第一篇:淺析熱工儀表現場維護經驗
淺析熱工儀表現場維護經驗
目前,隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫藥企業自動化水平的不斷提高,對現場儀表維護人員的技術水平提出了更高要求。為縮短處理儀表故障時間,保證安全生產提高經濟效益,本文發表一點儀表現場維護經驗,供儀表維護人員參考。
一、現場儀表系統故障的基本分析步驟
現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。現根據測量參數的不同,來分析不同的現場儀表故障所在。
1.首先,在分析現場儀表故障前,要比較透徹地了解相關儀表系統的生產過程、生產工藝情況及條件,了解儀表系統的設計方案、設計意圖,儀表系統的結構、特點、性能及參數要求等。2.在分析檢查現場儀表系統故障之前,要向現場操作工人了解生產的負荷及原料的參數變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統,靈敏度非常高,參數的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數,看曲線變化情況。如不變化,基本
斷定是儀表系統出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統沒有大的問題。
4.變化工藝參數時,發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小,此時的故障也常在儀表系統。
5.故障出現以前儀表記錄曲線一直表現正常,出現波動后記錄曲線變得毫無規律或使系統難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是工藝操作系統造成的。
6.當發現DCS顯示儀表不正常時,可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統出現故障。
總之,分析現場儀表故障原因時,要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現場儀表系統故障的原因。所以,我們要從現場儀表系統和工藝操作系統兩個方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在。
二、四大測量參數儀表控制系統故障分析步驟
1.溫度控制儀表系統故障分析步驟
分析溫度控制儀表系統故障時,首先要注意兩點:該系統儀表多采用電動儀表
測量、指示、控制;該系統儀表的測量往往滯后較大。
(1)溫度儀表系統的指示值突然變到最大或最小,一般為儀表系統故障。因為溫度儀表系統測量滯后較大,不會發生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。
(2)溫度控制儀表系統指示出現快速振蕩現象,多為控制參數PID調整不當造成。
(3)溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動,很可能是由于工藝操作變化引起的,如當時工藝操作沒有變化,則很可能是儀表控制系統本身的故障。
(4)溫度控制系統本身的故障分析步驟:檢查調節閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調節閥動作,調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調節器輸出有無變化,如果調節器輸入不變化,輸出變化,此時是調節器本身的故障。2.壓力控制儀表系統故障分析步驟
(1)壓力控制系統儀表指示出現快速振蕩波動時,首先檢查工藝操作有無變化,這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。(2)壓力控制系統儀表指示出現死線,工藝操作變化了壓力指示還是不變化,一般故障出現在壓力測量系統中,首先檢查測量引壓導管系統是否有堵的現象,不堵,檢查壓力變送器輸出系統有無變化,有變化,故障出在控制器測量指示系統。
3.流量控制儀表系統故障分析步驟
(1)流量控制儀表系統指示值達到最小時,首先檢查現場檢測儀表,如果正常,則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也最小,則檢查調節閥開度,若調節閥開度為零,則常為調節閥到調節器之間故障。當現場檢測儀表指示最小,調節閥開度正常,故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。
(2)流量控制儀表系統指示值達到最大時,則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調節閥開大或關小,如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來,則是儀表系統的原因造成,檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作;檢查儀表測量引壓系統是否正常;檢查儀表信號傳送系統是否正常。
第二篇:熱工儀表維護經驗
熱工儀表維護經驗
一、現場儀表系統故障的基本分析步驟
現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。
現根據測量參數的不同,來分析不同的現場儀表故障所在。
1.首先,在分析現場儀表故障前,要比較透徹地了解相關儀表系統的生產過程、生產工藝情況及條件,了解儀表系統的設計方案、設計意圖,儀表系統的結構、特點、性能及參數要求等。
2.在分析檢查現場儀表系統故障之前,要向現場操作工人了解生產的負荷及原料的參數變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統,靈敏度非常高,參數的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數,看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統沒有大的問題。
4.變化工藝參數時,發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小,此時的故障也常在儀表系統。
5.故障出現以前儀表記錄曲線一直表現正常,出現波動后記錄曲線變得毫無規律或使系統難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是工藝操作系統造成的。
6.當發現DCS顯示儀表不正常時,可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統出現故障。
總之,分析現場儀表故障原因時,要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現場儀表系統故障的原因。所以,我們要從現場儀表系統和工藝操作系統兩個方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在。
二、四大測量參數儀表控制系統故障分析步驟
1.溫度控制儀表系統故障分析步驟
分析溫度控制儀表系統故障時,首先要注意兩點:該系統儀表多采用電動儀表測量、指示、控制;該系統儀表的測量往往滯后較大。
(1)溫度儀表系統的指示值突然變到最大或最小,一般為儀表系統故障。因為溫度儀表系統測量滯后較大,不會發生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。
(2)溫度控制儀表系統指示出現快速振蕩現象,多為控制參數PID調整不當造成。
(3)溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動,很可能是由于工藝操作變化引起的,如當時工藝操作沒有變化,則很可能是儀表控制系統本身的故障。
(4)溫度控制系統本身的故障分析步驟:檢查調節閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調節閥動作,調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調節器輸出有無變化,如果調節器輸入不變化,輸出變化,此時是調節器本身的故障。
2.壓力控制儀表系統故障分析步驟
(1)壓力控制系統儀表指示出現快速振蕩波動時,首先檢查工藝操作有無變化,這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。
(2)壓力控制系統儀表指示出現死線,工藝操作變化了壓力指示還是不變化,一般故障出現在壓力測量系統中,首先檢查測量引壓導管系統是否有堵的現象,不堵,檢查壓力變送器輸出系統有無變化,有變化,故障出在控制器測量指示系統。
3.流量控制儀表系統故障分析步驟
(1)流量控制儀表系統指示值達到最小時,首先檢查現場檢測儀表,如果正常,則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也最小,則檢查調節閥開度,若調節閥開度為零,則常為調節閥到調節器之間故障。當現場檢測儀表指示最小,調節閥開度正常,故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。
(2)流量控制儀表系統指示值達到最大時,則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調節閥開大或關小,如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來,則是儀表系統的原因造成,檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作;檢查儀表測量引壓系統是否正常;檢查儀表信號傳送系統是否正常。
(3)流量控制儀表系統指示值波動較頻繁,可將控制改到手動,如果波動減小,則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適,如果波動仍頻繁,則是工藝操作方面原因造成。
4.液位控制儀表系統故障分析步驟
(1)液位控制儀表系統指示值變化到最大或最小時,可以先檢查檢測儀表看是否正常,如指示正常,將液位控制改為手動遙控液位,看液位變化情況。如液位可以穩定在一定的范圍,則故障在液位控制系統;如穩不住液位,一般為工藝系統造成的故障,要從工藝方面查找原因。
(2)差壓式液位控制儀表指示和現場直讀式指示儀表指示對不上時,首先檢查現場直讀式指示儀表是否正常,如指示正常,檢查差壓式液位儀表的負壓導壓管封液是否有滲漏;若有滲漏,重新灌封液,調零點;無滲漏,可能是儀表的負遷移量不對了,重新調整遷移量使儀表指示正常。
(3)液位控制儀表系統指示值變化波動頻繁時,首先要分析液面控制對象的容量大小,來分析故障的原因,容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化,如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。
以上只是現場四大參數單獨控制儀表的現場故障分析,實際現場還有一些復雜的控制回路,如串級控制、分程控制、程序控制、聯鎖控制等等。這些故障的分析就更加復雜,要具體分析,從工作中慢慢總結。
第三篇:熱工儀表復習
《自動化儀表調試維修》復習提綱
第一章
測量的基本概念:靜態量、動態量、測量過程、直接測量、間接測量、測量系統
測量元件、量程、精度、靈敏度
誤差的基本知識:誤差分類、系統誤差、過失誤差、隨機誤差
誤差的基礎理論:隨機誤差分布的性質、間接測量中的誤差分析:一次測量時,間接測量誤差的計算
習題:1、2、5、7
第二章
測溫原理及溫標:溫度、ITS-90 簡介
熱電偶技術:熱電偶、熱電勢、熱電勢的組成、溫差電勢、接觸電勢、熱電偶三條基本定律的內容及應用、補償導線法、熱電極材料的要求
熱電阻測溫技術:熱電阻、電阻溫度計、熱電阻材料的要求、半導體溫度計、鉑電阻(Rt、R0的含義)、銅電阻(式2-19Rt = R0(1+αt),α0的含義)
溫度計的選擇安裝標定:溫度計的安裝及方法、溫度計標定的方法
習提:
4、7
第三章
壓力的基本概念:全壓力、總壓力、動壓力、靜壓力、壓力的分類、流體靜壓測量的原理、流體總壓測量的原理、壓力探針的誤差分析(有哪些)
穩態壓力指示儀表(原理特性):液柱式壓力計、彈性式壓力計(彈簧管壓力計、膜片式壓
力計、膜盒式壓力計、波紋管壓力計)
動態壓力測量:應變式壓力傳感器的原理、壓電式壓力傳感器的原理、電感式壓力傳感器的原理、電容式壓力傳感器的原理、壓磁式壓力傳感器的原理、霍爾效應壓力傳感器的原理。
真空測量:真空的概念
習題:1、2、3、4
第四章
流速的概念
速度探針有哪些型式,說明其原理或使用范圍
激光有哪些特點?簡述激光多普勒測速儀的工作原理
節流壓差式流量計、速度式流量計(渦街流量計)
習提:1、2、4
第五章
電阻式低溫液面計的工作原理及分類
簡述連續式液面計傳感器的使用方法
超導式低溫液面計的工作原理
電容式低溫液面計的工作原理
電感式低溫液面計的工作原理
差壓式水位計的工作原理
習題:1、2、3、4
第四篇:熱工儀表工作總結
在過去的一年里,我在領導、同事們的支持和幫助下,用自己所學知識,在自己的工作崗位上,盡職盡責,較好的完成了各項工作任務。為公司做出了應有的貢獻。同時,身為一名化驗員我也在從思想到行動,從理論到實踐,進一步學習,提高自己的工作水平。現將本人本工作總結如下:
一、努力學習,完善自我:
隨著公司的發展,實驗室儀器的增加。為了更好的完成工作,在之前的工作基礎之上,又學習了水中油含量、柴油烴類組成(稀釋法)、hcl的測定等新的實驗方法,并且熟練掌握,較好的完成了相關的工作任務。其次在工作中也經常遇到一些新的問題,通過和領導、同事們的商討研究最終解決。同時也對相關工作有了進一步的認識。
二、工作內容與體會:
我的工作主要是配合研發一部的其它幾個崗位做相應的分析。第一,配合重整催化劑評定崗位生成油的折光率和烴類組成分析;第二,配合抽提組的芳烴抽提的柴油做烴類組成分析;第三,配合代研究做的裂解油的黏度,酸值及色度等分析;第四,負責研發一部水樣的水中油含量、水垢等相關分析;另外在原油評價中負責酸值、蠟含量、硫醇硫、色度、冷慮點、黏度及逆流黏度等相關分析;參加hr-05b300溶劑生產負責取樣及黏度分析共二十一天;其次就是一些儲存油樣的色度分析及其它的一些實驗分析;另外我還積極配合其他同事完成了一些工作任務。
一年中,在領導和同事們的悉心關懷和指導下:我共完成色度數據500多個;折光率數據150個;黏度數據88個;逆流黏度數據140個;水中油數據245個;熒光族組數據193個;柴油族組成數據115個;酸值數據30多個;蠟含量數據11個;密度數據16個;冷慮點數據5個;溴價溴指數數據18個。
化驗工作精細瑣碎,而且由于我們主要是搞研發,所以不像煉油廠的化驗工作很有規律性。我們會經常遇到不同的新問題。所以為了搞好工作,我不怕麻煩,細心觀察實驗現象,向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐,認真學習相關業務知識,不斷提高自己的理論水平和綜合素質。
在實驗室工作安全意識和環保意識相當重要。所以我工作投入,能夠正確認真對待每一項工作,熟記各項安全措施,遇事不能慌。環保也是相當重要,做到每種化學試劑和需要處理的油樣,集中分類處理,不隨意亂倒。這些對環境都很有影響。在刷洗瓶子時,不隨便倒沾有油的污水。同時注意到實驗室的通風和各種化學試劑及油樣的擺放問題。
三、工作態度與勤奮敬業:
我熱愛自己的本職工作,正確認真對待每一項工作,在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先后及時完成各項工作。熱心為大家服務,認真遵守勞動紀律,保證按時出勤。有效利用工作時間,堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。在作風上,能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不茍的工作作風。積極參加公司組織的各項活動,如春游,秋季五項全能體育比賽等。
總結這一年來的工作,盡管有了一定的進步和成績,但在一些方面還存在著不足。比如很多實驗只是停留在簡單的操作而忽視了工作原理;實驗過程中由于自己的粗心導致實驗儀器損壞或實驗結果誤差較大等。還有個別實驗做得不夠熟練,不夠完善,這有待于在今后的工作中加以改進。通過這段時間的工作實踐,讓我懂得從事實驗分析工作一定要細心,不能放過一個疑點,有問題多請示,多匯報。
在今后的時間里,我將認真遵守各項考勤制度,努力學習有關石油化工的各項實驗分析方法及石油化工知識,爭取成為一名更為優秀的全方面的實驗分析化驗員,為公司的發展獻出自己的一份力量。
第五篇:熱工儀表復習提綱
熱工儀表復習提綱
1、測量的基本概念、測量的基本方法及測量儀表的品質指標(精度、變差、靈敏度、分辨率等)。
2、測量儀表的組成及各組成部分的作用。
3、什么是不確定度,引入不確定度對測量結果分析有何意義。
4、目前常見的溫標有哪些?了解各種常見溫度計的組成及基本結構。
5、什么是熱電效應、熱電偶的測溫原理?
6、掌握熱電偶的相關性質,特別是中間導體定律及中間溫度定律。
7、了解熱電偶的分類,知道熱電偶冷端溫度補償的常見方法及原理。
8、了解熱電阻測溫的原理、分類、性質和特點。
9、了解熱電阻的接線方式,為什么要采用三線制接線?
10、了解常見非接觸式溫度計的測溫原理?
11、什么是壓力,表壓力、絕對壓力、負壓力(真空度)之間有何關系?知道常見壓力單位的換算關系。
12、常用的壓力檢測彈性元件有哪些?各有什么特點?壓力計的選擇和安裝需要注意什么?
13、了解壓縮式真空計、熱電偶式真空計、熱電阻式真空計的工作原理。
14、流量的定義及單位,流量計的分類。標準節流裝置的基本原理及形式各有什么不同?安裝節流裝置應注意什么問題?
15、電磁式流量計、容積式流量計、轉子流量計、超聲波流量計的測量原理。16理。、浮力式液位計、壓差式液位計電容式液位計的測量原
17、顯示儀表有哪幾種類型?各有什么特點?各種顯示儀表主要由哪些部分組成,各有什么作用?
18、電子電位差計原理、自動平衡電橋的原理是什么?
19、何謂數字顯示儀表的三要素?三要素的相互關系如何?
20、過程自動控制的組成,自動控制系統圖形符號(方框圖)。自動控制系統過渡過程的品質指標(主要)有哪些?
21、被控對象過程的特性有哪些類型?各有什么不同?
22、外加書背后的復習與思考題(講的內容)