第一篇：10萬(wàn)15萬(wàn)鋼制儲(chǔ)罐技術(shù)總結(jié)

10萬(wàn)、15萬(wàn)鋼制儲(chǔ)罐技術(shù)總結(jié) 技術(shù)儲(chǔ)備項(xiàng)目 編制：田立 校對(duì)：劉海寧 審核：晉永革

中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司北京分公司 2004年12月

10萬(wàn)、15萬(wàn)鋼制儲(chǔ)罐技術(shù)總結(jié) 立項(xiàng)背景

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)興建了眾多的5、10、15萬(wàn)大型鋼制儲(chǔ)罐，北京分公司為了能夠參與到這些項(xiàng)目中去，也做了大量的工作，但是因?yàn)闆](méi)有相應(yīng)的業(yè)績(jī)，一直沒(méi)有得到過(guò)類(lèi)似的項(xiàng)目，為了使分公司在大型儲(chǔ)罐項(xiàng)目上具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，能夠迅速的在投標(biāo)中做出回應(yīng)，2004年初開(kāi)始，設(shè)備專(zhuān)業(yè)投入了大量的人力物力，對(duì)大型儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、建造進(jìn)行廣泛的研究調(diào)研，經(jīng)過(guò)一年的努力，完成了5萬(wàn)、10萬(wàn)立方米外浮頂油罐的施工圖設(shè)計(jì)，并收集了15萬(wàn)立方米外浮頂油罐的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。現(xiàn)就一年來(lái)，取得的研究成果做一總結(jié)。分公司現(xiàn)狀

因?yàn)槿A北油田的產(chǎn)量在逐年的下降，華北油田的大型儲(chǔ)罐項(xiàng)目比較少，我公司大型儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)任務(wù)也較少，僅華北石油煉廠(chǎng)建造了2具1.5萬(wàn)立方米外浮頂油罐，該儲(chǔ)罐是我公司1999年設(shè)計(jì)的，2000年投入使用，再有就是2004年冀東油田原油外輸線(xiàn)項(xiàng)目中，設(shè)計(jì)了2具1萬(wàn)立方米外浮頂油罐，還有就是2004年年底完成的華北石化公司5萬(wàn)立方米外浮頂油罐的施工圖設(shè)計(jì)。總的說(shuō)來(lái)，2004年以前我們基本掌握了外浮頂油罐的結(jié)構(gòu)性能，但是對(duì)大型的尤其是5萬(wàn)立方米以上的油罐，從罐壁材料的選擇到設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)上都存在著不足。這種不足造成了我們?cè)谕稑?biāo)過(guò)程中，技術(shù)準(zhǔn)備期較長(zhǎng)，不能有效的對(duì)市場(chǎng)的要求做出快速反應(yīng)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀

通過(guò)近年來(lái)的一些國(guó)內(nèi)工程項(xiàng)目來(lái)看，現(xiàn)在有10萬(wàn)立方米大型儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的幾家設(shè)計(jì)單位分別是，廊坊管道局設(shè)計(jì)院、大慶油田設(shè)計(jì)院、中石油規(guī)劃總院、遼河油田設(shè)計(jì)院等幾家單位。應(yīng)該可以說(shuō)在這幾家設(shè)計(jì)院中以大慶和廊坊兩家設(shè)計(jì)院對(duì)大型儲(chǔ)罐了解得最深入，因?yàn)閲?guó)內(nèi)早期的儲(chǔ)罐工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目，一直就是以這兩家單位為先驅(qū)的，他們最早介入了國(guó)內(nèi)由日本設(shè)計(jì)建造的5萬(wàn)、10萬(wàn)立方米大型儲(chǔ)罐，從而從工程中總結(jié)了大量的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也有機(jī)會(huì)與國(guó)際上一些油罐設(shè)計(jì)公司共同探討和研發(fā)。現(xiàn)在大慶石油設(shè)計(jì)院已經(jīng)模擬設(shè)計(jì)了15萬(wàn)立方米單盤(pán)外浮頂儲(chǔ)罐，但工程上尚未實(shí)施。我們對(duì)大型儲(chǔ)罐的調(diào)研也是通過(guò)與大慶設(shè)計(jì)院的技術(shù)交流的方式進(jìn)行的。研究過(guò)程

近二十年來(lái)油罐的設(shè)計(jì)及施工技術(shù)都有了更快的發(fā)展，由于原油儲(chǔ)備量的增加，就迫使許多國(guó)家要建造更大更多的油罐。這一經(jīng)濟(jì)需要促進(jìn)了油罐事業(yè)的發(fā)展。有越來(lái)越多的工程技術(shù)人員從事油罐的設(shè)計(jì)、研究工作。與此同時(shí)，隨著油罐的大型化，實(shí)踐也提出了越來(lái)越多的新課題，隨著這些課題的研究和解決，也就使油罐的設(shè)計(jì)進(jìn)一步發(fā)展和深化。

由于大罐的事故危害性比小罐更大，因此要求在設(shè)計(jì)施工、驗(yàn)收等方面更加慎重，綜合各種資料和數(shù)據(jù)來(lái)看，大罐的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。

一是油罐大了以后，油罐基礎(chǔ)所占的面積也相應(yīng)加大，如15萬(wàn)立油罐直徑96米，在這樣大的面積上要找到完全均勻的工程地址狀況往往是比較困難的，60年代后期，歐洲先后有3座油罐連續(xù)發(fā)生不均勻沉降而造成罐底破裂事故。二是油罐大了以后，罐壁板相應(yīng)加厚了，所選用的材料屈服極限增高了，這二者都會(huì)造成材料沖擊韌性下降的趨勢(shì)。沖擊韌性的下降增加了由于切口脆性而產(chǎn)生破壞的可能性，一些大型油罐在試水時(shí)發(fā)生的破壞事故就是由于切口脆性破壞而造成的。

通過(guò)我們廣泛的收集資料，現(xiàn)在對(duì)上述問(wèn)題有了相應(yīng)的解決措施及對(duì)策。罐的基礎(chǔ)

對(duì)于油罐，尤其是大型油罐的威脅主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面，一是基礎(chǔ)的不均勻沉降，二是材料的脆性破壞。這兩者往往是結(jié)合在一起的。由于不均勻沉降造成罐底或罐底與罐壁板間的角縫處產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。在過(guò)大的應(yīng)力下，再加上這個(gè)應(yīng)力的交變，就會(huì)使原來(lái)存在的缺陷擴(kuò)展，而這一擴(kuò)展最終造成脆性破壞事故。油罐基礎(chǔ)的沉降有以下5種類(lèi)型。均勻沉降：這種沉降的特點(diǎn)是整個(gè)基礎(chǔ)均勻下沉，這種類(lèi)型的沉降只有達(dá)到很?chē)?yán)重的程度時(shí)才會(huì)造成損壞。油罐與進(jìn)出油管相連接，當(dāng)油罐下沉?xí)r，就會(huì)在進(jìn)出口管與油罐罐壁相連接處產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)下沉很?chē)?yán)重的時(shí)候應(yīng)力值會(huì)很大，甚至造成破壞。傾斜不均勻沉降：這種沉降的特點(diǎn)是雖為不均勻沉降，但罐底的整個(gè)周邊仍保持在同一平面上，一側(cè)沉降較少，對(duì)面一側(cè)較多，造成傾斜。這種類(lèi)型的沉降對(duì)浮頂油罐可能會(huì)造成一定威脅。當(dāng)油罐傾斜時(shí)，油面處的平面變成橢圓，對(duì)于機(jī)械密封浮頂油罐，其調(diào)節(jié)量較小，這時(shí)有可能會(huì)把浮船卡住。但是如采用軟密封時(shí)，一般存在這個(gè)問(wèn)題。

盤(pán)形不均勻沉降：這種沉降罐底周邊沉降少，中心沉降多，形成盤(pán)形，一般情況下沉降不會(huì)超出允許范圍，因此不會(huì)造成真正的威脅。壁板周邊的不均勻沉降 壁板周邊局部沉降

后兩種沉降實(shí)際上屬于同一類(lèi)型，是最危險(xiǎn)的一種沉降，由于壁板在垂直方向的剛性是很大的，當(dāng)下部基礎(chǔ)沉降時(shí)，會(huì)使罐底與罐壁間的角縫和罐底的邊緣板受力狀況急劇惡化。對(duì)罐底基礎(chǔ)沉降的控制實(shí)際上是控制這兩種不均勻沉降。

如上所述，罐底的不均勻沉降以第4、5兩種情況最為危險(xiǎn)，因此對(duì)不均勻沉降的限制也主要是針對(duì)這兩種情況。

ESSO公司有3座儲(chǔ)罐曾經(jīng)先后主要由于上述原因而發(fā)生了破壞事故，對(duì)此曾有多人進(jìn)行了研究，研究結(jié)果表明，油罐對(duì)于不均勻沉降的適應(yīng)能力與罐底的結(jié)構(gòu)有關(guān)。這里所說(shuō)的結(jié)構(gòu)包括罐底邊緣板的寬度、厚度、角焊縫的韌性等。根據(jù)這些研究結(jié)果，可以把罐分為三類(lèi)，各類(lèi)允許的沉降值見(jiàn)下表： 罐底的分類(lèi) 類(lèi)別

D≤50

D≤100

D≤150

I

板寬符合API650有關(guān)要求

邊緣板最小寬度為0.91m

邊緣板最小寬度為1.83m

II

板寬符合API650有關(guān)要求

邊緣板最小寬度為0.61m

邊緣板最小寬度為1.22m

III

板寬符合API650有關(guān)要求

板寬符合API650有關(guān)要求

邊緣板最小寬度為0.67m

以上數(shù)據(jù)是ESSO公司在倫敦的一次國(guó)際石油工業(yè)研討會(huì)上提出的，目前已經(jīng)被越來(lái)越多的工程設(shè)計(jì)人員所采用。

油罐基礎(chǔ)的的設(shè)計(jì)應(yīng)與油罐的設(shè)計(jì)人配合好，當(dāng)工程地址條件較差時(shí)，如柔軟地基，則油罐應(yīng)采取 I級(jí)罐底，這樣雖然罐底投資要較高些，但基礎(chǔ)工程的費(fèi)用會(huì)大大降低，相反，如地址條件較好時(shí)，如油罐坐落在均一的巖石上，則可取III類(lèi)罐底，這樣可以節(jié)省罐底投資而不必增加基礎(chǔ)的工程費(fèi)用。

2、油罐材料的選擇

選材的基本原則是在安全可靠的前提下（包括不產(chǎn)生脆性斷裂、不因強(qiáng)度不夠或失穩(wěn)而不能正常工作）投資最少，尤其是大型油罐的威脅主要來(lái)自基礎(chǔ)的不均勻沉降和脆性斷裂。正確的選材是防止脆性斷裂的重要條件。有些油罐在使用過(guò)程中，由于載荷的變化（液位升降），造成裂紋的高應(yīng)力低循環(huán)疲勞擴(kuò)展，當(dāng)裂紋達(dá)到某一臨界值時(shí)發(fā)生破壞。近些年來(lái)，由于焊接結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用和鋼材的強(qiáng)度等級(jí)越來(lái)越高，結(jié)合眾多文獻(xiàn)和資料，對(duì)于上述油罐破裂的事故可用彈性斷裂力學(xué)加以很好的解釋。作用于工程方面就是第一要提高材料的韌性，第二要減少裂紋的長(zhǎng)度。由于罐壁的最大厚度有一定的限制，為了建造更大的油罐，迫使設(shè)計(jì)人員去追求強(qiáng)度級(jí)別越來(lái)越高的鋼材，但在這一過(guò)程中如忽略了材料的韌性指標(biāo)，則會(huì)發(fā)生或增加斷裂韌性破壞的機(jī)率。材料的韌性和溫度有關(guān)，溫度越低韌性越差，這一情況在轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)更加明顯，這樣就要求對(duì)不同材料的最低使用溫度有所限制，同時(shí)對(duì)在較低溫度下使用時(shí)的材料沖擊韌性值有所規(guī)定。減少裂紋長(zhǎng)度在工程中最有效的方法是控制可焊性，其目的是要保證材料的碳當(dāng)量含量不能超過(guò)某一規(guī)定的數(shù)值。

綜合上述，結(jié)合國(guó)內(nèi)類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，10萬(wàn)、15萬(wàn)的罐壁板采用SPV490Q，這種鋼板能夠完全滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)和性能的需要。

3、抗震加固的措施

油罐的抗震規(guī)范有兩個(gè)特點(diǎn)，忽略了垂直方向地震加速度的影響，并且把罐體假設(shè)成為剛性的。

然而地震的運(yùn)動(dòng)是三維的，既有水平方向也有垂直方向的，地震垂直加速度會(huì)造成油罐產(chǎn)生徑向位移，即油罐罐壁周長(zhǎng)增加或環(huán)向應(yīng)力增加。由于靜水壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力再疊加上地震時(shí)由于垂直地震加速度產(chǎn)生的附加環(huán)向應(yīng)力，并與由于罐底罐壁連接處的邊緣效應(yīng)產(chǎn)生垂直方向的彎曲應(yīng)力組合而成的當(dāng)量應(yīng)力，有可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)屈服極限，在超過(guò)屈服極限的整個(gè)區(qū)域會(huì)形成象腿。

當(dāng)按油罐抗震設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，一般可以采取以下幾種辦法： 增加罐底邊緣板厚度 改變油罐的徑高比，一般情況下在容積不變的情況下，直徑增加高度減少可以降低傾倒力矩。增加底層壁板厚度。加設(shè)錨固螺栓

加設(shè)罐底板襯墊（襯層）。

4、油罐浮頂?shù)脑O(shè)計(jì)

浮頂油罐是目前國(guó)內(nèi)外大型油罐最常采用的一種結(jié)構(gòu)形式。浮頂有兩種，一種是雙盤(pán)式，一種是單盤(pán)式。雙盤(pán)式的有上下兩層蓋板，兩層板之間由邊緣環(huán)板、徑向與環(huán)向隔板分隔為若干個(gè)互不滲漏的艙室。雙盤(pán)隔熱效果好，多用于輕質(zhì)油的儲(chǔ)存。根據(jù)一些資料的觀(guān)點(diǎn)，5000立以上的多為單盤(pán)式結(jié)構(gòu)，單盤(pán)的周邊為環(huán)行浮船，環(huán)行浮船由隔板將浮船分隔成若干個(gè)互相不滲漏的艙室，單盤(pán)與浮船之間由連接角鋼連接。但是通過(guò)我們調(diào)研的結(jié)果來(lái)看，10萬(wàn)、15萬(wàn)罐采用單盤(pán)結(jié)構(gòu)的耗鋼量幾乎和雙盤(pán)一樣，雙盤(pán)的穩(wěn)定性和保溫性能都要高于單盤(pán)，所以從工程實(shí)際的出發(fā)，我們?cè)诖笮蛢?chǔ)罐的設(shè)計(jì)中，采用雙盤(pán)結(jié)構(gòu)。

基于以上設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)即原則，我們?cè)诠薜住⑦x材、抗震等方面的綜合考慮下，結(jié)合國(guó)內(nèi)相應(yīng)工程的特點(diǎn)確定了10萬(wàn)、15萬(wàn)鋼制儲(chǔ)罐的材料為SPV490Q，并且根據(jù)上述原則確定了10萬(wàn)立罐的基本尺寸，并完成了施工圖的設(shè)計(jì)，同時(shí)結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)確定了15萬(wàn)立罐的外型參數(shù)及選材，同時(shí)制定了15萬(wàn)立罐的結(jié)構(gòu)特性，預(yù)計(jì)明年可以完成15萬(wàn)立罐的施工圖設(shè)計(jì)。驗(yàn)收結(jié)果

本年度，設(shè)備專(zhuān)業(yè)克服了人員緊張、生產(chǎn)任務(wù)繁重的困難，專(zhuān)門(mén)抽出人力進(jìn)行鋼制大型儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)工作，工作主要包含了以下4個(gè)方面的內(nèi)容： 100~10000立方米鋼制拱頂儲(chǔ)罐的施工圖設(shè)計(jì)；

包含100、200、300、400、500、700、1000、2000、3000、5000、10000十一種規(guī)格的鋼制拱頂儲(chǔ)罐罐體施工圖、梯子平臺(tái)施工圖，文字資料22頁(yè)，折合1號(hào)圖24.75張。本次基礎(chǔ)工作設(shè)計(jì)的鋼制拱頂儲(chǔ)罐嚴(yán)格按照GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》及SH3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，能夠滿(mǎn)足上述規(guī)格的儲(chǔ)罐所有的設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過(guò)一年多在實(shí)際工程中的使用效果來(lái)看，完全能夠滿(mǎn)足各類(lèi)工程的需要，并且達(dá)到了快速、準(zhǔn)確、復(fù)用率高的立項(xiàng)目的。50000立方米鋼制外浮頂儲(chǔ)罐的施工圖設(shè)計(jì)

本設(shè)計(jì)按照GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)，圖紙文字資料8頁(yè)，折合1號(hào)圖30.875張。設(shè)備總重1181445Kg，浮盤(pán)結(jié)構(gòu)形式為雙盤(pán)，密封形式為一次加二次密封形式，罐主體材料為16MnR，各部件配件材料廣泛采用Q235-A，實(shí)現(xiàn)了全部材料的國(guó)產(chǎn)化。

3.100000立方米鋼制外浮頂儲(chǔ)罐的施工圖設(shè)計(jì)

本設(shè)計(jì)按照API650《鋼制焊接油罐》進(jìn)行設(shè)計(jì)，并同時(shí)滿(mǎn)足GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙文字資料11頁(yè)，折合1號(hào)圖44.5張。設(shè)備總重2153115Kg，浮盤(pán)結(jié)構(gòu)形式為雙盤(pán)，密封形式為一次加二次密封形式，罐主體材料為SPV490Q，最上兩圈壁板采用Q235-A各部件配件材料廣泛采用Q235-A，最大限度的使用國(guó)產(chǎn)材料，有效的降低了工程造價(jià)。

4.編制鋼制大型儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)計(jì)算軟件

軟件的編制是基于GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》及SH3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行的，同時(shí)能夠滿(mǎn)足API650的有關(guān)要求。本軟件可以計(jì)算100~150000立方米的各種規(guī)格鋼制焊接油罐，包括拱頂罐、內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐及梯子平臺(tái)的計(jì)算。軟件計(jì)算結(jié)果與手工計(jì)算結(jié)果相對(duì)照，正確率100%，并且計(jì)算精度大大提高，整個(gè)計(jì)算僅需要6~8分鐘的時(shí)間，極大的提高了設(shè)計(jì)計(jì)算效率。本軟件編寫(xiě)源程序代碼19200余行，編寫(xiě)文檔資料4.6萬(wàn)字，加上前期標(biāo)準(zhǔn)匯總、方案確定等工作，共投入人力25個(gè)人月，最終達(dá)到了用戶(hù)界面友好、操作靈活簡(jiǎn)便、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范運(yùn)用準(zhǔn)確、用戶(hù)可即時(shí)擴(kuò)充數(shù)據(jù)庫(kù)等特點(diǎn)。

上述工作，已經(jīng)由分公司進(jìn)行了驗(yàn)收，得到了廣泛的好評(píng)。存在問(wèn)題

經(jīng)過(guò)了一年對(duì)大型儲(chǔ)罐的技術(shù)儲(chǔ)備工作，我們已經(jīng)基本掌握了10萬(wàn)立方米以下的大型儲(chǔ)罐的技術(shù)要點(diǎn)，并完成了5000、1萬(wàn)、1.5萬(wàn)、5萬(wàn)、10萬(wàn)立方米大型儲(chǔ)罐的施工圖設(shè)計(jì)，可以說(shuō)能夠達(dá)到分公司在大型儲(chǔ)罐項(xiàng)目上的技術(shù)要求。但是因?yàn)闀r(shí)間緊，任務(wù)重，還有一些細(xì)節(jié)需要進(jìn)一步的完善，我們計(jì)劃2005年，對(duì)儲(chǔ)罐配件進(jìn)行深入的調(diào)研，掌握國(guó)內(nèi)外各種檔次、價(jià)格的儲(chǔ)罐配件，這樣可以在投標(biāo)工作中結(jié)合業(yè)主的要求和經(jīng)濟(jì)狀況，提供出更為貼近實(shí)際工程的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)，同時(shí)為了分公司的發(fā)展和振興，在2005年還要投入精力，進(jìn)一步的加強(qiáng)對(duì)15萬(wàn)大罐進(jìn)行研究，爭(zhēng)取盡快的掌握行業(yè)的最先進(jìn)技術(shù)，提升專(zhuān)業(yè)乃至分公司的整體形象。

第二篇：鋼制四防門(mén)的技術(shù)要求

摘自--中國(guó)建設(shè)招標(biāo)網(wǎng) 的一份招標(biāo)公告: 鋼制四防門(mén)的技術(shù)要求：

防盜——有公安部頒發(fā)許可生產(chǎn)安全防盜門(mén)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，有產(chǎn)品檢測(cè)的合格證明。

隔音——應(yīng)≥25db。有中國(guó)建筑科學(xué)研究院檢測(cè)單位的檢測(cè)合格報(bào)告。

傳熱系數(shù)——應(yīng)≤2.8/m2.有中國(guó)建筑科學(xué)研究院檢測(cè)單位的檢測(cè)合格報(bào)告。防火——A＃樓的四防門(mén)耐火極限≥0.6h。有國(guó)家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件檢測(cè)中心的檢測(cè)合格報(bào)告。

——B＃樓的四防門(mén)耐火極限≥0.9h。有國(guó)家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件檢測(cè)中心的檢測(cè)合格報(bào)告。

關(guān)于四防門(mén)的邊緣信息: 1.三防門(mén)就是

一，防盜：這是門(mén)的基本功能，門(mén)體能夠防撬，使用一般手工工具，不能撬開(kāi)。門(mén)鎖能夠防鉆，有一定的科技含量。

二、防火：門(mén)體由金屬制成，在火災(zāi)時(shí)，一定的時(shí)間內(nèi)，能夠防止明火和煙氣擴(kuò)散，防止火災(zāi)蔓延。

三、防寒：門(mén)體內(nèi)有保溫材料，安裝上三防門(mén)，就可以不再裝普通門(mén)。2.關(guān)于其安裝

一般防盜門(mén)的安裝會(huì)有廠(chǎng)家的人員上門(mén)服務(wù)的，候?qū)⒎辣I門(mén)與其他材料一同購(gòu)買(mǎi)后，造成原來(lái)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員無(wú)法及時(shí)安裝，致只能由施工隊(duì)來(lái)完成。

防盜安全門(mén)通用技術(shù)條件 GB17565-1998

1.范圍

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防盜安全門(mén)的通用技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則，造、驗(yàn)收防盜安全門(mén)的技術(shù)依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于居民住宅及其他民用建筑使用的防盜安全門(mén)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所

有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。BG/T 5824-1986 建筑門(mén)窗洞口尺寸系列

GB 10408.1-1989 入侵探測(cè)器通用技術(shù)條件

GA/T73-1994 機(jī)械防盜鎖

3.術(shù)語(yǔ)

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1防盜安全門(mén)牌號(hào)burglary resistant safety door

在一定時(shí)間內(nèi)可以抵抗一定條件下非正常開(kāi)啟，帶有專(zhuān)用鎖和防盜裝置的門(mén)。

分鐘內(nèi) 導(dǎo)制本標(biāo)15

但是由于很多施工隊(duì)在裝修的時(shí)是設(shè)計(jì)、3.2安全級(jí)別 safety class

在規(guī)定的破壞工具作用下，防盜安全門(mén)最薄弱環(huán)節(jié)能夠抵抗非正常開(kāi)啟的凈工作時(shí)間的長(zhǎng)短。

3.3平開(kāi)門(mén)flush door 門(mén)扇為整體結(jié)構(gòu)，較鏈裝于門(mén)側(cè)，向內(nèi)或向外開(kāi)啟的單扇門(mén)。

3.4折疊門(mén)folding door 門(mén)扇由多扇（根）組成的門(mén)。包括拉閘式和多扇較鏈折疊式門(mén)。

3.5柵欄門(mén)牌號(hào)fence door 門(mén)扇由多條（片）固定柵棍組成的門(mén)。3.6定時(shí)鎖

time door 鎖的開(kāi)啟時(shí)間可以受到控制的一種自動(dòng)鎖。3.7雙向鎖 double faced lock 帶有內(nèi)、外鎖頭的專(zhuān)用鎖。

3.8專(zhuān)用鎖 special lock 鎖芯明顯不同于單排彈子結(jié)構(gòu)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員使用異物在1min內(nèi)不能打開(kāi)的鎖具。

3.9防撬鎖 burglary resistant lock 頭門(mén)時(shí)主鎖舌處于自鎖狀態(tài)的專(zhuān)用鎖。

3.10普通機(jī)械手工工具有 common machine hand tools 普通機(jī)械手工工具包括各種式樣的鑿子、銼子、楔子、鉗

子、螺絲刀、扳手、鋼鋸、長(zhǎng)度不大于600mm的大鐵剪、1.2kg的手錘鉆、長(zhǎng)度不大于600mm、直徑不大于50mm的各種

形狀撬棍和撬扒工具。

3.11便攜式電動(dòng)工具 portable elecric tools

便攜式電動(dòng)工具包括鉆頭直徑不大于12.5mm的手電鉆、沖頭直徑不大于25mm的便攜式電錘或氣動(dòng)錘。3.12 615cm2 opening 615cm2 opening

最小邊長(zhǎng)尺寸為152mm的矩形開(kāi)口、直徑為281mm的圓形開(kāi)口或斜邊為497mm長(zhǎng)的等腰直角三角形。

3.13門(mén)體試驗(yàn)設(shè)備 door testing equipment

可將防盜安全門(mén)安裝并固定住的一種試驗(yàn)設(shè)備，該設(shè)備在剛度和強(qiáng)度上可以滿(mǎn)足安全門(mén)破壞性試驗(yàn)和操作功能

試驗(yàn)的要求。該設(shè)備應(yīng)可安裝多種尺寸規(guī)格的防盜安全門(mén)，懸擺橫梁應(yīng)可上下、左右移動(dòng)。

4.產(chǎn)品分類(lèi)及標(biāo)記

4.1防盜安全門(mén)產(chǎn)品根據(jù)其安全級(jí)別、結(jié)構(gòu)型式、門(mén)扇關(guān)閉方向進(jìn)行分類(lèi)，并給出相應(yīng)標(biāo)記、代號(hào)。

4.2防盜安全門(mén)產(chǎn)品的標(biāo)記為FAM。

4.3防盜安全六產(chǎn)品的安全級(jí)分別為A、B、C三級(jí)。4.4防盜安全門(mén)產(chǎn)品按其結(jié)構(gòu)型式（門(mén)型）分類(lèi)如下：

a)全封閉平開(kāi)門(mén)，用P表示；

b)柵欄式平開(kāi)門(mén)，用S表示；

C）柵欄式折疊門(mén)，用Z表示；

4.5)防盜安全門(mén)產(chǎn)呂按其門(mén)扇關(guān)閉的方向分別使用如下代號(hào)： 門(mén)扇關(guān)閉方向代號(hào)說(shuō)明圖例

5.0 門(mén)扇順時(shí)針?lè)较蛴蓛?nèi)向外關(guān)

5.1 門(mén)扇順時(shí)針?lè)较?由外向內(nèi)關(guān)

6.0 門(mén)扇逆時(shí)針?lè)较蛴蓛?nèi)向外關(guān)

6.1 門(mén)扇逆時(shí)針?lè)较蛴赏庀騼?nèi)關(guān) 4.6)產(chǎn)品標(biāo)記代號(hào)排列順序

4.6)產(chǎn)品標(biāo)記代號(hào)排列順序

FAM A或B或C P或S或 1.0

5．1或6.1

防盜安全門(mén) 安全級(jí)別 門(mén)型 門(mén)扇關(guān)閉方向

示例（1）： 示例（2）

FAM-B-P-5.0 FAM—A—S—6.0 FAM:防盜安全門(mén)代號(hào)

FAM：防盜安全門(mén)代號(hào)B：安全級(jí)別為B級(jí) A：安全級(jí)別為P：全封閉平開(kāi)門(mén)

S：柵欄式平開(kāi)門(mén)

5技術(shù)要求

5.0門(mén)順時(shí)針由內(nèi)向外關(guān)

5.1一般要求

5.1.1所有金屬和木質(zhì)構(gòu)件表面化均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，漆層表面應(yīng)無(wú)氣泡和漆渣，電鍍層

色澤均勻，鍍層無(wú)脫落。

5.1.2柵欄式折疊門(mén)的鉚接應(yīng)采用高強(qiáng)度鉚釘，鉚接質(zhì)量應(yīng)保證鉚釘中心線(xiàn)沒(méi)有明顯偏移現(xiàn)象。

5.1.4在鎖具安裝部位以鎖孔為中心，加強(qiáng)防鉆鋼板，以阻止穿透門(mén)扇一個(gè)

孔洞，從而拆卸鎖具、打開(kāi)門(mén)扇的破壞。

5.2安全級(jí)別

各種結(jié)構(gòu)形式的防盜安全門(mén)在規(guī)定的破壞工具作用下，抵抗非正常開(kāi)啟的凈工作時(shí)間的長(zhǎng)

短分級(jí)如下：

平開(kāi)全封閉式防盜安全門(mén) A級(jí)：15min A級(jí)：10min B級(jí)：30min B級(jí)：20min

6.0 A

漆層應(yīng)有防銹底漆，按其薄弱五一節(jié)能夠或

級(jí) 在半徑下不小于100mm的范圍內(nèi)應(yīng)有

平開(kāi)柵欄式、折疊柵欄式防盜安全門(mén) C級(jí)：45min C級(jí)：30min

5.3 門(mén)框、門(mén)扇尺寸

5.3.1鋼門(mén)框的制作鋼板，其厚度不應(yīng)小于2mm.5.3.2鋼門(mén)框上有鎖孔時(shí)，其與鎖舌（栓）的最大配合間隙不應(yīng)大于3mm

5.3.3門(mén)扇與門(mén)框的搭接寬度不應(yīng)小于8mm,門(mén)扇與門(mén)框配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于4mm。

5.3.4門(mén)扇與門(mén)框的搭接寬度不應(yīng)小于8mm,門(mén)扇與門(mén)框配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于4mm。

5.3.4門(mén)扇與門(mén)框鉸鏈邊貼合面間隙不應(yīng)大于2mm，門(mén)的開(kāi)啟邊在關(guān)門(mén)狀態(tài)與門(mén)框貼合面間隙不應(yīng)大于

5.3.5門(mén)扇與地平面鉸鏈邊貼合面間隙不應(yīng)大于與門(mén)框貼合面間隙不應(yīng)大于

5.3.6門(mén)框、門(mén)扇對(duì)角線(xiàn)尺寸、門(mén)扇外形尺寸公差符合表

表1尺寸公差 尺寸

<2000mm 2000-3500mm >3500mm

公差范圍

≤3mm ≤4mm ≤5mm

5.3.7門(mén)框與門(mén)扇之間或其他部位可以安裝防闖裝置，裝置本身及連接強(qiáng)度應(yīng)可抵抗30kg

生斷裂或脫落。

5.3.8門(mén)扇在形。

5.3.9柵欄式防盜安全門(mén)水平或垂直方向的柵欄間隔不應(yīng)大于柵欄最大面積不應(yīng)超過(guò)

5.3.10柵欄式防盜安全門(mén)安裝鎖具的鋼制面板厚度不應(yīng)小于高度方向的最小尺寸不應(yīng)小于

沿門(mén)扇寬度方向的尺寸應(yīng)可保證與門(mén)扇框架整體連接。

5.4門(mén)鉸鏈

5.4.1門(mén)鉸鏈應(yīng)能支撐住門(mén)體重量，門(mén)鉸軸線(xiàn)不應(yīng)產(chǎn)生大于

5.4.2門(mén)鉸鏈應(yīng)轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)靈活，在3mm.3mm。

9次沖擊而不產(chǎn) 30kg沙袋軟沖擊載荷作用250mm X 60mm。300，門(mén)在開(kāi)啟2mm位移。

49N拉力作用下門(mén)體可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)2mm,9次后，不應(yīng)產(chǎn)生大于 90o過(guò)程中，規(guī)定。5mm的凹變60mm,u單個(gè)4mm，其沿門(mén)扇門(mén)體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜、90o。折疊

門(mén)的開(kāi)啟邊在關(guān)門(mén)狀態(tài)1沙袋的

門(mén)扇（或根）的鉸鏈在49N力作用下，應(yīng)可收縮開(kāi)啟，其整體動(dòng)作就應(yīng)一致。門(mén)扇折疊后，其相臨兩扇面的高低差值不應(yīng)大于2mm。

5.4.3門(mén)鉸鏈在強(qiáng)度上應(yīng)可承受使用普通機(jī)械手工工具對(duì)鉸鏈實(shí)施沖擊、鏨切破壞時(shí)傳給鉸鏈的沖擊力和撬扒力

矩，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，門(mén)鉸鏈應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象。采用焊接進(jìn)，焊接不得高于鉸鏈表面。

5.4.4門(mén)鉸與門(mén)扇的連接處，在啟方向，門(mén)框與門(mén)扇之間不應(yīng)產(chǎn)生大

于8mm的位移，門(mén)扇面不應(yīng)產(chǎn)生大于 5.5門(mén)鎖

5.5.1機(jī)械防盜鎖

防盜安全門(mén)上安裝的門(mén)鎖最低應(yīng)符全求。圖紙上應(yīng)標(biāo)明選用的機(jī)械防盜鎖的

產(chǎn)品型號(hào)和制造廠(chǎng)名稱(chēng)。

5.5.2電子密碼鎖

5.5.2.1電子密碼鎖輸入開(kāi)啟密碼前，靠、易記，并可定期或非定期更改

。門(mén)被關(guān)閉后，電子密碼鎖即應(yīng)進(jìn)入鎖閉狀態(tài)。

5.5.2.2電子密碼在感應(yīng)不大于現(xiàn)象。

5.5.2.3電子密碼鎖設(shè)有時(shí)間密碼時(shí)，確度不應(yīng)超過(guò)±

5.5.2.4如果是采用改變接線(xiàn)位置來(lái)更換電子密碼鎖的密碼是，件耐久性應(yīng)可達(dá)到

。焊接引出線(xiàn)或接插件引出線(xiàn)在和接觸不良現(xiàn)象。如果用密碼改變密

碼，其密碼盤(pán)在5.5.2.5連續(xù)三次輸入錯(cuò)誤密碼時(shí)，電子密碼鎖應(yīng)能觸發(fā)報(bào)警。在報(bào)警狀態(tài)，電子密碼鎖處于不解碼狀態(tài)。電子

密碼鎖失效、斷電時(shí)，應(yīng)有緊急開(kāi)啟手段。5.6防破壞

防盜安全門(mén)在普通機(jī)械手工工具、便攜式電動(dòng)工具等相互配合作用下，在A(yíng)級(jí)、B級(jí)、內(nèi)，應(yīng)該不能打開(kāi)門(mén)或切割出一個(gè)穿透門(mén)體的

2min。

6000次不出故障6000次按鍵動(dòng)作中不應(yīng)出現(xiàn)故障。C級(jí)規(guī)定的凈工作時(shí)間6000N壓力作用下，力的作用方向?yàn)殚T(mén)的開(kāi) 5mm的凹變形。GA/T73中A級(jí)別機(jī)械防盜鎖的技術(shù)要 可以設(shè)有開(kāi)啟程序，該程序應(yīng)簡(jiǎn)短、可

100N撞擊力的激勵(lì)時(shí)，不產(chǎn)生誤動(dòng)作和損壞在24h的工作期間內(nèi)，其開(kāi)啟時(shí)間的準(zhǔn)其接插件的插 49N拉力作用下持續(xù)1min,不能產(chǎn)生斷線(xiàn)、脫焊

615cm2的開(kāi)口。

5.7報(bào)警裝置

5.7.1防盜安全門(mén)可以安裝報(bào)警裝置，其安裝位置應(yīng)不易遭受外部破壞，且不影響門(mén)的開(kāi)啟。

5.7.2報(bào)盜信號(hào)顯示可為兩種形式，即本地聲音報(bào)警或接入報(bào)警傳輸網(wǎng)絡(luò)。

5.7.3門(mén)扇及門(mén)框遭受下列方式之一的入侵攻擊時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)在30s內(nèi)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。每次報(bào)警時(shí)間不應(yīng)少于

1min。

a)門(mén)體遭受300N以上的沖擊力；

b)金屬敲擊門(mén)扇、門(mén)框的聲級(jí)大于5.7.4 C級(jí)防盜安全門(mén)的報(bào)警裝置還應(yīng)對(duì)下列方式之一的入侵攻擊產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。a)火焰切割門(mén)扇金屬；b)用鑰匙連續(xù)開(kāi)啟鎖具時(shí)間超過(guò)5.5.2.2電子密碼在感應(yīng)不大于

5.8電源

5.8.1報(bào)警裝置或電子密碼鎖用一次或二次電池供電，定值的80%、或產(chǎn)品規(guī)定值時(shí)，應(yīng)有

欠壓報(bào)警指示。

5.8.2電源電壓在額定值的作。

5.9電氣安全要求

5.9.1防盜安全門(mén)上使用交流電源時(shí)，其電源引入端子與外殼或金屬門(mén)體之間的絕緣電阻在正常環(huán)境條件下不小

于200MΩ，濕熱條件下不小于

5.9.2防盜安全門(mén)上使用交流電源時(shí)，其電源引入端與外殼或金屬門(mén)體之間應(yīng)能承受 5Hz、2KV

試驗(yàn)，歷時(shí)1min應(yīng)無(wú)擊空和飛弧現(xiàn)象。

6試驗(yàn)準(zhǔn)備

6.1試驗(yàn)人員

6.1.1試驗(yàn)人員應(yīng)有開(kāi)啟門(mén)鎖、門(mén)體的專(zhuān)門(mén)技能。試驗(yàn)人員應(yīng)研究防盜門(mén)的技術(shù)圖紙、所用材料特性。針對(duì)其薄

弱環(huán)節(jié)確定試驗(yàn)先后順序及試驗(yàn)具體部位。

6．1．2由兩名試驗(yàn)人員組成破壞性開(kāi)啟試驗(yàn)小組。試驗(yàn)小組根據(jù)產(chǎn)品具體情況確定試驗(yàn)樣件制作與試驗(yàn)條件。

進(jìn)行防盜門(mén)破壞試驗(yàn)時(shí)，兩名試驗(yàn)人員應(yīng)輪流進(jìn)行。

6.2試驗(yàn)樣件

100dB(A)。

100s

撞擊力的激勵(lì)時(shí)，不產(chǎn)生誤動(dòng)作和損壞現(xiàn)象。當(dāng)工作電壓下降到額 85%-110%范圍內(nèi)變化時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)能正常工 5 MΩ。

100N

交流電壓的抗電6.2.1試驗(yàn)樣件應(yīng)與整機(jī)產(chǎn)品某部位在結(jié)構(gòu)、材料及尺寸上相一致，每一個(gè)試驗(yàn)部位的試驗(yàn)件數(shù)量為1-3件，由試驗(yàn)

小組確定。

6.2.2試驗(yàn)樣件在設(shè)計(jì)、制造時(shí)，應(yīng)充分考慮試驗(yàn)設(shè)備對(duì)試驗(yàn)樣件的裝、卡要求，裝、卡不應(yīng)影響試驗(yàn)樣件的等效性。

6.2.3試驗(yàn)樣品安裝

防盜安全門(mén)要按照實(shí)際要求安裝在門(mén)體試驗(yàn)設(shè)備上或?qū)Ｓ玫脑囼?yàn)固定支架上，后進(jìn)行功能檢查和其他試驗(yàn)。

7.試驗(yàn)方法

7.1破壞試驗(yàn)

防盜安全門(mén)至少應(yīng)進(jìn)行以下破壞試驗(yàn)：鉆掉鎖芯，用螺絲刀轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)鎖體，打開(kāi)門(mén)或推動(dòng)折疊門(mén)；A）鉆掉鎖芯，用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)鎖體，打開(kāi)門(mén)或推動(dòng)推疊門(mén)；B)用鋼鋸鋸割、鏨切柵欄門(mén)的柵條、用長(zhǎng)鏨子鏨切鎖體，用撬棍子撬斷鎖體連接件；

C)銼磨、沖鏨折疊門(mén)鉸鏈、鉚釘，撬扒折疊門(mén)扇縫，試圖拆除折疊門(mén)扇；D)鉆、鏨門(mén)框鉸鏈處，用扁刃撬扒工具拆卸門(mén)鉸鏈；E)用套筒或類(lèi)似扳動(dòng)工具對(duì)門(mén)把手施動(dòng)扭矩，以圖震開(kāi)、沖斷鎖體內(nèi)的鎖定檔塊或鉚釘；

F)用鉆切、鋸、鏨、撬、撕等方法，試圖在門(mén)扇上打開(kāi)一個(gè)扇的開(kāi)口；

G)鏨掉門(mén)框鎖定點(diǎn)處的金屬，在鎖定點(diǎn)的上、下間隙伸進(jìn)撬扒工具，試圖松開(kāi)鎖舌。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.4、5.2

7.2外觀(guān)及尺寸檢查

對(duì)外觀(guān)及尺寸進(jìn)行檢查進(jìn)，應(yīng)使用以下量具：鋼卷尺、鋼板尺、厚薄規(guī)，刻度值為深度尺，300mm以上直角尺，長(zhǎng)度為

7.2.1表面處理檢查

在入庫(kù)時(shí)間超過(guò)15d的產(chǎn)品中，量，檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.17.2.2間隙檢查

用厚薄規(guī)插進(jìn)門(mén)扇與門(mén)框之間的間隙，插進(jìn)厚度作為間隙值，測(cè)量結(jié)果應(yīng)

符合5.3.2-5.3.5的要求。

7.2.3尺寸測(cè)量

使用適宜的量具測(cè)量門(mén)框、門(mén)扇兩對(duì)角線(xiàn)尺寸、門(mén)框、門(mén)扇高度尺寸按圖書(shū)館1A-A和B-B位置測(cè)量，寬度尺寸按圖

5.4.3、5.5和5.7的要求。

0.02mm>1m鋼制平尺。用目視和刮掉局部表面處理層的方法檢查處理質(zhì) 插進(jìn)門(mén)扇與門(mén)框在貼全面的間隙，然 615cm2的穿透門(mén)以最大、的游標(biāo)卡尺的要求。

1C-C和D-D位置測(cè)量，門(mén)扇厚度的測(cè)量位置按圖示賀圓圈所標(biāo)定的位置進(jìn)行。以柵欄中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，測(cè)試柵欄門(mén)的柵

欄間隔和單個(gè)柵欄面積，測(cè)量框、扇搭接寬度，框、扇間隙及柵欄門(mén)安裝鎖具的鋼制面板，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.3.1、5.3.3、5.3.5、5.3.6、5.3.9、5.3.10和產(chǎn)品圖紙的精度要求。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.3.2-5.3.5的要求。

7.3門(mén)鉸鏈試驗(yàn)

7.3.1門(mén)鉸鏈?zhǔn)芰Ψ€(wěn)定性

將門(mén)扇分別打開(kāi)30°、60°、90°，門(mén)扇應(yīng)能分別穩(wěn)定停住。分別從60°、90°角將門(mén)扇關(guān)閉檢查鉸鏈

部分是否有竄動(dòng)。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.4.1的要求。

7.3.2門(mén)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)

將彈簧拉力裝置裝卡在門(mén)把手上，通過(guò)彈簧拉力裝置施加拉開(kāi)；將彈簧拉力裝置裝卡在門(mén)的反方

向，施加49N拉力，將門(mén)關(guān)閉。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合7.3.3折疊門(mén)相鄰扇（根）不平度

折疊式防盜安全門(mén)壓縮折疊后，用深度尺測(cè)量相鄰扇（根）的高度差值，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.4.2的要求。

7.3.4門(mén)鉸鏈破壞試驗(yàn)

按5.4.3規(guī)定的工具，由一名試驗(yàn)人員實(shí)施人工破壞試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.3的要求。

7.3.5門(mén)鉸鏈與門(mén)扇連接強(qiáng)度試驗(yàn)

用20mm χ50mmχ 100mm的鋼質(zhì)壓板，按圖加靜壓力到6000N，并保持1min，檢查框、扇之間的相對(duì)位移及門(mén)扇凹變形。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合將防盜安全門(mén)安裝在門(mén)體試驗(yàn)設(shè)備上，吊架橫梁連接連結(jié)30kg重的球形沙袋作為懸擺，懸

擺位置與落點(diǎn)的高度差值為800mm(如圖31/3部位和所有的鎖定點(diǎn)處，試驗(yàn)時(shí)每個(gè)

落點(diǎn)沖擊9次，每次沖擊間隔時(shí)間為1min,一般應(yīng)按落點(diǎn)位置決定試驗(yàn)樣品數(shù)量。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.7和5.3.8的要

求（作5.3.7試驗(yàn)時(shí)，門(mén)鎖應(yīng)開(kāi)啟）。

7.5電子密碼鎖試驗(yàn)

7.5.1操作試驗(yàn)

5.4.2的要求。2位置放置，在壓板上逐漸5.4.4的要求。1500mm)。球形沙袋落點(diǎn)為門(mén)扇下一步30°、49N拉力，將門(mén)

繩索端 長(zhǎng)的繩索，所示

按照電子密碼鎖的正常開(kāi)啟程序，進(jìn)行5次開(kāi)啟試驗(yàn)，對(duì)專(zhuān)用程序應(yīng)進(jìn)行5次正確輸入，5次錯(cuò)誤輸入試驗(yàn)；

關(guān)閉門(mén)體，檢查電子密碼鎖的狀態(tài)；更換10次電子密碼進(jìn)行開(kāi)啟試驗(yàn)；修改專(zhuān)用程序5次，按試驗(yàn)選定的電子密碼進(jìn)

行開(kāi)啟試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.1要求。

7.5.2抗撞擊試驗(yàn)

將電子密碼鎖及鍵盤(pán)或其他密碼操作裝置固定在50mm厚木板上，讓電子密碼鎖處于加電狀態(tài)，在鍵盤(pán)防護(hù)

外殼四周用板長(zhǎng)45.mm的1.2kg錘頭敲擊于100N，進(jìn)電子密碼鎖功能試驗(yàn)。試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.2要求。

7.5.3定時(shí)試驗(yàn)

電子密碼鎖時(shí)間密碼的測(cè)試應(yīng)分別設(shè)定為時(shí)間密碼的周期，啟用時(shí)間密碼的

同時(shí)啟動(dòng)電子計(jì)時(shí)秒表，在時(shí)間密碼有效周期內(nèi)，按照規(guī)定程序輸入正確密碼，重復(fù)5次；在時(shí)間密碼的解除期內(nèi)，按規(guī)定程序輸入正確密碼，重復(fù)5驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.3的要求。

7.5.4引出線(xiàn)受力試驗(yàn)

將插接件引出線(xiàn)或焊接引出線(xiàn)固定在重力作用下保持1min,用目視和加電

工作方式檢查引出線(xiàn)的接觸是否良好，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合

7.5.5密碼盤(pán)、接插件耐久性試驗(yàn)

在耐久性試驗(yàn)裝置上，以不大于試樣品安裝到電子密碼鎖上進(jìn)行密碼

盤(pán)的電操作功能試驗(yàn)，從0-9的十個(gè)數(shù)字均應(yīng)試驗(yàn)到；在插拔試驗(yàn)裝置上，對(duì)接插件進(jìn)行6000次插拔動(dòng)作試驗(yàn)，測(cè)試

插拔動(dòng)作試驗(yàn)，測(cè)試接插件電性能。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合

7.5.6緊急開(kāi)啟接口試驗(yàn)

5min,使用測(cè)量裝置監(jiān)測(cè)其撞擊力不大 30.min在時(shí)間的上限值和下限值應(yīng)至少做一次試5kg重的驗(yàn)錘上，次/min的速率按動(dòng)密碼盤(pán) 60min、240min、960min作讓引出線(xiàn)在試驗(yàn)錘的5.5.2.4要求。6000次，將受5.5.2.4的要求。、次，輸入三次錯(cuò)誤密碼，檢查是否產(chǎn)生報(bào)警狀態(tài)；在報(bào)警期間輸入專(zhuān)用程序及正確電子密碼，檢查電子密碼鎖的開(kāi)

啟情況；人為制造電子密碼鎖出現(xiàn)電路故障而失效，檢查電子密碼鎖緊急開(kāi)啟接口的功能。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.5

要求。

7.6門(mén)鎖試驗(yàn)

7.6.1門(mén)鎖試驗(yàn)

除互開(kāi)率試驗(yàn)外，均按7.6.2互開(kāi)率試驗(yàn)

隨機(jī)抽取100把鎖頭，用其中一把的鑰匙依次開(kāi)啟其余試驗(yàn)。每開(kāi)啟一個(gè)鎖頭，在開(kāi)啟次數(shù)上

加1，同號(hào)開(kāi)啟，在開(kāi)啟次數(shù)上加R X%=---------X 100% T（T-1）

式中X%--------互開(kāi)率； T--------取樣數(shù)量； R--------開(kāi)啟次數(shù)。

當(dāng)鑰匙互相插不進(jìn)的次數(shù)大于試驗(yàn)次數(shù)的需重新抽樣。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 求。

7.7報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)

7.7.1報(bào)警觸發(fā)試驗(yàn)

將報(bào)警裝置按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求組成完整系統(tǒng)，防盜安全門(mén)5.7.3規(guī)定的入侵攻擊，同時(shí)啟動(dòng)電子計(jì)時(shí)秒表，觀(guān)察記錄報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生的時(shí)間及報(bào)警狀態(tài)的變化情況，用人工消除報(bào)警信號(hào)。對(duì)這一過(guò)程

連續(xù)重復(fù)5次。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合

7.7.2 C級(jí)防盜安全門(mén)報(bào)警試驗(yàn)C級(jí)防盜安全門(mén)應(yīng)按5.7.4試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符5.7.4的要求。

7.7.3電源試驗(yàn)

7.7.3.1欠壓報(bào)警試驗(yàn)

用數(shù)字顯示的0-32V直流穩(wěn)壓電源代替一次或二次電池，GA/T73-1994第7章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。0.5并按下式計(jì)算互開(kāi)率：0.1%時(shí)，則本批樣品試驗(yàn)無(wú)效，5.5.1要 用報(bào)警控制器報(bào)警信號(hào)情況。

5.7.1、5.7.2和5.7.3

7.7.1的試驗(yàn)方法進(jìn)行報(bào)警觸發(fā)試驗(yàn)。

99把鎖頭，重復(fù)此 對(duì) 調(diào)整到額定工作電的要求。規(guī)定的條件，按 壓，測(cè)試產(chǎn)品的正常工作性能。將工

作電壓逐步下降，記錄產(chǎn)生欠壓報(bào)警時(shí)的電壓值，用電子秒表記報(bào)警時(shí)間，觀(guān)察報(bào)警顯示狀態(tài)。調(diào)整穩(wěn)定電源電壓

到額定值的85%，檢查產(chǎn)品功能。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8.2的要求。

7.8電氣安全試驗(yàn)

將防盜安全門(mén)上安裝的報(bào)警裝置，電子密碼鎖從門(mén)上分離出來(lái)，組成單獨(dú)完整的模擬試驗(yàn)樣件，按

1989中的的要求。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類(lèi)為鑒定檢驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。

鑒定檢驗(yàn)是用本型號(hào)的若干試驗(yàn)樣品進(jìn)行一系列完整的檢驗(yàn)。當(dāng)主要設(shè)計(jì)、工藝、材料及零部件更換或停產(chǎn)后

恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)均應(yīng)進(jìn)行。

質(zhì)量一致性檢驗(yàn)由四個(gè)檢驗(yàn)組組成：A組檢驗(yàn)（逐批）B組檢驗(yàn)（逐批）C組檢驗(yàn)（周期）D組檢驗(yàn)（周期）

8.2試驗(yàn)項(xiàng)目

各類(lèi)檢驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目和相應(yīng)的試驗(yàn)方法與技術(shù)要求及不合格分類(lèi)按表GB10408.1-5.8.1和5.8.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合

；交收產(chǎn)品時(shí)，全數(shù)檢驗(yàn)。；交收產(chǎn)品時(shí)，抽樣檢驗(yàn)。，半年進(jìn)行一次。；每年進(jìn)行一次。

5.9.1、5.9.22規(guī)定 檢驗(yàn)分類(lèi)

第三篇：4-1液氧儲(chǔ)罐安全技術(shù)手冊(cè)

中冶南方（黃石）氣體有限公司

1500m液氧低溫液體儲(chǔ)罐安全技術(shù)手冊(cè) 1 目的

規(guī)范低溫液體貯罐的使用，使其保持正常的運(yùn)行狀態(tài)。2 適用范圍

本規(guī)程適用于氣體廠(chǎng)該設(shè)備的操作員工。3 定義和術(shù)語(yǔ)

低溫液體儲(chǔ)槽：是指用于儲(chǔ)存低溫液體的容器。

4工作流程 概述：

本系統(tǒng)由1500m3液氧低溫液體儲(chǔ)罐、及一臺(tái)低溫離心液體泵、汽化器、一臺(tái)往復(fù)式低溫液體泵、管道組成。1500m低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)罐底部采用泡沫玻璃磚絕熱。外罐與內(nèi)罐之間的夾層充填珠光砂進(jìn)行絕熱保溫，珠光砂絕熱層厚度約為1200mm，中間充以干燥氮?dú)猓▔毫?0~40mmH2O）使夾層保持正壓，以防止外界濕空氣的進(jìn)入影響珠光砂絕熱保溫性能。低溫液體儲(chǔ)罐的內(nèi)罐頂部設(shè)有自動(dòng)排放閥（根據(jù)壓力自動(dòng)報(bào)警、排放）、壓力/真空安全閥，并設(shè)有測(cè)滿(mǎn)閥，用以保護(hù)內(nèi)罐；內(nèi)罐設(shè)有液位的顯示與報(bào)警，嚴(yán)禁超液位儲(chǔ)存。液體排放管上設(shè)有分析點(diǎn)，以分析儲(chǔ)罐內(nèi)液氧純度及碳?xì)浠衔锖俊Ｍ夤揄敳吭O(shè)有呼吸閥及緊急放空閥。

貯存期間除監(jiān)視分析存放的液體產(chǎn)品外，還須注意貯罐夾層和外罐的情況，不應(yīng)有冰形成，貯槽夾層內(nèi)不應(yīng)有貯存產(chǎn)品氣體的任何蹤跡，否則就應(yīng)檢查貯罐及其系統(tǒng)管道、閥門(mén)是否有泄漏，應(yīng)予經(jīng)常注意分析觀(guān)察有無(wú)異常情況發(fā)現(xiàn),經(jīng)發(fā)現(xiàn)須及時(shí)處理。5.5檢查與故障處理： 5.5.1正常檢查：

5.5.1.1閥門(mén)是否處于正常啟閉狀態(tài)，是否凍結(jié)卡死。5.5.1.2壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)是否指示靈活正確。5.5.1.3設(shè)備、管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。5.5.2 定期檢查：呼吸閥、夾層氣。5.5.2.1壓力表每年校準(zhǔn)一次。

5.5.2.2液面的檢查按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

5.5.2.3安全閥的動(dòng)作每年校準(zhǔn)一次，或按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 5.5.3故障處理： 5.5.3.1外罐壁冒汗結(jié)霜。

原 因：a．通常是珠光砂下沉；

b．內(nèi)槽及其管道、閥門(mén)泄漏。解決方法：a．補(bǔ)充裝填珠光砂；

b．檢查內(nèi)槽、管路系統(tǒng)及閥門(mén)予以修補(bǔ)。5.5.3.2液面計(jì)指示不真實(shí)。原 因：液面計(jì)指示失靈或液面 計(jì)閥泄漏．

解決方法：檢修液面計(jì)或液面計(jì)閥。5.5.3.3內(nèi)罐壓力異常(升高或降低)原 因：a．安全閥及放空調(diào)節(jié)閥失靈或上述安全裝置前的截止閥未打開(kāi)。

b．壓力表指示不真實(shí)。

c．珠光砂下沉或密封氮?dú)獠蛔銓?dǎo)致潮濕空氣進(jìn)入影響絕熱保冷性能，使傳入熱量多，自然蒸發(fā)量大。解決方法：a．檢修閥門(mén)或控制系統(tǒng) b．檢修或更換壓力表

c．檢修安全閥、調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟安全裝置前截止閥。d．補(bǔ)充裝填珠光砂，檢查夾層密封氮?dú)鈮毫Γ箠A層壓力保持正壓。5.5.3.4液體泵、汽化器的故障及其處理請(qǐng)參閱其使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。5.6操作、安全注意事項(xiàng)

5.6.1操作人員要熟悉本裝置所有說(shuō)明書(shū)和國(guó)家對(duì)空分設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)范，要按本說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行操作，并應(yīng)熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識(shí)。

5.6.2操作人員應(yīng)經(jīng)常注意壓力表、液位計(jì)及其各安全裝置，不允許在安全措施不可靠的條件下進(jìn)行貯存，尤其要防止閥門(mén)被凍結(jié)而卡死。

5.6.3操作人員應(yīng)熟悉防爆安全，消防安全的設(shè)施及安全消防知識(shí)并掌握其操作方法。

5.6.4閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行，用力要適當(dāng)，一般不要用“F”形扳手操作，以免損壞閥門(mén)。

5.6.5所有安全裝置前的截止閥，在工作時(shí)均應(yīng)于全開(kāi)狀態(tài)。

5.6.6所有低溫閥在低溫操作初期，要經(jīng)常做90°開(kāi)閉操作以防造成卡死現(xiàn)象。5.6.7所有低溫截止閥一般均應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)。5.6.8本系統(tǒng)所有純產(chǎn)品管路經(jīng)常保持正壓。5.6.9本系統(tǒng)場(chǎng)地附近應(yīng)符合液氧、氣氧的安全規(guī)范，嚴(yán)禁易燃、易爆物品接近，液氧貯槽及低溫液體管道附近嚴(yán)禁高溫?zé)嵩唇咏瑘?chǎng)地30米內(nèi)不得有明火，要做好安全防火工作。

a.禁止吸煙和明火，會(huì)產(chǎn)生火苗的工作：如電焊、氣焊、砂輪磨削等，禁止在本生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。

b．不得穿有鐵釘或帶有鋼質(zhì)的鞋子，以免摩擦產(chǎn)生火花，不得穿著易產(chǎn)生靜電火花質(zhì)地的工作服。

c．嚴(yán)格忌油和油脂，所有與氧接觸的部件和零件必須絕對(duì)無(wú)油和油脂。d．現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必須無(wú)油和油脂。

e．系統(tǒng)的工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放和貯存可燃、易爆物品。

f．人員避免在氧氣濃度高的區(qū)域停留，如已停留，則其衣著已被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣徹底吹凈置換。

5.6.10因氧富集聚有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)，氮富集區(qū)有使人窒息的危險(xiǎn)，檢修夾層時(shí)，應(yīng)先將夾層內(nèi)充空氣，將夾層內(nèi)的氮?dú)庵脫Q掉，并分析夾層內(nèi)氣體組分達(dá)到空氣組分時(shí)，才能排放珠光砂和進(jìn)入夾層內(nèi)進(jìn)行檢修。

5.6.11檢修內(nèi)罐時(shí)須將罐內(nèi)液體排盡，吹干并用熱空氣加熱至常溫，人員進(jìn)入前，須分析檢驗(yàn)含氧量、含氮量達(dá)到空氣組份時(shí)；對(duì)液氧貯罐、管道，當(dāng)含氧量≤2l％O2時(shí)方可進(jìn)行焊接；在外罐上施焊時(shí)同樣應(yīng)對(duì)夾層氣體進(jìn)行檢查，含氧量≤21％時(shí)才能進(jìn)行；檢修過(guò)程中要采取有效的通風(fēng)手段。

5.6.12千萬(wàn)不可讓油脂類(lèi)與氧氣發(fā)生接觸，否則會(huì)引起火災(zāi)和爆炸，不要潤(rùn)滑氧氣閥門(mén)。

5.6.13不要讓低溫液體與皮膚接觸，萬(wàn)一不小心接觸皮膚，會(huì)引起嚴(yán)重凍傷。5.6.14設(shè)備、管路、閥門(mén)凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用70～80℃ 的熱氮?dú)饣驘峥諝饧訜峤鈨觯瑖?yán)禁敲打、火烤或電加熱。

5.6.15絕對(duì)不允許在貯槽等設(shè)備基礎(chǔ)附近排放大量殘液。5.6.16對(duì)液氧貯罐還須不定期檢查液氧產(chǎn)品的純度，當(dāng)乙炔含量接近0.1ppm時(shí),須采取安全措施。

第四篇：300方液氧儲(chǔ)罐安全技術(shù)手冊(cè)

湖北和遠(yuǎn)氣體有限公司

300m液氧低溫液體儲(chǔ)罐安全技術(shù)手冊(cè) 1 目的

規(guī)范低溫液體貯罐的使用，使其保持正常的運(yùn)行狀態(tài)。2 適用范圍

本規(guī)程適用于氣體廠(chǎng)該設(shè)備的操作員工。3 定義和術(shù)語(yǔ)

低溫液體儲(chǔ)槽：是指用于儲(chǔ)存低溫液體的容器。

4工作流程 概述：

300m3液氧儲(chǔ)罐是立式平底雙壁雙拱低溫液體儲(chǔ)罐、及一臺(tái)低溫離心液體泵、汽化器、一臺(tái)往復(fù)式低溫液體泵、管道組成。300m平底雙壁雙拱低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)罐底部采用泡沫玻璃磚絕熱。外罐與內(nèi)罐之間的夾層充填珠光砂進(jìn)行絕熱保溫，珠光砂絕熱層厚度約為1200mm，中間充以干燥氮?dú)猓▔毫?0~40mmH2O）使夾層保持正壓，以防止外界濕空氣的進(jìn)入影響珠光砂絕熱保溫性能。低溫液體儲(chǔ)罐的內(nèi)罐頂部設(shè)有自動(dòng)排放閥（根據(jù)壓力自動(dòng)報(bào)警、排放）、壓力/真空安全閥，并設(shè)有測(cè)滿(mǎn)閥，用以保護(hù)內(nèi)罐；內(nèi)罐設(shè)有液位的顯示與報(bào)警，嚴(yán)禁超液位儲(chǔ)存。液體排放管上設(shè)有分析點(diǎn)，以分析儲(chǔ)罐內(nèi)液氧純度及碳?xì)浠衔锖俊Ｍ夤揄敳吭O(shè)有呼吸閥及緊急放空閥。

5.2、液氧儲(chǔ)罐的主要技術(shù)性能參數(shù)、組成及功能： 5.2.1.1 300m3平底雙壁雙拱低溫液體儲(chǔ)罐 一臺(tái)

型 式:平底雙壁雙拱低溫液體儲(chǔ)罐 有效容積： 300m

3最高液位： 6615mm 最高工作壓力(液氧頂部氣腔壓力)：14kPa 內(nèi)罐設(shè)計(jì)壓力：15kPa 外罐設(shè)計(jì)壓力；0.5kPa 內(nèi)罐貯存介質(zhì)： 液氧

貯罐外形尺寸(直徑×高)：φ7600×8510mm 內(nèi)罐主要材質(zhì)：OCrl8Ni9 外罐主要材質(zhì)；Q235—A 5.2.1.2 低溫離心液體泵 —臺(tái)

型 號(hào)： BP-24/60 生 產(chǎn) 商: 杭州新亞低溫工業(yè)有限公司 介 質(zhì)： 液氧

流 量： 24m3/h 電機(jī)功率： 11kW 揚(yáng)程 ： 60m 5.2.1.3 往復(fù)式低溫液體泵 一臺(tái)

型 號(hào)：BPO-100-450/165 生 產(chǎn) 商：杭州臺(tái)聯(lián)機(jī)械有限公司 介 質(zhì)：液氧

流 量：100-450 L/h 轉(zhuǎn) 速：110 – 325 r/min 電機(jī)功率：5.5kW 5.2.1.4 汽化器 一臺(tái)

型 號(hào)： V1400/165 生 產(chǎn) 商: 杭州臺(tái)聯(lián)機(jī)械

介 質(zhì)： 液氧

流 量: 400Nm3/h 排 壓: 16.5MPa 貯存期間除監(jiān)視分析存放的液體產(chǎn)品外，還須注意貯罐夾層和外罐的情況，不應(yīng)有冰形成，貯槽夾層內(nèi)不應(yīng)有貯存產(chǎn)品氣體的任何蹤跡，否則就應(yīng)檢查貯罐及其系統(tǒng)管道、閥門(mén)是否有泄漏，應(yīng)予經(jīng)常注意分析觀(guān)察有無(wú)異常情況發(fā)現(xiàn),經(jīng)發(fā)現(xiàn)須及時(shí)處理。5.5檢查與故障處理： 5.5.1正常檢查：

5.5.1.1閥門(mén)是否處于正常啟閉狀態(tài)，是否凍結(jié)卡死。5.5.1.2壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)是否指示靈活正確。5.5.1.3設(shè)備、管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。5.5.2 定期檢查：呼吸閥、夾層氣。5.5.2.1壓力表每年校準(zhǔn)一次。

5.5.2.2液面的檢查按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

5.5.2.3安全閥的動(dòng)作每年校準(zhǔn)一次，或按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 5.5.3故障處理： 5.5.3.1外罐壁冒汗結(jié)霜。

原 因：a．通常是珠光砂下沉；

b．內(nèi)槽及其管道、閥門(mén)泄漏。解決方法：a．補(bǔ)充裝填珠光砂；

b．檢查內(nèi)槽、管路系統(tǒng)及閥門(mén)予以修補(bǔ)。5.5.3.2液面計(jì)指示不真實(shí)。

原 因：液面計(jì)指示失靈或液面 計(jì)閥泄漏．

解決方法：檢修液面計(jì)或液面計(jì)閥。5.5.3.3內(nèi)罐壓力異常(升高或降低)原 因：a．安全閥及放空調(diào)節(jié)閥失靈或上述安全裝置前的截止閥未打開(kāi)。

b．壓力表指示不真實(shí)。

c．珠光砂下沉或密封氮?dú)獠蛔銓?dǎo)致潮濕空氣進(jìn)入影響絕熱保冷性能，使傳入熱量多，自然蒸發(fā)量大。解決方法：a．檢修閥門(mén)或控制系統(tǒng) b．檢修或更換壓力表

c．檢修安全閥、調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟安全裝置前截止閥。

d．補(bǔ)充裝填珠光砂，檢查夾層密封氮?dú)鈮毫Γ箠A層壓力保持正壓。5.5.3.4液體泵、汽化器的故障及其處理請(qǐng)參閱其使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。5.6操作、安全注意事項(xiàng)

5.6.1操作人員要熟悉本裝置所有說(shuō)明書(shū)和國(guó)家對(duì)空分設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)范，要按本說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行操作，并應(yīng)熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識(shí)。

5.6.2操作人員應(yīng)經(jīng)常注意壓力表、液位計(jì)及其各安全裝置，不允許在安全措施不可靠的條件下進(jìn)行貯存，尤其要防止閥門(mén)被凍結(jié)而卡死。

5.6.3操作人員應(yīng)熟悉防爆安全，消防安全的設(shè)施及安全消防知識(shí)并掌握其操作方法。

5.6.4閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行，用力要適當(dāng)，一般不要用―F‖形扳手操作，以免損壞閥門(mén)。

5.6.5所有安全裝置前的截止閥，在工作時(shí)均應(yīng)于全開(kāi)狀態(tài)。

5.6.6所有低溫閥在低溫操作初期，要經(jīng)常做90°開(kāi)閉操作以防造成卡死現(xiàn)象。5.6.7所有低溫截止閥一般均應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)。5.6.8本系統(tǒng)所有純產(chǎn)品管路經(jīng)常保持正壓。5.6.9本系統(tǒng)場(chǎng)地附近應(yīng)符合液氧、氣氧的安全規(guī)范，嚴(yán)禁易燃、易爆物品接近，液氧貯槽及低溫液體管道附近嚴(yán)禁高溫?zé)嵩唇咏瑘?chǎng)地30米內(nèi)不得有明火，要做好安全防火工作。

a.禁止吸煙和明火，會(huì)產(chǎn)生火苗的工作：如電焊、氣焊、砂輪磨削等，禁止在本生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。

b．不得穿有鐵釘或帶有鋼質(zhì)的鞋子，以免摩擦產(chǎn)生火花，不得穿著易產(chǎn)生靜電火花質(zhì)地的工作服。

c．嚴(yán)格忌油和油脂，所有與氧接觸的部件和零件必須絕對(duì)無(wú)油和油脂。d．現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必須無(wú)油和油脂。

e．系統(tǒng)的工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放和貯存可燃、易爆物品。

f．人員避免在氧氣濃度高的區(qū)域停留，如已停留，則其衣著已被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣徹底吹凈置換。

5.6.10因氧富集聚有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)，氮富集區(qū)有使人窒息的危險(xiǎn)，檢修夾層時(shí)，應(yīng)先將夾層內(nèi)充空氣，將夾層內(nèi)的氮?dú)庵脫Q掉，并分析夾層內(nèi)氣體組分達(dá)到空氣組分時(shí)，才能排放珠光砂和進(jìn)入夾層內(nèi)進(jìn)行檢修。

5.6.11檢修內(nèi)罐時(shí)須將罐內(nèi)液體排盡，吹干并用熱空氣加熱至常溫，人員進(jìn)入前，須分析檢驗(yàn)含氧量、含氮量達(dá)到空氣組份時(shí)；對(duì)液氧貯罐、管道，當(dāng)含氧量≤2l％O2時(shí)方可進(jìn)行焊接；在外罐上施焊時(shí)同樣應(yīng)對(duì)夾層氣體進(jìn)行檢查，含氧量≤21％時(shí)才能進(jìn)行；檢修過(guò)程中要采取有效的通風(fēng)手段。

5.6.12千萬(wàn)不可讓油脂類(lèi)與氧氣發(fā)生接觸，否則會(huì)引起火災(zāi)和爆炸，不要潤(rùn)滑氧氣閥門(mén)。

5.6.13不要讓低溫液體與皮膚接觸，萬(wàn)一不小心接觸皮膚，會(huì)引起嚴(yán)重凍傷。5.6.14設(shè)備、管路、閥門(mén)凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用70～80℃ 的熱氮?dú)饣驘峥諝饧訜峤鈨觯瑖?yán)禁敲打、火烤或電加熱。

5.6.15絕對(duì)不允許在貯槽等設(shè)備基礎(chǔ)附近排放大量殘液。5.6.16對(duì)液氧貯罐還須不定期檢查液氧產(chǎn)品的純度，當(dāng)乙炔含量接近0.1ppm時(shí),須采取安全措施。

10.6m3低溫液體儲(chǔ)罐

第五篇：原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)001

原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)

原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)是通過(guò)儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)（臨時(shí)敷設(shè)的管道將機(jī)械清洗設(shè)備與清洗油罐、清洗油供給油罐及原油回收油罐連接在一起）將被清洗油罐底部具有流動(dòng)性的原油移送至回收油罐中，然后用供給儲(chǔ)罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過(guò)用設(shè)置在清洗油罐單盤(pán)上的清洗機(jī)攪拌，噴射清洗熱油擊碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后移送至回收油罐中，最后再用加溫后清水對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)各部位進(jìn)行循環(huán)清洗，最終清除罐內(nèi)所有油污，以達(dá)到罐內(nèi)檢修及動(dòng)火條件。原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)施工作業(yè)主要步驟

1、設(shè)備安裝

按照臨時(shí)敷設(shè)管道圖進(jìn)行設(shè)備及管道的安裝，進(jìn)行系統(tǒng)整體試壓操作，達(dá)到無(wú)泄漏密閉狀態(tài)，同時(shí)安裝電氣系統(tǒng)，氧氣及可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)。

2、油移送

通過(guò)系統(tǒng)的移送模塊將被清洗油罐中有流動(dòng)性的原油移送到回收油罐中，以便進(jìn)行清洗作業(yè)。

3、油攪拌

由系統(tǒng)的清洗模塊將供給油罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過(guò)清洗機(jī)對(duì)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部較難溶解的凝固油進(jìn)行擊碎、溶解，使其具有較好的流動(dòng)性后。

4、同種油清洗

由清洗系統(tǒng)的清洗模塊將供給油罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過(guò)清洗機(jī)對(duì)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部各部分的凝固油進(jìn)行溶解，使其分散、具有流動(dòng)性，再通過(guò)移送模塊過(guò)濾后移送到回收油罐中。

5、溫水清洗

由系統(tǒng)的清洗模塊對(duì)預(yù)先加入到油水分離槽中的清水進(jìn)行加溫加壓后，通過(guò)清洗機(jī)清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部各部位，再利用油水分離槽分離溫水清洗循環(huán)過(guò)程中的油水混合物，分離出來(lái)的原油由回收泵送至回收油罐，分離出來(lái)的清水繼續(xù)進(jìn)行溫水清洗循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、安全措施

在上述施工作業(yè)過(guò)程中，為防止罐內(nèi)產(chǎn)生爆炸環(huán)境，始終向被清洗油罐內(nèi)注入惰性氣體，并且投用氧氣及可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，以保證可燃?xì)怏w濃度合格，氧氣濃度控制在8VOL%以下的惰性環(huán)境。原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)與人工清罐的對(duì)比。以本次曙光泵站9#罐機(jī)械清洗為例機(jī)械清罐與人工清罐相比，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：

一，機(jī)械清罐施工作業(yè)期短，具有較高的工作效率，本次機(jī)械清洗僅用24天，而通常采用人工清洗相同儲(chǔ)油罐，周期至少要1個(gè)半月以上。

二，機(jī)械清罐比人工清罐具有更高的安全保障。首先本次機(jī)械清罐施工過(guò)程中，機(jī)械清洗系統(tǒng)配有惰性氣體發(fā)生器和氧氣及可燃?xì)怏w檢測(cè)，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)情況，確保罐內(nèi)氧氣濃度始終低于8VOL%；其次由于機(jī)械清罐清洗流程無(wú)需人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，整個(gè)清洗過(guò)程都是在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，避免了人員因進(jìn)入罐內(nèi)清洗所面臨的缺氧、中毒等人身安全危險(xiǎn)因素和因人為疏忽，而發(fā)生的爆炸和火災(zāi)等事故。同時(shí)施工人員不接觸油氣環(huán)境，更加符合安全和健康的要求，而采用人工清罐施工人員必須進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行收油及擦洗等作業(yè)，罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境惡劣，存在中毒、缺氧、爆炸、高空作業(yè)等重大安全隱患。

三，清洗效果好，達(dá)到工業(yè)安全動(dòng)火條件。機(jī)械清洗后，可使罐內(nèi)金屬表面原油得到徹底清除，動(dòng)火作業(yè)不會(huì)有油氣揮發(fā)，曙光9#罐清洗結(jié)束后，經(jīng)氣體取樣檢測(cè)，H2S和可燃?xì)怏w濃度均為0。而人工清罐清洗后，因焊接等作業(yè)加熱后，二次揮發(fā)出可燃?xì)怏w，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。

四，經(jīng)濟(jì)效益顯著，機(jī)械清罐罐底原油的回收率達(dá)到98%以上，而以往人工清同樣容積的儲(chǔ)罐，大約有150噸罐底油及淤渣進(jìn)不了油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

淺談原油儲(chǔ)罐大修項(xiàng)目的HSE管理

管道儲(chǔ)運(yùn)分公司濰坊輸油處東營(yíng)站9#、10# 5×104 t原油儲(chǔ)罐屬浮頂油罐。目前9#、10#油罐浮頂外表面、罐壁板上端內(nèi)外側(cè)、抗風(fēng)圈的上下表面等約90%面積發(fā)生層狀起皮和片狀銹蝕現(xiàn)象，其余外防腐層未返銹的漆膜已粉化失效，局部單盤(pán)板腐蝕深度接近或超過(guò)原板厚度的10％，需要進(jìn)行大修。而罐區(qū)其余儲(chǔ)油罐仍處于運(yùn)行狀態(tài)，因此施工現(xiàn)場(chǎng)位于一級(jí)要害部位。在大修施工當(dāng)中，我們嚴(yán)格執(zhí)行HSE安全監(jiān)督管理程序，不斷完善管理內(nèi)容，逐步形成了一套較為實(shí)用的HSE管理方法。制定 HSE管理目標(biāo)

施工現(xiàn)場(chǎng)是安全管理的重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，因此一定要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，制定有效的HSE管理目標(biāo)。在施工中堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主”的安全管理理念，制定了“三無(wú)”、“四零”目標(biāo)，即：無(wú)環(huán)境污染、無(wú)職業(yè)病傷害、無(wú)誤工時(shí)，死亡事故為零、火災(zāi)爆炸事故為零、一般以上事故為零、交通事故為零。

承包商的審核與施工前的HSE檢查

2.1 承包商的審核

對(duì)承包商的審核包括施工資質(zhì)和安全資質(zhì)的審核與確認(rèn)，由承包商提供資質(zhì)證書(shū)、工商行政執(zhí)照、安全許可證、近3年的檢維修安裝業(yè)績(jī)等資料，由項(xiàng)目管理部門(mén)、生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)、安全環(huán)保部門(mén)共同審核。審核時(shí)還要確認(rèn)承包商施工設(shè)備配備及人員配置情況，特種作業(yè)人員培訓(xùn)及取證、持證情況，勞動(dòng)保護(hù)及安全技術(shù)措施，HSE管理組織機(jī)構(gòu)及制度建立情況。合格后，簽訂施工合同。

2.2 施工前的HSE檢查

在施工前，承包商要根據(jù)所承攬工程的性質(zhì)，安全及環(huán)境特點(diǎn)，制定HSE實(shí)施計(jì)劃和程序，并安排施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及HSE監(jiān)督人員，對(duì)于施工當(dāng)中的主要作業(yè)活動(dòng)，如：清罐、焊接、噴沙除銹、刷漆、吊裝等作業(yè)要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和環(huán)境因素影響評(píng)價(jià)，編寫(xiě)重大危害應(yīng)急預(yù)案和重要作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。承包商完成上述工作并達(dá)到要求后，建設(shè)單位與其簽訂施工安全協(xié)議書(shū)，與施工人員簽訂安全承諾書(shū)，并辦理人員、車(chē)輛入廠(chǎng)（牌）證。

現(xiàn)場(chǎng)HSE管理

3.1 HSE教育

入廠(chǎng)前，由安全環(huán)保部門(mén)對(duì)承包商進(jìn)行HSE教育培訓(xùn)，主要內(nèi)容為：向承包商介紹業(yè)主的HSE制度、規(guī)定；基層生產(chǎn)單位的HSE特點(diǎn)和要求；與施工有關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)因素及安全注意事項(xiàng)；針對(duì)原油儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)特點(diǎn)提出施工安全要求。作業(yè)前，由承包商對(duì)所有施工人員進(jìn)行HSE教育，主要內(nèi)容為：作業(yè)單元和作業(yè)對(duì)象的主要危險(xiǎn)因素及安全注意事項(xiàng)；施工作業(yè)中應(yīng)遵守的HSE規(guī)定；易發(fā)生泄漏、跑冒、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施；生產(chǎn)裝置的消防、報(bào)警和救護(hù)設(shè)施；事故發(fā)生后的應(yīng)急處理方法。

施工人員經(jīng)過(guò)入廠(chǎng)HSE教育考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)人員須持有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進(jìn)展，承包商每月對(duì)施工人員進(jìn)行1次HSE教育或培訓(xùn)，課時(shí)不少于4小時(shí)。同時(shí)根據(jù)工程的需要，對(duì)危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施的工序進(jìn)行培訓(xùn)教育。每周組織施工人員進(jìn)行一次HSE活動(dòng)，時(shí)間不少于半小時(shí)，主要是總結(jié)上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前講話(huà)，針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的防護(hù)措施，強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)。

3.2 HSE例會(huì)

油罐大修工程項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次HSE例會(huì)，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人主持，各施工隊(duì)長(zhǎng)、安全人員及其他有關(guān)部門(mén)人員參加。HSE例會(huì)的內(nèi)容為總結(jié)上周HSE工作，部署本周HSE工作要點(diǎn)，協(xié)調(diào)各部門(mén)、各承包商有關(guān)HSE問(wèn)題等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和工作需要，可另行召開(kāi)專(zhuān)題HSE會(huì)議。要做好HSE例會(huì)及專(zhuān)題會(huì)議記錄，并形成會(huì)議紀(jì)要。

3.3 現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查

承包商每月進(jìn)行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織。根據(jù)實(shí)際情況，也可隨時(shí)進(jìn)行各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)HSE檢查。各施工隊(duì)每周進(jìn)行一次HSE檢查，并對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行HSE自檢，及時(shí)消除事故隱患。安全人員跟蹤項(xiàng)目施工全過(guò)程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達(dá)到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場(chǎng) HSE標(biāo)識(shí)、標(biāo)志、警告牌、信號(hào)燈設(shè)置情況；手動(dòng)和機(jī)械工具、升降機(jī)、施工設(shè)備、吊裝設(shè)備、車(chē)輛的工況；用火、用電、進(jìn)設(shè)備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應(yīng)急措施落實(shí)情況等。

進(jìn)行HSE檢查時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好檢查記錄，對(duì)問(wèn)題的整改意見(jiàn)應(yīng)及時(shí)反饋到相應(yīng)HSE管理部門(mén)。

3.4 隱患整改

對(duì)承包商提出的問(wèn)題及項(xiàng)目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患要及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項(xiàng)目安全措施計(jì)劃，限期整改。安全人員對(duì)最后的整改情況要進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險(xiǎn)所在，并采取相應(yīng)的安全措施。對(duì)施工人員每?jī)芍苓M(jìn)行一次HSE訓(xùn)練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時(shí)，要立即組織搶救傷者，同時(shí)要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，等候有關(guān)部門(mén)調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，火災(zāi)事故要先報(bào)火警。任何造成人身傷害及設(shè)備損害的事故，都必須填寫(xiě)有關(guān)事故報(bào)告表格，報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)HSE管理部門(mén)。事故處理按照“四不放過(guò)” 的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報(bào)所有承包商。

3.6 HSE信息管理

建立了一套完整的承包商HSE管理程序和相應(yīng)的制度匯編，使承包商在施工前和施工中都能夠明確該做什么、如何做、誰(shuí)來(lái)做等事宜。有效的信息交流機(jī)制，保障了HSE信息、資源的充分利用。承包商的安全管理部負(fù)責(zé)HSE信息的管理與交流，收集整理來(lái)自各渠道的相關(guān)信息，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)或向下傳達(dá)貫徹到每個(gè)施工人員，并確保傳達(dá)的時(shí)效性和有效性。信息的上行和下行必須以書(shū)面的形式完成。

3.7 拒絕作業(yè)管理

當(dāng)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)未考慮到的險(xiǎn)情或雖考慮到但制定的防范措施不得力，或者領(lǐng)導(dǎo)者發(fā)出錯(cuò)誤的指令等，從而危及施工和作業(yè)人員的安全時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)向各級(jí)施工負(fù)責(zé)人提出拒絕作業(yè)要求，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)HSE 監(jiān)督員報(bào)告。HSE監(jiān)督員得到報(bào)告后應(yīng)立即查看險(xiǎn)情，有權(quán)要求施工負(fù)責(zé)人暫停施工作業(yè)，采取措施控制險(xiǎn)情。由技術(shù)人員制定整改方案，相關(guān)單位組織落實(shí)，經(jīng) HSE監(jiān)督員檢查確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。

3.8 HSE考核與獎(jiǎng)懲

承包商在入廠(chǎng)前，根據(jù)工程項(xiàng)目投資交納一定比例的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金，作為HSE考核獎(jiǎng)懲基金統(tǒng)一管理。HSE考核由安全環(huán)保部門(mén)組織進(jìn)行，同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查和隱患整治情況也作為考核的依據(jù)。考核結(jié)果在每周HSE例會(huì)上公布，對(duì)杜絕和避免事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)違章行為并制止、發(fā)現(xiàn)重大隱患并及時(shí)處理的施工人員予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)HSE意識(shí)淡薄、“三違”、不認(rèn)真執(zhí)行HSE管理制度的施工人員和單位，下達(dá)罰款通知單，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并在承包商HSE表現(xiàn)評(píng)價(jià)表中予以記錄，同時(shí)重新進(jìn)入HSE管理的培訓(xùn)教育程序，再次經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考核，以達(dá)到合格的要求。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)集團(tuán)公司近幾年的幾十起事故通報(bào)分析，發(fā)現(xiàn)大部分事故都發(fā)生在施工當(dāng)中，施工中的安全管理一直是薄弱環(huán)節(jié)。在9#、10#罐大修施工當(dāng)中，我們把 HSE安全監(jiān)督管理程序，貫穿于整個(gè)的組織設(shè)計(jì)和施工方案當(dāng)中，落實(shí)到每一個(gè)施工人員和項(xiàng)目相關(guān)人員。目前，該項(xiàng)目的進(jìn)展和初定目標(biāo)完成順利，充分體現(xiàn)了 HSE管理控制和預(yù)防事故的有效性。

淺談原油儲(chǔ)罐大修項(xiàng)目的HSE管理

2010-1-8 9:03:52 作者：江書(shū)程

施工人員經(jīng)過(guò)入廠(chǎng)HSE教育考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)人員須持有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進(jìn)展，承包商每月對(duì)施工人員進(jìn)行1次HSE教育或培訓(xùn)，課時(shí)不少于4小時(shí)。同時(shí)根據(jù)工程的需要，對(duì)危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施的工序進(jìn)行培訓(xùn)教育。每周組織施工人員進(jìn)行一次HSE活動(dòng)，時(shí)間不少于半小時(shí)，主要是總結(jié)上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前講話(huà)，針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的防護(hù)措施，強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)。

3.2 HSE例會(huì)

油罐大修工程項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次HSE例會(huì)，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人主持，各施工隊(duì)長(zhǎng)、安全人員及其他有關(guān)部門(mén)人員參加。HSE例會(huì)的內(nèi)容為總結(jié)上周HSE工作，部署本周HSE工作要點(diǎn)，協(xié)調(diào)各部門(mén)、各承包商有關(guān)HSE問(wèn)題等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和工作需要，可另行召開(kāi)專(zhuān)題HSE會(huì)議。要做好HSE例會(huì)及專(zhuān)題會(huì)議記錄，并形成會(huì)議紀(jì)要。

3.3 現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查

承包商每月進(jìn)行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織。根據(jù)實(shí)際情況，也可隨時(shí)進(jìn)行各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)HSE檢查。各施工隊(duì)每周進(jìn)行一次HSE檢查，并對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行HSE自檢，及時(shí)消除事故隱患。安全人員跟蹤項(xiàng)目施工全過(guò)程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達(dá)到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場(chǎng)HSE標(biāo)識(shí)、標(biāo)志、警告牌、信號(hào)燈設(shè)置情況；手動(dòng)和機(jī)械工具、升降機(jī)、施工設(shè)備、吊裝設(shè)備、車(chē)輛的工況；用火、用電、進(jìn)設(shè)備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應(yīng)急措施落實(shí)情況等。

進(jìn)行HSE檢查時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好檢查記錄，對(duì)問(wèn)題的整改意見(jiàn)應(yīng)及時(shí)反饋到相應(yīng)HSE管理部門(mén)。

3.4 隱患整改

對(duì)承包商提出的問(wèn)題及項(xiàng)目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患要及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項(xiàng)目安全措施計(jì)劃，限期整改。安全人員對(duì)最后的整改情況要進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險(xiǎn)所在，并采取相應(yīng)的安全措施。對(duì)施工人員每?jī)芍苓M(jìn)行一次HSE訓(xùn)練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時(shí)，要立即組織搶救傷者，同時(shí)要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，等候有關(guān)部門(mén)調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，火災(zāi)事故要先報(bào)火警。任何造成人身傷害及設(shè)備損害的事故，都必須填寫(xiě)有關(guān)事故報(bào)告表格，報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)HSE管理部門(mén)。事故處理按照“四不放過(guò)”的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報(bào)所有承包商。