第一篇：新生鍋爐學習月度總結及老師回復

鍋爐一月份學習總結

在車間領導的帶領下，緊緊圍繞車間關于青年員工輪訓的任務，嚴格按照車間管理制度積極開展。從2014年1月開始進入鍋爐進行學習，圍繞各項工作學習，并且保證鍋爐的設備正常、安全、高效運行。回顧過去的這個月，我覺得自己逐漸成長起來，在安全方面，操作技能，基礎知識學習，現場管理，學習方法和思想上都取得了一定的進步。

如下為本人這個月來的主要工作總結及下個月的工作計劃：

一、安全方面

進入鍋爐學習的第一個月，車間非常重視安全問題，作為新員工，我們有必要熟悉鍋爐操作中的危險源，遵守鍋爐操作的基本安全要求。

在學習中需要操作前，嚴格按照穿戴好勞保安全用品的要求。并對各種安全設施、檢測儀器是否正常，安全標識是否齊全。運行中對有安全檢驗要求的設備應，嚴格按《動力設備保養規程》做好設備巡查，防止鍋爐狀態運行異常，及時檢查設備，以防由于管道疏水閥失效，造成汽水沖擊等事故發生。還要檢查各種安全保護裝置是否靈敏可靠，確保鍋爐及其輔助系統安全運行。嚴格遵守《生產崗位安全操作規程》，在送汽的過程中要嚴格按要求進行，以防人員操作不當造成汽水沖擊；在鍋爐維修中要做好自我保護措施，進入鍋爐及汽包內要提前關閉與其它鍋爐相連的煙道及蒸汽、給水管路，做好通風，在爐外、人孔處需設監護人。

安全是生產的重中之重，所以在以后的生產操作中必須注意，不能忽視任一的安全問題和隱患。

二、操作技能方面 1)點火操作技能 點火時的基本操作：1.首先一般的水泵都會有的密封系統，給水泵冷卻水具有水封的作用，打開冷卻水閥門使水流出的水流大小約等同于一支煙大小.然后通入系統.2.設備點火前都要到電柜前打復位,以防上一班次的動作位對點火操作造影響.復位前先開急停.,3沖渣水泵和除塵水泵的開啟,先讓水泵冷卻水打開,然后在水罐先開排空氣閥,再在上方打開進水閥,當水從排空氣閥出來就關閉閥門,空氣排出.最后可以進行啟動水泵按啟動然后慢慢開閥并聽聲.然后跑到鍋爐旁看是否有水出來,除塵下面是否出水,4.加堿池攪拌泵的啟動和脫硫水攪拌塔啟動5.除渣機前進行水的沖洗有三個作用(除塵,冷卻,水封防風,潤滑),此水之前有兩個作用,經過風機冷卻水封以及進煤的冷卻6.進煤前觀察爐排的面是否平整,有無異物,然后根據需要進行風門開啟,上方為風門,拉開是打開下方是灰門拉開是關閉。7.確保各個相關閥門的正確啟合，并徹底疏水。因為停爐時間不長,可以不暖管8.啟動水系統、煤系統、脫硫除塵沖渣系統。9.將適當厚度的煤層開至點火門處后停止爐排。10.將紙皮投入爐膛，同時啟動鼓、引風機。11.當火況合適時，慢速推進爐排，并將紙皮盡量撥向前拱處，利于新煤的引燃。12.觀察火勢，從而確定爐排推進的快慢以及鼓、引風的大小，必要時在瞄眼處撥火助燃。13.升壓過程中，密切注意汽包水位的變動，以及鍋爐本體、管道有無震動、跑、冒、滴、漏，除渣機排渣情況。14.蒸汽壓力合格后，投入正常使用,點火成功。

2)運行過程中操作技能 操作界面的數據主要包括下方可控制的給煤機和爐排電機給水電動閥,鼓風機,引風機四個控制面.但是在運行監控時，還要注意其他的界面，比如流量和脫硫除塵。具體的操作比較復雜，但是運行過程中有以下幾點關鍵點：1.鍋爐正常運行時，要求做到鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定.2.啟用PID時只要看百分比就可以進行爐排電機也可以根據鼓風機自動運行PID值加負號然后和鼓風頻率加起來可以知道是設定的頻率，也是說比鼓風頻率少多少，當然負的時候就多3.真空用氣時，爐膛的溫度到達700度是穩定的,省煤氣的上面三給水電磁閥控制開度,鼓風機和引風機也分別被壓力和負壓控制，當然也相互影響,軟水箱和三塔點檢,給煤機不低于3赫茲,爐排電機不低8赫茲.要不然會停的.行成斷煤很危險，經常看看除渣機,爐膛負壓的大小必須控制在一定范圍才進行觀火，以防危險。4.在正常情況下爐排電機頻率設定是追蹤鼓風頻率設定，如遇到趕火時直接輸入爐排電機PID設定值進行操作。這樣操作可以不用把爐排PID調節為手動操作也可以提高爐排電機PID設定值，通常我們會把爐排電機PID設定值為“0”來提高爐排電機與鼓風調節值，我們可以稱做追蹤值。現在我們可以把追蹤值設定范圍在“40到-20”之間。只要我們把追蹤值設定在負值下，爐排電機就會根據鼓風頻率來追蹤設定值。這樣操作在一定情況下可以減少不必要的燃煤浪費。5.還要注意二氧化硫的含量，不得高于900，及時進行加堿操作。6.經常到現場觀察火勢，預判火勢發展趨勢進行控制煤量和風量。正常燃燒工況應是火床平整，火焰密而均勻，呈亮黃色，沒有穿冷風的口，燃燼段整齊一致，爐膛負壓保證在0到-30Pa，蒸發量在額定出力時，排煙溫度在150℃-180℃之間。7.經常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內，不得高于最高或低于最低水位。8.每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經常性清潔確保水位清晰準確可靠。9.工作時經常注意壓力變化，盡可能保持爐內壓力穩定，勿使汽壓超過最高許可工作壓力。10.鍋爐要定期排污，一般每班一次，鍋爐每個排污管上裝有兩只排污閥，排污宜在低負荷，高水位時進行，在排污過程中，要密切注意爐內水位。11.發現結焦時要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證其灰渣順利進入出渣機，發現大塊結焦，應及時打碎，并應調換煤種。若前拱下兩側墻結焦，應開啟拔火門，進行打焦。

3)操作中一些特殊情況處理 鍋爐堵煤時的處理方法：增大給煤電機頻率，增加煤斗下煤量清理梳子，看煤是否因濕度大而凝結在梳子用錘子敲擊煤斗中段使煤斗中的煤疏松、分離，輔助在下煤口通煤，使之煤與煤之間有縫隙而自然下落。

三塔水處理噴射器堵塞的處理：三塔水處理噴射器有時會被水管內脫落的大片鐵銹堵塞，阻礙了樹脂循環。處理：關閉新生樹脂閥，防止樹脂跑出。關閉噴射器動力水閥，防止噴射水將后續被捅碎的鐵銹又帶入交換塔。擰開噴射器旁邊的旋塞用細的鐵枝插入噴射器內把鐵銹刮出來，清除干凈后，再將噴射器旁邊的旋塞旋上。

排污操作：打開旁路疏水閥，把管道內的積水排干凈后，可以開始排污。打開某排污管快開閥進行暖管。先打開快開閥，然后再打開慢開閥。開啟慢開閥10秒后，馬上關閉快開閥15秒，然后再開啟快開閥10秒。反復開關快開閥3次后，先關閉慢開閥，然后再關閉快開閥。

沖洗水位表操作：開啟放水旋塞，沖洗汽、水連管和玻璃板，關閉水旋塞，沖洗汽連管和玻璃板。開啟水旋塞，再次沖洗汽、水連管及玻璃板，關閉汽旋塞，沖洗水連管。開啟汽旋塞，再關閉放水旋塞，沖洗后水位恢復正常并應有輕微波動。以上步驟操作完畢后，如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位表正常，如果水位上升很慢，表明水位表有堵塞現象，應重新沖洗和檢查。

4)正常停爐的操作技能 正常停爐的操作和停爐后的檢查：當制絲已經停止生產，卷包最后一個生產班完成后，此時空調停止運行。首先停止供應燃料，待煤燃盡時，讓爐排將剩余的煤走完；保證一定負壓后停止鼓風機再停止引風機，關閉給水閥，將風門打開拉開吹灰門使鍋爐內灰排出。等排完渣后關閉除渣機，并將水封水總閘關停。關閉加堿泵以及堿池攪拌泵，還有沖渣泵和除塵泵，檢查渣池的水位和外排閥門關閉。關閉后檢查電源是否均關閉，各個管道閥門是否有泄漏，周圍是否有可燃物等。

三、基礎知識學習

為了先保證鍋爐正常運行，前期的學習過多的圍繞快速掌握操作，但是很大程度上忽略了基本設備的學習，因此在第一個月我再學習鍋爐操作之余還學習了鍋爐的基本知識。鍋爐房是供熱之源，它在工作時，源源不斷地產生蒸汽，供應給制絲車間，動力車間的需要。鍋爐是將燃料的化學能轉化為熱能，又將熱能傳遞給水，從而產生一定溫度和壓力的蒸汽的設備，最根本的組成是汽鍋和爐子兩大部分。廣西中煙制造2部所使用的鍋爐型號為SZL20-1.25-A||,它的意思分別是SL:單鍋筒縱橫式，L：鏈條爐式，20：額度蒸發量為20t/h,1.25:額定工作壓力為1.25MPa，A||：燃燒的是Ⅱ類煙煤。

首先介紹給水系統，給水。在鍋爐進行加熱的各種水源都必須經過處理后才能作為鍋爐給水。制造2部使用的水三由水廠供應的生活用水，由于其中含有雜質，也必須經過處理后才能作為鍋爐給水，否則會嚴重影響鍋爐的安全、經濟運行。所以鍋爐房必須設置合適的水處理設備以保證鍋爐給水質量，這是鍋爐運行中的一項非常重要的工作。給水系統的工藝流程如下圖，主要進過三塔式流動床，軟水箱，除氧器，省煤器，最后才進入鍋爐。運煤系統，就是通過各種運煤機械把煤運送到鍋爐進行下一步的燃燒。運煤系統是燃煤鍋爐房的一個重要組成部分，它工作的可靠程度直接關系著鍋爐房的安全運行。鍋爐燃用的煤，一般是由汽車把煤運來，而后將煤卸到鍋爐房附近的貯煤場，再通過各種運煤機械把煤運送到鍋爐房。因此，運煤系統是從卸煤開始，經煤場整理、輸送破碎、篩選、磁選、計量直至將煤輸送到爐前煤倉供鍋爐燃用。

除渣系統。灰渣是煤經過燃燒后的殘余物。通常，把從爐排上清除出的或爐后渣斗中的殘余物稱為渣，飛出爐膛的殘余物稱為灰。除渣系統就是將從鍋爐出渣斗出來，進入螺旋出渣機，沖渣溝，最后進入渣池。及時地將爐內燃燒產生的渣清除，是保證鍋爐正常運行的條件之一。除了保證除渣系統正常運行，鍋爐房還應注意良好的通風，盡量減少灰塵、蒸汽和有害氣體對環境的污染。

四、鍋爐現場管理 這個月鍋爐工段的學習中，鍋爐現場的管理是我最大的收獲之一，其中包括基本的點檢，六源查找，OPL，改善提案，以及作業分解工作總結等。1.點檢方面

我通過師傅的講解以及查看相關點檢工作要求，慢慢理解點檢的工作步驟和要求。例如在接班前點檢，應該做的工作就是巡檢。我主要負責除塵沖渣和渣池這部分的點檢工作。包括渣池的外排閥門，1月18日我還因為點檢工作不到位，在關閉外排閥門時沒有擰緊還差點讓渣池水過低，但是沒有及時點檢發現問題，還好沒有造成水泵吸水受阻，這也提醒我在以后的點檢工作中要盡量按照要求仔細進行。在點檢沖渣泵和除塵水泵的過程中，還要注意管道是否有漏水情況發生，還有水泵水封系統的水是否開啟，當然有一個水封水是有些漏。還要檢查水罐的上端閥門處于關閉。渣池的水位也必須有一定的高度，不能過低也不能過高。還要注意觀察沖渣水電流動是否順暢。2.六源查找方面

除了點檢以為，鍋爐運行過程中，按照車間要求還要即時發現六源并且進行記錄。在師傅的指導下，我不斷發掘和處理發現的六源，不到一個月時間查找污染源2條，故障源1條，危險源2條，缺陷源6，清掃困難源5條，形成了良好的六源查找的習慣，不但激勵了我的動手能力，還形成了治理和控制的方法，以后還要多多總結，也為車間現場的改善提供自己的一些幫助。3.OPL單點課程方面

OPL是針對班組中某一疑問事項，包括技術問題或難點故障等等，由能夠較好地解決問題、處理故障的人員編寫教材召集相關人員進行集中講解，從而達到信息資源的共享、經驗的積累、教育效率的提高。

我在向師傅學習相關的操作時，也會去寫相關的OPL課程，這樣不但能給別人講課來提高自己，還能讓別人學習到這方面的操作技能，可謂一舉兩得。一個月的時間里我寫了10篇OPL課程，我也從中學到了很多總結的方法，也為我現場改善和現場管理提供幫助。

4.改善提案方面

為了保持設備運行正常和現場的環境衛生，我們寫改善提案的方式來保持員工對現場的管理多動動腦去優化，這方面引起了我很濃郁的興趣。例如疏通管道使加堿管道通暢改善前： 管道使用時間過久，運行過程中管道會存在堵塞現象，堵塞會發生管道堿水堵塞影響正常加堿，會造成二氧化硫得不到及時處理。改善后，疏通管道使加堿管道通暢，通過調節及時控制堿水的PH值，保證二氧化硫含量。類似的提案為工作提供了很大的幫助，為交流提供了支持。5.作業分解工作方面

作業分解工作可以提高動力車間鍋爐工段員工的安全操作水平，規范鍋爐工段員工的操作行為，也為全體鍋爐工段員工提出幾點要求：一要掌握TWI工作指導四階段法，理解工作作業分解等方式積集的智慧和工作的方法，使我們少走彎路，順利地開展自己的工作；二要重視安全、質量意識，提升操作技能及團隊凝聚力；三要求司爐工要清楚地部屬工作，工段員工要很快的接受到正確、完整的技術或指令，在安全的操作下提高效率。順利開展為柳州卷煙廠新動力技改工作提供了有力的支持，為打造“安全、標準、規范”動力鍋爐奠定堅實的培訓基礎，使進一步的搞好鍋爐工段的綜合管理提供幫助。

五、學習方法和思想上

通過一個月的學習，我覺得很多以前在學的時候沒有考慮的東西在實際，這中是相當重要的，這個月我向師傅學習了基本的操作技能過程中遇到了很多的困難，都是以前學習時動手不多原因。

當然在學習過程中我善于總結，并且喜歡將師傅表到的內容寫出來，反復學習，因為師傅很多時候說的東西并不是非常系統的，通過自己的總結，可以將問題反復推敲形成系統。師傅始終給予我熱心的幫助和耐心的指導，讓我的蛻變過程有了一些陽光和雨露。

作為鍋爐里資格最老的師傅，他是經驗非常豐富的一個師傅。所以他的操作時非常熟練的。例如，他向我們總結了鍋爐里最經常發生的一些問題，一個是鍋爐的煤渣堵塞，二是煤燃燒不完全，這兩個問題他指出了點檢的總要性，及時發現問題可以很快的解決，不要等到問題出現了就比較麻煩了。他就是這樣通過多年的經驗善于總結問題，慢慢的就形成對鍋爐的完全了解。他給我們講授的時候也是通過舉例自己過去的經驗來分析時間，地點，發生什么問題，問題的原因，他當時做了什么，做得怎么樣，經濟。這其實就是5w2h，這種教育方法讓我明白了原因和事故。對我有很大的幫助。

六、下月工作計劃

下個月希望通過這個月的基本了解后能對設備有進一步深刻的了解，并且能更加熟練的操作和保證師傅進行工作的開展。并且在設備管理上有進一步的提高，并且按照車間要求進行工作。

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技術員評語：學習認真，進步較快，掌握的知識面較廣，對鍋爐的基礎知識及日常操作方法基本掌握，上手較快，表揚。

在這里有些知識需要指導一下，一是給水泵的冷卻水只是起冷卻作用，不能起水封作用，如起水封作用，就會易造成自來水與軟化水互竄情況，影響鍋爐水質，風機的冷卻水也只是起冷卻作用，他有單獨的水路，不能進入油腔內的；二是點火前，要對爐排、風機先進行試機，檢查沒問題后在進行后一步的工作；鍋爐點火運行升壓一定要按作業指導書的要求進行，啟動沖渣、除塵泵可以根據泵的震動、噪聲、管道的震動、水聲來判定運行情況，沒有必要先跑到出水口去判斷，運行正常后再到出水口看水量的大小來判斷泵的出力情況；暖管是必須要做的，只是停汽時間短時，管道還有一定的溫度時，暖管時間可以短一些，但暖管步驟一定要執行的；另外就是鍋爐型號為SZL20-1.25-A||,它的意思分別是S為雙鍋筒（雙爐膽）、Z為縱向布置，L：鏈條爐式，20：額度蒸發量為20t/h,1.25:額定工作壓力為1.25MPa，A||：燃燒的是Ⅱ類煙煤。

主管回復XXX:

你好，看了幾遍你的總結，很開心；其實也是對我學習鍋爐的幫助；推行青工培訓實效的檢驗。

首先，談談總體感受，師徒都很用心，總結設備操作技術有總體，有局部，有實際動手好案例，自我問題發現比較到位；總結報告的層次也比較好。

其次，關于學習方面個人建議：一是繼續按系統分解進行學習，結合TWI開展重點是各系統操作要點；二是認真記錄師傅操作步驟和順序，結合理論分析其原因和必要性；三是按一個動作反復七遍的基本要求來強化個人動手技能，同時請教是否哪些需要優化；四是聯系各系統功能及指標要求，培養自己有操作的全局觀；五是收集異常情況操作案例，模擬自己應對方法和操作步驟，與師傅探討風險預判。

第三，對于操作方面我真提不出建議和意見，請技術員、司爐長等師傅們指導。

第四，心態方面要有循序漸進的準備，姿態一定要放低，初學者面臨新事物的困難和困惑是正常的；不經歷風雨怎么見彩虹，量變到質變是自己要去體會和積累的；可以多從輔助性質容易上手的學習和實踐，這樣可以培養興趣和建立信心；也要和初學的同事相互共勉，分享經驗。

最后，一定要從內心融入鍋爐團隊，虛心接受師傅們的教導；沒有一定的投入，就不會有一定的產出；你內心的認同，行為才會發生改變；合作雙贏，只要你為團隊付出了辛勞和智慧，我相信師傅們會看到的改變和進步的，也會更加認同你幫助你。我希望看到三個月以后的你，能順利通過車間評估，更希望看到你心態和行為的轉變，與剛從學校出來對比，更加成熟！

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2014/2/25

第二篇：鍋爐學習總結

學習總結

在這短短的一個月學習中，我對電廠鍋爐運行有了初步的理解，對就地干活有了一定的基礎，特別是做一些有技巧性的工作，得到了多位師傅的指導和支持，在此特別感謝各位師傅。鍋爐及其附屬設備是電廠中最為重要的設備之一，它就像人的內臟一樣，起著消化食物的作用，為汽輪機提供了高品質的過熱蒸汽，自己卻排出了大量的渣料。所以作為運行人員，我學習了解了鍋爐的組成，并對各個部分的作用有了以下認識： 空預器：吸收鍋爐的尾部煙氣的熱量，加熱了一二次風，降低了排煙溫度，提高了機組的經濟性。

省煤器：從鍋爐尾部煙道流出的煙氣，進入了省煤器加熱，提高了鍋爐的給水溫度，減少了鍋爐的用煤量，提高了機組的經濟性，降低了生產成本。

高低加熱器及除氧器：抽出汽輪機氣缸內的某以一級蒸汽，來加熱水溫。

爐膛：煤粉燃燒進行化學能轉化為熱能的場所，燃燒后產生的煙氣來加熱水冷壁和再熱器以及過熱器，完成熱量的交換，把水加熱成高品質的過熱蒸汽，提供給汽輪機膨脹做功，把化學能徹底轉化為電能。

制粉系統：由于鍋爐的燃燒對煤粉的直徑有嚴格的要求，制粉系統的給煤機就是把原煤倉的存煤輸送到磨煤機里，同時控制著爐膛的給煤量，磨煤機就是把直徑較大的原煤碾磨成微米級的煤粉，通過熱一次風和冷一次風的配合，將微米級的煤粉帶到爐膛里燃燒。

以上是我對鍋爐的一些主要設備的理解，相信在接下來的一個月里，我能夠對這些設備有更好的理解和認識。同時為以后的上盤操作做好準備。

總結人：劉應波

第三篇：電廠鍋爐學習總結

電廠鍋爐工作學習總結

時間如梭，不知不覺在鍋爐崗位上已經學習快三個月了，在這三個月里，我每天睡覺前都在問自己，今天我到底學到了多少東西，真正學會了多少了，掌握了多少了。我真的一天都不敢懈怠，一開始的時候范工就給我說，“人有壓力才會有動力”。也許是和壓力有緣，外面的鍋爐時時刻刻要承受這巨大的壓力，而我們呢，從事鍋爐行業的，自然也得有壓力才能把工作干好，才能把知識學牢固。一知半解不是學習，不懂裝董更是得笑話層出不窮，只要學就得學好。

剛開始接觸鍋爐自然有些生疏，隨著時間的推移，我對鍋爐的認識逐漸加深，從以前是鍋爐的門外漢，到慢慢的嘗試著把從學校學到的知識運用到中去，這中間是一個摸索的過程，有時候對不理解的地方硬是死記硬背下來，等后來慢慢的在時間中用到了，才猛然回想，哦，原來是這么回事啊，問題也豁然開朗。例如，剛開始聽他們說點火用火把點，很好奇，也很奇怪，為什么這么大的鍋爐要用火把去點？后來才知道，那只是開玩笑。真正的點火是不用火把的，用的是向長矛似的油槍，當油泵產生巨大的壓力時，油便像一條長蛇一樣噴到爐膛里，熊熊燃燒起來．．．

循環流化床鍋爐，英文名稱circulating fluidized bed boiler,它是通過將煙灰用旋風分離器從爐膛里不斷分離出來再次進入爐膛燃燒，從而提高了燃燒效率，節省了成本。我們電廠的鍋爐有兩臺75ｔ/h和一臺130ｔ/h的循環流化床鍋爐，擔負著幾乎全廠的供汽，供熱，可謂責任重大。記得崔總說過：榮譽與責任并存。雖然“燒鍋爐”有些辛苦，但是因為擁有一份責任背后沉甸甸的榮譽，我們電廠的員工從來沒有一句埋怨的話和絲毫懈怠的情緒。

李工是鍋爐工段的工段長，也是我的工段長。從一開始我學習鍋爐，李工就努力幫我盡快熟悉崗位，為了讓我學的快，李工親自帶我將整個鍋爐熟悉了一遍，從煤廠到給煤機，再到爐膛，汽包，凡是能看到的設備都一一指給我看，凡是看不到的設備都給我精心講解。李工的眼睛從來都是紅紅的，這我從一開始就注意到了，經過一段時間的相處，我逐漸明白了，李工是一個非常盡職盡責的好工段長，每次點爐都有他的身影，每一次維修都有他輪大椎的風景，每一次勞動班都有他忙前忙后．．．李工的說話也非常幽默，每次都能把人逗樂，在緊張的工作之余，給人們帶來歡樂的慰藉。

我跟李工學了不少的知識，經過這三個月的學習，基本上把鍋爐的基本知識掌握。從鍋爐一開始的安裝完畢后的煮爐，到最后的正常運行，這中間經過的步驟，有了大體的了解。鍋爐安裝后要經過一次烘爐，就是利用高溫煙氣將里面的澆筑料烘干，蓓干，具體沒有見過，聽說開始的時候他們抱木頭烘爐的故事。利用煮爐，通過往水里加入一定量的堿，將鍋爐管道里面的鐵銹或者雜質除去，再就是點爐升壓并爐一系列過程，將爐子點起來，如果新安裝的蒸汽灌倒還得吹管，也就是將管道里面的焊渣，鐵屑什么之類的東西通過高壓蒸汽吹走，以保證蒸汽的品質。

除了正常的運行之外，我也經歷了幾次點爐和停爐以及維修的事情。通過這些工作讓我從工段長和同事身上學到不少的知識。當遇到問題時一定要保持一顆沉穩的心，切忌手忙腳亂。點爐前有許許多多的準備工作要做，檢查各儀表是否正常，檢查各個閥門的安全性，還要檢查油箱的油位以及各風機電機，給煤機設備，ｄｃｓ的儀表等設備是否正常，等等，一項都不能省略，所有檢查完畢后，開始作硫化試驗，并將硫化試驗的結果詳細記錄，作為以后流化的依據。先通引

風機，再開一次風機，等待爐溫升到450度左右開始給煤，等到床溫繼續升高到900度時，將二次風機開啟，打開快速風門．．．嚴格按照規程一步一步的做，然后就是升壓，將空氣門關閉，汽包壓力升高到工作溫度和壓力即3.43mｐａ，450度時，開始并爐．．．所有這些過程進行下來大約得5－7個小時，如果中間順利可能會節省一些時間，一般的來說，夏天時間會短一些，冬天由于溫差較大，可能會將時間稍微拉長，減少因為溫差對鍋爐產生的應力造成的損壞。大修的時候，是在秋天，雖然外面溫不高，然而爐膛的溫度并不饒人，穿著汗衫，還能讓你出汗。也就是那次讓我看到了爐膛里面的結構以及水冷壁的樣子，還有小小的風帽，輪錘敲打的聲音，工段長不知疲倦的勞作，電廠同事的工作精神．．．這一切都是那么真切，讓我深深感動．．．

時光如箭，來公司已經半年多了，轉眼間又到了新的一年，在過去的一年里，廠領導給了我悉心的指導，好心同事幫我熟悉了設備，手把手的將操作技術交給我，在新的一年里，我唯有用一顆感恩的心，將工作做好，將知識學好，用豐碩的成績來匯報給他們。

（正文一般分為如下三部分表述：

1、情況回顧 這是總結的開頭部分，叫前言或小引，用來交代總結的緣由，或對總結的內容、范圍、目的作限定，對所做的工作或過程作扼要的概述、評估。這部分文字篇幅不宜過長，只作概括說明，不展開分析、評議。

2、經驗體會 這部分是總結的主體，在第一部分概述情況之后展開分述。有的用小標題分別闡明成績與問題、做法與體會或者成績與缺點。如果不是這樣，就無法讓人抓住要領。專題性的總結，也可以提煉出幾條經驗，以起到醒目、明了。運用這種方法要注意各部分之間的關系。各部分既有相對的獨立性，又有密切的內在聯系，使之形成合力，共同說明基本經驗。

3、今后打算 這是總結的結尾部分。它是在上一部分總結出經驗教訓之后，根據已經取得的成績和新形勢、新任務的要求，提出今后的設法、打算，成為新一年制訂計劃的依據。內容包括應如何發揚成績，克服存在問題及明確今后的努力方向。也可以展望未來，得出新的奮斗目標。）

第四篇：電廠鍋爐工作學習總結

鍋爐學習總結

電廠：路緒偉

時間如梭，不知不覺在鍋爐崗位上已經學習快三個月了，在這三個月里，我每天睡覺前都在問自己，今天我到底學到了多少東西，真正學會了多少了，掌握了多少了，電廠鍋爐工作學習總結。我真的一天都不敢懈怠，一開始的時候范工就給我說，“人有壓力才會有動力”。也許是和壓力有緣，外面的鍋爐時時刻刻要承受這巨大的壓力，而我們呢，從事鍋爐行業的，自然也得有壓力才能把工作干好，才能把知識學牢固。一知半解不是學習，不懂裝董更是得笑話層出不窮，只要學就得學好。

剛開始接觸鍋爐自然有些生疏，隨著時間的推移，我對鍋爐的認識逐漸加深，從以前是鍋爐的門外漢，到慢慢的嘗試著把從學校學到的知識運用到中去，這中間是一個摸索的過程，有時候對不理解的地方硬是死記硬背下來，等后來慢慢的在時間中用到了，才猛然回想，哦，原來是這么回事啊，問題也豁然開朗。例如，剛開始聽他們說點火用火把點，很好奇，也很奇怪，為什么這么大的鍋爐要用火把去點？后來才知道，那只是開玩笑。真正的點火是不用火把的，用的是向長矛似的油槍，當油泵產生巨大的壓力時，油便像一條長蛇一樣噴到爐膛里，熊熊燃燒起來．．．

循環流化床鍋爐，英文名稱circulatingfluidizedbedboiler,它是通過將煙灰用旋風分離器從爐膛里不斷分離出來再次進入爐膛燃燒，從而提高了燃燒效率，節省了成本。我們電廠的鍋爐有兩臺75ｔ/h和一臺130ｔ/h的循環流化床鍋爐，擔負著幾乎全廠的供汽，供熱，可謂責任重大。記得崔總說過：榮譽與責任并存。雖然“燒鍋爐”有些辛苦，但是因為擁有一份責任背后沉甸甸的榮譽，我們電廠的員工從來沒有一句埋怨的話和絲毫懈怠的情緒。

李工是鍋爐工段的工段長，也是我的工段長。從一開始我學習鍋爐，李工就努力幫我盡快熟悉崗位，為了讓我學的快，李工親自帶我將整個鍋爐熟悉了一遍，從煤廠到給煤機，再到爐膛，汽包，凡是能看到的設備都一一指給我看，凡是看不到的設備都給我精心講解。李工的眼睛從來都是紅紅的，這我從一開始就注意到了，經過一段時間的相處，我逐漸明白了，李工是一個非常盡職盡責的好工段長，每次點爐都有他的身影，每一次維修都有他輪大椎的風景，每一次勞動班都有他忙前忙后．．．李工的說話也非常幽默，每次都能把人逗樂，在緊張的工作之余，給人們帶來歡樂的慰藉，工作總結《電廠鍋爐工作學習總結》。

我跟李工學了不少的知識，經過這三個月的學習，基本上把鍋爐的基本知識掌握。從鍋爐一開始的安裝完畢后的煮爐，到最后的正常運行，這中間經過的步驟，有了大體的了解。鍋爐安裝后要經過一次烘爐，就是利用高溫煙氣將里面的澆筑料烘干，蓓干，具體沒有見過，聽說開始的時候他們抱木頭烘爐的故事。利用煮爐，通過往水里加入一定量的堿，將鍋爐管道里面的鐵銹或者雜質除去，再就是點爐升壓并爐一系列過程，將爐子點起來，如果新安裝的蒸汽灌倒還得吹管，也就是將管道里面的焊渣，鐵屑什么之類的東西通過高壓蒸汽吹走，以保證蒸汽的品質。

除了正常的運行之外，我也經歷了幾次點爐和停爐以及維修的事情。通過這些工作讓我從工段長和同事身上學到不少的知識。當遇到問題時一定要保持一顆沉穩的心，切忌手忙腳亂。點爐前有許許多多的準備工作要做，檢查各儀表是否正常，檢查各個閥門的安全性，還要檢查油箱的油位以及各風機電機，給煤機設備，ｄｃｓ的儀表等設備是否正常，等等，一項都不能省略，所有檢查完畢后，開始作硫化試驗，并將硫化試驗的結果詳細記錄，作為以后流化的依據。先通引風機，再開一次風機，等待爐溫升到450度左右開始給煤，等到床溫繼續升高到900度時，將二次風機開啟，打開快速風門．．．嚴格按照規程一步一步的做，然后就是升壓，將空氣門關閉，汽包壓力升高到工作溫度和壓力即3.43mｐａ，450度時，開始并爐．．．所有這些過程進行下來大約得5－7個小時，如果中間順利可能會節省一些時間，一般的來說，夏天時間會短一些，冬天由于溫差較大，可能會將時間稍微拉長，減少因為溫差對鍋爐產生的應力造成的損壞。大修的時候，是在秋天，雖然外面溫不高，然而爐膛的溫度并不饒人，穿著汗衫，還能讓你出汗。也就是那次讓我看到了爐膛里面的結構以及水冷壁的樣子，還有小小的風帽，輪錘敲打的聲音，工段長不知疲倦的勞作，電廠同事的工作精神．．．這一切都是那么真切，讓我深深感動．．．

時光如箭，來公司已經半年多了，轉眼間又到了新的一年，在過去的一年里，廠領導給了我悉心的指導，好心同事幫我熟悉了設備，手把手的將操作技術交給我，在新的一年里，我唯有用一顆感恩的心，將工作做好，將知識學好，用豐碩的成績來匯報給他們。

第五篇：泰安鍋爐學習總結

鍋爐運行優化及防磨節能環保技術研修班學習體會

2013年5月18日到21日，我在泰安市參加了鍋爐運行優化及防磨節能環保技術研修班學習，現將學習體會總結如下：

1.本次學習主要從循環流化床鍋爐脫硫脫硝技術應用與改造、鍋爐防磨技術的介紹、應用，主動與被動防磨的對比等方面進行了系統的學習。

關于脫硝。華能清能院的黃中副院長講解了SNCR脫硝工藝在循環流化床鍋爐上的應用。針對GB13223-2011新環保標準的實施，被稱為史上最嚴的標準。

2.3、CFBB特點：燃料適應性廣，負荷調節款。

燃燒溫度-分級燃燒低氮排放。

灰渣易于綜合利用

爐內添加石灰石脫硫

方程式：

雙干法脫硫

爐內脫硫經濟性劃算

神華煤揮發分氮高，排放高

脫硝補貼8厘

京津唐 長三角 重點區域

三 環保改造設計

1、全國9萬兆瓦裝機容量

2、CFB二氧化硫 氮氧化物排放現狀 折算為二氧化氮

3、環保部門只認可75%脫硫效率

4、CEMS作假、日常校核檢查作假

1.小馬拉大車

2.排煙溫度 與負荷波動 鈣硫比1-2

硫含量5.4%煤炭的可降到100多

石灰石品質活性和力度，熱天平實驗法

鍋爐運行參數 900-1000度 低氧量 分離器有問題 拼板膨脹、中心筒鑄造的好 負荷 波動

飛灰粒徑微米30-50

電廠飛灰的中位徑平均床溫900度左右爐內脫硫可行 超過940度需要爐外脫硫

石灰石200-300微米 外水超2%易堵

輸送系統故障

二氧化硫超標紅線:2011版是平均值，不是瞬時值，理論計算大概值：SO2=55992*St，ar/Qnet

石灰石：筑磨、球磨

四、氮氧化物

CFBB一般200，超300的少，超過350的脫到100有難度，使用SCR。低氧、分級燃燒，氧高：排煙熱損失增大，氮氧化物增加

二次風分幾級，是否有各自的風門 下層開床溫下降，起到一次風作用

煤粉爐：SCR 核心點是蜂窩催化劑 國產化 格柵 噴淋 混合85%效率 三層布置，三年換一層，磨損：飛灰，愣頭角、腐蝕，引風機改造，增加1千帕阻力

CFBB：SNCR ,尿素水溶液，60-80%，在煤粉爐上30-40%，改造很少用SCR。爐型的原因 業內認可 分離器入口區域混合均勻，溫度合適800-1100噸區間內，低了逃逸氨，反應溫度。

30萬機組需要投資1000多萬，SNCR工藝，進行可研。6臺現有運行的。擔心氨逃逸問題。

材質選擇高一點，銹蝕。什么樣不銹鋼，后期運行壓力大。能到45毫克。

低風壓CFB鍋爐防磨節能的風向標

張全勝

1.防磨梁，影響阻力。

2.被動防磨（檢修實施）：梳形板、倒流鰭片 防磨梁、槽 藍泥帶、耐火耐磨層 防磨瓦 超音速噴涂（亂用，火焰噴涂（1平米12000元費用）耐熱受熱面復合管 堆焊

3.主動防磨（運行優化調整）：入爐煤粒徑完全小于10毫米 外循環調整：低循環倍率（20-30倍）每5秒鐘灰自底部到爐膛出口，流速5m/s,鼓泡、沸騰、流化。循環灰大量懸浮，太高了不利于安全運行，廣東一個廠子爐膛差壓到2400帕，危險。內循環灰調整：低料層 低風量（臨界流化風量的1.2-1.5倍）、低氧量（1.5-2%都

行，測飛灰含碳量變化）低阻力風帽 汽冷式分離器降低80度，絕熱式分離器返料溫度反而比床溫高。

4.可以打8道梁，可塑料防磨梁影響10%負荷，梳形板的小點，影響傳熱。

5.臨沂華鋁：飛灰含碳量高達20%，降下來。降6個點，煤質特點。西安熱工院、清華大學、中電聯：脫硫改造、防磨。

6.防磨傾斜梳形板槽技術：（板槽下300毫米保護），衛燃帶上沿不能形成凸臺。第一層不大于600毫米（距離衛燃帶上沿），400毫米不反流到受熱面，不能1200毫米。傾斜45度（向上）。使用5年壽命，帶斜槽（叫鰭片）的梳形板耐磨鑄鋼，6毫米厚。

5.19上午張全勝

1.防磨梁厚度，焊接長度，平整度。民工干活粗糙，嚴格控制施工工藝。

2.齒輥碎煤機：是由高速、強力做相向運轉的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于間隙的物料受輥齒咬合力作用，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足顆粒要求。

3.導流板不要隨便用。插入防磨槽，槽下30公分有效，適用于磨損明顯區域。

4.一次風接入布風板上30公分上下加強物料混合，已經有專利。

5.超音速噴涂。厚度0.4毫米左右。每平米噴8-9公斤絲材，是復合涂層，使用測厚儀測不準。老涂層磨損，噴涂新涂層時，老涂層

打磨干凈。面積計算。適合大面噴涂，局部磨損噴涂不起效果。

6.水冷壁四個角的磨損。高導熱超薄耐磨耐火可塑料。用倒流板不影響負荷。

7.水冷壁管讓管及施工亂象叢生，讓的太少，彎太小。耐火材料亂涂亂摸。上部600處打防磨梁，其他梁800-900間距。讓管處管子之間不能摸可塑料。

8.防磨梁及施工亂象。防磨梁整圈，單墻須和導流板、可塑料配合。防磨梁6-8道，和煙氣流速有關，5m/s左右。

9.料層差壓：440噸的不小于8.5kpa，220噸的8.3，小爐子最好8.2，不低于7.5.有波動范圍。風室壓力、布風板阻力。方向標。

10.爐墻開孔處外彎式防磨彎管。外彎式讓開了貼壁灰溜，避免磨損。盡量減少開孔。主動與被動防磨配合。操作工藝的改進。爐膛出口負壓-50帕左右。

11.頂棚的磨損：使用防磨瓦。

12.一次風流量計是裝在冷風側（入口，常溫20度左右）還是熱風側（熱風150度），若裝在空預器出口熱風道上，需要轉換。440噸鍋爐風量：440/1.29*1000=34萬標方一次風占45%,臨界風量的1.2-1.5倍.約15萬。

13.怎么計算爐膛煙氣流速：熱風量:冷風量*（273+爐膛溫度）/273.煙氣流速為:熱風量/(爐膛長*寬*3600秒)。

14.爐膛截面積設計偏小，將造成煙氣流速增大，磨損加大。爐膛煙氣流速大于4m/s磨損會日趨嚴重，3.6m/s磨損較輕。

15.點火時微流化，床面少鼓泡。點火時刻打開密相區人孔，觀察。不傷人。做臨界的風量和風溫高時體積變化大。微油點火技術，風量大時熱量被帶走了。可以從運行的鍋爐引來熱風加熱爐料。保護耐火材料。烘爐時（包括點火時）第一個100度控制最難，對耐火材料造成影響。用臨爐熱風好控制。