第一篇：陜西省電力公司智能變電站現場驗收規范(試行)

陜西省電力公司智能變電站繼電保護驗收規范（試行）適用范圍

本規范對陜西省電力公司智能變電站繼電保護及相關設備驗收的基本原則、組織管理、驗收內容、驗收標準、驗收流程提出了明確要求。

本規范適用于陜西省電力公司110kV及以上電壓等級智能變電站新建、改（擴）建和技術改造項目的繼電保護驗收工作。110kV以下的智能變電站可參照執行。規范性引用文件

下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

DL/Z860.1-2004 變電站通信網絡與系統

DL/T 995-2006 繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程 GB/T14285-2006 繼電保護和安全自動裝置技術規程 Q/GDW 394-2009 330～750kV智能變電站設計規范 Q/GDW 396-2009 IEC-61850工程繼電保護應用模型 Q/GDW 383-2010 智能變電站技術導則

Q/GDW 393-2010 110（66）kV～220kV智能變電站設計規范 Q/GDW 410-2010 高壓設備智能化技術導則 Q/GDW 426-2010 智能變電站合并單元技術規范 Q/GDW 428-2010 智能變電站智能終端技術規范 Q/GDW 429-2010 智能變電站網絡交換機技術規范 Q/GDW 430-2010 智能變電站智能控制柜技術規范

Q/GDW 431-2010 智能變電站自動化系統現場調試導則

Q/GDW 441-2010 智能變電站繼電保護技術規范

西電調字〔2011〕19號《750千伏洛川變電站繼電保護運行管理若干規定》 西電調字〔2011〕103號《西北網調直調繼電保護設備命名規定》

陜電調〔2011〕44號 《陜西省電力公司智能變電站繼電保護運行管理規定（試行）》 3 術語和定義 3.1 現場驗收

現場驗收是設備現場安裝調試完畢后，由安裝調試單位申請，并由現場驗收組織部門組織相關單位進行的啟動投運前驗收。

3.2 互操作測試

針對基于智能變電站智能設備進行的模型測試、文檔檢測以及保護、測控裝置的互操作功能測試。

3.3 缺陷

在驗收測試過程中發現的不滿足合同技術協議、相關規范所列基本功能和性能指標要求，影響設備安全穩定運行的問題。

3.4 偏差

在驗收測試過程中發現的不滿足合同技術協議、相關規范所列基本功能和性能指標要求，但不影響設備穩定運行，可通過簡易修改補充得以糾正的問題。驗收必備條件 4.1 驗收工作開始前，應具備以下資料：

a)設備安裝、調試記錄草錄；

b)c)d)設備廠家資料（含安裝、使用說明書、出廠檢驗報告等）； 與實際相符的竣工圖和設計變更文件； 施工單位的自檢報告和驗收申請表。

4.2 工程安裝調試工作全部結束，施工單位已經自驗合格，自查缺陷消除完畢。

4.3 繼電保護裝置及相關設備的測試、試驗已經完成，施工單位出具試驗報告草錄。4.4 待驗收設備已在現場完成安裝調試。4.5 完成全站配置文件SCD現場集成。4.6 IED能力描述文件ICD完成現場檢驗。

4.7 安裝調試單位已提交現場驗收申請報告及調試報告。4.8 驗收單位完成現場驗收方案編制及審核。5 驗收組織管理及要求

5.1 工程管理單位負責組織工程設計、安裝調試，運行維護單位進行工程驗收，并建立工程設計、安裝調試質量追溯制度，完善工程后續管理措施。

5.2 運行維護單位應在驗收前成立驗收工作組，驗收工作組設測試組和資料審查組。

5.3 驗收工作組編制整體驗收方案，并在驗收測試工作結束后完成驗收測試報告的編制、上報、審批、歸檔。

5.4 現場驗收的時間應根據現場驗收方案的工作量決定，原則上330kV及以上智能變電站現場驗收的時間應至少在啟動投運前30個工作日進行，110kV智能變電站現場驗收的時間應至少在啟動投運前20個工作日進行，改造項目的現場驗收需按照工程進度安排進行各階段驗收，驗收時間由驗收工作組根據驗收方案的工作量決定。

5.5 驗收過程中，應合理安排工程調試、投產驗收工期，驗收試驗項目齊全、完整，對發現的缺陷應及時處理，確保無缺陷投運。

5.6 對于新建智能變電站可提前介入工程安裝調試工作，嚴格按照《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》的相關要求，對繼電保護裝置、二次回路進行整組測試，重視對電流/電壓互感器、斷路器、隔離開關、光纖（高頻）通道等二次回路的驗收檢驗。

5.7 新設備投產前，工程管理單位應組織新設備投產交底，向運行維護單位移交與現場投產設備相一致的圖紙、保護裝置技術資料、調試報告、備品備件和專用試驗儀器工具等；新設備投產后1個月內，工程管理單位向運行維護單位提交紙質和電子版竣工圖紙。

5.8 對設備驗收中存在的問題和缺陷各驗收單位以書面上報工程主管單位，工程主管單位將各缺陷單交施工單位進行核對、消缺，施工單位需對全部缺陷處理結果進行書面回復，消缺回復由工程主管單位移交各驗收單位，工程主管單位組織對消缺情況進行復驗。5.9 驗收中應按照驗收方案所列測試內容進行，詳細流程見附錄A。5.10 驗收依據

a)上級頒發的規程、規范、標準及經過批準的本單位制訂的實施細則；

b)施工圖及設計變更文件；

c)國家或部頒有關工藝規程、質量標準； d)施工合同或有關技術協議。

5.11 現場測試過程不允許采取抽測方式，必須采用逐點全部測試方式，現場驗收測試項目應至少包括第8節內容。

5.12 現場驗收報告由驗收工作組制定，應包含以下內容：

a)現場驗收方案； b)現場驗收測試記錄及分析報告；

c)現場驗收遺留問題備忘錄（應包含現象描述、解決方案和預計解決時間）；

d)現場驗收結論。

5.13 現場驗收達到以下要求時，可認為現場驗收合格： a)文件及資料齊全；

b)所有軟、硬件設備的型號、數量、配置符合技術協議要求； c)現場驗收結果必須滿足本規范要求，無影響運行的缺陷。6 文件及資料驗收

6.1 設備硬件清單及系統配置參數。

6.2 設備說明書。

6.3 IED能力描述文件ICD、全站配置文件SCD。6.4 全站MMS、GOOSE、SV網絡通信配置表。6.5 交換機VLAN配置表。

6.6 設備現場安裝調試報告（包括現場設備維護、升級記錄表）。

6.7 竣工草圖(包括GOOSE配置圖、二次邏輯回路圖等)。

6.8 現場驗收申請報告。7 屏柜及接線驗收

7.1 待驗收設備數量清單，型號及外觀驗收。

設備型號、外觀、數量需滿足技術協議所列的設備清單。

7.2 設備銘牌及標示驗收。

a)設備銘牌及標示應齊全、清晰、正確；

b)電流（電壓）互感器極性、額定電流、準確級等標示正確、清晰。7.3 屏柜驗收。

a)屏柜內螺絲緊固，無機械損傷，無電弧燒傷現象；檢修壓板解除是否良好；

b)保護裝置各部件固定及裝置外形檢查：應固定端正，無松動、損壞及變形等現象； c)屏柜內小開關、電源小刀閘、空開電氣接觸良好；切換開關、按鈕、鍵盤操作靈活； d)屏內各獨立裝置、繼電器、切換把手和壓板標識正確齊全，且其外觀無損壞；

e)保護裝置各插件上的元器件外觀檢查：印制電路應無損傷或變形，連線連接良好，各插件上元器件焊接良好，芯片接觸可靠，各插件上變換器、繼電器固定良好； f)屏柜二次電纜接線正確；

g)端子接觸良好、編號清晰、正確；

h)裝置背面接地端子接地可靠，接地銅牌、接地線符合要求。

7.4 智能控制柜驗收。

a)智能控制柜應裝有100mm2 截面的銅接地銅排（纜），并與柜體絕緣；接地銅排（纜）末端應裝好可靠的壓接式端子，以備接到變電站的接地網上；柜體應循環通風良好；

b)控制柜內設備的安排及端子排的布置，應保證各套保護的獨立性，在一套保護檢修時不影響其他任何一套保護系統的正常運行； c)控制柜應具備溫度、濕度的采集、調節功能，并可通過智能終端GOOSE 接口上送溫度、濕度信息；

d)控制柜應能滿足GB/T 18663.3 變電站戶外防電。7.5 電纜、光纖、光纖配線架、網線驗收。

a)電纜屏蔽線接地良好； b)尾纖、光纜、網線應有明確、唯一的名稱，應注明兩端設備、端口名稱；

c)尾纖的連接應完整且預留一定長度，多余的部分應采用弧形纏繞。尾纖在屏內的彎曲內徑大于10cm（光纜的彎曲內徑大于70cm），不得承受較大外力的擠壓或牽引； d)尾纖不應存在彎折、窩折現象，不應承受任何外重，不應與電纜共同綁扎，尾纖表皮應完好無損； e)尾纖接頭應干凈無異物，連接應可靠，不應有松動現象；

f)光纖配線架中備用的及未使用的光纖端口、尾纖應帶防塵帽；

g)網線的連接應完整且預留一定長度，不得承受較大外力的擠壓或牽引。8 配置文件驗收 8.1 裝置ICD文件驗收。8.1.1 模型測試：

站控層、間隔層和過程層訪問點（AccessPoint）健全，文件中邏輯設備、邏輯節點和數據集等參數符合Q/GDW 396-2009 《IEC 61850 工程繼電保護應用模型》標準。

8.1.2 ICD文件與裝置一致性檢查：

核對ICD文件中描述中的出口壓板數量、名稱，開入描述應與設備說明書一致，與設計圖紙相符。

8.1.3 ICD文件中站控層信息應與裝置提供服務一致。8.2 SCD文件驗收。

8.2.1 SCD文件應視同常規變電站竣工圖紙,統一由現場調試單位提供。8.2.2 系統 SCD文件合法性靜態檢測。

8.2.3 檢查VLAN-ID、VLAN優先級等配置應與設計圖紙相符。

8.2.4 檢查報告控制塊和日志控制塊使能數應滿足正常運行要求。

8.2.5 檢測SCD文件中使用的ICD模型應與裝置廠家提供的ICD文件一致。

8.2.6 檢查SCD文件包含版本修改信息，明確描述修改時間、修改版本號等內容。8.3 二次系統虛端子驗收。

8.3.1 檢查SCD文件中的虛端子連接應與設計圖紙一致。8.3.2 檢查SCD文件中信息命名應與裝置顯示及圖紙一致。9 過程層設備驗收

9.1 合并單元

9.1.1 采樣值報文格式檢查。

a)報文格式應符合國網支持通道可配置的擴展IEC 60044-8和IEC61850-9-2協議格式； b)報文中采樣值發送通道順序應與SCD文件中配置相同。9.1.2 采樣報文通道延時測試，包括MU級聯條件下的測試。9.1.3 采樣值同步性能檢驗

a)合并單元輸出的采樣同步誤差不大于±1μs；

b)守時誤差不大于±4μs；

c)采樣值發送間隔離散度不大于250±10μs； d)失步再同步功能測試不大于250±20μs。9.1.4 同步異常告警檢查。

a)外時間同步信號丟失GOOSE告警報文檢查； b)合并單元失步GOOSE告警報文檢查；

c)同步異常時合并單元1PPS告警指示燈指示檢查。9.1.5 采樣值狀態字測試。

a)同步/失步時，檢測合并單元發送的采樣值數據同步指示位應指示正確；

b)投入檢修壓板，檢測合并單元發送的采樣值數據檢修指示位應指示正確；

c)檢驗采樣環節出現故障后，與故障相關的采樣值數據有效位應正確指示采樣值狀態。9.1.6 丟幀檢查。

9.1.7 采樣數據準確度檢驗。

9.1.8 計量相關參數安全防護功能檢查。

9.1.9 裝置電源功能檢驗。

合并單元電源中斷與恢復過程中，采樣值不誤輸出。9.1.10 裝置接收、發送的光功率檢驗。9.1.11 裝置告警功能檢驗。

a)開關量異常告警功能檢驗；

b)采樣數據無效告警功能檢驗；

c)采集器至合并單元光路故障告警功能檢驗； d)合并單元電路故障告警功能檢驗。9.1.12 電壓切換功能檢驗。

合分母線刀閘，合并單元的切換動作邏輯是否正確。9.1.13 電壓并列功能檢驗。

加二次電壓到合并單元，分合斷路器及刀閘，檢查各種并列情況下合并單元的并列動作邏輯是否正確。

9.1.14 人機對話功能檢驗。

9.1.15 與間隔層設備的互聯檢驗。9.2 智能終端

9.2.1 GOOSE報文格式檢查。

a)GOOSE通信配置是否與SCD文件配置一致； b)GOOSE發送機制是否符合規范要求； 9.2.2 GOOSE配置文本檢查。

GOOSE配置應與SCD文件配置一致。

9.2.3 GOOSE中斷告警功能檢查。

GOOSE鏈路中斷應點亮面板告警指示燈，同時發送訂閱GOOSE斷鏈告警報文。9.2.4 智能終端動作時間檢驗。

智能終端從收到GOOSE命令至出口繼電器接點動作時間應不大于7ms。

9.2.5 GOOSE控制命令記錄功能檢查

GOOSE跳、合閘、遙控命令應在動作后，點亮面板相應的指示燈，控制命令結束后面板指示燈只能通過手動或遙控復歸消失。9.2.6 開關量檢驗。

檢查隔離開關、斷路器位置節點等硬接點開入狀態是否與GOOSE變位是否一致。9.2.7 防抖功能檢查。

9.2.8 遙控功能檢查，包括斷路器遙控分合檢查；可控隔離開關遙控分合檢查。9.2.9 裝置異常告警功能檢查。9.2.10 對時和守時誤差檢查。裝置對時誤差應不大于±1ms。9.2.11 同步異常告警檢查。

a)智能終端時間同步信號丟失GOOSE報文； b)智能終端失步GOOSE報文。9.2.12 裝置電源功能檢驗。

9.2.13 裝置接收、發送的光功率檢驗。

9.2.14 檢修功能檢驗。

a)智能終端投入檢修后，只執行帶檢修位的接收GOOSE命令； b)智能終端投入檢修后，發送的所有GOOSE報文檢修位置“1”。9.2.15 與間隔層裝置的互聯檢驗。10 間隔層功能驗收 10.1 繼電保護裝置

10.1.1 裝置版本與校驗碼核對。

保護定值、版本與校驗碼核對，應與SCD文件一致。10.1.2 回路絕緣檢查。10.1.3 裝置對時功能檢查。

裝置時鐘同步正常工作后，觀察裝置顯示的北京時間的年、月、日、時、分、秒信息是否正常。任意修改裝置時間，應保證時間顯示1秒以內自動恢復正確時間。10.1.4 SV數據采集檢查；

a)采樣值通信配置、虛端子連接應與SCD文件一致；

b)SV投入壓板應與輸入的SV數據一致，不一致時裝置應報采樣異常告警，同時閉鎖相關保護。

10.1.5 采樣異常閉鎖試驗。

a)雙A/D 采樣值不一致保護閉鎖測試； b)采樣值丟幀保護閉鎖測試；

c)采樣值發送間隔誤差過大閉鎖測試。

d)采樣不同步或采樣延時補償失效閉鎖相關保護。10.1.6 GOOSE檢查。

a)GOOSE虛端子開入、開出應與SCD文件一致；

b)GOOSE虛端子輸出在SCD文件的發送數據集DOI Description中有明確回路定義； c)GOOSE斷鏈、不一致條件下，裝置應給出對應告警報文；同時上送站控層告警報文。10.1.7 單裝置保護邏輯功能調試。

參照DL/T 995-2006 《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》執行。10.1.8 檢修狀態測試。

a)采樣檢修狀態測試：采樣與裝置檢修狀態一致條件下，采樣值參與保護邏輯計算；檢修狀態不一致時，只用來采樣顯示，不參與保護邏輯計算。b)GOOSE檢修狀態測試：GOOSE信號與裝置檢修狀態一致條件下，GOOSE信號參與保護邏輯計算；檢修狀態不一致時，如線路保護在檢修狀態，母線失靈保護在運行狀態，當線路保護動作啟動母線失靈保護，GOOSE信號只用來顯示，不參與保護邏輯計算。

10.1.9 與站控層通信檢查。

a)站控層報文應與SCD配置文件一致性檢查； b)裝置通信對點功能檢查。

10.1.10 裝置接收、發送的光功率檢驗。10.1.11 整組傳動試驗。10.1.12 保護通道檢驗與聯調。10.1.13 線路保護與對側聯調。10.1.14 裝置電源檢驗。

a)110%額定工作電源下檢驗；

b)80%額定工作電源下檢驗；

c)直流電壓大幅度變化自啟動功能檢查；

d)裝置工作電源瞬間掉電和恢復檢驗。

10.2 安全自動裝置

10.2.1 裝置版本與校驗碼核對。

保護定值、版本及校驗碼應與SCD文件一致。10.2.2 回路絕緣檢查。

10.2.3 裝置對時功能檢查。

裝置時鐘同步正常工作后，觀察裝置顯示的北京時間的年、月、日、時、分、秒信息是否正常。任意修改裝置時間，應保證時間顯示1秒以內自動恢復正確時間。10.2.4 SV數據采集檢查。

a)采樣值通信配置、虛端子連接應與SCD文件一致；

b)SV投入壓板應與輸入的SV數據一致，不一致時裝置應報采樣異常告警。10.2.5 采樣異常閉鎖試驗。

a)雙A/D 采樣值不一致保護閉鎖測試；

b)采樣值丟幀保護閉鎖測試；

c)采樣值發送間隔誤差過大閉鎖測試。

10.2.6 GOOSE檢查。

a)GOOSE虛端子開入、開出應與SCD文件一致；

b)GOOSE虛端子輸出在SCD文件的發送數據集DOI Description中有明確回路定義； c)GOOSE斷鏈、不一致條件下，裝置應給出對應告警報文；同時上送站控層告警報文。10.2.7 裝置邏輯功能檢查。

參照DL/T 995-2006 《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》執行。10.2.8 與站控層通信檢查。

站控層報文應與SCD配置文件一致。10.2.9 裝置接收、發送的光功率檢驗。10.2.10 整組傳動試驗。10.2.11 通信通道檢驗與聯調。10.2.12 裝置電源檢驗。

a)110%額定工作電源下檢驗； b)80%額定工作電源下檢驗；

c)直流電壓大幅度變化自啟動功能檢查；

d)裝置工作電源瞬間掉電和恢復檢驗。

10.3 故障錄波裝置

10.3.1 SV數據采集檢查。

a)采樣值通信配置、虛端子連接應與SCD文件一致

b)應記錄一路模擬量的兩個A/D采樣數據報文。10.3.2 GOOSE配置檢查。

GOOSE虛端子開入、開出應與SCD文件一致。10.3.3 故障錄波裝置功能測試。

a)電流量、電壓量、開關量、頻率量啟動測試； b)手動啟動錄波功能測試； c)錄波文件存儲功能測試； d)錄波文件分析功能測試； e)錄波圖打印功能等試驗；

f)采樣值異常錄波啟動檢查測試。10.3.4 重要告警信號檢查。

a)裝置異常告警信號檢查；

b)裝置失電告警信號檢查；

c)故障錄波裝置啟動信號等信號檢查。

10.3.5 與繼電保護信息子站通信檢查。

10.3.6 裝置對時功能檢查

裝置時鐘同步正常工作后，觀察裝置顯示的北京時間的年、月、日、時、分、秒信息是否正常。任意修改裝置時間，應保證時間顯示1秒以內自動恢復正確時間。11 站控層驗收

11.1 計算機監控系統繼電保護部分

11.1.1 繼電保護裝置及相關設備異常告警、動作報文正確性檢查。11.1.2 遠方修改定值、切換定值區功能檢查。

11.1.3 繼電保護裝置及相關設備軟壓板名稱、投退正確性檢查。11.1.4 召喚定值、動作報告、軟壓板狀態打印功能檢查。

11.2 繼電保護信息子站功能

11.2.1 保護狀態、定值、軟壓板的召喚功能。

11.2.2 保護告警信息、開關量信息、保護動作信息的報警功能檢查。11.2.3 保護遠方復歸功能檢查。11.2.4 錄波召喚、分析功能檢查。

11.2.5 保護信息功能檢驗要求參見Q/GDW273-2009《繼電保護故障信息處理系統技術規范》。11.3 網絡通信記錄分析裝置 11.3.1 裝置電源功能檢驗。

11.3.2 報文記錄功能檢查。

a)站控層MMS網絡通信信息記錄功能檢查；

b)間隔層GOOSE信號信息記錄功能檢查； c)過程層SV采樣值信息記錄功能檢查； d)IEC61588對時報文記錄功能檢查。11.3.3 報文存儲記錄功能檢查。

a)報文信息記錄時間連續性檢查； b)報文信息記錄完整性檢查；

c)SV報文存儲周期不應少于2周； d)MMS不應少于3個月；

e)GOOSE報文不應少于6個月。

11.3.4 報文在線分析報警、離線分析功能檢查。

a)設備GOOSE連接狀態； b)GOOSE信號連接狀態； c)GOOSE信號實時狀態； d)MU當前連接狀態； e)采樣值實時波形； f)采樣值實時報文； g)采樣點離散度。

11.3.5 報文格式轉換功能檢查。

應支持網絡報文裝置存貯格式轉換為其它格式報文的格式。11.3.6 網絡分析功能檢查。

a)采樣值、GOOSE與SCD配置一致性分析功能檢查；

b)采樣值異常分析功能檢查；

c)GOOSE發送機制分析功能檢查。11.3.7 裝置告警功能檢查。

a)采樣值異常告警功能檢查； b)GOOSE異常告警功能檢查； c)裝置網絡通信中斷告警功能檢查； d)網絡風暴進行報警及記錄功能檢查。

11.3.8 裝置對時精度檢查。

a)所記錄的每一幀數據必須帶獨立的時標，時標精度不大于1μs； b)網絡報文記錄分析裝置GOOSE事件不超過1ms； c)采樣值同步偏差不大于1μs；

d)網絡報文記錄分析裝置的事件記錄分辨率小于1ms；

e)用網絡測試儀發送滿負荷數據（100M），網絡分析記錄儀應無丟失數據現象，其分辨率應滿足要求。11.4 網絡性能驗收

a)網絡交換機性能測試，包括 EMC抗干擾測試、吞吐量、傳輸延時、丟包率及網絡風暴抑制功能、優先級 QOS、VLAN功能及端口鏡像功能測試；

b)網絡通信負荷率測試；

c)網絡通信可靠性測試，采用專用設備測試系統在雪崩及正常運行情況下各節點網絡通信可靠性，各節點數據丟包率，網絡傳輸時延應滿足規范要求；

d)雙網切換期間性能檢查，數據應不丟失；

e)光纖鏈路測試，包括光纖鏈路衰耗（兩端）測試，光纖端面潔凈度（兩端）檢查，備用芯可用性檢查。附錄A（規范性附錄）驗收流程圖

第二篇：江蘇省電力公司智能變電站運行管理規范(試行)

江蘇省電力公司智能變電站運行管理規范（試行）總則.1 2 引用標準.1 3 術語.2 4 管理職責.3 4.1 省電力公司職責.4 4.2 供電公司職責.4 5 運行管理.4 5.1 巡視管理.4 5.2 定期切換、試驗制度.6 5.3 紅外測溫制度.6 5.4 缺陷管理制度.6 5.5 倒閘操作管理.7 5.6 異常及事故處理.10 5.7 驗收管理.11 6 設備管理.11 6.1 智能組件.11 6.2 站端自動化系統.12 6.3 在線監測設備管理.13 6.4 輔助設備.14 7 技術管理.15 7.1 文件資料管理.15 7.2 設備命名及臺帳建立規范.16

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（試 行）江蘇省電力公司 2010年12月

目 錄 總則

1.1 為規范智能電網設備生產管理，促進智能變電站運行管理水平的提高，保證智能設備的安全、穩定和可靠運行，特制定本規范。

1.2 本規范規定了智能變電站設備的管理職責、運行維護、倒閘操作、缺陷及異常、資料管理和相關技術文件管理，智能變電站常規設備的管理仍按照江蘇省電力公司《變電運行管理規范》執行。

1.3 本規范適用于江蘇省電力公司系統內的智能變電站的運行管理。常規變電站中的智能設備的運行管理參照執行。2 引用標準

2.1 Q/GDW 383-2010《智能變電站技術導則》

2.2 Q/GDW 393-2010《110（66）kV～220kV智能變電站設計規范》 2.3 Q/GDW 410-2010《高壓設備智能化技術導則》及編制說明 2.4 Q/GDW 424-2010《電子式電流互感器技術規范》及編制說明 2.5 Q/GDW 425-2010《電子式電壓互感器技術規范》及編制說明 2.6 Q/GDW 426-2010《智能變電站合并單元技術規范》及編制說明 2.7 Q/GDW 427-2010《智能變電站測控單元技術規范》及編制說明 2.8 Q/GDW 428-2010《智能變電站智能終端技術規范》及編制說明 2.9 Q/GDW 429-2010《智能變電站網絡交換機技術規范》及編制說明 2.10 Q/GDW 430-2010《智能變電站智能控制柜技術規范》及編制說明 2.11 Q/GDW 431-2010《智能變電站自動化系統現場調試導則》及編制說明 2.12 Q/GDW 441-2010《智能變電站繼電保護技術規范》 2.13 國家電網生[2006]512號《變電站運行管理規范》

2.14 國家電網生[2008]1256號《輸變電設備在線監測系統管理規范（試行）》 2.15 蘇電生〔2010〕962號《變電運行管理規范》

2.16 蘇電生〔2010〕2097號《變電站電氣設備倒閘操作規范》 3 術語 3.1 智能變電站

采用先進、可靠、集成、低碳、環保的智能設備，以全站信息數字化、通信平臺網絡化、信息共享標準化為基本要求，自動完成信息采集、測量、控制、保護、計量和監測等基本功能，并可根據需要支持電網實時自動控制、智能調節、在線分析決策、協同互動等高級功能的變電站。3.2 智能終端

一種智能組件，與一次設備采用電纜連接，與保護、測控等二次設備采用光纖連接，實現對一次設備（如：斷路器、刀閘、主變壓器等）的測量、控制等功能。3.3 智能組件

由若干智能電子裝置集合組成，承擔宿主設備的測量、控制和監測等基本功能；在滿足相關標準要求時，智能組件還可承擔相關計量、保護等功能。可包括測量、控制、狀態監測、計量、保護等全部或部分裝置。3.4 電子式互感器 一種裝置，由連接到傳輸系統和二次轉換器的一個或多個電流或電壓傳感器組成，用于傳輸正比于被測量的量，以供給測量儀器、儀表和繼電保護或控制裝置。3.5 合并單元

用以對來自二次轉換器的電流和/或電壓數據進行時間相關組合的物理單元。合并單元可以是互感器的一個組成件，也可以是一個分立單元。3.6 設備在線監測

通過傳感器、計算機、通信網絡等技術，及時獲取設備的各種特征參量并結合一定算法的專家系統軟件進行分析處理，可對設備的可靠性作出判斷，對設備的剩余壽命作出預測，從而及早發現潛在的故障，提高供電可靠性。3.7 交換機

一種有源的網絡元件。交換機連接兩個或多個子網，子網本身可由數個網段通過轉發器連接而成。3.8 IED能力描述文件（ICD文件）

由裝置廠商提供給系統集成廠商。該文件描述 IED 提供的基本數據模型及服務，但不包含 IED 實例名稱和通信參數。

3.9 IED實例配置文件（CID 文件）

每個裝置有一個，由裝置廠商根據 SCD 文件中本 IED相關配置生成。3.10 全站系統配置文件；SCD 文件

應全站唯一。該文件描述所有 IED 的實例配置和通信參數、IED 之間的通信配置以及變電站一次系統結構，由系統集成廠商完成。SCD 文件應包含版本修改信息，明確描述修改時間、修改版本號等內容。3.11 系統規格文件（SSD 文件）

應全站唯一。該文件描述變電站一次系統結構以及相關聯的邏輯節點，最終包含在 SCD 文件中。4 管理職責

4.1 省電力公司職責

4.1.1 生產技術部負責組織制定智能設備及在線監測系統的技術標準和管理標準，負責智能變電站運行維護管理，組織開展智能設備運行分析并提出技術防范措施。

4.1.2 電力調度通信中心負責制定智能二次設備的技術標準和管理標準，組織開展智能二次設備的運行分析并提出技術防范措施。

4.1.3 安全監察部負責智能變電站安防管理，負責智能設備的安全監督管理。

4.2 供電公司職責

4.2.1 生產技術部負責細化落實上級單位關于智能設備及在線監測系統的技術標準和管理標準，負責管轄范圍內的智能變電站運行維護管理，組織編制智能變電站現場運行規程，組織開展智能設備運行分析并提出技術防范措施。4.2.2 電力調度中心負責細化落實上級單位智能二次設備的技術標準和管理標準，負責監視智能設備的運行工況，組織開展智能二次設備運行分析并提出技術防范措施。

4.2.3 安全監察部負責智能變電站安防管理，負責智能設備的安全監督管理。

4.2.4 變電運行中心負責貫徹執行上級單位頒發的智能設備運行標準和規范，負責編制智能變電站現場運行規程，負責智能變電站的日常操作、巡視和缺陷管理，定期開展智能化設備運行分析。

4.2.5 變電檢修中心負責貫徹執行上級有關單位、部門頒發的智能設備檢修標準和規范，負責編制智能化設備檢修策略，負責智能化變電站設備的檢修、維護和缺陷處理。5 運行管理

5.1 巡視管理

5.1.1 變電站巡視管理應按照相關巡視檢查制度執行。

5.1.2 智能設備的正常巡視由運行單位負責，按照一般設備巡視周期開展相應巡視工作。5.1.3 智能設備的專業巡檢由檢修維護單位負責，巡檢內容按智能變電站檢修管理規范要求執行。5.1.4 電子互感器的巡視項目

5.1.4.1 設備標識齊全、明確、正確；

5.1.4.2 基礎牢固完整，無傾斜、裂紋、變形； 5.1.4.3 內部無異聲、無異味；

5.1.4.4 套管、傘裙無裂紋、放電閃絡現象； 5.1.4.5 均壓環固定良好，無傾斜；

5.1.4.6 各引線導線松緊程度適中，無松脫、斷股或變形； 5.1.4.7 前端裝置外觀正常，指示燈狀態正常。5.1.5 智能組件的巡視項目

5.1.5.1 檢查后臺機保護功能壓板、出口壓板、裝置壓板投退狀態正確，電流、有功、無功顯示值正常，與保護裝置顯示相符，無異常報文；

5.1.5.2 檢查智能終端、合并單元、保護裝置、網絡交換機、自動裝置等各種指示燈、通訊狀態正常； 5.1.5.3 檢查室外智能終端箱密封良好，無進水受潮，箱內溫濕度控制器工作正常；

5.1.5.4 檢查光纖接頭可靠連接，光纖無打折、破損現象。備用芯防塵帽無破裂、脫落，密封良好； 5.1.5.5 檢查光纖熔接盒穩固，光纖引出、引入口未使光纖外皮受損；

5.1.5.6 檢查各交直流空氣開關位置正確，裝置的回路壓板投退狀態與運行狀態和調度要求相一致； 5.1.5.7 檢查裝置無其他異常聲響及異常氣味。5.1.6 在線監測設備的巡視項目

5.1.6.1 檢查監測單元的外觀應無銹蝕、密封良好、連接緊固； 5.1.6.2 檢查電（光）纜的連接無松動和斷裂； 5.1.6.3 檢查油氣管路接口應無滲漏； 5.1.6.4 檢查就地顯示面板應顯示正常； 5.1.6.5 檢查數據通訊情況應正常； 5.1.6.6 檢查主站計算機運行應正常。

5.2 定期切換、試驗制度

5.2.1 變電站常規定期切換、試驗工作應按照相關制度執行。

5.2.2 裝設避雷器在線監測系統的變電站，可不再抄錄避雷器動作次數及泄漏電流，應每月進行歷史數據比較和現場實際數值核對。

5.2.3 蓄電池具有自動采集裝置，可不再測量蓄電池電壓，應每季進行歷史數據比較和現場實際數值核對。

5.3 紅外測溫制度

5.3.1 變電站紅外測溫工作應按照相關紅外測溫制度執行。5.3.2 智能組件及現場端子箱應納入紅外普測范圍。

5.4 缺陷管理制度

5.4.1 變電站缺陷管理應按照相關缺陷管理制度執行。5.4.2 智能設備缺陷分為危急、嚴重、一般缺陷。5.4.3 智能設備的危急缺陷 5.4.3.1 電子互感器故障； 5.4.3.2 合并單元故障；

5.4.3.3 GOOSE斷鏈，可能造成保護不正確動作的； 5.4.3.4 保護開入異常變位，可能造成保護不正確動作的； 5.4.3.5 保護裝置故障或異常退出； 5.4.3.6 GOOSE交換機故障；

5.4.3.7 光功率發生變化導致裝置閉鎖； 5.4.3.8 保護裝置接收合并單元數據異常； 5.4.3.9 智能終端故障；

5.4.3.10 其它直接威脅安全運行的情況。5.4.4 智能設備的嚴重缺陷

5.4.4.1 GOOSE斷鏈，對保護功能沒有影響的； 5.4.4.2 接線端子銹蝕嚴重；

5.4.4.3 裝設智能組件的戶外端子箱溫控裝置故障； 5.4.4.4 測控裝置接收合并單元數據異常； 5.4.4.5 裝置液晶顯示屏異常；

5.4.4.6 其它有可能威脅安全運行的情況。5.5 倒閘操作管理

5.5.1 變電站倒閘操作應按照相關倒閘操作管理制度執行。

5.5.2 智能變電站應具備適應不同主接線、不同運行方式下順控操作功能。一般情況下倒閘操作應采用順控操作方式。5.5.3 順控操作

5.5.3.1 順控操作的基本條件

1、符合倒閘操作的基本要求。

2、監控系統中有合格的順控票。

3、現場規程、典型操作票有專門的順控操作要求和內容。

4、監控系統設有設備順控操作監控分圖，順控監控分圖中有設備狀態切換關系圖、匯控柜、測控裝置的遠近控方式，聯閉鎖方式，保護軟硬壓板對應方式等信息。5.5.3.2 順控操作的基本要求

1、順控操作的基本步驟 ① 進入待操作設備的順控操作界面； ② 檢查待操作設備確在初始狀態；

③ 將待操作設備從初始狀態改為目標狀態； ④ 檢查待操作設備確在目標狀態。

2、順控操作執行時，監控后臺應以規范的操作票模式顯示順控票，逐步顯示每一步操作進程，并與站端方式保持一致。

3、順控操作結束后，現場運行人員應核對設備最終狀態并檢查有無異常信息后完成此次操作。5.5.3.3 順控票管理

1、系統順控操作票應根據設備的接線情況，按照典型操作任務的操作步驟，形成固化的操作票存儲在系統中，采用兩層顯示模式：

① 第一層（底層）：操作票與相應間隔設備綁定，票內編號名稱均為綁定無法修改。

② 第二層（顯示層）：顯示層操作票與底層操作票為可以修改（需密碼）對應關系，票內編號名稱可以修改（需密碼）。

2、固化于系統內的順控操作票應兩年審核一次，由二次專業人員導出，運行人員審核。5.5.3.4 順控操作中斷處理原則

1、若設備狀態未發生改變，須在排除中斷順控操作的原因后繼續順控操作；

2、若設備狀態未發生改變，由于監控中心與站端通信故障引起操作中斷，無法立即排除時，調控班須轉交運行操作班現場繼續順控操作；若系其他原因中斷順控操作，在短期內無法排除的，須改為常規操作；

3、若設備狀態已發生改變，應在已操作完的步驟下邊一行頂格加蓋“已執行”章，并在備注欄內寫明順控操作中斷時的設備狀態和中斷原因，同時應根據調度命令按常規操作要求重新填寫操作票，操作票中須填寫對已經變位的設備狀態的檢查。5.5.4 智能裝置操作 5.5.4.1 壓板操作

1、運行人員的軟壓板操作應在監控后臺實現，操作前應在監控畫面上核對軟壓板實際狀態，操作后應在監控畫面及保護裝置上核對軟壓板實際狀態；

2、正常運行的保護裝置遠方修改定值壓板應在退出狀態，遠方控制壓板應在投入狀態，遠方切換定值區壓板應在投入狀態。運行人員不得改變壓板狀態；

3、正常運行的智能組件嚴禁投入“置檢修”壓板，運行人員不得操作該壓板；

4、設備開關檢修時，應退出本間隔保護失靈啟動壓板，退出母差裝置本間隔投入壓板；

5、設備從開關檢修改冷備用或保護啟用前，應檢查間隔中各智能組件的“置檢修”壓板已取下。5.5.4.2 定值操作

1、運行人員定值區切換操作在監控后臺進行。操作前應在監控畫面上核對定值實際區號，操作后應在監控畫面及保護裝置上核對定值實際區號，切換后打印核對正確；

2、檢修人員的修改定值只允許在裝置上進行，禁止在監控后臺更改。

5.6 異常及事故處理

5.6.1 變電站異常及事故處理應按照相關異常及事故處理原則執行。

5.6.2 對于單套配置的智能設備故障，影響保護正確動作時，應申請退出其對應的運行開關。

5.6.3 對于雙套配置的保護及智能終端裝置，在一套裝置故障影響保護正確動作時，應退出故障設備。5.6.4 對于雙套配置的保護裝置單套停運操作無法進行時，現場運行人員應按設備所屬調度關系上報值班調度員，申請停用對應的母差裝置失靈保護，及與該保護裝置對應的智能終端。

5.6.5 對于雙套配置的合并單元單套故障時，應申請停用對應的線路（主變）保護、母線保護裝置。5.6.6 對于雙套配置智能終端單套故障可能影響跳合閘回路時，應退出該智能終端出口壓板。5.6.7 交換機故障

5.6.7.1 應根據GOOSE網絡圖、MMS網絡圖等分析故障交換機可能造成的網絡影響；

5.6.7.2 間隔交換機故障，影響本間隔GOOSE鏈路，應視為失去本間隔保護，等同于智能終端故障處理； 5.6.7.3 公用交換機故障，根據交換機所處網絡位置以及網絡結構確定其影響范圍，可能影響母線保護、變壓器保護、過負荷聯切等公用設備，應申請停用相應設備。

5.7 驗收管理

5.7.1 變電站驗收管理應按照相關設備驗收管理制度執行。

5.7.2 新建、修試后的智能設備，應在設備投運前組織資料驗收、外觀驗收、功能驗收，驗收中發現問題應及時處理。對于暫時無法處理的一般缺陷，急需投運時，必須經設備主管部門批準后方能投運，要求限期整改。

5.7.3 新建、修試后的在線監測設備，應在設備投運前組織資料驗收和外觀驗收。對于不能在主設備停電時完成的功能驗收，在主設備運行、驗收條件滿足后，立即完成。

5.7.4 新建及改擴建工程施工完成后，工程施工人員應按文件管理的要求備份全站配置SCD文件，各智能電子設備的CID文件、ICD文件，GOOSE聯系表，網絡參數表等，記錄所有設備版本號和CRC碼等，并以光盤介質（一式兩份）進行備份，在驗收時提交運行和維護等專業人員做備份管理。6 設備管理

6.1 智能組件

6.1.1 智能組件適應現場電磁、溫度、濕度、沙塵、降雨（雪）、振動等惡劣運行環境。

6.1.2 智能終端、合并單元、保護裝置、測控裝置、網絡交換機、自動裝置等智能組件應備份各種參數設置，防止由于設置信息丟失而造成的設備異常。

6.1.3 光纖應有明確、唯一的名稱，需注明兩端設備、端口名稱，光纖敷設時預留的備用光纖芯和備用法蘭頭應加裝保護套。

6.1.4 室外智能終端箱應具備溫度控制裝置，箱內溫度應保持在5-50℃之間、濕度應小于75%。

6.1.5 光纖接頭應可靠連接，尾纖在屏內的彎曲內徑大于10cm（光纜的彎曲內徑大于70cm），光纖應無打折、破損現象。6.1.6 壓板管理

6.1.6.1 所有保護裝置、測控裝置、合并單元、智能終端上的“置檢修”硬壓板應根據現場工作需要進行投退，監控后臺應具備監視該壓板狀態的功能；

6.1.6.2 監控后臺應具備監視保護裝置軟壓板狀態的功能（遠方控制、遠方修改定值區、遠方修改定值）； 6.1.6.3 監控后臺應具備監視和操作保護裝置保護軟壓板狀態的功能，保護軟壓板分為保護功能投入壓板（如差動保護軟壓板、距離保護、零序保護、投互聯、投分列等）和保護出口壓板（如跳閘出口、失靈啟動、重合閘出口）；

6.1.6.4 監控界面上的保護軟壓板應有明確且本間隔唯一的編號，在后臺機操作前，需輸入間隔編號及壓板編號確認操作無誤。

6.2 站端自動化系統

6.2.1 站端自動化系統運行的操作系統、數據庫、應用軟件等屬于變電站內運行設備的一部分，所有人員不得隨意進入、退出或者停運監控軟件，不得隨意拷貝、刪除文件，不得在站控層軟件系統上從事與后臺維護或操作無關的工作。

6.2.2 用戶只能在自己的使用權限范圍內進行工作，不得越權操作。6.2.3 用戶對密碼必須嚴格保密，防止泄露。

6.2.4 運行中站端自動化系統的實時告警事件、歷史事件、報表為設備運行的重要信息記錄，所有人員不得隨意修改和刪除。

6.2.5 停用的站端自動化系統所有服務器、工作站的軟驅、光驅及所有未使用的USB接口，除系統管理員外，其他用戶禁止啟用上述設備或接口。

6.2.6 禁止使用非專用計算機對站端自動化系統進行維護。

6.2.7 站端自動化系統軟件需修改或升級時，必須經過技術論證，制定實施方案，并經過相關部門確認后方可實施。

6.2.8 智能裝置異常信號設置原則

6.2.8.1 智能裝置的所有異常報文應歸并為裝置閉鎖、裝置告警、通信異常三種報警信號發至監控系統； 6.2.8.2 裝置閉鎖是指裝置發生嚴重故障，裝置已閉鎖，應立即匯報調度將裝置停用；

6.2.8.3 裝置告警是指裝置發生異常現象，未閉鎖裝置，可以繼續運行。運行人員需立即查明原因，并匯報相關調度；

6.2.8.4 通信異常是指裝置與相關設備聯系中斷，應立即查明原因，并匯報相關調度申請停用裝置。

6.3 在線監測設備管理

6.3.1 在線監測設備等同于高壓主設備進行監視、巡查、維護。

6.3.2 在線監測報警值由生產技術部根據相關標準規范或運行經驗制定，檢修單位實施報警值的整定和修改，報警值不應隨意修改。

6.3.3 在線監測數據異常信號告警后，運行人員應進行現場檢查： 6.3.3.1 核對報警值的設置是否變化；

6.3.3.2 檢查外部接線、網絡通訊是否出現異常或中斷； 6.3.3.3 查看是否有異常天氣影響；

6.3.3.4 核查是否有強烈的電磁干擾源發生，如開關操作，外部短路故障等； 6.3.3.5 檢查監測裝置及系統是否異常； 6.3.3.6 比較分析在線監測數據變化的趨勢。

6.3.4 在線監測系統報警后，監視人員應通知運行及檢修人員對主設備進行檢查、診斷和處理，若經檢查是由于系統誤報警的，經公司生產技術部門同意后可退出相應報警功能，缺陷處理后再投入運行。在線監測系統未經生產技術部門同意不得隨意退出運行。

6.4 輔助設備

6.4.1 按照變電運行管理規范要求開展常規輔助設備管理。6.4.2 安保設備管理

6.4.2.1 變電站應設置全站智能安保系統，安保系統應由視頻探頭、電子圍網等組成，系統具備設備運行狀況、視頻信息、入侵警報等信息的數字傳輸功能；

6.4.2.2 應定期檢查智能安保系統和附屬視頻探頭等智能感應設備的運行狀況和數據傳輸情況。6.4.3 消防設備管理

6.4.3.1 變電站應設置全站消防報警系統，系統應具備設備運行狀況、火災警報等信息的數字傳輸功能，并與煙感、紅外感應等智能感應設備構成智能消防系統；

6.4.3.2 應定期檢查智能消防系統和附屬智能消防感應設備的運行狀況和數據傳輸情況。6.4.4 防汛設施管理

6.4.4.1 變電站應根據周邊地勢和排水情況專設防汛設施，防汛設施應具備設備工況、水位異常警報等信息的遠方監測及控制功能；

6.4.4.2 應定期檢查防汛設備的運行狀況和數據傳輸情況。6.4.5 空調設備管理

6.4.5.1 變電站內空調應具備環境溫度、設定溫度、運行狀況等信息的遠方監測及控制功能； 6.4.5.2 應定期檢查空調設備的運行狀況和數據傳輸情況。6.4.6 其他設備管理

6.4.6.1 GIS室或SF6充氣柜室裝設SF6泄漏報警裝置，裝置應具備泄漏報警、設備運行狀況等信息的數字傳輸功能；

6.4.6.2 對于裝設有紅外測溫在線監測及大電流樁頭溫度檢測系統的紅外測溫輔助系統，應定期檢查系統運行狀況和數據傳輸情況。7 技術管理

7.1 文件資料管理

7.1.1 智能變電站文件資料管理應包括如下文件：

7.1.1.1 各裝置技術使用說明書、調試大綱、實驗報告、圖紙資料等； 7.1.1.2 全站SCD配置文件；

7.1.1.3 各智能電子設備的CID、ICD文件；

7.1.1.4 全站的GOOSE網絡圖、網絡參數表，包括交換機配置文件、VLAN設置情況等； 7.1.1.5 智能電子設備的配置文件和配置軟件。

7.1.2 設備維護部門應按專業技術管理范圍，對上述文件存檔備案管理。

7.1.3 全站SCD配置文件必須通過專用工具修改。全站SCD配置文件有變更時，必須事先告知各相關專業部門，各專業部門許可后方可更改。維護單位應在維護管理制度和維護手冊中明確變更審批流程。

7.2 設備命名及臺帳建立規范

7.2.1 一次設備

7.2.1.1 電流互感器（OCT）

1、臺帳建立原則：電流互感器在其所對應的斷路器、主變單元中按組建立組設備臺帳，分相設備按臺建立從設備臺帳；

2、命名規范：設備單元名稱編號（寫明電壓等級）+組別號（A或B組+1或2號）+流變+（從設備相別：A、B、C相），舉例：“220kV石利2535斷路器A組1號流變”，“220kV石利2535斷路器B組2號流變C相”。

7.2.1.2 電壓互感器（EVT）

1、臺帳建立原則：電壓互感器在其所對應的斷路器、主變或母線單元中按組建立組設備臺帳，分相設備按臺建立從設備臺帳；

2、命名規范：設備單元線路名稱編號（寫明電壓等級）+組別號（A或B組）+壓變+（從設備相別：A、B、C相），舉例：“220kV石利2535線路A組壓變”，“220kV正母線B組壓變C相”，“2號主變220kV側A組壓變”。7.2.2 二次設備

7.2.2.1 合并單元（MU）

1、設備類型：繼電保護-合并單元；

2、臺帳建立原則：電流、電壓光信號合并單元在其所對應的斷路器、主變、母線單元中按臺建立臺帳；

3、命名規范：設備單元名稱編號（寫明電壓等級）+合并單元類型（OCT、EVT）+合并單元+組別號（A或B組），舉例：“220kV石利2535斷路器OCT合并單元A組”，“1號主變220kV側EVT合并單元A組”，“220kV母線EVT合并單元B組”。7.2.2.2 智能終端

1、設備類型：繼電保護-智能終端；

2、臺帳建立原則：斷路器智能終端在其所對應的斷路器、主變單元中按臺建立臺帳；

3、命名規范：設備單元名稱編號（寫明電壓等級）+智能終端+組別號（A或B組），舉例：“220kV石利2535斷路器智能終端A組”，“1號主變本體智能終端B組”。7.2.2.3 保護測控裝置

1、設備類型：自動化設備-測控保護裝置；

2、臺帳建立原則：保護測控一體化裝置在其所對應的斷路器、主變單元中按臺建立臺帳。

3、命名規范：設備單元名稱編號+保護測控裝置+組別號（A或B組），舉例：“1號主變保護測控裝置A組”，“220kV石利2535線路保護測控裝置B組”，“220kV母聯2510斷路器保護測控裝置A組”。7.2.2.4 交換機

1、臺帳建立原則：單獨建立交換機間隔單元，單元中各回路交換機設備按臺建立臺帳；

2、命名規范：交換機對應回路設備+交換機+網絡組別號（A或B組），舉例：“220kV石利2535線路過程層交換機A組”，“1號主變過程層交換機B組”，“220kV過程層中心交換機B組”。7.2.2.5 屏柜

1、臺帳建立原則：線路保護測控二次屏柜、交換機屏柜按柜面建立臺帳，納入屏柜單元；

2、命名規范：線路、斷路器或主變名稱編號+保護測控屏+（組別號），舉例：“1號主變保護測控屏A”，“1號主變本體智能終端柜”，“石利2535線路保護測控屏B”。7.2.3 在線監測設備

7.2.3.1 智能電子設備（IED）

1、臺帳建立原則：在線監測智能電子設備（IED）根據其監視的一次設備分類按套建立臺帳，納入在線監測單元；

2、命名規范：監測的一次設備類型+在線監測對象（如斷路器狀態、SF6狀態、局部放電、主變油色譜、避雷器狀態等）+在線監測+編號（第幾套，唯一套則省略）+IED，舉例：“220kV斷路器狀態在線監測第1套IED”，“1號主變油色譜在線監測IED”，“220kV組合電器SF6狀態在線監測第5套IED”，“110kV出線避雷器狀態在線監測第10套IED”。7.2.3.2 在線監測監控后臺主機

1、臺帳建立原則：在線監測監控后臺主機按套建立臺帳，納入在線監測單元；

2、命名規范：編號（第幾套，唯一套則省略）+在線監測監控后臺主機，舉例：“在線監測監控后臺主機”，“第一套在線監測監控后臺主機”。

第三篇：《智能變電站運行管理規范》(最新版)

《智能變電站運行管理規范》（最新版）

為進一步規范電網智能化變電站運行管理工作，保證智能設備安全可靠運行，本規范結合國家電網公司及相關網、省電力公司相關管理標準及現場運行實際，參考各省的《智能變電站運行管理規范》，完成現《智能變電站運行管理規范（最新版）》，供各單位參考和借鑒。目錄 1 總則 2 引用標準 3 術語 4 管理職責

4.1 管理部門職責 4.2 運檢單位職責 5 運行管理 5.1 巡視管理

5.2 定期切換、試驗制度 5.3 倒閘操作管理 5.4 防誤管理

5.5 異常及事故處理 6 設備管理 6.1 設備分界 6.2 驗收管理 6.3 缺陷管理 6.4 臺賬管理 7 智能系統管理 7.1 站端自動化系統 7.2 設備狀態監測系統 7.3 智能輔助系統 8 資料管理 8.1 管理要求 8.2 應具備的規程 8.3 應具備的圖紙資料 9 培訓管理 9.1 管理要求

9.2 培訓內容及要求 1 總則

1.1 為規范智能變電站設備生產管理，促進智能變電站運行管理水平的提高，保證智能變電站設備的安全、穩定和可靠運行，特制定本規范。

1.2 本規范依據國家和電力行業的有關法規、規程、制度，智能變電站技術標準、規范等，并結合智能變電站變電運行管理的實際而制定。

1.3 本規范對智能變電站設備的管理職責、運行管理、設備管理、智能系統管理、資料管理和培訓管理等六個方面的工作內容提出了規范化要求。

1.4 本規范適用于江蘇省電力公司系統內的智能變電站的運行管理。常規變電站中的智能設備的運行管理參照執行。

1.5 本規范如與上級頒發的規程、制度等相抵觸時，按上級有關規定執行。引用標準

Q/GDW 383-2010《智能變電站技術導則》

Q/GDW 393-2010《110（66）kV～220kV 智能變電站設計規范》 Q/GDW394 《330kV～750kV 智能變電站設計規范》

Q/GDW 410-2010《高壓設備智能化技術導則》 及編制說明 Q/GDW 424-2010《電子式電流互感器技術規范》 及編制說明 Q/GDW 425-2010《電子式電壓互感器技術規范》 及編制說明 Q/GDW 426-2010《智能變電站合并單元技術規范》 及編制說明 Q/GDW 427-2010《智能變電站測控單元技術規范》 及編制說明 Q/GDW 428-2010《智能變電站智能終端技術規范》 及編制說明 Q/GDW 429-2010《智能變電站網絡交換機技術規范》 及編制說明 Q/GDW 430-2010《智能變電站智能控制柜技術規范》 及編制說明 Q/GDW 431-2010《智能變電站自動化系統現場調試導則》 及編制說明 Q/GDW 441-2010《智能變電站繼電保護技術規范》 Q/GDW580 《智能變電站改造工程驗收規范（試行）》 Q/GDWZ414 《變電站智能化改造技術規范》

Q/GDW640 《110（66）千伏變電站智能化改造工程標準化設計規范》 Q/GDW6411 《220kV 千伏變電站智能化改造工程標準化設計規范》

Q/GDW642 《330kV 及以上 330～750 千伏變電站智能化改造工程標準化設計規范》 Q/GDW750-2012 《智能變電站運行管理規范》

國家電網安監[2006]904 號 《國家電網公司防止電氣誤操作安全管理規定》 國家電網生[2008]1261 號 《無人值守變電站管理規范（試行）》 國家電網科[2009]574 《無人值守變電站及監控中心技術導則》

國家電網安監[2009]664 號 國家電網公司《電力安全工作規程（變電部分）》 國家電網生[2006]512 號《變電站運行管理規范》

國家電網生[2008]1256 號《輸變電設備在線監測系統管理規范（試行）》 3 術語

3.1 智能變電站

采用先進、可靠、集成、低碳、環保的智能設備，以全站信息數字化、通信平臺網絡化、信息共享標準化為基本要求，自動完成信息采集、測量、控制、保護、計量和監測等基本功能，并可根據需要支持電網實時自動控制、智能調節、在線分析決策、協同互動等高級功能的變電站。

3.2 智能電子設備

包含一個或多個處理器，可以接收來自外部源的數據，或向外部發送數據，或進行控制的裝置，例如：電子多功能儀表、數字保護、控制器等，為具有一個或多個特定環境中特定邏輯接點行為且受制于其接口的裝置。3.3 智能組件

由若干智能電子裝置集合組成，承擔主設備的測量、控制和監測等基本功能；在滿足相關標準要求時，智能組件還可承擔相關計量、保護等功能。

可包括測量、控制、狀態監測、計量、保護等全部或部分裝置。3.4 智能終端

一種智能組件，與一次設備采用電纜連接，與保護、測控等二次設備采用光纖連接，實現對一次設備（如：斷路器、刀閘、主變壓器等）的測量、控制等功能。3.5 電子式互感器 一種裝置，由連接到傳輸系統和二次轉換器的一個或多個電流或電壓傳感器組成，用于傳輸正比于被測量的量，以供給測量儀器、儀表和繼電保護或控制裝置。3.6 合并單元

用以對來自互感器二次轉換器的電流和/或電壓數據進行時間相關組合的物理單元。合并單元可以是互感器的一個組成部分，也可以是一個分立單元。3.7 設備在線監測

通過傳感器、計算機、通信網絡等技術，及時獲取設備的各種特征參量并結合一定算法的專家系統軟件進行分析處理，可對設備的可靠性作出判斷，對設備的剩余壽命作出預測，從而及早發現潛在的故障，提高供電可靠性。3.8 交換機

一種有源的網絡元件。交換機連接兩個或多個子網，子網本身可由數個網段通過轉發器連接而成。

3.9 IED 能力描述文件（ICD 文件）

由裝置廠商提供給系統集成廠商。該文件描述 IED 提供的基本數據模型及服務，但不包含 IED 實例名稱和通信參數。3.10 系統規格文件（SSD 文件）應全站唯一。該文件描述變電站一次系統結構以及相關聯的邏輯節點，最終包含在 SCD 文件中。

3.11 全站系統配置文件（SCD 文件）

應全站唯一。該文件描述所有 IED 的實例配置和通信參數、IED 之間的通信配置以及變電站一次系統結構，由系統集成廠商完成。SCD 文件應包含版本修改信息，明確描述修改時間、修改版本號等內容。

3.12 IED 實例配置文件（CID 文件）

每個裝置有一個，由裝置廠商根據 SCD 文件中本 IED 相關配置生成。4 管理職責

4.1 管理部門職責

生產技術部（運維檢修部）負責組織制定和執行智能一次設備及在線監測設備的技術規范，負責智能變電站運行維護管理，組織開展智能一次設備運行分析并提出技術防范措施。電力調度控制中心負責制定和執行智能二次設備的技術規范，負責所轄受控智能站運行信息的日常監視及遙控、遙調工作，組織開展智能二次設備的運行分析并提出技術防范措施。安全監察部負責智能變電站安防管理，負責智能設備的安全監督管理。4.2 運檢單位職責

運維單位負責貫徹執行上級單位頒發的智能設備運行標準和規范，負責編制智能變電站現場運行規程，負責智能變電站的日常操作、巡視和缺陷管理，定期開展智能化設備運行分析。檢修單位負責貫徹執行上級有關單位、部門頒發的智能設備檢修標準和規范，負責編制智能化設備檢修策略，負責智能化變電站設備的檢修、維護和缺陷處理。5 運行管理 5.1 巡視管理

5.1.1 巡視管理基本要求

5.1.1.1 智能變電站巡視管理按照相關巡視檢查制度執行，巡視周期按照《變電運行管理規范》 有關要求執行。

5.1.1.2 智能變電站設備巡視分為正常巡視、全面巡視、熄燈（夜間）巡視、特殊巡視和遠程巡視。

5.1.1.3 智能變電站的正常巡視每周應不少于 1 次。

5.1.1.4 智能變電站根據設備智能化程度、設備狀態遠方可視化程度，可采用遠程巡視。遠程巡視可代替正常巡視，但不允許代替熄燈巡視、全面巡視和特殊巡視。

5.1.1.5 智能化變電站一次設備、二次系統設備、通信設備、計量設備、站用電源系統及輔助系統設備的日常巡視工作由運行單位負責，設備的專業巡檢由檢修單位負責。5.1.2 電子式互感器的巡視項目

5.1.2.1 設備標識齊全、明確、正確；

5.1.2.2 設備基礎牢固完整，無傾斜、裂紋、變形； 5.1.2.3 設備無銹蝕，內部無異聲、無異味； 5.1.2.4 套管、傘裙無裂紋、放電閃絡現象； 5.1.2.5 均壓環固定良好，無傾斜；

5.1.2.6 各引線導線松緊程度適中，無松脫、斷股或變形； 5.1.2.7 前端裝置外觀正常，指示燈狀態正常。5.1.3 智能在線監測設備的巡視項目

5.1.3.1 檢查監測單元的外觀應無銹蝕、密封良好、連接緊固；

5.1.3.2 檢查電（光）纜的連接無松動和斷裂，檢查油氣管路接口應無滲漏； 5.1.3.3 檢查電源指示正常，各類信號顯示正常；

5.1.3.4 監控后臺、在線監測系統主機監測數據正常，數據通訊情況應正常；

5.1.3.5 定期檢查在線監測設備運行數據，與歷史數據比較，確認設備運行狀態正常。5.1.4 保護設備（保護測控一體化設備）的巡視項目

5.1.4.1 檢查設備外觀正常，各交直流空氣開關正確，電源指示正常，各類信號指示正常，無告警信息。

5.1.4.2 檢查保護定值區正確，設備軟、硬壓板投退正確。5.1.4.3 檢查裝置無其他異常聲響及異常氣味。

5.1.4.4 遠程巡視時利用遠方監控后臺定期查看保護設備告警信息，檢查保護通信正常，保護定值區正確，各軟壓板控制模式和投退狀態正確。

5.1.4.5 遠程巡視重點檢查測控裝置“SV 通道” 和“GOOSE 通道” 信號正常。5.1.5 交換機的巡視項目

5.1.5.1 檢查設備外觀正常，電源指示正常，各類信號指示正常，風扇運轉正常，設備運行環境溫度正常，無告警。

5.1.5.2 遠程巡視時利用遠方監控后臺檢查計算機系統網絡運行正常，網絡記錄儀無告警。5.1.6 對時系統的巡視項目

5.1.6.1 檢查設備外觀正常，電源指示正常，各類信號指示正常，風扇運轉正常，無告警。5.1.6.2 檢查對時系統主、備機運行狀態符合運行方式要求； 5.1.6.3 檢查保護裝置時鐘與對時系統同步正常。

5.1.7 監控系統、智能終端、合并單元和智能控制柜的巡視項目

5.1.7.1 檢查監控系統運行正常，各連接設備通信正常，設備信息正確，保護軟壓板投退狀態正確，電流、有功、無功顯示值正常，監控后臺無異常報文；

5.1.7.2 檢查智能終端、合并單元設備外觀正常，電源指示正常，各類指示燈、通訊狀態正常；

5.1.7.3 檢查室外智能終端箱、智能控制柜密封良好，無進水受潮，箱內溫濕度控制器工作正常，設備運行環境溫度正常，無異常發熱，柜內溫度應保持在 5-50℃之間、濕度應小于 75%； 5.1.7.4 檢查光纖應有明確、唯一的標牌，需注明傳輸信息種類、兩端設備、端口名稱等。5.1.7.5 檢查光纖接頭可靠連接，光纖無打折、破損現象。備用芯防塵帽無破裂、脫落，密封良好；

5.1.7.6 檢查光纖熔接盒穩固，光纖引出、引入口應可靠連接，尾纖在屏內的彎曲內徑大于 10cm（光纜的彎曲內徑大于 70cm），光纖應無打折、破損現象；

5.1.7.7 檢查各交直流空氣開關位置正確，壓板投退狀態與運行狀態和調度要求相一致； 5.1.7.8 檢查裝置無其他異常聲響及異常氣味。5.1.8 站用電源系統（一體化電源）的巡視項目

5.1.8.1 檢查站用電源系統外觀正常，監測單元數據顯示正確，無告警信息，交直流系統各表計、指示燈指示正常；

5.1.8.2 檢查站用電系統交直流系統運行方式正確，各出線開關分合位置正確； 5.1.8.3 檢查蓄電池組外觀正常，蓄電池電壓正常，無漏液；

5.1.8.4 遠程巡視時利用遠方監控后臺定期檢查站用電系統通信狀態、告警信息，檢查交直流系統運行方式和蓄電池電壓正常，重點檢查直流系統充電模塊、直流接地告警和絕緣監察裝置信息。

5.1.9 輔助系統的巡視項目

5.1.9.1 檢查輔助系統外觀正常，電源指示正常，各類指示燈、通訊狀態正常；

5.1.9.2 遠程巡視時利用輔助系統監控后臺檢查各輔助設備通信正常，運行數據正常，無異常告警，檢查歷史數據，確認設備運行狀態正常。5.2 定期切換、試驗制度

5.2.1 智能變電站常規定期切換、試驗工作應按照公司《變電運行管理規范》有關要求執行。5.2.2 智能變電站定期切換、試驗工作可通過遠方控制方式進行。

5.2.3 裝設避雷器在線監測系統的變電站，可不再抄錄避雷器動作次數及泄漏電流，應每月進行歷史數據比較和現場實際數值核對。

5.2.4 蓄電池具有自動采集裝置，可不再測量蓄電池電壓，應每季進行歷史數據比較和現場實際數值核對。

5.3 倒閘操作管理

5.3.1 變電站倒閘操作應按照《江蘇省電力公司變電站倒閘操作規范》的相關管理制度執行。5.3.2 智能變電站應具備適應不同主接線、不同運行方式下順控操作功能。一般情況下倒閘操作應采用順控操作方式。5.3.3 順控操作

5.3.3.1 順控操作的基本要求

a）實行順序控制時，順序控制設備應具備電動操作功能。條件具備時，宜和圖像監控系統實現聯動。

b）順序控制操作票應嚴格按照《安規》有關要求，根據智能變電站設備現狀、接線方式和技術條件進行編制，符合五防邏輯要求。順序控制操作票的編制要嚴格例行審批手續，不能隨意修改。當變電站設備及接線方式變化時應及時修改。

c）順序控制操作前應核對設備狀態并確認當前運行方式，符合順序控制操作條件。

d）在遠方或變電站監控后臺調用順序控制操作票時，應嚴格核對操作指令與設備編號，順序控制操作應采用“一人操作一人監護”的模式。

e）進行順序控制的操作時，繼電保護裝置應采用軟壓板控制模式。

f）順序控制操作完成后，現場運維人員應核對設備最終狀態并檢查有無異常信息后完成此次操作。

5.3.3.2 順控票管理 a）順序控制典型操作任務和操作票需要經過各運維管理單位生產分管領導審批。b）順序控制典型操作任務和操作票應備份，由專人保存。

c）順序控制典型操作票必須經過現場試驗，驗證正確后方可使用。

d）變電站改（擴）建、設備變更、設備名稱改變時，應同時修改順序控制典型操作票，并重新履行審批手續，同時完成順序控制典型操作票的變更、固化。

f）固化于系統內的順控操作票應兩年審核一次，由二次專業人員導出，運維人員審核確認。5.3.3.3 順控操作中斷處理原則

a）順序控制操作中斷時，應做好操作記錄并注明中斷原因。待處理正常后方能繼續進行。b）若設備狀態未發生改變，應查明原因并排除故障后繼續順控操作；若無法排除故障，可根據情況改為常規操作。

c）若設備狀態已發生改變，應在已操作完的步驟下邊一行頂格加蓋“已執行”章，并在備注欄內寫明順控操作中斷時的設備狀態和中斷原因，同時應根據調度命令按常規操作要求重新填寫操作票，操作票中須填寫對已經變位的設備狀態的檢查。5.3.4 壓板操作

5.3.4.1 運維人員的軟壓板操作應在監控后臺實現，操作前應在監控畫面上核對軟壓板實際狀態，操作后應在監控畫面及保護裝置上核對軟壓板實際狀態；

5.3.4.2 正常運行的保護裝置遠方修改定值壓板應在退出狀態，遠方控制壓板應在投入狀態，遠方切換定值區壓板應在投入狀態。運維人員不得改變壓板狀態；

5.3.4.3 正常運行的智能組件嚴禁投入“置檢修” 壓板，運維人員不得操作該壓板；

5.3.4.4 設備開關檢修時，應退出本間隔保護失靈啟動壓板，退出母差裝置本間隔投入壓板； 5.3.4.5 設備從開關檢修改冷備用或保護啟用前，應檢查確認間隔中各智能組件的“置檢修” 壓板已取下。

5.3.4.6 禁止通過投退智能終端的斷路器跳合閘壓板的方式投退保護。5.3.5 定值操作

5.3.5.1 運維人員定值區切換操作在監控后臺進行。操作前應在監控畫面上核對定值實際區號，操作后應在監控畫面及保護裝置上核對定值實際區號，切換后打印核對正確； 5.3.5.2 檢修人員的修改定值只允許在裝置上進行，禁止在監控后臺更改。5.4 防誤管理

5.4.1 各單位要嚴格執行公司的相關規定，并制定有關智能變電站的防誤閉鎖裝置管理制度。

5.4.2 安裝獨立微機防誤閉鎖系統的智能變電站，防誤閉鎖系統管理同常規站。

5.4.3 采用監控防誤功能的變電站，應按照公司《變電站防誤操作技術規定》的相關技術規范要求，采用“計算機監控系統的邏輯閉鎖＋本設備間隔電氣閉鎖” 來實現防誤操作閉鎖功能。

5.4.4 采用監控防誤功能的防誤閉鎖邏輯應經過運維管理單位審核批準后方能維護進相應自動化設備及后臺監控系統，并做好相應備份處理。

5.4.5 監控系統的防誤閉鎖邏輯應定期進行復核，防誤閉鎖邏輯軟件升級、修改，應嚴格履行審批手續。

5.4.6 智能化變電站的解鎖操作應嚴格按照安規的相關管理規定執行，各類解鎖鑰匙及工具應進行統一封存管理。5.5 異常及事故處理

5.5.1 變電站異常及事故處理應按照相關異常及事故處理原則執行。

5.5.2 對于單套配置的智能設備故障，影響保護正確動作時，應申請退出其對應的運行開關。5.5.3 對于雙套配置的保護裝置單套停運操作無法進行時，應申請停用對應的母差裝置失靈保護，及與該保護裝置對應的智能終端。

5.5.4 對于雙套配置的合并單元單套故障時，應申請停用對應的線路（主變）保護、母線保護裝置。

5.5.5 對于雙套配置智能終端單套故障可能影響跳合閘回路時，應退出該智能終端出口壓板。

5.5.6 交換機故障

5.5.6.1 間隔交換機故障，影響本間隔 GOOSE 鏈路，應視為失去本間隔保護，應申請停用相應保護裝置，及時處理；(按間隔配置的交換機故障，當不影響保護正常運行時（如保護采用直采直跳方式）可不停用相應保護裝置；當影響保護裝置正常運行時（如保護采用網絡跳閘方式），應視為失去對應間隔保護，應停用相應保護裝置，必要時停運對應的一次設備。)5.5.6.2 公用交換機故障，根據交換機所處網絡位置以及網絡結構確定其影響范圍，可能影響母線保護、變壓器保護、過負荷聯切等公用設備，應申請停用相應設備。6 設備管理

6.1 設備分界

6.1.1 主變壓器、斷路器、隔離開關、互感器（含電子式互感器）、電抗器、電容器、避雷器等屬一次設備。電子式互感器以采集單元為維護分界點。采集單元隨電子互感器歸屬一次專業維護，合并單元歸屬二次專業維護。

6.1.2 成套的智能設備以智能終端的外側端子排為界，智能終端（含智能終端）至設備本體屬一次設備，外側引線屬二次設備；由外配智能終端組成的智能設備，以設備本體（控制端子箱、操作機構箱、匯控柜）二次接線端子排為界，內側引線（含端子排）屬一次設備，外側引線（含智能終端）屬二次設備。

6.1.3 變電站站端設備狀態監測系統作為主設備的輔助設備，屬于一次設備。6.2 驗收管理

6.2.1 工程啟動及竣工驗收應滿足技術協議標準，工程啟動調試部門應事先編制調試方案，完成竣工報告。

6.2.2 工廠驗收時，對不能具備實際設備拍攝圖像的情況，應提供模擬方案，驗收合格后應完成出廠驗收報告。

6.2.3 變電站嚴格按照《智能變電站驗收細則》 和《智能變電站改造工程驗收規范》 驗收，并參照相關設備驗收管理制度。

6.2.4 運維人員宜提前介入工程安裝調試工作，結合現場安裝調試，組織運維人員技術培訓，做好各項投運前生產準備工作。

6.2.5 驗收除常規的移交技術資料外，還應包含全站智能裝置的配置文件、軟件工具及各類電子文檔等資料。

6.2.6 新建、修試后的智能設備，應在設備投運前組織資料驗收、外觀驗收、功能驗收，驗收中發現問題應及時處理。對于暫時無法處理的一般缺陷，急需投運時，必須經設備主管部門批準后方能投運，要求限期整改。

6.2.7 新建、修試后的在線監測設備，應在設備投運前組織資料驗收和外觀驗收。對于不能在主設備停電時完成的功能驗收，在主設備運行、驗收條件滿足后，立即完成。

6.2.8 工程驗收時除移交常規的技術資料外還應包括：

6.2.8.1 系統配置文件、GOOSE 配置圖、全站設備網絡邏輯結構圖、信號流向、智能化設備技術說明等技術資料；各智能電子設備的 CID 文件、ICD 文件，記錄所有設備版本號和 CRC 碼等；以光盤介質（一式兩份）進行備份； 6.2.8.2 系統集成調試及測試報告；

6.2.8.3 設備現場安裝調試報告（在線監測、智能組件、電氣主設備、二次設備、監控系統、輔助系統等）；

6.2.8.4 在線監測系統報警值清單及說明。6.3 缺陷管理

6.3.1 按照智能變電站智能設備的功能及技術特點，應制訂和完善智能設備缺陷定性和分級，使運維人員及專業維護人員了解設備缺陷的危急程度，及時處理，保障設備安全運行。6.3.2 智能設備缺陷分為危急、嚴重、一般缺陷。6.3.3 智能設備的危急缺陷主要包括下列情況： a）電子互感器故障（含采集模塊及其電源）； b）合并單元故障； c）智能終端故障；

d）保護裝置、保護測控一體化裝置故障或異常； e）縱聯保護裝置通道故障或異常；

f）GOOSE 斷鏈或異常，SV 斷鏈或異常，可能造成保護不正確動作； g）過程層交換機故障；

h）光功率發生變化導致裝置閉鎖； i）其它直接威脅安全運行的情況。

6.3.4 智能設備的嚴重缺陷主要包括下列情況：

a）GOOSE 斷鏈或異常，SV 斷鏈或異常，不會造成保護不正確動作； b）對時系統異常；

c）智能控制柜內溫控裝置故障，影響保護裝置正常運行的； d）監控系統主機（工作站）、遠動設備、站控層交換機故障或異常； e）裝置液晶顯示屏異常； f）接線端子銹蝕嚴重；

g）測控裝置接收合并單元數據異常； h）其它不直接威脅安全運行的情況。

6.3.5 智能設備的一般缺陷主要包括下列情況：

a）智能控制柜內溫控裝置故障，不影響保護裝置正常運行； b）在線監測系統故障； c）網絡記錄儀故障；

d）輔助系統故障或通訊中斷； e）其他不危及安全運行的缺陷。6.4 臺賬管理

6.4.1 電子式電流互感器

6.4.1.1 電子式電流互感器按對應的間隔（斷路器、主變）分相建立設備臺帳。

6.4.1.2 電子式電流互感器的命名按照“設備電壓等級+設備間隔名稱編號+組別號+電流互感器+相別”。例： “220kVXXX 斷路器 A 組 1 號電流互感器A 相”。6.4.2 電子式電壓互感器

6.4.2.1 電子式電壓互感器按對應的母線或間隔（斷路器、主變）分相建立設備臺帳。6.4.2.2 電子式電壓互感器的命名按照“設備電壓等級+設備間隔名稱編號+組別號+電壓互感器+相別”。例： “220kVXXX 斷路器 A 組 1 號電壓互感器A 相”。6.4.3 電子式電流電壓互感器

6.4.3.1 互感器按對應的間隔（斷路器、主變）分相建立設備臺帳。6.4.3.2 互感器的命名按照“設備電壓等級+設備間隔名稱編號+組別號+電流電壓互感器+相別”。例： “220kVXXX 斷路器 A 組 1 號電流電壓互感器 A相”。6.4.4 合并單元

6.4.4.1 設備類型：繼電保護-合并單元；

6.4.4.2 合并單元按對應的斷路器、主變、母線間隔按臺建立臺帳

6.4.4.3 合并單元的命名按照“電壓等級+設備間隔名稱編號+合并單元類型+合并單元+組別號。例：“220kV XXX 斷路器電流合并單元 A 組”。6.4.5 智能終端

6.4.5.1 設備類型：繼電保護-智能終端；

6.4.5.2 智能終端按對應的斷路器、主變間隔按臺建立臺帳。

6.4.5.3 智能終端的命名按照“電壓等級+設備間隔名稱編號+智能終端+組別號”。例：“220kVXXX 斷路器智能終端 A 組”。6.4.6 保護測控一體化裝置

6.4.6.1 設備類型：繼電保護-測控保護裝置；

6.4.6.2 保護測控一體化裝置按對應的母線、斷路器、主變單元中按臺建立臺帳。6.4.6.3 保護測控一體化裝置的命名按照“設備間隔名稱編號+保護測控裝置+組別號”。例： “1 號主變保護測控裝置 A 組”。6.4.7 交換機

6.4.7.1 單獨建立交換機間隔單元，單元中各交換機設備按臺建立臺帳；

6.4.7.2 屬于單個間隔的交換機命名按照“交換機接入的設備間隔名稱+網絡分層（過程層、間隔層）+交換機+網絡組別號（A 或 B 組）。例：“220kV 石利2535 線路過程層交換機 A 組”，“1 號主變間隔層交換機 B 組”。跨間隔的交換機命名按照接入設備的電壓等級+網絡分層（過程層、間隔層）+交換機+網絡組別號（A 或 B 組）。例： “220kV 設備過程層交換機 B 組”。6.4.8 在線監測設備

6.4.8.1 設備類型：一次設備-在線監測設備。

6.4.8.2 按間隔配置的在線監測設備按間隔建立臺賬，跨間隔配置的在線監測系統單獨建立臺賬。

6.4.8.3 單間隔在線監測設備命名按照“設備間隔名稱編號+在線監測對象（如斷路器狀態、SF6 狀態、局部放電、主變油色譜、避雷器狀態等）+在線監測設備+編號，例： “1 號主變油色譜在線監測設備第一套”。跨間隔在線監測系統命名按照“電壓等級+在線監測對象（如斷路器狀態、SF6 狀態、局部放電、主變油色譜、避雷器狀態等）+在線監測系統+編號，例： “220kV 斷路器狀態在線監測系統第一套”。6.4.9 智能輔助系統

6.4.9.1 智能輔助系統按套建立臺帳，納入智能輔助系統單元；

6.4.9.2 智能輔助系統命名按照“編號（第幾套）+智能輔助系統。例： “第一套智能輔助系統”。6.4.10 屏柜

6.4.10.1 線路保護測控二次屏柜、交換機屏柜納入屏柜單元，按屏柜建立臺帳。

6.4.10.2 屏柜命名按照“線路、斷路器或主變名稱編號+保護測控屏+（組別號）”，智能控制柜命名應含蓋對應所有設備名稱編號。例： “1 號主變保護測控屏 A”，“1 號主變本體智能終端柜”，“石利 2535 線路保護測控屏 B”。7 智能系統管理

7.1 站端自動化系統 7.1.1 站端自動化系統一般管理要求

7.1.1.1 站端網絡設備服務器、交換機、合并單元、智能終端、GOOSE 網絡、通訊光纖等設備均屬運行設備，任何人員不得隨意停用或拔插設備。確需停用時，必須辦理相關手續方可停用。

7.1.1.2 站端自動化系統的操作系統、數據庫、應用軟件等屬于變電站內運行設備的一部分，所有人員不得隨意進入、退出或者停運監控軟件，不得隨意拷貝、刪除、添加文件，不得在站控層軟件系統上從事與后臺維護或操作無關的工作。

7.1.1.3 工程師站、運行操作站等人機接口系統應分級授權使用，用戶只能在自己的使用權限范圍內進行工作，不得越權操作。工程師站、運行操作站微機的光驅、UBS 接口硬密封，嚴禁非系統管理員使用。

7.1.1.4 用戶對密碼必須嚴格保密，防止泄露，必要時定期進行更新。

7.1.1.5 后臺機使用必須辦理相關手續，并經變電運維人員許可后方可使用，嚴禁將后臺機移作他用。

7.1.1.6 后臺機調試、升級或故障處理時，應在做好防止誤控運行設備的措施。同時做好系統硬件、軟件故障的記錄臺賬，軟件修改記錄臺賬，詳細記錄系統發生的所有問題處理情況。7.1.1.7 運行中站端自動化系統的實時告警事件、歷史事件、報表為設備運行的重要信息記錄，所有人員不得隨意修改和刪除。7.1.1.8 停用的站端自動化系統所有服務器、工作站的軟驅、光驅及所有未使用的 USB 接口，除系統管理員外，其他用戶禁止啟用上述設備或接口。7.1.1.9 禁止使用非專用計算機對站端自動化系統進行維護。

7.1.1.10 站端自動化系統軟件需修改或升級時，必須經過技術論證，制定實施方案，并經過相關部門確認后方可實施。每次修改或升級后，均應進行一次數據備份，并妥善保存。7.1.2 站端自動化系統監控畫面設置原則

7.1.2.1 監控主界面目錄索引應包含與實際設備運行狀態相對應的一次系統圖、站用電系統圖、直流系統圖、全站 GOOSE 網絡圖、UPS 系統圖；分間隔告警總、運行報表（報表應具備導出功能）； 電流、電壓、電能平衡曲線； 故障錄波； 無功電壓優化控制等。7.1.2.2 一次系統監控畫面設置設備的電流、有功、無功、功率因數、母線電壓、主變檔位、主變溫度、開關遠方/就地位置、線路有壓指示燈、事故總、間隔事故總等基本信息。當任一間隔出現告警、異常、通訊中斷時，該間隔開關圖形應閃爍提醒，或設置告警總提醒。主變、母線、線路、開關間隔等按電壓等級以不同顏色區分，并在有壓與無壓時自動變色。

7.1.2.3 點擊監控主界面任一間隔單元應能進入間隔分畫面，分畫面應包含該間隔一次接線圖，測控、保護、合并單元、智能終端、交換機、遠方/就地開關等位置狀態提示； 間隔邏輯閉鎖功能提示； 負荷電流、電壓、有功、無功、功率因數等數據； 光字信號、線路有壓指示； 保護定值區切換、保護定值修改、壓板投退索引； 順控操作索引； 智能告警、事故分析索引； 在線監測索引等。間隔分畫面內應具備設置屏蔽某一具體信號功能。

7.1.2.4 監控畫面應具備監視各間隔保護裝置、測控裝置、合并單元、智能終端上的“置檢修” 硬壓板狀態的功能。

7.1.2.5 監控畫面應具備監視和操作保護裝置保護軟壓板狀態的功能，保護軟壓板分為保護功能投入壓板（如差動保護軟壓板、距離保護、零序保護、投互聯、投分列等）、保護出口壓板（如跳閘出口、失靈啟動、重合閘出口）和接收軟壓板（MU 投入、GOOSE 接收等）。

7.1.2.6 監控畫面應具備監視保護裝置軟壓板狀態的功能（遠方控制、遠方修改定值區、遠方修改定值）。

7.1.2.7 監控畫面上的保護軟壓板應有明確且本間隔唯一的編號，在監控后臺操作前，需輸入間隔編號及壓板編號確認操作無誤。7.1.3 站端自動化系統異常處理原則

7.1.3.1 監控系統服務器、交換機、網絡等設備出現異常，應立即查明原因并切換至備用設備，對不能及時恢復的異常及時通知檢修人員進行處理。

7.1.3.2 監控系統雙服務器、GOOSE 交換機故障、與該交換機連接的間隔層和過程層設備相應的 GOOSE 斷鏈故障，監控系統發 GOOSE 斷鏈故障，應立即檢查相關 GOOSE 交換機、合并單元、智能終端、繼電保護及自動裝置有無異常信號。

7.1.3.3 終端系統或信號傳輸通道異常，造成上述信號無法實時監控，由監控值班員通知運維操作班加強相關變電站的巡視，運維操作人員發現異常應及時向監控值班員匯報。7.2 設備狀態監測系統

7.2.1 設備狀態監測設備的日常管理及維護應按照公司《輸變電設備狀態監測系統運行管理規定》 相關要求執行。

7.2.2 設備狀態監測設備等同于高壓主設備進行監視、巡查、維護。

7.2.3 設備狀態監測報警值應由生產技術部根據相關標準規范或運行經驗制定，檢修單位實施報警值的整定和修改，報警值不應隨意修改。7.2.4 設備狀態監測數據異常信號告警后，運維人員應進行現場檢查，主要檢查內容如下： a）核對報警值的設置是否變化；

b）檢查外部接線、網絡通訊是否出現異常或中斷； c）查看是否有異常天氣影響；

d）核查是否有強烈的電磁干擾源發生，如開關操作，外部短路故障等； e）檢查監測裝置及系統是否異常； f）比較分析在線監測數據變化的趨勢。7.2.5 設備狀態監測系統報警后，運維人員應通知檢修人員進行現場檢查，若經檢查是由于系統誤報警的，經生產技術部門同意后可退出相應報警功能，缺陷處理后再投入運行。在線監測系統未經運維檢修部門同意不得隨意退出運行。7.3 智能輔助系統

7.3.1 應按照公司《變電運行管理規范》 有關要求開展常規輔助設備管理。7.3.2 視頻監控管理

a）定期巡視視頻監控系統，發現問題，及時上報處理。

b）定期檢查站內攝像機等圖像監控系統設備，定期測試視頻聯動及智能分析等功能的運行情況發現故障及時處理，確保其運行完好。

7.3.3 安保設備管理

a）變電站應設置全站智能安保系統，安保系統應由視頻探頭、電子圍網、門禁系統等組成，系統具備設備運行狀況、視頻信息、入侵警報等信息的數字傳輸功能。

b）應定期檢查智能安保系統和附屬視頻探頭等智能感應設備的運行狀況和數據傳輸情況。c）危急情況下能夠解除門禁，迅速撤離，門卡的使用權限應經運行管理部門批準，由運維人員監督使用。7.3.4 消防設備管理

a）變電站應設置全站消防報警系統，系統應具備設備運行狀況、火災警報等信息的數字傳輸功能，并與煙感、紅外感應等智能感應設備構成智能消防系統。

b）運維人員應定期巡視火警監測裝置配置的傳感器，確保其運行完好；應定期檢查、試驗報警裝置的完好性，發現故障及時上報處理。7.3.5 防汛設施管理

a）變電站應根據周邊地勢和排水情況專設防汛設施，防汛設施應具備設備工況、水位異常警報等信息的遠方監測及控制功能。

b）運維人員應定期檢查防汛設備的運行狀況和數據傳輸情況。7.3.6 環境監測管理

a）變電站內空調、風機等設施應具備環境溫度、設定溫度、運行狀況等信息的遠方監測及控制功能。

b）運維人員應定期檢查風機及空調聯動運行狀況，發現缺陷及時上報處理。7.3.7 其他設施管理

a）GIS 室或 SF6 充氣柜室裝設 SF6 泄漏報警裝置，裝置應具備泄漏報警、設備運行狀況等信息的數字傳輸功能。

b）對于裝設有紅外測溫在線監測及大電流樁頭溫度檢測系統的紅外測溫輔助系統，應定期檢查系統運行狀況和數據傳輸情況。資料管理

8.1 管理要求

8.1.1 設備維護部門應按專業技術管理范圍，對上述文件存檔備案管理。

8.1.2 變電站 SCD 文件、智能電子設備的配置文件、交換機配置文件等電子資料的存儲應使用單獨的存儲介質，并定期進行備份，防止資料受到病毒或者惡意代碼的破壞。8.1.3 全站 SCD 配置文件有變更時，必須事先告知各相關專業部門，各專業部門許可后方可更改。維護單位應在維護管理制度和維護手冊中明確變更審批流程，SCD 配置文件修改前后應進行備份。8.2 應具備的規程

8.2.1 常規變電站應具備的法規、規程。8.2.2 智能變電站技術導則。8.2.3 高壓設備智能化技術導則。8.2.4 變電站智能化改造技術規范。8.2.5 智能變電站繼電保護技術規范。8.2.6 智能變電站改造工程驗收規范。8.3 應具備的圖紙資料

8.3.1 常規變電站應具備的圖紙、裝置說明書、調試大綱、試驗報告。8.3.2 一體化電源負荷分布圖。

8.3.3 在線監測傳感器位置分布圖。

8.3.4 站內 VLan、IP 及 MAC 地址分配列表。8.3.5 交換機端口分配表及電（光）纜清冊。8.3.6 監控系統方案配置圖。8.3.7 網絡通信圖。

8.3.8 網絡流量計算結果表。8.3.9 保護配置邏輯框圖。8.3.10 GOOSE 配置表。8.3.11 SV 配置表。8.3.12 VLan 配置表。8.3.13 屏柜配置表。8.3.14 交換機接線圖。8.3.15 功能互操作圖。8.3.16 邏輯信號圖。

8.3.17 智能電子設備的配置文件和配置軟件。培訓管理

9.1 管理要求

9.1.1 智能變電站運行維護人員應進行系統培訓，了解上級下發的有關智能變電站的相關規定，熟悉智能變電站的新技術、新特點。

9.1.2 智能變電站運維人員應提前學習智能變電站的設計圖紙，熟悉變電站的整體結構。9.1.3 設備在廠家聯調期間，運維人員入廠學習，熟悉其工作原理。9.1.4 設備現場統調期間，運維人員參與調試工作，熟練操作流程。9.1.5 設備驗收結束，設備廠家及現場施工人員應對運維人員進行綜合培訓，便于運維人員對設備有一整體認識，利于今后的維護與操作。9.2 培訓內容及要求

9.2.1 掌握智能變電站的設備結構、原理、性能、技術參數和一、二次設備布置情況，以及設備的運行、維護、操作方法和注意事項。9.2.2 掌握智能變電站一次設備的接線和運行方式。9.2.3 掌握智能變電站二次設備的網絡拓撲結構。

9.2.4 掌握智能變電站光互感器、合并裝置、智能終端、光纖交換機、在線監測設備等新設備的日常巡視工作。

9.2.5 能審核智能變電站的設備檢修、試驗、檢測記錄，并能通過在線監測系統、智能輔助系統和設備紅外測溫情況等分析設備的健康狀況，掌握設備缺陷和運行薄弱環節。9.2.6 熟悉智能變電站相關調度指令，掌握智能變電站軟壓板操作、定值操作方法。

9.2.7 熟練掌握智能變電站的順控操作技術（包括順控操作步驟、順控票審核、順控中斷處理原則等）。

9.2.8 智能變電站發生事故和異常時，能根據網絡分析儀、站端自動化系統、智能狀態監測系統、智能輔助系統正確判斷故障范圍，并能做到迅速、正確地處理事故。9.2.9 掌握 IEC61850 規約的基本知識。

9.2.10 掌握智能變電站 GOOSE、SV 網絡傳輸的具體內容，網絡中斷時對設備正常運行的影響。

9.2.11 掌握智能變電站檢修設備和運行設備的隔離方法，熟悉裝置檢修壓板對位的意義。注意二次設備停電檢修安全措施的設置與常規變電站的不同之處。9.2.12 了解智能變電站過程層、站控層和對時同步原理。

第四篇：變電站輔助設施標準化驗收規范

河南電網變電站輔助設施標準化驗收規范

前 言

變電站輔助設施作為電網生產輔助系統，是提高變電站運行維護管理能力，提高電網的設備運行環境的重要基礎，也是實現電網運行管理信息化的基礎。

對變電站輔助設施進行認真、全面、嚴格、規范的標準化驗收，是保證變電站在驗收交付后穩定、安全、可靠運行的重要手段，也是項目規范化管理的必要階段。

為使河南電網所轄的變電站輔助設施系統驗收工作更具專業性、規范性和可操作性，特制定本規范

范圍

本規范規定了河南電網變電站輔助設施系統的驗收階段、驗收組織管理、驗收原則及依據、驗收內容及要求、驗收大綱編制、現場驗收、整體考核驗收等方面的要求。

本規范適用于河南電新建、改建、擴建的變電站。2 驗收組織管理

2.1 驗收階段

變電站輔助設施系統驗收分為兩個階段，即現場驗收、整體考核驗收；整體考核驗收階段包括試運行考核期和整體考核驗收，試運行考核期不得少于3 個月。

2.2 驗收職責

2.2.1 各地區供電局（建設單位）職責： a）負責組織變電站輔助設施系統的現場驗收； b）負責組織完成各階段驗收測試大綱的編制及審核； c）編制各階段驗收文件；

d）負責編制項目工程文檔，匯編項目工程清冊。2.2.2 制造單位職責：

a）輔助設施制造單位參與現場驗收和整體考核驗收； b）制造單位負責組織輔助設施的工廠驗收，參與現場驗收； c）制造單位負責編制工廠驗收大綱，參與現場驗收大綱編制； d）參與編制工廠驗收、現場驗收文件。e）提供所生產設備的質量證明文件、特種設備須提供生產制造許可證復印件

2.2.3 安裝調試單位職責： a）參與現場驗收大綱的編制； b）參與現場驗收；

c）完成現場施工圖檔資料的編制。2.2.4 設計單位職責：

a）參與變電站輔助設施的各階段驗收； b）參與各階段驗收測試大綱編制；

c）對驗收中發現的由于設計原因造成的缺陷應及時進行設計變更；

d）負責竣工圖紙的編制，并按照河南電網關于變電站輔助設施移交的規定和合同要求提交給建設單位。

2.3 驗收組織

2.3.1 負責項目各階段驗收組織工作的單位在驗收條件具備后，及時組織成立相應的驗收工作組，啟動該階段驗收流程。

2.3.2 各階段驗收工作組包括領導小組和工作小組，工作小組負責變電站現場的驗收測試。

2.3.3 驗收工作組在驗收開始前必須嚴格審查驗收大綱，驗收大綱經審批通過后，進入驗收流程。

2.3.4 在驗收過程中，驗收工作組必須嚴格按照驗收大綱和驗收流程進行驗收測試工作，并負責編制驗收報告。3 驗收原則及驗收依據 3.1 驗收原則

3.1.1 變電站輔助設施的驗收應堅持科學、嚴謹、認真的工作態度，參與驗收測試的人員必須具備相應的專業技術水平；驗收測試工作應規范、標準，應使用專用的測試儀器和專業測試軟件，并使用標準化、規范化的測試用例。

3.1.2 驗收工作遵循現場驗收、整體考核驗收的順序進行，只有在前一階段驗收合格通過后，方可進入下一階段工作。

3.1.3 制造單位在各驗收階段所提供的使用手冊等文檔必須為按系統實際版本進行編制，驗收大綱中功能測試項目的測試步驟應按技術文檔對應的敘述進行編制，以驗證技術文檔的正確性和有效性；

如該項測試步驟不能正確執行，則視為該項測試不通過。3.1.4 若各階段驗收測試結果證明某一設備、軟件功能或性能不合格，制造單位必須更換不合格的設備或修改不合格的軟件，對于第三方提供的設備或軟件同樣適用。設備更換或軟件修改完成后，與該設備及軟件關聯的功能及性能測試項目必須重新測試。

4.2 驗收依據

4.2.1 各階段驗收均應嚴格遵循國家和行業的技術規范、標準、規程、項目合同技術協議書及歷次技術（設計）聯絡會議紀要的所有技術方面的條款，以及合同執行過程中產生的技術澄清文件（以下合稱“項目技術文件”）。

4.2.2 各階段驗收的設備及資料核查應按照本規范的具體要求執行。驗收內容及要求 5.1 驗收內容及要求

各階段驗收工作組可根據變電站輔助設施的實際配置和要求進行取舍選擇，并根據項目技術文件進行補充和細化。

5.1.1 設備核查 5.1.1.1 核查內容

a）根據項目合同所列的所有軟硬件設備清單，對設備型號、外觀、數量及附屬的配件及隨機資料逐項清點確認；

b）對各軟硬設備配置進行檢查確認。5.1.1.2 核查要求

a）各設備的型號和數量應與設備清單一致，應為全新購置的產品；附屬的配件及隨機資料應與設備發貨（裝箱）清單一致；

b）設備的配置應不低于設備清單所列的具體配置要求，設備序列號（出廠編號）唯

一、有效。

c）輔助設施出廠后，所有設備發送至現場。在現場安裝前，建設單位、制造單位及各設備供應商可按上述要求進行現場設備到貨驗收，并形成設備現場到貨驗收報告。

5.1.2 文件核查 5.1.2.1 核查內容

a）制造單位提供的技術文檔，至少包括維護手冊、使用手冊及第三方軟件最終用戶授權書，b）各階段驗收所需的工程文檔及報告。5.1.2.2 核查要求

a）技術文檔完整、齊全、正確； b）工程文檔及報告齊全、完整。3 給水、排水、消防系統驗收規范

3.1 給水管道及配件安裝質量驗收規范

室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。

檢驗方法：金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

3.1.1 給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢查方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

3.1.2 生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。

3.1.3 室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層標材質和結構應符合設計要求。

檢驗方法：觀察或局部解剖檢查 3.2 室內消火栓系統驗收

3.2.1 室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

檢驗方法：實地試射檢查。

3.2.2 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。

檢查方法：觀察檢查。

3.2.3 施工單位在竣工時往往不按規定把水龍掛在消火栓箱內掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內交工，建設單位接管后必須重新安裝，否則失火時會影響使用。

3.2.4 箱式消火栓的安裝應符合下列規定： 1：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。2：栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。

3：閥門中心距箱側面料140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm。

4：消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.3 給水設備安裝質量驗收

3.3.1 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。

檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。3.3.2 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。檢驗方法：溫度計實測檢查。

3.3.3 敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規范的規定。

檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

3.4 室內排水系統安裝

3.4.1 本章適用于室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。

3.4.2 生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛生器具的排水短管，可使用鋼管）。

雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵、鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊管道定使用塑料管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間等）應使用鋼管。

3.4.3 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

3.4.4 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計的規定。4 火災自動報警系統的驗收 4.1 火災自動報警系統竣工驗收，應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加，共同進行。

4.1.2 火災自動報警系統驗收應包括下列裝置：

1：火災自動報警系統裝置（包括各種火災探測器、手動報警按鈕、區域報警控制器和集中報:警控制器等）；

2：滅火系統控制裝置（包括室內消火栓、自動噴水、鹵代烷、二氧化碳、干粉、泡沫等固定滅火系統的控制裝置）； 3：電動防火門、防火卷簾控制裝置；

4：通風空調、防煙排煙及電動防火閥等消防控制裝置； 5：火災事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置；

6：火災事故照明及疏散指示控制裝置。

4.1.3 消防用電設備電源的自動切換裝置，應進行3次切換試驗，每次試驗均應正常。

4.1.4 火災報警控制器應按下列要求進行功能抽驗： 1：實際安裝數量在5臺以下者，全部抽驗: 2：實際安裝數量在6～10臺者，抽驗5臺；

3：實際安裝數量超過10臺者，按實際安裝數量30％～50％的比例、但不少于5臺抽驗。抽驗時每個功能應重復1～2次，被抽驗控制器的基本功能應符合現行國家標準《火災報警控制器通用技術條件》中的功能要求。4.1.5 火災探測器（包括手動報警按鈕），應按下列要求進行模擬火災響應試驗和故障報警抽驗：

1：實際安裝數量在100只以下者，抽驗10只；

2：實際安裝數量超過100只，按實際安裝數量5％～10％的比例，但不少于10只抽驗。被抽驗探測器的試驗均應正常。

3：室內消火栓的功能驗收應在出水壓力符合現行國家有關建筑設計防火規范的條件下進行。

4：自動噴水滅火系統的抽驗，應在符合現行國家標準《自動噴水滅火系統設計規范》的條件。

4.1.6 本節各項檢驗項目中，當有不合格者時，應限期修復或更換，并進行復驗。復驗時，對有抽驗比例要求的，應進行加倍試驗。復驗不合格者，不能通過驗收。

4.1.7 火災自動報警系統投入運行前，使用單位應有經過專門培訓，并經過考試合格的專人負責系統的管理操作和維護。5 事故照明系統驗收規范

5.1 事故照明系統施工應符合設計文件及相關技術規范、規程、國家、行業標準的要求。

5.2 事故照明設施，如開關、應急燈應有明確的標識，標語識別。

5.3 事故照明系統的基本要求：

5.3.1 當正常照明因故障熄滅后，需確保正常工作或活動繼續進行的場所，備用照明系統應能正常啟動。5.3.2 當正常照明因故障熄滅后，需確保處于潛在危險之中的人員安全的場所，安全照明應能正確啟動。

5.3.3 當正常照明因故障熄滅后，需確保人員安全疏散的出入口和通道，疏散照明應能覆蓋變電站主要出入口。6 遙視系統驗收規范

6.1 站端設備配置要求：站端設備安裝在變電站現場，完成變電站現場各種信息采集、處理、監控并可與監控中心進行網絡傳輸和通信。設備應符合變電站自動化設備設計要求及有關標準。

6.2 站端監控主機或視頻處理單元必須具備數字硬盤錄像功能，且在軟件或硬件上采取防止系統死機的措施，以保證持續穩定工作。

6.3 站端遙視系統應滿足遠方調閱功能，圖像應清晰、無卡頓現象。站內攝像頭應具有遠方遙控功能，攝像頭的安裝位置應能100%覆蓋站內主要出入口、關鍵變配電設備、主控室等。7 其他輔助設施驗收規范

7.1 電動大門外觀清潔油漆美觀，開關試驗良好（包括遙控、就地），熔斷器、鑰匙配備充足，專業人員認可。

7.2 高低壓配電室的通風系統應完善、風機應能可靠工作，噪聲應在限值范圍內。

第五篇：視頻監控驗收規范(試行)

社會治安與城市管理 智能化視頻系統

預驗收制度

高新興科技集團股份有限公司

2014年 月

目 錄

引用標準……………………………………………………………………………………………………………………………………錯誤！未定義書簽。

預驗收制度的建立重要性、必要性………………………………………………………………………………………錯誤！未定義書簽。

第一章 前端設備安裝規范 錯誤！未定義書簽。

第一節 支架與立桿安裝規范 錯誤！未定義書簽。

第二節 設備箱安裝規范 錯誤！未定義書簽。

第三節 攝像機安裝規范 錯誤！未定義書簽。

第四節 輔助光源安裝規范 錯誤！未定義書簽。

第二章 纜線敷設規范 錯誤！未定義書簽。

第一節 一般規范 錯誤！未定義書簽。

第二節 室內布線規范 錯誤！未定義書簽。

第三節 室外布線規范 錯誤！未定義書簽。

第三章 設備供電施工規范 錯誤！未定義書簽。

第一節 監控中心供電施工規范 錯誤！未定義書簽。

第二節 前端設備供電施工規范 錯誤！未定義書簽。

第四章 接地防雷建設規范 錯誤！未定義書簽。

第一節 一般規范

錯誤！未定義書簽。第二節 監控中心接地防雷規范 錯誤！未定義書簽。

第三節 前端設備接地防雷規范 錯誤！未定義書簽。

第四節 傳輸線路接地防雷規范 錯誤！未定義書簽。

第五章 標簽規范 錯誤！未定義書簽。

第一節 基本要求 錯誤！未定義書簽。

第二節 監控前端標簽規范要求 錯誤！未定義書簽。

第三節 監控中心標簽規范要求 錯誤！未定義書簽。

第六章 施工安全管理規范 錯誤！未定義書簽。

第一節 基本要求 錯誤！未定義書簽。

第二節 施工過程中的危險源識別 錯誤！未定義書簽。

第三節 施工階段安全控制要點及措施 錯誤！未定義書簽。

第四節 安全施工要求 錯誤！未定義書簽。

第五節 交通安全 錯誤！未定義書簽。

第七章 系統驗收測試標準 錯誤！未定義書簽。

第一節 驗收測試準備工作 錯誤！未定義書簽。

第二節 工程質量檢測標準 錯誤！未定義書簽。

視頻監控預驗收規范

一、平安城市預驗收規范監督的重要性和必要性：

針對目前平安城市視頻監控項目質量問題,提高項目細節質量把控,提高驗收通過率以及業主服務滿意度,特建議進行預驗收程序方案建立.1、公司竣工文件上面雖然有自檢報告，質量報告等資料匯報質量情況，但是在驗收階段總會有部分問題未有解決，導致需要重復整改，增加材料、勞動力資源投入。為防范于未延，增加驗收通過率，預驗收程序將會在施工完成后和驗收前進行。預驗收需要嚴格按照正常驗收標準甚至更高的驗收標準要求進行項目檢查。把項目中所存在的問題進行梳理，提前整改，達到在驗收前把問題解決得目的。

2、預驗收需要對從項目接入端開始到傳輸層、再到核心層進行檢查，把施工工藝做得好的和有問題的都以照片形式進行存檔，而存在工藝問題的照片，必須要施工人員在現場進行整改，再把整改后的照片存檔，給與對比。

3、對于預驗收程序，工程項目部必須嚴格執行，在收到問題整改通知單后應該立即對問題點進行整改，并反饋問題整改通知單，附上整改后照片。

預驗收檢查內容以及抽檢情況：

攝像機:

1、安裝位置。

2、安裝質量。

3、鏡頭、防護罩，支撐裝置，云臺安裝質量與緊固情況。（10臺以下攝像機至少驗收1-2臺，10臺以上32以下至少驗收6-10臺,32臺以下至少驗收15臺以上）。4通電試驗。（100%檢驗）

監視器或顯示器：

1、安裝位置。2安裝條件。

3、通電測試（100%檢驗）

系統主機：

1、安裝位置。

2、設備條件。

3、通電試驗。

4、軟件完成功能。（100%檢驗）

控制設備：

1、安裝位置。

2、遙控內容與切換路數。

3、通電試驗。（100%）

其他設備：

1、安裝位置與安裝質量。

2、通電試驗。（100%）

控制臺與機架：

1、安裝垂直水平度。

2、設備安裝位置。

3、布線質量。

4、設備的安裝固定情況。

5、開關按鍵靈活情況。

6、通電試驗。（100%檢驗）

電纜鋪設：

1、電纜以及線槽鋪設。

2、電纜的排列位置布放和綁扎質量。

3、地溝、走道、支架、吊架的安裝質量。

4、埋設深度及架設適量。

5、焊接以及插頭安裝質量。

6、接頭盒接線質量。

7、標簽標示安裝質量。（30%抽查）

系統接地：

1、接地材料。

2、接地以及焊接質量。

3、接地電阻。（100%檢驗）

預驗收標準: 第一章：監控機房安裝

1、控制室的選取

? 選擇噪音小、地面干凈、空間寬敞（12~50 m2）;? 地板：采用進口防靜電活動地板，安裝高度為300mm;? 天花板：采用鋁合金針孔吸音天花，白色亞光； ? 墻面：采用易清潔的阻燃墻紙作墻面裝飾處理；

? 照度：中心控制室照度在300~400LUX，其他房間在200~300LUX； ? 溫濕度：機房內必須保持一定的濕度和溫度（溫度宜為16~30度，相對濕度宜為30%~75%），并有良好的通風條件。監控機房設備安裝要求：

1、安裝設備的機架、機柜、電視墻、UPS電源，電池等可直接安裝在水泥地面上，并做好固定，如果機房已經安裝防靜電地板，設備不應裝在活動地板上，而應該用底座安裝，底座與地板高度一致。

2、機架安裝位置應符合設計要求，當有困難時可根據電纜地槽和接線盒位置作適當調整。

3、機架安裝應豎直平穩，垂直偏差不得超過1‰。

4、幾個機架并排在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不得大于3mm。兩個機架中間縫隙不得大于3mm。對于相互有一定間隔而排成一列的設備，其面板前后偏差不得大于5mm。

5、機架內的設備、部件的安裝，應在機架定位完畢并加固后進行，安裝在機架內的設備應牢固、端正；設備與設備之間應留有一定的散熱空間。

2、控制室及機房走線

? 線纜種類：包括信號線、電纜線，信號線要求必須采用屏蔽電纜，而且信號線和電纜線盡量保持在一定的安全距離（15cm以上）； ? 若信號線和電纜線垂直時，建議采用厚度在1.6mm以上的鐵板覆蓋交叉部分，平行距離小于15cm時，中間建議放置金屬隔板； ? 布線方式：主要分為上走線、下走線兩種布線方式，下走線施工方便省錢省工而且美觀，但維護與機房擴容時比較麻煩。而上走線要搭橋架，比下走線易維護、易擴容，但不易防塵、灰塵比較多； ? 線纜走向應盡量順著線纜的自然狀態布線，拐彎處應符合電纜曲率半徑要求，并且在一定的距離進行捆綁，在敷設的電纜兩端應留適度余量，并標示明顯的永久性標記。

3、控制室其他注意事項

? 控制臺正面與墻的凈距不應小于1.2M，側面與墻或其它設備的凈距，在主要走道不應小于1.5米，次要走道不應小于0.8米，機架背面和側面距離的凈距不應小于0.8米；

? 控制臺應安放豎直，臺面水平，臺內接插件和設備接觸應可靠，安裝應牢固，內部接線應符合設計要求，無扭曲脫落現象；

? 控制室內設備的排列，應便于維護與操作，并應滿足安全，消防的規定要求；

? 控制室的其它設備和金屬外殼必須做好等電位連接，以保證控制室內的人身和設備安全。

第二章 ：前端立桿安裝

安裝立桿的要求挑臂長度以實際場地情況為準。以下為具體工藝要求的詳細闡述 1.基礎施工 1.1 立桿基礎

A.用途：固定攝像桿；

B.基礎結構、尺寸：如圖所示；

C.基礎型號：由所需固定的攝像桿型號確定；

D.制作位置：在《設備平面布置圖》所標注攝像桿位置處制作基礎； E.制作要求：

1、應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》的有關規定；

2、基礎與窨井之間應有穿線管，且放置鐵絲；

3、基礎鋼板上鋼筋按M20標準攻絲，配鍍鋅螺絲兩個、平光墊圈和

彈簧墊圈各一個。

F.材料：8mm鋼板、20mm鋼筋、C25混凝土、碎石、2.5英寸PVC彎管；

1.2 窨井制作

A.用途：方便線纜敷設及系統檢測維修；

B.基礎結構、尺寸：如圖所示。圖中僅標明井深、井高和井寬，其它尺寸由施工方根據現場情況決定；

C.制作位置：在《設備平面布置圖》標注窨井位置處制作； D.制作要求：

1、應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》的有關規定；

2、窨井密封性能和防水性能良好。

E.材料：磚石、水泥、鋼板；

1.3 線纜管敷設

A.用途：敷設線纜，防止線纜損傷；

B.管道路由：按《設備平面布置圖》標注的類型和路由敷設明管、暗管。注意圖中所標明的管徑； C.制作要求：

1、應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》的有關規定；

2、線纜管密封好，防水性能良好；

3、線纜管離地面應不小于0.7米；

4、線纜管管口應無毛刺和尖銳棱角；

5、線纜管內放置穿線鐵絲。

D.材料：

1、暗管敷設使用鋼管；

2、明管敷設使用PVC管。

1.4 接地體安裝

A.用途：防止外界電壓危害人身安全和對設備的損害，抑制電氣干擾，保證設備正常工作；

B.接地體結構、尺寸：如《接地體結構示意圖》所示；

C.安裝位置：按《設備平面布置圖》標注接地體位置安裝。圖號； D.安裝要求：

1、應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》的有關規定；

2、接地體的焊接應采用搭焊，搭焊長度為圓鋼直徑的6倍；

3、接地體安裝點下方應無任何管道、線纜經過；

4、接地體安裝深度如《接地體安裝示意圖》所示；

5、接地體安裝完成后，應使用接地搖表測量接地電阻大小，要求接 地電阻小于4Ω。注意雨后不應立即測量電阻。E.材料：2.5英寸鋼管和30*5扁鋼。

2.1 桿件制作與安裝

A.用途：安裝攝像機云臺；

B.攝像桿結構、尺寸：見《攝像桿圖》； C.制作要求：見《攝像桿圖》文字說明；

D.安裝方式：通過基礎螺桿與攝像桿基礎連接固定，如《攝像桿安裝場景示意圖》；

E.安裝工具：活動扳手； F.安裝要求：

1、安裝牢固

2、攝像桿中心線應與水平面垂直；

3、攝像桿上成180°角兩腰形孔的中心連線應與道路走向平行；

4、在攝像桿底部窨井到各腰型孔之間放置穿線用鐵絲。

表示成180°夾角腰型孔中心連線應與道路走向平行

表示穿線鐵絲

攝像桿安裝場景示意圖 1.3 攝像機云臺制作與安裝 A.用途：安裝攝像機防雨罩； B.結構：見《攝像頭云臺圖》； C.尺寸：見《攝像機云臺圖》；

D.制作要求：見《攝像機云臺圖》圖中文字說明

E.安裝方式：通過抱箍將云臺部件1固定于攝像桿上，如《攝像機云臺安裝示意圖》；

F.安裝工具：活動扳手、扶梯或登高車； G.安裝要求：

1、安裝牢固；

2、對攝像機云臺部件1，走線孔應正對攝像桿腰形孔；

土建施工及安裝立桿的要求

3、投標方應實地測量技術數據，以便估算工程量。

4、線纜埋地的溝槽尺寸：人行道為0.2×0.6米（寬×深），車行道為0.2×0.8米（寬×深）。溝底先鋪C20砼墊層，線纜敷設后，用細砂回填夯實，再根據實際情況復原路面。

5、敷設的線纜除埋在花壇的或有特別說明的用PVC管保護，其他部分要用鍍鋅鋼管進行保護；裸露在外的線纜（架空的除外）全部采用鍍鋅鋼管加以保護。

攝像機立桿采用優質無縫鋼管具有強抗風堅固耐用安裝簡便的特點 立桿作工精致樣式美觀，可根據客戶要求

第三章：前端設備安裝

1、視頻服務器的安裝規范

? 設備安裝中應嚴格按設計中確定的設備種類、型號、接口類型等進行施工，發現不符時應暫停施工，及時向派單部門反映。? 檢查電源電壓，防止出現電壓不匹配導致設備損壞；

? 確認設備工作環境是否符合產品說明書中對設備工作溫度、電源等環境要求；

? 對照設備使用說明書加電測試，確認各種工作狀態指示燈正常運行。? 按全球眼系統技術規范要求配置設備IP地址、視頻參數、攝像頭等配置參數，配置方法參考廠家產品說明書；

? 外圍設備連接要求，參考對應設備產品說明書進行前端視頻源線纜連接以及控制信號線的連接。

? 室外設備箱必須能抗高溫、抗嚴寒、抗雷擊，并具有較強的撞擊力、防盜、溫控風扇等功能。

? 主要考慮防雷，防塵，防高溫，防水防破壞等因素

? 考慮維護的方便性，能放在設備箱或機房的盡量考慮安裝在機房，避免放在高處

? 室外設備箱內要有散熱風扇，箱體要有空氣交換的窗洞，窗洞要考慮防塵、防雨，散熱量大的設備要盡量分層安裝；

? 室外設備箱的安裝要有防塵裝置。設備箱要有分層隔板。? 室外設備箱的線纜進入孔處要有密封膠圈。

? 設備在箱內安裝位置盡量要統一格式，設備要固定，線纜要分類綁扎整齊。設備要貼標簽寫明設備種類IP，線纜標簽要標明本端和對端設備； ? 設備安裝在室內機房時應固定牢固，線纜在室內布放時要安裝走線槽； ? 如果監控點比較集中，建議使用多路的視頻服務器；

? 立機柜時應砌一個方臺，將機柜固定在方臺上面，避免雨水過大而使其下部進水，造成線路短路；盡量避免陽光直射，使機體溫度升高，縮短機柜的使用壽命；方臺高度應掌握在200~400cm之間；立機柜時周邊的障礙物 不要擋著門，使機柜可以安裝廣告牌的一面向外，便于行人觀看。室外主機箱必須能抗高溫、抗嚴寒、抗雷擊，并具有較強的撞擊力、防盜、溫控風扇等功能。

2、攝像機的安裝規范

? 設備安裝中應嚴格按設計中確定的設備種類、型號、接口類型等進行施工，發現不符時應暫停施工，及時向派單部門反映。? 在搬動、架設攝像機過程中，不得打開鏡頭蓋。

? 安裝前需將攝像機逐個通電進行檢測和粗調，在攝像機處于正常工作狀態后，方可安裝；檢查云臺的水平、垂直轉動角度，并根據設計要求定準云臺轉動起點方向。

? 檢查攝像機防護罩含風扇、雨刷等工作是否正常；檢查攝像機防護罩內緊固情況；

? 檢查攝像機機座與支架或云臺的安裝尺寸；

? 從攝像機引出的電纜宜留有1米的余量，不得影響攝像機的轉動。攝像機的電纜和電源線應固定，不得用插頭承受電纜的自重；

? 攝像機宜安裝在監視目標附近不易受外界損傷的地方，安裝位置固定，且安裝位置不應影響現場設備運行和人員正常活動。

? 安裝的高度，室內宜距地面2.5~5m；室外宜距地面3.5~10m。

? 電梯廂內的攝像機應安裝在電梯廂頂部，電梯操作器的對角處，并應能監視電梯廂內的全景；在高壓帶電設備附近架設攝像機時，應根據帶電設備的要求，確定安全距離。

? 室外環境下應采用室外全天候防護罩，防護罩具備雨刷、風扇和加熱器，保證春夏秋冬、陰晴雨風各種天氣下使用；

? 攝像機鏡頭應從光源方向對準監視目標，并應避免逆光安裝，以免造成小濾色鏡永久性脫色；當需要逆光安裝時，應降低監視區域的對比度； ? 確定好安裝位置后，首先對攝像機進行初步安裝，經通電試看、細調、檢查各項功能，觀察監視區域的覆蓋范圍和圖像質量，符合要求后方可固定。攝像機及云臺的安裝應牢靠、緊固。固定攝像機時，鏡頭前部需要貼近護罩玻璃，已避免形成光暈現象。

? 云臺及云臺解碼器與攝像機的接線連接方式應具體嚴格按照云臺解碼器的產品說明書。

? 根據部位與要求選擇攝像機安裝方式。采用立桿安裝方式時，除特殊情況外，攝像機離地面高度一般不低于6000mm，立桿下端管徑應在220mm±10mm、上端管徑應在120mm±5mm，管壁厚度應≥6mm，懸臂長度視情況而定，立桿應做灌筑基礎，基礎規格不小于：800mm×800mm×1000米（深）。桿件的外層應做好防腐蝕處理。

攝像機安裝示意圖

立桿距停車線11~13米；橫桿距地面的高度為5.5米，橫桿的長度根據需要，保證拍攝車牌照的攝像機所在位置應在該車道中間位置的正上方。安裝攝像機

1.防護罩內走線：由于防護罩內要防塵，這時先把視頻線和電源線從走線孔內進入防護罩，并注意密封，然后再把視頻頭焊接到視頻線上，焊接時一定要用優質的焊接絲，防止由于氧化使信號衰減

2.設備箱內走線：由外部引入設備箱的線有三部門：電源線、視頻線、控制線，注意彼此之間的干擾；

第四章：傳輸線纜的安裝規范

1、線纜布放要求：

? 信號線纜（視頻線、控制線等）與電源線應分別采用2根管道進行布放，或分走道布放，間距應大于5cm，室內采用PVC管進入機架的部分要加裝軟套，室外應采用金屬管道進行布放。

? 各類線纜長度應逐盤核對，并根據設計圖上各段線路的長度來選配線纜，線纜要預留適當的長度，同一類型線纜預留長度要一致。? 架設架空電纜時，宜將電纜吊線固定在電桿上，再用電纜掛鉤把電纜卡掛在吊線上；掛鉤的間隔距離應宜為0.5~0.6m，根據氣候條件，每一桿應留出余兜。

? 墻壁電纜的敷設，沿室外墻面宜采用吊掛方式；室內墻面宜采用卡子方式。墻壁電纜沿墻角轉彎時，應在墻角處設轉角墻擔。電纜卡子的間距在水平路徑上宜為0.6m；在垂直路徑上宜為1m。

? 直埋電纜的埋深不得小于0.8m，并應埋在冰凍層以下；緊靠電纜處應用沙土或細土覆蓋，其厚度應大于0.1m，并且壓上一層磚時保護。通過交通要道時，應穿鋼管保護，電纜應采用具有鎧裝的直埋電纜。轉彎地段的電纜，地面上應由電纜標志。

? 管道電纜或直埋電纜在引出地面時，均應采用鋼管保護。鋼管伸出地面不宜小于2.5m；埋入地下宜為0.3~0.5m。

? 宜避免線纜的接續，當電纜接續時應采用專用接插件。線纜的固定、連接要注意牢靠，減少因接頭松動引起的活動性故障。

2、綁扎總體要求

? 布放走道線纜時，必須綁扎。綁扎后的線纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊。

? 布放槽道線纜時，可以不綁扎，槽內線纜應順直，盡量不交叉。線纜不得超出槽道。在線纜進出槽道部位和線纜轉彎處應綁扎或用塑料卡捆扎固定。

? 線纜要分類綁扎，扎帶間距均勻（線纜束直徑的3~4倍），綁扎松緊適宜，無明顯扭絞和交叉，做到美觀安全。

? 在分類綁扎線纜時，可根據情況，先將每根線纜多余部分用固定大小的圓圈進行盤定結束，注意彎曲半徑符合規范，后利用綁扎帶進行綁扎，避免線纜與其他線纜交叉、紐絞在一起，并將盤定線束合理地布放、固定，便于維護時對每根線纜的查對、更換。

? 扎帶扎好后，應將多余部分齊根平滑剪齊，在接頭處不得留有尖刺。

3、線纜端接基本要求：

? 音視頻、控制信號電纜芯線焊接要端正、牢固、焊錫適量，焊點光滑、不帶尖、不成瘤形，避免虛焊。屏蔽線要與接線端子外導體接觸良好。組裝電纜插頭時配件應齊全，位置正確，裝配牢固，避免芯、皮短路。? 從攝像機引出的電纜宜留有1m的余量，不得影響攝像機的轉動。攝像機的電纜和電源線應固定，不得用插頭承受電纜的自重。? 五類網線要按規范線序制作，要確保每根銅線與水晶頭壓接牢靠，音視頻線、控制線及網線要與相關設備連接牢靠，設備連接電纜不得有中間接頭。

? 各種電纜的彎曲半徑不得小于電纜直徑的15倍。

? 視頻服務器到交換設備或路由器采用的非屏蔽五類及五類以上電纜跳線長度不宜超過100m；傳送攝像機到視頻服務器的視頻模擬信號，一般控制在200m之內，采用SYV75-5，或SYV75-3電纜。

? 前端設備（視頻服務器）與云臺解碼器的控制信號線的連接以及線纜要求參考前端設備的產品說明書設備連接要求。

? 前端視頻服務器外接開關量輸入輸出控制信號線必須按照產品技術要求實施。

第五章：電源、接地要求

1、電源要求

? 采用直流或交流電源取決于廠家設備的要求，采用直流電源時，必須使用設備廠家提供的有質量保證的電源模塊；采用交流電源，應采用220V，50HZ的單項交流電源，當電壓波動超過+5%~10%的范圍時，應設穩壓電源裝置。穩壓裝置的標稱功率不得小于系統使用功率的1.5倍；交流電源口應增加防雷擊電路，直流電源端口應增加浪涌保護電路。

? 安裝球機之前，首先注意是采用24V供電還是12V供電；

? 同軸電纜的外導體和屏蔽電纜的屏蔽層兩端，均應和所連接設備的金屬外殼的外表面保持良好的電氣接觸。

? 客戶監控中心（中心機房）所有設備均應接地。

? 系統應采用專用接地裝置時，其接地電阻不得大于4Ω；采用綜合接地網時，其接地電阻不得大于1Ω。

? 系統的接地宜采用一點接地方式。接地母線應采用銅制線，表面應完整，無明顯損傷和殘余焊劑渣，銅帶母線光滑無毛刺，絕緣線的絕緣層不得有老化龜裂現象。

? 接地線不得形成封閉回路，不得與強電的電網零線短接或混接。接地母線應鋪放在地槽或電纜走道中央，并固定在架槽的外側，母線應平整，不得有歪斜、彎曲。母線與機架或機頂的連接應牢固端正；電纜走道上的銅帶母線可采用螺絲固定；電纜走道上的銅絞線母線，應綁扎在橫檔上。

? 源線、保護地線等應為阻燃型，不同電源線應分類采用統一線徑、統一顏色，如保護地線、-48V直流線、0V直流線分別采用黃綠色相間、藍色、紅色的塑料絕緣銅芯導線。（BVR-6mm2的銅線作為正常工作不帶電的金屬外殼（如機柜外殼、立桿等）的接地線；工控機機柜內電源電涌保護器的接地線采用BVR-16mm2的銅線；BVR-50mm2的銅線作為系統接地引下線），設備的電源線以及接地端應有相應的絕緣保護，不可裸露在外，以免發生電源短路。

2、防雷要求

? 前端設備防雷接地地阻應小于等于10歐姆；

? 前端設備如攝像頭位于接閃器（避雷針或其它接閃導體）有效保護范圍之內，可不配置防雷設施；

? 進入監控室的架空電纜入室端和攝像機裝于曠野，塔頂或高于附近建筑物的電纜端，應設置避雷保護裝置，且避雷針最好距攝像機3~4米的距離；

? 監控室內應設置等電位連接母線（或金屬板），該等電位連接母線應與建筑物防雷接地、低壓配電保護線PE線、設備保護地、防靜電地等連接到一起防止危險的電位差。各種電涌保護器（避雷器）的接地線應以最直和最短的距離與等電位連接母排進行電氣連接。? GB50198—1994規定，傳輸部分的線路在城市郊區、鄉村敷設時，可采用直埋敷設方式。當條件不允許時，可采用通信管道或架空方式；從防雷角看，直埋敷設方式防雷效果最佳，架空線最容易遭受雷擊，并且破壞性大，波及范圍廣，為避免首尾端設備損壞，架空線傳輸時應在每一電桿上做接地處理，架空線纜的吊線和架空線纜線路中的金屬管道均應接地；

? 采用帶屏蔽的線纜或線纜穿鋼管埋地敷設，保持鋼管的電氣連通。如電纜全程穿金屬管有困難時，可在電纜進入終端和前端設備前穿金屬管埋地引入，但埋地長度不得小于15米，在入戶端將電纜金屬外皮、鋼管同防雷接地裝置相連。

? 良好的接地是防雷中至關重要的一環。接地電阻值越小過電壓值越低。監控中心采用專用接地裝置時，其接地電阻不得大于4Ω。采用綜合接地網時，其接地電阻不得大于1Ω；

? 由于有80%雷擊高電位是從電源線侵入的，為保證設備安全，一般電源上應設置三級避雷保護。在視頻傳輸線、信號控制線，入侵報警信號線進入前端設備之前或進入中心控制臺前應加裝相應的避雷保護器。

? 在雷擊高發地區，可選用安裝三合一型防雷器（包含電源線、視頻音頻線、控制線）作為保護；

? 在工控機/視頻編碼服務器視頻輸入端口每路安裝10f/BNC信號SPD；在信號控制線上每路安裝24DCP信號SPD；

? 根據計算機系統的需求，IDC提供的接地系統包括交流工作地、安全保護地及防雷保護地，計算機專用交流工作地，其接地電阻？1？。機房的靜電電壓？1KV。鍍鋅鋼管、金屬軟管、金屬接線盒外殼等均進行了可靠接地。機柜外殼、金屬管道及支架等均接地，中性線則只在變壓器處。

第六章：標簽標識規范

1、總體要求

? 標簽要用打印字體，應清晰、正確。粘貼時應保證標簽位置準確，方向端正，粘貼牢固；應注意所用標簽完整干凈，不能破損；標簽尺寸大小適中，可用時間一般應保證三年。如已粘貼標簽剝落、破損、陳舊，維護人員應及時予以更換。

? 機框式設備的每個模塊要有標注（用戶名稱），標識大小、張貼要整齊劃一，注意不能擋住設備指示燈。

2、設備標簽規范

? 設備標簽應在設備施工結束后粘貼完畢；固定資產標簽應在投產轉固完成后，根據財務部門管理要求，及時粘貼。

? 視頻分配器、矩陣由于端口較多，應打印一張較大的設備端口連接示意圖。

? 張貼于設備面板，以便于日常維護。

3、線纜標簽規范

? 客戶端線纜標簽分為光纜標簽、跳尾纖標簽、動力電纜標簽、音視頻電纜標簽、控制線標簽和網格線標簽等，應在系統開通過程中粘貼完畢。

? 纜標簽應包含如下內容：光纜名稱、光纜編碼、光纜段名稱、光纜段編碼和光纜容量；跳尾纖標簽內容包括光纖光路名稱、光路標識編號及業務、光路的收與發。

? 所有線纜兩端應貼有標簽，要求粘貼在線纜末端距離端頭2cm處。? PVC或金屬管道走線管道兩端應設吊牌，吊牌內容應包括管道走向、內部線纜的類型、數目等信息。

? 音視頻線標簽內容包括攝像機、編碼器及矩陣的的輸入輸出端口等信息。

? 機房或監控中心內部的控制線應標簽內容應包括對應的攝像機位置、ID以及編碼器編號、端口等信息；網絡線標簽內容應包括交換機端口及對應的編碼器、解碼器端口信息。

? 客戶接入端編碼器接入的攝像頭數目如超過1個，則必須對控制線、音視頻線張貼相關標簽。