第一篇：輸煤系統(tǒng)清理落煤管專項(xiàng)安全技術(shù)措施

輸煤系統(tǒng)清理落煤管專項(xiàng)安全技術(shù)措施

為了保證板集電廠項(xiàng)目部輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行，減少因落煤管堵煤而發(fā)生降負(fù)荷和非計(jì)劃停運(yùn)事故，保障在清理落煤管過程中人身安全，避免發(fā)生意外事故，特編制本措施。

一、人員組織安排：

1、工作負(fù)責(zé)人：鹿吉照

2、安全負(fù)責(zé)人：王中杭

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝娘w

4、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)

二、清理前準(zhǔn)備工作：

1、提前準(zhǔn)備好清理使用的釬子、鐵鍬、自制的專用清理工具、保險(xiǎn)帶等，并檢查確認(rèn)工器具的完好性。

2、清理人員必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、清理前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（班長(zhǎng)）要指定具體清理人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。

4、清理工作前，要在當(dāng)班班前會(huì)上詳細(xì)貫徹本安全技術(shù)措施，傳達(dá)到每一個(gè)參與作業(yè)人員并簽字確認(rèn)。

5、清理工作前，要向輸煤集控室匯報(bào)，由集控室遠(yuǎn)方掛牌（近操），現(xiàn)場(chǎng)把操作箱上的操作旋鈕撥到“就地”位置并掛牌，落煤管的上一級(jí)皮帶急停拉下并掛牌，待做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作后，放可進(jìn)行。

三、安全技術(shù)措施：

1、清理作業(yè)人員作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，清理過程中嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

2、清理作業(yè)人員必須佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，如安全帽、防塵口罩等。

3、清理落煤管時(shí)，清理人員要戴好保險(xiǎn)帶并掛扣牢靠。

4、清理作業(yè)時(shí)要提前與輸煤集控室聯(lián)系好，由集控室遠(yuǎn)方掛牌（近操），現(xiàn)場(chǎng)把操作箱上的操作旋鈕撥到“就地”位置并掛牌，并把上一級(jí)皮帶急停拉下、設(shè)備斷開電源并掛牌。

5、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)對(duì)落煤管進(jìn)行清煤工作。

6、在清理一般落煤管沾煤時(shí) 班長(zhǎng)要安排當(dāng)班主值或副值現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保清理期間監(jiān)護(hù)到位。在清理堵塞嚴(yán)重的落煤管時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全并組織人員進(jìn)行清理。

7、清理落煤管時(shí)，不得破壞設(shè)備及內(nèi)部襯板，不得隨意拆卸和改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

8、清理落煤管的工具要留繩，并栓牢，防止工具落入落煤管內(nèi)。如有工具掉入必須采取相應(yīng)的安全措施，將掉物取出。

9、進(jìn)入落煤管內(nèi)清理時(shí)，要戴好保險(xiǎn)帶和防塵口罩，上方要有人負(fù)責(zé)警戒并由充足的照明。

10、在清理落煤管時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患，要及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。

11、特殊情況使用水沖洗清理時(shí)，落煤下方要做好防護(hù)，防止沖洗煤泥通過排污管道進(jìn)入排污泵，造成水泵堵塞或損壞。清理結(jié)束后要及時(shí)對(duì)下方煤泥進(jìn)行清理，避免環(huán)境污染。

12、清理七號(hào)尾部三通落煤管時(shí)，人員上下梯子要抓牢，清理作業(yè)時(shí)，清理人員和平臺(tái)上的監(jiān)護(hù)人員都必須佩帶保險(xiǎn)帶并掛扣牢靠。上一級(jí)皮帶（六號(hào)皮帶機(jī)頭）要設(shè)專人警戒，上一級(jí)皮帶（六號(hào)皮帶）必須把急停拉下并掛牌。清理過程中，可以配合振打器進(jìn)行清理。

13、如果清理落煤管過程中，需要將落煤移走，啟動(dòng)皮帶時(shí)，清理人員要離開，暫停清理，由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人采用就地點(diǎn)動(dòng)模式進(jìn)行，待皮帶停穩(wěn)掛牌后，再繼續(xù)進(jìn)行清理。

14、清理結(jié)束后，要及時(shí)向輸煤集控室匯報(bào)，摘掉作業(yè)牌并把急停復(fù)位、送電，恢復(fù)原狀。

15、其他未盡事宜，嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二篇：輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施

輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施

因輸煤系統(tǒng)落煤管內(nèi)粘煤較多，需在每次上煤結(jié)束后進(jìn)行人工清理，嚴(yán)重時(shí)甚至需在運(yùn)行中停運(yùn)設(shè)備進(jìn)行清理。為了保證落煤管清理工作中的人身安全，清理工作的安全措施按以下規(guī)定執(zhí)行。1 清理工作程序

1.1每次上煤結(jié)束后，由輔控運(yùn)行班長(zhǎng)通知捅煤隊(duì)負(fù)責(zé)人，進(jìn)入輸煤現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理工作，并將通知時(shí)間、通知人、監(jiān)護(hù)人、具體清理部位、所采取的安全措施作相應(yīng)記錄。

1.2捅煤人員開始工作前，必須在輔控運(yùn)行班長(zhǎng)通知安全措施已執(zhí)行完畢，并由就地值班工檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行清理工作。

1.3捅煤隊(duì)在清理工作的全過程，必須在就地運(yùn)行人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

1.4清理工作結(jié)束，由就地運(yùn)行值班工檢查工作人員確已撤離，清點(diǎn)人員和工具確實(shí)沒有遺留在內(nèi)后，方可通知輔控運(yùn)行班長(zhǎng)撤銷安全措施，恢復(fù)設(shè)備備用。

1.5輔控運(yùn)行班長(zhǎng)將結(jié)束工作時(shí)間、通知人作相應(yīng)記錄。2 需運(yùn)行人員采取的安全措施

2.1在進(jìn)行清理皮帶機(jī)落煤管粘煤工作時(shí)，應(yīng)采取切斷上下級(jí)皮帶機(jī)電源，并在輸煤程控系統(tǒng)將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。

2.2在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí)，應(yīng)采取切斷該設(shè)備電源，輸煤程控系統(tǒng)中將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。2.3在進(jìn)行清理粗碎機(jī)、振動(dòng)篩、細(xì)碎機(jī)落煤管粘煤工作時(shí)，還應(yīng)將就地控制電源開關(guān)拉至斷開位置。3 需檢修人員自行采取的安全措施

3.1清理人員無論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作，均需要系好安全帶，防止發(fā)生高空墜落事故。

3.2無論是否進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作，設(shè)備外至少安排兩名工作人員做專職監(jiān)護(hù)人。

3.3需進(jìn)入落煤管進(jìn)行工作時(shí)，工作人員除系好安全帶外，還需系一條安全繩，由設(shè)備外部監(jiān)護(hù)人拉住，以便在緊急情況下，能及時(shí)幫助其快速爬出設(shè)備。

3.4進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行工作時(shí)，工作人員應(yīng)帶好的照明設(shè)施，在光線充足的情況下進(jìn)行工作。

3.5進(jìn)入振動(dòng)篩落煤管工作時(shí)，在振動(dòng)篩落煤管內(nèi)應(yīng)搭設(shè)活動(dòng)爬梯，方便工作人員上下。

3.6清理工具應(yīng)用繩子與設(shè)備外部件系住，防止工作時(shí)脫落，損壞設(shè)備。一般安全注意事項(xiàng)

4.1清理粘煤時(shí)，應(yīng)由上至下進(jìn)行清理，防止粘煤粘煤落下砸傷工作人員。

4.2工作人員在落煤管內(nèi)工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方，隨時(shí)與其保持通話，防止空氣流動(dòng)不良，發(fā)生窒息事故。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他工作。4.3如需要電動(dòng)工具進(jìn)行清理時(shí)，應(yīng)接漏電保護(hù)器，防止觸電事故發(fā)生。

4.4搭設(shè)的活動(dòng)爬梯，應(yīng)栓牢在固定的裝置上。

4.5縛工作人員的繩子，應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。4.6工作人員應(yīng)戴好手套、口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，袖口、褲腳要扎好。

4.7清理工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，工作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)剌啌Q工作和休息。

工程技術(shù)部

2013年4月1日

第三篇：落煤管改造技術(shù)措施

中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)崇信發(fā)電有限責(zé)任公司

關(guān)于輸煤系統(tǒng)落煤管改造的技術(shù)措施

批準(zhǔn)：伊生峰 審核：郭 強(qiáng) 編制：趙 斌

燃料管理部

2014.7.28

關(guān)于輸煤系統(tǒng)落煤管改造的技術(shù)措施

一、目的

因我公司輸煤系統(tǒng)輸送皮帶頭部落煤管設(shè)計(jì)缺陷，在運(yùn)行過程中，隨著輸送介質(zhì)的變化而長(zhǎng)期存在粘附與卡堵現(xiàn)象，直接影響機(jī)組上煤的穩(wěn)定與可靠性，且增加了運(yùn)保人員的清理工作量。輸煤系統(tǒng)8條輸送帶共有14個(gè)落煤管，運(yùn)行中任一落煤管卡堵將直接導(dǎo)致整個(gè)輸煤系統(tǒng)的跳閘保護(hù)而停止運(yùn)行，無法給機(jī)組正常上煤。針對(duì)此缺陷，為了確保輸煤系統(tǒng)上煤的安全與穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本技改措施。

二、適用范圍：

本措施適用于中水崇信發(fā)電公司燃料管理部、華檢輸煤運(yùn)行、巡檢和檢修人員

三、引用標(biāo)準(zhǔn)：

1．《電業(yè)安全工作規(guī)程》

2．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）

四、組織機(jī)構(gòu)： 組 長(zhǎng)：郭 強(qiáng) 副組長(zhǎng)：包小龍 鄧寶平成 員：趙 斌 張小明 職責(zé)與權(quán)限：

1、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)輸煤系統(tǒng)輸送皮帶落煤管改造過程中發(fā)生的重大問題。

2、負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督此措施的落實(shí)情況。

五、措施內(nèi)容：

運(yùn)行人員：

1、在落煤管改造檢修期間，嚴(yán)格按照燃管部的要求進(jìn)行逐一改造，上一落煤管改造工作未結(jié)束時(shí)，不允許下一改造工作票的許可，運(yùn)行人員必須向工作負(fù)責(zé)人交代清楚危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)，做好安全措施，保證檢修人員的人身安全。

2、#1帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#1斗輪機(jī)或#2斗輪機(jī)，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開始乙側(cè)落煤管的改造。

#2帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#2斗輪機(jī)，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開始乙側(cè)落煤管的改造。

#3帶落煤管改造時(shí)：停運(yùn)#1斗輪機(jī)。

#4帶乙側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)甲側(cè)系統(tǒng)，若甲側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急投運(yùn)#2斗輪機(jī)，待乙側(cè)落煤管改造完畢后，開始甲側(cè)落煤管的改造。

#5帶落煤管改造時(shí)：停運(yùn)#2斗輪機(jī)。

#

6、#

7、#8帶甲側(cè)落煤管改造時(shí)：上煤投運(yùn)乙側(cè)系統(tǒng)，若乙側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，緊急通知相關(guān)管理人員及檢修部門，及時(shí)采取相應(yīng)措施，緊急搶修，確保原煤倉(cāng)不斷煤，待甲側(cè)落煤管改造完畢后，開始乙側(cè)落煤管的改造。

3、輸煤程控當(dāng)班主值應(yīng)完全掌握設(shè)備狀態(tài)、煤倉(cāng)煤位、煤溝存煤和機(jī)組負(fù)荷情況，出現(xiàn)特殊情況必須立即匯報(bào)值長(zhǎng)，燃管部輸煤專工與華檢輸煤專工及時(shí)協(xié)調(diào)處理。

4、在落煤管改造期間，輸煤各值接班檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，上煤期間一定要加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系檢修人員處理。

5、各值交接班時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班值要向接班值說明本班落煤管改造工作進(jìn)展情況及發(fā)生的異常情況并交待清楚注意事項(xiàng)。

6、主值、輸煤專工必須時(shí)刻了解落煤管改造進(jìn)展及備用設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)，做出準(zhǔn)確判斷。

檢修人員：、工作負(fù)責(zé)人要全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全，并使現(xiàn)場(chǎng)保持良好的秩序，特別要做好高空作業(yè)的安全防護(hù)工作，以避免發(fā)生人身或設(shè)備事故發(fā)生。

2、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，焊接動(dòng)火，必須采取切實(shí)有效的防范措施，防止積粉及皮帶燃燒，做好防高空墜落等相關(guān)方面的安全措施。

3、在落煤管改造工作期間，必須保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，檢修工作完成后，應(yīng)盡快地撤出影響設(shè)備正常運(yùn)行的設(shè)施，恢復(fù)所有安全措施。

4、落煤管改造工作必須在接到運(yùn)行人員通知后方可開始辦理工作票，施工安排必須服從運(yùn)行人員統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度。

燃料管理部 2014年07月28日

第四篇：輸煤系統(tǒng)檢查

輸煤系統(tǒng)檢查參加人員：

張總、簡(jiǎn)海挺、杜永成、劉加興、孟祥杰、賈國(guó)平、武林、郭陽

調(diào)試楊工

輸煤系統(tǒng)檢查存在問題：

1、排污泵電氣電纜未接，管道未連，液位開關(guān)未裝；

2、葉輪給煤機(jī)（B側(cè)）接線開關(guān)未裝，線位開關(guān)未焊接；

3、電纜槽盒不成直線需調(diào)整，槽盒內(nèi)垃圾未清理、扣蓋未進(jìn)行；

4、輸煤皮帶構(gòu)架油漆未完；

5、輸煤系統(tǒng)電纜頭整理； 6、2號(hào)B側(cè)葉輪給煤機(jī)軌道中間架有一斜腿未焊；

7、自卸式磁鐵器控制柜上部穿電纜開口處未密封；

8、輸煤皮帶托輥構(gòu)架螺栓未緊固；

9、葉輪給煤機(jī)水泵電機(jī)電纜需加軟管、支架固定；

10、料流檢測(cè)器需加固；

11、落煤管與導(dǎo)料槽未焊完，法蘭連接處應(yīng)加密封墊，防止煤塵外泄，落煤斗振打電機(jī)未焊完、未接線；

12、#3皮帶電機(jī)電纜未做接地；

13、#4皮帶頭部電源控制柜電纜管與角鐵焊接，軟管緊挨暖氣管，需處理；

14、#5皮帶頭部電機(jī)齒輪與伸縮裝置齒輪咬合接觸過少，需進(jìn)行調(diào)整；

15、#6轉(zhuǎn)運(yùn)站滾軸篩層平臺(tái)電纜豎井傾斜；

16、所有電纜與槽盒、控制柜、開關(guān)等連接處軟連接需重新進(jìn)行整理；

17、所有橋架上的電纜需重新進(jìn)行整理、綁扎，重點(diǎn)是拐角、爬坡位置，保證電纜走向并過度自然；

18、#12輸煤棧橋多數(shù)電纜管與槽鋼焊接，未用卡子綁扎，需重新處理；

19、電纜槽盒用火焊切割處需打磨處理； 20、輸煤系統(tǒng)施工垃圾較多，無法進(jìn)行正常試運(yùn)；

21、沖洗水管道、除塵設(shè)備未施工完；（盡快完善，本條不作為考核項(xiàng)目）

22、輸煤系統(tǒng)質(zhì)量問題通知單四份、監(jiān)理工作聯(lián)系單1份、監(jiān)理業(yè)主罰款單（CXJL-02DQ-B01-014）未進(jìn)行回復(fù)和交納，請(qǐng)安裝三處盡快落實(shí)；

23、輸煤系統(tǒng)（#

2、#

3、#

4、#

5、#

10、#

11、#12皮帶及碎煤機(jī)、滾軸篩）基本單體試轉(zhuǎn)完成，試驗(yàn)記錄、安裝驗(yàn)評(píng)、試運(yùn)簽證盡快報(bào)驗(yàn)。

本次檢查存在的問題，要求安裝三處(機(jī)務(wù)、電氣兩專業(yè))逐條進(jìn)行整改落實(shí)，并于15日整改完，項(xiàng)目部將進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若整改不完，項(xiàng)目部將按條進(jìn)行考核并給予加倍罰款處理。

東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目部質(zhì)保部

2009.10.12 電氣14條；機(jī)務(wù)5條，完成3條，剩2條廠家配合處理。10.16監(jiān)理、業(yè)主、生產(chǎn)單位檢查存在的問題： 1、6KV、400V 配電室開關(guān)柜衛(wèi)生、電纜牌未掛、封堵未完、二次接線工藝差；

2、主控室電纜牌未掛、防火封堵未施工、電纜較亂。3、2號(hào)卸煤溝排污泵電纜管整改；槽盒內(nèi)衛(wèi)生沒清理干凈；構(gòu)架油漆未完；電纜橋架與拉線開關(guān)平行，要求槽盒降200mm；電纜軟管三通位置未處理；滑線支架兩端與墻面過近，只加一道梁；滑線端頭電纜軟管過短，需用卡子固定；皮帶測(cè)速電纜未加電纜管固定；除鐵器位置跑偏開關(guān)需向外挪200mm；開關(guān)接地線未連到接地扁鐵上，直接焊到電纜管上；頭部伸縮裝置電機(jī)接地線接至電纜管上；MCC控制柜電纜處理、封堵；跑偏開關(guān)整改；橋架接地；除鐵器護(hù)欄沒有；頭部伸縮裝置電機(jī)接地未做，電纜管未用管卡子固定。4、3號(hào)緊帶機(jī)構(gòu)架護(hù)欄間隙大，需調(diào)整；跑偏開關(guān)軟連接需處理；電機(jī)接地；電動(dòng)葫蘆滑線；沖洗管道角鐵較長(zhǎng)，需整改；速度開關(guān)未穿電纜管，軟管連接需重新做；排污泵盡快安裝。5、4號(hào)皮帶電纜橋架橫向（穿皮帶）太低，需調(diào)整；頭部電機(jī)未接地，電纜未接地；電纜軟管與采暖管相碰需處理；電纜管未加卡子；控制箱無接地。6、5號(hào)皮帶跑偏開關(guān)電纜在地面上，需整改，接近開關(guān)采用焊接，且施工工藝較差；皮帶機(jī)控制箱、速度打滑控制箱安裝位置影響走人，需挪動(dòng)；電纜槽盒頭部未封堵。7、10號(hào)皮帶電纜橋架電纜未整理，堵頭封堵未做；電纜穿墻用軟管需整改；電纜橋架槽鋼油漆（防銹漆加銀粉漆）；盤式除鐵器控制箱玻璃壞了，需更換；多余部分電纜管未割除；皮帶護(hù)欄間隙大，需調(diào)整，控制箱電纜軟管處理；檢修電源箱電纜線未接；設(shè)備接地焊到焊到預(yù)理鐵板上，電機(jī)接地連到電纜管子，不符合要求；橋架上電纜未整理；電源箱接地未做；除鐵器近線開關(guān)電纜需加槽盒；警鈴要求18號(hào)達(dá)到使用條件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地沒有，電纜無橋。8、11號(hào)皮帶打滑檢測(cè)儀控制箱電纜需整理，沒加保護(hù)管，犁煤器近線開關(guān)全部整改；設(shè)備、電機(jī)接地整改；皮帶、落煤斗上有雜物需清理。9、12號(hào)皮帶尾部落煤斗傾斜度大，容易堵煤，與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理；除塵器接地未引上去；電纜管沒有打卡子；電纜軟管緊挨皮帶需重新處理；除塵器控制箱玻璃有壞的需更換；電機(jī)電纜接地不規(guī)范；電纜橋架用火焊切割處未處理完；跑偏開關(guān)電纜軟管處理；犁煤器限位開關(guān)、控制箱電纜軟管整改；電纜橋架（橫跨皮帶）位置低處需調(diào)整；犁煤器控制箱A、B分開便于運(yùn)行操做；B側(cè)拉線開關(guān)松需調(diào)整。

上述問題要求安裝三處派專人逐條落實(shí)整改，所有問題于2009年10月18日前整改完，并達(dá)到上煤條件，否則項(xiàng)目部給予加倍進(jìn)行考核。

東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目經(jīng)理部

二零零九年十月十六日 11.08系統(tǒng)檢查存在的問題：

1、真空泵汽水分離器疏放水未施工完；

2、真空泵進(jìn)出、口母管壓力表未裝（試轉(zhuǎn)前裝）；

3、送粉管道支吊架多處傾斜，個(gè)別位置與管道相碰，影響保溫需整改；

4、送粉管道支吊架卡塊未焊完，焊接質(zhì)量較差，需補(bǔ)焊；

5、送粉管道膨脹節(jié)位置螺桿割除后未進(jìn)行打磨，此處不保溫，要求打磨干凈；

6、熱一次風(fēng)管道法蘭與磨煤機(jī)連接處缺螺栓，需補(bǔ)充螺栓并緊固；

7、與磨煤機(jī)相連的熱一次風(fēng)、火檢冷卻風(fēng)管道支吊架需緊固、調(diào)整；

8、部分位置風(fēng)道焊接質(zhì)量較差，需進(jìn)行打磨補(bǔ)焊。

第五篇：淺談?shì)斆合到y(tǒng)的安全管理

淺談?shì)斆合到y(tǒng)的安全管理

輸煤系統(tǒng)在發(fā)電廠中起著舉足輕重的作用，沒有安全可靠的保證供煤，就不可能保障機(jī)、電、爐的穩(wěn)定運(yùn)行，故在輸煤系統(tǒng)中，狠抓安全管理，提高安全生產(chǎn)水平，才能保證設(shè)備的健康運(yùn)行。通過近年來同華項(xiàng)目部輸煤專業(yè)的安全管理經(jīng)驗(yàn)及防范措施，本人作如下幾點(diǎn)分析，以希望本系統(tǒng)同仁共同探討。

一、保質(zhì)保量永不松懈

根據(jù)輸煤系統(tǒng)的特點(diǎn)，保證設(shè)備的可靠運(yùn)行是關(guān)鍵，如果沒有一個(gè)良好健康的設(shè)備狀況，就談不上安全與保障。同華項(xiàng)目部輸煤專業(yè)自投產(chǎn)以來，為了設(shè)備的可靠運(yùn)行專業(yè)上提出了許多設(shè)備上的改造和更新的建議，以提高設(shè)備的穩(wěn)定性，減少職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，但同時(shí)又要求職工不能存在著麻痹大意的心理，思想不得有絲毫松懈，要時(shí)刻把安全放在第一位，保證供煤任務(wù)的按班完成。特別是作業(yè)人員，必須懂得掌握現(xiàn)場(chǎng)上的安全措施和防范，熟悉操作原理和操作程序，維護(hù)和保養(yǎng)好輸煤重要設(shè)備，做到班前檢查，班后總結(jié)評(píng)價(jià)，使每一個(gè)職工充分理解安全的重要性和必要性，確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

二、排除隱患確保安全

在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致事故的發(fā)生始終是因?yàn)榇嬖谥鹿实碾[患，一方面它是物的危險(xiǎn)因素；一方面是管理者的意識(shí)缺陷；如果一旦受到刺激，就可能轉(zhuǎn)化為事故，若再受到刺激，事故就會(huì)蔓延擴(kuò)大，而管理意識(shí)的缺陷，存在時(shí)間越長(zhǎng)，內(nèi)容就堆累越多，則刺激隱患的可能性也就越大，導(dǎo)致事故的可能性也就越大。因此在事故還沒有發(fā)生或受到刺激之前，我們就要全面摸清家底，消除隱患，創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的安全局面。然而從實(shí)際情況來看，作業(yè)人員往往存在著僥幸心理，自我感覺良好，自以為設(shè)備運(yùn)行可靠，這種不注重事故隱患的不負(fù)責(zé)任的錯(cuò)覺讓我們?cè)S多同志自吃苦果，乃至釀成悲劇和不必要的損失，所以在作業(yè)中要重視檢查周圍的工作環(huán)境是否存在著不安全因素，要做到前后兼顧，不重視安全就會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。所以要求在作業(yè)的過程中，既能保證設(shè)備和自身的安全，又能除掉事故的隱患，這樣才能提高我們的安全生產(chǎn)水平。查找出隱患，辨識(shí)危險(xiǎn)，再給以消除，那么事故的頻率就會(huì)自然降低。我們輸煤專業(yè)長(zhǎng)久以來都流傳著一句叫做“寧聽罵聲，不聽哭聲”的警訓(xùn)，這句話的意思就說要求職工養(yǎng)成巡視檢查設(shè)備的習(xí)慣，為保證機(jī)組的正常運(yùn)行作好準(zhǔn)備工作，不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為它就是一把扳手扭幾顆螺絲這么簡(jiǎn)單的事兒，而是抑制事故發(fā)生的一項(xiàng)重要工作，同華項(xiàng)目部輸煤專業(yè)科學(xué)的、規(guī)范的、有秩序的安全管理在投產(chǎn)以來取得了可喜的成績(jī)，這也說明了在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的正確管理和指導(dǎo)下，我們職工的安全意識(shí)增強(qiáng)了，辨識(shí)問題的水平提高了。

三、安全教育行動(dòng)上實(shí)施

提高職工的素質(zhì)是安全文明生產(chǎn)的源動(dòng)力，從各類事故的因素來看，人是其中影響最大最重要的因素。安全工程專家海因里希曾經(jīng)說過：“88％的事故是由人的不安全因素和行為造成的”。要排除這種不安全行為，一是要加強(qiáng)安全教育；二是在工作中行動(dòng)起來，強(qiáng)化安全意識(shí)。有了思想上的覺悟，在作業(yè)的過程中才知道自己的安全行為是否做到了家。我們項(xiàng)目部對(duì)輸煤運(yùn)行人員進(jìn)行了“安規(guī)”、“運(yùn)規(guī)”的強(qiáng)化培訓(xùn)，并定期組織考試，成績(jī)與獎(jiǎng)金掛鉤，激勵(lì)職工把安全生產(chǎn)牢記心頭，能在作業(yè)過程中自覺地落實(shí)完善安全防范措施，做到“四不傷害”、“三不放過”。對(duì)新入廠的員工要求能對(duì)輸煤系統(tǒng)的設(shè)備熟悉了解，掌握有關(guān)規(guī)章制度、規(guī)程、進(jìn)行實(shí)地講解其安全的重要性。要求員工定期的進(jìn)行反事故演習(xí)、反事故操作演習(xí)，事故預(yù)想等安全技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷地提高隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。

四、設(shè)備的監(jiān)測(cè)和檢查

先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備必然會(huì)推動(dòng)生產(chǎn)力的發(fā)展。隨著人員的缺乏、設(shè)備的增多，給安全管理和檢查工作帶來諸多困難。為了提高設(shè)備的安全可靠性，增加效率，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，我們輸煤系統(tǒng)安裝了工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，使集控人員清晰地了解到皮帶的運(yùn)行狀況和皮帶在運(yùn)行中出現(xiàn)的不安全因素，隨時(shí)觀察到運(yùn)行中的障礙及事故隱患，能及時(shí)的保證皮帶的安全可靠。采用先進(jìn)可靠的監(jiān)測(cè)設(shè)備可以減少人力、物力，又可以減小設(shè)備故障和發(fā)生事故的可能性，大大的保證設(shè)備與人身安全。了解和熟悉設(shè)備系統(tǒng)是多方面的，檢測(cè)工作與檢查工作是有效的控制事故隱患手段之一，這就要求職工必須具備責(zé)任心強(qiáng)，有主人翁的精神，能主動(dòng)檢查設(shè)備的不安全因素。特別是那些隱藏比較深層次的隱患，揭示出這些隱患的危險(xiǎn)程度，以便使安全檢查做到系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化。各工作人員要做到班前巡視檢查，了解當(dāng)天的設(shè)備缺陷情況，做到記錄清楚、總結(jié)完整，修改計(jì)劃明了等有效的防范措施，以便對(duì)癥下藥，迅速解決問題。如煤場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的故障點(diǎn)分析，輸煤設(shè)備缺陷的分類及防范等等。通過這些檢查工作來做好安全工作，能有效地解決問題也能有效地控制和抑制設(shè)備隱患。做到心中踏實(shí)、反應(yīng)靈敏、處理事情有條不紊，這樣才能把安全管理工作提高到一個(gè)新的臺(tái)階。

五、加大考核力度，做好安全性評(píng)價(jià)工作

沒有嚴(yán)格的管理制度，就如一匹沒有韁索的野馬放任自流，在項(xiàng)目部的安全工作中，部門領(lǐng)導(dǎo)非常重視“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定出了《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》等一系列規(guī)章制度，有效的約束了廣大員工的行為，使員工思想上有種緊迫感、壓力感，特別是對(duì)安全意識(shí)不夠重視的員工，就好像是給了一針鎮(zhèn)靜劑。這種加大力度的考核，是以員工的人身安全和設(shè)備的安全為出發(fā)點(diǎn)，也是安全管理中必備的手段之一。安全性評(píng)價(jià)是基層生產(chǎn)單位自覺運(yùn)用的一種現(xiàn)代化管理手段，是對(duì)本單位的安全基礎(chǔ)進(jìn)行自我診斷的一種有力手段。項(xiàng)目部特別重視這項(xiàng)工作，要求班組每月一評(píng)，對(duì)設(shè)備的資料、記錄、數(shù)據(jù)等必須具備完整，作好評(píng)價(jià)工作，另外要求班組人員、骨干乃至項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)上下一條線一起學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全規(guī)章制度，提高自身的綜合素質(zhì)，把安全基礎(chǔ)工作做得更好。

梁曉波