第一篇：質檢總局 質檢特函〔2012〕32號《關于承壓設備安全監察有關問題的通知》大全

國家質量監督檢驗檢疫總局 質檢特函?2012?32號

關于承壓設備安全監察有關問題的通知

各省、自治區、直轄市質量技術監督局，各有關企業：

為規范壓縮天然氣加氣子站液壓式長管拖車、壓縮天然氣充裝站用儲氣瓶組、液化天然氣（LNG）汽車加氣站用移動加氣裝置（以下分別簡稱CNG子站車、站用瓶組、LNG移動加氣裝置）以及氣瓶等承壓設備安全監察工作，現就有關事項通知如下：

一、CNG子站車和站用瓶組

（一）生產要求。

1.CNG子站車設計、制造單位應當分別具有C2級壓力容器（僅限長管拖車）設計、制造資質。鑒于目前尚無CNG子站車制造國家標準，生產單位應當制訂相應的企業標準，其內容應該包括瓶體、瓶體與走行裝置連接、管路布置、安全附件設置和操作箱等要求，其中瓶體設計除強度外還應當考慮疲勞、頂推液體與瓶體材料及瓶內介質的相容性等因素。企業標準應當通過全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會評審并根據《標準化法》進行備案后方可用于生產。

2.站用瓶組中的氣瓶（或瓶式容器）應當滿足《氣瓶安全監察規程》（或《固定式壓力容器安全技術監察規程》）的要求。如站用瓶組無適用的國家標準，生產單位應當制訂相應的企業標準，其內容至少包括瓶組瓶體、瓶體與支撐連接、管路布置和安全附件設置等設計、制造、檢驗等要求，并考慮充裝所引起的疲勞。企業標準應該通過全國氣瓶標準化技術委員會（或全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會）評審并根據《標準化法》進行備案后方可用于生產。

（二）監督檢驗要求。

CNG子站車和站用瓶組的制造監督檢驗機構應當參考產品標準和相關特種設備安全技術規范制訂監督檢驗大綱并進行監檢。

（三）其他要求。

1.CNG子站車應當在取得相應充裝許可的充裝站內使用，禁止在其他場所進行充裝作業。CNG子站車按長管拖車辦理使用登記和定期檢驗。站用瓶組應當根據其設計歸類辦理使用登記和進行定期檢驗。

2.CNG子站車和站用瓶組的設計和使用還應滿足相應的加氣站技術規范的要求。

二、LNG移動加氣裝置

（一）生產要求。

LNG移動加氣裝置中的承壓設備應當由取得相應壓力容器設計和制造許可證的單位進行設計和制造，其產品質量應當滿足相應壓力容器安全技術規范及相應產品標準的要求。

（二）其他要求。

LNG移動加氣裝置中的承壓設備應當在取得相應充裝許可的充裝站內使用，禁止在其他場所進行充裝作業。LNG移動裝置中非罐車類承壓罐體應當按照固定式壓力容器辦理使用登記和檢驗，并應當在取得移動式壓力容器充裝許可的充裝站進行充裝。LNG移動加氣裝置的設計和使用還應滿足相應加氣站技術規范的要求。

三、撬裝式承壓設備系統

撬裝式承壓設備系統的制造單位應當具有相應級別壓力容器制造許可證。系統中的壓力容器應當由持相應級別壓力容器設計制造許可證的單位進行設計制造，系統中的管道設計可由持相應級別壓力管道設計許可證的單位進行設計或由系統中壓力容器的設計單位進行設計。

四、移動式壓力容器充裝

（一）鑒定評審有關事項的說明。

1.評審機構對充裝質量現場檢查時，如果申請單位充裝介質不止一種，評審機構按照《移動式壓力容器充裝許可規則》（以下簡稱《規則》）附件C的要求將申請充裝的介質分類，選擇每類中的典型介質進行試充裝質量檢查。

2.當取得充裝許可的單位(以下簡稱充裝單位)變更充裝項目時，應當向發證機關辦理《充裝許可證》變更手續。發證機關根據充裝單位的變更申請，做出同意變更、進行必要的檢查后變更、重新申請辦理許可等決定，并且通知充裝單位。

3.充裝站應當設置專用的檢查場地，并應當配備相應的壓力容器操作人員。充裝站技術負責人、檢查人員不得兼任充裝人員。

4.同一地區同一獨立法人的多個充裝站（分公司）應當由總公司申請充裝許可，證書上分別標注多個充裝站地址。充裝站的技術負責人可以由1人承擔，但安全管理人員應當每站至少配備1名。

（二）有效期的說明。

已于2007年通過驗收且經簡化評審程序取得充裝許可證的單位，其許可證有效期為四年，以原發證之日起計算。

五、壓力容器新材料的技術評審及批準

對壓力容器用新材料，我局委托全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會（以下簡稱鍋容標委），按照《固定式壓力容器安全監察規程》1.9條及《移動式壓力容器安全監察規程》1.7條的規定進行技術評審，經我局批準的技術評審結果在鍋容標委網站（www.tmdps.cn）上予以公布。

六、氣瓶安全監察有關問題

（一）關于車用氣瓶安裝許可。

汽車“油改氣”工作應在當地政府統一領導下開展，質量技術監督部門負責車用氣瓶安全監察。為保障車用氣瓶安裝質量，促進車用氣瓶安裝行業健康發展，各地通過制定地方法規和標準，提高準入條件，合理布局車用氣瓶安裝單位。車用氣瓶安裝單位從事氣瓶安裝以外的汽車改裝工作須經過有關部門批準。總局將制訂專門的車用氣瓶安裝許可規則，提高準入門檻，規范安裝許可工作。車用氣瓶安裝單位負責氣瓶安裝，對氣瓶安裝質量負責。

（二）關于氣瓶集束裝置監管。

組裝總容積小于1立方米的氣瓶集束裝置的單位，目前不納入特種設備許可管理，集束裝置內的氣瓶應由具備相應許可的氣瓶制造單位制造。

氣瓶集束裝置的設計制造（含組裝）應當滿足相應國家標準或行業標準的規定。如果沒有相應國家標準或行業標準，制造單位應按經評審備案的企業標準進行生產，并向用戶提供使用說明書，對產品安全質量負責。充裝單位應嚴格做好氣瓶集束裝置的充裝前檢查，按照安全技術規范和有關標準充裝，并指導使用單位安全使用。

氣瓶集束裝置的使用單位對使用安全負責，應嚴格執行有關氣瓶安全技術規范和燃氣、消防、安全生產等有關法規標準的規定。充裝天然氣、液化石油氣等易燃易爆介質的氣瓶集束裝置不得在人員密集場所內使用。

目前，《鋼制無縫氣瓶集束裝置》的國家標準正在制定中。氣瓶集束裝置相關規范、標準頒布后，按照其要求執行。

（三）關于不可拆卸式瓶閥的有關問題。

近期，部分省質監局反映按照現行GB 7512-2006《液化石油氣瓶閥》生產的瓶閥存在不便于泄露時應急處置的問題。經研究，在保證瓶閥安全性能的基礎上，液化石油氣瓶閥制造企業可以制訂高于國家標準要求的企業標準，制訂的企業標準應經全國氣瓶標準化技術委員會審查備案，其產品經型式試驗合格后，方可進行批量生產。企業標準可規定對GB 7512-2006《液化石油氣瓶閥》中的非安全性能項目，包括瓶閥總高尺寸、手輪尺寸等進行自行設計，并將不可拆卸性限定為瓶閥承壓元件不可拆卸，對瓶閥進行拆卸僅限于應急處置，拆卸過的瓶閥在應急處置完成后予以更換，使用單位和檢驗機構不得對瓶閥進行拆卸維修后繼續使用。

七、壓力管道元件制造許可

有關單位要認真執行《壓力管道元件制造許可規則》（TSGD2001-2006），在受理、鑒定評審和發證環節，要嚴格按照《壓力管道元件制造許可規則》中“許可項目及其級別表”的規定執行。表中未列入的其他元件組合裝置，應當由國家質檢總局確定是否按照《壓力管道元件制造許可規則》管理。

二〇一二年五月九日

第二篇：質檢總局辦公廳關于承壓特種設備安全監察工作有關問題意見

質檢總局辦公廳關于承壓特種設備安全監察工作有關問題意見的通知（質

檢辦特函〔2017〕1336號）

各省、自治區、直轄市質量技術監督局（市場監督管理部門）：

針對近期鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓特種設備安全監察工作中出現的新情況、新問題，為進一步完善安全監察工作，經研究，現就有關問題意見通知如下，請根據實際情況貫徹執行。

一、鍋爐

（一）關于境內單位制造境外牌號鍋爐用材料。

境內企業制造境外牌號的鍋爐用材料，應當按照《鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012，以下簡稱《鍋規》）2.6.2規定的技術要求進行制造，不需要按《鍋規》1.6的規定通過技術評審和核準。

（二）關于蒸汽鍋爐低水位聯鎖保護裝置。

《鍋規》第1號修改單明確規定各類蒸汽鍋爐應當裝設低水位聯鎖保護裝置。使用額定蒸發量小于2t/h的在用蒸汽鍋爐（設計正常水位水容積≤50L的蒸汽鍋爐除外）的使用單位應當按照《鍋規》第1號修改單的要求加裝低水位聯鎖保護裝置，加裝工作應當在本文發布之日起的兩個外部檢驗周期之內完成，具體加裝完成時間范圍由鍋爐定期檢驗機構根據檢驗時間確定。未在規定時限內完成加裝上述聯鎖保護裝置的蒸汽鍋爐，檢驗機構在定期檢驗時不得出具符合要求的結論。對直流式無固定汽水分界線的鍋爐，水容積按汽水系統進出口內幾何總容積計算。

（三）關于余熱鍋爐的生產、使用、檢驗。余熱鍋爐的設計由設計者根據具體產品部件結構，按照相應的鍋爐和壓力容器安全技術規范、標準進行，其中鍋筒（汽水分離器）既可以按壓力容器標準也可以按鍋爐標準進行設計，水冷壁、蛇形管等受熱面部件可參考鍋爐標準進行設計，發電用余熱鍋爐的設計還應當符合電站鍋爐的有關技術要求。整體余熱鍋爐產品由設計者根據主要設計依據在圖紙上歸類為鍋爐或者壓力容器，并且應當由持有相應級別鍋爐或者壓力容器制造許可證的單位制造，由持有相應級別鍋爐或壓力容器安裝許可證的單位或其制造單位進行安裝，按照整體產品設計歸類辦理使用登記和進行定期檢驗。

（四）關于鍋爐改造。

鍋爐燃料發生改變時，如燃燒方式沒發生改變，且受熱面和承壓件沒發生改動，不列為改造；燃燒方式發生變化（如層燃變室燃等）應列為鍋爐改造。改變鍋爐燃料的使用單位應當辦理使用登記變更，變更內容包括產品數據表中的燃料種類和使用登記表中的產品型號。對只保留鍋爐支撐框架結構更換主體受熱面和其他承壓部件的變動不列為改造，屬于新制造。

鍋爐改造中對于不提高額定工作壓力，通過調整或更換受熱面、更換蒸汽管道的方式提高額定工作溫度的改造，不需進行技術評審。改造工作的其他要求應滿足《鍋規》的規定。鍋爐使用單位和改造單位應當針對鍋爐爐型合理確定改造方案，保證改造后的鍋爐安全運行。

（五）關于電加熱蒸汽發生器。

對外輸出蒸汽且蒸汽壓力與容積參數符合《特種設備目錄》的電加熱蒸汽發生器，可以按鍋爐或者壓力容器的相應標準和安全技術規范進行設計制造。按壓力容器設計的產品，其安全附件的要求還應當滿足《鍋規》的規定。制造單位應當持有相應級別的鍋爐制造許可證或壓力容器制造許可證。電加熱蒸汽發生器應當按鍋爐辦理使用登記。

（六）關于分汽（水、油）缸。

屬于鍋爐范圍內的分汽（水、油）缸（包括容積小于30L或內直徑小于150mm的分汽（水、油）缸），其設計制造和檢驗要求應當滿足鍋爐集箱或壓力容器的相關規定。分汽（水、油）缸應當由具備相應鍋爐或壓力容器制造許可資格的企業制造并經制造監督檢驗，一般應隨鍋爐本體辦理使用登記和定期檢驗。符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG 21-2016，以下簡稱《固容規》）適用范圍的，也可單獨按照壓力容器設計、制造、辦理使用登記和定期檢驗。

二、壓力容器

（一）關于壓力容器標準的符合性申明。

采用《固容規》1.10規定的協調標準之外的標準進行壓力容器設計時，設計單位應當向制造單位提供設計文件符合《固容規》基本安全要求的符合性申明和比照表，并由制造單位將其匯總至產品出廠資料，具體格式由設計單位參考《質檢總局關于承壓特種設備制造許可有關事項的公告》（質檢總局公告2012年第151號）提供的比照表格式制訂。比照內容應當包括《固容規》中材料、設計、制造方面的基本安全要求。對于蓄能器、制冷用壓力容器、簡單壓力容器等批量制造的產品，采用《固容規》1.10協調標準以外的產品標準（包括境外標準、行業標準、團體標準、企業標準等）設計、制造時，可根據設計壓力和設計溫度范圍，按產品種類填寫通用性的符合性申明及比照表，符合性申明中的“總圖號”項填寫“通用”。

（二）關于材料的可追溯信息化標識。

《固容規》2.1.1（4）中材料可追溯信息化標識的信息具體內容可由材料制造單位或壓力容器制造單位根據本單位材料的實際情況或客戶的需要確定，但一般應當包括材料制造單位名稱、材料牌號、規格、爐批號、交貨狀態（熱處理狀態）、生產日期（發貨日期或質證書簽發日期）等內容。

（三）關于壓力容器壓力管道設計審批人員資格。

從事壓力容器設計審核和批準、壓力管道設計審核和審定的人員（以下簡稱設計審批人員），及從事壓力容器分析設計的設計人員（以下簡稱分析設計人員）不再需要按照《壓力容器壓力管道設計許可規則》（TSGR1001-2008）第六條規定取得相應的資格。壓力容器設計單位和壓力管道設計單位（以下統稱設計單位）可以自行或者委托第三方專業機構對設計審批人員和分析設計人員進行培訓考核，保證其具備相應能力。

鑒定評審機構在鑒定評審時應當對設計單位的設計審批人員和分析設計人員對標準規范理解能力和專業知識進行不少于3個小時的現場閉卷考試（試卷由題庫生成）和每人不少于1小時的圖紙分析答辯，還應當考核分析設計人員操作設計軟件的能力。鑒定評審機構在提交的鑒定評審資料中應當包括設計審批人員或分析設計人員現場考試結果和具備相應能力的說明材料（考試試卷和答辯記錄由評審機構存檔）。設計單位在鑒定評審時提交上述人員已通過第三方專業機構培訓考核結果的，鑒定評審機構應對考核內容和結果進行確認，對能滿足能力要求的可以采信第三方專業機構的培訓考核結果并將其列入鑒定評審報告的說明材料中。

（四）關于固定式真空絕熱深冷壓力容器的型式試驗。

制造單位首次制造真空絕熱深冷容器（含應變強化容器）時，應當按照 《固容規》4.1.2規定，約請國家質檢總局核準的型式試驗機構進行型式試驗。固定式真空絕熱深冷壓力容器的型式試驗暫由經核準的具有移動式壓力容器（真空絕熱罐體）項目的型式試驗機構負責實施。

（五）關于制冷空調用壓力容器表面無損檢測。根據制冷空調用壓力容器設備制造使用的實際情況，按照《制冷裝置用壓力容器》（NB/T 47012）進行生產的制冷用壓力容器，可以免除《固容規》3.2.10.2.2.4（2）的要求。

（六）關于地下儲氣井的制造許可條件。

地下儲氣井制造企業應當按儲氣井壓力級別和產品類別申請壓力容器制造許可。質量保證體系基本要素應包括鉆井、鋼管組裝、固井、檢測與試驗等過程。鋼管組裝、固井、耐壓試驗和氣密性試驗不得分包。質保體系人員中應包括設計、工藝、材料、鉆井、固井、鋼管組裝、壓力試驗和氣密試驗以及最終檢驗責任人員，其中工藝和固井責任人員應當具備工程師及以上職稱。技術人員數量應滿足相應級別許可要求，其中無損檢測人員至少包括持有UT和RT中級或以上的無損檢測人員各一人。專業作業人員應包括鋼管組裝及固井專業作業人員且不少于8人，制造現場應配備鋼管組裝和固井專業人員。生產設備應包括滿足制造要求的鋼管組裝設備包括液壓大鉗（套管動力鉗，最大扭矩不少于28KN.m）、動力系統、夾具等和固井所需的泥漿泵。檢測、計量和試驗設備應包括必要的厚度、長度、壓力和扭矩計量設備和最高工作壓力能滿足耐壓試驗要求的壓力試驗泵。

（七）關于介質名稱的說明。

《移動式壓力容器安全技術監察規程》（TSG R0005-2011，以下簡稱《移動容規》）表3-4中的“混合液化石油氣”與GB 12268《危險貨物品名表》中編號1075的“液化石油氣”為同一種介質，設計單位在設計文件中使用上述兩種介質名稱均可。移動式壓力容器出廠資料（產品質量證明書、銘牌等）中介質標注為“液化石油氣（丙烷）”的形式不符合《移動容規》“質量證明資料中限標注一種介質”的規定，“液化石油氣”與“丙烷”應當區別標注。

（八）關于盛裝三氟化氮的移動式壓力容器使用監管。

對于已經進口或使用的盛裝三氟化氮的在用管束式集裝箱，如已經過進口（口岸）安全質量監督檢驗或定期檢驗，且檢驗結論為合格的，各地可以辦理使用登記，允許充裝使用。相關充裝單位應當按照充裝許可規則規定申請辦理移動式壓力容器充裝許可。

地方各級特種設備安全監管部門應督促使用單位加強對在用三氟化氮管束式集裝箱的使用安全管理，做好建檔、日常維護和按期檢查檢驗等工作，切實履行使用安全主體責任。檢驗機構在受理盛裝液化氣體的進口移動式壓力容器監督檢驗申請時，制造單位或者用戶應提交《移動容規》1.7規定的技術評審和批準資料，檢驗機構方可開展進口移動式壓力容器安全質量監督檢驗。

（九）關于氧艙壓力調節系統壓力介質質量。

氧艙壓力調節系統的壓力介質質量應當由使用單位進行日常檢查，氧艙定期檢驗時檢驗機構應對使用單位的檢查情況進行查驗。使用單位如無能力對壓力介質質量進行檢查時，可委托氧艙檢驗機構或其他第三方機構進行檢查。

三、氣瓶

（一）關于站用氣瓶或瓶組的安全監察。

按照氣瓶設計制造、在加氣站站內固定使用的氣瓶或瓶組，應按照氣瓶辦理使用登記和進行定期檢驗（定期檢驗機構應當具有PD1資質或RD8資質）。對于大容積無縫氣瓶及其瓶組，定期檢驗機構應當按照《大容積鋼質無縫氣瓶》（GB33145-2016）的規定，在定期檢驗項目中增加大容積無縫氣瓶檢驗的相關要求。站用氣瓶或瓶組固定使用時，其設置要求還應當符合國家建筑設計防火規范以及消防的相關規定。

（二）關于水壓試驗裝置的自動記錄功能。

為實現氣瓶產品安全質量的可追溯，《氣瓶安全技術監察規程》4.9（3）規定了“水壓試驗裝置應當能實時自動記錄瓶號、時間及試驗結果”。各液化石油氣瓶制造單位的水壓試驗裝置應當能夠同時實現以下功能：

1.自動識讀記錄瓶號，識別準確率達到95%以上；

2.實時自動記錄實際試驗壓力；

3.保證氣瓶保壓時間不少于30秒；

4.自動記錄試驗結果，并保存試驗裝置各工位試驗氣瓶的水壓試驗壓力-試驗時間曲線圖。

制造單位的水壓試驗裝置無法做到逐只自動識讀記錄氣瓶鋼印號碼的，應當在每只氣瓶上安裝永久性的電子識讀標識（二維碼或者電子標簽），實現自動識讀并記錄。

（三）關于《氣瓶充裝許可規則》有關條款的說明。

1.不需要氣瓶充裝許可的情況。

消防員和礦山搶險人員使用的呼吸器用氣瓶的充裝行為不納入氣瓶充裝許可范圍，所充裝的氣瓶限內部使用，不得用于對外銷售。

2.《氣瓶充裝許可規則》第五條

（二）“取得政府規劃、消防等有關部門的批準”的適用條件為：

（1）新取證和搬遷的充裝站應當具有當地政府或者有關部門出具的《規劃許可證》，換證的充裝站應當具有當地政府或者有關部門出具的《規劃許可證》或者能證明其為合法經營的行政許可文件（《危化品經營許可證》和《燃氣經營許可證》等）；（2）按照消防主管部門的相關要求，充裝站申請消防驗收合格后獲得的消防鑒審合格意見書等。

3.《氣瓶充裝許可規則》第九條“申請單位可以進行氣瓶充裝線調試”中的“充裝線調試”是指充裝站特種設備、氣瓶充裝線的整體調試和氣瓶試充裝；在取得充裝許可前，充裝站不得對外營業。

4.《氣瓶充裝許可規則》A5.3“充裝安全設施應當符合以下標準有關安全設施的要求”中，所列四項標準（GB 17264-1998、GB 17265-1998、GB 17266-1998、GB 17267-1998）已經被《氣瓶充裝站安全技術條件》（GB/T 27550-2011）替代，在標準GB/T 27550實施后，氣瓶充裝許可的新申請單位、換證單位都應當滿足該標準關于安全設施的要求。

（四）關于專用顏色液化石油氣瓶。

氣瓶產權單位申請采用專用顏色的液化石油氣瓶，必須具備以下條件：

1.辦理氣瓶使用登記的質量技術監督部門應當同意。

2.在氣瓶上安裝永久性的電子識讀標識（二維碼或者電子標簽）并建立氣瓶追溯系統。

3.在氣瓶上封頭凸壓產權單位標識（在用瓶除外）。

（五）關于出口氣瓶。

按照國家標準制造的出口氣瓶應當在氣瓶監檢鋼印的部位處壓印“CK”鋼印，在合格證上標注“出口”漢字或者漢語拼音。出口氣瓶不需要制造監檢，也不得在境內使用。

（六）關于臨時進口氣瓶。臨時進口氣瓶只限國外充裝國內使用或者國內充裝國外使用交替進行的氣瓶，無法做到交替進行的不得按照臨時進口氣瓶管理和使用。

四、壓力管道

（一）關于長輸管道站內壓力管道。

長輸管道站內按照工業管道設計的壓力管道，其元件制造、安裝、檢驗檢測和使用登記執行工業管道相關規定。

（二）關于油氣管道定期檢驗。

1.檢驗機構應當按照《壓力管道定期檢驗規則—長輸（油氣）管道》（TSG D7003）開展油氣管道定期檢驗工作，并應符合以下要求：

（1）油氣管道定期檢驗包括使用檢測器進行內檢測（不具備內檢測條件的管道除外）和對外防腐（保溫）層、陰極保護系統狀況進行外檢測；

（2）對不具備內檢測條件的油氣管道，允許根據管道的主要損傷模式，選用適用的外檢測方法進行管道檢驗；

（3）內、外檢測均不可實施的管道或者檢驗人員對管道安全狀況有懷疑時，應當進行耐壓(壓力)試驗。

2.從事油氣管道定期檢驗的機構應當取得DD1級檢驗資格（具有內檢測能力的應當在證書上注明含內檢測），從事漏磁內檢測的機構還應當取得漏磁檢測（MFL）資質。

（三）關于撬裝式承壓設備系統或機械設備系統（以下統稱“設備系統”）的定期檢驗。

“設備系統”中壓力容器和壓力管道，應當分別由具有相應級別壓力容器或壓力管道定期檢驗資質的機構進行定期檢驗。

質檢總局辦公廳

2017年11月1日

（此件公開發布）

第三篇：關于執行《承壓設備焊接工藝評定》(NBT 47014-2011)的意見(質檢特函〔2011〕102號)

關于執行《承壓設備焊接工藝評定》（NB/T 47014-2011）的意見(質檢特函〔2011〕102號)

質檢特函〔2011〕102號

關于執行《承壓設備焊接工藝評定》

（NB/T 47014-2011）的意見

各有關單位：

《承壓設備焊接工藝評定》（NB/T 47014-2011（JB/T 4708），以下簡稱NB/T 47014）已經國家能源局批準發布，并于2011年10月1日起實施。為了順利實施此標準，經研究，現提出如下意見，請遵照執行。

一、自本文發布之日起，鍋爐、壓力容器（不含氣瓶）制造、安裝、改造單位（以下簡稱生產企業），進行新的焊接工藝評定以及修改原有焊接工藝評定時應當執行NB/T 47014。

二、繼續有效的焊接工藝評定項目

生產企業按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》附錄Ⅰ、《鋼制壓力容器焊接工藝評定》（JB/T 4708-2000）、《鋁容器焊接工藝評定》（JB/T 4734-2002附錄B）、《鈦容器焊接工藝評定》（JB/T 4745-2006附錄B）、《銅制壓力容器的焊接工藝評定》（JB/T 4755-2006附錄B）、《鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定》（JB/T 4756-2006附錄B）、《換熱管與管板接頭的焊接工藝評定》（GB151-1999附錄B）評定合格的焊接工藝評定項目繼續有效。

三、執行NB/T 47014過程中如遇到問題，請及時向全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會反饋。

二〇一一年十一月二十二日

抄送：全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會

第四篇：質檢總局辦公廳關于壓力管道氣瓶安全監察工作有關問題的通知

質檢總局辦公廳關于壓力管道氣瓶安全監察工作有關問題的通知（質檢辦特〔2015〕675號）

各省、自治區、直轄市質量技術監督局（市場監督管理部門）：

為貫徹落實政府職能轉變簡政放權要求，進一步完善壓力管道氣瓶安全監察工作，結合新修訂的《特種設備目錄》（以下簡稱《目錄》）和《氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0006-2014，以下簡稱《瓶規》），現就壓力管道氣瓶安全監察有關問題的意見通知如下：

一、關于壓力管道安全監察工作有關問題

（一）關于新《目錄》中壓力管道介質范圍。

新《目錄》的壓力管道定義中“公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道”所指的無毒、不可燃、無腐蝕性氣體，不包括液化氣體、蒸汽和氧氣。

（二）關于新《目錄》中壓力管道元件類別和品種。列入新《目錄》的壓力管道元件公稱直徑均應大于等于50mm。

1.新《目錄》中的“球墨鑄鐵管”不包括該品種以外的其他鑄鐵管； 2.新《目錄》中增加“復合管”品種，具體包括金屬與金屬復合、金屬與非金屬復合、非金屬與非金屬復合三類；

3.新《目錄》中“金屬閥門”品種中典型產品包括：調壓閥、調節閥、閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥、疏水閥、隔膜閥、節流閥、旋塞閥、柱塞閥、低溫閥、減壓閥（自力式）、眼鏡閥（冶金工業用閥）、孔板閥（冶金工業用閥）、排污閥、減溫閥、減壓閥等；

4.新《目錄》中“旋轉補償器”品種不包括原《目錄》中的“特種型式金屬膨脹節”；

5.新《目錄》中不包括原《目錄》中的“鑄造管件”“匯管”“過濾器”“特種型式金屬膨脹節”“金屬波紋管”“緊固件”“阻火器”品種以及“壓力管道支撐件”“壓力管道材料”。

（三）關于壓力管道元件制造許可。

《壓力管道元件制造許可規則》（TSG D2001-2006）許可項目及級別表中所列的鑄鐵管、有色金屬及有色金屬合金制管件、鑄造管件、管接頭、金屬軟管、彈簧支吊架、緊固件、匯管、匯流排、過濾器、阻火器、其他元件組合裝置（除污器、混合器、緩沖器、凝氣（水）缸、絕緣接頭）、低溫絕熱管、直埋夾套管、閥門鑄件、鍛制法蘭的鍛坯、鍛制管件的鍛坯、閥體鍛件的鍛坯、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯管材原料、聚乙烯復合管材原料、聚乙烯管件原料、聚乙烯復合管件原料等未納入新《目錄》范圍，制造上述壓力管道元件不再需要取得特種設備制造許可。

新《目錄》將緊急切斷閥劃入安全附件種類，由總局負責實施制造許可，不再劃分級別，但應限定其產品參數范圍，其許可條件暫按《壓力管道元件制造許可規則》（TSG D2001-2006）中閥門的許可條件要求執行。

新《目錄》范圍內的壓力管道元件制造許可級別品種見附件1。

（四）關于壓力管道元件制造監督檢驗。

按照《質檢總局辦公廳關于暫緩實施<壓力管道元件制造監督檢驗規則>的通知》（質檢辦特函〔2013〕583號）要求，《壓力管道元件制造監督檢驗規則》（TSG D7001-2013）暫緩實施。但埋弧焊鋼管與聚乙烯管應按《壓力管道元件制造監督檢驗規則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）》（TSG D7001-2005）的規定繼續實施制造過程監督檢驗。

（五）關于壓力管道元件型式試驗。

壓力管道元件制造企業換證時，原則上應重新進行型式試驗。如果換證企業已按現行安全技術規范、標準規定完成了相關產品的型式試驗，并且相關產品的參數、結構、工藝沒有發生變化，按照安全技術規范規定需要監督檢驗，已經實施了制造過程監督檢驗的，換證時可免做型式試驗。

（六）關于壓力管道安裝。

持有壓力管道安裝許可證的單位在安裝壓力管道的同時可以安裝與其連接的壓力容器或整裝鍋爐，并由具備相應資質的安裝監檢機構一并實施安裝監督檢驗。

鍋爐與用熱設備之間的連接管道總長小于等于1000米時，該鍋爐及其相連接的管道可由持有鍋爐安裝許可證的單位一并進行安裝，由具備相應資質的安裝監檢機構一并實施安裝監督檢驗，并可隨鍋爐一并辦理使用登記。管道總長超過1000米時，與鍋爐連接的管道必須由持有壓力管道安裝許可證的單位進行安裝，并單獨辦理壓力管道使用登記。

（七）關于壓力管道元件組合裝置。

新《目錄》中“元件組合裝置”品種是指將管子、閥門、管件、法蘭等壓力管道元件組焊在一起具備某種功能的裝置。目前只對井口裝置、采油樹、節流壓井管匯和燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置頒發制造許可。

持有D級壓力容器制造許可或燃氣調壓裝置制造許可的單位可以組裝撬裝天然氣加注裝置中的壓力管道。裝置中的壓力容器應當由持相應級別的壓力容器制造單位制造。撬裝天然氣加注裝置中包含壓力容器且壓力管道總長度小于等于10米的，可隨壓力容器一并辦理使用登記；不包含壓力容器或壓力管道總長度超過10米的，應單獨辦理壓力管道使用登記。

（八）關于壓力管道使用登記。

長輸（油氣）管道和公用管道使用登記已列入行政許可改革范圍，總局和各地質監部門暫停辦理長輸（油氣）管道、公用管道的使用登記。工業管道仍須按《壓力管道使用登記管理規則》（TSG D5001-2009）的規定辦理使用登記。

（九）關于壓力管道監督檢驗和定期檢驗。

按照《特種設備安全法》的規定，對壓力管道安裝過程應當實施監督檢驗，對在用壓力管道應當實施定期檢驗。經質檢總局核準具有相應壓力管道檢驗資質的檢驗機構，均可接受安裝單位或使用單位的約請，對壓力管道安裝過程實施監督檢驗或對在用壓力管道實施定期檢驗，出具檢驗報告并對檢驗結論負責。

具有壓力管道定期檢驗資質的檢驗機構，均可承擔其檢驗壓力管道的合于使用評價工作，并對評價結論負責；具有RBI 檢驗資質的檢驗機構，可以承擔壓力管道基于風險的檢驗（RBI）。檢驗機構進行長輸（油氣）管道、公用管道定期檢驗時，可根據需要，按照《壓力管道定期檢驗規則—長輸（油氣）管道》（TSG D7003-2010）、《壓力管道定期檢驗規則—公用管道》（TSG D7004-2010）、《埋地鋼質管道風險評估方法》（GB/T 27512-2011）等安全技術規范和標準的要求，對長輸（油氣）管道、公用管道開展風險評估和基于風險的檢驗（RBI）。

對使用未經檢驗或檢驗不合格的壓力管道的違法行為，各級質監部門應當依法實施行政處罰。

（十）關于壓力管道設計審批人員。

壓力管道設計鑒定評審機構按照《壓力容器壓力管道設計許可規則》（TSG R1001-2008）規定組織開展壓力管道設計審批人員的考核發證工作時，相關考核計劃和考核結果不再需要報送質檢總局公布。

（十一）取消制造、安裝單位注冊資金要求。

按照注冊資本登記制度的改革要求，取消許可條件中對壓力管道元件制造單位、壓力管道安裝單位注冊資金的要求。

二、關于氣瓶安全監察工作有關問題

（一）關于氣瓶及氣瓶閥門制造許可。根據新《目錄》對氣瓶品種分類的調整，按照減化許可數量、擴大許可覆蓋范圍的原則，依據《瓶規》附件A對氣瓶制造許可級別品種進行相應調整。新《目錄》范圍內的氣瓶許可級別品種劃分見附件2，氣瓶閥門制造許可項目劃分見附件3，同時取消氣瓶附件制造許可條件中有關注冊資金的要求。

手提式干粉滅火器、手提式水基型滅火器按照《關于部分消防產品實施強制性產品認證的公告》（2014年第12號）規定管理，制造其焊接結構的筒體不需要取得氣瓶制造許可。制造其他消防滅火用氣瓶仍需取得氣瓶制造許可。

（二）關于焊接絕熱氣瓶的制造與檢驗。1.外封頭盛裝介質符號標志要求。

為吸取事故教訓，防范焊接絕熱氣瓶的錯裝錯用事故，焊接絕熱氣瓶制造企業應按照《瓶規》1.14.1.3的規定，在盛裝液氧、液化天然氣、氧化亞氮介質的焊接絕熱氣瓶外膽上封頭便于觀察的部位，壓制明顯凸起的“O2”“LNG”“N2O”等介質符號。大容積氣瓶的字體高度不應低于60mm，中容積氣瓶的字體高度不應低于40mm。對庫存的無法壓制介質符號的成品封頭，企業應采用其它有效方法在封頭便于觀察的部位刻印永久介質符號，庫存封頭應于2015年12月底前使用完畢。2016年1月1日起，焊接絕熱氣瓶制造企業必須采用符合《瓶規》規定的封頭產品。2.產品標簽要求。

焊接絕熱氣瓶瓶體上應根據充裝介質粘貼相應的產品標簽，標簽樣式由全國氣瓶標準化技術機構負責明確。

3.定期檢驗要求。

焊接絕熱氣瓶的定期檢驗國家標準未頒布前，檢驗機構可依據地方標準或企業標準進行焊接絕熱氣瓶定期檢驗，具體可按照《瓶規》1.5條規定執行。

（三）關于氣瓶閥出氣口連接形式及螺紋旋向。

對于直接作為介質充、放接口的氣瓶閥門出氣口，其連接形式及尺寸應符合《瓶規》和相關標準的要求，并采用有利于防止氣體錯裝、錯用的結構形式。用螺紋連接的可燃氣體氣瓶的閥門出氣口螺紋應為左旋，用于助燃和不可燃氣體氣瓶的閥門出氣口螺紋應為右旋。

車用氣瓶閥門出氣口連接形式和尺寸可不按照上述要求執行。同時裝設氣相和液相閥門的液化石油氣鋼瓶閥門出氣口，應采用不同的結構形式，液相閥門的出氣口宜采用快裝結構，氣相閥門的出氣口應為左旋螺紋結構。

（四）關于氣瓶焊縫。焊接瓶體的縱、環焊縫以及瓶閥閥座與瓶體連接的承壓焊縫，應按照《瓶規》4.4規定采用自動焊；采用全焊透或者雙面焊的閥座（或塞座）角焊縫，以及焊接絕熱氣瓶上的接管與瓶體連接的焊縫可采用其它焊接方式。

（五）關于氣瓶無損檢測。

《瓶規》4.4規定“鋼質無縫氣瓶的無損檢測應當采用在線超聲自動檢測(相應標準另有規定的除外)，檢測范圍應當覆蓋全部可檢部位??”，其中“全部可檢部位”是指相應標準規定的檢測范圍。

（六）關于氣瓶水壓試驗。

按照《瓶規》4.9條規定，無縫氣瓶（小容積氣瓶除外）應當采用外測法進行水壓試驗。目前采用內測法進行水壓試驗的無縫氣瓶制造企業應積極整改，落實配備外測法實驗裝置，GB5099-1994《鋼質無縫氣瓶》修訂以前，仍可以繼續采用內測法進行水壓試驗。但新申請取證的無縫氣瓶制造企業，必須符合《瓶規》4.9條的要求。

（七）關于氣瓶標志。氣瓶的鋼印標記（包括銘牌標記、標簽標記等），應按照《瓶規》附件B規定的內容和排列格式執行。如果確有困難的，可對排列格式做適當調整，但內容、項目應當符合《瓶規》要求。

氣瓶制造企業應按照《瓶規》規定對現有氣瓶標志及時調整。2016年1月1日起，氣瓶制造企業應當使用符合《瓶規》規定的氣瓶標志。

（八）關于氣瓶產品合格證。

產品合格證應當注明氣瓶和所安裝的氣瓶閥門的制造單位名稱和制造許可證編號，呼吸器用氣瓶、消防滅火用氣瓶以及出廠時未安裝閥門的氣瓶除外。

（九）關于液化石油氣鋼瓶的安全評定。

按照GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》標準制造的氣瓶，制造單位承諾的設計使用年限為8年，達到設計使用年限的液化石油氣鋼瓶，可以在通過安全評定合格后，繼續使用最長不超過一個定期檢驗周期。安全評定由具有液化石油氣瓶檢驗資質的檢驗機構按照GB8334《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》國家標準進行。檢驗機構應對評定結論負責，同時應出具安全評定報告并在瓶體上噴涂字高為60至80mm 的“安全評定合格”字樣。氣瓶需要更換氣瓶閥門時，檢驗機構應選用具有氣瓶閥門制造許可證的企業制造的氣瓶閥，并在檢驗報告或安全評定報告上注明氣瓶閥的制造單位名稱和制造許可證編號。

在GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》標準實施前制造的液化石油氣鋼瓶，依據鋼印標記的出廠日期，使用年限達到15年的應當予以報廢，并且采取可靠措施消除使用功能。

（十）關于對報廢氣瓶消除使用功能。

當地質監部門應確定負責對報廢氣瓶進行消除使用功能處理的檢驗機構或專業單位并對其實施監督檢查。當地質監部門暫未確定單位的，由實施氣瓶定期檢驗的機構按照《瓶規》7.2條規定進行消除使用功能處理。氣瓶產權單位應依法履行氣瓶報廢義務，將報廢氣瓶委托給當地質監部門確定的單位進行消除使用功能處理。

（十一）關于車用氣瓶充裝記錄。

車用氣瓶充裝單位已采用信息化手段對氣瓶充裝進行控制和記錄，且信息系統能夠自動記錄并保存《車用氣瓶安全技術監察規程》（TSG R0009-2009）第三十一條規定的充裝記錄相關內容，充裝單位可不再進行人工書面記錄和粘貼充裝標簽。

（十二）關于批量檢驗產品質量證明書和監督檢驗證書。鼓勵氣瓶制造企業將氣瓶批量質量證明書和監檢證書上網公示（應與氣瓶瓶號鋼印或在氣瓶上裝設的識別條碼對應），并在產品外包裝及合格證上印制識別二維碼，為用戶提供利用手機上網查詢真偽功能。經氣瓶用戶（買方）同意，實施上述措施的氣瓶制造企業可以不再向用戶提供紙制批量檢驗產品質量證明書和監督檢驗證書。

附件：1.壓力管道元件制造許可品種級別

2.氣瓶制造許可品種級別 3.氣瓶閥門制造品種分項

質檢總局辦公廳 2015年6月19日

第五篇：質檢總局關于地下儲氣井安全監察 有關事項的公告

中華人民共和國

國家質量監督檢驗檢疫總局公告

2014年第42號

質檢總局關于地下儲氣井安全監察

有關事項的公告

自《關于加強地下儲氣井安全監察工作的通知》（質檢辦特〔2008〕637號）印發以來，地下儲氣井（以下簡稱儲氣井）的產品安全質量得到了有效控制。為了貫徹《中華人民共和國特種設備安全法》，進一步規范儲氣井安全監察工作，在總結近年來成熟經驗和征求各方意見的基礎上，現將有關事項公告如下：

一、基本要求

（一）儲氣井是豎向埋設于地下且井筒與井壁間采用水泥漿進行全填充封固、用于儲存壓縮氣體的管狀設施，屬于固定式壓力容器類別、高壓容器品種。

（二）儲氣井的范圍包括井筒（含接箍，下同）、井口裝置、井底裝置以及井口裝置與外部連接的第一個螺紋接頭（或法蘭密封面、焊接坡口、專用連接件等）。

（三）儲氣井的設計（包括材料）、制造、改造、修理、使用、檢驗、檢測和監督管理等原則上應當符合《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSGR0004-2009，以下簡稱《固容規》）的相關要求，同時還應當滿足本通知的要求。

二、材料

（一）儲氣井主要受壓元件所用的材料，應當符合設計文件及相關材料標準。

（二）設計應當選用具有成熟的使用經驗或者按照《固容規》要求通過新材料技術評審的材料。

（三）設計儲氣井井筒、井口裝置、井底裝置，選用標準抗拉強度下限值大于690MPa的材料時，材料的力學性能指標應滿足附件1的規定。

三、設計

（一）儲氣井的設計單位應當同時持有A1級和SAD級壓力容器設計資格。

（二）儲氣井設計應考慮整體安全因素，至少包括整體強度、失穩、疲勞、低溫脆斷、腐蝕（包括介質腐蝕和環境腐蝕）、剛性失效（螺紋密封失效）、不同部位的設計溫度變化等內容。

（三）設計計算時應當根據產品標準選取材料的許用應力，當產 — 2 — 品標準中未給定許用應力時，應當選用屈服強度或抗拉強度的下限值按照設計準則進行計算。

（四）設計圖紙中應當注明選址、材料力學性能指標（包括側向膨脹量）、防腐、井管壁厚公差、井管組裝、固井方式等要求。

（五）儲氣井井口裝置的設計應易于拆卸，便于檢驗、維修。

（六）設計文件應當包含風險評估報告。

四、制造

（一）儲氣井制造單位應當取得A1級壓力容器制造許可證，其專業技術人員配備和主要生產設備應當滿足《儲氣井制造許可條件》（附件2）的要求。

（二）儲氣井制造單位應當向監督檢驗機構申請制造過程監督檢驗，并提供相關資料，至少包括：

1.儲氣井產品的質量計劃（或檢驗計劃）； 2.設計文件；

3.原材料驗收（包括井筒等主要受壓元件材料，密封脂、固井用水泥或其他防腐材料等）資料；

4.鉆井質量的檢測記錄；

5.井筒組裝工藝文件和質量檢測記錄；

6.工程質量監理評估報告或固井質量檢測和評價報告； 7.耐壓試驗、氣密性試驗報告。

（三）儲氣井鉆井和固井施工應當滿足設計文件及相關標準的要求。汽車加氣站內使用的儲氣井，應當滿足《汽車加油加氣站設計與

— 3 — 施工規范》（GB 50156-2012）的要求。

（四）井筒組裝工藝應當滿足密封、無滲漏的要求。

（五）制造單位應當采取加裝表層套管等措施確保儲氣井封固，并根據井址地質條件確定固井工藝。

五、監督檢驗

新制造的儲氣井應當參照《壓力容器監督檢驗規則》（TSG R7004-2013）附錄C的要求，由經過核準的壓力容器監督檢驗機構實施儲氣井制造過程的監督檢驗。

六、使用安全管理和定期檢驗

（一）儲氣井使用單位應當按照《壓力容器使用管理規則》（TSG R5002-2013，以下簡稱《管理規則》）的規定，負責儲氣井使用安全管理、申請辦理使用登記、開展檢查、申報定期檢驗，并對儲氣井的使用安全負責。

（二）儲氣井的檢查除滿足《管理規則》的基本要求外，檢查人員還應當根據儲氣井的特點，檢查儲氣井是否存在泄漏、冒井、沉井、變形、損傷、腐蝕、部件松動等情況，并進行氣密性試驗。

（三）儲氣井的定期檢驗應當由經核準的具備相應壓力容器定期檢驗資格的檢驗機構負責。定期檢驗的周期應該按照《壓力容器定期檢驗規則》（TSG R7001-2013，以下簡稱《定檢規則》）進行確定。

（四）負責儲氣井定期檢驗的檢驗機構應制定儲氣井定期檢 — 4 — 驗的技術標準或作業指導書，參照《定檢規則》確定檢驗項目。定期檢驗采用與《固容規》、《定檢規則》要求不一致的檢測新技術、新評定方法時，應按照《定檢規則》第十一條的規定進行技術評審。

七、其他

本文自發布之日起生效，《關于加強地下儲氣井安全監察工作的通知》（質檢辦特〔2008〕637號）同時廢止。

特此公告。

附件：1.儲氣井材料性能基本要求

2.儲氣井制造許可條件

質檢總局 2014年4月10日

印送：各有關單位，各省、自治區、直轄市及新疆生產建設兵團質量技術監

督局。

本局：法規司、特設局，存檔（2）。

質檢總局辦公廳 2014年4月10日印發