第一篇：化工設計知識小結

1.生產方法和工藝流程確定的步驟

? 1．搜集資料，調查研究:技術路線特點、工藝參數、原材料和公用工程單耗、產品質量、三廢治理以及各種技術路線的發展情況與動向等

? 2．落實設備:分為三種類型：國內已有定型產品；需要進口；國內需重新設計制造

? 3.全面對比:全面分析對比的主要內容 ：

? ①幾種技術路線在國內外采用的情況及發展趨勢； ②產品的質量情況； ? ③生產能力及產品規格； ④原材料、能量消耗情況；

? ⑤建設費用及產品成本； ⑥三廢的產生及治理情況； ⑦其他特殊情況。

2.限制反應物：化學反應原料不按化學計量比配料時，其中以最小化學計量數存在的反應物稱為限制反應物。

3.過量反應物：不按化學計量比配料的原料中，某種反應物的量超過限制反應物完全反應所需的理論量，該反應物稱為過量反應物。

4.過量百分數：過量反應物超過限制反應物所需理論量的部分占所需理論量的百分數。

過量％＝(Ne-Nt)/Nt*100% 5.轉化率（以x表示）：某一反應物反應掉的量占其輸入量的百分數。

? 應用時必須指明某個反應物的轉化率。若沒有指明時，則往往是指限制反應物的轉化率。

XA=(NA1-NA2)/NA1*100% 6.選擇性（以S表示）：反應物反應成目的產物所消耗的量占反應物反應掉的量的百分數。? 若反應物為A，生成的目的產物為D，ND表示生成的目的產物D的摩爾數，α、d分別為反應物d與目的產物D的化學計量系數，則選擇性為 式中NA1－NA2為反應物A反應掉的摩爾數。

? 轉化率與選擇性是反應過程的兩個主要技術指標。

S=(ND*a/d)/(NA1-NA2)*100% 7.收率（以Y表示）：目的產物的量除以反應物（通常指限制反應物）輸入量，以百分數表示。它可以用物質的量（摩爾數）或質量進行計算。

YD=(ND*a/d)/NA1*100% 8.轉化率、選擇性與收率三者之間的關系為

? Y = S·x 9.泵的選用與設計程序

(1)確定泵型 泵選型中考慮的問題: 耐腐蝕問題 冷卻問題 密封問題 粘度問題(2)確定選泵的流量和揚程(3)確定泵的安裝高度(4)確定泵的臺數和備用率(5)校核泵的軸功率

(6)確定冷卻水或驅動蒸汽的耗用量(7)選用電動機(8)填寫選泵規格表

10.換熱器設計與選用方法：(1)匯總設計數據、分析設計任務。

(2)仔細探討換熱的工藝流程。(3)選擇換熱器的材質。(4)根據熱負荷和選用的換熱器材料選擇換熱器類型。(5)確定換熱器中冷熱流體的流向。

(6)確定和計算平均溫差Δtm確定終端溫差，算出平均溫差。(7)計算熱負荷Q。

(8)估計污垢熱阻系數并初算出傳熱系數K。(9)算出總傳熱面積A。(10)調整溫度差，再算一次傳熱面積。(11)選用系列換熱器。(12)驗算換熱器的壓力降。

(13)畫出換熱器設備草圖。由設備機械設計人員完成換熱器的詳細部件設計。

設計與選型的基本步驟

hi ,ho——為管子內、外側的對流換熱系數； Ri,Ro——分別為管子內、外側的污垢熱阻；

11.填料塔和板式塔的主要對比 板式塔 填料塔

壓降 較大 小尺寸填料較大；大尺寸填料及規整填料較小 空塔氣速 較大 小尺寸填料較小；大尺寸填料及規整填料較大 塔效率 較穩定，效率較高 傳統填料低；新型亂堆及規整填料高 持液量 較大 較小 液氣比 適應范圍較大 對液量有一定要求 安裝檢修 較易 較難

材質 常用金屬材料 金屬及非金屬材料均可 造價 大直徑時較低 新型填料投資較大

12．塔型選擇基本原則

①生產能力大，彈性好。②滿足工藝要求，分離效率高。

③運轉可靠性高，操作、維修方便。④結構簡單，加工方便，造價較低。⑤塔壓降小。對于真空塔或要求塔壓降低的塔來說，壓降小的意義更為明顯。住主要矛盾，最大限度滿足工藝要求。

13.分區

? 裝置的設備布置圖是按工藝主項繪制的。

? 當裝置界區范圍較大、其中需要布置的設備較多時，設備布置圖可以分成若干個小區繪制。

? 各區的相對位置在裝置總圖中表明，分區范圍線用雙點劃線表示。

14.管道布置圖的標注

（1）建(構)筑物：建(構)筑物的構件被作為管道布置的定位基準，管道平面布置圖和立面剖視圖中必須標注建筑定位軸線的編號及柱距尺寸，標注出平臺和構筑物的標高。（2）設備：? 設備是管道布置的主要定位基準，管道布置圖上必須標注設備的位號及名稱。在管道布置圖上還應注出與容器或設備相對的柱中心線的尺寸。（3）管道：? 管道布置圖以平面圖為主，標注出所有管道的定位尺寸及標高，物料的流動方向和管號。? 有立面剖視圖時，所有的標高應注在立面剖視圖上。管號標注在管中心線上方，標高注在管中心線下方。管道安裝標高均以m為單位，管道布置圖上的所有管道應與帶控制點的工藝流程圖一致，都需要標注公稱直徑、物料代號、管段序號。管段編號應注在管道上方或左方。（4）管件

? 管道布置圖中，應按規定符號畫出管件，一般不標注定位尺寸。管件的位置尺寸應相對于容器、設備、管口或鄰近管口或鄰近管道的中心來標注。? 某些有特殊要求的管件，應標注出某些要求及說明。（5）管道支架

（6）閥門? 閥門應按規定符號畫出，一般不注定位尺寸，只在立面剖視圖上注出安裝標高。

（7）儀表控制點? 儀表控制點的標注與帶控制點的工藝流程圖一致。

15.管道布置圖的閱讀步驟 1.明確視圖數量及關系 ? 了解平面圖的分區情況，了解平面圖、立面剖視圖的數量及配置情況，在此基礎上弄清各立面剖視圖在平面圖上的剖切位置及各個視圖之間的關系，注意管道布置圖樣的類型、數量、有無管段圖及設計模型，有無管件圖、管架圖等。2.看懂管道的來龍去脈

?(1)根據帶控制點的工藝流程圖，找到起點設備和終點設備，注意設備的位號及管口。

?(2)從起點設備開始，按管道編號逐條地辨明走向、轉彎和分支情況，并依據管道上標注的物料代號、管徑、標高等，對照平面圖和立面剖視圖的投影關系逐條弄清楚。

?(3)在弄清管道的起止過程中，找出管件、閥門、控制點、管架等的位置，明確從起點設備到終點設備的管口，中間是如何用管道連接起來形成管道布置的—個整體。

3.分析管道位置

? 在看懂管道走向的基礎上，進一步分析定位尺寸。一條管道中間要連接許多管件，這些管件一般不標注定位尺寸。讀圖時，以建筑定位軸線或地面、設備中心線、設備管口法蘭為尺寸基準，在平面圖或立面圖上查閱管道的水平定位尺寸及安裝標高。

? 在閱讀過程中，還可參考設備布置圖、帶控制點的工藝流程圖、管段圖等，全面了解設備、管路、閥門等管件、控制點的布置情況，確保讀圖的正確性。

第二篇：化工開發與設計小結范文

第一章小結

1、實驗室研究的結果是確定一種有希望的反應方法；化工過程開發的結果是實現工業化。

2、化工過程研究與開發的基本方法有實驗研究方法和數學模型方法，數學模型方法放大是過程開發研究的方向。

3、化工過程開發包括過程研究及工程研究，研究中要經常交換信息，反復交替展開工作。

4、技術經濟觀點十分重要，但不是唯一，必須考慮社會效益。第三章 小結

1、綠色化學的定義及特點；

2、了解綠色化學的研究動向及綠色化學技術；

3、掌握清潔生產的定義、特點，了解其實施途徑。

綠色化學及其特點

綠色化學：即用化學的技術和方法去減少或消滅那些對人類健康、社區安全、生態環境有害的原料、催化劑、溶劑和試劑、產物、副產物等的使用和產生

特點：綠色化學的理想在于不再使用有毒、有害的物質，不再產生廢物，不再處理廢物。

綠色化學的核心是利用化學原理從根本上減少或消除化學工業對環境的污染。

清潔生產的定義

清潔生產:是指將綜合預防的環境策略持續地應用于生產過程和產品中，以便減少對人類和環境的風險性。

概括地說，清潔生產就是低消耗、低污染、高產出，是實現經濟效益、社會效益與環境效益相統一的工業生產模式。清潔生產的特點

①清潔生產是一項系統工程； ②重在預防和有效性； ③經濟性良好； ④與企業發展相適應 第四章

一、了解實驗室工作的一般程序及實驗室研究的方法論。

二、掌握實驗室常用的基礎實驗技術（原理）。

三、熟悉單因素實驗優化及多因素實驗優化中的正交實驗設計及均勻試驗設計。

4.3 實驗研究工作進行程序

嚴格按照“規劃-實驗及記錄-分析整理-報告”的基本程序工作。

4.4 實驗研究的方法論 思想模型與理想實驗方法 2 科學思維的邏輯方法 3 科學思維的非邏輯方法 4 創造性思維方法 5 數學方法

第五章

1、了解反應過程放大的基本概念、反應過程放大的方法，掌握數學模型方法和逐級經驗放大法的基本步驟，了解其特征。

2、掌握反應過程中出現的三種傳遞現象，了解其特點，了解冷模實驗的理論基礎。

3、了解化學反應器的類型、操作方式，掌握反應器的選型原則。

4、了解中間試驗的目的、作用，掌握中間試驗分類，了解中間試驗要注意的問題。

化工過程采用的模擬放大方法有：經驗放大法、數學模擬法、部分解析法、相似放大法。逐級經驗放大法的基本特征：

①著眼于外部聯系，不研究內部規律； ②著眼于綜合研究，不試圖進行過程分解；

③人為的規定了決策序列。數學模型方法的一般步驟： ①實驗室研究 ②大型冷模實驗 ③小型試驗

④建立反應器數學模型 ⑤中間試驗

數學模型法的基本特征：

①著眼于過程的內部規律，對過程進行分解和綜合； ②抓住主要矛盾，忽略次要因素，對過程進行簡化； ③在反應工程理論和傳遞過程理論指導下建立數學模型；

④設計模型來源于實踐，又為實踐所檢驗。化學反應器選型原則

（1）工業生產對化學反應器的要求

①有較高的生產強度 ②有利于反應選擇性的提高

③有利于反應溫度的控制

④有利于節能降耗

⑤有較大的操作彈性（2）反應器選型判據

①確定反應類型 ②確定催化劑的失活速度 ③確定反應器的混合要求 ④確定熱量傳遞和溫度控制要求 ⑤確定反應過程的控制步驟 中間試驗分類 1 微型中試 2 部分流程中試 3 全流程中試 4 全規模中試 第六章

1、技術經濟評價的基本內容；

2、項目總投資包括哪些內容；

3、技術經濟評價中的主要概念；

4、了解產品成本估算方法及項目的投資估算 技術經濟評價的基本內容

1、社會評價

2、技術評價

3、經濟評價

4、環境評價 生產能力和銷售量

生產能力：即設計產量，一個生產裝置在設計時預定的產量。

銷售量：是指實際銷售出來的產品的量。銷售收入和產值

銷售收入：是產品作為商品售出后所得的收入。

產值：是指產品的年產量與產品單價的乘積。固定資產投資額與總投資額

為增加固定資產而投入的資金，稱為固定資產投資，即固定資金。

總投資額=固定資產投資+流動資金+建設期利息 利潤與凈利潤

毛利（利潤）=銷售收入-總成本-增值稅額

年利潤總額=年產品銷售收入-年產品銷售稅金及附加-年總成本費用

凈利潤=利潤-所得稅 增值稅與所得稅

增值稅額=（銷售收入-原輔材料所耗費用）×增值稅率

所得稅額=利潤總額×所得稅稅率 時值與現值

時值：資金在使用過程中某一時刻的價值 現值: 按照“折現”的方法計算出來的資金金額。（1）投資利潤率

投資利潤率=年利潤總額/總投資（2）投資利稅率

投資利稅率=年利稅總額（年平均利稅總額）/項目總投資（3）基準投資利潤率 第八章

1、了解非均相混合物及均相混合物的分離方法；

2、掌握原料路線及工藝路線的選擇；

3、掌握精餾分離序列的選擇。非均相混合物分離方法（1）氣固分離（2）液固分離 均相混合物的分離方法

（1）液體混合物分離

（2）氣體混合物分離

（3）固體混合物分離 原料與工藝路線的選擇（1）原料路線的選擇 ①技術可行性； ②供需可行性； ③經濟合理性； ④資源利用的合理性。（2）工藝路線的選擇 ①原料供應的穩定性 ②經濟合理性 ③技術的先進性 ④運行的合理性

以精餾為例說明探試法的應用

M1規則：在所有的分離方法中，優先采用能量分離劑的分離方法，盡量避免使用質量分離劑的方法；

M2規則：精餾分離過程盡量避免使用真空和制冷操作。D1規則：產品集合中元素最少的分離序列最為有利。S1規則：首先安排除去腐蝕性組分和有毒有害組分，S2規則：按組分間分離因子的大小順序，逐個依次分離。最后處理難分離或分離要求高的組分。

C1規則：首先應分離出含量最多的組分，C2規則：如果組分間的性質差異以及組分的組成變化范圍不大，則應選擇塔頂和塔底產品等摩爾分離。如果不能進行等摩爾分離，則可選擇最容易分離處為切割點。

第三篇：《化工設計概論》 學習思想小結

《化工設計概論》 學習思想小結

高化0911 楊寧 2009118136（常州工程職業技術學院 材料工程技術系 常州 213164）

2011年9月 我們接觸了《化工設計概論》 這門學科，由我們系侯主任帶領我們共同學習和完成這學期的課程；早在沒有上過這門課之前我早已聽過侯老師的講座了，感覺他講課特別生動有趣，這次由他教我們這門課心里非常的高興；經過了這一段時間的學習我收獲很多，也有很多的學習感觸，下面和大家一起來分享一下。

《化工設計概論》是根據全國化工高職化學工藝、有機化工、無機化工、精細化工、高分子化工、石油煉制等專業教學計劃和指導性教學大綱的要求而編寫，該教材不但是上述各專業的主要選修教材，而且是學生畢業侯從事生產實踐時常使用參考資料。化工設計實踐性強、涉及的知識面較寬，過程復雜，參考資料繁多。《化工設計概論》以化工車間（工段）工藝設計為對象，比較系統、完整地講述了化工設計的基本程序、內容、方法，力求實用性、參考性及指導性。本書按項目化教學實施過程編寫而成。全書以順丁橡膠（BR）聚合車間工藝設計初步設計說明書的審核為總項目，具體從工藝路線確定、原料選擇、影響因素分析、工藝流程圖繪制、工藝計算、設備選型、非工藝設計的條件、車間布置、管路布置、概算等方面內容對初步設計階段的結果進行審核。在審核的過程中，學習化工工藝設計的相關知識，促進了我們大家各種素質的養成，訓練我們大家的工藝設計及工程實踐能力。雖然化工產品繁多，其工藝設計工程各有特點，但設計的基本程序大同小異，我們選擇了順丁橡膠（BR）聚合車間工藝設計這一項目，目的是使大家在學習過程中有學習的針對性，充分發揮課堂主體作用，體現工作過程導向的“做中學，做中教”，調動了我們大家主動學習的積極性，邊做邊學，邊探索，學有所用。

其實《化工設計概論》這門學科的學習屬于項目化教學的模式，對于項目化教學我們在大二上學期的時候接觸了《流體輸送與非均相分離技術》 這門學科，在比較這兩門學科的學習過程中，我們也在努力去尋找和思考項目化教學的學習方法，也促進我們大家對項目化教學模式的更近一步的了解。項目教學法，是師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。它是“行為導向”教學法的一種。一個項目是項計劃好的有固定的開始時間和結束的時間的工作。原則上項目結束后應有一件較完整的作品。

其實施的流程如下：

1.明確項目任務： 教師提出任務 同學討論

2.制定計劃：學生制定 教師審查并給予指導

3.實施計劃:學生分組及明確分工 合作完成 4.檢查評估:學生自我評估 教師評價

5.歸檔或應用:記錄歸檔 應用實踐

項目化教學特點：

實踐性：項目的主題與真實世界密切聯系，學生的學習更加具有針對性和實用性。

自主性：提供學生根據自己的興趣選擇內容和展示形式的決策機會，學生能夠自主、自由地進行學習，從而有效地促進學生創造能力的發展。

發展性：長期項目與階段項目相結合，構成為實現教育目標的認知過程。

綜合性：具有學科交叉性和綜合能力的運用的特點。

開放性：體現在學生圍繞主題所探索的方式、方法和展示、評價具有多樣性和選擇性。

評價特點：項目型教學的評價注重學生在項目活動中能力發展的過程，測評

內容包括學生參與活動各環節的表現以及作業質量。

化工工藝設計概論其實涵蓋了很多內容，是整個工程設計的龍頭。如果你是項目經理，拿到一個項目后，物料衡算，熱量衡算，時間平衡等是必須清楚的。尤其是對熱量衡算（也包括反應熱的計算），如果反應熱不會計算，那是很可怕的；其次，要懂控制方案，是比例控制、串級控制還是前饋控制等腰很清楚；再者，要懂設備選型、材質，加工特點，動設備，靜設備；你還要懂得土建，不懂土建的項目經理是不稱職的；在弱電方面你還要有所了解。熱量計算，現在很多反應得熱量很難查到資料。所以大部分要估算，那么如何估算呢？這需要你有扎實的基礎知識，需要對化工原理這門學科非常的熟悉和了解，熱量計算可以說是非常的重要，它涉及到再沸器、冷凝器和反應器的設計。還有相平衡方面的計算，在精餾計算是有些數據需要的，尤其是計算相對揮發度。工藝計算：工藝計算是工藝設計中不可缺少的，這也是你真功夫的時候，以為自己在實驗室做的開發才是技術，工程不是技術，就是畫畫圖，這種想法是錯誤的。工程是技術，而且是很關鍵的技術。工藝計算需要使用一些合理的估算和經驗，這些經驗值都是來自于工程實踐，書本上是學不到的。弱電方面：項目經理要規劃強電（母線和小電纜）的基本走向。要知道配電柜有多大，配電室需要多大的面積。作為以

優秀的化工工藝人員要具備有很強的綜合素質。

作為馬上就要踏上工作崗位上的我們，通過《化工設計概論》這門學科的學習讓我們明白了很多東西；

首先也是最重要的是要有扎實的基礎知識，這是一切條件的前提，就像萬丈高樓沒有牢固的地基是不可能建筑起來的。那么這也就要求我們趁著在這還未真正走向工作崗位的時刻，將很薄弱的只是環節進行補救；同時要有目的對自己專業上喜歡的一些課題進行探索和思考，不斷去激發學習化工材料的興趣和動力；

其次在學習和完成順丁橡膠聚合車間工藝設計的過程中，我們分成了四個小組，一個項目的下達，不是由個學生就能順利完成的，在項目報告的提交過程中包含了小組匯報人以及項目成員，因此項目真正高效的實施就得依靠團隊的合作，每個成員都會承擔一部分項目任務，這就要求我們各小組成員之間要郵寄的協調起來，這樣既保證了項目的高效率的進行，又培養了我們大家的團隊合作精神。

在完成報告和預習的過程中我們需要查閱大量的資料，我們在遇到了很多新的知識的時候，通過學校圖書館和網絡資源進行查閱相關資料，并針對相關數據要進行分析和整理成自己的有用的東西。通過項目不斷地完成過程中使我們的語言組織能力，邏輯思維那呢管理和報告撰寫能力得到了一定程度的鍛煉和提高。

最后通過順丁橡膠聚合車間工藝設計這一項目的學習和研究，使我們大家了解了一個工藝項目設計的基本過程，通過查閱大量的資料和文獻，拓寬了我們大家的知識面同時綜合了大家以前學過各中知識；通過實施過程，讓我們大家由被動學習變主動思考，提高了大家的分析能力、解決問題能力和實踐技能等；我相信對于我們大家以后的工作和生活都會打下一個堅實的基礎。

在學習的過程我們也遇到了這樣或那樣的問題，我們試著從不同的角度去思考過；但究其最主要的原因，我們要從自己身上去尋找著答案；對待工作，學習和生活我們都要保持一顆負責人的心，戒驕戒躁，腳踏實地的去做好生活、學習和工作中的每一件小事，相信我們在未來的人生道路上能走的更好更遠..2011年10月14日

第四篇：化工實習小結

小結

來到煉化公司已經快十天了，看到了真實的DCS，其實它與仿真的差別還是很大的，首先仿真只是一個模擬的過程，而實際的DCS是一個真實的過程，調節最好是細調、微調、勤調；老師傅還跟我們講，調節的時候最好動比較少的參數，能不動的參數盡量不要去動，因為這樣有利于穩定操作，對生產有利。

班組安全員給我們講述煉化公司相應的消防氣防設施，給我們演示空氣呼吸器的正確使用方法，而且讓我們自己動手操作。我覺得煉化公司的加氫反應這一塊的設計是一個亮點，它的加氫反應器有兩個，可以串、并聯使用，也可以單獨使用的。正常操作的時候是兩個反應器串聯使用，一個反應器中填裝的催化劑比較便宜，催化效率較低；而另一個反應器中裝的催化劑比較昂貴，催化效率較高；之所以這樣做，是因為原料中有少量的甲基硅油，甲基硅油容易附在催化劑表面，降低催化劑的催化活性，甚至使之失活；所以少量的甲基硅油都附在了第一個反應器的便宜催化劑上面，保證了催化效率。如果其中一個加氫反應器發生故障的時候，可以直接切換出來處理，這個時候生產不用停止下來，保證了生產的連續性。我們都會在較少的時間內學到盡量多的東西！

第五篇：化工設計單元變量知識總結

1.單元變量（CB）=化學反應數（MB）+dQ/dt（某設備的傳熱、描述傳熱的單元變量，通常為1，分流器為0）（HB）

2.HB方程：一個單元HB單元變量只有一個，分流器HB為0

3.CB=HB+MB 4.對一個含n種組份的單相流股，其流股變量描述為：F，T，P，x1，x2，……，x n－1（若壓力P對熱焓影響較小，則流股變量忽略P）

5.對一個化工單元設備，涉及幾種組份就有幾個MB方程，分流器MB只有一個。但一個單元無論其牽涉到多少種組份，都只能列出一個HB方程。

6.分流器的特點：①、其所有流股的組成相同；②、無反應，各流股只是流量不相同。

7.換熱器非常特殊：T+1/2F++1/2X，因為進出MB一致，且只有CB無MB。分流器流股變量特殊：F+X（一個流股的），因為三流股組分完全相同

8.分配器即分流器

9.整個OB的HB只算一個

10.反應器1中N2的轉化率為10％，不算已知附加方程，只算反應提示。

11.Fe3O4 1.00流股的F千萬別忘加！

12.已知附加方程包括：設計約束方程；相平衡方程

13.混合氣入口1號流股中只含3個組份，且CO和H2的摩爾比為1：2.9，算附加方程，刻意的設計

14.在反應器2中，每10mol還原氣流能生產1mol產品，不算

15.反應器2出口氣流中H2和N2分摩爾流量比等于3，算附加方程

16.反應器1的水蒸汽摩爾流量是另外兩股干氣進料摩爾流量之和的二倍，算附加方程

17.控制流量的一般都算：反應轉化率的一般都不算

18.已知單元變量數：一個反應前后所有物質都知道（MB）：若是絕熱單元，即為知道（HB），已知單元變量數+1

19.dQ/dt或Q＝0，表明系統（或單元）絕熱

20.只要流程中有單元不絕熱，則OB是一個虛擬的非絕熱單元。所有單元都絕熱，OB才絕熱。

21.化工流程的自由度≡流程變量總數－衡算方程數－已知變量數－已知其它關系式數

流程變量總數=流股變量數+單元變量數

衡算方程數=MB方程數+MB方程數

其它關系式（附加方程）=設計約束方程+相平衡關系式

22.計算流程：①即使所有單元自由度中，沒有一個為零，仍然從自由度最小的單元開始計算 ②看對相鄰單元自由度的影響，做相鄰單元的更新自由度分析 ③同2

23.“彈性設計”只換F

24.整體：只管進出系統的流股

過程：包含流程系統內所有流股