行工程質(zhì)量控制及所需其他試驗的規(guī)模齊全、設施配套的工地實驗室，試驗室應配備既有理論又有實踐經(jīng)驗的工程師負責試驗工作。

(2)開始工作之前，將工地試驗室和流動試驗站所在位置和面積、配備的儀器、器具等全部物品清單（含主要儀器的型號、規(guī)格、性能和說明等）報監(jiān)理土程師審批。

(3)工地實驗室的儀器、器具在開始工作前配齊，在工程進行期間能正常運轉(zhuǎn)使用。

(4)工地試驗室的各種試驗工作，均統(tǒng)一按合同列明的或正式頒布的國家標準及部級行業(yè)標準進行。

(5)各種試驗均采用統(tǒng)一的表格進行記錄、報告和統(tǒng)一的方法進行整理、保存。

(6)材料檢驗：材料或商品構(gòu)件運人現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格的材料或商品構(gòu)件不準用于工程；在施工進行中，隨機對用于工程的材料或商品構(gòu)件進行符合性的抽樣試驗檢查；隨時檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。

(7)標準試驗：在各項工程開工前合同規(guī)定或合理的時間內(nèi)，應完成標準試驗，并將試驗報告及試驗材料提交監(jiān)理工程師中心試驗室審查批準。(8)工藝試驗：提出工藝試驗的施工方案和實施細則并報監(jiān)理工程師審查批準；工藝試驗的機械組合、人員配額、材料、施工程序、預埋觀測以及操作方法等應有兩組以上方案，以便通過試驗作出選擇；試驗結(jié)束后提交試驗報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準。

(9)抽樣試樣：對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進行符合性的檢查，包括各種材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密實度、(10)程；設備及方法報監(jiān)理工程師審查批準，將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師評定。

10.4 處理質(zhì)量和進度關系

計劃上、資源上、技術上等各方面保證工程進度。

通過加大人員、設備、物資、財務等的投入來提高工程進度。建立進度的控制系統(tǒng)及調(diào)整系統(tǒng)，確保工程進度。10.5 進度保證措施

10.5.1 從組織制度上保證工期

(1)我公司將組織充足的精干人員，調(diào)集精良設備投入到本工程項目之中。成立以主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理領導的、由組織堤防施工經(jīng)驗豐富的人員擔任施工調(diào)度的生產(chǎn)調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理。

(2)建立以項目為核心的責權利體系，定崗、定人、授權，各負其責。

(3)各施工處應堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。

第五篇：施工總結(jié)報告

大慶億鑫源化工有限公司 2萬噸/年正已烷技術改造項目工程

施工總結(jié)

大慶石化建設公司 2013年10月28日

大慶億鑫源化工有限公司 2萬噸/年正已烷技術改造項目工程

施工總結(jié)

編

制

人: 王殿富 項目負責人: 郭峰 技術負責人: 金長坤 單位負責人: 李樹林

2013年11月6日

目 錄

一、施工單位簡介

二、施工單位資質(zhì)情況

三、建設工程概況

四、工程的施工依據(jù)

五、施工管理

1.項目管理

2.施工方案及主要技術措施 3.施工進度控制

4.施工質(zhì)量管理及工程質(zhì)量評定 5.安全生產(chǎn)及文明施工 5.1施工安全管理 5.2文明施工管理

六、施工文件及竣工圖編制

七、結(jié)束語

一、施工單位簡介

大慶石化建設公司是伴隨著大慶石油和大慶石化工業(yè)的發(fā)展不斷和壯大起來的國有大型企業(yè)，始建于20世紀80年代。

經(jīng)過40多年的發(fā)展，公司擁有了雄厚的施工實力。設備精良、工種齊全，擁有自己的核心技術和獨有的專業(yè)設備。公司在化工、石油工程、房屋建筑工程、市政工程方面都具有豐富的施工總承包與管理經(jīng)驗，能承擔國內(nèi)外大型化工工程的總承包施工、檢測、檢修維護、配套服務等工作。尤其在乙烯、煉油裝置施工等方面經(jīng)驗獨到、優(yōu)勢強悍；其中在控制系統(tǒng)設計、組態(tài)、安裝上，具有國內(nèi)領先的技術。

公司近兩年先后承建了石化總廠的30萬噸/年高濃度復合肥項目施工、大慶石化公司的60萬噸/年乙烯改造工程和120萬噸/年加氫催化裂化工程、20萬噸/年高壓聚乙烯裝置、10萬噸/年苯乙烯裝置擴建、8萬噸/年順丁橡膠裝置擴建、410T/H鍋爐、120萬噸/年延遲焦化等。

公司注冊資金2.1億元，資產(chǎn)總值5.01億元。公司累計產(chǎn)值已經(jīng)超過200億元，年均產(chǎn)值12億。

具有國家化工石油施工總承包一級資質(zhì)；鋼結(jié)構(gòu)工程、防腐保溫工程、無損檢測工程、化工石油設備管道安裝工程專業(yè)承包一級資質(zhì)；同時具有鍋爐安裝、電力承裝、電梯安裝維修、吊車檢測維修資質(zhì)；具有進出口資格、對外經(jīng)濟合作經(jīng)營資格。

公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證、SY/T6276-1997中國石油健康安全環(huán)境管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。現(xiàn)有員工3793人，具有中高級技術職稱的人員473人，國家一級建造師60人，各類專業(yè)技術工人2620人，其中工人技師169人。公司具有大專以上文化的占到員工總數(shù)的50%，擁有一批專家型技術干部和技術工人，在焊接、吊裝、防腐、檢測、自動控制方面具有國內(nèi)領先的技術。

二、施工單位資質(zhì)情況

三、建設工程概況

大慶市億鑫源化工有限公司正已烷技術改造項目工程屬于新建項目，本項目位于黑龍江省大慶市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)宏偉園區(qū)大慶億鑫源化工有限公司廠區(qū)內(nèi)。該廠區(qū)地形較平坦，海拔在145-148之間，北高南低，高差起伏不大。近30年來年平均氣溫為4.4℃，年平均降雨量為427.1mm，近10年來相對濕度為64.6%，年平均氣壓為99.64Kpa。地基土的成因類型為第四紀沖擊、淤積地層。地基承載力標準值為150-180（KN/㎡），地震基本烈度為6度。

本項目由大慶石化建設公司施工總承包，承擔土建（不包括道路、圍墻、食堂、宿舍）、安裝等工程的全部施工任務，于2013年6月開工，2013年10月完成，2013年11月30日通過竣工驗收，工程實體質(zhì)量全部合格，質(zhì)量控制資料完整、齊全。本項目主要分為兩個主要部分，一是加氫精制和精餾裝置，二是導熱油爐和PLC自動控制系統(tǒng)，導熱油爐和PLC控制系統(tǒng)是利用原廠房進行改造。工程內(nèi)容包含了土建、鋼結(jié)構(gòu)、設備、工藝管線、電氣、自動化儀表、管道防腐、設備及管道絕熱、給排水、通風與空調(diào)、消防等專業(yè)工程。

四、工程的施工依據(jù)

1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（DB23/711-2003）

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23/717-20030

3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23/712-2003）

4、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23/718-2003）

5、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23/716-2003）

6、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23/721-2003）

7、建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23/723-2003）

8、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DB23/713-2003）

五、施工管理

1、項目管理

針對本工程項目，我項目部配備了齊全的各專業(yè)負責人，明確崗位職責，制訂切實可行的項目管理制度。在工程施工過程中認真分析，確定項目施工的重點和難點。嚴格按照設計文件、標準規(guī)范等組織施工，確保實現(xiàn)本項目的成本、進度、質(zhì)量、安全等計劃目標。

由于本工程項目施工工期短、工程量較大，施工現(xiàn)場條件苛刻等因素，我項目部以全局為角度從實際出發(fā)，統(tǒng)一指揮，為確保質(zhì)量、保工期采用適當延長日工作時間，節(jié)點目標控制，獎金激勵等措施。在施工中堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真貫徹“安全是生命的承諾，安全是效益的理念”，嚴格執(zhí)行HSE管理體系，進一步明確安全責任，把安全工作落到實處。細致管理每一個施工環(huán)節(jié)，使工程在受控狀態(tài)下開展。

2、施工方案及主要技術措施

為確保施工安全、有序、高效的進行，項目部組織編制了施 工組織設計及相關的專項施工方案。其中專項施工方案涵蓋了大型設備吊裝、壓縮機試運、腳手架安拆等危險性較大的部分項目工程，實踐證明科學的施工方案是有利于開展施工的。在新戊醇裝置的設備安裝過程中，由于施工場地狹小，吊裝空間有限等多方面制約因素，為保證設備安裝速度、吊裝作業(yè)安全，項目部組織有關單位及專業(yè)技術人員現(xiàn)場實地考察，統(tǒng)籌考慮，精確計算，采用了腳手架分層搭設、鋼結(jié)構(gòu)及設備分層安裝、不同區(qū)域平行作業(yè)的措施，最終實現(xiàn)了既定目標。

3、施工進度控制

為確保工期，項目部針對本項目劃分了3個施工階段，25個 施工進度控制控制節(jié)點目標，5個里程碑控制點，每周召開兩次生產(chǎn)例會。

4、施工質(zhì)量管理及工程質(zhì)量評定

建立質(zhì)量組織機構(gòu)，明確質(zhì)量管理目標，劃分各崗位人員的質(zhì)量責任，制定質(zhì)量保證措施，嚴格監(jiān)督質(zhì)量控制點，嚴把質(zhì)量關。通過召開施工質(zhì)量例會使本工程項目各專業(yè)的施工質(zhì)量得到了保證，具體質(zhì)量工作主要包括以下幾個方面：

（1）設立質(zhì)量組織機構(gòu)，明確質(zhì)量目標；（2）制定質(zhì)量管理制度及質(zhì)量保證措施；

（3）編制質(zhì)量檢驗計劃，內(nèi)容包括：檢驗流程圖、檢驗控制點、檢驗方法等內(nèi)容；

（4）施工前對作業(yè)人員進行質(zhì)量交底，明確質(zhì)量要求和質(zhì)量標準；（5）進行工程質(zhì)量評定，報監(jiān)理單位和建設單位審批等。5.安全生產(chǎn)及文明施工 5.1、施工安全管理

設立安全組織機構(gòu)，明確安全目標，制定安全保證措施，施工現(xiàn)場配置專職安全管理人員，對現(xiàn)場生產(chǎn)安全進行監(jiān)督、檢查、改進。重點檢查體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）施工組織設計及專項施工方案是否編制了有針對性的安全 保證措施及安全控制措施；

（2）是否編制了“兩書一表”，是否對項目進行風險識別；（3）作業(yè)人員是否進行了安全教育；（4）對作業(yè)人員進行資質(zhì)審查；

（5）施工現(xiàn)場及作業(yè)人員安全措施是否落實到位；（6）嚴查是否執(zhí)行本單位的操作過程；

（7）對施工機械的完好性、安全性、有效性進行檢驗檢查等； 為貫徹執(zhí)行安全管理制度，針對現(xiàn)場的施工安全，項目部每周召開一次安全生產(chǎn)例會。5.2、文明施工管理

現(xiàn)場文明施工嚴格按照經(jīng)批準的施工組織設計、《建設工程施工管理規(guī)定》和大慶市億鑫源化工有限公司的有關規(guī)定執(zhí)行。按經(jīng)批準的施工平面布置圖組織施工，作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場統(tǒng)一勞保著裝并正確佩戴勞動保護用品，施工過程及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，保證場地清潔和道路暢通，作業(yè)人員認真接受有關部門監(jiān)督檢查，樹立良好職業(yè)形象。

六、施工文件及竣工圖編制

項目部在施工過程中加強內(nèi)業(yè)資料管理，做到與施工同步，施工原始記錄做到準確、齊全、系統(tǒng)、完整。每道工序完工后均經(jīng)過自檢合格再向監(jiān)理單位報驗，合格后方能進行下道工序施工。

技術文件是按照工程檔案資料管理的要求進行編制的，做到真實、有效，能如實反映工程項目施工的情況，并依據(jù)技術管理權限經(jīng)技術負責人審查簽認。

竣工圖的編制編制有“竣工圖”字樣標志，標志內(nèi)容齊全，做到系統(tǒng)、完整，與現(xiàn)場實際相符，按要求歸檔。

交工技術文件和竣工圖組卷歸檔后，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位簽字、蓋章確認。

七、結(jié)束語

在大慶市億鑫源化工有限公司的組織領導下，大慶石化建設公司圓滿的完成了施工任務，既保證了施工安全、質(zhì)量、進度，又降低了施工成本。在今后的發(fā)展中，大慶石化建設公司將繼續(xù)努力在工程建設領域作出更大貢獻。