第一篇：儀表的日常工作維護

一、過程檢測與控制儀表的日常維護

儀表的日常維護大致有以下幾項工作內容：（1）巡回檢查（2）定期潤滑（3）定期排污（4）保溫伴熱（5）故障處理

1.巡回檢查

①查看儀表指示、記錄是否正常，現場一次儀表指示和控制室顯示儀表、調節儀表的指示是否一致，調節器輸出指示和調節閥閥位是否一致 ②查看儀表電源、氣源是否達到額定值 ③檢查儀表保溫、伴熱狀況

④檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況 ⑤查看儀表和工藝接口泄漏情況 ⑥查看儀表完好狀況 2．定期潤滑 3．定期排污

3．1排污

主要針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內沉積或在取壓閥內沉積，直接或間接影響測量。

3．2吹洗

吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質與儀表部件或測量管線不直接接觸，以保護測量儀表并實施測量的一種方法。吹氣是通過測量管線向測量對象連續定量地吹入氣體。沖液是通過測量管線向測量對象連續定量地沖入液體。

吹洗應注意事項：

① 吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動介質，通常應滿足以下條件 a． 與被測工藝介質不發生化學反應 b． 清潔，不含固體顆粒

c． 通過節流減差后不發生相變 d． 無腐蝕性 e． 流動性好

②吹洗液體供應源充足可靠，不受工藝操作影響

③吹洗流體的壓力應高于工藝過程在測量點可能達到的最高壓力，保證使吹洗流體按設計要求的流量連續穩定地吹洗

④采用限流孔板或帶可調阻力的轉子流量計測量和控制吹洗液體或氣體的流量。⑤吹洗流體入口點應盡可能靠近儀表取源部件（或靠近測量點），以便使吹洗流體在測量管線中產生的壓力降保持在最小值。

⑥為了盡可能減小測量誤差，要求吹洗流體的流量必須恒定。根據吹洗流體的種類、被測介質的特性以及測量要求決定吹洗流量，下列吹洗流體數值供參考。

3a.流化床：吹洗流體為空氣或其他氣體時，一般為0.85～3.4m/h； b.低壓儲槽液體位測量：吹洗流體為空氣或其他氣體時，一般為0.03～0.045m3/h;

3c.一般流量測量：吹洗流體為氣體時，一般為0.03～0.14m/h；吹洗流體為液體

3時，一般為0.014～0.036m/h。

怎樣檢查現場運行中差壓變送器使其工作正常？ 答案：由于差壓變送器的故障多是零點漂移和導壓管堵塞，所以在現場很少對刻度逐點校驗，而是檢查它的零點和變化趨勢，具體方法如下：1)零點檢查：關閉正、負壓截止閥。打開平衡閥，此時電動差壓變送器電流應為4mA。2)變化趨勢檢查：零點以后，各閥門恢復原來的開表狀態，打開負壓室的排污閥。這時變送器的輸出應最大即電動差壓變送器為20mA以上。若只打開正壓室排污閥，則輸出為最小，即電動差壓變送器為4mA。打開排污閥時，被測介質排出很少或沒有，說明導壓管有堵塞現象，要設法疏通。

第二篇：儀表維護保養制度

西南油氣分公司元壩凈化廠 儀表及自動控制設備維護保養制度

（試行）

2013年8月1日

元壩凈化廠儀表及自動控制設備維護保養制度

第一條 為了加強元壩凈化廠儀表及自動控制設備的按、穩、長運行，建立儀表設備日常保養的工作程序及管理標準，依據《石油化工設備維護檢修規程》（SHS 07001～07008-2004），并結合儀表及自動化控制的專業特點，制定本制度。

第二條 本制度適用于凈化廠儀表及自動控制設備維修維護及保養。第三條 儀表設備的維修保養應貫徹預防性維修為主的方針，即在儀表設備故障發生之前，按照維護檢修計劃或相應技術規定進行維修保養，防患于未然，并以儀表及自動控制設備日常維護、定期檢查維護的管理辦法予以落實。

第四條 日常維護。指儀表保運人員每班的例行的巡檢、維護、清潔、故障處理等活動，主要內容有：

（一）查看儀表指示、記錄是否正常，現場一次儀表指示、調節閥閥位和控制室顯示值、輸出值是否一致；

（二）檢查儀表電源、氣源是否在正常范圍內；

（三）檢查儀表保溫、伴熱狀況；

（四）檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況；

（五）檢查儀表和工藝接口泄漏情況及緊固程度；

（六）檢查儀表設備、機柜間、工程師站清潔衛生及防鼠情況；

（七）檢查過程計算機控制系統和儀表完好和運行狀況；

（八）生產過程中各種儀表故障原因查找和處理工作。第五條 定期檢查維護。指按照規程定期對儀表設備定期進行計劃性檢查維護，主要內容有：

（一）定期對儀表設備及控制系統進行在線零點、量程、精度等的檢查校驗；

（二）定期潤滑、排污、排氣、排液、檢查隔離液和冬季防凍防凝檢查；

（三）定期檢查各種儀表系統供電、接線、接地、絕緣、防爆；

（四）定期對過程計算機控制系統進行環境衛生徹底清潔，對機柜、機柜室空調、打印設備、軟硬盤驅動器等進行清潔清洗過濾網，定期進行數據備份等；

（五）分析小屋的環境溫濕度、防鼠、防蟲以及標準液、標準氣、樣氣、載氣更換等；

（六）可燃、有毒氣體檢測報警儀定期檢查標定；

（七）已到檢定周期的國家強制規定的儀表設備；

第六條 維護保養質量管理按《儀表設備檢修質量驗收制度》執行。第七條 儀表設備維護保養必須建立完善的基礎技術資料，所進行的維護保養工作都必須按要求做好記錄。主要維護保養記錄有：(一)交接班記錄(二)巡回檢查記錄

(三)自動化設備維護保養記錄(四)自動化系統設備缺陷記錄(五)自動化設備維修記錄(六)自動化系統設備故障記錄(七)自動化系統設備檢修記錄(八)自動化系統設備檢修驗收記錄(九)可燃及有毒氣體報警檢測儀檢查記錄(十)各種儀表調校記錄

第三篇：儀表維護保養規程（模版）

安全柵維護保養規程

1、安全柵外觀檢查：

1.1 檢查安全柵外觀，外觀應干凈灰塵,零件完整無缺，銘牌與標志齊全清楚，無異味。

1.2 檢查安全柵接線、布線是否正規無散亂，接線端子是否緊固無松動，線路標號齊全、清晰、準確；

2、日常與定期維護

2.1 每月進行一次衛生清掃，保持安全柵的清潔。2.2向當班工藝人員了解儀表運行情況；

2.3.查看儀表供電是否正常；查看表體，連接線路是否有損壞，線路標號齊全、清晰；

2.4每年進行一次基本誤差的檢查。

2.5每月檢查一次現場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。

2.6維護前必須事先取得工藝人員認可，方能進行。

浮筒液位計維護保養規程

1、液位計外觀檢查：

1.1 檢查液位計外觀，包括銘牌、標志、外殼等；外觀應整潔,刻度盤與指針清晰，零件完整無缺，銘牌與標志齊全清楚，外殼旋緊蓋好；儀表確認標示清晰、完整。

1.2 檢查液位計內部；內部應清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內接線正確，編號齊全清楚，引出線無破損或劃痕；

1.3 檢查液位計電氣接口螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現象；檢查液位計上下法蘭連接處無泄漏。檢查排污閥是否完好。

2、日常與定期維護

2.1 每周進行一次衛生清掃，保持液位計及其附件的清潔；

2.2每周檢查一次上下法蘭處有無滲漏現象，如有滲漏現象應盡快處理。

2.3 每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固； 2.4每月檢查一次現場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。

2.5每月檢查儀表零點和顯示值的準確性，變送器零點和顯示值準確、真實。

2.6 按液位計校準周期定期進行校準。

2.7在冬季，需要伴熱保溫的液位計，應檢查液位計保溫伴熱良好，以免介質凍堵流量計管線或變送器測量元件被凍損壞。

流量計維護保養規程

1、流量計外觀檢查：

1.1 檢查流量計外觀，包括銘牌、標志、外殼等；外觀應整潔,零件完整無缺，銘牌與標志齊全清楚，外殼旋緊蓋好；儀表確認標示清晰、完整。

1.2 檢查流量計內部，包括電路板、接線端子、表內接線、線號、引出線等；內部應清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內接線正確，編號齊全清楚，引出線無破損或劃痕；

1.3 檢查流量計電氣接口螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現象；檢查流量計上下法蘭連接處無泄漏。

2、日常與定期維護

2.1 每周進行一次衛生清掃，保持流量計及其附件的清潔；

2.2每周檢查一次上下法蘭處有無滲漏現象，如有滲漏現象應盡快處理。

2.3 每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固； 2.4每月檢查一次現場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。

2.5每月檢查儀表零點和顯示值的準確性，變送器零點和顯示值準確、真實。

2.6 按變送器校準周期定期進行校準。

2.7在冬季需要伴熱保溫的流量計，應檢查流量計保溫伴熱良好，以免介質凍堵流量計管線或變送器測量元件被凍損壞。

控制室機柜風扇

1、機柜風扇外觀檢查：

1.1 檢查機柜風扇外觀，外觀應干凈,風扇保護網緊固無松動，過濾網完好干凈無堵塞，銘牌與標志齊全清楚，外殼旋緊蓋好；儀表確認標示清晰、完整。

2、日常與定期維護

2.1 每月進行一次衛生清掃，保持過濾網的清潔；

2.2每周檢查一次風扇轉動是否平穩無異響，如有應及時加注潤滑油或修理。

現場溫度表維護保養規程

1、儀表外觀檢查：

1.1 檢查溫度表外觀，包括銘牌、標志、外殼等；外觀應整潔,零件完整無缺，銘牌與標志齊全清楚，面板方向正確；儀表確認標示清晰、完整。

1.2 檢查溫度表接頭處有無泄漏，螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現象；

2、日常與定期維護：

2.1每周進行一次衛生清掃，保持溫度表及其附件的清潔；

2.2每周檢查一次接頭處有無滲漏現象，如有滲漏現象應盡快處理。2.3 每月檢查溫度表零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；緊固件不得松動，； 2.4每月檢查溫度表指示的準確性。2.5 按溫度表校準周期定期進行校準。

現場調節閥維護保養規程

1、調節閥外觀檢查：

1.1 檢查調節閥外觀，包括銘牌、標志、外殼等；外觀應整潔,零件完整無缺，銘牌與標志齊全清楚，閥桿壓蓋處無滲漏。1.2 閥門定位器外觀干凈，電氣接口完好，外殼旋緊蓋好；

1.3氣源壓力是否正常、氣路（儀表空氣管經過濾減壓閥、閥門定位器至氣缸各部件、各管線）的緊固件是否松動、儀表空氣是否有泄漏。

2、日常與定期維護

2.1 每周進行一次衛生清掃，保持調節閥及其附件的清潔；

2.2每周檢查一次調節閥前后法蘭和閥桿壓蓋處有無滲漏現象，如有滲漏現象應盡快處理。

2.3 每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；

2.4每月檢查一次現場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況等。

2.5每月檢查閥桿運動是否平穩，行程與輸出信號是否基本對應。定期對儀表風進行排水。

2.6 按調節閥校準周期定期進行校準。

2.7在冬季需要伴熱保溫的調節閥，應檢查調節閥保溫伴熱良好，以免介質凍堵調節閥管線。

現場壓力表維護保養規程

1、壓力表外觀檢查：

1.1 檢查壓力表外觀，包括標志、外殼等；表殼無銹蝕，玻璃、表盤干凈清晰，無雜物，指針無松動，鉛封完好，銘牌與標志齊全清楚；儀表確認標示清晰、完整。

1.2 檢查壓力表接頭處無泄漏，螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現象；

2、日常與定期維護：

2.1每周進行一次衛生清掃，保持壓力表及其附件的清潔；

2.2每周檢查一次取壓管路及閥門接頭處有無滲漏現象，如有滲漏現象應盡快處理。

2.3 每月檢查壓力表零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；緊固件不得松動；

2.4 防震壓力表應檢查是否泄漏防震液，應及時修復或更換。2.4 按壓力表檢定周期定期進行送檢。

2.5長期停用壓力表時，應關閉根部閥，卸下壓力表，裝上堵頭。

壓力變送器維護保養規程

1、變送器外觀檢查：

1.1 檢查變送器外觀，包括銘牌、標志、外殼等；外觀應整潔,零件完整無缺，銘牌與標志齊全清楚，外殼旋緊蓋好；儀表確認標示清晰、完整。

1.2 檢查變送器內部，內部應清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內接線正確，編號齊全清楚，引出線無破損或劃痕；

1.3 檢查變送器接頭螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現象；

2、日常與定期維護：

2.1每周進行一次衛生清掃，保持變送器及其附件的清潔；

2.2每周檢查一次取壓管路及閥門接頭處有無滲漏現象，如有滲漏現象應盡快處理。

2.3 每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固； 2.4每月檢查一次現場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。

2.5每月檢查儀表零點和顯示值的準確性，變送器零點和顯示值準確、真實。

2.6 按變送器校準周期定期進行校準。2.7 對變送器定期進行排污、排凝或放空，2.8 對取源管線或測量元件有隔離液的變送器定期灌隔離液。2.9 對易堵介質的導壓管定期進行吹掃。2.10長期停用變送器時，應關閉根部閥。

2.11在冬季節應檢查儀表取源管線保溫伴熱良好，以免取源管線或變送器測量元件被凍損壞。

可燃氣體報警器維護保養規程

1、報警器外觀檢查：

1.1 檢查變送器外觀，包括銘牌、標志、外殼等；外觀應整潔,零件完整無缺，銘牌與標志齊全清楚，外殼旋緊蓋好；儀表確認標示清晰、完整。

1.2 檢查變送器內部，內部應清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內接線正確，編號齊全清楚，引出線無破損或劃痕；

1.3 檢查變送器接頭螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現象；

2、日常與定期維護：

2.1每周進行一次衛生清掃，保持變送器及其檢測探頭的清潔； 2.2每周檢查一次變送器零點，使其零點保持在±3以下。

2.3 每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴重銹蝕、損壞；銘牌、標識清晰無誤；緊固件不得松動，端子接線牢固；

2.4每月檢查一次現場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。2.5 按氣體報警器校準周期定期進行校準。

第四篇：熱工儀表維護經驗

熱工儀表維護經驗

一、現場儀表系統故障的基本分析步驟

現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。

現根據測量參數的不同，來分析不同的現場儀表故障所在。

1．首先，在分析現場儀表故障前，要比較透徹地了解相關儀表系統的生產過程、生產工藝情況及條件，了解儀表系統的設計方案、設計意圖，儀表系統的結構、特點、性能及參數要求等。

2．在分析檢查現場儀表系統故障之前，要向現場操作工人了解生產的負荷及原料的參數變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。

3．如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線)，或記錄曲線原來為波動，現在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統，靈敏度非常高，參數的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統沒有大的問題。

4．變化工藝參數時，發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統。

5．故障出現以前儀表記錄曲線一直表現正常，出現波動后記錄曲線變得毫無規律或使系統難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統造成的。

6．當發現DCS顯示儀表不正常時，可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統出現故障。

總之，分析現場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現場儀表系統故障的原因。所以，我們要從現場儀表系統和工藝操作系統兩個方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。

二、四大測量參數儀表控制系統故障分析步驟

1．溫度控制儀表系統故障分析步驟

分析溫度控制儀表系統故障時，首先要注意兩點：該系統儀表多采用電動儀表測量、指示、控制；該系統儀表的測量往往滯后較大。

(1)溫度儀表系統的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統故障。因為溫度儀表系統測量滯后較大，不會發生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。

(2)溫度控制儀表系統指示出現快速振蕩現象，多為控制參數PID調整不當造成。

(3)溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統本身的故障。

(4)溫度控制系統本身的故障分析步驟：檢查調節閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調節閥動作，調節閥膜頭膜片漏了；檢查調節閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調節器輸出有無變化，如果調節器輸入不變化，輸出變化，此時是調節器本身的故障。

2．壓力控制儀表系統故障分析步驟

(1)壓力控制系統儀表指示出現快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。

(2)壓力控制系統儀表指示出現死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現在壓力測量系統中，首先檢查測量引壓導管系統是否有堵的現象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統。

3．流量控制儀表系統故障分析步驟

(1)流量控制儀表系統指示值達到最小時，首先檢查現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也最小，則檢查調節閥開度，若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。當現場檢測儀表指示最小，調節閥開度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

(2)流量控制儀表系統指示值達到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調節閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。

(3)流量控制儀表系統指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

4．液位控制儀表系統故障分析步驟

(1)液位控制儀表系統指示值變化到最大或最小時，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩定在一定的范圍，則故障在液位控制系統；如穩不住液位，一般為工藝系統造成的故障，要從工藝方面查找原因。

(2)差壓式液位控制儀表指示和現場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負壓導壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調零點；無滲漏，可能是儀表的負遷移量不對了，重新調整遷移量使儀表指示正常。

(3)液位控制儀表系統指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。

以上只是現場四大參數單獨控制儀表的現場故障分析，實際現場還有一些復雜的控制回路，如串級控制、分程控制、程序控制、聯鎖控制等等。這些故障的分析就更加復雜，要具體分析，從工作中慢慢總結。

第五篇：光纜施工以及維護工具和儀表

一：光纜施工以及維護工具和儀表

熔接機：（國產）RT-80S（單芯熔接機）

RT-80F（FTTH皮纜熔接機）RT-80H(FTTH皮纜熔接機)

(進口)ILSINTECHSwift-F1(五合一：清潔,切割，熱剝 熱

縮，熔接)

ILSINTECHSwift-F2(切割，熱縮，熔接)ILSINTECHSwift-F3(二合一：熱縮，熔接)ILSINTECHSwift-S1（單芯熔接機）ILSINTECHSwift-S3（單芯熔接機）

ILSINTECHSwift-S5（單芯熔接機,五合一）ILSINTECHSwift-R1(帶狀熔接機,五合一)

FSM-60S（單芯熔接機）

FSM-60R(帶狀熔接機)TYPE-39（皮纜熔接機）TYPE-66（帶狀熔接機）TYPE-81C（單芯以及皮纜）切割刀（國產）LI-60/80/80A(12個刀面)

（進口）FC-6S切割刀（住友，12個刀面）

CI-03（ILSINTECH16個切割刀面，一步式切割刀）CI-02（ILSINTECH16個切割刀面，一步式切割刀）

CI-01（ILSINTECH16個切割刀面）

連接器：快速連接器：直通式光纖快速連接器預埋式光纖快速連接器OAF熱熔頭

工具箱：FTTH施工工具箱：F-20 FTTH裝維工具包

F-20AFTTH裝維標準型工具箱

FTTH的簡易工具包配置 序列號 1 2 3 4 5 6 7 8 9

名稱 紅光筆 雙口剝纖鉗 皮線光纜開剝鉗 斜口鉗 紡綸剪 酒精泵 PON 光功率計 高精度切割刀 便攜軟包

型號 LX-600 CFS的2 LXF-100 西瑪6 吋

序列號 1 2 3 4

名稱 紅光筆 雙口剝纖鉗 皮線光纜開剝鉗 斜口鉗 紡綸剪 酒精泵的PON 光功率計 高精度切割刀 光纖端面放大鏡 光纖端面電動清潔器 壁紙刀 記號筆

型號 LX-600 CFS的2 LXF-100 西瑪6 吋 日本羅賓漢 防漏式 AOP的100P LI-80 8PK-MA009 AOE-100

日本羅賓漢 5防漏式 AOP100P LI-808 9 10 11 12鋁合金箱

360×240×150

F-20BFTTH裝維綜合型工具箱

序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

名稱

型號

通信網絡查線器 JX-Ⅳ 雙口剝纖鉗 斜口鉗 紡綸剪 酒精泵 的PON 光功率計（含紅光源）高精度切割刀 光纖端面電動清潔器 多口剝皮鉗 收納盒 壁紙刀 距箱

（360×240×102）

CFS的2

臺臨的小品1PK-067DS 日EngineerPH50 防漏式 AOP的200P LI-80

皮線光纜開剝鉗 LXF-100

光纖端面放大鏡 8PK-MA009

AOE-100

光纖接口清潔器 OAM的C1001

臺臨的小品8PK-3002D

清潔器

光纖端面電動清潔搶：AOE-100

光纖端面檢查及清潔工具箱：LQ-2000光纖端面檢查及清潔工具箱：LQ-1000 光源：AOS-100

AOS-300PON激光光源

光功率計AOP-100AOP-100 PONAOP-200 PON(帶紅光源)

OTDR：國產：AOD-230系列事件盲區：1.5m衰減盲區：8m動態范圍：

32dB

進口：S20A/N動態范圍：24衰減盲區：25事件盲區：10MT9082A8動態范圍：42分辨率：0.5cm事件盲區：0.8MT9083A標準型：動態范圍：38dB通用介入，FTTXMT9083A8 經濟型：動態范圍：35dB接入和城域網測試

MT9083B高性能：動態范圍：42dB城域網，長途網，PON的FTTX

MT9090A動態范圍：38dBFTTXPON的應用

光纜普查儀：TK-100

可視故障探測儀：LX-600系列（5Km,10Km）

光纖識別儀：AOI-100 不中斷業務的情況下尋找和分離特定的一根光纖 光纖尋障儀：AOZ-100(測試光纖長度, 測試光纖曲線上任意兩點間距離.)光纖顯微鏡：AOV-100 其他：皮纜熔接點保護盒FTTH信息插座接頭防脫落保護盒皮線光纜穿管器

二：無線通信及WLAN維護測試

天饋線測試儀國產：E7000A25M-4.4GHZ

E7000A-SA天饋：25M-4.4GHZ頻譜：100K-3G進口：S331D頻率范圍：25M-4GHZS331E 頻率范圍：2M-6 GHZ

頻譜分析儀：國產：E8000A頻率范圍：100KHZ-3000MHZ進口：Anritsu MS2711E/12E/13E頻譜分析儀

Anritsu MS2724/25/2620/30/40G手持式頻譜分析儀

矢網分析儀：Anritsu MS2024B/25B/26C/28C/34B/35B/36C/38C矢網分析儀

基站綜合測試儀：Anritsu MS2721B 無源互調分析儀：Anritsu MW8219A

FLUKE無線產品：無線局域網規劃/設計（AirMagnet Planner）無線局域網勘測（AirMagnet Survey）

無線局域網分析儀（WiFi Analyzer）無線局域網頻譜分析儀（Spectrum XT）AirCheck 無線網絡一點通

三：網絡測試儀（主要適用于局域網的故障探測，維護和綜合布線施工中）FLUKE NTM海量在線應用分析系統FLUKE OPV XG平板式手持網絡分析儀OptiViewⅢ-GIG/PSVS/S分布式網絡分析儀LinkRunner鏈路通