第一篇：鉆井概述

要了解地下地質情況，證實已探明的構造是否有油、含有面積和油氣儲量，并把石油和天然氣從地下開采出來，就需要鉆井。因此鉆井是尋找和開發(fā)石油的主要手段，鉆井是利用一定的機械設備將地層鉆開一個井眼的過程。在實訓的過程中，我們不僅懂得并掌握了基本操作技能，實現(xiàn)了理論與實踐相結合，不僅加強了對理論知識的理解，對知識的梳理，也加強了實踐操作能力，對鉆井只是有了完整的了解。在模擬操作的過程中，檢驗了我們的實際動手能力及心理素質。

作為大學生要明確目標，做到自強、自信、自給自足。我相信，在我們的努力下，將會收獲更多的知識，使自己真正成為知識和技術兼?zhèn)涞碾p元化人才。社會對大學生的需求量還是很大的，對現(xiàn)在就業(yè)難的問題，只能說明大學生自己的知識儲備和社會實踐能力太差，工作經(jīng)驗太少，動手操作能力太差，這些對于學習技能的我們來說，前景還是比較美好的，大學生的主要任務就是積累知識、積累社會經(jīng)驗，時時掌握鉆井方面的新技術，盡最大能力不斷的完善自己。做為大學生，要把怎樣做人放第一位，因為只有做好人，才能做好事。因為社會需要我們這些懂技術的石油人才，為祖國的石油事業(yè)奉獻一生，讓祖國的經(jīng)濟建設快速發(fā)展，能源是一個國家的肉體，特別是石油資源，所以我們將會為社會的進步，做出不可磨滅的貢獻。

一．鉆井工程實習前的認識：

（一）鉆井機械的認識：

1、主體包括：天輪、二層平臺、A型和塔型井架、立管平臺、扶梯、護欄

2、天車包括：滑輪組、滑輪車電支架、軸、軸支架、3、天鉤包括：鉤身、鉤座、側鉤、作用；正常鉆進時旋轉水龍頭起下鉆具時懸掛吊環(huán)

4、水龍頭包括：鵝頸管、旋轉部分以中心管為主、承受全部重量

作用：把循環(huán)系統(tǒng)旋轉系統(tǒng)連接在一起、提供液體壓力。

5、轉盤包括：殼體軸承、轉臺、傳動軸

作用：傳遞扭矩渦輪鉆具中承受反向扭矩 起下鉆時承受重量 倒扣倒洗

6、絞車包括：支撐系統(tǒng) 傳動系統(tǒng) 制動系統(tǒng)

潤滑及冷卻系統(tǒng) 作用：完成起升和放下作用、可以輔助上卸鉆進絲扣.提供給轉盤不同的轉速、輔助起升井架

7、泥漿泵包括：單作用泵 雙作用泵 臥室泵 立式泵

作用：給鉆井液提供能量，把一定排量的鉆井液通過中心管輸?shù)姐@具保證正常循環(huán)

8、游車

（二）鉆機系統(tǒng)的認識：

1、起升系統(tǒng)：天車、游車、絞車、大鉤、鋼絲繩、井架 作用：起下鉆具、下套管

2、旋轉系統(tǒng)：轉盤、水龍頭、方口、方補心、鉆具 作用：傳遞扭矩、旋轉鉆進

3、循環(huán)系統(tǒng)；泵、低高壓管線、泥漿泵、立管、鉆具、泥漿池、高壓管線、鉆頭、泥漿池→泥漿泵→高壓管線→立管→水龍帶→水龍頭中心管→鉆具→鉆頭→井底→環(huán)形空間→泥漿槽→井底沙坑→井底沉沙池。

作用：為鉆井提供能量

4、動力系統(tǒng)：電動機柴油機

PZ12V190

作用：給工作機組提供動力使之正常工作

5、傳動系統(tǒng)：變速箱、萬象軸、鏈條、根軸

作用：電動機和工作機連接起來保證工作機正常工作

6、控制系統(tǒng)：電控制、氣控制、液壓控制、剎車控制

作用：使工作機組按照人們的意愿運轉

7、鉆機底座：鉆臺、底座、輔助設備底座、作用：便于安裝設備與搬遷

8、輔助系統(tǒng)：內鉗、外鉗、司鉆、副司鉆、供電、供氣系統(tǒng)。

（三）鉆頭的認識：

1、鉆頭：井底破碎巖石的工具 作用：

1、破碎巖石

2、形成井眼

2、鉆頭的分類：

（1）、從結構：牙輪、刮刀、金剛石、PDC材料

（2）、從功用：全面鉆進鉆頭、全徑鉆頭

3、牙輪鉆頭

（1）、結構：由殼體 牙爪 牙輪 水眼 儲油密封系統(tǒng)等 組成。（2）、工作原理：a、牙輪的縱振及其對地層的沖擊作用。b、牙輪的滑動產(chǎn)生對地層的剪切作用。

4、刮刀鉆頭：

(1)、由上鉆頭體、下鉆頭體、刀翼、水眼四部分組成

(2)、上鉆頭體：位于鉆頭的上部，車有母螺紋，與鉆頭柱相連、側面有深槽、用于安裝刀翼(3)、下鉆頭體：用于水眼的設計、安裝、噴嘴

(4)、工作原理： 切削、剪切、擠壓、5、PDC鉆頭：

(1)、結構：由鉆頭體、保修面、切削面、水眼、接頭。(2)、原理：PDC顆粒具有極高的強度和硬度、刀口鋒利。

（四）A.司鉆職責的認識：(1)負責組織本班生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程、管理制度、技術措施以及HSE有關標準要求，做到文明施工，保證安全、優(yōu)質、高效地完成生產(chǎn)任務。(2)嚴格按本崗檢查項點逐項、逐點檢查交接，不放過一個問題，不漏掉一個隱患。

(3)負責司鉆控制臺、剎把的操作，嚴格按聲場操作規(guī)程、鉆井工程質量技術措施和標準化操作要求進行實施，確保井深質量和安全生產(chǎn)。

(4)檢查井控設備，確保靈活好用，按時組織放噴演習。(5)審查本班各種報表、資料并簽字。

(6)主持召開班前班后會。嚴格執(zhí)行交接班制度，對接班人員提出的問題要認真組織整改，堅持開展班后會講評。

(7)組織好本班崗位人員為下班生產(chǎn)做好準備工作。B.內鉗工職責的認識：(1)負責操作液壓大鉗或內鉗。鉆進時在鉆臺做好接單根準備工作，巡回檢查設備，搞好鉆臺清潔。起下鉆時負責觀察井口、檢查鉆具和上提單根數(shù)。井架工不在時頂替井架工崗位工作。(2)負責檢查管理轉盤、絞車傳動設備、輔助剎車和鉆臺設備的各類護罩，按時保養(yǎng)、扭緊，并做好清潔衛(wèi)生工作，按時填寫鉆臺設備運轉記錄。

(3)負責井口工具和井口小型機械的保養(yǎng)、檢查和管理，達到齊全、清潔、定位擺放。C.外鉗工職責的認識：(1)負責協(xié)助內鉗工操作液壓大

鉗或外鉗，配合內鉗工操作小型機具。起下鉆時負責觀察井口，協(xié)助司鉆觀察指重表，內鉗工不在時頂替內鉗工崗位工作。(2)負責井架底座、鉆桿盒、轉盤盒、大門坡道的檢查、固定、扭緊和清潔衛(wèi)生工作。

(3)負責鉆臺手工具檢查管理和定位擺放，使用管理好螺紋脂和各種密封脂。

（4）負責底座支架、梯子欄桿的清潔衛(wèi)生，并保持扭緊、完好，以及水、氣、液壓管線的管理使用。

D.井架工職責的認識：（1）起下鉆中負責二層平臺的安全操作，鉆進時負責完成輔助工作。

（2）當好本班安全員，堅持班前安全提示、班后的安全講評，制止違章操作行為。

（3）負責游動系統(tǒng)（天車、游車、大鉤）、水龍頭、轉盤、自動旋扣器的檢查、保養(yǎng)、清潔和小修，并填寫設備運轉保養(yǎng)記錄。

（4）負責井架、滑輪、操作臺、立管臺、立管、指粱、保險帶、鉤子、照明設備的檢查和固定，負責井架上各種繩索的安裝、檢查和管理。

（5）負責防噴器、取心工具、消防設備的檢查和保養(yǎng)。（6）協(xié)助副司鉆搞好泵房工作，副司鉆不在時頂替其崗位，并承擔其崗位責任。

（7）詳細檢查安全設施，堅持班前安全提示，班后安全講評，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭和違章操作者，有權立即制止。

（8）高空作業(yè)時，必須系好安全帶，工具和用具必須用繩索綁牢。

（9）模范執(zhí)行操作規(guī)程和安全

措施。

（10）禁止乘坐吊卡上、下井架及從死繩滑下，不準從井架上向下仍任何東西。

（11）檢查井架照明系統(tǒng)，確保其安全操作。實習項目： 正常起鉆操作： 一．任務目的：

熟悉設備，規(guī)范操作，掌握起鉆流程，實現(xiàn)安全、快速、平穩(wěn)的起鉆。二．主要流程： 卸方鉆桿

提升鉆具

卸立柱

按1號鍵，開始本次作業(yè)

按1號鍵，結束本次作業(yè)

灌注鉆井液 繼續(xù)起鉆？

三、準備工作

（1）觀看屏幕，認識有關本次作業(yè)的各項工藝要求。（2）了解作業(yè)預置狀態(tài)： a．方鉆桿已提出井口，等待卸扣；

b．井口吊卡已上好，等待起鉆操作。

（3）設置司鉆控制臺為以下狀態(tài)：

a．轉盤離合器為摘開狀態(tài)； b．1號泵開關、2號泵開關為摘開狀態(tài)。

（4）設置高壓管匯為循環(huán)狀態(tài)。

四、操作步驟

（1）按1號鈕，開始本次作業(yè)。（2）循環(huán)鉆井液：

a．掛合泵開關，循環(huán)鉆井液一段時間；

b．摘開泵開關，改變高壓管匯狀態(tài)為灌漿狀態(tài)。（3）卸方鉆桿： c．將放鉆桿卸扣;

d．稍上提，按2號鈕，將方鉆桿擺至大鼠洞；

當井口操作人員在方鉆桿下接頭部位套好繩套或卡好活動卡箍后，緩緩抬剎把，使游車慢下行，在貓頭繩的拉動或在大門左上方吊繩重心的移動，是方鉆桿下端對準大鼠洞并剎住車，是井口操作人員把繩套或卡箍取下后，在抬剎把即可把方鉆桿引入大鼠洞。當方鉆桿下方剩下最后1~2m時減速，使方鉆桿上部穩(wěn)坐在大鼠洞上端繼續(xù)下方游車，使水龍頭提環(huán)在大鉤的擺動下，向井口方向傾倒，此時剎住剎把，是井口操作人員用大鉤拉開大鉤安全銷，在下放游車，大鉤從提環(huán)中脫出，即行剎車。e．松開剎把，下放方鉆桿進大鼠洞，然后剎死剎把。注：剎把的操作要領

1面向指重表，腳尖與肩同寬，成站立姿勢。

2右手全握剎把，起、下鉆時，剎把不易抬得過高以平胸為準，抬起右手距胸部10~15cm為宜。順時針旋轉剎把套，使剎車汽缸進氣并剎車，反時針旋轉剎把套，則使剎車汽缸放氣。3在鉆柱下放時，左手扶在司鉆操作臺扶手桿上。當操作轉盤和高速、低速離合器時，左手分別握住轉盤和高速、低速氣閥手柄進行氣閥離合操作。

4在負荷較輕時，氣閥可以快速摘和1~2次，使操作安全平穩(wěn)；而當負荷較重時，氣閥一次合上使氣胎快速充氣、放氣。5當上口或卸扣時，應配合操作貓頭人員協(xié)調動作。當拉緊圈貓頭后。應離開操作臺，退回安全處，緊完扣或卸扣時，應協(xié)助回繩。

（4）提升鉆具：

a．緩慢下方吊環(huán)至轉盤面，按

2號鈕，將吊環(huán)掛上井口吊卡； b．掛合滾筒離合器，松開剎把，向上提升鉆具；

上體立柱至井口（大鉤高度至31.5m以上），剎死剎把； 按6號鍵，用吊卡卡住鉆具。注：安全卡瓦的操作步驟與要求：

1）檢查、調試、維護及保養(yǎng)： 1卡瓦牙必須保持清潔，用手逐個下壓卡瓦牙，每片牙板在牙板套內上、下活動靈活，其彈簧靈活好用。

2鉸鏈銷釘、調節(jié)絲絲杠銷手柄完好無損，鉸鏈轉動靈活，無阻卡；調節(jié)絲杠、螺母，上卸靈活好用，卻不能松動。2)操作要領及注意事項 1根據(jù)所卡管體外徑選擇相應尺寸的安全卡瓦。

2帶普通卡瓦卡勞坐于井口后，首先將安全卡瓦坐于卡瓦上，穿好絲杠銷，然后將安全卡瓦提到合適高度（距卡瓦50mm）3內鉗工用雙手將安全卡瓦扶正，外鉗工用手將卡瓦上緊，注意不能反卡。

4安全卡瓦卡住鉆具后，外鉗工用活動扳手繼續(xù)緊螺母。內鉗工用手錘輕擊各個鉸鏈銷，使其能在鉆鋌整個圓周上全面接觸而卡緊，確保起到安全保護作用。螺母上緊后，禁止在用手錘輕擊安全卡瓦。

5帶鉆鋌上、卸完扣后，外鉗工用活動扳手將安全卡瓦的螺母卸松，內鉗工拔出絲杠銷，取下安全卡瓦，并將其放好。安全卡瓦不用時，嚴禁留在鉆鋌上隨其一起升降。（5）卸立柱：

緩慢控制剎把，將鉆具平穩(wěn)坐于吊卡； 將立柱卸扣；

稍上提鉆具0.2~0.3m，按3號按鈕，將立柱擺至立根盒。（6）下放空吊卡： a．打開泵開關，開始灌漿； b．輕抬剎把，緩慢下放1.8~2.2m后，高抬剎把，高速下放； c．在距轉盤5~3m后，剎車減速； d．控制剎把，緩慢下放空吊卡，使其坐于轉盤面，然后剎死。（7）至此，完成單柱起鉆操作。可選擇以下兩種后續(xù)操作之一：

五、安全注意事項：

(1)從司鉆方向到大鼠洞方向是外鉗工操作時的活動范圍，站立位置不要遮擋司鉆觀察立柱和指重表的視線。

(2)要與內鉗工緊密配合，互相照顧，對扣一次成功，防止頓扣。推進吊卡時，不宜過猛，防止吊鉗撞擊鉆柱。嚴禁大鉗咬在鉆桿本體上經(jīng)行松口及緊扣。(3)注意觀察司鉆的操作，防止鉆柱下放速度過快或其他原因而不好剎車時，要立即協(xié)助司鉆剎車剎車。

(4)在轉盤上不得放置手工具或其他雜物，手套要戴牢，手工具要拿牢，并要經(jīng)常檢查吊鉗、卡瓦、吊卡部件的固定情況，防止井內落物。

(5)在下鉆過程中，若剎車失靈剎不住車或因上部吊卡沒扣好，應采取果斷、靈活的措施，用井口的空吊卡或卡瓦迅速把鉆柱扣上或卡住，然后迅速離開井口，放置頓鉆或其他事故發(fā)生。(6)上扣時若不用旋繩而用懸繩器上扣時，其操作要領如下： 將已纏繞好的旋繩套入下部鉆柱，鉆柱對扣后，配合內鉗工用左手抬旋繩器，使其于外螺紋接頭中間位置，然后右手用力使牙板卡住鉆桿外螺紋接頭暫不松手，左手扶繩至旋繩器之中，待貓頭拉緊吃上勁后，才可松開雙手。

當扣上緊或旋繩器上的鋼絲繩剩下0.5~1圈即停下（繩圈不宜拉盡）和內鉗工配合，左手平抬手把，右手扳動牙板，然后順時針方向轉動懸繩器，使其繩圈倒完，再把活門手把往上搬，即可松開并取下懸繩器。

(7)經(jīng)行井口操作時，應站在轉盤護罩上，不站在轉盤面上，防止司鉆誤合轉盤氣開關，造成轉盤轉動傷人。

(8)緊扣時，禁止其他人員從鉗尾繩上面邁過，防止蹦起傷人。(9)在下鉆過程中，要根據(jù)鉆具尺寸及時更換合適的吊鉗頭，不準一種鉗頭用于不同尺寸的鉆具。(10)當鉆頭下至易縮徑井段或者下至最后5~10柱鉆桿立柱時，要密切注視指重表的旋重，發(fā)現(xiàn)遇阻現(xiàn)象后，提醒司鉆及時采取措施。

(11)在井口使用工具時必須用繩子拴住抓緊，防止工具掉入井內。盡量避開井口刷螺紋脂。(12)如果高空出現(xiàn)落物緊急情況，應迅速離開井口向井架大腿方向躲避。

(13)下立柱時按排放順序或倒換鉆具的順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。

(14)液氣大鉗鉗牙及上、下檔銷必須齊全，鉗頭鄂板尺寸必須與鉆具相吻合。

(15)下鉆鋌時，卡瓦距接頭內螺紋端面 50cm，距安全卡瓦5cm。正常鉆進與關井操作:

一、任務目的：

在鉆進中，若發(fā)生溢流，能安全、快速、正確地關井。

二、準備工作：

（1）觀看屏幕，認識有關本次作業(yè)的各項工藝要求。

（2）了解作業(yè)預置狀態(tài)： a．系統(tǒng)開始時，已處于準備鉆井狀態(tài)；

b．鉆頭起點在井底6m處。（3）設置司鉆控制臺為以下狀態(tài)：

a．轉盤離合器為摘開狀態(tài)； b．1號泵開關、2號泵開關為摘合狀態(tài)。

（4）設置高壓管匯為循環(huán)狀態(tài)。

三、操作步驟

（1）按1號鈕，開始本次作業(yè)。（2）循環(huán)鉆井液：

a．控制剎把，下放鉆具，在井底3~5m間剎死；

b．掛合1號泵開關，適當調整排量，開始循環(huán)鉆井液。（3）輕壓跑和：

a．觀察泵壓正常后，在無鉆壓下掛合轉盤離合器，啟動轉盤； b．調整手油門，設置轉盤轉速為69~75r/min;

c．下方鉆具至井底，控制剎把，在20~50kN的輕壓跑合下20~30min(或鉆進進尺0.5m)。（4）正常鉆進

a．控制剎把，逐漸增加鉆壓，按規(guī)定參數(shù)均勻鉆進； b．注意監(jiān)視鉆井液出口流量及泥漿池體積增量的情況，若出現(xiàn)較大變化，則說明可能出現(xiàn)溢流。主要流程

（5）提出方鉆桿：

a．摘開轉盤離合器，停轉盤； b．上提方鉆桿出井口，按6號鈕，扣上吊卡；

c．摘開1號泵開關，停止循環(huán)鉆井液；

d．安氣喇叭，發(fā)出警報。（6）關井：

a．在防噴器控制臺上，打開放噴閥，實現(xiàn)軟關井； b．關閉環(huán)形閘板控制閥；

c．關閉上半封閘板控制閥； d．打開環(huán)形閘板控制閥； e．在阻流器控制臺上，向左扳動節(jié)流調節(jié)閥手柄，使節(jié)流閥開度表讀數(shù)減小到0；

f．在節(jié)流管匯上，關閉J5平板閥，實現(xiàn)徹底關井。（7）錄井：

a．觀察阻流器控制臺上的套管壓力表；

b．當讀數(shù)穩(wěn)定后，等待10~15min后，按7號鈕，錄取立管壓力。（8）按1號鈕，結束本次作業(yè)。正常鉆進季節(jié)單根操作：

一、任務目的：

正確控制鉆壓，勻速，安全，快速地進行鉆進及接單跟操作。

二、準備工作

（1）觀看屏幕，認識有關本次作業(yè)的各項工藝要求。（2）了解作業(yè)預置狀態(tài)： a.系統(tǒng)開始時，已經(jīng)準備鉆井狀態(tài)；

b.鉆頭起點在井底6m處。

（3）設置司鉆控制臺為以下狀態(tài)：

a.轉盤離合器為摘開狀態(tài)；

b.1號泵開關、2號泵開關為摘開狀態(tài)。

（4）設置高壓管匯為循環(huán)狀態(tài)。

三、操作步驟

（1）、按1號按鈕，開始本次作業(yè)。

（2）、循環(huán)鉆井液：

①控制剎把，下放鉆具，在距離井底3~5m間剎死；

②掛合1號泵開關，設當調整排量，開始循環(huán)鉆井液。（3）、輕壓跑合:

①觀看泵壓正常后，在無鉆壓下掛合轉盤離合器，啟動轉盤； ②調節(jié)手油門，設置轉盤轉速為69~75r/min；

③下放鉆具至井底，控制剎把，在20~50kn的輕壓跑合20~30min.(或進尺0.5m)（4）、正常鉆進：

以最優(yōu)鉆速為條件，確定鉆壓和鉆速后，控制剎把，逐漸增加鉆壓，勻速送鉆。（5）、卸方鉆桿：

①當方入滿后，摘開轉盤離合器，停止轉盤； ②發(fā)警報；

③上提方鉆桿至井口，按6號鈕，用吊卡卡住鉆具；

④摘開泵開關，停止循環(huán)鉆井液；

⑤將方鉆桿卸扣；

⑥稍上提，按3號鈕，將方鉆桿擺入小鼠洞，與單根對扣。（6）、接單跟：

①將方鉆桿與單根扣緊； ②上提單根出小鼠洞，按2號鈕，單根擺回井口；

③輕松殺吧，使單根與鉆柱對扣；

④將單根與鉆柱緊扣； ⑤掛合泵開關，適當調整排量，開始循環(huán)鉆井液；

⑥稍上提鉆具，按6號鈕，移開井口吊卡；

⑦輕松剎把，下方鉆具至井底2~3m。

（7）、至此，完成接單根操作。當有1m方入時按1號鈕，結束本次作業(yè)。

鉆井過程中關井的“四*七”動作：

一、目的與要求：

（1）熟悉“四*七”動作的基本操作步驟。

（2）熟悉“四*七”動作中不同崗位的操作要點。

二、設備與工具的準備： 鉆機一部；井口防噴器一套；節(jié)

流壓井管匯一套；遠程控制臺一套；司鉆控制臺一套；內防噴工具一套。

三、“四*七”動作關井程序： 無頂驅鉆機關井操作程序： 1）鉆進中發(fā)生溢流時的操作程序：

(1)發(fā)：發(fā)出信號（20s）；(2)停：停轉盤，停泵，上提方鉆桿；

(3)開：開啟液（手）動平板閥；(4)關：關防噴器（先關環(huán)形防噴器，后關半封閘板防噴器）；(5)關：先關節(jié)流閥（試關井），再關節(jié)流閥前的平板閥；(6)看：認真觀察、準確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術人員及甲方監(jiān)督報告。2）起下鉆桿中發(fā)生溢流時的操作程序：

(1)發(fā)：發(fā)出信號（20s）;(2)停:停止起下鉆作業(yè)；(3)搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；

(4)開：開啟液（手）動平板閥；(5)關：關防噴器（先關環(huán)形防噴器，后關半封閘板防噴器）；(6)關：先關節(jié)流閥（試關井），再關節(jié)流閥前的平板閥；(7)看：認真觀察、準確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊長或鉆井技術人員及甲方監(jiān)督報告。

第二篇：鉆井合同

鉆 井 合 同

甲方：東北助劑化工有限公司

乙方： 郭恩賢

甲方根據(jù)用水需要，經(jīng)水資源管理部門批準，需鉆井眼，委托乙方施工。為合理開發(fā)地下水，確保成井質量，經(jīng)雙方協(xié)商同意，特制定如下合同款，共同遵守執(zhí)行。經(jīng)雙方協(xié)議簽定合同如下：

一、成井深度約米左右。

二、管材及規(guī)格數(shù)量：管材為

規(guī)格數(shù)量：井口管直徑米長寫寫幫文秘助手；

井壁管直徑米長寫寫幫文秘助手；

井口管直徑米長寫寫幫文秘助手。

三、成井價格元，平均每米元。（按照實際成井深度計算）

四、付款方式：

乙方進廠后，甲方先付給乙方預付款元，剩余工程款在成井驗收合格，開具正式發(fā)票后十日內全部付清。

五、成井質量標準

下泵深度不低于米，出水量不低于每小時求內。

六、施工中使用的廢機油：

七、甲方責任：

1、提前定位好井位，提供、清理好施工現(xiàn)場，保證運輸?shù)缆窌惩ǎ驁龅亍⒌缆烦霈F(xiàn)問題，甲方負責處理。

2、甲方負責提供廠區(qū)200米范圍內舊井壞井情況，并承擔由此造成的廢井責任。

3、甲方負責乙方施工用水、用電和住房。

八、乙方責任：

1、負責鉆井機具運輸安裝。

2、準備合格物料。

3、按機井技術規(guī)范和成井工藝要求施工，保證成井質量。

4、有權禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場，否則發(fā)生意外事故由本人負責。

5、施工前所挖泥坑、施工中所需勞力與乙方人員伙食均由乙方自行負責。

九、非不可抗力造成的廢井（出水量未達到甲方要求），乙方承擔全部責任，或從新選址打井，或退還預付款，終止合同。

十、屬于甲方承擔責任內出現(xiàn)問題造成損失由甲方負責。屬于乙方責任成井不合格，乙方自行修理；如新井需要加深井空，加深部分的一切費用由甲方負擔。如乙方無法再施工打井，則退還甲方預付款，不承擔甲方其他開支。

十一、如井深達到預定深度，因地層原因，需加深井空，甲方按深打要求每米付給乙方；在保證水質水量的前提下，成井達不到預定深度，甲方少付給乙方每 米元。

十二、本合同一式兩份，甲乙雙方各持一份，雙方負責人簽章生效。

甲方單位：乙方單位：

代表人：代表人：

年月日年月日

第三篇：鉆井順口溜

現(xiàn)場鉆井順口溜

鉆井順口溜

下鉆遇阻不硬壓，起鉆遇卡別強拔。下鉆中途要循環(huán)，以防到底開泵難。中途循環(huán)選井段，要不電測很困難。劃眼輕撥轉要慢，防止出現(xiàn)新井段。到底開泵要緩慢，堵了水眼很麻煩。直井送鉆要均勻，井眼打直是關鍵。定向送鉆并不難，適當切菜記心間；滑動鉆進看壓差，別把摩阻當鉆壓； 動力鉆具要用好，防蹩措施不能少；鉆進值班不能少，專人觀察泵壓表； 遇到泵壓驟然升，及時提鉆快停泵；司鉆手急眼要快，以防蹩壞水龍帶； 定向方位要超前，要不提轉很困難。若是軌跡搞復雜，鍵槽卡鉆滑動難。防粘措施不能少，泥漿一定要搞好。鉆塞小壓也關鍵，有時套管會倒轉。套管鞋處排量小，水泥掉塊才能少。試壓程序別小看，安全防噴不慌亂。防漏措施嚴把關，漏比井涌還要難。檢查鉆具要認真，如果刺壞生后患。

第四篇：鉆井常用詞匯

渤海五號“三基”學習材料

甲板常用詞匯(1)

deck

甲板

anchoring position

錨位

crane

吊車

helideck crew

接機人員

boom

扒桿

wind direction

風向

general pole

將軍柱

wind speed

風速

wire line

鋼絲繩

temperature

溫度

shackle

卸扣〔卡環(huán)〕

air pressure

氣壓

sling

繩套

lube oil

潤滑油

anchor

錨

hydraulic oil

液壓油

towing line

拖纜

cubic meter

立方米

personnel basket

吊籠

SWL(safety work load)安全工作負荷

ETA(Estimate Time of Arrival)預計到達時間

cast off

解纜

Helicopter(chopper)直升機

rig manager

平臺經(jīng)理

Helicopter deck

直升機平臺

senior toolpusher

高級隊長

Draft

吃水

toolpusher

隊長

Transfer fuel

打燃油

driller

司鉆

Transfer fresh water

打水

assistant driller

付鉆

Freeboard

干舷

head roustabout

水手長

Sea condition

海況

roustabout

水手

Cargo

（拖輪上的）貨物

derrickman

架工

Weave

海浪

floorman

鉆工

Swell

海涌

motor man

機工

渤海五號“三基”學習材料

Dust bin

垃圾箱

welder

電焊工

Head roustabout

水手長

mechanic engineer

機械師

Roustabout

水手

electric engineer

電氣師

Abandon drill

棄船演習

electrician

電工 Container

集裝箱

medic

大夫 Fire fighting drill

Tie up

Bow

Astern

Bollard

Drilling water

Portable water

Barite

Bentonite

Diesel(fuel)

Cement

Connect the hose

Disconnect the hose Drop anchor

Heave anchor

Passenger

Captain

消防演習

系攬

船艏

船艉

帶纜樁

鉆井水

飲用淡水

重晶石

土粉

燃油

水泥

連接管線

拆掉管線

拋錨

起錨

旅客

船長

head cook

炊事班長

cook

炊事員

warehouseman

材料員

casing

套管

tubing

油管

drill pipe

鉆桿

drill collar

鉆鋌

TDS(top drive system)頂驅

seabed

海床

seasick

暈船

mud man

泥漿工

chief engineer

輪機長

radio operator

電報員

knot

節(jié)

nautical mile

海里

go ahead

請講

steward

管事

渤海五號“三基”學習材料

Bow line

船艏纜

fire fighting hatches 消防斧 Astern line

船艉纜

leg

樁腿 Control center

中控

alarm

警報 Oil tank

油罐

pollution

污染 Quality

質量

sea anchor

海錨

Health

健康

life jacket

救生衣 Safety

安全

life buoy

救生圈 Environment

環(huán)境

lifeboat

救生艇 SMS(safety management system)安全管理體系

life craft

救生筏

Pneumatic tools

氣動工具

toilet

衛(wèi)生間,廁所

Paint

油漆

bath room

洗澡間

Rust

鐵銹

three basis

三基 Rustproof

防銹的fire extinguisher 滅火器

Waterproof

防水的dry powder extinguisher 干粉滅火器 Thread protector

護絲

gloves

手套 BOP drill

防噴演習

helmet

工帽 Paint brush

油漆刷

goggle

護目鏡 Repair

修理

boots

工鞋 Maintenance

保養(yǎng)

tag line

牽引繩 Training

培訓

pinch bar

橇杠 whale petroleum contraption pier

鯨 石油 裝置 橋墩 interpret wildcat well odds acre

解釋，分析 初探井

可能的機會，機率 英畝

渤海五號“三基”學習材料

鋼制海洋平臺導管架 steel jacket

十字形的，交叉的 criss-crossing

構件 member

打樁 piling

巖床 bedrock

tension leg

截面 張力腿平臺 section platform 斷層 柔性的 fault compliant

compliant

隨動式平臺 mobile offshore drilling unit(MODU)platform

可移式海洋鉆井裝置 jacket platform 導管式平臺 半潛式平臺 污染 semisubmersible contaminate 自升式平臺 污水站 jackup sewage plant 起升，升起 成扇形散開 jack up fan out

射孔 catenary anchor leg mooring perforate

懸鏈式錨腿系泊 沉淀物 CALM sediment 淹沒，潛水 夾帶的水 submerge entrained water 停泊，系泊 mooring emulsified water 乳狀水，乳化水 船體 hull emulsion treator 乳化液處理器 補償 脫乳器 compensate

乙二醇 motion compensator 運動補償器 glycol

駁船 barge glycol dehydrator 乙二醇除水器 拖輪 一組，一套 tug a battery of 拖，拉 油輪 tow tanker ship(美)睡覺時間 鋪管船 sack time lay barge 管道，導管 溝渠 conduit trench 套管 汽油 casing gasoline 預定深度 燃料油 prescribed depth fuel oil 安裝，裝上 化肥 nipple up fertilizer 卸下 殺蟲劑 nipple down insecticide 堆，組，套 stack liquefied petroleum gas

液化石油氣 blowout preventer stack

防噴器組 天然氣

natural gas underground

地下壓力 祖先 pressure forebear 下套管 隊列，編隊 running casing array 目的層深度，圓頂屋，圓丘 target depth dome 設計深度

鈍，遲鈍 dull

復雜的 sophisticated

surface

地面儀器 instrumentation

words of 40.0521－22－24

總深度 槽，溝，槽狀物 total depth trough 管架 滑輪，滑車 pipe rack pulley sonic seismic penetrate hydrophone

音速的 地震的 穿透

水中聽音器，水中檢波器 derrickman motorman bit breaker levelling die jaw snub line jerk line shackle excessive wear torque gauge pipe dope brush applicator wire brush pipe wiper tong head latch safety valve wrench safety clamp V-door double check standpipe bail stand of pipe backup disengage air hoist pipe ramp dolly catwalk thread galling gouge pipe basket yard lifting sub chain tong pipe wrench tong dies tong jaw 渤海五號“三基”學習材料

架工 breakout tong 卸扣大鉗

動力機工 spinning chain 旋鏈，上扣用裝置 鉆頭盒

pipe spanner 管鉗

矯直，矯正 pipe jack 立根撬杠，對管夾具 牙板 toolpusher 鉆井隊長，鉆井技師 鉗頭 console 司鉆控制臺 大鉗尾繩

bowl

卡瓦座，卡盤

自動貓頭的松扣急拉繩 kelly cock

方鉆桿旋塞 卡環(huán) mud manifold

泥漿管匯 過度磨損 fill valve

注入閥 扭矩表

fill up valve

注入閥 絲扣潤滑油 tool joint

工具接頭，鉆具接頭 敷料器 lead tong

外鉗 鋼絲刷

setback area(board)立根盒

鉆桿刮泥器 trip tank

泥漿補給罐，計量罐 鉗頭 dull bit

鈍鉆頭，磨鈍了的鉆頭鎖銷 flick

輕彈，拍打 安全閥 coil

盤繞 扳手 lubricate(lube)

潤滑(grease=涂脂于)安全卡瓦

hinge

鉸鏈 井架人字形大門

snap

猛咬，折斷 氣體的(hydraulic,液壓

核實 pneumatic 的)壓力管，圓筒形水塔 slip 卡瓦 吊環(huán) grip 緊握，夾緊 鉆桿立根 thigh 大腿，股 背鉗 peel 剝皮，皮 松開 segment 卡瓦片 氣壓提升絞車 hinge pin 鉸鏈銷 管子坡道 washer 墊圈 托管臺架 cotter pin 開口銷 狹窄的過道，坡道 keeper 鎖緊螺母 絲扣磨損，粘扣 wedge 楔 劃痕 pneumatic 氣的，氣體的 鉆桿裝運車架 footing 立腳點 工場 distorted 扭歪的，曲解的 提升短節(jié) play 間隙 大鏈鉗 clearance 間隙 管鉗 no-no 不可做之事 大鉗牙板 straightedge 直尺 鉗頭 monotonous

單調的 5

第五篇：鉆井總結

2006年上半年石油評價項目組鉆井工程質量總結（隴東）2006年上半年石油評價項目組鉆井工程質量總結主要包括兩個方面：

一、關于鉆井工程質量的管理的總結：

從年初工作開始，由于今年項目組人手少任務大鉆機多等因素，評價項目組根據(jù)現(xiàn)有條件制定了一系列今年的工作計劃，并作了具體的實施。要求對重點工序進行現(xiàn)場監(jiān)督，（如：第一口井的開鉆驗收、打開油氣層前的驗收、下套管、固井、試壓。）其他時候做巡井檢查。做到認真檢查，嚴格監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題要求施工單位立即整改，嚴重者將按《鉆井工程質量管理處罰條例》規(guī)定給予處罰，履教不改者將予以清退出評價項目組。具體實施如下：

1、開鉆前驗收:

①施工單位必須持有企業(yè)資質證書、市場準入證、安全生產(chǎn)許可證、HSE合同。

②鉆井隊井架工以上人員必須持有工作證、井控證，并逐個核實。未達要求的鉆井隊不給其下發(fā)開工令。

③統(tǒng)計設備的型號、規(guī)格、使用年限及設備安裝是否符合評價項目組開工要求。

④在安全方面要求在鉆開油層前必須安裝好封井器和節(jié)流壓井管匯，加重材料必須備足20噸，消防器材，防毒面具，有毒有害氣體監(jiān)測儀必須按要求配備齊。并要求有緊急預案，逃生路線圖和現(xiàn)場逃生標志牌，必須有HSE計劃書。

⑤生產(chǎn)中必備的各種資料和填寫文本，包括本井的地質設計和工程設計，工程和泥漿班報表，交接班會議記錄本，井控演習記錄本，做崗記錄本及各種制度，要求該上墻的必須上墻。

⑥在環(huán)保方面要求泥漿坑必須鋪雙層防滲布，鉆臺、機房、泵房、泥漿灌、油罐下面必須鋪防滲布，有生活垃圾坑。

⑦對鉆前工作量進行統(tǒng)計，主要有井場面積、修路工程、所有地貌、土方量。井場的布置要符合工程、安全和環(huán)保要求。

⑧檢查到井鉆具是否符合本井設計要求，檢查表套的檢驗合格證、商檢報告、鋼級、壁厚、尺寸是否滿足設計要求。

⑨制定鉆井技術措施，做到防斜保直，并按要求測斜，鉆到黃土層要防漏、堵漏，直羅、富縣組防塌，洛河組防斜，進入油層前轉換泥漿，防漏防噴保護好油層。

⑩備足水和其他各種物質材料。

2、一開鉆進及固表層驗收

①是否鉆到鉆井設計要求的地層和井深。②檢查表層測斜情況。③表套下深是否達到設計要求。④水泥漿是否達到設計要求并返出地面。⑤水泥塞是否符合設計要求。⑥候凝時間是否達到24小時。

3、二開鉆進中途巡查及鉆開油氣層前的驗收

①封井器和節(jié)流壓井管匯的安裝是否符合要求，遠控臺的各種儀表、開關齊全靈活，壓力是否達到設計要求。

②查看鉆井液體系的轉換和處理情況，并做現(xiàn)場檢驗.核實鉆井液性能參數(shù)是否符合設計和施工要求.。

③檢查坐崗記錄，要求在鉆開油層前100米時開始坐崗，按時準確記錄。

④檢驗測斜記錄和膠片是否準確、真實。并做現(xiàn)場測斜。⑤察看井上各種報表和記錄,鉆具的組合、鉆壓、鉆速及其他鉆井參數(shù)是否合理，是否做到防斜、保直的效果。

⑥ 查看防噴演習記錄，并做現(xiàn)場防噴演習。⑦ 檢查有無違章操作、違章作業(yè)情況。

4、取芯

①要求取心的井，井隊必須按照地質要求進行取芯作業(yè)。②必須按地質要求卡準油層，不得漏取、錯取。③取芯收獲率≥95％以上。油層段取芯收獲率≥98％。④認真操作并處理好泥漿性能防止巖芯污染和發(fā)生井下事故。⑤檢查是否制定減少鉆井液對油氣層的浸泡時間的措施。

5、每口井完鉆后項目組根據(jù)測井綜合解釋及時準確的為鉆井隊開出套管領通知料單。合水、西峰地區(qū)的井采用環(huán)氧冷纏帶鋅陽極防腐套管。

6、下套管作業(yè)

①核實套管數(shù)量檢查運輸、擺放及裝卸是否符合要求。②是否進行過八道工序檢查。套管產(chǎn)地、鋼級、壁厚、扣型是否符合設計要求，合格證、質檢報告、商檢報告是否齊全。

③查看套管的丈量、絲扣檢查、通徑、清洗絲扣和涂絲扣脂情況。④下套管前的通井和調節(jié)泥漿性能是否符合要求。

⑤下套管時，監(jiān)察套管下放速度、上扣扭矩，扶正器入井數(shù)量及位置，阻流環(huán)質量和位置，套管入井順序、數(shù)量、下入深度，剩余套管數(shù)量及連頂節(jié)長度是否符合設計要求。

7、固井作業(yè) ①審核固井設計。②提取水泥灰樣檢查灰量。

③開固井前協(xié)調會，要求井隊必須全面配合固井隊施工，備足清水。

④檢查固井設備，主要是水泥車、供水車、灰灌車數(shù)量和狀況，管線安裝是否符合要求。

⑤固井時監(jiān)察施工并對整個施工過程做詳細記錄。查看水泥漿配漿、測量密度、注水泥漿及替漿情況。

⑥要求固井時必須做到施工過程的連續(xù)性，注前置液、注水泥漿性能及替量、碰壓符合設計要求。要求水泥漿返出井口的是否返出井口。

8、固完井候凝12～48小時內測三樣。固井質量、水泥返高、人工井底及短套位置是否符合設計要求。

9、套管試壓，要求壓力為15MPa，穩(wěn)壓30分鐘。

10、完井。井口裝置和井口的焊接符合設計要求，井場的大小鼠洞，泥漿坑填平，井場干凈無廢棄物。

二、關于鉆井工程質量的總結：

1、井身質量管理及落實情況 1）完成井井身質量概況

直井段井斜符合設計要求49口，占完井總數(shù)的90%。井斜不符合設計要求的有5口井（長慶3口）。其中由宏達32108鉆井隊承鉆的城120井，在825米處井斜為5.33度，超出設計標準2.33度。由萬安32111鉆井隊承鉆的城121井，在875米處井斜為7.46度，超出設計標準4.46度。由長慶30525鉆井隊承鉆的西248井，在925米處井斜為3.8度，超出設計標準0.8度。由長慶30521鉆井隊承鉆的西247井，在772米處井斜為3.68度，超出設計標準0.68度。由長慶30525鉆井隊承鉆的西250井，在914米處井斜為3.9度，超出設計標準0.9度。

2）直井段井斜超標的原因分析

① 井斜超標多發(fā)生在洛河層段。該地層可鉆性強，是快速鉆井的有利井段，但也是易斜的井段。部分鉆井技術員思想麻痹大意，為搶鉆時，采取高鉆壓、高鉆速，是造成井斜超標的主要原因。

② 私人井隊普遍技術力量薄弱，鉆具組合不合理，往往是一套鉆具組合打到底，不能根據(jù)地層的變化及時調整鉆具組合。

③ 個別井隊為了節(jié)省時間，不測斜、少測斜，在資料上弄虛作假，導致井斜已經(jīng)超標而不知道。

2、取心質量管理及落實情況 1）完成井取心質量概況

上半年完井總數(shù)54口，未取心井6口，43口取心收獲率為100％，5口井取心收獲率為99％，不合格一口（山149井），取心收獲率為72.29％。取心作業(yè)中發(fā)生卡鉆一起（白174井）。

2）取心收獲率不達標的原因分析

① 私人井隊工程技術員能力有限、實際操作的鉆工操作水平層次不齊，在取心操作過程中不能完全按操作規(guī)范去做，甚至違章操作。晟大公司承鉆的山149井比較典型，違反取心設計要求和操作規(guī)范，擅自探心，造成一筒心掉到井底，致使取心收獲率不達標。

② 對取心工具原理不清楚，安裝時不規(guī)范，裝配時檢查不仔細，巖心爪卡箍不靈活等均可能造成取心作業(yè)不正常。

③ 取心作業(yè)時，鉆井參數(shù)不合理，不能針對具體的地層情況調整工程參數(shù)。

④ 割芯時層位未能選在泥巖地層，形不成堅實的粗芯，巖心爪抓不牢。割芯起鉆時操作不當也會使造成掉心。

3）白174井取心作業(yè)卡鉆原因分析

3月28日，該井鉆進至井深1252米處，地層延6，進行機動取心作業(yè)，取心段為1240～1252m，發(fā)生沉砂卡鉆，無法開泵，卡點為1200米左右，上提遇卡噸位60噸，泥漿密度為1.02g/cm3、粘度29s，采取套銑倒扣處理，耗時19天。嚴重影響了施工進度。分析原因，一是地面土池太小，泥漿凈化能力差，加上泥漿技術人員責任心差，致使泥漿性能長期不穩(wěn)定。二是取心前未充分循環(huán)，井眼不干凈，直羅井段井壁不穩(wěn)定。三是泥漿泵排量不夠，而長期沒有進行維修，致使取心過程中砂子帶不出來，卡死鉆具。

3、固井質量管理及落實情況

已完井54口，其中下油層套管53口，裸眼完井1口（鎮(zhèn)228），收到聲幅圖51口。上半年固井質量統(tǒng)計見表4。

表4 半年完成井固井質量統(tǒng)計表

續(xù)表4

續(xù)表4

續(xù)表4

1）固井質量統(tǒng)計分析

從收到的51口井聲幅圖看，油層固井質量一次合格48口，占固井質量的94.11％，二次固井3口（莊

45、莊150、午205），合格3口。水泥返高達到設計要求的18口，占35.29％，均為管外水泥返至洛河以上50m的井，其余33口井，水泥返高均在表套以內，多為要求返到地面的井。實測人工井底符合51口，符合率100％。

（2）存在的問題

一是個別井水泥返高不夠，距井口最大的是山140井，為191m（表套下深225.07m）。

二是有3口井一次固井部分油層固井質量不好（莊

45、莊150、午205）

三是第二界面膠結質量不如第一界面。（3）原因分析 1）水泥返高不夠的原因

a、部分區(qū)塊的井地層承壓能力較差，在固井施工中，頂替水泥漿時發(fā)生井漏，水泥返不到井口。如山140，白194井，在替液時井漏，井口返出量減小，直至不返，導致直接結果就是水泥返高達不到要求，山140管外水泥返高距井口191m。

b、水泥漿在水化過程中，體積收縮也是其中的一個因素，部分井在施工中水泥返出井口少則4～5方，多則十幾方，但實測水泥塞面都在地面以下，如莊164、水泥返高17m，莊172水泥返高25m，莊149水泥返高44m。

c、所用水泥體系及添加劑不同，水泥漿在凝固過程中體積收縮程度不同。

2）固井質量不合格的主要原因

a、油層段如果地層水活躍，在水泥凝固過程中，水泥失重，水泥膠結質量降低；

b、固井時水泥漿密度不均勻，時高時低，也是影響水泥膠結強度的一個因素；

c、部分井在固井前不充分循環(huán)鉆井液，含砂量高，密度大，井壁泥餅厚是第二界面水泥膠結質量低于第一界面的主要原因；

d、個別井固井時水質不好，使水泥漿性能不好，在一定程度上影響固井質量。

（4）施工中存在的隱患

從前期的施工過程監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)一些施工隱患，雖說是個別現(xiàn)象，但也值得我們在今后的工作中注意。

1）鉆井隊與固井隊的配合不夠，測水泥漿密度時不及時，使得固井施工人員不能及時掌握水泥漿的性能。和設備也有關系，長慶等公司的水泥車比較先進，如40-17，具備車載傳感監(jiān)控儀表，對施工情況掌握比較準確。

2）供水設備的備用應急措施不到位，如白180井在施工中，在未替完液的情況下，一灰罐車司機擅自離開，帶走潛水泵，當替液至一半時，固井隊的潛水泵壞，而與井隊的泵接口不一致，使替液中斷5分鐘之久，后經(jīng)及時換接，才恢復替液，避免了“灌香腸”事故的發(fā)生。個別隊伍固井過程中注灰過程銜接不緊密，注灰要倒換幾次罐車，一是施工不連續(xù)，二是萬一車輛發(fā)生機械故障或者連接管匯出現(xiàn)問題都可能導致固井施工失敗。

3）固井中發(fā)生井漏的問題必須重視。（5）下一步應采取的措施

1）嚴格執(zhí)行工程設計，保證灰量充足，安全施工，增加扶正器數(shù)量，保證套管居中，提高水泥膠結質量和水泥返高。

2）固井前要調整好鉆井液性能，要求密度低于1.03g/cm3,粘度低于32S。在套管串中增加刮泥器，刮削井壁泥餅,提高第二交界面封固質量。

3）對于在鉆井過程中發(fā)生過井漏的井，要先進行堵漏，提高地層的承壓能力，防止因水泥漿柱壓力高而造成漏失，對于油層裂縫性漏失應采用屏蔽暫堵技術堵漏，固井前對固井施工單位進行技術交底。對地層承壓能力很差的區(qū)塊，可以采用漂珠水泥等低密高強水泥漿體系，保證固井質量和水泥返高。

4）對于在固井過程中已經(jīng)發(fā)生漏失的井，可以采取反擠的措施。(6)下一步工作重點

1）加強固井監(jiān)督力度，確保油層固井質量。同時加大表層套管和表層固井的監(jiān)督。

2）加強對每一口井的小樣試驗，在每口井完鉆后，固井隊對鉆井隊用水取樣做小型實驗，作為固井設計的參考。

3）對上井灰量、灰質進行嚴格檢查，確保按設計灰量進行施工。施工前開好鉆井隊和固井隊的生產(chǎn)協(xié)調會，鉆進隊要全力配合好固井隊的工作，做到四不施工：

a、沒有固井設計不能施工； b、灰量、水量不夠不能施工；

c、設備檢查，管匯試壓不合格不能施工； d、沒有備用水泥車不能施工。